Schlafhorst

Transkript

Schlafhorst

Schlafhorst MÜŞTERİ DERGİSİ / 01.2014 / TR
Express.
Schlafhorst
YENİLİKLER BD 6 / ZinserRing 72 / 2Impact FX TEKNOLOJİ PreciFX / ZinserSpeed 5M /
Pratikteki devir sayısı 160.000 rpm. MÜŞTERİLER Linqing Huaxing / Shandong Linqing Sanhe /
Thiagarajar Mills
22
rubrik / 01.2013
03
EDİTÖRDEN
04
YENİLİKLER
04
ITMA Asia + CITME 2014
05 – 07
BD 6
08 – 10
ZinserRing 72
11 – 13
2Impact FX
14 – 15
Autocoro 8
16 – 19
Çapraz bobin sarımı: Otomasyon
20 – 22
Schlafhorst Servisimiz
23
TEKNOLOJİ
23 – 25
PreciFX
26 – 28
Tirotex
29 – 31
ZinserSpeed 5M
32 – 33
Technology Center
34
MÜŞTERİLER
34
Müşteri memnuniyeti
35
Linqing Huaxing Textile Co. Ltd.
36 – 37
Shandong Linqing Sanhe
38 – 39
Balsuyu Mensucat
40 – 41
Thiagarajar Mills
42
A.V.S. İplik Tekstil
43
HABERLER
EDİTÖRDEN / 01.2014
EDİTÖRDEN.
We live textile.
Müşteri dergimizin yeni bir sayısını elinizde
tutuyorsunuz. Adı tanıdık, ama içerik ve
görünüşü yepyeni ve pek çok şey vaat eden bir
geleceğe doğru olan atılımımızı işaret ediyor.
Saurer, Temmuz 2013 ayında Çinli Jinsheng
Grubunun yatırımıyla yeni Saurer’e dönüştü.
Xueping Pan liderliğindeki yatırımcı Jinsheng,
tekstil makineleri sektöründe mükemmel bir
uzmanlığa sahiptir. Dolayısıyla başarılı bir
gelenek uzun vadede sürdürülmektedir.
Gelecekte de bizden çığır açıcı yenilikler,
güvenilir teknolojiler, ekonomik çözümler
ve mükemmel bir servis bekleyebilirsiniz.
Business Unit Spinning, Schlafhorst ve
Zinser markalarıyla yeni Saurer Grubunun en
büyük iş birimidir; Volkmann, Allma, Saurer
Embroidery ve Saurer Components gibi markalar da bu çatı altındadır. Bizi birleştiren şey, her
gün sizin başarınız için çalışmamızı sağlayan
tutkumuzdur. We live Textile - bu ifade işin
özünü yansıtıyor: Tutkumuz, büyüleyici tekstil
dünyası ve onun canlı piyasaları için yaşıyoruz.
Tüm dünyada aranan ürün serilerimizle mihenk
taşları koyduk: Autocoro, BD, Autoconer ve
Zinser akıllarda yer etmiş adlardır. Yeni
Saurer’in bir parçası olarak gelecekte daha da
güçlü olacağız. Sizlere, müşterilerimize, sizi
geleceğe taşıyacak güvenilir bir iş ortaklığı
müjdeliyoruz.
Tekstil teknolojisi alanındaki uzmanlığımızı
yatırımlarla, Avrupa, Çin ve diğer yerel piyasalardaki lokasyonlarımızı genişleterek daha da
güçlendireceğiz. Bu doğrultuda, örneğin
Almanya’da araştırma ve geliştirme için yeni bir
teknoloji merkezi kurduk.
ITMA Asia 2014 fuarında sizlere yeni ürün
tasarımımızı ve büyüleyici ürün yeniliklerimizi
sunacağız. Bunlar arasında yeni rotor iplik
eğirme makinesi BD 6, yeni ring iplik eğirme
makinesi ZinserImpact 72 ve ring iplik eğirme
makinesiyle doğrudan linkli Autoconer X5 için
akıllı yeni materyal akış konsepti FlowShare FX
bulunuyor.
Dergimizin sizlere heyecan ve esin
vermesi dileğiyle.
Jan Röttgering
CEO Saurer.Schlafhorst
3
4
YENİLİKLER / 01.2014
ITMA ASIA + CITME 2014.
HOŞ GELDİNİZ.
ITMA ASIA + CITME 2014 fuarı, sizi Saurer çatısı
altında karşılayacağımız ilk büyük fuardır.
Gelecekteki makine nesillerinin yeni tasarımıyla
ve büyüleyici ürün yenilikleriyle Şanghay’da yeni
bir çağın başlangıcını kutlayacağız. Bu anı sizlerle
birlikte, 800 m² büyüklüğündeki fuar standımızda
paylaşmaktan mutluluk duyacağız.
Yeni makine nesillerinin prömiyeri
- BD 6
Schlafhorst’un yeni iplik bağlama teknolojisine
sahip yeni yarı otomatik rotor iplik eğirme
makinesi
- ZinserRing 72 ve ZinserImpact 72
Büyümeyi hedefleyen iplikhaneler için yeni
Zinser kompakt ve ring iplik eğirme makineleri
Yeni, yenilikçi özelliklerin tanıtımı
- Autocoro 8
Yoğunlaşmış üretkenlik için Schlafhorst’un
amiral gemisi
- Autoconer X5 Tip V
Zinser ring iplik eğirme makineleriyle linkli en
akıllı ve eşsiz materyal akışı otomasyonu FlowShare FX ile daha fazla üretkenlik
Ziyaretinizden dolayı mutluluk duyarız!
- 16 – 20.06.2014
- Shanghai New International Expo Centre
- Stand no. W2 F01
Schlafhorst, piyasa ve teknoloji lideri olarak,
bugün kesik elyaf iplikhanelerinde iddialı
müşterilerin karşılaştıkları soruları yanıtlıyor.
Tekstil şirketleri üretkenliklerini ve ekonomik
verimlerini nasıl daha fazla artırabilirler?
Geleceğin piyasaları için hangi teknolojiler yön
gösterici olacak? Schlafhorst, çığır açan yeniliklerle ve akıllı otomasyon çözümleriyle yön
gösteriyor ve sektörde yeni perspektiflerin önünü
açıyor.
Takip eden sayfalarda sizi Şanghay’da nelerin
beklediğine dair küçük bir tadımlık sunacağız.
Tarih:
16. - 20.6.2014
Saurer fuar standı:
W2 F01
YENİ BD 6.
NEW GENERATION. MORE PROFIT.
Schlafhorst’un yeni BD 6’sı, yarı otomatik rotor
iplik eğirme makinelerinin dünyasını temelden
değiştirecek tüm özelliklere sahiptir. On yıllardır
kendini kanıtlamış olan BD teknolojisinin
olağanüstü ekonomik verimini, ancak
Schlafhorst’un Autocoro’su gibi tam otomatik
makinelerin geçebileceği üretkenlik ve kaliteyle
birleştirmektedir. BD 6, 230 m/dak’ya ulaşan
sarım hızlarıyla, kalite bakımından Autocoro
bobinleriyle kıyaslanabilir bobinler üretmektedir.
Schlafhorst mühendisleri, Autocoro’nun highend dünyasına ait patentli dijital teknolojiyi yeni
BD 6’ya entegre ederek çığır açan başarılara imza
attılar. Bu yeniliğin kalbini yüksek düzeyde iplik
bağlama emniyeti sağlayan yeni iplik bağlama
teknolojisi ve Autocoro’nun son derece hassas
bobin sarma teknolojisi oluşturuyor – üstelik en
hesaplı standart donanımdan itibaren. Schlafhorst,
yeni BD makine nesliyle müşterilerine bu segmentte
yepyeni perspektiflerin önünü açıyor:
New generation. More profit.
Temel model bile %10 daha
üretkendir
BD 6’nın standart donanımı, yeni bobin sarım
teknolojisi ve MasterPiecing iplik bağlama teknolojisiyle 200 m/dak’ya kadar sarım hızına
erişiyor. Önceki modeline kıyasla BD 6 neredeyse
%10 daha hızlı ve daha üretken.
Hatta patentli DigiPiecing ile üretkenlik artışı
daha da belirginleşiyor. DigiPiecing’in son derece
yüksek iplik bağlama emniyeti 230 m/dak sarım
hızlarına olanak tanıyor. Üstelik makinenin
uzunluğu bunda hiçbir rol oynamıyor. BD 6, 480
iğle bile bu yeni rekor hıza sorunsuzca erişebiliyor.
Bu da önceki modele göre %40 daha hızlı
olduğunu gösteriyor.
Alttaki resim:
Schlafhorst’tan
yeni BD 6.
5
6
Autocoro karakteriyle bobin sarma
Yeni bobin sarma aparatı, Autocoro bobinlerinden
ayırt edilemeyecek derece kaliteli ve büyük çapraz
bobinler üretiyor. Standart modelde bile 300 mm
çapa kadar bobinler üretilebiliyor – iplik bağlama
emniyeti değişmiyor. Hatta çapraz bobinler için
olan Premium paketle bobin çapı 320 mm’ye
kadar çıkabiliyor.
Bobinlerin sağılma tutumu olağanüstü. Yarı
otomatik çalışan rotor iplikhaneler müşterilerinin
sürekli artan kalite beklentilerine bununla yanıt
verebilirler. Kalite beklentisi yüksek olan kârlı
siparişleri kabul edip zamanında teslim edebilirler.
Ekonomik hareket serbestliğini genişletmek
isteyen tekstil şirketleri için BD 6 tam zamanında
geldi.
Kolay kullanım sayesinde yüksek
randıman
Pek çok iyileştirme, BD 6’nın randımanını yüksek
tutmak için personele destek olmayı amaçlamıştır.
Yeni rotor iplik eğirme makinesi daha alçaktır ve
dolayısıyla kullanımı daha rahattır. Yeni Informator
ve sezgisel dokunmatik ekranlı yüzeyi bir bakışta
tüm bilgileri verir ve makinenin ayarlanmasını
hızlandırır.
Schlafhorst’un patentini aldığı 3 renkli dijital
LED sinyalizasyon sistemi her iğde, iğin çalışma
durumu hakkında uzaktan görülebilecek şekilde
bilgi vermektedir. Bu personeli uzun kontrol
devriyelerinden kurtarır. Personel kaynakları
daha verimli kullanılabilir.
Alttaki resimler:
Rekor düzeyde randıman
ve mükemmel iplik
bağlama için hassas dijital
iplik bağlama teknolojisi
DigiPiecing.
Genişletmeler yeni piyasa
fırsatlarının önünü açar
BD 6’nın sahip olduğu genişletme olanaklarının
listesi uzundur ve yarı otomatik çalışan iplikhaneler
için yeni piyasa fırsatlarının önünü açmaktadır.
Son derece hızlı kalkış için Joint Spinning In,
makinenin her bir tarafında ayrı partiler için
MultiLot, devam eden üretim içinde paralel test
çalışmaları için PilotGroup, fantezi iplikler için
Fancynation ve kusursuz iplikler için en yeni iplik
temizleyici Corolab Q2 ve Corolab F2 – bu seçenekler her ihtiyaca yanıt veriyor. Yarı otomatik
makinelerde bugüne dek böylesi görülmemişti.
Yeni BD nesli gerçek bir kâr makinesi olmayı
vaat ediyor.
Soldaki resim:
BD 6’nın içinde
Autocoro’nun
bobin teknolojisi var.
Sağdaki resim:
BD 6: Sınırları aşan
yeni bir makine nesli.
7
8
ZINSER 72.
DRIVING GROWTH.
Schlafhorst, ITMA ASIA fuarında, tekstil endüstrisinin gelişmekte olan büyük piyasalarındaki
büyüyen şirketlere özel yeni bir ring iplik eğirme
makineleri nesli tanıtacak. Yeni ring iplik eğirme
makinesi ZinserRing 72 ve kompakt iplik eğirme
makinesi ZinserImpact 72 iplikhanelere, daha
fazla büyüme ve kârlılık için tamamen güvenilir,
yüksek düzeyde üretken ve ekonomik açıdan
etkileyici bir platform sunuyor.
Güçlü büyüme için
Gelişmekte olan tekstil piyasalarında piyasa stratejilerini kararlılıkla takip eden ring iplikhaneleri
şimdilerde mükemmel perspektiflere sahiptirler.
Yeni Zinser 72 ürün serisi, işletmelere, iddialı
büyüme planlarını başarıyla hayata geçirebilmeleri
için gerekli gücü sağlıyor. Schlafhorst uzmanları
Zinser 72’yle başarı vaat eden, nicelik ve nitelik
odaklı, hızlı yatırım geri dönüşü sağlayan,
büyüme stratejileri için en uygun teknolojik
temeli yarattılar.
Schlafhorst yeni ring iplik eğirme makinelerini
istikrarlı bir şekilde yüksek üretkenliğe, ekonomik
verime ve mükemmel iplik kalitesine uygun olarak
tasarladı. Geliştirme Müdürü Dr. Jürgen Meyer,
»büyüme odaklı müşteriler için bir makine
geliştirdik« diyor. »Büyüme safhaları fırsatlar
sunar, ama şirketleri yeni zorluklarla da karşı
karşıya getirir. Büyümek demek, eskiden beri
bilinenlerin daha fazlası demek değildir. Büyümek
demek, yeni yollardan yürümek, yeni piyasalara
açılmak, yeni mücadelelerin üstesinden gelmektir.
Bunun için esnek, performanslı ve güvenilir olan
makinelere gereksinim duyulur. Zinser 72’yle biz
bunu başardık.«
1.920’ye kadar iğle yüksek devirde ve
ekonomik üretim yapın
1.920’ye kadar iğli ZinserRing 72 son derece
ekonomik üretim yapar, bu da getiriyi artırır. Fitil
makinesi, ring iplik eğirme ve bobin sarma makinesinden oluşan 30.000 iğli bir üretim kapasitesinde üretim maliyetleri 1.200 iğli makinelere
kıyasla %9 azalır. Yer ihtiyacı %12 daha azdır.
ZinserRing 72 mevcut üretim alanını en iyi
şekilde kullanır ve böylece yatırım geri dönüşünü
garantiye alır. Benzer tasarruflar, 1.728’e kadar
iğle donatılabilen ZinserImpact 72 kompakt iplik
eğirme makinesiyle de ortaya çıkar.
High speedle iplik eğirme
Zinser 72, ayrıntılı düşünülmüş makine konseptiyle tüm iğlerde 25.000 rpm’e kadar üretim
yapar. Zinser 72 bir maraton makinesidir, yolun
tamamında tam güç verir. Sensörlerle kontrol
edilen tahrik teknolojisi en düşük iplik kopuş
oranlarıyla en yüksek devir sayılarını garanti eder.
Zinser 72 yüksek çıkış hızlarıyla her vardiyada
daha fazla iplik sağlar. Merkezlenebilir ringleri,
high speed iğleri ve high speed iplik eğirme
yazılımı OptiStep sayesinde Zinser 72 makineleri
daha fazla ipliğe ve çapraz bobin sarımında en
iyi sarım hızlarına sahip olan kopslar üretirler.
Zinser 72, yılda 160.000 kg’a kadar ince iplik
eğirir. Büyümekte olan şirketler için bunun anlamı:
Siparişlerin yoğun olduğu zamanlarda bile üretim
kabiliyeti garanti altındadır.
Enerji gereksinimi %55 düşürüldü
Zinser 72 enerjiden tasarruf eder. Akıllı, sensör
kontrollü iplik kopuşu emişi olan OptiSuction ile
kombinasyonlu yeni çift taraflı emiş sistemi
enerji gereksinimini diğer hallerde gerekli olan
enerjinin %55’ine kadar düşürür.
En ince ayrıntısına kadar ekonomik
Zinser 72 en ince ayrıntısına kadar ekonomiktir.
Çift taraflı pnömatik filtre süzgeci temizliği
personel gereksinimini azaltır. Bundan başka,
giderek değerlenen elyaf hammaddesi korunur.
Biriken materyal yeniden işlemeye hazır hale
getirilerek eğrilebilir. Rakiplerin kompakt iplik
eğirme makinelerinde bu olanak yoktur.
Tüm makinelerde sabit ve tekrarlanabilir
iplik kalitesi
Günümüzün, beklentileri yüksek gelişmekte olan
piyasalarında sabit ve tekrarlanabilir kalite
başarının anahtarıdır. Zinser 72’yle standart ring
ve kompakt iplikleri, siro ve core iplikleri, hatta
fantezi iplikleri değişmeyen bir kaliteyle üretirsiniz.
Çünkü Zinser 72 serisi bu konuda hiçbir şeyi
tesadüfe bırakmaz. Tüm iplik parametreleri ve
örneğin iğ motoru, FancyDraft ve otomatik takım
değiştirici CoWeMat gibi makine bileşenleri
merkezi olarak EasySpin dokunmatik ekran
üzerinden ayarlanırlar. Elektronik çekim ünitesi
ServoDraft sayesinde kesin olmayan mekanik
ayarlamalar artık geçmişte kaldı. Böylece her iğ,
her makine, kesin tanımlı iplik kalitesini aynı
şekilde üretir.
Bir düğmeyle yüksek üretkenlikte
fantezi iplikler
Bu elbette talebi giderek artan fantezi iplikler için
de geçerlidir. Schlafhorst müşterileri bu tekstil
trendinden bir düğmeye basarak kazançlı
çıkıyorlar. Zinser FancyDraft, takip eden
aşamalarda korkulan Moiré efekti olmadan,
otomatik olarak mükemmel fantezi iplikleri
garanti eder. Tasarımlar EasySpin dokunmatik
ekranı üzerinden veya FancyDesigner programıyla
bilgisayarda kolayca tasarlanabilirler. FancyDraft
mükemmel bir üretim için doğru verileri otomatik
olarak belirler.
Ayrıca akılcı detaylar, proses güvenliğini de
iyileştirirler. Zero Underwinding konsepti ek olarak
temizlik döngülerini gereksiz kılar. İğ gövdesi
temizliği artık gerekmez.
9
10
ZinserImpact 72: en ekonomik kompakt
iplik eğirme teknolojisi
ZinserImpact 72 dünyanın en ekonomik kompakt
iplik eğirme teknolojisiyle donatıldı. Bu yenilikçi
sistem, tamburlu sistemlerin aksine, kendi
kendini temizler. Kompakt apronunun dönüş
noktasındaki walk efekti sayesinde kir partikülleri
ve elyaf parçacıkları apronun deliklerinde
birikemezler.
Bunun iki avantajı vardır. İlk olarak, daha
ekonomiktir. İplik üretimi, emek yoğun temizlik
ihtiyacı yüksek düzeylere ulaşmaksızın
artırılabilir. Temizlik yapmak yerine iplik eğirin.
İkincisi, iplik kalitesi ilk iğden sonuncusuna
kadar aynı kalır, çünkü kompakt güç her zaman,
bir kez ayarlanan düzeyde kalır.
Bu avantaj kulaktan kulağa yayıldı. İlk tamburlu
sistem üreticileri, makinelerindeki kirlenme
sorununu ek modüllerle yumuşatmaya giriştiler.
%33 daha fazla iplik
İplik bükümü azaltılıp devir sayısı artırıldığında
ZinserImpact 72’deki iplik üretimi, klasik ring
iplik eğirmeye kıyasla %33’e kadar artar. İplik
kalitesi aynı kalır. İplik eğirme maliyetleri düşer.
CoWeMat’la büyümeyi ve personel
ihtiyacını birbirinden ayırın
Dünyanın en hızlı ve en güvenilir takım
değiştiricisi Zinser CoWeMat oyuna girdiğinde
Zinser 72 serisinin randımanı daha da artar.
Orijinal CoWeMat bir ring iplik eğirme makinesinin
personel ihtiyacını %61’e kadar azaltır Büyüme
odaklı şirketler için bunun anlamı: Personel
kaynakları olmadan büyüme.
Orijinal CoWeMat işini tamamen güvenilir ve
arızasız olarak görür. Sistem altı kat emniyetlidir:
-K
avrayıcıdaki güvenlik diyaframı takım
değiştiricisinin durmamasını sağlar
-D
aha fazla proses güvenliği için
bağımsız pnömatik sistem
-O
tomatik çekim kontrolü için lazerli bariyer
-A
yarlama gerektirmeyen doğru taşıma
için BobbinTray bant sistemi
-K
alın ve kopma dayanımı yüksek
ipliklerin güvenle kesilmesi
-M
inimum iplik kopuşu için son
derece hassas kalkış
CoWeMat o kadar esnektir ki, Schlafhorst mühendisleri her işletmedeki her durum için en uygun
şekilde konfigüre edilmiş özel otomasyon çözümleri
sunabilirler. Böylece CoWeMat’ı stand-alone
model olarak veya bobin sarma makinesine
doğrudan linkli olarak kullanabilirsiniz.
Stand-alone modelde, tasnifsiz masura
beslemesi CoWeFeed sayesinde masuraların elle
tasnif edilmesi işlemi ortadan kalkar. Bu bile tek
başına personel gereksinimini büyük ölçüde
azaltır.
Bobin sarma makinesine doğrudan linkli
olduğundaysa, kopsların ve boş masuraların artık
personel tarafından taşınmasına gerek kalmaz.
Taşıma işlemini Zinser’in güvenli, verimli ve
güvenilir BobbinTray sistemi üstlenir. Bu tam
otomasyon çözümü cirodaki büyümeyi personel
gereksiniminden tamamen bağımsız hale getirir.
Geleceğin piyasaları için Almanya’da
tasarlandı
ZinserRing 72 ve ZinserImpact 72’yle büyüme
odaklı şirketler güvenilir, yüksek performanslı
ve ekonomik bir üretim platformuna sahip olurlar.
Almanya’da tasarlanan bu makine nesli birinci
lige çıkmak isteyen şirketlere hitap eder.
11
2Impact FX.
YENİLİK GÜNCELLEMESİ.
En ekonomik kompakt iplik eğirme teknolojisi,
aerodinamik açıdan iyileştirilmiş 2Impact FX
ünitesiyle bir sonraki jenerasyona geçiyor.
Zinser 351 için geliştirilen yeni kompakt iplik
eğirme ünitesinde, işlev özelliklerini ve randımanı
iyileştirmek için hava kanalı optimize edilmiştir.
2Impact FX, sabit kompakt güç ile daha fazla
ekonomik verimlilik sağlıyor ve teknoloji lideri
Schlafhorst’un inovasyon gücünü bir kez daha
kanıtlıyor.
Yeni hava kanalı türbülanssız hava akımıyla
ipliğin kompakt üretimi için olumlu bir etki
yaratır. 2Impact FX ünitesi açıktan hava akımına
maruz kalır, dolayısıyla rakiplerindeki gibi ek
makine elemanlarından ileri gelen kirlenme
eğilimi ortadan kalkar.
Zinser kompakt teknolojisinin kalbi olan
kendi kendini temizleyen kompakt apronun
çok önemli bir detayı iyileştirilmiştir. Eğik
konumlandırılan oval delikleri sayesinde daha
iyi çalışma özelliklerine sahip olmuştur, bu da
apronun en başta kullanım ömrünü uzatır.
No loss of compact power
Kompakt iplik eğirmenin ekonomik verimliliği
esas olarak sistemin kompakt gücüyle orantılı
olarak korunur veya düşer. Ancak, lifleri ipliğe
bağlayan hava akımı tüm eğirme süreci boyunca
sabit kalırsa, garanti edilen kaliteyi üretmek
ve kompakt iplik eğirmenin ekonomik
avantajlarından sonuna kadar yararlanmak
mümkün olur.
Rakip sistemlerde, hava iletim sistemlerinin
eğirme sırasında elyaf partikülleriyle tıkanması
nedeniyle kompakt güç kaybı olmaktadır. Bu
nedenle kompakt ünitedeki vakum düşmekte ve
iplik istenen özelliklerini gitgide kaybetmektedir.
Bunun sonucunda gizli kalite kaybı ortaya çıkar.
Ayrıca emek yoğun kontroller ve zaman alıcı
temizlik periyotları gerekmektedir. Buna karşın
2Impact FX’de: No loss of compact power.
Kendi kendini temizleyen sistem, istenen iplik
kalitesini kesintisiz olarak garanti eder. Emek
yoğun kontrollere gerek kalmaz. Temizlik
periyotları nedeniyle üretim kaybı yaşanmaz.
Alttaki resim:
Yeni, aerodinamik açıdan
iyileştirilmiş 2Impact FX
kompakt apronundaki eğik
oval deliklerden ayırt edilir.
12
Şimdi trend kompakt iplik eğirme
Kompakt iplik eğirme trendi yüksek seyrini
koruyor ve önümüzdeki yıllarda daha da güçlenecek, çünkü ekonomik avantajları etkileyicidir.
Zinser 2Impact FX teknolojisiyle bu avantajlardan
%100 oranında yararlanılabilir. Çünkü 2Impact FX,
%100 kompakt güç, en yüksek düzeyde güvenilirlik ve maksimum ekonomik verim için yenilikçi bir mihenk taşıdır.
Piyasadaki en akıllı sistem
Zinser kompakt iplik eğirme sistemi piyasadaki
en akıllı sistemdir. Çünkü
- Kendini otomatik olarak temizler,
- Aerodinamik açıdan en iyi yapıdadır ve
- Kendine özel, kontrollü bir vakum
sistemiyle donatılmıştır.
Daha fazla üretim sayesinde üstün
ekonomik verimlilik
Schlafhorst’un ikinci nesil kompakt iplik eğirme
teknolojisi olan 2Impact FX ile işletmeler ekonomik verimlilik ve kalite bakımından ayırt edici
yönlerini güçlendirirler. Zinser 351 2Impact FX,
istikrarlı müşteri odaklı ürün geliştirme sürecinin sonucudur. Yenilikçi kompakt iplik eğirme
makinesi, başarıyı belirleyen alanlarda müşteri
yararını artırır. Kompakt ünitesinin kontrol edilmesi için personele gereksinim yoktur, üretim de
temizlik periyotları nedeniyle kesintiye uğramaz.
Kendi kendini temizleyen 2Impact FX teknolojisiyle, iplik numarasına ve makine uzunluğuna
bağlı olarak, yalnızca temizlik periyotlarının
ortadan kalkması sayesinde, yılda 7.700 kg’a
kadar fazla üretim yapılabilir.
Yenilikçi Walk efekti sayesinde kendi
kendini temizleyen teknoloji
2Impact FX’in başarısının sırrı, kendi kendini
temizleyen teknolojidir. Elyaf artıkları ve diğer
kir partikülleri, yapısı gereği kompakt kayışının
dönüş noktasındaki hava deliklerinden dışarı
atılır. Kompakt ünitesinin hava iletim kanalları
iplik eğirme sürecinin tamamı boyunca açık
kalırlar. Vakumun sabit kalması sağlanır. Buna
karşın, elek tamburlarla çalışan rakip sistemlerde
delikler elyaf artıklarıyla dolarlar. Bunlar da
zamanla tıkanırlar. Sonuç: Hava deliklerinin
kesiti ve dolayısıyla vakum sürekli değişir.
Kompakt güç kaybolur. Bu nedenle sabit
kompakt kalite mümkün olmaz. 2Impact FX ise
her metrede, her iğde, her partide tam kompakt
gücü garanti eder.
Kendine ait vakum ünitesi sayesinde
garantili kompakt güç
Diğer sitemlerden farklı olarak, 2Impact FX, iplik
kopuş vakumundan bağımsız olarak çalışan, kendine ait bir kontrollü vakum ünitesine sahiptir.
Böylece kompakt güç iplik kopuş vakumu
tarafından eksiltilmez. 2Impact FX’te kompakt
vakumunun istenen değeri EasySpin dokunmatik
ekran üzerinden yalnız bir kez ayarlanır. Vakum
sensörlü kontrol sistemi ve bağımsız, frekans
kontrollü motor istenen efektif değerin kalıcı
olmasını garanti ederler. Sabit kalite için sabit
kompakt güç.
13
Zinser 351 2Impact FX tesis
ve otomatik takım değiştirici
CoWeMat 395 F, CoWeFeed
donanımlı.
2Impact FX’in kendi kendini temizleyen teknolojisi ve bağımsız vakum ünitesi birbirini tamamlayarak sabit kompakt gücü ve dolayısıyla kompakt
ipliğin kalitesinin sabit kalmasını garanti ederler. “Entegre kalite kontrolü” Schlafhorst için
tipik bir özelliktir: Daha fazla müşteri yararı ve
daha fazla müşteri memnuniyeti için yenilikçilik.
Standart yapı parçaları bakımı
kolaylaştırır
Schlafhorst, başka yapısal avantajlarla da daha
fazla müşteri yararı sağlar. Örneğin 2Impact FX’te
her iğde aynı yapı parçaları kullanılır, çünkü
parçaların özellikleri rakip sistemlerdeki gibi
makine boyunca değişiklik göstermezler. Böylece
2Impact FX, parça değişimi sırasında herhangi
bir karışıklık olmasına mahal vermez. Personel
ve lojistik maliyetleri rakiplere kıyasla düşer.
Hammadde maliyetlerini azaltın
2Impact FX ile kompakt iplik eğirme sisteminin
ekonomik avantajlarından çokça bahsedildi.
Basit bir ring iplik eğirmeye kıyasla avantajları
göze çarpmamış olabilir. Bu nedenle 2Impact FX
ile kompakt iplik eğirmenin yüksek ekonomik
verimliliğinin bir kez daha hatırlatılması yerinde
olacaktır.
Zinser kompakt iplik eğirme teknolojisi her
hammaddeden en iyi ürünü çıkarır. 2Impact FX
sahip olduğu sistem bakımından kısa elyafı çok
iyi işleyebilir. Bu sayede Zinser 351 2Impact FX
ile hammadde maliyetleri belirgin düzeyde
azaltılabilir. Kısa elyaf oranı artırılmış pamuk
kalitelerinde bile iyi iplik değerleri elde edilir,
üstelik hammaddeden ciddi boyutlarda tasarruf
sağlanır.
Tüm dünyayı kapsayan organizasyon
ağıyla yenilikçilik yönetimi
Schlafhorst, Zinser 351 2Impact FX ile eşsiz ürün
serisinin teknolojik olanaklarını başarıyla
geliştirmeyi ve geleceğin piyasa gereksinimlerine
uygun hale getirmeyi bir kez daha başarmıştır.
Schlafhorst, piyasa gereksinimlerinin dinamiğine
proaktif olarak tepki verebilmek için dünyadaki
tekstil piyasalarını kesintisiz olarak izlemektedir.
Bu sayede Schlafhorst yeni müşteri ihtiyaçlarını
ve piyasa trendlerini önceden tespit edebilir ve
piyasada bunları karşılayan ilk şirket olabilir Bu,
lider Alman üreticinin tüm müşterileri için iyi
bir haberdir.
14
Autocoro 8.
YOĞUNLAŞTIRILMIŞ ÜRETKENLİK.
Piyasa lideri Schlafhorst, ITMA Asia fuarında
yeniden sektörün itici gücü olarak sahneye
çıkıyor. Şirketin amiral gemisi olan Autocoro 8,
kârlılık avantajlarını şimdi 552 iğ üzerinde gözler
önüne serebilir. Schlafhorst müşterileri, pratikte
denenmiş 160.000 rpm devir sayıları ve yeni,
akıllı otomasyon çözümleriyle artık
yoğunlaştırılmış bir üretkenliğe sahip olacaklar.
Bu özellikle, süreçleri en yüksek düzeyde optimize
edilmiş olmasına rağmen, geleneksel kayış
tahrikli makinelerinden artık üretkenlik artışı
elde edemeyen deneyimli standart iplik üreticilerini ilgilendirecektir.
%15 daha fazla, %13 daha kompakt
Autocoro 8 bundan böyle 552 iğle donatılabilir.
Bu, şimdiye dek olanaklı olan 480 iğe kıyasla
%15’lik bir artıştır. Kompakt tekli iğ teknolojisi
sayesinde Autocoro 8 hâlâ benzer donanımlı,
kayış tahrikli rakip makinelerden %13 daha
kısadır. Yatırımcılar için mesaj açık: Autocoro 8
ile aynı üretim alanı üzerinde, yalnız kompakt
yapısından dolayı %13 daha fazla iplik üretilebilir.
Uygulamada 160.000 rpm
Rotor devirlerinde on yıllardır aşılamaz görünen
150.000 rpm ses duvarını günden güne daha fazla
iplikhane aşıyor. High speed ipliklerini artık hep
160.000 rpm’de üretiyorlar ve bu sayede %18 ve
daha fazla üretkenlik sıçramaları yaşıyorlar.
Autocoro 8’de her iğ tekli olarak tahrik
edildiğinden, bu yüksek devir sayıları maksimum
552 iğ boyundaki uzun makinelerde de kesintisiz
olarak güvenli ve emin bir şekilde uygulanabilir.
Autocoro 8 daha yüksek devir sayıları için
tasarlanmış olduğundan, yeni üretkenlik
rekorlarına ulaşılması artık yalnızca bir zaman
meselesidir.
Autocoro 8’in ulaştığı olağanüstü sarım hızı
da makine boyundan bağımsızdır: 552 iğin hepsinde dakikada 300 metre iplik.
Tek parti makinelerde
kesintisiz parti değişimi
Yeni, akıllı otomasyon sistemi bundan böyle tek
parti makinelerde bile kesintisiz parti değişimini
olanaklı kılacak. Bu yenilik yalnız özel iplikhanelerin dikkatini çekmekle kalmayacak. Bu yeniliğin
avantajları, hissedilebilir üretkenlik artışları elde
edebilmek için, büyük miktarlarda standart iplik
üretiminde de kullanılabilir. Kesintisiz parti
değişimi, kova ya da eğirme elemanı değişimi
sırasında, önceden tüm iğler durdurulmak
zorunda kalmadan, ihtiyaca göre güvenilir bir
parti ayrımı yapılabilecek şekilde tasarlanmıştır.
Dolayısıyla materyal değişimi artık üretkenliği
etkilemez.
Autocoro 8’in akıllı kontrol sistemi sayesinde,
materyal değişimi yapılacak tekil iğler, son bobin
dolduktan sonra çalışmaya devam etmezler. İğ
bekleme moduna geçer ve bunu bir ışıklı sinyalle
işaret eder. Operatör kovayı değiştirir ve iğdeki
yeni partiyi onaylar. Bu şekilde materyal
değişiminde beslemeye yanlış kova karışmaz.
Aynı özellik, eğirme elemanları değişiminde
de maksimum üretkenliği ve kalite güvencesini
garanti eder. Bir partinin son bobini dolduğunda,
iğ gerekli olan eğirme elemanı değişimini işaret
eder ve eğirme elemanı değiştirilinceye kadar
bekler. Schlafhorst’un akıllı otomasyonu %97
ve daha fazla randıman sağlar. Bu sayede, yüksek
düzeyde iyileştirilmiş makine konfigürasyonlarında bile yüzde iki ila üç randıman artışı mümkündür.
Bir iplikhanedeki proses aşamalarının – fitilden çapraz bobine kadar – hepsinde kalite, üretkenlik ve randımanın hissedilebilir şekilde
artırılmasını sağlayan daha pek çok Schlafhorst
yeniliği ITMA Asia fuarının ziyaretçilerini bekliyor.
15
16
ÇAPRAZ BOBİN SARIMI.
YENİ OTOMASYON DALGASI.
Schlafhorst 2012 yılından beri çapraz bobin
sarımında bireysel otomasyon çözümlerine olan
talepte büyük bir artış kaydediyor. Dünya tekstil
piyasalarına yeni bir otomasyon dalgası
yaklaşıyor ve önümüzdeki yıllarda sektörü hissedilebilir şekilde değiştirecek. Schlafhorst,
Autoconer X5 ve onun yeni modüler otomasyon
seçenekleriyle tüm dünyadaki iplikhanelere bu
trend ile başarıyla ayakta kalabilmeleri için en
iyi teklifi sunuyor.
Otomasyon bireyselleşiyor
Endüstride büyük otomasyon dalgalarına neden
olan temelde üç faktör vardır: artan işçilik
maliyetleri, kalifiye personel açığı ve artan kalite
gereksinimleri. Çapraz bobin sarımının otomasyonuna yapılan ve giderek artan yatırımlar
günümüzde yeni bir trendi belirliyorlar. Yakın
zamana kadar Çin, Hindistan, Pakistan,
Bangladeş ve Vietnam öncelikle manüel makine
tipi olan Autoconer RM’ye yatırım yaptılar. 2012
yılından beri Autoconer X5’in D ve V tipi otomatik bobin sarma makinelerinin payı durmadan ve
belirgin olarak hissedilebilir şekilde artıyor.
»Otomasyon trendi daha
bireysel hale geldi.«
Hepsinden önce Çin ve Hindistan trend belirleyici oldu, bu piyasalarda otomasyon derecesi
hızla artıyor. Bir yandan da otomasyon trendinin
çok bireysel olduğu gözlemlenmektedir. Bu
süreçte maksimum verimlilik ve kalite için
farklılaştırılmış kademelerde aşamalı otomasyon
kadar, ring iplik eğirme makinesinin ve çapraz
bobin sarımının materyal akışının komple
entegrasyonu da mümkündür. Bu nedenle
Schlafhorst bugün Autoconer’in modüler makine
konseptiyle müşterilerine, her piyasanın ve
işletmenin gereksinim profiline özel olarak
tasarlanmış, ısmarlama proses otomasyon
çözümleri sunmaktadır ve yaşanan bu otomasyon
dalgasında dünyanın her yerindeki iplikhaneler
için ideal partnerdir.
Autoconer – adı yeter
Yenilikçi otomasyon çözümleri konusunda
uzmanlık Schlafhorst’ta gelenektir. Autoconer
107, 1962 yılında otomatik iplik kopuşu giderme
ve otomatik kops değişimiyle otomatik çapraz
bobin sarımı için zamanının çığır açan otomasyon kademelerine sahip ilk seri üretim makineydi. Zaman alıcı elle iplik bağlama işlemi ve
her bir kopsun elle değiştirilmesi artık tarih
olmuştu. Bunu izleyen yıllarda Autoconer adı
çapraz bobin sarımında otomasyonla eşanlamlı
oldu. Kullanımı giderek kolaylaştırıldı ve gittikçe
daha fazla işlem otomatikleştirildi. 80’li yıllarda,
zamanın tekstil endüstrisinin ana piyasaları
olan ve artan işçilik maliyetlerinin devasa bir otomasyon dalgasına neden olduğu Avrupa ve
Amerika’dan materyal akışı ve proses otomasyonu
konularına yönelik önemli atılımlar geldi. O
zamanlarda Schlafhorst, Autoconer System 238
için olan ve bugüne kadar daha iyisi görülmeyen
Caddy taşıma sistemiyle tüm sektör için bir
mihenk taşı koydu.
Bir bütün olarak otomasyon
Schlafhorst’un gelmiş geçmiş en güçlü yanı,
işlevsel olarak tasarlanmış yenilikleri tekil proses adımlarında hayata geçirmek için iplikhane
ve bobin sarımı prosesleri bir bütün olarak
görmesidir. Bu nedenle otomasyon da çok farklı
yönleriyle incelenmiş ve bobin sarma prosesinin
farklı işlemlerine yansımıştır, örneğin:
- Bobin sarma prosesinin kendisi ve yönetimi
- Bobin manipülasyonu
- Kops taşınması ve kops manipülasyonu
- İplikhane ve bobin sarımı arasındaki
proses akışları
Örneğin bobin sarma prosesinin otomatik yönetimi için, emek yoğun mekanik ayarlama
işlemlerinin ve her bir iğ ünitesinin tek tek
ayarlanmasının yerini alan, sensörlerle denetlenen
proses akışları ve İnformatör üzerinden merkezi
olarak ayarlanan bobin parametreleri sayılabilir.
Autoconer 338’in piyasaya çıkmasıyla bunlara,
merkezi olarak ayarlanabilen iplik gerginlik
kontrolü Autotense FX, sensörlerle kontrol
edilen, merkezi olarak ayarlanabilen ve kayışkasnak değişimi gibi zahmetli bir işi gereksiz
kılan emiş sistemi AVC eklendi. Autoconer 5 ile
tekli motorların piyasaya çıkması, emiş borusu
mesafesi, splayser besleyicisi ve parafinleme gibi
diğer bobin sarım parametrelerinin de merkezi
olarak ayarlanabilmesinin önünü açtı. Bobin
manipülasyonunun otomasyonundaki yenilikler,
manüel işletilen Autoconer X5 RM tipi bobin
sarma makinesinde de, personel üzerindeki yükü
hissedilebilir derecede azalttılar. X-Change akıllı
değiştirici, başta çoklu masura manipülasyonuna
ve her iğ ünitesinde elle bağlama olmaksızın
otomatik parti değişimine olanak sağlayan bir
otomasyon ekipmanıdır.
Bu sıralamadaki son iki madde en büyük personel
tasarrufunun gerçekleştirilmesine olanak
sağlayan otomasyon kademeleridir. Hem personel
maliyetini azaltan hem de kaliteyi artıran akıllı
otomasyon işlevleri ortaya çıkmıştır.
Modüler materyal akışı otomasyonu
Bir otomasyon stratejisinin uzun vadedeki
gücü kendini modüler etkileşim içinde gösterir.
Schlafhorst, Autoconer X5’in esnek konfigüre
edilebilir tesis ve materyal akışı otomasyonuyla
her müşteriye doğru otomasyon konseptini
sunar. Bu nedenle, net bir otomasyon stratejisi
olan tekstil şirketleri, planlarının istikrarlı bir
şekilde hayata geçirilmesi için gerekli en iyi
çözümleri Schlafhorst’ta kolayca bulabilirler.
Piyasa ve teknoloji lideri, otomasyona yeni
geçen müşterilere ise, işletme süreçlerinin
dönüşümünde geniş kapsamlı danışmanlıkla
eşlik eder.
Alttaki resim:
Otomatik çapraz bobin
sarma için devam eden
yenilikler.
17
18
Bu alanda, otomatik materyal akışında on
yıllardır kendini kanıtlamış olan iki makine tipi
bilinmektedir: stand-alone tipi Autoconer X5 Tip D
ve ring iplik eğirme makinesiyle doğrudan
bağlantılı link tipi Autoconer X5 Tip V. D tipinde
kopslar büyük kops arabası içinde elle bobin
sarma makinesine getirilirler ve yassı dairesel
besleme üzerinden Caddy’ler üzerine konulurlar.
V tipinde ise kops beslemesi, kopsları Caddy’ler
üzerine koyan ve Autoconer’a gönderen CTS
aktarıcıya giden bir arabirim üzerinden gerçekleşir.
Boş masuralar aynı arabirim üzerinden otomatik
olarak yeniden ring iplik eğirme makinesine geri
götürülürler.
D tipi, ring iplik eğirme makinesinden
bağımsız olarak konumlandırılabilir. Manüel
işletilen bir makineden otomasyona geçişte mevcut proses akışı neredeyse hiç değiştirilmeden
korunabilir. Üstelik bu, otomatikleştirilen kops
manipülasyonu sayesinde yüksek düzeyde parti
ve materyal esnekliği sağlanırken daha fazla üretkenlik ve personelden bağımsızlık anlamına gelir.
V tipi, doğrudan ring iplik eğirme makinesine
bağlanarak iplikhane ve bobin sarımı arasında
komple proses entegrasyonunun yolunu açar. İplik
eğirme ve bobin sarma makinesi gibi taşıma ve
depolama da personel müdahalesi olmaksızın en iyi
düzeyde birbiriyle uyumlu hale getirilebilir. Bunun
sonucunda personel maliyetinden maksimum
tasarruf edilirken, daha yüksek üretkenlik ve daha
iyi kalite elde edilir. Özellikle Autoconer X5 Tip V
için olan opsiyonel iğ ünitesi kimlik tanıma sistemi
SPID doğrudan online kalite kontrol için yeni
olanakların önünü açmaktadır. Bu sistemle her bir
iğin kalitesi anında ve %100 oranda denetlenebilir.
Yeni makine tipi Tip T,
gereksinimlere tam uygun otomasyon
Schlafhorst, müşteri isteklerine daha bireysel
yanıt verebilmek için bu ürün ailesini, bir
merkezde manüel olarak beslenen kopsları
otomatik olarak hazırlayan Autoconer X5 Tip T
ile büyütmüştür. Bu yeni makine tipi çapraz
bobin sarımında aşamalı otomasyon için en
modern başlangıç modelidir. Tip T, Tip D için
henüz yeni geliştirilmiş olan otomasyon modüllerinin aynılarıyla donatılabilir. Bu sayede
müşteriler, örneğin yeni iplik bulucu ve otomatik
kops-masura çıkarıcısıyla makineye manüel
müdahale gereğini en aza indirgeyebilirler.
Yüksek düzeyde entegre bir otomasyon çözümü
olan V tipinde bile Schlafhorst maksimum
esnekliği düşünmüştür. V tipinde, ring iplik
eğirme ve çapraz bobin sarma makinesi arasındaki
arabirim bireysel olarak ayarlanabilir ve bu sayede
salonda mevcut olan yer koşullarına ve işletmedeki
proses akışlarına adapte edilebilir. Doğrudan link
ya da bir kops köprüsüyle veya zemin altından link
uygulanabilir. Her marka ring iplik eğirme makinesiyle link bağlantısı mümkündür.
Alttaki resim:
Yeni akıllı materyal akış
teknolojisine sahip
Autoconer X5 Tip D.
Piyasadaki en akıllı materyal
akış teknolojisi FlowShare FX
Schlafhorst, çapraz bobin makinesindeki materyal
akışında kısa bir süre önce piyasadaki en akıllı
materyal akışı yönetim sistemi olan FlowShare
FX ile devrim yarattı. Bu sistem otomatik kontrollü bir şekilde, değişken materyal beslemesini
güvenilir olarak dengeleyerek, tüm iğlerin kesintisiz olarak kopslarla beslenmesini sağlamaktadır.
Bu gerçekleşirken, sistemin tekil işlevleri de
birbirlerini tamamlayarak maksimum üretkenlik
avantajı sağlarlar. Vario Reserve ile iğdeki yedek
kopsların sayısı esnek bir şekilde ihtiyaca göre
adapte edilir. High Speed Feeding, besleme hızını
sensörlerle kontrol edip değişken olarak adapte
ederek, kopsların ihtiyaca göre iğlere gönderilmesini destekler. Bu eşsiz otomatik materyal
akışı yönetimi ancak Intelligent Bobbin Sharing
ile mükemmele ulaşır. Yalnız Autoconer X5’te
bulunan bu yenilikçi işlev iğler arasında akıllı
kops alışverişi olmasını sağlar. İğlerden birinde
besleme yetersiz kaldığında, yan iğ doğru
zamanda kendi kopsunu verir ve böylece bekleme
süreleri önlenir. FlowShare FX, en yüksek bobin
kalitesi için bugüne dek kendilerini kanıtlamış
olan FX teknolojileri Speedster FX, PreciFX,
Autotense FX, Ecopack FX, Propack FX ve
Variopack FX için, ve şimdi de en yüksek materyal
akış güvenliği için en iyi tamamlayıcıdır.
Yüksek düzeyde üretken ve ekonomik
Daha fazla üretkenlik, daha fazla verim, daha
fazla ekonomik kazanç – otomasyon çözümlerinin
geliştirilmesinde ve iyileştirilmesinde Schlafhorst’un
izlediği öncelikli hedeflerdir. Yeni yassı dairesel
besleme ve iyileştirilmiş CTS aktarıcı için daha
yüksek üretim hızları ve yeni fonksiyon prensipleri gerçekleştirilmiştir. Bunun sonucunda son
derece güvenilir, arızasız ve hızlı bir proses akışı
elde edilir.
Her bir yeniliğin mükemmel etkileşimiyle,
FlowShare FX ve daha yüksek üretim hızları sayesinde artık Autoconer X5 Tip D de maksimum 70
iğ ünitesiyle tedarik edilebilir. Üretkenlik konusunda bariz bir artı!
Schlafhorst ile başarılı otomasyon - Özet
Mükemmel düzeyde otomatikleştirilmiş prosesleri
olan müşteriler on yıllardır Schlafhorst’un
uzmanlığına güveniyorlar. Güncel otomasyon
dalgasında, herkesten önce, ilk kez otomasyona
yatırım yapan ve gerçekleştirilmesi kolay,
genişletilmeye uygun ve geleceğe dönük çözümler
hedefleyen tekstil işletmeleri piyasa liderinin
bilgi birikimi sayesinde kazançlı çıkacaklar.
Sol alttaki resim:
Zemin altı linkli
Autoconer X5 Tip V.
Sağ alttaki resim:
FlowShare FX - Vario
Reserve ile daha güvenli
ve esnek iğ beslemesi.
19
20
SCHLAFHORST SERVİSİMİZ.
YENİLİKÇİLİĞE ABONE.
Rekabette başarıyı yakalamak isteyen iplikhaneler,
yenilikçi iplik eğirme teknolojilerine gereksinim
duyarlar – üstelik bu anlık bir gereksinim
değildir. Schlafhorst, iplikhaneler için en zengin
fikirlere ve en köklü geleneğe sahip teknoloji
sağlayıcısı olarak, kurulu makinelerin tüm ömürleri
boyunca yenilikçi kalmalarını sağlıyor. Bu sayede
pek çok teknolojik yenilik, mevcut tesisler için
ek donanım modülü şeklinde de sunulabiliyor.
Schlafhorst firmasından yeni bir iplikhane makinesi
satın alanlar, en yüksek kalite ve üretkenliği
garanti eden en modern, en son teknolojiye sahip
olurlar. Bu zaten doğaldır, çünkü Schlafhorst ring
iplik eğirme, kompakt iplik eğirme, bobin sarma
ve kesik elyaflı iplikler için rotor iplik eğirme
alanlarında piyasa ve yenilikçilik lideridir.
Ama birkaç yıl sonra, Schlafhorst firmasından
çıkan yenilikler sonraki veya bir sonraki makine
neslinde daha yüksek kalite ve üretkenlik
standartları getirdiğinde durum ne olacak? Zaten
yüksek derecede üretken olan bir iplikhane tesisi,
piyasada birden bire başka iplik kaliteleri talebi
doğduğunda nasıl ayakta kalacak? Rekabet
koşulları değiştiğinde, makine parkı hâlâ kârlı
kalabilecek mi? Şirket mevcut tesisleriyle tekstil
dünyasındaki yeni beklentilere esnek bir şekilde
tepki verebilecek mi?
Er ya da geç her tekstil şirketi yeni yatırım
kararlarıyla yüz yüze gelecektir. Rekabet
ortamında ayakta kalabilmek için yeni makineler
mi tedarik edilmelidir? Yoksa mevcut makine
parkı uygun maliyetle ve uzun üretim kesintileri
olmadan modernize edilebilir mi?
Makine ömrünün tamamı boyunca
yenilik artışı
Kapsayıcı bir yenilikçilik felsefesi sayesinde,
Schlafhorst müşterileri çok daha esnek yatırım
kararları verebilirler. Çünkü Schlafhorst’un
geliştirme mühendisleri her zaman, yeniliklerin
mevcut tesislere de entegre edilebileceğini iddia
etmektedirler. Dolayısıyla, teknolojik ilerleme
Schlafhorst’ta yalnızca yeni makine nesillerine
uygulanmıyor, aynı zamanda iplikhanelerde
kurulu bulunan tesislere de ulaşıyor. Bu nedenle
Schlafhorst müşterileri her zaman, ihtiyaçlarına
göre, nispeten az yatırımla ve kısa yatırım geri
dönüşüyle makinelerini güncel standart üretim
seviyesine getirebilirler.
»Schlafhorst’tan makine
satın alanlar, geleceğe giden
ekonomik bir yenilikçilik
yolunu garantiye alılırlar.«
Müşteri Hizmetleri Müdürü Thomas Arter,
»Schlafhorst’tan makine satın alanlar, geleceğe
giden ekonomik bir yenilikçilik yolunu garantiye
alırlar« diyor ve ekliyor, »teknolojik yenilikleri,
mevcut makine parklarına uygulanabilecek
şekilde, eski modellerle uyumlu olarak hayata
geçiriyoruz. Bu sayede ürün yaşam döngüsünün
tamamını kapsayan yenilikler için sorumluluk
üstleniyoruz.«
Odak noktası ekonomiklik ve
müşteri faydası
20 servis ve 3 teknoloji merkezi tüm dünyadaki
müşterilerimize üretkenlik ve kalite artışında
olduğu gibi yenilik yönetimi konusunda da
danışmanlık veriyor. 450’den fazla servis çalışanı
– yani tüm personelin yaklaşık yüzde 20’si – daha
eski makine nesillerine sahip olan müşterilerin
de teknolojik yeniliklerden yararlanabilmeleri
için çalışıyor.
Soldaki resim:
En iyi iplik kalitesi için
iyileştirilmiş orijinal
parçalar.
21
22
Müşterilerine yalnızca teknik konularda
danışmanlık vermekle kalmıyorlar, onlara
ayrıntılı ekonomiklik hesaplamaları da sunuyorlar.
Yeni alım mı yoksa modernizasyon mu? Belirli
piyasa koşullarında şirket için en iyi yatırım geri
dönüşü ne zaman gerçekleşir? Schlafhorst servisi
bu hayati kurumsal kararı tekstil sektöründeki
eşsiz uzmanlığıyla desteklemektedir.
Thomas Arter, »mevcut tesislerin modernizasyonu, yani en son teknolojinin entegre edilmesi,
pek çok durumda ekonomik açıdan en uygun
karardır« diyor ve şöyle devam ediyor, “bu bir
tesadüf değil, aksine yenilikçilik felsefemizin
bir sonucudur. Müşterilerimiz yalnızca bir
makine satın almış olmuyorlar, aksine kesintisiz
üretim faaliyetlerinde kendilerine kesintisiz
yenilik artışını garanti eden bir ömür boyu iş
ortaklığından yararlanıyorlar.«
Modüler yenilik güncellemeleri:
Modernizasyon kitleri ve teknoloji kitleri
Schlafhorst bu ömür boyu iş ortaklığını en başta,
gereksinimlere tam uygun modernizasyon
ve teknoloji paketleriyle gerçekleştiriyor. Tek
parçalarda ve eğirme elemanlarında ya da komple
yapı gruplarında gerçekleşen yapısal iyileştirmeler
bu sayede kolayca ve hızlıca uygulanabiliyor – ta
ki makinenin uzatılmasına veya başka bir iplik
eğirme yöntemine dönüşüme kadar.
Orijinalinden iyisi: Yeniliklerin
entegre edildiği güncel orijinal parçalar
Teknoloji şirketinin kapsayıcı yenilikçilik iddiası
elbette orijinal parçaları da kapsıyor. Bunlar da
kesintisiz olarak iyileştiriliyor.
Thomas Arter, »Schlafhorst orijinal parçaları
yalnızca orijinal kaliteyi garanti etmekle kalmıyor,
aynı zamanda yenilikçilik hattımızın da bir
parçasıdır« diyor. »Bunlarla müşterilerimize esnek
bir yenilikçilik yönetimi sunuyoruz. Böylece
kârlılıklarını ve piyasa konumlarını kesintisiz
artırıp iyileştirebiliyorlar.«
Yenilikleri eski modellerle uyumlu olarak
geliştirmek Schlafhorst’un geliştirme mühendisleri için büyük bir mücadele. Thomas Arter
son olarak, »müşterilerimize eşsiz avantajlar
sağlamak için bu zorlu yoldan gidiyoruz« diyor
ve ekliyor, »yeniliklerimiz ofis masasında değil,
müşterilerimizle yakın ilişki içinde doğuyor.
Müşterilerimizin başarılarında yardımcı olmayı
görevimiz addediyoruz. Yeniliklerimizin kalitesini bununla ölçüyoruz.«
120’den fazla ülkedeki 5.700’ün üzerinde
faal müşteri, Schlafhorst’un müşteri odaklı
ürün geliştirme stratejisiyle en iddialı tekstil
kuruluşlarını gün be gün memnun ettiğini
kanıtlıyor.
Sağ/sol alttaki resim:
Schlafhorst servisi
uzmanlığını müşterinin
hizmetine sunar.
Altta ortadaki resim:
Teknoloji güncellemeleri
eski makineleri en yeni
standart üretim düzeyine
getirir.
TEKNOLOJİ / 01.2014
23
PRECİFX.
BİR İNOVASYON KENDİNİ KANITLIYOR.
Dijital sarım teknolojisi PreciFX, Münih’deki
ITMA 2007 fuarında tanıtıldığında kesinlikle
teknik ve teknolojik bir zirve olarak kabul edildi.
Yalnız seçkin teknoloji uzmanları, o zamanda bu
devrim yaratan yeniliğin engin potansiyelini tahmin
ettiler. Schlafhorst, bunu takip eden yıllarda,
seçilmiş müşterileriyle birlikte yalnız PreciFX’le
mümkün olan çok sayıda yeni, verimli çapraz
bobin formatları geliştirdi. 2011 yılındaysa
Schlafhorst, çığır açıcı bu teknolojinin küresel
pazarlamasına başladı. Bugün PreciFX, kurulu
15.000 iğle kops hazırlığı için tüm dünyada kendini
kanıtlamış ve pratikte denenmiş tek tambursuz
iplik sarım sistemidir.
Göz yumulan ödünler yerine her proses
için mükemmel bobinler
PreciFX, sektörün alıştığı sınırları artık yıktı.
Tamburlu sarımda mekanik açıdan sabit olarak
verilen kanal geometrisi, alışıldık sarım genişliği
ve sarım boyu, rastgele sarım ve onun bilindik
kısıtlamaları tüm bobin formatlarında artık doğal
olarak sineye çekilen ödünlerin verilmesine
neden oluyorlardı. PreciFX’le bunlar artık
geçmişte kaldı. Bu sistem desensiz rastgele sarım,
hassas sarım veya kademeli hassas sarım uygulayarak, ödün vermeden özel bobin tasarımlarının
üretilmesine olanak sağlıyor. Sert bobinlerde
bikoniklik veya boyama bobinlerine yuvarlak
kenarlar gibi tamamen yeni bobin formatları
mümkündür – tek sistem içinde bir düğmeye
basarak mükemmellik, sınırsız esneklik ve son
derece azaltılmış donanım manipülasyonu.
Satıcı iplikhaneler ve entegre tekstil
işletmeleri için ekonomik avantajlar
Schlafhorst Teknoloji Uzmanı Klaus Kamphausen,
»çapraz bobin tekstil prosesinde iplikhane,
boyahane, çözgühane ve dokumahane arasındaki
belirleyici kesişme noktasıdır«, diyor ve açıklıyor,
»bobin yapısı takip eden proses aşamalarının
üretkenliği ve ekonomik verimi üzerinde doğrudan
etkilidir. PreciFX her yönde iyileştirmeye
elverişlidir. Satıcı iplikhaneler iddialı koşullarla
çok daha geniş bir yelpazedeki siparişleri
karşılayabilirler. Düşey entegrasyonlu işletmeler
süreçlerini daha ekonomik olarak tasarlayıp
iyileştirebilirler.«
PreciFX’in piyasada bu kadar çabuk kabul
görmesi, sistemin sunduğu avantajlardan
kaynaklanıyor. Bunlar sıkı bir yenilikçilik
ortaklığının sonucudur. Schlafhorst 2007 ve 2011
yılları arasında seçilmiş müşterileriyle birlikte
iplikhane ve takip eden aşamalar arasındaki
seçilmiş süreçleri iyileştirdi.
PreciFX bobin tarifleri güven veriyor –
bir düğmeye basarak rekabet avantajı
Klaus Kamphausen, »PreciFX’e çapraz bobin
hakkındaki tekstil teknolojisi bilgi birikimimizin
hepsini koyduk«, diyor. »Müşterilerimizle birlikte
PreciFX’le takip eden aşamalarda muazzam
verimlilik artışları sağlayan çapraz bobin formatları
geliştirdik ve onları mükemmelleştirdik. Bu
formatlar PreciFX’te anında uygulanabilir bobin
tarifleri olarak kayıtlıdır.« Verimlilik avantajı
komple proses adımlarının kaldırılmasına kadar
varır, örneğin PreciFX’le artık boyama bobinlerinin
kenarlarını düzeltmeye gerek yoktur. Bir
düğmeye basarak yenilikçi bobin formatlarını
güvenle ve tekrarlanabilir şekilde üretebilmek –
PreciFX müşterileri işte bununla paha biçilemez
bir rekabet avantajından yararlanırlar. İşletmeye
özel tarifler de kaydedilebilirler ve doğrudan
uygulanabilirler. Her bobin formatı her operatör
tarafından mükemmel şekilde tekrarlanabilir.
Alttaki resim:
PreciFX sayesinde bobin
sarımında ödün vermek yok.
24
Özel olarak sürece uyarlanmış yeni
boyama bobinleri
Çeşitli boyama süreçleri, uygulanan yönteme ve
boyama tesisine göre bobin sarımı bakımından
kendine has, çok farklı standartlar gerektirebilir.
PreciFX bu konuda esnekliğinin tüm hünerlerini
sergileyebilir. Yenilikçi iplik sarım sistemi boyama
bobininin hem iç yapısını hem de dış yapısını
boyahanenin gereksinimlerine en uygun şekilde
uygulayabilir.
Desensiz bobin sarımı en iyi boyama sonuçlarını
garanti eder. Bobin yoğunluğu ve kenarların
yumuşaklığı başta merkezi baskı ayarı, serbest
sarım seçimi ve isabetli iplik sarımı sayesinde
bireysel ve tamamen homojen olarak boyama
sürecine uyarlanabilir. Özellikle elastik materyallerde bobin sarımı sırasındaki sarım açısının
dinamik olarak uyarlanması bobin yoğunluğunun
iyileştirilmesini sağlar. Bir PreciFX bobininin
eşsiz markası olan, yuvarlak bobin kenarları
mekanik kenar düzeltme işlemini, dolayısıyla bir
süreç adımının tamamını, gereksiz kılar. Bu
sayede mükemmel bobin kalitesi korunur. Ve
nihayet, »açık delikler« ve homojen olmayan
boyama olmaması için, sarım genişliği masura
geometrisine göre özel olarak uyarlanabilir.
Avantajları açıktır Boyamadaki süreç güvenliği
en iyi bobin sarımı sayesinde artırılır; süreç
adımlarının ortadan kalkmasıyla ekonomik
verim yükselir.
PreciFX bunun ötesinde bobin sarma sürecinin
üretkenliğini de iyileştirir. Çözgü oranının, iplik
çekme kuvveti indirgemesinin ve bobin sarma hızı
artışının birbirleriyle en iyi şekilde uyarlanması
boyama bobinlerinin üretimindeki üretkenliği
tamburlu sarıma kıyasla %20’ye kadar artırır.
Çözgü, dokuma, örme ve büküm işletmeleri
için son derece ekonomik yeni bobin
formatları
Schlafhorst’un teknoloji uzmanları müşterileriyle
birlikte yeni tür sert bobinler de geliştirdiler. En
yüksek çıkış hızlarında iplik kopuşu olmadan
sorunsuz bir sarım tutumunu garanti eden ve
yüksek bobin yoğunluğu sayesinde aynı çapta çok
daha fazla iplik uzunluğu barındıran yeni, daha
büyük bobin formatları ortaya çıktı. Gereksinim
duyulduğunda devreye alınabilen bikoniklik
sarım boyunu kısaltarak büyük bobin çaplarında
sarım tutumunu iyileştirir. PreciFX’in, konik
çapraz bobinleri dış kısımlarda ilave iplikle
»dolduran« ve aynı zamanda mükemmel sarım
özelliklerini garantileyen dolgu özelliği eşsizdir.
Bobin kapasitesi bunda yaklaşık %10 artar.
PreciFX elastik materyaller için tamamen
düzgün bobin kenarları sarabilir. Bu biçim
istikrarı sayesinde daha büyük çaplı bobinler
veya aynı çapta daha büyük bobin yoğunluğuna
sahip bobinler üretilebilir.
Alttaki resim:
PreciFX kendini pek çok
kurulumda kanıtladı.
Daha az lojistik ve manipülasyon
maliyetleri
PreciFX, iyileştirilmiş bobin tasarımıyla çapraz
bobinin ağırlığını aynı çapta %10 ila 20 oranında
artırır. Bu sayede PreciFX, lojistik maliyetleri
yüksek olan satıcı iplikhanelerde maliyetleri
etkili bir şekilde kısar. Çünkü bobin üzerinde
daha fazla iplik demek, depolamada ve nakliyede
daha fazla net ağırlık demektir, çünkü daha az
hava ve ambalaj taşınmaktadır. Gerekli masura,
karton, palet ve konteyner sayısı azalır.
Ayrıca iplikhanelerin müşterilerindeki manipülasyon maliyeti de azalır, çünkü örme, çözgü
ve dokuma işletmesinde bobinlerin değiştirme
sıklığı azalmaktadır.
Pratikte kendini kanıtlamış
üniversal sistem
PreciFX, çapraz bobin üretimi için yıllardır
pratikte kendini kanıtlamış olan tek güvenilir
üniversal sistemdir. Yalnız bir çalışma prensibiyle
üç sarım teknolojisi arasında seçim yapabilme
olanağı sunar: desensiz rastgele sarım, hassas
sarım ve kademeli hassas sarım. PreciFX tüm
sarım sistemleri arasında sarım frekansı ve çapraz
açısı aralığı arasındaki en iyi orana sahiptir ve
bununla üretkenlik artışı için en büyük potansiyeli
sunar. Kesik elyaf iplikhanesindeki tüm uygulamalar için, tüm iplik numara aralıkları için, tekli
iplikler, bükümlü iplikler, S ve Z iplikler için, her
ring iplik, Airjet iplik ve OE iplik için, %100
pamuk ipliği, yün ipliği, polyester, viskon ve
melanj iplik için, 3“ ile 6“ arası tüm bobin
formatları için, silindirik ve konik bobinler için
ve özel formatlar için uygundur.
Büyüleyici gelecek perspektifi
PreciFX esnekliği sayesinde geleceğe programlıdır
ve daha bugünden, yarın icat edilecek olan standartlara hazırdır. Schlafhorst Teknoloji Müdürü,
»PreciFX çığır açan bir yeniliktir«, diyor ve şöyle
açıklıyor, »çünkü tarihte ilk kez çözgü, dokuma,
örme ve büküm işletmeleri kendi amaçları için
ideal olan çapraz bobinin biçimini kendileri
tanımlayabilmektedirler. Adeta çapraz bobini
yeniden icat edebilirler. PreciFX ise bunları, bir
düğmeye basılarak, üretir.« İşte o zaman hiçbir
iplikhane artık PreciFX olmadan edemeyecek.
Ama iplikhaneler kendilerini rakiplerinden
ayırmak için daha bugünden bu sistemi
kullanıyorlar. »PreciFX yeni bir teknik süreçten
daha fazlasıdır«, diyerek altını çiziyor Klaus
Kamphausen, »bir düğmeye basılarak müşterilerimizin emrinde olan yoğunlaşmış bir tekstil
know-how hazinesidir.«
Alttaki resim:
PreciFX özelleştirilmiş
bobin tasarımları sunar.
25
26
TiROTEX.
»160.000 RPM’LE İPLİK EĞİRİYORUZ«.
Avrupa’nın en büyük tekstil şirketi olan Tirotex’te,
rotor iplik eğirmede 20 yıldan uzun bir süredir
aşılamayan 150.000 rpm uygulama sınırı artık
aşıldı. Tirotex, Schlafhorst’un Autocoro 8 rotor
iplik eğirme makinelerinde 160.000 rpm rotor
devriyle kendi dokumahanesi için yüksek kaliteli
dokuma iplikleri üretiyor. Bunu Autocoro 8’in
yenilikçi tekli tahrik teknolojisi mümkün kılıyor.
Bugüne dek geçerli olan üretkenlik sınırlarının
hepsini kırıyor.
Dünya pazarı için 200 milyon
metrekareden fazla dokuma
1972 yılında Moldova’nın Tiraspol kentinde
kurulan Tirotex tekstil şirketi, mükemmel
altyapıya ve kendi enerji santraline sahip muazzam
bir endüstri kompleksinde tam entegre üretim
yapıyor. Bu kompleks içinde, 3.200’ün üzerinde
çalışanıyla iplikhaneler, dokumahaneler, boyahaneler, terbiye tesisleri ve dikimhaneler bulunuyor. Tirotex her zaman yenilikçi, Avrupalı
tekstil makinelerine yatırım yapıyor, kalite ve
üretkenlik bakımından kilit rol oynayan makinelerinin büyük bir kısmı Almanya’dan geliyor.
Kapalı üretim sahasının toplam yüzölçümü 58
futbol sahası büyüklüğünde. Yıllık üretim
performansı 200 milyon metrekareden fazla
bitmiş apreli kumaş ve dokuma olan Tirotex
Avrupa kıtasındaki en büyük tekstil kuruluşları
arasında sayılıyor. İhracat odaklı olan Tirotex,
dünya pazarları için nevresim takımları, masa
örtüleri, dekoratif kumaşlar ve perdeler gibi ev
tekstilleri ve iç giyim üretiyor. Üretimi %100
pamuk veya polyester-pamuk karışımından
oluşan boyanmış veya baskılı kumaşlardan
oluşuyor. Dokuma özellikleri müşterilerin tüm
isteklerini karşılıyor: su, yağ, toz ve leke tutmaz,
kırışmaz, boncuklanmaz veya çekmez.
Kumaşlar için gereken ipliğin tamamını şirket
kendisi eğiriyor. Tirotex’te Schlafhorst’un 27 adet
Autocoro rotor iplik eğirme makinesi çalışıyor.
Her yıl, ağırlıklı olarak Özbekistan ve Tacikistan
menşeli 17.000 tondan fazla pamuk işleniyor.
Tirotex’in iplikhanesini projelendirirken esas
aldığı başlıca hedefleri maksimum üretkenlik
ve dokumahanede işlenmek için garantili iplik
kalitesidir. Bu nedenle şirket yıllardan beri
Schlafhorst’un yüksek performanslı rotor iplik
eğirme makinelerine yatırım yapıyor. Tirotex,
aşılamaz görülen 150.000 rpm sınırını yeni
Autocoro 8 ile aşabilmiş ve bu sayede üretimini
%18 oranında artırabilmiştir.
Tirotex
Lokasyon
Tiraspol, Moldova
Kuruluş yılı
1972
Çalışanlar
3.200
İğ sayısı
27 Autocoro
Alttaki resim:
Tirotex’in Tiraspol,
Moldova’daki
etkileyici endüstri
kompleksi.
Tirotex Genel Müdürü Andrey Mezhinskiy,
»uygulamadaki bu 150.000 rpm sınırı artık
yalnızca kafalarda kaldı«, diyor ve şöyle devam
ediyor: »Schlafhorst, Autocoro 8 ile teknik açıdan
bu sınırı çoktan aştı bile.« Ancak hiç kimse
20 yıldan uzun bir süredir hüküm süren bir kuralı
bir gecede ortadan kaldıramaz. Buna biz de
dahiliz. Pratikte pek çok faktör bir araya geliyor.
Ekonomik verim ile randıman kalıcı olarak
artırılmak isteniyorsa, çeşitli karakteristik değerler
dikkate alınmalıdır: Hammaddeler, enerji, kalite.
Elbette iplikhanemizin üretkenliğini artırmak
istiyoruz, ama ne pahasına olursa olsun değil.
İplik mukavemeti, iplik elastikiyeti ve iplik
homojenliği konusunda ödün vermememiz gereken
net kalite standartlarımız var.
»Bu sınır artık yalnız kafalarda duruyor«
Maksimum 150.000 rpm rotor devir sayısı
20 yıldan uzun bir süredir, hem uygulamada hem
de makine teknolojilerinde, rotor iplik eğirme
için sınır kabul edildi. Uygulamada bunun geçerli
nedenleri vardı. Yüksek rotor devirleri, makinelerin üretkenliğini düşüren iplik kopuşlarının
artmasına neden olur. Uzun ve verimsiz hareket
sürelerine sahip gezer iplik bağlama ünitesinin
zaman alıcı iplik bağlama süreci geleneksel rotor
iplik eğirme makinelerinde her türlü üretkenlik
artışını yerle bir etmektedir.
Ayrıca, yapısı nedeniyle yüksek devirlerde ve
artan makine uzunluğuyla çalışma hassasiyeti
azalan kayışlı tahrik fiziksel sınırlarına
dayanmaktadır. Bunun sonucu daha fazla aşınma
ve kalite kaybıdır. Ve nihayet, geleneksel rotor
iplik eğirme makinelerinde, artan devirle birlikte
enerji tüketimi de patlama yapmaktadır, bu da
enerji maliyetlerinin arttığı bu devirde kesinlikle
kabul edilemez.
Devrim yaratan tekli tahrik teknolojisine
sahip Autocoro 8 bu sınırları aşmaktadır.
Bu yenilikçi rotor iplik eğirme makinesi
teknik olarak 200.000 rpm rotor devirleri için
tasarlanmıştır.
»Pratikteki 150.000 rpm
sınırı artık yalnızca
kafalarda duruyor.«
»Autocoro 8’in öncülü olan Autocoro 480’le orta
incelikte dokuma ipliklerini 135.000 rpm’le ürettik.
Autocoro 8’le gündelik uygulamalardaki 150.000
sınırını nihayet aştık. Örneğin şimdi Nm 34
inceliğindeki dokuma ipliğini 160.000 rpm’le
eğiriyoruz.«
Birinci sınıf kalitede high speed iplik
Tirotex’in gündelik uygulamalarda Autocoro 8’le
ulaştığı sonuçlar görülmeye değer: Kendi dokumahanesinin asgari standardının üzerinde ve
Uster Statistics’in %25 altında olan iplik mukavemeti ve iplik elastikiyetinde %18 daha fazla iplik.
Birinci sınıf kalitede high speed iplik! Kilogram
başına özgül enerji ihtiyacı 1 kWh’in altındadır –
geleneksel kayış tahrikli makinelerde çok daha
düşük rotor devirlerinde bile hayal edilemeyecek
bir değer.
Tirotex Genel Müdürü
Andrey Mezhinskiy yeni
Autocoro 8’e hayran.
27
28
Bağımsız tekli iğler
üretkenlikte %18 ve daha
fazla artış sağlıyorlar.
Devrimci tekli iğ teknolojisi
Schlafhorst, bu yeni, high speed boyutlarına
ulaşan atılıma çığır açan yeni bir makine konseptiyle ulaşabilmiştir. Kısıtlayıcı merkezi tahrikler,
Autocoro 8’de tekli tahrik motorlarıyla ve akıllı
yazılımla değiştirildi. Her iğ kendi başına,
bağımsız iğ ve bobin sarma süreçlerine sahip olan
bir üretim birimi oluşturuyor. İplik bağlama
süreci tamamen tekil iğe entegre edilmiştir, bu
da iplik kopuşundaki ve makine kalkışındaki iplik
bağlama süreçlerini olağanüstü kısaltmaktadır.
Sürtünmesiz manyetik rotor tahrikleri tüm devir
sayılarında mutlak güvenilirlik ve emniyet
sağlamaktadır. Böylece Schlafhorst 20 yıldan
uzun bir süredir hüküm süren rotor iplik eğirme
kısıtlamalarını ortadan kaldırdı ve sektörde
yepyeni perspektifler açtı.
İddialı hedefleri olan bir öncü
Tirotex’in seri üretimde 150.000 rpm sınırını
şimdiden aşmış olması kesinlikle tesadüf değil.
Şirket Schlafhorst’un eski müşterisidir ve rotor
iplik eğirme alanında köklü deneyime sahiptir.
Üstelik Tirotex, ipliklerinin kalitesini yalnız
kendi tekstil laboratuarında test etmekle
kalmıyor, kendi dokumahane ve örme tesislerinde kendisi işliyor, dolayısıyla kalite kontrolünün tüm olanaklarından yararlanıyor.
Andrey Mezhinskiy, »belki de bu nedenle biraz
daha cesuruz ve bu sınırı zorlamaya diğerlerinden
önce teşebbüs ettik. Kalite sorunlarını dokumahanemizde derhal tespit edebilirdik«, diyor.
Tirotex, ulaştığı durumu yalnızca bir ara
aşama olarak görüyor, zira 160.000 rpm henüz
bu yolun sonu değil. Andrey Mezhinskiy,
»Nm 34 iplik numarasıyla yakaladığımız bu
başarıdan sonra diğer ipliklerde de devir
sayılarını kontrollü olarak artıracağız ve
Autocoro 8’in sağladığı yeni olanakları kesintisiz
olarak zorlamaya devam edeceğiz«, diyor.
Tirotex iddialı hedefler güdüyor. »Dünya
pazarlarında büyümeye devam etmek için önümüzdeki yıllarda da üretkenliğe ve ekonomik
verimliliğe yatırım yapacağız.« Tirotex için iplikhanede büyüme konusunda yalnızca Autocoro
8’in söz konusu olduğu ortadadır.
ZinserSpeed 5M.
ENERJİ MUCİZESİ.
Zinser mühendisleri, manüel takım değiştirme
için olan yeni ZinserSpeed 5M ile küçük bir enerji
mucizesi yarattılar. Bu makine yalnızca son
derece yüksek bir enerji tasarrufuna sahip olmakla
kalmıyor, ani elektrik kesintileriyle de çok iyi baş
edebiliyor, üstelik birinci sınıf fitil ve maksimum
üretkenlik sağlıyor.
Yeni ZinserSpeed 5M’in karakteristik özellikleri
hassasiyet ve ayrıntılı düşünülmüş bir fitil teknolojisidir. Birinci sınıf fitil ve enerji tasarruflu,
hızlı ve güvenli üretim için inovasyon.
Enerji maliyetlerini azaltmak, her yerde giderek
önem kazanan bir konudur. Artan enerji fiyatlarının
yanı sıra, bazı ülkelerde enerjinin hazır bulunması
da büyük bir mücadeledir, çünkü kısıtlı enerji kapasiteleri daha sık enerji kesintilerine neden
olmaktadır. Tekstil makineleri üreticileri bu çerçeve koşullara karşı tedbir almalıdırlar. Amaç,
enerji tüketimini azaltmak ve makineleri istikrarsız
güç şebekelerine uyumlu hale getirmektir.
Bu nedenle Zinser AR-GE mühendisleri yeni
ZinserSpeed 5M fitil makinesini geliştirirken,
enerji tasarrufu bakımından teknik ve ekonomik
potansiyellerle birlikte işletim güvenliğine de
özellikle dikkat ettiler. Zira bir makinenin ömrü
göz önünde bulundurulduğunda, tesisin kârlılığını, satın alma bedelinden daha çok, işletme
maliyeti ve üretkenlik belirlemektedir.
Yüksek randıman için doğrudan
tahrik ve akıllı kumanda
Birbirinden bağımsız dört tahrik aksı, merkezi
olmayan alansal motorlar ve EasySpin akıllı
kumanda yazılımı, ZinserSpeed 5M’in en yüksek
kalitede ince ve kalın ring ipliklerini ekonomik
olarak üretmesini sağlayan temel direkleridir.
Hassas bobin yapısı fitil bobinlerinin ring iplik
makinesinde mükemmel sağılmasını garanti
eder. İnce iplik için 208’e kadar iğle ring iplikhanede maksimum üretim elde edilir.
Kendine hayran bırakan yeni özellikler
Yeni ZinserSpeed 5M fitil makinesi yenilikçi performans özellikleriyle kendine hayran bırakıyor.
- Emiş ve kelebek bankosu üflemesi
için enerji tasarruf modu
- İstikrarsız güç şebekelerinde işletim güvenliği
- Aşınmasız ve enerji optimizasyonlu
bobin bankosu tahriki
- Enerji optimizasyonlu gezici
temizleyici entegrasyonu
- Enerji ve tahrik ünitesi kombinasyonu
- Kısaltılmış montaj, donatma ve bakım süreleri
Alttaki resim:
Manüel takım değiştirme
içim ZinserSpeed 5M.
29
30
Yeni emiş sayesinde ZinserSpeed 5M
ile %20’ye kadar enerji tasarrufu
Fitil makinesinde kelebek bankosunun en iyi
şekilde temiz tutulması üstün nitelikli fitil kalitesi üretimi için büyük bir rol oynar. Makinenin
kirlenmesi işlenen materyale bağlıdır, dolayısıyla
fitil makinesi örn. uzun elyaflı penye materyalle
ince iplik üretiminde daha az kirlenir. Bu fitil
kalitelerinde makine temizliği daha seyrek
yapılabilir. Zinser bundan yola çıkarak, emiş ve
kelebek bankosu üflemesi için – fitile göre ayarlanabilen – yeni bir enerji tasarruf modu
geliştirdi. Fitil kopuşundaki emiş tamamen enerji
tasarruf modunda gerçekleşebilir – güç büyük
ölçüde azaltılır veya dönüşümlü olarak enerji
tasarruf modu ve normal mod uygulanır. Fasılalar
fitil kalitesine uygun olarak ayarlanır. Böylece
normalde temiz tutma için gerekli olan enerji,
hammaddeye bağlı olarak %65’e kadar azaltılır.
Bu yeni emiş yöntemi, fitil makinesinin toplam
enerji tüketimi göz önünde bulundurulduğunda,
tek başına %20’ye kadar tasarruf sağlar. Enerji
tasarruf modu, temizlik döngüsü ve süresi EasySpin
dokunmatik ekranı üzerinden merkezi olarak
kolayca ve çabucak ayarlanabilir. İyileştirilmiş
şanzımanıyla enerji optimizasyonu yapılmış,
aşınmasız yeni bobin bankosu tahriki de aynı
şekilde daha az enerji tüketir.
Üstteki resim:
Enerji tasarruf modu
merkezi olarak EasySpin
üzerinden ayarlanabilir.
Alttaki resim:
Hassas fitil kılavuzu.
Güç kesintisinde bile güvenli çalışma
ZinserSpeed 5M güç kesintisinde bile güvenli
çalışır. Akıllı güç kesintisi emniyeti güç kesintilerini fark eder ve fitil makinesini kontrollü
olarak kapatır. Güç yeniden sağlandığında
makine sorunsuzca çalışmaya başlar. İplik
kopuşları önlenir, ek personel maliyeti olmaz.
Enerji optimizasyonlu gezici
temizleyici entegrasyonu
Gezici temizleyicinin entegrasyonu için ek bir
emiş sistemi gerekmez. Doğrudan makine
emişinin entegre arabirimine bağlanır. Bu hem
en düşük maliyetli hem de enerji verimliliği en
yüksek çözümdür.
31
Üstteki resim:
Makine devir sayısını ek
olarak düşürebilme olanağı
(Flyer Speed Control System).
Birinci sınıf fitil eğirin ve
işletme maliyetlerini azaltın
Yeni ZinserSpeed 5M duruş zamanlarını en aza
indirir. Daha kolay erişilebilen çekim dişlileri ve
EasySpin dokunmatik ekrandan rahatça yapılan
merkezi ayarlar parti değişimindeki ayar sürelerini en aza indirirler. EasySpin yazılımı gözden
geçirilmiştir ve önemli ayar parametreleri
eklenmiştir. İyileştirilmiş eğirme programı hassas
bobin yapısını garanti eder. Tüm bobin sarımı
boyunca eşit fitil gerilimiyle çalışılabilir, bu da
üretkenliği artırır. Bobinler doldukça makine
devir sayısının ek olarak düşürülebilmesi de
ayrıca üretkenlik artışı sağlar.
İstek üzerine daha alçak tedarik edilebilen,
ergonomik yerleştirilmiş besleme askısı personelin makine kullanımını kolaylaştırır. Besleme
askısında opsiyonel olarak tedarik edilen ek
taşıma silindirleri hatalı çekimi önlerler ve bu
sayede özellikle kaliteli ince iplik üretimini
garanti altına alırlar. Enerji ve tahrik ünitesi
yapısal olarak bir araya getirilmiştir. EasySpin
dokunmatik ekranı kullanıcı dostu bir konuma
yerleştirilmiştir.
İyileştirilmiş bir kumanda panosu yalıtım sistemi
elyaf uçuntusunun makine ünitesi içinde birikmesini önler. Bakım ve temizlik periyotları
azaltılır.
Fabrikada büyük ölçüde tamamlanan ön montaj
ve kalite kontrolü sayesinde yeni ZinserSpeed 5M’in
montaj süreleri misliyle azaltılmıştır. Zinser
müşterileri bu sayede kaliteli fitiller için enerji
verimliliği yüksek üretime daha hızlı başlayabilirler.
ZinserSpeed 5M, bugün bir makineden beklenen enerji verimliliği, kullanım kolaylığı ve
güvenilirlik özelliklerini tam anlamıyla karşılayan
ve yenilikçi bir tekstil işletmesi için en uygun olan
fitil makinesidir.
32
TEKNOLOJİ MERKEZİ.
SCHLAFHORST THINK TANK.
Saurer Schlafhorst’un yeni Teknoloji Merkezi
yaklaşık bir yıl önce Übach-Palenberg’de açıldı.
Schlafhorst, Ar-Ge ve piyasa arasındaki bu eşsiz
kesişme noktasına yaklaşık beş milyon Euro
yatırım yaptı. Bu Teknoloji Merkezi, araştırma
ve geliştirmeyi, seri üretime hazırlanan uygulama
teknolojilerini ve tekstil teknolojisi alanındaki
uzmanlığı, her şeyin müşterileri odak aldığı canlı
bir think tank anlayışıyla, bir çatı altında
birleştiriyor.
Odak noktası müşteri
Teknoloji merkezi’nin görevi, Schlafhorst’un
müşterilerine olağanüstü iddialı siparişlerde
veya yeni mücadele alanlarında etkin bir biçimde
destek olmaktır. Elde mevcut hammaddeyle istenen
iplik kalitesine nasıl ulaşılır? İstenen kalite
standartlarına hangi makine konfigürasyonuyla en
iyi şekilde ulaşılabilir? Somut bir olayda Schlafhorst
makinelerinin üretkenlik avantajlarından nasıl
en iyi biçimde yaralanırım? Bunlar ve benzeri
sorular Teknoloji Merkezi’ndeki teknoloji
uzmanlarının uzmanlığıyla yanıtlanmaktadır.
Zor olaylarda, şirketin kendine ait tekstil laboratuarında eğirme deneyleri ve ardından kalite
kontrolleri yaparak doğru yanıtı bulmaktadırlar.
Eğirme deneyleri için tüm ürün serilerinden
en yeni makineler, komple standart donanımlarıyla emre amadedir. Bir müşterinin her makine
konfigürasyonu tam olarak kurgulanabilir.
Schlafhorst’un Ar-Ge birimiyle yakın ilişki
içinde olan teknoloji uzmanları bunun için
Schlafhorst’un on yıllarca kendini kanıtlamış
mühendislik bilgisinden yararlanmaktadırlar.
Araştırma ve geliştirme sürecine entegre edilmiş
olması, tüm Ar-Ge birimleriyle yakın işbirliği
içinde çalışması, servis ve satışla eşgüdümlü
olması, müşterilere geniş kapsamlı ve eksiksiz
danışmanlık hizmeti verilmesini garanti eder.
Teknoloji Merkezi Müdürü Jörg Dörbandt,
»Almanya’daki merkezimizden müşterilerimize,
standart makineler üzerinde kendi ihtiyaçlarına
uyarlanmış olan, makinelerin hem ekonomik
hem de teknik sınırlarını zorlayan uygulamaları
çalışabilmeleri için yardımcı oluyoruz. Müşterilerin bugün mümkün olan sınırları zorlayan
gereksinimleri Ar-Ge mühendislerimiz için yeni
doneleri oluşturuyorlar«, diyor.
Showroom ve eğitimler
Teknoloji Merkezi bunun ötesinde ziyaretçi
çeken bir yerdir. Müşterilerimiz ve ilgili diğer
ziyaretçiler Schlafhorst’un showroomundaki
modern tekstil makinelerini çalışır haldeyken
görebilirler. Sunumlar ve toplantılar için ziyaretçi salonları da bulunmaktadır. Durmaksızın
değişen piyasa gereksinimlerine hızlı karşılık
vermek isteyen müşterilerimiz ve onların
çalışanları için sunulan tekstil teknolojisi
eğitimleri Teknoloji Merkezi’nin sunduğu hizmetleri tamamlıyor.
Schlafhorst tekstil laboratuarı
Teknoloji Merkezi bünyesindeki tekstil
laboratuarı tüm dünyada geçerli standartlara
uygun olarak çalışıyor, Çin ve Hindistan’daki
Teknoloji Merkezlerinin laboratuarlarıyla yakın
bilgi alışverişi yürütüyor. Elyafların, ipliklerin ve
tekstil yüzeylerin incelenmesi için en modern test
teknolojileriyle ve ölçüm cihazlarıyla donatılmıştır. Örneğin kısa bir süre önce, iplik uzunluğu
çok olan çapraz bobinleri etkili biçimde test edebilmek için, Tekstil Merkezi’ndeki bobin sarma
makinelerinden birine bir Classimat 5 kuruldu.
Tekstil laboratuarının görevleri çok yönlüdür.
Laboratuarın görevlerinden biri de, Çin ve
Hindistan’daki laboratuarların çalışmalarında
temel aldığı test standartlarını güncel tutmak için
yeni test ve ölçüm tekniklerinin hazırlanması ve
değerlendirilmesidir. Bu nedenle Schlafhorst
Teknoloji Merkezi’ndeki uzmanların bilgi birikimi, test cihazı üreticileri ve tekstil sektörünün
diğer temsilcileriyle birlikte yeni standartların
tanımlandığı uluslararası standartlaştırma
kurullarında aranmaktadır.
Tekstil laboratuarının sağladığı tekrarlanabilir
veriler garanti beyanları için temel oluştururlar.
Tekstil laboratuarı, iplik eğirme deneyleriyle
birlikte, son derece karmaşık makine konfigürasyonlarının iyileştirilmesi konusunda dış hizmetler ve satış birimlerini destekler. Laboratuarın
diğer bir ağırlıklı çalışma konusu da, çalışanların
test verilerini ve test yöntemlerini yorumlama
konusunda eğitilmeleridir.
Araştırma ve geliştirme alanında sentetik
elyaf üreticileriyle işbirliği büyük bir rol
oynamaktadır. Birbirileriyle en iyi biçimde
uyumlu olan yeni eğirme elemanları ve elyaflar
ortaklaşa geliştirilirler. Bu yakın işbirliğinden,
Schlafhorst’un bilgi birikimi ve teknolojileriyle,
elyaftan son kullanıcıya kadar olan işlem zincirinin tamamında üretim sürecine eşlik ettiği
geniş kapsamlı Fibre-to-Fabric projeleri
doğmaktadır.
Ar-Ge ve piyasa arasındaki kavşak
Teknoloji Merkezi, bir yanda araştırma ve
geliştirme ile diğer yanda somut müşteri gereksinimleri ve piyasa trendleri arasında bir kavşak
konumundadır. Bu sayede Schlafhorst, bobin
formatı, eğirme elemanları veya özel iplik yapıları
gibi özel müşteri gereksinimlerine çok daha hızlı
yanıt verebilir. Teknoloji Merkezi, örneğin hem
ring hem de OE alanında giderek daha fazla önem
kazanan yeni fantezi ipliklerin geliştirilmesine
katılmaktadır.
Teknoloji Merkezi, uzun vadeli araştırma ve
geliştirme çalışmalarında tekstil fakülteleri,
araştırma enstitüleri ve elyaf üreticileriyle işbirliği
yapmaktadır. Bu alanda yoğun bir know-how
alışverişi olmaktadır ve Schlafhorst bununla,
müşterilerinin yararı için teknoloji liderliği konumunu gelecekte de pekiştirecek ve ilerletecektir.
Sol üstteki resim:
Açılışından sonra yeni
Teknoloji Merkezi.
Sol ortadaki resim:
Modern ve çekici tasarım yeni showroom.
Sol alttaki resim:
Ziyaretçiler detayları çok
yakından görebilirler.
33
34
MÜŞTERİLER / 01.2014
MÜŞTERİ MEMNUNİYETİ.
MÜŞTERİ HER ZAMAN KAZANIR.
Schlafhorst, geçen yıl düzenlediği müşteri memnuniyeti anketini kurayla dağıttığı üç teknolojik
aygıt ödülüyle parlak bir şekilde noktaladı. Organizatör Barbara Heller şans perisi rolünü üstlenerek kürenin içinden üç kazananın adlarını
çekti. Birincilik ödülü olan Apple iPad’i Cemre
Tekstil Ticaret ve San. Ltd. şirketinden Halit
Danış kazandı. Tecotex S.A.C.I.F.I.y A.
şirketinden Raúl Baldacci ve Winsome Textile
Industries Ltd. şirketinden J. K. Sharma ikincilik
ve üçüncülük ödülü olarak birer Samsung S4 Mini
kazandılar.
Haziran 2012 ile Mart 2013 arasında Schlafhorst’tan
yeni bir makine işletmeye almış olan yaklaşık 180
müşteriyle bir memnuniyet anketi düzenlendi.
Anket, %25 yanıtlama oranıyla yüksek bir katılım
oranı yakaladı. Müşterilerin memnuniyeti teklif,
teslimat, ürün ve servis kalitesi bakımlarından
değerlendirmeye alındı.
Schlafhorst, müşteri memnuniyetini saptamak
ve iyileştirme olanaklarını tespit etmek için
düzenli olarak anketler yapmaktadır. Schlafhorst
müşterileri her zaman kazanır, çünkü onların
ihtiyaçları Schlafhorst için yenilikçi gelişmelerin
itici gücüdür.
Bu nedenle bu anketler Müşteri Hizmetleri
Müdürü Thomas Arter için büyük önem taşıyor:
»Şirketimizi, ürünlerimizi, servis hizmetlerimizi
ve piyasa gelişmelerini müşterilerimizin gözünden
görebilmek için her fırsatı değerlendiriyoruz.
Müşteri memnuniyeti, başarımızı ölçmek ve
müşteri odaklı yaklaşımımızı daha da iyileştirmek
için önemli bir kıstastır. Bu nedenle katılımcıların
hepsine en işten şükranlarımı sunarım ve
kazananları tebrik ederim.«
Üstteki resim:
Şanslı kazanan: Servis
istasyonumuz Saurer Tekstil
A.Ş. Müdürü Sayın Burak
Kızıltan (sağda), Cemre
Tekstil Ticaret ve San. Ltd.
şirketinden Sayın Halit
Danış’a (solda) birincilik
ödülü olan Apple iPad’i
takdim ediyor.
Alttaki resim:
Schlafhorst çalışanları
Cemre Tekstil Ticaret ve
San. Ltd. şirketinden Sayın
Halit Danış’ın ödül belgesini
gösteriyorlar. Soldan sağa:
Barbara Heller (Organizasyon), Birgit Pakowski
(Marketing Customer
Support), Thomas Arter
(Customer Support
Müdürü), Christiane Worms
(General Counsel Saurer).
35
LİNQİNG HUAXİNG TEXTİLE CO. LTD.
1.000.000’UNCU ZİNSER İĞİ.
Schlafhorst, Suzhou fabrikasında üretilen
1.000.000’uncu iği işletmeye alarak bu yıl Çin’de
olağanüstü bir olayı kutladı. Schlafhorst Satış
Müdürü Cem Yalçın, düzenlenen bir törenle bir
milyonuncu iği Linqing Huaxing Textile Co. Ltd.
şirketinin Yönetim Kurulu Başkanı Sayın Tang
Xuepo’ya takdim etti.
Onurlandırılan şirket, yıllık 34.000 t kompakt
iplik üretimiyle Shandong ilinin en büyük kompakt
iplik işletmelerinden biri ve Schlafhorst China’nın
köklü bir müşterisidir. Linqing Huaxing Textile
Co. Ltd. şirketi %100 penye pamuk işleyerek
dokuma ve trikotaj için iplikler üretiyor. Bir
milyonuncu iğ şirketin geçtiğimiz yıl Schlafhorst’a
vermiş olduğu büyük bir sipariş kapsamında
bulunmaktaydı. Şirket, stand-alone makine olarak,
CoWeMat 396 F donanımlı, toplam 118.000 iğe
sahip 99 adet ZinserImpact 71 ile birlikte 16
adet ZinserSpeed 5M fitil makinesi ve 28 adet
Autoconer X5 Tip D sipariş etmişti.
Şirketin makine seçimindeki belirleyici
kriterleri ekonomik verim ve kalite oldu. Çin’de
üretilen yeni ZinserImpact 71, en güvenilir
hassas teknolojisiyle, maksimum performansıyla
ve geniş otomasyon seçenekleriyle en iyi kaliteyi
ve en yüksek kârlılığı garanti ediyor. Linqing
Huaxing Textile Co. Ltd. şirketi en yüksek kalite
beklentisine sahip deneyimli bir kompakt iplik
işletmesi olarak yeni ZinserImpact 71’e hayran
kaldı, çünkü makine, kendi kendini temizleyen
Impact FX teknolojisi sayesinde dünyanın en
güvenilir ve en ekonomik kompakt sistemiyle
donatılmıştır.
Dört nala »At Yılına« girdik
Schlafhorst’un Çin’deki başarı öyküsü, şirketin
burada kurduğu ilk tekstil makinelerinin sükse
yaptığı elli yıl önce başladı. Schlafhorst’un günümüzde dünyanın en büyük tekstil makineleri
piyasasındaki mükemmel imajı durmaksızın
büyüdü ve onu 2002 yılında Suzhou’da kendi
fabrikasının açılışına kadar getirdi. Schlafhorst
burada önceleri Zinser 71’in öncül modeli olan
Zinser 360 ring iplik eğirme makinesini üretti.
Şimdiyse bir milyonuncu iğ fabrikadan çıktı – bu
başarı yalnızca Çin’deki fabrikanın çalışanlarını
gururlandırmakla kalmıyor. Müşterilerin gözündeki
yeri şirketin tamamı için büyük bir motivasyondur.
Zira Schlafhorst Çin’de gelecek için de pek
çok şey yaptı. Şirket yönetimi ve çalışanlar, Çin
takviminde devinim ve enerjiyi temsil eden
»At Yılına« iyimserlikle başlıyorlar. Çin ve
Asya piyasalarındaki liderlik pozisyonunu
sağlamlaştırmak ve emin adımlarla geliştirmek
için fırsatlar iyi görünüyor.
Alttaki resim:
Linqing Huaxing Textile Co.
Ltd. şirketinin Yönetim
Kurulu Başkanı Sayın Tang
Xuepo’ya bir milyonuncu
Zinser iği takdim edilirken.
36
SHANDONG LİNQİNG SANHE.
500.000’İNCİ BD İĞİ.
Schlafhorst Satış Müdürü Cem Yalçın, düzenlenen
bir törenle 500.000’inci BD iğini Shandong
Linqing Sanhe Textile Group Başkanı Sayın Wan
Qiusheng’e takdim etti. Schlafhorst böylece
Çin’deki en başarılı tekstil makinesi üreticisi
olma konumunu yeniden etkileyici bir şekilde
perçinledi.
Shandong Linqing Sanhe Textile Group 1988
yılında kuruldu ve bugün Çin’in en büyük 500
özel girişimi arasındadır. Şirket Çin tekstil
endüstrisinde ilk 20’nin arasındadır. Şirket yılda
yaklaşık 12.000 ton pamuk ipliği üretiyor. İpliğin
%80’i ihraç ediliyor. Grup tekstil sektöründe
lider ihracatçı şirketlerden biridir. Şirketin
makine parkı toplam 19.712 iğ ile 44 adet Schlafhorst
BD 448 rotor iplik eğirme makinesinden oluşuyor.
Şirket, Schlafhorst makinelerinde özellikle yüksek üretkenliği, kullanım kolaylığını ve şirketin
kendi dokumahanesindeki proses adımlarına en
iyi şekilde bağlanabilmesini takdir ediyor. BD 448
sayesinde üretkenlik bariz olarak artırılabildi.
Eşsiz başarı öyküsü
500.000’inci BD iğinin işletmeye alınması
Schlafhorst’un Çin’deki başarı öyküsünde diğer
bir mihenk taşıdır. Schlafhorst’un tekstil makineleri
henüz yarım asır önce Çin’de büyük sükse yaptı
ve günümüzde dünyanın en büyük tekstil makineleri piyasasında şirketin mükemmel imajının
temelini attı. Schlafhorst 1990 yılından beri
Çin’de şirket olarak faaliyet göstermektedir.
2002 yılında Suzhou’daki fabrika açıldı.
Schlafhorst o zamandan beri dünya piyasası
için BD rotor iplik eğirme makineleri üretiyor.
Yıllık üretim ilk yılda 8.000’e yakın iğden öyle
arttı ki, yalnızca yaklaşık on yıl içinde 500.000
BD iği üretildi – eşsiz bir başarı öyküsü.
Suzhou’da üretilen ilk makine nesli olan
BD 320 olağanüstü yenilikleriyle hayranlık
uyandırdı. Pratikte 100.000 rpm gibi altı haneli
rotor devir sayısına ulaşan ilk yarı otomatik rotor
iplik eğirme makinesi olmakla kalmadı. Henüz
2002 yılında Joint Spinning In ile, Schlafhorst
tarafından bugüne dek durmaksızın geliştirilen
ve iyileştirilen eşsiz senkron hızlı başlatma
sistemine sahipti. Böylece günümüzün makine
nesli olan BD 448 10 dakikadan kısa bir sürede
tam kapasitesine ulaşmaktadır: eşsiz bir üretkenlik avantajı. BD makinelerinin iplik bağlama
teknolojisi olan, bugüne dek pek çok kez
iyileştirilip geliştirilen ve iplik bağlamayı
kolaylaştıran BURMASTER teknolojisi de yön
gösterici olmuştur. Schlafhorst, BD 320 ile makinenin kumanda anlayışını da iyileştirerek görsel
öğelerle ve basit kullanıcı yönlendirme özellikleriyle kullanıcı dostu olmak bakımından yeni standartlar getirdi. Buna ek olarak, frekans invertörlü
akıllı motor devir sayısı kumandasıyla proses
güvenliği de belirgin şekilde artırıldı.
2005 yılında piyasaya çıkarılan BD 330, elektronik kontrollü elyaf şeridi beslemesi olan ilk
makineydi – o zamandan beri Schlafhorst’ta son
teknoloji olan bir inovasyon. Yine, eğirme
vakumu için elektronik emiş sistemi EVA (Electronic Vacuum Adjustment) ile BD 330 rakiplerinin fersah fersah önündeydi. BD rotor iplik
eğirme makinelerinin dünya piyasasındaki
başarısı için, yeni Avrupalı High-End iplik temizleyici Corolab’ın makinede kullanılabilme olanağı
da belirleyici olmuştur.
Schlafhorst China, yine 2005 yılında, fantezi
iplik üretimi için tam entegre yazılımlı, yarı otomatik rotor iplik eğirme makinesi olan BD 350
Fancynation makinesini piyasaya çıkardı.
2008 yılında ise BD 380 ile Schlafhorst
China’nın eşsiz başarı öyküsünde sonraki fasıl
açıldı. Önceki modelden daha uzun ve 120.000
rpm gibi daha yüksek rotor devir sayıları için
tasarlanmış olan bu makine nesli yıllar öncesinden yeni üretkenlik boyutlarına adım attı. Bunun
dışında, yeni eğirme kutusu NSB 38 her iplik kalitesinde, her hammaddede optimum elyaf iletimini ve kir ayrılmasını, yüksek düzeyde eğirme
stabilitesini ve iyi düzeyde sabit iplik değerlerini
garanti eder.
Sağ üstteki resim:
Schlafhorst 2002 yılında
açılan Suzhou fabrikasında
dünya piyasası için BD rotor
iplik eğirme makinelerini,
Çin piyasası ve diğer bazı
piyasalar için de Zinser 71
ring iplik eğirme makine
neslini üretiyor.
Sağ 2. resim:
Shandong Linqing Sanhe
Textile Group’da
500.000’inci BD iği
işletmeye alınıyor. Şirket
Çin tekstil endüstrisinde ilk
20 arasındadır.
Bir yıl sonra, BD 416 ile makine uzunluğu bir kez
daha artırıldı. BD 416 ile kalın ipliklerin de
mükemmel kalitede eğrilmesi mümkün oldu.
2012 yılında piyasaya çıkan güncel makine nesli
ise, azalan personel gereksinimi, daha yüksek
esneklik, tekrarlanabilir çapraz bobinler ve
önceki BD nesillerine kıyasla bariz enerji tasarrufu sağlayabilen BD 448 oldu.
Kendine hayran bırakan çalışanlar
Başarı tesadüfen gelmez. Schlafhorst, Alman
kalite anlayışı, yenilikçi teknoloji, yerinde verimli
üretim ve eşsiz bir fayda-maliyet oranıyla Çin
piyasasının beklentilerini karşılamayı hiç bir
şirketin yapamayacağı kadar iyi bilmektedir.
Yenilikçilik, hizmet aşkı, motivasyon ve
istikrarlı müşteri odaklı yaklaşım Schlafhorst
China’nın mükemmel kurumsal kültürünün
ayrılmaz birer unsurudur ve başarı öyküsünün
diğer yapı taşlarıdır. On yıllardır şirketlerine sadık
olan, üstün vasıflı çalışanlar müşteri ilişkilerinde
sürekliliği ve ulaşılamaz bir servis kalitesini
garanti altına alıyorlar. Profesyonellik, uzmanlık
ve gerçek bir özveriyle müşterilerini kendilerine
hayran bırakıyorlar.
37
38
Balsuyu Mensucat.
DAHA FAZLA PROSES GÜVENLİĞİ.
Türk tekstil şirketi Balsuyu Mensucat, Zinser 350
tipi ring iplik eğirme makinelerini Zinser Modernizasyon Kiti CoWeFeed masura beslemesiyle en
son teknolojiye yükseltmeye başladı. Bu süreçte
şirket, tekstil makineleri üreticisi Schlafhorst’un
eşsiz inovasyon felsefesiyle kazançlı çıkıyor.
Schlafhorst’tan makine alanlar inovasyona abone
oluyor, çünkü Schlafhorst, teknolojik yenilikleri
önceki makine nesillerine entegre edilebilecek
şekilde gerçekleştirmektedir. Bu sayede Schlafhorst
mevcut tesisleri de en modern düzeye taşımaktadır.
1970 yılında Kahramanmaraş’ta kurulan Balsuyu
Mensucat şirketi Türkiye’nin lider tekstil
şirketleri arasındadır. Balsuyu, pamuğun temizlenip karıştırılmasından iplik eğirme ve örmeye,
boyamadan apreye kadar tam entegre çalışmaktadır. Şirket, 20 adet Zinser ring iplik eğirme
makinesinde pamuk, viskon ve polyesterden
farklı iplik numaralarında, çeşitli hammadde
karışımlarında ve kalitelerde ring iplikler üretmektedir.
Şirket, 2013 Ocak ayında ring iplik eğirme
makinelerindeki masura beslemesini Zinser
Modernizasyon Kiti CoWeFeed yardımıyla
modernize etmeye başladı. Şirket sahibi Ahmet
Duran Balsuyu, »Balsuyu Mensucat iddialı hedefleri olan bir şirkettir. Rakiplerimizin önünde olabilmek için proseslerimizi kesintisiz olarak
iyileştiriyoruz. Durmaksızın üretkenliğimizi ve
verimliliğimizi artıracak, ipliklerimizin kalitesini
iyileştirecek ve maliyetleri azaltacak yollar
arıyoruz. Takım değiştirme işlemi ring iplik
eğirme makinesinin ekonomik verimini büyük
ölçüde etkiliyor, bu nedenle buradan başlamak
istedik. Schlafhorst’un modernizasyon kiti bize,
büyük bir yatırım maliyeti olmaksızın en modern
makine nesilleri için geliştirilmiş olan inovasyonlardan kazanç sağlama olanağı sunuyor«,
diyor.
Zinser Modernizasyon Kiti 8.0 CoWeFeed masura
beslemesiyle, CoWeMat 392 tipi, tam otomatik
masura beslemeli 395F tipine yükseltilir. Bu
süreçte daha eski CoWeMat nesilleri BobbinTray
bandı ve CoWeFeed ile donatılmaktadır. CoWeFeed,
makinedeki işçilik süresini azaltır ve masuraları
manüel olarak kasaların içine dizme işlemini
gereksiz kılar. CoWeFeed ile boş masuralar
gelişigüzel bir şekilde ring iplik makinesindeki
besleme haznesine dökülebilir. Buradan otomatik olarak alınır, düzenlenir ve masuralarla
kopsları güvenli bir şekilde taşıyan BobbinTray’ler
üzerine konurlar.
Daha fazla proses güvenliği
BobbinTray’li yeni taşıma sistemi ve yeni masura
beslemesi makinelerin proses güvenliğini genel
olarak artırmaktadır, bu da taşıma bantlarında
daha az aşınma olmasına, masura beslemesinde
daha az arıza olmasına, dolayısıyla personel
tarafından daha seyrek manüel müdahale gerekmesini sağlamaktadır. Yeni masura beslemesi
masuraları korur ve maksimum fonksiyon
güvenliği sunar, bu da sonuç olarak üretkenliği
artırır.
Buna ek olarak, takım değiştirmeyi denetleyen
kızıl ötesi fotoselli bariyer ve kumanda panelindeki
güvenilir proses şeması da yüksek güvenlik
sağlamaktadır. Alışıldık kullanım, modernizasyondan sonra da aynı kalmaktadır, bu sayede
personelin alışma safhası ortadan kalkar, adaptasyon safhaları kısalır.
Schlafhorst Service tarafından
yetkin dönüşüm
Deneyimli Schlafhorst Customer Support servisimiz tarafından yürütülen yetkin dönüşüm ve
ilk işletime alma, yenilikçi model yükseltmenin
en kısa sürede, sorunsuzca gerçekleşmesini
sağlar. Donanıma eklenen makinelerdeki üretim,
personelin minimum adaptasyon süresi sayesinde birkaç gün içinde yeniden tam randımanla
çalışmaya başlamıştır.
Balsuyu Mensucat
Lokasyon
Kahramanmaraş, Türkiye
Kuruluş yılı
1970
Makine parkı
20 adet Zinser RM 350
39
Soldan sağa:
Ahmet Duran Balsuyu
(firma sahibi), ve
Cankut Taşkın (Tekstil
Teknolojisi Uzmanı,
Schlafhorst) modernize
edilen bir Zinser ring iplik
eğirme makinesinin önünde.
Alttaki resim:
Tasnif edilmemiş boş
masuralar otomatik olarak
alınırlar ve otomatik olarak
düzenlenirler.
Kendine hayran bırakan sonuçlar
Şirket sahibi Ahmet Duran Balsuyu elde edilen
sonuçlardan son derece memnun. »Schlafhorst’un
inovasyonlarıyla daha üretken ve daha kârlı
çalışılacağını ve daha iyi kalite elde edileceğini
tekstil sektöründeki herkes bilir. Bu nedenle tesisimizin modernizasyonuna kesintisiz olarak
yatırım yapmaya devam ediyoruz. Ancak hızlı bir
yatırım geri dönüşü de bizi ilgilendiriyor.
Schlafhorst’un inovasyon yönetimi bize, mevcut
makine parkımızı uygun maliyetle modernize
edebilme olanağı sunuyor«.
Schlafhorst’un inovasyon felsefesi eşsiz bir
hedef güdüyor. Teknolojik gelişme Schlafhorst’ta
yalnızca en yeni makine nesillerinde karşılık bulmakla kalmıyor. Piyasa ve teknoloji lideri,
inovasyonları, mevcut makine parkları da bunlarla donatılabilecek şekilde tasarlıyor ve hayata
geçiriyor. Schlafhorst’tan makine satın alanlar,
geleceğe giden ekonomik bir inovasyon yolunu
garantiliyorlar. Böylece Schlafhorst, inovasyonun ürün yaşam döngüsünün tamamında
uygulanmasını sağlıyor.
Bu inovasyon felsefesi sayesinde yatırım kararları
çok esnek bir şekilde verilebilir. 20 servis ve üç
teknoloji merkezi tüm dünyadaki müşterilerimize
üretkenlik ve kalite artışında olduğu gibi inovasyon
yönetimi konusunda da danışmanlık veriyor.
450’den fazla servis çalışanımız, eski makine
nesillerine sahip müşterilerimizin teknolojik
inovasyonlardan kazanç sağlayabilmeleri için
uğraşıyor. Müşterilerine yalnızca teknik konularda danışmanlık vermekle kalmıyorlar, onlara
ayrıntılı ekonomik verimlilik hesaplamaları da
sunuyorlar. Yeni alım mı yoksa modernizasyon
mu? Belirli piyasa koşullarında şirket için en
iyi yatırım geri dönüşü ne zaman gerçekleşir?
Schlafhorst servisi bu hayati kurumsal kararı tekstil
sektöründeki eşsiz uzmanlığıyla desteklemektedir.
Şirket sahibi Ahmet Duran Balsuyu bu kararı
çoktan verdi. Schlafhorst’un Customer Support
servisinden yeni donatım paketleri sipariş etti.
40
ThiaGaRaJaR MiLLS, hİNDİSTaN.
PİYASA LİDERİ
AUTOCONER’E OYNUYOR.
1936 yılında Hindistan’ın Madurai kentinde
kurulan Thiagarajar Mills (P) Limited tekstil
şirketi, Hindistan’ın en yüksek kalitede ince ve
süper ince iplik sektöründe ilk beş lider şirket
arasındaki iddialı liderlik konumunu yıllardır
koruyor. Bu başarının başlıca garantörleri
Schlafhorst’un Autoconer ve PreciFX’idir.
Pek çok ödül kazanmış olan bu ihracat şirketi
Kappalur ve Nilakottai’deki üç iplikhanesinde Ne
6 ila Ne 200 iplik numara aralığında yılda 4.700
ton ring ve kompakt iplik üretiyor. İplik üretiminin
bir kısmını iştiraki olan VTM Limited dokuyarak
kaliteli nevresim takımları, kaliteli gömlek ve
takım elbise kumaşları üretiyor. İplik ve dokuma
üretiminin yaklaşık %40’ı ihraç ediliyor. Tüm
tesislerinde bulunan ve en modern Uster test
cihazlarıyla donatılmış olan sertifikalı tekstil
laboratuarları kesintisiz kalite kontrolü
sağlıyorlar.
Thiagarajar Mills için iplik yalnızca büyük
miktarlarda üretilen bir ticari mal değildir,
aksine üzerinde uzmanlaştığı bir ürüne
dönüşmüştür. Thiagarajar Mills Yürütme Kurulu
Başkanı Mr. Thiagarajan, »biz şartnameye göre
iplik satıyoruz«, diyor ve ekliyor: »Hindistan
tekstil sektöründe kaliteli iplik üreticisi olarak
liderlik konumunu korumak onu elde etmekten
çok daha zordur. Biz, Thiagarajar Mills olarak bu
konumu makinelerimizi sürekli modernize ederek,
dikkatli hammadde seçimiyle, bilgili ve iyi eğitimli
çalışanlarla, müşterilerden gelen geri bildirimleri
büyük bir dikkatle dinleyerek ve en iyi ürünleri
teslim ederek elde tutuyoruz.«
PreciFX çapraz bobinler
müşterileri büyülüyor
»Biz teknoloji açısından lider bir şirketiz.
Kendimizi, müşterilerinin beklentilerinin fazlasıyla
karşılayan bir öncü olarak görüyoruz«, diyen
Thiagarajar Mills Teknik Başkan Yardımcısı
Mr. Muthupalaniappa, şöyle devam ediyor:
»Kaliteli iplik ve kaliteli çapraz bobin üretiminde
mihenk taşları koymak istiyoruz«. Bu nedenle
şirket sert bobin ve boyama bobini üretiminde
Autoconer’e güveniyor. Çünkü bu çapraz bobin
sarma makinesi zorlu iplik eğirme sürecinde
kaliteyi belirleyen aşamadır. Bu aşamada ring
iplik arzulanan birinci sınıf bir ürüne dönüşür:
En iyi çapraz bobin.
THIAGARAJAR MILLS,
HİNDİSTAN.
Lokasyonlar
Kappalur ve Nilakottai
Kuruluş yılı
1936
Çalışanlar
1.500
Üretim
Yıllık 4.700 t ring iplik
Mr. Thiagarajan,
Yürütme Kurulu Başkanı,
Thiagarajar Mills.
Thiagarajar Mills şirketinde 16 Autoconer çalışıyor;
bunlardan dördü 260 PreciFX iği olan Autoconer
X5 ve ikisi 180 PreciFX iği olan Autoconer 5 makinesidir. Şirket PreciFX ile silindirik boyama
bobinleri, çözgü ve dokumahaneler için konik
bobinler üretiyor. »Müşterilerimiz boyama
bobinlerimizin homojen yoğunluğundan ve
yuvarlak kenarlarından çok etkileniyorlar. Hatta
boyama bobinlerinde 340 g/l gibi son derece
düşük yoğunluklar elde ediyoruz.«
Olağanüstü sağma özellikleri
olan büyük çapraz bobinler
Autoconer’lar iplik çekim gerginlik kontrol ünitesi
Autotense FX ile ve kısmen de Propack FX,
Variopack FX, Ecopack FX ve Speedster FX ile
donatılmıştır. Thiagarajar Mills, iştiraki olan çözgü
ve dokumahane işletmeleriyle yakın işbirliği içinde
olması sayesinde üst düzeyde iyileştirilmiş çapraz
bobinler konusunda uzman olmuştur. Mr.
Muthupalaniappa, »PreciFX ile teknoloji bilgimizi
nihayet hayata geçirebiliyoruz ve mükemmelleştirilmiş
çapraz bobinler üretebiliyoruz«, diye övünüyor.
»Bizim bobinlerimiz olağanüstü sağma özelliklerine
sahiptir. Çözgühanede müşterilerimize daha az iplik
kopuşu garanti ediyoruz. Son derece büyük bobin
formatlarıyla müşterilerimizin manipülasyon
giderlerini azaltıyoruz. Üstelik, sağma özelliği
konusunda iyileştirme potansiyellerini sonuna kadar
kullandığımız bikonik bobinler gibi yeni bobin
formatları geliştirdik. PreciFX’in esnekliği sayesinde
müşterilerimizin tüm isteklerini karşılayabiliyoruz.
Bu da bizi 1 numara yapıyor!«
PreciFX sayesinde %20 daha üretken
Nilakottai fabrikasının Teknik Genel Müdürü
Mr. Murukesan, Autoconer hakkında konuşurken
gözleri parlıyor: »Autoconer ile müşterinin
tanımladığı bobin kalitesini her zaman aynı
şekilde tekrar üretebiliyoruz. Informator tüm
üretim ve parti verilerini saklıyor. Bir düğmeye
basılarak üretim başlıyor.«
Bu, birinci sınıf üretici için istenen miktarda
ve kalitede ürünü tam zamanında teslim etmek
olağan bir durum. Bu nedenle üretkenlik ve duruş
zamanları Thiagarajar Mills için büyük bir dikkatle
izlenen kritik kurumsal parametrelerdir. Mr.
Murukesan Muthu heyecanla, »Autoconer ve
PreciFX ile boyama bobinlerindeki üretkenliğimizi
ortalama %20 oranında artırdık«, diyor ve devam
ediyor, »PreciFX sayesinde örneğin zaman alan
tambur değişimi işlemi tamamen ortadan kalkıyor.
PreciFX ile sarım teknolojisini istediğimiz gibi
seçebildiğimiz ve çözgü oranını esnek şekilde
ayarlayabildiğimiz için bobin parametrelerini
iyileştirmek için hareket serbestliğimiz artıyor
ve daha yüksek bobin sarma hızlarına ulaşıyoruz.«
En yüksek performans için güç rezervi
Thiagarajar Mills, Autoconer ve PreciFX ile
rakiplerine karşı üstünlük kuruyor. Mr. Muthupalaniappa, »mükemmel kaliteyi istenen her
miktarda güvenle ve hızla teslim ediyoruz«,
diyerek şöyle devam ediyor, »son derece üretkeniz
ve Autoconer sayesinde müşterilerimizi imkansız
görünen performanslarla büyüleyebilmek için
gerekli güç rezervini hep elimizde tutuyoruz.«
Mr. Murukesan Muthu,
Thiagarajar Mills Teknik
Genel Müdürü Nilakottai.
Sağ alttaki resim:
Mr. Muthupalaniappa,
Thiagarajar Mills (P)
Limited Teknik Başkan
Yardımcısı.
41
42
A.V.S. İPLİK TEKSTİL.
»MÜKEMMEL MAKİNE«.
Türkiye’nin Uşak şehrindeki A.V.S. İPLİK
TEKSTİL firması deneyimli bir rotor iplik üreticisidir. Firma, Ne 10 ila Ne 20 iplik numaralarında
yılda yaklaşık 4.000 ton iplik üretiyor. Hammadde
olarak, müşteri isteği doğrultusunda pamuk,
polyester, akrilik, yün ve rejenere elyaf kullanılıyor.
Üretim Schlafhorst’un rotor iplik eğirme makinelerinde yapılıyor: 2.000 Autocoro iği ve yaklaşık
4.000 BD iği. 13 adet BD makine en yeni BD 6
jenerasyonundan.
BD 6’nın yeni iplik bağlama teknolojisi DigiPiecing
iplik bağlama emniyetini ve iplik bağlama kalitesini
artırıyor, bu sayede hem daha fazla üretkenlik
hem de kalite sağlıyor. Yeni bobin sarma teknolojisi
yepyeni, homojen bir bobin yapısını mümkün
kılıyor. Kalite karşılaştırmasında Autocoro
bobinleriyle kalite kıyaslamasına girmekten
çekinmeyeceğiniz bobinler ortaya çıkıyor. Vahit
Yangıncı, »ağırlıklı olarak örgü kumaş üreticisi
olan müşterilerimiz bobinlerin sağılma tutumundan son derece etkilendiler« diyor.
Operatör personel yeni optik sinyalizasyon
sistemini harika buluyor. Her bir iğdeki iyi görülebilir LED’ler sürekli olarak makine durumu
hakkında bilgi veriyorlar, bu da üretkenliği
yüksek tutmak için personelin işini son derece
kolaylaştırıyor. Vahit Yangıncı net bir sonuç
çıkarıyor: »BD 6 bizim için mükemmel bir
makine.«
Alttaki resim:
AVS Yönetim Kurulu Üyesi
Vahit Yangıncı yeni BD
6’nın önünde.
habERLER / 01.2014
43
habERLER.
2014.
bELcORO.
SERTİFİKALi TÜRK İPLİKLERİ.
–
Belcoro iplikleri dünyanın her yerindeki
dokuma ve örme işletmelerinde aranmaktadır, çünkü takip eden aşamalarda
sorunsuzca işlenebilmekte ve mükemmel
sonuç vermektedirler. Özellikle kalite
belgesinin güvenilirliği takdir görmektedir, çünkü şirket değil, her bir ipliğin
kalitesi belgelendirilmektedir. Türkiye’nin
tekstil başkenti Kahramanmaraş’ta bu
yılın başında üç şirkete Schlafhorst’un
dünyaca kabul görmüş Belcoro Sertifikası
verildi. Böylece Adana Ceyhan’dan Beyteks Tekstil San. Ve Tic. A.Ş., ile
Kahramanmaraş’tan Akarca Mensucat
San. Ve Tic. A.Ş. ve Elif İplik Tekstil
İnşaat Tic. Ve San. Ltd. Şti. en yüksek
kalitede sertifikalı iplik üreten seçkin
firmaların arasına katıldılar.
Sizi ileriye taşıyacak servis platformunuz.
SEcOS 2.0.
RAHATLiKLA SİPARİŞ vERİN.
–
Rahatlıkla sipariş verin, ilk önce
siz haberdar olun, bireysel
servislerden yararlanın
Her zaman ve her yerden, sizin makine
parkınıza özel en yeni bilgilere, verilere
ve ürünlere erişebilmenin nasıl bir
duygu olduğunu yaşayarak görün.
Yalnızca bir kez oturum açarak rahatça
tüm Saurer ürünlerinize erişebilirsiniz.
Secos 2.0 ile kendi tekliflerinizi kendiniz
hazırlayıp güncelleyebilirsiniz – üstelik
bizim çalışma saatlerimize bağımlı
kalmadan. Tekstil makineleriniz için
bakım, güncellemeler ve orijinal parça
temini konularındaki her türlü süreç
üzerinde rahatça kontrol sahibi olun.
Şimdi başlayın!
www.secos.saurer.com
İŞ GİYSİLERİ.
BELCORO DOKUMA
İPLİKLERİ.
–
Dokusunda maliyet avantajı olan
mükemmel giyim
Zorlu koşullara dayanıklı ve hızlı kuruyan iş giysileri için yenilikçi Belcoro
dokuma iplikleriyle Autocoro müşterileri
iki kez kazanır. Bir yanda büyümekte
olan bu piyasa segmentinin fırsatlarından
yararlanırsınız. Diğer yandan da son
kullanıcı, Belcoro son ürünlerin
barındırdığı – uzun kullanım ömrü ve
hızlı kuruma gibi – maliyet avantajlarıyla
en yüksek düzeyde kârlılıktan, azalan
yıkama ve kurutma maliyetlerinden
kazançlı çıkacaktır.
KÜNYE
VE BİLGİLER
Künye:
Sayı 1/2014, Toplam Baskı: 9.000
Yayınlayan:
Schlafhorst ZNL der Saurer Germany
GmbH & Co KG
Carlstr. 60
52531 Übach-Palenberg
Germany
T + 49 24 51 905 1000
F + 49 24 51 905 19 1001
[email protected]
www.saurer.com
İçerik Sorumlusu:
Produktmarketing Schlafhorst
Sanat Yönetmeni, Tasarım:
connecting ideas Werbeagentur UG,
Schlafhorst Marketing
Fotoğraflar:
Schlafhorst
Prodüksiyon:
Staudt Lithographie GmbH
Diğer Dillerdeki Baskılar:
bizitext GmbH
Diller:
Almanca, Çince, Fransızca, İngilizce,
İspanyolca, İtalyanca, Portekizce, Rusça,
Türkçe
Copyright:
Tüm hakları saklıdır. Yayıncısının izni
olmaksızın, kısmen de olsa yeniden
basılması ve çoğaltılması, özellikle de
fotokopisinin çekilmesi yasaktır.

Schlafhorst

Transkript

Benzer belgeler

Belcoro: High Speed iplikler için kalite damgası

Bölümümüz Karde İplik Üretim hattı detaylarına ulaşmak için lütfen

1.1.1. Ring İplikçiliği

k 46 ile kompakt iplik eğirmede yüksek kaliteli ipliklerin ekonomik

Göz ardı edilemeyecek kadar mükemmel iplik

PDF ( 1 )