LINK indir

Rieter Spun Yarn Systems Müşteri Dergisi
Cilt 24 / Sayı 60 Ekim 2012 / TR
link
2 /2012
05 TRENDS & MARKETS Rieter Com4®jet ipliği –örme işletmelerinde etkileyici performans
15 PRODUCT NEWS E 80 penye makinası – Kaliteyle esnekliğin buluşması 18 Ring ve kompakt
iplik işletmelerinde enerji kullanımının önemi 22 Com4® – Rieter müşterileri için destek sağlayan
marka
2
LINK 60 . 2 / 2012
İÇİNDEKİLER
TRENDS & MARKETS
03 Kaliteli iplik eğirme trendleri
05 Rieter Com4®jet ipliği – örme işletmelerinde etkileyici
performans
Com4®jet ipliği hem örme işletmeleri ve hem de kullanıcılar için etkileyicidir. Bu nitelik, kapsamlı denemeler ve deneyimlerle tespit edilmiştir.
07 İplik üretiminde maksimum enerji tasarrufu
11 Büyüleyici Türkiye
13 Firmanın iki yüzüncü kuruluş yıldönümünde 3. hava jetli
iplik eğirme makinasının devreye alınması
14 Medyada dönüşüm – medya kullanımı/tercihleri üzerine
müşteri anketi
PRODUCT NEWS
15 E 80 penye makinası – kalite ile esnekliğin buluşması
Yeni penye makinası E 80 tarama esnekliğini olağanüstü
arttırmaktadır.
18 Ring ve kompakt iplikçilikte enerji kullanımının
olaganüstü önemi
Rieter’in ring ve kompakt iplik makinaları yüksek kaliteli
iplikleri minimum enerji tüketimi ile üretebilmektedir.
Kapak:
Yeni E 80 penye makinası kalite, verimlilik ve
esneklik bakımından daha iyi sonuçlar verir.
Yayımcı:
Rieter Spun Yarn Systems
Yazı işleri sorumlusu:
Anja Knick
Spun Yarn Systems Pazarlama
Copyright:
© 2012 Rieter Machine Works Ltd.,
Klosterstrasse 20, CH-8406 Winterthur,
22 Com4® – Rieter müşterileri için destek sağlayan bir
marka
Yeni Com4® markası, müşterilerine piyasadaki diğer
ürünlere göre belirgin biçimde öne çıkmasına ve Rieter’in
kapsamlı iplik pazarlama desteğinden yararlanmasına olanak
vermektedir.
TECHNOLOGY
23 Hammadde kullanımında başarılı ilerleme
PARTS
24 Kompakt iplikçilikte kalitenin iyileştirilmesi
25 Kompakt iplikçilikte “Elyaf Kalkanı” ile verimliliğin
arttırılması
www.rieter.com, [email protected]
Önceden izin almak ve örnek kopya
gönderilmek kaydı ile alıntı yapılabilir.
Tasarım ve Uygulama:
Marketing Rieter CZ s.r.o., P. Bielik
RIETER INSIDE
26 QR kodları – etkisi büyük küçük yardımlar
EVENTS
27 Yetkinliğin Rahatlığı
Rieter ile arkanıza yaslanın ve rahatlayın
LINK 60 . 2 / 2012
TRENDS & MARKETS
Kaliteli iplik eğirme trendleri
Rieter bu açıdan etkileyici bir istisnadır. Pazara tamamen yeni bir makina sunmuştur: E 80 Penye makinası. Bu makina ipliklerde hedeflenen yüksek kalite
beklentilerine cevap niteliğindedir.
İplikhaneler ciddi değişikliklerle karşı karşıyadır. Önemli ticari makina fuarlarında geçerli trendler açıkca izlenebilmektedir. Müşteriler Rieter’den
hangi çözümleri bekleyebilir?
Karışımlar ve sentetik lifler avantajlarını korumaktadır
Sonuncusu, Barselona ve İstanbul’daki fuarlara kıyasla daha az uluslararası boyutta olmak üzere son 12 ay
içerisinde Rieter 3 büyük tekstil makinaları fuarına
katılmıştır: ITMA Avrupa, ITM Türkiye ve ITMA Asya.
Şekil 1 Yeni E 80 penye makinası bir önceki
modelden daha verimli
olup iplik kalitesi ve
çeşitliliği açısından
iplikhanelerde yeni
standartlar belirlemektedir.
Bu kadar birbirine yakın sıklıkta düzenlenen fuarlarda
temel yeniliklerin sergilenmesi nadir görülmektedir.
Örneğin, ITMA Asya’daki pek çok katılımcı ITMA Avrupa ve Türkiye’de sergiledikleri aynı makinalarla fuara
katılmışlardır.
Geçtiğimiz yıllardaki yüksek pamuk fiyatları tekstil
tedarik zincirinde etkilerini bırakmıştır. Hafif kalın
ipliklere karşı artan eğilim net bir şekilde görülebilmektedir. Karde ve penye şeritlerin cer makinasında
harmanlanmasıyla elde edilen yarı-taranmış ipliklere de artan bir talep gözlenmektedir.
Karışım ürünlere eğilim ise sürmektedir. Polyester yanında viskoz karışımları da önemlidir. Rieter’in satış
ekibi bu eğilimlerin farkındadır, yeni montajlar ve iyileştirmeler için uzman kontrolü sağlamaktadır. Lif karışımları için farklı işlemler önerilebilmektedir. İşletme
ihtiyaçlarına göre tartılı besleyicide harmanlama, tarak öncesi yoğun harmanlama ya da cerde harmanlama arasından bir tercih yapılabilir.
Personel sıkıntısına çözüm olarak otomasyon
Her ne kadar Asya’daki büyük pazarlar ucuz iş gücüne
güvense de, bu ülkelerdeki iplik işletmelri tamamen
yeni bir zorluk olan işçi sıkıntısı ile karşı karşıyadır.
Rieter daha başlangıçta otomasyon alanında inovasyon liderliğini garantilemiştir. 1979 yılında Hannover’deki ITMA fuarında Rieter tam otomatik takım
değiştiricisine sahip ilk fitil makinası F3/1 modeli ile
çok dikkat çekmiştir. 1991 yılında yine Hannover’de
Rieter ziyaretçilerini ring iplik makinasında iplik kopuşlarında kullanılmak üzere tam otomatik birleştirme özelliğine sahip ROBOfil ünitesiyle şaşırtmıştır. O
tarihlerde bile otomatik takım değiştirme ünitesi işletmelerde kullanılmaktaydı.
Rieter otomasyondaki önemli tecrübesini çözümlerindeki güvenirliliğine yansıtmaktadır. Rieter ayrıca
elektronik bileşenler için son derece yetkin teknik uzmanlar ve onarım birimlerinin küresel bir hizmet ağını sunmaktadır.
3
4
LINK 60 . 2 / 2012
TRENDS & MARKETS
Eğirmede sürdürülebilirlik
Büyük konfeksiyon üreticileri, tüccarları ve hükümetler çevre koruma alanında gün geçtikçe artan miktarda
çaba sarfetmektedir. Bu yönelimin en önemli göstergesi bu konuyla ilgili çıkan yeni etiketlerdir. Neredeyse her firma, şirket veya sanayi federasyonu bir etiket
çıkarmaktadır.
Eğirmede iki önemli unsur bulunmaktadır, bunlar hem
sürdürülebilirlik hem de maliyetlerin düşürülmesi açısından son derece önemlidir: yüksek miktarda hammade kullanımı ve düşük enerji tüketimi.
Rieter her iki amacı da senelerdir hedeflemektedir.
Rieter bulgulara ve sayılara dayanarak Rieter makinalarının son yıllarda enerji tüketiminde sağladığı gelişmeleri gözler önüne sermektedir.
2013 için görünüm
Hammadde maliyetlerindeki geniş dalgalanmalar, personel sıkıntısı ve çevreyi koruma açısından artan talepler, önümüzdeki yıllarda iplik işletmelerini zorlamaya
devam edecek global trendlerdir. Değişken iş çevresi
rekabet gücünün korunabilmesi ve geliştirilebilmesi
için yüksek derecede esneklik ve uzmanlık gerektirmektedir.
Bu sebeple başarılı iplik işletmeleri Rieter’in kapsamlı ürünleri ve servislerine güvenmektedir. Bu, birlikte
başarılı bir gelecek için, müşterek uzmanlık paketini
kapsamaktadır.
LINK müşteri dergisinin bu sayısı enerji ve hammadde tasarrufu ile ilgili örneklerin bulunduğu pek çok makaleyi içermektedir. Enerji verimliliği konusu üzerine
Rieter’in yapmış olduğu yayınlarla ilgili olarak info@
rieter.com adresinden “Enerji verimliliği” referansıyla
12-201 doküman isteyebilirsiniz. •
Şekil 2 İyi eğitim aktiviteleri çalışanların sadakatine ve makina parkının değerinin
korumasına katkıda bulunur. Rieter montaj sonrası ve ayrıca tesis devreye alındıktan sonra
detaylı eğitim verir.
Edda Walraf
Teknoloji ve Pazarlama Müdürü
Winterthur
[email protected]
LINK 60 . 2 / 2012
TRENDS & MARKETS
Rieter Com4®jet ipliği – örme
işletmelerinde etkileyici
performans
38 mm ştapel boyuna ve 1.3 dtex inceliğine sahip Güney Pasifik viskoz lifleri, bir seri testten geçirildikten
sonra Ne 30 (Nm 50) inceliğine sahip Rieter Com4®jet
iğliği olarak eğrilmiştir. Bu iplik Avrupa’da bir örme işletmesinde 5 değişik örme yapısında kumaşa dönüştürülmüştür (Şekil 2).
Örme işletmelerinde ipliğin mükemmel kullanım özellikleri, iyi boya alması,
düzgün kumaş görünümü, yüksek boncuklanma dayanımı ve mükemmel
giyim performansı – Com4®jet ipliği her anlamda etkileyicidir.
1
ELYAF
TEK ELSTİK ÖRGÜ
•Güney pasifik viskoz
•Ştapel boyu 38 mm,
Lif inceliği 1.3 dtex
•Makina inceliği E28 / 30"
•33 dtex EL ile tüm en vanize örgü
EĞİRME PARAMETRELERİ
•Makina inceliği E28 / 30"
•33 dtex EL ile tüm en vanize
•Atlama ilmeği: 2 çekilmiş / 2 düz /
2 çekilmiş/ 9 düz / tekrar 15 iğne
•Ne 30 (Nm 50)
•Çıkış 420 m/min
ELASTİK TEK KATLI HOOPS ÖRGÜ
•E24/E28
•18-30 dev/dak
•Vanize örgü •Makina inceliği E28 / 30"
•76 dtex f24 PES filament / 33 dtex EL ile
tüm en vanize örgü
•PES / CV hoop
TERBİYE
•Çile boyama, terbiye, yumuşatıcı
Com4®jet iplikleri lif uçlarının entegre konumlanması
sayesinde toz ve uçuntunun azalması nedeniyle örme
işletmelerinde etkileyici performans sergilemektedir.
3 mm'den daha kısa çok sayıda lif içeren Com4®jet ipliklerinin özgün tüylülüğü örme kumaş yüzeyinde havlı
bir yapı oluşmasına sebep olur ve bu yapı kumaş tutumunu önemli ölçüde etkiler. Ancak kumaş yüzeyindeki
tüylerin çok kısa olması nedeniyle boncuklanma olmaz.
ÝNCE ELASTİK KAPLAMA
Kumaş testleri
•Makine inceliği E24 / 30"
•Alt tarafı 33 dtex EL ile vanize
Pratik anlamda giyim performansının objektif olarak
gerçekleştirilebilmesi için değişik tekstil teknolojisi
testleri uygulanmıştır.
PİKE
•Makina inceliği E24 / 30"
Şekil 1 J 20 hava jetli
eğirme makinasında
eğrilmiş Com4®jet
ipliğinin yapısı.
Şekil 2 Örme
denemelerinde proje
kriteri ve örme kumaş
yapıları.
İplik düzgünsüzlüğü ve sık ratkanan hatalar (ince yer,
kalın yer ve neps) gibi laboratuar verileri (Şekil 3)
Com4®jet ipliklerinden üretilmiş kumaşlara belirgin
biçimde yansımamaktadır. İşlem görmemiş tüm örme
kumaşlar çok düzgün kumaş görünümü sergilemektedir. Kumaş yüzeyi ring iplik ya da kompakt ipliklerle
üretilmiş örme kumaşlara kıyasla çok daha düzgün bir
görünüşe sahiptir. Bunun sebebi Com4®jet ipliğin yapısı ve daha büyük iplik çapıdır. Liflerin yaklaşık üçte
ikisi iplik özüne paraleldir. Kalan liflerin ön kısmı iplik
merkeziyle birleşiktir ve arka kısmı iplik özüne paralel
sarılmış durumdadır.
Örme işletmesinde etkileyici performans
ELASTİK TEK KATLI İLMEK DÜŞMELİ ÖRGÜ
ÖRME MAKİNASI İNCELİĞİ
İplik Parametreleri ve kumaş görüntüsü
2
J 20 hava jetli iplik makinasında üretilen Rieter
Com4®jet ipliklerinin en geniş kullanım alanı örme
giyimdir. Ýplik kalitesi, çok iyi entegre olmuş lif uçları, düşük tüylülük özelliği, az çayıda dışarıya çıkan
lif ve mükemmel düzgünlük ile son derece etkileyicidir (Şekil 1).
•Kumaş görünümü ve tutumu
•Örme kumaşta may dönmesi (dikişlerin dönmesi)
•Renk haslığı
•Boncuklanma davranışı
Giyim performansını belirlemede standartlar açısından pazardaki bilinen, örneğin Marks & Spencer gibi,
ticari referanslar kullanılmıştır.
5
LINK 60 . 2 / 2012
TRENDS & MARKETS
Örme kumaşta sınırlandırılmış may dönmesi
Son derece iyi boncuklanma özelliği
Sıklıkla tişörtlerin yan dikişlerinin yıkama sonrası bir
yöne doğru büküldüğü gözlemlenmektedir, bu sebeple tişört kalitesiz görünmektedir. Com4®jet ipliklerin
kullanılması durumda ise tişörtte hiç ya da çok az miktarda may dönmesi gözlenir, yani dikişlerin bir yöne
dönme eğilimi daha az olmaktadır (Şekil 4). Bu durum
may dönmesi eğilimi daha yüksek olan konvansiyonel
ipliklerle karşılaştırıldığında Com4®jet ipliklerinin en
önemli avantajıdır. Com4®jet ipliklerden üretilmiş kumaşlar tekrarlı yıkama sonrası bile kaliteli görünümlerini korumaktadır.
Vizkon iplikle üretilmiş mamüllerin boncuklanma test
aletinde lifli ya da lifsiz ICI boncuklanma testi sonuçları 4, 4.5 ve 5 olarak kaydedilmiştir. Bu testte gözlemlenebilecek en iyi sonuç ise 6 dır. Ancak Martindale
testi sonucu elde edilen boncuklanma değerleri de gayet iyidir. Hatta 5 yıkama sonrası boncuklanma eğilimi
önemli oranda düşmektedir. Bugün satın alınan pek çok
tişörtte ilk yıkama sonrası bile gözle görülür boncuklanma olmaktadır. Com4®jet ise üstün özelliklerini ürün
kullanım ömrü boyunca korumaktadır.
Com4®jet ipliklerin kullanımıyla iki yönlü avantaj
Örme üreticileri açısından, Rieter Com4®jet ipliği tüm
5 örme yapısında da üstün kullanım özellikleri göstermiştir. Örme makinasının genel verimliliği de daha
yüksektir. İyi boya alımı sayesinde boya malzemelerinde tasarruf ya da işlemin kısaltılması yönünde avantaj sağlanabilmektedir. Tekrarlı yıkama sonrası bile
renk solması gözlemlenmemiştir. Kumaş üretiminde
Com4®jet ipliklerinin kullanılması kaynakların korunması ve çevre anlamında katkıda bulunmaktadır.
%100 CV, Nm 50 (Ne 30) Rieter Com4®jet iplik
16
14
12
10
8
6
4
2
0
İplik düzgünsüzlüğü CV [%]
Kalın yerler +50 % [1/km]
İnce yerler -50 % [1/km]
Neps +200 % [1/km]
Uster tüylülüğü
Mukavemet [cN/tex]
Şekil 3 Ne 30 Com4®jet ipliğinin test sonuçları.
Tüketici açısından ise, Com4®jet örme mamuller üstün
boncuklama dayanımları, minimum may dönmesi/dikiş kayması ve maksimum renk haslıkları ile yine iyi
durumdadır. İplik yapısı sayesinde düzgün kumaş yüzeyi ve daha yumuşak, esnek bir kumaş tutumu elde
edilmektedir. Mükemmel giyim performansı, yıkama
haslığı ve düşük boncuklanma eğilimi müşteri kazanç12-202 larını arttırmaktadır. •
Örme kumaşta / yan dikişlerde dönme
4.0
3.5
3.0
Dönme [%]
6
2.5
2.0
1.5
1.0
0.5
0
0
0
Tumburlu kurutucuda may dönmesi
Sererek kurutmada may dönmesi
Elastik tek kat örgü
Elastik tek kat ilme düşmeli örgü
Elastik tek hoop örgü
İnce elastik kaplama
Pike
Şekil 4 Com4®jet iplikle üretilmiş kumaşlar terbiye sonrası hiç ya da çok az may dönmesi/
dikiş kayması gözlemlenir.
Marc Schnell
Hava Jetli İplikçilik Ürün Müdürü
Winterthur
[email protected]
7
LINK 60 . 2 / 2012
TRENDS & MARKETS
İplikçilikte maksimum enerji
verimliliği
Eğirme sistemlerinin karşılaştırmalı enerji tüketimleri
Sistem tedarikçisi olarak Rieter iplikçilikte enerji tasarrufu için gerekli
tüm etken değişkenleri bilmekte ve üretim hattını geliştirirken bu
değişkenlere odaklanmaktadır. Entegre bir Rieter tesisi ile tam potansiyel
gerçekleştirilebilir.
Minimum çevre kirliliği, elektrik üretiminde yüksek verimlilik, enerji tüketiminde maksimum tasarruf, hammaddelerin optimum kullanımı, maksimum verimlilik
– tüm bu faktörler sürdürülebilirliğe katkıda bulunmaktadır. Rieter son on yılda bunun farkına varmıştır
ve eğirme sistemlerini geliştirirken sistematik olarak
bu durumu göz önünde bulundurmaktadır.
Rieter’in müşterileri hangi sistemi tercih ederse etsin
tüm makinalar ve ekipmanları tekstil tedarik zincirinde
sürdürülebilirliğe katkıda bulunur. Birlikte etkili olduklarında enerji tasarrufu tam olarak sağlanabilir. Son
eğirme sistemleri kullanılan proseslerden kaynaklanan özgün enerji tüketimleri nedeniyle büyük farklılık
gösterir. 4 farklı eğirme sisteminin tedarikçisi olarak,
Rieter müşteri operasyonlarında karşılaşılabilecek
değişik durumlarla başa çıkabilir ve ideal işlem fikirleriyle enerji tüketimini de göz önünde bulundurarak
tavsiyelerde bulunabilir.
2
Enerji tüketimi
50/50 %, CLY/CO; Ne 30; Endonezya
50/50 %, CLY/CO; Endonezya
0.20
0.15
0.40
0.32
0.31
0.25
17 %
0.05
0.25
0.25
18 %
18 %
0.30
19 %
Ring
penye
Kompakt
penye
0.20
0.20
0.30
20 %
19 %
0.39
0.35
20 %
CHF/kg iplik
0.10
0.25
0.25
20 %
0.18
CHF/kg iplik
0.15
0.40
21 %
0.25
0.25
0.20
3
Enerji maliyeti
0.38
Şekil 3 İplik inceldikçe
bir kilogram iplik üretimi için gerekli enerji
maliyetleri artmaktadır.
0.26
Şekil 2 Enerji tüketimi
– 4 eğirme sisteminin
karşılaştırması.
Daha ince iplikler için enerji tüketimi artmaktadır
(Şekil 3). Enerji tüketimi rotor iplikler için daha keskin artış gösterirken en düşük artışı hava jetli iplikler
göstermektedir. Ne 40 (15 dtex) iplik üretiminde hava
jetli eğirme sistemiyle üretilmiş bir kilogram iplik için
enerji tüketimi en düşük olandır, bunu sırasıyla rotor,
ring ve kompakt iplikler takip etmektedir. Eğer Ne 50
(12 dtex) iplik üretilirse eğirme sistemleri arasındaki
farklılık daha fazla olmaktadır. Hava jetli eğirme açıkça bu iplik numarası için enerji verimliliği en yüksek
sistemdir. Rotor, ring ve kompakt eğirme sistemleri bu
numara aralığı için neredeyse aynıdır, ancak Ne 50 rotor ipliklerin pratikte pek söz konusu olmadığını vurgulamak gerekir.
0.18
Şekil 1 Eğirme
işlemlerinde enerji
tasarrufu doğayı korur
ve maliyetleri düşürür.
Harman hallaçtan ipliğe enerji maliyetlerindeki farklılıklara pratik bir örnek olması açısından Endonezya’daki bir işletmede yapılan çalışma gösterilebilir (Şekil 2).
Bu amaçla 50:50 lyocel/pamuk karışımı Ne 30 dokuma ipliği seçilmiştir. Üretilen iplik özelliklerinden bağımsız olarak sadece enerji maliyetleri düşünülünce,
en ekonomik işlem open end iplikçilik ve bunu takiben
hava jetli iplik eğirme gelmektedir. Ring ve kompakt
iplikçilik ise karşılaştırmada en yüksek enerji maliyetine sahiptirler. Hava jetli iplikçilik en düşük maliyetli bir süreç olup; iplik üretim maliyetlerinin yaklaşık
%18’i enerji maliyetidir. Kompakt iplikçilikte eğrilen
bir kilogram iplik için %19 enerji maliyeti söz konusuyken rotor ve ring iplikçilikte bu oran %20dir.
0.10
0.05
0.00
16 %
Open end
karde
Hava jetli
penye
Toplam Enerji Maliyeti CHF/kg iplik
Ring
penye
Kompakt
penye
0.00
* Hammadde
maliyetleri hariç
Enerji maliyetinin iplik üretim maliyetindeki payı [%]
Ne 30
Open end
karde
Ne 40
Hava jetli
penye
Ne 50
* Hammadde maliyetleri hariç
LINK 60 . 2 / 2012
TRENDS & MARKETS
Enerji tüketimi
-20 %
kWh /kg şerit [%]
100
-45 %
80
60
-15 %
40
Diğer yandan, rotor iplikçilik Ne 30’dan daha kalın iplikler için en düşük enerji gereksinimine sahip eğirme
sistemidir, ve bunu takiben hava jetli ve ring iplikçilik
gelmektedir. Hava jeti iplikçilik sisteminde Ne 24’den
daha kalın ipliklerin pek üretilmediği de akılda tutulmalıdır.
Bir sistem ancak her bir bileşeni kadar iyidir
20
0
1990 1992 1994 1996 1998 2000 2002 2004 2006 2008 2010 2012
C4
C 50/51
TREXplus
C 70, en geniş aktif
taraklama alanı
C 60, çalışma genişliği
1 500 mm
Rieter, makina geliştirme çalışmalarında her zaman
sistematik olarak bir kilogram iplik üretimi için gerekli
enerji tüketimini azaltmaya odaklanmıştır. Her bir makina tek başına maksimum enerji verimliliği ile çalışmaktadır ve entegre bir sistem olarak rakipsizdir.
Şekil. 4 Rieter tarak makinaları - 1992 yılından beri enerji tüketiminde %73 azalma olmuştur
Rieter tarakları – taraklamada enerji tasarrufu
Tahrik kavramı
Rakip
Fonksiyon
RSB
Motor
Inverter
Motor
Inverter
9
5
4
2
Ana tahrik
Regüle sistemi
Otomatik çekim
(opsiyonel)
Kova tablası
Motorlu cağlık
Emiş
Kova değiştirici
Boş kova besleme
Kompressör
Toplam
Servomotor
Asenkron motor
Şekil 5 Basit tahrik mekanizmasıyla düşük enerji tüketimi – örn. Cer makinası
1992’den günümüz C 70 tarak makina jenerasyonuna kadar, bir kilogram tarak şeridi üretimi için
gerekli enerji tüketimi %70’den fazla azalmıştır (Şekil 4). 2002 senesinde C 60 modelinin pazara sunulmasıyla önemli bir gelişme sağlanmıştır. Burada
başarının anahtarı tarak çalışma eninin 1 000 mm’den
1 500 mm’ye çıkartılması olmuştur. Başarıyı sağlayan yöntem piyasadaki tüm tarak makinalarına kıyasla
en geniş çalışma alanına sahip C 70 jenerasyonu tarak makinalarında bir aşama daha geliştirilmiştir. Geniş taraklama alanı aynı şerit kalitesi ile daha yüksek
üretime olanak vermektedir. Daha fazla üretim sebebiyle oluşan enerji tüketimindeki artış ise üretim artışı
ile karşılaştırılmıyacak kadar daha düşüktür. Bu durum
bir kilogram şerit üretimi için gerekli enerji tüketiminin düşürülmesinde ön şarttır.
Rieter Cer makinaları – enerji gereksinimleri makinanın tasarım aşamasında dikkate alınmaktadır
kWsaat / kg şerit [%]
100
-15 %
90
kWh / kg þerit [%]
8
80
ana tahrik
kayış tahriki
çekim ünitesi
70
C•A•P•D
C•A•P•D
C•A•P•D500
60
50
-5.5 %
-5 %
-12.5 %
-10 %
C•A•P•DQ
1988
E 7/6
1995
E 60
1999
E 62
2004
E 65
2007
E 66
2012
E 80
Şekil 6 Penye makinalarında enerji tüketimi - 1988 yılından beri %38 azalmıştır.
Bir Türk müşterinin işletmesinde 5 dtex inceliğinde
şeridin çekim işlemi esnasında yapılan karşılaştırmada başlangıç olarak 500 m/dak.’lık üretim hızı test
edilmiştir. Avrupalı bir rakip ile karşılaştırıldığında
RSB-D 45’in enerji tüketimi bir kilogram şerit üretimi
için %10 daha düşük bulunmuştur. 850 m/dak’lık cer
makinası hızında Rieter RSB-D 45’ in enerji tüketimi
bir kilogram iplik için 0.022 kWh olmaktadır. Bu değer ile rakibinden hala %9 daha az enerji tüketmektedir. Temelde çekim işlemi konsepti ne kadar basit
olursa (Şekil 5) hareket halindeki elemanları ayarlamak için gereken enerji o kadar azalmaktadır. Birkaç
motorun dışında, akıllı transmisyon planı sayesinde
RSB-D 45 sadece birkaç tane tahrik elemanına, örneğin kayışlara ve gergi kasnaklarına ihtiyacı vardır.
LINK 60 . 2 / 2012
TRENDS & MARKETS
Teğetsel kayış tahrik mekanizması
Yüksek enerji tüketimi
4-iğ kayış tahrik mekanizması
Düşük enerji tüketimi
Baskı
silindiri
90°
Kayış ve
iğ tahrik
kasnağı
arasında
geniş açı
İğler
İğler
Kayış ve
iğ tahrik
kasnağı
arasında hiç
temas olmaz
-90°
Teğetsel
tahrik kayışı
Şekil 7 4-iğ kayış tahrik mekanizması sayesinde Rieter ring iplik makinasında düşük enerji
tüketimi.
Enerji tüketimi 2001 yılından beri %14 azalmıştır
Ring
iplikçilik
Sadece apron ile
yoğunlaştırma*
İğ sayısı
Ring iplikçilik+ apron
yoğunlaştırma*
Rieter
K 45
Enerji tüketimi [kWh]
1 200
5.2
7.8
13.0
8.0
1 440
8.0
9.4
17.4
10.9
1 632
10.9
10.6
21.5
12.9
* Yoğunlaştırma için ayrı emiş kanalı
Aynı ayarlar esas alınmıştır
Kaynak: işletme içi hesaplamalar
K 45
-70 %
Şekil 8 K 45 kompakt iplik makinasında delikli silindir vasıtasıyla yoğunlaştırmada %70’lere
varan enerji tasarrufu sağlanır.
Rieter penye makinaları – deneyim maliyetleri düşürür
Her ne kadar toplam enerji tüketimi içinde tarama işlemleri için harcanan enerji oranı düşük olsa da Rieter
bu alanda da gelişim sağlayacak yatırımlar yapmıştır.
1988’den bugüne kadar tarama işlemlerinde enerji
tüketimi %48 oranında azaltılmıştır (Şekil 6).
Hareketler ve fonksiyonlar bilgisayar destekli proses
geliştirme (CAPD) aracılığıyla optimize ve mükemmel şekilde koordine edilmiştir. Geçen yıllar boyunca
enerji tüketimi sistematik olarak azaltılırken tarama
kalitesi yüksek hassaslık açısından geliştirilmiştir.
Rieter ring iplik makinaları – yüksek üretim kapasitesi karar verdirici faktördür
Konvansiyonel ring iplik işletmesinde iplik üretim
maliyetlerinin %40’lık kısmı enerji maliyetleridir.
4-iğ kayış tahrik mekanizması ya da merkezi teğetsel kayış tahrik mekanizması felsefi birer yaklaşım
olmayıp, enerji maliyetlerinin azaltmak amacıyla geliştirilmişlerdir (Şekil 7). Kayış ve iğ arasındaki kaymayı azaltmak için daha yüksek açıyla sarılması
tespitini yapmak için makina üreticisi olmak gerekmez. Rieter’in 4 iğlik kayış tahrik mekanizmasındaki
90° lik sarılma açısı kayma olmaksızın güç iletimi için
idealdir. Böylece kaymayı engellemek amacıyla temas
noktasındaki baskı miktarının arttırılmasına gerek kalmaz. Hiçbir teğetsel tahrikli ring iplik makinası, buna
rekabet edebilecek bir olanak sağlayamaz.
Rieter kompakt iplik makinası– delikli silindir enerji tüketiminde apronlardan daha iyi performans gösterir
Kompakt iplik makinalarının piyasaya çıkmasıyla birlikte Rieter bir kilogram iplik için gerekli enerji tüketimini azaltmıştır. öncelikli olarak iğ kasnak çapları
küçültülmüştür. K 45 ile emiş sistemi optimize edilmiştir, iğ ve cer tahrik mekanizması aerodinamiklerinin tümü ayarlanmıştır. Ýlk kompakt iplik makinasının
piyasaya çıkmasıyla K 45 modeli arasında enerji tüketimi %14 azaltılmıştır. Rieter, perfore tambur içeren
direk olarak tahrik edilen ve aynı zamanda emiş borusu ve yoğunlaştırma için kombine bir emiş kanalı ile
çalışan kompaktlaştırma ünitesi sunan tek tedarikçidir. Doğrudan tahrikli perfore silindir enerji gereksinimini azaltmakta ve apronların alışılagelen esnemesini
engellemektedir (Şekil 8).
Rieter hava jeti iplik makinası – akıllı konsept
Rieter J 20 hava jetli iplik makinası Rieter iplik makinaları ailesinin en genç üyelerindendir. Diğer eğirme teknolojileri ile kıyaslandığında, aynı iplik üretim
kapasitesinde %35 daha az yer gerektirmektedir. Bu
daha düşük yer gereksinimi ayrıca kondüsyonlanması
gereken %35 daha az hava hacmi demektir. Bir iplikhane için bunun anlamı havalandırma için harcanan
yıllık enerji tüketiminde %28 azalmadır.
9
LINK 60 . 2 / 2012
TRENDS & MARKETS
mitli vakum, ideal ebatlarda enerji tasarrufu sağlayan
motorlar ve inverterler için ekonomik soğutma sistemidir.
J 20 ile enerji tasarrufu
-11 %
1.48
1.40
1.31
1.00
0.774
0.774
1.20
0.80
-14 %
1.27
Pnömatik
enerji
0.736
1.60
0.60
Elektrik
enerjisi
0.535
0.20
0.535
0.40
0.709
Üretim [kg]
10
J 20
400 m/min
J 20
420 m/min
0.00
Rakip
400 m/min
Sistemlerin avantajları
Şekil 9 J 20 hava jetli iplik makinası rakiplerine göre daha az enerji sarfeder
R 60 ile enerji tasarrufu
Makine
Rakip
R 60
384
16
4.6 (724)
360
16
4.6 (724)
Üretim hızı [m/dak]
152
152
Kurulu güç [kW]
166
228
Enerji tüketimi [kW]
93.3
243
74
218
Eğirme pozisyonlarının sayısı
İplik numarası [Ne]
Büküm katsayısı e [T/m]
Enerji kullanımı [W/rotor]
R 60 daha az enerjiye ihtiyaç duyar: -25 W/rotor (%12)
Makina başına tasarruf: yılda 78 000 kWh
Pratik örnekler – bu örnekte Hindistan- teoriyi desteklemektedir. (Şekil 10). İplik bükümü ve çekim hızı
açısından aynı eğirme şartlarında R 60 open end iplik makinası için tespit edilen enerji tüketimi Avrupalı
rakip firmaların son jenerasyon makinalarına kıyasla
%12 daha düşüktür. Bu örnekte makina ve yıl olarak maliyetlerde yaklaşık 4.3 milyon Hint rupisi ya da
78 500 Isviçre frangı tutarında tasarruf sağlanmıştır.
* Aynı ayarlarda yapılankarşılaştırma
Şekil 10 %100 pamuk Ne 16 numara iplik üretiminde Hindistan’daki bir müşterimizin
işletmesinde yapılan ölçümlere dayanarak R 60 open end iplik makinası rakibine kıyasla
%12 daha az enerji tüketmektedir.
Pek çok başka avantajlarının yanı sıra, Rieter'in harman hallaçtan eğirme işlemine dek entegre sistemleri karşılaştırılabilir rakip firmanın eğirme işletmesine
kıyasla daha az enerji tüketmektedir. Hindistan’da yapılan bir karşılaştırmada Rieter ring iplik hattının kilogram başına enerji tüketimi rakip firmanın entegre
sistemine kıyasla %5 daha düşük çıkmıştır. Bu oran
entegre sistem başına yılda 178 000 İsviçre frangına
eşit tasarruf anlamına gelmektedir.
Rieter daha detaylı çalışmaları basılı olarak yayımlamıştır. Rieter ile [email protected] aracılığıyla iletişime
geçip “Enerji verimliliği bilgi dokümanı” referansı ile
doküman talep edebilirsiniz, bu broşürü size gönder12-203 mekten mutlu oluruz. •
Enerji tasarrufu tedbirlerinin tümü pratikte açık bir şekilde görüleblilir (Şekil 9). Rakip sistemlerle aynı üretim hızlarında hava jetli iplik eğirme makinası enerji
kullanımında bir kilogram iplik üretimi için %11 oranında azalma sağlamaktadır. Üretim hızı arttırılırsa
bu değer pratik olarakte %14'e kadar çıkılabilir.
Rieter open end iplikçiliği – doğru yerlerde enerji
efektif konseptler
Rieter open end iplik makinası enerji kullanımı açısından da sürekli geliştirilmektedir. Son jenerasyon open
end iplik makinası, enerji dengesi anlamında gerçekleştirilen optimizasyonla, buna başarılı bir örnek olmuştur. Bunun temel sebepleri R 60 daki akıllı filtre
temizleme sistemli etkin vakum sistemi ve yeni eğirme kutusu sayesinde iyi iplik kalitesini sağlayan li-
Iris Biermann
Kıdemli Pazarlama Müdürü
Winterthur
[email protected]
LINK 60 . 2 / 2012
TRENDS & MARKETS
Büyüleyici Türkiye
Adana, Gaziantep, Kahramanmaraş ve Kayseri şehirleri sayılabilir.
ITMF ve Rieter tarafından ortaklaşa yayımlanan bir broşür – Çin ve Hindistan gibi devlerin arkasından, Türkiye, tekstil makinaları açısından en
önemli pazardır. Türk tekstil ve giyim sanayi üzerine yapılan bir analiz
kendi ülkelerinde olduğu kadar dünya çapında da bilinen dört işadamıyla
yapılan röportajlarla tamamlanmıştır.
Türk İplikçilik Sanayi – ileri seviyede teknoloji
İhracat odaklı tekstil ve konfeksiyon üretimi sanayi
Son yıllarda Türkiye, tarım odaklı ekonomisi olan bir
ülkeden çok, ilgi çekici sanayi ve yatırım merkezi haline gelmiştir. Türkiye’deki sanayi çalışanların %25’i
tekstil ve konfeksiyon sanayinda çalışmakta olup, tekstil sektörü Türkiye ihracatında en büyük paya (%18)
sahiptir.
Şekil 1 Ülke raporu
– Türkiye – Türk
tekstil sanayinin
detaylı analizi.
Tekstil sanayinin merkezleri olarak İstanbul, Denizli gibi şehirlerin yanı sıra ülkenin daha doğusundaki
Country Report
Turkey
Christian Schindler
Martin Werder
Joachim Maier
ITMF,
Rieter Machine Works Ltd.,
Rieter Machine Works Ltd.,
Zurich, Switzerland
Winterthur, Switzerland
Winterthur, Switzerland
Country Report – Turkey
The Turkish textile industry on the path to success
Türk iplik sanayi ring ve open end iplikçiliğinde diğer
ülkelere kıyasla en genç makina parkına sahiptir. İplik işletmelerindeki otomasyon ve elektronik kontrol
bakımından rakipsiz liderdir.
Gülle Tekstil A.S. – mükemmel müşteri hizmeti için
mükemmel teknoloji
Gülle Tekstil A.S. iplik, örme ve terbiye işletmeleriyle
dikey entegre bir tesistir. İplikler ve örme mamuller pamuk ve polyester karışımlarından üretilmektedir. Tüm
aşamalarda en yeni prosesleri gerçekleştirebilen yalın
üretim işletmeleri ile maksimum esneklik prensibinde
çalışılmaktadır. Bu sayede Gülle tekstil seri bir şekilde
müşteriye ulaştırılan geniş bir üretim yelpazesindeki
çeşitli ürünler imal edebilmektedir. Ortaklardan olan
genel müdür İsmail Gülle ile röportaj yapılmıştır.
11
12
LINK 60 . 2 / 2012
TRENDS & MARKETS
Söktas Tekstil – güvenin karşılığı
http://bit.ly/RKTjhy
Şekil 2 Ülke raporu
– Türkiye – raporu
indirmek için bağlantı.
Aydın'daki Söktaş Tekstil Sanayi ve Ticaret A.S. Muharrem Kayhan tarafından 1972’de kurulmuştur.
Söktaş Tekstil’in iplik işletmesi 1972’de çalışmaya
başlamıştır, yeni dokuma işletmesi 1978’de açılmıştır ve Söktaş boya-terbiye işletmesine 1991 senesinde yatırım yapılmıştır.
Kolhapur’daki Söktaş Hindistan Özel Ltd. Şirketi 2007
de kurulmuştur. Söktaş Tekstil yüksek kalitede kumaşların üretimine kurulumunun ilk yıllarından itibaren uzmanlaşmıştır. %85’i gömleklik kumaş ve %15’i bluzluk
kumaş olarak en iyi kalitede üretim yapılmaktadır.
MEM Tekstil Sanayi ve Tic. A.Ş. – sadece en iyi teknoloji yeterince iyidir
O. Nurettin Paksu, MEM Tekstil Sanayi ve Tic. A.Ş.
başkanı, modern firmaların pazarda ön sıralarda yer
edinebilmesinin en iyi makina hattıyla mümkün olabileceğini belirtmektedir.
MEM Tekstil Sanayi ve Tic. A.Ş. farklı sektörlerde pek
çok firmadan oluşmaktadır; pamuk ticareti, tekstil
sanayi, gemi inşası ve okyanus aşırı nakliyecilik.
MEM ilk iplik işletmesini 20 000 iğle 1997 senesinde açmıştır. Takiben devam eden büyümeyle şu anda
145 000 iğ ile günde 100 ton iplik üretmektedir.
Bölgenin tüm sakinleri doğrudan ya da dolaylı olarak
Kipaş Holdingin başarısından faydalanmaktadır. Örneğin, Kipaş yeni okullar açmış ve kalp rahatsızlıları
ile ilgili olarak bir hastane yaptırmıştır.
Dinamik girişimcilik
Dört işadamıyla yapılan röportajlardan bir tek şey açıkça anlaşılmaktadır: dinamik girişimcilik Türk tekstil ve
giyim sanayinde önemli bir özelliktir.
Türk iplikçilik sanayi bu kişiler sayesinde güçlü bir ihracatçıya dönüşmüştür; üretimlerinin %50’sini ihraç
etmektedirler.
Modern makina hatları firmaların müşterilere müşteri odaklı, esnek ve yüksek kalitede yenilikçi tekstil
ürünleri sunmasını sağlamaktadır.
Ülke raporu – Türkiye raporu (Şekil 1) bu şekilde yayınlanmış raporların ikincisi olup (Brezilya raporunan
sonra), Rieter ve Uluslararası Tekstil Makinaları üreticilerinin (ITMF) işbirliği ile hazırlanmıştır.
Bu rapor [email protected] aracılığıyla “Türkiye Basılı
raporu” şeklinde belirtilerek istenebilir ya da Rieter’in
web sayfasından doğrudan indirilebilir (Şekil 2). 12-204 •
Kipas holding – dikey entegre tekstil şirketi
Hanefi Öksüz piyasada en iyi olmak isteyenin erken
hareket etmesinin ve doğru kararlar almasının gerektiğini vurgulamaktadır.
Hanefi Öksüz tarafından Kahramanmaraş-merkezli olarak kurulan Kipaş Holding geçen 20 sene içerisinde nefes kesen ilerleme kaydetmiştir. Kipaş Holding tekstil
sektöründeki faaliyetlerinin yanı sıra inşaat sektöründe, güç üretiminde, tarımda ve kağıt sanayinde de faaliyet göstermektedir. Kipaş Holding bünyesinde iplik,
dokuma, boya-terbiye ve konfeksiyon üretim hatları
mevcuttur.
500 000 iğlik eğirme tesisi farklı liflerden yılda 100 000
tondan fazla iplik ve 3.5 milyon metre kumaş üretmektedir.
Martin Werder
Kıdemli Pazarlama Müdürü
Winterthur
[email protected]
13
LINK 60 . 2 / 2012
TRENDS & MARKETS
Firmanın iki yüzüncü kuruluş
yıldönümünde 3. hava jetli iplik
eğirme makinasının devreye
alınması
servisi ile devam edilmiş ve öğleden sonra konuşmalar
yapılmıştır. Hammadde işleme, iplik üretimi ve bunu
takiben tekstil prosesleri ile ilgili konular ziyaretçilerin ilgisini çekmiştir. Sonrasında yapılan firma gezisi
ile ziyaretçiler Bühler’in üretim tesislerini ve Rieter’in J
20 hava jeti iplik makinasını ilk kez görme fırsatını bulmuşlardır. Ziyaretçiler makinanın yüksek üretim hızından ve otomasyon olanaklarından etkilemiştir.
Ýsviçre Sennhof’taki Hermann Bühler iplik işletmesinin 200. kuruluş yıldönümünde 3. Rieter J 20 hava jetli iplik makinası devreye alınmıştır.
Firma 29 Haziran 2012’de kapılarını müşterilerine açmış, yaklaşık 140
müşteri ve tüm dünyadan davetli misafirler bu etkinliğe katılmıştır.
Şekil 1 Bühler’in
müşterilerine ve davetlilere açık bu gününde
ziyaretçiler Rieter’in
“The Comfort of Competence” kampanyasında
sergilenen kırmızı koltukta fotoğraf çektirme
imkanı buldular.
1
Hermann Bühler’in müşterilerini ve davetlileri ağırladığı günün sloganı: "200 yıldır tutkuyla iplik eğirmek"
"olarak ilan edilmiştir. Rieter’in “The Comfort of Competence” kampanyasından tanıdığımız kırmızı koltuk
Bühler’in isteği üzerine bu etkinlikte yer almıştır. Etkiliğe gelen ziyaretçiler tıpkı film yıldızları gibi kırmızı halıdan yürüyerek fotoğraflarının çekildiği Rieter’in
koltuğuna ulaşmıştır. En başından itibaren herkesin
coşkuyla katıldığı bu özel güne, gün ortasında aperatif
J 20 – hava ile yüksek üretim
Rieter’in J 20 hava jetli iplik makinası 120 adede
kadar yüksek verimliliğe sahip eğirme ünitesi içermektedir. J 20 makinasının iki tarafını birbirinden bağımsız olarak çalıştırmak mümkündür, örneğin aynı
anda iki farklı iplik kalitesi eğrilebilmektedir. Yeni
geliştirilen eğirme ünitesiyle birlikte J 20, iplik kalitesinde, verimlilikte ve esneklikte en iyiyi sağlayabilmektedir. Hava jeti ile eğrilmiş ipliklerin bu eşsiz
kalite karakteristikleri, iplik işletmeleri, daha sonraki
işlem kademeleri ve tüketiciler için söz konusu olan
faydalar açısından bariz kanıttır.
Hermann Bühler – sertifikalı iplik tedarikçisi
2
Hermann Bühler iplik işletmesi yüksek standartlara
sahip müşterileri için iplik üretmektedir. Yenilikçi
ürünler, yüksek kalite ve mükemmel müşteri hizmeti ile firma kalitesini belirlemektedir. Her zaman en
son teknolojiyle ilgilenen Hermann Bühler firması
Rieter’in hava jetli iplik makinalarını geliştirilmeye
başlamasından beri Rieter için önemli bir iş ortağı
olmuştur. Dolayısıyla bu iplik işletmesi Rieter hava
jetli iplik makinalarında üretilen Com4®jet ipliği için
12-205 ilk sertifika alan işletmelerden birisidir. •
Şekil 2 Öğlenden sonraki oturumda prensipleri açıklanan J 20 hava
jetli eğirme sisteminden elde edilen ipliklerin özellikleri işletmedeki
J 20 iplik makinası başında açıklanmıştır.
Şekil 3 İlgili ziyaretçiler Rieter J 20 eğirme makinasını inceleme
fırsatını buldular.
Markus Baumli
3
Pazarlama Müdürü
Winterthur
[email protected]
14
LINK 60 . 2 / 2012
TRENDS & MARKETS
Medyada dönüşüm – medya
kullanımı/tercihleri üzerine
müşteri anketi
Geçen yüzyılın başında radyo “yeni ortam” olarak tanıtılmıştı. Daha
sonra televizyon, video, internet, vb. dünyayı ele geçirmiştir. Günümüzde sosyal ağlar bilgi tüketim yöntemlerini kontrol etmektedir. Bu hızlı
dönüşüme ayak uydurmak açısından müşterilerin ve takipçilerin bilgi ihtiyaçlarını karşılama yöntemlerini geliştirebilmek amacıyla Rieter medya
kullanımı üzerine bir araştırma yaptırmıştır.
Ümit verici katılım seviyesi
Müşterilerin okuma alışkanlıkları üzerine Rieter Ocak
2012 de online (internet üzerinden) bir araştırma gerçekleştirmiştir. Müşteriler düşüncelerini belirtip ilgilendikleri konular üzerine önerilerini ve fikirlerini dile
getirmişlerdir. Rieter %10’luk tepki oranından memnun olmuş ve katılan herkese teşekkür etmiştir.
Online medya araçları daha çok tercih edilmektedir
Araştırma sonuçlarına göre teknik ve teknolojik konular üzerine bilgi edinmede internet en sık kullanılan medya aracıdır, ürün broşürleri ve ticari dergiler
ise daha sonra gelmektedir. Araştırma ile ayrıca medya kullanımının nasıl değiştiği de gözlemlenebilmiştir.
Örneğin katılımcıların %60’indan daha fazlası ticari
dergileri online okuduğunu, katılımcıların %50’si broşürleri ve diğer benzeri bilgilendirme dokümanlarını
da yine internet üzerinden takip ettiklerini bildirmiştir.
Karlılık üzerine artan odaklanma
Uygulamanın teknolojik alanı ve yeni makina fonksiyonları her zaman en popüler konular olmuştur.
Ekonomik yönlere artan ilgi dikkat çekicidir. Makina
üreticileri tesislerini bütün olarak ve karlılığı arttırıcı yönde optimize etmeleri için çağrılmaktadır. Bir
sistem tedarikçisi olarak Rieter'in buradaki rolünün
tüm üretim hattında teknik, teknolojik ve ekonomik
anlamda optimizasyonu gerçekleştirmek olması sebebiyle, bu önemli bir sorumluluktur ve günlük işlerin bir parçasıdır.
Rieter’in müşteri dergisi
“link” ile ürünler ve
hizmetler üzerine
haberler için ,Rieter’in
websayfası (www.
rieter.com) ’daki Haber
Merkezi bölümünden
üye olunabilir.
Rieter kritik zaman faktörü olan ve olmayan bilgilerin iletiminde ayrım yapmaktadır. Zaman kıstasının
önemli olduğu konular Rieter tarafından tüm dünyaya
basın duyuruları ile iletilmektedir, böylece müşteriler ve okuyucular en kısa sürede bilgilendirilmektedir.
Basın bildirisinin içeriğinden kısa süreliğine faydalanılabilir – iki üç ay içinde söz konusu bilgi artık hedef kitleyi ilgilendirmemektedir. Zaman faktörünün
önemsiz olduğu içerikler için genellikle tekstil teknolojisi denemeleri sonrası hazırlanan bilimsel makale
ya da işletme deneyimlerinin aktarıldığı deneyim raporları tercih edilmektedir. Bu makalelerin okuyuculara faydaları günlük bilgilendirmelere göre daha uzun
süreli olmaktadır.
Rieter’in müşteri dergisi popular bir medya aracıdır
Katılımcılar Rieter’in dergisi "Link"'i önemli bir bilgi
kaynağı olarak puanlamıştır. Katılımcıların yaklaşık
%90’nı dergi içeriğinden memnun olduklarını belirtmiştir. Diğer başarılı bilgi kaynakları olarak Rieter
İplikçilik El Kitabı ve Rieter’in bilinen teknolojik dokümanları belirtilmiştir, bu dokümanları, ticari dergi
makaleleri ve Rieter’in basın bildirileri izlemektedir. 12-206 •
Iris Biermann
Kıdemli Pazarlama müdürü
Winterthur
[email protected]
LINK 60 . 2 / 2012
PRODUCT NEWS
E 80 Penye makinası – Kalite ile
esnekliğin buluşması
E 80 penye makinasının piyasaya tanıtılmasıyla, Rieter tarama işlemi ile
yapılabileceklerin sınırlarını genişletmektedir. Performanstaki üstünlükler kalite, üretim miktarı ve ekonomik yönlerden başarılabilmektedir.
Esneklik ile değişen koşullara ve çevre şartlarına
uyum kastedilmektedir. Her şeyin çok hızlı değiştiği günümüzde esneklik eğirme işletmelerinde de çok
önemlidir, piyasadaki ya da hammadde tercihlerindeki değişikliklere hızlı uyum gerekmektedir. Yeni E 80
penye makinası (Şekil 1) müşteriyi bu anlamda daha
önce başarılamayan bir seviyede hizmet eder.
Bugüne kadar kullanılmakta olan 90° yuvarlak taraklara kıyasla bu şekilde her bir yuvarlaktarakta sağlanan uç sayısındaki %60 lık artış liflerin daha düzgün
taranmasına olanak sağlamaktadır. Sonuçta iplik kalitesinde iyileştirme sağlayan yüksek kalitede taranmış şerit elde edilmektedir. Bu sebeple müşteriler
kalitede (E 80 Kalitesi) iyileştirme avantajından ya
da daha yüksek miktarlarda (E 80 Verimliliği) üretim
imkânından veya geliştirilmiş hammadde kullanımından (E 80 randımanı) faydalanmayı seçebilmektedir.
E 80 Kalitesi (Şekil 2)
Temelde, taramada hammaddenin inceltilmesi ve dolayısıyla da nihai ürün kalitesinin arttırılmasına odaklanılmaktadır. Hiçbir iplik işletmesinde, sonuçta iplik
kalitesinde bariz bir iyileştirme sağlanmıyorsa, yüksek miktarlarda hammadde telefine sebep olacak tarama işlemi kabul edilmez ve uygulanmaz.
C•A•P•DQ – yeni tarama deneyimi için temeller
Şekil 1 Yeni E 80
penye makinası –
kalite, verimlilik ve
ekonomiklik bakımından
maksimum esneklik.
Yüksek performanslı penye işleminin tarihinde ilk
defa E 80 penye makinasının geliştirilmiş tarama geometrisi, yuvarlak tarağın (Ri-Q-Comb) kıstırma oranıyla ilgili sorun yaratmadan 130° kullanımını mümkün
kılmaktadır. 130°lik kullanım açısı daha önceki modellere (90°) kıyasla %45 daha fazla tarama alanı anlamına gelmektedir.
E 80 özellikle bu konuya odaklanmaktadır. Yeni tarama geometrisiyle, aynı üretim miktarı için, daha önceki modellere göre iplik kalitesinde %20 iyileştirme
sağlanabilmiştir (Şekil. 3). Piyasada hem yüksek kalite hem de ekonomikliği bir arada sunabilen bir başka
penye makinası yoktur.
15
16
LINK 60 . 2 / 2012
PRODUCT NEWS
2
3
Pr
o
100
80
IPI [%]
Qua
lit
ity
ctiv
du
y
60
Müşterilerin avantajları şu şekilde sıralanabilir:
40
•E 66 / E 76 penye makinalarına kıyasla %20’ye varan daha az hatalı yerler(ince yer, kalın yer ve neps).
•Piyasada ki diğer penye makinalarına kıyasla
%30’a varan oranda daha az hatalı yerler
(ince yer, kalın yer ve neps).
•Ürünlerde maksimum üniformite.
•hammadde seçiminde büyük esneklik.
20
Yi el d
0
Şekil 2 E 80 Kalitesiyle %20-30
daha düşük sık rastlanan hatalar.
Şekil 3 Pratik örnek: aynı üretim
miktarı için iplik kalitesinde net
iyileştirme.
İnce yerler
-50 %
Kalın yerler
Neps
+50 %
+200 %
Toplam
IPI
CVm
Model
Kalite
Üretim
Telef
E 66
-
70 kg/ saat
19 %
E 80
20 % daha iyi
70 kg/ saat
19 %
E 80 Verimlilik (Şekil 4)
Ne 40; αe 3.6; 1 1/8"
4
5
100
Pr
o
80
IPI [%]
Qua
lit
ity
ctiv
du
y
60
0
Şekil 4 Günde 2 tona kadar
taranmış şerit - E 80 Verimliliği.
Şekil 5 Pratik örnek:
Değişmeyen Rieter kalitesiyle
üretim miktarında %10 dan
fazla artış.
İnce yerler Kalın eyrler Neps
-50 %
+50 %
+200 %
Toplam
IPI
CVm
Model
Kalite
Üretim
Telef
E 66
-
70 kg/ saat
19 %
E 80
-
80 kg/ saat
19 %
Ne 40; αe 3.6; 1 1/8"
7
Pr
o
100
80
IPI [%]
Qua
lit
ity
ctiv
du
y
60
40
20
Yi e l d
Şekil 6 E 80 kullanımı ile
%2'ye varan hammadde
tasarrufu.
Şekil 7 Pratik örnek: aynı
üretim miktarı için belirgin
biçimde iyileştirilmiş iplik
kalitesi.
0
İnce yerler
-50 %
Kalın yerler
+50 %
Neps
+200 %
Toplam
IPI
CVm
Model
Kalite
Üretim
Telef
E 66
-
70 kg/ saat
19 %
E 80
-
72 kg/ saat
17 %
Ne 40; αe 3.6; 1 1/8"
Bugüne kadar penye makinasının üretim miktarıyla
ilgili referanslar temel olarak dakikadaki tarama sayısı ile ilgilidir. Tutam ağırlığı ve besleme miktarının
penye makinasının üretim performansı açısından eşit
ağırlıkta öneme sahip faktörler olması genelde göz
ardı edilmiştir.
E 80 ile bu iki faktöre daha fazla önem verilmiştir.
E 80’in geliştirilmiş tarama teknolojisi şu anlama gelmektedir: daha fazla miktarda besleme yapılabilmesi
için bir engel kalmamıştır, diğer bir deyişle tarama başına beslenen vatka miktarı. Bu nedenle tarama sonucu
elde edilen üretim miktarı, kaliteden ödün vermeksizin,
maksimum enerji tasarrufuyla ve daha ekonomik olarak arttırabilmektedir (Şekil 5). Besleme miktarlarının
daha düşük miktarlara bölünmesi esnekliği daha da arttırmaktadır.
40
20
Yi e l d
6
Bu sebeple E 66 / E 76 gibi daha önceki modellere
kıyasla E 80, kalitesi aynı kalan verimlilikle ve telef
oranıyla daha yüksek kalite anlamına gelmektedir.
80 g/m’lere varan yüksek tutam ağırlığına ve ayrıca
hammaddeye de bağlı olarak, E 80 ile günde 2 tona
varan üretim rakamlarına ulaşılmaktadır. (Bu oran günümüze kadar pratikte ulaşılmaz olarak tanımlanmaktaydı). Penye makinasının verimliliği daha büyük kova ya da
otomasyon sistemine sahip vatka birleştiricisi kullanarak da arttırılabilir. 1 000 mm çaplı kova kullanımı
Rieter penye makinalarıyla artık mümkün olmaktadır,
böylece kova değişimi yarıya düşmüş ve işçinin harcaması gereken çaba %10 azalmıştır. İplik işletmelerinde çok iyi bilinen eşsiz ROBOlap otomatik vatka
birleştirme sistemiyle birlikte makina verimliliğinde
%96’lara ulaşılabilmektedir.
17
LINK 60 . 2 / 2012
PRODUCT NEWS
Müşterilerin avantajları:
•Günde 2 tona kadar taranmış şerit.
•Diğer üreticilere kıyasla yaklaşık iki kat üretim
miktarı.
•Mükemmel fiyat/performans oranı.
•İşçilik giderlerinde %10a varan azalma.
E 80 Penye Makinasının Randımanı (Şekil 6)
Taramada en büyük maliyet elyaf telefidir. Dolayısıyla pamuk fiyatlarının geniş bir aralıkta değiştiği
zamanlarda tarama esnasında uzaklaştırılan telefin
miktarı çok büyük ekonomik öneme sahiptir. Aynı
değerde iplik kalitesi elde edebilmek için daha az
miktarda materyalin taranması gereklidir. Ancak bu
şekilde daha ekonomik penye iplik elde edilebilir.
Ýplik kalitesinde sağlanabilecek iyileştirme hammadde kullanımında %2’ye varan tasarrufa dönüştürülebileceği için önceki modellere kıyasla E 80 bu anlamda
eşsiz bir avantaj sunmaktadır (Şekil. 7). Piyasadaki
diğer penye makinalarına kıyasla hammaddede %4’e
varan tasarruf sağlanabilmektedir.
Şekil 8 E 80 penye
makinasının potansiyeline bakış.
Daha geniş tarama alanı ve dolayısıyla tarama işlemindeki artış uygulamaya bağlı olarak ürün kalitesinden ödün vermeden daha düşük kalitede hammadde
kullanımına imkan vermektedir.
Müşteri için avantajlar:
•Diğer üreticilere kıyasla %4e varan hammadde tasarrufu.
•İplik maliyetlerinde %20'lere varan azalma.
•Daha fazla hammadde kullanımı.
•Enerji maliyetlerinde %10 düşüş.
E 80 penye makinası ile yüksek seviyede esneklik
E 80 ile tarama işleminde esneklikte muazzam artış
sağlanmaktadır (Şekil. 8). Üç opsiyon – E 80 Kalitesi,
E 80 Verimliliği ve E 80 Randımanı- istenildiği zaman
birleştirilebilir. Böylece kalite, üretim hızı ve işlem
ekonomikliği açısından her ürün ve müşteri için doğru
12-207 harmanlama yapılabilir.
•
Yüksek
Üretim maliyetleri
Daha düşük
Daha iyi
Kalite
Daha düşük
80
75
Üretim miktarı
[kg/saat]
70
65
60
E 66
E 76
E 80 Q
E 80 P
E 80 Y
Kıstırma oranı [tarama/dak.]
500
500
500
500
Tutam ağırlığı [g/m]
80
80
80
80
Besleme miktarı [mm]
5.2
5.2
5.9
5.2
Telef [%]
17
17
17
15
Yvan Schwartz
Penye Ürün Yönetim Müdürü
Winterthur
[email protected]
18
LINK 60 . 2 / 2012
PRODUCT NEWS
Ring ve kompakt iplikçilikte
enerji tüketiminin büyük önemi
Enerji tasarrufu ister sanayi de olsun ister evlerde olsun sürekli olarak
herkes tarafından konuşulmaktadır. Enerji tasarrufu iplik üretim maliyetlerinde anahtar faktördür. Ring iplikçiliğinde enerji maliyeti toplam
maliyetin içerisinde %25’den yüksek bir orana sahiptir. Bu sebeple
%10’luk enerji tasarrufu müşterinin iplik üretimi maliyetinde %2.5’luk
azalma anlamında gelmektedir. Rieter enerji tüketimini azaltmak için
sürekli çalışmaktadır ve yapılan son karşılaştırmalara göre diğer tedarikçilere kıyasla önemli tasarruflar sağlanabilmiştir.
Asya’da Ne 30 inceliğinde bir iplik örnek alınarak ring
ipliklerin üretim maliyetleri üzerine yapılan bir araştırma sonuçlarından enerji maliyetlerinin önemi açıkça görülmektedir (Şekil 1). Toplam maliyet içerisinde
binalar, makinalar, yedek parça ve aksesuarlara harcanan ana para sonrasında, atık ve yardımcı malzemelerin maliyetiyle personel giderlerinden önce en
yüksek ikinci paya enerji tüketimi (%26) sahiptir,
Rieter’in hesaplamaları daima bir kilogram iplik üretimi baz alınarak yapılmaktadır. Bu nedenle diğer tedarikçilerle karşılaştırıldığında makinanın hızı, üretimde
olma süreci, bakımı ve servis ömrü her zaman dikkate
alınmalıdır. Örneğin pek çok Rieter müşterisi diğer tedarikçilerin makinalarına kıyasla ring iplik makinalarını %10 daha yüksek hızlarda çalıştırırlar.
Maksimum hızlarda daha yüksek verimlilik
Yüksek kalitede bileşenler, dayanıklı, amaca yönelik iyileştirmeler ve ideal olarak tasarlanmış yazılım
efektif bir şekilde enerji tüketiminin azaltılmasına ve
böylece iplik üretim maliyetinin azaltılmasına katkıda bulunur. Kullanılan donatılar iplik işletmelerindeki Rieter iplik makinalarının enerji tüketimlerinin
doğru şekilde tahminlenmesini sağlar. Yüksek hızlara
ulaşabilmek için motorlar, inverterler vb. elemanların
maksimum yüklenmesi tasarım aşamasında dikkate
alınmaktadır. Böylece belirli durumlarda bir kilogram
iplik için daha yüksek güç ama kesin olarak daha düşük
enerji tüketimi sağlanabilmektedir. Prosedürde ayrıca
motorların da en yüksek verimlilik aralığında çalıştırılacağı göz önüne alınmaktadır.
Yüksek hızlar daima yüksek enerji tüketimine sebep
olur
Yüksek hızların net olan dezavantajı fiziksel olarak kaçınılmaz olan yüksek enerji ihtiyacıdır. Bu artış hızın
karesi ile orantılıdır. Bu sebeple Rieter sadece şekil
2'deki eğrinin eğimine müdahale edebilir ve bunu başarılı bir şekilde gerçekleştirir (Şekil. 2).
Müşterinin yapmış olduğu deneysel karşılaştırma
sonuçları Rieter ring iplik makinalarının düşük
enerji tüketimini onaylamaktadır
Geçen sene Çin’de yapılan karşılaştırmalı bir denemede Rieter avantajlarını etkileyici bir biçimde sergileme imkânı bulmuştur. Tüm lider ring iplik makinası
tedarikçileri bu deneme çalışmasına dahil olmuştur.
Tüm katılımcılar için parametrelerin aynı tutulduğu
LINK 60 . 2 / 2012
PRODUCT NEWS
İplik üretim maliyetlerinin dağılımı
Telef maliyetleri
23 %
Sermaye maliyetleri
40 %
Personel maliyetleri
2%
bu çalışmada iğ hızında, iplik kalitesinde ve kopuşlarında farklılıklar vardı. Enerji tüketimindeki farklılıklar ise iğ hızlarındaki farklılıklardan daha fazlaydı.
Ayrıca denemede çalışılan iplik numara aralığı ortadan inceye, iğ hızı iplik kalitesine ya da iplik kopuş
sayısına olumsuz bir etki yapmayacak şekilde olabilecek en yüksek değerine kadar çıkartılmıştır. Ana noktalar aşağıda detaylı şekilde verilmektedir.
Enerji tüketimi kops boyundan önemli derecede
etkilenmektedir
Rakip bir makina üreticisi enerji tüketimini düşürmek
için özel, daha kısa kopslar kullanmıştır. Bu çok etkili
bir yaklaşımdır çünkü enerjinin büyük bir kısmı kopsları döndürmek için kullanılmaktadır. Eğer daha kısa bir
kops kullanılırsa daha az iplik ve dolayısıyla ortalama
olarak daha az miktarda materyalin taşınması gerekmektedir. Rieter için Zurich FIT’de Hosny A. Soliman
detaylı bir araştırma yapmıştır. Bu çalışmanın sonuçlarına göre eğer kops boyu, diğer bir deyişle sarım yüksekliği 20 mm daha kısa olursa bir kilogram iplik için
gerekli enerji tüketimi %8 azalmaktadır.
Enerji maliyetleri
26 %
Diğer maliyetleri
9%
Şekil 1 30 Ne iplik üretiminde iplik üretim maliyetlerinin %30’nu enerji maliyetleri
oluşturmaktadır.
Ne 30, %100 pamuk örme ipliği
1,7
Enerji tüketimi [kW/kg iplik]
1,6
G 32
-8 %
1,5
Bu avantaja rağmen rakip firma Rieter’in ring iplik makinasına kıyasla %12 daha fazla enerji tüketmektedir.
Daha kısa kopsların kullanılması sonucu aynı maksimum hızda daha düşük ortalama üretim hızı sağlanabilmiştir, çünkü iplik kütlesinin büyük bir kısmını
kops taşıyıcı oluşturmaktadır. Bunun sonucunda ortalama dönüş hızında 500 tur/dak düşüş ya da üretim
miktarında %2.8 azalma olmaktadır. Kopsların daha
sık değiştirilmesi ise verimliliği ilave olarak %3 daha
düşürmektedir. Özet olarak karşılaştırılabilir bir kalite seviyesinde bu rakip firma %12 daha fazla enerjiye ihtiyaç duymaktadır ve üretim miktarı ise %3 daha
düşüktür (Şekil. 3).
G 32
-5 %
1,4
1,3
1,2
1,1
1
16 500
17 000
17 500
18 000
18 500
19 000
19 500
İğ hızı [dev/dak.]
Bölgesel tedarikçi
Rieter
Şekil 2 G 32 Ring iplik makinası.
Rieter G 32
Rakip 1
İplik numarası [Ne]
Rakip 2
70
İğ hızı [dev/dak]
18 500
18 500
Ortalama iğ hızı [dev/dak]
17 990
17 500
Masura uzunluğu [mm]
200
180
200
Enerji tüketimi [%]
100
112
111
17 500
Şekil 3 Rieter G 32 ring iplik makinası diğer tedarikçilerin iplik makinalarına göre belirgin
biçimde daha az enerji kullanır.
19
20
LINK 60 . 2 / 2012
PRODUCT NEWS
G 32 ring iplik makinası
– müşterinin tam memnuniyeti için yüksek
kalitede ipliklerin enerji
tasarrufuyla üretimi.
Düşük enerji tüketimine rağmen, Rieter ring iplik
makinalarında daha yüksek hızlar
Rakipleri Rieter’in iğ hızlarına yetişmekte zorlanmaktadır. Bir Avrupalı tedarikçi 17 500 dev/dak hızlarına
ulaşmış ve böylece kendi yerel üretimi modeliyle %6
daha az üretim miktarına erişebilmiştir. Bu düşük hızlarda bir kilogram iplik için %11 daha fazla enerjiye
ihtiyaç duyulduğu göz önüne alınırsa bu rakam %9 ile
ekstrapole edilince Rieter seviyesine ulaşabilmektedir,
böylece toplamda %20 fark oluşmaktadır.
Bu nedenle rakibin her bir iği %11 daha yüksek enerji
maliyetiyle %6 daha az üretim yapmaktadır. Eğer Rieter
iplik makinasının hızı aynı seviyeye düşürülürse enerji
maliyetleri %20 azalır, bu da Rieter iplik makinasıyla
yaklaşık %8 daha düşük iplik üretim maliyetine eşittir.
Asyalı rakiplerin ring iplik makinaları daha düşük üretim hızlarında daha da yüksek enerji tüketimi değerlerine (%+14-29) sahiptir (Şekil 4). Bu tedarikçilerin
müşterileri daha yüksek iplik kopuşları ve daha kötü
iplik kalitesini kabul ettikleri için iğ hızı, kalite gereklilikleri ve enerji tüketimi değerleri arasında bir denge
kurmak gerekmektedir.
21
LINK 60 . 2 / 2012
PRODUCT NEWS
Rieter
G 32
Bölgesel
tedarikçi 3
Makinadaki iğ sayısı
Bölgesel
tedarikçi 4
Konvansiyonel ring iplik makinasıyla karşılaştırıldığında 1 632 iğ için sadece ayrıştırma/uzaklaştırma için
2 kWlık ilave enerjiye gerek duyulmaktadır. Böylece
diğer sistemlerle karşılaştırıldığında makina başına en
az 8 kW lık avantaj demektir, bu da kompakt iplikçilikte tüm enerji tüketiminin %10’una denk gelmektedir.
Bölgesel
tedaril.i 4
1 008
Masura uzunluğu [mm]
200
İğ hızı [dev/dak.]
18 000
İplik numarası [Ne]
50
Enerji tüketimi [%]
100
113.3
129.0
125.8
Şekil 4 Rieter’in G 32 ring iplik makinası Asyalı tedarikçilerin makinalarına göre %14-25
daha az enerji tüketir.
Enerji tüketimi [kWh]
İğ sayısı
Ring iplik
makinası
1 200
Apronlar ile
yoğunlaştırma
5.2
7.8
Ring iplik
makinası +
apronlar ile
yoğunlaştırma
Rieter K 45
13.0
8.0
1 440
8.0
9.4
17.4
10.9
1 632
10.9
10.6
21.5
12.9
Şekil 5 Sert metal silindir ve çıkarma kanallı K 45 kompakt iplik makinası %70 enerji tasarrufu sağlar
K 45 – minimum enerji tüketimiyle maksimum
yoğunlaştırma
K 45 yoğunlaştırma
ünitesi – enerji efektif
yoğunlaştırmanın
temeli.
Enerji tüketimi farklılıkları kompaktlaştırma işleminde
daha belirgin bir şekilde ortaya çıkmaktadır. Bilindiği
üzere pek çok kompaktlaştırma sistemi yoğunlaştırma ve telef uzaklaştırma için bağımsız vakum jeneratörlerinin yanı sıra apronları da kullanmaktadır. Pek
çoğu uzaklaştırma tüpleri için gerekli normal uzaklaştırmaya ilave olarak 0.5 kW enerji tüketen ve bir seksiyon için bir üniteyle çalışır. Diğerleri daha verimli
olan merkezi üniteyi kullanmaktadır. Tüm apron uygulamaları iğ başına etkin minimum kompaktlaştırmayı
gerektirecek 6 vatlık çıkışa ihtiyaç duymaktadır (7-10
vat değerleri de ölçülmüştür). Eğer bu 1 632 iğlik tüm
makinaya uyarlanırsa normal uzaklaştırmaya ek olarak
sadece kompaktlaştırma için 10 kW'lık rakama ulaşılmaktadır.
Burada Rieter’in çözümü tamamen farklıdır. Yıpranması söz konusu olan apronlar yerine sert bir metal
silindir kullanılmaktadır. Yıpranma yanında sağlanan
diğer büyük avantaj düşük enerji tüketimidir. Rieter
büyük ölçekli ideal kesit alanına sahip kanalı ile bilinmektedir. Bu şekilde bu kanal hem ayrıştırma hem de
kompaktlaştırma için kullanılabilir hale gelmektedir
ve bu da enerji tüketimi anlamında büyük avantajdır.
Makina/saat için 8kW rakamı yılda 68 000 kWh ya
da yaklaşık 0.1 Avro/kWh enerji maliyetiyle 6 800
Avro tasarrufa denk gelmektedir.
Ancak, Rieter K 45 kompakt iplik makinasının sunacağı daha çok şey vardır. Diğer kompakt iplik makinalarına ya da konvansiyonel ring iplik makinalarına kıyasla
%10 daha yüksek eğirme hızlarında bile yüksek kalitede
iplik üretebilme imkanı vardır. Iğ hızlarının %10 daha
yüksek olması diğer tedarikçilere göre daha az bakım ve
yıpranma ile %10 daha fazla üretim miktarı demektir.
“The Comfort of Competence = Uzmanlığın sağladığı rahatlık “
Rieter, dört eğirme tekniği için makina üretimi yapan
tek tedarikçi olarak, müşterilerine en iyi hizmeti sunabilmek amacıyla tüm makina sektörlerinden know-how
bilgilerini birleştirmektedir. Buradaki tek konu yüksek
hızlarda en iyi kalitede iplik üretimidir. Buna ilave olarak iplik maliyetlerinin biraz daha düşürülebilmesi için
düşük enerji tüketimi gündemdedir. Rieter ayrıca yüksek hızlardaki kalite standartlarını da belirlemektedir
– bu faktör de Rieter’in sloganının altını çizmektedir
12-208 “Uzmanlığın sağladığı rahatlık”.
•
Andreas Hellwig
Ring ve Kompakt İplikçilik Üretim Müdürü
Winterthur
[email protected]
22
LINK 60 . 2 / 2012
PRODUCT NEWS
Com4® – Rieter müşterilerine
destek sağlayan marka
Markaların birbiriyle ilişkilendirilmesiyle özellikle iplik
tüccarları, örme ve dokuma işletmeleri açısından tanınabilirlik etkisini arttırmak, böylece de Com4® iplik işletmelerinden olan talebin artması hedeflenmiştir.
Rieter satış desteğini yeni iplikler için sağlanan lisanslarla bir basamak
daha ileriye götürmektedir. Com4® (“konfor”) markası Rieter’in tescilli
markasıdır. Bugün artık Rieter’in dört tipteki eğirme makinalarında üretilen kaliteli iplikler için temel marka haline gelmiştir. Hedeflenen daha
sonraki tekstil proseslerinde bu ipliklere karşı farkındalığın arttırılabilmesi ve böylece Rieter müşterilerinden bu ipliklere olan talebin artışının
sağlanmasıdır.
Aynı temel logo– Com4® – her tip iplik için kullanılmaktadır. Hangi marka için basılı yayın yapılırsa yapılsın
tüm diğer markalarında bir nevi reklamı yapılmaktadır.
Böylece iplik markalarının piyasada yerleşmesi de kolaylaşmış olmaktadır.
– ring-spun yarn
– compacted ring-spun yarn
– rotor-spun yarn
– air-jet-spun yarn
Şekil 1 Yeni Rieter
iplik markaları.
Şekil 2 Rieter’in web
sayfası www.rieter.
com aracılığıyla iplik
lisansına başvuru.
http://bit.ly/Tp2ozZ
Com4® markası bugüne kadar Rieter kompakt iplik
makinalarında üretilen tam olarak kompaktlaştırılmış
iplikler için kullanılmıştır. Bu markayı tam otomatik
Rieter open end iplik makinalarında üretilen iplikler
için alınan ComfoRo® markası ve henüz daha yeni sayılabilecek bir marka olan hava-jetli iplikleri için alınmış olan ComforJet® takip etmiştir.
Marka farkındalığının arttırılması
Bugün Com4® markası tüm dört tipteki iplikler için
kullanılmaktadır (Şekil. 1):
• Com4®ring – Rieter ring iplik makinalarında üretilen iplikler için kullanılmaktadır.
• Com4®kompakt – Rieter kompakt iplik makinalarında üretilen iplikler için kullanılmaktadır.
• Com4®rotor – Rieter rotor iplik makinalarında üretilen iplikler için kullanılmaktadır.
• Com4®jet – Rieter havajetli iplik makinalarında
üretilen iplikler için kullanılmaktadır.
Rieter’in yeni iplik markaları başarılı bir şekilde resmi olarak ilk kez Eylülde Paris’teki Texworld da tanıtılmıştır. Büyük ilgi görmüş ve müşterilerin dikkatini
çekmiştir.
Com4® ve Rieter müşterileri için avantajları
Com4® ile Rieter’in nihai iplik makinalarında istikrarlı iplik kalitesi ifade edilmektedir. Bu markanın lisanslı
kullanıcılarından olmak isteyen müşteriler ilgili kısmı sona ekleyerek bu markayı ipliklerini pazarlamada kullanabilirler. Bu şekilde iplikleri diğer ürünlerin
arasından sıyrılıp öne çıkabilecektir. Com4® güven yaratmaktadır ve koruma önermektedir. Bu şekilde müşteriler piyasada konumlarını yükseltebilirler. Ayrıca
Rieter’in iplik pazarlamasından, iplik reklamlarından,
ticari fuarlara katılım, seminer organizasyonlarına katılım ve lisanlı iplikler için aktif yayınları gibi olanaklardan yararlanabilirler.
Rieter müşterisi nasıl yararlanabilir?
Ýlgili iplik makinasında üretim yapan Rieter müşterileri
Rieter ile lisans anlaşması imzalama fırsatına sahiptir.
Başvurular ilgili satış müdürüne ya da Rieter web sayfasından doğrudan yapılabilmektedir (Şekil 2). Mevcut
lisans sahipleri yeni iplik markalarına hızlı ve kolay bir
şekilde geçiş yapılabilirler. Com4®- dünya iplikleri arasında kendi yerini yaratan güçlü bir markadır. 12-209 •
Anja Knick
Kıdemli Pazarlama Müdürü
Winterthur
[email protected]
23
LINK 60 . 2 / 2012
TECHNOLOGY
Hammadde kullanımında başarılı
iyileştirme
Mümkün olan her yerde tasarruf, her iplik işletmesinin hedefidir. Bunu
için yüksek iplik randımanı bir olasılıktır. Bir Hintli müşteri üretim hattını hammadde kullanımı açısından Rieter’in yardımlarıyla optimize
etmiştir ve bu şekilde yılda 3.4 milyon rupi tasarruf sağlamıştır.
İplik işletmelerinin karlılığında iplik randımanı önemli bir faktördür. Üretilen iplik miktarına kıyasla kullanılan hammadde miktarıyla belirlenir, yani elyaf/
hammadde telefi çok önemlidir ve minimumda tutulmalıdır.
Şekil 1 Rieter
tarafından yapılan optimizasyon sonrasında
yıllık 3.4 milyon rupi
tasarruf (günlük 3 ton
üretim miktarı için).
Pamuk kullanımında 3.4 milyon rupilik yıllık tasarruf
1 450
1 405
145
1 400
140
1 350
143.7
135
1 300
1 250
130
Teknolojik
optimizasyondan önce
Pamuk tüketimi INR/yıl
Teknolojik
optimizasyondan sonra
Pamuk tüketimi [ton/yıl]
1 500
1 456
147.1
Kullanılan pamuğun fiyatı
[milyon rupi/yıl]
150
1 200
Güney Hindistan’da 2008 yılında büyük ölçekli makina hattı kurulumunu tamamlayan sektöründe lider
bir iplik işletmesi Hindistan pamuğu ile çalışırken düşük bir randımanla üretim yaptığını fark etmiş ve bu
sebeple Rieter’den bu sorunu çözmesi için yardım istemiştir. Rieter Müşteri Teknoloji bölümünün Hindistan takımı müşterinin yaşadığı bu sorunla ilgilenmeyi
kabul etmiş ve istenen randımanın yakalanmasına
yardımcı olmuştur. Bu, Rieter'in “The Comfort of Competence = Yetkinliğin rahatlığı” sloganının müşterilere
sağladığı avantajlardan birisidir.
Müşterinin makina portföyünün ve iş akışının detaylı olarak incelenmesinden sonra tarak makinalarına (C 60 v7), cerlere (SB 20) ve penye makinalarına
(E 32 ve E 75) ince ayarlar yapılmıştır. Elde edilen sonuç ise memnun edici olup, istenilen iplik randımanı
yakalanmıştır.
Müşteri ise böylece yıllık 3.4 milyon rupi civarında tasarruf sağlamıştır. Şekil 1’de günlük ortalama 3 ton iplik üretim yapılması durumunda pamuk tüketiminde
sağlanan tasarruf görülmektedir. Şekil 2’de ise iplik
kalitesiyle (hatalı yerler) iplik randımanının karşılaştırması görülmektedir.
Müşteriye eğirme işleminin ekonomik kapasitesi esas
alınarak istenen iplik randımanını belirlemesi tavsiye
edilmiş ve aynı zamanda müşteriye optimizasyon çalışması sırasında teknik eğitim de verilmiştir.
Müşteri elde edilen sonuçlardan ve ziyaret esnasında Rieter’in teknoloji uzmanlarının sergilediği optimizasyon yaklaşımından memnun kalmışlardır. Müşteri,
gelecekteki bir başka ziyaret sırasında diğer iplik tesislerinin ve proseslerinin Rieter asistanlığında opti12-210 mize edilmesini arzu etmektedir. Pamuk tüketimi ton/yıl
İplik randımanında artış
•
110
90.4
105.3
95.9
107.1
102.4
104.3
80
100
90
100
Yüzde [%]
100
70
60
Teknolojik
optimizasyondan önce
İplik verimi
Deneme 1
Deneme 2 Son Deneme
Optimizasyon işlemi
Sık rastlanan hatalar(ince yer, kalın yer, neps)
Şekil 2 Optimizasyon işlemi sayesinde iplik randımanında artış.
Teknoloji Ekibi
Rieter Hindistan Müşteri Teknoloji Ekibi
24
LINK 60 . 2 / 2012
PARTS
Kompakt iplikçilikte kalitenin
iyileştirilmesi
Kompakt iplik makinalarında iplik kılavuzlama özellikle çekim esnasında
çok hassas olmalıdır. Kılavuzlanamayan lifler düzgünsüzlüğün ve hatalı
yer sayısının artmasına neden olmaktadır. PBS baskı çubuğu ara parçası
ile elyaf kılavuzlama ve dolayısıyla iplik kalitesi belirgin biçimde
iyileştirilmiştir.
3 mm çapındaki baskı çubuğu doğrudan cer miliyle
entegredir. PBS ise baskı çubuğuna Rieter’in verdiği isimdir.
IPI değerlerinde (sık rastlanan hatalar = ince yer kalın yer, neps) %20-30 azalma
Hassas şekilde kılavuzlanan lifler yanlış çekime ya da
yerleştirmeye daha az eğilimlidir. Sonuç daha iyi iplik
yapısıdır. Bu şekilde geliştirilen iplik yapısının iplik özelliklerini pozitif yönde etkilediği açıktır. IPI değerlerinde
(sık rastlanan hatalar) %20-30 azalma ve CVm değerlerinde %1 artış PBS’nin pozitif etkisini açıkça göstermektedir.
Müşteri denemeleri için promosyon seti
Kalitedeki bu iyileştirmeyi kendi gözleriyle görmek isteyen müşterilerine Rieter pahalı olmayan promosyon
seti sunmaktadır. Bu set 24 eğirme pozisyonu için tasarlanmıştır ve ebatları 2.5 mm ile 5.5 mm arasında
değişen 10 adet PBS ünitesi içermektedir. Böylece
müşteri kendi uygulamaları için en ideal PBS ünitesini
belirleme imkanına sahip olmaktadır. Bu set ayrıca uygun üst apronlar ve gerekli yatakları da içermektedir.
Bir bütün olarak tesisin optimizasyonu
Hassas elyaf kılavuzlama ve iplik kalitesinde %20-30 iyileştirme için baskı çubuğu ara parçası
(PBS).
Denemelerin sonucunda müşteri en iyi iplik sonuçlarını ve böylece en ideal PBS ünitelerini belirleyebilir
ve daha sonra yapılan ayarlamalar bir bütün olarak
üretim hattına ya da gerekli uygulamalara aktarılabilir. Rieter yedek parça bölümü uygun PBS üniteleri, yatakları ve üst apronları için, ayrıca farklı setlerde
optimize şartlarda ve koşullarda geçerli fiyatları vermekten mutluluk duyacaktır.
Rieter Parts tüm sorularınızda yardıma hazırdır. 12-211
•
Urs Tschanz
Parts SYS Satış destek Müdürü
Winterthur
[email protected]
PBS ile kompakt iplik makinasında kalite iyileştirme.
25
LINK 60 . 2 / 2012
PARTS
“Elyaf Kalkanı” ile kompakt
iplikçilikte geliştirilmiş verimlilik
Rieter makinalarını sürekli geliştirmek için çalışmaktadır. Yeni hazırlama ve eğirme işlemleri gibi temel inovasyonlara ya da belirgin olarak
iyileştirilmiş özelliklere sahip yeni makina modellerine ek olarak yeni
gelişmeleri esas alan detay değişiklikler de yapılmaktadır. Buna bir
örnek olarak kompakt eğirme makinaları için geliştirilen yeni “Elyaf Kalkanı” verilebilir.
Üst ve alt elyaf kalkanı ile makina verimliliğini arttırma.
yeni bir gelişmedir. Liflerin eğirme ortamından emilmesine engel olur, aksi halde bazı durumlarda yoğunlaştırma biriminde elyaf birikimi gözlenebilir. Bu da
yoğunlaştırma işlemini ve dolayısıyla iplik kalitesini
olumsuz yönde etkiler. “Elyaf Kalkanı” ile kirlenme
%40-60 azaltılabilir. Daha istikrarlı iplik kalitesinin
yanı sıra bakım sıklığı belirgin miktarda azaltılabilir,
böylece de işçilik maliyetlerinde tasarruf yapılabilir.
Azalan duruşlar, sistemin daha uzun süre kullanabilme imkânı
Müşteri için faydalar kısa sürede ortaya çıkar. Bakım
sıklığında azalma daha yüksek makina verimliliğiyle sonuçlanır. Müşteri açısından daha yüksek üretim miktarı doğrudan bir faydadır. Bu da Rieter'in müşterilerine
12-212
sunduğu bir başka büyük inovasyondur.
•
Delikli (perfore) silindirle
ve emiş ünitesiyle birlikte
Rieter yoğunlaştırma
birimi.
Bilindiği gibi Rieter’in kompakt eğirme işlemlerinde,
ring iplikçiliğinin tersine, cerden sonra lifler vakum
uygulanan delikli silindire beslenir. Böylece düzgün
bir şekilde yönlendirilmiş, paralel liflere sahip daha
yoğun elyaf tutamı elde edilir. Bu sebeple marjinal
lifler lif tutamına gerçek bir şekilde tamamen entegre olabilir. Bu da materyal kullanımını (mukavemeti)
arttırır ve tüylülüğü azaltır.
Kirlenmede %40-60 azalma
Piyasada lider olarak Rieter 12 yıldır sürekli olarak bu
sistemi optimize etmektedir ve yüksek verimlilik oranına ulaşmıştır. Sistem analizi yoğunlaştırma biriminin güvenirliliğinin daha da geliştirilebilme olasılığına
ışık tutmuştur. “Elyaf Kalkanı” olarak adlandırılan sistem “Üst” ve “Alt Elyaf Kalkanı” nı kapsayan tamamen
Urs Tschanz
Parts SYS Satış destek Müdürü
Winterthur
[email protected]
26
LINK 60 . 2 / 2012
RIETER INSIDE
QR kodları – büyük etkileri olan
küçük destekler
Dikkatli okuyucular onları çok zaman önce fark etmişlerdir- ‘link’
müşteri dergisinde ya da ticari dergilerdeki Rieter reklamlarının yanına
yerleştirilmiş dama tahtasına benzeyen küçük, kare görüntüler. Bu
görüntüler, QR kodları olarak adlandırılır, okuyucuların konu hakkında
daha detaylı bilgi almasını kolaylaştırır.
QR (Quick Response = hızlı yanıt) kodları süpermarket kasalarında ürünün fiyatını öğrenmek için okutulan barkodlarla karşılaştırılabilir. Ancak bir barkoda
kıyasla QR kodları fiyat bilgisi yerine websitesine bir
bağlantı, eposta adresleri, iletişim bilgisi veya basitçe bir metin içerebilir.
QR kodu – denemek
için kolayca tarayınız!
Gerçekten basit – QR
kodunu cep telefonu ile
taramak.
QR kodları için her hangi özel bir tarayıcı gerekli değildir, sadece ticari olarak satın alınabilen akıllı telefona (kamera ve başka tamamlayıcı özellikler) ve gerekli
yazılım (uygulama) programlarına ihtiyaç vardır.
Okuyucular için katma değer
Rieter okuma işlemini daha interaktif hale getirmeyi amaçlamakta ve okuyuculara daha fazlasını keşfetme olanağı sunmaktadır. Maalesef bugüne kadar
bir dergide video ve animasyon bölümünü göstermek
mümkün değildi. Ancak QR kodlarıyla bugün akıllı telefon kullanılarak bir makaleyle ilgili animasyon serisi izlenebilmektedir.
Ticari dergilerdeki Rieter reklamlarındaki QR kodlarıyla okuyucular ilgilerini çeken ürün hakkında daha
fazla bilgiye, örneğin broşürlere, makina verilerine ya
da detaylı açıklamalara daha kolay ulaşabilmektedir.
QR kodları nasıl taranır?
Cep telefonu sahipleri bu konuyla ilgili üretici firmanın web sayfasından ya da satıcısından bilgi alabilir.
QR kodunu taramak için ön şart cep telefonuna resim
formundaki bilgileri okuyabilen entegre bir kamera
ve aplikasyon (gerekli yazılım) dur.
iOS, Android, Nokia ve ya Blackberry cihazları için
ilgili uygulama merkezlerinden gerekli uygulamalar
genellikle ücretsiz olarak indirilebilir. Uygulamalar
yüklenince söz konusu kod kamerayla kolayca taranabilir. Cep telefonu kodu analiz eder, koddaki bilgiyi gösterir ve örneğin websitesine olan bir bağlantıyı
açar ya da bir animasyon serisini başlatır. 12-213
•
Michel Gelin
Kıdemli Pazarlama Müdürü
Winterthur
[email protected]
27
LINK 60 . 2 / 2012
EVENTS
Yetkinliğin Rahatlığı. Rieter ile
arkanıza yaslanın ve rahatlayın
Rahatınıza bakın – kişisel bakımın keyfine varın. Tecrübeli personelimiz
sizin için oradalar – en başında karar verme aşamasından monte edilen
tesisin çalışmasına kadar. Kendinizi güvende hissedin – Rieter dört farklı eğirme sistemini de tedarik etmektedir ve size hangi yatırımın daha
ekonomik, sizin ve içinde bulunduğunuz pazar için daha doğru olacağı
konusunda uzman tavsiyesiyle sizi bilgilendirir. Önerilen servisi siz de
kabul edin ve Rieter ile birlikte çalışmanın rahatlığına erişin.
Hindistan’nın en prestijli ve en büyük tekstil makinaları fuarı – INDIA ITME 2012 – 9. Hindistan Uluslar arası Tekstil Makinaları Fuarı – 2 – 7 Aralık 2012
tarihleri arasında Bombay Fuar & Sergi merkezi Goregaon, Bombay, Hindistan’da gerçekleştirilecektir.
Finansman, iplikhane planlaması, doğru teknolojik
elemanların kullanımı, doğru eğirme proseslerinin
seçiminin yanı sıra bir iplikhanenin başarılı bir şekilde işletilmesi için gerekli know how, ITME 2012’de
Rieter tarafından sunulacaktır.
Sayısız öne çıkan yenilikleri Rieter standında çalışır
durumda izleyebilirsiniz. Bunların kısa bir özeti aşağıda verilmiştir:
J 20 Hava jetli iplik makinası.
•Rakipsiz kalite ve üretim düzeyleri ile yeni E 80
penye makinası (çalışır durumda) ilk kez Rieter tarafından tanıtılacaktır.
•Yeni iki taraflı J 20 hava jetli iplik makinası (çalışır
durumda) ilk kez Hindistan pazarına tanıtılacaktır.
•SPIDERweb – Harman hallaç kademesinden iplik
makinalarına kadar yenilikçi izleme sistemi ekrandan gösterilecektir.
•4 eğirme sisteminin karakteristikleri ve sonraki
işlem kademeleri için avantajları teknoloji köşesinde açıklanacaktır. Bu köşede ayrıca son ürün ve
kumaş örnekleri de sergilenecektir.
•Rieter’in yedek parça uzmanları tarafından en yeni
retrofitler ve yüksek kaliteli yedek parçalar tanıtılacaktır. Bu, elyaftan son ürüne kadar 4 eğirme teknolojisi ve
Rieter Com4® iplikleri de dahil olmak üzere Rieter'in
12-214
yetkinliğini tanımak için eşsiz bir fırsattır. •
E 80 penye makinası.
Bizi ziyaret edin
INDIA ITME 2012
– ring-spun yarn
Aralık 2-7, 2012,
Salon 1, Stand No.
J 14.
– compacted ring-spun yarn
R. Bharanitharan
Pazarlama Müdürü
India
[email protected]
– rotor-spun yarn
– air-jet-spun yarn
Rieter Com4® iplikleri.
Rieter Machine Works Ltd.
Klosterstrasse 20
CH-8406 Winterthur
T +41 52 208 7171
F +41 52 208 8320
[email protected]
[email protected]
Rieter India Private Ltd.
Gat No 134/1, Off Pune Nagar Road
Koregaon Bhima
Taluka Shirur, District Pune
IN-Maharashtra 412216
T +91 2137 308 500
F +91 2137 308 426
www.rieter.com
Sürdürülebilirlik raporu 2011
Rieter'in iş sürdürülebilirliğini gerçekleştirme geleneği vardır. Bu raporda yer alan ilgi çekici bulgulara ve rakamlara İngilizce ve Almanca olarak
Rieter'in web sitesi www.rieter.com adresinden erişebilirsiniz.
http://bit.ly/O0B6qV
Rieter Textile Systems (Shanghai) Ltd.
12/F, New Town Centre
No. 83 Loushanguan Road
CN-Shanghai 200336
T +86 21 6236 8013
F +86 21 6236 8012