devamı

KAPLAMA PLAKASI
EUROMAC2 DÖŞEMESİ “İSTENİLEN ÖLÇÜYE” GÖRE TESLİM EDİLİR.
Levhalar uzunlamasına kesilir.
8 metre veya daha yükseğe kadar varan ölçüler.
ŞANTİYE ÜZERİNDE İŞÇİLİĞİN AZALTILMASI ÖNCELİKLİDİR:
Uygulama süresi eşsizdir.
Levhalar + metal armatürler – “m2 başına 5 dakika”
Kasa veya kaldırma elemanına gerek yoktur.
Girinti oluşturma kolaylığı.
“Birkaç dakikada istenilen yer istenilen boyutta çeşitli kılıfların yerleştirilmesi için delinir.
EUROMAC2 levhaları yorucu işlemleri ortadan kaldırır.
PASPASA BENZEMEYEN BİR DÖŞEME:
Yüksek sağlamlık ve güvenli uygulama.
Şap kullanımına gerek yoktur.
Hem yeniyken hem yenilemede, levhalı EUROMAC2 döşemeleri.
ÇÖZÜM.
EUROMAC 2
MHP
DECKENELEMET
DÖŞEME ELEMANI
MHP
Gewicht 5 KG / lfd.m
Länge nach plan
Breite 60 cm
Höhe von 17 cm
Ağırlık 5 kg/ml
Siparişe göre uzunluk
Tam genişlik 60 cm
Kalınlık 17 cm
1
EUROMAC 2
MHP
DECKENELEMET
DÖŞEME ELEMANI
Schnitt
Kesim
Z-Profil verzinkt,
d = 1,2 mm
2
Galvanize çelik Z,
Kal. = 1,2 mm
EUROMAC 2
MHP
DECKENELEMET
Aufbau
DÖŞEME ELEMANI
Montaj
Beton
(Bauseits)
Beton
(teslim edilmez)
Abdeckhaube (Stahl)
Başlık (çelik)
Stahlmatte
(Bauseits)
R188 oder R 131
Kaynak kafes
(teslim edilmez)
R188 veya R131
Abstandhalter
(Bauseits)
Takoz
(teslim edilmez)
TR (Stahl) *
TR (çelik)*
Zulagen (Stahl)*
Destek (çelik)*
Stahlträger (Stahl)
Küçük kiriş (çelik)
ISOPIC
(Nagel plastik)
ISOPIC
(plastik çivi)
Aufstockung*
(Block Styropor)
40 x 235 x 4 bis 8 cm
Yükseltme*
(polistiren blok)
40 x 235 x 4 à 8 cm
Minifix
(Abstandhalter plastik)
Minifix
(plastik takoz)
ISOPIC
(Nagel plastik)
ISOPIC
(plastik çivi)
MHP
MHP
Bohle
(Bauseits)
Basting
(teslim edilmez)
Stütze
(Bauseits)
* = nach Verlegeplan
Mengene
(teslim edilmez)
* = montaj planına göre
3
EUROMAC 2
MHP
DECKENELEMET
DÖŞEME ELEMANI
Deckenverlegung
Kaplama plakasının takılması
Isopic
Bauelement Aufstockung auf das MHP
befestigen
MHP üzerine tespit edilecek yükseltme modülü
Bauelement MHP für die Verschalung und
Isolierung der Decke
MHP kasa ve kaplama plakası yalıtım modülü
Bohle
Basting
Stütze
Mengene
Auflage
4 cm
mini
Destek
4
Nach Zulassung
Seçime göre
EUROMAC 2
MHP
DECKENELEMET
DÖŞEME ELEMANI
Deckenverlegung
Kaplama plakasının takılması
Bauelement Aufstockung auf das MHP befestigen
MHP üzerine tespit edilecek yükseltme modülü
Bauelement MHP für die Verschalung und
Isolierung der Decke
MHP kasa ve kaplama plakası yalıtım modülü
Isopic
Bohle
Basting
Isopic
Stütze
Mengene
Auflage 4
cm min.
Min. 4 cm
destek
Nach Verlegeplan
Montaj planına göre
Auflage 4
cm min.
Min. 4 cm
destek
MHP
BEF.: Die Deckelemente werden beidseitig aufgelegt. In einer Mindestauflagertiefe
von 4 cm. Lagesicherung durch Isopics an jeder Ecke.
AUFSTOCKUNG :
GRÖSSE: 235 x 40 x Höhe cm
h = nach Verlegeplan
BEF.:
Lagesicherung durch Isopics an jedem Ende.
MHP
TESPİT: Kaplama plakası elemanları duvarların üzerine 4 cm gelir. Güvenlik
nedeniyle, elemanları her köşede Isopic’ler ile tespit edin.
YÜKSELTME
EBATLAR: 235 x 40 x Alto cm
h = montaj planına göre
TESPİT:
Güvenlik nedeniyle, elemanları her uçta Isopic’ler ile tespit edin.
5
EUROMAC 2
MHP
DECKENELEMET
DÖŞEME ELEMANI
Deckenbewehrung
Kaplama plakasının demirleri
Abstandhalter
Takoz
TR-Stahl
(nach Verlegeplan)
TR – çelik
( montaj planına göre)
Abdeckhauben
Başlık
Stahlmatte
Kaynak kafes
Stahlträger
Küçük kiriş
Zulagen (nach Verlegeplan)
Destek (montaj planına göre)
6
EUROMAC 2
MHP
DECKENELEMET
DÖŞEME ELEMANI
Deckenbewehrung
Kaplama plakasının demirleri
Abstandhalter
Takoz
Abdeckhauben
Başlık
Zulagen
(nach Verlegeplan)
Destek
(montaj planına göre)
Stahlmatte
Kaynak kafes
TR-Stahl
(nach Verlegeplan)
TR – Çelik
(montaj planına göre)
Stahlträger
Küçük kiriş
Abdeckhauben
Başlık
Stahlmatte
Kaynak kafes
Abstandhalter
Takoz
Stahlträge
Küçük kiriş
7
EUROMAC 2
MHP
DECKENELEMET
DÖŞEME ELEMANI
Deckenbewehrung
Kaplama plakasının demirleri
TR-Stahl (nach Verlegeplan)
TR – Çelik ( montaj planına göre)
TR-Stahl
(nach Verlegeplan)
TR – Çelik
(montaj planına göre)
Stahlträger
Küçük kiriş)
TR-Stahl (nach Verlegeplan)
TR – Çelik (montaj planına göre)
Stahlträger
Küçük kiriş
Zulagen (nach Verlegeplan)
Destek (montaj planına göre)
Zulagen (nach Verlegeplan)
Destek (montaj planına göre)
8
EUROMAC 2
MHP
DECKENELEMET
DÖŞEME ELEMANI
Betonieren der Decke
Kaplama plakasının dökümü
Bewehrung des Ringankers
nach Angabe des örtl. Statikers
Betona göre zincirleme demiri
Beton B25
3
350 kg/m dozajlı beton
9
EUROMAC 2
MHP
DECKENELEMET
DÖŞEME ELEMANI
Betonieren der Decke
Kaplama plakasının dökümü
Bewehrung des Ringankers
nach Angabe des örtl. Statikers
Betona göre zincirleme demiri
10
Beton B25
3
350 kg/m dozajlı beton
EUROMAC 2
MHP
DECKENELEMET
DÖŞEME ELEMANI
Deckenverlegung auf Innenwände
Dik duvar üzerine kaplama plakasının yerleştirilmesi
Abstandhalter
Takoz
Abdeckhauben
Başlık
Stahlträger
Küçük kiriş
TR-Stahl
(nach Verlegeplan)
TR – Çelik
(montaj planına göre)
Bewehrung des Ring-□
ankers nach Angabe
des des örtl. Statikers
Betona göre zincirleme
demiri
Stahlmatte
Kaynak kafes
Zulagen
(nach Verlegeplan)
Destek
(montaj planına
göre)
11
EUROMAC 2
MHP
DECKENELEMET
DÖŞEME ELEMANI
Deckenverlegung auf Stahlträger (Z.B., HEB, IPE, USW...)
Çelik kiriş üzerine kaplama plakasının yerleştirilmesi (Ör.: HEB, IPN, vs…)
Abstandhalter
Takoz
Abdeckhauben
Başlık
Stahlträger
Küçük kiriş
12
TR-Stahl
(nach Verlegeplan)
TR – Çelik
(montaj planına göre)
Stahlträger nach
Angabe des örtl.
Statikers
Betona göre çelik
küçük kiriş
Stahlmatte
Kaynak kafes
Zulagen
(nach
Verlegeplan)
Destek
(montaj planına
göre)
EUROMAC 2
MHP
DECKENELEMET
DÖŞEME ELEMANI
Aussparungsdarstellung mit Schalung (Z.B. Treppenauge)
Bir açıklığın kasaya alınması (silo)
Styroporplatte 4.0 cm
4,0 cm polistiren plaka
Schalung
Kofralama
Bewehrung des Wechsels
nach Angabe des Örtli. Statikers
Betona göre kiriş demirleri
Stahlträger
Küçük kiriş
13
EUROMAC 2
MHP
DECKENELEMET
DÖŞEME ELEMANI
Balkondarstellung mit Schalung
Balkon kalıbı
Balkonisolationsplatte
(SCHOECK-Isokorb, usw.)
Yalıtıcı kaplama plakası bağlantısı
(SCHOECK - Isokorb, vs…)
Schalung für Balkon
Balkon kalıbı
Bewehrung des Balkons nach
Angabe des örtl. Statikers
Betona göre balkon demirleri
Stahlträger des Wechsels nach
Angabe des Örtl. Statikers
Betona göre kiriş demirleri
Styroporplatte 4.0 cm
4,0 cm polistiren plaka
Schalung
Kofralama
14
Stahlträger
Küçük kiriş
EUROMAC 2
MHP
DECKENELEMET
DÖŞEME ELEMANI
Fussbodenheizung direkt in der Druckplatte
Sıkıştırma plakasında doğrudan zeminden ısıtma
Abdeckhauben
Başlık
Heizungsrohre
Isıtma boruları
Stahlmatte doppelt (System REHAU)
Çiftli metal kafes (REHAU sistemi)
15
DÖŞEME
EUROSTYRENE Sirketi
BP 22 Carreau de la mine
57730 Folschviller
özet
EUROMAC2 döşeme süreci tanımı
Bu süreci kullanmadan önce, ayrıntılı bildiriyi okumak gereklidir.
tanımlama:
Birleşik ısı yalıtımlı kasa üzerinde dökümlü beton arme nervürlü döşeme, yayılmış
polistiren ve iki metal düzleştirici.
özellikler
Kasa blokları 12 + 5 mini ile 20 + 5 mini cm beton arma tabanların gerçekleştirilmesini
sağlar, toplam yükseklik 17 + 5 mini ile 25 + 5 mini cm (nervür alt yüzeyinde yalıtıcı dil 5
cm).
kullanım
Her türlü kullanıma açık binalar ve statik yüklere tabi binalar için döşeme altı boşluğu
tabanı, alt zemin üstü, kat ve teras döşemesi.
kalite
- İşlem, ilgili talimatlara uyulması durumunda stabilite gereksinimlerine uyumu sağlayabilir.
- Taban destekli bir termik yalıtım sunar.
- Bu taban montajının akustik yalıtımı, aynı hacme sahip dolu döşemelerinkinden hafifçe
düşüktür. - Yangın durumunda tutum açısından, ateşe dayanıklılık derecesi “ateş-beton”
DTU’su yardımıyla değerlendirilebilir. - Ayrıntılı bildirimin, A paragrafında öngörülen
desteklere uymaktadır, bu tabanlar deprem bölgesinde kullanılabilir.
sağlamlık
Geleneksel sistemler ile karşılaştırılabilir.
üretim
Kasa bloklarının üretimi sürekli kalıp yöntemiyle Folschviller fabrikasında gerçekleştirilir.
uygulama
Döşemeler genelde montaj sırasında bağlanır.
referanslar
Avrupa çapında 210 000 m2
16
ÇALIŞMA DOSYASI
Nervür armatürleri, öngörülen kaplamayı sağlamak için kasaya yerleştirilir.
3. kullanım
Sızdırmazlık desteği olarak kullanılan montajlar, sıkıştırma döşeme tabanı üzerine
yerleştirilen buhar önleyiciye sahip olmalıdır ve üstünde de sızdırmazlık için ilave bir ısı
yalıtımı yer almalıdır, bu da ısıya karşı tabanın boyut değişimlerini önler. Bu yalıtım, montaj
çiğ noktası buhar önleyici ekranın altında yer almaz (bakınız DTU n°20.12, madde 2,41 ve
3,634)
Bu ilave termik yalıtımın yerleşimi, “Döşeme” CPT 110.45 maddesine uygun olarak
kaplama desteği kullanımı için de gereklidir.
A. işlem tanımlaması
Metal sertleştiriciler ve sıkıştırma levhası ile aynı anda şantiyede dökümü yapılan ve
demirli nervürler ile polistiren yerleşik bir kasadan oluşan Beton arme nervürlü döşemesi.
Döşemenin kullanım alanları, bu taban tipi için öngörülen yöntemler ile elde edilebilir ateş
kesme süresi ile sınırlıdır.
1. taban malzemeleri ve yapım elemanları
1. 1 EUROMAC2 elemanları
Talep üzerine genişliği 0,60 m ve kalınlığı 0,17 m olabilen dahili kasa elemanları, III sınıfı
yayılmış polistiren, EUROSTYRENE şirketi tarafından sürekli kalıp şeklinde Folschviller
(57) fabrikasında üretilir.
Bu elemanlar, şantiye üzerinde kullanıma yönelik tümleşik metal sertleştiricilere sahiptir.
1. 2 armatürler
- Nervürler için:
Teknik Bildirinin konusu olan kaynalıklı metal kafes kiriş armatürler.
- İlave armatürler:
Zincirleme için H.A çelik sıkıştırma masası için kaynaklı kafes.
17
1. 3 dökme beton
Metreküp başına CPA veya CPJ 45 sınıfı uygulanan beton için 350 kg minimum dozajlı
granüllü normal beton.
2. kasa elemanının üretimi
Polistiren kasa bloğu, sürekli kalıp ile üretilir ve istenilen uzunluğa göre kesilir. Metal
destekler fabrikada eklenir. Kasa üst yüksekliği talep edildiğinde, polistiren yükselticiler
yapıştırma veya ataşlar ile gerçekleştirilir.
Yükseltme elemanları olmadan
Yükseltme elemanları ile
18
Metal sertleştiriciler ile kasanın ml ağırlığı: 3 kg
3. uygulama
3. 1 kasa elemanları
Elemanlar elle taşınır.
Mengeneler arasındaki maksimum mesafe Özel Teknik Talimatlar Defterinin 3.
paragrafında verilmiştir.
Mengene başındaki lata, polistirenin kesilmesini önlemek için yassı olarak konumlandırılır.
Elemanlar yan yana yerleştirilir ve minimum 4 cm genişlikteki çevre duvarlara yerleştirilir.
Bağlantılar polistiren elemanda kesilebilir, alt yüzey 5 cm olarak korunmalıdır veya 4 cm
kalınlığa sahip polistiren bağlantı plakası kullanılmalıdır, bu bölge tamamen kaplanacaktır.
3. 2 demirler
3. 21 normal demirler
CC BA 68 veya BAEL kurallarına göre belirlenir ve çerçeveye veya üzengiden oluşur.
3. 22 nervür sanayi demirleri
Teknik Bildirinin konusu olan kaynalıklı metal kafes kiriş armatürler kullanılır.
POLİSTİREN YÜKSELTİCİ
LEVHA
EUROMAC 2
19
SIKIŞTIRMA MASASI
R 901 KAYNAKLI KAFES 200 X 300
TEL Ø3,5 / Ø5,5
KİRİŞ + DESTEK
ÖZEL TEKNİK TALİMATLAR DEFTERİ
"EUROMAC2" tabanı, aşağıdakilere uygun olarak hesaplanmalıdır, üretilmelidir,
uygulanmalıdır ve kullanılmalıdır:
_ CC BA 68 kuralları
_ BAEL 83 kuralları.
Kaynaklı metal kafes kiriş armatürleri kullanımı durumunda, montajlar, bu kirişler ile ilgili
Teknik Bildirinin Ek’inde yer alan “Özel Teknik Talimatlar Defterinde” belirtildiği gibi
gerçekleştirilmelidir.
1. üretim talimatları
1.1
PSE kasa bloklarının üretimi, PSE “Döşeme” (ek I ve II) CPT’nin 1.C.5
paragrafında belirtilen kontrollere tabi tutulmalıdır. Öte yandan, aşağıdaki noktalar da
uygulanmalıdır:
- 1 mm’lik kalınlığa sahip sertleştirme demirleri birinci ve ikinci boşluk ve ayrıca üçüncü ve
dördüncü boşluk arasına yerleştirilir.
Testlerin uygulanma aralıkları: Üretilen her 50 blokta denenen bir blok – kasa, teslim
edilen bir şantiye altına inmeden.
1.2. Metal sertleştiriciler fabrikada eklenir. Sertleştiricilerin kalınlığı: 1 mm galvanize
çelik.
2. uygulama koşulları
Arka arkaya gelen sıralar arasındaki mesafe aşağıdaki tabloda verilen değerleri
aşmamalıdır.
Montaj (cm)
Ağırlık
(kg/m2)
(5) + 12+5
(5) + 16+5
(5) + 20+5
190
230
265
Mengeneler arasındaki
mesafe (m)
R
F
2,00
1,95
1,76
1,26
R= Kasa direnci ile sınırlandırılan değerler
F= Montaj aşamasında deformasyon riski ile sınırlandırılan
değerler
2.1 Olası polistiren yükseltmelerin, yatay yer değişimini önlemek için kasa bloklarına
yapıştırılması zorunludur.
20
A. yürürlükteki yasa ve tüzüklere uyum
1. direnç
- Direnç, Özel Teknik Talimatlar Defterinde yer alan ilave talimatlar olmaması durumunda
“tabanlar” CPT 1 başlığının genel özelliklerinin 4. maddesinde tanımlanan döşeme
kullanımı alanına uymalıdır ve CPT 1A.112 maddesinde öngörülen talimatları
karşılamalıdır, bu taban deprem önleme kurallarına uyabilir.
2. şantiye güvenliği
Söz konusu süreç ile ilgili olarak, normalde CPT 1.A.104 maddesinde öngörülen kurallara
uyulup uyulmadığı ve Özel Teknik Talimatlar Defterinde verilen talimatlara uyulup
uyulmadığı kontrol edilir.
3. akustik yalıtım
Hava seslerine göre, tavanı olmayan tabanlar çeper gibi sonuç verir. CPT’nin 1.A.114
maddesi, 14 Haziran 1969 tarihli ve 22 Aralık 1975’te değiştirilen kararda tanımlanan hava
seslerine karşı yalıtım gerekliliklerini değerlendirmesi sağlar.
4. yangına karşı tutum
Minimum 20 cm kalınlığa sahip sıva tipi üst bölüme sahip tabanlar, galvanize metal ekler
ve talimatta yer alan kullanım alanında, hem yangına uyum açısından hem de yalıtıcıların
kullanım rehberine göre tüzüksel gereksinimlere uyacaktır.
5. Isı yalıtımı
(12 Mart 1976 ve 24 Mart 1982 tarihli karar)
Bu taban montajları, yapıları gereği, normal üretim cepheleri klasik düzenlemelerine hem
de yukarıda sayılan kararlara uymayı sağlayan desteklenmiş bir ısı yalıtımına sahiptir. Isı
kayıpları konusundaki hesaplamalarda göz önüne alınması gereken ısı dirençleri ve ısıtma
ihtiyaçları D.1.’da verilmiştir.
B. sağlamlık
A.1’de belirtilen kullanımlar için, eşdeğer koşullarda kullanılan betonarme geleneksel
tabanlar ile aynıdır.
C. diğer kullanıma karşı tutumlar
Bu taban, tabanların kullanım tutum kriterlerine uymasını sağlar.
- zemin kaplamalarını uygulama olanağı: CPT’nin 1.E.2 bölümüne bakın.
Polistiren levha üzerinde sıkıştırma kaplama plakasına yerden ısıtma talimatlarını veren
Teknik Bildirimlerin konusu “Rehau” veya benzeri tipi sıkıştırma kaplama plakasının yerden
ısıtmaya uygulanması olanağı.
- mekan uygunluğu;
- sınırlı esneklik: deformasyonlar, CPT'NİN 1.a.207 maddesi talimatlarına göre
hesaplanabilir.
- üstüste yer alan mekanlar için uygun sızdırmazlık;
- park alanları veya teras / bahçe alanlarında sızdırmazlıkları destekleme olanağı: bu
taban, “Sızdırmazlık kaplaması alabilecek çatı sıva işlerinin kaba işçiliğinin tasarımı" 20.12
n° 2,24 ve 2,26 maddelerinde tanımlanan koşullara uyabilir
D. ek bilgiler
1. ısı direnci
Polistiren yükseltme
yüksekliği (mm)
0
40
80
21
2
R (m .° C/W) ısı direnci
2,26
2,82
3,39
Yüzeyler ve yüklere göre, yanal destekler ve kesici parçalara sahip 6, 8, 10 veya 12 çaplı
çelikler kullanılacaktır.
2. ilave armatürler
Bunlar başlıklar, sıkıştırma plakası kaynaklı kafes, bağlantılar ve balkon armatürleridir.
3. beton işleri
Minimum 5 cm kalınlığa sahip olan sıkıştırma nervürleri ve yüzeyleri CPA veya CPJ
çimento ile 350 kg olarak dozajı ayarlanan granüllü normal beton ile birlikte dökülür.
4. balkon yapımı
Taban yüzeyine göre düz veya eğimli olsa da geleneksel şekilde dökülürler. Balkonu
dengeleyen bölgede, beton kitlesi ya üst bölümü önceden kesilmiş olan kirişleri arasına ya
da plastik bağlantılar ile betona bağlı PSE plakaları üzerine dökülür.
5. silo yapımı
Genişliği 48 cm’yi geçmeyen siloların kenarında yer alan bağlantılar polistiren kiriş
aralarından kesilir. Daha büyük silolar (merdivenler) için, yerinde dökülen nervürlü
tabanlara uygulanabilir çözümler kullanmak gereklidir. Dikey kısımlar, termik köprü ile
kesişen polistiren plakalar da alabilir.
6. tavan yapımı
NERGALTO, STUCANET tipi metalik profil veya galvanize kafes nervüre bağlanmış
askılarla mekanik olarak tespit edilir. Bunun üzerine, püskürtme veya darbe ile 2 cm’lik bir
alçı harç uygulanır.
montajların özellikleri
Aşağıdaki tablo, uygulanabilir montajların esas özelliklerini verir (örnek. şekil)
Montaj
şemasının
N°
1
2
3
kutup
aralığı (cm)
Montaj toplam
yüksekliği (cm)
60
60
60
22
26
30
Net ağırlık
(Kg/m2)
190
230
265
22
EUROMAC 2
PLANCHER
HERŞEYE DAYANIR
POLİSTİREN YÜKSELTİCİ
SIKIŞTIRMA MASASI
LEVHA
EUROMAC 2
R 901 KAYNAKLI KAFES 200 X 300 TEL
Ø3,5 / Ø5,5
KİRİŞ + DESTEK
DESTEKLİ KİRİŞLER – TİP LİSTESİ
İşaret
R 10
R 11
R 12
R 13
R 14
R 15
R 16
R 17
R 18
R 19
R 20
R 21
R 22
R 23
R 24
R 25
R 26
R 27
R 28
R 29
R 30
R 31
R 32
R 33
R 34
RA 35
RA 36
RA 37
Mesafe
0,90
1,00
1,10
1,20
1,30
1,40
1,50
1,60
1,70
1,80
1,90
2,00
2,10
2,20
2,30
2,40
2,50
2,60
2,70
2,80
2,90
3,00
3,10
3,20
3,30
3,40
3,50
3,60
Toplam
Uzunluk
ARMATÜRLER
Temel
Destek
1,10
1,20
1,30
1,40
1,50
1,60
1,70
1,80
1,90
2,00
2,10
2,20
2,30
2,40
2,50
2,60
2,70
2,80
2,90
3,00
3,10
3,20
3,30
3,40
3,50
3,60
3,70
3,80
2Ø6
2Ø6
2Ø6
2Ø6
2Ø6
2Ø6
2Ø6
2Ø6
2Ø6
2Ø6
2Ø6
2Ø6
2Ø6
2Ø6
2Ø6
2Ø6
2Ø6
2Ø6
2Ø6
2Ø6
2Ø6
2Ø6
2Ø6
2Ø6
2Ø6
2Ø6
2Ø6
2Ø6
------------------------------------------------------------------------------------------------------1 Ø 6 = 2,70
1 Ø 6 = 2,70
1 Ø 6 = 2,70
1 Ø 6 = 2,70
1 Ø 6 = 2,70
1 Ø 6 = 2,70
1 Ø 8 = 3,40
1 Ø 8 = 3,40
1 Ø 8 = 3,40
1 Ø 10 = 3,70
1 Ø 10 = 3,70
Taban
yüksekliği +
levha
5+12+5
5+12+5
5+12+5
5+12+5
5+12+5
5+12+5
5+12+5
5+12+5
5+12+5
5+12+5
5+12+5
5+12+5
5+12+5
5+12+5
5+12+5
5+12+5
5+12+5
5+12+5
5+12+5
5+12+5
5+12+5
5+12+5
5+12+5
5+12+5
5+12+5
5+12+5
5+12+5
5+12+5
Yükseltme
0
0
0
0
0
0
0
0
0
0
0
0
0
0
0
0
0
0
0
0
0
0
0
0
0
0
0
0
Destekleme
desteksiz
desteksiz
desteksiz
desteksiz
desteksiz
desteksiz
desteksiz
desteksiz
desteksiz
desteksiz
desteksiz
1 destek sırası
1 destek sırası
1 destek sırası
1 destek sırası
1 destek sırası
1 destek sırası
1 destek sırası
1 destek sırası
1 destek sırası
1 destek sırası
1 destek sırası
1 destek sırası
1 destek sırası
1 destek sırası
1 destek sırası
1 destek sırası
1 destek sırası
Başlık
1Ø6
1Ø6
1Ø6
1Ø6
1Ø6
1Ø6
1Ø6
1Ø6
1Ø6
1Ø6
1Ø6
1Ø6
1Ø6
1Ø6
1Ø6
1Ø6
1Ø6
1Ø6
1Ø6
1Ø6
1Ø6
1Ø6
1Ø6
1Ø6
1Ø6
1Ø6
1Ø6
1Ø6
İşaret
RA 38
RA 39
RA 40
RA 41
RA 42
RA 43
RB 44
RB 45
RB 46
RB 47
RB 48
RB 49
RB 50
RB 51
RB 52
RB 53
RB 54
RA 55
RA 56
RA 57
RA 58
RA 59
RA 60
RA 61
RA 62
RA 63
RA 64
23
Mesafe
3,70
3,80
3,90
4,00
4,10
4,20
4,30
4,40
4,50
4,60
4,70
4,80
4,90
5,00
5,10
5,20
5,30
5,40
5,50
5,60
5,70
5,80
5,90
6,00
6,10
6,20
6,30
Toplam
Uzunluk
Temel
ARMATÜRLER
Destek
3,90
4,00
4,10
4,20
4,30
4,40
4,50
4,60
4,70
4,80
4,90
5,00
5,10
5,20
5,30
5,40
5,50
5,60
5,70
5,80
5,90
6,00
6,10
6,20
6,30
6,40
6,50
2Ø8
2Ø8
2Ø8
2Ø8
2Ø8
2Ø8
2Ø8
2Ø8
2Ø8
2Ø8
2Ø8
2Ø8
2Ø8
2Ø8
2 Ø 10
2 Ø 10
2 Ø 10
2 Ø 10
2 Ø 10
2 Ø 10
2 Ø 10
2 Ø 10
2 Ø 10
2 Ø 10
2 Ø 10
2 Ø 10
2 Ø 10
1 Ø 6 = 2,70
1 Ø 6 = 2,70
1 Ø 8 = 3,40
1 Ø 8 = 3,40
1 Ø 8 = 3,40
1 Ø 10 = 3,70
1 Ø 10 = 3,70
1 Ø 8 = 3,40
1 Ø 8 = 3,40
1 Ø 10 = 3,70
1 Ø 10 = 3,70
1 Ø 10 = 3,70
1 Ø 12 = 4,50
1 Ø 12 = 4,50
1 Ø 10 = 3,70
1 Ø 10 = 3,70
1 Ø 10 = 3,70
1 Ø 8 = 3,40
1 Ø 8 = 3,40
1 Ø 8 = 3,40
1 Ø 10 = 3,70
1 Ø 10 = 3,70
1 Ø 10 = 3,70
1 Ø 12 = 4,50
1 Ø 12 = 4,50
1 Ø 12 = 4,50
1 Ø 8 = 3,40
Taban
yüksekliği +
levha
5+12+5
5+12+5
5+12+5
5+12+5
5+12+5
5+12+5
5+12+5
5+16+5
5+16+5
5+16+5
5+16+5
5+16+5
5+16+5
5+16+5
5+16+5
5+16+5
5+16+5
5+20+5
5+20+5
5+20+5
5+20+5
5+20+5
5+20+5
5+20+5
5+20+5
5+20+5
5+20+5
Yükseltme
0
0
0
0
0
0
0
4
4
4
4
4
4
4
4
4
4
8
8
8
8
8
8
8
8
8
8
Destekleme
1 destek sırası
1 destek sırası
1 destek sırası
2 destek sırası
2 destek sırası
2 destek sırası
2 destek sırası
2 destek sırası
2 destek sırası
2 destek sırası
2 destek sırası
2 destek sırası
2 destek sırası
2 destek sırası
2 destek sırası
2 destek sırası
2 destek sırası
3 destek sırası
3 destek sırası
3 destek sırası
3 destek sırası
3 destek sırası
3 destek sırası
3 destek sırası
4 destek sırası
4 destek sırası
4 destek sırası
Başlık
1Ø6
1Ø6
1Ø6
1Ø6
1Ø6
1Ø8
1Ø8
1Ø8
1Ø8
1Ø8
1Ø8
1Ø8
1Ø8
1Ø8
1Ø8
1Ø8
1Ø8
1Ø8
1Ø8
1Ø8
1Ø8
1Ø8
1Ø8
1Ø8
1Ø8
1Ø8
1Ø8
TEKNİK ÖZELLİKLER VE UYGULAMA DETAYLARI
PERFORMANSLAR
KAYNAK KAFES
Mekanik dirençler
SIKIŞTIRMA MASASI
- Betonarme yapıların normal kurallarına göre nervürlü
taban. Termik yalıtım
0,33 ile 0,16 m2°C’lik K
(sıhhı tesisat ve zemin üstü için)
Ateşe karşı tutum
- Ateşe karşı direnç
DTU Ekim 74 – beton yapıların ateşe karşı tutumunu
hesaplamak için öngörülen metot.
- Ateşe karşı tutum
polistiren zM 1 alt yüzey
alçı M 0 alt yüzey
KALAS
BAŞLIĞI
PERÇİN
BAŞLIĞI
MENGENE
KÜÇÜK KİRİŞ
EUROMAC 2 LEVHA
MENGENE ARASI MESAFE
HİZALAMA ÇITASI
ESAS UYGULAMA TALİMATLARI
Buradaki liste, eşit şekilde dağıtılan yükleri aşağıdaki
değerleri geçmeyen konut tabanları için kullanılabilir.
- (5) + 12 + 5 kalınlığı için 545 kg/m2
Ağırlık
Zemin kaplama
Tavan
Bölmeler
Serbest ağırlık 140 x 1,20
=
=
=
=
=
190 kg/m2
60 kg/m2
15 kg/m2
100 kg/m2
180 kg/m2
- (5) + 16 + 5 kalınlığı için 585 kg/m2
Ağırlık
Zemin kaplama
Tavan
Bölmeler
Serbest yük 150x1,20
=
=
=
=
=
230 kg/m2
60 kg/m2
15 kg/m2
100 kg/m2
180 kg/m2
=
=
=
=
=
2
- (5) + 20 + 5 kalınlığı için 620 kg/m2
Ağırlık
Zemin kaplama
Tavan
Bölmeler
Serbest yük 150x1,20
265 kg/m
60 kg/m2
15 kg/m2
100 kg/m2
180 kg/m2
- Kirişler arasındaki aks mesafesi = 60 cm
- Çelik kabul edilir baskısı + destekler = 3330 kg / cm2
(çelik DAFIL 500)
- Tip 4 listemiz ile aynı olan kirişlerin temel çelikleri (DAFIL
500 çelik)
- Çelik destekler = 1,5 cm
- Bağımsız olarak hesaplanan kirişler
- Başlıkların kabul edilir karşılıkları = 2800 kg/cm2
- Polistiren yükselticiler (16 + 5 için 4 cm – 20 + 5 için 8
cm) MAC2 plakalara bağlı olmalıdır (yapıştırma veya
mekanik bağlantı), böylece taban takma veya beton dökme
sırasında tüm yükseltici yan kayma risklerini yok eder.
1.- Sıva işleri montaj çıtaları uygulaması
2.- Mengene yerleştirme ve ayarlama
3.- Levha yerleştirilmesi
4.- Olası yükseltici yerleştirilmesi
5.- Kirişlerin yerleştirilmesi
6.- Bağlantı kirişinin yerleştirilmesi
7.- Kaynaklı kafes yerleştirmesi
8.- Başlıkların yerleştirilmesi
9.- Beton işleri
DESTEK PRENSİBİ
4cm mini
Lata 6,5 cm x 16,5 cm
Yaklaşık her 1,20 m'de bir destek
Maks. mesafe 1,20 m
L/2
L/2
1 Destek Sırası
L/3
L/3
L/3
2 DESTEK SIRASI
Maks. mesafe 1,20 m
MAKS. MESAFE SIKIŞTIRMA PLAKASI İÇİN
KALINLIK
MAKS. MESAFE
5 cm
200 cm
6 cm
195 cm
7 cm
190 cm
8 cm
80 cm
- Sürekli kalıplı genişletilmiş polistiren
- 16 ile 20 kg/m3 hacimsel kitle III sınıfı
- M1 ateşe karşı tutum
- 5,8 kg/ml eleman ağırlığı
- Alçı bağlantısı için yüzey altı galvanize
ızgaralar
- Polistiren kesimler ile bağlantı
uygulaması
EUROMAC 2 elemanının özellikleri
DİĞER BİLEŞENLERİN
ÖZELLİKLERİ
Uygulama sırasında taşımayı sağlayan metalik 2
sertleştiriciye sahiptir.
- Genişlik: 0,60 m
- Uzunluk: talep üzerine
- Yükseklik: 0,17 m (5 cm çıkıntı) 4,30 m mesafeye kadar.
Üst uzunluklar için 2-4-6 cm kalınlıklı yükselticiler.
Armatürler
- BAEL kurallarına göre hesaplanan B.A
armatürler
- Teknik bildirisi de olan kafesli kiriş
armatürler
- Adets kaynaklı kafes
Beton
Uygulanacak hacim
79 litre/m2
- CPA veya CPJ 45 çimento350 kg/m3
- Çakıllar
800 litre/m3
- Kum
400 litre/m3
- Titreme Beton
24
Yüzey altı koruma
- Galvanize ızgaranın şantiye üzerinde
kaplanmış polistireni üzerinde 2 cm
kalınlıklı alçı püskürtme
- contaların sağında köprüleme bantları
Yalıtıcı taban, uzunluğu olan
EUROMAC2 ile üretilen yayılmış
polistiren elemanlardan oluşur ve
sipariş üzerine nervür veya tek bir
işlemle şantiyede dökülen betonarma
sıkıştırma levhası ile kesilir.
UYGULAMA
- Taşınabilir elemanlar (3kg/ml)
- Uygulama hızı
- Her 2,00 m’de bir destekleme
- Şantiyede yüksek güvenlik
- Tek bir işlem ile demir işleri, nervür
dökme ve sıkıştırma plakası
- Dirsekli pompa ile beton dökümü
- Kafeslerin başına tespit edilecek
yükselticiler
- Elemanlar sipariş üzerine kesilir
- Şantiye üzerinde vinç gerektirmez
EUROMAC2 - Carreau de la mine B.P. 22 - F 57730 FOLSCHVILLER - Tél.03 87 29 02 93 - Fax 03 87 91 03 31
16/98-350 Teknik Bildirisi
16/94-290 Teknik Bildirisinin yerine geçer
Mur
Wall
Wand
Euromac 2
Hak Sahibi: EUROMAC 2 şirketi
Carreau de la Mine
F-57730 Folschviller
Uluslararası Tel: (0033) 3 87 29 02 93
Uluslararası faks: (0033) 3 87 91 03 31
Teknik Bildirileri hazırlama ile sorumlu komisyon
(2 Aralık 1969 tarihli karar)
Uzman Grup n°16
(Duvarcılık ile ilgili özel ürün ve süreçler)
8 Şubat 1999'da kayıt için gözden geçirilmiştir
CSTB adına : J.-D. Merlet, Teknik Müdür
CSTB
yapının geleceği
Teknik Bildiriler Bülteni
n°399
(Mayıs 1999)
Secrétariat de la commission des Avis Techniques CSTB, 4, avenue du Recteur-Poincaré, F-75782 Paris
Cedex 16 Tel. : 01 40 50 28 28 - Faks : 01 45 25 61 51 - Internet: www.cstb.fr
CSTB’nin onayı olmadan bu belgenin her türlü sunumu ve çoğaltımı yasaktır. 11 Mart 1957 yasasına göre bir suç oluşturur.
© CSTB 1999
N°16 “Duvarcılık için Özel Ürünler ve Süreçler” için Uzmanlaşmış Grup 3 Şubat 1998
tarihinde, EUROMAC 2 Şirketi tarafından işletilen EUROMAC 2 duvarcılık özel
sürecini incelemiştir. Bu sürece göre Grup aşağıdaki Teknik Bildiriyi kaleme
almıştır. Bu Teknik Bildiri 16/94-290 Bildirisinin yerine geçer. Bu bildiri Fransa
Avrupa’da kullanılmak için kaleme alınmıştır.
1. Özet Tanımlama
1.1
Özet tanımlama
Kuru şekilde üst üste yerleştirme ile duvar uygulamasına yönelik
yayılmış polistiren kasa blokları ve mevcut granüllü beton dolumu.
Uygulanan beton örtüsünün kalınlığı 16 cm’dir. Harçsız duvarın
toplam kalınlığı 25 cm'dir. Kasa bloklarının iki yüzeyi metal tespit
burçları veya polistiren ile sağlamlaştırılmıştır ve dış yüzeyler
fabrikada gri renkli püskürtülmüş ince harç katmanı ile
kaplanmıştır. Dış yüzeyleri eğimli dikey bir ağa sahip olan bu
bloklar hidrolik bağlayıcılı harç ile kalın bir sistem ile dıştan
kaplanmaya yöneliktir, bu koşullar “Teknik Bildirime konu olmuş
yayılmış polistiren kasa blokları temelinde süreçle yardımıyla
uygulanan duvar kaplama kullanımı ve uygulaması genel Koşulları"
belgesinde belirtilmiştir (Teknik Bildirimler Bülteni, ek 263-2, Ekim
1985)
Dahili kaplama: püskürtme alçı veya yapıştırılmış alçı kaplama
plakaları
1.2
Bileşenlerin tanımlanması
EUROMAC 2 kasa blokları dış görünümlerinden ayırt edilebilir
Üzerinde EUROMAC 2 markasını, blok tipini ve üretim tarihini
belirten bir etiket bulunan bir plastik kılıf ile teslim edilirler.
2. BİLDİRİ
2.1
Kabul edilen kullanım alanı
Önerilen alan ile aynıdır.
Kullanım koşulları “Teknik Bildirime konu olmuş dış yüzeylerin ısı
yalıtım sistemleri genel kullanım koşulları” ile XII tipi duvar için
öngörülenlerdir (Mart 1983, 1833 CSTB defteri)
2.2 Süreç ile ilgili görüş
2.21 Yürürlükte olan yasa ve tüzüklere uygunluk
ve diğer kullanım özellikleri
Stabilite
Binaların stabilitesi normalde, yürürlükte olan ilgili Hesaplama
Kurallarına göre yapılan kontrollere göre sağlanır.
Deprem bölgelerindeki inşaatlar için, süreç depreme karşı
kuralların talimatlarına uygun olmayı sağlamalıdır.
Yangına karşı güvenlik
Duvarı oluşturan beton katmanı 16 cm kalınlığa sahiptir. Metal
tespit burcuna sahip kasa bloklarından oluşan duvarlar için, ateşe
karşı stabilite “Ateş – Beton” DTU referanslarına göre 2 saat olarak
öngörülmüştür. Katmanı geçen polistiren tespit burçlu kasa
bloklarından oluşan duvarlar için, ateşe karşı stabilite eşdeğer
kalınlıktaki bir duvar için söz konusu DTU’da verilenden düşüktür.
Deneme yapılmadığında ve bu ürün grubu için bu sürenin 1 saat ile
sınırlı olduğu varsayılır.
Üçüncü grup konutlara bu sürecin kullanımı için aşağıdakileri
kontrol etmek gereklidir:
□ seçilen dış kaplamaların ateşe tepki sınıflandırması;
□ "C+D" kuralı
Yangın kesici polistiren üzerine uygulanan kalın hidrolik harç ile
gerçekleştirilen dış kaplamanın ateşe karşı tutumu
sınıflandırmasını en az M2 olması kabul edilir.
Dış kaplamada polistiren varlığı göz önüne alındığında, sabitlenen
yanıcı kitle ile C+D’nin 80 cm’ye eşit veya yüksek olması
durumunda “C+D” kuralına uyulur.
2
C endisi değeri, beton koruyucu boyu + ön çerçeve alçak
traversleri için 16 cm ve ön çerçevelerin metal olması durumunda +
pencereden oluşur.
Isı yalıtımı
İşlem, tüzüğe uygun olmayı sağlar.
Kontroller, kayıp hesaplamalarını kolaylaştırmak için ekte sayfa 3’te
verilen tablolardaki değerler üzerinden “Th-K kurallarına” göre
gerçekleştirilmelidir.
Akustik yalıtım
Süreç, istenilen yalıtım 40 dB’den düşük veya eşit (A) olduğunda
dış alandaki seslere karşı yalıtım konusundaki tüzüğe uygun
olmalıdır. Diğer bölgelerde (özellikle 45 dB (A)) veya bölme
ayırıcısı sürecin kullanımı özel bir çalışma gerektirir.
Dış duvarların sızdırmazlığı
Tek noktalar ve sızdırmazlıklar talimatlara uygunluğa göre
sağlanabilir (Bkz. Teknik Talimatlar Defteri).
Yüzeysel yoğunlaşma riski
Süreç, tüm ısı köprülerini önlemeyi sağlar ve daha sonra da
yüzeysel yoğuşma risklerini yok eder.
Yaz konforu
Başka bir yerde konutların ısınma ihtiyaç katsayısı hesabında da
göz önüne alınan, yaz konforunda önemli bir faktör oluşturan
konutlardaki günlük ve sıralı ısı atalet (bkz. Th-BV Kuralları Ek 1)
sınıflarının belirlenmesi için, bu uygulamadaki dış duvarlar, hafif ısı
ataleti yoğun iç cephelerin birleştirilmesi ile telafi edilebilen dahili
yalıtıcı ile kaplanan beton yüzeylerin kategorisine aittir (özellikle
taban ve dikine duvarlar).
Son işlem - Görünüm
Öngörülen sonlandırmalar, işlem sınıfı için klasik olanlardır.
2.22
Dayanıklılık - Bakım
Duvar yapı malzemeleri beton ve yalıtıcı, önceden tanımlanan bir
dayanıklılık problemi oluşturmaz.
Doğru şekilde uygulana alçı veya püskürtme alçı plakaların iç
yüzeylerinin sağlamlığı, geleneksel desteklere uygulanan benzer
yüzeyler ile eşit sayılabilir.
Bu yüzeyler, eşleştikleri beton yüzeyler gibi, özel bir dayanıklılık
problemi oluşturmamalıdır, yalnızca, ilgili dış kaplamaların
dayanıklılık problemleri 7 numaralı Uzman Grup tarafından ele
alınan Teknik Bildirimin sonuçları burada da yeniden ele alınabilir.
2.23
Üretim
Folschwiller (57730) EUROSTYRENE Şirketi fabrikasında imal
edilirler, polistiren kasa bloklarının üretimine özel normal kontrolleri
gerektirirler. Üretici düzenli olarak otomatik kontrolün sonuçlarını
iletir.
2.24
Uygulama
Üst üste yerleştirme özel sorun oluşturmaz. Uygulama, özellikle
kullanılan beton kalitesi ve işbu bildiri hak sahibinin teknik desteği
ile uzman şirketler tarafından gerçekleştirilmesi gereken dış
kaplama uygulamasına sıkı şekilde uymayı gerektirir.
16/98-350
CSTB tarafından hesaplanan ısı değerleri
YÜZEYSEL İLETİM KATSAYILARI (A)
Cephe belirtici
kesimi
Cephe tanımlaması
Mevcut bölüm
0,8+4,5+16+4,5+1
(2)
Lento
0,8+4,5+16+4,5+1
(2)
BAĞLANTILARIN DOĞRUSAL İLETİM KATSAYILARI (k)
2
W/m °C (1)
X katsayısı
Cephe belirtici
kesimi
Cephe bağlantısı:
W/m °C k
katsayısı
- yüksek taban
0
0,39
0,39
- ara taban
(3)
BAĞLANTILARIN DOĞRUSAL İLETİM KATSAYILARI (k)
Bağlantı belirtici
kesimi
Cephe bağlantısı:
- alt zemin veya döşeme
altı boşluğu üzerindeki
taban
W/m °C k
katsayısı
0,07
0,03
(4)
1,15
(5)
- marangozluk
- cephe kaplama tahtası
bağlantısı da göz önüne
alınarak toprak zeminde
doğrusal kayıp katsayısı
• poliester ön
çerçeve
• lento ve çerçeve
• destek
• beton ön çerçeve
0,06
0
0,16
Örnek doku tanımı
• normal
• destek
• lento ve çerçeve
- EUROMAC2 eleman dik
duvarı
ÖRNEK DOKU OPAK KISIMLARIN GENEL YÜZEYSEL
İLETİM KATSAYILARI (kg)
0,06
0
0
Boyut 3,5 m X 2,5 m
Sınırlandırma:
- 1 bölme
- 1 M.A.G.U elaman dik duvarı
- 1 ara taban
- 1 döşeme altı boşluğu tabanı
Kör dişli
- 0,14 m dik duvar
0,07
- dişli veya başka cephe
• dış açı
• iç açı
16/98-350
0
0
W/m °C kg
katsayısı
0,45
1,5 m X 1,2 m delikli cephe
- poliester ön çerçeve
- beton ön çerçeve
- normal
0,45
0,55
0,45
(1) Olukları da göz önüne alan th. K. 77 kuralları D.T.U 1988
Temmuz güncellemesine göre hesaplanan değerler.
(2) Dıştan içeriye cm kalınlıkları.
(3) Bu katsayı A ile işaretlenmiş yüzeye uygulanır
(4) Yalıtıcı kiriş taban için verilen değer
(5) Bu k katsayısı toprak (-20 cm < Z < + 20 cm) zemin ile temas
eden dış duvar çevresine uygulanır.
3
2.3
Teknik Talimatlar Defteri
2.31
Yapı koşulları
Beton veya betonarma katmanlar, gereksiz olan armatürler hariç
DTU 23 1’e (NF P 18-210) göre tasarlanmalıdır. Hesaplama
Kuralları uygulaması, söz konusu DTU’daki 4. bölümde yer alan
Hesaplama Kuralları uygulaması ile doğrulanmalıdır. Akroterler
DTU 20 12’de tanımlana armatür desteğine sahip olmalıdır.
Sonuçlar
Genel değerlendirme
Önerilen kullanım alanında işbu sürecin kullanımı olumlu
olarak değerlendirilir.
Geçerlilik
29 Şubat 2004’e kadar
Üçüncü gruba ait binaların gerçekleşmesi için, en az 12,5 mm
kalınlığa sahip alçı süsleme plakaları iç süsleme için kullanılmalıdır,
bunlar üst ve alt tabana ve çit uygulaması için geleneksel
traverslere mekanik ön çerçevelere uygulanmalıdır.
2.32
Yapı koşulları
Talep eden tarafından düzenlenen Teknik Dosyada tanımlanan
işlemlere göre özel bir talimat söz konusu değildir.
2.33
Uygulama koşulları
Beton cephelerin kullanımı DTU 23 Teknik Maddeler Defteri 3.
Maddesine uygun olmalıdır.
Dış kaplamaların kullanımı “Teknik bildirim konusu olan polistiren
kofralama blokları tabanlı işlemlerle gerçekleştirilen duvarlara
uygulanabilir kaplamaların kullanım genel koşullarında” belirtilen
talimatlara uygun yapılmalıdır (263-2 n° Teknik Bildiri bültenler,
Ekim 1985).
İşbu bildirinin sahibi, özellikle şantiye başlangıcında süreci kullanan
şirketler için (Teknik Bildiri yayını, ekteki talimatlara uyum…)
uygulama kullanıcılarına bir teknik destek sağlamalıdır.
4
Uzman Grup n°16 adına
Başkan
A. VERZAT
3.
Uzman Grubun ek görüşleri
Son incelemeden beri değişikliklere maruz kalan son inceleme
ulusal alanda birçok konut uygulanmasında kullanılmıştır.
İşbu yenileme sayesinde kullanıcılar nezrinde gerçekleştirilen
anket, işleme göre gerçekleştirilen duvarların tutumunun genelde
yeterli olduğunu göstermiştir, uzman şirketlere verilmesi gereken
dış kaplama uygulaması için bildirimde gerçekleştirilen tüm
tedbirlerin alınması da çok önemlidir.
Uzman Grup n°16 Raportörü
B. BLACHE
16/98-350
Teknik Dosya
Talep eden tarafından düzenlenmiştir
A.
1.
Açıklama
Açıklama
EUROMAC 2 süreci, üçüncü grup dahil bağımsız ev veya birleşik
ev duvarlarının uygulamasına yöneliktir (bkz. 31 Ocak 1986 tarihli
karar).
2.
Yapı malzemeleri ve elemanları
2.1
EUROMAC 2 elemanları
Yangın kesme işlemi görmüş olan 25 ile 30 kg/m3 arasında
hacimsel kitle yayılmış polistiren kasa blokları (M1 sınıflandırması);
aşağıdaki şekillere uygundur ve Folschwiller’de (57730)
EUROSTYRENE Şirketi tarafından kalıp ile üretilmiştir.
Bu şirket düzenli olarak aşağıdakileri kontrol eder:
□
polistiren yoğunluğu (ön köpükleme ve son ürün),
sabitlemeden sonra blokların boyutları,
□
□
blokların açılma direnci ve polistiren bağlılığı,
□
kalıplı polistirenin ateşe tepkisi.
Mevcut eleman kalınlığı 4,4 cm olan ve kendi aralarında tespit
burcu ile bağlanmış iki dikey cepheye sahiptir. Yan bölmeler, üst
üste ve yan yana yerleştirilen elemanların birbirine geçmesini ve
sıkıştırılmasını sağlayacak şekilde montaj pimi ve kertik içeren bir
profile sahiptir.
Dış dikey cepheler, dış ve iç hidrolik kaplama uygulamasını
sağlayan eğimli dikey oluk ağına sahiptir.
Bu dikey cepheler fabrikada, blokları ultraviyole ışınlardan
korumaya yönelik, gri renkli milimetrik bir kalınlığa sahip püskürtme
cephe ile kaplanır.
Cephe harcı CPJ 45 çimento, reçine ilave edilmiş kumdan
oluşmuştur.
Eleman serisi özel kasa blokları ile tamamlanmıştır.
□ üç açık cephe ve üç kapalı cepheden oluşan 100 x 30 x
25, 50 x 30 x 25 cm ve 25 x 30 x 25 cm uç ve açı blokları,
□ 100 x 25 x 30 cm taban uç blokları,
□ 100 x 5 x 25 cm dik duvar yükseklik telafi edici eleman,
□ 100 x 30 x 25 cm lento kasası,
□ 4 yüzlü kapalı 100 x 30 x 25, 25 x 30 x 25 cm ve 25 x
30 x 25 cm sütun elemanları.
Tüm uygulamalardan önce tüm EUROMAC elemanları, boyutsal bir
sabitleme minimum süresine uyulacak şekilde 3 hafta boyunca
fabrikada depolanır.
Üretim tarihi polistiren elemanlar üzerinde yer alır.
2.2
Aksesuarlar
□
Açı çıtaları, kanat uzunluğu 25 mm 5/20 kalınlıklı delikli
alüminyum korniş.
Macunlar.
□
□
Su sızdırmazlığını gerçekleştirmeye yönelik basınç altı
damacanada saklı çok bileşenli poliüretan köpük.
2.3
Dikmeler ve bina örtüleri
□
Teknik Bildirim konusu cam lifinden poliester ön çerçeve,
metal ön çerçeveler, ahşap veya normal beton.
□
Kaba işçilikten yapımından sonra iletilen normal marangoz
işleri.
3.
Uygulama
3.1
EUROMAC 2 elemanlarının yerleştirilmesi
16/98-350
EUROMAC elemanları, elemanlar üzerinde yer alan üretim
tarihinden itibaren 3 haftalık minimum boyutsal sabitleme süresine
uygun olarak uygulanır.
Duvar gelişimi alanında seviyelendirilmiş temel veya taban
üzerinde, EUROMAC 2 elemanlarının ilk iki sıraları yerleştirildi ve
seviyesi dış taraftan yaklaşık 15 mm taşacak şekilde ayarlanmıştır,
saçak oluşturur: yerinde duran demirler yürürlükteki talimatlara
göre duvarlar ve taban döşemesi arasında bağlantı sağlar. Bu
amaçla özel olarak üretilen metal destekler, kaplama plakası ve
kasa blokları üzerine onları dikey olarak sabitleyecek şekilde aynı
anda tespit edilir. Eleman parçalarını koruyarak PSE üzerinde etki
olmadan hidrofüj içeren 30 cm betonlu bir sıra dökülür (NF P 18339 referanslı standart).
Arka arkaya gelen yataklar kuru şekilde duvarların açılımı üzerine
çapraz contalar ile yığılır. Özellikle elemanların ilk üç yatağının
doğru seviyelendirilmesine dikkat edilir: elemanların boyutsal
kesinliği, yükseklik bakımından başlangıç seviyelendirilmesini
korumayı sağlar.
EUROMAC elemanları tarafından bu şekilde sınırlandırılan hacim,
örneğin bir beton pompası kullanılarak kat yüksekliğine göre beton
ile doldurulabilir.
İşlem, NF P 18-305 standartı doğrultusunda, 0-16 mm granüllere
sahip ve plastik içeren bir beton gerektirir (6 ile 8 cm Abrams konisi
ölçülen yapı).
Önerilen çimento dozu yaklaşık 350 kg/m3’tür.
Çok sıvı bir beton EUROMAC 2 elemanının çatlama riskine neden
olabilir. Aynı zamanda, beton itme dinamik etkisini kesmek için
pompa ağzını tespit burcuna yöneltmek gereklidir. Beton titreşimsiz
olarak yerleştirilir.
3.2
Boşlukların gerçekleştirilmesi
3.21
Ön çerçeveler
Ön çerçeveler, EUROMAC 2 elemanlarının montajı sırasında
konumlandırılır.
Destek eğimine göre elemanların kesiminden sonra, aşağıdaki
şekilde beton uygulanır: Ön çerçeve daha sonra yerleştirilir ve
takoz yardımı alınır. Yeni eleman sıraları için başlangıç olarak
kullanılır. Duvar ön çerçeve çevresine monte edilmiştir.
Lento beton armeden oluşturulur ve gerekirse, duvar betonu ile ön
çerçevenin kesin bağlantısını sağlamak için mevcut parçalar
kullanılır.
3.22
Vuruştan sonra uygulama
Şasiler, doğrudan duvar betonuna vuruştan sonra bağlanabilir.
İşlem sırası aşağıdaki gibidir:
polistiren yaprak kesimi.
□
□
yükseklik üzerinde, her 50 cm'de bir bağlantı için
(10 x 3 cm) kertik kesimi,
□
yerleştirme, ayarlama ve şasi bağlantısı,
□
iç taraftan kesilen yalıtıcı yapıştırma,
tabanca ile (conta dibine macun) veya poliüretan
□
köpük ile kaplama
3.3
Geriye kalan kaba işin bağlantıları
3.31 Bağımsız konut durumunda
Dik duvarlar, EUROMAC 2 ile gerçekleştirilebilir. Duvar açılarında
olduğu gibi elemanlar beton katmanın sürekliliğini sağlamak için
kesilmiştir. Geleneksel veya prefabrike bölmeler vuruş ile
uygulanır: duvar bağlantıları ile, tüm yükseklik boyunca polistiren
kaldırılarak bir kazıma gerçekleştirilir ve bağlantı normal beton
duvardaki gibi uygulanır.
5
Beton arma lentolar, U şeklindeki özel elemanlar yardımıyla
gerçekleştirilir.
Polisester ön çerçeveler, mevcut elemanların uygulanması için
yatak olarak kullanılır. 1 m’den yüksek üst açıklıklar, beton
dökmeden önce bağlanır.
3.32
Birleşik konut durumu
Ayırıcı dik duvarlar geleneksel duvarcılığa göre gerçekleştirilebilir:
Granüllü beton dolu bloklar, iki yüzey üzerinde alçılı sıva.
Geleneksel dik duvar ve EUROMAC dış duvarları aynı anda
gerçekleştirilir: polistiren elemanların yerleştirilmesinden ve
kesilmesinden sonra, dahili dış duvar sıvalanır ve duvar betonu
kasasının sürekliliği için kullanılır. EUROMAC 2 duvarı, dik duvar
ile bağlantıdan sonra beton dökümünden önce bağlanmalıdır.
3.4
Kaplamalar.
Kasa bloklarının dış yüzeyinde eğimli bir oluk yer alır, bu hidrolik
sıvaların uygulamasını sağlar, yalnız bunun için ilgili sıva
üreticisinin ön iznini almak gereklidir.
Üreticilerin onayı ile EUROMAC 2 desteğine uygulanabilen dış
kaplamalar aşağıdaki dış yalıtım sistemleri tarafından
hedeflenenlerdir:
REKATHERM C, WEBER & BROUTIN Şirketi, Teknik Bildirim
7/94-1086 ;
REKATHERM FM, WEBER & BROUTIN Şirketi, Teknik Bildirim
7/94-1087.
Kaplamaların uygulanma metodu “Teknik bildirim konusu olan
yayılmış polistiren kofralama blokları tabanlı işlemlerle
gerçekleştirilen duvarlara uygulanabilir kaplamaların kullanım ve
uygulama genel koşullarında” belirtilen talimatlara uygun
yapılmalıdır (263-2 n° Teknik Bildiri bültenler, Ekim 1985).
B.
Deneysel sonuçlar
Yayılmış polistiren tanımlama denemesi
□ Hacimsel kitle (4 farklı eleman üzerinde): 29, 09 - 28,59
3.
- 28,59 - 28,84 ortalama 28,78 kg/m
□ Çekime direnç: kesilmeye karşı ortalama engel:
4,73 bar
+ 0,29
- 0,16
□ Sıkıştırmaya karşı direnç: bağlı deformansyona %10
ortalama engel:
2,10 bar
+ 0,04
- 0,05
□ Esneklik modülü (eğimdeki dik kısım):
84,1 bar
+ 2,1
- 1,8
□ Kesişme: bar olarak kesilmeye karşı engel:
1,82 bar
+ 0,15
- 0,22
□ Kesişme modülü (deformansyona karşı engel % 10 ve
50 arasında):
46,02 bar
+ 3,2
- 79,9
□ 70°C güne maruz kaldıktan sonra çekilme:
- uzunlamasına: 2,50 - 2,25 - 2,50 %,
- 20°C dönüşten sonra : 2,50 - 2,00 - 2,50 %.
C.
Referanslar
İşbu Teknik Dosyada tanımlanan EUROMAC 2 işlemi Mayıs
1989’dan beri üretilmektedir.
Bu güne kadar, 292 000 m2 duvar uygulaması gerçekleştirilmiştir
ve bunun yaklaşık %40’ı Fransa’da yapılmıştır.
6
16/98-350