kalite kontrol

AKIŞ MAKİNA MOTOR DÖKÜM SANAYİ VE TİCARET LİMİTED ŞİRKETİ
AKIS MACHINES, MOTEURS, CASTING, INDUSTRIE ET ​COMMERCE SRL
Teknolojisinin temeli 1978 yılına dayanan Akış, elde ettiği deneyim ve bilgiyi, zaman içerisinde yeni yatırımları ile buluşturarak, entegre bir sistemle, asansör sektörüne hizmet vermeye başladı.
La tecnologia di Akıs risale al 1978, unendo la conoscenza ed esperienza accumulata negli anni con i nuovi investimenti e con il sistema integrato ha iniziato ad operare nel settore degli ascensori.
L’avventura cominciata nel 1996 con la produzione di macchine ad ingranaggio ha continuato dal 2007 in poi con
la produzione dei panelli di controllo per gli ascensori con il controllo a frequenza. Nel frattempo completando
il progetto di macchinari senza ingranaggio (gearless) sviluppato a Konya TECNOKENT nel 2010 ha iniziato con
la produzione in serie e nell’anno 2011 a produrre i primi cavi flessibili piatti di alta velocita’ e a lunga distanza,
della Turchia.
Continuando senza interruzioni gli investimenti sulla tecnologia oggi e’ diventata una delle aziende piu’ note del
settore e del paese. La produzione prosegue con un sistema integrato presso gi stabilimenti construiti su di
un area di 106.000 m2 di cui 40.000 m2 sono di area coperta situata nella Zona Industriale Organizzata a Konya.
Lo stabilimento é di fusione modernizzato con la stampatura automatica, l’area di produzione truciolato di
ultima tecnologia e il laboratorio di controllo di qualita’ con il contenuto ricco si realizza una produzione alle
normative internazionali. Si presta un enorme attenzione agli studi di ricerca e sviluppo. Grazie a questo impegno la vastita’ e l’efficienza dei prodotti é in continuo aumento.
Ogni oggetto in produzione viene lavorato con i processi determinati dagli standard internazionali. I pezzi in
produzione vengono testati ed analizzati presso i laboratori. La struttura é dotata dei certificati di qualita’ nazionali ed internazionali, alcuni tra questi sono: ISO 9001:2008, CE, GOST, TSEK ve TSE.
Akis la quale e’ il produttore piu grande della Turchia e della zona con la propria capacita’ mensile di produzione, soddisfa una notevole parte della necessita’
di macchine motrici per gli ascensori del nostro paese. Grazie all’ultimo impegno di esportazione dimostrato
negli ultimi anni esporta in 40 paesi dei 5 continenti.
1996 yılında dişlili makine motor imalatı ile başlayan serüven, 2007 yılında frekans kontrollü asansör kumanda panosu imalatı ile devam etti. Bunları takip eden süreçte, 2010 yılında Konya TEKNOKENT‘de geliştirdiği dişlisiz (Gearless) makina projesini tamamlayarak, seri üretimine başlayan akış, 2011 yılında da
Türkiye’nin ilk ve tek uzun mesafeli ve yüksek hızlı flexible kablonun seri üretimine başladı.
Teknolojisine sürekli yatırım yaparak bugün, ülkemizin ve sektörünün en önemli kuruluşlarından biri
haline geldi. Konya Organize Sanayi Bölgesinde 40.000 m²’si kapalı, toplam 106.000 m²’lik alanda kurulu
tesislerinde entegre bir sistemle üretimini sürdürüyor.
Otomatik kalıplamalı modern döküm tesisi, son teknolojiye sahip talaşlı imalat bölümü ve zengin içerikli
kalite kontrol laboratuvarları ile uluslararası standartlarda üretim gerçekleştirmektedir. Ar-Ge çalışmalarına büyük önem vermektedir. Bu kapsamda ürün çeşitliliğini ve ürünlerinin verimliliğini sürekli artırmaktadır.
İmalatını yaptığı her ürünü uluslararası standartlara göre belirlediği proseslerle üretmektedir. Üretimini
gerçekleştirdiği her ürünün parçalarını, laboratuvarlarında ayrı ayrı test ve analizlerini yapmaktadır. ISO
9001:2008, CE, GOST, TSEK ve TSE gibi, ulusal ve uluslararası birçok kalite belgesine sahiptir.
Aylık üretim kapasitesi ile ülkemizin ve bölgenin en büyük üreticisi olan Akış, ülkemiz asansör Makina Motor ihtiyacının büyük bir bölümünü karşılamaktadır. Son yıllardaki ihracat atağı ile birlikte 5 farklı kıtada
40 dan fazla ülkeye ihracat yapmaktadır.
03
04
TEST KULESİ // TORRE DI CONTROLLO
TEST KULESİ
Akış’ın, 16 katlı 50 metre yüksekliği olan test kulesinde, 4 adet kuyu bulunmaktadır. Bu kuyularda her biri ayrı ayrı aynı anda asansör makine
motoru, hız kontrol panosu, yassı flexible kablo ve sistemdeki diğer
malzemeler test edilmektedir.
TORRE DI CONTROLLO
Nella torre di controllo di Akis alta 50 metri con 16 piani sono presenti
4 pozzi. In questi pozzi contemporaneamente vengono provati i motore
di macchina elevatore, il pannello di controllo velocita’, il cavo piatto
flessibilie e altri materiali del sistema.
Dişlili makine motorların ve dişlisiz (Gearless) makinelerin 0,63‘m/s E’ possibile eseguire la prova di peso fino a 5 tonnellate massima con
den 4’m/s’ye kadar beyan hızları ile maksimum 5 tona kadar ağırlık la dichiarazione della velocita dei macchinari senza ingranaggio (Geartestleri yapılmaktadır. Elde edilen veriler sonucunda mekanik, elektrik less) da 0,63‘m/sec. a 4’m/sec. e dei motori di macchinari ad ingranaggio.Vengono eseguiti gli studi di Ricerca e Sviluppo nel campo elettrico
ve elektronik alanlarda Ar-Ge çalışmaları sürdürülmektedir.
ed elettronico in base ai dati ottenuti.
TALAŞLI İMALAT
PRODUZIONE IN TRUCIOLATO
07
08
TALAŞLI İMALAT // PRODUZIONE IN TRUCIOLATO
TALAŞLI İMALAT:
Akış, talaşlı imalat bölümünde Ar-Ge departmanının elde ettiği
veriler doğrultusunda şekillenen parçalarını, daha güvenli ve
daha konforlu olması için uluslararası standartlara göre belirlenen proseslerine uygun kalitede, yüksek işleme hassasiyeti
olan CNC tezgâhlarında işlemektedir.
Modelleme ve dişli hazırlama bölümünde de yüksek hassasiyeti
gözeten Akış, prosese uygun sonsuz vida ve bronz dişlinin açılımı ve taşlaması ile kalıplarda kullandığı modelleri kendi bünyesindeki ileri teknoloji ile donatılmış hattında gerçekleştirir.
PRODUZIONE IN TRUCIOLATO:
I pezzi modellati in base ai dati trasmessi dal dipartimento di Ricerca e Sviluppo presso la sezione di produzione in truciolato di Akis,
vengono rifiniti al CNC con alta precisione per realizzare i prodotti
piu’ affidabili, piu’ confortevoli e nella qualita’ aduguata ai processi
determinati dagli standard internazionali.
Akis presta massima attenzione anche alla sezione di modellaggio
e di preparazione degli ingranaggi. Grazie alla vite intinita adatta
al processo, l’apertura di filettature in bronzo e la lapidazione dei
modelli sono realizzati presso la propria linea, dotata di alta tecnologia.
09
10
TALAŞLI İMALAT // PRODUZIONE IN TRUCIOLATO
11
12
TALAŞLI İMALAT // PRODUZIONE IN TRUCIOLATO
13
14
TALAŞLI İMALAT // PRODUZIONE IN TRUCIOLATO
BOBİNAJHANE
AVVOLGITURA
17
18
BOBİNAJHANE // AVVOLGITURA
BOBİNAJHANE:
Akış’ta elektrik motoru, ince bir işçilik ve titizlikle hazırlanır.
Sac kesiminden bobinaj sargısına, tüm işlemler hassas ölçümlemelerle sıfır hata ile gerçekleştirilir.
Motorların; verimliliğini artıran ve riskleri azaltıcı tüm detaylar
gözetilir ve uygulanır. Test işlemlerinden sonra motor, montaj
hattında makina ile buluşur.
AVVOLGITURA:
I Motori elettrici a Akis si preparano con una lavorazione fine e
con la massima attenzione. Tutti i lavori dal taglio della lamiera
all’avvolgimento si realizzano con misurazioni sensibili e con zero
errori.
Si presta attenzione ai tutti idettagli che aumentano l’efficienza dei
motori e riducono i rischi. Dopo i collaudi il motore si assembla con
la macchina nella linea di montaggio.
19
20
BOBİNAJHANE // AVVOLGITURA
MONTAJ HATTI
LINEA DI MONTAGGIO
23
24
MONTAJ HATTI // LINEA DI MONTAGGIO
25
26
MONTAJ HATTI // LINEA DI MONTAGGIO
KALİTE KONTROL
CONTROLE DI LA QUALITA
29
30
KALİTE KONTROL // CONTROLE DI LA QUALITA
KALİTE KONTROL:
Akış, prosese uygun olarak sağlanan girdilerin ve üretilen her
paçanın teknik analizlerini, kalite kontrolünü, yüksek teknoloji
ürünü kalite ölçüm cihazları ile donattığı laboratuvarlarında
test eder.
CONTROLLO DI QUALITA’:
Akis controlla le analisi tecniche e il controllo di qualita’ di tutte le
entrate adeguate al processo di ogni pezzo prodotto presso i laboratori dotati con gli attrezzi di misurazione della qualita’ ad alta
31
32
KALİTE KONTROL // CONTROLE DI LA QUALITA
DÖKÜMHANE
FONDERIA
35
36
DÖKÜMHANE // FONDERIA
DÖKÜMHANE:
Akış’ta dökümhane kendi içinde entegre bir sistemle çalışır.
Ar-Ge departmanının elde ettiği veriler tasarımcılar tarafından çizgilere dönüşür. Ortaya çıkan tasarımlar, bünyesinde
bulunan, yüksek işleme hassasiyetli CNC işleme tezgâhlarında
modellenir.
Akış, dünyada sayılı tesislerde bulunan, otomasyonlu döküm
hattına sahiptir. Kalıp hazırlamadan, dökülen parçanın kalıptan
ayrılmasına kadar tüm işlemler, bilgisayar kontrollü otomatik
döküm hattında el değmeden gerçekleşir.
Akış, farklı ebat ve ölçülerde her parçanın dökümünü uluslararası standartlarda gerçekleştirir. Sahip olduğu 2 adet 4500
kw’lık indüksiyon ocağının her bir potasında saatte 9 ton madeni döküme hazır hale getirebilen akış, pik ve stero madenlerinin
dökümünü gerçekleştirir.
2 adet 500 kg’lık indüksiyon ocağında, yüksek kalitede bronz dökümü için hazırlanan maden, daha homojen ve daha sıkı bir yapı
için savurma tekniği ile dökülür.
FONDERIA:
In Akis, la fonderia lavora con un sistema integrato ed incorporato.
I dati ottenuti da parte del dipartimento di Ricerca e Sviluppo si
trasformano nelle grafiche da parte dei progettisti. I progetti creati
vengono modellati presso i CNC con ad alta precisione di lavorazione che sono a disposizione nello stabilimento.
Akis e’ dotata di una linea di fonderia automatizzata che e’ utilizzata
solo in alcuni stabilimenti al mondo.
Tutte le fasi dalla preparazione dello stampo all’estrazione del pezzo fuso dallo stampo vengono realizzati presso la linea di fonderia
automatizzata senza alcuna operazione manuale.
Akis realizza la fusione di pezzi con dimensioni differenti e con gli
standard internazionali. Inoltre realizza la fusione dei metalli in pic
e in stereo grazie ai due fornelli di induzione di 4500 kw che rendono pronto all’uso 9 tonnellate di metalli all’ora.
Il metallo preparato alla fusione in bronzo di alta qualita’ presso i 2
fornelli di induzione da 500 kg viene fuso con una tecnica di sballottamento che fornisce una struttura piu’ omogenea e piu’ compatta
37
38
DÖKÜMHANE // FONDERIA
39
40
DÖKÜMHANE // FONDERIA
KUMANDA PANOSU
PANNELLO DI COMANDO DEGLI ASCENSORI
43
44
KUMANDA PANOSU // PANNELLO DI COMANDO DEGLI ASCENSORI
AR>
E <H
1 TS
202
5 LO
TA2
0
G07
H6F 24
3V3
05V
2011 yılında üretimine başladığı yassı flexible kabloyu prosese
uygun kalite ve standartta üreten Akış, CE, ISO 9001:2008,
ISO 14001:2003, OSHAS 18001, K-QTSE-ISO-EN 9000, TSE HAR,
GOST, RoSH,ve REACh gibi, ulusal ve uluslararası bir çok kalite
belgesine sahiptir.
Inoltre fornisce i servizi di messa in servizio, formazione di uso
tramite il personale specializzato incorporato e il servizio tecnico
di installazione con personale nel campo dei pannelli di comando
degli ascensori a controllo di frequenza.
LO
H
Üretimini gerçekleştirdiği frekans kontrollü asansör kumanda
panolarının, devreye alma ve kullanım eğitimini, bünyesindeki
uzman ekipler tarafından verir ve saha elemanları ile kurulum
sonrası teknik destek sağlar.
PANNELLO DI COMANDO DEGLI ASCENSORI AL CONTROLLO DI
FREQUENZA E CAVO PIATTO FLESSIBILE
Akis prosegue con la massima attenzione utilizzando i prodotti di
tecnologia avanzata la produzione del pannello di comando degli
ascensori a controllo di frequenza, iniziato nel 2007.
KAB
FREKANS KONTROLLÜ ASANSÖR KUMANDA PANOSU ve
YASSI FLEXIBLE KABLO
Akış, 2007 yılında başladığı frekans kontrollü asansör kumanda
panosu üretimini, büyük bir titizlik ve ileri teknoloji ürünler
kullanarak sürdürmektedir.
www.akisasansor.com.tr
© 2013 AKIŞ ASANSÖR MAKİNA MOTOR DÖKÜM SAN. TİC. LTD. ŞTİ. TÜM HAKLARI SAKLIDIR / ALL RESERVED
04.2013