Parget Alçı Plaka Teknolojileri Технологии

Parget Alçı Plaka Teknolojileri
www.fikrialaajans.com
Технологии производства гипсокартона Parget
ия.
ar.
klı tut
зайн
a
s
ı
ın
kk
и и ди
a
к
h
и
т
a
с
и
m
актер
lik yap
е хар
eğişik
и
d
к
с
a
е
d
ч
ların
техни
asarım енения в
t
e
v
özellik
ть изм
teknik
вноси
о
in
в
in
а
r
ой пр
rünle
kina ü
за соб
a
т
е
M
я
t
л
Parge
остав
akina
M
t
e
Parg
дован
обору
о
г
е
сво
pa
www.
tr
m.
o
c
.
t
e
rg
İsa Çağlar KERMAN - Fikri Ala
Görsel İletişim Hizmetleri
Basım Tarihi: 30.04.2015
Parget Makina İmalat İnşaat ve Müh. San. ve Tic. Ltd. Şti.
www.parget.com.tr
Address : Susuz Mah. Dempa San. Sit. Dempa Caddesi No:14/1-2 06105 Yenimahalle / Ankara / TÜRKİYE
Phone : +90.312 385 90 06 • Fax : +90.312 385 90 29
e-mail : [email protected]
Parget Alçı Plaka Teknolojileri
Технологии производства гипсокартона Parget
Parget Alçı Plaka Teknolojileri
Технологии производства гипсокартона Parget
Parget Alçı Plaka Teknolojileri
Технологии производства гипсокартона Parget
Alçı plaka; alçının, dayanıklı iki karton levha arasına dökülerek
Гипсокартон производится путем наливания гипса
dondurulması sureti ile üretilir. Üretilen alçı plaka kalınlıkları
между двумя прочными листами картона и его
последующего отвердения. Толщина гипсокартонных
uygulama yeri ve müşteri talebine göre 6,5 - 18 mm
листов может варьироваться от 6,5 до 18 мм в
arasındadır. Farklı kalınlıktaki bu plakalar, 1200 mm eninde
зависимости от места применения и пожеланий
ve isteğe göre 3600 mm ye kadar uzunluk aralıklarında
заказчика. Их ширина может быть 1200 мм, а длина
üretilebilmektedir.
до 3600 мм.
Hafif, sağlıklı, suya ve yangına dayanıklı, ses yalıtkanlığı iyi bir
Будучи легким, простым в применении, различных
malzeme olan alçı plaka, istenilen biçimi alabilirliği, kolay ve
форм, экологичным, влагостойким и огнестойким,
çabuk uygulanabilirliği gibi nedenler ile inşaat ve dekorasyon
звукоизоляционным,
гипсокартон
широко
применяется в строительстве и декорировании.
işlerinde yaygın olarak kullanılmaktadır.
Alçı plaka üretiminde kalsine edilmiş alçı; su ve çeşitli katkı
malzemeler ile karıştırılarak harç haline getirilir. Elde edilen bu
karışım kesintisiz iki karton arasına beslenir. Kalsiyum sülfat,
kalsinasyon işlemi ile kaybettiği suyu yeniden kazanarak
kristalleşir. Kurutucu vasıtası ile bünyesindeki serbest nemi
giderilen plakalar, istenen uzunluklarda kesilerek kullanıma
hazır hale getirilir.
Parget Makina, alçı plaka üretiminde kullanılan standart
makineleri optimize ederek, yatırımcılara daha az maliyetli,
uzun ömürlü, sağlam ve teknolojik makine, tesis ve ekipmanlar
sağlamaktadır.
Parget Alçı Plaka Teknolojileri ile Arge çalışmalarımız ve
sürekli gelişen yeni teknolojileri kullanarak iyileştirdiğimiz alçı
plaka tesisleri için müşteri taleplerine en uygun çözümler
Kurutma Ünitesi
Tesis kapasitesine uygun olarak 4 – 8 – 12 katlı olarak
dizayn edilen kurutma fırını, atık sıcak havanın geri
kazanılmasını sağlayarak düşük yakıt tüketimi ve yüksek
verim sunar. Modüler yapısı ile olası kapasite artımına
elverişlidir.
Kurutucu giriş ve çıkışında, plakaların nem ve sıcaklık
değerlerini kontrol ederek kurutma prosesini efektif hale
getiren otomasyon kontrol sistemi
Отдел сушки
Сушильные печи могут быть 4 – 8 – 12 ярусными
в зависимости от производительности завода,
обеспечивают экономию топлива и высокую
рентабельность за счет использования отходящего
тепла системой регенерации. Модульное строение дает
возможность увеличить производительность.
Автоматическая система контроля позволяет проверить
влажность и температуру на входе и выходе печи, чем
повышает эффективность всей системы.
sunmaktayız.
Uzman süpervizörlerimiz eşliğinde sorunsuz montaj ve
devreye alma hizmetlerimizin yanı sıra sağladığımız satış
sonrası hizmetlerle de Parget farkını yaşayacağınızı garanti
ediyoruz.
Müşteri odaklı vizyonumuz sayesinde, temin ettiğimiz anahtar
teslim alçı plaka tesislerinde yıllar sonra bile optimizasyon,
ürün maliyeti düşürme uygulamaları, yedek parça ve servis
hizmetleri ile sizlerin yanındayız. Parget Makine olarak
müşterilerimize sadece satış odaklı değil, uzun yıllar boyunca
sürecek işbirliği teklif ediyoruz.
www.parget.com.tr
Aktarma Ünitesi
Taşıma ve aktarma rulolarında
Parget Makina optimizasyonları
sayesinde yedek parça ve stok
maliyetlerini azaltan uygulamalar
ile müşterilerimize daha avantajlı
tesisler sunmaktayız.
Поворотное Устройство
Оптимизации
в
транспортировочных
и
передаточных
роликах
Parget Makina уменьшают
затраты на складирование, и,
таким образом, дают новые
преимущества заказчикам.
Islak ve Kuru Alçı Hazırlama ve Karıştırma Ünitesi
Üretilecek alçı plaka çeşidine göre, alçıya katılacak
sıvı ve toz halindeki katkı malzemelerin stoklama,
dozajlama ve ön karışımları yapılarak mikserde
istenen kıvama sahip olacak şekilde harç haline
getirildiği ünitedir.
Üretilmesi planlanan farklı ürün çeşitlerine bağlı
olarak dizayn edilebilmektedir.
Отдел подготовки сухих и жидких компонентов и
отдел смешивания
В этих отделах выполняется складирование,
дозирование и предварительное смешивание
необходимого количества различных сухих и
жидких компонентов в зависимости от видов
гипсокартонных
листов
и
последующего
замешивания раствора в смесителе.
Дизайн отдела выполняется в зависимости от
различных типов производимой продукции.
www.parget.com.tr
Form Ünitesi
Üretilmesi istenen ebatlardaki
plakanın
biçimlendirilmesini
sağlayan form pres, makas,
aktarma bantları ve kurutma
fırınından oluşan ünitedir.
Hassas ve sağlam yapıda
üretilmiş form pres,
Salgısız rulolar ve düzgün
yüzeye sahip bant ile gerginliği
ayarlanabilir donma bandı
Alçı plakanın form (ebat)
kalitesinin üst düzeyde olacağını
garanti etmektedir.
Формовка
Отдел,
состоящий
из
формовочного стола, ножниц,
поворотного
устройства
и
сушильной печи, обеспечивает
формирование
листов
определенных размеров.
Высокоточный и надежный
формовочный стол
Конвейерная
линия
схватывания,
имеющая
механизм
регулировки
натяжения, состоит из роликов
без отклонений и ленты с
ровной поверхностью.
Мы
гарантируем
высокий
уровень
качества
формы
(размера)
гипсокартонных
листов.
Для производства гипсокартонных листов готовится
хорошо
перемешанный,
однородный
раствор
из кальцинированного гипса, воды и различных
добавок. Полученную смесь подают на непрерывно
подаваемый
картон.
Сульфат
кальция,
заново
получив воду, потерянную в результате кальцинации,
кристаллизируется. В сушильной печи происходит
потеря находящейся в структуре гипсокартонных
листов свободной воды. Следующий этап – резка
гипсокартонных листов на желаемую длину.
Parget Makinа, оптимизируя стандартные машины,
предлагает надежные и технологичные комплексы
и оборудование, обладающее длительным сроком
эксплуатации и требующее низких затрат со стороны
заказчика.
Parget Makinа предлагает индивидуальные решения
для каждого заказчика в производстве гипсокартона,
основанные на передовых технологиях и достижениях
своего конструкторского отдела.
Наше отличие от других компаний не только в
профессиональных услугах по монтажу и пусконаладочным работам, но и в высококлассном
послепродажном обслуживание.
Благодаря
ориентированию
на
потребности
заказчиков даже через годы мы продолжаем
обслуживание
поставленных
комплексов
путем
оптимизации и снижения затрат, предоставления
запасных деталей и сопровождающих услуг.
www.parget.com.tr