Biresin® G26

Transkript

Biresin® G26
Ürün Bilgi Formu
Versiyon 02 / 2011
Biresin® G26
Kullanma yerleri




Ürün avantajları
Ana ve çekirdek modelleri, negatifler, küçük ila
orta büyüklükteki kalıplamaların üretimi
İnce ve/veya kalın kalınlıklarda dökümler
Mükemmel detaylar elde edilerek sanat eserleri
veya küçük objelerin üretimi
Dolgulu veya dolgusuz kullanım
Çok akışkan
Dolguları çabuk ıslatma
Kısa kalıptan çıkartma süresi
Çok yüksek oranda dolgu ilave edilebilmesi;
TE-Filler dolgu 4 kat girilebilir
Ahşap malzemelere çok iyi yapışma
Çok detaylı yüzey ve yapılar
Mekanik olarak işlenebilme (el veya makine ile)







Açıklama





Esas
Reçine
Sertleştirici
Sertleştirici
Dolgu
2 bileşenli PUR sistem
Biresin® G26, poliol, bej, dolgusuz
Biresin® G26, izosiyanat, kızıl kahve, dolgusuz
Biresin® G27, izosiyanat, kahverengi, dolgusuz
TE-Füller, aluminyum hidroksit toz (ATH), beyaz, tane büyüklüğü; 0-0.032 mm
İşlem verileri
Belirtilen bileşenler
Viskozite, 25°C
Reçine
Sertleştirici
Dolgu
Sertleştirici
Biresin ® G26
Biresin ® G26
TE-Füller
Biresin ® G27
~ 110
~ 25
-
~ 60
mPas
Yoğunluk
g/ml
1.0
1.15
0.7
1.14
Karışım oranı
ağırlıkça
100
100
400
100
Karışım
Karışım viskozitesi, 25°C
Kullanım süresi, 200 g, NŞA
mPas
dk
Kalıptan çıkartma süresi, NŞA saat
Donma süresi
~ 70
akışkan
~ 130
3-4
3-4
1´ 40´´
> 30
> 30
> 15
Biresin ® G26
G26 + TE-Füller
Biresin ® G27
gün
3
Fiziksel Veriler (yaklaşık değerler)
Biresin ® G26 reçine
sertleştirici ile
bej
açık bej
bej
Yoğunluk
ISO 1183
g/cm³
1.1
1.65
1.1
Shore sertliği
ISO 868
-
D 70
D 80
D 72
E-Modülü
ISO 178
MPa
1,250
4,400
1,200
Elastikiyet mukavemeti
ISO 178
MPa
40
30
71
Gerilme mukavemeti
ISO 527
MPa
30
Kopma uzaması
ISO 527
%
3
Darbe direnci
ISO 179
kJ/m²
20
Sıkışma mukavemeti
ISO 604
MPa
Isıl dayanım sıcaklığı
ISO 75B
°C
Renk
24
45
75
80
104*
* NŞA + 4 s / 80°C’de ısıl kürleştirme sonrası
Biresin ® G26 1 / 2
Tooling & Composites
Hızlı Döküm reçinesi, dolgusuz
Ambalaj
Biresin ® G26 reçine
Biresin® G26 sertleştirici
Biresin® G27 sertleştirici
TE-Füller dolgu tozu
Belirtilen bileşenler
50 kg; 20 kg; 5 kg; 1 kg net
50 kg; 20 kg; 5 kg; 1 kg net
20 kg; 5 kg; 1 kg net
25 kg net
İşleme







Malzeme, işlem yeri ve kalıp sıcaklığı 18 ila 25°C aralığında olmalıdır.
Kullanılmadan önce, her iki bileşen de iyice çalkalanmalıdır.
Ortam ve kalıp yüzeylerinin işlemden önce kuru olmasına çok dikkat edilmelidir.
Dolgu ilave edilecekse; her iki bileşene de %50-%50 olarak karışımdan önce katılmalı ve karıştırılmalıdır.
Poröz yüzeyler (ahşap) uygulama yapmadan önce iyice doyurulmalıdır.
Malzeme karışımı dökülürken daha önceden ayırıcı uygulanmış kalıbın en alt noktasından döküme
başlanılmalıdır (Ayırıcı tavsiyeleri: Sika® 815 veya Tekno T1 sıvı ayırıcı, Sika ® Trennwachs 818 veya
Tekno Vaks1 vaks ayırıcı, daha detaylı bilgi için ÜBF’nu inceleyiniz).
Kullanılan kalıptaki vaks birikintilerini temizlemek için Sika® Reinigungsmittel 5 tavsiye edilir.
Diğer temizleyicileri kalıpta kullanmadan önce malzeme ile tepkisi test edilmelidir.
Depolama



Orijinal açılmamış ambalajlar, oda sıcaklığında ve normal şartlar altında (NŞA) (18 - 25°C)en az 12
ay dayanırlar.
Düşük sıcaklıklarda depolanan ürünlerde ürün kristalleşmesi görülebilir. Bu durum ürünün fırında belirli bir
süre en çok 70°C’de ısıtılması ile çözülebilir. Ürün kullanılmadan önce oda sıcaklığına dönmelidir.
Ambalajlar, nemin kap içine hücum etmemesi için kullanımdan hemen sonra sıkıca kapatılmalıdır.
Açılmış üründen alınan malzeme bekletilmeden hemen kullanılmalıdır.
Sağlık ve Güvenlik Bilgisi
Ürünlere ait güvenli taşıma ve depolama hakkında bilgi ve tavsiyeler için; fiziksel, çevresel, toksikolojik ve
güvenlikle ilgili diğer bilgileri içeren mevcut Güvenlik Bilgi Formu’na başvurulmalıdır.
Atık Önerileri
Ürün Önerileri: Kalan atıklar ilgili mevzuata uygun olarak hazırlanmış özel atık toplama ünitelerinde
toplanmalıdır.
Paketleme Önerileri: Tamamen boşaltılmış ambalajlar geri dönüşüm için verilebilir. Temizlenmesi
mümkün olmayan ambalajlar ise üretim atığı olarak atılmalıdır.
Değerler
Bu Ürün Bilgi Formu’nda belirtilen tüm teknik bilgiler laboratuvar deneylerine dayanmaktadır. Gerçekte elde
edilen değerler kontrolümüzün ötesindeki şartlar sebebiyle değişiklik gösterebilir.
Yasal Uyarı
®
Daha detaylı bilgi için:
Sika Deutschland GmbH
Subsidiary Bad Urach
Tel:
+49 (0) 7125 940 492
Stuttgarter Str. 139
Fax:
+49 (0) 7125 940 401
D - 72574 Bad Urach
Email:
Internet:
[email protected]
www.sika.com
Germany
Biresin ® G26 2 / 2
Sika ’nın tavsiyeleri doğrultusunda ürün bilgileri ve özellikle Sika® ürünleri hakkında uygulama ve son
kullanımlarına ilişkin tavsiyeler; düzgün ve normal şartlar altında saklanılan, muamele edilen ve uygulanan
®
ürünler Sika ürünleri olduğu için mevcut bilgi ve deneyime dayanarak iyi niyetle verilmiştir. Uygulamada;
üründeki farklılıklar, çalışma girdileri ve gerçek saha koşulları; ne garantisiz, satılabilinirlik açısından veya
belirli bir amaca uygunluk açısından, ne de herhangi bir sorumluluk olursa olsun herhangi bir hukuki ilişki
ortaya çıkarmamak amacıyla, bu bilgi ve talimatlara veya sunulan herhangi bir tavsiyeye kesinlikle uyunuz.
Ürünü kullanacak kişi ürünün amacı doğrultusunda doğru kullanımı ve kullanım alanına uygunluğunu test
®
etmelidir. Sika ; ürünlerinin özelliklerini değiştirme hakkını saklı tutar. Üçüncü şahısların mülkiyet hakkı
gözetilmelidir. Bütün siparişlerin kabulünde, satış ve nakliye konusundaki mevcut şartlarımız esas alınır.
Kullanıcılar; her zaman, ilgili ürünün yerel Ürün Bilgi Formu’nun en son baskısına başvurmalıdır. Kopyası
istek üzerine tüm kullanıcılara distribütör firma tarafından temin edilecektir.

Benzer belgeler

Biresin® G36

Biresin® G36 belirli bir amaca uygunluk açısından, ne de herhangi bir sorumluluk olursa olsun herhangi bir hukuki ilişki ortaya çıkarmamak amacıyla, bu bilgi ve talimatlara veya sunulan herhangi bir tavsiyeye k...

Detaylı

Sikablock® M700

Sikablock® M700 Sağlık ve Güvenlik Bilgisi Ürünlere ait güvenli taşıma ve depolama hakkında bilgi ve tavsiyeler için; fiziksel, çevresel, toksikolojik ve güvenlikle ilgili diğer bilgileri içeren mevcut Güvenlik Bi...

Detaylı

Güncel kataloğumuza ulaşmak için tıklayın.

Güncel kataloğumuza ulaşmak için tıklayın. Karışım Kullanım süresi, [dak] makine ile kaplanmada İşlenebilme Dolgu

Detaylı

SikaBlock® İşleme Para SikaBlock® İşleme Parametreleri leme

SikaBlock® İşleme Para SikaBlock® İşleme Parametreleri leme düşük yoğunluk, iyi sıkşma mukavemeti ve kenar direnci, işlenebilirlik, çok düşük ısıl genleşme ve yüksek ısıl dayanım yüksek mukavemet

Detaylı

Blok Malzemeler

Blok Malzemeler 20 dk 8-10 saat

Detaylı

Kompozit Sistemler

Kompozit Sistemler Az adetli el yatırma laminasyon için kalıp ve aparat yapımında kullanılabilen PUR bloklar SikaBlock® M600,M680,M700 Model ve basit laminasyon kalıbı için kullanılan PUR bloklar

Detaylı