1854 Teknik Sartname

DEĞİRMENÖZÜ STOK VE SEVKİYAT TESİSLERİNDEKİ
YENİ AMBAR BİNASINA AĞIR YÜK (HİZMET) RAF SİSTEMİ
SATIN ALINMASINA AİT TEKNİK ŞARTNAME
1-) İŞİN KONUSU
İşletmemiz Değirmenözü Stok ve Sevkiyat Tesislerindeki Yeni Ambar Binasına
stoklanan paletli ambalaj malzemelerinin istiflenmesi ve depolanması amacıyla ağır
yük (hizmet) raf sisteminin temini ve belirlenen bölgelere montajı işi, bu teknik
şartnamenin konusunu teşkil eder.
2-) KURULACAK RAF SİSTEMİNE AİT GENEL ÖZELLİKLER
a-) Yeni Ambar Binasına montajı yapılacak raf sistemi, ekteki çizimlerde de
görüldüğü gibi ambara uzunlamasına 6 sıra olarak kurulacaktır. Montajda
kullanılacak standart ölçülerdeki ayak, travers ve raf tablaları geçme tırnaklarla
birbirine bağlanarak sistem meydana getirilecektir. Raf sisteminin 2 sırası binanın
kenarlarına 1’er adet tek sıra halinde, 4 sırası ise binanın orta tarafına 2’şer adet sırt
sırta çift sıra halinde monte edilecektir.
b-) Ambarın duvar reyonları 3 katlı olacak ve 1 ayakla 6 traversten oluşacak;
orta reyonları 4 katlı olacak ve 1 ayakla 8 traversten oluşacaktır. Oluşturulan yapılar,
1. derece deprem şartlarına dayanabilecektir. Ambarın duvar reyonlarında toplam 54
adet ünite, orta reyonlarda ise toplam 92 adet ünite bulunacaktır.
c-) Ambarın tek sıra duvar reyonlarının yüksekliği 4500mm, derinliği 1050 mm,
genişliği 2500 mm olacaktır. Ortadaki sırt sırta çift sıra reyonların ise yüksekliği 6000
mm, derinliği 2350, genişliği 2500 mm olacaktır. Reyonlardaki rafların yüksekliği 1500
mm, derinliği 1050 mm, genişliği 2500 mm ve her bir rafın maksimum yük taşıma
kapasitesi en az 2000 kg olacaktır.
d-) Sırt sırta reyonların önünde ve arkasında 75 mm çıkıntı bulunacak, sırt
sırta gelen paletlerin birbirine çarpmaması için de aralarında 100 mm’lik bir emniyet
boşluğu bulunacaktır. Bu boşluklarda kullanılacak yeterli sağlamlık ve esneklikteki
aparatlarla sırt sırta reyonlar birbirine bağlanacaktır.
e-) Raflara konulacak paletli ürünler yaklaşık olarak 1350 mm yüksekliğinde,
1000 mm genişliğinde, 1200 mm uzunluğunda ve maksimum 1000 kg ağırlığındadır.
Her rafa belirtilen ölçülerde 2 adet paletli ürün yerleştirilecektir. Raf sistemine
belirtilen ölçülerde toplam 1060 adet paletli ürün yerleştirilebilecektir.
f-) Raflara yerleştirilecek paletli ürünlerin geriye düşmemesi için rafların
arkasına 2500 mm uzunluğunda dayama profilleri konulacaktır. Dayama profili olarak
kullanılacak profillerin ölçü, tip ve özellikleri yüklenici tarafından belirlenecektir.
Kullanılacak profiller, herhangi bir zorlamada ürünleri karşılayabilecek yeterlilikte,
sağlamlıkta ve esneklikte olacaktır.
3-) RAF SİSTEMİNDE KULLANILACAK MALZEMELERE AİT TEKNİK
ÖZELLİKLER
a-) Raf Ayakları; en az 2 mm kalınlığında ve en az St 44 kalite karbon çeliği
malzeme sacdan veya HRP sacdan “Ω” şekil verilerek bükülmüş ve taşıma kapasitesi
güçlendirilmiş, en az 100 mm genişliğinde 2’şer adet omega profilden meydana
gelecektir. Omega ayakların yüksekliği duvar reyonlarında 4500 mm - orta reyonlarda
6000 mm, genişliği 1050 mm ve her bir ayağın maksimum yük taşıma kapasitesi en
az 8000 kg olacaktır.
Raf ayaklarının altında, en az 5 mm kalınlığında, aks saplamalarla beton
zemine ankrajlanmış pabuçlar bulunacak ve ayaklar, dikey olarak bu pabuçlara
yeterli kalitede, sayıda, çapta ve uzunlukta cıvata - somunlarla sabitlenecektir. Ayrıca
ortadaki reyonların herhangi bir darbeye karşı koruyabilmek için reyonların başında
ve sonundaki ayaklara toplam 6 adet “B” tipi ayak koruması takılacaktır.
Yan yana kurulan ünitelerin ortasındaki ayaklar, yanlardaki her iki ünitenin de
bağlanacağı yapıda olacaktır. Ayak aralarında cıvata - somun kullanılarak bağlanan
yatay ve çapraz diyagonel kirişler bulunacaktır. Omega profillerde en fazla 50 mm
aralıklı delikler olacak ve bu deliklerle traverslerin yükseklik ayarlamaları
yapılabilecektir.
b-) Traversler (Yatay Bağlantı Elemanları); en az 1,5 mm kalınlığında ve en
az St 44 kalite karbon çeliği malzemeden “C” şekil verilerek bükülmüş ve taşıma
kapasitesi güçlendirilmiş, en az 100 mm genişliğinde 2’şer adet CC dikişli profilin
birbirine kaynatılmasıyla meydana gelecektir. Traverslerin uç kısımlarında tırnaklar
bulunacak ve traversler, bu tırnaklarla ayaklara sökülüp takılarak ayakların
birbirleriyle bağlantısını sağlayacaktır. Tırnakların herhangi bir darbede yerinden
çıkmaması için traverslere yeterli kalitede, sayıda ve büyüklükte çelik emniyet pimi
takılacaktır. Traverslerin uzunluğu 2500 mm ve her bir traversin maksimum yük
taşıma kapasitesi en az 1000 kg olacaktır.
c-) H Tipi Gergi (Emniyet) Seti; ön ve arka traversleri birbirine bağlayarak
üzerine konulacak sac tablaların esnemesini engelleyecektir. Emniyet setlerinin
uzunluğu 2500 mm, genişliği 1050 mm ve her bir setin maksimum yük taşıma
kapasitesi en az 2000 kg olacaktır. Seti oluşturan profillerin ölçü, tip ve özellikleri
yüklenici tarafından belirlenecektir. Kullanılacak profiller belirtilen ağırlığı
taşıyabilecek yeterlilikte, sağlamlıkta ve esneklikte olacaktır.
d-) Raf Tablaları; en az 1,5 mm kalınlığında galvaniz sacdan meydana
gelecektir. Saclar, kenarları 2500 mm ile 1050 mm olan dikdörtgen şeklindeki tablayı
oluşturacak sayı ve ebatlarda hazırlanıp bir araya getirilecektir. Tablaların traverslere
geçirilecek kenarlarının her ikisinde de en az 30 mm derinliğinde büküm olacak ve
tablalar, bu bükümler sayesinde traverslerin üstüne oturtulacaktır. Raf tablasıyla
taşıyıcı traversler bir arada kullanıldığı için travers ve tablanın ölçü ve özellik
bakımından birbiriyle uyumlu olması gerekir.
e-) Çapraz Gergi (Emniyet) Seti; omega ayakları çapraz bağlarla birbirine
bağlayarak reyonların sarsıntıya karşı sağlam bir yapıda olmasını sağlayacaktır.
Emniyet setini oluşturan profillerin ölçü, tip ve özellikleri yüklenici tarafından
belirlenecektir. Kullanılacak profiller, herhangi bir sarsıntıda reyonları tutabilecek
yeterlilikte, sağlamlıkta ve esneklikte olacaktır.
4-) GENEL HUSUSLAR
a-) Teknik resimlerde ambar binasındaki reyonların genel yerleşimine ait
metraj ölçüleri yaklaşık olarak verilmiştir ve bilgilendirme amaçlıdır. Yüklenici firma,
yapılacak işlerle ilgili kesin ölçülerini işin yapılacağı yerde alacak ve alınacak kesin
ölçülere göre ünitelerin montajı yapılacaktır. Yapılacak işlerde kullanılacak tüm
malzemeler ve işçilik yüklenici firma tarafından karşılanacaktır.
b-) Montaj için gerekli tüm ayak, travers, gergi seti, raf tablası, dayama pofili,
bağlantı aparatı, pabuç, yatay ve çapraz diyagonel bağlantı, tırnak, emniyet pimi,
cıvata, somun, pul vb malzemeler yüklenici firma tarafından temin edilecektir.
Malzemelerin tümü yeni, kullanılmamış, sertifikalı ve CE belgeli olacaktır. Bütün
malzemeler, yüklenici tarafından çalışma sahasına getirilecek ve işlerin yapılacağı
yüksekliğe kaldırılacaktır.
c-) Montajların yapımı sırasında 100 adet 6000 mm uzunluğunda omega ayak,
56 adet 4500 mm uzunluğunda omega ayak, 1060 adet travers, 530 adet H tipi gergi
seti, 40 adet çapraz gergi seti, galvaniz saclardan oluşan 530 adet raf tablası, 530
adet dayama profili, sırt sırta reyonları birbirine bağlayan 100 adet aparat ve 6 adet
“B” tipi ayak koruması kullanılacaktır.
d-) İdare, gerekli gördüğü takdirde yapılan montajlar sırasında iş gereği ufak
çaplı değişiklikler yapma hakkına sahiptir. Çıkabilecek her türlü revizyon, malzeme de
yükleniciye ait olmak üzere yüklenici tarafından yapılacaktır. Böyle bir durumda
yüklenici hiçbir hak iddia etmeyecektir.
e-) Raf sisteminin montajından önce kullanılacak malzemelerin tamamının (raf
tablaları hariç) tüm yüzeyleri, temizleme işlemi için fosfatlama yapıldıktan sonra en az
50 µ (mikron) kalınlığında insan sağlığına zararsız epoksi polyester esaslı
elektrostatik toz boyayla kaplanıp 200ºC sıcaklıkta fırınlanarak korozyona karşı
mukavemeti arttırılmış olacaktır. Ayaklar, RAL 5010 renk kodlu lacivert elektrostatik
toz boya ile traversler RAL 1028 renk kodlu sarı elektrostatik toz boya ile
boyanacaktır.
f-) Raf sisteminin montajından sonra her rafa 2’şer adet magnet etiketlik
konulacaktır. Etiketlikler, içine yazı yazılacak veya kağıt yerleştirilecek tipte olacaktır.
Raf sisteminde toplam 1060 adet magnet etiketlik kullanılacaktır.
g-) Yapılan iş sırasında gerekli her türlü kaldırma - indirme makineleri (vinç,
caraskal, lift vb), alet, cihaz, kesme - kaynatma makineleri, bağlantı elemanları vb ile
sarf malzemeleri (oksijen gazı, asetilen gazı, elektrod vb) yüklenici firma tarafından
temin edilecektir. Bu malzeme ve ekipmanların kaybolmasından İdare sorumlu
olmayacaktır.
h-) Yüklenici, basınçlı hava ve elektrik ihtiyacını İdarenin belirleyeceği
yerlerden bedelsiz olarak karşılayabilecektir. Gereken tesisat (bağlantı hatları vb) ve
bağlantı elemanları ise yükleniciye aittir.
ı-) Yüklenici firma personelinin çalışma sahası içinde yiyecek, içecek, sigara
vb ihtiyaçlara ait paket, ambalaj, torba, naylon vb atık malzemeleri bulunmayacaktır.
Aksi halde İşletmemize uygulanabilecek her türlü ürün şikayeti, yüklenici firmaya
yansıtılacaktır.
i-) İş bitimi sonrası yüklenici firma tarafından iş sahasının ince temizliği
yapılacaktır. Hurda malzemeler ve atıklar, geçici atık depolama sahasına
götürülecektir. Aksi halde İşletmemize uygulanabilecek her türlü çevre cezası,
yüklenici firmaya yansıtılacaktır.
j-) İş bitimi sonrası yüklenici firma, kurulan raf sisteminde kullanılan tüm
malzemelerin Türkçe bakım ve kullanma kılavuzlarını en az 2’şer nüsha halinde
İdareye teslim edecektir.
5-) DİĞER HUSUSLAR
a-) Yüklenici firma; TSE veya ISO 9001:2008 Kalite Yönetim Sistemi belgesi,
OHSAS 18001:2007 İş Sağlığı ve Güvenliği Yönetim Sistem belgesi, ISO 14001:
2004/AC:2009 Çevre Yönetim Sistemi belgesine sahip olacaktır. Ayrıca ağır yük raf
sistemini oluşturan malzemelerin imal edildiği üretici firmanın da İSDER onaylı FEM
(European Federation Of Materials Handling) üyelik sertifikası bulunacaktır. Bu
belgeler teklif ekinde bulundurulmalıdır. Bu belgeleri vermeyen firmaların teklifleri
kabul edilmeyecektir.
b-) Yüklenici, işe başlamadan önce gerek işi yaparken gerekse işi bitirdikten
sonra yasal olarak gerekli tüm iş güvenliği levhalarını ve uyarıcı levhaları temin
edecek, iş sağlığı ve güvenliği mevzuatlarına göre uygun yerlere koyacaktır. Yapılan
iş sırasında çalışma sahası içinde bulunan tüm personelin iş sağlığı ve güvenliğinden
yüklenici firma sorumludur. Yapılan işler esnasında yüklenici firma personelince
İdareye ait her türlü makine, ekipman ve malzemeye verilecek hasarın bedeli
yüklenici firma tarafından karşılanacaktır. Çalışan personelin çalışma mahalleri
dışında bulunması yüklenici firmaca önlenecektir.
c-) Çalışanların iş sağlığı ve güvenliği ile işin yapıldığı yerdeki her türlü iş
güvenliği, yüklenici firmaca sağlanacaktır. İş süresince çalıştırılacak personelin
gerekli her türlü kişisel koruyucu malzemeleri (paraşüt tipi emniyet kemeri, baret,
eldiven, emniyet ayakkabısı, koruyucu gözlük vb) yüklenici tarafından temin edilecek
olup çalışanlara imza karşılığı teslim edilen kişisel koruyucu listesi idareye
verilecektir. İşin yapımı esnasında meydana gelebilecek herhangi bir iş kazasının tüm
maddi, manevi ve hukuki sorumluluğu ile yükümlülüğü yükleniciye ait olacaktır.
d-) Yüklenici, işte çalışacak personelin kimlik bilgilerini ve sigortaları işe giriş
bildirgelerini idareye verecek ve idarenin çalışmasını uygun gördüğü personel işe
başlayacaktır.
e-) Yüklenici firma, bu işte çalıştıracağı personelin her türlü iaşe giderini
(ulaşım, konaklama, yiyecek vb) kendisi karşılayacaktır.
6-) İŞİN SÜRESİ
İşin süresi, sözleşmenin yapıldığı tarihten itibaren 10 (on) takvim günüdür.
Yüklenici, belirtilen süre zarfında işi bitirebilmek için gerekli personel, makine,
ekipman ve malzemeye sahip olacaktır.
7-) PERFORMANS
Yeni Ambar Binasına kurulan ağır yük raf sisteminin montajı tamamlandıktan
sonra kesintisiz olarak 10 (on) gün süreyle performans testi yapılacaktır. Performans
testi için İdare tarafından rastgele 10 adet ünite seçilecek ve bu ünitelerdeki tüm
raflara paletli ambalaj malzemeleri konularak 10 gün süreyle bekletilecektir. Bu süre
zarfında raflarda herhangi bir deformasyon olup olmadığına bakılacaktır. Testler
sırasında herhangi bir deformasyonla karşılaşılırsa yüklenici firma, hemen müdahale
edecek, problem en kısa sürede tüm masraflar yüklenici firma tarafından karşılanmak
üzere giderilecek ve teste tekrar başlanacaktır.
Performans testlerinin başarısız olması halinde yükleniciye tüm masrafları
kendisine ait olmak üzere birincisi cezasız, diğer ikisi cezalı olmak üzere 3 (üç) kez
10’ar günlük süre verilir. Her ilave süre sonunda performans testi tekrarlanır. Üçüncü
testin sonunda performans testinin başarısız olması halinde iş yapılmamış kabul
edilir. Bu durumda tüm masraflar yükleniciye ait olmak üzere 5 (beş) iş günü sonuna
kadar yüklenici, getirdiği tüm malzemeleri İşletme sınırları dışına çıkarır. Aksi taktirde
İdare yüklenicinin nam-ı hesabından bu işleri yaptırır. Yükleniciye ait malzemelerin
İdare tarafından İşletme sınırları dışına çıkarılması halinde söz konusu malzemelerde
meydana gelebilecek herhangi bir hasar veya malzemelerin kaybolmasından İdare
sorumlu olmayacaktır.
8-) GARANTİ
Yapılan iş; her türlü imalat, işçilik ve malzeme hataları ile İşletme koşullarına
karşı en az 2 (iki) yıl garantili olacaktır.
Not: Bu şartname İşletme Müdürlüğü teknik personeli Cüneyt AKSAK ve Eren
GÜNEY tarafından hazırlanmıştır.