PumpMeter İşletim ve montaj talimatı

Transkript

PumpMeter
İşletim ve montaj talimatı
Baskı
İşletim ve montaj talimatı PumpMeter
Orijinal kullanım kılavuzu
Tüm hakları saklıdır. Bu kitabın içeriği üreticinin izni olmadan dağıtılamaz, çoğaltılamaz, düzenlenemez veya
üçüncü şahıslara verilemez.
Genel olarak şu husus geçerlidir: Teknik değişiklikler yapma hakkı saklıdır.
© KSB Aktiengesellschaft, Frankenthal 26.08.2015
Dizin
Dizin
1
Genel .....................................................................................................5
1.1
Prensipler .......................................................................................................... 5
1.2
Hedef kitle ........................................................................................................ 5
1.3
Diğer Geçerli Belgeler ....................................................................................... 5
1.4
Sembolizm ......................................................................................................... 5
2
Güvenlik ................................................................................................6
2.1
Uyarı bilgilerinin tanımlanması ....................................................................... 6
2.2
Genel ................................................................................................................. 6
2.3
Öngörülen kullanım ......................................................................................... 6
2.4
Personel nitelikleri ve personel eğitimi ........................................................... 6
2.5
Talimatın dikkate alınmamasının yol açabileceği sonuç ve tehlikeler .......... 7
2.6
Güvenlik talimatlarına uyarak çalışma ............................................................ 7
2.7
Yazılım Değişiklikleri ........................................................................................ 7
3
Taşıma/geçici depolama/tasfiye ...........................................................8
3.1
Teslimat konumu kontrolü .............................................................................. 8
3.2
Taşıma ............................................................................................................... 8
3.3
Depolama .......................................................................................................... 9
3.4
Tasfiye ............................................................................................................. 10
4
Açıklama ..............................................................................................11
4.1
Genel açıklama ............................................................................................... 11
4.2
Tip plakası ....................................................................................................... 11
4.3
Kullanım alanları ............................................................................................ 12
4.4
Nakil maddeleri .............................................................................................. 13
5
Kurulum/montaj .................................................................................15
5.1
Güvenlik yönetmelikleri ................................................................................. 15
5.2
Kurulum öncesindeki kontroller .................................................................... 15
5.3
Elektrik bağlantısı ........................................................................................... 15
5.4
İşletime alma .................................................................................................. 23
5.5
Sökme ve Takma ............................................................................................. 25
5.6
Modbus ........................................................................................................... 26
6
İşletimde gösterge fonksiyonları .......................................................31
6.1
Ekran ............................................................................................................... 31
6.2
Pompanın cihazla birlikte işletime alınması ................................................. 34
6.3
İşletme koşullarının denetlenmesi ve tahlil edilmesi .................................. 34
6.4
Servis arayüzü ................................................................................................. 34
6.5
Pompanın cihazla birlikte işletimden alınması ............................................. 35
7
Parametre listesi .................................................................................36
8
Arızalar: Nedenleri ve giderilmesi .....................................................44
PumpMeter
3 / 50
Dizin
9
AB uygunluk beyanı ...........................................................................47
Dizin ....................................................................................................48
4 / 50
PumpMeter
1 Genel
1 Genel
1.1 Prensipler
Kullanım kılavuzu, kapak sayfasında adı geçen yapı serileri ve modellerin bir
parçasıdır. Kullanım kılavuzu, tüm işletim aşamalarında geçerli, olması gereken ve
güvenli kullanım hakkında bilgi verir.
Tip plakasının üzerinde yapı serisini, önemli işletim verilerini ve seri numarasını
bulabilirsiniz. Seri numarası kesin olarak sistemi tarif eder ve bunun sonraki iş
süreçlerinde tanımlanmasını sağlar.
Bir hasar olması durumunda garanti hakkının ortadan kalkmaması için vakit
kaybetmeden en yakın KSB servisini durumdan haberdar edin.
1.2 Hedef kitle
Bu kullanım kılavuzunun hedef kitlesi teknik eğitim almış olan uzman personeldir.
1.3 Diğer Geçerli Belgeler
Tablo 1: Diğer geçerli belgelere genel bakış
Belge
Pompanın (pompaların) işletim
talimat(lar)ı
PumpDrive İşletim Talimatı
(opsiyonel)
İçindekiler
Pompanın her işletim aşamasında nizami ve
güvenli kullanımı
PumpDrive'a sahip pompanın her işletim
aşamasında nizami ve güvenli kullanımı
Aksesuar ve / veya entegre makine parçalarına ait ilgili üreticinin dokümantasyonu
dikkate alınmalıdır.
1.4 Sembolizm
Tablo 2: Kullanılan Semboller
Sembol
✓
⊳
⇨
⇨
1.
Anlamı
İşlem talimatı için yerine getirilmesi gereken koşul
Güvenlik bilgilerinde yapılması gereken işlemler
Yapılan işlemin sonucu
Çapraz referanslar
Birkaç aşamadan oluşan işlem talimatı
2.
Bilgi
ürünün nasıl kullanılacağına dair tavsiye ve önemli bilgiler verir
PumpMeter
5 / 50
2 Güvenlik
2 Güvenlik
!
TEHLİKE
Bu bölümde verilen bilgilerin tümü yüksek risk derecesine sahip olan bir tehlikeyi
tanımlar.
2.1 Uyarı bilgilerinin tanımlanması
Tablo 3: Uyarı bilgilerinin özellikleri
Sembol
!
TEHLİKE
!
UYARI
DİKKAT
Tanımı
TEHLİKE
Bu sinyal kelimesi, önlenilmediği takdirde ölüm veya ağır bir
yaralanmaya yol açan ve yüksek derecede bir riske sahip olan bir
tehlikeyi tanımlar.
UYARI
Bu sinyal kelimesi, önlenilmediği takdirde ölüm veya ağır bir
yaralanmaya yol açabilen ve orta derecede bir riske sahip olan bir
tehlikeyi tanımlar.
DİKKAT
Bu sinyal kelimesi, dikkate alınmadığı takdirde makine ve makine
fonksiyonlarını tehdit edebilecek bir tehlikeyi tanımlar.
Genel bir tehlike bölgesi
Bu sembol, bir sinyal kelimesi ile bir araya geldiğinde ölüm veya
yaralanmaya yol açabilecek tehlikeleri tanımlar.
Tehlikeli elektrik gerilimi
Bu sembol, bir sinyal kelimesi ile bir araya geldiğinde elektrik
gerilimi ile ilgili tehlikeleri tanımlar ve elektrik gerilimi koruması ile
ilgili bilgiler verir.
Makine hasarı
Bu sembol, DİKKAT sinyal kelimesi ile bir araya geldiğinde makine
ve makine fonksiyonlarına dair tehlikeleri tanımlar.
2.2 Genel
Kullanım kılavuzu; kurulum, işletim ve bakım ile ilgili temel bilgiler içermektedir. Bu
bilgilerin dikkate alınması halinde ürünün güvenli kullanımı sağlanabilmekte, fiziksel
yaralanmalar ve maddi hasarlar önlenebilmektedir.
Tüm bölümlerde yer alan güvenlik uyarıları dikkate alınmalıdır.
Sorumlu teknik personelin/operatörün montajdan ve işletime almadan önce bu
kullanım kılavuzunu okuması ve tamamen anlaması gerekir.
Kullanım kılavuzunun içeriği her zaman teknik personelin erişimine açık olmalıdır.
Doğrudan cihaz üzerinde yer alan bilgiler dikkate alınmalı ve tamamen okunur halde
olması sağlanmalıdır. Bu durum örneğin aşağıdakiler için geçerlidir:
▪ Bağlantılar için olan işaretler
▪ Tip plakası
Dikkate alınmamış olan yerel düzenlemelere uyulmasından operatör sorumludur.
2.3 Öngörülen kullanım
Cihaz; besleme gerilimi ve ortam sıcaklığı ile ilgili olarak teknik dokümantasyonda
belirtilen değerlerin üzerinde veya kullanım kılavuzu veya diğer geçerli belgelerde
verilen talimatlara uygun olmayan şekilde kullanılmamalıdır.
2.4 Personel nitelikleri ve personel eğitimi
Personelin cihazın montaj, kullanım, bakım ve muayenesi için gerekli olan eğitime
sahip olması gerekir. Personelin sorumluluk alanı, yetkisi ve denetlenmesi operatör
tarafından taşıma, montaj, kullanım, bakım ve muayene esnasında tam olarak
düzenlenmiş olmalıdır.
6 / 50
PumpMeter
2 Güvenlik
Personelin bilgi açığı olması halinde bu eksiklik yeterli derecede eğitime sahip olan
uzman personel tarafından kurs ve eğitim yoluyla kapatılmalıdır. Gerektiğinde kurslar
üretici veya tedarikçinin isteği üzerine operatör tarafından da verilebilir.
Cihaz ile ilgili kurslar sadece uzman teknik personelin kontrolü altında verilmelidir.
2.5 Talimatın dikkate alınmamasının yol açabileceği sonuç ve tehlikeler
▪ Bu işletim talimatının dikkate alınmaması garanti ve hasarın ödenmesi hakkınının
ortadan kalkmasına neden olur.
▪ İşletim talimatının dikkate alınmamasının beraberinde getireceği bazı tehlikeler:
– Kişilerin elektriksel, termik, mekanik ve kimyasal etkiler sonucunda tehlikeye
maruz kalması ve patlamalar
– Ürünün bazı önemli fonksiyonlarının devre dışı kalması
– Bakım için öngörülen yöntemlerin arıza göstermesi
– Tehlikeli maddelerin sızıntı yapması sonucunda çevre kirliliği
2.6 Güvenlik talimatlarına uyarak çalışma
Bu kılavuzda verilen güvenlik uyarılarına ve amaca uygun kullanıma ek olarak
aşağıdaki güvenlik yönetmelikleri geçerlidir:
▪ Kaza önleme talimatları, güvenlik ve işletim yönetmelikleri
▪ Tehlikeli maddelerin kullanımına yönelik güvenlik yönetmelikleri
▪ Geçerli olan standartlar, yönetmelikler ve kanunlar
2.7 Yazılım Değişiklikleri
Yazılım, bu ürün için özel olarak geliştirilmiş ve ayrıntılı bir teste tabi tutulmuştur.
Yazılım ya da yazılım bölümlerinin değiştirilmesi veya bunlara ekleme yapılması
yasaktır.
PumpMeter
7 / 50
3 Taşıma/geçici depolama/tasfiye
3.1 Teslimat konumu kontrolü
1.
Ürün teslimatında her ambalaj hasarlar açısından kontrol edilmelidir.
2.
Taşıma hasarında, hasarı kesin olarak belirleyin, tutanak yazın ve derhal yazılı
olarak KSB'ye ya da tedarik eden satıcı ve sigortacıya bildirin.
BİLGİ
Pompa ambalajına opsiyonel olarak, pompanın PumpMeter ile uygun şekilde
taşınmasını sağlayacak bir devrilme veya çarpmaya karşı uyarı etiketi
yerleştirilebilir. Taşıma esnasında hasar görmüş olabileceği için uyarı etiketi
çıkarılmış ürünü teslim almayın.
3.2 Taşıma
DİKKAT
Yanlış taşıma şekli
Cihaz hasar görebilir!
▷ Pompa birimi/pompa aksamı ve PumpDrive (opsiyonel) için taşıma talimatlarını
dikkate alın.
▷ Pompa birimi/pompa aksamı, PumpDrive (opsiyonel) ve cihazı ancak gerektiği
şekilde taşıyın.
▷ Cihaz, basınç sensörleri ve bağlı kablolar sıkışmamış, ezilmemiş ve mekanik
olarak yüklenilmemiş olmalıdır.
▷ Cihaz ve sensörleri gerekli durumda sökün (⇨ Bölüm 5.5 Sayfa 25) .
▷ Taşıma sırasında orijinal ambalajın üzerinde belirtilen taşımaya yönelik bilgileri
dikkate alınız.
Şek. 1: Cihaz ve pompanın hatalı şekilde taşınması
Şek. 2: Cihaz ve pompanın uygun şekilde taşınması
8 / 50
PumpMeter
Şek. 3: Cihaz ve pompa aksamının hatalı şekilde taşınması
Şek. 4: Cihaz ve pompa aksamının uygun şekilde taşınması
1.
Cihazı duruma göre sökün (⇨ Bölüm 5.5 Sayfa 25) .
3.3 Depolama
Depolama durumunda ortam koşullarına uyulması, uzun bir depolama süresinde bile
cihaz fonksiyonlarının çalışır durumda olmasını sağlar.
DİKKAT
Depolama sırasında nem, kir veya haşarat sonucunda hasar meydana gelebilir
Cihazda korozyon/kirlenme görülebilir!
▷ Cihazın dışarıda depolanması durumunda, ambalajın içinde olması halinde bile
aksesuarları ile birlikte su geçirmeyecek bir madde ile üzerini kapatınız.
Tablo 4: Depolama esnasında mevcut olan ortam koşulları
Ortam koşulu
Bağıl nem
Ortam sıcaklığı
Değer
maksimum % 85 (yoğuşmasız)
-30 °C ila +60 °C
1.
Cihazı kuru ve orijinal ambalajında saklayın.
2.
Cihaz mümkün olduğunca havadaki nem değerinin değişikliğe uğramadığı kuru
bir mekanda depolanmalıdır.
PumpMeter
9 / 50
3.
Havadaki nem değerinin ciddi oranda değişikliğe uğraması önlenmelidir (bkz.
Tablo 4).
3.4 Tasfiye
BİLGİ
Telefon bazı bileşenlerinden dolayı tehlikeli atık sayılır ve RoHs 2011/65EU
yönetmeliğinin belirttiği şartları yerine getirir.
Telefon kullanımdan sonra olması gerektiği şekilde ve yerel uygulamalara göre
tasfiye edilmelidir.
10 / 50
PumpMeter
4 Açıklama
4 Açıklama
4.1 Genel açıklama
Şek. 5: PumpMeter ile KSB Etanorm
Cihaz, KSB'nin döner hareketli pompaları için akıllı bir transdüktörüdür.
Cihaz aşağıdaki bilgileri verir:
▪ Emme basıncının, son basıncı ve pompalama yüksekliğini ya da fark basıncını
gösterir
▪ Güncel işletim noktasının nitelikli resmi
▪ Pompanın elektrik tüketim profilinin kaydı
▪ Son basınç ve fark basıncının bir 4 - 20 mA analog çıkışı üzerinden ya da seri
RS485, Modbus RTU arayüzü üzerinden aktarım miktarının verilmesi
4.2 Tip plakası
KSB PumpMeter
SN 10304lJM0000Z
KSB 1146894
KI 10018297 (00)
1
2
3
Şek. 6: Tip plakası (Örnek)
1
3
Seri numarası
Donanım revizyon numarası
PumpMeter
2
KSB tanımlama numarası
11 / 50
4 Açıklama
4.3 Kullanım alanları
DİKKAT
Yanlış kullanım
Maddi hasar meydana gelebilir!
▷ Cihazın yapışmaya, kabuklanmaya, katılaşmaya, kristalleşmeye ya da
polimerleşmeye eğilimi olmayan ve katı madde içermeyen nakil maddeleriyle
kullanıldığından emin olun.
BİLGİ
Cihaz, patlama tehlikesi olan çevrelerde işletilmemelidir.
▪ Koruma türü IP65 (komple birim), doğru şekilde bağlanmış sensörlerle, kapalı
servis arayüzü ve bağlanmış harici bağlantıyla
▪ Sensörlerde en yüksek ortam dayanıklılığı (contasız, paslanmaz çelik, VA)
▪ İşletim sırasında izin verilen ortam sıcaklığı: -10 °C ila + 60 °C
▪ İzin verilen ortam sıcaklığı -30 °C ila 140 °C (Nakil maddesi sensörün iç kısmında
katılaşmamalıdır.)
▪ Yağ buharına ve bazik endüstriyel temizleyicilere karşı dayanıklılık
▪ Cila nemi giderici maddeler içermez (silikonsuz)
BİLGİ
Cihaz ikiz pompada (Etaline Z) işletildiğinde işletim noktası, ancak bu iki pompadan
biri çalıştığında doğru şekilde gösterilir. Her iki pompa da aynı zamanda çalışıyorsa
işletim noktası doğru şekilde belirlenmez.
Sızdırmazlık kontrolü
DİKKAT
Yanlış kullanım
▷ Monte edilmiş diferansiyel basınç iletici basınç sensörlerinin sızdırmazlık
kontrolü için kullanılan deneme basınçlarının, sensörlerin PN’lerini
aşmadığından emin olun. (Sensör ölçüm aralığı -1..3 bar ila -1…40 bar = PN
40 bar; -1…65 bar ve -1…80 bar = PN 100 bar).
▷ Daha yüksek basınçlı kontroller için bağlantı adaptörleriyle birlikte basınç
sensörleri, kapama cıvatalarıyla değiştirilmelidir.
12 / 50
PumpMeter
4 Açıklama
4.4 Nakil maddeleri
TEHLİKE
Aşınan malzeme nedeniyle sızıntı
Dışarı akan sıcak ve/veya zehirli nakil maddesi!
Kişiler ve çevre için tehlikeli olabilir!
▷ Cihazı sadece malzemeyi kimyasal ve mekanik açıdan aşındırmayan nakil
maddeleri için kullanın.
▷ Cihazı sadece kullanım kılavuzunda veya bilgi belgelerinde belirtilen nakil
maddeleri için kullanınız, aksi durumda KSB ile irtibat kurunuz.
1)
2)
3)
4)
maks. sıcaklık
maks. sıcaklık
Nakil maddesi
[%]
3
–
Konsantrasyon
Alün, asitsiz
Alkali çözeltisi, şişe yıkayıcı, maks. %2
natriyum hidroksit
Alkol
Alüminyum sülfat, asitsiz
Amonyum bikarbonat
Amonyum sülfat
Anolit (dialit) sirke asitli ya da formik asitli,
katı madde içermez
Hızlandırıcı (başlatmak için)
Delme/sürtünme emülsiyonu
Kanyak (%40 etanol)
Kullanım suyu
Bira imalatındaki kullanım
Mayalama suyu
Buzlu su (bira yapımı)
Buhar yoğuşması (bira yapımı)
Butanol
Kalsiyum asetat, asitsiz
Kalsiyum nitrat, asitsiz
Dietilen glikol
Elektro kimyasal daldırma cilalaması için su
bazlı daldırma cilası
anodik elektrikli cilalama (anaforez)
Elektro kimyasal daldırma cilalaması için su
bazlı daldırma cilası
katodik elektrikli cilalama (kataforez)
Etanol
Etilen glikol
Etilen glikol bazlı, önleyici, kapalı sistemde
antifriz
Gliserin
Potasyum hidroksit
Potasyum nitrat, asitsiz
Konsantrasyon
Nakil maddesi
Tablo 5: Nakil maddelerine genel bakış
[%]
–
–
[°C]
80
80
–
–
–
–
–
80
–
–
–
140
–
5
10
20
–
[°C]
80 Yağ yakıt
40 Emülsiyon su/yağ (%95/%5), katı madde
içermez
– Propanol
60 Temizleyici madde
40 Akaryakıt
60 Su
30 Deiyonat (VE suyu)
–
–
–
–
–
–
–
–
–
10
10
–
–
–
60
60
60
–
60
60
140
60
60
60
100
35
lifleri alınmış su
karbonu alınmış su
Yangın söndürme suyu1)
Nehir suyu
Kalorifer suyu2)
VdTÜV1466’ya uygun kazan besleme suyu
Soğutma suyu1) (antifriz olmadan)
Kapalı soğutma devresi soğutma suyu
Açık soğutma devresi soğutma suyu
Soğutma suyu ph-değeri > 7,5 (Antifrizli)3)
hafif kirli su1)
Şebeke suyu
Saf su4)
–
–
–
–
–
–
–
–
–
–
–
–
–
120
120
60
60
140
140
60
100
100
110
60
60
60
–
35
Ham su1)
–
60
–
–
50
60 Havuz suyu (tatlı su)1)
100 Deniz suyu (tatlı su)
110 Salmastra suyu
–
–
–
60
60
70
40
5
5
80
40
30
–
–
–
60
60
120
Tatlı su
Baraj suyu
Kısmen tuzu alınmış su
Su analizi mevcut olduğunda genel değerlendirme kriterleri: pH değeri ≥ 7; klorür oranı (Cl) ≤ 250 mg/kg. Klor (Cl 2) ≤ 0,6
mg/kg
VdTÜV 1466’ya göre hazırlama; ayrıca: O2≤ 0,02 mg/l geçerlidir
İnhibitörler içeren etilen glikol bazında antifriz. Oranı: >%20 ila %50 (örn. Antifrojen N)
Saf su değildir! 25 °C'de iletkenlik: < 800 µS/cm, korozyon kimyası açısından nötr
PumpMeter
13 / 50
14 / 50
PumpMeter
Nakil maddesi
maks. sıcaklık
maks. sıcaklık
Natriyum nitrat, asitsiz
Natriyum sülfat, asitsiz
Sodalı su
Dizel yağ
Dizel yağ, yağ yakıt EL
Gres yağı, türbin yağı SF-D yağlardan
sayılmaz (ağır yanıcı)
[%] [°C]
3
20 İçme suyu1)
–
80 Permeat (geçişme)
–
120 VE suyu, katı madde içermez
–
120 Tuzu tamamen alınmış (VE suyu) su
5
80 Sıcak su (bira yapımı)
10
80 Su VdTÜV1466 uyarınca hazırlandı
6
60 Antifrizli su pH-değeri > 7,51)3)
5
40 Su, kirli su, hafif kirli su, hafif kirli su,
yüzey suyu
10
60 Su, yangın söndürme suyu
5
60 Su, yüzey suyu
15-20 20 Su, yağmur suyu, kir tutuculu
–
80 Su, ham su
–
60 Su, içme suyu
–
80 Şişe yıkayıcılar için temizleme suyu
Konsantrasyon
Potasyum sülfat, asitsiz
Kerosen
Yoğuşma2)
Ayarlanmamış yoğuşma
Bakır sülfat
Magnezyum sülfat
Natriyum karbonat
Natriyum hidroksit
Konsantrasyon
Nakil maddesi
4 Açıklama
[%]
–
–
–
–
–
–
–
–
[°C]
60
140
60
120
60
140
110
60
–
–
–
–
–
–
60
60
60
60
60
90
5 Kurulum/montaj
5 Kurulum/montaj
5.1 Güvenlik yönetmelikleri
UYARI
Basınç sensörleri nakledilen maddenin sıcaklığını alır
Yanma tehlikesi!
▷ Gerekirse koruma tesisatları kurun.
UYARI
Pompa ile sensörler arasındaki bağlantı yerlerinde mekanik yüklenme
Nakil maddesi dışarı sıçrayabilir!
Yanma, haşlanma tehlikesi!
▷ Pompalar ile sensörler arasındaki bağlantı yerlerini hiçbir zaman mekanik
açıdan yüklemeyin.
▷ Sensörlerin doğru bir şekilde monte edildiğini kontrol edin.
BİLGİ
İlgili pompanın güvenlik yönetmeliklerini dikkate alın.
5.2 Kurulum öncesindeki kontroller
BİLGİ
Cihaz pompaya önceden monte edilmiştir.
Pompanın kurulum koşulları dikkate alınmalıdır.
Cihaz ilgili pompa için önceden ayarlanmıştır ve değiştirilmemelidir.
Cihazın farklı ortam koşullarında kullanılmak istenmesi durumunda üreticiyle
irtibata geçilmelidir.
5.3 Elektrik bağlantısı
Cihazın elektrik bağlantısı, cihaz tarafındaki "EXT" bağlantısı üzerinden gerçekleşir.
(⇨ Bölüm 5.4 Sayfa 23)
1.
Bir KSB bağlantı kablosu ya da M12x1 soket bağlantılı başka bir 5 kutuplu
bağlantı kablosu kullanın.
Pin yerleşimleri ve tipik bağlantı varyasyonları aşağıda anlatılmıştır.
DİKKAT
Yanlış kullanım
Hatalı sinyallerden kaynaklanan maddi zarar!
▷ Cihazın sadece ilgili önceden ayarlı pompayla birlikte işletildiğinden emin olun.
Şek. 7: "EXT" harici bağlantının yerleşimi (gösterge ünitesinin alt tarafı)
PumpMeter
15 / 50
5 Kurulum/montaj
Tablo 6: Harici bağlantının (EXT) yerleşimi
Pin
1,3
Fonksiyon
Besleme (+24 V DC ± %15, asgari 150 mA)
2
Analog çıkış (4…20 mA, )
Kablo renkleri5)
Pin 1 = kahverengi
Pin 3 = mavi
Pin 2= beyaz
veya
RS485 B/ D+ (galvanik olarak ayrılmamış)
Topraklama (GND)
Motor kumanda frekansı için analog giriş
(0…10 V eşittir 0 fmaks)
4
5
Pin 4= siyah
Pin 5= gri
veya
RS485 A/ D- (galvanik olarak ayrılmamış)
KSB Service-Tool üzerinden cihazdaki analog çıkış, elektrik bağlantısından bağımsız
olarak aşağıdaki fonksiyonlarla parametrelenebilir:
▪ Bağlantıya göre (Varsayılan)
▪ Çıkış nihai basıncı
▪ Diferansiyel basınç
▪ Nakil miktarı Q
Daha fazla bilgi için Service-Tool kullanım kılavuzunu dikkate alın.
BİLGİ
Cihaz, sinyal aktarımının bir Modbus RTU arayüzü üzerinden analog (4…20mA) ya
da dijital olarak mı gerçekleştiğini otomatik algılar. Bunun için cihaz başlatılmasının
ardından sıfırlanır. Sıfırlama aşaması en geç 15 saniye sonunda tamamlanır. Bağlı bir
Modbus-Master, sıfırlama aşamasında cihazla iletişim kurmadığında, analog
aktarıma geçiş yapar.
5.3.1
Nihai basınç sensör fonksiyonu ile kumanda birimi bağlantısı
Bu işletim modunda değişen şekilde görünen:
▪ Emme basıncı
▪ Nihai basınç
▪ Nakil yüksekliği
Pompanın nihai basıncı analog çıkış üzerinden aktarılır ve aşağıdaki şekilde
derecelendirilmiştir.
Tablo 7: Nihai basınç sensörü çalışırken çıkış sinyalinin derecelendirilmesi (başka bir giriş olmadığında)
Basınç tarafındaki
sensörde etiket rengi
sensörde renk kodu
gümüş rengi
sarı
pas kırmızısı
mavi
açık gri
yeşil
siyah
-
5)
Basınç tarafındaki sensörde ölçüm
aralığı
[bar]
min
–1
–1
–1
–1
–1
–1
–1
max
3
10
16
25
40
65
80
Kablo renkleri sadece KSB tarafından beraberinde teslim edilen kablo için geçerlidir
16 / 50
PumpMeter
Analog çıkışın
derecelendirilmesi
(fabrika ayarı) [bar]
4 mA
0
0
0
0
0
0
0
20 mA
3
10
16
25
40
65
80
5 Kurulum/montaj
BİLGİ
Pin yerleşimi (⇨ Bölüm 5.3 Sayfa 15)
Sabit devir sayılı pompa işletimi
Şek. 8: Sabit devir sayılı pompa işletiminde nihai basınç sensörü olarak bağlantı
Değişken devir sayılı pompa işletimi
BİLGİ
Değişken devir sayılı pompa işletiminde, frekans dönüştürücünün çıkış frekansı
veya pompanın devir sayısı frekans dönüştürücü tarafından PumpMeter’a
aktarılmalıdır. Aktarım, analog sinyali veya Modbus RTU üzerinden yapılabilir.
Aktarım olmadığında nakil miktarı doğru şekilde belirlenmez.
BİLGİ
Devir regülasyon cihazının orijinal kullanım kılavuzunu dikkate alın.
PumpMeter
17 / 50
5 Kurulum/montaj
Şek. 9: Değişken devir sayılı pompa işletiminde nihai basınç sensörü olarak bağlantı
Pompanın PumpDrive ile işletimi
BİLGİ
PumpDrive’ın orijinal kullanım kılavuzunu dikkate alın.
PumpDrive 1
Şek. 10: PumpDrive 1 pompa işletiminde nihai basınç sensörü olarak analog sinyali
üzerinden bağlantı
18 / 50
PumpMeter
5 Kurulum/montaj
PumpDrive 2
Şek. 11: PumpDrive 2 pompa işletiminde nihai basınç sensörü olarak analog sinyali
üzerinden bağlantı
5.3.2
Fark basıncı sensör fonksiyonu ile kumanda birimi bağlantısı
Bu işletim modunda değişen şekilde görünen:
▪ Emme basıncı
▪ Nihai basınç
▪ Diferansiyel basınç
Pompanın diferansiyel basıncı analog çıkış üzerinden aktarılır ve aşağıdaki gibi
derecelendirilmiştir.
Tablo 8: Diferansiyel basınç sensörü çalışırken çıkış sinyalinin derecelendirilmesi (başka bir giriş olmadığında)
sensörde etiket rengi
gümüş rengi
sarı
sensörde renk kodu
pas kırmızısı
mavi
açık gri
yeşil
siyah
-
Basınç tarafındaki sensörde ölçüm
aralığı
[bar]
min
–1
–1
–1
–1
–1
–1
–1
max
3
10
16
25
40
65
80
Analog çıkışın
derecelendirilmesi
(fabrika ayarı) [bar]
4 mA
0
0
0
0
0
0
0
20 mA
3
10
16
25
40
65
80
BİLGİ
PumpMeter
19 / 50
5 Kurulum/montaj
Sabit devir sayılı pompa işletimi
Şek. 12: Sabit devir sayılı pompa işletiminde diferansiyel basınç sensörü olarak
bağlantı
Değişken devir sayılı pompa işletimi
BİLGİ
BİLGİ
Devir regülasyon cihazının orijinal kullanım kılavuzunu dikkate alın.
Şek. 13: Değişken devir sayılı pompa işletiminde diferansiyel basınç sensörü olarak
bağlantı
20 / 50
PumpMeter
5 Kurulum/montaj
Pompanın PumpDrive ile işletimi
BİLGİ
PumpDrive’ın orijinal kullanım kılavuzunu dikkate alın.
V
+
OUT
PumpDrive 1
Şek. 14: PumpDrive 1 pompa işletiminde diferansiyel basınç sensörü olarak analog
sinyali üzerinden bağlantı
PumpDrive 2
Şek. 15: PumpDrive 2 pompa işletiminde analog sinyali üzerinden diferansiyel basınç
sensörü olarak bağlantı
5.3.3
Gerilim beslemesine ve Modbus RTU’ya kumanda birimi bağlantısı
BİLGİ
PumpMeter
21 / 50
5 Kurulum/montaj
Şek. 16: Kumanda bağlantısının gerilim beslemesine ve Modbus RTU modülüne
bağlanması
BİLGİ
PumpDrive 2
PumpMeter’in M12 modülüne bağlanması
PumpDrive 2’nin M12 modülü Modbus üzerinden PumpMeter’in bağlantısını sağlar.
PumpMeter'in tekli pompa işletimine bağlanması
Bağlantı, önceden hazırlanmış bir kabloyla sağlanır (Bkz. PumpDrive 2 Aksesuarları)).
BİLGİ
PumpMeter (Modbus) bağlantısı M12 modülü giriş A üzerinde yapılır.
1
2
C
D
A
B
3
Şek. 17: PumpMeter’in tekli pompa işletiminde M12 modülüne bağlanması
1
2
3
22 / 50
PumpMeter: Modbus bağlantısı
PumpMeter'in M12 modülüne bağlanması için hazır veriyolu kablosu
(renk: siyah, soket: düz, fiş: açılı)
M12 modülü: PumpMeter (Modbus) bağlantısı
PumpMeter
5 Kurulum/montaj
Çift ve çoklu pompa işletiminde PumpMeter bağlantısı
PumpMeter Modbus sinyalinin bir frekans dönüştürücüden diğer frekans
dönüştürücüye tekrar devrelenmesi için hazır Crosslink kablolar kullanılabilir.
10
1
2
7
9
8
10
C
D
C
D
A
B
A
B
3
4
5
6
Şek. 18: Çift ve çoklu pompa işletiminde PumpMeter bağlantısı
1
2
3
4
5
6
7
8
9
10
PumpMeter: Modbus bağlantısı
PumpMeter'in M12 modülüne bağlanması için hazır veriyolu kablosu
(renk: siyah, soket: düz, fiş: açılı)
M12 modülü soket A: PumpMeter (Modbus) bağlantısı
M12 modülü soket B: Crosslink (Modbus) veriyolu kablosunun bağlantısı
PumpMeter'in yedekli bağlantısı için hazır Crosslink veriyolu kablosu
(renk: siyah, soket açılı; fiş: açılı)
M12 modülü soket A: Crosslink (Modbus) veriyolu kablosunun bağlantısı
PumpDrive No 1 çift ve çoklu pompa işletimi bağlantısı
Çift ve çoklu pompa işletimi için hazır veriyolu kablosu
(renk: mor, soket: açılı, fiş: açılı)
PumpDrive No 2 çift ve çoklu pompa işletimi bağlantısı
Sonlandırma direnci
5.4 İşletime alma
TEHLİKE
Devrede olan pompada yapılan çalışma
Yaralanma ve uzuvların sıkışma tehlikesi
▷ Motoru gerilimsiz hale getirin.
▷ Motoru tekrar açılmaya karşı emniyete alın.
TEHLİKE
Elektrik çarpması
Hayati tehlike!
▷ Bütün cihazlar (örn. pompa, PumpDrive, PumpMeter) için şebeke bağlantılarını
gerilimsiz hale getirin.
▷ Şebeke bağlantısını tekrar açılmaya karşı emniyete alın.
PumpMeter
23 / 50
5 Kurulum/montaj
DİKKAT
Yanlış işletime alma durumu
▷ Bulunduğunuz ülkedeki yönetmelik ve uygulamalara, özellikle makine ve alçak
gerilim yönetmeliğine, uyulduğundan emin olun.
▷ Cihazı işletime almadan önce bağlanmış olan tüm hatları bağlantı şemasıyla
kontrol edin.
▷ PumpMeter, PumpDrive devir sayılı regülasyon cihazına bağlı ise PumpDrive'ın
orijinal işletme kılavuzunu dikkate alın.
▷ İşletime almadan önce her iki sensör bağlantılarını (1,2) kontrol edin ve ancak
bunun ardından elektrik bağlantısı kurun.
Yapı parçalarında hasar meydana gelmesini önlemek için cihaz dikkatli bir şekilde
kullanılmalıdır.
Cihazdaki bağlantılar
DİKKAT
Yanlış elektrik bağlantısı
Cihaz hasar görebilir!
▷ Elektrik bağlantısını kontrol edin. (⇨ Bölüm 5.3 Sayfa 15)
▷ Bağlantı şemalarını dikkate alın.
BİLGİ
Sensörler (1, 2) fabrika tarafından pompaya monte edilmiş durumda ve gösterge
birimi ile bağlantılıdır.
1
2
1
2
4
3
4
3
1
2
3
4
Şek. 19: Cihazdaki bağlantılar
1
2
3
4
IN1 / emiş tarafındaki basınç sensörü bağlantısı
IN2 / basınç tarafındaki basınç sensörü bağlantısı
Servis arayüzü
EXT / enerji beslemesi ve sinyal çıkışı için harici bağlantı
Enerji beslemesi ve sinyal çıkışı için harici bağlantı
24 / 50
✓
Yerleştirilecek yer önceden belirtilen taleplere uygun olmalıdır
✓
Cihaz pompaya sıkıca monteli
✓
Sensörler fabrika çıkışlı monteli
1.
M12 soketini harici arayüze (4) bağlayın.
PumpMeter
5 Kurulum/montaj
5.5 Sökme ve Takma
5.5.1
Gösterge biriminin sökülmesi ve takılması
✓
PumpMeter ve ona bağlı olan bütün elektrikli cihazlar gerilimsiz hale
getirilmiştir.
1.
Soketi cihazın "EXT" bağlantısından (4) çıkarın.
2.
"IN1" (1) ve "IN2" (2) soket bağlantılarını çıkarın.
3.
Cihazı pompa biriminden çıkarın.
4.
Cihazı tekrar istediğiniz konumda sabitleyin.
5.
Her iki sensörü (1, 2) cihazla yeniden bağlayın.
6.
Soketi enerji beslemesi ve sinyal çıkışı için tekrar "EXT" bağlantısı (4) ile cihaza
bağlayın.
⇨ PumpMeter bağlıdır . (⇨ Bölüm 5.3 Sayfa 15)
7.
Cihazı yeniden işletime alın. (⇨ Bölüm 5.4 Sayfa 23)
5.5.2
Sensörlerin sökülmesi ve takılması
BİLGİ
Conta halkaları sadece bir kez monte edilebilir ve montaj işlemi yenilendiğinde
değiştirilmelidir.
Sensörlerin sökülmesi
BİLGİ
İlgili pompanın orijinal kullanım talimatını dikkate alın.
1.
Tertibatı veya pompayı boşaltın.
2.
Sensör kablosunu, "IN1" (1) ve "IN2" (2) bağlantılardan ve pompa gövdesindeki
sabitleme noktalarından çözün.
3.
Sensörleri dişli adaptörlerinden sökün.
4.
Adaptörü pompa gövdesinden sökün.
Sensörlerin takılması
BİLGİ
Emiş tarafındaki sensörün "IN1"e ve basınç tarafındaki sensörün "IN2"ye bağlı
olduğundan emin olun.
Pompanın emiş ve basınç tarafında ölçüm alanları eşit olmayan sensörlerde, sensör
daha yüksek olan ölçüm alanı son değeriyle basınç tarafına monte edilmiş olmalıdır.
1.
Dişli adaptörünü dişli biçimine göre contalayın ve pompa gövdesine vidalayın.
2.
Sensörün conta halkasını nemlendirin ve dişli adaptörünün odacığına
merkezleyerek yerleştirin.
DİKKAT
Yanlış kullanım
▷ Sensörlerin dişli adaptörlerine vidalanmasında maksimum tork değeri 10
Nm'nin aşılmamasına dikkat edin.
3.
Sensörü dişli adaptörüne vidalayın.
PumpMeter
25 / 50
5 Kurulum/montaj
4.
Sensör kablosunu pompa gövdesindeki sabitleme noktalarına sabitleyin ve
"IN1" veya "IN2" bağlantıları ile güvenli bağlantılar kurun.
5.6 Modbus
Cihaz, V1.1b spesifikasyonu uyarınca Modbus RTU protokolü ile bir RS485 arayüzüne
sahiptir.
İletişim protokolü
Veriyolu sonlandırma
Arayüz
Aktarım oranı
Cihaz tipi
Veriyolu erişimi
Ön ayarlı cihaz adresi
İletişim parametresi
MODBUS (RTU)
120 Ohm (Donanıma bağlı, (⇨ Bölüm 4.2 Sayfa 11) )
Donanım sürümü 01 ila 04: Veriyolu sonlanma direnci sabit, dahili gerçekleştirilmiş
05 sonrası donanım sürümü: Veriyolu sonlanma direnci dahili olarak
gerçekleştirilmemiş
EIA-485 (RS485)
38400 Bit/s (değiştirilebilir)
Slave6)
Master ve Slave arasında sorgulama süreci
0xF7 (247)
▪ Parity: Even
▪ Stop-Bits: 1
▪ Data-Bits: 8
Bir Modbus üzerinden birden çok PumpMeter bağlı olduğunda, bunların 1 ila 246
arasındaki farklı adreslere atanmaları gerekir.
5.6.1
Modbus üzerinden ölçüm değerleri ve parametreler
Modbus sisteminde cihaz bilgileri olarak çeşitli ölçüm değerleri ve parametreler
hizmete sunulur.
Tablo 9: Cihaz bilgilerini görüntüleme
Fonksiyon
okuma
yazma
Coil Kommandos
Fonksiyon kodu
Fonksiyon kodu 03
(0x03 Read Holding Registers)
Fonksiyon kodu 16
(0x10 Write Multiple Register)
Fonksiyon kodu 05
(0x05 Write Single Coil)
Modbus-RTU sürekli 16-Bit kaydını kullanır. 32-Bit rakamlar olarak kayıtlı değerler için
bu nedenle iki kayıt okunmalıdır.
Kayıt ve uzunluk onaltılık rakamlar halinde sunulur ve bu yapıda doğrudan Modbus
RTU protokolüne aktarılabilir.
BİLGİ
Kayıtlar (4500 … 4537) fonksiyon kodu 03 (0x03 Read Holding Registers) üzerinden
tüm bir blok olarak okunabilir. Adres boşluklarında ya da eksik okuma izinlerinde
bir 00 geri gönderilir.
6)
Etaline Z Master’da
26 / 50
PumpMeter
5.6.1.1
Modbus-RTU işletim parametresi
Tablo 10: Modbus işletme parametresine genel bakış
45 00
00 02
Tip /
Format
UINT32
Parametre
Parametre açıklaması
1-1-1
Aktif bit kodlama hatası
Erişim türü
Okuma
00 02
00 02
00 02
00 02
00 02
00 02
00 01
INT32
INT32
INT32
UINT32
UINT32
UINT32
ENUM
1-1-2
1-1-3
1-1-4
1-1-5
1-1-6
1-1-8
1-1-9
Ölçülen emme basıncı
Ölçülen nihai basınç
Hesaplanan diferansiyel basınç
Hesaplanan nakil yüksekliği
Debi
Dalga gücü
Nitelikli işletim noktası göstergesi
(⇨ Bölüm 6.1 Sayfa 31)
45 0F
00 01
ENUM
1-1-10
EFF ikonu göstergesi
45 10
00 01
ENUM
1-1-11
Analog çıkış modu
45 11
45 13
45 1C
45 1E
45 1F
45 20
45 21
00 02
00 02
00 02
00 01
00 01
00 01
00 02
UINT32
UINT32
UINT32
UINT16
UINT16
UINT16
UINT32
1-1-12
1-1-13
1-1-14
1-1-15
1-1-16
1-1-17
1-1-18
PumpMeter işletim süresi
Devreye alma
PumpDrive ölçüm değeri Q
Güncel devir sayısı
Frekans dönüştürücü çıkış frekansı
PumpDrive’ın devir sayısı
PumpDrive'ın etki gücü
27 / 50
Değerler döngüsel olarak en az her 14 saatte bir güncellenmelidir.
Bit 1 = Hata kodu E01…Bit 20
Hata kodu E20
Pa (1 bar = 1 × 105 Pa)
Pa (1 bar = 1 × 105 Pa)
Pa (1 bar = 1 × 105 Pa)
1/1000 m
m³/h × 1000
Watt
0 = Nakil akım göstergesi yok
1 = Aşırı kısmi yük (1. Çeyrek)
2 = Ölçülü kısmi yük (2. Çeyrek)
3 = En uygun (3. Çeyrek)
4 = Aşırı yük (4. Çeyrek)
5 = Kısmi yük (1. ve 2. çeyrek)
6 = Hata EXX
(İşletim noktası göstergesi
kapatıldı)
0 = Ekranda EFF ikonu yok
(Pompa verimli çalışıyor)
1 = EFF ikonu görüntüleniyor
(İyileştirme gereksinimi)
0 = Nihai basınç
Çıkış 1 = Diferansiyel basınç
Çıkış 2 = Nakil miktarı Q
h
m³/h × 1000
min⁻¹
Hz × 10
min⁻¹
kW × 100
read only
✘
-
read only
read only
read only
read only
read only
read only
read only
✘
✘
✘
✘
✘
✘
✘
-
read only
✘
-
read only
✘
-
read only
read only
read / write 7)
read only
read / write 7)
read / write7)
read / write7)
✘
✘
✘
✘
✘
✘
-
5 Kurulum/montaj
PumpMeter
45 02
45 04
45 06
45 08
45 15
45 0C
45 0E
7)
Birim
münferit
Bayt olarak
uzunluk
blok olarak
Kayıt
Tip /
Format
Parametre
Erişim türü
Okuma
00 01
ENUM
1-1-19
Devir sayısı kaynağı
45 25
45 29
45 35
00 02
00 02
00 01
UINT32
UINT32
ENUM
1-1-20
1-1-21
1-1-22
Nakil yüksekliğinden nakil akımı
Güçten alınan nakil akımı
Debi kaynağı
45 36
00 01
ENUM
1-1-23
Pompa durumu
45 37
00 02
UINT32
1-1-24
Pompa işletim saatleri
34 00
34 01
00 01
00 01
UINT8
ENUM
3-10-1
3-10-2
Modbus adresi
Modbus Baud hızı
34 02
34 03
00 01
00 01
UINT8
ENUM
3-10-3
3-10-4
Modbus Timeout
IO Mode
33 09
00 01
ENUM
3-3-12
İşletim noktası göstergesi
33 04
33 0D
00 001
00 01
UINT8
ENUM
3-3-9
3-3-14
EFF tolerans
Seçilebilir gösterge değeri
46 24
00 01
ENUM
3-3-15
Seçilebilir analog çıkış
45 66
00 01
ENUM
3-1-21
Kanat frekansının belirlenmesi
00 44
00 02
UINT 16
3-7-3
Sıvı yoğunluğu
0 = Motor nominal devri
1 = PDrive frekans dönüştürücüsü
0…10V
2 = PDrive Modbus
m³/h
m³/h
0 = Tahmin değeri Qest
1 = PumpDrive Q PDrive
0 = Pompa kapalı
1 = Pompa çalışıyor
kayıt 01 02 "İşletme zaman
birimi"ne bağlı (Varsayılan = s)
Default 247
0 = 9600
1 = 19200
2 = 38400
3 = 115200
Default 15s
0 = Modbus zaman aşımı
(1 = Analog Açık/Kapalı)8)
2 = Modbus sürekli
0 = Kapalı
1 = Açık
0 … 100 %
0 = Bağlantıya göre
1 = Nakil yüksekliği
2 = Diferansiyel basınç
0 = Bağlantıya göre
1 = Nakil yüksekliği
2 = Diferansiyel basınç
3 = Nakil miktarı Q
0 = Kapalı
1 = Açık
kg/m3
IO Modu Modbus olmadan 1="Analog Açık/Kapalı" konumuna getirilir, çünkü cihaz artık Modbus üzerinden çalıştırılamayacaktır.
read only
✘
-
read only
read only
read only
✘
✘
✘
-
read only
✘
-
read only
✘
-
read / write
read / write
-
✘
✘
read / write
read / write
-
✘
✘
read / write
-
✘
read / write
read / write
-
✘
✘
read / write
-
✘
read / write
-
✘
read / write
-
✘
5 Kurulum/montaj
PumpMeter
45 24
8)
Birim
münferit
Bayt olarak
uzunluk
blok olarak
28 / 50
Kayıt
Tip /
Format
Parametre
Birim
01 02
00 01
ENUM
3-5-1
İşletim süresi birimi
70 7B
00 02
UINT32
3-9-4
Nominal frekans
0 = sn
1 = dak
2=s
3 = Gün
Hz
Okuma
read / write
-
✘
read / write
-
✘
Output Address
0x0001
0x0003
Output Value
0xFF00
0xFF00
Açıklama
Coil komutu cihazda bir sıfırlama uygular.
Değiştirilen verilerin kaydedilmesi için Coil komutu.
5 Kurulum/montaj
PumpMeter
Tablo 11: Coil Kommandos'a genel bakış
Fonksiyon kodu
0x05
0x05
Erişim türü
münferit
Bayt olarak
uzunluk
blok olarak
Kayıt
29 / 50
5 Kurulum/montaj
5.6.1.2
Örnekler
Örnek: read parametresi 1-1-2 (4502) emme basıncı
Request:
F7 03 45 02 00 02 64 51
F7
03
45 02
00 02
64 51
Response:
Slave adresi (247 = F7 onaltılık)
Functions Code (read Analog Output Holding Registers)
İlk talep edilen kaydın veri adresi
Talep edilen kayıtların toplam sayısı
CRC-değeri 9) (cyclic redundancy check) hata denetimi için
F7 03 04 00 00 05 54 6E 93
F7
03
04
00 00 05 54
6E 93
Functions Code (read Analog Output Holding Registers)
İzleyen veri baytları sayısı (2 kayıt x 2 bayt = 4 bayt)
554 onaltılık (Parametre değeri 0x4502 [Pa])
CRC-Değeri (cyclic redundancy check) Hata denetimi için
Örnek: write Parameter 1-1-20 (4520) Drehzahl PumpDrive -> 2500 rpm
Request:
F7 10 45 20 00 01 02 09 C4 9D 93
F7
10
45
00
02
09
9D
Response:
20
01
C4
93
Functions Code (Preset Multiple Registers 16 = 10 onaltılık)
İlk kaydın veri adresi
Yazdırılacak kayıt sayısı
Kaydın 45 20 yazıldığı değer
F7 10 45 20 00 01 01 99
F7
10
45 20
00 01
01 99
Örnek: PumpMeter'ın Modbus adresini (Parametre 3-10-1) Modbus üzerinden
değiştirin
Parametrenin 3-10-1
yazılması
Parametrenin
kaydedilmesi
F7 10 34 00 00 01 02 00 01 37 07
F7
10
34
00
02
00
37
00
01
01
07
F7 05 00 03 FF 00 68 AC
F7
05
00 03
FF 00
68 AC
Sıfırlama uygulayın
Slave adresi (247 = F7 onaltılık; burada eski adresin girilmesi
önemlidir!)
Functions Code (Write Single Coil)
Coil Command (Save Parameters)
Coil Value (FF 00 = ON), kaydetme etkinleştirilir
F7 05 00 01 FF 00 C9 6C
F7
05
00 01
FF 00
C9 6C
9)
Slave adresi (247 = F7 onaltılık standart adres)
Kayıt 34 00'da yazılmış değer (yeni Modbus adresi = 1)
Slave adresi (247 = F7 onaltılık; burada eski adresin girilmesi
önemlidir!)
Functions Code (Write Single Coil)
Coil Command (Reset Device)
Coil Value (FF 00 = ON), sıfırlama gerçekleştirilir
CRC-16 (Modbus) geçerli Modbus nitelikleri V1.1b doğrultusunda
30 / 50
PumpMeter
6 İşletimde gösterge fonksiyonları
6.1 Ekran
Cihaz; emme basıncın, nihai basıncın ve diferansiyel basıncın değerlerine ya da
pompalama yüksekliğine ait rakamların gösterildiği bir ekrana sahiptir.
1
5
2
3
4
Şek. 20: Ekran
1
2
3
4
5
Ölçüm büyüklüğü sembolü (ölçüm konumu)
Enerji verimliliği ikonu (opsiyonel gösterge)
Pompa karakteristik eğrisi
Ölçüm büyüklüğünün fiziksel birimi
Ölçüm büyüklüğünün değeri
Ekran alanı 1: Ölçüm büyüklüğü sembolü (Ölçüm konumu)
Ekran alanı 1
Bu ekran alanı, hangi ölçüm değerinin güncel olarak ekran alanı 5’te gösterildiğini
bildirir. Bunun için aşağıdaki semboller kullanılır:
Tablo 12: Ölçüm büyüklüğünün sembollerine genel bakış (ölçüm konumu)
Gösterge
Açıklama
Emme basıncı
Nihai basınç
Diferansiyel basınç
Elektrik bağlantısına
(⇨ Bölüm 5.3 Sayfa 15) bağlı olarak pompanın ya
diferansiyel basıncı ya da pompalama yüksekliği gösterilir.
Nakil yüksekliği
Elektrik bağlantısına
(⇨ Bölüm 5.3 Sayfa 15) bağlı olarak pompanın ya
diferansiyel basıncı ya da pompalama yüksekliği gösterilir.
PumpMeter
31 / 50
Ekran alanı 2: Enerji verimliliği ikonu
Ekran alanı 2
Şek. 21: Enerji verimliliği ikonu
Enerji verimliliği ikonu, pompa sürekli olarak en uygun işletim alanının dışında
işletildiğinde belirir.
Ekran alanı 3: Pompa karakteristik eğrisi
Ekran alanı 3
Ekran alanında basitleştirilmiş bir pompa karakteristik eğrisi gösterilir. Pompa
karakteristik eğrisi üzerinde güncel işletim noktasının konumu yanıp sönen
segmentler üzerinden gösterilir.
Şek. 22: Pompa karakteristik eğrisi
Tablo 13: Pompa karakteristik eğrisi sembol anlamı
İşletim alanı
Aşırı kısmi yüklü işletim
Segment göstergesi
Açıklama
ilk çeyrek yanıp söner (1) ▪ duruma göre pompanın
öngörülmeyen işletimi
▪ arttırılmış yapı parçası
yükü
Ortalama kısmi yüklü işletim ikinci çeyrek yanıp söner
(2)
32 / 50
PumpMeter
▪ Enerji verimliliğine
ilişkin olarak
optimizasyon
potansiyeliyle işletim
İşletim alanı
Kısmi yüklü işletim
Segment göstergesi
Açıklama
ilk ve ikinci çeyrek yanıp ▪ Enerji verimliliği ve
söner (1+2)
kullanılabilirliğe ilişkin
olarak optimizasyon
potansiyeli ile öngörülen
işletim alanı
Optimum çevresindeki
işletim
üçüncü çeyrek yanıp
söner (3)
▪ Enerji optimumunda
öngörülen işletim alanı
Aşırı yüklü işletim
dördüncü çeyrek yanıp
söner (4)
▪ Öngörülen işletim
alanının sınırı
▪ Duruma göre pompa ve/
veya motorda aşırı
yüklenme
Ekran alanı 4: Ölçüm büyüklüğü fiziksel birimi
Ekran alanı 4
Ekran alanında güncel ölçüm büyüklüğünün birimi gösterilir.
Tablo 14: Ölçüm büyüklüğünün fiziksel birimlerine genel bakış
Gösterge
m
bar
ft
Açıklama
Metre cinsinden pompalama yüksekliği göstergesi
Bar cinsinden basınç göstergesi
Ayak (feet) ölçüsüyle pompalama yüksekliği göstergesi
Ekran alanı 5: Ölçüm büyüklüğü değeri
Ekran alanı 5
Ekran alanında güncel ölçüm büyüklüğünün değeri gösterilir. Hata durumunda ek
olarak ya da ölçüm değerinin yerine ilgili hata kodu gösterilir (⇨ Bölüm 8 Sayfa 44) .
Tablo 15: Hata kodlarına genel bakış
Hata kodu
E00
E01
E02
E03
PumpMeter
Anlamı
Gösterge birimi arızalı.
Emiş tarafındaki sensör "IN1" bağlantısına bağlı değil, sensör arızalı
ya da hat kesintisi
Basınç tarafındaki sensör "IN2" bağlantısına bağlı değil, sensör
arızalı ya da hat kesintisi
Emme basıncı pompanın nihai basıncından yüksek, sensörlerin
karıştırılması ya da hatalı bağlanmış olması muhtemel
33 / 50
Hata kodu
E04
E05
E06
E07
E08
E09
E10
E11
E12
E20
Anlamı
Hesaplanan nakil yüksekliği geçersiz alanda
Geçersiz geometri, D1, D2, D2x
Analog sinyali üzerinden devir sayısı bilgisi aktarımında hata
Girilen H-Q karakteristik eğrisi verileri tutarlı değil
Dahili hata
RS485 üzerinden iletişim arızalı ya da kesildi
Girilen P-Q karakteristik eğrisi verileri tutarlı değil
Emiş tarafındaki sensör ölçüm aralığı aşıldı veya sensör ya da sensör
kablosu "IN1"de bozuk veya yanlış bağlanmış
Basınç tarafındaki sensör ölçüm aralığı aşıldı veya sensör ya da
sensör kablosu "IN2"ye bozuk veya yanlış bağlanmış
Cihaz açıklama dosyası mevcut değil ya da hatalı
6.2 Pompanın cihazla birlikte işletime alınması
Cihaz, işletim noktası sürekli gösterildiği için pompanın basit, güvenilir ve hızlı bir
şekilde işletime alınmasını sağlamaktadır.
BİLGİ
Pompanın ve PumpDrive'ın (opsiyonel) orijinal işletim talimatını dikkate alın.
İlgili pompanın ve PumpDrive'ın (optional) güvenlik belirlemelerini dikkate alın.
Pompanın ve PumpDrive'ın (opsiyonel) işletime alma işlemini dikkate alın.
✓
Pompanın işletime alma işlemi "Devreye alma"ya kadar gerçekleşti
✓
PumpMeter işletime hazır
1.
Pompayı orijinal işletme talimatına göre devreye alın.
⇨ Pompanın işletim noktası PumpMeter göstergesi ile değerlendirilebilir.
6.3 İşletme koşullarının denetlenmesi ve tahlil edilmesi
BİLGİ
Özellikle de enerji verimliliğinin artırılması gibi pompanın işletim türünün
optimizasyonuna önlemler için KSB servisi hizmetinizdedir. İletişim adresleri için
ekteki "Adresses" adres defterine ya da internette
www.ksb.com/contact linkine bakınız.
6.4 Servis arayüzü
Servis arayüzü üzerinden özel bir bağlantı kablosuyla (USB-RS232) bir PC/dizüstü
bilgisayar bağlanabilir. Cihaz, PumpMeter servis yazılımıyla konfigüre edilebilir veya
parametrelenebilir ve üzerine yazılım güncellemesi kaydedilebilir.
BİLGİ
USB–RS232 bağlantı kablosu KSB’den sipariş edilebilir.
Servis yazılımı, kullanma kılavuzuyla birlikte internette www.ksb.com adresinden
indirilebilir.
34 / 50
PumpMeter
1
2
1
2
4
3
4
3
1
Şek. 23: Servis arayüzü bağlantısı
✓
USB–RS232 bağlantı kablosu
✓
Servis yazılımı indirildi ve kuruldu
1.
Servis arayüzünün (1) kapağını çıkarın.
BİLGİ
Servis kablosu servis arayüzüne bağlanırken cihazın koruma tipi (IP65) mevcut değil.
2.
Bağlantı kablosunu bağlayın.
⇨ PumpMeter konfigüre edilebilir veya parametrelenebilir.
3.
Başarılı bir parametreleme işleminin ardından bağlantı kablosunu çıkarın.
4.
Servis arayüzünü kapakla kapatın.
6.4.1
Erişim düzeyleri
PumpMeter’in parametrelerini istem dışı veya yetkisiz erişimlerden korumak üzere 3
farklı erişim düzeyi söz konusudur:
Tablo 16: Erişim düzeyleri
Erişim düzeyi
Standart
Müşteri
Açıklama
Etkinleştirme olmadan erişim
İşletime almak için gerekli olan bütün parametrelere erişim ile birlikte uzman
kullanıcı için erişim düzeyi.
Servis teknisyeni için erişim düzeyi
Teknik servis/Servis
Yetki düzeyinin etkinleştirilmesi için donanım koruma (Dongle) takılı olmalıdır.
Service-Tool’un kullanım kılavuzunu dikkate alın.
6.5 Pompanın cihazla birlikte işletimden alınması
BİLGİ
Pompanın ve PumpDrive'ın (opsiyonel) orijinal işletim talimatını dikkate alın.
Pompanın ve PumpDrive'ın (opsiyonel) güvenlik kurallarını dikkate alın.
Pompanın ve PumpDrive'ın (opsiyonel) işletimden almada dikkat edin.
BİLGİ
Cihaza ilgili pompa için ön ayar yapılmıştır ve değiştirilmemelidir.
1.
orijinal işletim kılavuzuna göre işletimden alma işlemini yapın.
2.
M12 soketini cihazın "EXT" bağlantısından çözün. (⇨ Bölüm 5.4 Sayfa 23) .
⇨ Cihaza giden gerilim beslemesi kesildi.
3.
"IN1" ve "IN2" sensörlerini gösterge biriminden çözün. (⇨ Bölüm 5.4 Sayfa 23) .
⇨ Cihaz, pompa gövdesinden çıkarılabilir (⇨ Bölüm 5.5 Sayfa 25) .
PumpMeter
35 / 50
36 / 50
7 Parametre listesi
Tablo 17: Parametrelere genel bakış
Ad
Birim
Açıklama
1
1-1
1-1-1
1-1-2
1-1-3
1-1-4
1-1-5
1-1-6
1-1-7
Operation
System
Active errors
Inlet pressure
Disch pressure
Difference pressure
Pressure head
Capacity
Aff. Capacity
bar
bar
bar
m
m3/h
m3/h
1-1-8
1-1-9
Shaft power
Operating p. segment
kW
-
Aktif hata E01 - E20
Emme tarafında güncel basınç
Basınç tarafında güncel basınç
Güncel diferansiyel basınç
Güncel nakil yüksekliği
Güncel debi
Nominal devir sayısı için hesaplanan debinin
nominal verilerle karşılaştırılması (örn. devir
sayısının en uygun debisi)
Güncel dalga gücü
Nakil yüksekliği karakteristik eğrisinin yanıp
sönen segmenti ekranda işletim noktasını
gösterir
Olası ayarlar
Okuma
erişimi
Tümü
Tümü
Tümü
Tümü
Tümü
Tümü
Tümü
Tümü
Tümü
Yazma
erişimi
-
Tümü
Tümü
-
▪ SEG 4 blink
(Aşırı yük)
▪ Off
Tümü
-
▪ On
▪ Disch. Pressure out
Tümü
-
Tümü
Tümü
-
▪ SEG all on
(Pompa duruyor)
▪ SEG 1 blink
(Aşırı kısmi yük)
▪ SEG 2 blink
(Kısmi yük)
▪ SEG 1+2 blink
(Yassı karakteristik eğrisinde kısmi
yük)
▪ SEG 3 blink
(Optimum)
1-1-1010)
EFF icon
-
Enerji verimliliği ikonunun ekranda
görünürlüğü
1-1-1110)
Analog out mode
-
Analog çıkışı üzerindeki çıkış için seçilen
büyüklük. 3-3-15 "Seçilebilir analog çıkışı"’
üzerinden aşağıdaki büyüklükler seçilebilir
1-1-12
1-1-13
10)
Oper. Time PumpMeter
Switching cycles
h
-
PumpDrive 2’li Etaline Z’de mevcut değil.
PumpMeter işletim süresi
Pompanın devre boşlukları
▪ Diff. pressure
▪ Capacity Q
-
7 Parametre listesi
PumpMeter
Parametre
Ad
Birim
Açıklama
1-1-14
Measurement Q Pdrive
m3/h
1-1-15
Actual rot. Speed
min⁻¹
1-1-16
1-1-17
Frequency PumpDrive
Rot. Speed PumpDrive
Hz
min⁻¹
1-1-18
Power PumpDrive
kW
1-1-1910)
Speed source
-
Modbus üzerinden bağlı olan PumpDrive’in
güncel debisi
Frekans dönüştürücü işletiminin güncel devir
sayısı veya şebeke işletiminin nominal devir
sayısı
PumpDrive’in güncel çıkış frekansı
güncel devir sayısı
güncel gücü
Devir sayısı kaynağı
Olası ayarlar
-
Okuma
erişimi
Tümü
Yazma
erişimi
-
-
Tümü
-
-
Tümü
Tümü
-
-
Tümü
-
▪ PDrive Modbus
Tümü
-
▪ PDrive Modbus
-
Tümü
-
-
Tümü
-
Tümü
-
▪ PumpDrive Q Pdrive
(PumpDrive’in tahmini değeri veya
ölçüm değeri)
▪ On
Tümü
-
▪ PDrive FU 0…10V
1-1-20
Capacity Q from H
m3/h
1-1-21
Capacity Q from P
m3/h
1-1-2210)
Source Capacity
-
Nakil yüksekliği karakteristik eğrisinin
kullanımıyla debinin tahmini değeri
Güç karakteristik eğrisinin kullanımıyla
debinin tahmini değeri
Debi kaynağı
1-1-23
Pump state
-
Pompa durumu
1-1-24
1-1-25
Operating time pump
Disch press. Red p2x
h
bar
1-1-26
Rel. Dev. P2x/p2
%
1-1-27
Press. Head red norm
m
1-1-28
Affine head Hn
m
1-1-2910)
Valid speed
min⁻¹
Pompanın işletim süresi
D2x ölçüm noktasındaki güncel p2x nihai
basınç
p2 ve p2x (dahili büyüklük) arasındaki göreli
sapma
Dinamik oranı olmayan devir sayısında nakil
yüksekliği. (dahili büyüklük)
Nominal devir sayısı için hesaplanan nakil
yüksekliği nominal verilerle karşılaştırılması
(örn. devir sayısında en uygun nakil
yüksekliği)
Basınç pulsasyonundan hesaplanan devir
sayısı
1-1-30
Affine Q from H
m3/h
▪ Estimation Qest
(PumpMeter’in tahmini değeri)
▪ Off
37 / 50
Nominal devir sayısı
Nominal devir sayısının nakil yüksekliği
karakteristik eğrisinin kullanımıyla debinin
tahmini değeri
-
Tümü
Servis
-
-
Servis
-
-
Servis
-
-
Servis
-
-
Servis
-
-
Servis
-
7 Parametre listesi
PumpMeter
Parametre
38 / 50
Ad
Birim
Açıklama
1-1-31
Affine Q from P
m3/h
1-1-32
1-1-35
Affine Shaft Power
Vanes frequency
kW
Hz
Nominal devir sayısının güç karakteristik
eğrisinin kullanımıyla debinin tahmini değeri
Nominal devir sayısı için güç dalgası
Basınç pulsasyonundan hesaplanan kanat
frekansı
3
3-1
3-1-1
3-1-2
3-1-3
3-1-4
Settings
Sensor Parameter
Flange diameter D1
Flange diameter D2
Measure diameter D2x
Delta z meas. pos.
m
m
m
m
3-1-5
Inlet pressure 4mA
bar
3-1-6
Inlet pressure 20mA
bar
3-1-7
Outlet pressure 4mA
bar
3-1-8
Outlet pressure 20mA
bar
3-1-910)
Sample frequency
Hz
3-1-1010)
Min SNR
-
3-1-1110)
Inverter frequ. 0V
Hz
3-1-1210)
Inverter frequ. 10V
Hz
3-1-1310)
Analog output type
-
Emme taraflı basınç ölçüm yerindeki iç çap
Basınç manşonunun iç çapı
Basınç taraflı basınç ölçüm yerindeki iç çap
Basınç ölçüm yerleri arasındaki yükseklik
farkı
Emme taraflı basınç sensörünün ölçüm alanı
başlangıcı
Emme taraflı basınç sensörünün ölçüm alanı
sonu
Basınç taraflı basınç sensörünün ölçüm alanı
başlangıcı
Basınç taraflı basınç sensörünün ölçüm alanı
sonu
Kanat frekansının belirlenmesi için basınç
taraflı basınç sensörü tarama frekansı
Kanat frekansının algılanması için asgari
gerekli olan sinyal kalitesi
Analog girişini PumpDrive’in çıkış frekansına
ölçeklemek için kullanılan destek noktası 0 V
Analog girişini PumpDrive’in çıkış frekansına
ölçeklemek için kullanılan destek noktası
10 V
Analog çıkışı tipi
Olası ayarlar
-
Okuma
erişimi
Servis
Yazma
erişimi
-
-
Servis
Servis
-
-
Tümü
Tümü
Tümü
Tümü
Tümü
Tümü
Tümü
Tümü
Tümü
Tümü
Tümü
Tümü
-
Tümü
Tümü
-
Tümü
Tümü
-
Tümü
Tümü
-
Tümü
Tümü
-
Servis
Servis
-
Servis
Servis
-
Tümü
Tümü
-
Tümü
Tümü
Tümü
Tümü
-
Tümü
Tümü
-
Tümü
Tümü
-
Tümü
Tümü
-
Tümü
Tümü
▪ 0…20 mA
▪ 4…20 mA
3-1-1410)
Outlet pressure 0/4mA
bar
3-1-1510)
Outlet pressure 20mA
bar
3-1-1610)
Differntl prssr0/4mA
bar
3-1-1710)
Differntl prssr.20mA
bar
Nihai basıncı analog çıkışına ölçeklemek için
kullanılan destek noktası 0/4mA
Nihai basıncı analog çıkışına ölçeklemek için
kullanılan destek noktası 20 mA
Diferansiyel basıncı analog çıkışına
0/4mA
Diferansiyel basıncı analog çıkışına
20 mA
7 Parametre listesi
PumpMeter
Parametre
Parametre
Ad
Birim
Açıklama
3-1-20
Deviation p1>p2
%
3-1-2110)
Vane freq. Detection
-
E03 hatasının sınır değeri: Emme basıncı
pompanın nihai basıncından yüksek,
sensörlerin karıştırılması ya da hatalı
bağlanmış olması muhtemel
Kanat frekansının belirlenmesi
3-2
3-2-12
Sensor calibration
Inlet calibration
-
Kayıtlı kalibrasyon değerlerinin seçimi:
3-2-13
Servicecal. Inletpr.
-
3-2-15
Dis. Calibration
-
Emme taraflı basınç sensörü için sıfır nokta
kalibrasyonu
Kayıtlı kalibrasyon değerlerinin seçimi
3-2-16
Servicecal. Dis.pr.
-
Basınç taraflı basınç sensörü için sıfır nokta
kalibrasyonu
3-3
3-3-1
Pump curve parameters
BEP Capacity
m3/h
3-3-2
Capacity Qgw1
m3/h
3-3-3
Capacity Qgw2
m3/h
3-3-4
Capacity Qgw3
m3/h
3-3-5
Max flow segment 1
%
3-3-6
Max flow segment 2
%
3-3-7
Max flow segment 3
%
3-3-8
Hysteresis Qgw [%]
%
Nominal devir sayısında en uygun işletim
noktasının debisi
Ekranda karakteristik eğri segmentlerinin
kumandası için debi sınır değeri: Segment
1’den 2’ye geçiş.
2’den 3’e geçiş.
3’den 4’e geçiş.
kumandası için debi sınır değeri Qopt’tan
yüzdesel olarak: Segment 1’den 2’ye geçiş.
yüzdesel olarak: Segment 2’den 3’e geçiş.
yüzdesel olarak: Segment 3’ten 4’e geçiş.
kumandası için histeresis
Olası ayarlar
Okuma
erişimi
Tümü
Yazma
erişimi
Tümü
Tümü
Tümü
Servis
Servis
Servis
Servis
Servis
Servis
Servis
Servis
-
Servis
Servis
-
Tümü
Tümü
Tümü
Tümü
-
Servis
-
-
Servis
-
-
Servis
-
-
Servis
-
-
Servis
-
-
Servis
-
-
Servis
-
-
▪ On
▪ Off
▪ Service
▪ Service
▪ Manufacturer
7 Parametre listesi
PumpMeter
▪ Manufacturer
39 / 50
40 / 50
Parametre
Ad
Birim
Açıklama
3-3-910)
EFF tolerance [%]
%
Enerji verimliliği ikonunun etkinleştirilmesi
için yetersiz alana giren işletim saatlerinin
yüzdesel sınır değerleri.
3-3-10
Steepness of curve
-
Pdrive Flow
-
3-3-12
Operation Point View
-
3-3-14
Select. display value
-
Yassı karakteristik eğrisinde, karakteristik
eğri segmenti 1 ve 2 arasında ayrım
yapılmaz.
Tahmini debinin HMI sistemiyle
PumpDrive1’e aktarımı
İşletim noktası göstergesinin durumu Açık/
Kapalı
Göstergenin ekrandan seçimi
Okuma
erişimi
Tümü
Yazma
erişimi
Tümü
Tümü
Tümü
Servis
Servis
Tümü
Tümü
Tümü
Tümü
▪ According connection gösterge
beslemesinin polaritesi üzerinden
kumanda edilir, bkz. PumpMeter
kullanım kılavuzu
▪ Disch. Pressure out
Tümü
Tümü
▪ 0%
(her zaman kapalı)
▪ 100%
(her zaman açık)
▪ Norm curve
▪ Flat curve
▪ Enabled
▪ Disabled
▪ PumpHead
▪ Diff. pressure
3-3-1510)
Select. analog out
-
Analog çıkışı üzerinden çıkış için büyüklük
seçimi
▪ Diff. pressure
Capacity Q
▪ According connection gösterge
beslemesinin polaritesi üzerinden
kumanda edilir, bkz. PumpMeter
kullanım kılavuzu
3-4
3-4-1
3-4-1-1
Curve points
Discharge volume Q
Discharge volume Q0
3-4-1-2
3-4-1-3
3-4-1-4
3-4-1-5
3-4-1-6
3-4-1-7
3-4-1-8
3-4-2
Discharge volume Q1
Discharge volume Q2
Discharge volume Q3
Discharge volume Q4
Discharge volume Q5
Discharge volume Q6
Q requested
Pressure head H
m3/h
m3/h
m3/h
m3/h
m3/h
m3/h
m3/h
m3/h
Karakteristik eğri destek noktası 0’ın debisi,
her zaman 0 m3/h
Karakteristik eğri destek noktası 1’in debisi
Karakteristik eğri destek noktası 2’nin debisi
Karakteristik eğri destek noktası 3’ün debisi
Karakteristik eğri destek noktası 4’ün debisi
Karakteristik eğri destek noktası 5’in debisi
Karakteristik eğri destek noktası 6’nın debisi
Araştırma noktasındaki debi
-
Tümü
Tümü
Tümü
Tümü
Tümü
Tümü
Tümü
Tümü
Tümü
Tümü
Tümü
Tümü
Servis
Tümü
Tümü
Tümü
Tümü
Tümü
Tümü
Tümü
Servis
Tümü
7 Parametre listesi
PumpMeter
3-3-1110)
Nakil yüksekliği karakteristik eğrisinin diklik
ayrımı
Olası ayarlar
41 / 50
Ad
Birim
Açıklama
3-4-2-1
Pressure head H0
m
3-4-2-2
Pressure head H1
m
3-4-2-3
Pressure head H2
m
3-4-2-4
Pressure head H3
m
3-4-2-5
Pressure head H4
m
3-4-2-6
Pressure head H5
m
3-4-2-7
Pressure head H6
m
3-4-2-8
Switch head
m
3-4-2-9
Head vol. optimal
m
3-4-2-10
Switch head [%]
%
3-4-2-11
Speed factor [%]
%
3-4-2-12
3-4-3
3-4-3-1
3-4-3-2
3-4-3-3
3-4-3-4
3-4-3-5
3-4-3-6
3-4-3-7
3-4-3-8
3-5
3-5-1
3-5-2
3-6
3-6-1
3-6-3
H requested
Shaft power P
Shaft power P0
Shaft power P1
Shaft power P2
Shaft power P3
Shaft power P4
Shaft power P5
Shaft power P6
P max
Display units
Time unit operation
Head unit
Service
Factory Reset
Reset Op. History
m
Karakteristik eğri destek noktası 0’ın nakil
yüksekliği
Karakteristik eğri destek noktası 1’in nakil
yüksekliği
Karakteristik eğri destek noktası 2’nin nakil
yüksekliği
Karakteristik eğri destek noktası 3’ün nakil
yüksekliği
Karakteristik eğri destek noktası 4’ün nakil
yüksekliği
Karakteristik eğri destek noktası 5’in nakil
yüksekliği
Karakteristik eğri destek noktası 6’nın nakil
yüksekliği
Çalışan pompa ve çalışmayan pompayı ayırt
etmek için nakil yüksekliğinin sınır değeri
Nominal devir sayısında en uygun işletim
noktasının nakil yüksekliği
H6’dan yüzdesel olarak
yüzdesel olarak
Araştırma noktasındaki nakil yüksekliği
kW
kW
kW
kW
kW
kW
kW
-
Karakteristik eğri destek noktası 0’ın gücü
Karakteristik eğri destek noktası 1’in gücü
Karakteristik eğri destek noktası 2’nin gücü
Karakteristik eğri destek noktası 3’ün gücü
Karakteristik eğri destek noktası 4’ün gücü
Karakteristik eğri destek noktası 5’in gücü
Karakteristik eğri destek noktası 6’nın gücü
Motorun azami gücü
-
-
İşletim süreleri birimi
Nakil yüksekliği birimi
-
3-7
Fluid parameters
Fabrika ayarlarının tekrar ayarlanması
İşletim saatleri, pompa çalıştırmaları ve tarih
çizelgelerinin silinmesi
Olası ayarlar
-
Okuma
erişimi
Tümü
Yazma
erişimi
Tümü
-
Tümü
Tümü
-
Tümü
Tümü
-
Tümü
Tümü
-
Tümü
Tümü
-
Tümü
Tümü
-
Tümü
Tümü
-
Tümü
-
-
Tümü
Tümü
-
Tümü
Tümü
-
Tümü
Tümü
-
Servis
Tümü
Tümü
Tümü
Tümü
Tümü
Tümü
Tümü
Tümü
Servis
Tümü
Tümü
Tümü
Servis
Servis
Servis
Servis
Tümü
Tümü
Tümü
Tümü
Tümü
Tümü
Tümü
Tümü
Tümü
Tümü
Tümü
Servis
Servis
Servis
Tümü
Tümü
7 Parametre listesi
PumpMeter
Parametre
42 / 50
Ad
Birim
Açıklama
Olası ayarlar
3-7-1
3-7-2
3-7-3
3-7-4
3-8
3-8-3
3-8-4
3-8-5
3-8-6
3-8-7
3-9
3-9-2
3-9-3
3-9-4
3-9-5
3-9-6
3-9-7
3-9-10
Fluid variant
Temperature fluid
Fluid density
Viscosity
Pump settings
Shaft axis position
Number of vanes
Impeller diameter
Rated pump speed
Number of stages
Motor data
Rated motor power
Rated motor speed
Rated freq
Rated voltage
Rated current
Rated cosphi
Direction of rot.
°C
kg/m³
-
KSB nakil maddesi numarası. Bilgilendirici.
Madde sıcaklığı. Bilgilendirici
Uygulamadaki madde yoğunluğu
Maddenin akışkanlığı. Bilgilendirici
-
min⁻¹
-
Mil ekseninin hizalanması. Bilgilendirici
Kanatların sayısı
Dişli çapı. Bilgilendirici
Pompa nominal devir sayısı
Kademelerin sayısı. Bilgilendirici
-
kW
min⁻¹
Hz
V
A
-
Motor nominal gücü
Motor nominal devir sayısı
Nominal frekans
Nominal gerilim
Nominal akım
Nominal cos phi
Dönüş yönü. Bilgilendirici
-
▪ Left
Okuma
erişimi
Servis
Servis
Tümü
Tümü
Tümü
Tümü
Tümü
Tümü
Tümü
Tümü
Tümü
Tümü
Tümü
Tümü
Tümü
Tümü
Tümü
Servis
Yazma
erişimi
Servis
Servis
Tümü
Tümü
Tümü
Tümü
Tümü
Tümü
Tümü
Tümü
Tümü
Tümü
Tümü
Tümü
Tümü
Tümü
Tümü
Servis
Tümü
Tümü
Tümü
Tümü
Tümü
Tümü
Tümü
Tümü
Tümü
Tümü
Tümü
Tümü
Tümü
Tümü
Tümü
Tümü
Tümü
Tümü
Tümü
Tümü
Servis
Servis
Tümü
Tümü
Servis
Servis
Servis
Servis
Servis
Servis
▪ Right
▪ Bidirectional
3-10
3-10-110)
3-10-2
3-10-3
3-10-410)
Modbus settings
Modbus address
Modbus baudrate
Modbus timeout
IO mode
s
-
Modbus adresi
Modbus Baud hızı
Modbus Timeout
IO Mode
▪ Modbus timeout
▪ Analog in/out
▪ Modbus permanent
4
4-1
4-1-1
4-1-2
4-1-3
4-1-4
4-2
4-2-1
4-2-1-1
4-2-1-2
4-2-2
4-2-2-1
Info
PumpMeter info
Serial number
Firmware Version
Parameter set
Firmware Revision
Further data
General
Order number
Pos. Nr PM
Start Adjust
Sernum Inlet
-
PumpMeter’in seri numarası
Yazılım sürümü
Parametre seti
Yazılım revizyonu
-
-
İş numarası
Parça numarası PM
-
-
Emiş taraflı basınç sensörünün seri numarası
-
7 Parametre listesi
PumpMeter
Parametre
Parametre
Ad
Birim
Açıklama
4-2-2-2
Sernum Outlet
-
4-2-2-3
Sernum PM
-
Basınç taraflı basınç sensörünün seri
numarası
PumpMeter değerlendirme biriminin seri
numarası
Olası ayarlar
-
Okuma
erişimi
Servis
Yazma
erişimi
Servis
-
Servis
Servis
7 Parametre listesi
PumpMeter
43 / 50
8 Arızalar: Nedenleri ve giderilmesi
TEHLİKE
Devrede olan pompada yapılan çalışma
Yaralanma ve uzuvların sıkışma tehlikesi
▷ Motoru gerilimsiz hale getirin.
▷ Motoru tekrar açılmaya karşı emniyete alın.
TEHLİKE
Elektrik çarpması
Hayati tehlike!
▷ Bütün cihazlar (örn. pompa, PumpDrive, PumpMeter) için şebeke bağlantılarını
gerilimsiz hale getirin.
▷ Şebeke bağlantısını tekrar açılmaya karşı emniyete alın.
Aşağıdaki tabloda açıklanmayan problemler ortaya çıktığında, KSB müşteri hizmetleri
ile irtibat kurulması gerekir.
Tablo 18: Arıza giderme yardımı
Hata kodu
E00
E01
E02
E03
E04
44 / 50
Hata açıklaması
Emiş tarafındaki sensör "IN1"
bağlantısına bağlı değil, sensör
Basınç tarafındaki sensör "IN2"
bağlantısına bağlı değil, sensör
Emme basıncı pompanın nihai
basıncından yüksek, sensörlerin
karıştırılması ya da hatalı
bağlanmış olması muhtemel
Hesaplanan nakil yüksekliği
geçersiz alanda
PumpMeter
Olası nedeni
Giderilmesi
KSB ile bağlantıya geçin.
Sensör, "IN1" bağlantısına doğru 1. "IN1"deki soket
şekilde bağlanmamış.
bağlantısını kontrol edin.
2.
Gerekirse "IN1"i yeniden
bağlayın.
3.
Soket bağlantısının iyi bir
şekilde vidalandığından ve
kablonun hasarsız
Bozuk sensörü değiştirin
(⇨ Bölüm 5.5.2 Sayfa 25) .
"IN2"deki soket
bağlantısını kontrol edin.
Emiş tarafındaki basınç sensörü
1.
ya da sensör kablosu hasarlı.
Sensör, "IN2" bağlantısına doğru 1.
şekilde bağlanmamış.
2.
Gerekirse "IN2"yi yeniden
bağlayın.
3.
Soket bağlantısının iyi bir
şekilde vidalandığından ve
kablonun hasarsız
(⇨ Bölüm 5.5.2 Sayfa 25) .
Daha yüksek ölçüm alanı
son değeri olan sensörün,
pompanın basınç tarafına
monte edildiğinden emin
olun.
Basınç tarafındaki basınç sensörü 1.
ya da sensör kablosu hasarlı.
Sensörler karıştırılmış.
1.
(Pompanın emiş ve basınç
tarafında ölçüm alanları eşit
olmayan sensörlerde, sensör
daha yüksek olan ölçüm alanı
son değeri ile basınç tarafına
2.
monte edilmiş olmalıdır.)
"IN1" ve "IN2" sensör
bağlantıları karıştırılmış.
1.
Emiş ve/veya basınç tarafındaki
sensörler için ölçüm alanlarının
parametrelenmesi hatalı.
1.
Karakteristik eğri yanlış girilmiş.
1.
Sensörleri değiştirin
(⇨ Bölüm 5.5 Sayfa 25) .
Sensörlerin cihaza bağlı
olduğundan emin olun
Pompa durduğunda, emme
ve nihai basıncın tahmini
eşitlik göstergesini kontrol
edin.
Pompa karakteristik
eğrisini düzeltin (ServiceTool ile) ya da KSB ile
bağlantı kurun.
Hata kodu
E05
Hata açıklaması
Geçersiz geometri, D1, D2, D2x
Olası nedeni
Parametrelerin yanlış girilmesi
▪ 3-1-1 Emiş tarafındaki çap
D1
▪ 3-1-2 Basınç tarafındaki çap
D2
E06
Analog sinyali üzerinden frekans
bilgisi aktarımında hata
E07
Girilen H-Q karakteristik eğrisi
verileri tutarlı değil
E08
E09
Dahili hata
Modbus Timeout
E10
Girilen P-Q karakteristik eğrisi
verileri tutarlı değil
E11
E20
Emiş tarafındaki sensör ölçüm
aralığı aşıldı veya sensör ya da
sensör kablosu "IN1"de bozuk
veya yanlış bağlanmış
Basınç tarafındaki sensör ölçüm
aralığı aşıldı veya sensör ya da
sensör kablosu "IN2"ye bozuk
veya yanlış bağlanmış
Programlama hatalı
–
mantıksız ölçüm değerleri
E12
Giderilmesi
1. D1, D2 ve D2x için olan
girişleri yeniden kontrol
edin ve gerekirse uygun
hale getirin.
2.
KSB servisiyle iletişime
geçin ve gerekirse cihazı
▪ 3-1-3 Çap D2x
değiştirin.
Frekans dönüştürücüden cihaza 1. Değişken devir sayılı
frekans bilgilerinin aktarımı
işletimlerde frekans
mevcut değil ya da hatalı.
bilgisinin bir analog sinyal
biçiminde (0…10 V
tekabülü: 0 V…fmaks) PIN 5
üzerinden
hazırlandığından emin
olun.
Girilen H-Q karakteristik net
1. Pompa karakteristik
değil ve işletim noktası
eğrisini düzeltin (Servicedeğerlendirilemiyor.
Tool ile) ya da KSB ile
bağlantı kurun.
Kalibrasyon parametreleri eksik. KSB ile bağlantıya geçin.
RS485 üzerinden iletişim arızalı
1. Bağlantıyı kontrol edin ve
ya da kesik.
cihazı kapatıp açarak
sıfırlayın.
Girilen P-Q karakteristik net
Pompa karakteristik eğrisini
değil ve işletim noktası
düzeltin (Service-Tool ile) ya da
değerlendirilemiyor.
KSB ile bağlantı kurun.
Sensörün ölçüm aralığı aşıldı,
1. Sensörü değiştirin
basınç sensörü veya sensör
(⇨ Bölüm 5.5.2 Sayfa 25) .
kablosu hasarlı.
Sensörün ölçüm aralığı aşıldı,
basınç sensörü veya sensör
kablosu hasarlı.
1.
Sensörü değiştirin
(⇨ Bölüm 5.5.2 Sayfa 25) .
Cihaz açıklama dosyası mevcut
değil ya da hatalı.
Basınç sensörü tıkalı (Cihaz
ancak yapışmaya,
kabuklanmaya, katılaşmaya,
kristalleşmeye ya da
polimerleşmeye meyil etmeyen,
katı madde içermeyen
akışkanlarda kullanılmalıdır .)
Yanlış pompa dönüş yönü.
1.
1.
Pompa gövdesinde basınç
sensörünü ve ölçüm
deliğini temizleyin.
1.
Pompanın dönme yönünü
kontrol edin.
Değişken devir sayılı
işletimlerde frekans
bilgisinin bir analog sinyal
biçiminde (0…10 V
tekabülü: 0 V…fmaks) PIN 5
üzerinden
hazırlandığından emin
olun.
Pompa gövdesinde basınç
sensörünü ve ölçüm
deliğini temizleyin.
–
Değişken devir sayılı işletimde
mantıksız işletim noktası
göstergesi
Frekans dönüştürücüden cihaza
devir sayısı bilgilerinin aktarımı
mevcut değil ya da hatalı.
1.
–
Pompa durduğu esnada bir
işletim noktası göstergesi
Basınç sensörü tıkalı. (Cihaz
ancak yapışmaya,
kabuklanmaya, katılaşmaya,
kristalleşmeye ya da
polimerleşmeye meyil etmeyen,
katı madde içermeyen
akışkanlarda kullanılmalıdır .)
1.
PumpMeter
45 / 50
Hata kodu
–
–
–
–
–
Hata açıklaması
Olası nedeni
Sensörün karıştırılması.
(Pompanın emiş ve basınç
tarafında ölçüm alanları eşit
olmayan sensörlerde, sensör
daha yüksek olan ölçüm alanı
son değeri ile basınç tarafına
monte edilmiş olmalıdır.)
Cihazda nemlilik, örn. gösterge
biriminde, ekrandan görülebilir
–
Rölatif basınç sensörlerinde
havalandırma hatası
46 / 50
2.
(⇨ Bölüm 5.5.2 Sayfa 25) .
"IN1" ve "IN2" sensör
1. Sensörlerin doğru şekilde
bağlantıları karıştırılmış.
bağlanmış olduğundan
emin olun
(⇨ Bölüm 5.5.2 Sayfa 25) .
Pompa durduğu esnada bir
Emme ve/veya basınç tarafındaki 1. Pompa durduğunda, emme
işletim noktası göstergesi
sensörler için ölçüm alanlarının
ve nihai basıncın tahmini
parametrelenmesi yanlış.
eşitlik göstergesini kontrol
edin.
Ekran göstergesi yavaş, ağır ya da Çevre sıcaklığı çok düşük.
Ekranın gösterge tutumu donma
donmuş
noktasının üzerindeki
sıcaklıklarda tekrar
normalleşecektir.
Ekranda gösterge biriminin
1. KSB ile bağlantıya geçin.
göstergesi yok
Cihaz hatalı bağlanmış.
1. Elektrik bağlantısını
kontrol edin
Çıkış sinyali yok
Cihaz hatalı bağlanmış.
1. Elektrik bağlantısını
kontrol edin
Cihazda mekanik hasar
Mekanik etki.
1. Daha fazla hasarı önlemek
için cihazı işletimden
çıkarın.
–
–
Giderilmesi
1. Daha yüksek ölçüm alanı
son değeri olan sensörün,
pompanın basınç tarafına
monte edildiğinden emin
olun.
Bir basınç sensörünün bağlantı
dişlisi alanında sızıntı
PumpMeter
"IN1", "IN2", "EXT" soket
bağlantıları bağlı değil ya da
Servis-Tool’un bağlantısı için
koruyucu kapağın vidaları doğru
şekilde vidalanmamış.
Basınç sensörlerinin bağlanması
için orijinal olmayan kabloların
kullanımı ya da kablo sıkışıklığı,
ezilmesi ya da mekanik bir
yüklenme.
Sensör doğru şekilde
vidalanmamış ve/veya bu dişli
tipine uygun bir conta
kullanılmamış.
2.
1.
Bir kısa devreyi önlemek
için cihazı işletimden
çıkarın.
1.
Sadece KSB’nin sensör
kablosunu kullanın.
2.
Bağlı bulunan kabloların
sıkışmadığından,
ezilmediğinden ya da
mekanik olarak
yüklenilmediğinden emin
olun.
Sensörlerin doğru şekilde
bağlanmış olduğundan
emin olun
(⇨ Bölüm 5.5.2 Sayfa 25) .
1.
9 AB uygunluk beyanı
9 AB uygunluk beyanı
Üretici:
KSB Aktiengesellschaft
Johann-Klein-Straße 9
67227 Frankenthal (Almanya)
İşbu belge ile üretici, aşağıdaki ürünün:
PumpMeter
KSB iş numarası: ...................................................................................................
▪ aşağıdaki yönetmeliklerin geçerli olan versiyonunda belirtilen şartları yerine getirdiğini beyan eder:
– 2004/108/EG "Elektromanyetik Uyumluluk" yönetmeliği
Üretici ayrıca aşağıdaki beyanda bulunur:
▪ Aşağıdaki uluslararası normlar uyumlu hale getirilerek baz alınmıştır:
– EN 61326-1
– EN 55011
▪ Baz alınan ulusal teknik norm ve spesifikasyonlar, özellikle:
– ISO 14121-1
– IEC 61000-4-2
– IEC 61000-4-3
– IEC 61000-4-4
– IEC 61000-4-5
– IEC 61000-4-6
AB uyumluluk beyanı sunuldu:
Frankenthal, 30.04.2010
Joachim Schullerer
Pompa Sistemleri ve Tahrikler Ürün Geliştirme Müdürü
Johann-Klein-Straße 9
67227 Frankenthal
PumpMeter
47 / 50
Dizin
Dizin
A
Amaca uygun kullanım 6
Arızalar
Nedenleri ve giderilmesi 44
C
K
Kullanım alanları 12
Kurulum koşulları 15
Cihazdaki bağlantılar 24
Coil Kommandos 29
M
D
Modbus 26
Depolama 9
N
E
Nakil maddeleri 13
Ekran 31
Elektrik bağlantısı 16
Enerji verimliliği ikonu 32
Erişim düzeyleri 35
P
Pompa karakteristik eğrisi 32
Pompanın cihazla birlikte işletime alınması 34
PumpMeter 11
PumpMeter fonksiyonları 11
G
Geçerli diğer belgeler 5
Güvenlik 6
Güvenlik talimatlarına uyarak çalışma 7
H
Harici bağlantı 24
S
Servis arayüzü 34
Sızdırmazlık kontrolü 12
Sökme ve Takma 25
T
İ
Tasfiye 10
Taşıma 8
Tip plakası 11
İşletim parametresi
Modbus-RTU 27
48 / 50
İşletimden alma 35
İşletime alma 24
İşletme koşulları 34
PumpMeter
4072.8/05-TR (01329070)
67225 Frankenthal • Johann-Klein-Str. 9 • 67227 Frankenthal (Germany)
Tel. +49 6233 86-0 • Fax +49 6233 86-3401
www.ksb.com

PumpMeter İşletim ve montaj talimatı

Transkript

Benzer belgeler

Vaka Çalışmaları

phlebo press - Ecrin Medikal

YARA İYİLEŞMESİNDE DİOSMİN-HESPERİDİNİN LOKAL ETKİLERİ

Diyabetik ayak yaralarında ölçme, değerlendirme

Isıtmalı Regülatör Analitik gaz sistemleri için özel

Prodigy HDLV Aktarım Pompası İstasyonu

Yara Bakımı - dEBra Turkey

BOND-RITE Test Yapabilen TOPRAKLAMA PENSESİ

celestyal odyssey