teknik bülten

TEKNİK BÜLTEN
PAPCEL Co. Bilgi Bülteni
“Sizin büyümeniz bizim sorumluluğumuzdur“
PAPCEL, geçtiğimiz Eylül ayında Gorostidi şirketinin tüm
“know-how”ını ve ticari markalarını satın aldı.
Böylelikle, 2010'da başlayan Gorostidi'yi satın alma girişimi
tamamlanmış oldu.
Daha önce rakiplerimizden biri
olan Gorostidi
şirketi, son
dönemlerde
küresel ekonomik krize yenik düşmüş ve
ayakta kalma sorunlarıyla karşı karşıya
kalmıştı. En parlak dönemlerinde, Batı
Avrupa ve özellikle Orta ve Güney Amerika
piyasalarında çok önemli bir rol oynayan
Gorostidi, 1915'ten bu yana kağıt makineleri, kağıt hamuru ve kağıt teknolojileri
üreticilerinden biriydi. Geçirdiği birkaç
başarılı yapısal değişikliğin ardından son
Gorostidi şirketi, kağıt hamuru ve kağıt
teknolojilerinde geliştirdiği özel ve patentli
teknik çözümler sayesinde teknik düzeyi
yüksek ve başarılı projelere imza atmıştı.
Gorostidi; İspanya, Fransa, Portekiz,
Belçika, Meksika, ABD ve Çin dahil olmak
üzere 20'den fazla ülkeyi kapsayan önemli
referanslara sahipti. Gorostidi tarafından
satılan ve müşterilerine teslim edilen, yeni
komple kağıt makinelerinin sayısı 40 adete
ulaşmıştı. Şirket aynı zamanda 300'den
fazla yenileme ve modernizasyon işlemi
gerçekleştirmiş ve 33 adet “ikinci el”
makineyi revize etmişti.
Bu durum, özellikle bazı ana ekip-manların
geliştirilmesinde hızlı bir ilerleme sağlayacak
olup bunun yanı sıra araştırma ve geliştirme
harcamalarında önemli tasarruflar, makinelerin teknik seviyesinin ve toplam veriminin
sağladığı önemli kullanıcı-dostu çözümlere
ulaşmam ızı kolaylaştıracaktır . Ayrıca
Gorostidi'nin referansları ve ticari markaları
hem yeni ve düzenli müşterilere hitap
ettiğinden hem de yeni piyasalarda büyümeyi
desteklediğinden bizim için önem taşıyor.
Son olarak, Gorostidi'yi satın almamız
müşterilerimizin ihtiyaçlarını karşılamaya
yönelik büyüme stratejimizin açık bir işareti ve
kanıtıdır.
Gorostidi, aşağıdaki ana teknolojileri ve
özel ekipmanları geliştirip güçlendirmiş
ve aynı zamanda bunların patentlerini
almıştı:
dönemlerde Güneydoğu Asya'nın yeni
piyasalarında oldukça gelişim göstermiş ve
büyüme sağlamıştı.
Gorostidi şirketi 2006'da Bask ülkesinde,
Tolosa'da yeni ve modern bir fabrika açtı ve
aynı zamanda, Vallodolid'de bir proje ve
geliştirme merkezi kurdu. Şirket bu dönem
boyunca genellikle 30 milyon EUR civarında
cirolar yaptı. Ancak 2009 yılında, genel
ekonomik koşullar ve siparişe bağlı
üretimdeki ciddi düşüş ve kısmen de
çözümlemekte sıkıntı yaşadığı yüksek
hacimli şirket sorumlulukları nedeniyle
ekonomik sorunlarla karşılaşmaya başladı
ve adım adım ödeme aczine düştü.
Gorostidi aynı zamanda International
Paper, APP, Smurfit, Arjo Wiggins, Sonoco,
Schweitzer-Mauduit, Otor, CMPC gibi en
büyük kağıt hamuru ve kağıt üreticilerinin
tedarikçisiydi (aşağıdaki tabloya bakınız).
Bizim başlangıçtaki amacımız şirketi
tamamen devralmak, şirketin üretim ve
gelişimini İspanya'da sürdürmekti. Pazarlığın son aşamasında, Litovel'deki üretim
kapasitelerimizi artırmak için tüm şirket
“know-how“ını, ticari markalarını ve üretim
makine parkının bir kısmını satın almaya
karar verdik. PAPCEL, bu satın almayla
özellikle “know-how” alanında çok önemli
kazanımlar elde etti.
Gorostidi şirketinin düzenli müşterilerine
yapılacak yedek parça teslimatlarını yönetme
ve daha önce satılmış olan makinelerin
yenileme ve revizyonlarına katılma olanağının ticari faaliyetlerimiz için büyük bir önem
oluşturacağına inanıyoruz. PAPCEL şirketi
artık yukarıda bahsedilen patentli teknolojiler
2
sayesinde 40 ila 700 g/m 'lik kağıtların
üretimi, 7500 mm'ye kadar elek genişliği ve
1200 m/dk'ya kadar çalışma hızı için komple
teknolojiler sağlamaya hazırdır. Bu adım
sayesinde hem mevcut hem de potansiyel
müşterilerimize daha geniş bir portföy ve
hizmetler sunmaya hazırız.
TRADITION - STRENGTH - EXPERIENCE
www.papcel.cz 1|
- Filip Wrnata, Executive Director -
» Difüzörden önce sulandırma suyu yoluyla
''Cross-Profile'' kontrolü yapan Hidrolik
Hamur Kasası (NEOFLUX)
» Büyük Kapasiteli ''Former''
(NeoFormer HC)
» ''Shoe Press'' (ShoeNip Press)
» "Single Tier Dryer Sections"
» Metering Size Press
Rod Sizer
PAPCEL
TEKNİK BÜLTEN
Gorostidi Ana Referans Listesi
Müşteri
Ülke
Yıl
Elek
Genişliği
(mm)
Makine
Hızı
(mpm)
SMURFIT NERVION PS 2
Spain
2002
5 400
650
SMURFIT LIMOUSIN PS 4
France
2003
3 080
1 000
APP GOLD HUA SHENG PS 3
China
2003
3 800
500
PAP. DE GASCOGNE PS 5
France
2003
4 000
SHANDONG TRALIN PS 14 and PS 15
China
2004
APP GOLD HUA SHENG PS 2
China
2004
CMPC SANTA FE
Chile
VEUZE DUBOIS PS 3
Kağıt Cinsi
Teslimat Kapsamı
Kraft sacks and liners
Single Tier Dryer Section
Fluting, testliner
Tri-Nip with 3rd Shoe press, Single Tier Dryer Section
CRS
Shoe press
2 200
Kraft sacks
Winder
4 250
1 000
LWC
Rod sizers (2)
3 450
800
Coated base paper
Shoe press and Top former
2004
5 050
210
Pulp
Complete press rebuild with combi and LNP presses
France
2004
3 900
500
Fluting, testliner
Complete wet end rebuild, new Bi-Nip+Shoe press
section
EUROPAC DUEŇAS PS 1
Spain
2004
2 880
700
White top testliner
Complete machine rebuild
EUROPAC DUEŇAS PS 2
Spain
2005
3 100
900
Testliner and white top TL
Hydraulic headbox with consist.profiling+fourdriniers
rebuild
PAPETERIES DU RHIN 1
France
2005
2 750
200
Core board
Dryer section rebuild
APP TJIWI KIMIA PS 12
Indonesia
2005
3 830
650
Coated base paper
Bi-Nip+Shoe press+predryer rebuild+calender+reel
UNIPAK PS 3 + PS 4
Mexico
2005
2 850
400
Liner, fluting
Dryer section rebuild
SMURFIT MOCARPEL VENEZUELA
Venezuela
2005
4 720
750
Kraft liner
Dual Long Nip presses
SMURFIT CERRO GORDO 1
Mexico
2005
6 050
650
Fluting, liner
Reel
EUROPAC ALCOLEA PS 3
Spain
2006
2 900
750
Liner, fluting
Dryer section complete reguild and size press
EMPAQUES MODERNOS DE GUADALAJARA
Mexico
2006
4 520
400
Liner, medium+CTD.board
Complete paper mill installation
PORTUCEL VIANA PS 4
Portugal
2006-07
7 000
950
Kraft liner
Dryer section complete rebuild nad calender
DAEWOO FOR CENTRUY PAPER 7
Pakistan
2007
3 450
550
Duplex coated board
Shoe press
EMPAQUES MODERNOS S. PABLO 3
Mexico
2007
5 000
250
Testliner, fluting
Top fourdrinier and top headbox
PDM PHILIPPINES IND. PS 2
Phillipines
2007
3 500
650
Cigarrette paper
Press section rebuild
PDM INDUSTRIES CHINA LF 1
China
2007
2 800
350
Cigarrette plug wrap paper
Presses+pre-dryer+size
press+post.dryer+reel+auxiliaries
EUROPAC DUEŇAS PS 2
Spain
2008
3 100
1 100
SAICA LA ROCHETTE VENIZEL 4
France
2008
5 500
800
Testliner and white top testliner Top headbox+fourdrinier rbd.+trinip with 3rd Shoe
press+predryer rbd.+postdryer+reel
Testliner, fluting
Bttm fourdrinier rbd.+top fourdrinier+predryer rbd,
+size press+postryer rbd+reel rbd.
PAPELERA DEL ORIA
Spain
2008
3 150
750
White offset paper
Top former
STORA ENSO-CORENSO
France
2009
3 000
500
Core board
1st press+Shoe press
EUROPAC PAPETERIE DE ROUEN
France
2009
7 600
1 100
Fluting
Predryer+postdryer rbd.
PORTUCEL
Portugal
2009
7 000
1 050
Kraftliner, testliner
Top former
CONFIDENTIAL
Mexico
2010
4 500
700
Testliner, fluting, coated board
Press section modification with Shoe press+dryer
section modification+rodsizer
CONFIDENTIAL
Chile
2010
2 800
500
Pulp
Shoe press
CONFIDENTIAL
Argentina
2010
5 250
200
Pulp
Pope reeler+rolls conveyors+winder
Hidrolik Hamur Kasası
2| www.papcel.cz
Shoe-press
TRADITION - STRENGTH - EXPERIENCE
Size press
TEKNİK BÜLTEN
Gorostidi Makinelerine Genel Bir Bakış
Gorostidi ”know-how”ının kazanımı
Gorostidi ”know-how”ının kazanımıyla ilgili olarak, aşağıda belirtilen ekipmanlar için tüm teknik dokümanları alacağız. Bu makineler,
ürün portföyümüzü genişletmek ve üretim hatlarımızı tamamlamak bakımından bizim için çok önem taşıyor. Bu sayede öncekinden
daha yüksek kapasitelere, hızlara ve işleme genişliklerine sahip hatlar (40 ila 700 g/m2 kağıtlar, 7500 mm'ye kadar elek genişliği, 1200
m/dk'ya kadar PM hızı) teklif ve temin edebiliyoruz.
Difüzörden önce sulandırma suyu yoluyla
''Cross-Profile'' kontrolü yapan Hidrolik
Hamur Kasası
Bu hidrolik hamur kasası herhangi bir hava yastığı
olmadan, yani tamamen hamurla dolu olarak
çalışır. Gorostidi tarafından tanıtılan bu yeni teknik
çözüm, sulandırma suyu girişinin difüzörden
hemen önce monte edilmesiyle, ''Cross-Profile''
kontrolünde iyileşme ve hamur kasası ile
karıştırmapompası arasındaki basınç kayıplarında
azalma sağlamaktadır. Bu hamur kasası, daha
düşük yoğunluklarda ve 600 m/dk'yı geçen
hızlardaçalışanmakineleriçinkullanılabilmektedir.
Ön Görünüş
Arka Görünüş
Wire Suction Rolls
Sifon, PM elek kısmında (Wire Suction Roll) ve
PM pres kısmında (Pick-Up Roll, Suction
Press Roll) kullanılır.
Top Former
Bu yeni "Top Former", hamurdan daha yoğun
susuzlaştırma işlemi yapmak ve kağıt
kalitesini artırmak için kullanılır. Yeni veya
revize edilmiş kağıt makinelerine, elek
partisinin yaklaşık olarak ikinci üçte birlik
kısmına, vakum barları ile vakum kasaları
arasına monte edilir.
"Top Former"ın en önemli kısmı, farklı vakum
kapasitesine ve kademeli olarak artırılıp
azaltılabilen düşük-basınç değerlerine sahip
vakum kasasıdır. Vakum kasası bölmelerinin
ve alt eleğin altında, kağıt oluşumunu
güçlendirmek için yüksekliği ayarlanabilen ve
pnömatik güçle çalıştırılan çubuklar monte
edilmiş bir formasyon kasası vardır.
Formasyon bölümlerinin arkasında, kağıt
safihasını alt elekte, üst ve alt elek arasında
yerinde tutan bir vakum kasası vardır.
Ana Özellikler:
» Tamamen hidrolik hamur kasası.
» Düzgün bir ''Cross-Profile'' için düzenli
hidrolik basınç sağlayan devir daim
girişli parabolik manifold.
» İdeal elyaf dağılımı için özel şekilli
difüzör boruları.
» Türbülans (makro-türbülans X mikrotürbülans) kontrolü için difözörün
arkasında lameller.
» Elyafların çapraz yönde mükemmel
dağılımı.
» Üst dudak kontrolü, 75 - 150 mm,
mikrometrik ayarlı cıvatalar.
» Hamur kasasının, hamurla temas eden
tüm iç parçalarına elektrokimyasal
polisaj yapılır.
» Hamur kasasının alt ve üst kısmına ısıl
işlem yapılarak termal stabilite sağlanır.
» Hamur kasasında, manifolddan önce
pulsasyon sönümleme ve eliminasyonu.
Ana Özellikler:
» PAPCEL ürün çeşitliliğinin tamamlayıcısı.
» bir-, iki- ve üç-odalı tasarım.
» Kullanılan malzemeler:
» boru – paslanmaz, bronz
» Odalar – paslanmaz, kaynaklı
Ana Özellikler:
» Susuzlaştırma kapasitesinde artış.
» Daha güçlü kağıt simetrisi (lower two
sidedness):
» Üst/alt safiha yüzeylerinde susuzlaştırma özelliğinin ve susuzlaştırma yoğunluğunun kontrolü.
» Üst/alt safiha yüzeylerinde dengeli kül
dağılımı.
» Üst/alt safiha yüzeylerinde düzenli hafif
içerik dağılımı.
» Takiben "Size Pres" üst/alt safiha
yüzeylerinde düzenli yüzey tutkallama.
» Kağıt safihasında daha iyi elyaf oluşumu.
» Kağıt kalitesinde ve mukavemet karakteristiklerinde iyileşme.
» Artırılmış gerilme indeksi.
» Daha düşük porozite.
» Yüksek susuzlaştırma kapasitesi, kurutmada daha düşük buhar tüketimi ve daha
yüksek makine performansı sağlar.
» Maks hız, 1500 - 1600 m/dk'dır.
TRADITION - STRENGTH - EXPERIENCE
www.papcel.cz 3|
PAPCEL
TEKNİK BÜLTEN
Multi-Wire Part
Çoklu elek partisi; çok tabakalı ve yüksek
gramajlı karton imalatları için kullanılır. Üst
ve alt tabakaya yüksek kalitede ve az
miktarda besleme malzemesi sağlarken,
orta tabakaya daha yüksek miktarda ve
düşük kaliteli besleme malzemesi sağlar.
Orta tabakanın su giderme kalitesini
artırmak için, Top Former monte edilmesi
önerilir.
Ana Özellikler:
» Çok tabakalı ve yüksek gramajlı karton
imalatları üretmek için.
» Top Former ile özellikle orta tabakada
yüksek susuzlaştırma kapasitesi.
» İdeal yerleşim çözümü.
Aktarma Valsleri
Bu valsler, muayyen presler arasında ve pres
kısmından kurutma kısmına kadar kağıt safiha
transferi için kullanılır. Ana avantajları, serbest
çekme kuvvetlerinin azalması ve safiha
dizmede artan iş güvenliğidir.
Ana özellikler:
» Modern ve yüksek hızlı pres partilerinde
kullanabilme.
» Vakum kaynağına bağlanabilme..
» Preslere ve kurutma kısmına daha
düzgün yüzey gönderme.
» Kağıt mekanik özelliklerinde güçlenme
(serbest çekme kuvvetlerinin minimizasyonu).
» Kağıt bağlamada iş güvenliği artışı.
Shoe Press
Aslında bu, genişletilmiş baskı yüzeyine sahip
bir prestir. Yüklenecek bastırma kuvveti,
0 kN/m'den maksimum anma değerine kadar
ayarlanabilir. Pres valsi, bükülme sapmasını
hidrolikler aracılığıyla dengeleyen standart
dışbükey bir valstir. Sabit taşıyıcısı üzerine,
profilli bir baskı pabucu yoluyla döner elastik
cekete karşı bastırma kuvveti sağlayan özel
hidrolik silindirler monte edilmiştir.
Baskı pabucunun profili karşı valsin şekline
bağlıdır. Döner esnek ceket, çok ince bir yağ
tabakası üzerinde kayar. Hidrolik silindir
takımının ve teknik olarak tüm hidrolik sistemin
birlikte ele alınması sayesinde kağıt ''CrossProfile'' özellikleri kontrol edilebilmektedir.
Sonuç olarak bu, presleme bölgesinde önemli
(hatta dört kat) bir genişleme sağlamaktadır.
Bu pres genellikle pres partisinin son ekipmanı
olarak sisteme monte edilir ve %35 ile %40
oranında gelen kuru maddeyi %48 ile %52'ye
ulaştırabilmektedir.
4| www.papcel.cz
Ana özellikler:
» Pres partisi çıkışındaki kuruluk miktarını
arttırır (%48 - %52''lik final değer).
» Ton başına daha az buhar tüketimi.
» Sınırlı kurutma kapasiteli makinelerin
performansında artış.
» Yeni bir makine montajı durumunda
daha kısa kurutma partisi.
» Daha az kağıt kopma sayısı.
» Daha yüksek makine verimi ve rantabilitesi, daha yüksek yaş mukavemet.
TRADITION - STRENGTH - EXPERIENCE
Baskı yaklaşık. 250 mm
Baskı yaklaşık.
50 mm
Keçe
Kağıt
Keçe
Örtü
Konkav shoe ile şekli
değişen vals
TEKNİK BÜLTEN
Örtü
Örtü sızdırmazlık kafaları
Örtü
Sökülebilir kafa contası
O-ring
Dış yuva
Destek
modülü
Sızdırmazlık yuvası
Rulman
Kayar iç yuva
Pres
rulman
yatağı
Kapalı shoe press (elemanları)
Eksantrik
Multi-NIP Press Part - TRI-NIP
Pres parçasının uzunluğunu kısaltmak ve
serbest çekme kuvvetlerini ortadan kaldırabilmek için, dört pres valsinden oluşan ve üç NIP
yaratan kompakt bir pres partisi konfigürasyonu kullanabiliriz. İlk iki NIP için emme valsi pres valsi kombinasyonu ve üçüncü NIP
olarak da Shoe Press - pres valsi kombinasyonu kullanılır. Bu teknik çözüm sayesinde,
kağıt geçişi kılavuz valsleri yardımıyla ve keçe
desteği olmadan sağlanır.
Ana özellikler:
» Yeniden ıslatma işleminin ortadan
kaldırılması.
» Pres partisinden sonra artan kuruluk oranı.
» Serbest çekme kuvvetleri olmadan kağıt
yönlendirme.
» Preslerde kısaltılmış safiha yolu.
» Kısaltılmış pres parçası uzunluğu.
» Maksimum kağıt yaş mukavemeti.
» Kağıt makine hattının artan verimi ve
rantabilitesi.
» Maksimum mukavemet parametrelerine
ulaşmak için pres partisinin ideal konfigürasyonu.
» Bir kağıdın ideal hacme ulaşması
(yoğunluk / kalınlık oranı.)
» Yüksek hızlı makineler için ideal konfigrasyon.
Kurutma Kısmında UNO Group
Bu "UNO Group" diye adlandırılan kısım ilk
kurutma grubu olarak kullanılır. Kurutma
silindirleri üst sırayı içerir. Delikli UNO
silindirler ise alt sıraya monte edilir. Bu kısımda
kağıt transferi basınç altında, özel bir tüp veya
dengeleme kasası aracılığıyla yapılır.
TRI-NIP, 3rd NIP – Shoe press/press roll kombinasyonu
Ana özellikler:
»
»
»
»
»
»
»
»
TRADITION - STRENGTH - EXPERIENCE
Neme doymuş hava cepleri yoktur.
Nem azaltma.
İdeal rutubet ''Cross-Profile''.
Serbest çekme kuvvetlerinin ortadan
kaldırılması.
Daha iyi kağıt transferi.
Makinelerde rantabilite artışı.
Daha az kağıt safiha büzülmesi.
Artırılmış safiha stabilitesi (bükülme).
www.papcel.cz 5|
PAPCEL
TEKNİK BÜLTEN
Kurutma Kısmında İpsiz Kağıt Sevk
Sistemi
Ana özellikler:
» Yüksek hızlı makineler için
tasarlanmıştır (ip sevk sistemi
için hız limiti max 1000 m/dk
civarıdır)
» Kağıt genişliği sık sık değişen
makineler için.
» Pres partisindeki ve PM son
kısmın daki diğer aktarma
elemanlarına kolay bağlantı
olanağı (sevk valsleri, havalı
/vakumlu konveyör sistemleri).
» Maksimum iş güvenliği.
Yüksek hızlı makinelerde bobin sarıcıya kadar
kurutma partisinden kağıdı güvenli transfer
etmek için ipsiz sevk sistemi kurulması gerekir.
Bu sistem, kılavuz kağıt şeridini belirli kurutma
valsleri ile basınç altındaki konveyörler arasından geçirmek için hava nozullarına sahip özel
raspalardan yararlanılmasına dayanır. İpsiz
kağıt sevk sisteminin en önemli kısmı, hava
tüketimini optimize etmek için belirli nozulları
ful otomatik sırayla kontrol eden pnömatik
aksamdır.
Rewinder – Otomasyon Elemanları
Kağıt Makinesi Hatlarından Haberler
Film Press Teknolojisi Sonuçlandırıldı
Bobin kesme makinelerimiz, dolu valsler ile
boş valslerin değişimini ve mihver boruların
taşıyıcı valslerin arasına otomatik yüklenmesini sağlayan ilave otomatik sistemlerle
tamamlanabilir. Bu otomasyon sistemleri ile
birlikte, yükleme boşaltma sürelerini büyük
ölçüde kısaltarak bobin sarma makinesinin
kapasitesini çok daha fazla artırmak
mümkündür.
PAPCEL olarak 2012 nin ilk başlarında geliştirdiğimiz yeni konsept film presi aynı
yılın ağustos ayında Türkiyedeki bir kağıt makinesi modernizasyonu projesinde
müşterimize sunduk. Bu yeni konsept ekipmanın geliştirme süreci 2011 yılında
başladı ve 12 aylık süre içinde tamamlanarak üretim fazına hazır hale getirildi. Bu
geliştirmenin özetlenen temel amacı sadece yeni konsept kağıt kaplama teknolojisi
değil aynı zamanda yeni konsept kimyasal ve katkı maddelerinin hazırlanması ve
kullanılmasına imkan sağlamaktır.
Açma standına Jumbo vals yükleme otomasyonu
Otomatik şerit koparma ve mihver boru yükleme
- Ladislav Řehák, Technical Director -
6| www.papcel.cz
Katkı maddelerini yaymaya dayanan "Film Press" teknolojileri genellikle kağıt
mukavemet parametrelerini (nişasta uygulaması) özellikle kahverengi kağıtlarda
(ambalaj) güçlendirmek amacıyla safiha kuşelemek ve aynı zamanda yaygın olarak
baskı kağıtlarında da safiha yüzey işleme (film kaplama) tutkallarının
uygulanmasında kullanılır. Günümüzde tüm kağıt branşlarında oldukça yaygın
olarak kullanılan yeni film pres teknolojisi, kağıt kalitesinde ve enerji yoğunluğunda
belirgin bir artışla PM ve hamur hazırlama hattının rekabet gücünü artırmaktadır.
Katkı maddeleriyle kuşeleme sayesinde daha yüksek safiha yüzeyi kalitesinden
(Nişasta uygulamasından dolayı; daha iyi baskı kalitesi ve mukavemet değerleri)
kaynaklanan önemli avantajların yanı sıra, uygulanan katkı maddelerinin daha
uygun olması nedeniyle önemli enerji tasarrufları da getirmektedir.
Uygulanacak katkı maddelerin yüksek uyumu, "Film Press" sonrası safiha kurutma
(son kurutma) için daha az enerji (buhar) tüketimi gereksinimi anlamına
gelmektedir. Yeni film pres teknolojisinden kaynaklanan bu enerji tasarrufları,
toplamda 1,6 GJ/m/h son kurutma kapasitesine ulaşmaktadır. Standart "Size
Press" teknolojisine göre kurutma prosesinde yaklaşık %30'luk enerji tasarrufu
sağlayabilmektedir.
Genel olarak söylemek gerekirse, "Film
Press" ve "Size Press"
teknolojileri arasındaki farklar halihazırda
sadece proseslerin
seviyesinden ibarettir;
yani, ilgili "Film Press"
teknolojisi katkı maddelerinin uygulanması
için yüzeyden yapıştırma, "Size Press"
teknolojisi ise daldırma proseslerini kullanır.
TRADITION - STRENGTH - EXPERIENCE
TECHNICAL DEVELOPMENT
AR-GE Ekibimiz, komple bir "Film Press"
teknolojisine yönelmiş ve bu işin mekanik
kısmını çözmekle birlikte yüzey işlemi için kağıt
üzerine yayılacak kimyasal maddeleri hazırlama
prosesi üzerine de çalışmalar yapmıştır. Bu
gelişmedeki önemli bir nokta, "Film Press"
konseptini tanımlamak ve amaçlanan kağıt ürün
portföyünü belirlemek olmuştur. Mekanik
konseptimiz 1000 m/dk'ya kadar çalışma
hızlarına ve bobin üzerinde 4,5 m'ye kadar
çalışma genişliklerine sahip makineler için
tanımlanmıştır. Proses konseptimiz %4 ila %14
yoğunluklara sahip nişasta katkı maddelerinin
uygulanmasına dayanmıştır. Bu temel
varsayımlar bu ekipmanın ambalaj malzemeleri
üreten PM hatları için kullanımını önceden
tanımlamaktadır; yani, yeni geliştirilen bu
ekipman 1 - 6 g/m2 madde, %4 - 15 yoğunluk ve
10 - 100 mPas viskozite değerlerine sahip
nişasta katkı maddelerinin uygulanması için
kullanılmalıdır.
TEKNİK BÜLTEN
Film pres teknolojimiz aynı zamanda şu anda » Film presteki vals ve yataklar için yağlama
merkezi.
tamamlanm akta olan son iki projede
kullanılmıştır: DENTAŞ, Türkiye ve OOO » Basınçlı hava kontrolü ve dağıtımı.
Mayak-Vega, Rusya.
Film Press - Mekanik Kısmı - Tamamlayıcı
Film Press Ana Parçaları:
Alt Gruplar Eklenebilir:
» Mekanik ve tenolojik parçaları taşıyan ana » Film presinden önce Tarayıcı (Scanner) için
gövde.
taşıyıcı yapı.
» Açıcı valsler.
» Kağıt kesici - güvenliği nedeniyle film
» Nişastanın uygulanması için kuşeleme
presinden önce kağıt safihasını kesmek
kafaları.
için aygıt.
» Elektromanyetik tahrik dahil tutuculu » Şerit kesici - kılavuz kağıdı kesmek için
kuşeleme barları.
aygıt.
» Tahriğin elektro-mekanik kısmı (üniversal » Film presinin altına monte edilen pulper ve
bağlantı kaplini, dişli kutusu, tahrik).
oluklar.
» Mekanik parçalara su vermek için sıcak su » Havalı Sevk - kağıt sevki için hava-kontrollü
devreleri.
aygıt.
» İp sistemi.
» Kalibrasyon ve mekanik parçaların sıcak» Operatörler için servis köprüleri.
lığının homojenliği için ılık su istasyonu.
» Film presi altında tabla.
» Valslerin ve kuşeleme kafalarının hareketi Diğer film pres alt grupları:
» Nişastalar (katkı maddeleri) için iş
için hidrolik istasyon.
istasyonu.
» Nişastalar (katkı maddeleri) için besleme
istasyonu.
» Enzimatik istasyon.
» Ocak, nişasta pişirmek için istasyon.
» Toz nişasta için depolama silosu.
Sıcak su hazırlama istasyonu
Nişasta pişirme ünitesi
Film presi ve nişasta hazırlama istasyonları aynı
zamanda kendi elektrifikasyonlarını, alçak
gerilim kablo bağlantısı alt projelerini (Sürücü ve
Enstrümanlar), alçak gerilim dağıtım kutularını,
sürücüleri, enstrümanları ve aynı zamanda
PCS7 ve S7 Siemens PLC kontrol sistemini
içerir.
- Ladislav Řehák, Technical Director -
Ragger SN-12
Periyodik Rejekt Seperatörü PSN-40
Ragger SN, özellikle atık
kağıttan üretim yapan
tesislerde pulperden
yabancı maddeleri almak
için tasarlanmıştır. Ragger
SN-12 sadece sürekli
işletim modunda çalışır.
Pulper bütesinde bir yumak
oluşturabilmek için yeterli
miktarda iplik, bez parçaları,
teller, sentetik folyolar gibi
yabancı maddeleri olması
gerekmektedir. Ragger SN-12 aslında pulper'in ilgili diğer ekipmanla
birlikte temizlenmesi suretiyle verimde, yani aynı zamanda tüm
hamur üretimi safhasının kapasitesinde ilave bir artış sağlamayı
hedeflemiştir.
PSN periyodik rejekt seperatörleri, kapalı ikincil pulperler ailesine
aittir. Özellikle folyolar, plastik parçalar, deri ve lastik parçalar, vb. gibi
istenmeyen kirlilikleri ayırmak için tasarlanmıştır. Bu periyodik
separatörler, işlenecek hacimlere ve atık kağıttaki kirliliklerin cinsine
göre sürekli veya peryodik
işletimde çalışabilirler.
Çalışırken, güçlükle hamura
dönüştürülebilen malzemelerin kalıntı topakları açılır ve
elyaf kayıplarını minimuma
indirmek için yıkanır. Orijinal
tip PSN-30 varyantında
yapılan değişiklikle üretilen
daha büyük boyutlu PSN-40,
pulper temizleme için daha
yüksek kapasite sağlamakta
ve şimdi iki PSN-30 makinesi kullanımının yerini almaktadır. Köklü
maliyet tasarrufları getirmekte ve büyük kapasiteli hatlarda, büyük
kapasiteli bir pulper'den kirlilikleri çok daha verimli şekilde ayırma
şansı sunmaktadır.
Makine ağırlığı:
Maks. çekme kuvveti:
Maks. kelle çapı:
Min. kelle çapı:
Çekme hızı:
1 450 kg
19 200 N
350 mm
60 mm
1,45 m/dak
Temel bastırma kuvveti: 4 500 N (at 0,2 MPa)
Maks. bastırma kuvveti: 9 000 N (at 0,4 MPa)
0,55 kW
E-motor çıkış gücü:
TRADITION - STRENGTH - EXPERIENCE
www.papcel.cz 7|
- Jaroslav Mana, SPL Design Departmend -
Hamur Hazırlama Hatlarından Haberler
TEKNİK BÜLTEN
PAPCEL, a.s., Uničovská 132, 784 10 Litovel, CZECH REPUBLIC
Tel: +420 585 152 169, Fax: +420 585 343 001
[email protected], www.papcel.cz
Teknoloji Projeleri - Teslimatların Bir Parçası
Kurulduğu 1990 yılından bu yana Zürih'te
başarıyla gerçekleştirdiği yüzlerce projenin
kazandırdığı otuz yıllık deneyime ve teknik
bilgiye sahiptir. 2011'de şirketimiz PAPCEL ile
birleşme sayesinde, her iki şirket adına çok
yakın bir işbirliği başlattık. Şu anda PAPCEL,
mühendislik ve teknoloji projeleri dahil olmak
üzere kendi hizmetlerini sağlayabilmekte ve
Erma ilgi çekici yeni piyasalarda faaliyetlerini
genişletebilmektedir.
Erma, müşterilerine yeni bir kağıt fabrikası
kurma veya varolan bir tesisi yeniden
yapılandırma çalışmalarında planlama ve proje
aşamalarından itibaren komple hizmet
sunmaktad ır. Bu hizmete, bir iş planı
hazırlamak, karlılık ve proje geri dönüşünü
değerlendirmek ve ayrıca Çek İhracat Bankası
aracılığıyla tüm faaliyetler için gereken krediyi
sağlayan finansman teklifini vermek de dahildir.
Mali imkanlar konusundaki uzun süreli
deneyimler, verimli bir projeyi gerçekleştirirken
sorunlarla karşılaşan fabrikalar için de büyük bir
olanaktır.
Başka bir faaliyet alanı, gerekli ödeneklerin
sağlanması dahil olmak üzere proje yönetimidir.
Proje müdürü belirli proje aşamalarını organize
eder, teklifleri ve şartları yönetir, belirli
tedarikçileri seçer, maruz kalınan maliyetleri
kontrol eder, tüm süreçlerin sorunsuz ve plana
göre yürütülmesi için mühendislik şartlarını ve
kalitesini denetler.
Elbette, her şey tesiste yapılan montajların ve
ilgili işlerin doğru organizasyonuyla ve
işletmeye alma denetimiyle yakın bir bağlantı
halinde yapılmalıdır. Buradaki ayrı branş,
genel şirket faaliyetinin en önemli noktası olan
mühendislik bölümüdür. En başından itibaren
proje müdürü tüm önemli görüşmelere ve ilgili
konsepte odaklanan tartışmalara katılır.
Teknoloji akış şemalarının ve ilk projenin
müşterinin ihtiyaçlarına göre sonuçlandırılmasını denetler: Erma ekibi tüm iş dokümanlarını detaylı şekilde hazırlar veya sadece
temel mühendisliğini gerçekleştirir. Bununla
birlikte, bir son ürün olarak, fizibilite çalışmaları, IPPC için hazırlanan başlangıç dokümanları, arazi kullanımı ve planlama prosedürleri
veya yapı izin işlemleri gibi faaliyetleri de
müşteri isteğine göre gerçekleştirebilir.
Erma faaliyetlerinin en büyük kısmını ayrıntılı
mühendislik oluşturmaktadır. 2010'da toplam
şirket taahhütlerinin %88'ini mühendislik
oluşturdu. Erma ekibi, gerekli çizim dokümanlarını (yerleşim planları, temel planları, çelik
yapı taslakları, boru tesisatı çizimleri, v.b.)
hazırlayıp çoğunlukla her şeyi ideal teknik
çözümleri seçmek ve olası sorunları önlemek
için pozitif görünümler sağlayan 3 boyutlu
formatta sunar. Yukarıdaki hususlar çerçevesinde, şirket kısa süre önce aynı zamanda beş
büyük proje üzerinde çalışmıştır.
BUSINESS CENTRUM ZÁLESÍ
Pod Višňovkou 1661/33
140 00 Prague 4
Czech Republic
Tel: +420 234 035 220
Fax: +420 234 035 223
[email protected]
www.ermaelan.com
Bumazhnaya Fabrika "Krasnaya Zvezda“ (Belarus) – vakum sistemi
8| www.papcel.cz
Dobrush (Belarus) - kısa döngü tankı
Erma Elan Engineering Tarafından Sunulan
Hizmetler:
Fizibilite çal mas
§ Yatırımların iş planı.
§ Proje karlılığını ve sermaye yatırımı geri
dönüşünü değerlendirme.
§ Proje finansmanının kabul edilmiş başka
bir şekliyle ilgili ihracat finansmanı için
gerekli tüm ilk dokümanların hazırlanması.
§ Çek İhracat Bankası ve EGAP sigorta
kurumu, Prag, Çek Cumhuriyeti ile uzun
vadeli işbirliği.
Proje yönetimi,
Gereçlerin Organizasyonu Dahil
§ Tüm proje geliştirme maliyetlerinin
organizasyonu, planlaması ve denetimi ve
proje planlarının kontrolü.
§ Proje işlerinin kalite ve güvenlik yönetiminin kontrolü.
§ İhalelerin, ihtiyaçların, belirli tedarikçi
seçimlerinin yönetilmesi.
§ Karar alma süreçlerinde ve sözleşmelerde
işbirliği.
§ Yerinde montajlarda ve ilgili işlerde
organizasyon, işletmeye alma desteği.
§ Belirli alt tedarikçilerin çizim dokümanlarının muayeneleri gereçlerin koordinasyonu.
Mühendislik
§ Teknolojik yerleşim planları, malzeme akış
şemaları.
§ Ayrıntılı bütçe hesapları.
§ IPPC için dokümanlar.
§ Arazi kullanımı ve planlama prosedürleri
veya yapı izin muameleleri için ilk dokümanlar.
§ Makine yerleşim planları.
§ Temel planları.
§ Belirli boru hatlarının görselleştirilmesi
dahil boru tesisatı, izometrik çizimler,
malzemelerin tanımı.
§ Çelik yapı ve teknolojik büte önerileri
§ Detaylı atölye çizimleri
§ Mühendisin yerinde gözetimi.
PAPCEL' in Türkiye Satış Temsilcisi İletişim Bilgileri:
OM GRUP Otomasyon Makine San. ve Tic. Ltd. Şti.
IOSB. Eskoop San. Sit. C/5 Blok No: 227; Başakşehir - İSTANBUL / TÜRKİYE
Tel: 0212 407 04 07, 0212 407 00 10; Fax: 0212 407 00 20; [email protected]; www.omgrup.com.tr
- Jan Baše, Project Manager of Erma Elan Engineering -
erma elan engineering (Erma), Prag'da
yerleşik bir proje ofisi olup, kağıt hamuru ve
kağıt endüstrisindeki yatırımlar için proje
hazırlama, teknik dokümantasyon,
danışma ve proje yönetimi hizmetleri
vermektedir.