NİKEL ÇELİKLERİ

NİKEL ÇELİKLERİ
MALZEME TİPİ
KOMPOZİSYON, (%)
FİZİKSEL ÖZELLİKLER
Özgül Ağırlık (Gm/Cm3)
Ergime noktası(C)
Isı iletkenliği (50C)(Kcal/Sa/Cm/C)
Genleşme Katsayısı©x10)
Isınma ısı(20-100C)(Kcal*Kg/C)
MEKANİK ÖZELLİKLER
Gerilmede Elastik Modül (Kg/Cm2) x 103
Çekme dayanıklılığı (Kg/Cm2)
Su verilmiş ve menevişlenmiş
Akma dayanıklılığı (Kg/Cm2)
Su verilmiş ve menevişlenmiş
Uzama (5 Cm. de) (%)
Su verilmiş ve menevişlenmiş
Alan küçülmesi (%)
Su verilmiş ve menevişlenmiş
Sertlik (Brinell)(i)
Su verilmiş ve menevişlenmiş
Çarpma dayanıklılığı (Izod) (Kg-m)
Su verilmiş ve menevişlenmiş
Dayanıklılık sınırı (Kg/Cm2)(g)
İŞLENME ÖZELLİKLERİ
Isıl işlem
Tavlama sıcaklığı ( ◦C)
Su verme sıcaklığı ( ◦C)
Minevişleme sıcaklığı (◦C)
Nitrürleme sıcaklığı ( ◦C)
Sıcak işleme sıcaklığı ( ◦C)
Kaynak özellikleri
KOROZYON ÖZELLİKLERİ
KULLANMA YERLERİ
2317
2330
2335
2340
2345
C: 0.28-0.33
Mn: 0.60-0.80
Si: 0.20-0.35
Ni: 3.25-3.75
C: 0.33-0.38
Mn: 0.60-0.80
Si: 0.20-0.35
Ni: 3.25-3.75
C: 0.38-0.43
Mn: 0.40-0.60
Si: 0.20-0.35
Ni: 3.25-3.75
C: 0.43-0.48
Mn: 0.40-0.60
Si: 0.20-0.35
Ni: 3.25-3.75
7.833
1438
57.0
11.2
14.4
0.11-012
7.833
1427
57.0
11.2
14.4
0.11-0.12
7.833
1418
57.0
11.2
14.2
0.11-0.12
7.833
1413
57.0
11.2
14.4
0.11-0.12
7.833
1438
51.3-57.3
10.8
14.0
0.11-0.12
2040-2110
5695
5415
6680
7525
3865
3725
5275
5060
2040-2110
6820
6330
7735
8790
2040-2110
6820
6330
7735
8790
51
5060
4750
8365
2040-2110
2040-2110
8860(a)
7505(a)
6330(a,f)
5905(e)
17(a)
17(e)
44(a)
19(e)
C: 0.15-0.20
Mn: 0.40-0.60
Si: 0.20-0.35
Ni: 3.25-3.75
29
31
25
27
4710
4500
6330
6750
22
25
-
255(a)
—
—
—
—
—
—
—
62
24
27
17
22
51
900-925
925-950
600-700
900-925
925-950
600-700
815-850(h)
885-915
600-700
900-925
925-950
600-700
—
885-915
600-700
100 saate kadar olan nitrürleme işlemleri için 500-565◦C. En çok uygulanan süre 24-48 saattir.
1065 - 1200
1065 - 1200
1065 - 1200
1065 - 1200
1065 - 1200
Nitraloy kaynak elektrodları kullanılarak atamik hidrojen kaynağı yapılabilir.
Dış yüzey veya üstündeki beyaz tabaka kazınıp çıkarılmadı sürece, nitrürlü kabuk alkalilere, ham petrole, doğal gazın yanma ürünlerine ve
durgun tuzlu suya karşı dayanıklıdır. Dış kabuk tuz asitlerınden çabuk etkilenir. Dıştaki beyaz tabakanın çıkarılması hertürlü korozyona karşı
dayanıklılığı azaltır.
Genellikle aşınmaya dayanıklılık isteyen yerlerde kullanılırlar. Uçak motorlarında piston gömleklerinde, burçlar, şaftlar, piston pimleri, akslar,
diş klavuzları, kamlar, egzantirik milleri, lastik ve kağıt pireslerinin yapımında kullanılır.
(a) İç özellikler; 925◦C de yağda su verilmiş, 650◦C de menevişlenmiş
(b) İç özellikler; 925◦C de yağda su verilmiş, 700◦C de menevişlenmiş
(c) İç özellikler; 900◦C de yağda su verilmiş, 650◦C de menevişlenmiş
(d) İç özellikler; 900◦C de yağda su verilmiş, 700◦C de menevişlenmiş
(e) İç özellikler; 900◦C de yağda su verilmiş, 750◦C de menevişlenmiş
(f) Orantılı esnek sınır.
(g) 269 Brinell sertligine ısıl işlem görmüş ve denenmiş. g1; Nitrürlenmemiş çentikşiz
g2; Nitrürlenmemiş, V çentikli
g3; Nitrürlenmiş, çentikşiz
g4; Nitrürlenmiş, V çentikli
◦
(h) Terleme sertleşmesinden kaçınmak için, hemen 620 C nin altına soğutulması gerekir.
(i) Bu çeliklere nitrürleyerek elde edilen yüzey sertliği Nitraloy N için 15N 92-93 diğerleri için 15 N 94-95 dolaylarındadır.