metal workıng technologıes

Transkript

2013
METAL WORKING TECHNOLOGIES
METAL İŞLEME TEKNOLOJİLERİ
hayata şekil veren makineler...
change life
machines that
2013
High
Technology
Türkiye’den
dünyaya
ileri teknoloji.
from Turkey
to the World.
A
etal bükme, kesme ve delme makineleri ile 5 kıtada 82
ülkeye ihracat yapan Bursa’nın en köklü üreticilerinden
AKYAPAK, 50. yılını geride bıraktı. Yarım asırlık başarı
öyküsünü yenilerini de ekleyerek yazmaya devam eden AKYAPAK,
bugün Türkiye’nin gücünü simgeleyen yüksek kalitesini başarı ile
dünyaya taşıyor.
AKYAPAK Group is a source of pride for Bursa and Turkey with
25.000 m2 covered technological manufacturing facilities. AKYAPAK,
continues to shape technology with its 350 regularly trained
experienced staff in Turkey and in the world with manufacturing
plants and headquarter in Bursa.
AKYAPAK, toplamda 25 bin metrekarelik kapalı alana sahip
teknolojik üretim tesisleri ile hem Bursa hemde Türkiye için bir gurur
kaynağı… Üretim ve yönetim merkezi Bursa’da olan AKYAPAK,
eğitimlerle geliştirdiği 350 kişilik deneyimli kadrosu ile Türkiye’de ve
dünyada teknolojiye şekil vermeye devam ediyor.
AKYAPAK Machinery established in 1962. AKYAPAK, with
determination kept from the first day on followed closely innovation
and technology and reached present worldwide fame. AKYAPAK
Machines provide high quality manufacturing and application
solutions in many fields directing the global economy such as
automotive, marine and aviation technology, construction, heating,
cooling, energy, petro-chemistry and defense industries.
1962 yılında Bursa’da kurulan AKYAPAK, ilk günden itibaren gösterdiği
azimle, yenilikleri ve teknolojiyi yakından takip ederek dünya çapında
tanındığı bugünkü konumuna geldi. AKYAPAK makineleri otomotiv,
denizcilik, havacılık, inşaat, ısıtma- soğutma, enerji, petrokimya,
savunma sanayisi gibi küresel ekonomiye yön veren pek çok alanda
müşterilerine yükek kaliteli üretim ve uygulama çözümleri sunuyor.
Today AKYAPAK machines are used in the factories of world’s giants
like Mitsubishi, Mercedes, Harley Davidson, Rolls Royce and TAI,
Roketsan in Turkish aviation and defense industries with. AKYAPAK
Machines has signature in the manufacturing and construction of
famous structures like Istanbul Ataturk Airport, Ataturk Olympic
Stadium, Formula 1 Istanbul Park tribunes and other vehicles and
constructions which are part of our life.
F1 İstanbul Park
Atatürk Olimpiyat Stadı
Bakü Crystal Hall
M
AKYAPAK, exports to 82 countries in 5 continents with
metal-bending, cutting, and drilling machines and one of
the longest establishment in Bursa and left behind its 50th
year anniversary. AKYAPAK has been adding new achievements
to success story for half century and successfully transferring high
quality that symbolizes Turkish power to the world.
AKYAPAK has been working hard for half a century to achieve the
best and highest quality and thanks to the principles adopted it will
continue to be the leader in the sector in 2013 and beyond. The name
of AKYAPAK is always going to continue to take firm steps forwards
to the future as the representative of innovation, state of the art
technology and reliability.
Mitsubishi, Mercedes, Harley Davidson ve Rolls Royce gibi
dünya devlerinin fabrikalarında, TAİ ve ROKETSAN ile de Türk
Havacılık ve Savunma Sanayilerinde AKYAPAK makineleri
çalışıyor. İstanbul Atatürk Havalimanı, Atatürk Olimpiyat Stadı,
Formula 1 İstanbul Park tribünleri gibi ünlü yapılarla hayatın
hemen her alanında karşılaşılabilecek birçok yapının üretim
ve inşa sürecinde AKYAPAK makinelerinin imzası bulunuyor.
En iyi, en üst seviyede kaliteyi elde etmek için yıllarca taviz vermeden
çalışan AKYAPAK, daha da büyüyerek girdiği 2013 yılında da
sonrasında da yenilikçilik, çağdaşlık ve güvenilirliğin temsilcisi olarak
geleceğe emin adımlarla ilerlemeye devam edecek.
Turkey and The World
relies on us
Türkiye ve dünya
about
Plate Bending
Machines.
makinelerinde
bize güveniyor.
A
kyapak hydraulic plate bending Machines are
the most preferred product in ourrange. Akyapak
Akbend Hydraulic Plate Bending Machines can
bend in high quality 2 mm to 200 mm thikness and
widh of 1000 mm to 12000 mm without any difficulty
by 3 and 4 rolls hydraulic plate bending machines.
AHS Machines are equipped with advanced technological
features which greatly ease the work of their users. Rolls
are driven hydraulically. Top and side rolls move up and
down hydraulically. Drop end and tilting features can be
controlled easily from the control panel. The control system
of the machine can be offered with NC or CNC options.
AHS Hydraulic Plate Bending Machines, not only facilitate
bending operations but also minimizethe loss of time, and
expand productivity with many other optional features.
AHS Machines have extremely strong bodies with
welded St-52 steel construction, roll shaft diameters
and materials, bearing and bending moment give high
confidence. Like all the other machines produced by
AKYAPAK, AHS Machines also have a very meticulous
process of production. These machines that are produced
after being designed as three-dimensional and checked
its accounts in analyzing programs are subjected to lots
of tests by experienced and expert teams until they reach
their clients. There is hydraulic and electric precautions
on our hydraulic plate bending machines and housing
of the rolls are equipped with self-aligning bearings.
In this way the friction force is reduced and the machine
gets stronger.
With all these features behind the success of the AHS
Hydraulic Plate Bending Machines in Turkey and around
the world, as in all the machines of AKYAPAK, there is
advanced technology and high quality that are registered
by the certificates of CE, ISO 9001-2008, TSEK and TURQUM.
silindir
A
kyapak’ın en çok tercih edilen ürünlerinin başında
hidrolik silindir makineleri geliyor. 3 ve 4 valsli
olarak üretilen AKYaAPAK AKBEND AHS Hidrolik
Silindir Makineleri, 2 mm’den 200 mm’ye kadar sac
kalınlığında ve 1000 mm’den 12000 mm’ye kadar sac
genişliğinde hiç zorlanmadan yüksek kalitede büküm
yapabiliyor. Makineler, özel aparatla istendiğinde konik
yada eliptik kıvırmada yapabilecek özellikte üretiliyor.
AHS Makineleri kullanıcısının işini büyük oranda
kolaylaştıran üstün teknolojik özelliklerle donatıldı. Valsler
hidrolik tahrikli çalışıyor. Alt vey an valsler aşağı yukarı
hidrolik olarak hareket ediyor. Üst vals mil kapağını açma
ve kapama üst milin otomatik olarak yukarı kalkma
işlemini kumanda panelinden kolayca gerçekleştirebiliyor.
Kumanda sistemi CNC ve NC opsiyonlarla sunuluyor. AHS
Hidrolik Silindir Makineleri, daha birçok opsiyonel özelllikle
bükme işlemlerini kolaylaştırdığı gibi zaman kayıplarını
da en aza indiriyor, verimliliği de yukarılara taşıyor.
Kaynaklı St-52 çelik konstrüksiyon gövdesi, vals mili
çapları ve malzemeleri, kullanılan rulmanlar ve kıvırma
momenti ile çok güçlü bir yapıya sahip AHS Makineleri,
yüksek oranda güven veriyor. AKYAPAK’ın ürettiği bütün
makinelerde olduğu gibi AHS Makineleride çok titiz bir
üretim sürecinden geçiyor. Tecrübeli ve uzman teknik
ekipler tarafından üç boyutlu olarak tasarlanıp, analiz
programlarında hesapları kontrol edildikten sonra üretilen
bu makineler müşterilere ulaşana kadar çok sayıda testten
geçiyor. Hidrolik ve elektriksel önlemleri alınan hidrolik
silindir makinelerimizin tüm vals milleri oynar makaralı
rulman ile yataklanıyor. Bu sayede sürtünme kuvvetleri
azaltılarak makineler daha da güçlendirilmiş oluyor.
Bütün bu özellikleri AHS Hidrolik Silindir Makinelerinin
Türkiye ve Dünya genelindeki başarısının arkasında, bütün
AKYAPAK makinelerinde oldmuğu gibi CE, ISO 9001 –
2008, TSEK ve TURQUM sertifikaları ile de tescillenen ileri
teknoloji, yüksek kalite yer alıyor.
PLATE BENDING
MACHINES
SİLİNDİR BÜKME MAKİNELERİ
2013
swıng system
KELEBEK SİSTEMİ
AHS 30 /100
4 ROLLS HYDRAULIC PLATE BENDING MACHINE
4 VALSLİ HİDROLİK SİLİNDİR BÜKME MAKİNESİ
Since the swing guides are designed according to
the levelarm pirinciple, the machine provides more
power to bend the material and by the help of this
power, pre-bending is getting perfect and flat ends
is decreased to minimum level.
Kelebek sistemi, kaldıraç kolu prensibine göre
çalıştığından, yüksek kıvırma kuvveti elde edilir,
kıvrılan malzemedeki düzlük azalır, ön kıvırma
mükemmel yapılır.
Out feding of the bent sheet is easy by the opening of
hydraulic drop end.
Kıvrılan malzemenin rahatlıkla çıkarılabilmesi için kapak
açılarak, üst mil yukarı kalkar.
8
9
2013
AHS
Akyapak manufactures 4 Rolls Hydraulic Plate Bending Machines with the
bending capacity range of2 mm to 200 mm thickness and 1000 mm to 12000
mm in width/ length. The frames ofourmachines are fabricated, weldedsteel
(ST-52). Rollshafts, materials and bearings used in production are European
quality. Also the torque limit of the machînes is veryhigh. NCplayback and
CNCgraphic controlsystems are available as optional accessory.
Akyapak üretimi dört valsli hidrolik silindir makineleri, 2 mm’den 200 mm’ye
kadar sac kalınlığında ve 1000 mm’den 12000 mm’ye kadar sac genişliğinde
malzemeyi yüksek kalitede ve kolayca büküyor. Kaynaklı çelik (ST 52)
konstrüksiyon gövdesi, vals mili çapları ve malzemeleri, kullanılan rulmanlar
ve kıvırma momenti bakımından çok güçlü yapısıyla AHS makineleri,
kumanda sistemi olarak NC ve CNC opsiyonları ile üretiliyor.
AHS 30/65
Side supports and elevator carry the weight of the iron sheetand
prevent deformation.
Yan dayamalar ve asansör, sacın ağırlığını taşıyarak ölçülerin
bozulmasını engeller.
10
11
2013
AHS
AHS 30/60
AHS 30/40
Standard Equipments:
• Cone Bending device
• Induction hardened rolls
• Digital display for both side rollers
• Machine body is steel (ST-52) construction
• Seperate control panel
• Two speed control
• All rollers mounted in bearing
Standart Özellikler:
• Konik kıvırma tertibatı
• İndüksiyon ile sertleştirilmiş valsler
• Yan valsler için dijital gösterge
• Komple çelik (ST-52) kaynak konstrüksiyon makine gövdesi
• Makineden ayrı, hareketli kumanda paneli
• Çift hız kontrolü
• Drop end controlled from control panel in order to release easily • Rulman ile yataklanmış valsler
bent metal sheet and lifted upper rolls
• Kumanda panelinden hidrolik olarak açılıp kapanan üst vals
• Cone open and close controlled from panel
kapağı. Kapak açıldığında üst vals otomatik olarak yukarı kalkar.
• Center rolls are driven with hydraulic motor and planetry gearbox • Kumanda paneli üzerinden gerçekleştirilen konik açma kapama
• Calibration
• SuitableforCE,ISO9001-2008,TSEKandTURQUMcertificates
Optional Equipments:
• Infinitively variable speed of rotation
• Side and central supports for big sheet metal diameters
Material Feeding Table / Malzeme sürme tablası
• Hidrolik motor ve planet redüktör ile tahrikli merkezi valsler (üst
ve alt vals)
• Kalibrasyon
• CE, ISO 9001 -2008,TSEK veTURQUM ile tescili üretim kalitesi
Özel Ekipman:
• Material feed table
• Kademesiz ayarlanabilen dönüş hızı
• CNC Graphic control system
• Büyük çaplı malzemeleri destekleyici merkezi ve yan dayamalar
• NC Playback control system
• Malzeme sürme tablası
• Changeable top roll with small diameters ‘Oil cooling system
• CNC Grafik kumanda sistemi
• Motors in variable volt and frequency
• NC Playback kumanda sistemi
• Değiştirilebilir üst vals (küçük çaplar için)
AHS 25/16-20
• Yağ soğutma sistemi
12
• Farklı volt ve frekanslarda motorlar
13
2013
14
mm
mm
mm
kg
2.2
4142
1037
1140
2320
Ağırlık
Weight
kw
120
Genişlik
Width
mm
140
Yükseklik
Height
mm
160
Uzunluk
Lenght
mm
4
Motor Gücü
Motor Power
mm
6
Yan Top Ø
Side Roll Ø
Ön Bükme
Pre-Bending
mm
2100
Alt Top Ø
Bottom Roll Ø
Maks. Kalınlık
Max. Thickness
mm
AHS 20/04
Üst Top Ø
Top Roll Ø
Çalışma Boyu
Working Lenght
AHS
Teknik Bilgiler
Technical
Informations
AHS 20/06
2100
8
6
190
170
150
3
4042
1254
1380
3290
AHS 20/08
2100
10
8
210
190
170
7.5
4140
1300
1390
4400
AHS 20/10
2100
13
10
230
210
190
7.5
4140
1300
1390
4620
AHS 20/13
2100
16
13
270
250
210
11
4522
1438
1520
6000
AHS 20/16
2100
20
16
300
270
210
15
4532
1489
1730
7000
AHS 20/20
2100
25
20
330
300
240
15
4585
1611
1840
9120
AHS 20/25
2100
30
25
360
330
250
19
4611
2021
1920
10400
AHS 20/30
2100
40
30
390
360
300
22
5061
2117
2200
18800
AHS 20/35
2100
45
35
430
390
330
30
5296
2585
2300
24750
AHS 20/40
2100
50
40
460
420
360
37
5469
2585
2300
25000
AHS 20/50
2100
60
50
510
460
390
45
5679
2905
3000
35000
AHS 20/60
2100
70
60
540
510
440
55
5669
2926
3000
40000
AHS 25/04
2600
6
4
190
170
150
3
4542
1254
1380
3600
AHS 25/06
2600
8
6
210
190
170
7.5
4642
1300
1390
4600
AHS 25/08
2600
10
8
230
210
190
7.5
4642
1300
1390
5560
AHS 25/10
2600
13
10
270
250
210
11
5022
1438
1520
7200
AHS 25/13
2600
16
13
300
270
210
11
5032
1489
1730
8110
AHS 25/16
2600
20
16
330
300
240
15
5085
1611
1840
10800
AHS 25/20
2600
25
20
360
330
250
18.5
5042
1677
1900
11800
AHS 25/25
2600
30
25
390
360
300
22
5241
1983
2100
15800
AHS 25/30
2600
40
30
430
390
330
30
5561
2177
2200
22300
AHS 25/35
2600
45
35
460
420
360
30
5770
2585
2300
28500
AHS 25/40
2600
50
40
510
460
390
45
5770
2585
2300
31000
AHS 25/50
2600
60
50
540
510
440
55
6169
2925
3000
40000
AHS 30/04
3100
6
4
210
190
170
7.5
5142
1300
1390
4800
AHS 30/06
3100
8
6
230
210
190
7.5
5142
1300
1390
6020
AHS 30/08
3100
10
8
270
250
210
11
5522
1438
1520
7750
AHS 30/10
3100
13
10
300
270
210
11
5532
1489
1730
8800
AHS 30/13
3100
16
13
330
300
240
11
5585
1611
1840
10850
AHS 30/16
3100
20
16
360
330
250
15
5542
1677
1900
13200
AHS 30/20
3100
25
20
390
360
300
18.5
5740
1983
2100
17540
Min Ø : Üst Top Ø x 3
Min Ø : Top Roll Ø x 3
AHS 30/28
3100
35
28
430
390
330
22
6060
2180
2200
22500
AHS 30/30
3100
35
30
440
410
340
22
6060
2180
2200
23000
Min Ø: Üst Top Ø X5 / Min Ø: Top Roll ØX5
AHS 30/32
3100
40
32
460
420
360
30
6270
2585
2300
30000
Min Ø : Üst Top ØX3 Min Ø : Top Roll ØX3
AHS 30/35
3100
45
35
480
440
380
30
6270
2585
2300
31500
Min Ø : Top Roll Ø x 5 / Min Ø : Üst Top Ø x 5
AHS 30/35
3100
45
35
510
460
390
45
6270
2585
2300
33500
AHS 30/40
3100
50
40
540
500
440
55
6669
2925
3000
42000
AHS 30/50
3100
60
50
AHS 30/60
3100
70
60
AHS 30/70
3100
85
70
AHS 30/80
3100
95
80
AHS 30/90
3100
105
90
AHS 30/100
3100
120
100
AHS 30/120
3100
140
120
Detaylar için sorunuz
Ask For Details
AHS 40/04
4100
6
4
270
250
210
7.5
6522
1438
1520
8900
AHS 40/06
4100
8
6
300
270
210
7.5
6532
1489
1730
9930
AHS 40/08
4100
10
8
330
300
240
7.5
6585
1611
1840
14920
AHS 40/10
4100
13
10
360
330
250
11
6542
1677
1900
16000
AHS 40/13
4100
16
13
390
360
300
15
7241
1983
2100
20800
AHS 40/16
4100
20
16
430
390
330
18.5
7061
2177
2200
26000
AHS 40/20
4100
25
20
460
420
360
22
7469
2585
2300
36000
AHS 40/25
4100
30
25
510
460
390
30
7500
2750
2500
38000
AHS 40/28
4100
35
28
540
510
440
37
7669
2925
3000
55000
!
• Data based upon 240 N/mm2 yield point.
• For cone bending, all bending values must be reduced %50.
• All specifications are subject to change without notice.
!
• Yukarıda belirtilen değerler 240 N/mm2 akma sınırı olan çeliğe göre verilmiştir.
• Konik kıvırma için yukarıdaki değerlerin yarısı baz alınmalıdır.
• Akyapak, bu değerleri haber vermeksizin değiştirme hakkına sahiptir.
15
2013
AHK
Akyapak manufactures 4 Rolls Hydraulic Plate Bending
Machines with the bending capacity range of2 mm to
200 mm thickness and 1000 mm to 12000 mm in width/
length. The frames ofourmachines are fabricated,
weldedsteel (ST-52). Rollshafts, materials and bearings
used in production are European quality. Also the torque
limit of the machînes is veryhigh. NCplayback and
CNCgraphic controlsystems are available as optional
accessory.
Akyapak üretimi dört valsli hidrolik silindir makineleri,
2 mm’den 200 mm’ye kadar sac kalınlığında ve 1000
mm’den 12000 mm’ye kadar sac genişliğinde malzemeyi
yüksek kalitede ve kolayca büküyor. Kaynaklı çelik (ST 52)
konstrüksiyon gövdesi, vals mili çapları ve malzemeleri,
kullanılan rulmanlar ve kıvırma momenti bakımından
çok güçlü yapısıyla AHS makineleri, kumanda sistemi
olarak NC ve CNC opsiyonları ile üretiliyor.
AHK 25/65
Three Rolls Hydraulic Plate Bending
Machines produced by AKYAPAK AKBEND
are able to bend 2 mm to 200 mm in thickness and
width of 1000 mm to 12000 mm sheet metal materials in
high quality and in an easy way. AHK Machines have extremely
strong bodies in of welded St-52 steel construction body, roll shaft
diameters and materials, bearing and bending moment.
AKYAPAK AKBEND üretimi üç valsli hidrolik
silindir makineleri, 2 mm’den 200 mm’ye kadar sac
kalınlığında ve 1000 mm’den 12000 mm’ye kadar sac
genişliğinde malzemeyi yüksek kalitede ve kolayca büküyor.
AHK makineleri, kaynaklı çelik (ST52) konstrüksiyon gövdesi,
vals mili çapları ve malzemeleri, kullanılan rulmanlar ve kıvırma
momenti bakımından güçlü yapısıyla dikkat çekiyor.
Three rolls are driven with three separate hydraulic motor and / or
reducer (rolls ø230 mm and higher). All the rolls of our hydraulic plate
bending machines produced by AKYAPAK AKBEND are embedded
with self-aligning roller bearing. In this way, by being reduced of the
friction force, the machine is strengthened more.It is offered various
options to facilitate the process of bending of three rolls hydraulic
plate bending machines.
Üç vals mili üç ayrı hidrolik motor ve / veya redüktör ile tahriklidir
(vals ø 230 mm. makine ve üstü). Akyapak Akbend üretimi üç valsli
hidrolik silindir makinelerinin tüm vals millerinde oynak makaralı
rulman kullanılır. Bu sayede sürtünme kuvvetleri azaltılarak
makine daha da güçlendirilir.
These are;
opsiyonlar sunuluyor.
• Infinitely adjustable variable speed of rotation
• Side and central supporters for big sheet metal diameters
• Extended rolls
Üç valsli hidrolik silindir
kolaylaştıracak çeşitli
makinelerinde
bükme
işlemini
Bunlar;
• Kademesiz olarak ayarlanabilen değişebilir dönüş hızı
• Profile of rolls
• Büyük çaplardaki malzemeleri destekleyici merkezi ve yan
dayamalar
• Material feed table
• Uzatılmış miller
• Oil cooling system
• Profil vals topları
• Malzeme sürme tablası
AHK 30/25-30
( special product / özel üretİm )
• Yağ soğutma sistemi
16
17
2013
Yan Toplar Ø
Side Rollers Ø
Motor Gücü
Motor Power
mm
mm
kw
mm
mm
mm
kg
4
160
180
2.2
3947
1160
1080
2100
AHK 25/10
AHK 20/06
2100
8
6
190
180
3
3947
1160
1080
2950
AHK 20/08
2100
10
8
210
190
7.5
3947
1160
1080
3950
AHK 20/10
2100
13
10
230
210
7.5
4030
1275
1370
4400
AHK 20/13
2100
16
13
270
250
11
4180
1384
1440
5250
AHK 20/16
2100
20
16
300
270
15
4442
1630
1620
6900
AHK 20/20
2100
25
20
330
300
15
4225
1824
1810
8550
AHK 20/25
2100
30
25
360
330
19
4500
2000
1900
9400
AHK 20/30
2100
40
30
390
360
22
4835
2174
1930
17000
AHK 20/35
2100
45
35
430
390
30
5193
2405
2200
19300
AHK 25/04
2600
6
4
190
170
3
4447
1160
1080
3250
AHK 25/06
2600
8
6
210
190
7.5
4447
1160
1080
4150
AHK 25/08
2600
10
8
230
210
7.5
4530
1275
1370
5000
AHK 25/10
2600
13
10
270
250
11
4680
1384
1440
5700
AHK 25/13
2600
16
13
300
270
11
4942
1630
1620
7650
AHK 25/16
2600
20
16
330
300
15
4725
1824
1810
9500
AHK 25/20
2600
25
20
360
330
18.5
4873
1861
1880
11900
AHK 25/25
2600
30
25
390
360
22
5335
1974
2130
14200
AHK 25/30
2600
40
30
430
390
30
5500
2150
2150
18650
AHK 30/04
3100
6
4
210
190
7.5
4947
1160
1080
4350
AHK 30/06
3100
8
6
230
210
7.5
5030
1275
1370
5150
AHK 30/08
3100
10
8
270
250
11
5180
1384
1440
7000
AHK 30/10
3100
13
10
300
270
11
5442
1680
1620
8500
AHK 30/13
3100
16
13
330
300
15
5225
1824
1810
10800
AHK 30/16
3100
20
16
360
330
15
5373
1861
1880
13200
AHK 30/20
3100
25
20
390
360
18.5
5835
1974
2130
16260
AHK 30/28
3100
35
28
430
390
22
6000
2150
2150
20300
AHK 30/30
3100
35
30
440
340
22
6060
2180
2200
21000
AHK 30/32
3100
40
32
460
420
30
6193
2429
2200
29000
AHK 30/35
3100
45
35
480
380
30
6470
2585
2300
30500
AHK 30/35
3100
45
35
510
460
45
6300
2800
2500
31000
AHK 40/04
4100
6
4
270
250
7.5
6180
1384
1440
8000
AHK 40/06
4100
8
6
300
270
7.5
6442
1630
1620
9000
AHK 40/08
4100
10
8
330
300
7.5
6225
1824
1810
13500
AHK 40/10
4100
13
10
360
330
11
6373
1861
1880
14500
AHK 40/13
4100
16
13
390
360
15
6853
1974
2130
18750
AHK 40/16
4100
20
16
430
390
18.5
7000
2150
2150
23000
AHK 40/20
4100
25
20
460
420
22
7193
2429
2200
31000
AHK 40/25
4100
30
25
510
460
30
7300
2800
2500
33000
AHK 40/28
4100
35
28
540
510
37
7300
2800
2500
45000
!
18
Ağırlık
Weight
Üst Top Ø
Top Roll Ø
mm
6
Genişlik
Width
Ön Bükme
Pre-Bending
mm
2100
Technical Informations
Yükseklik
Height
Maks. Kalınlık
Max. Thickness
mm
AHK 20/04
AHK
Uzunluk
Lenght
Teknik Bilgiler
Çalışma Boyu
Working Lenght
AHK
!
Min Ø : Üst Top Ø x 5 / Min Ø : Top Roll Ø x 5
19
!
Üst Top Ø
Top Roll Ø
Min. çap Ø
Min. Benging Ø
Motor Gücü
Motor Power
Bükme Hızı
Bending Speed
Uzunluk
Lenght
Yükseklik
Height
Genişlik
Width
Ağırlık
Weight
ASM-S 140-15/5
ASM-S 140-25/3
ASM-S 170-15/7
ASM-S 170-20/5
ASM-S 170-25/4
ASM-S 170-30/3
ASM-S 190-20/6
ASM-S 190-25/5
ASM-S 190-30/4
ASM-S 200-20/7
ASM-S 200-25/6
ASM-S 200-30/5
Maks. Kalınlık
Max. Thickness
ASM-S
Teknik Bilgiler
Ön Bükme
Pre-Bending
Asm-s
3 ROLLS ASYMETRICAL PLATE BENDING MACHINES
3 VALSLİ ASİMETRİK SİLİNDİR MAKİNELERİ
Çalışma Boyu
Working
Lenght
2013
mm
1600
2600
1600
2100
2600
3100
2100
2600
3100
2100
2600
3100
mm
5
3
7
5
4
3
6
5
4
7
6
5
mm
6
4
8
6
5
4
7
6
5
8
7
6
mm
140
140
170
170
170
170
190
190
190
200
200
200
mm
210
225
255
255
255
255
285
285
285
300
300
300
kw
2.2
2.2
4
4
4
4
4
4
4
5.5
5.5
5.5
m/dk. m/min.
6
6
4.5
4.5
4.5
4.5
5
5
5
5
5
5
mm
2800
3150
3150
3650
4150
4650
3900
4400
4650
3900
4400
4650
mm
1060
1130
1130
1130
1130
1130
1200
1200
1200
1250
1250
1250
mm
750
820
820
820
820
820
920
920
920
950
950
950
kg
1450
1900
1900
2300
2750
3200
3600
4200
4600
3800
4400
4800
!
Kullanıcı dostu üstün özellikleri İle ASM-S, yüksek
Akyapak kalitesi ile üretilen ileri teknolojiye sahip bir
asimetrik silindir makinesi olarak öne çıkıyor. ASM-S
modeli, komple çelik (ST-52) kaynaklı konstrüksiyon
gövde yapısıyla, sağlam ve güçlü bir makine
sunuyor. Üst ve alt valsler elektrik motoru + planet
redüktör+dişli sistemi ile tahrik ediliyor.
ASM-s 190-25/5
ASM-S, stand out as a high quality asymetrical plate roll machine with its user friendly features. ASM-S model is
made ofcomplete steel (ST-52) construction, strong and powerfull. The top and lower rolls are driven by electric motor
+ gearbox and gear system.
• Induction hardened rolls.
• Backroll with motor.
• İndiksiyon ile sertleştirilmiş miller
• Cone bending device.
• Motorlu arka vals
• Body steel (St-52) construction.
• Çelik (ST-52) konstrüksiyon makine gövdesi
• Rolls are produced by special steel.
• Özel çelikten imal edilen valsler
• Machine designed in asymetrical working principle.
• Asimetrik çalışma prensibi
• Central rollers powered with electric motor+gearbox and gear
system.
• Yana açılabilen üst vals
• Upper roll is opanable by side.
• Frenli elektrik motoru+planet redüktör ve dişli sistemi ile tahrikli
merkezi valsler
• Separate control panel.
• Makineden ayrı, hareketli kumanda paneli
• SuitableforCE,ISO9001-2008,TSEKandTURQUMcertificates
• CE, ISO 9001-2008, TSEK veTURQUM ile tescili üretim kalitesi
Özel Ekipman:
• Digital display for backroll
• Lower roll with motor
• Extended rolls.
• Profile rolls.
20
Asm
• Arka vals için dijital gösterge
• Alt vals motor ile tahrikli
• Uzatılmış miller.
• Profil vals topları
ASM 140-20/4.0
21
2013
Asm
As
• Body is made of cast iron construction
• Döküm gövde makine
• Central rollers powered with electric motor, gearbox and gear
drive
• Elektrik motoru, redüktör ve dişli sistem ile tahrik edilen
merkezi valsler
• Cone bending device
• Yana açılabilir üst vals
• Self brake main motor
• Frenli ana motor
• Upper roll is opanable by side
• Lower roll and back roll are with hand wheels up & down
adjustable.
• El çarkı ile aşağı yukarı hareketli arka ve alt vals,
• Seperate eletric control panel with foot pedal
• Suitable for CE, ISO 9001-2008, TSEK and TURQUM certificates
• CE, ISO 9001 -2008,TSEK veTURQUM sertifikaları ile de tescili
üretim kalitesi
Özel Ekipman:
• Induction hardened rolls.
• Indiksiyon ile sertleştirilmiş miller
• Back roll with motor.
• Motorlu arka vals
• Digital display.
• Arka vals için dijital gösterge
• Makineden ayrı hareketli kumanda paneli ve ayak pedalı
!
22
!
!
Motor Gücü
Motor Power
Uzunluk
Lenght
Yükseklik
Height
Genişlik
Width
Ağırlık
Weight
AS 70-10/1.5
AS 70-15/1.0
AS 75-12/1.5
AS 90-10/3.0
AS 90-12/2.5
AS 90-15/2.2
AS 95-20/1.5
Min. çap Ø
Min. Benging Ø
Weight
kg
1080
1150
1250
1350
1250
1220
1360
1480
1365
1530
Üst Top Ø
Top Roll Ø
mm
850
850
850
850
850
900
900
900
900
900
Ağırlık
Width
Genişlik
mm
1150
1150
1150
1150
1150
1200
1200
1200
1200
1200
Height
mm
1820
2020
2320
2820
2020
1820
2320
2820
2020
2320
Maks. Kalınlık
Max. Thickness
m/dk. m/min.
4.5
4.5
4.5
4.5
4.9
5.3
5.3
5.3
5.7
5.7
Lenght
Bending Speed
Bükme Hızı
Motor Power
kw
2.2
2.2
2.2
2.2
2.2
2.2
2.2
2.2
2.2
2.2
Ön Bükme
Pre-Bending
mm
150
150
150
150
175
190
190
190
210
210
Motor Gücü
Min. Benging Ø
Min. çap Ø
Top Roll Ø
mm
110
110
110
110
120
130
130
130
140
140
Teknik Bilgiler
Çalışma Boyu
Working
Lenght
mm
5.0
4.0
3.5
3.0
4.5
5.5
4.5
4.0
5.5
4.5
Üst Top Ø
Max. Thickness
Maks. Kalınlık
Pre-Bending
mm
4.0
3.5
3.0
2.0
4.0
5.0
4.0
3.0
5.0
4.0
Yükseklik
mm
1050
1250
1550
2050
1250
1050
1550
2050
2250
2050
AS
Uzunluk
ASM 110-10/4.0
ASM 110-12/3.5
ASM 110-15/3.0
ASM 110-20/2.0
ASM 120-12/4.0
ASM 130-10/5.0
ASM 130-15/4.0
ASM 130-20/3.0
ASM 140-12/5.0
ASM 140-20/4.0
Ön Bükme
Teknik Bilgiler
Working
Lenght
ASM
Çalışma Boyu
AS 190-25/5
mm
1050
1550
1250
1050
1250
1550
2050
mm
1.5
1.0
1.5
3.0
2.5
2.2
1.5
mm
1.8
1.2
2.0
3.3
3.0
2.5
1.8
mm
70
70
75
90
90
90
95
mm
105
105
117
130
130
130
135
kw
1.1
1.1
1.1
1.1
1.1
1.1
1.1
mm
1300
2100
2300
2100
2350
2600
3030
mm
1100
1100
1100
1130
1130
1130
1130
mm
700
700
800
800
800
800
800
kg
320
450
460
570
500
600
635
!
23
specıal productıon / özel üretİm
catch the wınd
With the motto of “renewable energy for a new world”,
we are ready to support wind energy sector via our
experience. While the capacity to generate electricity
from wind energy is growing all over the world, we
have developed our cylinder bending machine with a
capability to bend wind towers through R&D studies.
/ rüzgarı yakalAyın
“Yeni bir dünya için yenilenebilir enerji” sloganı ile
“rüzgar enerjisi sektörüne tecrübemizle destek vermeye
hazırırz.Rüzgar enerjisinden elektrik üretim kapasitesi
tüm dünyada büyümeye devam ederken, titiz Ar-Ge
çalışmaları ile silindir bükme makinelerimizi rüzgar
kulesi bükebilecek şekilde geliştridik.
Our machines give the most accurate shape to the wind Siz rüzgarı kaçırmayın diye makinelerimiz
towers in order to ensure that you do not miss the wind. rüzgar kulelerine de en doğru şekli
veriyor.
AHS Special Production Wind Towers Bending Line
AHS Özel Üretim Rüzgar Kulesi Bükme Hattı
2013
specıal productıon / özel ÜRETİM
• There are productions up the customer’s
demands on all Akyapak Machines, in addition
to standart production.
• Akyapak’ın bütün makinelerinde standartlar
dışında müşteriye özel üretimler de
yapılmaktadır.
AHS 30-80 Hydraulic Plate Bending Machine
with push out unit control from panel.
AHS 30-08 Hidrolik Silindir Makinesi. (Kumanda
panelinden kontrollü malzeme çıkarma ünitesi ile)
AHV Variable Geometry Hydraulic Plate Bending Machine
AHV Yatay hareketli Hidrolik Silindir Makinesi
ASM-S 5600x200 Asymetrical Plate Bending Machine
ASM-S 5600x200 Asimetrik Silindir Makinesi
AHS 60/08 Special Production
/ Özel üretim
26
Production availability lengths and operational, according to customer requirements.
İsteğe bağlı üretilebilen makine boyu ve çalışma pozisyonu
27
2013
specıal productıon / özel üretİm
Control panels can be produced according to customer requests.
İsteğe bağlı üretilebilen kumanda paneli
28
29
Advanced technology
at
tube
bending,
great easiness, high
efficiency.
A
BM series of tube bending machines, produced by
AKYAPAK with “High Technology” from the best
quality range components, for various lengths,
provides excellent results for tube bending operations
of tubes up to 38, 50, 76 mm tube diameters. AKBEND
ABM machines which can bend mild steel, stainless steel,
aluminum and similar bendable materials in simple and
complex shapes are prior choices of automotive, furniture,
cooling-heating, insulation and similar manufacturers
which targets high quality for their productions.
ABM CNC Tube Bending Machines realizes bending
operations automatically one by one in multi steps,
which provides easiness and efficiency for users. Serial
productions or single bending operations’ costs are
decreased significantly. Programming and usage of
programs is considerably user-friendly and easy. The
only thing to be done by users is to feed tubes through
machines and select the program of bending operation,
wished to be done.
Boru
bükmede
ileri teknoloji, büyük
kolaylık, yüksek verim.
A
AKYAPAK AKBEND’in boru bükme serisi ABM
makineleri kullanıcı dostu NC ve CNC modelleri
ile metal boru bükme işlemlerini kolayca ve
kusursuz gerçekleştiriyor. AKYAPAK’ın, “Yüksek Türkiye
Teknolojisi” ile en kaliteli malzemelerden çeşitli uzunluk
seçenekleri ile ürettiği ABM serisi boru bükme makineleri
38, 50 ve 76 mm çapa kadar olan borularda mükemmel
sonuçlar elde edilmesini sağlıyor. Çelik, paslanmaz çelik,
alüminyum ve benzeri bükülebilir malzemeleri basit
veya değişik şekillerde bükebilen ABM Boru bükme
makineleri otomotiv, mobilya, ısıtma-soğutma, yalıtım
ve benzeri alanlarında yüksek kaliteyi hedefleyen
üreticilerin öncelikli tercihi olmaya devam ediyor.
ABM CNC Boru Bükme Makineleri ise büküm aşamalarını
art arda otomatik olarak gerçekleştirerek kolaylığı ve
verimliliği öne çıkarıyor. Böylece yüksek adetlerde veya
tek parça üretimlerinde maliyetler önemli ölçüde azalıyor.
CNC boru bükme makinesi programları da oldukça kolay ve
kullanışlı. Kullanıcıya kalan ise yalnızca boruyu makineye
yerleştirmek ve tercih ettiği programı seçmek...
TUBE BENDING
MACHINES
BORU BÜKME MAKİNELERİ
2013
ABM 76 CNC-3
tube bendıng machıne wıth mandrel
malafalı boru bükme makİnesİ
ABM 76 CNC-3 Tube Bending Machine can bend tubes up to 76 mm diameter with high quality and accuracy. This machine
with servo control ensures that three lines dies operational possibility. ABM 76 CNC-3 with its improved CNC feature those
can realized bending steps automatically, prevents waste of time, increases efficiency.
ABM 76 CNC-3 modeli 76 mm çapa kadar olan boruları yüksek kalite ve hasassiyette servo olarak büker. Üç kalıpta çalışma
imkânı sunan makine gelişmiş CNC özelliği ile de büküm aşamalarını art arda otomatik olarak gerçekleştirerek kolaylık
sunar, zaman kaybını önler, verimliliği artırır.
32
Technical Features:
Teknik Özellikler:
• Bending, moving ahead, postponing and turning axies with
servo control
• Servo kontrollü büküm, ilerleme, öteleme ve dönüş ekseni
• Controlling ability of servo axis speeds from control panel
• Operatör kontrol paneli üzerinden servo eksen hızlarını
ayarlama
• Hydraulic assistant axies
• Hidrolik yardımcı eksenler
• Footpedal control
• Ayak pedal kontrolü
• Step by step and full automatic working capability
• Adım adım ve tam otomatik çalışabilme
• Three lines dies operational ability
• Üç kalıp çalışma
• Dies can be supplied for any demanded size
• İstenilen ölçülerde kalıp temini
• Operational ability with/without mandrel.
• Malafalı ve malafasız çalışabilme
• Simple or complex shaped bendings for steel, stainless steel,
aluminum and similar bendable materials
• Çelik, paslanmaz çelik, alüminyum ve benzeri bükülebilir
malzemeleri basit veya değişik şekillerde bükebilme
• Possibility of bending longer tubes than the machine length
Of snot for all diameters)
• Makine boyundan daha uzun boru bükme
(belli çap aralığında)
• Unlimited angle obtaining possibility with rolling system
• Rolling ile sonsuz açı oluşturabilme
• Spiral bending (only on certain diameters)
• Spiral büküm (Sadece belirli ölçülerde)
• Hydraulic oil cooler
• Hidrolik yağ soğutucu
• Auto-lubrication for mandrel
• Otomatik mandrel yağlama
• Practical interface program prepared in Akyapak
• AKYAPAK bünyesinde hazırlanmış kullanışlı arayüz
• Program making possibility in YBCmode
• YBC modunda program yapabilme
• Tube length can be calculated according top art program
• Parça programında boru boyu hesaplama
• Motion controller system
• Hareket kontrol ünitesi
• 3D preview ofwriten program
• Yazılan parça programını ekranda 3D olarak görebilme
• 15” color touchscreen PC.
• 15”dokunmatik renkli ekranlı PC
• Starting up serial production after short period training
• Kısa süreli eğitim ile seri imalata başlama
• Suitable for CE,ISO9001-2008, TSEK and TURQUM certificates
• CE, ISO 9001-2008,TSEK veTURQUM sertifikaları ile de tescili
üretim kalitesi
33
2013
ABM 76 CNC-1
ABM 76 NC
ABM 76 CNC-1 Tube Bending Machine can bend tubes hydraulically up to 76
mm diameter with high quality. This powerful machine with its improved CNC
feature those can realized bending steps automatically, prevents waste of time,
increases efficiency.
NC tube bendıng machıne wıth mandrel
NC malafalı boru bükme makİnesİ
ABM 76 CNC-1 modeli 76 mm çapa kadar olan boruları yüksek kalitede hidrolik
olarak büker. Güçlü yapısıyla tek kalıp çalışan makine, gelişmiş CNC özelliği
ile de büküm aşamalarını art arda otomatik olarak gerçekleştirerek kolaylık
sunarken, zaman kaybını önler, verimliliği artırır.
ABM 76 NC can realize bending of tubes up to the tube diameter value of 76
MM, under NC system. This model comes to the forefront by being a more
economical choice.
ABM 76 NC, 76 mm çapa kadar olan boruların bükümünü yüksek kalitede yarı
otomatik olarak yapar. Bu model daha ekonomik bir seçenek olarak öne çıkıyor.
Technical Features:
Teknik Özellikler:
Technical Features:
Teknik Özellikler:
• High quality hydraulic bending system
• Üstün kalite hidrolik büküm sistemi
• High quality hydraulic bending system
• Üstün kalite hidrolik büküm sistemi
• Hydraulic assistant codes
• Hidrolikyardımcı eksenler
• Moving ahead and turning axis with servo control
• Servo kontollü ilerleme ve dönüş ekseni
• Moving ahead is done manually
• Manuel boru ilerletme
• Controlling ability of servo axis speeds from control
panel
• Operatör kontrol paneli üzerinden servo eksen hızlarını
ayarlama
panel
• Operatör kontrol paneli üzerinden servo eksen hızını
ayarlama.
• Foot pedal control
• Adım adım ve tam otomatik çalıştırabilme
• One line die operational ability
• Tek kalıp çalışma
• One line die operational ability
• Tek kalıp çalışma
• Die can be supplied for any demanded size
• Operational ability with/without mandrel
• Malafalı ve malafasız çalışma imkanı
• Malafalı ve malafasız çalışma
• Simple or complex shaped bendings for steel,
stainless steel, aluminum and similar bendable
materials
• Simple or complex shaped bendings for steel,
stainless steel aluminum and similar bendable
materials
• Hidrolikyağ soğutucu
• Program making possibility in YBC mode
• Tube length can be calculated according top art
program
• 15” color touchscreen PC
• Starting up serial production after short period
training
• Suitable for CE, ISO 9001 -2008, TSEKand TURQUM
certificates.
34
• CE, ISO 9001-2008, TSEK veTURQUM sertifikaları ile de
tescili üretim kalitesi.
• Decreases costs in serial productions for high
quantities or in single operations
• PLC based control system
• Tube length can be calculated according to part
program
• 3D preview of writen program
• Programming ability in YBCmode
• 15” color touchscreen panel PC
• Starting up serial production after short period
training.
• Suitable for CE, ISO9001-2008, TSEK and TURQUM
certificates.
• Yüksek adetlerde veya tek parça üretimlerde düşük
maliyet
• Hidrolik yağ soğutucu
• PLC tabanlı kontrol sistemi
• 15”dokunmatik renkli ekran panel PC
• CE, ISO 9001-2008,TSEK veTURQUM sertifikaları ile de
tescili üretim kalitesi.
35
2013
ABM 50 CNC
ABM 38 CNC
ABM 50 CNC Tube Bending Machine
can bend tubes perfect, up to 50 mm tube
diameters and provides easiness for your tube
bending operations with its high technology CNC
features.
ABM 50 CNC Tube Bending Machine can bend tubes
perfect, up to 50 mm tube diameters and provides
easiness for your tube bending operations with its
high technology CNC features.
ABM 50 CNC Boru Bükme Makinesi 50 mm çaplı borulara
kadar kusursuz büküm yapar ve ileri CNC özelliği ile işinizi
kolaylaştırır, verimliliğinize verimlilik katar.
Technical Features:
Teknik Özellikler:
• Bending, moving ahead, postponing and turning with servo
control
• Servo kontrollü büküm, ilerleme, öteleme ve dönüş
• Controlling ability of servo axis speeds from control panel
• Program making possibility in YBC mode.
• 3D preview of writen program
• 15” color touchscreen PC
• Suitable For CE, ISO9001-2008, TSEK and TURQUM
certificates.
36
• Hidrolikyağ soğutucu
ABM
Teknik Bilgiler
• Parça programda boru boyu hesaplama
• CE, ISO 9001 -2008,TSEK veTUROUM sertifikaları ile de tescili
üretim kalitesi.
ABM76 CNC3
ABM76 CNC1
ABM76 NC
ABM50CNC
ABM38CNC
!
mm
Ø 76
Ø 76
Ø 76
Ø 50
0 38
mm
3
3
3
3
2
Degree
180
180
180
180
180
mm
260
260
260
170
150
Operasyon Hızları
Operation Speed
mm/sec Degree/sec Degree/sec
max.1000
200
30
max.1000
150
30
100
30
max.1000
200
max.90
max. 1000
200
max. 90
!
Çalışma Toleransı
Working Tolerance
Hidrolik Sistem
Hydr. System
mm
0,1
0,1
±0.1
±0.1
Degree Degree
±0.1
±0.5
±0.1
±0.5
±0.1
±0.5
±0.1
±0.1
±0.1
±0.1
kw
7,5
7,5
7,5
7.5
5.5
bar
180
180
180
140
140
Yağ Tank Kapasitesi
Oil Tank Capacity
• Boru delme sistemi
Hid. Motor Gücü
Hydr. Motor
Power
Maks. Hidr.
Basıncı
Max. Hyd.
Preassure
• Tube punching system
• Spiral büküm (Sadece belirli ölçülerde]
Bükme
Bending
• Spiral bending (only on certain diameters)
• Rolling ile sonsuz açı oluşturabilme
Döndürme
Rotation
• Unlimited angle obtaining possibility with rolling system.
• Makine boyundan daha uzun boru bükme (belli çap aralığında)
Besleme
Feeding
• Possibility of bending longer tubes than the machine
length, fit’s not for all diameters)
• Çelik, paslanmaz çelik, alüminyum ve diğer bükülebilir
malzemeleri basit veya benzeri şekillerde bükebilme
Bükme Hızı
Bending Speed
• Simple or complex shaped bendings for steel, stainless
steel, aluminum and similar bendable materials
• Malafalı ve malafasız çalışma
Döndürme Hızı
Rotation Speed
• Operational ability with/without mandrel
Besleme Hızı
Feeding Speed
• Üç kalıp çalışma
Büküm Yarı çapı Maks.
Bending Radius Max.
• Three lines dies operational ability
• Adım adım ve tam otomatik çalıştırabilirle
Büküm Derecesi Maks.
Bending Degree Max.
ABM 38 CNC Boru Bükme Makinesi
ile 38 mm çapa kadar borularda
mükemmel
büküm
sonuçları
elde edersiniz. Akyapak’ın sürekli
geliştirdiği CNC özelliği ile de yüksek
kullanım
kolaylığı
sağlarsınız.
Böylece iş verimliliğiniz hiç düşmez,
katlanarak büyümeye devam eder.
Maks. Malz. Kalınlığı
Max. Thickness
• Operatör kontrol paneli üzerinden servo eksen hızlarını ayarlama
Maks. Bükme Çapı
Max. Bending Diameter
Makes rolling and bending processes real.
Serbest büküm yapabilir.
It
120
120
120
120
120
37
2013
ABM-E80
all electrıc multı stack cnc tube bendıng machıne
malafalı boru bükme makİnesİ - tam servo kontrollü
ABM-E80 Tube Bending Machine can bend tubes up to 80 mm diameter with high quality and accuracy. The
machine has a complete electric moduler design and can be operated within the stack quantity range up to four
pieces with certain diameter sizes. Machine has a complete electric modular design and can be operated up to
4 dies with certain diameter sizes.This provides operational ability for different bending radius values.
• Malafalı ve Malafasız çalışabilme
38
• İstenilen Ölçülerde Kalıp Temini
• Simple or complex shaped bendings for steel, stainless
steel, aluminum and similar bendable materials
• Çelik, Paslanmaz Çelik, Alumınyum ve benzeri bükülebilir malzemeleri – basit ve değişik şekillerde
bükebilme
• Otomatik Mandrel Yağlama
• AKYAPAK Bünyesinde hazırlanmış Kullanışlı Arayüz
• Program making possibility in YBCmode
• YBC Modunda Program yapabilme
• Parça Programında boru boyu hesaplama
• Motion controller system
• Hareket Kontrol Ünitesi
• Online Modem Connection / CD-ROM Backup
• Online Modem Bağlantı / CD-ROM Backup
• Yazılan Parça Programını ekranda 3D görebilme
• 15” color touchscreen PC.
• 15” Dokunmatik renkli Ekranlı PC
• Kısa Süreli Eğitim ile Seri imalata başlama
• Suitable for CE,ISO9001-2008, TSEK and TURQUM
certificates
• CE, ISO 9001-2008, TSEK ve TURQUM sertifikaları ile de
tescilli üretim kalitesi
ABM-E80
Teknik Bilgiler
Technical
Informations
ABM-E80
mm
Ø 80
mm
3
Degree
180
mm
260
Operasyon Hızları
Operation Speed
mm/sec
1000
Çalışma Toleransı
Working Tolerance
Degree/sec Degree/sec mm/sec
200
80
300
mm
±0,1
Degree
Degree
Degree
±0.1
±0.1
±0.1
Toplam Güç
Total Power
• 4 Kalıp Çalışabilme ( Belirli çaplarda )
Öteleme
Shift
• Four stacks operational ability (for certain diameter
sizes)
Bükme
Bending
• Adım Adım ve Tam Otomatik çalışabilme
Döndürme
Rotation
İlerleme
Moving Ahead
• Ayak Pedal Kontrolü
Öteleme Hızı
Shift Speed
• Footpedal control
Bükme Hızı
Bending Speed
• Operatör Kontrol paneli üzerinden Servo Eksen Hızlarını
ayarlama
Döndürme Hızı
Rotation Speed
panel
İlerleme Ekseni Hızı
Moving Ahead Axis
Speed
• Tüm Eksenler Servo kontrollü
Büküm Yarı çapı Maks.
Bending Radius Max.
• All axies with servo control
Büküm Derecesi Maks.
Bending Degree Max.
Teknik Özellikler:
Maks. Malz. Kalınlığı
Max. Thickness
Technical Features:
Maks. Bükme Çapı
Max. Bending Diameter
ABM-E80 Boru Bükme Makinası Ø80 mm çapa kadar olan Boruları Yüksek kalite ve Hassasiyetle servo olarak
büker. Makine tamamıyla elektrikli modüler dizayn olarak belirli çaplarda 4 kalıba kadar farklı radyuslerde
çalışma imkanı sağlar. Gelişmiş CNC özelliği ile de büküm aşamalarını art arda otomatik olarak gerçekleştirerek
kolaylık sunar, verimliliği arttırır.
kw
100
39
No Limit
on size...
Go up to the
largest.
Profil
bükme
makinelerinde
ölçüyü aştık.
A
A
Hydraulic cylinders’power enables to bend the bigger
parts without arty difficulty. Practical and universal rollers
creates the possibility of easiness about bending various
kinds of profiles, and this feature gives the opportunity
of being more powerful and firm. Our Profile Bending
Machines are 3 rolls driven.
Yüksek kaliteli komponentler özel teknik tasarım başarısıyla
çok güçlü bir gövdede birleşerek en ileri teknoloji “hidrolik
boru ve profil bükme makinelerini” meydana getiriyor.
Çelik (ST-52) malzemeden yapılan kaynak konstrüksiyon
yapısı ile sağlam ve güvenilir, daha büyük mil çapları
ile minimum esneme ve daha az deformasyon, daha
büyük rulman ölçüleri ile uzun ömürlü APK Hidrolik Profil
Bükme Makineleri, yüksek büküm momenti ve hidrolik
silindirlerinin kuvveti sayesinde ise daha büyük kesitleri
zorlanmadan bükebiliyor.
KYAPAK, offers extensive alternatives about
big sized profile bending machines too. Our
machines are strong and reliable with their St-52
weld construction body. Minimum flexion causes less
deformation, by the help of our machines’ enlarged roll
diameters. By the help of big measurements of bearings,
durability and high bending momentum can be obtained.
This feature allows to have the possibility of making, the
high capacity bending processes, real. Secondly, our 3
Rolls Driven machine minimizes the slip of the materials
during the bending process. The two bottom rolls are
driven hydraulic and they can make their movements
independent from each other.
Therefore, in comparison with the machines which are
driven from the top roll, our machines’ features enhance
the ability of operators and give the opportunity to make
prebending process on both edges. Side supporters can
move towards three directions, to reduce the deformations
and to facilitate bending processes, especially about angles
and spirals.
kyapak hidrolik profil bükme makinelerinde de
müşterilerinin çözüm ortağı olan geniş bir ürün
yelpazesi sunuyor.
Pratik ve üniversal vals topları da daha kolay ve çeşitli
profillerin kıvrılmasına imkân tanıyor. Bu makineler, üç top
tahrikli olduklarından ve kıvırma sırasında malzemenin
kayması minimize edildiğinden dolayı daha yüksek
kapasiteli büküm yapma imkânı sağlıyor. Apk45-35-30
hariç iki alt top birbirinden bağımsız olarak hidrolik ile
hareket eder.
Bu sayede, sadece üst topun hareket ettiği makinelere
göre, operatörün becerisi artar ve malzemenin her iki
ucunun da ön büküm yapılmasına olanak sağlanır. Yan
dayamalar, özellikle köşebent ve spiral kıvırma işlemini
kolaylaştırmak ve deformasyonu minimuma indirmek için
3 yönde hareketlidir.
Bütün bu özellikleri ile APK modelleri rakipleri karşısında
daha etkileyici bir seçenek olarak öne çıkıyor.
PROFILE BENDING
MACHINES
PROFİL BÜKME MAKİNELERİ
2013
APK
1000-800-550-360-300-280-240-180
HYDARAULIC PROFILE BENDING MACHINES
HİDROLİK PROFİL BÜKME MAKİNELERİ
•Komple ST-52 çelik, kaynaklı konstrüksiyon makine
•APK 280, APK 240 ve APK 180’de hidrolik motor +
redüktör tahrikli vals milleri. APK 300’de alt ve üst
vals milleri iki ayrı planet redüktör ile tahriklidir. APK
550’de her bir vals mili ayrı hidrolik motor ile tahriklidir.
•APK 180, APK 240 ve APK 280 için kademesiz
ayarlanabilen dönüş hızı
•Özel çelik dişliler
•Sertleştirilmiş, taşlanmış özel çelik vals milleri
•Manuel yağlama
•APK 550, APK 360, APK 300, APK 280, APK 240 ve
APK 180’de üç yönde hidrolik olarak ayarlanan yan
dayamalar
•Alt vals toplarını hidrolik olarak aşağı yukarı hareket
ettirebilme
•Alt vals topları için dijital gösterge
•Makineden ayrı, hareketli kumanda paneli
•Yatay çalışma şekli
•400 Volt/50-60 Hz
•AKYAPAK Servis güvencesi
•CE, ISO 9001-2008, TSEK ve TURQUM sertifikaları ile
tescilli üretim kalitesi
Standart Equipments:
•Machine body is ST-52 steel construction
•On APK 280-240 and APK 180 rolls are driven by a hydraulic motor + planetry gearbox. On APK 300
top and lower rolls are driven with two seperate planetry gearbox. On APK550 rolls are driven via
3 seperate hydraulic motor.
•Variable speed of rotation on APK180,240,280 •Special steel gears
•Shafts made of special steel, hardened and grounded
•Manual lubrication
•On APK 550, APK 300, APK 360, APK 280, APK 240 and APK 180 guide rolls are
hydraulic adjustable
•Lower rolls are hydraulic moveable up and down
•Digital display for lower rolls
•Seperate and moveable control panel
•Horizontal working
•400 Volt/50-60 Hz
•AKYAPAKService assurance
•Suitable for CE, ISO9001-2008, TSEK and TURQUM
certificates
42
43
2013
APK 330
APK 300 NC
Özel Aksesuarlar:
•Special rolls for tubes, profiles and angles
•Boru, profil ve köşebent için özel vals topları
•Special tooling system for bending H, I, U profiles
•H, I, U profillerini kılıcına bükmek için çektirme aparatı
ve vals topları
•Spiral bending device
44
specıal productıon
özel üretİm
•Variable speed of rotation on
APK30O,APK36O,APK550
•Spiral kıvırma aparatı
•APK 300, APK 360, APK 550’de değişken dönüş hızı
APK 240 NC
•Minimum speed mechanism for lower roll’s up and
down move
•Alt topların aşağı-yukarı hareketi için minimum hız
düzeneği
Bulb flat bending.
•Extended shafts
•Uzatılmış miller
•Digital display for hydraulic guide rolls
•Yan dayamalar için dijital gösterge
•NC Playback Control System
•NC Playback Kontrol Sistemi
•CNC Graphic Control System
•CNC Grafik Kontrol Sistemi
•Joystickcontrol
•Joystick kontrol
•Motors in variable volt and frequency
•Farklı volt ve frekanslarda motorlar
Hollanda profil bükümü.
APK 180
45
2013
APK 180
APK 240
APK 280
APK 300
APK 360
APK 550
APK 800
Ölçüler ve Çap
Ölçüler ve Çap
Vals
Size and diameter Size and diameter Topları
mm.
min Ø
mm.
min Ø Rolls
Ölçüler ve Çap
Size and diameter
mm.
min Ø
Ölçüler ve Çap
Size and diameter
mm.
min Ø
Ölçüler ve Çap
Size and diameter
mm.
min Ø
Ölçüler ve Çap
Size and diameter
mm.
min Ø
Ölçüler ve Çap
Size and diameter
mm.
min Ø
Ölçüler ve Çap
Size and diameter
mm.
min Ø
1
150x15
1000
160x20
1600
200x20
3000
200x26
2000
200x26
1600
200x26
1300
AD
1
200x28
1700
200x28
3500
AD
2
130x15
1200
150x20
1600
180x16
3000
200x20
2000
200x26
1800
200x26
1500
AD
2
200x28
2000
200x28
3500
AD
3
150x15
1200
160x20
1400
200x20
1800
200x26
1800
200x28
1500
200x28
1300
AD
3
200x28
1600
200x28
3500
AD
4
130x15
1700
150x20
2000
180x18
2500
200x20
2800
200x30
2300
200x30
2000
AD
4
200x28
2300
200x28
3500
AD
5
150x15
1300
160x20
1500
200x20
2000
200x28
1800
200x20
1800
200x20
1800
AD
5
200x28
1600
200x28
3500
AD
6
150x35
1000
175x40
1300
200x50
2000
250x60
2000
400x60
3000
450x60
300x90
3000
1300
A
6
500x120
3000
500x150
3000
A
7
250x40
1000
350x50
900
400x60
2000
450x70
1000
650x100
2000
650x120
1700
A
7
1000x150
2000
1000x180
3500
A
8
90x90
1400
110x110
1500
130x130
2000
150x150
2500
240x240
2500
280x280
2500
A
8
300x300
2500
350x350
3000
A
9
Ø100
1000
Ø130
1600
Ø150
1500
Ø170
1700
Ø260
2000
Ø300
2500
B
9
Ø380
2500
Ø420
2500
B
10
Ø168.3x7.1
2500
Ø219.1x8.18
2500
Ø273x9.27
4200
Ø323.9x10.31
4200
Ø508x15.1
15500
Ø558,8x15.88
15000
B
10
Ø609.6x17.48
16000
Ø609.6x30.96
20000
B
11
120x8
B
11
500x20
-
600x20
-
B
12
UNP300
1100
UNP360
1200
UNP450
2000
UNP500
2000
UNP1000
4000
UNP1000
3500
B
12
UNP1000
4000
UNP1000
4000
B
13
UNP300
1100
UNP360
1400
UNP450
2000
UNP500
2000
UNP1000
4000
UNP1000
3500
B
13
UNP1000
4000
UNP1000
4000
B
14
INP300
1200
INP360
1500
INP450
2000
INP 500
2000
INP1000
5000
INP1000
5000
B
14
INP1000
5000
INP1000
5000
B
15
HEA 180
HEB 160
1100
1100
HEA 240
HEB 200
1500
1500
HEA 280
HEB 240
2000
2000
HEA 320
HBB 280
2500
2000
HEA 1000
HBB 1000
6000
8000
HEA 1000
HBB 1000
5000
7000
B
15
HEM 1000 8000 HEM 1000 5000
HEB 1000 6000 HEB 1000 5000
B
16
UNP160
10000
UNP200
11000
UNP240
12000
UNP260
10000
UNP400
40000
UNP400
35000
BC
16
UNP 700 100000 UNP700 100000
BC
17
IPE 160
3500
IPE 200
5000
IPE 240
10000
IPE 300
13000
IPE 550
20000
IPE 550
18000
BC
17
IPE 800
50000 IPE 1000
6000
BC
18
HEA 120
HEB 120
3500
2800
HEA 180
HEB 160
4500
3200
HEA 200
HEB 180
9000
3600
HEA 220
HEB 200
9600
5200
HEA 550
HEB 500
40000
30000
HEA 550
HEB 500
40000
25000
BC
18
HEA 800
HEB 800
55000 HEA 1000 60000
45000 HEB 1000 50000
BC
Teknik Bilgiler
Maks. Dayanım Momenti
Max. Section Modulus cm3
150x10
110
180x12
320
220x12
600
400x16
700
450x20
4700
Motor Gücü / Power KW
15
30
37
64
70
99
Vals Topları Ø / Rolls Ø mm.
460
550
660
740
800
800
Mil Ø / Shaft Ø mm.
180/160
240/220
280/260
300/280
360/360
360/360
Bükme Hızı / Bending Speed
0-7 m/min.
0-7 m/min.
0-7 m/min.
7 m/min.
7 m/min.
7 m/min.
Ağırlık / Weight kg.
9250
16900
18500
26400
48000
61500
GxUxY / WxLxHmm.
2000x2400x1695
2240x3360x2055
2850x3800x2220
3350x4350x2250
4820x6580x4090
4820x6580x4310
• EXPLANATION / AÇIKLAMA
A: Standard rolls / Standart Vals topları
B: Special rolls / Özel vals topları
C: Pulling device / Çektirme aparatı
D: For bending without deformation and for serial production special rolls are requested / Daha düzgün sonuç ve seri üretimler için özel vals topları.
46
5500
Vals
Topları
Rolls
APK 1000
Teknik Bilgiler
Maks. Dayanım Momenti
Max. Section Modulus cm3
4000-7000
7000-11000
Vals Topları Ø / Rolls Ø mm.
Mil Ø / Shaft Ø mm.
Ağırlık / Weight kg.
GxUxY / WxLxHmm.
110
840
400/400
7m/min.
75100
5500x6900x4300
160
840
540/420
7m/min.
85250
6000x7300x4200
!
!
47
2013
APK 101
APK121 - 101
Teknik Bilgiler
1
2
120
1200
A
4
100
1000
100
1200
A
5
120
1200
130
1300
A
40x10
100x20
120x25
60x10
100x40
200x35
30
50
60
40
60
70
50x2
120x2
140x3
60.3x3.2
114.3x3.6
114.3x4.5
40x20x2
100x50x5
140x40x3
50x50x2.5
90x90x4
100x100x5
UNP180
UNP200
400
600
1600
400
600
1000
400
500
1000
400
600
800
600
2000
3000
400
1000
1600
500
3000
4000
500
2500
3000
800
1200
40x10
125x25
140x30
500
850
3000
A
F
200x50
1000
A
F
75x75
800
A
F
Ø 85
900
B
Ø 50x2
Ø160x4
600
3000
B
101.6x12
139.7x5
1200
1600
B
15
UNP180
UNP200
16
17
8
• Special rolls for tubes, profiles and angles
• Special mechanic guide Rolls for bending angles (for APK 101)
• Special tooling sysems for bending U,I,H profiles
• Spiral bending device
• Variable speed of rotation
• Hydraulic adjustable guide rolls in two directions (for APK
101}
• Digital display for hydraulic guide rolls
• NCPIaybackControl System
• CNCGraphicControlSystem
• Motors in variable volt and frequency.
APK 101
• Komple ST-52 çelik konstrüksiyon makine
• APK101 ve 121 ‘de planet redüktör ve dişliler ile tahrikli hidrolik
motor
• Sertleştirilmiş, taşlanmış ve özel çelik vals milleri
• APK101 ‘de tek yönde manuel olarak ayarlanan yan dayamalar
• APK 121 ‘de hidrolik olarak iki yönde ayarlanabilen yan dayamalar
• Bir takım standart vals topu
• Manuel yağlama
• Hidrolik olarak aşağı yukarı hareket ettirilen alt toplar
• Alt toplar için dijital gösterge
• Makineden ayrı hareketli kumanda paneli •Yatay ve dikey şekilde
çalışma
• 400 Volt/ 50-60 Hz
• CE, ISO 9001 -2008,TSEK ve”RJRQUM sertifikaları ile de tescili
üretim kalitesi
13
APK 101 CNC
19
• H, I, U profillerini kılıcına bükmek için çektirme aparatı ve vals topları
• Spiral bükme aparatı
• Kademesiz ayarlanabilen değişebilir dönüş hızı
• İki yönde ayarlanabilir hidrolikyan dayamalar (APK 101 için)
C: Pulling device / Çektirme aparatı
D: For bending without deformation and for serial production special rolls are
requested / Daha düzgün sonuç ve seri üretimler için özel vals topları
E: Angle device / Köşebent aparatı
E: Stretching device / Gerdirme aparatı
140x50x5
B
90x90x8
B
UNP240
1000
AD
F
800
1200
UNP240
1200
AD
F
INP80
INP 200
600
800
INP 240
1200
AD
F
HEA120
HEB100
1000
1200
HEA140
HEB120
1200
1300
AD
F
-
UNP100
8000
CB
-
INP 140
6000
CB
-
HEA120
HEB100
2600
1500
CB
INP 120
20
• Köşebent bükmek için özel mekanik yan dayamalar (APK 101 için)
14
18
• Boru, profil ve köşebent için özel vals topları
48
12
Özel Aksesuarlar:
• Yan dayamalar için dijital gösterge
10
11
Standart Aksesuarlar:
AE
1200
9
• OnAPK101, APK121 rolls are driven by a hydraulic
motor+planetry gearbox and gears
• Shafts made of special steel, hardened and grounded
• On APK101 guide rolls are in one direction manual adjustable
• APK121 guide rolls are in two directions hydraulic adjustable
• One set standard rolls
• Manual lubrication
• Lower rolls hydraulic moveable up and down
• Digital display for lower rolls
• Separate and moveable control panel
• Horizontal & vertical working
• 400Volt/50-60 hz
• Suitable for CE, ISO 9001-2008, TSEKand TURQUM certificates
AE
F
100
7
Vals
Topları
Rolls
3
6
APK 121
APK 121
Ölçüler ve Çap
Ölçüler ve Çap
Size and diameter
Size and diameter
mm. min Ø
mm. min Ø
50x50x6
700
50x50x5
650
90x90x8
1000 100x100x10 1100
100x100x10 1400 120x120x15 1300
50x50x6
800
50x50x5
650
80x80x8
1200
80x80x8
900
100x100x10 1600 120x120x15 1300
Dayanım Momenti
Section Modulus cm3
45-80
70-120
Vals Topları Ø/Rolls Ø mm.
Mil Ø/Shaft Ø mm.
Ağırlık/Weight kg.
GxUxY/WxLxHmm.
11
315
100
5.4m/min.
2240
1220x1435x1680
15
390
120
4m/min.
4720
1450x1985x2040
!
!
49
2013
APK 61
APK 81-61-50-40
Teknik Bilgiler
1
2
3
4
5
6
APK 81 CNC
7
8
9
10
APK 61 CNC
APK 81 CNC Horizontal working position / Yatay çalışma pozisyonu
• On APK61-81 rolls are driven by hydraulic motor+planetry
gearbox and gears
• Shafts made of special steel (42CrMo4), hardened and
grounded
• One set standard rolls
• Lower rolls hydraulic moveable up and down
• Digital display for lower rolls
• Separate and moveable control panel
• Guide rolls are in one direction manual adjustable
• Horizontal and vertical working
• 400 Volt/50-60 Hz
• Suitable for CE, ISO 9001-2008, TSEK and TURQUM certificates
• Special rolls for tubes, profiles and angles
• Adjustable guide rolls for angle profiles
• Spiral bending device
• Variable speed of rotation
• Motors in veriable volt and frequency
• For APK81 hydraulic adjustable guide rolls in two directions
• Digital display for hydraulic guide rolls
• NC Playback Control System
• CNC Graphic Control System
50
• Komple ST-52 çelik konstruksiyon makine
• APK 61 - 81 ‘de hidrolik motor ve dişiller ile tahrikli dönüş
sistemi
• Sertleştirilmiş, taşlanmış ve özel çelik vals milleri
• Aşağı yukarı hidrolik olarak hareket ettirilebilen vals topları
• Alt toplar için dijital gösterge
• Makineden ayrı hareketli kumanda paneli
• Tek yönde manuel olarak ayarlanan yan dayamalar
• Manuel yağlama
• Yatay ve dikey şekilde çalışma
• 400 Volt/50-60 Hz
• CE, ISO 9001 -2008,TSEK veTUROUM sertifikaları ile de tescili
üretim kalitesi
Özel Aksesuarlar:
• Boru, profil ve köşebent malzemeleri için özel vals topları
• Köşebent bükmek için özel mekanik yan dayamalar
• Spiral bükme aparatı
• Değişebilir dönüş hızı
• APK 81 için iki yönde ayarlanabilir hidrolik yan dayamalar
• Yan dayamalar için dijital gösterge
11
12
13
14
Ölçüler ve Çap
Ölçüler ve Çap
Vals
mm.
min Ø mm.
min Ø Rolls
35x35x3
500
30x30x3
250
70x70x8 1200
AD
50x50x5
500
80x80x8 1600
30x30x3
400
40x40x4
600
40x40x5
600
70x70x9 1000
AD
50x50x6 1000 80x80x8 2000
300
70x30x4
400
30x30x3
600
70x70x8 1000
A
80x40x7.5
1000 80x80x8 1400
30x30x3
300
30x30x4
400
A
50x50x6
600
70x70x8 1000
70x35x6 1200 80x80x8 1400
40x10
220
40x10
300
60x20
500
80x25
700
A
2100
80x25
2100
100x20
50x5
200
50x10
260
80x16
400
80x20
400
A
80x20
1200
120x30
600
15
300
30
300
30
600
40
500
A
35
1400
45
1000
20
300
35
300
35
600
50
500
B
40
800
60
1000
25x1.5
200
40x2
400
60x2
800
100x2
2400
B
70x2
1600
100x3
3000
26.5x2.3
200
48.3x3.2
400
48.3x2.9
600
88.9x3.2 1000
B
60.3x3.2 1000
88.9x4
1600
30x15x1.5 300
600
50x25x2
80x40x5
60x30x2.5 2000
2000
AC
80x30x3 6000 100x40x3.2 3000
20x20x2
240 40x40x2.7 500
50x50x2.5 1600 70x70x3.2 1600
AC
60x60x3 4000 70x70x4 3000
UNP30
300
UNP60
400
800
AC
UNP60
400
UNP120
800
UNP140 1200
UNP80
UNP30
300
UNP60
400
UNP50
500
UNP120
800
AC
UNP80
1000 UNP140 1200
15
INP120
Vals Topları Ø/Rolls Ø mm.
Mil Ø/Shaft Ø mm.
GxUxY/WxLxHmm.
APK 40
APK 81
4
177
60/60
6.4 m min.
1080
940x1260x1390
500
5
245
80/80
4.2 m min.
1600
1040x1375x1540
AC
Teknik Bilgiler
APK 50
Ölçüler ve Çap
Ölçüler ve Çap
Vals
mm.
min Ø
mm.
min Ø
Rolls
1
45x5
1000
50x5
1000
AC
2
45x5
1200
50x5
1200
AC
3
45
1000
50
600
A
4
45
1200
50
600
A
5
45
1200
50
600
A
6
45x10
600
50x15
1000
A
7
60x20
600
80x16
1200
A
8
28x28
1200
35x35
1400
B
9
Ø30
600
Ø40
800
B
10
60x2
1600
Ø70x2
1600
B
11
48,3x2,9
600
Ø60,3x3,2
1000
B
12
50x2,5x2,5
1200
80x30x3
4000
B
13
45x45x2,5
2000
60x60x3
4000
B
14
UNP60
800
UNP80
800
B
15
UNP60
750
UNP80
1000
B
Motor Gücü / Power KW.
1.1
1.1
Vals toplan 0 / Rolls 0 mm.
140
157
Mil 0/Shaft 0 mm.
40
50
2.2. m/min.
2.95 m/min.
300
500
GxUxY/WxLxH/mm.
1200x950x1450
1450x950x1450
C: Angle device / Köşebent aparatı
C: For bending without deformation and for serial production special rolls are
requested / Daha düzgün sonuç ve seri üretimler için özel vals topları
D: Angle device / Köşebent aparatı
!
!
• Yukarıda belirtilen değerler 240 N/mm akma sınırı olan
çeliğe göre verilmiştir.
• Akyapak, bu değerleri haber
vermeksizin değiştirme hakkına
sahiptir.
APK 50
2
APK 40
51
2013
APK 45-35-30
Teknik Bilgiler
APK 30
APK 35
APK 45
Ölçüler ve .Çap
Ölçüler ve Çap
Ölçüler ve Çap
Vals
Size and diameter Size and diameter Size and diameter Topları
mm.
min Ø mm.
min Ø mm.
min Ø
Rolls
1
40x5
400
50x5
850
50x5
25x3
600
350
BC
2
40x5
500
50x5
1200
45x5
25x3
600
400
BC
3
50x6
800
50
650
50
600
A
4
50
850
50
900
50
600
A
5
50
800
50
750
50
600
A
6
50x10
800
60x10
50x12
800
800
60x10
20x10
800
300
A
7
80x15
700
120x15
750
80x15
600
A
8
30x30
700
35x35
20x20
1200
400
32x32
700
B
9
030
700
035
800
Ø 35
700
A
10
0 60x2
1200
070x2
1200
Ø 60x2
Ø15x1
1000
350
B
11
48,3x3,2
900 33,7x2,65 320
60x2,9
17x43
1000
300
B
APK 45
APK 45
APK 35-30
APK 35-30
12
50x30x3
50x40x3
60x30x3
B
13
40x40x3
60x60x3
45x45x3
B
• Machine body is steel (St-52)
construction
• Komple ST-52 çelik konstrüksiyon
14
UNP50
400
UNP60
550
UNP60
800
B
15
UNP50
500
UNP60
700
UNP60 1200
B
• Shafts made of special steel,
hardened and grounded
• One set of standard rolls
• On APK45 three rolls motorized
driven
• Upper roll is hydraulically up and
down moveable
• Separate and moveable control
panel
• Special steel guide rolls are manual
moveable in one direction
• Horizontal and vertical working
• Including brake motor
• 400Volt/50-60 hz
• Body ofAPK35 is cast iron
construction
• Sertleştirilmiş, taşlanmış özel çelik
vals milleri
• Body ofAPK30is steel
construction
• APK45’te tümü tahrikli 3 vals topu • Shafts made of special steel,
hardened and grounded
• Aşağı yukarı hidrolik hareket eden
•
One set of hardened rolls
üst top
• Makineden ayrı hareketli kumanda • Two rolls are driven
• Tekyönde Manuel olarak
ayarlanan yan dayamalar
• Guide rolls
• Manuel yağlama
• Horizontal &vertical working
• Yatay ve dikey şekilde çalışma
• Suitable for CE, ISO9001-2008,
TSEK and TURQUM certificates
• Frenli motor
• 400 Volt/50-60 Hz.
• CE, ISO 9001-2008, TSEK ve
TURQUM sertifikaları.
• SuitableforCE, ISO9001-2008, TSEK
and TURQUM certificates.
Özel Aksesuarlar:
• Köşebent için özel yan dayamalar
• Special rolls for tubes, profiles and
angles
• Special guide rolls for angle bending
• Motors in variable volt and
frequency
• Boru, profil ve köşebent için özel
vals topları
• Foot pedal
• Tube and special profile rolls
• Two speeds
• Motors variable volt and
frequency
• Digital display for top roll
• Döküm gövde (APK 35)
• Çelik gövde (APK30)
• Sertleştirilmiş, taşlanmış özel çelik
vals milleri
• Birtakım sertleştirilmiş vals topu
• Tahrikli alt toplar
• Yan dayama
• Ayak pedalı
• Çift hız
• Üst top için dijital gösterge
1.5
1,5 + 0,75
155
162/152
Mil Ø /Shaft Ø mm.
35/30
50/50
50/40
2.1 m/min.
4.3 m/min.
3.3 m/min.
185
400
500
GxUxY/WxLxH/mm.
• CE, ISO 9001 -2008, TSEK ve
TURQUM sertifikaları ile de tescili
üretim kalitesi
• Boru ve çeşitli profil kalıpları
0,75
137/132
• Yatay ve dikey çalışma
Özel Aksesuarlar:
Motor Gücü / Power KW.
Vals topları Ø / Rolls Ø mm.
670x530x1350 730x830x1350 780x950x1450
• AÇIKLAMA / EXPLANATION
A: Standart Vals topları. / Standard rolls.
B: Özel vals topları. / Special rolls.
C: Köşebent aparatı. / Angle device.
Twisting Attachment.
Burgu Aparatı.
!
!
• Farklı volt ve frekanslarda
motorlar
• Üst top için dijital gösterge
• Digital display for upper roll
52
53
2013
SPECIAL PRODUCTION / ÖZEL ÜRETİM
There are productions up to the customers’ demands
on Big Profile Bending Machines, in addition to
standart production.
For instance;
• The distance between the rolls can be longer due to increase
the bending capability.
• Three rolls can be produced as driven by seperate reducers and
hydraulic motors (Except APK 360 and upper).
• The movement of bottom rolls and the rotation movement can
be done in the same time with some hydraulic arrangements.
• The bottom rolls’ rotation’s and side supporters’ movements
can be arranged according to each other .
• Placement of the hydraulic tank up to the customer’s demand.
• Assembling the control panel on the machine body.
• Bottom rolls’ movements can be adjusted too slowly for
sensitive bendings.
• The bendings speed can be increased.
APK2 280 Hydraulic Profile Bending Machine vertical working position
APK 280 Hidrolik Profil Bükme Makinesi dik çalışma pozisyonu
Büyük profil bükme makinelerinde standartlar dışında
müşteriye özel üretim de yapılabilir.
Örneğin;
• Vals toplarının ara mesafesi daha açık yapılarak kapasitelerinin
arttırılması.
• Üç topun da ayrı ayrı redüktör+hidrolik motor tahrikli yapılması
(APK 360 ve üzeri hariç).
• Alt topların hareketi ile dönüş hareketinin aynı anda yapılmasını
sağlayan hidrolik düzenlemeler.
• Alt topların, dönme hareketinin ve yan dayamaların
hareketlerinin birbirine göre düzenlenmesi.
• Hidrolik tankın müşteri isteğine göre yerleştirilmesi / Kumanda
panelinin makine üzerine monte edilmesi.
• Hassas kıvırmalar için alt topların hareketlerinin çok yavaş
ayarlanması.
• Kıvırma hızının arttırılması gibi değişiklikler bu özel üretimlerde
talep edilebiliyor.
APK244 4 Rolls Hydraulic Profile Bending Machine (Special Products)
APK 244 Hidrolik 4 Toplu Profil Bükme Makinesi (Özel Üretim)
54
55
2013
AK 300 NC
GRAPHIC CONTROL SYSTEMS
GRAFİK KONTROL SİSTEMLERİ
AK 400 CS CNC
AK- 400 System stands on PLC and works with a software on industrial
PC, In bending various radiused materials, the arcs and lengths on
the material are defined, and system’s positioning for axises can
be obtained. These positions help to obtain the approximate shape
which are desired. Afterwards the last arrangements can be do on
theprogram and bending process go on.
Control Panel with
CNC system
-------------------
The system uses learning method like the NCs do, at the same time.
The operator can make arrangements on a program which is done
before. It can be applied to main and the other axsis an AHS and APK
CNC Sistem
kontrol paneli
series. Auxiliary axises positions must be manually by operator.
AK400 CS CNC sistemi, PLC altyapısı ve endüstriyel PC üzerindeki
yazılım ile çalışıyor. Birden fazla farklı yarıçap içeren parçaların
bükümlerinde, parça üzerindeki yaylar ve boyları tanımlanarak
sistemin eksenler için pozisyon hesaplaması sağlanıyor. Bu
pozisyonlar, elde edilmek istenen şekildeki yayların yaklaşık olarak
yakalanmasını sağlıyor. Daha sonra gerekli düzeltmeler yapılarak
programa son hali verilip büküme devam ediliyor.
Sistem aynı zamanda NC modellerindeki öğrenme yöntemini
kullanarak da programlanabiliyor. Kullanıcı, daha önceden yapılmış
bir program üzerinde düzenleme yapabilir. AHS ve APK modellerinde
ana eksenlere uygulanabilir. Yardımcı eksenlerin pozisyonları
kullanıcı tarafından programa ekleniyor.
AK 400 CS CNC
CNC graphic monitor for profile bending machines
Profil bükme makineleri için CNC ekran görüntüsü
CONTROL SYSTEM
PLAYBACK KONTROL SİSTEMİ
This System is an NC unit modifed by AKYAPAK Machinery. It can be
programmed with two various methods. The system works on PLC and
works with an interface software on PC. It can be applied on both AHS and
APK series the system can be applied on main and secondary axises (totally
6 axises) at AHS series. Cone values are available to reach on PC screen up
to your demon, without any reflection to automatic operations 9 axises are
available to reach on APK series up to the demands, both main and the other
axises are included, in the number counted above.
AK 300 CS NC de AKYAPAK tarafından geliştirilmiş bir NC modeli olarak
dikkat çekiyor. İki farklı metot ile programlanabilir. Sistem PLC altyapısı ve PC
üzerindeki arayüz yazılımı ile birlikte çalışıyor. AHS ve APK modellerinde ana
ve yardımcı eksenlere uygulanabiliyor. Koniklik değerleri otomatik çalışmalara
yansıtılmaksızın PC ekranlara talep doğrultusunda gösterilebilir. APK
modellerinde ana ve yardımcı eksenler dahil olmak üzere talep doğrultusunda
dokuz eksene kadar çıkabilir.
Playback Programming:
If the operator wants to get the harvest in too many numbers and same
shapes, first process should be done manually. While that process is going
on, system behaves artificially, learn the process and records. The second and
the other pieces can be bent automatically via using the recorded program.
Direct Programming-Step by step programming:
In this method, coordinate values are entered to the 3 main axises by user.
While doing the automatic bending the system acts according to these
coordinate values needs more experience in comparision with the other
method. The user can make arrangements on a program which is done
before.
Playback Programlama:
Kullanıcı fazla sayıda ve aynı şekilde bükmek istediği parçaların ilkini kendisi
manuel olarak büker. Bu işlem devam ederken sistem, kullanıcının yaptıklarını
öğrenir ve kaydeder. İkinci ve daha sonraki parçalar ise kaydedilen bu program
çalıştırılarak otomatik olarak bükülür.
Doğrudan Programlama:
Bu yöntemde ise üç ana eksene kullanıcı tarafından koordinat değerleri girilir.
Sistem otomatik çalışmada bu koordinat değerlerine göre hareket eder. Diğer
yönteme göre daha fazla tecrübe gerektirir. Kullanıcı daha önceden yapılmış
bir program üzerinde düzenleme yapabilir.
Akyapak uses high quality and headmost technological equipment at its
Graphic Control Systems to facilitate its customers’works and raise their
productivity.
AKYAPAK, kullanıcıların işlerini kolaylaştırmak ve verimliliklerini artırmak için
Grafik Kontrol Sistemleri’nde de en ileri teknolojik donanımları kullanıyor.
AK 400 CS CNC
CNC graphic monitor for 4 rolls plate bending machines
4 toplu silindir makineleri için CNC ekran görüntüsü
NC playback monitor for 4 rolls plate bending machines (lf more than 3 axis requiered)
NC playback monitor for profile bending machines (If more than 3 axis requiered)
4 valsli silindir makineleri için NC ekran görüntüsü (3 eksen üzeri...)
Profil bükme makineleri için NC ekran görüntüsü (3 eksen üzeri...)
AK 200 NC
CONTROL SYSTEM
PLAYBACK KONTROL SİSTEMİ
The practical and useful NC unit has got 2 different program types modified
by AKYAPAK Machinery. 2 different program features allow user wide
oppurtunity on NC. Ussage of system is very simple and easy. The system
controls three main axises. The System can be applied on main axies of both
AHS and APK series.
AKYAPAK tarafından geliştirilmiş bir NC model olan AK 200, son derece basit
ve kolay kullanımı ile iki farklı şekilde programlanabiliyor. Üç ana ekseni
kontrol eden sistem hem AHS hem de APK modellerinde ana eksenlere
uygulanabiliyor.
Playback Programming:
This is quite easy programming method. It is enough to know the bending
process. When you start the program, machine pulls the material in its axis
and wait for operator to bend the material. NC will record all bending steps in
the memory automatically, during bending operation. In the next bending all
steps will be repeated automatically by NC and all pieces will be same as the
first one. (If all conditions are same.)
Direct Programming-Step by step programming:
Playback Programlama:
Kullanıcı fazla sayıda ve aynı şekilde bükmek istediği parçaların ilkini kendisi
manuel olarak büker. Bu işlem devam ederken sistem, kullanıcının yaptıklarını
öğrenir ve kaydeder. İkinci ve daha sonraki parçalar ise kaydedilen bu program
çalıştırılarak otomatik olarak bükülür.
Doğrudan Programlama:
Bu yöntemde ise üç ana eksene kullanıcı tarafından koordinat değerleri girilir.
Sistem, otomatik çalışmada bu koordinat değerlerine göre hareket eder. Diğer
yönteme göre daha fazla tecrübe gerektirir.
In this method, coordinate values are entered to the 3 main axises by
operator. The system works automatically according to these values. Needs
more experience in comparison with the other methods.
56
57
2013
BMB25
FLANGING MACHINE
AKYAPAK demonstrates its experience in all areas
of metal working and forming. AKYAPAK conducts
high quality research for flanging industry and has
produced the first flanging machine for this sector.
BOMBE MAKİNESİ
Standard Equipment:
Standart Donanımlar:
• Max. plate thickness :25 mm
• ST 52-3 çelik makine gövdesi
• Max. stainless steel plate thickness : 20 mm
Maksimım plaka kalınlığı :25 mm
• Min. Plate Thickness : 6 mm
Max. paslanmaz plaka kalınlığı : 20 mm
• Max. plate diameter : Ø 4700 mm
Minimum plaka kalınlığı : 6 mm
• Min. plate diameter : Ø 1200 mm
Max. bükülebilir çap : Ø 4700 mm
• Min. plate diameter (with additional device): Ø 900 mm
Min. bükülebilir çap : Ø 1200 mm
• Max. knuckle radius : r 900 mm
Min. bükülebilir çap (ek cihaz ile : Ø 900 mm
• Max. head total depth : h 1250 mm
Max. bükülebilir radus boyu: r 900 mm
• Max. torispherical shape heads : Ø 4000 mm
Max. büküm toplam derinlik : h 1250 mm
• Min. torispherical shape heads : Ø 1000 mm
Max. torosferik bombe büküm : Ø 4000 mm
• Max. elliptical shape heads: Ø 3500
Min. torosferik bombe büküm : Ø 1000 mm
• Min. elliptical shape heads: Ø 1000
Max. eliptik bombe büküm : Ø 3500
• Total installed power : 350 hp
Min. eliptik bombe büküm : Ø 1000
• Weight : 30000 kg
Toplam güç : 350 hp
• Lenght : 6000 mm
Ağırlık : 30000 kg
• Width : 1600 mm
Uzunluk : 6000 mm
• Height : 4300 mm
Genişlik : 1600 mm
AKYAPAK,
tecrübesini
metal
işleme
ve
şekillendirmenin her alanında sergiliyor. Bombe
sanayisi için de yüksek kaliteli çözüm araştırmaları
yapan AKYAPAK, bu alanda ilk bombe makinesini
geliştirdi.
Yükseklik : 4300 mm
58
59
2013
BMB15
FLANGING MACHINE
BOMBE MAKİNESİ
Standard Equipment:
Standart Donanımlar:
• The electro-welded frame is made of ST52-3 special steel
making the machine robust and solid
• ST 52-3 çelik makine gövdesi
• Shaping Rolls, designed as per the radius requested are made
of strenghened, induction hardened steel with uniform 60 HRC
hardness
• Material centralization mechanism moves upwords and
downwords or/and forward and backwards manually
• While flanging, materials movement is one way and it is
clockwise
• Hydraulic and electrical control systems are located on the
machine
• Bottom roll group has standard number of rotation
• Greasing of the machine needs to be done by the operator
manually
• Working pressure of hydraulic system and the movement of
hydraulic cylinders are controled from control panel on the
machine
Special Equipment:
• Special roll shapes forcustom requirements
Technical Details:
• Standard Motor: 3 Phase/50 Hz/MOV
• Plate Diameter (max.): 3000mm
• Plate Diameter (min.): 800 mm
• Flanging Diameter (Standard): R=50 mm
• Plate Diameter (yield strenght 25 kg/mm2):T= 15mm
• Plate Diameter (yield strengt 40 kg/mm2):T=l Omm
• Working Pressure: 180 BAR
• Elektric Motor Power: 5,5 Kw
• Lenght:2885mm
• Height 1990mm
• Kaynak sonrası gerilim giderme tavlamasına tabi tutulmuş
gövde grubu
• Elde edilmek istenen radusa göre özel şekillendirilmiş, yüksek
mukavemetli çelikten üretilmiş, 60 HRC sertlikte sıvama topları
• İleri-geri ve aşağı-yukarı hareketi manuel yapılan parça
merkezleme grubu
• Büküm yapılacak malzemenin dönüşü saat yönünde ve tek
yöne hareketli
• Makine üzerinden yapılan hidrolik ve elektrik kontrolü
• Sabit devirli alt vals topu grubu
• Makina yağlaması operatör tarafından yapılır
• Hidrolik sistemin çalışma basıncı ve hidrolik silindirlerin aşağıyukarı hareketi makine üzerinden kumanda edilir
Özel Donanımlar:
• İstenen derinlik ve radusa bağlı olarak üretilebilen özel vals
topları
Teknik Detaylar:
• Kıvırma Çapı (max): 3000mm
• Kıvırma Çapı (min): 800mm
• Bükme Çapı (standart): R=50mm
• Saç Kalınlığı (Akma Gerilmesi 25kg/mm):T=15mm
• Saç Kalınlığı (Akma Gerilmesi 40kg/mm):T=1 Omm
• Çalışma Basıncı: 180
• Bar Elektrik Motor Gücü: 5,5 Kw
• Makina Boyu: 2.885mm
• Makina Yüksekliği: 1.990mm
• Makina Genişliği: 985mm
• Makina Ağırlığı: 2250Kg
• Width: 985 mm
• Weight 2250kg.
60
61
Perfect
solutions
for steel structural
works.
A
Çelik yapı işlerinde
“Yüksek
Türkiye
Teknolojisi”
A
KYAPAK, as the leader of its sector, moves its
technology in steel construction drilling lines from
Turkey to the World. AKYAPAK, which creates
AKDRILL brand in this sector, manufactures CNC drilling
machine series with servo motor in the name of ADM for
steel construction masts.
KYAPAK, sektörünün öncusu olarak çelik
konstrüksiyon delik delme hatlarında da teknolojisini
Türkıyeden dünyaya taşıyor. Bu alanda AKDRILL
markasın oluşturan AKYAPAK, çelik konstrüksiyon direkler
için servo motorlu CNC delik delme makine senlerini ADM
ismi ile üretiyor.
AKDRILL ADM Drilling Machines provide high quality
solutions in manufacturing of steel construction, bridge
construction, shipyards and various fields of construction
sector. ADM series have the drilling capacity of H, I, and U
profiles or angles with 10-40 mm standart diameters or
more.
AKDRILL ADM Delik Delme Makineleri çelik konstrüksiyon
imalatında, köprü yapımında, gemi tersanelerinde ve
inşaat sektörünün çeşitli alanlarında yüksek kaliteli
üretim çözümleri sunuyor. ADM serisi, H, I ve U profillerin,
köşebentlerin, standart 10-40mm veya üzeri çaplarda delik
delme kapasitesine sahip.
ADM Drilling Lines consist of one, two or three independent
spindles. 1 ADM model which has one spindle, has the
capacity of drilling the profile from three sides with right
angle and by rotating +90/-90 degree. 3ADM model, which
has three spindles the capacity of independently drilling
the profile from three sides, marking and tool changing
at the same time. Resetting the equipment to zero and
setting to the next drilling position are done automatically
by CNC.
ADM Delik Delme Hatları, bir, iki veya üç bağımsız spindelden
oluşuyor. 1ADM adı ile anılan tek spindelli model dik veya
+90 /-90 derece dönerek profile üç tarafından delebilir.
3ADM olarak anılan üç spindelli modeler ise aynı anda
birbirinden bağımsız olarak profiling üç tarafında delik
delebilir. Malzemeyi sıfırlama ve ondan sonraki delik delme
pozisyonlarına getirme,otomatik olarak CNC ile yapılır.
ADM Drilling Lines, manufacured from first class equipment
like Mitsubishi and Siemens, become prominent on quality
and reliability with Akyapak’s strong after sales support, as
well.
Mitsubishi, Siemens gibi birinci sınıf ekipmanla üretilen
ADM Delik Delme Hatları Akyapak’ın güçlü satış sonrası
desteği ile de kalite ve güven konusunda öne çıkıyor.
DRILLING
MACHINES
DELİK DELME MAKİNELERİ
2013
3ADM 1200
CNC BEAM DRILLING - MARKING - CUTTING LINE
CNC DeLİK DELME - MARKALAMA - KESME HATTI
3ADM 1200
3ADM 1200
In 3ADM, in drive way of the profile with the length of 500 mm you
can make so many drills without any drive of the profile which means
the profile stays idle.
3ADM’nin tüm sistemleri 2ADM’deki gibidir; sadece her spindle
ünitesine x ve y eksenlerine ilave olarak z ekseni de eklenmiştir.
Avantajı: 2ADM tek sıra delik deldikten sonra malzeme sürülerek
sonraki delik sırası pozisyona getirilir.
For example; if the holes 10 mm and the distances between the
holes are 40mm, you are able to drill 12 holes without any drive of
the profile. And that means very big time saving. Also there is one
more advantage of 3ADM system which makes you eligible to make
scribing marking on 3 surfaces.
With there separate independent spindle units, the profile can be
drilled from three sides. There are four tool changing systems with
four-toolings capacity for each spindle.
Üç ayrı bağımsız spindle ünitesi sayesinde profilin üç tarafına delik
delinebilir. Her spindle için dört takım kapasiteli takım değiştirme
sistemi mevcuttur.
Firstly, material to drill (profile, box profile, angle) is placed on infeed
conveyor. The workpiece, which is hold with handle claw of drive
machine, is driven into the drilling machine and the position of the
piece is set to zero by laser light.
Delme işlemi yapılan malzeme (profil, kutu profil, köşebent) önce giriş
konveyörü üzerine yerleştirilir. Sürme arabası kolu çenesi ile tutulan
iş parçası delme makinesi içine sürülür ve lazer ışığı ile malzemenin
konumu sıfırlanır.
Drilled workpiece, (if available) is driven to the angled bandsaw
with handle claw of drive machine* Sawing can be done in desired
lenght and angle (-45/+60”). Sawed rolls of material are driven to
the output conveyor.
Delik delme işlemleri biten iş parçası, sürme kolu çenesi ile açılı şerit
testereye (varsa) sürülür.* istenilen boyda ve açıda (-45/+60°) kesim
yapılabilir. Kesilen malzeme ruloları, tahrikli olan çıkış konveyörüne
sürülür.
3ADM’de ise malzemenin sürme yönünde 500 mm’lik bir boyda
malzemeyi sürmeden birçok sıra delik delinebilir.
Örneğin; delik 10mm, delikler arası 40 mm olursa 12 sıra delik
malzemeyi sürmeden delinebilir. Bu da çok büyük zaman kazancı
sağlar, ayrıca direk markalama yazıları (üç yüzeye de) yazılabilir.
The dimensions are based on 12 m standard material.
Bu ölçüler standart 12mm malzeme için verilmiştir.
*To enable easy rotation of the body while the material is in the handsaw, it
is lifted 10mm by hydraulic platforms located in the entry and output of the
saw.
64
*Malzeme şerit testerenin içinde iken gövdenin kolay dönmesini sağlamak
için testerenin giriş ve çıkışındaki hidrolik platformlar ile malzeme 10 mm
yukarı kaldırılır.
65
2013
ADM Serisi / ADM Series
2 ADM 1200
3 ADM 1200
Kontrol Paneli / Control Panel
Mitsubishi
Mitsubishi
Delme Ünitesi - Dikey / Drilling Unit- Vertical
1 Adet Dikey / 1 Vertical
Delme Ünitesi - Yatay / Drilling Unit- Horizontal
2 Adet Yatay / 2 Horizontal
2 Adet Yatay / 2 Horizontal
Delme Çapı / Drill diameter
10-40 mm
10-40 mm
Spindle Devir Sayısı / Spindle Speeds-Stepless
Kademesiz 100-4500d/dak.
Infinitivel 100-4500 d/min.
Infinitivel 100-4500 d/min.
Spindle Motor Gücü / Drive Power Per Axis
11 KW
11 KW
Hareket İletim Sistemi / Movement Forwarding System
Ön gerilmeli vidalı mil / somun sistemi
Preloaded ball screws / nut system
Ön gerilmeli vidalı mil / somun
sistemi
Otomatik Takım Değiştirme Ünitesi
Automatic Tool Changing Unit
Her spindle için 4 takım kapasiteli
For each spindle one ATC with 4 tools
Her spindle için 4 takım kapasiteli
For each spindle one ATC with 4 tools
Giriş Konveyör Uzunluğu / Infeed Table with CNC Carriage
12 m (malzeme boyu için)
standard 12 m material
12 m
standard 12 m
Çıkış Konveyör Uzunluğu / Exit Table with Motorized Rolls
12 m (malzeme boyu için)
12 m
standard 12
Merkezi Yağlama Sistemi / Central Lubrication for Linear Guides standart/ standard
Takım Soğutma Sistemi / Tool Cooling System
CNC DRILLING LINE
CNC DeLİK DELME HATTI
standard/ standart
Takım içten soğutma; basınçlı hava+soğutma suyu pulverizasyonlu
Tool internal cooling; compressed air + cooling water pulverized
Takım dıştan soğutma; basınçlı hava+soğutma suyu pulverizasyonlu
Tool external cooling; compressed air + cooling water pulverized
Malzeme Metretül Ağırlığı / Weight of Linear Meter
500 kg/m
500 kg/m
Kullanma Kılavuzu / User Manual
mevcut / available
mevcut / available
Diş Çekme - 3 eksen için / Thread cutting device for all three M10 - M24 (özel takım ile)
axes
M10 - M24 (with special set)
M10 - M24 (özel takım ile)
Profil Genişliği maks-min / Beam Width max-min
1200 / 80 mm
1200 / 1500 / 1750-80
Profil Yüksekliği maks-min / Beam Hight max-min
500 / 80 mm
500 / 600 / 600-80
Mandren Koniği / Spindle Head Tool Shaftshole
SK 40 (soğutma sıvısı geçiş delikli)
SK 40 (with cooling liguid long hole)
SK 40 (with cooling liguid long hole)
İş parçası hareketi / Workpiece movement
servomotor
servomotor
Profil Boyu Sıfırlama / Automatic Cross-Section Measuring
standart
standart
Takım Boyu Ölçme / Automatic Tool Lenght Measuring Device
opsiyon / optional
Sorunuz / Ask for details
Açılı Şerit Testere Uyarlaması/Mittre Band Saw Machine
opsiyon / optional
Integration
Ağırlık / Weight
11000 kg
Makine Ebatları / Dimensions of the Machine
2300 x 5400 x 3050 (2800) mm
Vurarak Markalama / Scribing Marking
opsiyon / optional
Kazıyarak Markalama / Scribing Marking
Bir yüzeyde / on one side
3ADM 1200
2ADM 1200
opsiyon / optional
13000 kg
2400 x 5600 x 3200 mm
opsiyon / optional
Her üç yüzeyde / on each side
3ADM 1200 / Scribing Marking
2ADM 1200
2ADM 1200
All 2ADM systems are the same as 3ADM; except for the additional z axle to
x and axles on 3ADM. In 2ADM, after single line drilling the material is drawn
and brought to the nxt drilling line. In 3ADM, many holes can be drilled on the
drawing direction without drawing the material.
2ADM’nin tüm sistemleri 3ADM’deki gibidir; 3ADM’de sadece her spindle
ünitesine x ve y eksenlerine ilave olarak z ekseni de eklenmiştir. 2 ADM’de tek
sıra delik deldikten sonra malzeme sürülerek sonraki delik sırası pozisyona
getirilir.3ADM’de ise malzemenin sürme yönünde 500 mm’lik bir boyda
malzemeyi sürmeden birçok sıra delik delinebilir.
MARKING UNIT
Marking head, rotary and axial progress movements are done by servo
motor. Only blocking clamp jaw and blocking clamp jaw table’s movements
are hydraulic.
MARKALAMA
Yazı Kafası dönme (rotatif) ve aksiyal ilerleme hareketleri servo-motor ile
yapılır. Sadece blokaj çenesi ve blokaj çenesi tablasının hareketleri hidroliktir.
It can be marking at the field 60x150 mm. Height of letter = 12 mm.
60 x 150 mm alanda markalama yapılabilir. Harf yüksekliği: 12 mm’dir.
There is not any necessity move the profile during marking. Because marking
head carries out the rotary and the axial progress.
Markalama sırasında profili hareket ettirmeye gerek yoktur, zira yazı kafası
rotatif ve aksiyal ilerlemeyi yapar.
Marking head press power is determined with the hydraulic cutting
adjustment.
Yazı kafası baskı kuvveti hidrolik basım ayarı ile belirlenir.
66
67
2013
1 ADM 600
1ADM 600
Kontrol Paneli / Control Panel
Delme Ünitesi / Drilling Unit- Vertical
Delme Ünitesi / Drilling Unit- Horizontal
Delme Çapı / Drill diameter
CNC DRILLING LINE
CNC DeLİK DELME HATTI
Spindel Devir Sayısı / Spindle Speeds-Stepless
Mitsubishi
10-32 mm
Infinitively 100-3000 d/min.
Spindel Motor Gücü / Drive Power Per Axis
7,5 kw
Boşta ilerleme hızı (ileri-geri) max. / Fast Forward-Fast Reverse 30 m/dak.
Hareket İletim Sistemi / Movement Forwarding System
Takım Değiştirme Ünitesi / Automatic Tool Changing Unit
1 adet (standart), 2 adet (opsiyonel)
1 piece (standard), 2 pieces (optional)
Takım Değiştirme Ünite Kapasitesi / ATC Capacity
4 pozition / 4 positions
Giriş Konveyör Uzunluğu / Infeed Table with CNC Carriage
standart 12m malzeme için
Çıkış Konveyör Uzunluğu / Outfeed Table with Motorized Rolls
standart 12m malzeme için
Merkezi Yağlama Sistemi / Central Lubrication for Linear Guides standart/ standard
Takım içten soğutma, basınçlı hava+soğutma suyu
pulverizasyonlu Tool internal cooling, compressed air + cooling
water pulverized
Soğutma Sistemi / Tool Cooling System
Takım dıştan soğutma, basınçlı hava+soğutma suyu
pulverizasyonlu
Tool external cooling, compressed air + cooling water pulverized
Malzeme Metretül Ağırlığı / Weight of Linear Meter
250 kg/m
Kullanma Kılavuzu / User Manual
mevcut / available
Diş Çekme - 3 eksen için / Thread cutting device for all three M10 - M20 (özel takım ile)
axes
1ADM 1200
1ADM 1200
1ADM the profile is drilled on three difrent surfaces with the help of a
spindle. The special rotation spindle system brings it spindle system
is brought to -90°/0°/+90°positions and clamping it on its position
with a hydraulic device.
Bir spindle motor ile profil 3 ayrı yüzeyinden delinir. Spindle’ in özel
döndürme sistemi -90°/0°/+90° olup, 7,5 kW’lık özel servo motor ve
içten soğutmalı takım kullanılmıştır.
7,5 KW spindle is used. Internal coolant system pack is used. There
is one ATC with 4 tools. The material will be pushed forwards eith a
feed truck which is powered by servo motor.
Profil Genişliği / Beam Width max-min
Profil Yüksekliği / Beam Hight max-min
600 / 80 mm
300 / 80 mm
Mandren Koniği / Spindle Head Tool Shaftshole
SK 40 (cooling liquid input punched)
İş parçası hareketi / Workpiece movement
Profil Boyu Sıfırlama / Automatic Cross-Section Measuring
Takım Boyu Ölçme / Automatic Tool Lenght Measuring Device
Markalama / Marking
Açılı Şerit Testere Uyarlaması / Mittre Band Saw Machine
Integration
Giriş ve çıkış konveyörleri / Plus infeed and outfeed conveyors
Ağırlık / Weight
Makine Ebatları / Dimensions of the Machine
Kazıyarak markalama / Scribing marking
Vurarak Markalama / D.O.T. Marking
4 takımlık 1 adet ATC (Otomatik Takım Değiştirme) mevcut olup,
malzeme, servo motorla tahrik edilen sürme kolu vasıtası ile
pozisyona getirilir.
AST 1200-500
Servo motorlu / with servomotor
opsiyon / optional
opsiyon / optional
opsiyon / optional
6000 kg
2100 x 4200 x 2850 mm
Her üç yüzeyde / On each side
Opsiyonel / Optional
BANDSAW
AçILI ŞERİT TESTERE
• The angled cutting position is adjusted by servo motor (brought to its position).
• It can be adjusted the cutting speed and its progress according to the material.
• Cutting speed=Band speed
• Cutting progress = The vertical movement
of handsaw.
• Açılı kesme pozisyonu servo-motor ile ayarlanır (pozisyona getirilir).
• Malzemeye göre kesme hızı ilerlemesi
ayarlanabilinir
68
• Kesme hızı = şerit hızı
• Kesme ilerlemesi = şerit testeresinin dikey
hareketi.
69
2013
APD
2500X3500
CNC PLATE DRILLING MACHINE
CNC PLAKA DELME MAKİNESİ
Kontrol paneli / Control panel
SIEMENS
Delme ünitesi / Drilling unit
1 Adet Dikey / 1 vertical
Delme çapı Ø / Drilling diameter Ø
10 – 50 mm
Spindel Devir Sayısı / Spindlerevolution
10 - 3750
Spindel Motor Gücü / Spindleengine power
22 kW (Nm 210)
Spindel Tork / Spindel Torch
336 Nm
Boşta ilerleme hızı (ileri-geri) max.
Max. advancement speed under no load (forward – backward )
20.000 mm/dak.
20.000 mm/min
Hareket iletim sistemi / Movement Forwarding System
Ön gerilmeli vidalı mil / Preloaded ball screws
Takım değiştirme ünitesi / Automatic tool changing unit (ATC)
Yok / N.A. - (Opsiyonel olarak 4 takım / 4 tools optional)
Merkezi yağlama sistemi / Central lubrication system
Standart / Standard
Soğutma sistemi
Cooling system
70
Dıştan soğutmalı takım (HSS matkaplar) / Cooling from outside (for HSS-drills)
Opsiyonel içten soğutmalı takım (karbür uçlu matkaplar) SK50 mandren ve hidrolik
takım tutma / internal tool cooling (for carbide drills) SK50 mandrel with hydraulic
tool clamping
Technical Features
Teknik Özellikler
• 4 Axes CNC
• 4 Axes CNC
• High processing performance
• Yüksek işleme verimliliği
• Spindle high positioning sensitivity
• Spindel yüksek konumlandırma hassasiyeti
• Manuel part attaching
• Manuel parça sabitleme
Diş çekme / Screw cutting
M10 –M30
Malzeme genişliği
Material width
2500x3500 (Diğer ölçüler opsiyonel)
2500x3500 (Other dimensions are optional)
Malzeme yüksekliği / Material height
10 ile 160mm arası / 10 to 160mm
• A drill chuck fit for fast manual replacement
• Manuel hızlı takım değiştirmeye uygun mandren
Mandren koniği
Rill Chuck Cone / Spindle Head Tool Shaftshole
SK50, (otomatik takım değiştirmeye uygun)
SK50, (suitable for ATC system)
• Special milling machine bit enabling marking the plate
• Özel freze ucu ile plaka üzerine markalama kabiliyeti
• Efficient liquid & air drill cooler unit
• Sıvı ve hava karışımı ile güçlü matkap soğutma devresi
İş parçası / Work piece
Sabit / Fixed
İş parçası ağırlığı (max) / Work piece weight (max)
10990 kg
• Max. processing size (mm): 2500x3500 (it can be change up to the • Max. iş parçası (mm): 2500x3500 ( isteğe göre değişebilir )
demands)
• Max. delme çapı (mm): Ø50
• Max. drilling diameter (mm): Ø 50
Talaş Konveyörü / Swarf Conveyor
Standart / Standard
Makine ebatları / Machine dimensions
4800 x 2900 x 9400
Ağırlık / Weight
~ 40000 kg
• Drilling, screw cutting and surface milling ability on the plate with • Bir spindle ile plaka yüzeyinde delme, diş çekme ve yüzey
a single spindle
tarama (frezele) işlemleri
71
2013
APD
1200X2400
CNC PLATE DRILLING MACHINE
CNC PLAKA DELME MAKİNESİ
72
Kontrol paneli / Control panel
SIEMENS
Delme ünitesi / Drilling unit
1 Adet Dikey / 1 vertical
Delme çapı Ø / Drilling diameter Ø
10 – 50 mm
Spindel Devir Sayısı / Spindlerevolution
10 -2000
Spindel Motor Gücü / Spindleengine power
12 kw
Boşta ilerleme hızı (ileri-geri) max.
Max. advancement speed under no load (forward – backward )
20.000 mm/dak.
20.000 mm/min
Hareket iletim sistemi / Movement Forwarding System
Ön gerilmeli vidalı mil / somun sistemi / Preloaded ball screws / nut system
Takım değiştirme ünitesi / Automatic tool changing unit
Yok / N.A. - (Opsiyonel olarak 4 takım / 4 tools optional)
Merkezi yağlama sistemi / Central lubrication system
Standart / Standard
Technical Features
Teknik Özellikler
• 3 Axes CNC
• 3 Axes CNC
• High processing performance
• Yüksek işleme verimliliği
• Spindle high positioning sensitivity
• Spindel yüksek konumlandırma hassasiyeti
Diş çekme / Screw cutting
M10 –M30
• 16 hydraulic blockage cylinders with rotating heads to attach parts
to be processed
• İş parçasını bağlamak için 16 adet döner kafalı hidrolik blokaj
silindiri
Malzeme genişliği
Material width
1200x2400 – 500x1100 – 500x500 Diğer ölçüler opsiyonel
1200x2400 – 500x1100 – 500x500 Other dimensions are optional
• Capacity to work on 4 parts at the same time
• Dört adet iş parçasını aynı anda bağlama ve işleme imkânı
• Drilling and screw cutting ability on the plate with a single spindle
• Bir spindle ile plaka yüzeyinde delme ve diş çekme işlemleri
Malzeme yüksekliği / Material height
10 ile 100mm arası / 10to 100mm
• A drill chuck fit for fast manual replacement
• Manuel hızlı takım değiştirmeye uygun mandren
• Special milling machine bit enabling marking the plate
• Özel freze ucu ile plaka üzerine markalama kabiliyeti
Mandren koniği
Rill Chuck Cone / Spindle Head Tool Shaftshole
MK1, MK2, MK3, MK4 ya da SK40, otomatik takım değiştirmeye uygun
MK1, MK2, MK3, MK4 or SK40, suitable for ATC system
• Efficient liquid drill cooler unit
• Sıvı ile güçlü matkap soğutma devresi
İş parçası / Work piece
Sabit / Fixed
• Max. processing size (mm): 1200x2400 (1 pes)/500x1100 (2
pes)/500x500 (4 pes)
• Max. iş parçası (mm): 1200x2400 (1 adet) / 500x1100 (2 adet) /
500x500 (4 adet)
İş parçası ağırlığı (max) / Work piece weight (max)
2300 kg
• Max. drilling diameter (mm): Ø 50
• Max. delme çapı (mm): Ø50
Talaş Konveyörü / Swarf Conveyor
Standart / Standard
Makine ebatları / Machine dimensions
2600 x 2600 x 6200
Ağırlık / Weight
~ 9000 kg
Soğutma sistemi
Cooling system
Dıştan soğutmalı takım (HSS matkaplar) / Cooling from outside (for HSS-drills)
Opsiyonel içten soğutmalı takım (karbür uçlu matkaplar) SK40 mandren ve hidrolik
takım tutma / internal tool cooling (for carbide drills) SK40 mandrel with hydraulic
tool clamping
73
2013
AFD CNC FLANŞ DELME MAKİNESİ
AFD
AFD CNC FLANGE DRILLING MACHINE
GENEL ÖZELLİKLER
CNC FLANGE DRILLING MACHINE
CNC FLANŞ DELME MAKİNESİ
Kontrol Sistemi
Mitsubishi M70 V
GENERAL FEATURES
Control System
Delme Ünitesi
Drilling Unit
Dikey
1 Adet
Vertical
1 Unit
Devir Aralığı
100-4500 rpm
Speed Range
100-4500 rpm
Takım Tutma Koniği
SK 40
Tool Conical
SK 40
Motor Gücü
15 kW
Motor Power
15 kW
ÇALIŞMA KAPASİTESİ
WORKING CAPACITY
Plaka Ölçüleri Min. (mm)
100x100x6
Plate Dimensions Min. (mm)
Plaka Ölçüleri Maks. (mm)
*Ölçüler maksimum
pozisyonlanabilir iş parçası
ağırlığına göre verilmiştir.
1000x1500x64
1000x1190x80
795x1500x80
1000x1500x64
Plate Dimensions Max. (mm)
1000x1190x80
*Dimensions are given according to
maximum material weight that can be 795x1500x80
positioned.
Plaka Kalınlığı min/maks. (mm)
6/80
Plate Thickness min./max. (mm)
Maksimum pozisyonlanabilir iş
parçası ağırlığı
750 kg.
Maximum material weight that can be
750 kg.
positioned
Delik Delme Çapı Maks. (mm)
40
Max. Drilling Capacity (mm)
40
Klavuz Çekme min./maks.
M10/M24
Tapping min./max.
M10/M24
Eksen X Hızı
15.000 mm/dk
Axis X Speed
15.000 mm/dk
Eksen Y Hızı
10.000 mm/dk
Axis Y Speed
10.000 mm/min.
Eksen Z Hızı
20.000 mm/dk
Axis Z Speed
20.000 mm/dk
DİĞER ÖZELLİKLER
Advanced technology from AKYAPAK for flange drilling machine
or steel structural works with High speed and high processing
performance, also quality with AFD up to 1000x1500 mm size
materials.
AFD Flange Drilling Machine are the products that have been
designed with highest technologies by 50 years experience which
is able to drill, tab and mark the plates. All movements are made
by CNC.
Main body is welded steel construction and all parts are heat
treated for stress relief.
AFD CNC Flange Drilling Machine is able to drill 6 to 80 mm
thickness at its own working area. Material is driven on the table
with balls by fixing with hydraulic clamping jaws. Then material
is positioned to yhe coordinates for drilling by CNC program and
drilling operations is done.
Hardened hydraulic jaws with piston helpsto fix material to prevent
faults. AFD Flange Drilling Machine is able to drill, tab, mill, mark
with scribing and mark with dot.(optional)
74
Mitsubishi M70 V
100x100x6
6/80
OTHER FEATURES
Otomatik Takım Değiştirme
16 Adet
Automatic Tool Changing (ATC)
16 Units
Makine Ağırlığı
~7250 kg.
Machine Weight
~7250 kg.
Makinenin Kapladığı Alan (mm)
~6500x5500x2550
Area Covered by the Machine (mm)
~6500x5500x2550
Çelik yapı sektöründe flanş delme konusunda da ileri teknik çözüm
yine AKYAPAK’tan… AFD ile 1000x1500 mm ölçülerine kadar
melzemelerde yüksek hız, yüksek işleme verimliliği yüksek kalite…
AFD FLANŞ Delme makinesi, AKYAPAK’ın yarım yüzyılda edindiği
tecrübeleri ile geliştirildi. Plakalar üzerinde delme, kılavuz çekme ve
kazıyrak makaralama işlemleri için en son teknoloji kullanıldı. Tüm
çalışma hareketleri CNC ( Computer Numerical Control ) sistemi ile
yapılıyor.
Ana gövde kaynaklı çelik konstürüksiyon olarak imal edildi. Tüm
parçalara gerilim giderme ısıl işlemi uygulandıktan sonra talaşlı
imalatı yapıldı.
AFD CNC FLANŞ Delme, sahipolduğu çalışma alanı ölçüleri
dahilinde, 6 ila 80mm arasındaki kalınlığa sahip olan plakaları
işleyebiliyor. İşlenecek malzeme, hidrolik sıkma çeneleri yardımıyla
bilyalı işleme tablası üzerinde hareket ettirilir. CNC proglamlama
ile işleme koordinatlarında pozisyonlanan parça hidrolik piston ve
sertleştirilmiş tırnaklıçenelerle sabitlenir ve delme işleminin doğru
yapılmasını sağlanır. AFD Flanş Delme makinesi,delmei kılavuz
çekme, kazıyarak makaralama, basit frezeleme ve hidrolik baskı
makaralama (ops) işlemleri yapabiliyor.
75
2013
Plate Drilling OXY and Plasma Cutting Machine
ADOP CNC
CNC Platİna Delme, OXY ve Plazma Kesme Makinesİ
76
Tüm sistem kontrolü / Entire system control
CNC (Mitsubishi veya Siemens) / CNC (Mitsubishi or Siemens)
Spindlemotor ve tüm eksen motorları
Spindlemotor and all axial engines
Spindlemotor / Spindlemotor
Delme kapasitesi / Drilling capacity
Diş çekme kap. / Screw cutting capacity
İçten soğutmalı karbür matkap kullanımı
Inner cooling carbide drill usage
Takım içten soğutma
Set inner cooling
Takım dıştan soğutma / Set outer cooling
Spindle ve Kesme Üniteleri Haraket Yataklamaları (yatay / dikey)
Spindle and Cutting Units Movement Bedding (horizontal / vertical)
Hareket iletim sistemi
Movement forwarding system
Kazıma metodu ile markalama / Marking by scrapping
Takım değiştirme ünitesi / Automatic tool changing unit
Takım değiştirme ünite kapasitesi / ATC Capacity
Platina pozisyonlama ağırlığı / Plate positioning weight
Buna uygun ölçüler / Suitable sizes
Plasma kesme kapasitesi / Plasma cutting capacity
Oxy kesme kapasitesi / Oxy cutting capacity
Oxy ve Plasma curufu ve tozu toplama tavası
Oxy and plasma slag and powder collection plate
Oxy ve Plasma tozu filtreleme ünitesi
Oxy and plasma powder filtration unit
Talaş toplama tavası (tekerlekli) / Rasping collection plate (wheeled)
Platina sürme sistemi
Plate application system
Platina blokajı / Plate blockage
Servomotor
11 kW
10 – 40 mm
max. M24
Evet
Yes
Standart, basınçlı hava ve borsuyu pulverize olarak (karbür uçlu matkaplar)
Standart, pulverized pressed air and boron water (carbide yip drills)
Standart (HSS matkaplar) / standart (HS S drills)
Ön gerilmeli linear kızaklar
Preloaded lineer units
Evet / Yes
Evet / Yes
6 Takım / 6 Tools
max. 7.500 kg
3000*3200*100 mm 3000*12000*26 mm
max. 60 mm (patlatarak 30 mm) / max. 60 mm (30 mm by explosding)
max. 100 mm
Evet
Yes
Evet
Yes
Evet / Yes
Servomotor+Redüktör / Pinyon+Krameyer dişli sistemi
Servoengine + Reductor / Pinion + Krameyer gearing system
Hidrolik kumandalı sıkma çeneleri / Hydraulic remote controlled extrusion jaws
77
2013
• Automatic Torch height control
• Otomatik Torch yükseklik kontrolü
• Manual or Automatic cut selection.
• Manuel yada otomatik kesim seçeneği
• Automatic Air-conditioning an smoke
• Otomatik havalandırma ve duman
extraction system
tahliye sistemi
• Strong and high mechanical accuracy 0,1 mm.
• Sağlam ve yüksek mekanik hassasiyet: ±0.1mm.
• Torch protection system for any crash
• Çarpmaya karşı Torch koruma sistemi
• Axis positioning accuracy 0,02mm.
• Eksen pozisyonlama hassasiyeti: ±0.02mm.
• Axis positioning Speed 30m/min (Max.)
• Eksen pozisyonlama hızı: 30m/dk. (Max.)
• Automatic Nesting software
• Otomatik Nesting Yazılımı
OPTIONAL FEATURES
OPSİYONEL ÖZELLİKLER
• 5 axis bevel cutting.
• 5 eksen otomatik açılı kesim
• Water table design.
• Sulu masa dizaynı
SERIES
Ağırlık (kg)
Weight (kg)
• Hazır parça programlayabilme
Net Kesim Uzunluğu
(mm)
Cuting Length (mm)
• Simple parts programmable Feature
Net Kesim Genişliği
(mm)
Cuting Width (mm)
• Windows tabanlı CNC ünitesi
APM 15/30
2650
4400
1650
3150
3650
APM 20/40
3150
5400
2150
4200
4800
APM 20/60
3150
7400
2150
6300
5950
APM 30/60
7400
3150
6300
7400
APM 30/80
9400
3150
8400
9200
13400
3150
12600
12600
3150
16800
16100
APM
APM 30/120
2150
APM 30/160
17400
APM 30/200
21400
3150
21000
19500
APM 40/60
7400
4150
6300
8900
APM 40/80
9400
4150
8400
11100
13400
4150
12600
15400
APM 40/160
17400
4150
16800
19700
APM 40/200
21400
4150
21000
24000
APM 40/120
78
4150
Yükseklik (mm)
Height (mm)
Yüksek kalite, güvenlik, dayanıklılık, verimlilik...
Akyapak’ın üstün üretim teknolojileri oxy plazma
kesim makinesinde de en iyi sonuçların elde edilmesini
sağlıyor.
GENEL ÖZELLİKLER
• Windows based CNC unit.
Uzunluk (mm)
Length (mm)
High quality, reliability and productivity... Akyapak’s
superior manufacturing technologies ensure that the
best results for oxy plasma cutting machine, too.
GENERAL FEATURES
Genişlik (mm)
Width (mm)
APM
OXY Plasma Cutting Machine
OXY Plazma Kesİm Makİnesİ
5150
79
2013
• Windows XP işletim sistemi.
• Auto nesting software 3D
• Otomatik nesting yazılımı 3D
• Easy install and cut with strong and
• Güçlü ve hassas mekanik konstrüksiyon
sensitive mechanic construction.
• Fume extraction system.
ile kolay yükleme ve kesme olanağı
• Toz ve duman tahliye sistemi
SERIES
Ağırlık (kg)
Weight (kg)
• Operating system Windows XP
Net Kesim Uzunluğu
(mm)
Cuting Length (mm)
• Hypertherm Edge® Pro CNC ünite
Net Kesim Genişliği
(mm)
Cuting Width (mm)
• Hypertherm Edge® Pro CNC Unit
APM-T 15/30
3750
4400
1650
3150
4600
APM-T 20/40
4250
5400
2150
4200
5900
APM-T 20/60
4250
7400
2150
6300
7350
APM-T 30/60
7400
3150
6300
8800
APM-T 30/80
9400
3150
8400
10900
13400
3150
12600
14900
3150
16800
19000
APM-T
APM-T 30/120
2150
APM-T 30/160
17400
APM-T 30/200
21400
3150
21000
23000
APM-T 40/60
7400
4150
6300
10300
APM-T 40/80
9400
4150
8400
12800
13400
4150
12600
17700
APM-T 40/160
17400
4150
16800
22600
APM-T 40/200
21400
4150
21000
27500
APM-T 40/120
80
5250
Yükseklik (mm)
Height (mm)
GENEL ÖZELLİKLER
Uzunluk (mm)
Length (mm)
GENERAL FEATURES
Genişlik (mm)
Width (mm)
APM-T
plasma tube and profıle cuttıng machıne
plazma boru ve profİl kesme makİnası
6250
81
2013
SPECIAL PRODUCTION / ÖZEL ÜRETİM
ASD
TRUCK CHASSIS DRILLING MACHINE
KAMYON şase delme makİnesİ
82
We do produce different dimensions for
special request of ADM Machines other than
our standard models.
ADM Serisi profil delme makineleri standart
üretimlerin dışında farklı taleplere göre de özel
olarak üretilebilmektedir.
Special models of our products:
3 ADM 1500X600
3 ADM 1750X600
2 ADM 600X600
Bu güne kadar olarak üretilen özel modeller:
3 ADM 1500X600
3 ADM 1750X600
2 ADM 600X600
83
Welding
solutions
A
kyapak,preferred in the world for metal bending,
cutting and drilling machines, presents its high
technology to the service of welding sector. The
welding solutions, consisting of the best equipment that
is capable of meeting the expectations of the sector, have
taken place among Akyapak’s wide range of production
options.
The wind tower, steel contruction, chassis, vehicle
cabin, pressured container, tank, boiler and bath
heater manufacturers, and special pipe, special grinder
manuforacturers, mining machine factories and dockyards
save time and labor with Akyapak’s wlding solutions,
ensuring the increase of productivity and quality. Therefore
challenging problems such as time loss, waste of part,
non-penetration of welding and bad aesthetics, which
may arise frequently especially in welded productions find
solution with Akyapak Machines.
Kaynak
çözümleri
M
etal bükme, kesme ve delme makinelerinde
dünyanın tercih ettiği Akyapak, yüksek
teknolojisini kaynak sektörünün de hizmetine
sunuyor. Sektörün beklentilerinine cevap verebilecek en
iyiekipmanlarden olşan kaynak çözümleri, Akyapak’ın geniş
üretim seçenekleri arasında yerini aldı.
Rüzgar kulesi, çelik konstürüksiyon, şase, araç kabini,
başınçlı kap, tank, kazan, termosifon ve özel boru
üreticileri,özel değirmen imatçıları, maden makinesi
fabrikaları ve tersaneler Akyapak’ın Kaynak Çözümleri
ile zamandan ve emekten tasarruf ederek verimlilik
ve kalitelerini artırıyorlar. Böylece özellikle kaynaklı
imalatlarda sıklıkla ortaya çıkabilen zaman kaybı, parça
israfı, kaynağın nüfuziyetsizliği ve kötü esneklik gibi zorlu
sorunlar Akyapak Makineleri ile çözüme kavuşuyor.
WELDING
SOLUTIONS
KAYNAK ÇÖZÜMLERİ
2013
WELDING SOLUTIONS / KAYNAK ÇÖZÜMLERİ
Column Boom Systems
Kolon Bom Sİstemlerİ
MCB COLUMN BOM SYSTEM
MCB KOLON BOM SİSTEMİ
MCB Serial Column-Bom Sytems are produced to meet
the expectations of welding sector and challenge irregular
environmental conditions.
MCB Serisi Kolon-Bom Sistemleri’nin üretimi, kaynak sektörünün
beklentilerine cevap verebilecek kaba ve düzensiz çevre şartlarına
karşı koymak için yapılmaktadır.
Column-Bom systems are designed to make circular or longitudinal
welding in independent or combination form with its suitably
assembled automatic welding head on the workpiece, turner and/
or positioner to provide required working conditions.
Kolon-Bom sistemleri gerekli kaynak şartlarını oluşturmak için
iş parçası üzerinde uygun şekilde yerleştirilen otomatik kaynak
kafasıyla, çevirici ve / veya pozisyoner ile bağımsız veya birleştirme
şeklinde dairesel ve boy kaynak yapmak için tasarlanmışlardır.
Column-Bomsystemshelps to improve quality, reduce operaional
time and operator fatigue, increase sensivityand continuous
amount of welding per one operator.
Kolon-Bom sistemleri kalitenin artırılmasına, üretim zamanının
ve
operatör
yorgunluklarının
azaltılmasına, hassasiyete ve bir
operatörün yapabileceği devamlı
kaynak miktarını arttırmaya imkan
F verir.
Bmax
H
Standart Features::
•Ürün, titreşimsiz ve düzgün hareket
edebilmesi için tüm yatay ve dikey
raylar hassas şekilde işlenmiştir.
Bmin
• Inverter driver may be assembled
to provide various speeds for
Bom horizontal movement and
movement of column-bom system
on the rail.
Hmin
• All vertical and horizontal springs
were placed carefully to provide
nonvibrant and proper movement
• Mechanic safety system was assembled against falling in
vertical movement of Bom.
• Counterbalance system was assembled in vertical movement
of Bom and this system was provided by using chain and gears
with high resistance.
• Limitswtiches were used to end all movements and standart
safety precautions were taken.
5000
HCB - 4X4
350
4000
5380
4000
HCB - 5X5
250
5000
6380
HCB - 6X6
150
6000
7380
1000
Boom motor gücü (kw)
Boom Motor Power
(kw)
6306
MCB - 5X5
780
Elevatör motor gücü
(kw)
Elevator Motor Power
(kw)
5080
250
Kolon Dönme Açısı (˚)
Coloumn Rotation
Angle (˚)
200
MCB - 4X4
Yatay Bom Haraket
Hızı (mm/min.)
Boom Travers Speed
(mm/min.)
5306
370
Max. Bom Mesafesi
(Bmax)
Boom Reach (Bmax)
Toplam Yükseklik (H)
Overall Height (H)
4080
MCB - 3X3
Min. Bom Mesafesi
(Bmin)
Boom Reach (Bmin)
Bom Altı Max. Yükseklik
(Hmax)
Max. Height Under Boom
(Hmax)
4306
Max. Taşıma Yükü_F
(Kg.)
Max Load_F (Kg.)
3080
Model
86
Bom Altı Min. Yükseklik
(Hmin)
Min. Height Under
Boom (Hmin)
Kolon Bom Kapasite Tablosu / Medium & Heavy Column Booms Capacity Table
830
• Column-Bom system maybe stable or move on the rail.
•Bom yatay hareketine ve kolon-bom
sisteminin ray üzerindeki hareketine
değişken hızları sağlayabilmek için
inverter sürücü takılabilir.
• Bom’un dikey hareketinde, düşmeye karşı mekanik güvenlik
sistemi yerleştirilmiştir,
• Bom’un dikey hareketine, karşı denge sistemi yerleştirilmiştir ve
bu sistem yüksek dayanıklılığa sahip zincir ve dişlileri kullanılarak
sağlanmıştır.
• Tüm haraketlerin sonlandırılmasında limit sviçleri kullanılmıştır
• ve standart güvenlik önlemleri alınmıştır.
• Kaynak makinesi güç ünitesi kolon-bom arabası üzerinde
• en uygun yere yerleştirilmiştir, müşteri seçimine göre
değiştirilebilir.
Opsiyonel Özellikler:
• Kolon-Bom sisteminin sabit veya ray üzerinde yürüyüşlü olması.
• Kaynak yeri izleme sistemi.
• Tozaltı kaynak sisteminde toz toplama ünitesi.
0,18
4000
5000
Optional Features:
• Dust collection unit in submerged welding.
3000
405
• Welding machine power unit was positioned at the most suitable
place on the column-bom troller, can be changed on customer
demand.
• Welding place monitoring system.
•360 derece döner tabla, (dönme elle
kilitlenebilirle özelliğine sahiptir]
Hmax
• 360 degrees rotative table (rotation
can be locked manually)
100-2000
360
0,55
0,37
6000
87
2013
Konvensiyonel Çevirici Kapasite Tabloları / Conventional Rotator Capacity Table
Minimum Çevrim Çapı (mm) d
Minimum Diameter (mm) d
Maximum Çevrim Çapı (mm) D2
Maximum Diameter (mm) D2
Tekerlek Çapı (mm)
Roller Diameter (mm)
Tekerlek Genişliği (mm)
Roller Width (mm)
Uzunluk - Tahriksiz (mm) L1
Overall Lenght Idler (mm) L1
Genişlik - Tahriksiz (mm) W1
Overall Widht Idler (mm) W1
Uzunluk - Tahrikli (mm) L2
Overall Lenght Drive (mm) L2
Genişlik - Tahrikli W2
Overall Widht Drive (mm) W2
Tekerlek Üstü Yükseklik (mm) H
Height Over Rollers (mm) H
Motor Gücü (kw)
Motor Power (kw)
Ağırlık (kg.)
Weight (kg)
1
0,5
180
2750
254
76
1520
430
1600
760
360
0,37
190
CR-2
2
1
180
2750
254
102
1520
450
1600
780
380
0,37
230
CR-3
3
1.5
180
2750
254
102
1520
450
1600
780
380
0,37
250
CR-5
5
2.5
250
3000
381
102
2000
480
2400
590
560
0,37
730
CR-10
10
5
250
3000
381
102
2000
480
2800
590
560
0,75
780
CR-20
20
10
520
4600
457
127
2860
500
2860
660
710
0,75
1900
CR-30
30
15
520
4600
457
152
2860
500
2860
660
710
1,1
2100
CR-40
40
20
520
5200
559
178
3300
700
4500
855
850
1,5
2550
CR-50
50
25
520
5200
559
203
3300
700
4500
880
850
2,2
3060
CR-60
60
30
520
5200
559
229
3300
730
4500
910
850
2,2
3250
CR-80
80
40
450
5500
559
363
3300
860
4500
1050
850
2,2
4000
CR-100
100
50
450
6000
559
416
3300
920
4900
1200
850
3
4500
Polyurethane
ØD
ØD
Tekerek Malzemesi
Roller Material
Ünite Başına Düşen Taşıma
Kapasitesi (ton)
Load Capacity per section (tons)
CR-1
Model
Çevirme Kapasite (ton)
Data Capacity (tons)
CONVENTIONAL ROTATORS
KONVENSİYONEL ÇEVİRİCİLER
Ød
Ød
Roller Widht
Roller Widht
Ø Roller
Ø Roller
Akyapak CR rotators are high quality and low cost solution for the
welding applications where there exists less variation in diameters.
Rotators serve for increasing speed and productivity in manual
welding as well as minimizing extra processing and craine usage.
As operator, it is possible to use all functions of rotators such as
clockwise / anticlockwise turning of the part in uniform andprecise
speed.
STANDARD FEATURES:
• In rotators, Polyurethane covered wheels, prevents the vibration
during the automatic welding operation and absorbs the shocks
while loading.
• In case of high temperature and heavy loading, steel wheels are
used instead of Polyurethane covered wheels.
• Wheels are adjustable for big or small diameters either manually
or automatically This adjustment can be done with tread shaft or
manually as optional.
• With remote control, operator can turn the rotator clockwise/
anticlockwise and adjust the speed as per the preference.
Akyapak konvensiyonel tip çevirici kaynak uygulamalarında
değişken çapın çok olmadığı durumlarda kaliteli ve ekonomik
çözüm ürünüdür.
Çeviriciler hem otomatik hem de elle kaynakta hızı ve verimi
arttırdığı gibi, vinç kullanımını minimize etmesiyle de çelik
konstrüksiyon atölyelerinde önemli bir yere sahiptir.
L1
L1
W1
W1
L2
L2
W2
W2
Çeviriciler, operatörlere tüm fonksiyonlarının kontrolüne imkan
sağlar ki bunlar saat yönünde ve tersi yönünde son derece düzgün
ve hassas hızlarda dönüştür.
Akyapak standart olarak şuan 3 ile 150 ton kapasitelerinde
çeviriciler üretmektedir. Ancak istenmesi halinde 250 tona kadar
imalat yapma kapasitesine sahiptir.
STANDART ÖZELLİKLER:
• Çeviricilerde kullanılan PU kaplanmış tekerler otomatik kaynak
esnasında dönüşteki sarsıntıları ve yüklemedeki darbeleri
absorve eder.
• Yüksek ısı ve büyük yük gerektiren uygulamalarda özellikli
çeliktekerler kullanılmaktadır.
• Tekerler küçük veya büyük çaplar için elle veya otomatik olarak
ayarlanma özelliğine sahiptir. Bu ayarlama vidalı mil veya el ile
opsiyonel olarak yapılmaktadır.
• Uzaktan kumandalı operatör kontrol sisteminde, saat yönünde,
saat yönünün tersi yönünde.hızlı ve tüm istenen hızlara göre
ayarlanabilir dönüş özellikleri vardır.
• Operatör; sistemi ve kaynak hızını kumanda paneli üzerindeki
dijital ekrandan takip edebilir.
88
89
2013
Kendinden Ayarlı Çevirici Kapasite Tablosu / Self Align Rotator Capacity Table
Minimum Çevrim Çapı (mm) d
Minimum Diameter (mm) d
Maximum Çevrim Çapı (mm) D2
Maximum Diameter (mm) D2
Tekerlek Çapı (mm)
Roller Diameter (mm)
Tekerlek Genişliği (mm)
Roller Width (mm)
Uzunluk - Tahriksiz (mm) L1
Overall Lenght Idler (mm) L1
Genişlik - Tahriksiz (mm) W1
Overall Widht Idler (mm) W1
Uzunluk - Tahrikli (mm) L2
Overall Lenght Drive (mm) L2
Genişlik - Tahrikli W2
Overall Widht Drive (mm) W2
Tekerlek Üstü Yükseklik (mm) H
Height Over Rollers (mm) H
Motor Gücü (kw)
Motor Power ( kw )
Ağırlık (kg.)
Weight ( Kg )
3
1,5
235
2600
254
76
1060
465
1360
530
515
0,37
575
SAR-5
5
2,5
400
3000
254
76
1180
465
1480
530
515
0,37
750
SAR-10
10
5
500
4600
381
127
2010
630
2500
790
930
0,55
1800
SAR-20
20
10
500
4600
381
127
2020
660 Ø Roller 2600
800
950
1,1
1870
SAR-30
30
15
450
5200
457
127
SAR-40
40
20
450
5200
457
127
SAR-50
50
25
450
5200
457
SAR-60
60
30
500
5500
559
SAR-80
80
40
500
5500
SAR-100
100
50
600
6000
Tekerek Malzemesi
Roller Material
Ünite Başına Düşen Taşıma
Kapasitesi (ton)
Load Capacity per section (tons)
SAR-3
Model
Çevirme Kapasite (ton)
Data Capacity (tons)
SELF ALIGN ROTATORS
KENDİNDEN AYARLI ÇEVİRİCİLER
Akyapak CR rotators are high quality and low cost solution for the
welding applications where there exists less variation in diameters.
Rotators serve for increasing speed and productivity in manual
welding as well as minimizing extra processing and craine usage.
As operator, it is possible to use all functions of rotators such as
clockwise / anticlockwise turning of the part in uniform andprecise
speed.
STANDARD FEATURES:
• In rotators, Polyurethane covered wheels, prevents the vibration
during the automatic welding operation and absorbs the shocks
while loading.
• In case of high temperature and heavy loading, steel wheels are
used instead of Polyurethane covered wheels.
• Wheels are adjustable for big or small diameters either manually
or automatically This adjustment can be done with tread shaft or
manually as optional.
• With remote control, operator can turn the rotator clockwise/
anticlockwise and adjust the speed as per the preference.
Ød
670
3100
900
1010
1,5
2500
2120
680
3200
900
1050
2,2
3110
152
2120
705
3200
925
1050
2,2
127
2530
800
3100
1100
1200
2,2
559
178
2630
850
3200
1200
1310
2,2
4500
559
260
2620
900
3750
1250
1320
3
5750
Roller Width
H
3200
3750
W1
Ø D2
H
Akyapak konvensiyonel tip çevirici kaynak uygulamalarında
değişken çapın çok olmadığı durumlarda kaliteli ve ekonomik
çözüm ürünüdür.
Çeviriciler hem otomatik hem de elle kaynakta hızı ve verimi
arttırdığı gibi, vinç kullanımını minimize etmesiyle de çelik
konstrüksiyon atölyelerinde önemli bir yere sahiptir.
Çeviriciler, operatörlere tüm fonksiyonlarının kontrolüne imkan
sağlar ki bunlar saat yönünde ve tersi yönünde son derece düzgün
ve hassas hızlarda dönüştür.
Roller Width
2100
Polyurethane
L1
Ø Roller
Ød
L1
W1
L2
W2
Ø D2
Akyapak standart olarak şuan 3 ile 150 ton kapasitelerinde
çeviriciler üretmektedir. Ancak istenmesi halinde 250 tona kadar
imalat yapma kapasitesine sahiptir.
STANDART ÖZELLİKLER:
• Çeviricilerde kullanılan PU kaplanmış tekerler otomatik kaynak
esnasında dönüşteki sarsıntıları ve yüklemedeki darbeleri
absorve eder.
L2
W2
• Yüksek ısı ve büyük yük gerektiren uygulamalarda özellikli
çeliktekerler kullanılmaktadır.
• Tekerler küçük veya büyük çaplar için elle veya otomatik olarak
ayarlanma özelliğine sahiptir. Bu ayarlama vidalı mil veya el ile
opsiyonel olarak yapılmaktadır.
• Uzaktan kumandalı operatör kontrol sisteminde, saat yönünde,
saat yönünün tersi yönünde.hızlı ve tüm istenen hızlara göre
ayarlanabilir dönüş özellikleri vardır.
• Operatör; sistemi ve kaynak hızını kumanda paneli üzerindeki
dijital ekrandan takip edebilir.
90
91
2013
Pozisyoner Kapasite Tablosu / Positioner Capacity Table
Nominal Yük Kapasite (kg.)
Rated Load Capacity ( kg.)
Ağırlık Merkezine olan uzaklık (A)-M.
Rated Center of Gravity (A) - M
Parça Eksantrikliği(B)-M.
Rated Eccentricty (B) - M.
Döndürme Momenti (Kgm)
Rated Rotation Torgue ( Kgm )
Eğme Momenti (Kgm)
Rated Tilt Torgue ( Kgm )
Tabla Dönüş Açısı (˚)
Table Rotation Degree (*)
Eğme Döndürme Açısı (˚)
Tilt Rotation Degree (*)
Giriş Gücü
Input Power
Döner Tabla Motoru (Kw)
Rotation Motor ( Kw)
Tilt (Eğme) Motoru (Kw)
Tilt Motor ( Kw)
Eğme Hızı (Sec.)
Tilt Speed (Sec.)
Tabla Çapı (Ø mm.)
Table Diameter (Qmm.)
Bağlantı Kanalları - Açısı (˚)
T - Slots (*)
Uzunluk (mm.)
L enght Overall (mm.)
Yükseklik (mm.)
H eight Overall (mm.)
Genişlik (mm.)
W idht Overall (mm.)
Ağırlık (kg.)
W eight ( kg.)
Şase (Amp.)
Earthing (Amp.)
SRP-1
1000
150
150
300
150
360
135
380
Volt
0.37 Kw AC
İnverter-LG
0.75Kw
AC
Min
0,07
Max
1,4
30
920
6-60
1410
1000
990
950
300
SRP-2
2000
150
150
300
600
360
135
380
Volt
0.75 Kw AC
İnverter-LG
1,1Kw
AC
Min
0,05
Max
1
45
1070
6-60
1690
1010
1310
1100
300
SRP-3
3000
150
150
450
900
360
135
380
Volt
1,1 Kw AC
İnverter-LG
2,2Kw
AC
Min
0,05
Max
1
45
1220
6-60
1810
1230
1410
1770
300
SRP-5
5000
300
150
750
2400
360
135
380
Volt
1,5 Kw AC
İnverter-LG
2,2 Kw
AC
Min
0,05
Max
1
45
1525
6-60
1600
1020
1200
2600
300
SRP-8
8000
300
150
1200
4080
360
135
380
Volt
3 Kw AC
İnverter-LG
3Kw
AC
Min
0,05
Max
1
64
1525
6-60
2260
1380
1610
3000
600
SRP-10
10000
400
150
1500
6800
360
135
380
Volt
3 Kw AC
5,5 Kw
İnverter-LG
AC
Table Ø
Min
0,033
Max
0,66
110
1830
6-60
2630
1680
1950
6700
600
Tabla Dönüş Hızı (RPM)
Rotation Speed (RPM)
Model
CONVENTIONAL POSITIONERS
AYARLI KAYNAK POZİSYONERLERİ
The positioners are mounted on to the ground in order to
carry heavy parts.Thereare standard t-slots on rotators as per
preferences which enable quick fixing of the part.
Table turning and front-backward movement systems are driven
with gear transfer systems. Table turning speed can easily be
adjusted thru remote controller with 5m cable. As optional, PLC is
applicable to all models.
92
Akyapak Ayarlı Kaynak Pozisyonerleri’nin yapısı tablanın dönme
ve açısal olarak eğilmesi için en uygun konfigürasyona göre
tasarlanmıştır. Pozisyonerler konstrüksiyon olarak gövde, motor,
tabla döndürme ve eğme sistemleri, elektrik pano ve uzaktan
operatör kontrol ünitesinden oluşmaktadır ve yapısal olarak en iyi
korumaya sahiptir.
H
The structure of Akyapak positioners is designed according to
turning and front-backward movement of the table. Positioner
consist of frame, motor, table turning system, and front-backward
movement systems, electrical cabinet, and remote control unit and
have highest physical protection...
H
Table Ø
L
L
W
W
Ağır iş parçaları için pozisyonerler zemine sabitlenirler. Döner
tablada isteğe göre veya standart olarak “T” kanalları mevcuttur.
Bu sayede iş parçasının hızlı bağlanmasına imkan sağlanır.
Tabla döndürme ve öne-geri eğilme, çelik düz dişli aktarma
sistemleriyle yapılmışlardır. Tabla dönüş hızı operatörün çok kolay
bir şekilde ayarlayabileceği 5m kabloya sahip uzaktan kumanda
sisteminden yapılmaktadır. Opsiyonel olarak tüm modellerde PLC
uygulanabilir.
93
METAL WORKING TECHNOLOGIES
www.akyapak.com.tr
Akcalar Sanayi Bolgesi, Sanayi cad.
No: 8/A 16225 Akçalar / BURSA / TURKEY
Tel: +90 224 280 75 00
Fax: +90 224 280 75 01
[email protected]

metal workıng technologıes

Transkript

Benzer belgeler

metal workıng technologıes

[email protected]

100mm - AKYAPAK

RobotPark MF-70 CNC Kiti

Hidrolik Kırıcılar

Sac Doğrultma Makinası / Sheet Straightening Machine Sac Açma

Kubota U10-3 Mini Ekskavatör Ürün Kataloğunu