Adentatec System Duro için Kullanım Talimatları Kobalt /Krom bazlı

Adentatec System Duro için Kullanım Talimatları Kobalt /Krom bazlı

Adentatec System Duro için Kullanım Talimatları
Kobalt /Krom bazlı
değersiz dental metali

0434
Özellikleri
Döküm sonrası sertlik
Özgül ağırlığı
Katı/Likit
Döküm Sıcaklığı
WAK (20°C-600°C)
Şekli
Paketleme
Metal içeriği %
Co:
Kalan
Cr:
25,0
Mo:
1,0
Si:
1,0
C:
0,04
W:
9,0
Fe:
1,0
Nb:
2,0
V:
2,0
Diğerleri: < 0,1
> 340 HV 10
8,4 g/cm3
1.370-1.385°C
1.445°C
14,1 µm/mK
Silindir ø 8 x 15 mm
2,2 lb (1000 g)
System Duro, nikel ve berilyum içermeyen kobalt/krom bazlı dental metaldir.
DIN EN ISO 22674:2006, Tip 5
Modelleme ve Spru Sistem
Modelleme de güvenli bir akış sağlamak için, kapak kalınlığı 0,3 - 0,4 mm nin altına düşmemeli. Spru
sistemdeki nesneler her zaman olduğu gibi spru rezarvuarı ya da yatay direkler ile meydana gelir (yatay
direkler geniş köprüler için bölünmelidir). Yekpare köprü parçalarına hava çıkışları sağlanmalıdır.
Revetmana Alma ve Ön Isıtma
950 °C’lik ön ısıtma sıcaklığı için uygun olan herhangi bir fosfat bağlı ticari revetman kullanılır (lütfen
revetman üreticisinin kullanım talimatlarını takip ediniz).
Tavsiye: Geniş döküm objeleri sadece doğrusal olarak ısıtılmalıdır!
Döküm
Muflanın optimum ön ısıtma sıcaklığı 900°C’dir. Metalin eritilmesi için seramik kroze kullanılmalıdır (grafit
kroze kullanılamaz!). Döküm buharı bitmiş olmalıdır.
Metalin Erimesi
Açık alev ile (asetilen/oksijen ya da propan/oksijen) eritme tozu olmadan doğal alev ile. döküm
küpleri tamamen eridiğinde, (eritme alev basıncı altında hareket eder), döküm prosedürü hemen
başlatılmalıdır. Oksit tabaka kırılmayabilir, çünkü aksi takdirde metal bileşenleri yanabilir, ve bu da metal
karakterinin değişmesine sebep olur!
Yüksek frekanslı santrifüjdeki metal erirken, tüm küpler çöktükten sonar ve eriyik üzerinde gölge yok olur
olmaz döküm prosedürü hemen başlaılacaktır. Burada dahi oksit tabaka kırılmayabilir!
Mufla oda sıcaklığında yavaşça soğutulur
Model işlemesi uygun frezeler ve Al-Oksit taşlarla olur. Kapağın kalınlığı final işlemlerden sonra 0,2 0,3mm altına düşmemelidir.
Tek kullanım için taysiye edilen
Her zaman yeni döküm materyali kullanılmalıdır. Çünkü metalin tekrar edilen dökümleri sonrasında önemli
elementler buharlaşacak ve metal ile seramik arasındaki optimum bağlanma garantilenemez.
Seramiğin yakılması
Oksit fırın zorunlu değildir. Eğer oksit fırın istenirse, atmosfer altında -10 dk, 980°C’de. 110mµ lik
Aluminium oksit ile kumlama. Değersiz dental metalini asla asitli banyoya koymayınız. Tüm yakmalar için
opak hariç uzun süreli soğutma yapılır.
Adentatec GmbH, Ringstr. 38-44, 50996 Köln
Tel: +49 / 221 3596-100, Fax: +49 / 221 3596-170
[email protected], www.adentatec.com
Stand 02/2011 fbs
Lehimlemek ve Kaynak
Ticari olarak mevcut olan kobalt bazlı lehimler lehimlemek için uygundur. Altın ya da paladyum lehimleri
değersiz metal objeleri lehimlemek için asla kullanmayınız. System Duro ayrıca lazer kaynak için uygundur.
Eğer metal ilişkin talimatlara göre kullanılırsa, kolaylıkla polisaj yapılır ve aşındırılır. Yüksek
parlaklıkta polisaj optimum yoğunluk ve en iyi biyouyumu garanti eder.
Temizlik
Ultrasonik banyo ya da buhar püskürtme ile.
Garanti
Taşıma ile ilgili tüm tavsiyeler kendi deneyim ve testlerimize dayanmaktadır. Bunun için sadece rehber
olarak alınabilir. Ürünlerimiz sürekli gelişim ve ilerlemeye tabidir. Yapı ve bileşim değişikliğe tabidir.
Güvenlik Önlemi
Metal tozları sağlığınız için zararlıdır. Bunun için şekillendirme ve kumlama yapılırken uygun bir
havalandırma ve toz maskesi zorunludur.
Bilgiler ve tavsiyeler, mevcut bilimsel duruma, teknik bilgiye ve bizim bilgimize ve deneyimlerimize
dayalıdır. Gelecekteki versiyonlar tüm önceki spesifikasyonların yerini alır.
Adentatec GmbH, Ringstr. 38-44, 50996 Köln
Tel: +49 / 221 3596-100, Fax: +49 / 221 3596-170
[email protected], www.adentatec.com
Stand 02/2011 fbs