NC® fiberglass soğutma kulesi

KULLANIM KILAVUZU
NC® fiberglass soğutma kulesi
KURULUM - İŞLETİM - BAKIM
tr_M09-1331B YAYINLANMA TARİHİ: 12/2012
BU ÜRÜNÜ İŞLETİME ALMADAN VE ÜRÜNDE SERVİS İŞLEMLERİ
GERÇEKLEŞTİRMEDEN ÖNCE BU KILAVUZU DİKKATLİ ŞEKİLDE OKUYUN.
içindekiler
Not
Bu kılavuzda, soğutma kulenizin doğru biçimde kurulup çalıştırılmasına yönelik
önemli bilgiler yer almaktadır. Kulenin kurulması ve çalıştırılmasından önce kılavuzu dikkatle okuyun ve tüm talimatları yerine getirin. Bu kılavuzu gelecekte
başvurmak üzere saklayın.
Sayfa
Kulenin Nakliyesi................................................................................................................3
Kulenin Teslim Alınması...................................................................................................3
Kule Konumu.......................................................................................................................4
Kule Montajı.........................................................................................................................4
Motorun Kablajı..................................................................................................................5
Mekanik Ekipman...............................................................................................................6
Kuleyi Çalıştırma.................................................................................................................8
Kule Bakımı...........................................................................................................................14
Su Arıtma ve Blöf................................................................................................................15
Kule Bakım Çizelgesi.........................................................................................................16
Dönemsel Kapatma Talimatları.....................................................................................20
Uzun Süreli Kapatma.........................................................................................................20
Ek Servisler............................................................................................................................21
Sorun Giderme....................................................................................................................22
Aşağıda açıklanan terimler bu kılavuzda çeşitli risk düzeylerinin varlığına veya ürün
ömrüyle ilgili önemli bilgilere dikkat çekmek için kullanılmıştır.
Uyarı
Göz ardı edilmesi durumunda ciddi yaralanmalar, ölüm veya önemli maddi hasarla
sonuçlanabilecek bir tehlikenin varlığını gösterir.
Dikkat
Göz ardı edilmesi durumunda ciddi yaralanmalar veya önemli maddi hasarla
sonuçlanacak ya da sonuçlanabilen bir tehlikenin varlığını gösterir.
Not
Yaralanmalarla ilişkili olmayıp yine de önemli olan kurulum, işletim veya bakım
hakkındaki özel talimatları gösterir.
Bu talimatlar ve ayrı olarak motorlar, fanlar, rulmanlar, şamandıra valfleri hakkında sunulan
talimatlar, kulenin size mümkün olan en uzun süre sorunsuz şekilde hizmet etmesini
amaçlamaktadır. NC Fiberglass garantisinin geçerli olup olmaması sizin faaliyetlerinize
bağlı olabileceği için lütfen işletimden önce bu talimatları baştan sona okuyun.
Bu kulenin işletimi ve/veya bakımıyla ilgili sorularınız varsa ve yanıtları bu kılavuzda bulamıyorsanız, lütfen Marley satış temsilcisine başvurun. Bu kule hakkında soru sorarken veya
parça sipariş ederken lütfen kulenin isim plakasında yazan kule seri numarasını belirtin.
2
hazırlık
Önce Güvenlik
Soğutma kulesinin konumu ve yönelimi, kule kurulumundan, işletiminden veya
bakımından sorumlu kişilerin güvenliğini etkileyebilir. Ancak, kulenin konumu ve
yönelimi SPX Cooling Technologies tarafından belirlenmediğinden, kulenin konumu
veya yöneliminin neden olduğu güvenlik sorunlarına müdahale edilmesi firmamızın
sorumluluğu dışındadır.
Kule Nakliyesi
NC Fiberglass kuleler birleştirilmemiş halde, kamyon ile nakliye edilir. Varış yerine
kadar kulenin durumuna ilişkin sorumluluk ve gerektiğinde birden fazla nakliyenin koordine edilmesi görevi taşıyıcıya aittir. Talimatlar için “NC Fiberglass Montaj
Kılavuzu”na başvurun.
Kulenin Teslim Alınması
Montajdan önce, yükü inceleyerek yolda herhangi bir hasar olup olmadığını kontrol
edin. Görünür bir hasar varsa, bu durumu irsaliyeye not olarak ekleyin. Bu işlem,
gelecekteki zarar tazmin talebinizi destekleyecektir.
Kurulum talimatlarını ve malzeme listelerini bulup çıkarın. Bilgi almak için ve bakım
konularında bu bilgilere ihtiyaç duyulacağından, bu belgeler saklanmalıdır.
3
kurulum
Kule Konumu
Kulenin etrafındaki boş alanın, bakımı kolaylaştıracak biçimde ve kulenin içine yönelik ve kule içinden geçen hava akımının serbestçe geçmesine izin verecek ölçüde,
mümkün olduğu kadar geniş olması gerekir. Mevcut alanın yeterliliği ve tasarlanan
kule yapılandırması hakkında sorularınız varsa, lütfen fikir almak üzere Marley satış
temsilcisiyle görüşün.
Ağırlık, rüzgar yükü ve uygun Marley teslim çizimlerinde görünen boyut bilgilerinden
faydalanarak kule için eğimsiz ve seviye farkı olmayan bir destek temeli hazırlayın.
Kulenin düzgün çalışabilmesi için destekler arasında seviye farkı olmaması gerekir.
Uyarı
Soğutma kulesi, temiz hava giriş kanallarına kuleden tahliye edilen kirli havanın
girme olasılığını önleyecek uzaklıkta ve doğrultuda konumlandırılmalıdır. Ürünü
satın alan işletme, kulenin konumunun yürürlükteki hava kirliliği, yangın ve temiz
hava yönetmeliklerine uygun olduğunu belgelendirmek için Yetkili Profesyonel
Mühendis veya Kayıtlı Mimar gibi mercilerden hizmet almalıdır.
Kule Montajı
Marley satış mühendisi, kule montajının Marley'in inşaat bölümü veya nitelikli bir alt
yüklenici aracılığıyla gerçekleştirilmesini sağlayabilir. Alt yüklenicilerimiz, kulenizin
garanti korumasında olması için SPX Cooling Technologies tarafından şart koşulan
tüm gereksinimlere uygun, güvenli ve verimli bir montaj hizmeti sunar. Talimatlar
için “NC Fiberglass Montaj Kılavuzu”na başvurun.
Not
Dikkat
Uyarı
4
Montajdan önce, kule yöneliminin tasarladığınız boru tesisatı planıyla örtüştüğünden emin olun.
Üst kısma yerleştirilmiş boru tesisatının yatay bileşenleri ve Marley çizimlerinde
tavsiye edilen durumların dışında, borunuzu kuleden veya çıkış bağlantısından
değil, dışarıdan destekleyin.
Bakım/güvenlik amaçları doğrultusunda, SPX tüm mekanik ekipman için emniyet şalteri kullanılmasını önerir. Şaltere ek olarak, motorun ana güç kaynağına
olan bağlantısı kısa devre koruması üzerinden ve aşırı yük korumasına sahip bir
manyetik starter üzerinden yapılmalıdır.
kurulum
Motorun Kablajı
Motor elektrik tellerini, motor isim plakasında belirtilen değerlerle besleme geriliminde belirtilen değerlerin eşleşeceği şekilde bağlayın. Motor isim plakasındaki
kablajın dışına çıkmayın.
Motor isim plakasında şu sembollerden biri gösterilebilir: Δ, Δ Δ, Y veya YY. Bu semboller motorun iç kısmının nasıl tasarlandığını göstermekte olup, bunların motora
yönelik Delta veya Y elektrik dağıtım sistemi ile hiçbir ilişkisi yoktur.
Starter kullanılırken:
• Motor aşırı yük korumasını motor plakasında belirtilen amper değerlerinin
%110'u olacak şekilde ayarlayın. Bu ayar fan motorunun soğuk havalarda
çalışmasını sağlar. Soğuk havalarda motorun, isim plakasında belirtilen amper
değerinden %6-10 daha fazla amper çekmesi alışılagelmiş bir durumdur. Kulenin hizmete alınması sırasında, kule kuru ve ortam hava sıcaklığı soğukken
kulenin yüksek amper çekmesi de yaygın bir durumdur.
Not
Motora bir saatte dört-beş defadan fazla yol vermeyin. Kule çevriminin sık olarak
yapılması sigortaların, şalterlerin veya aşırı yük korumasının devreye girmesine
neden olur ve motor ömrünü azaltır.
Çift devirli starter kullanılırken:
• Motor rotasyonunun düşük hızda ve yüksek hızda aynı olması gerekir.
• Tek sargılı motor kısa devre kontaktörü olan bir starter gerektirir.
• Çift sargılı motor kısa devre kontaktörü olmayan bir starter gerektirir.
• Tüm çift devirli starterlerin yüksek hızdan düşük hıza geçiş yaparken
20 saniyelik bir geciktirme rölesi olmak zorundadır.
Not
Motora saatte dört-beş defadan fazla yol vermeyin (düşük ve yüksek devirde olmasına bakılmaksızın her bir yol verme işlemi bir defa yol verildiği anlamına gelir).
Değişken Frekanslı Sürücü (VFD) kullanılırken:
Not
Başlamadan önce, motorun IEC 60 034 ve 60 079'a uygun olarak “İnventer Görevi”
için tasarlandığından emin olun.
• VFD katı hal aşırı yük korumasını motor isim plakasında belirtilen amper
değerinin %119'u olacak şekilde ayarlayın ve VFD'deki “maksimum akım
parametresini” motor isim plakasında belirtilen amper değerleri olarak
ayarlayın. “Maksimum akım parametresi” fan hızını düşürür ve soğuk havada
işletim sırasında amper çekişini isim plakasında belirtilen amper değerleriyle
sınırlandırır. Mekanik aşırı yük koruması ile teçhiz edilmişse, bunu motor isim
plakasındaki amper değerlerinden %110 fazla olacak şekilde ayarlayın.
5
➠
kurulum
• Motor rotasyonunun VFD modunda ve By-pass modunda aynı olması gerekir.
• VFD ve motor arasındaki kablo mesafesi 31 metreden fazla olursa, motorun
hasar görmesini önlemek için DV/DT çıkış filtresinin kullanılması önerilir.
31 metrelik mesafe saha deneyimlerimize dayanmaktadır; VFD üreticisi
farklı uzunlukta mesafeler belirtebilir ve mesafe VFD üreticisine bağlı olarak
değişiklik gösterir.
• VFD'yi değişken tork çıkışı için programlayın. Akış vektörü ve sabit tork
modları dişli kutusuna zarar verebilir.
• Motora yol vermek ve motoru durdurmak için motordaki güvenlik anahtarını
kullanmayın. Çalışması için sürücüye komut verilmiş haldeyken yük güvenlik
anahtarının AÇIK ve KAPALI konumları arasında geçiş yapılıyorsa, bu işlem
VFD'ye zarar verebilir.
Soğutma uygulamalarında VFD'nin kullanılması geleneksel tek veya çift devirli motor kontrolüne göre avantajlara sahiptir. VFD, kullanılan elektrik enerjisi maliyetini
düşürebilir ve daha iyi sıcaklık kontrolü sağlar. Ayrıca, motor ve mekanik ekipman
üzerindeki mekanik ve elektrik kaynaklı yüklenmeleri azaltır. Soğutma gereksiniminin düşük devirlerde karşılanabildiği ortam sıcaklığının düşük olduğu zamanlarda
yüksek oranda elektrik tasarrufu sağlanabilir. Bu avantajlardan faydalanmak için
sürücünün doğru şekilde kurulmuş olması önemlidir.
Marley, soğutma ürünlerimiz için özel olarak tasarlanan VFD ve VFD kontrolleri sağlar.
Marley VFD ve/veya kontrol paketleri satın aldıysanız, lütfen bu sistemin Kullanım
Kılavuzu'ndaki talimatları uygulayın. Marley sürücü sistemi satın alarak çoğu VFD
sorunlarının önüne geçebilirsiniz. Marley sürücüsü dışında bir VFD kuruyorsanız,
lütfen bu sürücülerin kurulum kılavuzuna başvurun.
Uyarı
Uyarı
6
VFD'nin düzgün kullanılmaması, ekipman hasarına veya yaralanmalara neden
olabilir. VFD sürücüsünün hatalı şekilde kurulması, elektrik gücüyle veya mekanik olarak (doğrudan) VFD sürücü sistemine bağlanan motor ve herhangi bir
ekipmanla ilgili her türlü garantiyi otomatik olarak geçersiz kılar. Bu garantinin
iptal süresi, VFD sisteminin düzgün şekilde kurulması ve kulenin işletimi sırasında
oluşmuş olabilen her türlü hasarın onarımı şartına bağlı olacaktır. SPX Cooling
Technologies, Marley markasının dışındaki VFD sistemlerinde karşılaşılan sorunlarla ilgili teknik destek konularında veya hasarlarda sorumluluk üstlenmez.
Faal durumdaki fan hızının fabrika ayarlarından değiştirilmesi fanın dengesiz
bir devir aralığında işletilmesine neden olabilir ve bu durum, ekipman hasarı ve
olası yaralanmalarla sonuçlanabilir.
kurulum
Mekanik Ekipman
Uyarı
Kulede herhangi bir bakım gerçekleştirilmeden önce kule fanına giden elektrik
gücünü mutlaka kapatın. Başkalarının gücü yeniden açmasını önlemek için tüm
elektrik anahtarlarının kilitlenmesi ve etiketlenmesi gerekir.
1. Varsa, Geareducer yağ seviyesini “Geareducer Kullanım Kılavuzu”na göre kontrol
edin. Yağ gerekiyorsa, onaylanmış bir yağlama maddesi ile Geareducer'ı uygun
seviyeye kadar doldurun.
2. Tüm fan kanatlarının fan silindirinin iç kısmına temas etmeden düzgün şekilde
çalıştığından emin olmak için fanı elle döndürün. Motorun, fan kasnağıyla düzgün
hizalandığından emin olmak için kasnak ve kayış hareketlerini gözlemleyin. Sayfa
16 ve 17'de Kayış Gerginliği ve Kasnak Hizalama'ya bakın. Geareducer tahriki
varsa, motor ve Geareducer'ın düzgün şekilde hizalandığından emin olmak için
kaplinin (veya tahrik mili kaplininin) hareketini gözlemleyin. Gerektiğinde, hizalamayı düzeltin (bkz. “Geareducer Kullanım Kılavuzu”).
3. Kısa süreliğine motoru canlandırın (“devir verin”) ve fan rotasyonunu gözlemleyin. Alttan bakıldığında, fanın saat yönünün tersine dönmesi gerekir. Rotasyon
saat yönünde gerçekleşiyorsa, fanı durdurun ve motora güç veren üç ana telden
ikisinin yerini değiştirin.
Dikkat
Kulede çift devirli motor varsa, her iki devir için rotasyonun düzgün olup olmadığını kontrol edin. Ayrıca starterde yüksek devirden düşük devire doğrudan geçişi
engelleyen 20 saniyelik geciktirme rölesi olup olmadığını görmek için kontrol edin.
Buz giderme amacıyla fanın ters yönde döndürülmesi amaçlanıyorsa, starterin
yön değişiklikleri arasında iki dakikalık geciktirme rölesine sahip olduğundan
emin olun. Bu geciktirmeler, mekanik ekipman ve elektrik devresi bileşenlerine
anormal yük binmesini önler.
5. Motoru çalıştırın ve mekanik ekipmanın çalışmasını gözlemleyin. Dengeli bir
çalışma olması gerekir.
6. Kayışlı tahrik sistemi varsa, işletimden 10-60 saat sonra fandaki ve motor milindeki
torku kontrol edin.
Not
Su tedarik sistemi çalıştırılmıyorsa veya sistemde ısı yükü yoksa, bu sırada okunan motor amper değerleri, görünen aşırı yükün %10-20 kadarını gösterebilir.
Bunun nedeni, fan üzerinden akan ısıtılmamış havanın artan yoğunluğudur. Tam
motor yükünün belirlenmesi için tasarımda belirtilen ısı yükünün uygulanması
beklenmelidir.
7
işletim
Kuleyi Çalıştırma
Uyarı
İlgili raporlarda diğer kaynakların yanı sıra soğutma kuleleri de Lejyoner Hastalığı
salgını kaynakları arasında yer almaktadır. Hastalık veya ölüm riskinin önüne
geçilmesi için Legionella ve diğer hava kaynaklı bakterilerin çoğalmasını ve yayılmasını önleyen bakım ve su arıtma prosedürleri sistemlerin düzenli şekilde
işletilmesinden ÖNCE formüle edilerek uygulanmalı ve bu uygulamalar düzenli
şekilde devam ettirilmelidir.
Su Sistemi
1. Yeni kurulumların, çalıştırma işleminden önce su arıtma uzmanı tarafından
biyositler ile temizlenip arıtılması gerekir.
2. Kulede birikmiş tüm maddeleri temizleyin. Soğuk su havzasının iç kısımlarını, tüm sıcak su havzasını ve sıcak su girişini dikkatle kontrol edin. Soğuk
su emme ızgaralarının temiz olduğundan ve düzgün şekilde takıldığından
emin olun.
3. NC8401 ile NC8405 arası modeller için soğuk su havzasının alçakta kalan
bölümünde su sistemine yaklaşık 178 mm derinliğe kadar dolum yapın.
NC8407 ile NC8414 arası modeller için soğuk su havzasının alçakta kalan
bölümünde su sistemine yaklaşık 203 mm derinliğe kadar dolum yapın.
Bu, önerilen işletim su seviyesidir. Şamandıra valfini tam olarak bu seviyede
kapanacak şekilde ayarlayın. Su, taşma eşiğinin altına yaklaşık 4 mm kalacak
bir seviyeye ulaşana kadar sisteme dolum yapmaya devam edin.
4. Pompanıza/pompalarınıza yol verin. Sistemin çalışmasını gözlemleyin. Kule
dışındaki su sistemi yalnızca soğuk su havzasında erişilen seviyeye kadar
doldurulacağı için suyun devreyi tamamlayarak dolgu malzemesinden
düşmeye başlamasından önce havza su seviyesinde belirli bir miktar “aşağı
pompalama” durumu olacaktır. Başlangıçtaki aşağı pompalama miktarı
şamandıra valfinin açılmasını sağlamaya yetmeyebilir. Ancak, şamandıra
valfinin sapının takılı olduğu çalıştırma kolunu aşağı bastırarak valfin çalışmasını kontrol edebilirsiniz.
5. Yaklaşık 15 dakika boyunca pompayı çalıştırmaya devam edin; daha sonra
sistemi temizlemek için su sisteminin boşaltılması, yıkanması ve yeniden
doldurulması önerilir.
8
işletim
6. Pompa/pompalar çalıştırılırken soğutma kulesi fanının işletilmesinden önce,
aşağıda anlatılan alternatif iki biyosidal arıtma programından birini uygulayın.
• Sistemin kapatılmasından önce kullanılan biyosit ile arıtma işlemini tekrarlayın. Su arıtma tedarikçisinin hizmetlerinden faydalanın. Sistemi biyolojik
açıdan iyi şekilde kontrol altına almak için yeterli bir süreliğine (sudaki oran
ve süre, biyosite göre farklılık gösterir) önerilen maksimum miktarda biyosit
çözeltisini (ilgili biyosit için önerilen miktarda) sistemde tutun
veya
• Sistemi 7,0-7,6 pH derecesinde 4-5 mg/L serbest klor yoğunluğu seviyesinde sodyum hipoklorit ile arındırın. Klor yoğunluğunun, standart ticari su
testi kitleriyle ölçülmek suretiyle, altı saat boyunca 4-5 mg/L'de tutulması
gerekir.
Soğutma kulesi işletim halde olup ardından belirli bir süreliğine kapatılmışsa ve
tahliye işlemi gerçekleşmemişse, durgun su, soğutma kulesi dolgu malzemesi
üzerinden sirküle edilmeden veya soğutma kulesi fanı çalıştırılmadan soğutma
suyu depolama tankına (soğutma kulesi haznesi, gider tankı vb.) doğrudan
yukarıda söz edilen iki biyosit arıtma programından birini uygulayın.
Biyosit ön arıtma işlemi başarıyla tamamlandıktan sonra, soğutma suyu fan
kapalı haldeyken kule dolgu malzemesi üzerinden sirküle edilebilir.
Biyosit arıtması en az altı saat boyunca yeterli seviye tutturularak yapıldığında,
fanı açabilir ve sistemi yeniden hizmete sokabilirsiniz. Biyosit arıtma süreci de
dahil, standart su arıtma programını tekrarlayın.
9
işletim
Kule İşletimi
Genel
İşleyen kuleden elde edilen soğuk su sıcaklığı aşağıdaki etkilere göre farklılık gösterir:
1. Isı Yükü: Fanın tam kapasite çalıştırılırken ısı yükü artarsa soğuk su sıcaklığı
da artar. Isı yükü azalırsa, soğuk su sıcaklığı da azalır.
Kulenin suyu soğuturken kullanılan derecenin (“aralık”) aşağıdaki formül
doğrultusunda sistem ısı yükü ve sirküle edilen su miktarı tarafından oluşturulduğunu göz önünde bulundurun.
Soğutma kulesi herhangi bir işletim koşulu altında yalnızca erişilebilir soğuk
su sıcaklığını oluşturur.
Derece - °C =
Isı Yükü (kilovat)
Litre/sn x 4,12
2. Islak Termometre Sıcaklığı: Soğuk su sıcaklığı aynı zamanda kulenin hava
giriş panjurlarından giren havanın ıslak termometre sıcaklığına göre de
farklılık gösterir. Düşük ıslak termometre sıcaklıkları daha soğuk su sıcaklıklarıyla sonuçlanır. Ancak, soğuk su sıcaklığı ıslak termometreyle aynı ölçüde
değişiklik göstermez. Örneğin, ıslak termometredeki 11°C'lik azalma, soğuk
su sıcaklığında yalnızca 8°C'lik azalmaya neden olacaktır.
3. Su Akımı Oranı: Su akım oranının (m3/sa) artırılması soğuk su sıcaklığında
hafif bir yükselişe neden olur, bununla birlikte su akım oranının düşürülmesi
soğuk su sıcaklığının hafif ölçüde düşmesine neden olur. Ancak, belirli bir ısı
yükünde (bkz. yukarıdaki formül), m3/sa cinsinden azalmalar aynı zamanda
giren sıcak su sıcaklığını da artırır. Kule bileşenlerine yönelik hasarı önlemek
için sıcak su sıcaklığının 46°C'yi aşmamasına dikkat edin.
4. Hava Akımı Oranı: Kule içinden geçen hava akımının azaltılması soğuk
su sıcaklığının artmasına neden olur. Bu, çıkan suyun sıcaklığının kontrol
edilmesine yönelik onaylanmış bir yöntemdir.
10
Kulenizde tek devirli motor varsa, su sıcaklığı aşırı düştüğünde motor kapatılabilir. Bu durum, su sıcaklığının artmasına neden olur. Su sıcaklığı faaliyetleriniz için çok arttığı zaman motora yeniden yol verilebilir.
işletim
Fan çevrimi sınırları:
Not
NC kulelerinde kullanılan normal fan ve motor boyutları söz konusu olduğunda,
saatte yaklaşık 4-5 kez yol vermeye izin verildiğini göz önünde bulundurun.
Kulenizde çift devirli motor varsa, sıcaklığın kontrol edilmesine yönelik daha
fazla imkanınız olur. Su sıcaklığı çok düştüğünde fanın yarı devirde çalıştırılması soğuk su sıcaklığının artmasını sağlar ve önceki sıcaklığa göre birkaç
derece yüksek bir sıcaklıkta denge sağlanmasına olanak verir. Su sıcaklığı
daha da düşerse fan zaman zaman yarı devirden kapalı konuma geçirilebilir.
Not
Motora saatte dört-beş defadan fazla yol vermeyin (düşük ve yüksek devirde olmasına bakılmaksızın her bir yol verme işlemi bir defa yol verildiği anlamına gelir).
Kuleniz iki veya daha fazla hücreden oluşuyorsa, motorların çevrimi işletim
adımlarınızın artırılması doğrultusunda hücreler arasında paylaşılabilir. Soğuk
su sıcaklığı kontrolünü daha iyi anlamak için, Marley satış temsilcisinden
edinebileceğiniz veya spxcooling.com adresindeki Marley web sitesinden
indirebileceğiniz Marley Teknik Rapor #H-001-A, “Soğutma Kulesi Enerjisi ve
Yönetimi”ni okuyun.
Dondurucu Havalarda İşletim
Sıfır derecenin altındaki şartlarda işletimi sırasında, kulenin nispeten daha soğuk
bölgelerinde buzlanma görülebilir. Dikkat etmeniz gereken en önemli nokta soğutma kulesi dolgusunda zararlara yol açabilecek buz oluşumunu engellemektir.
Başka talimatların da yer aldığı Marley Teknik Raporu #H-003, “Dondurucu Havalarda
Soğutma Kulelerinin İşletimi” kılavuzunu okursanız kulenin soğuk havalarda işletilmesi mantığını daha iyi kavrayabilirsiniz. spxcooling.com. adresinden indirebilirsiniz.
Not
Gevşek ve geçici buzlanma, düşük sıcaklıktaki kulelerin daha soğuk dolgu bölgelerinde rutin olarak oluşur ve kule panjurları üzerinden görülebilir. Böyle bir
buzlanmanın normalde kule işletimi üzerinde herhangi bir yan etkisi olmasa da
bu görüntü buz kontrol prosedürlerini uygulamaya alması için kuleyi işletene
yönelik bir uyarı olmalıdır.
Soğutma kulesi dolgusundaki zararlı (sert) buzlanmanın önüne geçilmesi kuleyi
işletenin sorumluluğundadır. Belirli talimatlar uygulanmalıdır:
➠
11
işletim
1. Kulenin çıkış su sıcaklığının kabul edilebilir minimum seviyenin (2,5°-5°C)
altına düşmesine izin vermeyin; bu durum aşağıdaki şekilde anlaşılabilir:
İşletimin birinci döneminin en soğuk günlerinde, panjur yüzeylerinde
(özellikle alt kısmına yakın yerlerde) buzlanma olup olmadığını gözlemleyin.
Panjurların üzerinde sert buzlar varsa, izin verilen soğuk su sıcaklığında
uygun bir seviyeye çıkılması zorunludur. Mümkün olan en soğuk derecedeki
su faaliyetleriniz için yararlı olacaksa peltemsi kıvamdaki buza tolerans
gösterilebilir, ancak rutin olarak periyodik gözlemler yapmanız tavsiye
edilir.
Kabul edilebilir minimum soğuk su sıcaklığı maksimum ısı yükünde veya
buna yakın bir civarda oluşturulduysa, bu sıcaklığın tüm işletim koşulları
için güvenli olması gerekir. Ancak düşük yükte oluşturulduysa, artan ısı
yükleri buzlanma olasılığını yeniden ortaya çıkarabilir.
Kabul edilebilir minimum soğuk su sıcaklığı oluşturulduktan sonra, bu
sıcaklığının sürdürülmesi sayfa 10'da Kule İşletimi altındaki Madde 4'te
belirtildiği şekilde fan kullanımı aracılığıyla gerçekleştirilir. Ancak birden
fazla hücreye sahip kulelerde, oluşturulan sınırlayıcı sıcaklık hücrenin su
sıcaklığı veya en yüksek fan devrinde çalıştırılan hücrelerle ilgilidir; kulenin
tamamı tarafından üretilen net soğuk su sıcaklığı ile ilgili olmayabilir.
2. Soğuk hava panjurlardan girerken alçalan suyun kulenin merkezine doğru,
iç tarafa çekilmesine neden olur. Bundan dolayı, fan işletimi altında, panjurlar ve kule yapısının alt yüzeyi kısmen kuru kalır, yalnızca kulenin içinden
rastlantısal sıçramalar ve giren havadan kaynaklanan normal hava nemi
görülebilir. Donmaya en çok maruz kalanlar bu tarz hafif yaş alanlardır.
12
Buzun dolguya yapısal zarar vermesi pek mümkün olmasa da panjurlar
üzerinden serbest hava akımını önleyecek şekilde buz birikimi oluşabilir. Bu
durumun, kulenin termal performans verimliliğinin azalması yönünde etkisi
olacaktır. Panjurlarda aşırı buzlanma oluştuğunda, fanı birkaç dakikalığına
durdurun. Fan kapalı olduğunda, su sıcaklığındaki artış ve kademeli akan
su panjurlardaki buz birikimini azaltır.
işletim
Dondurucu Havada Aralıklı İşletim
İşletimi durdurma dönemleri (geceleri, hafta sonları vs.) dondurucu hava sırasında
gerçekleşiyorsa, soğuk su havzasındaki suyun ve açıkta kalan tüm boru tesisatının
donmasını önlemek için önlemler alınması gerekir. Bu sorunla başa çıkabilmek için
çeşitli yöntemler uygulanmaktadır. Daha fazla bilgi için Marley satış temsilcisiyle
görüşün.
Dikkat
Donmayı önleme yöntemlerinin bazıları sisteminize dahil edilmezse, kış mevsimindeki her kapatma periyodunun başında kule haznesinin ve açıktaki boru
tesisatının boşaltılması gerekir.
Donmayı önlemeye yönelik seçenekleri size en yakın Marley satış temsilcisi ile
görüşmenizi öneririz.
13
bakım
Su Arıtma ve Blöf
Su Kalitesinin Korunması:
NC Fiberglass kulede kullanılan malzemeler aşağıda açıklandığı üzere “normal”
bir soğutma kulesi ortamında uzun ömürlü ve korozyona karşı dayanıklı malzemelerden seçilir:
• 6,5 ve 8 pH derecesi arasındaki sirkülasyon suyu; 500 mg/L'nin altında klorür
içeriği (NaCl olarak); 250 mg/L'nin altında sülfat içeriği (SO4); 500 mg/L'nin
altında toplam alkalilik; 50 mg/L'nin üzerinde kalsiyum sertliği (CaCO3).
• Serbest kalıntı klor (kullanılıyorsa) 1 mg/L'yi aşmayacak şeklide aralıklı
olarak eklenmeli ve bu seviye kısa süreli olarak korunmalıdır. Klorun aşırı
seviyelerde olması yalıtım malzemelerinin ve yapının diğer malzemelerinin
bozulmasına yol açabilir.
• Kuleyi çevreleyen atmosfer, yağışın ve sisin en çok hafif asitli olduğu ve
önemli ölçüde klorit ve hidrojen sülfit (H 2S) içermediği “orta düzeyde
endüstriyel” ortamlardan daha kötü değildir.
Not
Paslanmaz çelik yapıya sahip NC Fiberglass kule satın almadıysanız kuleniz esas
itibariyle galvanizli çelik yapıya sahiptir, bu yüzden su arıtma programınızın
çinko ile uyumlu olması gerekir. Su arıtma tedarikçinizle çalışırken, seçtiğiniz
belirli arıtma programının çinko üzerindeki olası etkilerini bilmeniz önemlidir.
Soğutma Kulesinin Temizlenmesi
Uyarı
Hastalık veya ölüm riskini önlemek üzere Legionella Pneumophila dahil bakteri
gelişimini en aza indirmek için tüm evaporatif tip soğutma kulelerinin düzenli olarak tamamen temizlenmesi gerekir. Servis personelinin temizlik işlemi
esnasında uygun kişisel koruyucu ekipmanları giymesi gerekir. Fan motoru
kilitlenmedikçe onarım işlemi yapmaya ÇALIŞMAYIN.
Su soğutma kuleleri gibi evaporatif soğutma ekipmanını işleten kişiler, bakteriyolojik kirlenme olasılığını mutlak minimum değere indirecek bakım programlarını
uygulamalıdır. ABD Halk Sağlığı Hizmetleri yayınlarında kir, tortu ve alglere yönelik düzenli incelemeler; periyodik olarak suyun durulanması ve temizlenmesi
ve biyosit arıtma dahil tam bir su arıtma programının uygulanması gibi “kapsamlı
bakım ve temizlik” prosedürleri önerilmektedir. Sayfa 8'deki Kuleyi Çalıştırma
talimatlarına göz atın.
14
bakım
İşletim dönemi sırasında haftada en az bir kere gözle inceleme yapılmalıdır. Periyodik
yıkama ve temizleme her bir soğutma döneminin öncesinde ve sonrasında yapılmalı, bununla birlikte her türlü durumda yılda en az iki kere gerçekleştirilmelidir.
Panjurlar, damla tutucular ve kolay erişilebilir dolgu yüzeyleri, orta basınçlı bir su
püskürteci yardımıyla, herhangi bir fiziksel hasar yaratmayacak biçimde yıkanmalıdır.
Güvenilir bir su arıtma programı uygulamaya alınmalı ve sürdürülmelidir. Filtreleme
cihazları askıdaki katı madde konsantrasyonlarını azaltmak ve böylelikle su arıtma
programının verimliliğini artırmak için kullanılabilir.
Blöf
Soğutma kulesi, bir kısmı buharlaşacak şekilde suyu sürekli olarak soğutur. Buharlaşma yüzünden kaybedilen su, takviye sistemi sayesinde yenilenir. Ancak, kuleyi
saf su olarak terk ederken taşıdığı çözünmüş katı maddeleri sistemde kalan suya
bırakır. Bu maddeler ise giderek yoğunlaşır. Herhangi bir kontrol yöntemi sağlanmaması durumunda, kirliliğe neden olan maddelerin artan konsantrasyonu çok üst
seviyelere ulaşabilir.
Soğutma kulesi (ve sirkülasyon suyu sisteminizin geri kalanı) için kabul edilebilir su
kalitesi elde etmek üzere seçilen su arıtma şirketinin görece sabit bir konsantrasyon
seviyesinden çalışması gerekir. Kirletici konsantrasyonlarının böyle bir dengeye
ulaşması genellikle atılacak olan sirkülasyon suyunun bir kısmının sabit şekilde boşaltılması işlemi olan blöf sayesinde sağlanır. Genel olarak, bir arıtma planlamasında
temel alınacak kabul edilebilir seviyeler 2-4 konsantrasyon aralığında olur. Aşağıdaki
tabloda, bu konsantrasyonları çeşitli soğutma aralıklarında elde etmek amacıyla ortalama blöf oranları (sürekli olarak atılan toplam su akımı yüzdesi) gösterilmektedir.*
Soğutma Aralığı
3°C
Konsantrasyon Sayısı
1,5X
2,0X
2,5X
3,0X
4,0X
5,0X
6,0X
0,7
0,38
0,25
0,18
0,11
0,08
0,06
6°C
1,5
0,78
0,51
0,38
0,25
0,18
0,14
8°C
2,3
1,18
0,78
0,58
0,38
0,28
0,22
11°C
3,1
1,58
1,05
0,78
0,51
0,38
0,30
14°C
3,9
1,98
1,32
0,98
0,64
0,48
0,38
Çarpanlar belirlenirken sirkülasyon suyunda %0,02 oranında damla kaynaklı kayıp olduğu esas
alınmıştır.
*
Aralık = Kuleye giren sıcak su sıcaklığı ile kuleden çıkan soğuk su sıcaklığı arasındaki fark.
ÖRNEK: 159,1 m3/sa sirkülasyon oranı, 10°C soğutma oranı. 4 konsantrasyon elde
etmek için gerekli blöf oranı %0,458 veya .00458 x 159,1 m3/sa = 0,7 m3/sa'dır.
15
bakım
Kule, 4 konsantrasyonda işletilirse sirkülasyon suyu çözülmemiş katı maddenin dört
katı kadar takviye suyu içerecektir (katı maddelerden hiçbirinin tortu oluşturmadığını
veya sistemden başka biçimde temizlenmediğini varsayarak).
Not
Su arıtma kimyasalları eklendiğinde, bunlar soğutma kulesinin soğuk su havzası
aracılığıyla sirkülasyon suyu sisteminin içine katılmamalıdır. Su hızları bu noktada
en düşük düzeyde olacağı için bu işlem yetersiz bir karışıma neden olur.
Kule Bakım Programı
Bu talimat paketiyle birlikte verilen kule bakım programı, kulenin her bir ana işletim
bileşeniyle ilgili ayrı Kullanım Kılavuzları olup, bu kılavuzları ayrıntılarıyla okumanız
önerilir. Çelişkili durumların söz konusu olursa, öncelik ayrı Kullanım Kılavuzları'ndadır.
Aşağıda yer alan bilgiler planlanan bakımla ilgili minimum rutin uygulama olarak
önerilir.
Uyarı
Kule içinde veya üzerinde yer alan mekanik ya da elektrikli ekipman üzerinde
fiziksel temas gerektirebilecek her türlü incelemeyi gerçekleştirmeden önce kule
fan motoruna giden elektrik gücünü mutlaka kapatın. Başkalarının gücü yeniden
açmasını önlemek için tüm elektrik anahtarlarını kilitleyin ve etiketleyin. Servis
personelinin uygun kişisel koruyucu kıyafet ve ekipman giymesi gerekir.
Kayış Gerginliği
Kayışlar, motor tabanının ayarını yapan cıvataların sıkıştırılmasıyla ayarlanır. Alıştırma
işletiminin ilk 24-48 saati boyunca gerginliği sıkça kontrol edin. Kayış gerginliğini
doğru biçimde ayarlamak için fan motorunu, kayışın kasnaklar arasında kalan bölümünün tam ortasına bastırıldığında 13 mm'lik esneme payı elde edecek şekilde
yerleştirin. Gerginliğin aşırı yüksek olması kayışın ve rulmanın ömrünü azaltır. Kayışları,
kayışın atmasına neden olabilecek yabancı malzemelerden uzak tutun. Kayışa zarar
vereceği ve kayışın erkenden yıpranmasına neden olacağı için kesinlikle kayış spreyi
kullanmayın. Alternatif yöntem olarak, V kayışlarının gerginleştirilmesi için Dodge®
V Kayış Gerginlik Test Cihazı'nı veya benzeri bir cihaz kullanın. Size en yakın kayış
tedarikçisiyle iletişime geçin.
16
bakım
Kasnak Hizalama
• Motor burçları üzerindeki tork etkisini azaltmak için motor kasnağının motora
mümkün olduğu kadar yakın bir mesafeye yerleştirilmesi gerekir.
• Motor ve fan kasnaklarının kullanılmayan oyukları olabilir. Kayış ve kasnak
ömrünün olumsuz yönde etkilenmemesi için motorun alt yüzeyi ve kasnaklar,
arasında 3 mm olacak şekilde hizalanmalı ve yatay düzlemde en çok yarım
derecelik (300 mm'de 3 mm) fark olacak şekilde düz olarak yerleştirilmelidir.
• Kasnakların üst kısmına düz bir mastar yaslayarak hizalamayı gerçekleştirebilirsiniz; mastarın eğimsiz şekilde yerleştirildiğinden olduğundan emin olun ve her
iki kasnağın alt yüzeyinin tamamının ölçümünü dört noktada gerçekleştirin.
• Kayışlar, rulmana en yakın konumdaki iç oyuk grubuna yerleştirilmelidir.
SHAFT
FAN MİLİ
THREADED
ROD
YİVLİ ÇUBUK
KASNAK
SHEAVE
SHEAVE
KASNAK
DÜZ KENAR
STRAIGHT
EDGE
Haftalık: Bakteri oluşumu ve genel işletim koşullarına yönelik incelemelerde bulunun.
Gereğinin yapılması için bakteri oluşumu durumu su arıtma uzmanına bildirilmelidir.
Kuleyi gözlemleyin, kuleyi elle kontrol edin ve gelen sesleri dinleyin. Kulenin normal
görünümüne, çıkardığı ses ve titreşim seviyesine alışın. Sorun tespit edilip düzeltilinceye dek rotasyon ekipmanıyla ilgili anormal durumlar kule işletimini durdurma
gerekçesi olarak göz önüne alınmalıdır. Motorun çalışmasını, fan mili rulmanını ve
fanı dikkatle inceleyin. Motorun normal işletim sıcaklığını ve tüm bileşenlerine ait
görünümü ve sesleri bir bütün olarak anlamaya çalışın.
➠
17
bakım
Aylık: Panjurları, damla tutucuları ve havza ızgarasını inceleyin ve birikmiş olabilecek
her türlü birikintiyi veya tortuyu temizleyin. Hasar görmüş veya aşınmış her türlü
bileşeni değiştirin. Yükse basınçlı su kullanımı, tutucuda ve panjur malzemesinde
hasara yol açabilir.
Şamandıra valfinin işleyişini gözlemleyin. Valfin serbest biçimde çalışıyor olduğundan
emin olmak için çalıştırma kolunu bastırın. Tıkanma olup olmadığını kontrol etmek
için emme ızgarasını inceleyin. Birikmiş her türlü maddeyi temizleyin.
Soğuk su havzasının zemininde balçık oluşumu olup olmadığını kontrol edin. Varsa, miktarını aklınızda tutun; böylelikle gelecekteki incelemelerde balçık oluşum
oranını belirleyebilirsiniz.
3 ayda bir: Fan mili rulmanlarını yağlayın. Ekipman el ile döndürülürken, contaların etrafında bir kuşak oluşana kadar rulmanları gresleyin (maksimum 16 ml gres
önerilir). Chevron SRI-2 gres önerilir.
6 ayda bir: Varsa, kayış gerginliğini ve durumunu kontrol edin.
Varsa, Geareducer'ın yağ seviyesini kontrol edin. Birimi kapatın ve yağın süzülmesi
için 5 dakika bekleyin. Gerekiyorsa yağ ekleyin.
Soğutma kulesini biyositler ile temizleyin ve dezenfekte edin. Biyolojik açıdan kirli
olan, genel bakteri sayısı yüksek olan veya legionella kültürü pozitif çıkan sistemler
için ekstra temizlik gerektirebilir. “Soğutma Kulesinin Temizlenmesi” bölümüne (sayfa
14) bakın. Tedbir amaçlı biyolojik değerlendirme testi hakkında bilgi edinmek için
su arıtma uzmanınızla görüşün.
Not
Varsa, NC Fiberglass soğutma kulelerinde kullanılan Geareducer modelleri 5 yıllık
yağ değişim aralıkları için tasarlanmıştır. Beş yıllık değişim aralıklarıyla kullanıma
devam etmek için yalnızca bu Geareducer'lar için özel olarak tasarlanmış yağı
kullanın. Beş yıl sonrasında türbin tipi madeni yağ kullanılırsa, yağın altı ayda
bir değiştirilmesi gerekir. Önerilen yağlar ve diğer talimatlar için “Geareducer
Kılavuzu”na bakın.
Yıllık: Üreticinin talimatları doğrultusunda motoru yeniden yağlayın.
Fan muhafazası da dahil, fan ve mekanik ekipman bölgesindeki tüm cıvataların
sıkılığını kontrol edin. Tork değerleri için bileşen Kullanım Kılavuzları'na başvurun.
Ayrı servis kılavuzlarında verilen talimatlardan azami ölçüde yararlanarak kuleyi
baştan aşağıya inceleyin. Cıvatalı yapısal bağlantıları kontrol edin ve gerekli ölçüde
sıkıştırın. Koruyucu bakım onarımlarını gerektiği şekilde gerçekleştirin.
5 yılda bir: Varsa, Geareducer yağını değiştirin. Talimatlar için “Geareducer Kullanım
Kılavuzu”na bakın.
18
bakım programı
Bakım Servisi
Genel Durum ve İşletimin İncelenmesi
Aylık
Altı Aylık
Dönemsel Çalıştırma ve Yıllık
x
x
Mekanik motor, fan ve tahrik mekanizması
x
x
Takviye valfi (varsa)
x
x
Anormal gürültü ve titreşim kontrolü
x
x
Hava girişi
x
x
PVC damla tutucular
x
x
Dağıtım havzası, fıskiyeler ve su toplama havzası
x
x
Fan motorunun dışı
x
x
Su toplama havzası seviyesi
x
x
Blöf (gerektiğinde ayarlayın)
x
x
İşletimin Gözlenmesi:
İnceleme ve Temizlik:
Kontrol:
Geareducer Tahriki (varsa):
Yağ boşaltma tapası dahil gevşek vidaların kontrol edilmesi
x
Yağ sızıntılarının kontrolü / onarımı
x
Yağ seviyesinin kontrolü
x
x
x
Yağ değişimi
B
Menfezin açık olup olmadığının kontrolü
x
Sürücü mili veya kaplin hizalaması kontrolü
x
x
Gevşek sürücü mili veya kaplin cıvatalarının kontrolü
x
Sürücü mili veya kaplin burçlarının ya da esnek elemanların normal dışı yıpranmasının kontrolü
x
x
B
x
3 ayda bir
3 ayda bir
Yağlama boruları (varsa):
Tüm hortumlarda veya bağlantı parçalarında yağ sızıntısına karşı kontrol
x
Kayış tahriki (varsa):
Fan mil rulmanının yağlanması (3 ayda bir)
Destek cıvatalarının kontrolü ve sıkıştırılması
x
Mil, kasnak ve kayış hizalamasının kontrolü
x
Kayış gerginliği ve durumunun kontrolü
x
Kasnak burcu sabitleme elemanı tork kontrolü
x
x
Fan:
Kanatların ve göbeğin cıvatalarının kontrolü ve sıkıştırılması
x
Fan kanadı eğim açısı ve uç boşluğu kontrolü
x
Fan göbeği kontrolü ve temizliği
x
Motor:
Yağlama (gerektiği şekilde gres uygulayın)
B
Montaj cıvatalarının sıkı olup olmadığının kontrolü
En az işletme süresi
x
Ayda 3 saat
Ayda 3 saat
Tüm metal yüzeylerin kontrolü ve temizliği
Ayda 3 saat
x
Yapı, Rulman Muhafazası, Kasnaklar, Kaplin Flanşı:
Tüm cıvataların kontrolü/sıkıştırılması
Tüm metal yüzeylerin kontrolü ve temizliği
x
x
x
B: Bileşen Kullanım Kılavuzu'na başvurun
Not: Genel çalışma ve durumun en az haftada bir kez gözlemlenmesi önerilir. Ses ve titreşimdeki her türlü değişiklik
daha ayrıntılı bir kontrol gerektirebileceğinden bu konularda dikkatli olun.
19
bakım
Dönemsel Kapatma Talimatları
Sistemin uzun süreliğine kapatılması gerektiğinde, tüm sistemin (soğutma kulesi,
sistem boru tesisatı, ısı eşanjörü vb.) boşaltılması gerekir. Havza drenaj çıkışını açık
bırakın.
İşletimin kapatılması sırasında kuleyi temizleyin ve her türlü gerekli onarımı gerçekleştirin. Mekanik ekipman desteklerine ve tahrik millerine özellikle dikkat edin.
Kule İskeleti: Cıvatalı yapısal bağlantıları kontrol edin ve gerekli ölçüde sıkıştırın.
Fan: Fan birleşim cıvatalarını kontrol edin ve gerekli ölçüde sıkılaştırın. Fan isim plakasında tavsiye edilen tork değerlerini kullanın. Fan kullanım kılavuzuna başvurun.
Elektrik Motoru: Her bir işletim döneminin sonunda motoru temizleyin ve yağlayın.
(Motor üreticisinin önerilerine bakın.) Motorun ankraj cıvatalarını kontrol edin ve
gerekli ölçüde sıkılaştırın.
Fan tahrikinin serbest dönüşüne etki eden bir etken olup olmadığını belirlemeden
motora yol vermeyin.
Motor en az ayda bir kere üç saat boyunca çalıştırılmalıdır. Bu işlem, sargıları kurutulmasını ve rulman yüzeylerinin yeniden yağlanmasını sağlar. spxcooling.com adresinde
bulunan “Marley Elektrikli Motor Kullanım Kılavuzu” Kılavuz 92-1475'e başvurun.
Yeni işletim döneminin başlangıcında, motor çalışmaya başlatılmadan önce rulmanların yeterli ölçüde yağlandığından emin olun.
Uzun Süreli Kapatma
İşletimin kapalı kalma süresi üç aydan fazla sürecekse, ek bilgi için Marley satış
temsilcisiyle irtibat kurun.
20
bakım
Ek Servisler
NC Fiberglass soğutma kulenize göstermiş olduğumuz önem satış işlemiyle beraber son bulmaz. Kuleyi satın aldıktan sonra mümkün maksimum verimi elde
ettiğinizden emin olmak isteriz.
Bu yüzden, işletim koşullarınız altında kulenin maksimum hizmet ömrüne sahip
olmasını sağlamak, işletim özelliklerini özel ihtiyaçlarınıza uygun hale getirmek
ve en yüksek termal performans kapasitesinin istikrarlı şekilde sunulmasını sağlamak için aşağıdaki hizmetleri sunuyoruz. Bu hizmetlere Marley satış temsilcisiyle
görüşerek erişebilirsiniz.
Yedek Parçalar
Motor hariç, kulenizin tüm bileşenleri SPX Cooling Technologies tarafından tasarlanmış ve üretilmiştir. Bunu yapmamızın nedeni, piyasada mevcut olan bileşenlerin soğutma kulelerinin sert çalışma koşullarına dayanabilecek kapasiteyi ortaya
koyamamaları ve termal performans ve amaçlanan işletim özelliklerine katkıda
bulunamamalarıdır.
Tüm parça ve bileşenlerin eksiksiz stoğu, çeşitli Marley tesislerinin bir veya birden
fazlasında muhafaza edilmektedir. Bu parçalar acil durumlarda, gerekirse hava
yoluyla 24 saat içinde sevk edilebilir. Ancak, tabii ki ihtiyaçlarınızı önceden görüp buna göre hareket ederek özel nakliye maliyetlerinin önüne geçmeniz daha
avantajlı olacaktır.
Parça sipariş ederken kulenizin seri numarasını (kule isim plakasında yazar) belirttiğinizden emin olun.
Periyodik Bakım
Acil durumların önüne geçilmesi için öneriler almak ve standartların haricinde
sayılabilecek bakımları gerçekleştirmek üzere kulenizin durumunun incelenmesi
ve raporlanması amacıyla düzenli aralıklarla ziyaretlerde bulunması için SPX ile
sözleşme yapabilirsiniz.
Bu hizmetin, kendi bakım personelinizin gerçekleştirdiği önemli çalışmaların yerini
alması amaçlanmamaktadır. Personelinizin göstermiş olduğu dikkat, kulenin rutin
işletim performansını güvence altına almakta olup kritik öneme sahiptir. Ancak,
soğutma kulesinin işlevini gerçekleştirdiği alışılmadık çalışma biçimlerinin ve kuleyi etkileyen benzersiz güçlerin kimi zaman uzman bir teknisyenin ilgilenmesini
gerektirecek nitelikteki hususlar olabileceğinin farkındayız.
21
sorun giderme
Sorun
Neden
Çözüm
Starterde güç olup olmadığını kontrol edin. Kontrol düzeneği ve motor
arasındaki tüm bozuk bağlantıları düzeltin.
Motor terminallerinde güç yoktur
Starter kontaklarını ve kontrol devrelerini kontrol edin. Aşırı yük anahtarlarını
normal konuma getirin, kontakları kapatın, atan anahtarları kaldırın veya
bozuk kontrol anahtarlarını değiştirin.
Starterdeki kablo tellerinin tamamında güç yoksa, aşırı yük ve kısa devre
aygıtlarının düzgün durumda olduğundan emin olun.
Motor çalışmıyor
Normal olmayan motor
gürültüsü
Motor ısınıyor
Motor devir kazanmıyor
Yanlış yönde motor dönüşü
22
Yanlış bağlantılar
Motor ve kontrol bağlantılarını kablaj şemasıyla karşılaştırın.
Düşük gerilim
İsim plakasında belirtilen gerilimi güç kaynağından gelen gerilimle
karşılaştırın. Motor terminallerindeki gerilimi kontrol edin.
Motor sargısında açık devre
Stator sargılarında açık devreler olup olmadığını kontrol edin.
Motor veya fan tahrikinin takılı kalması
Motorun yük ile olan bağlantısını kesin ve sorunun nedenini anlamak için
motor ve fan tahrikini kontrol edin.
Rotor arızası
Kırık çubuk veya halka olup olmadığına bakın.
Motorun tek fazlı çalışması
Motoru kontrol edin ve yol vermeyi deneyin. Tek fazlıysa motor çalışmaz.
Kabloları, kumandaları ve motoru kontrol edin.
Motor telleri yanlış bağlanmış
Motor bağlantılarını motordaki kablaj şemasıyla karşılaştırın.
Aşınmış rulmanlar
Yağlamayı kontrol edin. Aşınmış rulmanları değiştirin.
Dengesiz elektrik
Her üç hattın da gerilimini ve akımını kontrol edin. Gerekirse düzeltin.
Hava aralığı düzgün değil
Braket bağlantılarını veya rulmanı kontrol edin ve düzeltin.
Rotor dengesiz
Yeniden dengeleyin.
Soğutma fanı uç kayış koruyucusuna vuruyor
Fanı yeniden monte edin veya değiştirin.
Yanlış gerilim veya dengesiz gerilim
Üç hattın da gerilimini ve akımını isim plakasında belirtilen değerlerle
karşılaştırın.
Hatalı motor devri
İsim plakasındaki değerleri güç kaynağıyla karşılaştırın. Motor devrini ve
sürücü hızını kontrol edin.
Rulman aşırı yağlanmış
Rulman kapaklarını çıkarın. Aşırı yağı temizlemek için motor hızını artırın.
Rulmanlarda yanlış yağlama maddesi
Uygun yağlama maddesiyle değiştirin. Motor üreticisinin talimatlarına bakın.
Tek faz açık
Motoru durdurup yol vermeyi deneyin. Tek fazlıysa motor çalışmaz. Kabloları,
kumandaları ve motoru kontrol edin.
Yetersiz havalandırma
Motoru temizleyin ve havalandırma deliklerini kontrol edin. Motor çevresinde
yeterli havalandırma olmasını sağlayın.
Sargı arızası
Ohmmetre ile kontrol edin.
Motor mili eğrilmiş
Mili düzeltin veya değiştirin.
Yetersiz yağ
Tapaları çıkarın ve rulmanları yeniden yağlayın.
Motora çok sık yol veriliyor veya devri çok sık
değiştiriliyor
Kümülatif hızlandırma süresini toplamda 30 sn/sa olacak şekilde sınırlandırın.
Açma/kapatma veya devir değişikliği noktaları arasında daha fazla süre
olmasını sağlayın. Kaliteli bir sıcaklık kontrolü için Marley VFD sürücüsü
takmayı değerlendirin.
Yağın bozulması veya yağda yabancı madde
Rulmanları yağdan arındırın ve yeniden yağlayın.
Hasarlı rulmanlar
Rulmanları değiştirin.
Hat gerilim kaybı nedeniyle motor terminallerinde
gerilim çok düşüktür
Trafoyu ve çubukların ayarını kontrol edin. Trafo terminallerinde daha yüksek
gerilim kullanın veya yükleri azaltın. Kablo boyutunu artırın veya eylemsizliği
azaltın.
Kırık rotor çubukları
Halkaların yakınında çatlak olup olmadığına bakın. Yeni bir rotor gerekebilir.
Motoru, motor servis uzmanına kontrol ettirin.
Yanlış faz sırası
Üç motor kablo telinden ikisinin yerini değiştirin.
sorun giderme
Sorun
Neden
Çözüm
Geareducer rulmanları
Yeniyse, bir haftalık işletimden sonra gürültünün yok olup olmadığına bakın.
Geareducer yağını boşaltın, düzeneği arındırın ve yeniden dolum yapın.
“Geareducer Kullanım Kılavuzu”na bakın. Hala gürültü varsa, değiştirin.
Dişliler
Dişlerin birbirine oturmasını düzeltin. Aşınmış dişlileri değiştirin. Kırık veya
hasarlı dişlere sahip dişlileri değiştirin.
Gevşek cıvatalar ve cıvata başlı vidalar
Tüm mekanik ekipman ve desteklerdeki cıvataları ve cıvata başlı vidaları
sıkılaştırın.
Aşınmış fan mili rulmanları
Fan milinin eksenel hareketini kontrol edin. Gerekiyorsa rulmanları değiştirin.
Dengesiz motor
Yükün bağlantısını kesin ve motoru çalıştırın. Motor hala titriyorsa, rotoru
yeniden dengeleyin.
Aşınmış Geareducer rulmanları
Fanı ve pinyon mili eksenel hareketini kontrol edin. Gerekiyorsa rulmanları
değiştirin.
Geareducer mili eğrilmiş
Fanı ve pinyon milini kadranlı gösterge ile kontrol edin. Gerekirse değiştirin.
Pervane fan silindirinin içine sürtüyor
Kanat uç boşluğu sağlamak için silindiri ayarlayın.
Fan mili rulmanı
Rulmanları yağlayın.
Geareducer Gürültüsü (varsa)
Normal olmayan fan tahriki
titreşimi
Fan gürültüsü
Kanat bileziklerindeki gevşek cıvatalar
Kayış gıcırtısı veya çarpma sesi
Sirkülasyon suyu sisteminde
tortu veya yabancı madde
Soğuk su sıcaklığı çok yüksek.
“Kule İşletimi” bölümüne bakın.
Soğutma kulesinden aşırı damla
çıkışı
Kayış kayması
Kayışı ayarlayın
Yetersiz blöf
Bu kılavuzun “Su Arıtma” bölümüne bakın.
Su arıtma kusuru
Yetkili bir su arıtma uzmanına başvurun. Bu kılavuzun “Su Arıtma” bölümüne
bakın
Islak termometre girişindeki sıcaklık dizayn değerinin
üstünde
Yerel ısı kaynaklarının soğutma kulesini etkileyip etkilemediğini kontrol
edin. Çevredeki yapıların kuleden tahliye edilen havanın yeniden çevrime
girmesine neden olup olmadığını inceleyin. Çözüm için Marley temsilcisiyle
görüşün.
Islak termometrenin dizayn değeri sıcaklığı çok düşük.
Soğutma kulesinin boyutunu artırmanız gerekebilir. Çözüm için Marley
temsilcisiyle görüşün.
Fiili işlem yükü dizayn değerinden daha yüksek
Soğutma kulesinin boyutunu artırmanız gerekebilir. Çözüm için Marley
temsilcisiyle görüşün.
Fazla pompalama
Soğutma kulesinin üzerindeki su akım hızını dizayn değerine indirin.
Soğutma kulesinin hava eksikliği duyması
Sözleşmede geçen beygir gücü değerinin doğru olduğundan emin olmak
için motor akımını ve gerilimi kontrol edin. Dolgu malzemesini ve tutucuları
temizleyin. Yakındaki yapıların veya dış duvarın soğutma kulesine giden
normal hava akımını engelliyor olup olmadığını kontrol edin. Çözüm için
Marley temsilcisiyle görüşün.
Dağıtım havzalarının taşması
Kulenin üzerindeki su akım hızını dizayn değerine indirin. Sıcak su havzası
fıskiyelerinin yerinde ve tıkanmamış olduğundan emin olun.
Arızalı damla tutucu
Tutucuların temiz olup olmadığını, birikinti içerip içermediğini ve düzgün
monte edilip edilmediğini kontrol edin. Hasarlı veya aşınmış tutucu
panellerini değiştirin.
23
NC fiberglass
kullanım kılavuzu
SPX COOLING TECHNOLOGIES UK LTD
3 KNIGHTBRIDGE PARK
WAINWRIGHT ROAD
WORCESTR WR4 9FA, Birleşik Krallık
Tel: 44 1905 750 270
Faks: 913 664 7439
[email protected]
Tüm ürünlerde teknolojik gelişmeler doğrultusunda, önceden
haber verilmeksizin tasarım ve/veya malzeme değişiklikleri yapılabilir
YAYINLANMA TARİHİ: 02/2013 tr_M09-1331B
TELİF HAKKI ©2012 SPX Corporation