İndir - Interpon

Transkript

İndir - Interpon

Ürün Teknik Bilgi Formu
Toz Boyalar
Interpon APP 120
Ürün Tan
Interpon APP 120 serisi çeli in korozyon direncini geli tirmek için tasarlanan toz boya astarlar r.
Interpon APP 120 serisi epoksi-polyester bazl aktif antikorozif pigment içeren astarlard r. Bu aktif pigment
içeri i substrat n korunmas nda çeli in pasivasyonunu sa lar. Bu sayede, ürün standard hybrid ya da aktif
olmayan sistemlerle kar la
ld nda üstünlük sa lar.
Interpon APP 120 üzerine toz boya ya da PU ya boya uygulamas yap lmal r.
Interpon APP 120 astar olarak maksimum bekleme süresi 6 ayd r. Bu teknik bilgi formunda “Interpon APP
120” olarak belirtilen sistem Interpon APP 120’nin üzerine son kat toz boya uygulamas içerir.
Toz Boya Özellikleri
Kimyasal Yap
Görünüm
Tanecik Boyutu
Yo unluk
Depolama
Epoksi polyester hibrid
Aç k gri satin 70±5 birim parlakl k (digger renklerde de bulunabilir)
Electrostatik uygulamalara uygun
1.65-1.75 g/cm3
30°C nin alt nda direk güne
na maruz kalmayan ko ullarda
Kürlenme
(Metal s cakl
Kürlenme s cakl
Test Ko ullar
na bak
z.
)
da verilen test sonuçlar belirtilen laboratuvar ko ullar nda uygulanm mekanik ve
kimyasal testlere dayal r ve sadece k lavuz olmas için verilmi tir. Ürünün gerçek performans
kullan ld yerdeki ko ullara ba
r.
Uygulama yüzeyi
Ön yüzey i lem
Film Kal nl ISO2360
Pi irme
Toz Boya Son Kat
Çelik, bonderit 1000, 0.8 mm
Kromat pasivasyonu ile demir fosfat
70±10 mikron
15’/180°C (tüm sistem için astar olarak)
10’/220 °C (maksimum kürlenme ko ulu)
Interpon D1036 (RAL 9010)
Son kat film kal nl
70±10 mikron
Mekanik Testler
Korozyon Testleri
Mekanik Testler
Kürlenme
Uygulama yüzeyi
Ön yüzey i lem
Film Kal nl
Pi irme
Yap ma
15’/180°C (metal s cakl )
0.8 mm kal nl nda çelik (ön yüzey i lem uygulanm )
Ek’teki tablolara bak z.
Erichsen Cupping
ISO 2409
(2 mm Çapraz Kesim)
ISO 1520
Impact
ISO 6272
0 (sadece APP 120)
0 (APP 120 + son kat)
Uygun 7 mm (sadece APP 120)
Uygun 7 mm (APP 120 + son kat)
Uygun 2 mm
Esneklik
ISO6860
(Konik bükme)
Uygun 3 mm (sadece APP 120 )
Uygun 3 mm (APP 120 + son kat)
Akzo Nobel Boya A. . Akçay Cad. No:144/1 Ege Serbest Bölgesi Gaziemir/ IZMIR
Tel: +90 232 2522700 Fax: +90 232 2521645 www.interpon.com
Copyright ©2004 Akzo Nobel Powder Coatings Ltd. Interpon is a registered trademark of AkzoNobel
Interpn APP 120 – Revizyon 9
1
Issued: 27/01/2011
Korozyon Testleri
Ön yüzey i lem
Interpon APP 120 uyguland yüzeyde korozyona kar mükemmel koruma sa lar. Fakat bu koruma etkinli i,
yüzeye, astar n ve son kat n uygulanmas ndan önceki yüzeyin haz rlanmas na ba
r. E er, boya sistemine etki
eden bir hasar olur ise, lokal korozyon noktalar görülebilir, fakat bu filmin yüzeye yap mas etkilemeyecektir.
Interpon APP 120 boya hasar nda korozyon yaya m h
s rlar
Tuzlu Sis Dayan
ISO 9227
Ek Tablo 1’e bak
z
GM Devir
General Motors-15 devir
Ek Tablo 1’e bak
z
Do al Maruz Kalma
ISO 12944
Ek Tablo 1’e bak
z
En yüksek korunum için Interpon APP 120 temiz, kuru ve oksitlenmemi metal yüzeylere, önerilen
Interpon son kat ile uygulanmal r. Yüzeyin haz rlanmas , yüzey tipine, ko lana ve istenen performansa
ba
r. Korozyona kar iyi bir koruma için a
dakiler tavsiye edilmektedir.
Ya alma ve fosfatlama i lemlerini takiben pasivasyon, saf su ile y kama, kurutma i lemleri yap lmal r.
Yüzey ön i lem tedarikçinizin uyar lar takip ediniz.
Kumlama, S.A 2.5 olacak ekilde ISO 8501.1, 1998 (F)’e göre ya da sveç Standard S15 05.09.00 a göre Rz
35-65 µm, Ra 6-10 µm keskin aç yüzey profili ile yap lmal r.
Uygulama
Kürlenme
Interpon APP 120 korona elektrostatik püskürtme ve tribo ekipman na ba
olarak tribo sistemler
için uygundur.
Önerilen film kal nl
60-100 µm. yi bir koruma film kal nl na ba
r.
Geri dönü üm Kullan lmayan toz boyalar uygun ekipmanlarla toplan p yeniden geri dönü üm
ile kazan labilir. Fakat en az %70 yeni boya kullan lmal r.
Interpon APP 120 a
daki ko ullara gore kürlendirilmelidir. Kürlenme ko ullar , astar üzerine hemen
son kat uygulama yap p yap lamad na ve son kat n ya ve toz boya olup olmad na ba
r.
2
Issued: 27/01/2011
Hemen yap lan son kat uygulama için
Interpon APP120 + Son kat toz boya
Interpon APP120 +
PU son kat
Sistem
sistemi
Astar
Minimum s cakl k
Maksimum s cakl k
Maksimum ortam s cakl
cakl k
130°C
160°C
Kürlenme ko ulu
170°C
180°C
200°C
220°C
Sistemi
Interpon APP120
130°C
220°C
220°C
Minimum süre
Maksimum süre
60 min
10 min
Green
Green kürlenme
kürlenme
10 dk
60 dk
8 dk
50 dk
7 dk
5 dk
3 dk
40 dk
30 dk
10 dk (maksimum)
Interpon APP120
160°C
220°C
220°C
Minimum süre
Maksimum süre
Uygulanmaz
Uygulanmaz
10 dk
60 dk
8 dk
7 dk
50 dk
40 dk
30 dk
10 dk (maksimum)
5 dk
3 dk
Astar olarak kullan m için
Interpon APP120 + Son kat toz boya
Interpon APP120 + S
Pu son kat
Sistem
sistemi
Astar
Minimum s cakl k
Maksimum s cakl k
Maksimum ortam s cakl
Kürlenme ko ulu
cakl k
160°C
170°C
180°C
200°C
220°C
Interpon APP120
160°C
220°C
220°C
Minimum süre
Maksimum süre
10 dk
60 dk
8 dk
50 dk
7 dk
5 dk
3 dk
40 dk
30 dk
10 dk (maksimum)
sistem
Interpon APP120
160°C
220°C
220°C
Minimum süre
Maksimum süre
10 dk
60 dk
8 dk
50 dk
7 dk
5 dk
3 dk
40 dk
30 dk
10 dk (maksimum)
Astar arkas ndan hemen son kat olarak toz boya uygulamas için birvileri aras nda en iyi yap man n sa lanmas için astara green
kürlendirme yap lmas önerilmektedir.
Astar konvansiyonel f nda ve/veya k l ötesi tma ile, hava s cakl 220 °C’yi geçmeden kürlendirilmelidir.
Not: Önerilen kürlenme ko ullar na uyulmamas son kat uygulaman n yap mas etkiler ve sistemin kaplama özelli inin bozunmas na
neden olur. Interpon APP 120 ile boyanan parçalar yüzey kontaminasyonundan kaç larak kullan lmal r.
Son kat uygulama
Interpon APP 120 ideal olarak 24 saat ugulama süresinde son kat uygulama yap lmal r. Fakat gerekli
görüldü ünde ön temizlikle uygulamadan 6 saat sonra son kat uygulama yap labilir. Interpon APP 120’nin
sa laml ndan ve performas ndan emin olmak için tüm sistemin önerilen kürlendirme ko ullar na göre
kürlendirilmesi gerekmektedir.Son kat uygulamadan once astar olarak kullan lmas için astar
temizlenmelidir. Toz hava tabancas ya da yumu ak bir f rça ile uzakla
lmal r. Interpon APP 120
üzerine s PU boya son kat olarak uygulanacak ise 800 z mpara ka
ile kuru z mparalama yap lmal r.
3
Issued: 27/01/2011
Hasar onar
Interpon APP 120’de olu an hasar en k sa sürede onar lmal r.
Yüzey haz rlama
Hasar olu an yüzey temizlenmeli ve yüzeyde ya ve toz bulundurulmamal r. 600 z mpara ka
ile kuru
temizleme yap lmal r. Tozdan ve ya dan ar nd lan alan agresif olmayan çözücü ile temizlenmelidir.
Uygulama
Hasarlar için International Protective Coatings Cromadex iki kat s
uygulama boya sistemleri
önerilmektedir.
1.
2.
kat: ki komponentli asit etch astar
kat: ki komponentli poliüretan son kat, Interrthane 990, Cromadex 600
Bu formdaki bilgiler ayr nt bilgi vermek amac yla verilmemi tir. Yaz onay almadan bu formda belirtilen
ko ullar d nda uygulama yapan ki iler kendi risklerini ta rlar. Ürün hakk nda verdi imiz tüm önerilerin
do ru oldu undan emin olmaya çal mam zla birlikte yüzey kalitesi veya ürünümüzün kalitesini etkileyen
birçok faktör kontrolümüz d ndad r. Bu nedenle özellikle ayn fikirde oldu umuzu belirtmedi imiz sürece
boya performans nda meydana gelen herhangi bir problem ya da yanl kullan m nedeniyle do acak
hasarlar kabul etmemekteyiz. Bu formdaki bilgileri tecrübemizin ve sürekli ürün geli tirme politikam n
alt nda yapt
z modifikasyonlara borçluyuz.
4
Issued: 27/01/2011
Interpon APP 120
Ek
Tablo 1. De
Film Kal nl
en haz rlama/ön-i lem yöntemleri ve test sonuçlar
:
Interpon APP120: 60-80µ
Kürlenme süresi:
(200ºC’de metal s cakl
Ön- lem:
Solvent ile ya alma
) Interpon APP120: 2 dk Interpon D1036: 10dk
Alkali ile ya
alma
Kumlama SA2½
Profil: 50-75µ, (Ra 6-12µ)
NSS
GM
devir
*
D al
Maruziyet
Interpon D36: 60-80µ
Demir fosfat
Kromat
pasivasyon
Su ile y kama ve
kurulama
Demir fosfat
Kromat pasivasyon
Su ile y kama ve kurulama
- 3000 saat
- 5000saat
- 10 devir*
- 15 devir*
0.5mm
1.5mm
3.0mm
0mm
1.5mm
0.5mm
3.0mm
1.0mm
---
2.5mm
---
- 10 ay
- 18 ay
--2.0mm
--3.0mm
2.5mm
---
4.0mm
---
-----
-----
GM Cyclic tesi GME 60206’ya göre a
Maksimum
deformasyon
9.0mm
17.0mm
Ort.
Maksimum
deformasyon deformasyon
0.5mm
1.0mm
3.5mm
7.0mm
Ort.
deformasyon
2.0mm
---
Ort.
deformasyon
5.0mm
8.0mm
Maksimum
deformasyon
3.0mm
---
dakileri içerir;
cak do al tuzlu sis testi 35 °C’de (%5 NaCl) ASTM B117 standard na göre: 24 saat )
Nemlilik -40 °C’de 100% RH:
96 saat )=1 devir
Ortam -23°C’de %50 RH:
48 saat)
Tablo 2. Ek test bilgileri –demir fosfat ön yüzey i lemi ile kumlama yap lm
Film kal nl
:
Interppon APP120: 60 - 80µ
Interpon D36:
60 - 80µ
Kürlenme süresi:
(200 °C’de metal
cakl )
Interpon APP120: 2 dk
Interpon D36;
10 dk
Solvent ile ya
alma
kumlama SA2½
Profil: 50-75um, (Ra 6-12µ)
Demir fosfat
Su ile durulama ve kurulama
Pre-treatment:
NSS
çelik üzerine NSS sonuçlar
- 1000 saat
- 3000 saat
Ort. deformasyon
1.0mm
2.0mm
5
Issued: 27/01/2011
Maksimum deformasyon
2.0mm
3.0mm

İndir - Interpon

Transkript

Benzer belgeler

MASTERTILE 93 (FLEKSMÖRTEL).

smıle d - Ferroli

selenyum r