LINK indir

Rieter Spun Yarn Systems Müşteri Dergisi
Vol. 25 / Ekim 2013 / TR
link
03 RIETER INSIDE Fikirlerin uygulanmasını sağlayan ve müşterişlere ilham veren Rieter inovasyonları
08 MARKETS & TRENDS Rieter open end iplik makinalarında keten iplik üretimi – bir uygulama raporu
16 PARTS ECOrize emiş borusu – kazananlar 19 RIETER GLOBAL Çin’deki 1. “RieterCom4® İplik”
semineri – Tatmin edici sonuçlar
2
LINK 63 / 2013
İÇİNDEKİLER
RIETER INSIDE
03
Fikirlerin uygulanmasını sağlayan ve müşterişlere
ilham veren Rieter inovasyonları
PRODUCT NEWS
05
F 16 / F 36 fitil makinaları – yüksek kaliteli fitiller
MARKETS & TRENDS
08
Rieter open end iplik makinalarında keten iplik
üretimi – Bir uygulama raporu
10
R 60'ın ikna edici güvenilirliği
12
SB-D 22 – İplikhane koşullarında çift-kafalı cer
makinası
14
Hava jetli iplikler ile ilgili yeni teknolojik bulgular
16
ECOrize emiş borusu – kazananlar
18
CLEANtube – mükemmel, temiz şerit yerleştirme
19
Çin’deki 1. “RieterCom4® İplik” semineri – tatmin
edici sonuçlar
20
Com4® ipliği bu kadar başarılı kılan ne
22
Yeni Com4® lisans sahipleri – topluluk büyüyor
23
Müşterilerimiz bakış açısı
TECHNOLOGY
PARTS
RIETER GLOBAL
Kapak:
Çin'de Com4® İplik seminerine
katılanlar dört Com4® ipliğinden
yapılmış son ürünlere dokunma ve
onları karşılaştırma fırsatını çok iyi bir
şekilde değerlendirdiler. Daha fazlasını
sayda 19'da okuyabilirsiniz.
Yayımcı:
Rieter Spun Yarn Systems
Yazı işleri sorumlusu:
Anja Knick
Spun Yarn Systems Pazarlama
Copyright:
© 2013 Rieter Machine Works Ltd.
Klosterstrasse 20, CH-8406 Winterthur,
www.rieter.com, [email protected]
Önceden izin almak ve örnek kopya
gönderilmek kaydı ile alıntı yapılabilir.
Tasarım ve Uygulama:
Marketing Rieter CZ s.r.o.
Volume:
Yıl 25
OUR CUSTOMERS
LINK 63 / 2013
RIETER INSIDE
Fikirlerin uygulanmasını
sağlayan ve müşterişlere ilham
veren Rieter inovasyonları
Hiç kimse tekstil sektörünün gelişmemiş bir sanayi olduğunu iddia
edemez. Sanayi devriminin başlarından itibaren, diğer bir deyişle
200 seneden daha uzun bir süredir, pek çok parlak zekalı kişi tekstil
makinaları icat etmekte ve geliştirmektedir. Bu son derece gelişmiş
geniş bir ürün yelpazesi ile sonuçlanmıştır. Ancak gelişim henüz
tamamlanmamıştır. Birbiri ardına yeni teknolojilerle ilgili ve dolayısı
ile yeni fikirler başarılı olmaktadır.
Rieter yeni fikrileri başarılı inovasyonlara dönüştürmek için en son teknolojiler ve zeki araştırmacıları
kullanır. Başarıı inovasyonlar kırmızı bir hattı takip
edercesine her zaman aşağıdaki aşamaları izler:
•hedefin açıkça tanımlanması;
•çeşitli fikirlerin değerlendirilmesi;
•problemin yoğun şekilde çalışılmasıyla çözüm
yolunun bulunması;
•satışa dek özenli uygulama.
Rieter ring iplik makinaları için geliştirilmiş yeni
enerji tasarruflu ECOrize emiş borusu başarılı bir şekilde bu aşamaları takip ederek fikirden ürüne dönüşmüştür.
Enerji ve para niçin boşa harcansın?
Enerji tasarrufu sağlayan emiş borusunu geliştirmek
için itici güç enerji fiyatlarındaki global bazdaki artış
ve ring iplik makinasındaki eğirme pozisyonlarındaki emişin “en kötü” durum için tasarlanmış olmasının farkına varılması olmuştur. Emiş gücündeki bariz
azalma çalışma zamanının %99’unda stabil makina
çalışmasına olanak verecektir. Gücün yarıya indirilmesi yıllık olarak makina başına 5 000 dolarlık tasarruf sağlayabilir.
Şekil 1 Akış simülasyonları aerodinamik durumları optimize etmekte ve anlamakta yardımcı
olur. Açık pozisyonda ECOrize emiş borusu.
Şekil 2 Kapalı pozisyonda ECOrize emiş borusu.
İlham verici fikir
Geliştirme aşamasının başlangıcında 100 sene
önce patenti alınmış bir fikir ele alınmıştır. Bu patentte metal bir klapa ile eğirme pozisyonundaki
emiş borusunun hava açıklığı boyutlarını küçültmek hedeflenmiştir. Deneme çalışmaları umulan dinamik ataleti ve iplik kalitesindeki olumsuz etkiyi
ortaya çıkarmıştır. Patentin başarısız olmasının sebebi de muhtemelen bu olmuştur. Ancak, 3 boyutlu çıktı alma ve akış simülasyonu (Şekil 1, 2 ve 3)
gibi modern teknolojilerin kullanımı, deneysel modellerin geliştirilmesini sağlamıştır: hafif plastik
klapa iplikle temas etmeden ekstraksiyon sistemindeki hava akımında dalgalanır (Şekil 4). Bu yaklaşım eski patentin problemlerini ortadan kaldırmış
ve pratik uygulamaların yolunu açmıştır.
3
4
LINK 63 / 2013
RIETER INSIDE
•Erken tasarım aşamalarında değişik fikirlerin
ortaya çıkmasını sağlamak için araştırma
kapsamı geniş tutulur.
•Dışardan katılımcılar fikir değişimine katkı
sağlamaktadır.
•Fikrin sponsorları kararlılıkla ve hatta gerekliyse
azimle uygulamanın gerçekleşmesini sağlamak
üzere motive edilir.
3
4
5
Güvenilir operasyon – memnun müşteriler
ECOrize emiş borusu sistemli bir şekilde geliştirilmiştir ve bahsi geçen yardımcıları kullanarak kapsamlı bir şekilde test edilmiştir (Şekil 5). 2 yıldan
daha uzun bir süre 30 000 iğ üzerinde sürdürülen
çalışma sonucu iyi bir deneyim kazanılmış ve ilave iyileştirmeler gerçekleştirilmiştir. Makina başına
5 000 dolarlık enerji tasarrufu üzerine kurulan başlangıçtaki ümitler coşkulu müşterilerce onaylanmıştır (bu konuda ayrıca ECOrize emiş borusu başlıklı
makaleye de bakınız). Global pazara yayılması ise
devam etmektedir.
Sürekli inovasyon
Rieter makinalarındaki diğer gelişmeler geniş bir alanda sürdürülmektedir. K 46 kompakt iplik makinası çeşitli yenilikleri içermektedir. Örneğin:
•kirlenme ve tıkanma açısından performansı
arttıran yeni emiş borusu;
•bakım özellikleri iyileştirilmiş, tamamen
yenilenmiş yoğunlaştırma ünitesi;
•yoğunlaştırma biriminde nadiren oluşan
tıkanmaları/engelleri tespit eden ve bunların
görülmesini sağlayan bir ekran.
13-301 •
Şekil 3 3 boyutlu
yazıcı çıktısından
yararlanılarak
enjeksiyon yolu ile
elde edilmiş klapa
modelleri
Şekil 4 Fikirler
akıllık tahta üzerinde
tasarlanır - hareketli
kalapa
Şekil 5 Günümüzde
enerji tasarruflu
ECOrized emiş
borusu tüm dünyada
kullanılmaktadır.
Yenilikçi ürünler için araçlar
Rieter inovasyonların amacına ulaşmasını sağlamak
için, "yazılım" desteğinden ve bunun yanı sıra teknik
uzmanlıktan ve know how'dan başarılı bir şekilde yararlanmaktadır.
•Hatalar konusunda bilgilendiren pozitif bir
kültür, fikirlerin köreltilmesini engeller, ciddi
problemlerin tanımlanmasını ve çözümlenmesine
yardımcı olur.
•Fikirler ivedilikle denenir ve böylece yeni keşifler
de yapılır. İşletmedeki 3 boyutlu yazıcı çözüm
olabilecek olası yeni yaklaşımlara hızlı bakış
sağlar (Şekil 4).
Gabriel Schneider
Temel Geliştirme Müdürü
Ring İplikçilik, Winterthur
[email protected]
LINK 63 / 2013
PRODUCT NEWS
F 16 / F 36 fitil makinaları –
yüksek kaliteli fitiller
Yüksek kaliteli iplik üretimi hazırlık işlemlerinin iyi yapılmasını
gerektirir. Yeni jenerasyon fitil makinaları yeni tahrik tasarımı
ve bireysel fitil izleme sistemiyle, düşük maliyetle yüksek kalite
sürekliliğine sahip fitillerin üretimine imkan vermektedir
Modern tahrik konseptleri F 16/F 36 fitil makinası
modellerinde enerji tüketiminde düşüş sağlamaktadır. Yeni, çift bölmeli bobin tahrik mekanizması,
sağlanan gücün tüm makina boyunca optimum seviyede iletilmesini sağlar. Gerekli motor gücü minimuma indirilmiştir. Dişli kayışlarla bobinlerin
doğrudan tahriki sürtünme kayıplarını azaltır ve
enerji dengesini iyileştirir.
Şekil 1 Fitil
gerginliğinin kontrolü
üniform bobin yapısını
garanti eder.
Şekil 2 Bireysel
fitil izleme düzgün
çalışmayan iğlerin hızla
tanımlanmasına olanak
verir.
1
Yeni tahrik mekanizması sayesinde kalite güvencesi
ile ekonomik üretim
Fitil makinasında kusursuz fitil bobin üretimi ring iplik
makinalarında yüksek verimlilik sağlar, çünkü bobinlerin hatasız sağılması daha az iplik kopuşuna sebep
olur. ROJ fitil gerginlik kontrol ünitesi (Şekil 1) ile bobin elde edilirken fitil gerginliği sabit tutulur. Gerginlikte herhangi bir dalgalanma olmadığı için, kopuş
olması durumunda, fitil makinası neredeyse duraklamaksızın çalışmasını sürdürür. Bu da kaliteli bobinlerin ekonomik olarak üretiminin temelini oluşturur.
Böylece yüksek fitil düzgünlüğü farklı bobinlerde ve
ayrıca her bir bobin tabakasında bile sağlanır. Ring
iplik makinasında yüksek iplik kalitesinin sürekliliğinin temeli fitildeki yüksek düzgünlüktür.
Ekstraksiyonun ortadan kalkmasıyla enerji tasarrufu
F 16/F 36 model fitil makinası jenerasyonundaki her
bir fitilin ayrı ayrı izlenmesi sayesinde, makina, fitil
kopuşlarında bile güvenirliliğini sürdürür. Bu sebeple ekstraksiyon sisteminden vazgeçilebilir. Ekstraksiyon sisteminin elemine edilmesiyle kurulu güçte
4kWlık azalma ve 3kW’a kadar tasarruf sağlanabilir
ki bunun anlamı bir sonraki adım olan iplik üretim
maliyetlerinde azalmadır. Atık havanın oluşmaması
nedeniyle tabanda her hangi bir deliğe ya da
havalandırma sistemine bağlı egzoz hava kanallarına
ihtiyaç duyulmaz. Böylece altyapı ve hava iletimine
yapılan harcamalar azalır.
2
5
6
LINK 63 / 2013
PRODUCT NEWS
Şekil 3 Fitil
makinasında takım
çıkarılır ve makina
3 dakika içerisinde
yeniden üretime hazır
hale gelir.
Bireysel fitil izleme ile kalite güvencesi
Bireysel fitil izleme sistemi makina kontrol sistemindeki merkezi bir analiz ünitesine bağlanmıştır. Çalışmayan iğler makinanın ekranından görüntülenerek
kolayca tespit edilebilir ve sistemli şekilde incelenebilir dolayısıyla “problemli bobinlerin” üretimine
hemen son verilebilir (Şekil 2). Böylece fitil kalitesi
izlenebilmekte ve yüksek bir kalite standardı sağlanabilmektedir. Sistematik hata analizi ve düzeltilmesi ile yüksek verimlilik de sağlanmakta ve dolayısıyla
gereksiz duruşlar önlenebilmektedir.
rumlarında bile yüksek makina verimliliği sağlanabilmektedir. Tüm dolmuş bobinler eğirme alanından
uzaklaştırıldığı için uzun makinalarda bile aynı derecede kısa sürede takım değiştirilebilmektedir. Uzun
makinalarda takım değiştirme işlemi diğer sistemlere
kıyasla %50 daha kısa sürede gerçekleştirilmektedir.
Dolu bobinler alınıp boşları yerleştirilir yerleştirilmez
makina yeniden çalışmaya başlamaktadır. İğ adedine
bağlı olarak bekleme süresi söz konusu değildir. Bu
durum uzun makinalarda bile yüksek verimlilik seviyelerini koruma açısından son derece önemlidir.
İğ sayısından bağımsız olarak, kısa takım çıkarma
süresi sayesinde yüksek verimlilik
Tam otomatik F 36 fitil makinasının takım çıkartma konseptiyle takım değiştirme işlemi 3 dakikadan
daha kısa sürede gerçekleştirilebilmektedir (Şekil 3).
Bu sayede kalın fitillerde ve sık takım değiştirme du-
F16 fitil makinasında hızlı, ergonomik ve kaliteyi
muhafaza eden takım değiştirme
F 16 fitil makinasındaki manuel takım değiştirme
konseptinin en önemli avantajı bobin bankının takım değiştirme esnasındaki ergonomik konumudur. Bobin bankı takım değiştirme için öne doğru
7
LINK 63 / 2013
PRODUCT NEWS
4
55
Şekil 4 F 16 fitil
makinasında bobin
bankı takım değiştirme
için öne doğru eğiktir
(Şekil 4). Masuralar
önceden pozisyonlarına
yerleştirilebilir.
eğilir (Şekil 4). Böylece öndeki ve arkadaki bobinlere kolayca ulaşılabilir. Dolu bobinler makina işçisi tarafından kolayca alınır. Dolayısıyla dolu
bobin zarar görmez. Bobin kalitesi korunur ve ring
iplik makinasında sağılma sorunu yaşanmaz.
Şekil 5 Fitil bobinleri
kalite güvenceli bir
şekilde SERVOtrail
sistemi ile taşınabilir
ve depolanabilir.
Boş masuralar da makina çalışırken masura besleme kutusunda pozisyona sokulabilmektedir. Bu da
takım değiştirme işlemini hızlandırmaktadır.
Şekil 6 “Esnek bir”
SERVOtrail versiyonunun çalışması
http://bit.ly/18DFkDs
ve bobinler için uygun ara depolama imkanı sağlar
(Şekil 5). Fitile herhangi bir teması önler, böylece
kalite kaybının da önüne geçmiş olur.
Açık rayı ile SERVOtrail sistemi bireysel çözümler
sunmaktadır (Şekil 6). Hem basit manuel çalışan ve
hem de tam otomatik sistem imkanı vardır. Ayrıca de13-202 ğişik seviyeler de kolayca birleştirilebilir. •
Kolay makina ayarları sayesinde daha düşük çaba
Makina yeni gösterge ekranı sayesinde her türlü hammaddeye göre kolaylıkla uyarlanabilir. Farklı işlemlerin grafiksel gösterimi ilk çalıştırmada ya da parti
değişikliğinde ince ayarlamaları kolaylaştırmıştır.
Makina hata verdiğinde sebepleri panelde görülebilmektedir. Böylece hataların hızlıca ortadan kaldırılması mümkün olmaktadır. Makina kontrol sisteminde
50 farklı parti için veri depolanabilmektedir, böylece farklı kompozisyonlara hızlıca ulaşılabilmektedir.
USB aracılıyla bilgiler kolayca bir makinadan diğerine aktarılabilmektedir. Benzer makina ayarlamaları
yapılabilmekte ve böylece aynı fitil kalitesi sağlanabilmektedir. Bu, ring iplik makinalarında kalite güvencesine yapılan diğer önemli bir katkıdır.
Roland Fraas
Kalite teminatlı ekonomik bobin transferi
Fitil bobinleri hassas bir ara üründür, çünkü en
dış tabakalar korumasızdır ve kolayca hasar görebilir. SERVOtrail taşıma sistemi en güvenli taşıma
Ring İplikçilik Ürün Yönetimi
Winterthur
[email protected]
8
LINK 63 / 2013
MARKETS & TRENDS
Rieter open end iplik
makinalarında keten iplik üretimi
– bir uygulama raporu
Lif ekstraksiyonu için pamuklaştırma hattı
TEMAFA firmasıyla birlikte teknolojist Dr. Mehdi ve
Tongor firması keten liflerinin elde edilmesi ve bu liflerden pamuk eğirme sisteminde iplik elde edilebilmesi için bir üretim hattı oluşturulmuştur.
Eğrilebilir keten lifleri üretimi ve sonrasındaki üretim işlemleri için
üretim hattı Rieter’in liderliğinde 2009 senesinde Belarus’taki “Orsha
Linen Mill Group” nda kurulmuştur. Bu, yeni ürünler için potansiyel ve
finansal avantajlar sağlar.
Bu hattın özel ve eşsiz özelliği beslenen ham liflerin
(keten şeridi) eğirme işlemi için kesilmeden hazırlanabilmesidir. Buna ilave olarak işlem sonunda keten
liflerinin temizlenmesi ve ayrıştırılması sağlanır. sisteme monte edilebilen geri kazanım hattıyla beraber
%75’lere varan oranda lif verimi alınabilmektedir.
Lif hammaddesinin yerel olarak tedarik edilebilirliği
müşterinin kararını proje olarak gerçekleştirmesinin
temel dayanağıdır. Keten bitkisinden elde edilen lifler ekolojik ürün olarak değerlendirilir. Keten bitkisi
tarımsal sulama, gübre ya da haşare öldürücü kullanılmadan yetiştirilebilmektedir. Dahası keten bitkisi
tarımsal anlamda toprağı yenilemektedir.
Üretim hattının altbölümleri
Üretim hattı birbirinden bağımsız iki işletim aşamasından oluşmaktadır – liflerin ekstraksiyonu için pamuklaştırma işlemi ve keten ipliği üretimi için open
end eğirme hattı.
Şekil 1 Keten liflerinin
elde edilme işlemi bir
balya presinde sonlanır.
Ayrılan oldukça fazla miktardaki toz ve sap artıkları
briketleme presine iletilir ve bu şekilde ısıtma malzemesi olarak kullanılır. Lif ayrıştırma işlemi sonunda keten lifleri open end eğirme hattına beslenmek
üzere balyalar halinde sıkıştırılır (Şekil 1).
Keten için open end eğirme
Orsha’daki eğirme hattının tamamı Rieter’den tedarik edilmiştir. Rieter open end iplik makinası %100
keten ipliği üretebilen tek makinadır (Şekil 2). Bunun
sebebi eğirme kutusunun teknolojik olarak geliştirilmiş tasarımıdır. Saf keten ipliğine ilave olarak, pamuk ve sentetik liflerle değişik oranlarda karışımları
da üretilebilmektedir.
Lif ayrıştırmadaki özel metot Rieter rotor eğirme
kutusunun spesifik tasarımıyla birleşince saf keten
ipliği Ne 6 (Nm 10) iplik numarasında bile iplik eğrilebilmektedir.
Liflerin “konikleşen” uçları (kesilmiş lif uçlarına kıyasla) elyaf tutamında daha etkili bir şekilde birarada tutulabilir. Böylece de daha yumuşak, görece
yüksek iplik mukavemetine sahip görsel olarak daha
düzgün iplikler elde dilebilir ve viskoz gibi taşıyıcı elyaf kullanılmasına gerek kalmaz.
Ekonomik açıdan çok çekici open end eğirme sisteminde üretilmiş iplik, denim, iş giysisi ve rahat giyim
üretiminde çözgü ve atkı ipliği olarak kullanıma uygundur (Şekil 3). İplik ayrıca pahalı olarak üretilen
ring iplikler yerine ev tekstilinde ve döşemelik kumaş üretiminde üretiminde de kullanılmaktadır.
9
LINK 63 / 2013
MARKETS & TRENDS
Üretim kapasitesi ve kullanımı
Hava koşullarına bağlı olarak Belarus’ta yılda
15 000 ton keten lifi ele edilmektedir. Orsha Keten
Grubu bu doğal elyaf miktarının yaklaşık %80 ini
(12 000 ton) işlemektedir, bunun 1 500 tonu Rieter
tarafından tedarik edilen pamuklaştırma hattında işlenmektedir. Bu hat 350kg/saat üretim hızında tüm
yıl tam kapasite çalışmaktadır. Üretimin yarısı aynı
firmadaki open end iplik işletmesinde kullanılır. Burada ihtiyaca göre pamuk ya da sentetik lifler de karıştırılabilir. Elyaf üretiminin geriye kalan yarısı ise
Batı Avrupa’ya satılmaktadır.
Şekil 2 Rieter open end iplik makinası %100 keten ipliği üretebilen yegane makinadır.
Özet olarak
Orsha Gruptaki üretim olanaklarıyla gerçekleştirilen deneyim başarılı bir hikaye olarak tanımlanabilir. Rotor eğirme sisteminde saf keten ipliği üretmek
için burada yaratılan yapılabilirlik yeni ürünler geliştirmek için olanaklar yaratmaktadır.
Buna ilave olarak, geleneksel ring iplikçiliğe kıyasla rotor eğirme işleminin sağladığı finansal avantaj da ilave
bir faydadır. Rieter ayrıca keten lifinin işlenebildiği bu
karışık tesisin kurulumunu engin teknik uzmanlığıyla
gerçekleştirebileceğini göstermiştir. 13-303 •
Bernhard Paffe
Doğu Avrupa ve Rusya Satış müdürü
Winterthur
[email protected]
Şekil 3 Keten hammadde kullanılarak üretilen open end ipliği özellikle denim üretimi
için uygundur.
10
LINK 63 / 2013
MARKETS & TRENDS
R 60’in ikna edici güvenilirliği
19 ülkeye 350'den fazla R 60 tipi open end iplik makinası satılmıştır.
İplik işletmeleri satın alma kararını vermeden önce detaylı bir şekilde
alternatifleri karşılaştırmaktadır
Bu makalede, karar verme aşamasında olan diğer işletmelere kıymetli argümanlar sağlayabilmek için,
günlük eğirme deneyimlerini paylaşmaya istekli işletmelerin görüşleri yer almaktadır.
R60 ile open end eğirme işleminin enerji
verimliliği çok yüksektir
R 60 open end iplik makinası daha önceki R 40 modeline göre %5 ve rakip firmanın en son modeline göre
ise %10 daha az enerji kullanmaktadır. Rieter her bir
işlem kademesi için elektrik gücü ve basınçlı hava
kullanımı ile ilgili gerçek rakamları vermektedir, bu
durum bahsedilen avantajın da kanıtıdır. İşletmeler
hesaplamaları için bu rakamları kullanabilirler.
“Yeni R 60 daha eski model R 20’ye kıyasla %20-22 daha az enerji gerektirir.
Vaad edilen tasarrufların %100ü gerçekleşmiştir. Dahası, 24 Ne dokuma ipliğini %9 oranında daha yüksek hızda
üretebildik – ve hala iplik mukavemeti
daha yüksek. Uzun dönemde daha fazla R 60 open end iplik makinası almayı
düşünüyoruz.”
Mr. T. Karagozian, Yönetim Kurulu Başkanı,
Hilado, S.A., Arjantin
“Yeni S 60 eğirme kutusunun tanıtımıyla Rieter open end iplik eğirme işlemini yeniden tanımlamıştır. Eğirme
kutusu parçalarının yeni geometrisi sadece daha iyi eğrilebilmeyi ve kaliteyi arttırmakla kalmamıştır ayrıca daha
yüksek verimlilik ve çalışma hızları sağlamıştır. S 60 eğirme kutusu hem kolay
kullanımı olan hem de bakım ve duruş
zamanlarını azaltan bir tasarıma sahiptir. Yüksek verimliliğin yüksek iplik
kalitesi ve düşük güç tüketimi ile birleşmesiyle R 60 sınıfında en üst kademede
yer almaktadır”
Mr. Rajesh Dhingra, Başkan Yardımcısı,
Nahar Spinning, Hindistan
11
LINK 63 / 2013
MARKETS & TRENDS
"Çok gelişmiş teknolojisi sebebiyle R 60 Rieter makinasının geleceği
çok iyidir. Her iplik numarası ve kullandığımız her pamuk karışımı için
istikrarlı kalite anlamında bize büyük avantaj sağlamaktadır. Rieter
Çin’de çok güvenilir bir markadır."
Mr. Xie Yimei, Yönetim Kurulu Başkanı, Pyramid, P.R. of Çin
“R 60 güvenilir bir makinadır. Özellikle VARIO­
clean ile rotor temizleme
iplik kalitesi için büyük
bir avantajdır. CV değeri
ve iplik mukavemeti diğer makinalara kıyasla
daha istikrarlı ve güvenilirdir.”
Mr. Ciao, İplikhane Müdürü,
Amin Wuyi, P.R. of Çin
“R 60 open end iplikçiliğinde dönüm noktasıdır. Yüksek iplik kalitesi ve
rotor hızlarıyla yüksek verimlilik sağlamaktadır. R 60’ın tasarımı optimum elektrik güç ve basınçlı hava tüketimine imkan vermektedir. Bu da
direkt olarak işletme kârına yansımaktadır. Dahası tasarımına insan faktörünün entegre edilmesiyle daha az oranda ve daha güvenli bakım operasyonları yüksek operatör memnuniyetiyle sağlanabilmektedir.”
Mr. Makhan Lal, Yönetici Müdür, Rama Krishna Spinning, Hindistan
R 60 basit ve çok güvenilir bir open end iplik
makinasıdır
R 60 kolay kullanım, makina kısımlarına kolay erişim ve bakım açısından sağlam bir makina olarak tasarlanmıştır. Tahrik mekanizmaları için güç üniteleri,
ana fan ve elektronikler makinanın uç kısımlarında
toplanmıştır. Eşsiz VARIOclean rotor temizleme de
dahil olmak üzere tüm otomasyon hızlı robotlarla
sağlanmaktadır. Bu tasarım sonucu yüksek güvenirlilik sağlanır ve makina boyunca pek çok küçük birimin bozulup sürekli gözetimi gerektiren dağınık
tasarımlara kıyasla daha az bakıma gereksinim duyulur.
R 60 daha yüksek verimlilik ile kazanır
R 60 open end iplik makinasındaki yeni eğirme kutusu S 60 daha iyi eğirme stabilitesi sağlar. Bu sayede
Kısa lifler de dahil olmak üzere çok çeşitli hammadde
kullanımına olanak verir. Bazı müşteriler rakip firmanın son modeliyle birebir karşılaştırma yapmaktadır.
R 60 in daha düşük büküme veya yüksek rotor hızlarına imkan vererek daha yüksek mukavemetli iplik
üretimine olanak verdiği ispatlanmıştır. İşletmeler
daha. Daha sonraki işlemlerde ipliğin daha iyi çalıştığını bildirmişlerdir. R 60 ile %5 ve ya daha yüksek
verimlilik sağlanabilmektedir. Daha az büküm ayrıca
enerji tüketimini düşürmektedir.
Büyük iplik işletmeleri R60 iplik makinasını tercih
eder
Düşük enerji tüketimi, güvenirlilik ve teknolojik avantajlar üzerine referanslar sebebiyle ABD, Çin, Arjantin,
Brezilya ve Türkiye’deki büyük iplik işletmeleri 10 ve
üzerindeki adette makina yatırımlarında R 60 open
end iplik makinasını seçmektedir. Bu işletmelerin hepsi daha önceden rakip firmanın son model makinaları
ile karşılaştırma yapmıştır.
13-305 •
Stephan Weidner-Bohnenberger
Open End Ürün Müdürü
Ingolstadt
[email protected]
12
LINK 63 / 2013
TECHNOLOGY
SB-D 22 – İplikhane koşullarında
çift-kafalı cer makinası
SB-D 22 çift-kafalı regülesiz cer makinası 1 000 mm’ye kadar kovalar
için eşsiz kova değiştiricisiyle maksimum makina verimliliğini
garanti etmektedir. SB-D 22 işgücü ve enerji maliyetlerini azaltır.
Fabrikalardaki çalışma performanslarıyla ilgili pozitif sonuçlar
şimdiden müşteriler arasında konuşulmaktadır.
Marjinal yüksek düzgünsüzlük şeritte sadece maksimum hızda ölçülmüş, ancak iplikte tespit edilememiştir (Şekil 2). Diğer iplik değerleri, özellikle önemli
oranda rahatsızlık veren Classimat hataları, her üç
sevk hızında da aynı seviyededir. Bu, ayrıca çekim
sistemindeki otomatik olarak üst silindirlerdeki temizleme kenarlarını kaldıran etkili ekstraksyona da
bağlanabilir.
Cer makinaları maksimum hızda nadir olarak sürekli
çalışır. Ancak, yukarıda bahsedilen test sonuçlarına
göre SB-D 22 iplik kalitesini bozmadan kısa dönemde verimliliği arttırma potansiyelini sunmaktadır. Bu
yüzden eğer hızlı parti değişimleri ya da daha kalın
numaralarda iplik üretimi için ilave şeride ihtiyaç
duyulacak olursa, bu makina iplik işletmesinin daha
esnek çalışabilmesine olanak vermektedir.
Konvansiyonel cer makinalarında bu durumda daima iplik kalitesinden ödün verilir. Bunun dışında, bu
modellerle pratikte ulaşılabilen maksimum hız katalogda belirtilen değerden bariz miktarda farkı olduğu
gözlemlenmektedir.
Şekil 1 İplikhane
makina teknisyenleri
SB-D 22'nin kolay
erişilebilirliğini çok
beğenmektedir - resimde merkezi yağlama
bankının yağlanması
görülmektedir.
Yeni SB-D 22 çift-kafalı cer makinalarının piyasaya
çıkmasından bir sene sonra bu makinalardan 350
adet satılmıştır; bunun anlamı toplam 700 çekim kafasıdır. Bu büyük satış miktarı ve olumlu geri dönüşler (Şekil 1) SB-D 22 nin avantajlarını net bir şekilde
ortaya koymaktadır.
1 100 m/dak maksimum sevk hızlarında bile
sürekli yüksek kalite
SB-D 22 nin fabrika şartlarında yüksek verimlilik potansiyeli ispatlanmıştır. Örneğin, bir ring iplik işletmesi değişik sevk hızlarında 29 mm uzunluğundaki
karde pamuk kullanarak bir karşılaştırma yapmıştır.
500, 800 ve 1 100 m/dak hızları SB-D 22 cer makinasında karşılaştırılmıştır. Bunu RSB regüleli cer
makinası 850 m/dak ile takip etmiştir. Nihai eğrilmiş
ipliğin numarası Ne 30 dır.
1 000 mmlik kova değiştiricisiyle yüksek verimlilik ve personel tasarrufu
1 000 mm’ye kadar çapa sahip kovalar için eşsiz otomatik kova değiştiricisi de değerini ispatlamıştır.
Geniş kova formatı kullanan iplik işletmeleri için personel ihtiyacı azalmaktadır. Bu kova değiştiricileri
ile operator müdahalesi ihtiyacı daha seyrek olmaktadır. Kova değiştiricisi bulunmayan konvansiyonel
iki kafalı cerlere kıyasla her operatöre daha fazla
makina tahsis edilebilmektedir. Örneğin, SB-D 22 cer
makinasına sahip işletmelerde bir işçiye altı adede
kadar makina tahsis edilebilmesine rağmen konvansiyonel çift-kafalı cer makinalarında bir işçi sadece
dört makinaya bakabilmektedir.
Kova değiştirici ayrıca personeldeki kısa süreli boşlukları mevcut personelle doldurma olanağı tanımaktadır. Konvansiyonel cer makinalarında kova değişimi
operator gerektirdiği için verimlilik %10 oranında ve
hatta daha fazla negatif yönde etkilemektedir. Fabrika şartlarında karde pamuk çalışılırken konvansiyonel çift-kafalı cer makinalarına kıyasla SB-D 22 günde
3 ila 6 ton daha fazla şerit üretmektedir.
13
LINK 63 / 2013
TECHNOLOGY
5,0
60
2,5
30
2,0
20
1,5
1,0
Uster CVm
[%]
500 m/min
Şekil 2 Maksimum
üretim hızlarında bile
sürekli yüksek kalite.
Şekil 3 Çok iyi
tasarlanmış tahrik
konsepti nedeniyle
SB-D 22 ile düşük
enerji tüketimi
0
5,2
5,2
5,2
10
0,5
0
39,7
37,6
39,2
3,0
40
14,6
14,9
15,0
3,5
50
15,0
14,7
14,9
4,0
3,4
3,2
3,7
4,5
Uster CVm
[%]
850 m/min
IPI
[x10]
Mukavemet
[cN/tex]
Uzama
[%]
Rahatsız edici
Classimat
hataları
1 100 m/min
Etkin tahrik teknolojisiyle yıllık 1 400 ABD
dolarlık enerji tasarrufu
Konvensiyonel çift kafalı cerlere kıyasla SB-D 22 modelinin enerji tüketimi penye pamuk ipliği üreten bir
ring iplik işletmesinde ölçülmüştür (Şekil 3). 650 m/
dak üretim hızında SB-D 22'nin enerji tüketimi %25
daha düşüktür. SB-D 22’nin kısa aktarma organları
daha az sayıda kayış, dişli, rulman ve yüksek verimlilikte motor tasarımı bu anlamda son derece etkin
olmaktadır.
Bunun sonucunda 9 sent/kWh lik enerji maliyetiyle
cer başına 1 400 ABD dolarından fazla yıllık tasarruf
sağlanabilmektedir. Konvansiyonel çift kafalı cerlerde
850 m/dak’lık çalışma hızlarında çok sayıda tıkanma
oluşmaktadır, dolayısıyla sürekli üretim esnasında bu
hız için karşılaştırma yapmak mümkün olamamaktadır. Ancak hemen belirtelim ki, bu sonuç SB-D 22 cer
makinasının yine de 850 m/dak çalışma hızında daha
az enerji tükettiğini göstermektedir – diğer bir deyişle: konvansiyonel çift kafalı cerlerinin 650 m/dak’lık
hızına kıyasla %30 daha yüksek hızda üretim yapmaktadır.
100
100 %
97 %
- 1 400 ABD$/yıl
80
75 %
60
40
20
0
650
Karşılaştırma yapmak için veri yok
Ring ipliği, Ne 30
56,7
56,4
56,5
SB-D 22 cer şeridi
1. pasaj
3
Enerji tasarrufu
Bir kilogram şerit için enerji tüketimi [%] [%]
2
Şerit ve iplik kalitesi
%100 pamuk, karde
850
Üretim hızı [m/dak.]
Rakip
SB-D 22
SB-D 22'nin RSB-D 22 ile birleştirilmesiyle %50
yer tasarrufu
SB-D 22 ayrıca yer ihtiyacı açısından da öne çıkmaktadır. Görünen odur ki müşteriler SB-D 22 ile çift kafalı regüleli cer RSB-D 22 birlikte kullanmayı tercih
etmektedir. Böylece rakip firmaca tedarik edilen ve
kompakt bir şekilde kurulan iki adet tek kafalı cer hattına kıyasla %50 daha az yere gerek duyulmaktadır.
Yer tasarrufu sağlayan 1 000 mm’lik kovalar için 3 sıralı kova düzeni eşsiz ve popülerdir. Rieter çift ya da
tek kafalı, regüleli ya da regülesiz tüm ihtiyaçları karşılayan en ideal cer makinasını öneren yegane üreticidir. 13-304 •
Jürgen Müller
Cer Makinarı Ürün Müdürü
Ingolstadt
[email protected]
LINK 63 / 2013
TECHNOLOGY
Hava jetli iplikler ile ilgili yeni
teknolojik bulgular
Rieter iplikhane şartlarında Lenzing ve bir Endonezya’lı iplik işletmesi ile birlikte kapsamlı bir çalışma yapmıştır. Farklı numaralarda ve
değişik hammaddelerden ve karışımlarından üretilen hava jetli iplikler ring ve open end ipliklerle karşılaştırılmıştır. İplik özelliklerine ek
olarak, örme ve dokuma kumaşa etkileri de incelenmiştir.
Üç eğirme sistemi – ring, rotor ve hava jetli eğirme
– farklı yapılarda iplik üretmekte olup fiziksel iplik
özellikleri kullanılan hammadde ve iplik numarasından bağımsız olarak tespit edilebilir.
Şekil 1 Kısa stapel
aralığında (Stapel
uzunluğu 1 cm) hava
jetli ipliklerin
düzgünsüzlüğü ring
ve open end iplikleri
arasındadır.
Hava jetli eğirmede örtücü lif oranı iplik inceldikçe artar. Ancak, tabi ki kullanılan hammadde de
örtücü liflerin oranında etkilidir. Örtücü liflerin
oranının artması her zaman yüksek mukavemetle sonuçlanmayabilir, ancak örme/dokuma kumaş
özelliklerini etkiler.
İplik Eğirme sisteminin İplik Düzgünsüzlüğüne Etkisi
Pamuk Modal Karışımı, Vizkoz, Vizkoz Polyester Karışımı, Ne 30
Eğirme işleminin iplik düzgünsüzlüğüne olan etkisi
Genel olarak, kısa lif iplikçiliğinde kısa elyafın düzgün değeri uzun elyafın düzgünlüğüne göre daha düşüktür. Kısa ştapel aralığındaki hava jetli ipliklerin
düzgünlüğü ring ile rotor ipliklerin arasında bir değerdedir (Şekil 1). Hava jetli iplikler kesim uzunluğu arttıkça düzgünlük açısından daha iyi performans
gösterirler. (Şekil 2). İplikteki elyaf uzunluk homojenitesinin örme ve dokuma kumaş düzgünlüğüne
önemli etkisi vardır.
İplik mukavemetine ve uzamasına hammadde ve
eğirme işleminin etkileri
Çalışmada iplik numarası ve kullanılan hammadde aynı tutulduğunda ring ipliklerin mukavemetinin
open end ve hava jetli ipliklere kıyasla en yüksek değerleri vermektedir.
Hava jetli eğirmede doğru hammadde seçimi uygulama alanını genişletebilir. Örneğin, pamuğun Modal
ile karışımı %100 viskoz ipliğe göre daha yüksek iplik mukavemeti sağlar.
Her üç iplik tipinin uzama özellikleri hammaddeye
ve iplik numarasına bağlı olarak benzer seviyelerde
olabilir. Daha sonraki işlemlerin sorunsuz olup olmayacağını tahmin edebilmek için az da olsa bulunan
zayıf bölgelerdeki mukavemet ve uzama değerlerinin
yanı sıra mukavemet ve uzama değerlerindeki değişim aralığına özellikle dikkat etmek gerekmektedir.
İplik tüylülüğüne ve sürtme haslığı değerlerine
hammadde ve eğirme işleminin etkileri
Tüylülük ve sürtme özellikleri temel olarak eğirme
işleminden etkilenir. Tabi ki hammaddenin özellikle
pamuktan yapılmış ipliklerde kısa lif miktarının yüksek olması da etkili olmaktadır.
15,0
14,5
14,0
13,5
CVm [%]
14
13,0
Open end ve hava jetli sistemlerle eğrilmiş iplikler
yapıları dolayısıyla genellikle düşük tüylülüğe ve
sürtünme mukavemetine –diğer bir deyişle iplik tutamında lif bütünleşmesine sahiptir.
12,5
12,0
11,5
11,0
10,5
10,0
9,5
Ring ipliği
100 % CMD
Hava jetli iplik
50 % CO 11/8" / 50 % CMD
Open end iplik
100 % CV
33 % CV / 67 % PES
15
LINK 63 / 2013
TECHNOLOGY
Kumaş özellikleri
Bu çalışma ayrıca, benzer koşullar altında kumaş tutumunun hava jetli iplikler kullanıldığında ring ipliklere kıyasla daha sert, open end ipliklere kıyasla ise
daha yumuşak olduğunu göstermiştir. Bu durum hem
örme hem de dokuma kumaşlar için geçerlidir. Kumaş tutumu ayrıca hammadde seçiminden de etkilenmektedir.
Kesim uzunluğunun iplik düzgünsüzlüğüne etkisi
%100 vizkoz, Ne 30
5,0
4,5
CVm 1, 3, 10 m [%]
4,0
3,5
3,0
2,5
2,0
1,5
1,0
0,5
0
0
1
2
3
4
5
6
7
8
9
10
11
Kesim uzunluğu [m]
Ring iplik
Hava jetli iplik
Open end iplik
Şekil 2 Hava jetli iplik 1 cm’lik kesim uzunluğunda en iyi düzgünlüğü gösterir.
Dokuma kumaş – Boncuklanma testi
%100 vizkoz, 38 mm, 1.3 dtex, Ne 30
Martindale test aleti ile yapılan testte 2 000 tur sonrası kumaş görünümü
Eğirme işlemi, benzer şartlar altında, iplik çapını da
etkiler. Örme ve dokuma kumaşlarda iplik çapı ve yapısı tüy/hav yoğunluğunu etkiler. Eğer örme kumaşlara kaplama uygulandıysa farklı eğirme işlemlerinin
etkileri daha az görünür hale gelir. Ring ipliklerdeki “boyuna çizgili” karakteristik görünüm rotor ya da
hava jeti iplikleriyle sağlanamaz.
Hava jeti ipliklerinin avantajı net olarak örme ve
dokuma kumaşların boncuklanma davranışlarında
ortaya çıkmaktadır. Kumaş yapısından ve hammaddeden bağımsız olarak hava jeti ipliklerinden elde
edilmiş kumaşlar lif sıyrılmasına ve boncuklanmaya karşı daha dayanıklıdır. Avantajlar yıkama sayısı arttıkça barizleşir ve bu durum fotoğraflarda net
olarak görülebilir (Şekil 3).
Tüm çalışmanın basılı kopyası [email protected] adresinden “Baskı No. 2559 – Hava jeti iplikleri” başlığı
altında talep edilebilir ya da Rieter web sayfasından
indirilebilir (Şekil 4).
13-306 •
Ring ipliği
Harald Schwippl
Hava jetli iplik
Şekil 3 Hava jetli ipliklerden üretilmiş kumaşlar boncuklanma ve yıkama davranışı açısından
en iyi sonuçları gösterir.
Spun Yarn Systems Teknoloji Müdürü
Winterthur
[email protected]
16
LINK 63 / 2013
PARTS
ECOrize emiş borusu –
kazananlar
Rieter enerji tasarruflu ECOrize emiş borusunu Nisan 2013 ortalarında
pazara sunmaya başlamıştır. Buna dünya çapında bir yarışmaya katılma
fırsatı eşlik etmiştir. Bu yarışma ile Rieter ring iplik müşterileri komple
bir iplik makinası için retrofit seti kazanma şansına sahip oldular. 5 kazanan şimdi açıklanmaktadır.
Mayıs ve Haziran ayları içerisinde Rieter ring eğirme hatlarını modernize etmek amacıyla teklif isteyen müşterileri bu yarışmaya katılmışlar ve komple
bir ring iplik makinasını ECOrized emiş borusu ile
bedelsiz olarak donatabilme şansına sahip olmuşlardır (Şekil 1). Kazananlar Temmuz ortalarında
Winterthur’da yapılan çekilişle belirlenmiştir. Teknoloji ve Pazarlama Müdürü Edda Walraf, ve Yedek
Parça ve Servis Müdürü Kurt Frei, yarışmadaki pek
çok katılımcı arasından 5 tanesini çekilişle belirlemiştir. (Şekil 2) Komple bir ring iplik makinasını
bedelsiz olarak ECOrize emiş borusu ile modernize
etme şansını aşağıda isimleri belirtilen işletmeler
kazanmıştır.
VE KAZANAN...
Tipoiti SA
Corrientes, Arjantin
PT Mulia Spindo Mills
Jakarta-Serang, Endonezya
Eveready Spg Mills Pvt Ltd.
Thadicombu, Hindistan
Almer Tekstil San ve Tic AS
Kayseri, Türkiye
UZTEX Tashkent JV LLC
Tashkent, Özbekistan
Şekil 1 ECOrized emiş borusu ile ring iplik makinalarında kalıcı tasarruf sağlanır.
17
LINK 63 / 2013
PARTS
Şekil 2 ECOrized emiş
borusu yarışmasının
Winterthur’daki çekiliş
talihlileri. Soldan sağa:
Edda Walraf, Teknoloji
& pazarlama Müdürü,
ve Kurt Frei, Yedek parça
& Servis Müdürü.
Resmi tören Eylül ve ekim aylarında firma temsilcilerinin katılımıyla gerçekleştirilmiştir.
Şekil 3 ECOrized emiş
borusunun Enerji tasarruf
potansiyelini Rieter
websitesi
www.rieter.com/ecorized
adresinden izleyebilirsiniz.
Enerjinin sürdürülebilir kullanımı
Enerjinin ekonomik kullanımı Rieter için önemli bir
unsurdur. Rieter eğirme işlemini daha enerji verimli
hale getirmeleri için, müşterilerine yenilikçi çözümler ve inovatif ürünlerle yardımcı olur. İplik üretiminde enerji harcamaları önemli bir maliyet unsurudur.
Ne kadar küçük olursa olsun her enerji tasarrufu üretim maliyetlerinde olumlu etki sağlar. ECOrize emiş
borusu enerji tasarrufu sağlayan yenilikçi ürünlerden
sadece birisidir. Pnömofil telefinin ekstraksiyon için
harcanan gücü %50 azaltmaktadır ve böylece enerji
tüketiminde %10 tasarruf sağlamaktadır. Bunun sonucunda maliyetlerde önemli azalma olmaktadır
Retrofit Kitleri
Rieter Parts ring iplik makinaları için retrofit kitleri önermektedir. G 35, G 33 ve G 32 ring iplik makinaları için modifikasyon kitleri çok basit tasarımlar
sahiptir, böylece müşteriler bünyelerindeki kalifiye
elemanlar ile retrofit işlemini gerçekleştirebilir. Retrofit kitlerinin cazip fiyatları kısa sürede yatırımın
amorti edilmesini sağlamaktadır. Müşteri deneyimlerine göre ECOrize emiş borusuna yapılan yatırım
enerji kullanımında azalma ve dolayısıyla maliyette düşme olarak birkaç ay içerisinde kendini amorti etmektedir. Rieter’in Türkiye’deki müşterilerinden
birisi olan Barış, ECOrized emiş borusu ile olan deneyimini paylaşmayı teklif etmiştir. Retrofit setinin
bulunduğu 14 ring iplik makinasında yapmış olduğu
yatırım %10 enerji tasarrufu ve yılda 66 600 $ kazanım ile şimdiden kendini geri ödemiş durumdadır.
Barış firmasının işletme müdürü Mahmut Kılınç’ın yorumlarını videodan dinleyerek kendiniz de görebilirsiniz (Şekil 3).
Siz neden kazananlardan olmayasınız? Daha fazla
bilgi için Urs Tschanz’a ([email protected]) bugün sorunuz ve yarın tasarrufa başlayınız. 13-307 •
Urs Tschanz
Yedek Parça Satış Destek
Winterthur
[email protected]
18
LINK 63 / 2013
PARTS
CLEANtube – mükemmel,
temiz şerit yerleştirme
Rieter cerlerindeki opsiyonel CLEANtube donanımı çepel ve kısa elyaf
birikimi olmadan şerit yerleşimine imkân vermektedir. Bu donanım ilk
olarak RSB-D 45 üzerinde tanıtılmıştır. Simdi ise regülesiz SB-D 15 ve
SB-D 40 cerleriyle regüleli RSB-D 35 ve RSB-D 40 cerlerinde de uyarlanmaktadır.
Eğer “Mouse” manuel olarak uzaklaştırılırsa daha
fazla şerit telef olur ve yıllık çalışma saati artar.
Eğer “Mouse” şeritlerin üstünde bırakılırsa sonraki
işlem kademelerinde kalitede ve verimlilikte azalma
kaçınılmaz hale gelir.
CLEANtube’ün avantajları
CLEANtube şerit koylerinin çepel ve kısa lif birikmesiyle kirlenmesini önler ve böylece aşağıda belirtilen
avantajları sağlar:
•“mouse”suz temiz bir şekilde şeridin kovaya
yerleşimi
•şerit ve iplikte sürekli yüksek kalite
•cer makinası başına yılda 300 saate kadar daha
az çalışma süresi ve yaklaşık %0.6 daha az şerit
döküntüsü
•daha az sayıda kopuş sayesinde sonraki işlem kademelerinde artan üretim verimliliği
Şekil 1 CLEANtube
donanımlı ve CLEANtube donanımsız şerit
yerleştirme.
CLEANtube’un çalışması
Şerit kanalında döküntü ve kısa lif birikmesine engel olan CLEANtube koylerin akılcı kontrolünü sağlar (Şekil 2). Tüm cer makinalarının aynı zamanda
CLEANtube ile donatılması tüm cer hattında aynı şerit kalitesinin sağlanması açısında tavsiye edilir. Bu,
karşılığını ödeyen bir modernizasyondur. Dönüştürme kiti uygun kontrol yazılımı yanında manyetik halkalı bir sensör ve bir bağlantı unitesi gibi bileşenleri
içermektedir. Montaj işlemi Cer başına dört saatten
daha fazla sürmez ve müşterinin kendi kalifiye personeli tarafından gerçekleştirilebilir. 13-308 •
Şekil 2 CLEANtube
donanımının çalışma
şekli.
http://bit.ly/1fC8ZSb
Pamuk veya sentetik elyaf ile karışımlarının cer makinalarında işlenmesi sırasında şeritler kovalara yerleştirilirken çepel parçacıkları ve kısa pamuk lifleri
koylerin şerit kanalında birikir. Kova dolunca cer makinası durur ve iplikçiler tarafından “mouse” olarak
adlandırılan bu biriken materyal şerit tabakalarının
en üstünde kalır. Pamuktaki çepel miktarı ya da kısa
elyaf miktarı ne kadar fazla olursa “Mouse” da o kadar fazla olur (Şekil 1).
Jörg Feigl
Yedek Parça Proje Müdürü
Ingolstadt
[email protected]
19
LINK 63 / 2013
RIETER GLOBAL
Çin’deki 1. “RieterCom4® Yarn”
semineri – Tatmin edici sonuçlar
İplik tüccarları, alıcıları ve tedarikçileri için Rieter Com4® İplik Semineri Rieter’in Changzhou tesisinde 14 - 15 Haziran’da gerçekleştirildi.
Çin’de düzenlenen Com4® İplik Ticari Semineri, geçen kasım ayında
Winterthur (İsviçre) da gerçekleştirilen global deneme semineri sonucunda sağlanan olumlu deneyimden sonra gerçeleştirilen ilk seminerdir.
Müşteri beyanları:
“Bu iplik seminerinden öğrendikleri hakkında herkes çok övücü ve pozitifti. Sunumlar, özellikle animasyonlar çok etkileyiciydi ve dinleyicilerin ilgisini
çekti.”
“Bu büyük seminer için teşekkürler. Sunumlar çok iyi
hazırlanmıştı ve güncel iş konularıyla ilgiliydi. Edindiğim bilgileri uygulamayı ve takımın başarısını güçlendirmeyi dört gözle bekliyorum. Çok bilgilendirici
bir seminer!”
13-309 •
Seminerde uygulama alanlarına ve nihai ürünlerinin
yanısıra 4 farklı Com4® ipliğine ve ipliklerin sonraki
işlem kademelerindeki davranışlarına odaklanılmıştır. Katılımcılar günlük iplik ticareti aktivitelerinde
uygulayabilecekleri Rieter’in eğirme endüstrisindeki
yol gösterici bilgisinden yararlanmıştır.
İplik ticareti için faydalı bilgiler
Çin’deki iki günlük Rieter Com4® Ticari İplik Seminerinde katılımcılar, 4 iplik eğirme sistemi ile ilgili
olarak, teknolojik ve pratik bilgiler kazandılar. İplik
bobini tasarımı, özellikleri ve sonraki işlem kademeleri üzerine etkileri hakkındaki mevcut bilgilerini
arttırdılar. Ayrıca dört tipteki Com4® iplikten üretilmiş mamullerin özelliklerini anlama, hissetme ve
görme olanağı buldular.
Şekil 1 Com4®open end ipliklerin önemli özelliklerini daha iyi
anlamak için open end iplik makinasında pratik eğitim
Changzhou’daki Rieter’in yeni tesisine ziyaret katılımcılarda büyük ilgi uyandırmış ve “Rieter’in yarattığı kalite” ile etkilemiştir. Katılımcılardan gelen
olumlu geri bildirimler daha sonra benzer eğitim organizasyonlarına ihtiyaç olduğunu konfirme etmiştir. Profesyonel organizasyon, yüksek motivasyonlu
uzmanlar ve iyi yapılandırılmış içerik çok takdir görmüştür. Bunlara ilave olarak, bu seminer, katılımcılarına sanayide sosyal ağ oluşturma imkânı yaratmıştır.
İlerisi için Winterthur’un yanı sıra Hindistan ve
Çin’de de Com4® iplik seminerleri planlanmaktadır.
Şekil 2 Katılımcılar 4 farklı Com4® ipliğinden üretilmiş kumaşları
karşılaştırdılar
Grace Wu
Pazarlama İletişim Şefi
Shanghai
[email protected]
20
LINK 63 / 2013
RIETER GLOBAL
Com4® ipliklerini bu kadar
başarılı kılan nedir
Özel bir uygulama alanında en uygun ipliği kullanmak çok önemlidir.
Dönüştürme (dokuma örme sırasında) sürecinde dokumacılar ve örmeciler avantajlardan faydalanabilir. Nihai ürünlerdeki pozitif özellikler
önceden tanımlanabilir. Yüksek kaliteli Com4® ipliğinin tekstil knowhow’ı birleşmesi sonucu otomatikman başarıya ulaşılır.
Başarılı bir tekstil üreticisi için önemli olan ipliğin
sağladığı özelliklerdir. Com4® iplikleri birbirleri ve
rakipleri ile aralarındaki farklılıkları ifade edebilmek
için ayrı ayrı ele alınmalıdır.
Şekil 1 Hedeflenen
alana uygun doğru ipliği
kullanmak başarının
anahtarıdır.
Com4® ipliklerinin birbirleriyle karşılaştırılması
Karşılaştırmayı iplik özellikleri ve sonraki işlem kademelerindeki özelliklerinin yanı sıra nihai mamulün görünümünü dikkate alarak yapabiliriz (Şekil 2).
Com4® iplikler açık ara lider
Com4®ring ipliği özellikle iplik kalitesindeki süreklilik ve yüksek üretim hızı ile öne çıkmaktadır. Eğirme pozisyonları ve aynı tipteki makinalar arasında
makinanın kullanım ömrü boyunca sağlanan süreklilik iplik satıcıları ve alıcılarına sabit iplik kalitesinin sağlanması açısından garanti vermektedir. Bu da
sonraki iplik siparişlerinde güvence sağlanmaktadır.
Com4®compact ipliği uzun kullanım sürecinde sabit
kompaklaştırma (yoğunlaştırma) sonuçları ile karakterize edilmektedir. Bunun esasını uzun ömre sahip
kompaktlaştırma elemanları oluşturmaktadır. İşletme şartlarında rakiplerine kıyasla yüksek mukavemet değerleri vermektedir. Bu ise kompaktlaştırma
işlemi esnasında hassas lif yönlendirmesiyle mümkündür. Rieter tarafından yüzyıllar içerisinde edinilen deneyim ve know-how müşterilere sistemli bir
şekilde aktarılmaktadır.
Com4®rotor iplikleri büküm faktörünü düşürmede
büyük potansiyele sahiptir. Bilindiği gibi düşük büküm faktörü yumuşak tutumlu tekstilleri üretmede
ön koşuldur. R 60 eğirme kutusu teknolojisi ipliklerin yeterli mukavemete ve düzgünsüzlüğe sahip olarak düşük büküm seviyesinde üretilmesine olanak
vermektedir. Rakiplerine kıyasla ayrıca az sayıdaki
ekleme de fark yaratan bir durumdur. Rieter eğirme
kutusunun optimum çalışma karakteristikleri eğirme
esnasında kopuş sıklığında azalmaya sebep olur ve
bu da iplik işletmelerinde yüksek verimlilik yanında
iplik kopuş sayısının azalmasını ve dolayısıyla sonraki işlemlerde yüksek verimlilik sağlar. Optimize iplik
ekleme için ideal ayarların kolayca uygulanabiliyor
olması – akıllı ekleme teknolojisiyle sağlanır- hem
görünüm hem de mukavemet açısından ipliğe benzer
eklemenin elde edilmesini garantiler. Sonuç olarak
ise rakiplerin iplikleriyle kıyaslandığında kumaşlarda görünmez eklemelerdir.
Rakiplerine kıyasla Com4®jet ipliklerinin farklı tüylülük özelliklerinin sebebi eğirme işlemindeki lif
kılavuzlamadır. Com4®jet ipliklerinden üretilmiş kumaşların boncuklanma eğilimi düşüktür. Önemli ve
esas farklılık ekleme işlemidir.
LINK 63 / 2013
RIETER GLOBAL
Com4®ring
Com4®compact
Com4®rotor
Com4®jet
+++
++++
+
++
İplik ozellikleri
Yüksek mukavemet
Yüksek gerilme kapasitesi
+++
++++
+
++
Düşük mukavemet varyasyonu*
+++
++++
+++
++
Uzun tüylerde azalma (S3)*
+
+++
++
++++
Yüksek kütlesel düzgünlük*
+++
++++
++
+++
Yüksek optik düzgünlük
++
++
+++
+++
Yüksek hacım
++
+
++++
+++
Daha az personel gereksinimi
+
+++
++
+++
++
++++
+++
++++
Sonraki İşlemlerde etkileyen faktörler
Daha az haşıl gereksinimi
Daha az yapışma eğilimi
+
++++
+++
+++
Proses sırasında daha az toz oluşumu
++
++++
+++
++++
Düşük iplik kopuşu
++
++++
+++
++
Yüksek atkı yerleştirme hızı
+++
++++
++
++
Yüksek boyar madde tüketimi
++
+++
+++
++++
Terbiye işlemi sonrası yüksek mukavemet
+++
++++
+
++
++
+++
++++
++++
Kumaş gorunumu
Uniform kumaş yüzeyi
Belirgin yapı (çizgiler, baskı konturları)
++
++++
+++
++++
Düşük boncuklanma eğilimi
++
+++
+++
++++
Yüksek derecede opaklık ve hacım
+++
+
++
++
Yumuşak tutum
++++
+++
++
+++
Mükemmel şardonlanma davranışı
++
+
+++
++
Mükemmel su emicilik
+++
++
++++
++++
Yüksek aşınma direnci*
+++
++++
++++
+++
Azaltılmış kıvırcıklanma
++
+
+++
++++
Yüksek kumaş mukavemeti
+++
++++
+
++
Kumaş yüzeyinde iyi bir parlaklık
++
++++
+
+++
Şekil 2 Farklı iplik
özellikleri, özel bir
uygulama için en
uygun ipliği bulmanıza
yardımcı olur
* kumaş konstrüksiyonuna ve lif materyaline bağlıdır
“+” ne kadar çok olursa o kadar pozitif
Com4®jet ipliklerindeki gibi eklemeler, görünüm ve
mukavemet açısından daha kolay ve hassas olarak
ayarlanabilir. Bu da sonraki işlem kademelerinde
daha az kopuş olmasını sağlar. Nihai ürünlerde ipliklerin eklemeleri görünmez.
Iris Biermann
“Rieter Com4® Yarn” basılı yayınlarının tamamı
[email protected] adresinden “Com4® offprint No.
2562” başlığı ile isteyebilir ya da Rieter web sayfa13-309 sından indirebilirsiniz.
•
Kıdemli Pazarlama Müdürü
Winterthur
[email protected]
21
22
LINK 63 / 2013
OUR CUSTOMERS
Com4® lisans sahipleri –
topluluk büyüyor
Rieter’in iplik makinalarında üretilen iplikler için yeni Com4® markası
yaklaşık iki senedir kullanılmaktadır. Com4® ipliklerinin global pazardaki farkındalığı artmaktadır. Her geçen gün yeni lisanslı üreticiler
topluluğa katılmaktadır.
Şekil 1 Çin’de resmi
Rieter Com4®rotor
sertifikası takdim
töreni. Soldan sağa:
He Jie, Genel Müdür
Yardımcısı, St. Meer International Industry &
Trade Co.,Ltd.; Michael
Danielsson, Rieter Çin
Satış Müdürü
İki sene önce Rieter dört farklı iplik eğirme sisteminde üretilen iplikler için yeni bir marka konseptini lanse etmeye karar vermişti. Com4® markası
şimdi bu dört ipliğin temelini oluşturmaktadır:
• Com4®ring – Rieter ring iplik makinalarında
eğrilen iplikler için;
• Com4®compact – Rieter kompakt iplik
makinalarında eğrilen iplikler için;
• Com4®rotor – tam otomatik Rieter open end iplik
mainalarında eğrilen iplikler için;
• Com4®jet – Rieter hava jeti iplik makinalarında
eğrilen iplikler için.
Şekil 2 Com4® lisansör
başvuruları Rieter
websitesi aracılığıyla
yapılabilir.
http://bit.ly/170URvX
leştirilmektedir. Eşdeğer seminerleri tesislerinde iplik müşterilerine kendileri de düzenlemek isteyen
lisansörler Rieter’den uzman desteği alabilmektedir.
Yeni lisansörler
Dünya çapında ve tüm iplik çeşitleri için lisans verilmektedir. Geçtiğimiz aylarda Com4® topluluğuna
dahil olan yeni lisansörler:
• Adama Development PLC
Etyopya, Com4®ring;
• Arikan Mensucat San ve Tic AS
Türkiye, Com4®ring, Com4®compact, Com4®rotor;
• Brastex SA
Brezilya, Com4®ring, Com4®compact;
• Hongyang Holding Group Co. Ltd.
Çin, Com4®rotor;
• Karsu Tekstil Sanayi ve Ticaret AS
Türkiye, Com4®jet;
• Qingdao St. Meer Group
Çin, Com4®rotor (Fig. 1);
• Shijiazhuang Changshan Textile Co. Ltd.
Çin, Com4®compact.
Tüm lisansörler ve iletişim bilgileri Rieter’in “Lisansörler ve Müşteri Referans” broşüründe listelenmiştir.
Bu broşür fuarlarda ve sempozyumlarda dağıtılmakta
ve ayrıca Rieter websitesinde bulunmaktadır. Bu broşür yılda iki kez güncellenmektedir.
Katılmak çok kolay
Uygun iplik makinalarında iplik üreten Rieter müşterileri Rieter ile lisans anlaşması imzalayabilir. Sorularınızı ilgili satış müdürüne ya da Rieter websitesine
yönlendirebilirsiniz (Şekil 2).
13-311 •
Uygulanan marka stratejisi ile yüksek tanıtım sağlanabilmektedir.
Com4® markasının popülerliğini arttırmak
Bir taraftan da Com4® markası İnternet, ticari dergiler, sempozyumlar ve ticari fuarlar gibi ortamlarda kendine yer edinmektedir. Rieter uzmanlarının
Com4® iplikleri ile ilgili olarak iplik tüccarlarına,
dokumacılara ve örmecilere sistematik eğitimlerin
verildiği özel seminerler de düzenlenmektedir. Bu
seminerler İsviçre’de, Hindistan’da ve Çin’de gerçek-
Anja Knick
Kıdemli Pazarlama müdürü
Winterthur
[email protected]
23
LINK 63 / 2013
OUR CUSTOMERS
Müşterilerimizin Bakış Açısı
Tüm dünyada Rieter müşterileri yüksek kalitede iplik üretmektedir.
Burada müşterilerimizin bu konuda söylediklerini okuyabilirsiniz.
“Com4®compact ipliklerin yüksek mukavemet ve
düşük tüylülük gibi olağanüstü özellikleri sonraki
işlem kademelerinin sorunsuz bir şekilde geçekleşmesine olanak verir”
M. Hanefi Oksuz
Kipaş Holding Yönetim Kurulu Başkanı
16 şirketten oluşan Kipaş Holding, (Kahramanmaraş
İplik Pamuk A.Ş, Kipaş Mensucat, Bozkurt Konfeksiyon, Kipaş Denim İşletmeleri, Kahramanmaraş Cimento ve Madencilik, Mipsan Tekstil, Teksan Tekstil,
“Rieter Com4®rotor ipliklerinin olağan üstü kalitesiyle kendi dokuma işletmemde ve gerekse müşterilerimin dokuma işletmelerimde başarı garantidir”
Mario Lisandro Bertoni
Maliber Ind. e Com. Textil Ltda ‘nın
Kurucusu ve Sahibi
Maliber Mart 1977’de iş hayatına başlamıştır. Firma
iplik, dokuma ve terbiye sektörlerinde faaliyet göstermektedir. Yıllar içinde Maliber, Brezilya tekstil sanayinde önemli bir yere gelmiştir. Kurucusu ve sahibi
Mario Lisandro Bertoni; bugünün piyasasında varlı-
Keaş, Kipaş Tarım, Kipaş Ozel Eğitim, Karen Enerji,
Toymar, Kipaş Pazarlama ve Kipaş Sigorta) farklı sanayilerde 25 senedir faaliyet göstermektedir. Kipaş
Holding, esas misyonu olarak, üretimde kaliteyi, müşteri memnuniyetini tüm aşamalarda sürdürür, çevreye
saygı gösterir ve ileri teknolojide inovatif yatırımlarla
dinamizmini korur. Sonuç olarak tekstil, hazır giyim,
enerji, çimento, tarım ve eğitim gibi sektörlerde faliyet gösteren bünyesindeki firmalar ile Türkiye’de en
prestijli gruplardan birisidir. 13-312 •
www.kipas.com.tr
ğını sürdürebilmek için en üst sınıftaki ekipmana ve
sağlam finans yapısına sahip olmanın gerekli olduğunu belirtmektedir. Maliber ayda 950 ton hammadde işleyebilecek kapasitededir. İplik numara aralığı
Ne 8 - Ne 30’dır. Genellikle pamuk, ayrıca az miktarda viskoz ve poliester/pamuk karışımları çalışılmaktadır. Maliber iplik üretiminin %20 sini kendi
kullanmakta ve %80 nin satmaktadır. Üretiminin yarısı dokuma diğer yarısı ise örme işletmelerince satın alınmaktadır.
13-313 •
www.maliber.com.br
Rieter Machine Works Ltd.
Klosterstrasse 20
CH-8406 Winterthur
T +41 52 208 7171
F +41 52 208 8320
[email protected]
[email protected]
Rieter India Private Ltd.
Gat No 134/1, Off Pune Nagar Road
Koregaon Bhima
Taluka Shirur, District Pune
IN-Maharashtra 412216
T +91 2137 308 500
F +91 2137 308 426
Rieter (China)
Textile Instruments Co., Ltd.
Shanghai Branch
Unit B-1, 6F, Building A,
Synnex International Park
1068 West Tianshan Road
CN-Shanghai 200335
T +86 21 6037 3333
F +86 21 6037 3399
www.rieter.com
Rieter'in Türkiye'deki müşterisi Barış, ECOrized emiş borusu ile her bir iplik makinasında 6kW/saat, tüm tesiste 66 600 ABD Doları/yıl eşdeğer tasarruf yapmaktadır.
Daha fazlasını sayfa 16 da okuyabilirsiniz.