Quick - Lehmann Rotary Tables

Lean production – we will support you.
İsviçreli Döner Tabla Sistemleri
Temmuz 2015
BÜLTEN
Eklenen iki eksen ile komple işlemenin
sağlanması
T1-520520 varioX
pL LEHMANN CNC döner tabla, 3 eksenli BAZ işleme merkezinin
esnekliğini yükseltiyor
Maliyetin yüksek olduğu yerlerde de rekabet gücünü azaltmadan üretim yapabilmek mümkün. Merkezi İsviçre‘deki Burg kentine
bulunan Eichenberger Gewinde AG firması bunun ispatı. Yıllardır
faaliyette olan firmanın başarısının sırrı: yenilikçi ürünler, yüksek bir
know-how ve hesaplı bir üretim teçhizatı. Örneğin bilyalı vida somunlarının komple işlenmesi, iki eksenli pL LEHMANN döner tablanın eklenmiş olduğu üç eksenli Brother işleme merkezlerinde tek bir
bağlama işlemi gerçekleştirilebiliyor.
Adında da geçtiği üzere Eichenberger Gewinde firmasının asıl
yetkinlik alanı, bir soğuk şekillendirme yöntemi olan ovalama ile
vida dişi açma. Kurulduğu ilk yıllarda sadece fason üretim yapan
firma, bugün artık cirosunun % 90‘ını kendi ürünlerinden elde ediyor. Firmanın önde gelen ürünü, dişleri ovalama yöntemiyle açılmış
pL LEHMANN CNC döner tabla T1-520520 varioX
2
bilyalı vidalar. Ürünün önemli özelliklerini firma üretim müdürü Beat
Niederhauser anlatıyor: «Örneğin işleme tezgahlarında kullanılan,
talaşlı imalat yöntemiyle üretilmiş bilyalı vidaların aksine, ovalama
yöntemiyle üretilmiş bilyalı vidalar mikrometrelik duyarlığa erişmez.
Zira ovalama yönteminde bilyalı vidalar önce ovalanır, sonra sertleştirilir. Öte yandan bu vidalardaki milimetrenin yüzde birinden az
kesinlik derecesi, bunun yanısıra yüksek malzeme tokluğu, dayanım
ve pürüzsüzlük gibi olumlu özellikleri sayesinde ovalama yöntemiyle açılmış vida dişleri (özellikle de bu şekilde üretilmiş bilyalı vidalar), tıp teknolojisi gibi iddialı alanlarda rağbet görüyor. Söz konusu
talebin bir nedeni de, ovalama ile üretilenlerin, talaşlı imalat ile üretilenlere göre daha ucuz olması.»
Otomatize seri imalat ürünü, ovalanmış mini
bilyalı vidalar
Son beş yıl içerisinde başarılı bir standart ürüne dönüşmüş olan
minyatür bilyalı vida Carry, tipik bir özel üretim örneği teşkil ediyor. Carry bilyalı vida, küçük (dişleri ovalama yöntemiyle açılmış
ince vida milinin çapı 4 mm, vidanın hatvesi 1 mm, somun dış çapı
ise 8 mm), kesin ve temiz oda ortamı için uygun bir ürün. Carry‘nin
bu özellikleri, özellikle de analiz, dozlama ve diyaliz alanlarında
tıp aletleri geliştiren firmaları, talaşlama yöntemiyle üretilmiş pahalı
bilyalı vida donanımlarını, ovalanmış Carry vidalarıyla değiştirmeye ikna etti.
Beat Niederhauser, vida ve somun üretimlerinde kalite ve kesinliğin Eichenberger firması için son derece önemli faktörler olduğunu
belirtiyor. Güvenli süreçlerin sağlanacağı ve maliyet açısından rekabet gücünün azalmayacağı üretim süreçlerinde kalite ve kesinliğin
garantilenmesi için firma en modern üretim yöntemleriyle çalışıyor.
Bu bağlamda örneğin Carry mini bilyalı vida üretiminde küçük seri
üretimden otomatik seri üretime geçilmiş. Üretim müdürü Niederhauser, bu geçişi gayet iyi başardıklarını belirtiyor ve ardından gururla
ekliyor: «Şu an piyasada 4x1 mm boyutlarında ve dişleri ovalama
yöntemiyle açılmış minyatür bilyalı vida sunan tek firma, muhtemelen biziz.»
Başarılı bir niş ürünü; Carry minyatür bilyalı vida (ön tarafta görünen vidanın çapı
4 mm, hatvası 1 mm). Bilyalı vida, çok çeşitli varyasyon ve boyutlarda sunuluyor:
40 mm çapa, 40 mm hatvaya kadar çıkılabiliyor. Resim: Eichenberger
İsviçre‘deki yegane ovalanmış bilyalı vida üreticisi olan Eichenberger firması, çok çeşitli standart ürünleriyle, tıp, elektrik, otomotiv teknolojilerinden tekstil ve ev aletleri endüstrisine, otomasyondan genel makine mühendisliğine uzanan son derece geniş bir alan yelpazesinde
hizmet veriyor. İster özellikle küçük ya da sessiz çalışacak vidalar, isterse de ağır yüklerde kullanılacak ya da hızlı hareketleri sağlayacak vidalar olsun, fark etmez. İsviçreli bilyalı vida üreticisi hemen hemen her
tür kullanım için çözüm üretebiliyor. İstenilen vida dişi formları, normların dışında olsa dahi. Standart ürünler arasında müşteri isteklerine uygun bir ürünün yer almadığı durumlarda, vida dişi uzmanları uygun bir
özel tasarım ortaya koyabiliyor; ister kamyon debriyajı, ister hastane
yatağı, kahve otomatı, isterse de çorap örme makinesi için olsun.
Brother-BAZ TC-32 BN FT işleme merkezi, hızı ve kesinliğiyle müşterileri ikna ediyor. Yüksek esnekliğe sahip otomatik üretim süreçleri, pL LEHMANN döner tablasının yanısıra beş eksenli bir eklemli robot sayesinde mümkün oluyor.
Resimler: pL LEHMANN
İki eksenli CNC döner tabla ile beş eksenli BAZ
Bilyalı vida somunlarının seri imalatında, Peter Lehmann AG
CNC döner tablalarının eklenmesiyle beş eksenli makinelere dönüştürülmüş olan dört adet üç eksenli Brother işleme merkezinin payı
büyük. Beat Niederhauser söz konusu süreci şöyle tanımlıyor: «Yüksek alaşımlı takım çeliğini işleyerek oldukça küçük parçalar üretiyoruz. Somun iç dişleri önceden kesiliyor sonra işleniyor. Ayrıca bileşen konturlarının oluşturulması da oldukça zorlu bir süreç; çeşitli
açılardan frezeleme ve delme işlemlerinin yapılması gerekiyor. Ve
tüm bunlar tek bir bağlamada gerçekleştiriliyor.»
Carry bilyalı vida somunları Eichenberger firmasında otomatik seri imalatla
üretiliyor. Resim: Eichenberger
Üretimdeki parçalar küçük olduğu ve kaba işleme süreçlerine
gerek duyulmadığından, üretim uzmanları, hız ve kesinlik özellikle-
3
Sonuçta karmaşık parçaların beş taraflı komple işlenmesinde,
üç değil beş eksene ihtiyaç duyuluyor. «Gerçek» bir beş eksenli işleme merkeziyle karşılaştırıldığında 3+2 çözümü, üretim müdürüne
düşük maliyet ve yüksek esneklik avantajı sağlıyor. Bu avantajların
sağlanmasında, makinelerin yüklenmesi ve yükün boşaltılması işlemlerinin bir robotla otomatikleştirilmiş olmasının payı büyük. Ayrıca Eichenberger firması üretimde genel olarak bir «Zero Point Kilitleme Sistemi» uygulamasına geçiyor. pL LEHMANN döner tablasında
da uygulanacak olan bu sistem, makinelerdeki ürün değişikliği süreçlerini kolaylaştıracak.
Brother TC-S2DN-0 işleme merkezine iki eksenli pL LEHMANN CNC döner tablası monte edilmiş.
riyle ön plana çıkan kompakt işleme merkezlerini tercih ediyor. Beat
Niederhauser bu konuyla ilgili olarak, «Brother-BAZ TC-32 BN FT
ile şu anki amaçlarımıza ulaşmak için ideal bir çözüm bulmuş olduk.
Bu nedenle de bu makinelerden iki adet aldık. Fakat bu bağlamda
önemli olan nokta, pL LEHMANN firması ürünü T1-520520.LR varioX tipi CNC döner tablasıyla gerçekleştirmiş olduğumuz geliştirme
oldu» diyor.
pL LEHMANN T1-520520.LR varioX tipi döner tablası, kesinlik, hız ve yüksek
tutma kuvvetiyle müşterileri etkiliyor.
CNC döner tablasının kompakt yapısıyla üç eksenli işleme için tezgah
mengenesi de mevcut.
Schneider mc: yetkin bir işleme tezgahı ortağı
NEWEMAG Grubu‘na dahil olan ve böylece de İsviçre‘nin
önde gelen işleme tezgahı satıcılarından biri sayılan Chavornay
merkezli Schneider mc SA firması, Brother makineleri tedariğinde
güvenilir bir ortak olduğunu kanıtladı. Schneider mc SA firması, uzun
yıllardır Japon işleme merkezi üreticisi Brother‘in temsilciliğini yürütüyor. Yüksek bulunabilirlikleri, dinamik özellikleri ve verimlilikleriyle
tanınan Brother ürünleri, özellikle de iş mili ivmelenme değerleri açısından güçlü özelliklere sahipler. Tüm bunlar Eichenberger Gewinde
AG firmasında da aranan özellikler. Beat Niederhauser, bu konuda
somut veriler sunuyor: «Elimizdeki her iki TC-32 BN FT model Brother marka makinedeki eksen hızları 70 m/dak. Keza 40‘a kadar çıkabilen takım sayısı ve 2 saniyeden kısa takım değiştirme süreleri de
bizim için son derece faydalı özellikler.»
Beş taraflı komple işleme, Eichenberger firmasındaki otomatik seri üretimin önemli
bir parçası. Bilyalı vida somunları, T1-520520.LR varioX tipi pL LEHMANN döner
tablası eklenmiş üç eksenli Brother-BAZ TC-32 BN FT işleme merkezinde tek bir
işleme sürecinde üretiliyor.
Firma üretim müdürünün, bu hızlı temel makineyi tamamlamak
için seçtiği döner tabla, hem boyutları hem de hız ve tutma kuvveti
açılarından uygun bir ürün olan pL LEHMANN TF-520520.LR varioX 2. nesil. İki eksenli, tek milli bu CNC döner tablasında parça eksenin yüksekliği, ayarlanabilir bir konumda bulunuyor. Döner tablanın en önemli teknik özellikleri şu şekilde sıralanabilir: en yüksek
yükseklik 300 mm, ağırlık 187 kg, maksimum iş mili yükü 200 kg
(0°…-30°)ve 133 kg (-30°…-90°), 4. ve 5. eksende maksimum
sıkma torku 4‘000/4‘000 Nm, 4. eksen maksimum eksenel kuvvet
40 kN, 4. eksen kitle atalet momenti 0.8 kgm2 (katalog tahrik verileri ve standart yük durumunda) ve 15 kgm2 (düşürülmüş tahrik verileri
ve maksimum yük durumunda).
4
Robotlarla aralıksız üretim
Eichenberger firmasında üretim süreçlerinde kullanılan makinelerin hızları ve yüksek tutma kuvvetleri belirleyici faktörler. Tutma
kuvvetinin özellikle önemli olmasının nedeni, vidalarda diş açma işleminin önceden yapılıyor olması. Beat Niederhauser, 2014‘de teslim edilen iki makineden duyduğu memnuniyeti dile getiriyor. Üretim
müdürü, döner tablalarla ilgili düşüncelerini şöyle belirtti: «pL LEHMANN ürünlerindeki yeni teknoloji gerçekten etkileyici. Daha önceki tasarımlarla karşılaştırıldığında 500 serisi döner tablalar açıkça
daha yüksek sıkma gücü değerlerine ve hızlara sahip. Keza ürünlerin tasarımları da olumlu yönde değişime uğradı; yeni modellerde
her şey daha yuvarlak, ki bu da sorunlu konturlar açısından kendini
çok belli ediyor.»
İsviçre‘nin Burg kentindeki Eichenberger Gewinde AG firması, yenilikçi ürünler,
yüksek bir know-how ve hesaplı bir üretim teçhizatıyla üretim yerini garanti altına
alıyor. Resim: Eichenberger
Niederhauser, bu konuda son derece tecrübeli. Zira, Eichenberger firmasında 2004‘ten beri pL LEHMANN döner tablalarıyla donatılan (o dönemlerde 400 serisi söz konusuydu) Brother işleme merkezleri kullanılıyor. Şu an, firmadaki üretim süreçlerinde iki
yeni yatırımın yanısıra iki Brother makinesi daha kullanıyor. Bunlardan biri, yine robotlarla otomatikleştirilmiş şekilde kullanılıyor. Beat
Niederhauser‘in gerekçelendirdiği üzere, otomasyon, karlılık açısından önemli bir etken: «Bu sayede makinelerimiz, biri az işçili olmak üzere üç vardiya sistemiyle haftada yedi gün 24 saat çalışmaya devam edebiliyor. İsviçre‘deki yüksek ücretler ve bina maliyetleri
gibi faktörlerden olumsuz etkilenen rekabet gücümüzü bu sayede
iyileştirebiliyoruz.»
Sürekli bir üretim için üretim araçlarının bulunabilirliği de önemli bir etken. Bu nedenle uygun bakım anlaşmaları bir zorunluluk. pL
LEHMANN‘ın bu alandaki hizmetinden memnuniyetini dile getiren
üretim müdürü, firmayla olan iş birliklerini mükemmel olarak nitelendiriyor: «Geçmişte, pL LEHMANN döner tablalarından biriyle ilgili olarak bazı sorunlar yaşamış olsak da, bu sorunlar son derece
seri ve uygun bir şekilde giderildi. Tam bir güvenilir ortaklık örneği...
Bravo.»
Firmanın yetkinlik alanı: Ovalama
yöntemiyle diş açma ve sertleştirme
1953 yılında kurulmuş olan Eichenberger Gewinde AG firması, ovalama yöntemiyle vida dişi açma ve bunun ardından
gelen parçaların sertleştirilmesi yöntemlerinde uzman bir firma. Söz konusu yöntemler, bugün cironun %90‘ının elde edildiği firmanın kendi ürünlerinin üretiminde kullanılıyor. Firmanın en
önemli ürünü, çeşitli tasarımlarda sunulan bilyalı vidalar. Ovalama ile vida dişi açma yöntemi firma tarafından hizmet olarak
da sunuluyor. Firmanın şu an 130 civarında çalışanı bulunuyor.
5
Yeni: PGD donanımlı 3. nesil pL LEHMANN
döner tabla teknolojisi
Döner tabla üreticisi pL LEHMANN, 500 serisi CNC döner
tablalarını daha fazla geliştirdi. Ocak 2015‘ten bu yana İsviçreli
firma, ön gerilimli ve boşluksuz PGD (preloaded gear drive) dişli kutusu ile ön plana çıkan yeni 3. nesili sunmaktadır. Dişli kutusu çok yönlü avantajlara sahiptir: Belirli bir ön gerilimli durumda
teslim edilen PGD, doğrudan ölçüm sistemi olmadan da gerçek
bir eşzamanlı işleme sağlamaktadır. Bunun dışında, müsaade
edilen ilerletme torkunun üçte birine kadar olan küçük işlemelerde, öngerilimli dişli kutusu sayesinde sıkıştırma yapmadan işleme uygulanabilir. Bir diğer artı: Dişli kutusu, genel olarak aşınmaya dayanıklıdır ve EA-510 tipi döner tabla ile standart yükte
ve katalogdaki tahrik verilerine göre kapsamlı ve uzun süreli bir
test ile onaylanmıştır. 10‘500 saatlik çalışma süresinde ve 10,6
milyondan fazla 90° döngüde önemli bir aşınma tespit edilmemiştir. Ön gerilim, her 1 milyon döngüde sadece %3 azalmıştır. Bu sonuçlar ve ek güvenlik kuralları uyarınca PGD‘den sürekli çalışmada
5.000 çalışma saati (kesintisiz çalışma süresi %100‘de eşzamanlı işletim)
veya konumlandırma çalışma modunda
20.000 çalışma saati (katalog uyarınca
kesintisiz çalışma süresi %20) veya dişli
kutusu boşluğunu ayarlamaya gerek olmadan 20 milyon 90° konumlandırma
beklenebilir (kataloğa göre standart yükte ve amacına uygun kullanımda geçerlidir, ilk ulaşılan sınır değer dikkate alınır).
İletişim:
Peter Lehmann AG
Bäraustrasse 43
CH-3552 Bärau (İsviçre)
Tel. +41 (0)34 409 66 66
Fax +41 (0)34 409 66 00
[email protected]
www.lehmann-rotary-tables.com
Eichenberger Gewinde AG
Grenzstrasse 30
CH-5736 Burg (İsviçre)
Tel. +41 (0)41 62 765 10 10
Fax +41 (0)41 62 765 10 55
[email protected]
www.gewinde.ch
Schneider mc SA
Rue de l’Industrie 3
CH-1373 Chavornay (İsviçre)
Tel. +41 (0)24 441 72 13
Fax +41 (0)24 441 72 14
[email protected]
www.schneidermcsa.ch