Instructions

Instructions
Kullanma Kılavuzu
The-Safety-Valve.com
Kullanma Kılavuzu
Içindekiler
TR
Giriş...................................... 3
6Montaj................................. 10
1.1Üretici................................................3
6.1 Montaj ile ilgili genel bilgiler............10
1.2 Bu kullanım kılavuzu hakkında.........3
6.2 Emniyet ventilinin monte edilmesi...13
1.3 Tanımlama şartları............................3
7
1
2Emniyet................................. 4
İşletmeye alma................... 14
7.1 Tesisi işletmeye alma......................14
2.1 Kurallara uygun kullanım..................4
8
2.2 Amaca uygun olmayan kullanım.......5
8.1 İşletim ile ilgili genel bilgi.................15
2.3 Normlar ve teknik direktifler..............5
8.2 E
mniyet ventilinin fonksiyonunun
kontrol edilmesi...............................16
2.4 Temel emniyet bilgileri.......................5
3
İşaretlemeler........................ 8
4Emniyet ventilleri ile ilgili
genel bilgiler........................ 8
4.1 Contalar ve sızıntılar.........................8
4.2Drenaj...............................................9
4.3 İşletme basıncı ve set basıncı...........9
4.4 Ortam koşulları..................................9
4.5 Koruyucu kaplama............................9
5Paketleme, taşıma ve
depolama............................ 10
5.1 Paketleme.......................................10
5.2 Taşıma............................................10
5.3 Depolama........................................10
2
İşletim................................. 15
8.3 Emniyet ventilinin incelenmesi........16
9
Bakım.................................. 17
9.1 Bakım ile ilgili genel bilgiler.............17
9.2 Set basıncının ayarlanması............17
9.3 Yayın değiştirilmesi.........................18
Kullanma Kılavuzu
1
Giriş
1.1Üretici
LESER her türlü endüstriyel uygulamada
kullanılabilecek emniyet ventilleri üretmektedir. Çok sayıda tip, hammadde ve aksesuar seçenekleri bulunmaktadır.
LESER tarafından üretilmiş olan emniyet
ventilleri tüm kalite ve çevre gerekliliklerini
karşılamaktadır.
LESER aşağıdaki standartlara uygun
olarak sertifikalandırılmıştır:
• DIN EN ISO 9001/2000
(Kalite Yönetim Sistemi),
• DIN EN ISO 14001/2005
(Çevre Yönetim Sistemi),
• Basınçlı Ekipmanlar Direktifi Modül B+D1
(Üretim Kalite Güvence),
• ASME VIII (UV),
1.2 Bu kullanım kılavuzu hakkında
Bu kullanım kılavuzu özet olarak aşağıda
gösterilmekte olan emniyet ventili türlerini
ve yedek parçaları kapsamaktadır:
• Yaylı emniyet ventilleri (A),
• Pilot tesirli emniyet ventilleri (B),
• Ek yüklü emniyet ventilleri (C).
Emniyet ventilleri ek olarak emniyet diski,
pnömatik tesirli, tozluk ve yukarı yönde çift
yönlü valf ile donatılmış olabilir.
belirtilen önerilerin yanında geçerli olan genel emniyet ve iş güvenliği talimatlarına da
uyulmalıdır ve de birlikte geçerli ek parçaların işletim talimatları da dikkate alınmalıdır. Aynı zamanda çevre koruma talimatlarına da uygun davranılması gerekmektedir.
1.3 Tanımlama şartları
Emniyet ve uyarı bilgileri, emniyet açısından önemli bir yer tutmaktadır. Bu kullanım
kılavuzunda aşağıda gösterilmekte olan
emniyet kademeleri arasında ayrım yapılmaktadır:
TEHLİKE
En yüksek tehlike durumunu işaret etmektedir. Öneriler dikkate alınmadığı takdirde
ağır yaralanmalar veya ölüm söz konusu
olabilir.
UYARI
Yüksek bir tehlike durumunu işaret eder.
Uyarılar dikkate alınmadığı takdirde ağır
yaralanmalar veya ölüm söz konusu olabilir.
DİKKAT
Bir tehlike durumunu işaret eder. Uyarılar
dikkate alınmadığı taktirde hafif veya orta
dereceli yaralanmalar söz konusu olabilir.
Tesise ve araca bağlı olarak geçerli olan
talimatlar ve kurallar sistemleri vardır. Bu
talimatlara ve kurallar sistemlerine uyulması gerekmektedir. Bu kullanım kılavuzunda
3
TR
Kullanma Kılavuzu
DİKKAT
TR
Maddi hasarlara karşı uyarıları işaret eder.
Uyarılar dikkate alınmadığı takdirde maddi
hasarlar söz konusu olabilir.
Emniyet ve uyarı bilgileri aşağıdaki şekilde
yapılandırılmıştır:
Tehlike kaynağı
Tehlikenin dikkate alınmamasının sonuçları.
• Tehlikenin ve yaralanmaların önlenmesi
ile ilgili önlemler.
Temel emniyet uyarıları bölüm 2.4‘te özetlenmiştir. Uyarı bilgileri kullanım talimatları
arasında yer almaktadır.
Eğer paragraflardan bazıları sadece belirli
emniyet ventilleri için geçerli ise, bunlar bir
harf ile işaretlenmiştir.
İşaretleme için aşağıda gösterilen harfler
kullanılmaktadır:
• A yaylı emniyet ventilleri için,
• B pilot tesirli emniyet ventilleri için,
• C ek yüklü emniyet ventilleri için.
2Emniyet
2.1Kurallara uygun kullanım
Emniyet ventillerinin farklı türleri bulunmaktadır. Bir emniyet ventilinin seçiminde kullanım amacı dikkate alınmak zorundadır.
Emniyet ventilini sadece tip plakası işaretine göre tanımlanmış oldukları akışkanlar
için kullanın.
Bir emniyet ventili belirli bir basınç alanı ve
azami kütle debisi içerisinde kullanılmak
üzere tasarlanmıştır.
İzin verilen azami işletme basıncı bir çok
faktöre bağlıdır, bunlar başlıca:
• Emniyet ventilinin üretildiği malzeme,
• Akışkanın sıcaklığı ve cinsi,
• Tasarım basıncı,
• Flanş basınç kademeleri.
Ürüne ilişkin teknik dokümanlara göre öngörülen kullanım amacı için doğru emniyet
ventilinin kullanılıp kullanılmadığı kontrol
edilmelidir.
Tesise göre akışkanın sıcaklığı ve karşı basınç ile ilgili olarak belirli sınır değerler geçerlidir. Emniyet ventilinin yayı buna uygun
olarak tasarlanmış olmalıdır. Set basıncı
buna uygun olarak ayarlanmış olmalıdır.
Tehlikeli veya sağlığa zararlı maddelerin
kullanımı esnasında ilgili talimatların ve düzenlemelerin dikkate alınması gerekmektedir.
4
Kullanma Kılavuzu
Tehlikeli maddeler arasında şunlar sayılmaktadır:
• Zehirli maddeler,
• Asitli maddeler,
• Tahriş edici maddeler,
• Çevre için tehlikeli maddeler,
• Sıcak maddeler,
• Patlayıcı maddeler,
• Yanıcı akışkanlar.
Emniyet ve uyarı bilgileri dikkate alınmalıdır.
Ürünle ilgili ayrıntılı bilgiler üreticiden alınmalıdır.
2.2Amaca uygun olmayan kullanım
Emniyet ventilleri tasarlandıkları amaç dışında kullanılamazlar. Tasarım amacı dışında kullanım söz konusu olduğunda üreticinin sorumluluğu ortadan kalkar.
Mühürler hasar görmemeli ve yerinden
çıkarılmamalıdır. Değişiklikler emniyet
ventilinin fonksiyonu ve karakteristik güç
değerleri üzerinde etki yaratabilir. Garanti
iptal olur. Hareketli ve fonksiyon açısından
önemli olan parçalar koruyucu bir tabaka
ile kaplanamaz. Emniyet ventilleri - özellikle de tahrik ve
kavrama - bloke edilmemelidir.
Taşıma emniyeti ile teslim edilen emniyet
ventilleri kırmızı işaretlenmiştir. Emniyet
ventili blokajlı işletime alınmamalıdır. Bloke
etme cıvatası işletmeye alma öncesinde
tadil edilmelidir.
Emniyet ventillerindeki kollar cisimlerin
asılması için kullanılamaz. Bir kolun pozisyonu değiştirilemez. Kollar üzerine ek ağırlıklar yüklenmemelidir.
2.3Normlar ve teknik direktifler
Emniyet ventilleri teslimat sırasındaki şartların durumuna uygundur.
Aşağıda yer alan düzenlemeler, emniyet
ventillerinin kullanımı esnasında dikkate
alınmalıdır:
• TRD 421, 721,
• TRB 403,
• AD 2000-veri sayfaları A2 ve A4,
• DIN EN ISO 4126,
• Basınçlı ekipmanlar direktifi 97/23/AT,
• ASME-kodu, bölüm II ve VIII,
• API 520, 526, 527,
• ATEX 100.
Emniyet ventilinin kullanım durumuna göre
diğer düzenlemelerin de dikkate alınması
gerekmektedir.
Belirli bir tip emniyet ventilinin hangi normları ve teknik direktifleri yerine getirdiği uygunluk beyannamesinden öğrenilebilir.
2.4Temel emniyet bilgileri
TEHLİKE
Emniyet ventillerinde değişiklikler
Korunacak sistemin izin verilmeyen basınç
artışları ve kurallara uygun olmayan fonksiyonlar
• teslimattaki durumda değişiklikler yapmayın
5
TR
Kullanma Kılavuzu
Tehlikeli maddeler
TR
Zehirlenmeler, asitle yaralanmalar, yanıklar, yaralanmalar.
• Uygun emniyet ekipmanlarını kullanın.
• Uygun toplama kapları kullanın.
• Uygun koruyucu donanım giyin.
Emniyet ventili içindeki yabancı cisimler
Düşen veya sızdıran emniyet ventillerinden
kaynaklanan tehlikeler.
• Bir emniyet ventilini takmadan önce tesisi
yıkayın.
• Emniyet ventilini yabancı cisimler ile ilgili
olarak kontrol edin.
• Yabancı cisimleri çıkarın.
Pencere teli (Bugscreen) hasarlı ya da
eksik (B veya opsiyon)
Kirler, cisimler veya böcekler emniyet ventili içerisine ulaşır. Emniyet ventilinin hatalı
fonksiyonundan kaynaklanan tehlikeler.
• Pencere telini doğru bir biçimde monte
edin.
• Pencere telini düzenli olarak kontrol edin.
Fazla yüksek ortam sıcaklıkları
Malzeme genleşmesi. Emniyet ventilinin
hatalı fonksiyonundan kaynaklanan tehlikeler.
• 60 °C‘yi aşan sıcaklıklarda basınç düşürme hatlarını mümkün olduğunca uzun
ve emniyet ventilinden çıkan akışkanın
sisteme zarar vermemesi için su perdesi
ile uygulayın (sadece C).
• Kumanda panosunu ve tahrikleri
6
60 °C‘den yüksek sıcaklıklara maruz
kalmayacak bir yerde konumlandırın
(sadece C).
Fazla düşük ortam sıcaklıkları
Donan maddelerden kaynaklanan düşük
akış hızı, buzlanmalar ve donan akışkanlar. Emniyet ventilinin fonksiyon arızasından kaynaklanan tehlikeler.
• Emniyet ventilini ve boru hatlarını soğuktan koruyun (sadece C).
• °C‘den düşük sıcaklıklarda gerekli olan
önlemleri alın (sadece C).
• °C‘den düşük sıcaklıklarda kumanda
panosunu ve basınç düşürme hatlarını
ısıtın (sadece C).
Hava beslemesinin basınç alanı aşılmış
ve altında kalınmış (sadece C)
Ek yüklemede hatalı fonksiyon. Emniyet
ventilinin fonksiyon arızasından kaynaklanan tehlikeler.
• Hava beslemesinin basınç alanına uyun:
– Azami basınç: 10 bar,
– Asgari basınç: 3,5 bar.
Aşındırıcı veya paslandırıcı maddeler
Hareketli parçalar sıkışmış veya saplanmış. Emniyet ventilinin fonksiyon arızasından kaynaklanan tehlikeler.
• Emniyet ventiline her bir tepkiden sonra
bakım uygulayın.
• Körükler kullanın.
• Hareketli parçalar işler tutulmalıdır.
Kullanma Kılavuzu
Yüksek parçacık oranlı maddeler (sadece B)
Birikintiler ve tıkanıklıklar. Emniyet ventilinin hatalı fonksiyonundan kaynaklanan
tehlikeler.
• Doğru gözenek büyüklüğüne sahip olan
filtreyi kullanın.
• Filtre kapasitesini yükseltmek için ek
filtreler kullanın.
Emniyet ventili içinde kalan maddeler
Zehirlenmeler, asitle yaralanmalar, yanıklar, yaralanmalar.
• Uygun koruyucu donanım giyin.
• Kalan maddeleri temizleyin.
UYARI
Sızdıran emniyet ventili
Hasarlı contalar ve conta yüzeyleri nedeniyle sızan maddelerden kaynaklanan tehlikeler.
• Emniyet ventilini özellikle taşıma ve montaj esnasında sarsıntı ve çarpmalara karşı koruyun.
• Emniyet ventilini düzenli olarak sızdırmazlık özelliği ile ilgili olarak kontrol edin.
Açık yay kapakları veya mil kılavuzları
Sızan maddelerden kaynaklanan tehlikeler.
• Sızan maddelerden kaynaklanan tehlikelerin söz konusu olmadığından emin
olun.
• Emniyet mesafesine uyun.
• Uygun koruyucu donanım giyin.
Manipülasyon nedeniyle tehlikeler
• Nesnelerin blokaja neden olmamasını
sağlayın.
TR
DİKKAT
Sıcak madde
Yanıklar veya haşlanmalar.
• Uygun koruyucu donanım giyin.
Sıcak yüzeyler
Yanıklar.
• Uygun koruyucu donanım giyin.
Soğuk yüzeyler
Soğuk yanığı. Yanıklar.
• Uygun koruyucu donanım giyin.
Agresif madde
Asitle yaralanmalar.
• Uygun koruyucu donanım giyin.
Açık yay kapakları veya mil kılavuzları
Hareketli parçalarda sıkışma tehlikesi.
• Uygun koruma önlemlerini kurun.
Keskin kenarlar ve çapak
Yaralanma tehlikesi.
• Koruyucu eldiven takın.
• Emniyet ventiline dikkatli bir şekilde dokunun.
7
Kullanma Kılavuzu
TR
Yüksek ses emisyonu
mektedir.
İşitme kaybı.
• Kulaklık kullanın.
4Emniyet ventilleri ile ilgili
genel bilgiler
3
4.1Contalar ve sızıntılar
İşaretlemeler
Ayarlama ve kontrollerden sonra her bir
emniyet ventili mühürlenmektedir. Sadece
mühürlerin zarar görmemiş olması durumunda emniyet ventilinin işaretlemey uygun olarak çalıştığı garanti edilmektedir.
Emniyet ventiline takılmış olan markalama
plakası (tip levhası) sizi özellikle şu ayrıntılar hakkında bilgilendirmektedir:
Emniyet ventilleri yüksek bir hassasiyet ile
üretilmektedir. Özellikle de emniyet ventillerinin sızdırmazlık yüzeyleri titiz bir biçimde hazırlanmıştır.
Yumuşak yalıtan ve metalik yalıtan emniyet
ventilleri arasında ayrım yapılmaktadır.
• Sipariş bilgileri (seri numarası),
• Teknik veriler,
• Ayarlama basıncı,
• VdTÜF-parça kontrol numarası,
• İlgili belgelendirme merkezinin numarasını içeren CE-işareti,
• gerekli ise UV-işareti.
Metalik yalıtan emniyet ventilleri ulusal ve
uluslararası normların sızdırmazlık gerekliliklerini yerine getirmektedir.
Yumuşak yalıtan emniyet ventilleri için
birbirinden farklı yumuşak conta hammaddeleri sunulmaktadır. Yumuşak conta
hammaddeleri ilgili kullanım alanına uygun
olarak seçilmelidir. Bu seçim maddeye, basınca ve ısıya göre değişmektedir.
Bunlar dışında uygulanmakta olan düzenlemelerin öngördüğü diğer işaretler de kullanılmış olabilir, örneğin:
Akışkan ve kullanılan hammaddeler arasındaki uyumluluk işletmecinin sorumluluk
alanındadır.
• Mühür ile uygulanan işaret,
• Döküm ile uygulanan işaret,
• Damgalanmış işaret (örneğin vida dişi
bağlantılı emniyet ventilleri),
• Ayrı işaret (örneğin ısı gömleği için), • Uyarı bilgisi etiketi (örneğin bir blokaj
cıvatasında).
Sızıntıları tespit edebilmek için bir kontrol
manometresi takılabilir. Maddelerin dışarıya sızmasını önlemek için yay tipi emniyet
ventillerinde körükler kullanılabilir.
Dışarıya sızan maddeleri toplamak için toplama kapları kullanılabilir.
Bir emniyet ventilinde teknik değişiklikler
söz konusu olması halinde işaretlerin de
bunlarla uyumlu hale getirilmesi gerek-
8
Körüklü modellerde açık yay kapağı kullanımında açık yay kapağı ile ilgili bilgiler
geçerlidir.
Kullanma Kılavuzu
4.2Drenaj
Drenajın bir dışarı üfleme hattı üzerinden
gerçekleşmesi gerektiğinden, kural olarak
emniyet ventilleri drenaj açıklıkları olmadan
teslim edilmektedir. Sadece istisnai durumlarda doğrudan emniyet ventilleri üzerinde
drenaj açıklıklarına izin verilmekte ve hatta
bunlar talep edilmektedir (örneğin gemilere
monte edildiklerinde).
Sipariş üzerine drenaj açıklıkları olan emniyet ventilleri teslim edilmektedir. Daha sonra da emniyet ventili üzerinde bunun için
öngörülmüş olan yere bir drenaj açıklığı
delinebilmektedir. Bunun için gerekli olançizimler üreticiden talep edilmelidir.
Herhangi bir fonksiyonu olmayan drenaj
açıklıkları kapatılmalıdır.
4.3İşletme basıncı ve set basıncı
Bir emniyet ventilinin tepki vermesinden
sonra güvenli bir biçimde kapanmasını
sağlamak için işletme basıncının sürekli
olarak set basıncından düşük olması gerekmektedir.
İşletme basıncı değeri en az kapatma basıncı farkı değeri artı %5 oranında set basıncı değerinin altında olmalıdır.
Yükselen işletme basıncı ile orantılı olarak
yay tipi bir emniyet ventilinin kapanma kuvveti de düşer. İşletme basıncı set basıncına
ne kadar yakınsa, madde çıkışı o oranda
erken olur (sadece A).
Özellikle hasar görmüş veya kirlenmiş olan
sızdırmazlık yüzeylerinde sızıntılar söz konusu olabilir.
Ek yük ile ilgili basınçlı havanın devre dışı
kalması durumunda emniyet ventili Ağırlıklı
olmayan sıradan bir emniyet ventili gibi işlev görür (sadece C).
4.4 Ortam koşulları
Kumandalar ve tahrikler 2 °C ile 60 °C arasındaki sıcaklıklarda kullanım için uygundur.
Aşırı koşullarda kullanım için paslanmaz
çelikten üretilmiş olan emniyet ventilleri
tavsiye edilmektedir.
Emniyet ventilleri ve boru hatları hava koşullarının neden olabileceği etkilerden korunmalıdır.
4.5 Koruyucu kaplama
Emniyet ventilleri fabrika çıkışında koruyucu kaplama uygulanmış olarak teslim
edilmektedir. Koruyucu kaplama emniyet
ventilini depolama ve taşıma esnasında
korumaktadır. Paslandırıcı dış ortam koşullarında ek olarak bir korozyon koruması
uygulanması gerekmektedir.
Hareketli ve fonksiyon açısından önemli
olan parçalar koruyucu bir tabaka ile kaplanamaz.
9
TR
Kullanma Kılavuzu
5Paketleme, taşıma ve
depolama
TR
5.1Paketleme
Emniyet ventilleri sevk edilmeden önce
olası hasarlar ve sızıntılar ile ilgili olarak
kontrol edilmektedir. Güvenli bir taşıma
işlemi için tüm sızdırmazlık yüzeylerinin,
lastik contaların ve dişlerin koruyucular ile
hasarlara karşı korunması gerekmektedir.
5.2 Taşıma
Emniyet ventilleri sadece taşıma için öngörülen taşıma halkalarından/ sıkıştırma
çenelerinden (sadece A), aynı zamanda
halkalı somunlardan kaldırılmalıdır (sadece B). Taşıma halkalarına/ Sıkıştırma çenelerine sahip olmayan emniyet ventilleri
örn. kaldırma kayışları gibi uygun taşıma
yardımları ile kaldırılmalıdır.
Emniyet ventilleri ne blöf kolundan ne de
dışarıda kalan borulardan tutularak kaldırılmalıdır.
Emniyet ventilleri dikkatli bir biçimde taşınmalıdır. Emniyet ventilleri devrilmemelidir.
Sarsılma veya vurmalardan dolayı sızdırmazlık yüzeyleri zarar görebilir.
Emniyet ventilleri taşıma esnasında kirlenmelere karşı korunmalıdır. Koruyucuların
ve uygun paketleme malzemelerinin kullanılması gerekmektedir.
10
5.3Depolama
Emniyet ventilleri kuru ve kirlenmelere karşı korunmuş bir biçimde depolanmalıdır.
Sorun yaratmayacak depolama sıcaklığı
5 °C ile 40 °C derece arasındadır.
Depolama sıcaklığının üst sınırı 50 °C, alt
sınırı ise –10 °C‘dir.
Emniyet ventilleri fabrika çıkışından itibaren flanş koruma kapakları ile donatılmaktadır. Depolama esnasında flanş koruma
kapaklarının monte edilmiş olması gerekmektedir.
Emniyet ventilleri sıfırın altında kalan sıcaklıklarda depolandıklarında malzemelerin (örneğin contaların) ısı dayanımları
dikkate alınmalıdır.
6Montaj
6.1 Montaj ile ilgili genel bilgiler
Emniyet ventillerinin montajı sadece eğitimli personel tarafından gerçekleştirilebilir.
Eğitimler LESER‘de gerçekleştirilen seminerler, atölyelerde görev yapan tecrübeli
personeller ve LESER tarafından hazırlanan videolar, kataloglar ve montaj talimatları gibi dokümanların incelenmesi aracılığıyla gerçekleştirilmektedir.
Bu genel kullanım kılavuzunun yanında her
bir tip için özel montaj talimatları bulunmaktadır. Bu montaj talimatlarının mutlaka dikkate alınması gerekmektedir.
Emniyet ventillerinin resimlerde belirtilen
gerekliliklere uygun olarak sabitlenmesi
Kullanma Kılavuzu
gerekmektedir. Aşırı yüksek kuvvetlerin
veya mekanik gerilimlerin söz konusu olmaması için, öngörülmüş olan tüm bağlantı
elemanlarının kullanılması gerekmektedir.
Sıkma torklarının mutlaka dikkate alınması
gerekmektedir. Üreticinin talimatları dikkate
alınmalıdır. Emniyet ventilleri - özellikle de
sızdırmazlık yüzeyleri - montaj esnasında
darbelere karşı korunmalıdır.
Emniyet ventilleri kural olarak dik konumda
monte edilmelidir. Ancak ürüne özel teknik
dokümanlarda başka montaj konumları tarif edilmişse, istisnalara izin verilmektedir.
Yatay bir montaj konumu hakkında işletmeci, üretici ve bilirkişi aralarında görüşerek
anlaşmalıdır.
Bağlantı uçlarındaki kaynak işleri LESER
sorumluluğunda değildir.
Kaynaktan sonraki özellikler ürünün uygulama alanı için yeterli olmalıdır. Yani yapılan kaynak işleri şu özellikleri taşımalıdır:
• Akış kesitleri ve duvar kalınlıkları düşürülmemelidir
• Ara depolama sıcaklığı 50 °C üzerine
çıkmamalıdır.
Kaynaktan sonraki hammadde işlemesi
için tavlama işlemleri gerekli olabilir. Bunun
için şu gereksinimler geçerlidir: Tavlama
sıcaklığı 630 °C altında olmalıdır, tavlama
süresi 40 dakikayı aşmamalıdır. Ventilin
geniş alanlı ısınmaması için, tavlama sırasındaki ısı uygulaması kaynak dikişinin
sadece ısı etki bölgesiyle kısıtlı olmalıdır.
Tüm tavlama süreci boyunca yay başlığının flanş başlığındaki sıcaklık 150 °C‘yi
aşmamalıdır. Yay başlığının tamamının soğutulması ile bu sağlanabilir.
Gövdede bulunan ok işaretine göre öngörülen akış yönü dikkate alınmalıdır.
Emniyet ventilleri, ilgili tesisin dinamik salınımlarının emniyet ventillerine geçmesini
önleyecek şekilde monte edilmelidir. Eğer
tesis salınımsız değilse, emniyet ventillerinin tesis ile bağlantısını kesmek için körükler, O-ringler ve boru kemerleri uygun
malzemelerdir.
Sıkma plakalı emniyet ventilleri tesis içinde
sabitlenmelidir. Sıkma plakaları tepki kuvvetlerini karşılamaktadır.
Emniyet ventillerinin bağlantılarında yeterli
miktarda ölçülü conta kullanılması gerekmektedir. Contalama maddeleri veya bunların parçaları akış kesitini kısıtlamamalıdır,
çözülmemelidir ve akış bölgesine ulaşmamalıdır. Bağlantıların, düzenlemelerde belirtilen talimatlara uygun olarak gerçekleştirilmesi gerekmektedir.
Emniyet ventilinin besleme hatları ve dışarı üfleme hatlarının yeterince ölçülendirilmiş ve yerel işletme koşullarına uyumlu
hale getirilmiş olması gerekmektedir. Giriş
borusu hattı ve çıkış borusu hattı emniyet
ventilinde söz konusu enine kesitlerden
küçük uygulanmamalıdır. Gerekirse ısıtma
sistemleri kullanılmalıdır.
Görülmekte olan azami karşı basınç, azami
ortaya çıkan giriş basıncı kaybı ve sıcaklık
dikkate alınmalıdır. Çıkıştan daima akışkanın serbest ve tehlikesiz akması sağlanmalıdır. Emniyet ventilleri kesme tertibatları
ile etkisiz hale getirilmemelidir. Tamamen
11
TR
Kullanma Kılavuzu
açılan pilot her zaman atmosfere akabilmelidir.
TR
Emniyet ventilleri, geliş ve gidiş hatlarından emniyet ventillerine izin verilmeyen
derecede yüksek statik ve termik gerilimlerin aktarılmasını önleyecek şekilde monte
edilmeleri gerekmektedir. Boru hatları işletimdeyken sadece kuvvetsiz ve momentsiz
bağlanabilir.
Montajda işletim sırasında püskürtmede
reaksiyon kuvvetlerinin, aynı zamanda sıcaklık genleşmeleri meydana çıkabileceği
dikkate alınmalıdır. Bunun için de esneme
olasılıklarının göz önüne alınması gerekir.
Dışarı üfleme hatlarının akışa uygun olarak
döşenmesi gerekmektedir. Kullanım amacına bağlı olarak dışarı üfleme hatlarının
birbirlerinden farklı akış yönlerine sahip
olmaları gerekmektedir. Buharlar ve gazlar
için olan dışarı üfleme hatları ile sıvılar için
olan dışarı üfleme hatları arasında ayrım
yapılmaktadır.
Buharların veya gazların dışarı üflenmesini
sağlayan dışarı üfleme hatları, tehlikesiz
bir dışarı üfleme işlemini sağlamak için
yükselen bir biçimde yapılandırılmış olması
gerekmektedir.
Dışarı üfleme hattının drenajı için dışarı
üfleme hattının, drenaj açıklığına kadar en
derin noktada bir eğim sağlayacak şekilde
yapılandırılmış olması gerekmektedir. Bir
drenaj işlemi ancak dışarı üfleme hattının
tam olarak emniyet ventilinin arkasında
ve hafif bir eğimle ilerlemesi ve bu sayede
maddenin tamamen dışarıya akabilmesi
12
durumunda doğru bir biçimde gerçekleştirilebilmektedir. Dışarı üfleme hattı, emniyet
ventilinin arkasında doğrudan yükselmemelidir.
Dışarı üfleme hattının en derin noktasında
drenaj açıklığının bulunması gerekmektedir. Drenaj açıklığının yeterli bir biçimde
boyutlandırılmış ve serbest bir biçimde
ulaşılabilir ve gözetlenebilir olması gerekmektedir. Dışarıya sızan maddeler toplanmalıdır (örneğin yoğuşma kapları, toplama
kapları veya filtreler ile). Doğrudan emniyet ventilinde veya yay kapağında tahliye açıklığı ya da kontrol bağlantısı mevcutsa, hem nemin hem de kirin
girmemesi için bu koruyucu önlemler ile
koruma altına alınmalıdır. Körüklü emniyet ventillerinin basınç ve sıcaklık sınırları dikkate alınmalıdır. Arızalı
körükler açık yay kapağından veya kapalı
yay kapaklarında kontrol bağlantısından
akışkan çıkışının olmasından fark edilir.
Sızan akışkan nedeniyle tehlikeye izin verilmemelidir.
Açık kontrol deliği yay başlığı boşluğu ve
etrafı arasında sürekli basınç dengelemesini sağlamaktadır. Belirli koşullar altında
açık kontrol deliği ventilin işlerliğini tehlikeye atmaktadır. Bunun nedenleri şunlar
olabilir: Nemin girmesi ve donun oluşması,
kritik akışkanların sızması veya haşerelerin
yuvalanması. Bunun için önleyici tedbirler alınmalıdır. İşletmeci - gerekirse yetkili
kontrol organizasyonuyla - yay başlığındaki kontrol deliğinin kapatma tıpası veya
vida ile kapatılmasını belirleyebilir.
Kullanma Kılavuzu
Kontrol deliği sadece şu koşullarda kapatılabilir:
• Uygulanacak kurallar ve normlar buna
izin verirse,
• İşletim tecrübesi, düzenli aralıklarla bakım ve yay başlığı boşluğunun kontrolü
temelinde yay başlığında izin verilmeyen bir basınç oluşum hariç tutulduğunda,
• Körüğün buzlanma tehlikesinin daha
büyük olması durumunda.
Körüklü modellerde kapalı yay kapakları
uygun araçlar ile basınçsız veya sürekli
basınç kontrollü tasarlanmalıdır. Bir istisna
durumunda doğrudan emniyet ventili üzerinde bir drenaj açıklığı bulunuyorsa, bu
açıklığın koruyucu önlemler ile korunması
ve bu sayede nemin ve kirin içeriye girmesi
önlenmelidir.
Eğer tesis 60 °C‘den yüksek sıcaklıklarda
işletiliyorsa, ek yüklü emniyet ventillerinin
basınç düşürme hatlarının mümkün olduğunca uzun olması ve bir su perdesi ile
donatılmış olması gerekmektedir. Kumanda panosu ve tahriklerin 60 °C‘den yüksek
sıcaklıklara maruz kalmayacak bir yerde
konumlandırılmış olması gerekmektedir
(sadece C).
2 °C‘den düşük sıcaklıklarda buzlanma
tehlikesi söz konusudur. Düşük sıcaklıklarda kumanda panosunun ve basınç düşürme hatlarının ısıtılması gerekmektedir
(sadece C).
Basınç düşürme hatlarının kapatılmaması
gerekmektedir. Kilitleme kolları veya mühürler, bariyerlerin kapatılmasını engellemektedir (sadece C).
Ek yüklü ile ilgili kumanda panosunun
kirlenmelere karşı korunmuş olması gerekmektedir. Kumanda panosunun kapalı
olması gerekmektedir. Eğer kirlenmeler
olasılık dışında bırakılamıyorsa, muhafazalı bir kumanda panosunun kullanılması
gerekmektedir (sadece C).
Emniyet diskli bir emniyet ventili kullanılıyorsa, emniyet ventilinin yukarı yönlü
emniyet diski tarafından etkisiz hale getirilmemesine dikkat edilmelidir. Tesisin
konstrüksiyonu ile emniyet diskinin yanlış
donatılması olasılık dışında bırakılmalıdır.
Emniyet diskleri sadece güvenlik şartlarını
yerine getiriyorsa kullanılmalıdır. Emniyet
disklerinin kırıksız açılması kanıtı getirilmelidir. Emniyet diski ve emniyet ventili plakası arasındaki boşluk basınçsız veya basınç
kontrollü tutulmalıdır.
6.2 Emniyet ventilinin monte edilmesi
Tesis özelliklerine ve emniyet ventilinin tipine göre farklı montaj adımlarının izlenmesi
gerekmektedir. Aşağıda yer alan kullanım
talimatında sadece genel montaj adımları
özetlenmiş bir biçimde yer almaktadır.
Kullanım talimatı sadece genel bilgilendirme amacını gütmektedir. Ayrıntılar her bir
tipe özgü montaj talimatından öğrenilmelidir.
Önkoşul
• Flanşlarda ve yay kapağı kontrol bağlantılarındaki koruyucuları, tekli pilotlardaki kilitleme plakalarını ve de ambalajı
13
TR
Kullanma Kılavuzu
TR
çıkarın
• Emniyet ventili tip levhası aracılığıyla
teşhis edilmiştir.
• Tesisin görsel kontrolü tamamlanmıştır.
• Bağlantıların sızdırmazlığı kontrol edilmiştir.
• Kirlenmelerin veya yabancı cisimlerin
emniyet ventiline ulaşmış olmasını olasılık dışında bırakmak için tesis yıkanmıştır.
• Bloke etme cıvatası olmayan emniyet
ventillerinde tesisin basınç testi kör flanş
veya sızdırmazlık plakası ile gerçekleştirilmiştir.
7
İşletmeye alma
7.1 Tesisi işletmeye alma
Tesis özelliklerine ve emniyet ventilinin tipine göre işletmeye alma sürecinde farklı
adımların izlenmesi gerekmektedir. Aşağıda yer alan kullanım talimatında işletmeye
alma ile ilgili sadece genel adımlar özetlenmiş bir biçimde yer almaktadır. Kullanım talimatı sadece genel bilgilendirme amacını
gütmektedir.
Önkoşullar
İşlem
» Emniyet ventili monte edilmiştir.
• Emniyet ventilini sabitleyin.
• Sıkıştırma pabuçları mevcut ise bunların
kullanılması gerekmektedir.
• Geliş ve gidiş hatlarını takın. Yeterince
ölçülendirilmiş contalar kullanın.
• Gerekli ise drenaj için dışarı üfleme hattını monte edin.
• Gerekli ise drenaj açıklığını dışarı üfleme
hattının en derin noktasına monte edin.
• Emniyet ventili üzerindeki korumaları
çıkarın.
İşlem
» Emniyet ventili monte edilmiştir.
1. Bloke etme cıvatalı emniyet ventillerinde basınç testi uygulayın.
2. Blöf kolunun konumunu kontrol edin.
3. Bloke etme cıvatasını sökün.
4. Dışarı üfleme alanını emniyete alın.
5. Tesisi yavaşça çalıştırın, basıncı yavaşça ancak set basıncına ulaşmayacak
kadar yükseltin.
6. Emniyet ventillerini ve bağlantıları sızdırmazlık ile ilgili olarak kontrol edin.
» Tesis işletmeye alınmıştır.
14
Kullanma Kılavuzu
8
İşletim
8.1 İşletim ile ilgili genel bilgi
İşletim esnasında emniyet ventillerinin
fonksiyonları düzenli olarak kontrol edilmelidir.
Pilot tesirli emniyet ventillerinde set basıncının kontrol edilmesi için pilot havalandırma, ana ventil havalandırması veya pilot
kontrol bağlantısı (FTC) kullanılabilir. Kontrol bağlantısı her zaman ulaşılır olmalıdır
(sadece B).
Fonksiyonun kontrol edilmesi içim emniyet
ventillerine hava aldırılması gerekmektedir.
Set basıncının %75‘i oranındaki bir işletme
basıncında emniyet ventilleri havalandırmaya izin vermektedir. Bakım periyotları,
talimatlardan ve kurallar sistemlerinden
öğrenilmelidir.
POSV Seri 810, kapatma basıncı farkına
ilişkin manüel olarak %3 ile %15 arasında
ayarlanabilir. Özel müşteri talebi olmadan
fabrika çıkışı normal ayar %3 ile %7 arasındadır. Blöf ayarı bir mühür ile emniyete
alınır.
Pilot kontrol bağlantılı pilot kumandalı emniyet ventillerinde kontrol işlemi işletim esnasında gerçekleştirilebilmektedir. Doğru
kontrol aracının kullanılması gerekmektedir. Pilot kumanda işlemini gerçekleştirdikten sonra ana ventil hava almaktadır. Bu
esnada aracın güvenli bir biçimde akıtılması gerekmektedir. Kontrol işleminden sonra
emniyet ventilinin sızdırmaz olup olmadığı
kontrol edilmelidir. Pilot kontrol bağlantısı-
nın yeniden koruyucu kapak ile kirlenmelere karşı emniyete alınması gerekmektedir
(sadece B).
Pilot kontrol bağlantısı olmayan pilot kumandalı emniyet ventillerinde kontrol işleminin bir test konumunda gerçekleştirilmesi
gerekmektedir (sadece B).
Akışkana ve işletim koşullarına bağlı olarak
boşaltma işlemi sırasında hareketli kılavuz
yüzeylerinde ve yumuşak contada yapışma meydana gelebilir (sadece B).
Pilot kumandalı emniyet ventilleri yapışmaya meyilli akışkanlar için uygun değildir
(sadece B)
Emniyet ventili kirlenmeler nedeniyle sızdırmazlık yüzeyleri arasında sızdırmazlık
özelliğini kaybetmişse emniyet ventilinin
temizlenmesi gerekmektedir. Bu durumda
emniyet ventilinin havalandırılması ve aracın atılması gerekmektedir.
Emniyet ventili hasarlı bir sızdırmazlık yüzeyi nedeniyle sızdırmazlık özelliğini kaybetmişse onarılması gerekmektedir.
Tesisteki titreşimler bazı parçaların gevşemesine neden olabilir. Cıvatalı bağlantıların düzenli olarak kontrol edilmesi gerekmektedir.
Bakım periyotları kullanım koşullarına bağlı olarak değişmektedir. Bu nedenle tüm
emniyet ventilleri için işletmeci, üretici ve
yetkili birim tarafından ortaklaşa olarak
belirlenecek olan bakım periyotları geçerli
olacaktır.
15
TR
Kullanma Kılavuzu
TR
Bakım periyotları aşağıdaki koşullarda kısalmaktadır:
• Paslandırıcı, agresif veya aşındırıcı maddeler kullanıldığında.
• Bir emniyet ventili sık sık tepki verdiğinde.
• Bir ek yük en az yılda bir kez kontrol edilmelidir.
8.2Emniyet ventilinin fonksiyonunun
kontrol edilmesi
5. Hareketli kılavuzlama yüzeylerinin veya
yumuşak yalıtımların yapışkan olup
olmadıklarını kontrol edin.
6. Blöf kolunun serbest olup olmadığını
kontrol edin.
7. Drenaj fonksiyonunu kontrol edin.
» Emniyet ventilinin fonksiyonu kontrol
edilmiştir.
8.3 Emniyet ventilinin incelenmesi
Tesis özelliklerine ve emniyet ventilinin tipine göre işletim esnasındaki kontrol ile ilgili
olarak farklı adımların izlenmesi gerekmektedir. Aşağıda yer alan kullanım talimatında
sadece genel kullanım adımları özetlenmiş
bir biçimde yer almaktadır.
Tesis özelliklerine ve emniyet ventilinin tipine göre işletim esnasındaki kontrol ile ilgili
olarak farklı adımların izlenmesi gerekmektedir. Aşağıda yer alan kullanım talimatında
sadece genel kullanım adımları özetlenmiş
bir biçimde yer almaktadır.
Kullanım talimatı sadece genel bilgilendirme amacını gütmektedir. Ayrıntılar her bir
tipe özgü talimatlardan öğrenilmelidir.
Kullanım talimatı sadece genel bilgilendirme amaçlı olup sadece pilot kumandalı
emniyet ventilleri için geçerlidir (B). Ayrıntılar her bir tipe özgü talimatlardan öğrenilmelidir.
UYARI
Yüksek bir hız, yüksek ısı ve yüksek ses
seviyesi ile akan maddeler
Yaralanma tehlikesi ve işitme kusurları.
• Koruyucu ekipmanları kullanın.
• Kulaklık kullanın.
İşlem
1. Emniyet ventilini havalandırın.
2. Gerekli ise ağırlığı kontrol edin (sadece C).
3. Akışkanı boşaltın.
4. Kalıntıları(test gag) temizleyin.
16
İşlem
1. Dışarıda bulunan boru hatlarını hasarlar
ile ilgili olarak kontrol edin.
2. Cıvatalı bağlantıları kontrol edin.
3. Basınç düşürme ve kumanda hatlarını
temizleyin.
4. Aksesuarları hasarlar ile ilgili olarak
kontrol edin.
5. Aksesuarların açıklığını kontrol edin.
6. Pilot önündeki filtreyi düzenli olarak
temizleyin.
7. Ek filtreleri düzenli olarak temizleyin.
» Emniyet ventili incelenmiştir.
Kullanma Kılavuzu
9
Bakım
9.1 Bakım ile ilgili genel bilgiler
Emniyet ventillerinin bakımı sadece eğitimli
personel tarafından gerçekleştirilebilir.
Eğitimler LESER‘de gerçekleştirilen seminerler, atölyelerde görev yapan tecrübeli
personeller ve LESER tarafından hazırlanan dokümanların incelenmesi aracılığıyla
gerçekleştirilmektedir.
Emniyet ventillerini parçalarına ayıranlar
tehlikeler hakkında bilgi edinmelidir.
LESER‘in bütün dünyaya yayılmış olan şirket ağı bakım hizmetleri sunmaktadır.
Bakım çalışmaları içim emniyet ventilinin
sökülmesi gerekmektedir. Yağlayıcı maddelerin yıkanmış olması durumunda söküm
işlemi zorlaşabilmektedir.
Söküm işleminden önce tesis basınçsız konuma getirilmelidir.
Söküm işleminden önce yay kapağında
madde bulunup bulunmadığı kontrol edilmelidir. Açık olan yay kapağından veya
doğrudan emniyet ventili üzerindeki drenaj
açıklığından madde sızıyorsa körük arızalıdır. Arızalı bir körük derhal yenisi ile değiştirilmelidir.
Körüklerin emniyet ventilinin sökülmesi esnasında kontrol edilmesi ve hasar görmüş
olması durumunda yenisi ile değiştirilmesi
gerekmektedir.
Körüklerin belirli bir yük alma sayısı bulunmaktadır. Bu yük alma sayısına ulaşıldığın-
da körüklerin değiştirilmesi gerekmektedir.
Contaların ve sızdırmazlık noktalarının
düzenli olarak kontrol edilmesi gerekmektedir. Eğer sızdırmazlık gereklilikleri artık
karşılanmıyorsa contaların yenileri ile değiştirilmesi gerekmektedir. Yedek parçalar
LESER‘den sipariş edilebilmektedir.
Set basıncının değiştirilmesi gerekiyorsa
yay tablolarına bakılarak söz konusu yayların kullanılıp kullanılamayacağı kontrol
edilmelidir. Öngörülmekte olan set basıncına uygun, doğru yayların kullanılması
gerekmektedir. Set basıncı değiştirildikten sonra tüm emniyet ventilinin yapısının
kontrol edilmesi gerekmektedir.
Set basıncının ayarlanması ve yayların
değiştirilmesi için mühürün çıkarılması gerekmektedir. Bunun sonucunda garanti geçersizleşmektedir. Değişiklikler fabrikada,
yetkili bir atölyede veya yetkilendirilmiş bir
birimde gerçekleştirilmelidir.
Pilot kumandalı emniyet ventili ayarlan-dıktan sonra içeride kontrol sıvısı kalıntıları
kalmaktadır. Kullanıcı, emniyete alınacak
akışkan ile uyumluluğu kontrol etmeli ve
gerekirse başka yıkama tedbirleri almalıdır.
9.2 Set basıncının ayarlanması
Tesis özelliklerine ve emniyet ventilinin tipine göre söküm işlemi ile ilgili farklı adımların izlenmesi gerekmektedir. Aşağıda yer
alan kullanım talimatında sadece genel
kullanım adımları özetlenmiş bir biçimde
yer almaktadır. Kullanım talimatı sadece
genel bilgilendirme amaçlı olup sadece ek
donanımları olmayan emniyet ventilleri için
17
TR
Kullanma Kılavuzu
geçerlidir. Ayrıntılar her bir tipe özgü talimatlardan öğrenilmelidir.
TR
UYARI
Sızan madde
İnsan ve çevre ile ilgili tehlike.
• İlgili maddeye uygun emniyet önlemlerini
akın.
• Boru hatlarından çıkan maddeyi toplayın.
• Yetkili olmayan kişileri tehlikeli alana
sokmayın.
• Uygun koruyucu donanım giyin.
DİKKAT
Dönmeye karşı korumalı olmayan miller
Sızdırmazlık yüzeylerinin hasar görmesi.
• Mili dönmeye karşı güvenceye alın.
Önkoşul
• Tesis basınçsız konuma alınmıştır.
• Yay kapaklarında veya emniyet ventillerinde maddeler bulunmamaktadır.
Yay daha kuvvetli bir biçimde gerilmektedir.
– Set basıncı basınç cıvatası sola doğru
çevrildiğinde düşmektedir. Yay gevşemektedir.
5. Set basıncını kontrol edin.
6. Havalandırma kapağını monte edin.
7. Emniyet ventilini yetkilendirilmiş birimde
yeniden mühürletin.
» Set basıncı ayarlanmıştır.
9.3 Yayın değiştirilmesi
Tesis özelliklerine ve emniyet ventilinin tipine göre söküm işlemi ile ilgili farklı adımların izlenmesi gerekmektedir. Aşağıda yer
alan kullanım talimatında sadece genel kullanım adımları özetlenmiş bir biçimde yer
almaktadır.
Kullanım talimatı sadece genel bilgilendirme amaçlı olup sadece ek donanımı olmayan yay tipi emniyet ventilleri için geçerlidir
(A). Ayrıntılar her bir tipe özgü talimatlardan öğrenilmelidir.
UYARI
İşlem
Sızan madde
1. Mühürü çözün.
2. Havalandırma kapağını sökün.
3. Mili dönmeye karşı güvenceye alın.
4. Yayı gerin ve basınç cıvatasını istediğiniz set ayarına uygun olarak ayarlayın.
Bu esnada yayın izin verilen değişiklik
aralığını dikkate alın.
– Set basıncı basınç cıvatası sağa
doğru çevrildiğinde yükselmektedir.
İnsan ve çevre ile ilgili tehlike.
• İlgili maddeye uygun emniyet önlemlerini
akın.
• Boru hatlarından çıkan maddeyi toplayın.
• Yetkili olmayan kişileri tehlikeli alana
sokmayın.
• Uygun koruyucu donanım giyin.
18
Kullanma Kılavuzu
UYARI
Ön gerilim altında bulunan yay
Etrafta uçuşan parçalardan kaynaklanan
yaralanma tehlikesi.
• Emniyet ventilinin montaj talimatını
dikkate alın.
• Koruyucu ekipmanları kullanın.
UYARI
Karıştırılmış yaylar
Bloke eden yaylar. Fonksiyon devre dışı.
• Emniyet ventilinin parçalarına ayrılması
esnasında yayları karıştırmayın.
DİKKAT
Dönmeye karşı korumalı olmayan miller
• Sızdırmazlık yüzeylerinin hasar görmesi.
• Mili dönmeye karşı güvenceye alın.
10. Yeni yayı yerine takın.
11. Yay kapağını takın.
12. Mili dönmeye karşı güvenceye alın.
13. Yayı gerin ve basınç cıvatasını
istediğiniz set ayarına uygun olarak
ayarlayın. Bu esnada yayın izin verilen
değişiklik aralığını dikkate alın.
– Set basıncı basınç cıvatası sağa
doğru çevrildiğinde yükselmektedir.
Yay daha kuvvetli bir biçimde gerilmektedir.
– Set basıncı basınç cıvatası sola
doğru çevrildiğinde düşmektedir. Yay
gevşemektedir.
14. Set basıncını kontrol edin.
15. Havalandırma kapağını monte edin.
16. Havalandırma kolunu, havalandırma
çatalı kavramanın altına uzanacak
şekilde ortaya çekin.
17. Emniyet ventilini yetkilendirilmiş birimde yeniden mühürletin.
»Yay değiştirilmiştir.
İşlem (sadece A)
1.
2.
3.
4.
5.
6.
7.
8.
9.
Mühürü çözün.
Havalandırma kapağını sökün.
Mili dönmeye karşı güvenceye alın. Basınç cıvatasını yukarıya doğru çevirin.
Yay kapağını çıkartın.
Yayı yerinden çıkartın.
Mili döner tabla ve tabak ile birlikte
çıkarın.
Göbek, tabak ve gövdeyi temizleyin.
Mili döner tabla ve tabak ile birlikte
yerine takın.
19
TR
Kullanma Kılavuzu
TR
20
Solutions
LESER products at a glance
API
High Efficiency –
Pilot operated
safety valve
High Performance
Clean Service
Compact
Performance
S&R
Modulate Action
Critical Service
High Efficiency –
Supplementary
loading system
Best Availability –
KUB Bursting disc
Best Availability –
Change-over valve
Edition June 2016
0777.5673
The-Safety-Valve.com
LESER GmbH & Co. KG
20537 Hamburg, Wendenstr. 133-135
20506 Hamburg, P.O. Box 26 16 51
Fon +49 (40) 251 65-100
Fax +49 (40) 251 65-500
E-Mail: [email protected]
www.leser.com