docİçindekiler
download 
Şikayet Transkript
İçindekiler
İçindekiler Tarak TC 07 2 5 9 Son teknoloji tavizsiz bir şekilde geliştirildi: Pamuk işlemede yüksek performanslı üretimler için yeni Tarak TC Bir bakışta en son gelişmeler İyi bir görünüm mükemmel işlevsellikle birleştirildi! Teknoloji 12 13 Emsalsiz özellikler Piyasadaki en uzun tarama hattı sayesinde mükemmel kalite! T-Con 14 T-Con – İdeal tarak ayarının diğer adı Tarak tekniği 16 17 18 19 20 22 24 25 Mükemmel ulaşılabilirlik ve müdahale için açık yapı tarzı SENSOFEED ve DIRECTFEED: Mükemmel besleme sistemi WEBFEED: Açma işlemi ancak bu kadar korumalı ve etkin olabilir! Saniyelik çabuklukta bıçak gibi keskin ayarlar Tambur – Trützschler yapımı bir hassas yapı elemanı MULTI WEBCLEAN – Kendi taleplerinize uygun birinci ve ikinci kademe tarama bölgeleri Şapka çubukları? Aletsiz, bir saat içinde değiştirilebilir! Dofer’den şerit formlaştırıcıya kadar güvenlik Kesintisiz tarama kalitesi ve ekonomiklik için kesintisiz emiş sistemi Tahrikler, kumanda sistemleri Kalite gözetim ve kontrolü 26 27 28 29 30 31 Düşük enerji tüketimi ve bakım gerektirmez özellik tarafından tahrikli! Güvenilirlik, servis ve düşük enerji tüketimi standart özelliklerdir İyi bir kumanda sistemi herşeyden önce: Pratiğe uygunluktur! Birbirine tam olarak uyumlanmış regüle sistemleri Online ve kesintisiz kalite kontrolü Toplu yapı tarzının toplu görünümü Seçenekler 32 34 36 38 40 41 44 45 46 MAGNOTOP – Kaliteyi iyileştirmenin yenilikçi tekniği 1. Şapka garnitürü/telleri aletsiz çabuk değiştirilebilir 2. NEPCONTROL: Kesintisiz kontrollü kalite 3. FLATCONTROL TC-FCT – Şapka ayarının ölçeği 4. TC-MWC 2 – Telef azaltma/tasarruf paketi 5. TC-MWC 3 – Elyaf geri kazanım paketi 6. TC-MMF – Karışımları çalışmak için 7. Elektronik Tambur Freni TC-CB 8. Kademesiz Devir Ayar Sistemi TC-VSD 9. Hassas Şapka Ayar Sistemi TC-PFSM’nin motorlu ayarı 10. Bıçak Ayar Sistemi TC-PMSM’nin motorlu ayarı 11. Kova Değiştirici TC-C 12. Esnek materyal besleme sistemleri 13. Sentetik elyaf çalışmak için özel tarak TC 07 S IDF 48 50 52 53 54 55 56 57 Kısaltılmış prosesler daha çok ekonomiklik demektir Tasarruf potansiyelli bir konsept Teknoloji uygun olmalıdır Akıllı birleştirme sayesinde daha çok ekonomiklik IDF – Kompakt yapı tarzında yüksek kalitede bir regüleli cer TD 03’ün düzeyinde regüle kalitesi „Yüksek hızla kova değiştirme“: Üretim esnasında kova değiştirme Köşeli kovalar – Doğrudan eğirme için ideal çözüm Özel kullanım alanı, Teknik bilgiler 58 60 62 63 64 Hijyenik ürünler için temiz çözüm Tarak TC 07’nin teknik özellikleri Standart donanım Seçenekler Entegre Cer IDF’nin teknik özellikleri Donanımlar ve özellikleri 42 43 Tarak TC 07 1 TC07_TUE_140807.qxp:TC07_TU_140807 Tarak TC 07 8114107 12:46 Uhr Seite 2 Teknoloji T-Con Son teknoloji tavizsiz bir şekilde geliştirildi: Pamuk işlemede yüksek performanslı üretimler için yeni Tarak TC 07 30.000’den fazla yüksek perfor- ömürlülüğü arttırma geliştirme manslı tarakla kazanılmış dene- sürecinin odak noktalarını oluştur- yimler, yeni Trützschler Tarak muştur. TC 07’nin geliştirilmesine temel oluşturmuştur. Müşterilerin bireysel gereksinimlerine tam olarak karşılık verebilmek 2 Tarakların makina elemanlarının için, bu geniş çapta esnek tarağın hepsi pamuk işlemedeki yüksek kendileriyle mükemmel bir şekilde performanslı üretimler için daha yapılandırılabileceği, birbiriyle da iyileştirilmiş, bu arada işlerlik uyumlu donanım ve seçenekler güvencesi, güvenilirlik ve uzun geliştirilmiştir. Tarak TC 07 Tarak tekniği 07_klapp_TUE_150807.qxp:TC07_klappTUE_150807 Tahrikler/Kumandalar Kalite gözetim ve kontrolü Seçenekler 8115107 10:13 Uhr Seite 1 Entegreli Cer IDF Özel kullanım alanı/ Teknik özellikleri Tarak TC 07 İyi bir görünüm mükemmel işlevsellikle birleştirildi! Trützschler Tarak TC 07’nin dizayn olarak iyi görünümü aşikardır. Fakat bu özel dizaynı sadece göze hitap etmekle kalmıyor, aynı zamanda beyni de ikna etmektedir: Nitekim makinanın görünüm ve işlevselliği mükemmel bir uyumla tasarlanmış olup, büyük Teknoloji T-Con Bizim kalbimiz sizin üretiminiz için çarpıyor! Tarak tekniği Tahrikler/Kumandalar Kalite gözetim ve kontrolü Seçenekler Entegreli Cer IDF Özel kullanım alanı/ Teknik özellikleri Tarak TC 07 İplikte %15 daha az olumsuzluklar %10 daha yüksek tarak üretimi bakım/servis kapıları makinaya ideal bir müdahaleyi mümkün kılmaktadır. Bunun sonucunda temizleme ve bakım/servis külfeti minimuma indirgenmiştir. Tarak, çok sık şerit üretminin kalitelerini daha da iyileştirmek T-Con’la. Şapka garnitürünü/telini Bütün teknik yenilikler ürün kalitesi için sonuna kadar yararlanmak ve bir üretim aşaması ortadan kalkar. kalbi olarak algılanır. – Zira tarak için sürekli yeni yollar aramak- direkt tarakta değiştirmeye imkan ve ekonomikliğe odaklanmıştır: daha iyi tarama kalitesi elde etmek Özellikle rotorlu open-end’li uygula- üretimin odak noktasıdır ve sonra tayız. Ve sonuçta mühendisleri- veren MAGNOTOP-Sistemi de ayrıca- mümkündür. Aynı zamanda tarağın ma alanlarında bütün iplik numaraları gelen bütün işleme kademelerine mizin yetenekleri sayesinde de lıklı bir başka yeniliktir. Ayar İyileştirme Sistemi T-Con, garnitürleri/telleri de etkin bir şekil- ve karışımlarda ekonomlikliği arttır- hayati nitelikte belirleyici bir etkisi bunu her zaman başarıyoruz. Bu tarama elemanlarının birbirine ideal de hasarlardan korunur. mak mümkün olmaktadır. vardır. İşte bu nedenle tarak tekni- başarıyı da örneğin piyasadaki Sonuçta bize, kalite, ekonomik özellik mesafelerini garantiler. Bu mesafe- ğinin Trützschler’de çok önemli en uzun aktif tarama hattıyla ve güvenilirlik konularında yapılması ler üretim veya devir değişikliklerin- Proses kısaltma konusunda bir En kısa eğirme prosesi, tarak şerit- bir yeri vardır. yakalıyoruz. Veya olası en yüksek mümkün ne ise, bunu bütün kabli- de oluşan proses ısıları sonucunda başka artıyı da sayıları azaltılmış cer lerinin doğrudan bir rotorlu open- düzeyde korumalı garnitürle/telle mizle gerçekleştirmeye çalışırız. doğal olarak değişirler. T-Con, ger- pasajları sağlamaktadır. Nitekim end makinasına verilmesidir. Bu Bu bağlamda biz, müşterilerimizin maksimum bir tarama kalitesi çek mesafeleri görseller ve böylelik- Entegreli Cer IDF’nin Trützschler talebi, köşeli kova doldurma istasy- zaten mükemmel düzeydeki şerit için yeni Ayar İyileştirme Sistemi le ideal bir ayarı mümkün kılar: Tarak TC 07’yle birleştirilmesiyle onlu Entegreli Cer IDF mükemmel Tarağın potansiyelinden her zaman bir cer pasajı ve sonuçta komple bir şekilde yerine getirmektedir. Örnek iplikhane Size, Trützschler Tekniği’yle sağlayabileceğiniz tasarruf potansiyellerini mümkün olduğu kadar pratiğe odaklı bir şekilde gösterebilmek için, farazi bir „Örnek iplikhane“ belirledik. Bu iplikhane pamuk işlemek için, her biri 100 kg/saat kapasiteyle yılda 8.000 işletme/üretim saatinde, yaklaşık Tarak TC 07 9 10 Tarak TC 07 20.000 ton hammaddeyi çalışan 25 tarağa sahiptir. Aşağıdaki ekonomiklik hesaplamaları söz konusu „örnek iplkhane“ bazında yapılmıştır. Takip eden sayfalarda bu örnek iplikhaneyi şu sembolden tanıyacaksınız: T-Con ile işletme maliyetlerini büyük ölçüde düşürün T-Con’la deneyimler, %10 oranında daha fazla üretim ve iplikte %15 oranında daha az IPI hatalarına ulaşılabileceğini göstermiş, bundan da işletme maliyetlerinde yılda yaklaşık 200.000 Euro’luk bir tasarruf ortaya çıkmaktadır. Tarak TC 07 3 4 Tarak TC 07 Teknoloji T-Con Tarak tekniği 07_klapp_TUE_150807.qxp:TC07_klappTUE_150807 Tahrikler/Kumandalar Kalite gözetim ve kontrolü Seçenekler 8115107 10:13 Uhr Seite 1 Entegreli Cer IDF Özel kullanım alanı/ Teknik özellikleri Tarak TC 07 İyi bir görünüm mükemmel işlevsellikle birleştirildi! Trützschler Tarak TC 07’nin dizayn olarak iyi görünümü aşikardır. Fakat bu özel dizaynı sadece göze hitap etmekle kalmıyor, aynı zamanda beyni de ikna etmektedir: Nitekim makinanın görünüm ve işlevselliği mükemmel bir uyumla tasarlanmış olup, büyük Teknoloji T-Con Bizim kalbimiz sizin üretiminiz için çarpıyor! Tarak tekniği Tahrikler/Kumandalar Kalite gözetim ve kontrolü Seçenekler Entegreli Cer IDF Özel kullanım alanı/ Teknik özellikleri Tarak TC 07 İplikte %15 daha az olumsuzluklar %10 daha yüksek tarak üretimi bakım/servis kapıları makinaya ideal bir müdahaleyi mümkün kılmaktadır. Bunun sonucunda temizleme ve bakım/servis külfeti minimuma indirgenmiştir. Tarak, çok sık şerit üretminin kalitelerini daha da iyileştirmek T-Con’la. Şapka garnitürünü/telini Bütün teknik yenilikler ürün kalitesi için sonuna kadar yararlanmak ve bir üretim aşaması ortadan kalkar. kalbi olarak algılanır. – Zira tarak için sürekli yeni yollar aramak- direkt tarakta değiştirmeye imkan ve ekonomikliğe odaklanmıştır: daha iyi tarama kalitesi elde etmek Özellikle rotorlu open-end’li uygula- üretimin odak noktasıdır ve sonra tayız. Ve sonuçta mühendisleri- veren MAGNOTOP-Sistemi de ayrıca- mümkündür. Aynı zamanda tarağın ma alanlarında bütün iplik numaraları gelen bütün işleme kademelerine mizin yetenekleri sayesinde de lıklı bir başka yeniliktir. Ayar İyileştirme Sistemi T-Con, garnitürleri/telleri de etkin bir şekil- ve karışımlarda ekonomlikliği arttır- hayati nitelikte belirleyici bir etkisi bunu her zaman başarıyoruz. Bu tarama elemanlarının birbirine ideal de hasarlardan korunur. mak mümkün olmaktadır. vardır. İşte bu nedenle tarak tekni- başarıyı da örneğin piyasadaki Sonuçta bize, kalite, ekonomik özellik mesafelerini garantiler. Bu mesafe- ğinin Trützschler’de çok önemli en uzun aktif tarama hattıyla ve güvenilirlik konularında yapılması ler üretim veya devir değişikliklerin- Proses kısaltma konusunda bir En kısa eğirme prosesi, tarak şerit- bir yeri vardır. yakalıyoruz. Veya olası en yüksek mümkün ne ise, bunu bütün kabli- de oluşan proses ısıları sonucunda başka artıyı da sayıları azaltılmış cer lerinin doğrudan bir rotorlu open- düzeyde korumalı garnitürle/telle mizle gerçekleştirmeye çalışırız. doğal olarak değişirler. T-Con, ger- pasajları sağlamaktadır. Nitekim end makinasına verilmesidir. Bu Bu bağlamda biz, müşterilerimizin maksimum bir tarama kalitesi çek mesafeleri görseller ve böylelik- Entegreli Cer IDF’nin Trützschler talebi, köşeli kova doldurma istasy- zaten mükemmel düzeydeki şerit için yeni Ayar İyileştirme Sistemi le ideal bir ayarı mümkün kılar: Tarak TC 07’yle birleştirilmesiyle onlu Entegreli Cer IDF mükemmel Tarağın potansiyelinden her zaman bir cer pasajı ve sonuçta komple bir şekilde yerine getirmektedir. Örnek iplikhane Size, Trützschler Tekniği’yle sağlayabileceğiniz tasarruf potansiyellerini mümkün olduğu kadar pratiğe odaklı bir şekilde gösterebilmek için, farazi bir „Örnek iplikhane“ belirledik. Bu iplikhane pamuk işlemek için, her biri 100 kg/saat kapasiteyle yılda 8.000 işletme/üretim saatinde, yaklaşık Tarak TC 07 9 10 Tarak TC 07 20.000 ton hammaddeyi çalışan 25 tarağa sahiptir. Aşağıdaki ekonomiklik hesaplamaları söz konusu „örnek iplkhane“ bazında yapılmıştır. Takip eden sayfalarda bu örnek iplikhaneyi şu sembolden tanıyacaksınız: T-Con ile işletme maliyetlerini büyük ölçüde düşürün T-Con’la deneyimler, %10 oranında daha fazla üretim ve iplikte %15 oranında daha az IPI hatalarına ulaşılabileceğini göstermiş, bundan da işletme maliyetlerinde yılda yaklaşık 200.000 Euro’luk bir tasarruf ortaya çıkmaktadır. Tarak TC 07 3 4 Tarak TC 07 Teknoloji T-Con Tarak tekniği 07_klapp_TUE_150807.qxp:TC07_klappTUE_150807 Tahrikler/Kumandalar Kalite gözetim ve kontrolü Seçenekler 8115107 10:13 Uhr Seite 1 Entegreli Cer IDF Özel kullanım alanı/ Teknik özellikleri Tarak TC 07 İyi bir görünüm mükemmel işlevsellikle birleştirildi! Trützschler Tarak TC 07’nin dizayn olarak iyi görünümü aşikardır. Fakat bu özel dizaynı sadece göze hitap etmekle kalmıyor, aynı zamanda beyni de ikna etmektedir: Nitekim makinanın görünüm ve işlevselliği mükemmel bir uyumla tasarlanmış olup, büyük Teknoloji T-Con Bizim kalbimiz sizin üretiminiz için çarpıyor! Tarak tekniği Tahrikler/Kumandalar Kalite gözetim ve kontrolü Seçenekler Entegreli Cer IDF Özel kullanım alanı/ Teknik özellikleri Tarak TC 07 İplikte %15 daha az olumsuzluklar %10 daha yüksek tarak üretimi bakım/servis kapıları makinaya ideal bir müdahaleyi mümkün kılmaktadır. Bunun sonucunda temizleme ve bakım/servis külfeti minimuma indirgenmiştir. Tarak, çok sık şerit üretminin kalitelerini daha da iyileştirmek T-Con’la. Şapka garnitürünü/telini Bütün teknik yenilikler ürün kalitesi için sonuna kadar yararlanmak ve bir üretim aşaması ortadan kalkar. kalbi olarak algılanır. – Zira tarak için sürekli yeni yollar aramak- direkt tarakta değiştirmeye imkan ve ekonomikliğe odaklanmıştır: daha iyi tarama kalitesi elde etmek Özellikle rotorlu open-end’li uygula- üretimin odak noktasıdır ve sonra tayız. Ve sonuçta mühendisleri- veren MAGNOTOP-Sistemi de ayrıca- mümkündür. Aynı zamanda tarağın ma alanlarında bütün iplik numaraları gelen bütün işleme kademelerine mizin yetenekleri sayesinde de lıklı bir başka yeniliktir. Ayar İyileştirme Sistemi T-Con, garnitürleri/telleri de etkin bir şekil- ve karışımlarda ekonomlikliği arttır- hayati nitelikte belirleyici bir etkisi bunu her zaman başarıyoruz. Bu tarama elemanlarının birbirine ideal de hasarlardan korunur. mak mümkün olmaktadır. vardır. İşte bu nedenle tarak tekni- başarıyı da örneğin piyasadaki Sonuçta bize, kalite, ekonomik özellik mesafelerini garantiler. Bu mesafe- ğinin Trützschler’de çok önemli en uzun aktif tarama hattıyla ve güvenilirlik konularında yapılması ler üretim veya devir değişikliklerin- Proses kısaltma konusunda bir En kısa eğirme prosesi, tarak şerit- bir yeri vardır. yakalıyoruz. Veya olası en yüksek mümkün ne ise, bunu bütün kabli- de oluşan proses ısıları sonucunda başka artıyı da sayıları azaltılmış cer lerinin doğrudan bir rotorlu open- düzeyde korumalı garnitürle/telle mizle gerçekleştirmeye çalışırız. doğal olarak değişirler. T-Con, ger- pasajları sağlamaktadır. Nitekim end makinasına verilmesidir. Bu Bu bağlamda biz, müşterilerimizin maksimum bir tarama kalitesi çek mesafeleri görseller ve böylelik- Entegreli Cer IDF’nin Trützschler talebi, köşeli kova doldurma istasy- zaten mükemmel düzeydeki şerit için yeni Ayar İyileştirme Sistemi le ideal bir ayarı mümkün kılar: Tarak TC 07’yle birleştirilmesiyle onlu Entegreli Cer IDF mükemmel Tarağın potansiyelinden her zaman bir cer pasajı ve sonuçta komple bir şekilde yerine getirmektedir. Örnek iplikhane Size, Trützschler Tekniği’yle sağlayabileceğiniz tasarruf potansiyellerini mümkün olduğu kadar pratiğe odaklı bir şekilde gösterebilmek için, farazi bir „Örnek iplikhane“ belirledik. Bu iplikhane pamuk işlemek için, her biri 100 kg/saat kapasiteyle yılda 8.000 işletme/üretim saatinde, yaklaşık Tarak TC 07 9 10 Tarak TC 07 20.000 ton hammaddeyi çalışan 25 tarağa sahiptir. Aşağıdaki ekonomiklik hesaplamaları söz konusu „örnek iplkhane“ bazında yapılmıştır. Takip eden sayfalarda bu örnek iplikhaneyi şu sembolden tanıyacaksınız: T-Con ile işletme maliyetlerini büyük ölçüde düşürün T-Con’la deneyimler, %10 oranında daha fazla üretim ve iplikte %15 oranında daha az IPI hatalarına ulaşılabileceğini göstermiş, bundan da işletme maliyetlerinde yılda yaklaşık 200.000 Euro’luk bir tasarruf ortaya çıkmaktadır. Tarak TC 07 3 4 Tarak TC 07 Teknoloji T-Con Tarak tekniği 07_klapp_TUE_150807.qxp:TC07_klappTUE_150807 8115107 10:14 Uhr Seite 2 Tarak TC 07 Bir bakışta en son gelişmeler Dokunmatik ekran (Touchscreen) ile bilgisayar kumanda 5 Mükemmel kıstırma ve milimetrik hassasiyette kısa metrajlı regüle için Kontrollü Vatka Besleme Sistemi SENSOFEED Entegre edilmiş hava ayırıcı ve besleme masalı Tam Entegreli Elyaf Besleyici DIRECTFEED Ayar İyileştirme Sistemi T-Con Hassas Şapka Ayar Sistemi PFS Şapka Mesafe Ölçme Sistemi FLATCONTROL TC-FCT Magnetli Şapka Sistemi MAGNOTOP Neps Sensörü NEPCONTROL TC-NCT Hassas Bıçak Ayar Sistemi PMS MULTI WEBCLEAN – Bütün uygulamalar için kullanılabilir esnek sistem Card TC 07 Teknoloji T-Con Tarak tekniği Tahrikler/Kumandalar Kalite gözetim ve kontrolü Seçenekler Entegreli Cer IDF Özel kullanım alanı/ Teknik özellikleri 07_klapp_TUE_150807.qxp:TC07_klappTUE_150807 8115107 10:14 Uhr Seite 2 Tarak TC 07 Bir bakışta en son gelişmeler Dokunmatik ekran (Touchscreen) ile bilgisayar kumanda 5 Mükemmel kıstırma ve milimetrik hassasiyette kısa metrajlı regüle için Kontrollü Vatka Besleme Sistemi SENSOFEED Entegre edilmiş hava ayırıcı ve besleme masalı Tam Entegreli Elyaf Besleyici DIRECTFEED Ayar İyileştirme Sistemi T-Con Hassas Şapka Ayar Sistemi PFS Şapka Mesafe Ölçme Sistemi FLATCONTROL TC-FCT Magnetli Şapka Sistemi MAGNOTOP Neps Sensörü NEPCONTROL TC-NCT Hassas Bıçak Ayar Sistemi PMS MULTI WEBCLEAN – Bütün uygulamalar için kullanılabilir esnek sistem Card TC 07 Teknoloji T-Con Tarak tekniği Tahrikler/Kumandalar Kalite gözetim ve kontrolü Seçenekler Entegreli Cer IDF Özel kullanım alanı/ Teknik özellikleri 07_klapp_TUE_150807.qxp:TC07_klappTUE_150807 8115107 10:14 Uhr Seite 2 Tarak TC 07 Bir bakışta en son gelişmeler Dokunmatik ekran (Touchscreen) ile bilgisayar kumanda 5 Mükemmel kıstırma ve milimetrik hassasiyette kısa metrajlı regüle için Kontrollü Vatka Besleme Sistemi SENSOFEED Entegre edilmiş hava ayırıcı ve besleme masalı Tam Entegreli Elyaf Besleyici DIRECTFEED Ayar İyileştirme Sistemi T-Con Hassas Şapka Ayar Sistemi PFS Şapka Mesafe Ölçme Sistemi FLATCONTROL TC-FCT Magnetli Şapka Sistemi MAGNOTOP Neps Sensörü NEPCONTROL TC-NCT Hassas Bıçak Ayar Sistemi PMS MULTI WEBCLEAN – Bütün uygulamalar için kullanılabilir esnek sistem Card TC 07 Teknoloji T-Con Tarak tekniği Tahrikler/Kumandalar Kalite gözetim ve kontrolü Seçenekler Entegreli Cer IDF Özel kullanım alanı/ Teknik özellikleri 07_klapp_TUE_150807.qxp:TC07_klappTUE_150807 8115107 10:14 Uhr Seite 2 Tarak TC 07 Bir bakışta en son gelişmeler Dokunmatik ekran (Touchscreen) ile bilgisayar kumanda 5 Mükemmel kıstırma ve milimetrik hassasiyette kısa metrajlı regüle için Kontrollü Vatka Besleme Sistemi SENSOFEED Entegre edilmiş hava ayırıcı ve besleme masalı Tam Entegreli Elyaf Besleyici DIRECTFEED Ayar İyileştirme Sistemi T-Con Hassas Şapka Ayar Sistemi PFS Şapka Mesafe Ölçme Sistemi FLATCONTROL TC-FCT Magnetli Şapka Sistemi MAGNOTOP Neps Sensörü NEPCONTROL TC-NCT Hassas Bıçak Ayar Sistemi PMS MULTI WEBCLEAN – Bütün uygulamalar için kullanılabilir esnek sistem Card TC 07 Teknoloji T-Con Tarak tekniği Tahrikler/Kumandalar Kalite gözetim ve kontrolü Seçenekler Entegreli Cer IDF Özel kullanım alanı/ Teknik özellikleri 07_klapp_TUE_150807.qxp:TC07_klappTUE_150807 Tahrikler/Kumandalar Kalite gözetim ve kontrolü Seçenekler 8115107 10:13 Uhr Seite 1 Entegreli Cer IDF Özel kullanım alanı/ Teknik özellikleri Tarak TC 07 İyi bir görünüm mükemmel işlevsellikle birleştirildi! Trützschler Tarak TC 07’nin dizayn olarak iyi görünümü aşikardır. Fakat bu özel dizaynı sadece göze hitap etmekle kalmıyor, aynı zamanda beyni de ikna etmektedir: Nitekim makinanın görünüm ve işlevselliği mükemmel bir uyumla tasarlanmış olup, büyük Teknoloji T-Con Bizim kalbimiz sizin üretiminiz için çarpıyor! Tarak tekniği Tahrikler/Kumandalar Kalite gözetim ve kontrolü Seçenekler Entegreli Cer IDF Özel kullanım alanı/ Teknik özellikleri Tarak TC 07 İplikte %15 daha az olumsuzluklar %10 daha yüksek tarak üretimi bakım/servis kapıları makinaya ideal bir müdahaleyi mümkün kılmaktadır. Bunun sonucunda temizleme ve bakım/servis külfeti minimuma indirgenmiştir. Tarak, çok sık şerit üretminin kalitelerini daha da iyileştirmek T-Con’la. Şapka garnitürünü/telini Bütün teknik yenilikler ürün kalitesi için sonuna kadar yararlanmak ve bir üretim aşaması ortadan kalkar. kalbi olarak algılanır. – Zira tarak için sürekli yeni yollar aramak- direkt tarakta değiştirmeye imkan ve ekonomikliğe odaklanmıştır: daha iyi tarama kalitesi elde etmek Özellikle rotorlu open-end’li uygula- üretimin odak noktasıdır ve sonra tayız. Ve sonuçta mühendisleri- veren MAGNOTOP-Sistemi de ayrıca- mümkündür. Aynı zamanda tarağın ma alanlarında bütün iplik numaraları gelen bütün işleme kademelerine mizin yetenekleri sayesinde de lıklı bir başka yeniliktir. Ayar İyileştirme Sistemi T-Con, garnitürleri/telleri de etkin bir şekil- ve karışımlarda ekonomlikliği arttır- hayati nitelikte belirleyici bir etkisi bunu her zaman başarıyoruz. Bu tarama elemanlarının birbirine ideal de hasarlardan korunur. mak mümkün olmaktadır. vardır. İşte bu nedenle tarak tekni- başarıyı da örneğin piyasadaki Sonuçta bize, kalite, ekonomik özellik mesafelerini garantiler. Bu mesafe- ğinin Trützschler’de çok önemli en uzun aktif tarama hattıyla ve güvenilirlik konularında yapılması ler üretim veya devir değişikliklerin- Proses kısaltma konusunda bir En kısa eğirme prosesi, tarak şerit- bir yeri vardır. yakalıyoruz. Veya olası en yüksek mümkün ne ise, bunu bütün kabli- de oluşan proses ısıları sonucunda başka artıyı da sayıları azaltılmış cer lerinin doğrudan bir rotorlu open- düzeyde korumalı garnitürle/telle mizle gerçekleştirmeye çalışırız. doğal olarak değişirler. T-Con, ger- pasajları sağlamaktadır. Nitekim end makinasına verilmesidir. Bu Bu bağlamda biz, müşterilerimizin maksimum bir tarama kalitesi çek mesafeleri görseller ve böylelik- Entegreli Cer IDF’nin Trützschler talebi, köşeli kova doldurma istasy- zaten mükemmel düzeydeki şerit için yeni Ayar İyileştirme Sistemi le ideal bir ayarı mümkün kılar: Tarak TC 07’yle birleştirilmesiyle onlu Entegreli Cer IDF mükemmel Tarağın potansiyelinden her zaman bir cer pasajı ve sonuçta komple bir şekilde yerine getirmektedir. Örnek iplikhane Size, Trützschler Tekniği’yle sağlayabileceğiniz tasarruf potansiyellerini mümkün olduğu kadar pratiğe odaklı bir şekilde gösterebilmek için, farazi bir „Örnek iplikhane“ belirledik. Bu iplikhane pamuk işlemek için, her biri 100 kg/saat kapasiteyle yılda 8.000 işletme/üretim saatinde, yaklaşık Tarak TC 07 9 10 Tarak TC 07 20.000 ton hammaddeyi çalışan 25 tarağa sahiptir. Aşağıdaki ekonomiklik hesaplamaları söz konusu „örnek iplkhane“ bazında yapılmıştır. Takip eden sayfalarda bu örnek iplikhaneyi şu sembolden tanıyacaksınız: T-Con ile işletme maliyetlerini büyük ölçüde düşürün T-Con’la deneyimler, %10 oranında daha fazla üretim ve iplikte %15 oranında daha az IPI hatalarına ulaşılabileceğini göstermiş, bundan da işletme maliyetlerinde yılda yaklaşık 200.000 Euro’luk bir tasarruf ortaya çıkmaktadır. Tarak TC 07 3 4 Tarak TC 07 Teknoloji T-Con Tarak tekniği TC07_TUE_140807.qxp:TC07_TU_140807 Tahrikler/Kumandalar Kalite gözetim ve kontrolü 8114107 Seçenekler 12:48 Uhr Seite 11 Entegreli Cer IDF Özel kullanım alanı/ Teknik özellikleri Tarak TC 07 11 Tarak TC 07 Teknoloji T-Con Aşaıdaki avantajları sadece Trützschler Tarak TC 07 size sunmaktadır: Tam Entegreli Elyaf Besleyici DIRECTFEED • Eşit seviyede tarak beslemeli yüksek üretim Ayar İyileştirme Sistemi T-Con • TC 07’nin potansiyelinden maksimum düzeyde yararlanmak için Magnetli Şapka Sistemi MAGNOTOP • Şapka garnitürünün/telinin direkt makinada ve hem de aletsiz değiştirilmesi Kontrollü Vatka Besleme Sistemi SENSOFEED • Şerit numarasındaki düşük sapmalar için kısa metrajlı regüle Şerit Formlaştırıcı WEBSPEED • Kesinlikle bakım gerektirmez Hassas Bıçak Ayar Sistemi PMS • Telef miktarının elle tek bir müdahaleyle ayarı Vidasız aliminyum şapka çubukları • Daha hızlı ve aletsiz şapka değiştirmek için Hassas Şapka Ayar Sistemi PFS • Saniyelik bir çabuklukta yeniden üretilebilir şapka ayarı Şapka Mesafe Ölçme Sistemi FLATCONTROL • Objektif ve milimetrik en hassas şapka ayarı Şapka hızının kademesiz ayarı • Saniyelik çabuklukta pamuk kalitesine mükemmel uyum Elektronik tambur freni • Temizleme ve bakım sürelerini azaltır Neps Sensörü NEPCONTROL • Neps ve çepel parçalarının online ölçümü Dokunmatik ekran (Touchscreen)'li bilgisayar kumanda • Kolay kullanım ve isabetli bakım/servis Dijital motor kumandaları • Bakım gerektirmez ve yüksek düzeyde hassas Spektrogram kontrolü • Spektrogram’daki hatalarda tarağı durdurur Kalın yer gözetimi • Şeritte aşırı sayıda kalın yerler olduğunda tarağı durdurur Spektrogram analizi • Spektrogram hatalarının nedenlerini aramada destek verir Bakım/servis ve garnitür/tel yönetimi • İsabetli bakım/servis takviyesi Trützschler’in daha önceki tarak modellerinin daha da geliştirilmiş ve pratikte kendilerini kanıtlamış aşağıdaki elemanları doğal olarak TC 07’de de kullanılmıştır: • Korumalı bir ön açma işlemi için 3 Silindirli Çoklu Brizör Sistemi WEBFEED • Kullanım amacına göre WEBFEED’in 1. pozisyonunda iğneli veya garnitürlü/telli silindir • Girişte kalın yer ile metal gözetim ve kontrolü • Uzun ve kısa metrajlı regüle sistemi • Şapka tahriği için özel tırtırlı kayışlar • Brizör, tambur ve dofer için yüksek vasıflı, pas tutmaz özel çelikten uzun ömürlü garnitür/tel (Long-Life-Wire) • Elyaf taşıma alanlarında fevkalade düz yüzeyli, yüksek derecede hassas alüminyum elemanlar • Merkezi güvenlik kilitleme sistemi 12 Tarak TC 07 Tarak tekniği Tahrikler/Kumandalar Kalite gözetim ve kontrolü Seçenekler Entegreli Cer IDF Özel kullanım alanı/ Teknik özellikleri Piyasadaki en uzun tarama hattı sayesinde mükemmel kalite! Taramanın kalitesi ilk etapta tambur bölgesinde belirlenir. Zira bu bölgede temizleme, neps ve kısa elyafı ayırmak için ideal bir sayıda çubuklarla donatılmış döner şapka, kaliteyi özellikle hayati nitelikte belirleyen, vazgeçinilmez bir elemandır. Döner şapkanın ideal bir şekilde çalışabilmesi için vatkanın iyi işlenerek hazırlanmış olması gerekir. Bundan, temizleme ve tarama elemanlarının yanısıra, birinci kademe tarama bölgesi sorumludur. Burada geçerli ilke: Ön açma derecesi ne kadar yüksek ise, tarama da o derece yoğun ve üretim de o oranda yüksektir. Daha da büyütülmüş bir ikinci kademe tarama bölgesi daha da temiz bir tarak şeridi ve liflerin daha yüksek bir paralelliğini sağlar. Trützschler Tarakları – Tabii TC 07'ler de dahil – piyasada mevcut en uzun tarama hattına sahiptirler. İşte tam bu nedenden dolayı taraklar, ulaşılamayacak üstünlükte bir kalite potansiyeli sunmaktadır. 2,82 m Uzun tarama hattı sayesinde sağlanan kalite potansiyeli Birinci kademe tarama bölgesi Şapka İkinci kademe tarama bölgesi Tarak TC 07 13 Tarak TC 07 Teknoloji T-Con Tarak tekniği T-Con – İdeal bir tarama ayarının diğer adı Tarağın yüksek üretimleri, büyük bir bölümü diğer taraftan ısıya dönüştürülen, kaçınılmaz yüksek tarama performanslarına neden olurlar. Söz konusu bu ısının bir bölümü materyal ve emiş havası üzerinden tahliye edilir. Diğer bölümü ise tarağın daire ısısının üzerinde ısınmasına neden olur. Tarağın bu denli ısınması, makina elemanlarının farklı derecelerde genişlemelerine ve sonuçta tarağın işlem yapan elemanlarının hassas ayarlarında sorunlara neden olur. Zira söz konusu ayarlar normalde elemanlar soğuk iken yapılır. Yani tarama elemanlarının gerçekten etkin birbirlerine mesafelerinin çalışma konumunda gerçekten daha geniş veya daha dar mı olduğu bilinmez. Bu da, ilgili ayarların tamamen subjektif tahminler ve deneyimler bazında bir mekanisyen tarafından yapılmasını gerektirir. T-Con ise, tarama elemanlarının mesafelerini değişik ölçüm değerleri yardımıyla üretim koşulları altında objektif olarak belirler. Sonuçlar tarağın ekranında görüntülenir ve bunlar, örneğin tambur ile şapkalar ve MULTI WEBCLEAN Sistemi ile tamburun sabit tarama segmentleri arasındaki tarama aralığını kapsarlar. Bu sayede her tekniker şimdi o andaki gerçek ayarı bilir ve sonuçta tarağı isabetli bir şekilde ayarlayabilir. T-Con’un değerlendiği bilgiler: Temaslar Isılar Devirler Ayarlar T-Con PMS Ayarı PFS Ayarı 14 Tarak TC 07 Şerit numarası Üretim Sevk hızı Materyal Tahrikler/Kumandalar Kalite gözetim ve kontrolü Seçenekler Entegreli Cer IDF Özel kullanım alanı/ Teknik özellikleri Kalite ve güvenlik konusunda net bir artı daha T-Con’un ana avantajlarından biri, sistemin sunduğu Tarak TC 07’nin potansiyelinden her zaman sonuna kadar yararlanabilme imkanıdır. Güvenlik rezerveleri dahil götürü bazda ayarlara artık son! Sistemle artık herkes kendi bireysel uygulamaları için bireysel ideal ayarı kolaylıkla bulabilir. Ayar İyileştirme Sistemi T-Con’un ikinci bir temel fonksiyonu da garnitürleri/telleri hasarlardan korumasıdır. T-Con, garnitürlere/tellere en hafif temasları dahi algılar ve herhangi bir hasar söz konusu olmadan çok önce tarağı durdurur. Bu sayede, güvenlik konusu açısından da olası bir hasar riskine meydan vermeksizin tarağın performansından sonuna kadar yararlanmak mümkün olmaktadır. Önemli tarama mesafeleri milimetrik bir hassasiyetle tam olarak görünütlenir [1/1000 m] T-Con’suz benzer bir tesis 209 200 T-Con’lu Trützschler Tarak TC 07 189 171 150 129 108 100 94 Sensör örneğin, B. tarama bölgesindeki ısıyı ölçer 50 2 1 0 İnce yerleri Kalın yerleri Neps ve Çepel parçaları ile tozu ölçer/10 Ne 20 numara / % 100 pamuktan bir ring ipliğinde kalitenin T-Con’la belirgin ölçüde iyileştirilmesi T-Con ile işletme maliyetlerini büyük ölçüde düşürün T-Con’la deneyimler, %10 daha fazla üretim ve iplikte %15 daha az IPI değerlerine ulaşılabileceğini göstermiş, bundan da işletim maliyetlerinde yılda yaklaşık 200.000 Euro’ya tekabül eden bir tasarruf ortaya çıkmaktadır. Tarak TC 07 15 Tarak TC 07 Teknoloji T-Con Tarak tekniği Mükemmel ulaşılabilirlik ve müdahale için açık yapı tarzı TC 07, sadece bakımı kolay dizaynıyla kendi sektörüne yeni boyutlar getirmiştir: Tarağın yukarı kaldırıp açılan üst kapağı iki çelik çubukla tutturulmuştur. Bu denli bir dizayn sonucunda, tarağın içine müdahaleyi olası engelleyebilecek dikey destekler ve kapı direkleri ortadan kalkmıştır. Kapılar da aletsiz birkaç dakika içinde sökülebilmektedir. Daha başka bir avantaj da bütün tahriklerin sağ makina yönünde toplanmış olmasıdır. Bu makina yönü merkezi bir güvenlik kilitleme sistemiyle güvenlik altına alınmış olup, bunun sonucunda bakım/servis işlemleri esnasında çalışmayı engelleyen tahrik ünitesinin kapakları ortadan kalkmıştır. Kapılar tamamen çıkarılabilir ve böylelikle tarağın bütün alanlarına rahatlıkla ulaşmak ve müdahale etmek mümkündür Çoklu Brizör Sistemi WEBFEED’i değiştirmek de oldukça kolay olup, Kontrollü Vatka Besleme Sistemi SENSOFEED‘i çıkarmaya gerek kalmaksızın tek parça halinde değiştirilebilmektedir. Komple vatka toplama mekanizması gibi, aynı şekilde şapka temizleme tertibatı da gereksinim halinde komple 16 Tarak TC 07 en kısa sürede sökülebilir. Kova değiştiricinin tarakla artık hiçbir mekanik bağlantısı kalmadığından bu, sadece kullanımı kolaylaştırmakla kalmaz, aynı zamanda münferit elemanlara kolay ulaşabilme ve müdahale olanağını da iyileştirir. Tahrikler/Kumandalar Kalite gözetim ve kontrolü Seçenekler Özel kullanım alanı/ Teknik özellikleri Entegreli Cer IDF SENSOFEED ve DIRECTFEED: Mükemmel besleme sistemi Kontrollü Vatka Besleme Sistemi SENSOFEED vatkanın kontrollü bir şekilde Çoklu Brizör Sistemi WEBFEED’e beslenmesini sağlar. Elle besleme masası elyaf vatkasını yoğunlaştırır ve bunu herbiri 100 mm eninde, tel süs gibi aşağıya doğru gittikçe sivrileşen on adet yaylı elemanla donatılmış ölçme koluna verir. Bu denli tasarlanmış dizayn, vatkayı Çoklu Brizör Sistemi WEBFEED’in iğneli silindirine hemen geçiş noktasına kadar mükemmel bir şekilde sürmenin anahtarıdır. Zira bu arada bu yaylı elemanların herbiri kendilerini beslenecek vatkanın o andaki kütlesine tam bir şekilde uyumlarlar. Bu on yaylı elemanın hepsinin yukarıya doğru hareket boyları bir sinyale bütünleştirilir ve mevcut/standart değer olarak bir kısa metrajlı regüle için kullanılır. 1 2 3 4 5 6 Elyaf Besleyici DIRECTFEED 1 Geniş hacimli üst hazne 2 Entegreli hava ayırıcı 3 Besleme/giriş silindiri tarağın besleme silindiriyle elektriksel bağlantılıdır 4 Güvenli bir kıstırma için ünitelere ayrılmış besleme masası 5 Materyal korumalı iğnelerle donatılmış açıcı silindir 6 Entegreli fanla donatılmış kapalı hava sirkülasyonu 7 Kendi kendine temizlemeli hava çıkış ızgaraları 7 2 3 4 5 1 Tarak 07’nin Kontrolü Vatka Besleme Sistemi SENSOFEED 1 Özel bir garnitürle/telle donatılmış besleme silindiri sarımların oluşmasını önler 2 Yay baskılı elle besleme masası 3 Baskı yaylı ölçme kolu 4 Yaylı elemanlar 5 Çoklu Brizör Sistemi WEBFEED’in birinci silindiri Yabancı madde ve metal parçalara karşı ilave güvenlik Kontrollü Vatka Besleme Sistemi SENSOFEED ek işlev olarak tarağın girişinde bir gözetim ve kontrol görevini görür. Böylelikle vatkada metal parçaları veya kalın yerler tespit edilir edilmez, girişteki gözetim ve kontrol sistemi tarağın derhal durdurulmasını tetikler. Elektriksel bir ters yönde/geriye çalıştırma sistemi sayesinde yabancı parçalar, daha tarakta herhangi bir hasar oluşmadan kolaylıkla materyal akışından ayıklanır. DIRECTFEED – Entegreli elyaf besleyici Elya Besleyici DIRECTFEED, Tarak TC 07’nin entegreli bir elemanı olup, bu nedenle elyaf besleme tertibatının çıkış silindiriyle tarağın besleme silindiri aynıdır. Bu sayede yanlış veya ideal yapılmamış ayarlar nedeniyle hatalı çekimlerin oluşması dahi artık söz konusu olmaz. DIRECTFEED Trützschler’in çift hazne prensibine göre çalışır. Bu bağlamda, alt haznede iyileştirilmiş bir geometri ve uzatılmış bir materyal girişi sayesinde mükemmel şerit CV-Değerleri için gerekli temel oluşturulmuştur. Doğrudan ve kesintisiz emilen hava çıkış ızgaraları, tarağın besleme silindirinin hemen önünde yer alırlar. İşte ancak burada, besleme silindirinin kıstırma noktasından birkaç santimetre önce asıl vatka oluşturulur. Tarak TC 07 17 Tarak TC 07 Teknoloji T-Con Tarak tekniği WEBFEED: Açma işlemi ancak bu denli korumalı ve etkin olabilir! WEBFEED Sistemi arka arkaya konumlandırılmış üç açıcı silindirden oluşur. Bu silindirler elyafı alışılagelmiş brizörlerdekinden daha korumalı ve daha yüksek derecede açarlar. Bunun sonucunda, tambura verildiği esnada asıl ana çalışma noktalarında (tambur ile şapka/tarama elemanları arasında) daha etkin ve verimli bir taramaya imkan veren fevkalade homojen ve ince bir vatka oluşur. Tarak, daha yüksek tambur hızları, daha ince garnitürler/teller ve daha dar ayarlarla çalıştırılabilir. Bunun dışında ayrıca, üniform incelikte bir vatkanın beslenmesini gerektiren, yeni gelişitirilmiş tambur garnitürlerinin/ tellerinin de kullanımı mümkündür. Yüksek bir açma derecesi yüksek kaliteler için temeldir Üç silindirle bir kademeli açma işlemi elyafı korur. Besleme silindiri ile brizör arasındaki kritik noktada liflerin birden ivme kazanmaları gerekir. WEBFEED Sistemi’nde birinci silindir, konvansiyonel tarakların tek bir brizöründen belirgin ölçüde daha yavaş döner ve sonuçta hassas lifleri korur. Kısa ve orta ştapel pamuk işlemede birinci silindir alternatif olarak, elyafı Kontrollü Vatka Besleyici SENSOFEED’in yaylı elemanlarının kıstırma noktasından korumalı bir şekilde tiftikleyen kısa iğnelerle donatılmıştır. İkinci ile üçüncü garnitür/tel silindiri elyafı açmaya devam eder ve bir vatkaya formlaştırırlar. İğneler, tek parça bir çelik garnitüre/tele kıyasla 10 kat daha uzun bir ömür için özel bir çelikten yapılmıştır Dem et b üyük lüğü ı e hız Çevr rası numa ür/tel it rn a G s açısı tel göğü Garnitür/ Çoklu Brizör Sistemi WEBFEED‘i komple tek parça halinde değiştirmek mümkündür 18 Tarak TC 07 Maksimum düzeyde elyaf korumalı bir işlem için kademeli açma Tahrikler/Kumandalar Kalite gözetim ve kontrolü Seçenekler Özel kullanım alanı/ Teknik özellikleri Entegreli Cer IDF Saniyelik bir hızla bıçak gibi keskin ayarlar! WEBFEED Sistemi’nin birinci silindirinin alanı Tarak 07’nin bir ana temizleme bölgesidir. Burada özellikle telefin ideal bir içeriği, daha doğrusu karışımı açısından bıçağın ideal bir ayarı aranır. Bu ayar gerek bıçağın iğne uçlarına ve gerekse besleme silindiri ile iğneli silindir arasındaki kıstırma noktasına olan mesafesi için geçerli olup, zira bunların ikisi temizleme derecesine etki ederler. İşte tam bu ayarı da Tarak TC 07’de pratikte kendini kanıtlamış Hassas Bıçak Ayar Sistemi PMS sağlamaktadır. İğneli silindirin merkezi etrafında dairesel bir hareketle dönen bıçak burada, bıçak ucunun iğnelere mesafesi her pozisyonda milimetrik eşitlikte aynı olacak şekilde, saniyelik bir çabuklukla kademesiz olarak ayarlanır. Ayar kolu, makinanın müdahale için açık olan sol tarafında takılı olduğundan, bıçağın söz konusu bu ayarı için tarağın durdurulmasına gerek yoktur. Şeffaf emiş kanalına bir göz atıldığında, yeni ayarın başarılı sonucunu hemen görmek mümkündür. 1 2 3 4 Sirküler ayar sayesinde bıçak ucunun iğnelere ideal mesafesi her zaman sabit kalır. 1 Besleme silindiri 2 Ayar kızağı bıçakla birlikte iğneli silindirin merkezi etrafında yörüngesel bir hareketle döner 3 Bu kolla bıçağın pozisyonu elle bir çırpıda ayarlanır 4 Kesintisiz emiş sistemi tarağı bu bölgede de temiz tutar Bu kolla bıçak ayarlanır Tarak TC 07 19 Tarak TC 07 Teknoloji T-Con Tarak tekniği Tambur – Trützschler yapımı hassas bir yapı elemanı Modüler yapının değişik elemanları � Tamburun hassas üretiminin tarama kalitesine hayati nitelikte belirleyici bir etkisi vardır. Bu nedenle Trützschler, örneğin yüzeyi TC 07'de 4 m2 üzerinde bir garnitürle/telle donatılmış tamburu, özel olarak bu amaç için kendi geliştirdiği makina takımları üretim tezgahlarında bizzat kendi fabrikasında üretmektedir. Hammadde olarak artık eskisi gibi döküm değil, bilakis belirgin ölçüde daha uzun ömürlü olan yüksek vasıflı, paslanmaz çelik kullanılmaktadır. Bir robot, gövde yüzeyini daha ince bir işle ve elle yapı- lacak her kaynaktan daha hassas ve güvenli bir şekilde yan duvar levhalarla kaynatır. Tambur hemen hemen boşluksuz silindir yatak rulmanlarında yataklanır. Bilenmeden önce tambur mili üzerine monte edilen bu yataklar, bakım gerektirmez, ömür boyu dayanıklıdır ve sonradan gresle yağlanmalarına gerek yoktur. Trützschler tamburlarının bir diğer karakteristik özelliği de, tambur yüzeyini son bileme sürecinde, tamburun milimetrenin binde birinden daha az devir toleransını garantilemek için ısı derecesinin tam olarak ayarlanmasıdır. MULTI WEBCLEAN – Bireysel taleplerinize uygun birinci ve ikinci kademe tarama bölgeleri Tarama koşullarını kullanım amacına, yani hammadde, üretim miktarı ve hedeflenen kaliteye tam odaklı bir şekilde uyarlayabilmek için fevkalade esnek MULTI WEBCLEAN Sistemi geliştirilmiştir. 20 Tarak TC 07 Sistem, tamburun birinci ve ikinci kademe tarama bölgesinde, her defasında sadece birinci ve sonuncu elemanın önceden verilmiş olduğu on adet özel elemanın bireysel etnegrasyonuna imkan vermektedir. Geri kalan sekiz eleman, yapacakları işleve göre esnek bir şekilde seçilebilir: Temizleme elemanı � Tarama elemanı � Kontrol elemanı � Kapak elemanı Tahrikler/Kumandalar Kalite gözetim ve kontrolü guaredisch nedunfeg Seçenekler Entegreli Cer IDF Birkaç dakikada değiştirilebilir Elemanlar bir kez tam ayarlandı mı, yeniden bir ayara gerek kalmaksızın sökülüp takılabilirler. Bu çabukluk, özel olarak geliştirilmiş tutturma yapı elemanları sayesinde mümkün olmaktadır. Prensip olarak her eleman 16 pozisyonun herbirine monte edilebilir. Tarak, bireysel kullanım amacına göre ideal bir şekilde yapılandırılmış olarak teslim edilir. Özel kullanım alanı/ Teknik özellikleri MULTI WEBCLEAN’in ring iplikçiliğindeki yüksek performanslar için yapılandırılmasına örnek � Temizleme elemanı Bu yapı elemanı, kesintisiz emilen bir başlıkla donatılmış, kapaklı bir çepel bıçağından oluşur. Bıçak, küçük telef parçacıkları, çiğit kırıkları, toz ve elyaf parçalarını ayırmak için tasarlanmıştır. Birinci kademe tarama bölgesinde, herbiri 2 garnitür/tel çubuğu ve 3 temizleme elemanından oluşan 3 tarama elemanı kullanılır � Tarama elemanı Söz konusu eleman, kullanılacakları yere ve ham materyale göre bir dizi değişik tip ve numaralarda garnitürlerle/tellerle donatılabilen bir tutucudaki iki garnitür şeridinden oluşur (TWIN TOP). � Kontrol elemanı Bu seçenek bir temizleme elemanına benzer, mamafih tamamen farklı bir göreve sahiptir: Tambur yüzeyi üzerinde hava akışını isabetli bir şekilde etkilemek suretiyle tarama ve temizleme elemanlarının işlevini iyileştirir. Bunun dışında ayrıca tarak şeridinin kalitesini aynı düzeyde tutmak kaydıyla daha az telef ayrılır. � Kapak elemanı Birinci ve ikinci kademe tarama bölgesindeki değişken sekiz pozisyondan birinde yukarıda tanımlanan elemanların hiçbiri kullanılmadığı takdirde, kapak elemanı monte edilir. Yüksek düzeyde hassas alüminyumdan yapılmış bu profil, hava türbülansları ile gereksiz elyaf sürtünmelerini önlemek için fevkalade düz bir üst yüzeyle donatılmıştır. İkinci kademe tarama bölgesinde ise, 3 temizleme elemanıyla bağlantılı 12 garnitür/tel çubuğundan oluşan 6 tarama elemanı kullanılır Tarak TC 07 21 Tarak TC 07 Teknoloji T-Con Tarak tekniği Şapka değiştirme – Bir saatte ve aletsiz! Münferit şapka çubukları alüminyum profillerden yapılmış olup, bu nedenle hafif ve fevkalade yüksek bir form stabilitesine sahiptirler. Çubuklar iki tırtırlı kayış tarafından tahrik edilir ve bu kayışlarla bir çentik üzerinden direkt bağlıdırlar. Şapka çubuğunun uçlarına tutturulmuş sert metal çubuklar özel plastikten bir bant üzerinde kayarlar. Bu denli bir düzenin avantajı, komple şapkanın tek bir kişi tarafından bir saatten daha kısa bir süre içinde değiştirilebilmesidir. Buna bir de alışılagelmiş yağlama ve greslemenin ortadan kalkmış olma avantajı da eklenir. Bu sayede şapka bölgesinin tamamı temiz kalır ve sonuçta bakım gerektirmez. Sert metal çubuklar da bakım/servis tekniği açısından bir avantaja sahiptirler: Söz konusu sert metal çubukların kullanımıyla, yeni garnitürler/teller geçirildiğinde bugüne dek zorunlu olan şapka kafalarının frezelenmesine gerek kalmaz. Şapka, bir uzaktan kumanda yardımıyla tarağın durmuş konumunda dahi hareket ettirilebilir Trützschler alüminyum şapka çubuğu, 2 milyon kezden fazla kullanımda! 1 1 2 3 4 5 Optimize edilmiş, hafif alüminyum profil Güvenli tutturulmuş şapka garnitürü/teli Aşınmaz sert metal çubuklar Plastikten tutucu klipsler Temizleyici keçe kaygan plastiği temiz tutar 3 4 5 2 22 Tarak TC 07 Resimde yeni MAGNOTOP şapka çubuğu görülüyor (seçenek) Tahrikler/Kumandalar Kalite gözetim ve kontrolü Seçenekler Entegreli Cer IDF Şapka çubukları, tırtırlı kayışın çentiklerine kolaylıkla tutturlabilir Şapka hızı ve şapka çubuklarının mesafesinin ideal bir şekilde uyumlanması Kademesiz regüleli bir motor şapka hızının materyale tam olarak uyumlanmasına imkan verir. Üretimin kalitesi için daha da belirleyici bir unsur, şapka çubuklarının tambura olan ayarıdır. Örneğin mesafe çok dar olduğunda, bu garnitürün/telin daha çabuk aşınmasına ve sonuçta yüksek maliyetlere neden olur. Mesafe büyük olduğunda ise, şeritte yüksek neps değerleri oluşur. Özel kullanım alanı/ Teknik özellikleri Merkezi, otomatik, çabuk: Hassas şapka ayarı! Otomatik Şapka Hassas Ayar Sistemi PFS, komple şapkanın tambura birkaç saniye içinde merkezi bir ayarını mümkün kılar. Mesafe bir kez tam olarak ayarlandığında, bir garnitür/tel takımının tüm kullanım ömrü boyunca sonradan bir ayarı artık PFS-Sistemi tarafından gerçekleşir. Temel ayar için Şapka Mesafe Ölçme Sistemi FLATCONTROL TC-FCT’nin kullanılması tavsiye edilir. Temel ayardan sonra her tarak yönünde bir ayar kolu çevrilir. Bunun sonucunda, çalışma pozisyounda bulunan bütün şapka çubuklarının tambura mesafesi büyültülüp küçültülebilir. Bir ıskala o anki ayarın temel ayara nispi orantısını gösterir. Sonuç: Geçmişte deneyimli bir mekanisyenin tüm dikkatini gerektiren bu işlem, TC 07‘de bir düğmeye basmakla milimetrik hassas, yeniden üretilebilir ve saniyelik bir hızla gerçekleştirilebilmektedir! 4 Süre [dak] 300 5 240 180 120 60 0 Konvansiyonel yük- TC 07 sek verimli tarak Şapka çubuklarının ayarı Şapka çubuklarının değiştirilmesi 1 Şapka çubuklarını değiştirmek için tek bir kişinin yaklaşık sadece bir saate ihtiyacı vardır 2 3 6 Hassas Şapka Ayar Sistemi PFS 1 2 3 4 5 6 Metalden ayar yayı Aşınmaz özel plastikten pürüzsüz ray Ayar kolu Yüksek düzeyde hassas alüminyum şapka çubukları Şapka tahriği için çentikli, tırtırlı kayış Ayar doğrudan bir ıskaladan okunabilir Tarak TC 07 23 Tarak TC 07 Teknoloji T-Con Dofer’den şerit formlaştırıcıya kadar güvenlik TC 07‘deki vatka toplama mekanizması, doferden Şerit Formlaştırıcı WEBSPEED'e kadar tam otomatik ve güvenli vatka aktarımı itibariyle geliştirilmiştir. Silindirin kendi kendine ayarlı ve bakım gerektirmeyen kenar contaları kritik bölgelerin kirlenmesini önler ve bu arada elektrolitik parlatılmış garnitürler/ teller sıyırıcı (vatka toplama) silindiri üzerinde sarımların oluşmasını önler. Kendini kanıtlamış Trützschler Şerit Formlaştırıcı WEBSPEED vatkayı toplar ve bunu ölçme hunisine verir. Vatkanın kalitesini görsel olarak da değerlendirebilmek ve numuneler almak için şerit formlaştırıcı düğmeye basmakla yukarıya kaldırılabilir. Düğmeye basmakla görsel bir vatka kontrolü mümkündür 2 4 5 6 7 8 3 1 10 .000 kez kendini kanıtlamış vatka oluşturma ve şerit formlaştırma sistemi 1 Alt ve üstten tamamen kapak giydirilmiş dofer 2 Sıyırıcı silindir (vatka toplama silindiri), bir sarılmayı önleyecek şekilde özel bir garnitürle/telle donatılmıştır 3 Rehber kanat, Neps Sensörü NEPCONTROL’le değiştirilebilir 4 Sıkma silindirleri homojen bir vatka taşımayı sağlarlar 5 Vatka köprüsü, özellikle yüksek hızlarda vatkaya destek verir 6 Şerit Formlaştırıcı WEBSPEED kesinlikle bakım gerektirmez 7 Bu huninin içine şerit kalite kontrol sensörü entegre edilmiştir 8 Kalander silindirler, şeridin temiz bir şekilde kovanın içine sarılması ve tekrar pürüzsüz bir şekilde kovadan sağılması için şeridi yoğunlaştırırlar Sıyırıcı silindir (vatka toplama silindiri) üzerinde elektrolitik işlenmiş garnitür/tel 24 Tarak TC 07 Tarak tekniği Tahrikler/Kumandalar Kalite gözetim ve kontrolü Seçenekler Özel kullanım alanı/ Teknik özellikleri Entegreli Cer IDF Kesintisiz tarama kalitesi ve ekonomiklik için kesintisiz emiş Bütün noktaların kesintisiz emilişi Trtüzschler taraklarında bir standarttır. Zira kesintisiz emiş daha temiz ve daha ekonomik olup, toz ayırma işleminin etkinliğini iyileştirir. Ve bu avantajların uygun bir filtre tesisinin olmadığı durumlarda da etkin olmaları için, seçenek olarak dıştan, sürekli tasfiye edilen bir filtre kutusuyla donatım mümkündür. Kesintisiz emiş sistemine bu ekonomikliği, özellikle borunun makinaya bağlantı/giriş noktasında ölçülen düşük bir alçak basınç ve düşük hava miktarı sağlamaktadır. Değerler 740 Pa veya 3700 m3/saat ile diğer sistemlerin değerlerinin belirgin oranda altında olup, bunu münferit her kanal elemanının optimize edilmiş akış takniğine dayandırmak gerekmektedir. Bu efekti sadece hesaplamak değil gözlemlemek dahi mümkün: Şeffaf kanal parçaları, tarak çalışırken dahi emiş başlıklarının içine bir göz atmaya imkan verirler. Emiş kanalları tamamen aletsiz tutturulabilir. Kanallar, Çabuk Değiştirme Sistemi SNAPLOCK ile çekilip çıkarılabilir veya takılabilir. Yüksek kalitede malzeme, kolay kulanım Trützschler’in yeni tarak jenerasyonu için Tasarım ve yapı tekniği olarak özellikle taşıyıcı makina elemanlarına entegre edilmiş alüminyumdan kanallar göze çarpmaktadır. Bunun sonucunda yerden tasarruf sağlayan, eğilip bükülmez, sağlam ve aynı zamanda bakımı kolay bir konstrüksiyon ortaya çıkmıştır. SNAPLOCK Sistemi sayesinde kanallar aletsiz, kolaylıkla ve çabuk bir şekilde çekilip çıkarılabilir. Yeniden montaj işlemi de anlık bir iştir. Tarakların filtresinin enerji tüketim maliyetleri Enerji maliyetleri 8/yıl Daha az atık hava ve düşük alçak basınçlar sayesinde filtrenin işletim maliyetleri azaltılır. Bizim „Örnek iplikhane“‘miz baz alındığında bundan 17.500 8/yıl’lık bir tasarruf ortaya çıkar. 35 000 33 750 30 000 Emiş havası miktarı [m3/h] 25 0 00 Diğer taraklar 6 000 Makinaya bağlantı/ giriş noktasındaki alçak basınç [Pa] -1500 5 500 -1250 20 000 -1200 TC 07 15 000 16 250 10 000 4 000 3 700 -900 -740 5 000 -600 0 Kıyaslama: Diğer taraklar: TC 07: İkisi: -1250 Pa’da 5500 m3/saat -740 Pa’da 3700 m3/saat 8000 saat/Yıl – 0,08 8/kWsaat 2 000 -300 0 0 Diğer Tarak TC 07'ler Düşük miktarlardaki emiş havası ve makinaya bağlantı/giriş noktasındaki alçak basınçlar işletme maliyetlerini büyük ölçüde azaltırlar Tarak TC 07 25 Tarak TC 07 Teknoloji T-Con Tarak tekniği Düşük enerji tüketimi ve bakım gerektirmez özellik tarafından tahrikli! Tarak TC 07’de, birlikte inandırıcı bir tahrik çözümü oluşturan değişik tahrik motorları ve aktarım (transmisiyon) elemanları kullanılmaktadır. Bunların arasında, tambur ve brizörü birbirinden ayrı olarak tahrik eden ve devirleri istek üzerine regüle edilebilen özel alternatif akım motorları gelmektedir. Bakım gerektirmeyen özel kayışlar uzun bir kullanım ömrü garantilerler. Üçüncü kuşaktan dijital regüleli servo motorlar Trützschler, makinalarında standart olarak servo motor kullanmış ilk tarak üreticisidir. Bu gerek analog gerekse dijital regüleli motorlar için geçerlidir. Şimdiye kadar bunların, kapalı bir regüle devresini gerçekleştirmek için her zaman elektro mekanik açı konum bildirici empuls sayaçlarıyla donatılmaları gerekiyordu. Şimdi ise Trützschler dünya genelinde regüleli servo motorları bu sayaçlarsız piyasada arzeden ilk sunucudur. Bu arada son potansiyel bakım noktası elimine edilmiş ve sayacın yerini güncel motor bilgilerini değerlendiren akıllı yazılımlar almıştır. Söz konusu bu motorlar brizör, vatka toplama mekanizması ve kova değiştirici için kullanılmaktadır. Ayrıca servo motorlar genel olarak daha yüksek bir randıman sayesinde elektriksel güç kaybını da azaltmaktadırlar. Bunun dışında motorlar, düşük devirler- de dahi maksimum düzeyde bir devir ve regüle hassasiyeti sunarlar ki, bu da şeritte daha iyi CV değerleri sağlar. Burada kullanılan dijital motor kumandaları tarağın kumanda santralının mikro bilgisayarıyla direkt iletişim halindedir. Motorlar oradan söz konusu tahrik görevleriyle ilgili gerekli bilgileri alırlar. Parametrelendirme ve kalibrasyon işlemleri olası bir kumanda birimi değiştirildikten sonra dahi tamamen ortadan kalkar. Ve örneğin elyaf besleyicinin besleme silindiri veya şapka tahriği için yan tahrikler dahi TC 07’de fırçasız ve kademesiz regüle edilebilir. Dijital kumandaların montajı Trützschler’in Mönchengladbach/Almanya’daki fabrikasında yapılmaktadır 26 Tarak TC 07 Tamamen bakım gerektirmeyen, dijital kontrollü servo motor. Bu motor tipi ne kömür, ne fırça ve ne de soğutucu fanlara sahiptir ve tamamen muhafazalıdır Tahrikler/Kumandalar Kalite gözetim ve kontrolü Seçenekler Özel kullanım alanı/ Teknik özellikleri Entegreli Cer IDF Güvenilirlik, servis ve düşük enerji tüketimi standart özelliklerdir Enerji tüketimi maliyetleri (Örneğin 130 kg/saat) Tekli tahriklerle çalışmayan taraklara kıyasla Trützschler tarakları enerji maliyetlerinde belirgin ölçüde tasarruf potansiyellerini mümkün kılarlar. Söz konusu tasarruflar bu örnekte 29.000 8/ yıl’ın üzerindedir. Enerji maliyetleri 8/yıl Kendimize belirlediğimiz yüksek kalite standartını yerine getirmek için, servo motorlarımızın yeni dijital kumandalarını sadece bizzat kendimiz geliştirmekle kalmadık, ayrıca bunları da bizzat kendimiz üretiyoruz. Sonuçta bu, iplikhanelerde alışılagelen aşırı ısı ve nem koşullarında dahi karakteristik Trützschler güvencesinin garantisini oluşturmaktadır. Servis ve yedek parça tedariği de bu felsefe sayesinde uzun vaadeli güvence altına alınmıştır. 252 000 216 000 206 236 180 000 177 085 Diğer taraklar 144 000 TC 07 108 000 72 000 36 000 0 Diğer taraklar: Kurulu güç 42 kVA Ⳏ 24 kW Güç kullanımı yaklaşık 17 kWsaat TC 07: Kurulu güç 36 kVA Ⳏ 21 kW Güç kullanımı yaklaşık 15 kWsaat İkisi: 130 kg/saat – 8000 saat/Yıl – 0,08 8/kWsaat Trützschler motor kumandaları güvenilir ve tasarrafludur Kurulu güç 50 [kW] 50 [kW] 40 40 30.75 30 30 24.35 20 10 0 20.92 22.70 Tekli tahrikler sayesinde daha düşük enerji tüketimi Tekli tahrik prensibi ve şanzumanların ortadan kalkması sonucunda enerji tüketimi minimuma inmiştir. Bunun dışında ayrıca, tekli tahriklerde motor kapasitelerini tam olarak kullanım amacına uyarlamak mümkün olmaktadır. Bunun sonucu belirgin ölçüde daha yüksek motor randımanlarıdır. 20 10 0 Diğer taraklar Direkt çekimli diğer taraklar TC 07 TC 07 + IDF TC 07 spesifik düşük bir enerji tüketimine sahiptir. Değerler elyaf besleyici, kova değiştirici ve kumanda tertibatının gücü dahil olmak üzere tarağın kullanıldığı daimi güçle istinatlıdır Tarak TC 07 27 Tarak TC 07 Teknoloji T-Con İyi bir kumanda sistemi herşeyden önce: Pratiğe uygunluktur! Trützschler Tarak TC 07’nin kumandası ve kalite değerlerini algılamak için kapsamlı bir sistem geliştirilmiştir. Sistemin odak noktasını, bütün sensörlerin bilgilerini alglayan ve ilgili kumanda komutlarını, diğer elemanların yanısıra, tahrik ve ayar motorlarına veren, endüstriyel sağlam bir işlemci oluşturmaktadır. İşlemci ile kullanıcı, bakım/servis uzmanları ve kalite yöneticisi arasındaki ara birimi büyük ebatlı Touchscreen oluşturur. Kolay kullanım için net görünümlü, kolay anlaşılır göstergeler Ekran üzerinden kumandanın en önemli avantajı, büyük ölçüde dilden bağımsız ve genel olarak net anlaşılır sembol, grafik ve resimler üzerinden kullanım olanağıdır. Aynı anda görüntüyü, sadece o anki söz konusu durumda gerekli ve yararlı olacak kullanım fonksiyonları kullanıcıya sunulacak şekilde yapılandırmak da mümkündür. Bir arıza durumunda, sorun veya arızanın yeri tam olarak adlandırılır ve aynı anda, söz konusu arıza veya sorunun yeri ayrıntılı bir resim veya grafikle net bir şekilde lokalize edilir. Kesintisiz kalite ve üretim kontrolü Tarak TC 07’nin kumandası makina açısından önemli bütün bilgileri algılayarak gözetir. Bunların arasında, elyaf besleme tertibatı, tarak, kova değiştirici ve Entegreli Cer IDF’nin bilgileri yer alır. Önemli bütün bilgileri tabii ki seçenek olarak verilen üst düzeydeki Bilgi Yönetim Sistemi T-Data’ya aktarmak mümkündür. 1. Düzey: İşçi Az sayıda kolay anlaşılır, dilden bağımsız grafik ve semboller işçiyi makinanın durumu hakkında bilgilendirirler. Sağlam bir kapak ekranı iplik dairesindeki dış etkenlerden korur. 2. Düzey: Bakım/servis personeli Giriş kodu (şifre) ile güvenliğe alınmış kumanda merkezi, ihlallerinde (aşıldıkları veya altlarına düşüldüğü) zaman makinanın kapatıldığı kalite limit değerlerinin yanısıra çok sayıda daha başka ayarlara da imkan verir. 3. Düzey: İşletme Müdürü / Kalite Yöneticisi Özel bir giriş yetkisine sahip kişiler, diğer işlemlerin yanısıra, makinayı yapılandırma ve müşteriye ait bilgileri değiştirebilirler. 4. Düzey: Trützschler Teknik Servis Teknikeri Trützschler’in uzman elemanları ayrıca, servis çalışmalarını çabuk ve etkin bir şekilde tasarlayabilmek için çok özel bilgileri de alma imkanına sahiptirler. 28 Tarak TC 07 Tarak tekniği Seçenekler Özel kullanım alanı/ Teknik özellikleri Entegreli Cer IDF Birbirine tam olarak uyumlanmış regüle sistemleri Üniform bir tarak şeridi üretmek için bir dizi önlemin birbirine mükemmel bir şekilde uyumlanmış olması gerekir. 1. Tarağın beslenmesi Tarağa materyal akışı dahi Trützschler tesislerinde kesintisiz olarak regüle edilir (CONTIFEED Sistemi). Bir hattaki bütün tarakların üretim gereksinimleri, harman hallaçtaki son makinanın o anki üretimini belirlerler. Tarağın bu denli kesintisiz beslenmesi üniform bir şerit üretiminin temelini oluşturur. 3.00 Variyasyon katsayısı [CV %] Tahrikler/Kumandalar Kalite gözetim ve kontrolü 2.50 2.00 1.50 1.00 0.50 0 1 2 5 10 20 50 100 Kesim uzunluğu[m] 2. Tarağın hazne sistemiyle beslenmesi Elyaf besleyicinin, üst ve alt haznenin kesintisiz, basınç regüleli besleme sisteminden oluşan çift hazneli besleme prensibi ek bir şerit homojenliği sağlar. Sonuçta, elyaf besleyicinin besleme silindiri devrinin kendisini tarağın o anki üretimine uyumlaması, örneğin tarağın çalışmaya başlama ve yavaşlaması aşamasında oluşabilecek homojensizlikleri önler. 3. Uzun metrajlı regüle Sensörün tarağın şerit hunisinde gerçekleştirdiği şerit kütlesinin ölçümüne benzer şekilde besleme silnidirinin devri regüle edilir. Tek bir sensör, piyasada yaygın çalışılan tarak şerit numara yelpazesinin tamamına karşılık verir. Kısa metrajlı regüle Regülesiz Trützschler TC 07 TC 07, bütün uzunluk yelpazesi boyunca olağanüstü homojenlik değerleri garantiler 4. Kısa metrajlı regüle Tarak TC 07 ek olarak bir kısa metrajlı şerit numara regüle sistemiyle donatılmıştır. Bu sistem, tarak şeridinin homojenliğini büyük ölçüde iyileştirir ve daha şeritte 1 m’den önce etkinliğini göstermeye başlar. Vatka kalınlığı, Kontrollü Vatka Besleme Sistemi SENSOFEED tarafından aralıksız yoklanırken, tarağın kumanda merkezi algılanan değerlerden besleme silindirinin devrinde olası bir değişiklik veya farklılık/sapma ve sonuçta bir uyumlamanın gerekli olup olmadığını hesaplar. Birbirine uyumlanmış dört regüle sistemi mükemmel bir şerit numara sabitesi ve fevkalade yüksek bir homojenlik garantilerler! Regüleli Tarak Besleme Sistemi CONTIFEED (örneğin SP-FP’nin besleme silindiri) Entegreli elyaf besleyicinin regülesi Uzun metrajlı regüle Tarak TC 07 29 Tarak TC 07 Teknoloji T-Con Online ve kesintisiz kalite kontrolü Kalın yer değerlendirmesinin kumanda merkezi ekranında gösterimi İstek üzerine kalite yönetimi, daha başka sistemler ve araçlarla takviye edilebilir: • Neps Sensörü NEPCONTROL TC-NCT, neps, telef parçaları ve çiğit kırıklarının sayısını online ve kesintisiz bir şekilde algılar (seçenek) • Kalite için önemli bilgiler, performanslı bir ağ bağlantı sistemi üzerinden Trützschler Bilgi Yönetim Sistemi T-Data’ya aktarılabilirler TC 07, tarak şeridi kovanın içine sarılmadan önce her metresini kontrol eden, entegre edilmiş kapsamlı bir kalite kontrol ve gözetim sistemine sahiptir. Bunun için gerekli: • • • • Şerit numarası Şerit homojenliği Spektrogram ve Kalın yerlerin sıklığına ilişkin parametreleri güvenilir bir sensör aktarır. Sensörün aktardığı sinyaller, tarağın kumanda merkezinde değerlendirilir ve sonuçlar Touch-Screen’de grafiksel olarak görüntülenir. Önceden belirlenip ayarlanmış limitleri aşan sapmalar oluştuğunda tarak otomatik olarak durur. Tarak şeridinin her metresinin bu denli kesintisiz online üretim kontrolü, rastgele numune alma bazındaki laboratuar testlerinden tabii ki daha üstündür. Buna bir de, ilk kez bir tarağa entegre edilmiş kalın yerlerin gözetim ve kontrolü de eklenir. 30 Tarak TC 07 İsabetli bakım/servis yönetimi Tarağın kumanda merkezi servis teknikerlerine diğer işlemlerin yanısıra, garnitür/tel bakımı veya yağlama peryotlarının korunması gibi bakım/servis görevlerinde destek verir. Örneğin bir garnitür değiştirme söz konusu olduğunda tarağın kumanda merkezi bunu zamanında ekranda görüntüler. Arıza ve hataları lokalize etmek için de kumanda merkezi özel araçlara sahiptir. Aynı bu şekilde Ayar İyileştirici T-Con tarafından saptanan tarama organlarının mesafeleri ile örneğin devirler, hızlar veya alçak basınçlar gibi işletim konumları da görüntülenir. Kumanda merkezi, karşılıklı bilgi iletişimi için piyasada satılan hafıza kartları (CF-Kartları) ile donatılmış olup, bu sayede ayarları bir taraktan diğerine çok çabuk bir şekilde aktarmak mümkün olmaktadır. Tarak tekniği Tahrikler/Kumandalar Kalite gözetim ve kontrolü Seçenekler Entegreli Cer IDF Özel kullanım alanı/ Teknik özellikleri Toplu yapı tarzının toplu görünümü Tarağa giren materyal, tarak şeridi ve çekimden sapmaların homojenliği toplu görünümlü bir şekilde aynı zaman eksenine ayarlanır Resim ve graifkler halinde aktarılan görsel bilgiler çok kez metinli mesajlardan (örneğin arıza mesajlarından) üstündür Spektrogramlar sürekli hesaplanarak kontrol edilir. Spektrogram’ın altındaki kaydırmalı tasarıl ayar düğmesiyle arıza ve hata nedenlerini bulmak mümkündür Otomatik spektrogram analizi bir arıza/hata nedeni hesapladı ve bunu şanzuman şemasında görüntülüyor İsabetli bilgiler bakım/servis ve garnitür/tel yönetimine destek verirler Üretim parametreleri Touchscreen sayesinde kolay ve çabuk girilebilir Tarak TC 07 31 Tarak TC 07 Teknoloji T-Con MAGNOTOP – Kaliteyi iyileştirmenin yenilikçi tekniği İster buzdolabı kapısı, ister asma tabakalar sağlamaktadır. Bunun da ray veya molekül hızlandırıcı olsun sonucu yüksek bir iplik kalitesi! – mıknatısların gücünden birçok teknik üründe yararlanılmaktadır. Diğer bir avantajı da, garnitür/tel şeritlerinin magnet üzerindeki Şimdi de diğer adlarıyla yüksek mutlak düz fiksajı sağlamaktadır. enerji magnetleri teknolojide yeni Alışıgelmiş şapka garnitürlerinin/ bir çığır açıyorlar. tellerinin şapka çubuklarının üzerine tutturulmasında garnitür/tel Trützschler bu fevkalade yüksek şeritleri zorunlu olarak çok sık güçlü neodyum magnetleri, garni- deforme oluyorlar. Bunları düzelt- tür/tel çubuklarını magnetik güçle mek için bir bileme işlemi zorunlu şapka çubukları üzerinde tutan olmaktadır. MAGNOTOP Siste- yenilikçi MAGNOTOP Sistemi için mi'nde bu bilemeli egalize işlemi kullanıyor. ortadan kalkmıştır. Münferit şapka çubukları arasın- Şapka garnitürü/teli de direkt daki toleranslar MANOTOP’la azal- tarak üzerinde değiştirilebilmekte tılır. Bunu da, şapka çubukları ile ve sonuçta yüksek maliyetle dona- her garnitür/tel şeridi üzerindeki tılmış şapka atölyesine artık gerek yapışkan ve dengeleyici (düzleyici) kalmamaktadır. Ekonomikliğin iyileştirilmesi • Şapka atölyesine yapılacak yatırım ortadan kalkar • Yedek şapka takımına yapılacak yatırım ortadan kalkar • Garnitür/tel yenileme için servis maliyetleri ortadan kalkar • Nakliye maliyetleri ortadan kalkar 32 Tarak TC 07 Tarak tekniği Tahrikler/Kumandalar Kalite gözetim ve kontrolü Seçenekler Entegreli Cer IDF Özel kullanım alanı/ Teknik özellikleri Tarak TC 07 33 Tarak TC 07 1. Teknoloji T-Con MAGNOTOP: Şapka garnitürünün/telinin çabuk ve aletsiz değiştirilmesi Bir şapka garnitürünün/telinin değiştirilmesi bugüne kadar işçilik ve zaman yoğun bir işlemdi. MAGNOTOP burada, belirgin ölçüde bir zaman ve maliyet tasarrufu sağlar. Sistem, piyasadaki en güçlü daimi magnetler olarak kabul edilen, diğer adıyla neodyum magnetlerinin magnetik çekim gücünden yararlanır: Bir neodyum magneti, bir sigara paketinden dahi daha küçük olup, sorunsuz bir şekilde 100 kg’a kadar ağırlıkları tutma veya kaldırma gücüne sahiptir. Önemli bir diğer avantaj da: Demir, neodyum ve bor’dan büyük bir külfetle üretilen alaşım onlarca yıllık bir süre boyunca magnetik çekme gücünü korur. Bu avantajları Trützschler, kendi üretimi olan yenilikçi MAGNOTOP Şapka Garnitürü/Teli Tutturma Sistemi’nde kullanıyor. Bu bağlamda, neodyum yüksek enerji magnetleri şerit şeklinde şapka çubukları üzerine takılır. Garnitür/tel şeritleri arka yüzlerinde, bunlara tam uyan ince, esnek metal şeritlere sahiptir. Bir kez şapka çubuğu üzerine yerleştirilen garnitür/ tel şeritleri tam olarak yerlerine otururlar; zira magnetik güçler ortaya çıkan tarama güçlerinden birkaç kat daha yüksektir. Bu denli tutturma (fiksaj) yöntemi %100 bir işlerlik güvencesi sağlar ve diğer taraftan da garnitür/tel şeritleri yandan „sıyrılarak“ çok az bir kuvvetle çıkarılabilirler. Konvansiyonel şapka sistemi MAGNOTOP Şapka Sistemi 14 h 1. Depodan içinde yeni garnitürlü/telli bir şapka çubuğu takımı bulunan bir sandık alınır ve şapka çubukları sandıktan çıkarılır 2. Boş bir sandık depodan alınır 3. Komple şapka takımı taraktan alınır ve sandığın içine yerleştirilir 4. Yeni şapka takımı sandıktan çıkarılır ve tarağın üzerine yerleştirilir 2h 1. Yeni MAGNOTOP garnitür/tel şeritleri takımı getirilerek sandıktan çıkarılır 2. Taraktan her bir şapka çubuğu alınır, elle garnitür/tel şeritleri çıkarılır, yeni garnitür/tel şeritleri takılır ve şapka çubuğu tekrar tarağın içine yerleştirilir 3. Eski garnitür/tel şeritleri tasifye edilir 5. Boş sandık geri tekrar depoya götürülür 6. Eski şapka çubukları takımı bir atölyeye taşınır 7. Aşınmış garnitürler/teller özel bir makinayla şapka çubuklarından sökülür 8. Eski garnitür/tel şeritleri ile klipsler çıkarılarak tasfiye edilir 9. Metal klipslerle yeni garnitür/tel şapka çubukları üzerine tutturulur 10. Garnitürler/teller bilenir 11. Şapka çubukları garnitürle/telle birlikte ölçülür 12. Şapka çubukları ambalajlanır 13. Şapka çubukları geri iplik dairesine taşınır 14. Şapka takımı depolanır 34 Tarak TC 07 Tarak tekniği 84 şapka çubuğunun her birini tek tek elle almak yerine, MAGNOTOP ile bu süreç sadece bir kez, tek bir işlemde gerçekleşir. Sonuçta toplam işçilik için harcanak zaman yaklaşık 14 saatten 2 saatin altında bir süreye kısalır. Tahrikler/Kumandalar Kalite gözetim ve kontrolü Seçenekler Özel kullanım alanı/ Teknik özellikleri Entegreli Cer IDF Daha yüksek hassasiyet sayesinde daha yüsek kalite Daha düşük maliyet, daha geniş çapta esneklik ve daha iyi iplik kalitesi MAGNOTOP sayesinde, işletmeye ait kendi atölye, yer gereksinimi, özel makinalar, bakım, servis ve gerekli uzman personel sorunu ortadan kalkar. Yaklaşık 120.000’den 150.000 Euro’ya varan yatırım ve büyük ölçüde fiks maliyetler bunun sonucunda ortadan kalkar. Aynı zamanda da, yeni bir şapka garnitürünü/telini denemek büyük ölçüde daha kolay mümkün olmaktadır. Mamafih eski, halen kullanılabilir durumdaki MAGNOTOP garnitür/tel şeridi takımının bu nedenle atılması gerekmez ve her zaman için tekrar kullanılabilir. Sonuçta MAGNOTOP, şapka garnitürünün/telinin patentleştirilmiş tutturma yöntemiyle toleransları da eşitler. Bu, tarağın hassas ayarını kolaylaştırır ve sonuçta tarama efektini de iyileştirerek iplikte daha az sayıda nepsin oluşmasını sağlar. Zaman ve maliyetin daha verimli kullanımı için daha az işlem süreçleri Bir tambur veya dofer değiştirildiğinde, bu işlemi yerinde yapmak ne denli doğal iken, şapka çubukları bugüne kadar büyük bir külfetle sökülür, özel bir atölyeye götürülür ve orada değiştirilirdi. MAGNOTOP ilk kez komple şapka garnitür/tel servisinin direkt tarak üzerinde yapılmasına imkan veriyor. 1 2 3 4 5 6 Garnitür şeritleri fazla güç kullanmadan aletsiz değiştirilebilir MAGNOTOP: Avantajlara toplu bakış • Daha yüksek hassasiyet sonucunda iplik kalitesi iyileşir • Bir şapka atölyesine yapılacak yatırım ve bunun işletimi için gerekli maliyetler veya • Bir müstahdem firmaya bunun için ödenecek servis maliyetleri ortadan kalkar, • Bir veya daha çok şapka çubuğu yedek stoku için gerekli maliyetler de ortadan kalkar • Şapka takımı stoklamaya gerek yoktur • Garnitür/tel yenilemede şapka garnitürünü/telini bilemeye gerek kalmaz • Nakliye masrafları oluşmaz ve daha kolay lojistik Alüminyumdan şapka çubuğu Şapka klipsleri Garnitür/tel şeridi Yapışkan ve dengeleme tabakası Neodyum magneti İnce metal taşıyıcı 2 4 5 4 6 3 1 1 3 3 Klasik alüminyum şapka çubuğu MAGNOTOP şapka çubuğu Tarak TC 07 35 Tarak TC 07 2. Teknoloji T-Con NEPCONTROL: Kesintisiz kontrollü kalite Sadece Trützschler, Neps Sensörü NEPCONTROL TC-NCT ile zaman ve maliyet yoğun laboratuvar testlerine gerçek bir alternatif sunuyor: TC-NCT, tarak vatkasını üretim esnasında kontrol eder ve o anki kalite hakkında bilgiler aktarır. Bunun sonucunda zaman ve maliyet yoğun laboratuar testleri ortadan kalkar ve tarak şeridinin her metresi kontrol edilmiş bir kaliteye sahip olur. Neps seviyesi daima odak noktada Elektronik bir kamera aralıksız bir şekilde sıyırıcı silindirin (vatka toplama silindirinin) altındaki vatkanın görüntülerini saniyede yaklaşık 20 kez kaydeder. Bu arada kamera, özel ve tamamen kapalı bir profilin içinde tarağın bütün eni boyunca bir uçtan bir uca seyreder. Bu optik (görsel) yöntem, insanın gözle algılama duyusuna benzer ve bu nedenle dolaylı ölçme yönteminden daha hassas ve üstündür. Doğrudan profile takılmış, özel bir analiz yazılımıyla donatılmış yüksek performanslı bilgisayar görüntüleri değerlerini ve: • Neps • Çepel parçaları ile • Kabuk nepsini belirler. Bunun dışında NEPCONTROL NCT ile, neps ve partiküllerin seviyelerinin tüm çalışma eni boyunca bir dağılımını (profil) oluşturmak da mümkün olup, bu sayede olası garnitür/tel hasarları derhal görülebilmektedir. Flaş’lı komple dijital kamera Trützschler’in geliştirdiği bir yeniliktir 36 Tarak TC 07 Rahatsız edici partiküller (neps, kabuk nepsi, çepel parçaları) içeren vatkayı kamera işte böyle görür Geçici veya kesintisiz kalite kontrol ve testi NEPCONTROL TC-NCT temel olarak bir tarak grubunun geçici veya her bir tarağın kesintisiz kontrol ve testi için kullanılabilir. Birinci durumda, kontrol/test cihazı her defasında birkaç saat (örneğin bir vardiya) boyunca bir tarağa takılır. Bu sayede, benzer sistemlere kıyasla daha az bir yatırımla, online neps sayma yöntemiyle ilk deneyimleri toplamak mümkün olmaktadır. İkinci durumda ise her tarak kesintisiz bir şekilde gözetlenir. Burada, limit değerler aşıldığında veya bunların altına düşüldüğünde tarağın otomatik olarak durdurulması için kalite limit değerleri belirlemek yararlı olur. Tarak tekniği Tahrikler/Kumandalar Kalite gözetim ve kontrolü Seçenekler Entegreli Cer IDF Özel kullanım alanı/ Teknik özellikleri Sensör, sıyırıcı silindirin (vatka toplama silindirinin) altına takılır Bu sayede, değerlendirilen neps ve rahatsız edici partiküller tarağın monitöründe görüntülenir Bilgilerin çok yönlü kullanımı ve başka birimlere aktarımı NEPCONTROL TC-NCT’nin bilgileri, kalite yönetim merkezine, örneğin önceki proses aşamaları (harman hallaç) ile hammaddeye, prosesin bizzat kendisi veya ipliğe yönelik öngörülen kalite kontrolüne ilişkin bilgiler şeklinde bir dizi ipuçları aktarırlar. Söz konusu bilgiler tabii ki Trützschler Bilgi Yönetim Sistemi T-Data’ya da aktırılabilirler. Sistem, uzun süre ve trend değerlendirmelerinin kalite yönetimin- de kullanılmalarına imkanı yaratır. Bu bilgilerle aynı şekilde, örneğin hammadde, garnitür/tel yaşı veya kondisyonlama arasında ilişkillikler oluşturulabilir ve sonuçta bunlar kaliteyi iyileştirmek için çok değerli bulgular oluştururlar. Sevkiyat kapsamı: • Hesap makinası dahil neps sesörü • Her tarak için özel yazılım dahil, montaj takımı Neps sensörü gayet çabuk ve kolay bir şekilde takılıp sökülebilir Tarak TC 07 37 Tarak TC 07 3. Teknoloji T-Con Tarak tekniği FLATCONTROL TC-FCT – Şapka mesafesi ayarının ölçeği! Trützschler’in Şapka Mesafe Ölçme Sistemi FLATCONTROL TC-FCT tambur ile şapka arasındaki mesafeyi çabuk ve milimetrik bir hasassiyetle ölçmeyi mümkün kılar. Sistem çok yönlü avantajlar sunmaktadır: • Ayar toleranslarının daraltılmasıyla daha iyi tarak şeridi kalitesi • Garnitürlerin/tellerin ömrü uzar • Hızlı şapka ayarı • Standart yeniden üretilebilir ve objektif kontrol edilebilir ayarlar • Trützschler'in alüminyum şapka çubuklu bütün tarak tiplerinde kullanılabilir esneklikte • Kişisel hata ve etkenlerden bağımsız Ölçüm süresi boyunca üç normal şapka çubuğu bir ölçme kapağıyla değiştirilir Temel ayar çabuk, objektif ve standart yeniden üretilebilir Şapkanın temel ayarı için de FLATCONTROL TC-FCT büyük bir yardım ve destektir. Ölçme başlığı uzaktan kumanda ile ilk etapta ayar pozisyonuna tam olarak yönlendirilir. Ve bunun akabinde bilgisayarın renkli ekranı tambura mesafeyi grafik halinde görüntüler. Tekniker ekrana bir bakışta, hissedici şablonlarla olası yönteme kıyasla, şapkanın tambura mesafesini saniyelik bir hızla belirgin ölçüde daha yüksek, milimetrik bir hassasiyetle ayarlayabilir. Tüm şapka alanı boyunca ölçümler Ölçüm için kullanılan üç normal şapka çubuğu yerine, FLATCONTROL ölçme kapağının sensörleri, çalışma alanının bir ucundan diğer ucuna hareket ederek tambur garnitürüne/teline olan mesafeyi algılarlar. Ölçme çubuğundaki mikro işlemci bütün ölçüm değerlerini otomatik olarak kaydeder. Bu ölçüm değerleri kablosuz olarak düzüstü bilgisayara aktarılır ve grafiksel şekilde görüntülenir. İsabetli kullanım sayesinde kalitenin iyileştirilmesi FLATCONTROL TC-FCT ile teknikerler, çok geniş ayarlanmış gezer şapkalar nedeniyle uğranılan kalite kayıplarını önleyen bir ölçme sistemine sahip olurlar. Bir tarak grubu dahilindeki ayar sapma ve farklılıkları FLATCONTROL TC-FCT ile isabetli bir şekilde azaltılabilmektedir. Böylelikle her tarak ideal alanda çalışır ve sonuçta kalitenin ortalama seviyesi yükselir. FLATCONTROL Sistemi’nin makinadaki ölçme çubuğu 38 Tarak TC 07 Tahrikler/Kumandalar Kalite gözetim ve kontrolü Seçenekler Özel kullanım alanı/ Teknik özellikleri Entegreli Cer IDF Şapka Mesafe Ölçme Sistemi FLATCONTROL’ün sevkiyat kapsamı • Ölçme başlığı • Aksesuar dahil, dizüstü PC • Kalibrasyon tertibatı • Taşıma ve muhafazası için sağlam malzemeden metal çanta • İplik dairesi dahilinde bir yerden bir yere taşımak için servis arabası Monitör, şapka mesafe ayarında o anki güncel durumu basit ve kolay anlaşılır bir çubuklu grafik halinde gösterir. Tekniker monitöre bir bakışta ayarı yapabilir. Kırmızı çubuk tolerans dışında bir ayar, yeşil çubuk ise herşeyin yolunda olduğu anlamına gelir 1 2 3 Ölçme çubuğu „Trützschler yapımı hassas bir ölçme aletidir“ 1 Mesafe sensörü 2 Sert metalden pimler, ayar yayının plastik bandı üzerinde kayarak hareket ederler 3 Ölçüm değerlerini kablosuz olarak (Bluetooth) dizüstü bilgisayara aktarmak için verici Tarak TC 07 39 Tarak TC 07 4. Teknoloji T-Con Tarak tekniği TC-MWC 2 – Telef azaltma/tasarruf paketi Ölçülebilir derecede daha az toplam telef Bu pakette, birinci kademe tarama bölgesinde iki ilave kontrol elemanı daha görev yapar. Bunlar, ilave bir fan üzerinden tambur yüzeyi üzerindeki hava akışının modifiyesiyle tarak telefinin kalitesini iyileştirirler. İlk bakışta göze çarpan sonuç, eşit düzeyde iyi temizleme verimiyle, temizleme elemanlarının telefinde daha az iyi elyaf! Tarağın toplam telefi bu sistemle yaklaşık % 0,5 oranında azalır. Telef Azaltma/Tasarruf Paketi TC-MWC 2 ile maliyetlerde tasarruf Kontrol elemanı Örnek: Tarak telefinde % 0,5 tasarruf Yıllık tasarruf Bizim örnek iplikhanemiz ve 60 ct/lbs’lik bir pamuk fiyatında yaklaşık 100.000 € ır lan sağ f rru asa ir t b lık yıl’ on/ 0t 0 .0 /yıl 20 ton 000 . 5 1 n/yıl 00 to 10.0 n/yıl 5.000 to 150 120 90 60 30 0 40 50 60 70 80 90 100 Temizleme elemanı Pamuk fiyatı[ct/lbs] Birinci kademe tarama bölgesinin temizleme ve kontrol elemanları Bir temizleme elemanının telef azaltma/tasarruf paketli ve paketsiz telef miktarı 40 Tarak TC 07 Tahrikler/Kumandalar Kalite gözetim ve kontrolü Seçenekler 5. Entegreli Cer IDF Özel kullanım alanı/ Teknik özellikleri TC-MWC 3 – Elyaf geri kazanım paketi Kayboldu sandığınızı geri kazanın Paçavradan materyalleri TC-Serisi’nden taraklarda işlemek için Trützschler MULTI WEBCLEAN Sistemi’nin özel bir varyantını geliştirdi: Elyaf geri kazanım paketi. Bu pakette, birinci kademe tarama bölgesindekii iki temizleme elemanının yanında yedi tarama elemanı daha görev yapar. İkinci kademe tarama bölgesi altı tarama ve iki temizleme elemanına sahiptir. Geri kazanımlı elyafı taramak için MULTI WEBCLEAN 6. Pamuk ve sentetik elyaftan karışımları işlemek için TC-MMF Pamuk ve sentetik elyaftan karışımlar çok çeşitlidir. İster polyester, ister viskon veya poliakrilik olsun, söz konusu karışımların hepsini tabii ki Trützschler Tarak TC-07’de işlemek mümkündür. Seçenek paketi TCMMF buna biçilmiş kalıp gibi uygundur. Diğer elyafmetal sürtünme değerleri ve bunun sonucndaki avivaj birikmelerini önlemek için, yüksek vasıflı, paslan- maz özel çelik yüzeyler kullanılır ve garnitürler/teller özel olarak bu karışımlar için spesifize edilmiştir. Bu aradaçok önemli bir konu da, Multi Webclean Sistemi’nin tarama segmentlerinin sayı ve tiplerinin işleme adaptasyonudur. Poliakrilik elyaflı bir karışımın taranması, örneğin pamuk/ viskon karışımının taranmasından daha çok sayıda segmenti gerektirir. İşte tam bu taleplere Trützschler TC 07 tarakları Sentetik Elyaf Paketi TC-MMF ile karşılık verilebiliyorlar. • Çoklu Brizör Sistemi WEBFEED’in birinci silindiri daima tek parça çelikten garnitürlerle/tellerle donatılmıştır. • Elyaf besleyicideki elyaf taşıyıcı elemanlar yüksek vasıflı, paslanmaz özel çelikten yapılmıştır • 90 ile 640 arası uç/inç’lik ilave tarama elemanları2 Elyaf besleyicideki elyaf taşıma elemanları yüksek vasıflı, paslanmaz özel çelikten yapılmıştır Tarak TC 07 41 Tarak TC 07 7. Teknoloji T-Con Elektronik Tambur Freni TC-CB Bekleme süresiz temizleme ve bakım/servis Tamburun bakım/servis çalışmaları için tamamen durması, tambur devrine göre, yirmi dakika kadar sürer. Maliyet yoğun bu bekleme süresini kısaltmak için Trützschler, tambur için elektronik, aşınmaz TC-CB frenini sunmaktadır. Bu fren sayesinde frenleme aşaması bir veya iki dakikya kadar kısalır ve bu da bakım/servis uzmanlarının değerli zamanlarından tasarruf etmelerini sağlar ve tarağın randımanını arttırır. Elektronik tambur freni tamburu bir ile iki dakikaya kadar kısa bir sürede durdurur 8. Kademesiz Devir Ayar Sistemi TC-VSD Tavizsiz regüle Bu teknikte tamburun tahrik motoru bir frekans regülatörü üzerinden tetiklenir. Bu teknik, tamburun istenilen devrinin direkt tarağın ekranından kademesiz olarak ayarını mümkün kılar ve sonuçta özellikle materyalin çok sık değiştiği partilerde büyük bir yardım ve destek oluşturur. Bunun dışında ayrıca, örneğin tambur garntirünün/telinin aşınmasını cüz’i ölçüde daha yüksek devirle dengelemek ve sonuçta neps seviyesini sabit tutmak için, kademesiz Devir Ayar Sistemi TC-VSD de kullanılabilir. Trützschler tarafından tambur ve Çoklu Brizör Sistemi WEBFEED’in tahriği için geliştirilmiş frekans regülatörü motorların kumanda merkezlerine entegre edilmiştir WEBFEED’in üç açıcı silindirinin motoru da aynı şekilde bir frekans regülatörü tarafından tetiklenir. WEBFEED’in devirleri bu nedenle tamburun devrinden bağımsız, müstakil olarak değiştirilebilirler. İstenilen bütün devirler partiye özgül bir şekilde hafızalanarak bellekte saklanabilir ve her zaman alınabilirler. TC-VSD ile, tambur ve WEBFEED’in devirleri monitörden kademesiz olarak ayarlanabilir 42 Tarak TC 07 Tarak tekniği Tahrikler/Kumandalar Kalite gözetim ve kontrolü Seçenekler 9. Entegreli Cer IDF Özel kullanım alanı/ Teknik özellikleri Şapka Hassas Ayar Sistemi TC-PFSM’nin motorlu ayarı Merkezden kumandalı hassasiyet Geçmişte deneyimli bir mekanisyenin bütün dikkatini gerektiren bu işlem, bu sistemde bir düğmeye basmakla milimetrik hassas, yeniden üretilebilir ve saniyelik bir hızla gerçekleştirilebilmektedir. Motorlu ayar, çalışma konumundaki bütün şapka çubuklarının tambura olan mesafelerini büyütüp küçültme imkanını sağlar. Söz konusu mesafe ayarı için, istenilen pozisyon makinanın kumanda merkezindeki display‘de seçilip görüntülenebilir. Tabii bu ayarların da parti belleğinden yönetimi mümkündür. Tarağın her iki tarafında bir servo motor şapkanın ayarını gerçekleştirir Şapka ayarı dokunmatik ekran (Touchscreen) üzerinden seçilebilir 10. Otomatik Bıçak Hassas Ayar Sistemi TC-PMSM’nin ayarı için motorlu ayar Elle bir müdahaleyle hassas ayar Küçük bir servo motor bu sistemde, kolay kullanım ve hassasiyet konularında büyük avantajlar sağlar: Bıçak, direkt Touchscreen üzerinden, WEBFEED’in 1. silindirinin merkez noktası etrafında sirküler (dairesel) bir hareketle ve hem de makina çalışırken ayarlanabilir. Tabii ki bütün değerler partiye özgül bir şekilde hafızaya kaydedilebilir. Bir materyalden bir sonrakine geçişleri aşırı kısa sürelerde gerçekleştirmek için, PFS ve PMS Sistemi’nin ayar değerleri ile aynı şekilde tambur ve WEBFEED’in devirleri de partiye özgül bir şekilde kumanda merkezinin belleğinde saklanabilir. Küçük bir servo motor, bıçağı WEBFEED’in 1. silindirinin orta noktası etrafında sirküler (dairesel) bir hareketle ayarlar Tarak TC 07 43 Tarak TC 07 11. Teknoloji T-Con Bireysel isteklere uygun bir kova değiştirici: Çabuk ve hassas Trützschler Tarak TC 07 standart olarak bir koyler’le donatılmıştır. Seçenek olarak, 1500 mm’ye kadar yükseklik ve 1000 mm’ye kadar çaplarda kovalara uygun kapasitedeki Kova Değiştirici TC-C verilebilir. TC-C Serisi’nden kova değiştiriciler yeni geliştirilmiş olup, Trützschler tarakları, Entegreli Cer IDF ve Trützschler cerleri için tamamen standart bir yapıya sahip değiştiricilerdir. Burada gerçek, kova değiştiricilerin bir cer’in yüksek sevk hızına karşılık verecek bir kapasitede tasarlanmış olmaları ve sonuçta bunun tarağın da çalışma tutumuna yaramasıdır. Bunun dışında ayrıca, uzun süreli bir test dizisi sonucunda şeridin kovalara sarımını bir kez daha iyileştirmek mümkün olmuş ve bu da sonuçta cer cağlığında daha iyi bir sağılma tutumu sağlamıştır. Daha iyi ulaşabilme ve müdahale olanağı Kova değiştirici tarağın önünde serbest bir şekilde durduğundan, ona her yönden ulaşmak mümkündür. Kova değiştirici ile tarak arasında bir turlama, işçiye taraklara en kısa yoldan ulaşma ve müdahale imkanını sağlar. Tekli tahrik sayesinde tarak ile kova değiştirici arasındaki çekim, fevkalade hassas bir şekilde tarağın dokunmatik ekranı üzerinden ayarlanabilir. Aşırı yüksek torsiyon/sarım gerilimi nedeniyle hatalı çekimler ve şerit kopuşları artık ortadan kalkmıştır. Kolay ve rahat kullanım konusundaki bir diğer artıyı da, kova değiştirilirken şeridi koparan otomatik şerit ayırma mekanizması sağlar. Bunun sonucunda işçinin taraklar arasındaki turlama mesafeleri kısalır 1 2 Bireysel projelendirme yerden tasarruf sağlar ve işçilik sürelerini azaltır 1 Sadece 3 m’lik orta noktadan orta noktaya bir mesafe mümkündür 2 Bunun sonucunda işçinin taraklar arasındaki turlama mesafeleri kısalır. 44 Tarak TC 07 Tekli bir tahriğe sahip yeni Kova Değiştirici TC-C mekanik hiçbir bağlantı olmaksızın, serbest bir şekilde tarağın önünde durur Tarak tekniği Tahrikler/Kumandalar Kalite gözetim ve kontrolü Seçenekler 12. Entegreli Cer IDF Özel kullanım alanı/ Teknik özellikleri Materyal karıştırmak için bireysel, yüksek kalitede reçeteler Bir tarak grubu ve tek tek her tarağın arızasız ve sonuçta kesintisiz işletimi için homojen bir materyal karışımı hayati nitelikte önemlidir. Buna ayrıca, tarakların değişik temizleyici ve açıcı hatlarına ne derece esnek tayin edilebilecekleri sorusu da eklenir. Trützschler, tüm bunlar için Trützschler taraklarına mükemmel bir şekilde uyumlanmış gerekli komponentleri tek elden vermektedir. Bu nedenle Trützschler’e özgü hassasiyet ve mükemmelliği birçok ayrıntıda bulmak mümkündür. Söz konusu ayrıntılar örneğin, direkt motor miline monte edilen, bakım gerektirmeyen frekans regüleli besleme fanları veya materyal taşıma fanının kanatlarında da mevcuttur. Bütün kullanım alanları için uzmanlar Trützschler’in Flexafeed Sistemi ile, bir tarak grubunu birkaç temizleyici veya açıcı hattına tayin etmek fevkalade kolaydır. Bunun için değişik özel sistemler mevcuttur: = T-Dağıtım = Flexafeed klapeleri = Yönlendirme kutuları T-Dağıtım Sistemi BR-TD T-Dağıtım sistemi bir materyal akışını iki sıra tarak aynı anda beslenebilecek şekilde iki ayrı kola böler. Mamafih materyal akışı otomatik olarak hava miktarlarına göre dağıldığından, T-Dağıtım sisteminin her iki tarafındaki tarakların sayısı burada farklı olabilir. T-Dağıtım Sistemi BR-TD materyal akışını iki tarak grubuna dağıtır Flexafeed Klapeleri BR-FF Besleme hatlarının içine entegre edilmiş olan Flexafeed klapeleri tarakların değişik besleme sistemlerine tayinini mümkün kılarlar. Yönlendirme Kutuları BR-MC Bu köşeli boru kanal hattının yönlendirici makası, üçüncü bir hammadde kalitesinin aynı anda bir tarak grubuna beslenmesi istendiğinde kullanılır. Bir kalite Aynı anda üç kalite Aynı anda iki kalite Aynı anda dört kalite Tarak beslemede maksimum esneklik Grafik, sekiz adet taraktan oluşan bir tarak grubu örneğinde, değişik temizleme ve açma hatlarına ne denli esnek tayin olanaklarının mümkün olduğunu göstermektedir Mamafih örnek, bu tayin olanaklarından sadece birini göstermektedir. Prensip olarak kullanım isteklerinde neredeyse sınır yoktur: Nitekim bizzat on adet tarağın altı materyalle aynı anda beslenmesi dahi kesinlikle realitedir. Bir Flexafeed Sistemi’nin projlendirilmesi. Tabii ki tarakları sadece bir sıra halinde kurmak da mümkündür Tarak TC 07 45 Tarak TC 07 13. Teknoloji T-Con Tarak tekniği Sentetik elyaf çalışmak için özel tarak TC 07 S TC 07 S, Yüksek Performanslı Tarak TC 07’nin özel bir tipi olup, sentetik elyaf çalışmak için tasarlanmıştır. Tarak, birbirine mükemmel adapte edilmiş bir dizi modifiyeyle diğerlerinden ayrılır: MULTI WEBCLEAN – Sentetik elyaf için optimize edilmiştir Tabii ki tambur ile tarama bölgeleri arasındaki işleme süreçleri sentetik elyaf çalışmak için de mükemmel bir şekilde birbirine uyumlanmıştır. Çalışılcak materyalin olası bir değişikliğinde (kademeli numaralardaki) tarama segmentleri birkaç dakika gibi kısa bir sürede değiştirilebilir. Bir kez ayarlandı mı, yeniden bir ayara artık gerek yoktur. Poliakrilik işlemeye örnek SENSOFEED ve DIRECTFEED: Özel metalden elyaf taşıyıcı elemanlar Özel olarak sentetik elyaf çalışmak için bütün hazne elemanları özel çelikten yapılmıştır. Söz konusu bu elemanlar avivaja karşı fevkalade dayanıklıdır. Tarak bunun dışında yapı ve işlev olarak, pamuk çalışan tipiyle aynıdır. Elyaf Besleyici DIRECTFEED Maksimum bir ön açma işlemi için, birinci kademe tarama bölgesinde 16 garnitür şeritli 8 tarama segmenti öngörülmüştür 1 2 3 4 5 6 7 8 İkinci kademe tarama bölgesinde ise değişik numaralarda 8 tarama elemanı yararlı olur 46 Tarak TC 07 1 Geniş hacimli üst hazne 2 Entegreli hava ayırıcı 3 Tarağın besleme silindirine elektriksel bağlanmış besleme silindiri 4 Güvenli bir elyaf kıstırma işlemi için segmentlere ayrılmış besleme kılavuzu 5 Materyal korumalı iğnelerle donatılmış açıcı silindir 6 Entegre fanlı kapalı devre hava sirkülasyon sistemi 7 Özel çelikten kanallar standarttır 8 Kendinden temizlemeli hava tahliye ızgaraları Tahrikler/Kumandalar Kalite gözetim ve kontrolü Seçenekler Entegreli Cer IDF WEBFEED Sentetik elyaf çalışmada daTrützschler’in pratikte kendini kanıtlamış 3 açıcı silindirli WEBFEED Sistemi kullanılmaktadır. İlk pozisyonda yer alan iğneli silindir bura- Özel kullanım alanı/ Teknik özellikleri da, sentetik elyaf elyaf garnitürüyle değiştirilmiştir. Söz konusu garnitür, sentetik elyaf prosesinin, açma derecesi, elyaf koruma ve üretim açısından bir optimumunu sağlar. Maksimum düzeyde elyaf korumalı bir işlem için kademeli açma Bir şerit makarasının kullanımıyla şerit kılavuzlama daha da iyileştirilmiştir Sentetik elyaf şeridini mümkün olduğu kadar korumalı bir şekilde kovanın içine sarmak için, WEBSPEED’in çıkışına bir şerit makarası tesis edilmiştir. Makara, sürtünme güçlerini minimuma indirger ve statik elektriklenmeyi önler. Eyafın elyafa sürtünmesinin düşük olduğu sentetik elyafta dahi ideal şerit kılavuzlama Tarak TC 07 47 Tarak TC 07 Teknoloji T-Con Kısaltılmış prosesler daha çok ekonomiklik demektir 48 Üretim zincirinde olmayan proses cer/çekim pasajı ve sonuçta kom- pratiğinde kendini kanıtlamış cer aşamaları, sorun yaratmaz, hata ple bir proses aşaması ortadan teknolojisiyle bütünleştirir. üretmez ve maliyetlere de neden kalkmaktadır. Özellikle rotorlu olmazlar. Bu vanatjları tavizsiz open-end iplikçiliğinde bunun Tarak şeritlerinin doğrudan eğirimi bir şekilde kullanmalısınız! sonucunda bütün iplik numaraları En kısa proses aslında, tarak şeritleri- Proses kısaltmanın ideal bir ola- ve karışımlarda ekonomikliği art- nin bir rotorlu open-end iplik makina- nağını, cer yani çekim pasajları- tırmak mümkün olmaktadır. Kalite sına direkt beslenmesidir. Bu talebi nın sayısı sunmaktadır. Nitekim de tabi bundan nasibini alır. Zira aynı şekilde, köşeli kova doldurma Entegreli Cer IDF’nin direkt Trützschler tarak/cer kombinas- istasyonlu Entegreli Cer IDF mükem- Trützschler Tarak TC 07’yle bir- yonu, Tarak TC 07’nin bütün mel bir şekilde yerine getirmektedir. leştirilmesi sonucunda bir avantajlarını, denenmiş ve piyasa Tarak TC 07 Tarak tekniği Tahrikler/Kumandalar Kalite gözetim ve kontrolü Seçenekler Entegreli Cer IDF [–1] Özel kullanım alanı/ Teknik özellikleri İşte „eksi1“ formülü olayı net bir şekilde açıklıyor: Entegreli cer konseptiyle, klasik iplikhanelere kıyasla bir cer/çekim pasajı tasarruf etmek mümkündür! Bugün halen iki pasajın kullanıldığı yerlerde IDF ile bir pasaj yeterli olmaktadır. Güncel olarak bir cer/çekim pasajının kullanıldığı yerlerde ise IDF, cersiz direkt eğirmeye imkan verir. Tarak TC 07 49 Tarak TC 07 Teknoloji Tasarruf potansiyeli sunan bir konsept Köşeli kovalar için Entegre Cer IDF’li Trützschler Tarak TC 07 50 Tarak TC 07 T-Con Tarak tekniği Tahrikler/Kumandalar Kalite gözetim ve kontrolü Açma Temizleme Karıştırma Seçenekler Kısa elyaf, telef, eski/ kullanılmış yünden geri kazanımlı elyaf Özel kullanım alanı/ Teknik özellikleri Entegreli Cer IDF Entegreli Cer IDF’le birleştirilmiş Tarak TC 07 İplikhane Açma Temizleme Karıştırma Yaklaşık Ne 20 (30 tex)’ten daha ince rotorlu open-end pamuk iplikler Entegreli Cer IDF’le birleştirilmiş Tarak TC 07 Cer TD 03 Entegreli Cer IDF ile, üretim tekniği ve ekonomik açıdan fevkalade büyük ve çok sayıda avantajlar sağlamak mümkündür. Bu avantajlar, daha az yer gereksinimi ve daha az sayıda kova ile başlar ve kova taşıma külfet ve maliyetleri ile daha düşük enerji tüketimine ve oradan da daha az işçilik ve işletme maliyetlerine kadar bir yelpazeyi kapsar. Konstrüksiyon olarak da IDF performanslarını gösterir: Kova değiştiricinin üzerine yerden tasarruf sağlayacak şekilde yerleştirilmiş olan çekim ünitesi, artık normal bir kova değiştiriciden daha fazla yer gerektirmemektedir. Şeridin daha yüksek tutunma kabiliyeti ve diğer yandan liflerin oryantasyonu sayesinde şeritler, sonra gelen proseslerde, genelde cer şeritlerinden daha iyi bir işlenme tutumu göstermektedir. Buna bir de kovaların birbiriyle karıştırılması gibi hataların kesinlikle oluşmaması gibi bir avantaj da eklenir. Ve kovaların – yuvarlak veya köşeli – formatı da aynı şekilde, tesisin tamamı gibi sizin bireysel taleplerinize adapte edilir. Kova değiştirici üzerinde kompakt yapı tarzı Tarak TC 07 51 Tarak TC 07 Teknoloji T-Con Tarak tekniği Teknoloji uygun olmalıdır Entegreli Cer IDF’nin performans kapasitesini tam olarak verebilmesi için, aşağıdaki çevre koşulların yerine getirilmiş olması gerekir: İplik homojenliği Uster [CV%] 18 • İlgili uygulama amacı entegreli cer’in kullanımına elverişli olmalı • Materyallerin karışımı harman hallaçta iyi bir harman oluşturmalı ve • Birinci ve ikinci kademe çekimler materyale uygun olmalıdır 17 16 15 14 Olumsuzluklar İnce yerler + Kalın yerler + Neps [1/1000 m] 400 1 İnce yerler 2 Kalın yerler 3 Neps 300 Bu koşullar yerine getirildiği takdirde, başarılı bir kullanım için hiçbir engel kalmaz. Bunu, iki çekim pasajlı konvansiyonel bir hattın kullanımı ile bir cer’de IDF kullanımını ve sonuçta Entegreli Cer IDF’le direkt eğirme konseptini birbiriyle kıyaslayan örnek de (solda) belgelemektedir. 1 200 2 100 3 0 İplik mukavemeti İplik – Maksimum çekme kuvveti [cN/tex] 13 12 11 10 Telef işlemenin çözümü Telef işleyiciler, çalıştıkları hammaddenin 5 ile 8 kat’a kadarki çekimleri kaldıramaması sorunuyla yaşamaktadır. Zira burada vatkada, paralel dizili, birbirine yapışmış elyaf tutamları oluşmakta ve sonuçta homojenlik kötüleşmektedir. Bu nedenle tarak şeridi direkt rotorlu open-end iplik makinalarında eğrilmektedir. Entegreli Cer IDF işte bu noktada ipliklerdeki numara sapmalarını büyük ölçüde azaltır: Nispeten daha düşük çekimler, şerit kütlesindeki sınırlama ve çekim prosesindeki normal hızlar sonucunda mukavim olmayan hassas hammadde korunur ve buna rağmen mükemmel bir şekilde işlenir. . 9 8 İplik kopuşları İplik kopuşları [1/1000Rotor saati] 100 75 50 TC 07 TD 02 25 TC 07 IDF TC 07 IDF 0 Kalite kıyaslaması (Ne 30 [20 tex] %100 % pamuk rotorlu open-end iplik) 52 Tarak TC 07 TD 03 TD 03 Tahrikler/Kumandalar Kalite gözetim ve kontrolü Seçenekler Özel kullanım alanı/ Teknik özellikleri Entegreli Cer IDF Aşağıdaki avantajlarla daha çok ekonomiklik – Akıllı kombinasyon Bir çekim pasajını tasarruf etmek için, Trützschler Tarak TC 07’nin Entgereli Cer IDF ile kombinasyonu ekonomik açıdan cazip ve teknolojik açıdan yararlı bir çözümdür. Konvansiyonel bir kova değiştiricinin yerine Entegreli Cer IDF tarağın önüne konur. Çekim ünitesi ile kova değiştiricinin kombinasyonu, diğer durumlarda kova stoklu komple bir cer için gerekli yer gereksinimi ortadan kalktığından, yerden büyük bir tasarruf sağlar. Daha az enerji maliyetleri Bizim örneğimizde, TC 07 ile IDF’nin kombinasyonu sayesinde, yılda 150 kg/saat’lik bir üretim kapasitesi veyıllık 8.400 üretim saatinde 60.000 €‘luk bir enerji tasarrufu ortaya çıkmaktadır. 256 000 Regüle edilmiş direkt çekimli diğer iplikhane 231383 • Daha az materyal stoku ve bu nedenle daha az sermaye bağlantısı • Daha kısa üretim süreleri • Daha az işçilik külfet ve maliyetleri • Daha az toplam üretim alanı Enerji maliyetleri €/Yıl Tarakla cer’in direkt birleştirilmesine yapılacak yatırım birkaç kat geri döner: 224 000 192 000 160 000 170 849 TC 07 ve IDF’li örnek iplikhane 128 000 96 000 64 000 32 000 0 Bu ve daha başka tasarruflar birlikte toplandığında ekonomikliğe ilave bir artı daha katarlar. 532 m2 Kıyaslama: Diğer taraklar Kurulu güç 53,24 kVA Ⳏ 30,74 kW Güç kullanımı yaklaşık 21,52 kW TC 07: 39,32 kVA Ⳏ 22,70 kW kurulu güç – güç kullanımı yaklaşık 15,89 kW İkisi: 150 kg/saat – 8400 saat/yıl – 0,08 €/kWsaat IDF’siz: Üretim maliyetleri e /kg 0.10 0.05 0 273 m2 Garnitür/tel TC 07 + IDF TC 07 + TD 03 Ekonomiklik kıyaslaması IDF ile: İşçilik Bakım/servis Enerji Sermaye 4 Entegreli Cer IDF sayesinde %7 daha az yer gereksinimi Tarak TC 07 53 Tarak TC 07 Teknoloji T-Con Tarak tekniği IDF – Kompakt yapı tarzında yüksek kalitede bir regüleli cer Ancak yüksek kalitede bir regüleli cer yüksek bir kalite seviyesi garantiler Tarağın çıkışnda basit bir çekim ünitesinin kullanılması teknolojik açıdan hiçbir zaman tatminkar olmamıştır: Gerçi ünite her ne kadar şerit numarasını azaltsa ve bazı durumlarda şerit numara variyosyanlarını iyileştirse de, bir çekim pasajının yerini alacak kapasitede değildir. Trützschler’in çözümü bu nedenle, aşağıdaki özelliklere sahip üstün kalitede bir regüleli cer’e dayanıyor: • İki çekim bölgeli 3’e 3 çekim ünitesi • Bakım gerektirmeyen, dijital kumandalı servo tahrikler • Düşük kütle ataleti sayesinde yüksek regüle dinamiği • % 300 ‘e kadar (3 kat) çekim • 500 m/dak’ya kadar sevk hızları • Kesintisiz kova değiştirme için regüleli materyal stok haznesi • Giriş ve çıkışta Trützschler şerit yoklama sensörleri • Kesintisiz şerit kalite kontrolü Çekim ünitesi, üretim ve şeridin akışına entegre edilmiştir. Çekim ünitesi, Trützschler ceri’nin kendini kanıtlamış ekipmanından oluşur ve örneğin münferit üst manşonlara pnömatik baskı uygulama gibi ayrıcalıklı teknik özellikler sunmaktadır. 54 Tarak TC 07 Tahrikler/Kumandalar Kalite gözetim ve kontrolü Seçenekler Entegreli Cer IDF Özel kullanım alanı/ Teknik özellikleri TD 03’ün düzeyinde regüle kalitesi Tarak şeridi, çekim ünitesine girişten önce pratikte kendini kanıtlamış Trützschler ölçme hunisi tarafından yoklanır. Regüle, ana çekim üzerinden gerçekleşir. Teknolojik olarak Trützschler Cer TD 03‘ün regüle prensibiyle hiçbir farkı yoktur. Çekim ünitesinden sonra gelen ikinci ölçme hunisi, kovadaki şeridin her metresi istenilen kalite düzeyine ulaşıncaya kadar kesintisiz bir şekilde şeridi kontrol eder. Sensör tarafından bu şekilde algılanan bilgiler, – tarak ve cerde olduğu gibi – aynı şekilde Trützschler Bilgi Yönetim Sistemi T-Data tarafından alınabilir. Tarağın displayi üzerinden toplu, net ve kolay kullanım Şerit çekim ünitesine girmeden önce şerit numarasını tespit etmek için sensör Birinci ve ikinci kademe tarama bölgeli, regüleli açık çekim ünitesi Tarak TC 07 55 Tarak TC 07 Teknoloji T-Con „Yüksek hızla kova değiştirme“: Üretim esnasında kova değiştirme Entegreli cer iki değişik kova formatıyla çalışabilecek kapasitede tasarlanmıştır: • IDF: Yuvarlak kovalar için otomatik kova değiştirmeli entegreli cer • IDF-R: Köşeli kovalar için otomatik kova değiştirmeli entegreli cer Köşeli kovalar için bir otomatik kova değiştiricili entegreli cer Yuvarlak kovalar için bir otomatik kova değiştiricili entegreli cer Yuvarlak kovalar için kova değiştirici Bu kova değiştirici, TD 03 ceri’nin kovalarıyla aynı yapıya sahip olup, yaygın kullanılan, alışılagelmiş kova çapları için öngörülmüştür. 400 veya 450 mm’lik daha küçük kovalar rotorlu open-end iplik makinasını beslemek için elverişlidir. 1 000 mm çapında kovalar bir sonra gelen Cer TD 03‘ü beslemede kullanılırlar. Her biri 900 ile 1 500 mm arası yükseklikte kovalar mümkündür. Kova değiştirilirken şerit otomatik olarak koparılır. Şeridin makinalar arasındaki akışının regülesi sayesinde sevk hızının tarakla tam otomatik eşzamanlaması (senkronizasyonu) için fotosel çubuğu 56 Tarak TC 07 Tarak tekniği Tahrikler/Kumandalar Kalite gözetim ve kontrolü Seçenekler Entegreli Cer IDF Özel kullanım alanı/ Teknik özellikleri Köşeli kovalar – Doğrudan eğirme için ideal çözüm Kovaların direkt Entegreli Cer IDF’den rotorlu openend iplik makinasına verildiği uygulamalarda köşeli kovalar idealdir. Bu kovalar, gerek tarak/cer kombinasyonunda ve gerekse rotorlu open-end iplik makinasında yüksek verimlere ulaşırlar. Kova içeriği, benzer bir yuvarlak kovanın iki katı bir kapasiteye sahip- Kovanın biri doldurulurken, hemen bir yenisi kova stokunda hazır durur. Kova dolum miktarı [kg] 30 25 20 15 Dolan kova, kova stokuna bırakılır, şerit ara tablanın zerindedir. 10 5 0 Yuvarlak kova 450 mm Ø (18˝ ) Yükseklik 1 070 mm Köşeli kova 220 x 920 mm Yükseklik 1 070 mm Köşeli kova yaklaşık iki kat daha fazla şeridi alır tir. Bu da: Rotorlu open-end iplik makinasında sadece yarı yarıya kova değiştirme, yarı yarıya kova taşıma ve yarı yarıya şerit bağlama yerleri demektir. Üretim esnasında kova değiştirme Köşeli kovaların prensip olarak cerlerde nasıl değiştirildikleri malum. Değiştirme işlemi için cer durdurulur. Bu, bir tarakla kombinasyonda bugüne dek mümkün değildi. Bu nedenle Entegreli Cer IDF-R için, şeridin bir ara stoklaması için yeni bir konseptin geliştirilmesi zorunlu olmuştur. Değiştirme süreci esnasında makina, şeridi, sarım tablası ile kovanın arasına itilen bir alt ara tablaya bırakır. Boş kova dolum pozisyonunda olduğunda, alt ara tabla geriye hareket eder ve bırakılan şeridi kovanın yukarı hareketli tabanına aktarır. Alt ara tablanın giriş ve çıkış hareketi, şeridi kovaların içine sarma prosesi esnasında rahatsız edici etken veya arızalar oluşmayacak şekilde hızlı gerçekleşir. Boş kovalar kova stokundan doldurma pozisyonuna sürüldü. Ara tabla geriye hareket eder ve doldurma süreci yeniden başlar. Köşeli kovaların üretime ara vermeden değiştirilmesi Tarak TC 07 57 Tarak TC 07 Teknoloji T-Con Tarak tekniği Özel kullanım alanları Hijyenik ürünler için temiz çözüm Taraklar sadece iplikhanelerde kullanılmaz. Örneğin top ve disk pamuk (fitil, pad v.s.), kulak temizleme çubuğu (kulak pamuğu), ağartılmış pamuk ve viskondan tıbbi ve kozmetik ürünler için nonwoven ile özel elyaf üretimi veya keten, kenevir gibi sap elyafın ince temizliğinde de kullanılır. Burada taraklar iplikhanede olduğu gibi normal bir şerit değil de, bilakis ve özellikle ince veya kalın şeritler üretirler. Bir vatkanın sevkiyatı veya emilişi de çok sık uygulanan alternatif işlemlerdir. Top ve disk pamuk şeridi üretimi Bu kullanım amacı için tarak, kabartma silindirli özel bir kalander ünitesiyle donatılır. Kalander ünitesi, vatkanın köşeli bir kesitle, yaklaşık 10 g/m ağırlığnda, yüksek derecede sıklaştırılmış bir vatka şeridi halinde yoğunlaştırılmasını sağlar. Köşeli büyük kovalar için düşünülmüş özel bir kova değiştirici, vatkanın zikzak biçimde katlanmış şeritler/kuşaklar şeklinde kovaya sarımını üstlenir. Top ve disk pamuk şeritleri için Rosink firmasının kova değiştiricisi tarağın önünde serbest bir şekilde durur Top ve disk pamuk şeritleri kompakt bir paket halinde kovalara bırakılır Kulak temizleme çubukları (kulak pamuğu) için şeritler Kulak temizleme çubukları (kulak pamuğu) için şeritlere yönelik talep ve beklentiler ise tamamen farklıdır. Burada, 1,3 - 1,8 g/m (Ne 0,045 - 0,33) numara fevkalade ince şeritçikler gereklidir. Şeritlerin bu denli düşük ağırlığı nedeniyle normal bir tarağın üretimi büyük ölçüde sınırlıdır. TC 07 yaklaşık. 5,2-7,2 g/m ağırlıkta (Ne 0,11 - 0,08) bir vatka üretir ve bunu kuşak şeklinde birbirine eşit dört adet şeritçiğe ayırır. Bunlar daha sonra bütün bir şeride formlaştırılır ve özel bir kova değiştirici üzerinden, aynı anda dört adet normal yuvarlak kovanın içine sarılırlar. TC 07’nin formlaştırma ünitesi Rosink firmasının bir vatka bölücüsüyle değiştirilmiştir. Vatka dört seksiyona bölünür ve ince bir şeritçiğe formlaştırılır 58 Tarak TC 07 Tahrikler/Kumandalar Kalite gözetim ve kontrolü Seçenekler Entegreli Cer IDF Özel kullanım alanı/ Teknik özellikleri Şerit toplama sistemi Vatkanın şeritler halinde toplanması, çıkışı ve kovalara sarımının tipik bir kullanım alanı, geri kazanılmış elyaf veya aşırı kısa boyda kesikli elyaf hammaddelerinden şeritlerin üretimidir. Mamafih bu denli şerit toplama sistemlerinde, yöntem ve proses tekniği gereği sevk hızı sınırlı olup, bakım/servis külfet ve maliyetleri de yüksektir. Bu nedenle Trützschler tercihli olarak, kendini kanıtlamış Şerit Formlaştırıcı WEBSPEED'i kullanmaktadır. TC 07’de vatkanın şeritler halinde çıkışı Tülbent çıkışı Sonra gelen prosesler için belirlenmiş tülbent üretimleri (8-200 g/m2) için Trützschler, şerit formlaştırıcısız ve koylersiz Tarak TC 07’yi vermektedir. Tülbent tüm eniyle yayılı, açık biçimde bir taşıma bandına verilebilir. İki veya daha çok sayıda tülbent dublajlanmış bir şekilde de müşterek bir taşıma bandına verilebilir. Üçüncü bir alternatif olarak, tülbent katlanmış bir şekilde, tarakların önünde çapraz yönde çalışan bir taşıma bandına verilebilir. Bu denli sistemler örneğin zikzaklı vatka üretiminde kullanılmaktadır. Kalın vatkalar (burada 100 g/m2) için kompresyon (sıkıştırma) üniteli tülbent çıkışı Vatka emiş sistemi Taraklanmış elyaf sonra gelen proseslerde işlenecekse, TC 07’de direkt bir emiş de mümkündür. Bu aşamada vatka, ya sıkma silindirlerinden sonra veya hazır doğrudan dofer tarafından emilebilir. Bu yöntemlerin uygulandığı alanlara örnek olarak, örneğin tarağın, teleften ağartılmış pamuk üretiminde veya keten ile kenevirin temizlenmesi ve kotonizesinde hassas temizleyici olarak kullanımıdır. Tarak TC 07 59 Tarak TC 07 Teknoloji T-Con 2181 2765 3305 Tarak TC 07: Teknik özellikleri 540 60 Tarak TC 07 2000 1058 3750 Zemine yüklenme basıncı: Yaklaşık 7500 N/m2 Ayak plakası başına maksimum yüzey basıncı: Yaklaşık 33 N/cm2 Üretim: Maksimum 200 kg/saat Emiş (kontinü): 3 700 m3/h (-740 Pa) Net ağırlığı: Kova değiştirici dahil yaklaşık 6 340 kg Tarak tekniği Tahrikler/Kumandalar Kalite gözetim ve kontrolü Özel kullanım alanı/ Teknik özellikleri Entegreli Cer IDF P [kW] 20 18 Maksimum güç kullanımı (Tarak + Elyaf besleyici + Otomatik kova değiştirici) Enerji kullanım değerleri, üretim performansı dışında, ayrıca değişik ayarlar ve materyale de bağlıdır Seçenekler 16 14 12 10 8 6 4 2 0 0 20 40 60 80 100 120 140 160 180 220 200 Üretim [kg/saat] 2000 mm 2000 mm L3 L1 157 mm 920 mm L3 920 mm 550 mm 3750 mm 3750 mm 3750 mm 2000 mm L6 Koyler veya kova değiştirici, tarakla mekanik hiçbir bağlantısı olmadığından tarağın önüne serbest bir şekilde konulabilir L4 55 0m L1 m L5 L2 L2 Kovalar maksimum 1500 mm yükseklikte olabilirler Kova çapları mm L 1 1) 600 1000 2450 3343 L 2 1700 2800 L 3 2) 6357-7120 7250-8013 L 4 1000 1400 L 5 800 1200 L 6 5670 6070 1) Kovaları dışarı sürme raysız 2) Tarak ile kova değiştirici arasındaki işçi turlama yolunun genişliğine bağlıdır Tarak TC 07 61 Tarak TC 07 Teknoloji T-Con Tarak tekniği Standart donanımlar TC 07’nin kapsamlı standart donanımı: İşlem elemanları ve yapı gruplarına fevkalade kolay ulaşabilme ve müdahale için işleve odaklı toplam dizayn Ayar İyileştirme Sistemi T-Con Hareketli besleme masalı Entegreli Elyaf Besleyici DIRECTFEED Kontrollü Vatka Besleme Sistemi SENSOFEED Girişte kalın yer ile metal gözetim ve kontrol sistemi İğneli silindir veya garnitür/tel silindiriyle (kullanım amacına göre) donatılmış 3 Silindirli Çoklu Brizör Sistemi WEBFEED Şerit Formlaştırıcı WEBSPEED Hassas Bıçak Ayar Sistemi PMS Alüminyum şapka çubuklarının tahriği için tırtırlı kayış Hassas Şapka Ayar Sistemi PFS Birinci ve ikinci kademe tarama bölgesinde Yüksek Performans Paketi TC-MWC 1.1 TCC Long Life Garnitürleri/Telleri NOVOSTAR Büyük, renkli dokunmatik ekranlı (Touchscreen’li) bilgisayar kumanda Kalite bigilerinin algılanması ve gösterimi Spektrogram analizi Kalite ve bakım/servis yönetim sistemi Dijital kumandalı bakım gerektirmeyen servo motorlar Kısa ve uzun metrajlı alanda birbirine uyumlanmış regüle sistemleri Yüksek sevk hızları için Tahrik Sistemi SERVOSPEED Kademesiz regüle edilebilir şapka hızı CF-Kartı’yla karşılıklı bilgi iletişimi LINECOMMANDER ile iletişim için şebeke sistemine bağlantı 600, 900 vya 1000 mm’ye kadar çaplı kovalar için koyler Gözetlemeli, kesintisiz zeminüstü merkezi emiş sistemi Merkezi kilitleme sistemi Kolay ulaşabilme ve müdahale için gözetleme pencereli, yukarı kaldırılıp açılan çubuk destekli kapak 62 Tarak TC 07 Tahrikler/Kumandalar Kalite gözetim ve kontrolü Seçenekler Entegreli Cer IDF Özel kullanım alanı/ Teknik özellikleri Seçenekler Bireysel taleplere kalıp gibi uygun Trützschler Tarak TC 07 için seçenekler ve ilave donanımlar: Kullanım amacına odaklı optimizasyon MAGNOTOP Sistemi TC-MT Telef Azaltma/Tasarruf Paketi TC-MWC 2 Geri Kazanımlı Elyaf Paketi TC-MWC 3 Pamuk ve sentetikten karışımları işlemek için Sentetik Elyaf Paketi TC-MMF WEBFEED ve Tambur TC-VSD’nin kademesiz devir regülesi Bıçak Hassas Ayar Sistemi TC-PMSM’nin motorlu ayarı Şapka Hassas Ayar Sistemi TC-PFSM’in motorlu ayarı Bireysel projelendirme: Gözetlemeli, kesintisiz zeminaltı merkezi emiş sistemi Ayrılmış zeminüstü ve zeminaltı döküntü emiş sistemi Kesintili bir emiş için Tekli Filtre Kutusu TC-FB İş aletleri ve aksesuarlar: Neps Sensörü NEPCONTROL TC-NCT Şapka Mesafe Ölçme Sistemi FLATCONTROL TC-FCT Elektronik Tambur Freni TC-CB Şapka Bileme Sistemi TC-FG Tambur ve dofer garnitürlerini/tellerini bilemek için Bileme Cihazı TC-GD Garnitür/Tel Sarma ve Boşaltma (Geri Sardırma) Tertibatı TC-ME Şerit çıkışı veya kovaların içine sarımı için seçenekler: Zeminüstü veya zeminaltı Otomatik Kova Değşitirici TC-C Yuvarlak ve köşeli kovalar için Entegreli Cer IDF Şerit Toplama Sistemi TC-TS Tülbent çıkış sistemi Tarak TC 07 63 Tarak TC 07 Teknoloji T-Con Aşaıdaki avantajları sadece Trützschler Tarak TC 07 size sunmaktadır: Tam Entegreli Elyaf Besleyici DIRECTFEED • Eşit seviyede tarak beslemeli yüksek üretim Ayar İyileştirme Sistemi T-Con • TC 07’nin potansiyelinden maksimum düzeyde yararlanmak için Magnetli Şapka Sistemi MAGNOTOP • Şapka garnitürünün/telinin direkt makinada ve hem de aletsiz değiştirilmesi Kontrollü Vatka Besleme Sistemi SENSOFEED • Şerit numarasındaki düşük sapmalar için kısa metrajlı regüle Şerit Formlaştırıcı WEBSPEED • Kesinlikle bakım gerektirmez Hassas Bıçak Ayar Sistemi PMS • Telef miktarının elle tek bir müdahaleyle ayarı Vidasız aliminyum şapka çubukları • Daha hızlı ve aletsiz şapka değiştirmek için Hassas Şapka Ayar Sistemi PFS • Saniyelik bir çabuklukta yeniden üretilebilir şapka ayarı Şapka Mesafe Ölçme Sistemi FLATCONTROL • Objektif ve milimetrik en hassas şapka ayarı Şapka hızının kademesiz ayarı • Saniyelik çabuklukta pamuk kalitesine mükemmel uyum Elektronik tambur freni • Temizleme ve bakım sürelerini azaltır Neps Sensörü NEPCONTROL • Neps ve çepel parçalarının online ölçümü Dokunmatik ekran (Touchscreen)'li bilgisayar kumanda • Kolay kullanım ve isabetli bakım/servis Dijital motor kumandaları • Bakım gerektirmez ve yüksek düzeyde hassas Spektrogram kontrolü • Spektrogram’daki hatalarda tarağı durdurur Kalın yer gözetimi • Şeritte aşırı sayıda kalın yerler olduğunda tarağı durdurur Spektrogram analizi • Spektrogram hatalarının nedenlerini aramada destek verir Bakım/servis ve garnitür/tel yönetimi • İsabetli bakım/servis takviyesi Trützschler’in daha önceki tarak modellerinin daha da geliştirilmiş ve pratikte kendilerini kanıtlamış aşağıdaki elemanları doğal olarak TC 07’de de kullanılmıştır: • Korumalı bir ön açma işlemi için 3 Silindirli Çoklu Brizör Sistemi WEBFEED • Kullanım amacına göre WEBFEED’in 1. pozisyonunda iğneli veya garnitürlü/telli silindir • Girişte kalın yer ile metal gözetim ve kontrolü • Uzun ve kısa metrajlı regüle sistemi • Şapka tahriği için özel tırtırlı kayışlar • Brizör, tambur ve dofer için yüksek vasıflı, pas tutmaz özel çelikten uzun ömürlü garnitür/tel (Long-Life-Wire) • Elyaf taşıma alanlarında fevkalade düz yüzeyli, yüksek derecede hassas alüminyum elemanlar • Merkezi güvenlik kilitleme sistemi 12 Tarak TC 07 Tarak tekniği Tahrikler/Kumandalar Kalite gözetim ve kontrolü Seçenekler Entegreli Cer IDF Özel kullanım alanı/ Teknik özellikleri Piyasadaki en uzun tarama hattı sayesinde mükemmel kalite! Taramanın kalitesi ilk etapta tambur bölgesinde belirlenir. Zira bu bölgede temizleme, neps ve kısa elyafı ayırmak için ideal bir sayıda çubuklarla donatılmış döner şapka, kaliteyi özellikle hayati nitelikte belirleyen, vazgeçinilmez bir elemandır. Döner şapkanın ideal bir şekilde çalışabilmesi için vatkanın iyi işlenerek hazırlanmış olması gerekir. Bundan, temizleme ve tarama elemanlarının yanısıra, birinci kademe tarama bölgesi sorumludur. Burada geçerli ilke: Ön açma derecesi ne kadar yüksek ise, tarama da o derece yoğun ve üretim de o oranda yüksektir. Daha da büyütülmüş bir ikinci kademe tarama bölgesi daha da temiz bir tarak şeridi ve liflerin daha yüksek bir paralelliğini sağlar. Trützschler Tarakları – Tabii TC 07'ler de dahil – piyasada mevcut en uzun tarama hattına sahiptirler. İşte tam bu nedenden dolayı taraklar, ulaşılamayacak üstünlükte bir kalite potansiyeli sunmaktadır. 2,82 m Uzun tarama hattı sayesinde sağlanan kalite potansiyeli Birinci kademe tarama bölgesi Şapka İkinci kademe tarama bölgesi Tarak TC 07 13 Tarak TC 07 Teknoloji T-Con Tarak tekniği T-Con – İdeal bir tarama ayarının diğer adı Tarağın yüksek üretimleri, büyük bir bölümü diğer taraftan ısıya dönüştürülen, kaçınılmaz yüksek tarama performanslarına neden olurlar. Söz konusu bu ısının bir bölümü materyal ve emiş havası üzerinden tahliye edilir. Diğer bölümü ise tarağın daire ısısının üzerinde ısınmasına neden olur. Tarağın bu denli ısınması, makina elemanlarının farklı derecelerde genişlemelerine ve sonuçta tarağın işlem yapan elemanlarının hassas ayarlarında sorunlara neden olur. Zira söz konusu ayarlar normalde elemanlar soğuk iken yapılır. Yani tarama elemanlarının gerçekten etkin birbirlerine mesafelerinin çalışma konumunda gerçekten daha geniş veya daha dar mı olduğu bilinmez. Bu da, ilgili ayarların tamamen subjektif tahminler ve deneyimler bazında bir mekanisyen tarafından yapılmasını gerektirir. T-Con ise, tarama elemanlarının mesafelerini değişik ölçüm değerleri yardımıyla üretim koşulları altında objektif olarak belirler. Sonuçlar tarağın ekranında görüntülenir ve bunlar, örneğin tambur ile şapkalar ve MULTI WEBCLEAN Sistemi ile tamburun sabit tarama segmentleri arasındaki tarama aralığını kapsarlar. Bu sayede her tekniker şimdi o andaki gerçek ayarı bilir ve sonuçta tarağı isabetli bir şekilde ayarlayabilir. T-Con’un değerlendiği bilgiler: Temaslar Isılar Devirler Ayarlar T-Con PMS Ayarı PFS Ayarı 14 Tarak TC 07 Şerit numarası Üretim Sevk hızı Materyal Tahrikler/Kumandalar Kalite gözetim ve kontrolü Seçenekler Entegreli Cer IDF Özel kullanım alanı/ Teknik özellikleri Kalite ve güvenlik konusunda net bir artı daha T-Con’un ana avantajlarından biri, sistemin sunduğu Tarak TC 07’nin potansiyelinden her zaman sonuna kadar yararlanabilme imkanıdır. Güvenlik rezerveleri dahil götürü bazda ayarlara artık son! Sistemle artık herkes kendi bireysel uygulamaları için bireysel ideal ayarı kolaylıkla bulabilir. Ayar İyileştirme Sistemi T-Con’un ikinci bir temel fonksiyonu da garnitürleri/telleri hasarlardan korumasıdır. T-Con, garnitürlere/tellere en hafif temasları dahi algılar ve herhangi bir hasar söz konusu olmadan çok önce tarağı durdurur. Bu sayede, güvenlik konusu açısından da olası bir hasar riskine meydan vermeksizin tarağın performansından sonuna kadar yararlanmak mümkün olmaktadır. Önemli tarama mesafeleri milimetrik bir hassasiyetle tam olarak görünütlenir [1/1000 m] T-Con’suz benzer bir tesis 209 200 T-Con’lu Trützschler Tarak TC 07 189 171 150 129 108 100 94 Sensör örneğin, B. tarama bölgesindeki ısıyı ölçer 50 2 1 0 İnce yerleri Kalın yerleri Neps ve Çepel parçaları ile tozu ölçer/10 Ne 20 numara / % 100 pamuktan bir ring ipliğinde kalitenin T-Con’la belirgin ölçüde iyileştirilmesi T-Con ile işletme maliyetlerini büyük ölçüde düşürün T-Con’la deneyimler, %10 daha fazla üretim ve iplikte %15 daha az IPI değerlerine ulaşılabileceğini göstermiş, bundan da işletim maliyetlerinde yılda yaklaşık 200.000 Euro’ya tekabül eden bir tasarruf ortaya çıkmaktadır. Tarak TC 07 15 Tarak TC 07 Teknoloji T-Con Tarak tekniği Mükemmel ulaşılabilirlik ve müdahale için açık yapı tarzı TC 07, sadece bakımı kolay dizaynıyla kendi sektörüne yeni boyutlar getirmiştir: Tarağın yukarı kaldırıp açılan üst kapağı iki çelik çubukla tutturulmuştur. Bu denli bir dizayn sonucunda, tarağın içine müdahaleyi olası engelleyebilecek dikey destekler ve kapı direkleri ortadan kalkmıştır. Kapılar da aletsiz birkaç dakika içinde sökülebilmektedir. Daha başka bir avantaj da bütün tahriklerin sağ makina yönünde toplanmış olmasıdır. Bu makina yönü merkezi bir güvenlik kilitleme sistemiyle güvenlik altına alınmış olup, bunun sonucunda bakım/servis işlemleri esnasında çalışmayı engelleyen tahrik ünitesinin kapakları ortadan kalkmıştır. Kapılar tamamen çıkarılabilir ve böylelikle tarağın bütün alanlarına rahatlıkla ulaşmak ve müdahale etmek mümkündür Çoklu Brizör Sistemi WEBFEED’i değiştirmek de oldukça kolay olup, Kontrollü Vatka Besleme Sistemi SENSOFEED‘i çıkarmaya gerek kalmaksızın tek parça halinde değiştirilebilmektedir. Komple vatka toplama mekanizması gibi, aynı şekilde şapka temizleme tertibatı da gereksinim halinde komple 16 Tarak TC 07 en kısa sürede sökülebilir. Kova değiştiricinin tarakla artık hiçbir mekanik bağlantısı kalmadığından bu, sadece kullanımı kolaylaştırmakla kalmaz, aynı zamanda münferit elemanlara kolay ulaşabilme ve müdahale olanağını da iyileştirir. Tahrikler/Kumandalar Kalite gözetim ve kontrolü Seçenekler Özel kullanım alanı/ Teknik özellikleri Entegreli Cer IDF SENSOFEED ve DIRECTFEED: Mükemmel besleme sistemi Kontrollü Vatka Besleme Sistemi SENSOFEED vatkanın kontrollü bir şekilde Çoklu Brizör Sistemi WEBFEED’e beslenmesini sağlar. Elle besleme masası elyaf vatkasını yoğunlaştırır ve bunu herbiri 100 mm eninde, tel süs gibi aşağıya doğru gittikçe sivrileşen on adet yaylı elemanla donatılmış ölçme koluna verir. Bu denli tasarlanmış dizayn, vatkayı Çoklu Brizör Sistemi WEBFEED’in iğneli silindirine hemen geçiş noktasına kadar mükemmel bir şekilde sürmenin anahtarıdır. Zira bu arada bu yaylı elemanların herbiri kendilerini beslenecek vatkanın o andaki kütlesine tam bir şekilde uyumlarlar. Bu on yaylı elemanın hepsinin yukarıya doğru hareket boyları bir sinyale bütünleştirilir ve mevcut/standart değer olarak bir kısa metrajlı regüle için kullanılır. 1 2 3 4 5 6 Elyaf Besleyici DIRECTFEED 1 Geniş hacimli üst hazne 2 Entegreli hava ayırıcı 3 Besleme/giriş silindiri tarağın besleme silindiriyle elektriksel bağlantılıdır 4 Güvenli bir kıstırma için ünitelere ayrılmış besleme masası 5 Materyal korumalı iğnelerle donatılmış açıcı silindir 6 Entegreli fanla donatılmış kapalı hava sirkülasyonu 7 Kendi kendine temizlemeli hava çıkış ızgaraları 7 2 3 4 5 1 Tarak 07’nin Kontrolü Vatka Besleme Sistemi SENSOFEED 1 Özel bir garnitürle/telle donatılmış besleme silindiri sarımların oluşmasını önler 2 Yay baskılı elle besleme masası 3 Baskı yaylı ölçme kolu 4 Yaylı elemanlar 5 Çoklu Brizör Sistemi WEBFEED’in birinci silindiri Yabancı madde ve metal parçalara karşı ilave güvenlik Kontrollü Vatka Besleme Sistemi SENSOFEED ek işlev olarak tarağın girişinde bir gözetim ve kontrol görevini görür. Böylelikle vatkada metal parçaları veya kalın yerler tespit edilir edilmez, girişteki gözetim ve kontrol sistemi tarağın derhal durdurulmasını tetikler. Elektriksel bir ters yönde/geriye çalıştırma sistemi sayesinde yabancı parçalar, daha tarakta herhangi bir hasar oluşmadan kolaylıkla materyal akışından ayıklanır. DIRECTFEED – Entegreli elyaf besleyici Elya Besleyici DIRECTFEED, Tarak TC 07’nin entegreli bir elemanı olup, bu nedenle elyaf besleme tertibatının çıkış silindiriyle tarağın besleme silindiri aynıdır. Bu sayede yanlış veya ideal yapılmamış ayarlar nedeniyle hatalı çekimlerin oluşması dahi artık söz konusu olmaz. DIRECTFEED Trützschler’in çift hazne prensibine göre çalışır. Bu bağlamda, alt haznede iyileştirilmiş bir geometri ve uzatılmış bir materyal girişi sayesinde mükemmel şerit CV-Değerleri için gerekli temel oluşturulmuştur. Doğrudan ve kesintisiz emilen hava çıkış ızgaraları, tarağın besleme silindirinin hemen önünde yer alırlar. İşte ancak burada, besleme silindirinin kıstırma noktasından birkaç santimetre önce asıl vatka oluşturulur. Tarak TC 07 17 Tarak TC 07 Teknoloji T-Con Tarak tekniği WEBFEED: Açma işlemi ancak bu denli korumalı ve etkin olabilir! WEBFEED Sistemi arka arkaya konumlandırılmış üç açıcı silindirden oluşur. Bu silindirler elyafı alışılagelmiş brizörlerdekinden daha korumalı ve daha yüksek derecede açarlar. Bunun sonucunda, tambura verildiği esnada asıl ana çalışma noktalarında (tambur ile şapka/tarama elemanları arasında) daha etkin ve verimli bir taramaya imkan veren fevkalade homojen ve ince bir vatka oluşur. Tarak, daha yüksek tambur hızları, daha ince garnitürler/teller ve daha dar ayarlarla çalıştırılabilir. Bunun dışında ayrıca, üniform incelikte bir vatkanın beslenmesini gerektiren, yeni gelişitirilmiş tambur garnitürlerinin/ tellerinin de kullanımı mümkündür. Yüksek bir açma derecesi yüksek kaliteler için temeldir Üç silindirle bir kademeli açma işlemi elyafı korur. Besleme silindiri ile brizör arasındaki kritik noktada liflerin birden ivme kazanmaları gerekir. WEBFEED Sistemi’nde birinci silindir, konvansiyonel tarakların tek bir brizöründen belirgin ölçüde daha yavaş döner ve sonuçta hassas lifleri korur. Kısa ve orta ştapel pamuk işlemede birinci silindir alternatif olarak, elyafı Kontrollü Vatka Besleyici SENSOFEED’in yaylı elemanlarının kıstırma noktasından korumalı bir şekilde tiftikleyen kısa iğnelerle donatılmıştır. İkinci ile üçüncü garnitür/tel silindiri elyafı açmaya devam eder ve bir vatkaya formlaştırırlar. İğneler, tek parça bir çelik garnitüre/tele kıyasla 10 kat daha uzun bir ömür için özel bir çelikten yapılmıştır Dem et b üyük lüğü ı e hız Çevr rası numa ür/tel it rn a G s açısı tel göğü Garnitür/ Çoklu Brizör Sistemi WEBFEED‘i komple tek parça halinde değiştirmek mümkündür 18 Tarak TC 07 Maksimum düzeyde elyaf korumalı bir işlem için kademeli açma Tahrikler/Kumandalar Kalite gözetim ve kontrolü Seçenekler Özel kullanım alanı/ Teknik özellikleri Entegreli Cer IDF Saniyelik bir hızla bıçak gibi keskin ayarlar! WEBFEED Sistemi’nin birinci silindirinin alanı Tarak 07’nin bir ana temizleme bölgesidir. Burada özellikle telefin ideal bir içeriği, daha doğrusu karışımı açısından bıçağın ideal bir ayarı aranır. Bu ayar gerek bıçağın iğne uçlarına ve gerekse besleme silindiri ile iğneli silindir arasındaki kıstırma noktasına olan mesafesi için geçerli olup, zira bunların ikisi temizleme derecesine etki ederler. İşte tam bu ayarı da Tarak TC 07’de pratikte kendini kanıtlamış Hassas Bıçak Ayar Sistemi PMS sağlamaktadır. İğneli silindirin merkezi etrafında dairesel bir hareketle dönen bıçak burada, bıçak ucunun iğnelere mesafesi her pozisyonda milimetrik eşitlikte aynı olacak şekilde, saniyelik bir çabuklukla kademesiz olarak ayarlanır. Ayar kolu, makinanın müdahale için açık olan sol tarafında takılı olduğundan, bıçağın söz konusu bu ayarı için tarağın durdurulmasına gerek yoktur. Şeffaf emiş kanalına bir göz atıldığında, yeni ayarın başarılı sonucunu hemen görmek mümkündür. 1 2 3 4 Sirküler ayar sayesinde bıçak ucunun iğnelere ideal mesafesi her zaman sabit kalır. 1 Besleme silindiri 2 Ayar kızağı bıçakla birlikte iğneli silindirin merkezi etrafında yörüngesel bir hareketle döner 3 Bu kolla bıçağın pozisyonu elle bir çırpıda ayarlanır 4 Kesintisiz emiş sistemi tarağı bu bölgede de temiz tutar Bu kolla bıçak ayarlanır Tarak TC 07 19 Tarak TC 07 Teknoloji T-Con Tarak tekniği Tambur – Trützschler yapımı hassas bir yapı elemanı Modüler yapının değişik elemanları � Tamburun hassas üretiminin tarama kalitesine hayati nitelikte belirleyici bir etkisi vardır. Bu nedenle Trützschler, örneğin yüzeyi TC 07'de 4 m2 üzerinde bir garnitürle/telle donatılmış tamburu, özel olarak bu amaç için kendi geliştirdiği makina takımları üretim tezgahlarında bizzat kendi fabrikasında üretmektedir. Hammadde olarak artık eskisi gibi döküm değil, bilakis belirgin ölçüde daha uzun ömürlü olan yüksek vasıflı, paslanmaz çelik kullanılmaktadır. Bir robot, gövde yüzeyini daha ince bir işle ve elle yapı- lacak her kaynaktan daha hassas ve güvenli bir şekilde yan duvar levhalarla kaynatır. Tambur hemen hemen boşluksuz silindir yatak rulmanlarında yataklanır. Bilenmeden önce tambur mili üzerine monte edilen bu yataklar, bakım gerektirmez, ömür boyu dayanıklıdır ve sonradan gresle yağlanmalarına gerek yoktur. Trützschler tamburlarının bir diğer karakteristik özelliği de, tambur yüzeyini son bileme sürecinde, tamburun milimetrenin binde birinden daha az devir toleransını garantilemek için ısı derecesinin tam olarak ayarlanmasıdır. MULTI WEBCLEAN – Bireysel taleplerinize uygun birinci ve ikinci kademe tarama bölgeleri Tarama koşullarını kullanım amacına, yani hammadde, üretim miktarı ve hedeflenen kaliteye tam odaklı bir şekilde uyarlayabilmek için fevkalade esnek MULTI WEBCLEAN Sistemi geliştirilmiştir. 20 Tarak TC 07 Sistem, tamburun birinci ve ikinci kademe tarama bölgesinde, her defasında sadece birinci ve sonuncu elemanın önceden verilmiş olduğu on adet özel elemanın bireysel etnegrasyonuna imkan vermektedir. Geri kalan sekiz eleman, yapacakları işleve göre esnek bir şekilde seçilebilir: Temizleme elemanı � Tarama elemanı � Kontrol elemanı � Kapak elemanı Tahrikler/Kumandalar Kalite gözetim ve kontrolü guaredisch nedunfeg Seçenekler Entegreli Cer IDF Birkaç dakikada değiştirilebilir Elemanlar bir kez tam ayarlandı mı, yeniden bir ayara gerek kalmaksızın sökülüp takılabilirler. Bu çabukluk, özel olarak geliştirilmiş tutturma yapı elemanları sayesinde mümkün olmaktadır. Prensip olarak her eleman 16 pozisyonun herbirine monte edilebilir. Tarak, bireysel kullanım amacına göre ideal bir şekilde yapılandırılmış olarak teslim edilir. Özel kullanım alanı/ Teknik özellikleri MULTI WEBCLEAN’in ring iplikçiliğindeki yüksek performanslar için yapılandırılmasına örnek � Temizleme elemanı Bu yapı elemanı, kesintisiz emilen bir başlıkla donatılmış, kapaklı bir çepel bıçağından oluşur. Bıçak, küçük telef parçacıkları, çiğit kırıkları, toz ve elyaf parçalarını ayırmak için tasarlanmıştır. Birinci kademe tarama bölgesinde, herbiri 2 garnitür/tel çubuğu ve 3 temizleme elemanından oluşan 3 tarama elemanı kullanılır � Tarama elemanı Söz konusu eleman, kullanılacakları yere ve ham materyale göre bir dizi değişik tip ve numaralarda garnitürlerle/tellerle donatılabilen bir tutucudaki iki garnitür şeridinden oluşur (TWIN TOP). � Kontrol elemanı Bu seçenek bir temizleme elemanına benzer, mamafih tamamen farklı bir göreve sahiptir: Tambur yüzeyi üzerinde hava akışını isabetli bir şekilde etkilemek suretiyle tarama ve temizleme elemanlarının işlevini iyileştirir. Bunun dışında ayrıca tarak şeridinin kalitesini aynı düzeyde tutmak kaydıyla daha az telef ayrılır. � Kapak elemanı Birinci ve ikinci kademe tarama bölgesindeki değişken sekiz pozisyondan birinde yukarıda tanımlanan elemanların hiçbiri kullanılmadığı takdirde, kapak elemanı monte edilir. Yüksek düzeyde hassas alüminyumdan yapılmış bu profil, hava türbülansları ile gereksiz elyaf sürtünmelerini önlemek için fevkalade düz bir üst yüzeyle donatılmıştır. İkinci kademe tarama bölgesinde ise, 3 temizleme elemanıyla bağlantılı 12 garnitür/tel çubuğundan oluşan 6 tarama elemanı kullanılır Tarak TC 07 21 Tarak TC 07 Teknoloji T-Con Tarak tekniği Şapka değiştirme – Bir saatte ve aletsiz! Münferit şapka çubukları alüminyum profillerden yapılmış olup, bu nedenle hafif ve fevkalade yüksek bir form stabilitesine sahiptirler. Çubuklar iki tırtırlı kayış tarafından tahrik edilir ve bu kayışlarla bir çentik üzerinden direkt bağlıdırlar. Şapka çubuğunun uçlarına tutturulmuş sert metal çubuklar özel plastikten bir bant üzerinde kayarlar. Bu denli bir düzenin avantajı, komple şapkanın tek bir kişi tarafından bir saatten daha kısa bir süre içinde değiştirilebilmesidir. Buna bir de alışılagelmiş yağlama ve greslemenin ortadan kalkmış olma avantajı da eklenir. Bu sayede şapka bölgesinin tamamı temiz kalır ve sonuçta bakım gerektirmez. Sert metal çubuklar da bakım/servis tekniği açısından bir avantaja sahiptirler: Söz konusu sert metal çubukların kullanımıyla, yeni garnitürler/teller geçirildiğinde bugüne dek zorunlu olan şapka kafalarının frezelenmesine gerek kalmaz. Şapka, bir uzaktan kumanda yardımıyla tarağın durmuş konumunda dahi hareket ettirilebilir Trützschler alüminyum şapka çubuğu, 2 milyon kezden fazla kullanımda! 1 1 2 3 4 5 Optimize edilmiş, hafif alüminyum profil Güvenli tutturulmuş şapka garnitürü/teli Aşınmaz sert metal çubuklar Plastikten tutucu klipsler Temizleyici keçe kaygan plastiği temiz tutar 3 4 5 2 22 Tarak TC 07 Resimde yeni MAGNOTOP şapka çubuğu görülüyor (seçenek) Tahrikler/Kumandalar Kalite gözetim ve kontrolü Seçenekler Entegreli Cer IDF Şapka çubukları, tırtırlı kayışın çentiklerine kolaylıkla tutturlabilir Şapka hızı ve şapka çubuklarının mesafesinin ideal bir şekilde uyumlanması Kademesiz regüleli bir motor şapka hızının materyale tam olarak uyumlanmasına imkan verir. Üretimin kalitesi için daha da belirleyici bir unsur, şapka çubuklarının tambura olan ayarıdır. Örneğin mesafe çok dar olduğunda, bu garnitürün/telin daha çabuk aşınmasına ve sonuçta yüksek maliyetlere neden olur. Mesafe büyük olduğunda ise, şeritte yüksek neps değerleri oluşur. Özel kullanım alanı/ Teknik özellikleri Merkezi, otomatik, çabuk: Hassas şapka ayarı! Otomatik Şapka Hassas Ayar Sistemi PFS, komple şapkanın tambura birkaç saniye içinde merkezi bir ayarını mümkün kılar. Mesafe bir kez tam olarak ayarlandığında, bir garnitür/tel takımının tüm kullanım ömrü boyunca sonradan bir ayarı artık PFS-Sistemi tarafından gerçekleşir. Temel ayar için Şapka Mesafe Ölçme Sistemi FLATCONTROL TC-FCT’nin kullanılması tavsiye edilir. Temel ayardan sonra her tarak yönünde bir ayar kolu çevrilir. Bunun sonucunda, çalışma pozisyounda bulunan bütün şapka çubuklarının tambura mesafesi büyültülüp küçültülebilir. Bir ıskala o anki ayarın temel ayara nispi orantısını gösterir. Sonuç: Geçmişte deneyimli bir mekanisyenin tüm dikkatini gerektiren bu işlem, TC 07‘de bir düğmeye basmakla milimetrik hassas, yeniden üretilebilir ve saniyelik bir hızla gerçekleştirilebilmektedir! 4 Süre [dak] 300 5 240 180 120 60 0 Konvansiyonel yük- TC 07 sek verimli tarak Şapka çubuklarının ayarı Şapka çubuklarının değiştirilmesi 1 Şapka çubuklarını değiştirmek için tek bir kişinin yaklaşık sadece bir saate ihtiyacı vardır 2 3 6 Hassas Şapka Ayar Sistemi PFS 1 2 3 4 5 6 Metalden ayar yayı Aşınmaz özel plastikten pürüzsüz ray Ayar kolu Yüksek düzeyde hassas alüminyum şapka çubukları Şapka tahriği için çentikli, tırtırlı kayış Ayar doğrudan bir ıskaladan okunabilir Tarak TC 07 23 Tarak TC 07 Teknoloji T-Con Dofer’den şerit formlaştırıcıya kadar güvenlik TC 07‘deki vatka toplama mekanizması, doferden Şerit Formlaştırıcı WEBSPEED'e kadar tam otomatik ve güvenli vatka aktarımı itibariyle geliştirilmiştir. Silindirin kendi kendine ayarlı ve bakım gerektirmeyen kenar contaları kritik bölgelerin kirlenmesini önler ve bu arada elektrolitik parlatılmış garnitürler/ teller sıyırıcı (vatka toplama) silindiri üzerinde sarımların oluşmasını önler. Kendini kanıtlamış Trützschler Şerit Formlaştırıcı WEBSPEED vatkayı toplar ve bunu ölçme hunisine verir. Vatkanın kalitesini görsel olarak da değerlendirebilmek ve numuneler almak için şerit formlaştırıcı düğmeye basmakla yukarıya kaldırılabilir. Düğmeye basmakla görsel bir vatka kontrolü mümkündür 2 4 5 6 7 8 3 1 10 .000 kez kendini kanıtlamış vatka oluşturma ve şerit formlaştırma sistemi 1 Alt ve üstten tamamen kapak giydirilmiş dofer 2 Sıyırıcı silindir (vatka toplama silindiri), bir sarılmayı önleyecek şekilde özel bir garnitürle/telle donatılmıştır 3 Rehber kanat, Neps Sensörü NEPCONTROL’le değiştirilebilir 4 Sıkma silindirleri homojen bir vatka taşımayı sağlarlar 5 Vatka köprüsü, özellikle yüksek hızlarda vatkaya destek verir 6 Şerit Formlaştırıcı WEBSPEED kesinlikle bakım gerektirmez 7 Bu huninin içine şerit kalite kontrol sensörü entegre edilmiştir 8 Kalander silindirler, şeridin temiz bir şekilde kovanın içine sarılması ve tekrar pürüzsüz bir şekilde kovadan sağılması için şeridi yoğunlaştırırlar Sıyırıcı silindir (vatka toplama silindiri) üzerinde elektrolitik işlenmiş garnitür/tel 24 Tarak TC 07 Tarak tekniği Tahrikler/Kumandalar Kalite gözetim ve kontrolü Seçenekler Özel kullanım alanı/ Teknik özellikleri Entegreli Cer IDF Kesintisiz tarama kalitesi ve ekonomiklik için kesintisiz emiş Bütün noktaların kesintisiz emilişi Trtüzschler taraklarında bir standarttır. Zira kesintisiz emiş daha temiz ve daha ekonomik olup, toz ayırma işleminin etkinliğini iyileştirir. Ve bu avantajların uygun bir filtre tesisinin olmadığı durumlarda da etkin olmaları için, seçenek olarak dıştan, sürekli tasfiye edilen bir filtre kutusuyla donatım mümkündür. Kesintisiz emiş sistemine bu ekonomikliği, özellikle borunun makinaya bağlantı/giriş noktasında ölçülen düşük bir alçak basınç ve düşük hava miktarı sağlamaktadır. Değerler 740 Pa veya 3700 m3/saat ile diğer sistemlerin değerlerinin belirgin oranda altında olup, bunu münferit her kanal elemanının optimize edilmiş akış takniğine dayandırmak gerekmektedir. Bu efekti sadece hesaplamak değil gözlemlemek dahi mümkün: Şeffaf kanal parçaları, tarak çalışırken dahi emiş başlıklarının içine bir göz atmaya imkan verirler. Emiş kanalları tamamen aletsiz tutturulabilir. Kanallar, Çabuk Değiştirme Sistemi SNAPLOCK ile çekilip çıkarılabilir veya takılabilir. Yüksek kalitede malzeme, kolay kulanım Trützschler’in yeni tarak jenerasyonu için Tasarım ve yapı tekniği olarak özellikle taşıyıcı makina elemanlarına entegre edilmiş alüminyumdan kanallar göze çarpmaktadır. Bunun sonucunda yerden tasarruf sağlayan, eğilip bükülmez, sağlam ve aynı zamanda bakımı kolay bir konstrüksiyon ortaya çıkmıştır. SNAPLOCK Sistemi sayesinde kanallar aletsiz, kolaylıkla ve çabuk bir şekilde çekilip çıkarılabilir. Yeniden montaj işlemi de anlık bir iştir. Tarakların filtresinin enerji tüketim maliyetleri Enerji maliyetleri 8/yıl Daha az atık hava ve düşük alçak basınçlar sayesinde filtrenin işletim maliyetleri azaltılır. Bizim „Örnek iplikhane“‘miz baz alındığında bundan 17.500 8/yıl’lık bir tasarruf ortaya çıkar. 35 000 33 750 30 000 Emiş havası miktarı [m3/h] 25 0 00 Diğer taraklar 6 000 Makinaya bağlantı/ giriş noktasındaki alçak basınç [Pa] -1500 5 500 -1250 20 000 -1200 TC 07 15 000 16 250 10 000 4 000 3 700 -900 -740 5 000 -600 0 Kıyaslama: Diğer taraklar: TC 07: İkisi: -1250 Pa’da 5500 m3/saat -740 Pa’da 3700 m3/saat 8000 saat/Yıl – 0,08 8/kWsaat 2 000 -300 0 0 Diğer Tarak TC 07'ler Düşük miktarlardaki emiş havası ve makinaya bağlantı/giriş noktasındaki alçak basınçlar işletme maliyetlerini büyük ölçüde azaltırlar Tarak TC 07 25 Tarak TC 07 Teknoloji T-Con Tarak tekniği Düşük enerji tüketimi ve bakım gerektirmez özellik tarafından tahrikli! Tarak TC 07’de, birlikte inandırıcı bir tahrik çözümü oluşturan değişik tahrik motorları ve aktarım (transmisiyon) elemanları kullanılmaktadır. Bunların arasında, tambur ve brizörü birbirinden ayrı olarak tahrik eden ve devirleri istek üzerine regüle edilebilen özel alternatif akım motorları gelmektedir. Bakım gerektirmeyen özel kayışlar uzun bir kullanım ömrü garantilerler. Üçüncü kuşaktan dijital regüleli servo motorlar Trützschler, makinalarında standart olarak servo motor kullanmış ilk tarak üreticisidir. Bu gerek analog gerekse dijital regüleli motorlar için geçerlidir. Şimdiye kadar bunların, kapalı bir regüle devresini gerçekleştirmek için her zaman elektro mekanik açı konum bildirici empuls sayaçlarıyla donatılmaları gerekiyordu. Şimdi ise Trützschler dünya genelinde regüleli servo motorları bu sayaçlarsız piyasada arzeden ilk sunucudur. Bu arada son potansiyel bakım noktası elimine edilmiş ve sayacın yerini güncel motor bilgilerini değerlendiren akıllı yazılımlar almıştır. Söz konusu bu motorlar brizör, vatka toplama mekanizması ve kova değiştirici için kullanılmaktadır. Ayrıca servo motorlar genel olarak daha yüksek bir randıman sayesinde elektriksel güç kaybını da azaltmaktadırlar. Bunun dışında motorlar, düşük devirler- de dahi maksimum düzeyde bir devir ve regüle hassasiyeti sunarlar ki, bu da şeritte daha iyi CV değerleri sağlar. Burada kullanılan dijital motor kumandaları tarağın kumanda santralının mikro bilgisayarıyla direkt iletişim halindedir. Motorlar oradan söz konusu tahrik görevleriyle ilgili gerekli bilgileri alırlar. Parametrelendirme ve kalibrasyon işlemleri olası bir kumanda birimi değiştirildikten sonra dahi tamamen ortadan kalkar. Ve örneğin elyaf besleyicinin besleme silindiri veya şapka tahriği için yan tahrikler dahi TC 07’de fırçasız ve kademesiz regüle edilebilir. Dijital kumandaların montajı Trützschler’in Mönchengladbach/Almanya’daki fabrikasında yapılmaktadır 26 Tarak TC 07 Tamamen bakım gerektirmeyen, dijital kontrollü servo motor. Bu motor tipi ne kömür, ne fırça ve ne de soğutucu fanlara sahiptir ve tamamen muhafazalıdır Tahrikler/Kumandalar Kalite gözetim ve kontrolü Seçenekler Özel kullanım alanı/ Teknik özellikleri Entegreli Cer IDF Güvenilirlik, servis ve düşük enerji tüketimi standart özelliklerdir Enerji tüketimi maliyetleri (Örneğin 130 kg/saat) Tekli tahriklerle çalışmayan taraklara kıyasla Trützschler tarakları enerji maliyetlerinde belirgin ölçüde tasarruf potansiyellerini mümkün kılarlar. Söz konusu tasarruflar bu örnekte 29.000 8/ yıl’ın üzerindedir. Enerji maliyetleri 8/yıl Kendimize belirlediğimiz yüksek kalite standartını yerine getirmek için, servo motorlarımızın yeni dijital kumandalarını sadece bizzat kendimiz geliştirmekle kalmadık, ayrıca bunları da bizzat kendimiz üretiyoruz. Sonuçta bu, iplikhanelerde alışılagelen aşırı ısı ve nem koşullarında dahi karakteristik Trützschler güvencesinin garantisini oluşturmaktadır. Servis ve yedek parça tedariği de bu felsefe sayesinde uzun vaadeli güvence altına alınmıştır. 252 000 216 000 206 236 180 000 177 085 Diğer taraklar 144 000 TC 07 108 000 72 000 36 000 0 Diğer taraklar: Kurulu güç 42 kVA Ⳏ 24 kW Güç kullanımı yaklaşık 17 kWsaat TC 07: Kurulu güç 36 kVA Ⳏ 21 kW Güç kullanımı yaklaşık 15 kWsaat İkisi: 130 kg/saat – 8000 saat/Yıl – 0,08 8/kWsaat Trützschler motor kumandaları güvenilir ve tasarrafludur Kurulu güç 50 [kW] 50 [kW] 40 40 30.75 30 30 24.35 20 10 0 20.92 22.70 Tekli tahrikler sayesinde daha düşük enerji tüketimi Tekli tahrik prensibi ve şanzumanların ortadan kalkması sonucunda enerji tüketimi minimuma inmiştir. Bunun dışında ayrıca, tekli tahriklerde motor kapasitelerini tam olarak kullanım amacına uyarlamak mümkün olmaktadır. Bunun sonucu belirgin ölçüde daha yüksek motor randımanlarıdır. 20 10 0 Diğer taraklar Direkt çekimli diğer taraklar TC 07 TC 07 + IDF TC 07 spesifik düşük bir enerji tüketimine sahiptir. Değerler elyaf besleyici, kova değiştirici ve kumanda tertibatının gücü dahil olmak üzere tarağın kullanıldığı daimi güçle istinatlıdır Tarak TC 07 27 Tarak TC 07 Teknoloji T-Con İyi bir kumanda sistemi herşeyden önce: Pratiğe uygunluktur! Trützschler Tarak TC 07’nin kumandası ve kalite değerlerini algılamak için kapsamlı bir sistem geliştirilmiştir. Sistemin odak noktasını, bütün sensörlerin bilgilerini alglayan ve ilgili kumanda komutlarını, diğer elemanların yanısıra, tahrik ve ayar motorlarına veren, endüstriyel sağlam bir işlemci oluşturmaktadır. İşlemci ile kullanıcı, bakım/servis uzmanları ve kalite yöneticisi arasındaki ara birimi büyük ebatlı Touchscreen oluşturur. Kolay kullanım için net görünümlü, kolay anlaşılır göstergeler Ekran üzerinden kumandanın en önemli avantajı, büyük ölçüde dilden bağımsız ve genel olarak net anlaşılır sembol, grafik ve resimler üzerinden kullanım olanağıdır. Aynı anda görüntüyü, sadece o anki söz konusu durumda gerekli ve yararlı olacak kullanım fonksiyonları kullanıcıya sunulacak şekilde yapılandırmak da mümkündür. Bir arıza durumunda, sorun veya arızanın yeri tam olarak adlandırılır ve aynı anda, söz konusu arıza veya sorunun yeri ayrıntılı bir resim veya grafikle net bir şekilde lokalize edilir. Kesintisiz kalite ve üretim kontrolü Tarak TC 07’nin kumandası makina açısından önemli bütün bilgileri algılayarak gözetir. Bunların arasında, elyaf besleme tertibatı, tarak, kova değiştirici ve Entegreli Cer IDF’nin bilgileri yer alır. Önemli bütün bilgileri tabii ki seçenek olarak verilen üst düzeydeki Bilgi Yönetim Sistemi T-Data’ya aktarmak mümkündür. 1. Düzey: İşçi Az sayıda kolay anlaşılır, dilden bağımsız grafik ve semboller işçiyi makinanın durumu hakkında bilgilendirirler. Sağlam bir kapak ekranı iplik dairesindeki dış etkenlerden korur. 2. Düzey: Bakım/servis personeli Giriş kodu (şifre) ile güvenliğe alınmış kumanda merkezi, ihlallerinde (aşıldıkları veya altlarına düşüldüğü) zaman makinanın kapatıldığı kalite limit değerlerinin yanısıra çok sayıda daha başka ayarlara da imkan verir. 3. Düzey: İşletme Müdürü / Kalite Yöneticisi Özel bir giriş yetkisine sahip kişiler, diğer işlemlerin yanısıra, makinayı yapılandırma ve müşteriye ait bilgileri değiştirebilirler. 4. Düzey: Trützschler Teknik Servis Teknikeri Trützschler’in uzman elemanları ayrıca, servis çalışmalarını çabuk ve etkin bir şekilde tasarlayabilmek için çok özel bilgileri de alma imkanına sahiptirler. 28 Tarak TC 07 Tarak tekniği Seçenekler Özel kullanım alanı/ Teknik özellikleri Entegreli Cer IDF Birbirine tam olarak uyumlanmış regüle sistemleri Üniform bir tarak şeridi üretmek için bir dizi önlemin birbirine mükemmel bir şekilde uyumlanmış olması gerekir. 1. Tarağın beslenmesi Tarağa materyal akışı dahi Trützschler tesislerinde kesintisiz olarak regüle edilir (CONTIFEED Sistemi). Bir hattaki bütün tarakların üretim gereksinimleri, harman hallaçtaki son makinanın o anki üretimini belirlerler. Tarağın bu denli kesintisiz beslenmesi üniform bir şerit üretiminin temelini oluşturur. 3.00 Variyasyon katsayısı [CV %] Tahrikler/Kumandalar Kalite gözetim ve kontrolü 2.50 2.00 1.50 1.00 0.50 0 1 2 5 10 20 50 100 Kesim uzunluğu[m] 2. Tarağın hazne sistemiyle beslenmesi Elyaf besleyicinin, üst ve alt haznenin kesintisiz, basınç regüleli besleme sisteminden oluşan çift hazneli besleme prensibi ek bir şerit homojenliği sağlar. Sonuçta, elyaf besleyicinin besleme silindiri devrinin kendisini tarağın o anki üretimine uyumlaması, örneğin tarağın çalışmaya başlama ve yavaşlaması aşamasında oluşabilecek homojensizlikleri önler. 3. Uzun metrajlı regüle Sensörün tarağın şerit hunisinde gerçekleştirdiği şerit kütlesinin ölçümüne benzer şekilde besleme silnidirinin devri regüle edilir. Tek bir sensör, piyasada yaygın çalışılan tarak şerit numara yelpazesinin tamamına karşılık verir. Kısa metrajlı regüle Regülesiz Trützschler TC 07 TC 07, bütün uzunluk yelpazesi boyunca olağanüstü homojenlik değerleri garantiler 4. Kısa metrajlı regüle Tarak TC 07 ek olarak bir kısa metrajlı şerit numara regüle sistemiyle donatılmıştır. Bu sistem, tarak şeridinin homojenliğini büyük ölçüde iyileştirir ve daha şeritte 1 m’den önce etkinliğini göstermeye başlar. Vatka kalınlığı, Kontrollü Vatka Besleme Sistemi SENSOFEED tarafından aralıksız yoklanırken, tarağın kumanda merkezi algılanan değerlerden besleme silindirinin devrinde olası bir değişiklik veya farklılık/sapma ve sonuçta bir uyumlamanın gerekli olup olmadığını hesaplar. Birbirine uyumlanmış dört regüle sistemi mükemmel bir şerit numara sabitesi ve fevkalade yüksek bir homojenlik garantilerler! Regüleli Tarak Besleme Sistemi CONTIFEED (örneğin SP-FP’nin besleme silindiri) Entegreli elyaf besleyicinin regülesi Uzun metrajlı regüle Tarak TC 07 29 Tarak TC 07 Teknoloji T-Con Online ve kesintisiz kalite kontrolü Kalın yer değerlendirmesinin kumanda merkezi ekranında gösterimi İstek üzerine kalite yönetimi, daha başka sistemler ve araçlarla takviye edilebilir: • Neps Sensörü NEPCONTROL TC-NCT, neps, telef parçaları ve çiğit kırıklarının sayısını online ve kesintisiz bir şekilde algılar (seçenek) • Kalite için önemli bilgiler, performanslı bir ağ bağlantı sistemi üzerinden Trützschler Bilgi Yönetim Sistemi T-Data’ya aktarılabilirler TC 07, tarak şeridi kovanın içine sarılmadan önce her metresini kontrol eden, entegre edilmiş kapsamlı bir kalite kontrol ve gözetim sistemine sahiptir. Bunun için gerekli: • • • • Şerit numarası Şerit homojenliği Spektrogram ve Kalın yerlerin sıklığına ilişkin parametreleri güvenilir bir sensör aktarır. Sensörün aktardığı sinyaller, tarağın kumanda merkezinde değerlendirilir ve sonuçlar Touch-Screen’de grafiksel olarak görüntülenir. Önceden belirlenip ayarlanmış limitleri aşan sapmalar oluştuğunda tarak otomatik olarak durur. Tarak şeridinin her metresinin bu denli kesintisiz online üretim kontrolü, rastgele numune alma bazındaki laboratuar testlerinden tabii ki daha üstündür. Buna bir de, ilk kez bir tarağa entegre edilmiş kalın yerlerin gözetim ve kontrolü de eklenir. 30 Tarak TC 07 İsabetli bakım/servis yönetimi Tarağın kumanda merkezi servis teknikerlerine diğer işlemlerin yanısıra, garnitür/tel bakımı veya yağlama peryotlarının korunması gibi bakım/servis görevlerinde destek verir. Örneğin bir garnitür değiştirme söz konusu olduğunda tarağın kumanda merkezi bunu zamanında ekranda görüntüler. Arıza ve hataları lokalize etmek için de kumanda merkezi özel araçlara sahiptir. Aynı bu şekilde Ayar İyileştirici T-Con tarafından saptanan tarama organlarının mesafeleri ile örneğin devirler, hızlar veya alçak basınçlar gibi işletim konumları da görüntülenir. Kumanda merkezi, karşılıklı bilgi iletişimi için piyasada satılan hafıza kartları (CF-Kartları) ile donatılmış olup, bu sayede ayarları bir taraktan diğerine çok çabuk bir şekilde aktarmak mümkün olmaktadır. Tarak tekniği Tahrikler/Kumandalar Kalite gözetim ve kontrolü Seçenekler Entegreli Cer IDF Özel kullanım alanı/ Teknik özellikleri Toplu yapı tarzının toplu görünümü Tarağa giren materyal, tarak şeridi ve çekimden sapmaların homojenliği toplu görünümlü bir şekilde aynı zaman eksenine ayarlanır Resim ve graifkler halinde aktarılan görsel bilgiler çok kez metinli mesajlardan (örneğin arıza mesajlarından) üstündür Spektrogramlar sürekli hesaplanarak kontrol edilir. Spektrogram’ın altındaki kaydırmalı tasarıl ayar düğmesiyle arıza ve hata nedenlerini bulmak mümkündür Otomatik spektrogram analizi bir arıza/hata nedeni hesapladı ve bunu şanzuman şemasında görüntülüyor İsabetli bilgiler bakım/servis ve garnitür/tel yönetimine destek verirler Üretim parametreleri Touchscreen sayesinde kolay ve çabuk girilebilir Tarak TC 07 31 Tarak TC 07 Teknoloji T-Con MAGNOTOP – Kaliteyi iyileştirmenin yenilikçi tekniği İster buzdolabı kapısı, ister asma tabakalar sağlamaktadır. Bunun da ray veya molekül hızlandırıcı olsun sonucu yüksek bir iplik kalitesi! – mıknatısların gücünden birçok teknik üründe yararlanılmaktadır. Diğer bir avantajı da, garnitür/tel şeritlerinin magnet üzerindeki Şimdi de diğer adlarıyla yüksek mutlak düz fiksajı sağlamaktadır. enerji magnetleri teknolojide yeni Alışıgelmiş şapka garnitürlerinin/ bir çığır açıyorlar. tellerinin şapka çubuklarının üzerine tutturulmasında garnitür/tel Trützschler bu fevkalade yüksek şeritleri zorunlu olarak çok sık güçlü neodyum magnetleri, garni- deforme oluyorlar. Bunları düzelt- tür/tel çubuklarını magnetik güçle mek için bir bileme işlemi zorunlu şapka çubukları üzerinde tutan olmaktadır. MAGNOTOP Siste- yenilikçi MAGNOTOP Sistemi için mi'nde bu bilemeli egalize işlemi kullanıyor. ortadan kalkmıştır. Münferit şapka çubukları arasın- Şapka garnitürü/teli de direkt daki toleranslar MANOTOP’la azal- tarak üzerinde değiştirilebilmekte tılır. Bunu da, şapka çubukları ile ve sonuçta yüksek maliyetle dona- her garnitür/tel şeridi üzerindeki tılmış şapka atölyesine artık gerek yapışkan ve dengeleyici (düzleyici) kalmamaktadır. Ekonomikliğin iyileştirilmesi • Şapka atölyesine yapılacak yatırım ortadan kalkar • Yedek şapka takımına yapılacak yatırım ortadan kalkar • Garnitür/tel yenileme için servis maliyetleri ortadan kalkar • Nakliye maliyetleri ortadan kalkar 32 Tarak TC 07 Tarak tekniği Tahrikler/Kumandalar Kalite gözetim ve kontrolü Seçenekler Entegreli Cer IDF Özel kullanım alanı/ Teknik özellikleri Tarak TC 07 33 Tarak TC 07 1. Teknoloji T-Con MAGNOTOP: Şapka garnitürünün/telinin çabuk ve aletsiz değiştirilmesi Bir şapka garnitürünün/telinin değiştirilmesi bugüne kadar işçilik ve zaman yoğun bir işlemdi. MAGNOTOP burada, belirgin ölçüde bir zaman ve maliyet tasarrufu sağlar. Sistem, piyasadaki en güçlü daimi magnetler olarak kabul edilen, diğer adıyla neodyum magnetlerinin magnetik çekim gücünden yararlanır: Bir neodyum magneti, bir sigara paketinden dahi daha küçük olup, sorunsuz bir şekilde 100 kg’a kadar ağırlıkları tutma veya kaldırma gücüne sahiptir. Önemli bir diğer avantaj da: Demir, neodyum ve bor’dan büyük bir külfetle üretilen alaşım onlarca yıllık bir süre boyunca magnetik çekme gücünü korur. Bu avantajları Trützschler, kendi üretimi olan yenilikçi MAGNOTOP Şapka Garnitürü/Teli Tutturma Sistemi’nde kullanıyor. Bu bağlamda, neodyum yüksek enerji magnetleri şerit şeklinde şapka çubukları üzerine takılır. Garnitür/tel şeritleri arka yüzlerinde, bunlara tam uyan ince, esnek metal şeritlere sahiptir. Bir kez şapka çubuğu üzerine yerleştirilen garnitür/ tel şeritleri tam olarak yerlerine otururlar; zira magnetik güçler ortaya çıkan tarama güçlerinden birkaç kat daha yüksektir. Bu denli tutturma (fiksaj) yöntemi %100 bir işlerlik güvencesi sağlar ve diğer taraftan da garnitür/tel şeritleri yandan „sıyrılarak“ çok az bir kuvvetle çıkarılabilirler. Konvansiyonel şapka sistemi MAGNOTOP Şapka Sistemi 14 h 1. Depodan içinde yeni garnitürlü/telli bir şapka çubuğu takımı bulunan bir sandık alınır ve şapka çubukları sandıktan çıkarılır 2. Boş bir sandık depodan alınır 3. Komple şapka takımı taraktan alınır ve sandığın içine yerleştirilir 4. Yeni şapka takımı sandıktan çıkarılır ve tarağın üzerine yerleştirilir 2h 1. Yeni MAGNOTOP garnitür/tel şeritleri takımı getirilerek sandıktan çıkarılır 2. Taraktan her bir şapka çubuğu alınır, elle garnitür/tel şeritleri çıkarılır, yeni garnitür/tel şeritleri takılır ve şapka çubuğu tekrar tarağın içine yerleştirilir 3. Eski garnitür/tel şeritleri tasifye edilir 5. Boş sandık geri tekrar depoya götürülür 6. Eski şapka çubukları takımı bir atölyeye taşınır 7. Aşınmış garnitürler/teller özel bir makinayla şapka çubuklarından sökülür 8. Eski garnitür/tel şeritleri ile klipsler çıkarılarak tasfiye edilir 9. Metal klipslerle yeni garnitür/tel şapka çubukları üzerine tutturulur 10. Garnitürler/teller bilenir 11. Şapka çubukları garnitürle/telle birlikte ölçülür 12. Şapka çubukları ambalajlanır 13. Şapka çubukları geri iplik dairesine taşınır 14. Şapka takımı depolanır 34 Tarak TC 07 Tarak tekniği 84 şapka çubuğunun her birini tek tek elle almak yerine, MAGNOTOP ile bu süreç sadece bir kez, tek bir işlemde gerçekleşir. Sonuçta toplam işçilik için harcanak zaman yaklaşık 14 saatten 2 saatin altında bir süreye kısalır. Tahrikler/Kumandalar Kalite gözetim ve kontrolü Seçenekler Özel kullanım alanı/ Teknik özellikleri Entegreli Cer IDF Daha yüksek hassasiyet sayesinde daha yüsek kalite Daha düşük maliyet, daha geniş çapta esneklik ve daha iyi iplik kalitesi MAGNOTOP sayesinde, işletmeye ait kendi atölye, yer gereksinimi, özel makinalar, bakım, servis ve gerekli uzman personel sorunu ortadan kalkar. Yaklaşık 120.000’den 150.000 Euro’ya varan yatırım ve büyük ölçüde fiks maliyetler bunun sonucunda ortadan kalkar. Aynı zamanda da, yeni bir şapka garnitürünü/telini denemek büyük ölçüde daha kolay mümkün olmaktadır. Mamafih eski, halen kullanılabilir durumdaki MAGNOTOP garnitür/tel şeridi takımının bu nedenle atılması gerekmez ve her zaman için tekrar kullanılabilir. Sonuçta MAGNOTOP, şapka garnitürünün/telinin patentleştirilmiş tutturma yöntemiyle toleransları da eşitler. Bu, tarağın hassas ayarını kolaylaştırır ve sonuçta tarama efektini de iyileştirerek iplikte daha az sayıda nepsin oluşmasını sağlar. Zaman ve maliyetin daha verimli kullanımı için daha az işlem süreçleri Bir tambur veya dofer değiştirildiğinde, bu işlemi yerinde yapmak ne denli doğal iken, şapka çubukları bugüne kadar büyük bir külfetle sökülür, özel bir atölyeye götürülür ve orada değiştirilirdi. MAGNOTOP ilk kez komple şapka garnitür/tel servisinin direkt tarak üzerinde yapılmasına imkan veriyor. 1 2 3 4 5 6 Garnitür şeritleri fazla güç kullanmadan aletsiz değiştirilebilir MAGNOTOP: Avantajlara toplu bakış • Daha yüksek hassasiyet sonucunda iplik kalitesi iyileşir • Bir şapka atölyesine yapılacak yatırım ve bunun işletimi için gerekli maliyetler veya • Bir müstahdem firmaya bunun için ödenecek servis maliyetleri ortadan kalkar, • Bir veya daha çok şapka çubuğu yedek stoku için gerekli maliyetler de ortadan kalkar • Şapka takımı stoklamaya gerek yoktur • Garnitür/tel yenilemede şapka garnitürünü/telini bilemeye gerek kalmaz • Nakliye masrafları oluşmaz ve daha kolay lojistik Alüminyumdan şapka çubuğu Şapka klipsleri Garnitür/tel şeridi Yapışkan ve dengeleme tabakası Neodyum magneti İnce metal taşıyıcı 2 4 5 4 6 3 1 1 3 3 Klasik alüminyum şapka çubuğu MAGNOTOP şapka çubuğu Tarak TC 07 35 Tarak TC 07 2. Teknoloji T-Con NEPCONTROL: Kesintisiz kontrollü kalite Sadece Trützschler, Neps Sensörü NEPCONTROL TC-NCT ile zaman ve maliyet yoğun laboratuvar testlerine gerçek bir alternatif sunuyor: TC-NCT, tarak vatkasını üretim esnasında kontrol eder ve o anki kalite hakkında bilgiler aktarır. Bunun sonucunda zaman ve maliyet yoğun laboratuar testleri ortadan kalkar ve tarak şeridinin her metresi kontrol edilmiş bir kaliteye sahip olur. Neps seviyesi daima odak noktada Elektronik bir kamera aralıksız bir şekilde sıyırıcı silindirin (vatka toplama silindirinin) altındaki vatkanın görüntülerini saniyede yaklaşık 20 kez kaydeder. Bu arada kamera, özel ve tamamen kapalı bir profilin içinde tarağın bütün eni boyunca bir uçtan bir uca seyreder. Bu optik (görsel) yöntem, insanın gözle algılama duyusuna benzer ve bu nedenle dolaylı ölçme yönteminden daha hassas ve üstündür. Doğrudan profile takılmış, özel bir analiz yazılımıyla donatılmış yüksek performanslı bilgisayar görüntüleri değerlerini ve: • Neps • Çepel parçaları ile • Kabuk nepsini belirler. Bunun dışında NEPCONTROL NCT ile, neps ve partiküllerin seviyelerinin tüm çalışma eni boyunca bir dağılımını (profil) oluşturmak da mümkün olup, bu sayede olası garnitür/tel hasarları derhal görülebilmektedir. Flaş’lı komple dijital kamera Trützschler’in geliştirdiği bir yeniliktir 36 Tarak TC 07 Rahatsız edici partiküller (neps, kabuk nepsi, çepel parçaları) içeren vatkayı kamera işte böyle görür Geçici veya kesintisiz kalite kontrol ve testi NEPCONTROL TC-NCT temel olarak bir tarak grubunun geçici veya her bir tarağın kesintisiz kontrol ve testi için kullanılabilir. Birinci durumda, kontrol/test cihazı her defasında birkaç saat (örneğin bir vardiya) boyunca bir tarağa takılır. Bu sayede, benzer sistemlere kıyasla daha az bir yatırımla, online neps sayma yöntemiyle ilk deneyimleri toplamak mümkün olmaktadır. İkinci durumda ise her tarak kesintisiz bir şekilde gözetlenir. Burada, limit değerler aşıldığında veya bunların altına düşüldüğünde tarağın otomatik olarak durdurulması için kalite limit değerleri belirlemek yararlı olur. Tarak tekniği Tahrikler/Kumandalar Kalite gözetim ve kontrolü Seçenekler Entegreli Cer IDF Özel kullanım alanı/ Teknik özellikleri Sensör, sıyırıcı silindirin (vatka toplama silindirinin) altına takılır Bu sayede, değerlendirilen neps ve rahatsız edici partiküller tarağın monitöründe görüntülenir Bilgilerin çok yönlü kullanımı ve başka birimlere aktarımı NEPCONTROL TC-NCT’nin bilgileri, kalite yönetim merkezine, örneğin önceki proses aşamaları (harman hallaç) ile hammaddeye, prosesin bizzat kendisi veya ipliğe yönelik öngörülen kalite kontrolüne ilişkin bilgiler şeklinde bir dizi ipuçları aktarırlar. Söz konusu bilgiler tabii ki Trützschler Bilgi Yönetim Sistemi T-Data’ya da aktırılabilirler. Sistem, uzun süre ve trend değerlendirmelerinin kalite yönetimin- de kullanılmalarına imkanı yaratır. Bu bilgilerle aynı şekilde, örneğin hammadde, garnitür/tel yaşı veya kondisyonlama arasında ilişkillikler oluşturulabilir ve sonuçta bunlar kaliteyi iyileştirmek için çok değerli bulgular oluştururlar. Sevkiyat kapsamı: • Hesap makinası dahil neps sesörü • Her tarak için özel yazılım dahil, montaj takımı Neps sensörü gayet çabuk ve kolay bir şekilde takılıp sökülebilir Tarak TC 07 37 Tarak TC 07 3. Teknoloji T-Con Tarak tekniği FLATCONTROL TC-FCT – Şapka mesafesi ayarının ölçeği! Trützschler’in Şapka Mesafe Ölçme Sistemi FLATCONTROL TC-FCT tambur ile şapka arasındaki mesafeyi çabuk ve milimetrik bir hasassiyetle ölçmeyi mümkün kılar. Sistem çok yönlü avantajlar sunmaktadır: • Ayar toleranslarının daraltılmasıyla daha iyi tarak şeridi kalitesi • Garnitürlerin/tellerin ömrü uzar • Hızlı şapka ayarı • Standart yeniden üretilebilir ve objektif kontrol edilebilir ayarlar • Trützschler'in alüminyum şapka çubuklu bütün tarak tiplerinde kullanılabilir esneklikte • Kişisel hata ve etkenlerden bağımsız Ölçüm süresi boyunca üç normal şapka çubuğu bir ölçme kapağıyla değiştirilir Temel ayar çabuk, objektif ve standart yeniden üretilebilir Şapkanın temel ayarı için de FLATCONTROL TC-FCT büyük bir yardım ve destektir. Ölçme başlığı uzaktan kumanda ile ilk etapta ayar pozisyonuna tam olarak yönlendirilir. Ve bunun akabinde bilgisayarın renkli ekranı tambura mesafeyi grafik halinde görüntüler. Tekniker ekrana bir bakışta, hissedici şablonlarla olası yönteme kıyasla, şapkanın tambura mesafesini saniyelik bir hızla belirgin ölçüde daha yüksek, milimetrik bir hassasiyetle ayarlayabilir. Tüm şapka alanı boyunca ölçümler Ölçüm için kullanılan üç normal şapka çubuğu yerine, FLATCONTROL ölçme kapağının sensörleri, çalışma alanının bir ucundan diğer ucuna hareket ederek tambur garnitürüne/teline olan mesafeyi algılarlar. Ölçme çubuğundaki mikro işlemci bütün ölçüm değerlerini otomatik olarak kaydeder. Bu ölçüm değerleri kablosuz olarak düzüstü bilgisayara aktarılır ve grafiksel şekilde görüntülenir. İsabetli kullanım sayesinde kalitenin iyileştirilmesi FLATCONTROL TC-FCT ile teknikerler, çok geniş ayarlanmış gezer şapkalar nedeniyle uğranılan kalite kayıplarını önleyen bir ölçme sistemine sahip olurlar. Bir tarak grubu dahilindeki ayar sapma ve farklılıkları FLATCONTROL TC-FCT ile isabetli bir şekilde azaltılabilmektedir. Böylelikle her tarak ideal alanda çalışır ve sonuçta kalitenin ortalama seviyesi yükselir. FLATCONTROL Sistemi’nin makinadaki ölçme çubuğu 38 Tarak TC 07 Tahrikler/Kumandalar Kalite gözetim ve kontrolü Seçenekler Özel kullanım alanı/ Teknik özellikleri Entegreli Cer IDF Şapka Mesafe Ölçme Sistemi FLATCONTROL’ün sevkiyat kapsamı • Ölçme başlığı • Aksesuar dahil, dizüstü PC • Kalibrasyon tertibatı • Taşıma ve muhafazası için sağlam malzemeden metal çanta • İplik dairesi dahilinde bir yerden bir yere taşımak için servis arabası Monitör, şapka mesafe ayarında o anki güncel durumu basit ve kolay anlaşılır bir çubuklu grafik halinde gösterir. Tekniker monitöre bir bakışta ayarı yapabilir. Kırmızı çubuk tolerans dışında bir ayar, yeşil çubuk ise herşeyin yolunda olduğu anlamına gelir 1 2 3 Ölçme çubuğu „Trützschler yapımı hassas bir ölçme aletidir“ 1 Mesafe sensörü 2 Sert metalden pimler, ayar yayının plastik bandı üzerinde kayarak hareket ederler 3 Ölçüm değerlerini kablosuz olarak (Bluetooth) dizüstü bilgisayara aktarmak için verici Tarak TC 07 39 Tarak TC 07 4. Teknoloji T-Con Tarak tekniği TC-MWC 2 – Telef azaltma/tasarruf paketi Ölçülebilir derecede daha az toplam telef Bu pakette, birinci kademe tarama bölgesinde iki ilave kontrol elemanı daha görev yapar. Bunlar, ilave bir fan üzerinden tambur yüzeyi üzerindeki hava akışının modifiyesiyle tarak telefinin kalitesini iyileştirirler. İlk bakışta göze çarpan sonuç, eşit düzeyde iyi temizleme verimiyle, temizleme elemanlarının telefinde daha az iyi elyaf! Tarağın toplam telefi bu sistemle yaklaşık % 0,5 oranında azalır. Telef Azaltma/Tasarruf Paketi TC-MWC 2 ile maliyetlerde tasarruf Kontrol elemanı Örnek: Tarak telefinde % 0,5 tasarruf Yıllık tasarruf Bizim örnek iplikhanemiz ve 60 ct/lbs’lik bir pamuk fiyatında yaklaşık 100.000 € ır lan sağ f rru asa ir t b lık yıl’ on/ 0t 0 .0 /yıl 20 ton 000 . 5 1 n/yıl 00 to 10.0 n/yıl 5.000 to 150 120 90 60 30 0 40 50 60 70 80 90 100 Temizleme elemanı Pamuk fiyatı[ct/lbs] Birinci kademe tarama bölgesinin temizleme ve kontrol elemanları Bir temizleme elemanının telef azaltma/tasarruf paketli ve paketsiz telef miktarı 40 Tarak TC 07 Tahrikler/Kumandalar Kalite gözetim ve kontrolü Seçenekler 5. Entegreli Cer IDF Özel kullanım alanı/ Teknik özellikleri TC-MWC 3 – Elyaf geri kazanım paketi Kayboldu sandığınızı geri kazanın Paçavradan materyalleri TC-Serisi’nden taraklarda işlemek için Trützschler MULTI WEBCLEAN Sistemi’nin özel bir varyantını geliştirdi: Elyaf geri kazanım paketi. Bu pakette, birinci kademe tarama bölgesindekii iki temizleme elemanının yanında yedi tarama elemanı daha görev yapar. İkinci kademe tarama bölgesi altı tarama ve iki temizleme elemanına sahiptir. Geri kazanımlı elyafı taramak için MULTI WEBCLEAN 6. Pamuk ve sentetik elyaftan karışımları işlemek için TC-MMF Pamuk ve sentetik elyaftan karışımlar çok çeşitlidir. İster polyester, ister viskon veya poliakrilik olsun, söz konusu karışımların hepsini tabii ki Trützschler Tarak TC-07’de işlemek mümkündür. Seçenek paketi TCMMF buna biçilmiş kalıp gibi uygundur. Diğer elyafmetal sürtünme değerleri ve bunun sonucndaki avivaj birikmelerini önlemek için, yüksek vasıflı, paslan- maz özel çelik yüzeyler kullanılır ve garnitürler/teller özel olarak bu karışımlar için spesifize edilmiştir. Bu aradaçok önemli bir konu da, Multi Webclean Sistemi’nin tarama segmentlerinin sayı ve tiplerinin işleme adaptasyonudur. Poliakrilik elyaflı bir karışımın taranması, örneğin pamuk/ viskon karışımının taranmasından daha çok sayıda segmenti gerektirir. İşte tam bu taleplere Trützschler TC 07 tarakları Sentetik Elyaf Paketi TC-MMF ile karşılık verilebiliyorlar. • Çoklu Brizör Sistemi WEBFEED’in birinci silindiri daima tek parça çelikten garnitürlerle/tellerle donatılmıştır. • Elyaf besleyicideki elyaf taşıyıcı elemanlar yüksek vasıflı, paslanmaz özel çelikten yapılmıştır • 90 ile 640 arası uç/inç’lik ilave tarama elemanları2 Elyaf besleyicideki elyaf taşıma elemanları yüksek vasıflı, paslanmaz özel çelikten yapılmıştır Tarak TC 07 41 Tarak TC 07 7. Teknoloji T-Con Elektronik Tambur Freni TC-CB Bekleme süresiz temizleme ve bakım/servis Tamburun bakım/servis çalışmaları için tamamen durması, tambur devrine göre, yirmi dakika kadar sürer. Maliyet yoğun bu bekleme süresini kısaltmak için Trützschler, tambur için elektronik, aşınmaz TC-CB frenini sunmaktadır. Bu fren sayesinde frenleme aşaması bir veya iki dakikya kadar kısalır ve bu da bakım/servis uzmanlarının değerli zamanlarından tasarruf etmelerini sağlar ve tarağın randımanını arttırır. Elektronik tambur freni tamburu bir ile iki dakikaya kadar kısa bir sürede durdurur 8. Kademesiz Devir Ayar Sistemi TC-VSD Tavizsiz regüle Bu teknikte tamburun tahrik motoru bir frekans regülatörü üzerinden tetiklenir. Bu teknik, tamburun istenilen devrinin direkt tarağın ekranından kademesiz olarak ayarını mümkün kılar ve sonuçta özellikle materyalin çok sık değiştiği partilerde büyük bir yardım ve destek oluşturur. Bunun dışında ayrıca, örneğin tambur garntirünün/telinin aşınmasını cüz’i ölçüde daha yüksek devirle dengelemek ve sonuçta neps seviyesini sabit tutmak için, kademesiz Devir Ayar Sistemi TC-VSD de kullanılabilir. Trützschler tarafından tambur ve Çoklu Brizör Sistemi WEBFEED’in tahriği için geliştirilmiş frekans regülatörü motorların kumanda merkezlerine entegre edilmiştir WEBFEED’in üç açıcı silindirinin motoru da aynı şekilde bir frekans regülatörü tarafından tetiklenir. WEBFEED’in devirleri bu nedenle tamburun devrinden bağımsız, müstakil olarak değiştirilebilirler. İstenilen bütün devirler partiye özgül bir şekilde hafızalanarak bellekte saklanabilir ve her zaman alınabilirler. TC-VSD ile, tambur ve WEBFEED’in devirleri monitörden kademesiz olarak ayarlanabilir 42 Tarak TC 07 Tarak tekniği Tahrikler/Kumandalar Kalite gözetim ve kontrolü Seçenekler 9. Entegreli Cer IDF Özel kullanım alanı/ Teknik özellikleri Şapka Hassas Ayar Sistemi TC-PFSM’nin motorlu ayarı Merkezden kumandalı hassasiyet Geçmişte deneyimli bir mekanisyenin bütün dikkatini gerektiren bu işlem, bu sistemde bir düğmeye basmakla milimetrik hassas, yeniden üretilebilir ve saniyelik bir hızla gerçekleştirilebilmektedir. Motorlu ayar, çalışma konumundaki bütün şapka çubuklarının tambura olan mesafelerini büyütüp küçültme imkanını sağlar. Söz konusu mesafe ayarı için, istenilen pozisyon makinanın kumanda merkezindeki display‘de seçilip görüntülenebilir. Tabii bu ayarların da parti belleğinden yönetimi mümkündür. Tarağın her iki tarafında bir servo motor şapkanın ayarını gerçekleştirir Şapka ayarı dokunmatik ekran (Touchscreen) üzerinden seçilebilir 10. Otomatik Bıçak Hassas Ayar Sistemi TC-PMSM’nin ayarı için motorlu ayar Elle bir müdahaleyle hassas ayar Küçük bir servo motor bu sistemde, kolay kullanım ve hassasiyet konularında büyük avantajlar sağlar: Bıçak, direkt Touchscreen üzerinden, WEBFEED’in 1. silindirinin merkez noktası etrafında sirküler (dairesel) bir hareketle ve hem de makina çalışırken ayarlanabilir. Tabii ki bütün değerler partiye özgül bir şekilde hafızaya kaydedilebilir. Bir materyalden bir sonrakine geçişleri aşırı kısa sürelerde gerçekleştirmek için, PFS ve PMS Sistemi’nin ayar değerleri ile aynı şekilde tambur ve WEBFEED’in devirleri de partiye özgül bir şekilde kumanda merkezinin belleğinde saklanabilir. Küçük bir servo motor, bıçağı WEBFEED’in 1. silindirinin orta noktası etrafında sirküler (dairesel) bir hareketle ayarlar Tarak TC 07 43 Tarak TC 07 11. Teknoloji T-Con Bireysel isteklere uygun bir kova değiştirici: Çabuk ve hassas Trützschler Tarak TC 07 standart olarak bir koyler’le donatılmıştır. Seçenek olarak, 1500 mm’ye kadar yükseklik ve 1000 mm’ye kadar çaplarda kovalara uygun kapasitedeki Kova Değiştirici TC-C verilebilir. TC-C Serisi’nden kova değiştiriciler yeni geliştirilmiş olup, Trützschler tarakları, Entegreli Cer IDF ve Trützschler cerleri için tamamen standart bir yapıya sahip değiştiricilerdir. Burada gerçek, kova değiştiricilerin bir cer’in yüksek sevk hızına karşılık verecek bir kapasitede tasarlanmış olmaları ve sonuçta bunun tarağın da çalışma tutumuna yaramasıdır. Bunun dışında ayrıca, uzun süreli bir test dizisi sonucunda şeridin kovalara sarımını bir kez daha iyileştirmek mümkün olmuş ve bu da sonuçta cer cağlığında daha iyi bir sağılma tutumu sağlamıştır. Daha iyi ulaşabilme ve müdahale olanağı Kova değiştirici tarağın önünde serbest bir şekilde durduğundan, ona her yönden ulaşmak mümkündür. Kova değiştirici ile tarak arasında bir turlama, işçiye taraklara en kısa yoldan ulaşma ve müdahale imkanını sağlar. Tekli tahrik sayesinde tarak ile kova değiştirici arasındaki çekim, fevkalade hassas bir şekilde tarağın dokunmatik ekranı üzerinden ayarlanabilir. Aşırı yüksek torsiyon/sarım gerilimi nedeniyle hatalı çekimler ve şerit kopuşları artık ortadan kalkmıştır. Kolay ve rahat kullanım konusundaki bir diğer artıyı da, kova değiştirilirken şeridi koparan otomatik şerit ayırma mekanizması sağlar. Bunun sonucunda işçinin taraklar arasındaki turlama mesafeleri kısalır 1 2 Bireysel projelendirme yerden tasarruf sağlar ve işçilik sürelerini azaltır 1 Sadece 3 m’lik orta noktadan orta noktaya bir mesafe mümkündür 2 Bunun sonucunda işçinin taraklar arasındaki turlama mesafeleri kısalır. 44 Tarak TC 07 Tekli bir tahriğe sahip yeni Kova Değiştirici TC-C mekanik hiçbir bağlantı olmaksızın, serbest bir şekilde tarağın önünde durur Tarak tekniği Tahrikler/Kumandalar Kalite gözetim ve kontrolü Seçenekler 12. Entegreli Cer IDF Özel kullanım alanı/ Teknik özellikleri Materyal karıştırmak için bireysel, yüksek kalitede reçeteler Bir tarak grubu ve tek tek her tarağın arızasız ve sonuçta kesintisiz işletimi için homojen bir materyal karışımı hayati nitelikte önemlidir. Buna ayrıca, tarakların değişik temizleyici ve açıcı hatlarına ne derece esnek tayin edilebilecekleri sorusu da eklenir. Trützschler, tüm bunlar için Trützschler taraklarına mükemmel bir şekilde uyumlanmış gerekli komponentleri tek elden vermektedir. Bu nedenle Trützschler’e özgü hassasiyet ve mükemmelliği birçok ayrıntıda bulmak mümkündür. Söz konusu ayrıntılar örneğin, direkt motor miline monte edilen, bakım gerektirmeyen frekans regüleli besleme fanları veya materyal taşıma fanının kanatlarında da mevcuttur. Bütün kullanım alanları için uzmanlar Trützschler’in Flexafeed Sistemi ile, bir tarak grubunu birkaç temizleyici veya açıcı hattına tayin etmek fevkalade kolaydır. Bunun için değişik özel sistemler mevcuttur: = T-Dağıtım = Flexafeed klapeleri = Yönlendirme kutuları T-Dağıtım Sistemi BR-TD T-Dağıtım sistemi bir materyal akışını iki sıra tarak aynı anda beslenebilecek şekilde iki ayrı kola böler. Mamafih materyal akışı otomatik olarak hava miktarlarına göre dağıldığından, T-Dağıtım sisteminin her iki tarafındaki tarakların sayısı burada farklı olabilir. T-Dağıtım Sistemi BR-TD materyal akışını iki tarak grubuna dağıtır Flexafeed Klapeleri BR-FF Besleme hatlarının içine entegre edilmiş olan Flexafeed klapeleri tarakların değişik besleme sistemlerine tayinini mümkün kılarlar. Yönlendirme Kutuları BR-MC Bu köşeli boru kanal hattının yönlendirici makası, üçüncü bir hammadde kalitesinin aynı anda bir tarak grubuna beslenmesi istendiğinde kullanılır. Bir kalite Aynı anda üç kalite Aynı anda iki kalite Aynı anda dört kalite Tarak beslemede maksimum esneklik Grafik, sekiz adet taraktan oluşan bir tarak grubu örneğinde, değişik temizleme ve açma hatlarına ne denli esnek tayin olanaklarının mümkün olduğunu göstermektedir Mamafih örnek, bu tayin olanaklarından sadece birini göstermektedir. Prensip olarak kullanım isteklerinde neredeyse sınır yoktur: Nitekim bizzat on adet tarağın altı materyalle aynı anda beslenmesi dahi kesinlikle realitedir. Bir Flexafeed Sistemi’nin projlendirilmesi. Tabii ki tarakları sadece bir sıra halinde kurmak da mümkündür Tarak TC 07 45 Tarak TC 07 13. Teknoloji T-Con Tarak tekniği Sentetik elyaf çalışmak için özel tarak TC 07 S TC 07 S, Yüksek Performanslı Tarak TC 07’nin özel bir tipi olup, sentetik elyaf çalışmak için tasarlanmıştır. Tarak, birbirine mükemmel adapte edilmiş bir dizi modifiyeyle diğerlerinden ayrılır: MULTI WEBCLEAN – Sentetik elyaf için optimize edilmiştir Tabii ki tambur ile tarama bölgeleri arasındaki işleme süreçleri sentetik elyaf çalışmak için de mükemmel bir şekilde birbirine uyumlanmıştır. Çalışılcak materyalin olası bir değişikliğinde (kademeli numaralardaki) tarama segmentleri birkaç dakika gibi kısa bir sürede değiştirilebilir. Bir kez ayarlandı mı, yeniden bir ayara artık gerek yoktur. Poliakrilik işlemeye örnek SENSOFEED ve DIRECTFEED: Özel metalden elyaf taşıyıcı elemanlar Özel olarak sentetik elyaf çalışmak için bütün hazne elemanları özel çelikten yapılmıştır. Söz konusu bu elemanlar avivaja karşı fevkalade dayanıklıdır. Tarak bunun dışında yapı ve işlev olarak, pamuk çalışan tipiyle aynıdır. Elyaf Besleyici DIRECTFEED Maksimum bir ön açma işlemi için, birinci kademe tarama bölgesinde 16 garnitür şeritli 8 tarama segmenti öngörülmüştür 1 2 3 4 5 6 7 8 İkinci kademe tarama bölgesinde ise değişik numaralarda 8 tarama elemanı yararlı olur 46 Tarak TC 07 1 Geniş hacimli üst hazne 2 Entegreli hava ayırıcı 3 Tarağın besleme silindirine elektriksel bağlanmış besleme silindiri 4 Güvenli bir elyaf kıstırma işlemi için segmentlere ayrılmış besleme kılavuzu 5 Materyal korumalı iğnelerle donatılmış açıcı silindir 6 Entegre fanlı kapalı devre hava sirkülasyon sistemi 7 Özel çelikten kanallar standarttır 8 Kendinden temizlemeli hava tahliye ızgaraları Tahrikler/Kumandalar Kalite gözetim ve kontrolü Seçenekler Entegreli Cer IDF WEBFEED Sentetik elyaf çalışmada daTrützschler’in pratikte kendini kanıtlamış 3 açıcı silindirli WEBFEED Sistemi kullanılmaktadır. İlk pozisyonda yer alan iğneli silindir bura- Özel kullanım alanı/ Teknik özellikleri da, sentetik elyaf elyaf garnitürüyle değiştirilmiştir. Söz konusu garnitür, sentetik elyaf prosesinin, açma derecesi, elyaf koruma ve üretim açısından bir optimumunu sağlar. Maksimum düzeyde elyaf korumalı bir işlem için kademeli açma Bir şerit makarasının kullanımıyla şerit kılavuzlama daha da iyileştirilmiştir Sentetik elyaf şeridini mümkün olduğu kadar korumalı bir şekilde kovanın içine sarmak için, WEBSPEED’in çıkışına bir şerit makarası tesis edilmiştir. Makara, sürtünme güçlerini minimuma indirger ve statik elektriklenmeyi önler. Eyafın elyafa sürtünmesinin düşük olduğu sentetik elyafta dahi ideal şerit kılavuzlama Tarak TC 07 47 Tarak TC 07 Teknoloji T-Con Kısaltılmış prosesler daha çok ekonomiklik demektir 48 Üretim zincirinde olmayan proses cer/çekim pasajı ve sonuçta kom- pratiğinde kendini kanıtlamış cer aşamaları, sorun yaratmaz, hata ple bir proses aşaması ortadan teknolojisiyle bütünleştirir. üretmez ve maliyetlere de neden kalkmaktadır. Özellikle rotorlu olmazlar. Bu vanatjları tavizsiz open-end iplikçiliğinde bunun Tarak şeritlerinin doğrudan eğirimi bir şekilde kullanmalısınız! sonucunda bütün iplik numaraları En kısa proses aslında, tarak şeritleri- Proses kısaltmanın ideal bir ola- ve karışımlarda ekonomikliği art- nin bir rotorlu open-end iplik makina- nağını, cer yani çekim pasajları- tırmak mümkün olmaktadır. Kalite sına direkt beslenmesidir. Bu talebi nın sayısı sunmaktadır. Nitekim de tabi bundan nasibini alır. Zira aynı şekilde, köşeli kova doldurma Entegreli Cer IDF’nin direkt Trützschler tarak/cer kombinas- istasyonlu Entegreli Cer IDF mükem- Trützschler Tarak TC 07’yle bir- yonu, Tarak TC 07’nin bütün mel bir şekilde yerine getirmektedir. leştirilmesi sonucunda bir avantajlarını, denenmiş ve piyasa Tarak TC 07 Tarak tekniği Tahrikler/Kumandalar Kalite gözetim ve kontrolü Seçenekler Entegreli Cer IDF [–1] Özel kullanım alanı/ Teknik özellikleri İşte „eksi1“ formülü olayı net bir şekilde açıklıyor: Entegreli cer konseptiyle, klasik iplikhanelere kıyasla bir cer/çekim pasajı tasarruf etmek mümkündür! Bugün halen iki pasajın kullanıldığı yerlerde IDF ile bir pasaj yeterli olmaktadır. Güncel olarak bir cer/çekim pasajının kullanıldığı yerlerde ise IDF, cersiz direkt eğirmeye imkan verir. Tarak TC 07 49 Tarak TC 07 Teknoloji Tasarruf potansiyeli sunan bir konsept Köşeli kovalar için Entegre Cer IDF’li Trützschler Tarak TC 07 50 Tarak TC 07 T-Con Tarak tekniği Tahrikler/Kumandalar Kalite gözetim ve kontrolü Açma Temizleme Karıştırma Seçenekler Kısa elyaf, telef, eski/ kullanılmış yünden geri kazanımlı elyaf Özel kullanım alanı/ Teknik özellikleri Entegreli Cer IDF Entegreli Cer IDF’le birleştirilmiş Tarak TC 07 İplikhane Açma Temizleme Karıştırma Yaklaşık Ne 20 (30 tex)’ten daha ince rotorlu open-end pamuk iplikler Entegreli Cer IDF’le birleştirilmiş Tarak TC 07 Cer TD 03 Entegreli Cer IDF ile, üretim tekniği ve ekonomik açıdan fevkalade büyük ve çok sayıda avantajlar sağlamak mümkündür. Bu avantajlar, daha az yer gereksinimi ve daha az sayıda kova ile başlar ve kova taşıma külfet ve maliyetleri ile daha düşük enerji tüketimine ve oradan da daha az işçilik ve işletme maliyetlerine kadar bir yelpazeyi kapsar. Konstrüksiyon olarak da IDF performanslarını gösterir: Kova değiştiricinin üzerine yerden tasarruf sağlayacak şekilde yerleştirilmiş olan çekim ünitesi, artık normal bir kova değiştiriciden daha fazla yer gerektirmemektedir. Şeridin daha yüksek tutunma kabiliyeti ve diğer yandan liflerin oryantasyonu sayesinde şeritler, sonra gelen proseslerde, genelde cer şeritlerinden daha iyi bir işlenme tutumu göstermektedir. Buna bir de kovaların birbiriyle karıştırılması gibi hataların kesinlikle oluşmaması gibi bir avantaj da eklenir. Ve kovaların – yuvarlak veya köşeli – formatı da aynı şekilde, tesisin tamamı gibi sizin bireysel taleplerinize adapte edilir. Kova değiştirici üzerinde kompakt yapı tarzı Tarak TC 07 51 Tarak TC 07 Teknoloji T-Con Tarak tekniği Teknoloji uygun olmalıdır Entegreli Cer IDF’nin performans kapasitesini tam olarak verebilmesi için, aşağıdaki çevre koşulların yerine getirilmiş olması gerekir: İplik homojenliği Uster [CV%] 18 • İlgili uygulama amacı entegreli cer’in kullanımına elverişli olmalı • Materyallerin karışımı harman hallaçta iyi bir harman oluşturmalı ve • Birinci ve ikinci kademe çekimler materyale uygun olmalıdır 17 16 15 14 Olumsuzluklar İnce yerler + Kalın yerler + Neps [1/1000 m] 400 1 İnce yerler 2 Kalın yerler 3 Neps 300 Bu koşullar yerine getirildiği takdirde, başarılı bir kullanım için hiçbir engel kalmaz. Bunu, iki çekim pasajlı konvansiyonel bir hattın kullanımı ile bir cer’de IDF kullanımını ve sonuçta Entegreli Cer IDF’le direkt eğirme konseptini birbiriyle kıyaslayan örnek de (solda) belgelemektedir. 1 200 2 100 3 0 İplik mukavemeti İplik – Maksimum çekme kuvveti [cN/tex] 13 12 11 10 Telef işlemenin çözümü Telef işleyiciler, çalıştıkları hammaddenin 5 ile 8 kat’a kadarki çekimleri kaldıramaması sorunuyla yaşamaktadır. Zira burada vatkada, paralel dizili, birbirine yapışmış elyaf tutamları oluşmakta ve sonuçta homojenlik kötüleşmektedir. Bu nedenle tarak şeridi direkt rotorlu open-end iplik makinalarında eğrilmektedir. Entegreli Cer IDF işte bu noktada ipliklerdeki numara sapmalarını büyük ölçüde azaltır: Nispeten daha düşük çekimler, şerit kütlesindeki sınırlama ve çekim prosesindeki normal hızlar sonucunda mukavim olmayan hassas hammadde korunur ve buna rağmen mükemmel bir şekilde işlenir. . 9 8 İplik kopuşları İplik kopuşları [1/1000Rotor saati] 100 75 50 TC 07 TD 02 25 TC 07 IDF TC 07 IDF 0 Kalite kıyaslaması (Ne 30 [20 tex] %100 % pamuk rotorlu open-end iplik) 52 Tarak TC 07 TD 03 TD 03 Tahrikler/Kumandalar Kalite gözetim ve kontrolü Seçenekler Özel kullanım alanı/ Teknik özellikleri Entegreli Cer IDF Aşağıdaki avantajlarla daha çok ekonomiklik – Akıllı kombinasyon Bir çekim pasajını tasarruf etmek için, Trützschler Tarak TC 07’nin Entgereli Cer IDF ile kombinasyonu ekonomik açıdan cazip ve teknolojik açıdan yararlı bir çözümdür. Konvansiyonel bir kova değiştiricinin yerine Entegreli Cer IDF tarağın önüne konur. Çekim ünitesi ile kova değiştiricinin kombinasyonu, diğer durumlarda kova stoklu komple bir cer için gerekli yer gereksinimi ortadan kalktığından, yerden büyük bir tasarruf sağlar. Daha az enerji maliyetleri Bizim örneğimizde, TC 07 ile IDF’nin kombinasyonu sayesinde, yılda 150 kg/saat’lik bir üretim kapasitesi veyıllık 8.400 üretim saatinde 60.000 €‘luk bir enerji tasarrufu ortaya çıkmaktadır. 256 000 Regüle edilmiş direkt çekimli diğer iplikhane 231383 • Daha az materyal stoku ve bu nedenle daha az sermaye bağlantısı • Daha kısa üretim süreleri • Daha az işçilik külfet ve maliyetleri • Daha az toplam üretim alanı Enerji maliyetleri €/Yıl Tarakla cer’in direkt birleştirilmesine yapılacak yatırım birkaç kat geri döner: 224 000 192 000 160 000 170 849 TC 07 ve IDF’li örnek iplikhane 128 000 96 000 64 000 32 000 0 Bu ve daha başka tasarruflar birlikte toplandığında ekonomikliğe ilave bir artı daha katarlar. 532 m2 Kıyaslama: Diğer taraklar Kurulu güç 53,24 kVA Ⳏ 30,74 kW Güç kullanımı yaklaşık 21,52 kW TC 07: 39,32 kVA Ⳏ 22,70 kW kurulu güç – güç kullanımı yaklaşık 15,89 kW İkisi: 150 kg/saat – 8400 saat/yıl – 0,08 €/kWsaat IDF’siz: Üretim maliyetleri e /kg 0.10 0.05 0 273 m2 Garnitür/tel TC 07 + IDF TC 07 + TD 03 Ekonomiklik kıyaslaması IDF ile: İşçilik Bakım/servis Enerji Sermaye 4 Entegreli Cer IDF sayesinde %7 daha az yer gereksinimi Tarak TC 07 53 Tarak TC 07 Teknoloji T-Con Tarak tekniği IDF – Kompakt yapı tarzında yüksek kalitede bir regüleli cer Ancak yüksek kalitede bir regüleli cer yüksek bir kalite seviyesi garantiler Tarağın çıkışnda basit bir çekim ünitesinin kullanılması teknolojik açıdan hiçbir zaman tatminkar olmamıştır: Gerçi ünite her ne kadar şerit numarasını azaltsa ve bazı durumlarda şerit numara variyosyanlarını iyileştirse de, bir çekim pasajının yerini alacak kapasitede değildir. Trützschler’in çözümü bu nedenle, aşağıdaki özelliklere sahip üstün kalitede bir regüleli cer’e dayanıyor: • İki çekim bölgeli 3’e 3 çekim ünitesi • Bakım gerektirmeyen, dijital kumandalı servo tahrikler • Düşük kütle ataleti sayesinde yüksek regüle dinamiği • % 300 ‘e kadar (3 kat) çekim • 500 m/dak’ya kadar sevk hızları • Kesintisiz kova değiştirme için regüleli materyal stok haznesi • Giriş ve çıkışta Trützschler şerit yoklama sensörleri • Kesintisiz şerit kalite kontrolü Çekim ünitesi, üretim ve şeridin akışına entegre edilmiştir. Çekim ünitesi, Trützschler ceri’nin kendini kanıtlamış ekipmanından oluşur ve örneğin münferit üst manşonlara pnömatik baskı uygulama gibi ayrıcalıklı teknik özellikler sunmaktadır. 54 Tarak TC 07 Tahrikler/Kumandalar Kalite gözetim ve kontrolü Seçenekler Entegreli Cer IDF Özel kullanım alanı/ Teknik özellikleri TD 03’ün düzeyinde regüle kalitesi Tarak şeridi, çekim ünitesine girişten önce pratikte kendini kanıtlamış Trützschler ölçme hunisi tarafından yoklanır. Regüle, ana çekim üzerinden gerçekleşir. Teknolojik olarak Trützschler Cer TD 03‘ün regüle prensibiyle hiçbir farkı yoktur. Çekim ünitesinden sonra gelen ikinci ölçme hunisi, kovadaki şeridin her metresi istenilen kalite düzeyine ulaşıncaya kadar kesintisiz bir şekilde şeridi kontrol eder. Sensör tarafından bu şekilde algılanan bilgiler, – tarak ve cerde olduğu gibi – aynı şekilde Trützschler Bilgi Yönetim Sistemi T-Data tarafından alınabilir. Tarağın displayi üzerinden toplu, net ve kolay kullanım Şerit çekim ünitesine girmeden önce şerit numarasını tespit etmek için sensör Birinci ve ikinci kademe tarama bölgeli, regüleli açık çekim ünitesi Tarak TC 07 55 Tarak TC 07 Teknoloji T-Con „Yüksek hızla kova değiştirme“: Üretim esnasında kova değiştirme Entegreli cer iki değişik kova formatıyla çalışabilecek kapasitede tasarlanmıştır: • IDF: Yuvarlak kovalar için otomatik kova değiştirmeli entegreli cer • IDF-R: Köşeli kovalar için otomatik kova değiştirmeli entegreli cer Köşeli kovalar için bir otomatik kova değiştiricili entegreli cer Yuvarlak kovalar için bir otomatik kova değiştiricili entegreli cer Yuvarlak kovalar için kova değiştirici Bu kova değiştirici, TD 03 ceri’nin kovalarıyla aynı yapıya sahip olup, yaygın kullanılan, alışılagelmiş kova çapları için öngörülmüştür. 400 veya 450 mm’lik daha küçük kovalar rotorlu open-end iplik makinasını beslemek için elverişlidir. 1 000 mm çapında kovalar bir sonra gelen Cer TD 03‘ü beslemede kullanılırlar. Her biri 900 ile 1 500 mm arası yükseklikte kovalar mümkündür. Kova değiştirilirken şerit otomatik olarak koparılır. Şeridin makinalar arasındaki akışının regülesi sayesinde sevk hızının tarakla tam otomatik eşzamanlaması (senkronizasyonu) için fotosel çubuğu 56 Tarak TC 07 Tarak tekniği Tahrikler/Kumandalar Kalite gözetim ve kontrolü Seçenekler Entegreli Cer IDF Özel kullanım alanı/ Teknik özellikleri Köşeli kovalar – Doğrudan eğirme için ideal çözüm Kovaların direkt Entegreli Cer IDF’den rotorlu openend iplik makinasına verildiği uygulamalarda köşeli kovalar idealdir. Bu kovalar, gerek tarak/cer kombinasyonunda ve gerekse rotorlu open-end iplik makinasında yüksek verimlere ulaşırlar. Kova içeriği, benzer bir yuvarlak kovanın iki katı bir kapasiteye sahip- Kovanın biri doldurulurken, hemen bir yenisi kova stokunda hazır durur. Kova dolum miktarı [kg] 30 25 20 15 Dolan kova, kova stokuna bırakılır, şerit ara tablanın zerindedir. 10 5 0 Yuvarlak kova 450 mm Ø (18˝ ) Yükseklik 1 070 mm Köşeli kova 220 x 920 mm Yükseklik 1 070 mm Köşeli kova yaklaşık iki kat daha fazla şeridi alır tir. Bu da: Rotorlu open-end iplik makinasında sadece yarı yarıya kova değiştirme, yarı yarıya kova taşıma ve yarı yarıya şerit bağlama yerleri demektir. Üretim esnasında kova değiştirme Köşeli kovaların prensip olarak cerlerde nasıl değiştirildikleri malum. Değiştirme işlemi için cer durdurulur. Bu, bir tarakla kombinasyonda bugüne dek mümkün değildi. Bu nedenle Entegreli Cer IDF-R için, şeridin bir ara stoklaması için yeni bir konseptin geliştirilmesi zorunlu olmuştur. Değiştirme süreci esnasında makina, şeridi, sarım tablası ile kovanın arasına itilen bir alt ara tablaya bırakır. Boş kova dolum pozisyonunda olduğunda, alt ara tabla geriye hareket eder ve bırakılan şeridi kovanın yukarı hareketli tabanına aktarır. Alt ara tablanın giriş ve çıkış hareketi, şeridi kovaların içine sarma prosesi esnasında rahatsız edici etken veya arızalar oluşmayacak şekilde hızlı gerçekleşir. Boş kovalar kova stokundan doldurma pozisyonuna sürüldü. Ara tabla geriye hareket eder ve doldurma süreci yeniden başlar. Köşeli kovaların üretime ara vermeden değiştirilmesi Tarak TC 07 57 Tarak TC 07 Teknoloji T-Con Tarak tekniği Özel kullanım alanları Hijyenik ürünler için temiz çözüm Taraklar sadece iplikhanelerde kullanılmaz. Örneğin top ve disk pamuk (fitil, pad v.s.), kulak temizleme çubuğu (kulak pamuğu), ağartılmış pamuk ve viskondan tıbbi ve kozmetik ürünler için nonwoven ile özel elyaf üretimi veya keten, kenevir gibi sap elyafın ince temizliğinde de kullanılır. Burada taraklar iplikhanede olduğu gibi normal bir şerit değil de, bilakis ve özellikle ince veya kalın şeritler üretirler. Bir vatkanın sevkiyatı veya emilişi de çok sık uygulanan alternatif işlemlerdir. Top ve disk pamuk şeridi üretimi Bu kullanım amacı için tarak, kabartma silindirli özel bir kalander ünitesiyle donatılır. Kalander ünitesi, vatkanın köşeli bir kesitle, yaklaşık 10 g/m ağırlığnda, yüksek derecede sıklaştırılmış bir vatka şeridi halinde yoğunlaştırılmasını sağlar. Köşeli büyük kovalar için düşünülmüş özel bir kova değiştirici, vatkanın zikzak biçimde katlanmış şeritler/kuşaklar şeklinde kovaya sarımını üstlenir. Top ve disk pamuk şeritleri için Rosink firmasının kova değiştiricisi tarağın önünde serbest bir şekilde durur Top ve disk pamuk şeritleri kompakt bir paket halinde kovalara bırakılır Kulak temizleme çubukları (kulak pamuğu) için şeritler Kulak temizleme çubukları (kulak pamuğu) için şeritlere yönelik talep ve beklentiler ise tamamen farklıdır. Burada, 1,3 - 1,8 g/m (Ne 0,045 - 0,33) numara fevkalade ince şeritçikler gereklidir. Şeritlerin bu denli düşük ağırlığı nedeniyle normal bir tarağın üretimi büyük ölçüde sınırlıdır. TC 07 yaklaşık. 5,2-7,2 g/m ağırlıkta (Ne 0,11 - 0,08) bir vatka üretir ve bunu kuşak şeklinde birbirine eşit dört adet şeritçiğe ayırır. Bunlar daha sonra bütün bir şeride formlaştırılır ve özel bir kova değiştirici üzerinden, aynı anda dört adet normal yuvarlak kovanın içine sarılırlar. TC 07’nin formlaştırma ünitesi Rosink firmasının bir vatka bölücüsüyle değiştirilmiştir. Vatka dört seksiyona bölünür ve ince bir şeritçiğe formlaştırılır 58 Tarak TC 07 Tahrikler/Kumandalar Kalite gözetim ve kontrolü Seçenekler Entegreli Cer IDF Özel kullanım alanı/ Teknik özellikleri Şerit toplama sistemi Vatkanın şeritler halinde toplanması, çıkışı ve kovalara sarımının tipik bir kullanım alanı, geri kazanılmış elyaf veya aşırı kısa boyda kesikli elyaf hammaddelerinden şeritlerin üretimidir. Mamafih bu denli şerit toplama sistemlerinde, yöntem ve proses tekniği gereği sevk hızı sınırlı olup, bakım/servis külfet ve maliyetleri de yüksektir. Bu nedenle Trützschler tercihli olarak, kendini kanıtlamış Şerit Formlaştırıcı WEBSPEED'i kullanmaktadır. TC 07’de vatkanın şeritler halinde çıkışı Tülbent çıkışı Sonra gelen prosesler için belirlenmiş tülbent üretimleri (8-200 g/m2) için Trützschler, şerit formlaştırıcısız ve koylersiz Tarak TC 07’yi vermektedir. Tülbent tüm eniyle yayılı, açık biçimde bir taşıma bandına verilebilir. İki veya daha çok sayıda tülbent dublajlanmış bir şekilde de müşterek bir taşıma bandına verilebilir. Üçüncü bir alternatif olarak, tülbent katlanmış bir şekilde, tarakların önünde çapraz yönde çalışan bir taşıma bandına verilebilir. Bu denli sistemler örneğin zikzaklı vatka üretiminde kullanılmaktadır. Kalın vatkalar (burada 100 g/m2) için kompresyon (sıkıştırma) üniteli tülbent çıkışı Vatka emiş sistemi Taraklanmış elyaf sonra gelen proseslerde işlenecekse, TC 07’de direkt bir emiş de mümkündür. Bu aşamada vatka, ya sıkma silindirlerinden sonra veya hazır doğrudan dofer tarafından emilebilir. Bu yöntemlerin uygulandığı alanlara örnek olarak, örneğin tarağın, teleften ağartılmış pamuk üretiminde veya keten ile kenevirin temizlenmesi ve kotonizesinde hassas temizleyici olarak kullanımıdır. Tarak TC 07 59 Tarak TC 07 Teknoloji T-Con 2181 2765 3305 Tarak TC 07: Teknik özellikleri 540 60 Tarak TC 07 2000 1058 3750 Zemine yüklenme basıncı: Yaklaşık 7500 N/m2 Ayak plakası başına maksimum yüzey basıncı: Yaklaşık 33 N/cm2 Üretim: Maksimum 200 kg/saat Emiş (kontinü): 3 700 m3/h (-740 Pa) Net ağırlığı: Kova değiştirici dahil yaklaşık 6 340 kg Tarak tekniği Tahrikler/Kumandalar Kalite gözetim ve kontrolü Özel kullanım alanı/ Teknik özellikleri Entegreli Cer IDF P [kW] 20 18 Maksimum güç kullanımı (Tarak + Elyaf besleyici + Otomatik kova değiştirici) Enerji kullanım değerleri, üretim performansı dışında, ayrıca değişik ayarlar ve materyale de bağlıdır Seçenekler 16 14 12 10 8 6 4 2 0 0 20 40 60 80 100 120 140 160 180 220 200 Üretim [kg/saat] 2000 mm 2000 mm L3 L1 157 mm 920 mm L3 920 mm 550 mm 3750 mm 3750 mm 3750 mm 2000 mm L6 Koyler veya kova değiştirici, tarakla mekanik hiçbir bağlantısı olmadığından tarağın önüne serbest bir şekilde konulabilir L4 55 0m L1 m L5 L2 L2 Kovalar maksimum 1500 mm yükseklikte olabilirler Kova çapları mm L 1 1) 600 1000 2450 3343 L 2 1700 2800 L 3 2) 6357-7120 7250-8013 L 4 1000 1400 L 5 800 1200 L 6 5670 6070 1) Kovaları dışarı sürme raysız 2) Tarak ile kova değiştirici arasındaki işçi turlama yolunun genişliğine bağlıdır Tarak TC 07 61 Tarak TC 07 Teknoloji T-Con Tarak tekniği Standart donanımlar TC 07’nin kapsamlı standart donanımı: İşlem elemanları ve yapı gruplarına fevkalade kolay ulaşabilme ve müdahale için işleve odaklı toplam dizayn Ayar İyileştirme Sistemi T-Con Hareketli besleme masalı Entegreli Elyaf Besleyici DIRECTFEED Kontrollü Vatka Besleme Sistemi SENSOFEED Girişte kalın yer ile metal gözetim ve kontrol sistemi İğneli silindir veya garnitür/tel silindiriyle (kullanım amacına göre) donatılmış 3 Silindirli Çoklu Brizör Sistemi WEBFEED Şerit Formlaştırıcı WEBSPEED Hassas Bıçak Ayar Sistemi PMS Alüminyum şapka çubuklarının tahriği için tırtırlı kayış Hassas Şapka Ayar Sistemi PFS Birinci ve ikinci kademe tarama bölgesinde Yüksek Performans Paketi TC-MWC 1.1 TCC Long Life Garnitürleri/Telleri NOVOSTAR Büyük, renkli dokunmatik ekranlı (Touchscreen’li) bilgisayar kumanda Kalite bigilerinin algılanması ve gösterimi Spektrogram analizi Kalite ve bakım/servis yönetim sistemi Dijital kumandalı bakım gerektirmeyen servo motorlar Kısa ve uzun metrajlı alanda birbirine uyumlanmış regüle sistemleri Yüksek sevk hızları için Tahrik Sistemi SERVOSPEED Kademesiz regüle edilebilir şapka hızı CF-Kartı’yla karşılıklı bilgi iletişimi LINECOMMANDER ile iletişim için şebeke sistemine bağlantı 600, 900 vya 1000 mm’ye kadar çaplı kovalar için koyler Gözetlemeli, kesintisiz zeminüstü merkezi emiş sistemi Merkezi kilitleme sistemi Kolay ulaşabilme ve müdahale için gözetleme pencereli, yukarı kaldırılıp açılan çubuk destekli kapak 62 Tarak TC 07 Tahrikler/Kumandalar Kalite gözetim ve kontrolü Seçenekler Entegreli Cer IDF Özel kullanım alanı/ Teknik özellikleri Seçenekler Bireysel taleplere kalıp gibi uygun Trützschler Tarak TC 07 için seçenekler ve ilave donanımlar: Kullanım amacına odaklı optimizasyon MAGNOTOP Sistemi TC-MT Telef Azaltma/Tasarruf Paketi TC-MWC 2 Geri Kazanımlı Elyaf Paketi TC-MWC 3 Pamuk ve sentetikten karışımları işlemek için Sentetik Elyaf Paketi TC-MMF WEBFEED ve Tambur TC-VSD’nin kademesiz devir regülesi Bıçak Hassas Ayar Sistemi TC-PMSM’nin motorlu ayarı Şapka Hassas Ayar Sistemi TC-PFSM’in motorlu ayarı Bireysel projelendirme: Gözetlemeli, kesintisiz zeminaltı merkezi emiş sistemi Ayrılmış zeminüstü ve zeminaltı döküntü emiş sistemi Kesintili bir emiş için Tekli Filtre Kutusu TC-FB İş aletleri ve aksesuarlar: Neps Sensörü NEPCONTROL TC-NCT Şapka Mesafe Ölçme Sistemi FLATCONTROL TC-FCT Elektronik Tambur Freni TC-CB Şapka Bileme Sistemi TC-FG Tambur ve dofer garnitürlerini/tellerini bilemek için Bileme Cihazı TC-GD Garnitür/Tel Sarma ve Boşaltma (Geri Sardırma) Tertibatı TC-ME Şerit çıkışı veya kovaların içine sarımı için seçenekler: Zeminüstü veya zeminaltı Otomatik Kova Değşitirici TC-C Yuvarlak ve köşeli kovalar için Entegreli Cer IDF Şerit Toplama Sistemi TC-TS Tülbent çıkış sistemi Tarak TC 07 63 Tahrikler/Kumandalar Kalite gözetim ve kontrolü Seçenekler Entegreli Cer IDF Entegreli Cer IDF: Teknik özellikleri Donanımlar ve özellikleri Kovaların dışarı sürülmesi kızaklı bir ray üzerinden gerçekleşir. Her defasında 4 dolu kovanın bir kova taşıma arabasına verilmesi de mümkündür. Tip/Model: – Cer + Bir Tarak TC 07’ye entegre etmek için kova değiştirici – Kısa metrajlı regüle ile şerit numara gözetim ve kontrol sistemli 1930 mm Üretim: Maksimum 200 kg/saat 4802 mm Sevk hızı: Maksimum 600 m/dak Materyal: 60 mm’ye kadar boyda lifler Çekim: 3 kat’a kadar Çekim ünitesi: Üst silindirlere pnömatik baskı ve entegre edilmiş emiş sistemli 3’e 3 çekim bölgeli 450 mm (18앨) çaplı kovalar için kova değiştirici 2750 mm 2350 mm Kova formatları: – Yuvarlak kova çapları: 450 + 1 000 mm (18 - 40씵) – Yuvarlak kova yükseklikleri: 900 - 1 500 mm – Köşeli kovalar: 220 x 920 mm – Köşeli kova yüksekliği: 1 070 ve 1 200 mm Kurulu güç 2,7 kW Maksimum daimi güç kullanımı: 2,3 kW 1 000 mm (40앨) çaplı kovalar için kova değiştirici 1070 mm 920 mm 3537 mm Emiş (kontinü): 350 m3/h (–350 Pa) 3840 mm Yuvarlak ve köşeli kovalar için boş ve dolu kovaları stoklama hazneli kova değiştirici 64 Tarak TC 07 Mükellefiyet konusu: Bu broşür tarafımızdan en iyi niyet ve büyük bir titizlikle hazırlanmıştır. Mamafih buna rağmen olası imla hataları ve teknik değişikliklerden dolayı herhangibir sorumluluk ve mükellefiyet kabul edilmez. Fotoğraf ve resimler tamamen bilgilendirme amacı taşırlar ve standart sevkiyat programına dahil olmayan ve opsiyon olarak verilen bazı özel donanımları içerebilirler. Hazırlanan bilgilerin güncelliği, doğruluğu, külliyet veya kaliteleri konusunda garanti veremeyiz. Doğru veya tam olmasalar da, verilen bilgilerden dolayı doğacak maddi ve manevi hasarlar nedeniyle gerek bize gerekse ilgili yazara karşı hiçbir hak ve talep söz konusu olamaz. Bilgilerimiz bağlayıcı değildir. Baskı-No.: 08013-2/08-tu · Agentur Brinkmann GmbH, Krefeld Özel kullanım alanı/ Teknik özellikleri
