kullanım ve bakım

Transkript

kullanım ve bakım

PIATTAFORME AEREE SEMOVENTI
KENDİNDEN HAREKETLİ ÇALIŞMA PLATFORMLARI
PLATES-FORMES
FORMES DE TRAVAIL AUTOMOTRICES
SELBSTFAHRENDE HUBARBEITSBÜHNEN
PLATAFORMAS ELEVADORAS AUTOPROPULSADAS
ZELFRIJDENDE HOOGWERKERS
SJÄLVGÅENDE ARBETSPLATTFORMAR
SAMOKRETNE RADNE PLATFORME
ÖNHAJTÁSÚ MUNKAÁLLVÁNYOK
„X“ SERİSİ
X12 RTD
KULLANIM VE BAKIM KILAVUZU
- TÜRKÇE - ORİJİNAL TALİMATLAR
AIRO, TIGIEFFE SRL şirketinin bir şubesidir.
Via Villasuperiore , 82 - 42045 Luzzara (RE) İTALYA '+39-0522
0522-977365 - 7 +39-0522-977015
WEB: www.airo.it
026.20.UEM-EN
2012-08
Revizyon tarihi
01-2010
06-2010
11-2010
05-2011
08-2012
•
•
•
•
•
•
•
•
Revizyonun açıklaması
Yeni makine direktifi 2006/42/EC uyarınca güncelleme.
Model adları güncellendi.
Elektrikli anti-kesim sistemi açıklaması.
Biyolojik olarak çözünebilir yağ talimatları eklendi.
“Hizmete alma ve ilk kontrol, sonraki kontroller ve başlık transfer raporu”ndaki bilgiler
değiştirildi.
Teknik Verilere “Toplam akü elektrolit miktarı” eklendi.
Dizel motor "Maks. güç" düzeltildi ve "Ayarlı Güç" eklendi.
"Hizalama park ayağı üzerindeki maks. yük" eklendi.
Kullanım ve Bakım Kılavuzu - X12 RTD
Sayfa 2
Tigieffe olarak ürünlerimizden birini satın aldığınız için teşekkür eder ve bu kullanım kılavuzunu okumanızı rica ederiz. Burada,
satın alınan makinenin uygun kullanımı için gerekli bilgileri bulabilirsiniz; bu nedenle, kılavuzu baştan sona okumanız ve
talimatları dikkatle izlemeniz önerilir. Kullanma kılavuzu herhangi bir zarar görmeyeceği, uygun bir yerde saklanmalıdır. Bu
kılavuzun içeriği önceden haber verilmeksizin ve gönderilen ünitelerde değişiklik ve geliştirme yapabilmek amacıyla daha fazla
yükümlülük gerekmeksizin değiştirilebilir. Mal sahibinin yazılı izni olmaksızın çoğaltılamaz veya başka dile çevrilemez.
İçindekiler:
1. GİRİŞ........................................................................................................................................................................................... 6
1.1. Yasal düzenlemeler ................................................................................................................................................................ 6
1.1.1. Makinenin sevkiyatı ............................................................................................................................................................. 6
1.1.2. Hizmete alma beyanı, ilk kontrol, sonraki periyodik kontroller ve mülkiyetin devri ............................................................... 6
1.1.2.1. Hizmete alma beyanı ve ilk kontrol ................................................................................................................................... 6
1.1.2.2. Sonraki periyodik kontroller .............................................................................................................................................. 7
1.1.2.3. Mülkiyetin devri ................................................................................................................................................................. 7
1.1.3. Operatör eğitimi ve bilgilendirme ......................................................................................................................................... 7
1.2. Sevkiyat öncesi yapılan testler ............................................................................................................................................... 7
1.3. Kullanım amacı ....................................................................................................................................................................... 7
1.4. Makinenin tanımı .................................................................................................................................................................... 8
1.5. Kontrol panelleri ...................................................................................................................................................................... 8
1.6. Sürüş gücü.............................................................................................................................................................................. 9
1.7. Makinenin ömrü, söküm ve servisten çıkarma ........................................................................................................................ 9
1.8. Tanımlama ............................................................................................................................................................................ 10
1.9. Temel parçaların yeri ............................................................................................................................................................ 11
2. STANDART MAKİNELERİN TEKNİK ÖZELLİKLERİ .............................................................................................................. 12
2.1. Model XL12 RTD .................................................................................................................................................................. 12
2.2. Gürültü ve titreşim................................................................................................................................................................. 14
3. GÜVENLİK ÖNLEMLERİ .......................................................................................................................................................... 15
3.1. Kişisel koruyucu ekipman (PPE) ........................................................................................................................................... 15
3.2. Genel güvenlik kuralları ........................................................................................................................................................ 15
3.3. Kullanım talimatları ............................................................................................................................................................... 16
3.3.1. Genel ................................................................................................................................................................................. 16
3.3.2. Kullanım ............................................................................................................................................................................. 16
3.3.3. Çalıştırma prosedürleri ...................................................................................................................................................... 17
3.3.4. Beaufort rüzgar ölçere göre rüzgar hızı ............................................................................................................................. 19
3.3.5. Makinenin zemine uyguladığı basınç ve zeminin yük taşıma kapasitesi ........................................................................... 20
3.3.6. Yüksek gerilim hatları ........................................................................................................................................................ 21
3.4. Tehlike durumları ve/veya kazalar ........................................................................................................................................ 21
4. KURULUM VE ÖN HAZIRLIK KONTROLLERİ........................................................................................................................ 22
4.1. Makineyi tanıma.................................................................................................................................................................... 22
4.2. Ön hazırlık kontrolleri ............................................................................................................................................................ 22
5. KULLANIM TALİMATLARI ....................................................................................................................................................... 23
5.1. Platform kontrol paneli .......................................................................................................................................................... 23
5.1.1. Sürüş ve yönlendirme ........................................................................................................................................................ 25
5.1.2. Yerdeki operatör tarafından sürüş ..................................................................................................................................... 26
5.1.3. Platformu kaldırma/indirme ................................................................................................................................................ 26
5.1.4. Hizalama park ayakları kontrolü ........................................................................................................................................ 27
5.1.4.1. Manuel hizalama park ayakları kontrolü ......................................................................................................................... 27
5.1.4.2. Hizalama park ayakları manuel kontrol (İSTEĞE BAĞLI) ............................................................................................... 27
5.1.5. Platform kontrol paneli üzerindeki diğer fonksiyonlar......................................................................................................... 29
5.1.5.1. Elektrikli/termik sürüş gücü seçimi (İSTEĞE BAĞLI) ...................................................................................................... 29
5.1.5.2. Elektrikli pompa başlat/durdur düğmesi (İSTEĞE BAĞLI) .............................................................................................. 29
5.1.5.3. Isıtma motoru başlatma düğmesi (” D”, “ED”, “B”, EB” modelleri) ................................................................................... 29
5.1.5.4. Manuel siren ................................................................................................................................................................... 29
5.1.5.5. Acil durum durdurma düğmesi ........................................................................................................................................ 29
5.1.5.6. Uyarı ışıkları.................................................................................................................................................................... 30
Sayfa 3
5.1.5.6.1. Etkin durumda kontrol paneli yeşil uyarı ışığı (O) ........................................................................................................ 30
5.1.5.6.2. Kaydırmalı platform konumu yeşil uyarı ışığı (P - sadece kaydırmalı platforma sahip makinelerde) ........................... 30
5.1.5.6.3. Boş akü kırmızı uyarı ışığı (Q – sadece Elektrikli ve Elektro/dizel modellerde) ........................................................... 30
5.1.5.6.4. Sürüş etkin yeşil uyarı ışığı (R) .................................................................................................................................... 30
5.1.5.6.5. Kırmızı tehlike uyarı ışığı (S)........................................................................................................................................ 31
5.1.5.6.6. Kaldırma etkin yeşil uyarı ışığı (T) ............................................................................................................................... 31
5.1.5.6.7. Kırmızı aşırı yük uyarı ışığı (U) .................................................................................................................................... 31
5.1.5.6.8. Dizel motor arıza/düşük yakıt seviyesi kırmızı uyarı ışığı (V)....................................................................................... 31
5.2. Yer kontrol paneli ve elektronik kontrol ünitesi...................................................................................................................... 32
5.2.1. Açma-kapama anahtarı ve kontrol paneli seçici (A)........................................................................................................... 33
5.2.2. Acil durum DURDURMA düğmesi (B)................................................................................................................................ 33
5.2.3. Dizel/elektrikli güç seçim düğmesi (C) ............................................................................................................................... 33
5.2.4. Isıtma motoru başlatma düğmesi (D) ................................................................................................................................. 33
5.2.5. Kullanıcı arabirim ekranı (E) .............................................................................................................................................. 33
5.2.6. Akü şarj cihazı uyarı ışığı (Sadece F- Elektrikli ve Elektrikli/Dizel modellerde).................................................................. 34
5.2.7. Etkin durumda kontrol paneli uyarı ışığı (G) ...................................................................................................................... 34
5.2.8. Dizel motor uyarı ışıkları (G-H-L-M-N) ............................................................................................................................... 34
5.2.9. Platform kontrol kolları (O-P-Q-R)...................................................................................................................................... 34
5.2.10. Hareket alarmı ................................................................................................................................................................... 34
5.3. Platforma erişim .................................................................................................................................................................... 35
5.4. Makineyi başlatma ................................................................................................................................................................ 35
5.4.1. Isıtma motorunu başlatma ................................................................................................................................................. 36
5.4.2. 220V tek fazlı elektrikli pompayı başlatma (İSTEĞE BAĞLI)............................................................................................. 36
5.4.3. 380V üç fazlı elektrikli pompayı başlatma (İSTEĞE BAĞLI) .............................................................................................. 37
5.5. Makineyi durdurma ............................................................................................................................................................... 38
5.5.1. Normal durdurma ............................................................................................................................................................... 38
5.5.2. Acil durum durdurma düğmesi ........................................................................................................................................... 38
5.5.3. Dizel motor durdurma ........................................................................................................................................................ 38
5.5.4. 380V üç fazlı veya 220V tek fazlı elektrikli pompanın (isteğe bağlı) durdurulması ............................................................ 39
5.6. Acil durum manuel kontroller ................................................................................................................................................ 39
5.6.1. Platformu acil durumda indirme ......................................................................................................................................... 39
5.6.2. Diğer acil durum işlemleri .................................................................................................................................................. 40
5.7. Elektrikli alet bağlantısı için priz ............................................................................................................................................ 41
5.8. Yakıt seviyesi ve yeniden doldurma (“ED”, “D” modelleri) .................................................................................................... 41
5.9. İş sonu .................................................................................................................................................................................. 42
6. TAŞIMA VE KULLANIM ........................................................................................................................................................... 43
6.1. Kullanım ................................................................................................................................................................................ 43
6.2. Taşıma.................................................................................................................................................................................. 44
6.2.1. Katlanır korkuluklar ............................................................................................................................................................ 46
6.3. Makine acil durum çekme ..................................................................................................................................................... 47
7. BAKIM ....................................................................................................................................................................................... 48
7.1. Bakım işlemleri için güvenlik kilidi ......................................................................................................................................... 49
7.2. Makinenin temizliği ............................................................................................................................................................... 49
7.3. Genel bakım ......................................................................................................................................................................... 50
7.3.1. Çeşitli ayarlar ..................................................................................................................................................................... 51
7.3.2. Yağlama ............................................................................................................................................................................ 52
7.3.3. Hidrolik devre yağı seviye kontrolü ve değişimi ................................................................................................................. 53
7.3.3.1 Biyolojik olarak çözünebilir hidrolik yağ (İsteğe bağlı)..................................................................................................... 54
7.3.3.2 Boşaltma ......................................................................................................................................................................... 54
7.3.3.3 Filtreler............................................................................................................................................................................ 54
7.3.3.4 Yıkama ........................................................................................................................................................................... 54
7.3.3.5 Dolum ............................................................................................................................................................................. 54
7.3.3.6 Hizmete alma/kontrol ...................................................................................................................................................... 54
7.3.3.7 Karıştırma ....................................................................................................................................................................... 55
7.3.3.8 Mikro filtreleme ............................................................................................................................................................... 55
7.3.3.9 İmha................................................................................................................................................................................ 55
7.3.3.10 Yağ doldurma ................................................................................................................................................................. 55
Sayfa 4
7.3.4. Hidrolik filtre değişimi ......................................................................................................................................................... 56
7.3.4.1. Emiş filtresi ..................................................................................................................................................................... 56
7.3.4.2. Geri dönüş filtresi ............................................................................................................................................................ 56
7.3.5. Tahrik redüksiyon dişlisinin yağ seviyesi kontrolü ve değişimi ........................................................................................... 57
7.3.5.1
Tahrik redüksiyon dişlisinde sentetik biyolojik olarak çözünebilir yağ kullanımı kontrolleri .......................................... 58
7.3.6. Salınım ekseni kilit silindirlerinden hava çıkışı ................................................................................................................... 59
7.3.7. Basınç boşaltma valfi ayarı ve çalışma kontrolü ................................................................................................................ 60
7.3.8. Kaldırma devresi basınç boşaltma valfinin ayarı................................................................................................................ 61
7.3.9. Fren sistemi etkinlik kontrolü ............................................................................................................................................. 62
7.3.10. Eğim ölçer çalışma kontrolü............................................................................................................................................... 63
7.3.11. Platform aşırı yük denetleyici çalışma kontrolü ve ayarı .................................................................................................... 64
7.3.12. Aşırı yük denetleyici baypas – SADECE ACİL DURUM İŞLEMLERİ İÇİN ........................................................................ 65
7.3.13. Emniyet mikroanahtarlarının çalışma kontrolü ................................................................................................................... 66
7.3.13.1. Mikroanahtar M1 ............................................................................................................................................................. 66
7.3.13.2. M1S Mikroanahtarı (varsa) ............................................................................................................................................. 66
7.3.13.3. M3 Mikroanahtarı (İSTEĞE BAĞLI) ................................................................................................................................ 66
7.3.13.4. M5 Mikroanahtarı ............................................................................................................................................................ 66
7.3.13.5. ST1A-ST1B-ST1C-ST1D Mikroanahtarları (hizalama park ayaklarına sahip makinelerde) ............................................ 67
7.3.13.6. STP1-STP2-STP3-STP4 Mikroanahtarları (hizalama park ayaklarına sahip makinelerde) ............................................ 67
7.3.14. Emniyet düğmesi güvenlik sisteminin çalışma kontrolü ..................................................................................................... 67
7.4. Marş tipi akü ......................................................................................................................................................................... 68
7.4.1. Marş aküsü bakımı ............................................................................................................................................................ 68
7.4.2. Marş aküsünü şarj etme .................................................................................................................................................... 68
7.4.3. Akü değiştirme ................................................................................................................................................................... 68
8 . İŞARET VE SERTİFİKALAR .................................................................................................................................................... 69
9 . LEVHA VE ETİKETLER............................................................................................................................................................ 70
10. KONTROL KAYDI..................................................................................................................................................................... 72
Encl:
Hidrolik ve elektrik devre şemaları
Kontrol kaydı
Uygunluk beyanı
Yedek parça kılavuzu
Sayfa 5
1. GİRİŞ
Bu Kullanım ve Bakım Kılavuzu, kapakta belirtilen makinelerin tamamına ilişkin genel talimatlar içermektedir. Bu nedenle, kontrol
ve güvenlik sistemlerinin yanı sıra bileşenlerin tanımında da, talep üzerine sağlandığı veya elimizde olmadığı için makinenizde
bulunmayan bazı parçaları içerebilir. Teknik gelişmelere ayak uydurabilmek için, AIRO-Tigieffe s.r.l. gönderilen ürünlerde
herhangi bir güncelleme yapmaksızın, ürünler ve kullanım ve bakım kılavuzu üzerinde istediği zaman değişiklik yapma hakkını
saklı tutar.
1.1. Yasal düzenlemeler
1.1.1. Makinenin sevkiyatı
AB (Avrupa Birliği) üyesi ülkeler dahilinde, makine aşağıdakilerle birlikte sevk edilir:
§ Ülkenin anadilinde hazırlanmış Kullanım ve Bakım Kılavuzu
§ Makine üzerine uygulanmış CE işareti
§ AB Uygunluk Beyanı
§ Garanti belgesi
Sadece İtalya için:
§ INAIL Hizmete alma beyanı
§ Yerel INAIL şubelerinin listesi
§ Dahili test beyanı
Kullanım ve Bakım Kılavuzu makinenin ayrılmaz bir parçasıdır ve bir kopyası ile periyodik kontrollerin yürütüldüğünü belgeleyen
belgelerin kopyalarıyla birlikte, uygun bir kap içerisine konularak makine üzerinde muhafaza edilmelidir. Makine bir başkasına
satılarak mülkiyetinin devredilmesi halinde, kullanım ve bakım kılavuzu da ürünle birlikte gönderilmelidir.
1.1.2. Hizmete alma beyanı, ilk kontrol, sonraki periyodik kontroller ve mülkiyetin devri
Makine sahibinin yasal yükümlülükleri, hizmete alındığı ülkeye göre farklılık gösterebilir. Bu nedenle, endüstriyel güvenlikten
sorumlu odalardan ülkenizde yürürlükte bulunan prosedürleri talep etmeniz önerilir. Bu kılavuzun son bölümünde, belgelerin daha
düzgün biçimde dosyalanması ve her hangi bir değişikliğin kaydedilmesi için "Kontrol kaydı" adlı bir bölüm bulunmaktadır.
1.1.2.1. Hizmete alma beyanı ve ilk kontrol
İTALYA'da, Aerial Platform'un sahibi, yerel INAIL yetkili bayiine makine kullanımını bildirmeli ve zorunlu periyodik kontrol
taleplerini sunmalıdır. Bu kontrollerin ilki, talep tarihinden itibaren atmış gün içerisinde INAIL tarafından gerçekleştirilir. Bu süre
içerisinde denetim yapılmaması halinde, ASL (Yerel Sağlık Birimi) veya yetkili resmi veya özel servisler tarafından işverenin söz
konusu denetimi yaptırması talep edilebilir. Sonraki kontroller, talep tarihinden itibaren otuz gün içerisinde bahsi geçen şahıslar
tarafından yapılır. Bu süre içinde denetim yapılmaması durumunda, yetkili resmi veya özel servisler tarafından işverenin söz
konusu denetimi yaptırması talep edilebilir. Kontroller başına ücretlendirme yapılır ve ödemeleri işverene (makine sahibi) aittir. Bu
kontroller için, bölgesel denetleme kurumu (ASL/USL veya ARPA) ve INAIL'in yanı sıra yetkili resmi veya özel servislerden destek
alınabilir. Yetkili özel kuruluşlar özel servis sorumluluk yetkisi talep ederler ve doğrudan bu fonksiyonu denetleyen resmi mercilere
başvururlar.
Makinenin İtalya'da hizmete alınmasını beyan etmek için, makinenin tesliminde diğer belgelerle birlikte verilen formu iadeli
taahhütlü posta ile gönderin.
INAIL, İlk Kontrol gerçekleştirildiğinde ürüne bir seri numarası tahsis ettikten sonra, sadece çalışır durumdaki makineden veya
kullanım kılavuzundan alınan ayrıntılı bilgilerin yer aldığı “teknik tanım belgesi”ni doldurur. Bu belge, makineye ait belgelerin
ayrılmaz bir parçası olacaktır.
Sayfa 6
1.1.2.2. Sonraki periyodik kontroller
Yıllık kontroller zorunludur. İtalya'da Aerial Platform, son kontrolden itibaren bir yılın dolmasına en az yirmi gün kala, yerel yetkili
denetleme kurumuna (ASL/USL veya diğer yetkili resmi veya özel servisler) bir taahhütlü posta göndererek periyodik kontrol için
başvuruda bulunur.
Not: Geçerli kontrol belgesi olmayan bir makine geçerli denetleme kurumunun yetki alanı dışındaki bir bölgeye taşınacaksa,
makinenin sahibi denetleme kurumundan makinenin kullanılacağı yeni bölgede yıllık kontrol için yetkili kurumların bilgisini
istemelidir.
1.1.2.3. Mülkiyetin devri
Makine bir başkasına satılarak mülkiyetinin devredilmesi halinde (İtalya'da), Aerial Platform makinenin sahibini yerel yetkili
denetleme kurumuna (ASL/USL veya diğer yetkili resmi veya özel servisler) aşağıdaki belgelerin birer nüshası ile birlikte
bildirmelidir:
§ Üretici tarafından hazırlanmış uygunluk beyanı.
§ Ürünün ilk sahibi tarafından yürütülen hizmete alma beyanı.
1.1.3. Operatör eğitimi ve bilgilendirme
İşveren ekipmanı kullanmakla görevlendirilen çalışanların yeteri kadar ve özel olarak eğilmesini sağlamalıdır, bu şekilde
Yükseltilebilen Mobil İş Platformunun doğru ve güvenli bir şekilde kullanılabilmesi sağlanır ve diğer insanlar için riskler önlenir.
1.2. Sevkiyat öncesi yapılan testler
Piyasaya sunmadan önce, tüm Yükseltilebilen Mobil İş Platformları aşağıdaki testlerden geçirilir:
§ Fren testi
§ Aşırı yük testi
§ Çalışma testi
1.3. Kullanım amacı
Bu kullanım ve bakım kılavuzunda açıklanan makine, bakım, kurulum, temizlik, boyama, boya çıkarma, kumlama, kaynak
çalışmaları vb. yürütmek üzere kişileri ve malzemeleri (teçhizat ve iş malzemeleri) kaldırmak için tasarlanmış olan kendinden
hareketli havalı platformdur.
İzin verilen maksimum kapasite (modele göre değişir – bkz. paragraf “Teknik özellikler”) aşağıdaki şekilde ayrılmaktadır:
§ Ürün üzerindeki her bir kişi için 80 Kg.
§ Teçhizat için 40 Kg.
§ kalan yük ise çalışma yapılan malzemelere aittir.
Her durumda, "Teknik özellikler” paragrafında belirtilen izin verilen maksimum kapasite ASLA aşılmamalıdır. Kişiler, aletler ve iş
malzemeleri platform üzerine sadece erişim konumundayken yüklenmelidir (platform indirilmiş haldeyken). Platform erişim
konumunda değilken üzerine kişilerin, aletlerin ve iş malzemelerinin yüklenmesi kesinlikle yasaktır.
Tüm yükler platform içerisine yerleştirilmiş olmalıdır. Yükleri platforma veya asansöre asılı halde kaldırmayın (izin verilen
maksimum kapasiteye uygun olsa dahi).
Büyük boyutlu paneller rüzgar gücüne direnci artırarak makinenin devrilmesine neden olacağından taşınmamalıdır.
Makine yükseltilmiş platform ile değiştirilirken, platform üzerine yatay hiç bir yük konulmamalıdır (üzerindeki operatörlerin kabloları
veya halatları, vb. çekmesi yasaktır).
Platform üzerindeki yük, nominal yükü yaklaşık %30 oranında aşarsa (bkz. "Genel kullanım kuralları” bölümü) ve platform
kaldırılırsa, bir aşırı yük denetleyicisi makinenin çalışmasını durdurur.
Makine yol araçlarının işlediği alanlarda kullanılamaz. Makine kamuya açık alanlarda kullanılırken, çalışma alanı daima uygun
işaretlerle çevrilmiş olmalıdır.
Makineyi, kamyon veya diğer araçları çekmek için kullanmayın.
Makinenin tasarım amacı dışındaki tüm kullanım şekilleri için kullanıcı tarafından özel olarak talep edilerek makine üreticisinin
yazılı onayı alınmalıdır.
Sayfa 7
Makineyi tasarım amacı dışındaki işler için kullanmayın, böyle bir iş için kullanılacağında bu konuda
üreticinin önceden yazılı iznini almak üzere talepte bulunulmalıdır.
1.4. Makinenin tanımı
Bu kullanım ve bakım kılavuzunda açıklanan makine aşağıdaki teçhizatlara sahip bir Yükseltilebilen Mobil İş Platformudur:
§ Tekerlekli ve park ayaklı motorlu şasi.
§ Bir veya daha fazla hidrolik silindir ile çalıştırılan dikey makaslı asansör (silindir sayısı makine modeline göre değişir).
§ Manuel kaydırmalı balkon uzantısına sahip operatör platformu (maks. kapasite modele göre değişir - bkz. "Teknik özellikler"
bölümü).
Şasi, makinenin yürüyebilmesini sağlamak için motorludur (bkz. "Genel kullanım talimatları”). Makine dört sürüş tekerleğine
sahiptir: iki arka sürüş tekerleği ve iki ön sürüş ve yönlendirme tekerleği. Tüm tekerleklerde, pozitif mantık tipi hidrolik el freni
bulunmaktadır (sürüş kontrolleri serbest bırakılırsa frenler otomatik olarak devreye girer). Ürün ayrıca eğimli (fakat yeterince
sağlam) zeminlerde çalışmak için hizalama park ayaklarıyla donatılmıştır. Her durumda, ürün yatay ve yeterince sağlam zeminler
üzerinde çalışmak için sabit durumdadır ve hizalama krikoları kullanılmadan, şasi dört adet delinmeye karşı dayanıklı lastik
üzerindeyken platform kaldırılabilir. Bunlar, düz olmayan fakat yeterince sağlam zeminler üzerinde çalışırken kullanılmalıdır.
Hizalama park ayakları, platform kontrol panelinden kontrol edilir, burada aynı zamanda bir su terazisi kullanılarak makine
hizalaması ve devam eden işlemler kontrol edilebilir. Ayrıca ürün, platform yerden yaklaşık 3 metre yüksekliğe kaldırıldığında
kaldırma işlemini önleyen bir cihaz olan eğim ölçer ile donatılmıştır (her modelin denge sınırları "Teknik Özellikler" paragrafında
belirtilmiştir).
Eklemli yapıyı hareket ettiren hidrolik silindirler ve park ayakları, doğrudan aynı yere bağlanmış solenoid emniyet valflerine
sahiptir. Bu sayede makine, besleme borusunun kazara kırılması halinde dahi konumunu koruyabilir.
Platforma, korkuluk ve öngörülen yükseklikteki basamak ayaklığı monte edilmiştir (korkuluğun yüksekliği ≥ 1100 mm; basamak
ayaklığının yüksekliği ≥ 150 mm).
Hareket gücü bulunmadığında, manuel acil durum indirme kontrolü manuel pompa talimat etiketlerinde belirtilen düğme
kullanılarak gerçekleştirilebilir.
1.5. Kontrol panelleri
Makinede iki kontrol paneli bulunmaktadır:
§ Makinenin normal kullanımı için platform üzerinde.
§ Acil durumlarda cihazı indirmek veya durdurmak için gereken acil durum kontrolleri için şasi üzerinde (veya yerde). Yer kontrol
panelinde ayrıca kontrol paneli seçmek ve makineyi başlatmak için bir anahtar seçme kolu bulunur.
Sayfa 8
1.6. Sürüş gücü
Makineler aşağıdaki yollarla çalıştırılabilir:
- Şarj edilebilir akülerden oluşan elektro-hidrolik sistem ve elektrikli pompa.
- Bir ısıtma motoru (Dizel motor modelleri “D” kısaltması ile, benzinli motor modelleri ise “B” kısaltması ile belirtilir).
- Çift yakıtlı elektrikli/termik sistem (çift yakıtlı Elektrikli/Dizel modeller “ED” kısaltması ile, çift yakıtlı Elektrikli/Benzinli modeller
“EB” kısaltması ile belirtilir).
Her durumda, hidrolik ve elektrikli sistemler gerekli tüm korumalara sahip olmalıdır (bu kılavuza ekli elektrik ve hidrolik devre
şemalarına bakın).
1.7. Makinenin ömrü, söküm ve servisten çıkarma
Makine normal çalışma şartlarında, düzgün biçimde kullanılması ve bakımlarının yapılması halinde, 10 yıl ömre sahip olacak
şekilde tasarlanmıştır. Bu süre zarfında, üretici denetim/onarım işlemlerini tam olarak yürütmelidir.
Ürünün bertaraf edilmesi gerektiğinde, bunu yerel düzenlemelere uygun olarak gerçekleştirin.
İtalya'da, söküm/servisten çıkarma işlemleri yerel ASL / USL veya ARPA bürolarına bildirilmelidir.
Makine esas olarak kolaylıkla tanımlanabilen metal parçalardan (çoğu parça çelikten ve hidrolik bloklar alüminyumdan)
oluşmaktadır; bu nedenle makinenin %90 geri dönüştürülebilir olduğunu söyleyebiliriz.
Avrupa standartları ile çevreye saygı ve atıkların imhasına ilişkin üye ülkeler tarafından koyulan standartlar
ihlal edildiği taktirde ağır idari ve cezai para cezaları öngörülmektedir.
Söküm/servisten çıkarma durumunda, yürürlükteki düzenlemelerin hükümlerine, özellikle de hidrolik yağ
ve akü gibi malzemelerle ilgili olanlara tam olarak uyulmalıdır.
Sayfa 9
1.8. Tanımlama
Yedek parça ve servis gerektiğinde, makineyi tanımlamak için daima seri numarası levhasında yer alan bilgileri verin. Bu levha
(ayrıca makine üzerine yapıştırılmış çeşitli etiketler) kaybolur veya okunamaz duruma gelirse, mümkün olan en kısa zamanda
değiştirilmelidir. Levhanın bulunmadığı zaman zarfında makineyi tanımlamak için, seri numarası şasi üzerine de basılmıştır.
Levhanın ve seri numarası baskısının yerini görmek için, aşağıdaki resme bakın. Aşağıdaki kutularda yer alan verilerin
kopyalanması önerilir.
MODEL: _________________
ŞASİ: __________________
YIL: __________________
Şek.1
Sayfa 10
1.9. Temel parçaların yeri
Aşağıdaki şemada makine ve
bileşenleri gösterilmektedir.
1) Kontrol paneli
2) Elektronik kontrol ünitesi
3) Hidrolik kontrol ünitesi
4) Hidrolik tahrik motorları
5) Sürüş kontrolü hidrolik grubu
(tahrik plakası)
6) 220V priz
7) Makinenin
dengelemesini
görsel olarak kontrol etmek için su
terazisi
8) Kaldırma (lift) silindirleri
9) Akü
10) Servo direksiyon
11) Eğim ölçer
12) Acil durum manuel pompası
13) Hizalama park ayakları
14) Salınım ekseni
15) Yakıt deposu
16) LPG silindiri ("-B/G" modelleri)
17) Isıtma motoru
18) Mikroanahtar M1
19) Mikroanahtar M1S
20) Mikroanahtar M3 (isteğe bağlı)
Şek. 2
Sayfa 11
2. STANDART MAKİNELERİN TEKNİK ÖZELLİKLERİ
SONRAKİ SAYFALARDA BULUNAN ÜRÜNLERİN TEKNİK ÖZELLİKLERİ ÖNCEDEN HABER VERMEKSİZİN
DEĞİŞTİRİLEBİLİR
2.1. Model XL12 RTD
X12 RTD
Boyutlar:
Maksimum çalışma yüksekliği
Maks. platform yüksekliği
Yerden yükseklik
Güvenli hız aktivasyonu için platform yüksekliği
İç direksiyon yarıçapı
Dış direksiyon yarıçapı
Maksimum kapasite (m)
Platform üzerindeki maks. insan sayısı (n) – kapalı alan
Alet ve malzeme ağırlığı (me) (**) – kapalı alan
Platform üzerindeki maks. insan sayısı (n) – açık alan
Alet ve malzeme ağırlığı (me) (**) – açık alan
Maksimum balkon uzantısı (****)
Platform uzatılmış halde maksimum kapasite (****)
Platform uzatılmış halde maksimum insan sayısı
Maksimum sürüş yüksekliği
Uzatılmış olarak maksimum platform ebatları (****)
Maks. hidrolik basıncı
Kaldırma devresi maks. basıncı
Fren devresi min. basıncı
Lastik ebatları
Lastik türü
Korkuluklar takılı halde taşıma ebatları
Çıkarılabilir korkuluklar takılı olmadan taşıma ebatları
Korkuluklar katlanmış halde taşıma ebatları
Makine ağırlığı (yüksüz) (*)
Denge sınırı:
Boylamasına eğim
Yanal eğim
Maksimum rüzgar hızı (***)
Maks. tekerlek yükü
Hizalama park ayağı üzerindeki maks. yük
Performans:
Tahrik tekerlekleri
Maks. sürüş hızı
Güvenli sürüş hızı
Kaldırma/indirme süresi (yüksüz)
Yağ tankı kapasitesi
Tırmanma kabiliyeti
Maks. çalışma sıcaklığı
Min. çalışma sıcaklığı
Dizel Güç
Dizel motor tipi
Maks. motor gücü
Ayarlanmış Güç
Marş aküsü
Toplam elektrolit miktarı
Dizel yakıt tankı kapasitesi
12,2
10,2
300
2,5
3
5,1
450
2
290
2
290
0,85
300
2
5
1,4 x 3,21
150
150
40 ÷ 50
Ø 565
23 x 8,50-12
2,97 x 1,70 x 2,49
Uygulanamaz
2,97 x 1,70 x 2,00
3200
m
m
mm
m
m
m
kg
3
1,5
12,5
1280
1825
°
°
m/s
Kg
Kg
4
4
0,6
40 ÷ 50
63
30
+50
-15
n
km/sa
km/sa
San.
Lt.
%
°C
°C
HATZ 3W35
18,4
14,1
12 / 100
6
24
kW
kW
V / Ah
Lt.
Lt.
kg
kg
m
kg
m
m
bar
bar
bar
mm
m
m
m
kg
Sayfa 12
(*) Bazı durumlarda farklı sınırlar bağlanabilir. Makine ürün etiketinde gösterilen verilere uygun olması önerilir.
( ** ) me = m – (n x 80)
(***) 12,5 m/s değerine eşit veya daha yüksek rüzgar hızı değerleri, makinenin açık alanda da kullanılabileceğini gösterir; 0 m/s değerine eşit
rüzgar hızı değerleri, makinenin sadece KAPALI ALANDA kullanılabileceğini gösterir.
(****) 0,85 m uzatılmış platform ile toplam makine kapasitesi 300 Kg ve 2 kişiye düşer (STANDART); 1,5 m uzatılmış platform ile toplam
makine kapasitesi 150 kg ve 1 kişiye düşer (İSTEĞE BAĞLI)
(****) STANDART uzatılmış haldeki maksimum platform ölçüleri 1,4 x 3,21 m; İSTEĞE BAĞLI uzatılmış haldeki maksimum platform ölçüleri
1,4 x 3,86 m
X12 RTD
Sayfa 13
2.2. Gürültü ve titreşim
Operatör üzerindeki etkilere ilişkin çalışma yapmak amacıyla en elverişsiz koşullarda gürültü testleri yürütülmüştür. İş yerlerindeki
ağırlıklı akustik basınç düzeyi (A), her bir elektrikli model için 82dB(A) değerini aşmaz.
Dizel motor modelleri için, iş yerlerindeki ağırlıklı akustik basınç düzeyi (A) 110dB(A) değerini aşmaz.
Normal çalışma şartlarındaki titreşimler söz konusu olduğunda:
•
•
Bu Kullanım ve Bakım kılavuzunda bahsedilen modellerin her biri için, üst bölümlerin dayanması gereken, hızlanma
frekansındaki ağırlıklı ortalama karesel değer 2,5 m/sn² değerinin altındadır.
Bu Kullanım ve Bakım kılavuzunda bahsedilen modellerin her biri için, gövde bölümünün dayanması gereken, hızlanma
frekansındaki ağırlıklı ortalama karesel değer 0,5 m/sn² değerinin altındadır.
Sayfa 14
3. GÜVENLİK ÖNLEMLERİ
3.1. Kişisel koruyucu ekipman (PPE)
§ Daima endüstriyel sağlık ve güvenliğe ilişkin yürürlükteki düzenlemelere uygun kişisel koruyucu ekipman kullanın (özellikle,
kask ve emniyet ayakkabısı kullanımı ZORUNLUDUR).
§ Yürütülecek faaliyete uygun olarak, gerekli kişisel koruyucu ekipmanların (PPE) seçilmesi operatörün veya güvenlik
müdürünün sorumluluğundadır. Ekipmanların doğru kullanımı ve bakımı hakkında bilgi almak için, her bir ekipman ile ilgili
kılavuzlara bakın.
§ Özel düzenlemelerin bulunduğu belirli ülkeler haricinde, emniyet kemeri kullanımı zorunlu değildir. İtalya'da, 81/08 sayılı
Kanun Hükmünde Kararname ile yürürlüğe giren güvenliğe ilişkin birleştirme kanunu gereği emniyet kemeri kullanımı
zorunludur.
Şek.
3
3.2. Genel güvenlik kuralları
§
§
§
§
§
§
§
§
Sadece bu kılavuzu dikkatle okumuş olan yetişkinlerin (18 yaşından büyük) makineyi kullanmasına izin verilir.
İşveren gerekli eğitimi sağlamakla sorumludur.
Platform insan taşımak amacıyla tasarlanmıştır; bu nedenle bu makine sınıfına ilişkin yürürlükteki yerel
düzenlemelerle uyumlu olması gereklidir (bkz. paragraf 1).
Biri bu kılavuzda açıklanan acil durum işlemlerini uygulayabilecek şekilde yerde olmak üzere, makine en az iki
kullanıcı tarafından çalıştırılmalıdır.
Makineyi daima, ilerleyen bölümlerde belirtilen şekilde enerji hatlarından güvenli bir mesafede tutun.
Makineyi, teknik özellikler bölümünde belirtilen kapasite değerlerine uygun olarak kullanın. Ürün etiketinde,
platform üzerindeki maksimum insan sayısı, maksimum kapasite ve alet ve malzeme ağırlığı gösterilir: Belirtilen
değerler asla aşılmamalıdır.
Platform üzerinde kaynak yaparken, platformun iskelesini veya herhangi bir parçasını toprak bağlantısı için
KULLANMAYIN.
Platform erişim konumunda değilken üzerine kişilerin ve/veya malzemelerin yüklenmesi/indirilmesi kesinlikle
yasaktır.
Bakım ve onarım işlemlerinin sadece yetkili personel tarafından gerçekleştirildiğini denetlemek operatörün ve/veya
güvenlik müdürünün sorumluluğundadır.
Sayfa 15
3.3. Kullanım talimatları
3.3.1. Genel
§
Elektrik ve hidrolik devrelerinde emniyet cihazları bulunmaktadır. Söz konusu cihazlar üretici tarafından ayarlanmış
ve kapatılmıştır:
ELEKTRİK VE HİDROLİK SİSTEMLERİNİN HERHANGİ BİR PARÇASINI KURCALAMAYIN VE AYARINI
DEĞİŞTİRMEYİN.
§
§
§
§
§
§
§
§
§
§
§
§
§
§
§
§
§
Makine yalnızca iyi havalandırılmış alanlarda kullanılmalı, zeminin düzgün ve sağlam olduğu kontrol edilmelidir.
Yeterli aydınlatma yoksa makine kullanılamayabilir. Makinede herhangi bir aydınlatma sistemi bulunmaz.
Makineyi kullanmadan önce bütünlüğünü ve koruma durumunu kontrol edin.
Bakım işlemleri sırasında, hiç bir atık malzemeyi çevreye terk etmeyin, yürürlükteki düzenlemelere uygun olarak
imha edin.
Makinenin fişi prize takılıyken herhangi bir servis veya bakım işlemi yürütmeyin. Aşağıdaki paragraflarda verilen
talimatlara uyun.
Elektrik ve hidrolik sistemlerinin parçalarına ısı veya alev kaynakları ile yaklaşmayın.
İskeleler, merdivenler veya başka araçlar kullanarak izin verilen maksimum yüksekliği artırmayın.
Makine kaldırılmış durumdayken, platformu herhangi bir yapıya (kirişler, kolonlar veya duvar) bağlamayın.
Makineyi vinç, kaldıraç veya lift olarak kullanmayın.
Kötü çevre koşullarında çalışırken (boyama, boya çıkarma, kumlama, yıkama, vb.) makineyi (özellikle platform
kontrol panelini özel olarak gönderilen -isteğe bağlı- kapak ile) ve operatörü koruyun.
Makinenin kötü hava koşullarında kullanılması yasaktır; özellikle rüzgar hızları teknik özellikler bölümünde belirtilen
sınırları aşmamalıdır (hızı ölçmeye ilişkin bilgi için, sonraki bölümlere bakın).
Rüzgar hızı sınırı 0 m/s olan bir makine sadece KAPALI ALANDA alanda kullanılmalıdır.
Yağmur yağdığında veya park durumundayken platform kontrol panelini daima özel olarak gönderilen (isteğe bağlı)
kapak ile koruyun.
Makineyi patlama veya yangın riski bulunan alanlarda kullanmayın.
Makineyi, basınçlı su jeti (yüksek basınçlı su) kullanarak temizlemeyin.
Çalışma platformunun aşırı yüklenmesi yasaktır.
Diğer araçlara ve sabit yapılara çarpmaktan ve/veya temas etmekten kaçının.
Platform erişim veya iniş konumunda değilse, platformdan inmek veya platforma erişim yasaktır (bkz. "Platforma
erişim" bölümü).
3.3.2. Kullanım
§
§
§
§
§
§
§
§
§
§
Makineyi kullanmadan önce bağlantı fişlerinin prizden çekilmiş olduklarını kontrol edin.
Dengesinin bozulmasını önlemek için, makineyi düzgün ve sağlam zeminlerde kullanın. Makinenin devrilmesini
önlemek için, "Denge sınırları" paragrafı altındaki Teknik veriler bölümünde belirtilen maks. tırmanma kabiliyeti
değerlerine uyun. Ancak, eğimli zeminlerdeki hareketler son derece dikkatli bir şekilde yürütülmelidir.
Platform kaldırılır kaldırılmaz (tolerans modelden modele değişir) güvenli sürüş hızı otomatik olarak devreye girer
(bu kılavuzda verilen tüm modeller EN280:2001 standardına uygun olarak stabilite testlerinden geçirilmiştir).
Platformu kaldırılmış makineyi sadece düz zemin üzerinde sürün, zemin üzerinde çukur veya basamak
bulunmadığından emin olun ve makinenin toplam ölçülerini dikkate alın.
Geriye sürüş (sabit tekerlekler yönünde) operatöre kontrol konumundan tam bir görüş açısı sağlamaz. Bu işlem, son
derece dikkatli bir şekilde yürütülmelidir.
Makine platformu kaldırılmış halde sürülürken, operatörlerin platform üzerine yatay yük yerleştiremez (makine
üzerindeki operatörler halatları, kabloları, vb. çekmemelidir.).
Makine doğrudan doğruya kara yolu ulaşımı için kullanılmamalıdır. Ürünü malzeme taşımak için kullanmayın
(“Kullanım amacı” bölümüne bakın).
Bileşen kutusu düzgün biçimde kapatılmamışsa makineyi çalıştırmayın.
Çalışma alanında herhangi bir engel veya başka bir tehlike unsuru bulunmadığını kontrol edin.
Vurma ve çarpmaları önlemek için, kaldırma sırasında makinenin üst kısmındaki alana özellikle dikkat edin.
Sayfa 16
3.3.3. Çalıştırma prosedürleri
§
§
§
§
§
§
§
§
§
§
§
§
§
§
§
Makine, dengesiz konumlandırma durumunda kaldırma işlemini devre dışı bırakan bir eğim kontrol
sistemi ile donatılmıştır. Çalışma işlemleri ancak makine düzgün bir konuma getirildikten sonra
devam ettirilebilir. Platform kontrol panelinde bulunan sesli alarm cihazı ve kırmızı lamba açık
durumdaysa, makine düzgün konumlandırılmamış demektir ( “Genel kullanım talimatları” ile ilgili
paragraflara bakın). Çalışmaları yeniden başlatmadan önce makineyi güvenli duruş konumuna
getirin. Platform kaldırıldığında maksimum yanal eğim alarmı devreye giriyorsa, yalnızca platformun
indirilmesi mümkündür.
Makine, aşırı yüklenme durumunda platform kaldırma ve indirme işlemlerini durduran bir platform
aşırı yük kontrol cihazı ile donatılmıştır. Platform kaldırılırken aşırı yüklenmiş ise, sürüş devre dışı
bırakılır. Platform çalışması ancak aşırı yük boşaltıldıktan sonra devam ettirilebilir. Platform kontrol
panelinde bulunan sesli alarm ve kırmızı lamba açık durumdaysa, platform aşırı yüklenmiş demektir (
“Kırmızı aşırı yük gösterge lambası” bölümüne bakın). Çalışmaları yeniden başlatmadan önce aşırı
yükü boşaltın.
Makine, EN280:2001 uyarınca asansörün kesme ve çarpma riskini önleyen bir cihaz ile donatılmıştır:
makas uçları arasındaki dikey mesafe 50 mm'nin üzerinde olduğu bir konumda indirme hareketi
otomatik olarak durdurulur. Bu durumda hareket alarmının sıklığı artırılarak tehlike durumu hakkında
uyarıda bulunur. Platform üzerinde bulunan operatör, öncelikle indirme kontrolünü açmalı ve sesli
alarmın kapanmasını beklemeli (yaklaşık 3 san.) ve ardından aşağıdaki şekilde indirme hareketine
devam etmelidir: sesli alarm ve uyarı cihazı (mevcutsa) derhal normalden daha sık biçimde çalışırken
hareket yaklaşık 1,5 saniye geciktirilir. Yukarıdaki prosedür ayrıca, indirme kontrolünün otomatik
durdurma için geçerli olan platform yüksekliğinin altında kullanıldığı her defasında başlatılır. ("Kaldırma
ve indirme" bölümüne bakın)
Elektrikle çalışan makinelerde akünün şarj durumunu kontrol eden bir cihaz bulunur (akü koruma):
akünün şarj durumu %20 olduğunda platform üzerindeki operatör yanıp sönen kırmızı bir lamba ile bu
durumdan haberdar edilir. Bu durumda kaldırma işlemi devre dışı bırakılır, akü derhal şarj edilmelidir.
Elektrikle çalışan makinelerde, elektrik sisteminin yalıtımını kontrol eden bir aygıt bulunmaktadır.
Yalıtım kaybı veya uzak düğme arızası durumunda, bu aygıt (şasi veya taret üzerinde yer alır –
"Temel parçaların yeri" paragrafına bakın) makinenin tamamen durmasını sağlar ve sürekli bir
tıslama sesi ile arızayı bildirir.
Platform korkuluklarına yaslanmayın.
Kamuya açık alanlarda yürütülen çalışmalar sırasında, çalışma alanı bariyer veya diğer uygun
işaretlerle çevrelenmelidir.
Termik sürüş gücünü (Dizel veya Benzinli motor) kapalı alanda veya yeterli havalandırmaya sahip
olmayan alanlarda kullanmayın.
Makine çalışma alanında operatör dışında hiç kimsenin bulunmadığından emin olun. Platform
hareket ederken veya park ayakları çalışırken, operatör yerde bulunan personel ile temastan
kaçınmaya özellikle dikkat etmelidir.
(İsteğe bağlı) hizalama park ayakları üzerinde yer alan, özel olarak gönderilmiş mikroanahtarlar
tarafından kontrol edilir. Silindirler indirildiğinde, sürüş devre dışı kalır. Sürüş işlemini gerçekleştirmek
için, balataları tamamen kaldırın.
Herhangi bir yanlış kullanımı önlemek için, (isteğe bağlı) hizalama park ayaklarına sahip makinelerde
platformun konumunu kontrol eden uygun bir mikroanahtar bulunur. Platform yerden 3 metre
yükseklikte olduğunda hizalama park ayakları çalıştırılamaz.
Platform sadece makine sağlam ve yatay yüzeyler üzerinde duruyorsa kaldırılmalıdır.
Platformu kaldırılmış makineyi sadece zeminin düz ve yatay olması durumunda sürün.
İş aletlerini, düşerek yerdeki operatörleri yaralamasını önlemek için daima düzgün bir şekilde
yerleştirin.
Her çalışmanın ardından, daima kontrol panellerindeki anahtarları çıkarıp alın ve yetkisiz kişilerin
makineyi kullanmasını önlemek üzere güvenli bir yerde saklayın.
Şasiyi konumlandıracağınız yeri seçerken, engellere beklenmedik şekilde temas etme olasılığını engellemek için, daima
talimatları dikkatle izleyin, bu sayede platform üzerinde bir takım eylemleri tanımlamak mümkün olacaktır (böl. 2).
Sayfa 17
Benzinli motorla çalışan modeller ("B" ve "BG"), acil durumlarda kolayca erişilebilen araç üstü yangın
söndürücü ile donatılmıştır. Böyle bir durumda, yangın söndürücünün kilidini sökün ve yangının kaynağına
doğrultarak püskürtün.
ZORUNLU periyodik kontrolleri yürütmek ve/veya yangın söndürücüyü yürürlükteki yerel düzenlemelere
uygun olarak değiştirmek mal sahibinin sorumluluğundadır.
Sayfa 18
3.3.4. Beaufort rüzgar ölçere göre rüzgar hızı
Basit bir rüzgar hızı değerlendirmesi için aşağıdaki tabloyu kullanabilirsiniz. Her bir makine modeli için maks. sınır STANDART
MAKİNELERİN TEKNİK ÖZELLİKLERİ adlı tabloda belirtilmektedir.
Maks. rüzgar hızı sınırı 0 m/s olan makineler yalnızca kapalı alanda kullanılmalıdır. Bu makineler, hiç
rüzgar olmasa dahi açık alanda kullanılamaz.
Beaufort
Numaras
ı
0
Rüzgar
hızı
(km/sa)
0
1
Rüzgar
hızı (m/s)
Rüzgar
tanımı
Deniz şartları
Kara şartları
< 0,28
Limanlık sakin
Düz.
1-6
0,28-1,7
Esinti
Yüzey balık pulu görünümünde, köpük yok.
2
7-11
1,7-3
Hafif rüzgar
Küçük dalgacıklar Kısa ve küçük
dalgacıklar, çatlak yok.
3
12-19
3-5,3
Tatlı rüzgar
Daha büyük dalgacıklar. Dağınık köpüklü
dalgalar.
4
20-29
5,3-8
Ilıman rüzgar
Küçük dalgaların tepesi çatlamaya başlar.
Oldukça yoğun köpüklü dalgalar.
5
30-39
8,3-10,8
Frişka rüzgar
Orta büyüklükte (1,2 m) daha uzun dalgalar.
Çok köpüklü dalgalar. Az miktarda serpinti.
6
40-50
10,8-13,9
Kuvvetli
rüzgar
Sakin.
Duman rüzgardan hafif
etkileniyor.
Rüzgar cilt üzerinde
hissedilir. Yapraklar
hışırdar.
Yapraklar ve küçük çer
çöpler hareket
halindedir.
Toz ve ince kağıtlar
havalanır. İnce dallar
hareketlenmeye başlar.
Yapraklı küçük ağaçlar
yapraklar sallanmaya
başlar. Kuvvetli rüzgar
Büyük dallar
hareketlenir. Şemsiye
kullanmak zorlaşır.
7
51-62
13,9-17,2
Orta düzeyde
fırtına
Büyük dalgalar oluşur, köpüklü dalga
başları ve serpinti vardır. Havada bir miktar
serpinti mevcuttur.
Dalgalar birbiri üzerine yığılır, dalgaların
köpükleri uçuşmaya başlar. Çatlayan
dalgaların köpükleri rüzgar yönünde
uçuşmaya başlar.
8
63-75
17,2-20,9
Fırtına
Orta ve yüksek dalgalar oluşur, çatlaklar
öne doğru kırılır. Köpükler uçuşur.
Çatlaklar öne doğru kırılır.
9
76-87
20,9-24,2
Kuvvetli fırtına
Yüksek dalgaların tepeleri devrilmeye ve
yuvarlanmaya başlar. Yoğun miktarda
köpük rüzgar yönünde uçuşmaya başlar.
Ağır fırtına
Çok yüksek dalgaların tepeleri devrilmeye
ve yıkılarak yuvarlanmaya başlar. Çatlayan
dalgaların oluşturduğu yoğun miktarda
köpük nedeniyle deniz beyaz bir görünüme
sahiptir. Havadaki yoğun serpinti görüş
uzaklığını azaltır.
10
88-102
24,2-28,4
11
103-117
28,4-32,5
Pek ağır
fırtına
12
>117
>32,5
Kasırga
Olağanüstü yüksek dalgalar. Yoğun
miktardaki köpük deniz yüzeyini kaplamıştır.
Havadaki çok yoğun serpinti görüş
uzaklığını ciddi miktarda azaltır.
Devasa dalgalar. Gökyüzü serpinti ile
kaplanmıştır, deniz köpük ve serpinti
nedeniyle tamamen bembeyazdır.
Tüm ağaçlar hareket
halindedir. Rüzgara
karşı yürümek güçleşir.
Ağaçların bazı ince
dalları kırılır. Yoldaki
arabalar yoldan sapar.
Yürümek ciddi biçimde
zorlaşır.
Ağaçların daha büyük
dalları kırılır,
inşaat/geçici işaretleri
ve barikatlar savrulur,
sirk çadırları ve
gölgelikler zarar görür.
Ağaçlar kırılır veya
kökünden sökülür.
Binalarda önemli zarara
yol açar.
Bir çok çatının yüzeyi
zarar görür; eskidiği için
deforme olmuş veya
çatlamış olan asfalt
kiremitler tamamen
kırılabilir.
Bazı pencereler
kırılabilir; karavanlar ve
zayıf yapılı baraka ve
ambarlarda yapısal
hasar görülür.
Sayfa 19
3.3.5. Makinenin zemine uyguladığı basınç ve zeminin yük taşıma kapasitesi
Makineyi kullanmadan önce, operatör zeminin belirli emniyet payı dahilinde, belirli yüklere ve zemine uygulanan basınca
dayanacak özellikte olduğundan emin olmalıdır.
Aşağıdaki tabloda, işlemdeki parametreler ile makinenin altındaki zemin üzerine uygulanan ortalama basınç ve tekerleklerin veya
park ayaklarının (p1 ve p2) altındaki maks. basınç hesaplama örnekleri verilmektedir.
SEMBOL
U.M.
AÇIKLAMA
P1
Kg
Toplam makine ağırlığı:
M
Kg
Nominal Yük
A1
cm²
Zeminde kapladığı alan
c
cm
İz
i
cm
Tekerlek tabanı
A2
cm²
Tekerlek veya park
ayaklarının alanı
P2
Kg
Tekerlek veya hizalama
park ayağı üzerindeki
maks. yük
p1
Kg/cm²
Zemindeki basınç
p2
Kg/cm²
Maks. özel basınç
AÇIKLAMA
Nominal yük hariç makine ağırlığını gösterir.
Not: daima makine yapıştırılan etiketlerde belirtilen
ayrıntılara bakın.
Çalışma platformu için izin verilen maks. yük.
TEKERLEK İZİ x TEKERLEK TABANI hesaplamasının
sonucu elde edilen, zemin üzerinde makinenin durduğu
alan.
Tekerleklerin dış kısmından ölçülen makine genişliği.
veya:
Park ayaklarının merkezleri arasında ölçülen makine
genişliği.
Tekerlek merkezleri arasında ölçülen makine uzunluğu.
veya:
Park ayaklarının merkezleri arasında ölçülen makine
uzunluğu.
Tekerlek veya park ayaklarının zemin destek alanı. Zemin
üzerindeki zemin destek alanı operatör tarafından
deneysel olarak doğrulanmalıdır; park ayaklarının destek
alanı destek ayağının şekline bağlıdır.
Bu değer, makine en kötü konum ve yük koşulları
altındayken bir tekerlek veya hizalama park ayağı
tarafından yere uygulanabilen maks. yükü gösterir. Not:
daima makine yapıştırılan etiketlerde belirtilen ayrıntılara
bakın.
Boştayken ve nominal yük taşınırken zemine yapılan
ortalama basınç.
Makine en kötü konum ve yük koşulları altındayken bir
tekerlek veya hizalama park ayağı tarafından yere
uygulanabilen maks. basınç.
FORMÜL
A1 = c × i
-
-
-
-
p1 = (P1 + M) / A1
p2 = P2 / A2
Aşağıdaki tabloda zeminin yük taşıma kapasitesi, zemin türüne göre ayrılmış olarak gösterilmektedir.
Sayfa 20
Tek tekerleğin yere uyguladığı maks. basınçla ilgili bilgi almak için, her modele ait özel tablolarda bulunan verilere bakın (bölüm 2,
STANDART MAKİNELERİN TEKNİK ÖZELLİKLERİ).
Tekerlek başına yere uygulanan maks. basınç değeri, makinenin kullanılacağı özel zemin türüne ait yük
taşıma kapasitesinin üzerindeyse makinenin kullanılması yasaktır.
ZEMİN TÜRÜ
Gevşek dolgu toprak
Çamur, bataklık, vb.
Kum
Çakıl
Kolay ufalanır toprak
Yumuşak toprak
Sıkı toprak
Yarı-sert toprak
Sert toprak
Kaya
TAŞIMA KAPASİTESİ (Kg/ cm²)
0–1
0
1,5
2
0
0,4
1
2
4
15 - 30
Herhangi bir şüpheniz olması durumunda, özel testler yaparak yük taşıma kapasitesini doğrulayın.
Yapay yüzeyler (beton zeminler, köprüler, vb.) söz konusu olduğunda, yük taşıma kapasitesi yüzeyi yapan tarafından verilmelidir.
3.3.6. Yüksek gerilim hatları
Makine elektriksel olarak yalıtılmamıştır ve güç hatlarına temas etmeye veya yaklaştırılmaya karşı korumaya sahip değildir.
Güç hatları ile arasında, yürürlükteki yasalara ve aşağıdaki tabloya göre belirlenen minimum mesafe bırakılmalıdır
Güç hattı türü
Uyarı lambası kolonları
Yüksek gerilim hattı direkleri
Gerilim (KV)
<1
1-10
10 - 15
15 - 132
132 - 220
220 - 380
>380
Minimum mesafe (m)
3
3,5
3,5
5
7
7
15
3.4. Tehlike durumları ve/veya kazalar
§ Ön Hazırlık Kontrolleri sırasında veya makineyi kullanırken, operatör tehlikeli bir durum oluşturabilecek bir arıza tespit ederse,
makine güvenlik durumuna getirilmeli (izole edin ve bir not iliştirin) ve işveren arıza hakkında bilgilendirilmelidir.
§ Kullanım sırasında, çalıştırma hataları (örn. çarpma) ya da herhangi bir yapısal verim unsurunun sonucu olarak operatörlerin
yaralandığı bir kaza meydana gelirse, makine güvenlik durumuna getirilmeli (izole edin ve bir not iliştirin) ve işveren arıza
hakkında bilgilendirilmelidir.
§ Operatörlerden birinin yaralandığı bir kaza olması durumunda, yerdeki (veya kazaya karışmayan platformun üzerindeki)
operatör şunları yapmalıdır:
§ Derhal tıbbi yardım almalıdır
§ Platformu yere indirmesinin durumu daha da kötü hale getirmeyeceğinden eminse, indirmek için gerekli işlemleri
yürütmelidir.
§ Makineyi güvenlik durumuna getirmeli ve işvereni arıza hakkında bilgilendirmelidir.
Sayfa 21
4. KURULUM VE ÖN HAZIRLIK KONTROLLERİ
Makine tamamen monte edilmiş durumda gönderilir, dolayısıyla üretici tarafından sağlandığı şekliyle tüm fonksiyonları güvenli bir
şekilde gerçekleştirebilir. Özel bir ön hazırlık işlemi gerektirmez. Makineyi indirirken, “taşıma ve kullanım” bölümündeki talimatları
izleyin.
Makineyi yeterince dayanıklı (bkz. paragraf 3.3.5) ve izin verilen maks. eğimin altındaki bir eğime sahip (bkz. teknik özellikler
“Denge sınırları”) bir yüzeye yerleştirin.
Güvenlik nedenleriyle, "BG" serisi makineler LPG silindiri olmadan veya silindir tamamen boş olarak gönderilir. Silindiri monte
etmek için, bu kılavuzdaki talimatları okuyun. "Teknik özellikler" bölümünde belirtilen maksimum boyutlara uygun silindirleri
kullanın. LPG silindirini monte ettikten sonra, makineyi kullanmadan önce, silindirin doğru şekilde takılmış olduğunu ve kararlı
olduğunu kontrol edin ve gaz besleme borularında kaçak olmadığından emin olun. Boş silindirler sadece eğitimli personel
tarafından doldurulmalıdır.
4.1. Makineyi tanıma
Alınan eğitimden önemli ölçüde farklı ağırlık, yükseklik, genişlik ve uzunluk ölçülerine ve genel özelliklere sahip bir makineyi
kullanmak isteyen herkes, farklılık gösteren yönleri öğrenmek üzere eğitimini yenilemelidir.
İşveren, iş ekipmanlarını kullanan tüm operatörlerin, yürürlükteki sağlık ve güvenlik yasaları gereğince yeterli eğitimi almasını
sağlamaktan sorumlu olacaktır.
4.2. Ön hazırlık kontrolleri
Makineyi kullanmadan önce bu kullanma kılavuzunda verilen talimatları ve platform etiketinde belirtilen kısa talimatları okuyun.
Makinenin kusursuz bütünlüğe sahip olup olmadığını (gözle) kontrol edin ve makinenin çalışma sınırlarını gösteren etiketleri
okuyun.
Makineyi kullanmadan önce, operatör görsel olarak aşağıdakileri kontrol etmelidir:
§ Akü tamamen şarj edilmiş ve yakıt tankı dolu olmalıdır.
§ Yağ seviyesi min. ile maks. değerleri arasında duruyor olmalıdır (platform indirilmiş ve park ayakları kaldırılmış halde).
§ Zemin yeterince yatay ve sert olmalıdır.
§ Makine tüm işlemleri güvenli biçimde yürütüyor olmalıdır.
§ Tekerlekler ve tahrik motorları düzgün biçimde takılmış olmalıdır.
§ Tekerlekler iyi durumda olmalıdır.
§ Korkuluklar platforma takılmış ve kapı/kapılar otomatik kapanma modunda olmalıdır.
§ Yapıda açıkça görülen arızalar bulunmamalıdır (asansördeki kaynaklar görsel olarak kontrol edilmelidir).
§ Talimat etiketleri tamamen okunabilir durumda olmalıdır.
§ Platform kontrol paneli ve zemin acil durum kontrol paneli (emniyet şalteri dahil) kusursuz biçimde çalışıyor olmalıdır.
Makineyi tasarım amacı dışındaki işler için kullanmayın.
Sayfa 22
5. KULLANIM TALİMATLARI
Makineyi kullanmadan önce bu bölümü baştan sona okuyun.
UYARI!
İlerleyen paragraflarda verilen talimatlara ve önceki paragraflarda belirtilenler ile bundan sonra belirtilecek
olan güvenlik kurallarına uyun. İlerleyen paragrafları dikkatle okuyarak açma/kapama prosedürleri ile tüm
çalıştırma şekillerini ve doğru kullanımlarını tam olarak anlayın.
5.1. Platform kontrol paneli
Kontrol paneli platform üzerinde yer almaktadır. Kontrol paneli ön korkuluğa sabitlenmiş olup şu işlemler için kullanılır:
§ Makineyi açma/kapama.
§ Normal çalışma prosedürleri sırasında platformu hareket ettirme.
§ Bazı çalışma parametrelerini (alarmlar, emniyet sisteminin çalışması, vb.) görüntüleme.
Şek.5
Sayfa 23
A)
A1)
A2)
B)
C)
D)
E)
F)
G)
H)
I)
L)
M
N)
O)
P)
Q)
R)
S)
T)
U)
V)
ZA)
ZB)
ZC)
ZD)
ZE)
Sürüş ve yönlendirme oransal joystick denetimi
Sol yönlendirme kontrol düğmesi
Sağ yönlendirme kontrol düğmesi
Kaldırma/indirme kontrolü oransal kolu
Kaydırmalı platform uzatma/geri çekme kontrolü oransal kolu (MEVCUT DEĞİL)
Ön kaydırmalı balkon uzantısı uzatma/geri çekme kontrolü oransal kolu (MEVCUT DEĞİL)
Arka kaydırmalı balkon uzantısı uzatma/geri çekme kontrolü oransal kolu (MEVCUT DEĞİL)
Sürüş hızı seçici
Dizel motor başlatma düğmesi
Dizel/elektrikli güç seçim düğmesi (isteğe bağlı)
Tek fazlı/üç fazlı elektrikli pompa başlat/durdur düğmesi (isteğe bağlı)
Diferansiyel kilitleme düğmesi (seri/paralel bağlantılı motorlar)
Manuel siren
Acil Durum DURDURMA düğmesi
Etkin durumda kontrol paneli uyarı ışığı
Kaydırmalı platform konumu uyarı ışığı (sadece kaydırmalı platforma sahip makinelerde)
Boş akü uyarı ışığı – Elektrikli modeller
Sürüş etkin uyarı ışığı
Tehlike uyarı ışığı (dengesiz konum veya arıza göstergesi)
Kaldırma etkin uyarı ışığı
Aşırı yük alarmı uyarı ışığı
Dizel motor arıza/düşük yakıt seviyesi uyarı ışığı – Termik modeller
Manuel hizalama park ayakları kontrol düğmeleri (isteğe bağlı)
Hizalama park ayakları konum uyarı ışıkları (isteğe bağlı)
Otomatik hizalama kontrol düğmesi (isteğe bağlı)
Emniyet düğmesi
Emniyet pedalı - İSTEĞE BAĞLI
Sürüş, kaldırma ve (isteğe bağlı) platform uzatma/geri çekme işlemleri oransal joystick kontrolleri A-B-C-D-E ile kontrol edilir;
dolayısıyla hareket hızını ilgili kontroller ile ayarlamak mümkündür. Hareket sırasında ani sallanmaları önlemek için, oransal
joystick kontrollerinin kademeli olarak çalıştırılması önerilir.
Güvenlik nedeniyle, makineyi çalıştırmak için, kontrolleri kullanmadan önce platformda bulunan emniyet düğmesine ZD (ya da
isteğe bağlı emniyet pedalı ZE) basın. Makine çalışırken (isteğe bağlı) emniyet pedalı kazara serbest bırakılırsa, hareket derhal
durdurulur.
UYARI!
Herhangi bir işlem yapmaksızın, emniyet pedalına 10 saniyeden daha uzun süre basılırsa, kontrol
paneli devre dışı kalır. Emniyet düğmesine basıldıktan sonra, kontrolleri etkinleştirmek için 2 saniyeniz
vardır. 2 saniye sonunda herhangi bir işlem yapılmazsa, kontrol paneli devre dışı bırakılır.
Kontrol panelinin devre dışı kaldığı yanıp sönen yeşil led ile bildirilir (“Uyarı ışıkları” paragrafına bakın).
Makineyi yeniden çalıştırmak için, emniyet pedalı serbest bırakıp yeniden basılmalı ya da emniyet
düğmesine basılmalıdır.
Sayfa 24
5.1.1. Sürüş ve yönlendirme
Herhangi bir yer değiştirme işlemi gerçekleştirmeden önce, makinenin yakınında herhangi bir insan olmadığını
doğrulayın ve her ihtimale karşı çok dikkatli olun.
Platform kaldırılmış durumdayken, şasinin çukurların ve basamakların olmadığı bir zeminde, düz ve dengede
olmadığı bir durumda makineyi sürmek YASAKTIR.
Makineyi sürmek için, sırasıyla aşağıdaki işlemleri yürütün:
a) Platformda bulunan emniyet düğmesine ZD (ya da pedalına ZE – İsteğe bağlı) basın; sürekli yanan yeşil led O etkin
durumda olduğunu gösterir; sürekli yanan yeşil led görüldüğünde emniyet düğmesi ZD serbest bırakılabilir.
b) Yeşil led'in O sürekli yanmaya başlamasından itibaren 2 saniye (ZE pedalı kullanılıyorsa 10 saniye) içinde, oransal
joystick kontrolünü A, ileri sürmek için ileri doğru, geri sürmek için geriye doğru çekin.
UYARI!!
Sürüş ve yönlendirme kontrolleri aynı anda yürütülebilir fakat diğer platform hareket kontrolleri
(kaldırma/indirme/uzatma/geri çekme/hizalama park ayakları) ile bağlantılıdır.
Sürüş kontrolü, sadece sürüş etkin uyarı ışığı (R) yanıyorsa etkin durumdadır. Işık sönükse, sürüş kontrolü
durdurulur. “Uyarı ışıkları” paragrafına bakın.
Platform tamamen indirilmiş olarak, sürüş hız seçici F ve/veya diferansiyel kilitleme düğmesi L kullanılarak farklı sürüş hızları
seçilebilir. Makinenin rijit şasisi nedeniyle, dengesiz zemin üzerinde sürerken, iki sürüş tekerleğinden biri kaldırılabilir ve bu
nedenle tüm yağ kapasitesini çekebilir ve boşta çalışabilir. Bu şartlar altında makine hareket edemez. Bu durumun üstesinden
gelmek için, diferansiyel kilitleme düğmesine L basın.
NOT: Maksimum sürüş hızına ulaşmak için, hız seçiciyi F konum III'e ayarlayın, diferansiyel kilitleme düğmesini L basılı tutun ve
oransal joystick A'ya basın.
Giderek artan eğimde çalışmak için (örn. makineyi bir kamyona yüklerken) hız seçiciyi F konum I ( elektrikli modeller) veya III'e
(termik modeller) ayarlayın.
Giderek azalan eğimde çalışmak için (örn. makineyi bir kamyondan indirirken) hız seçiciyi F konum I'e (tüm modeller) ayarlayın.
Platform kaldırılmış durumdayken güvenli sürüş hızı otomatik olarak devreye girer, dolayısıyla ne hız seçim düğmesi F ne de
diferansiyel kilitleme düğmesi L etkindir.
UYARI!! Diferansiyel kilitleme düğmesi (L) operatör tarafından makineyi dengesiz zemin üzerinde sürmek için kullanılır;
sürüş tekerleklerinden biri kaldırılır ve tüm sürüş gücünü absorbe ederse ve ileriye ani hareketler gerçekleştirmek için.
Yönlendirme sırasında bu düğmeyi basılı tutmayın.
Yönlendirmek için, sürüş oransal joystick kontrolü üzerinde bulunan A1 veya A2 düğmelerine basın (sağa çevirmek için sağdaki
düğmeye basın, aksi için de diğerine basın). Ayrıca yönlendirme kontrolü, emniyet düğmesi (veya “emniyet” pedalı - İsteğe bağlı)
ile etkinleştirilir ve ancak şu durumlarda mümkün olur:
§ Etkin durumda kontrol paneli yeşil uyarı ledi O sürekli yanıyor.
§ Sürüş etkin yeşil uyarı ledi R yanıyor.
Sayfa 25
5.1.2. Yerdeki operatör tarafından sürüş
Sürüş işlemleri platform üzerindeki önayarlı kontrol panelinden yürütülmeyecekse (örn. makine yüksekliğinin çok fazla olduğu
kapılardan geçiş), aşağıdaki gibi ilerleyebilirsiniz:
§
§
§
§
§
§
Makineyi tamamen indirin.
Platform kontrol panelini çıkarın.
Gerekirse, korkuluğu çıkararak ya da katlayarak toplam yükseklik daha da azaltılabilir.
Yavaş sürüş hızını ("Snail") seçin.
Kontrolleri, makineden en az 1 metrelik güvenlik mesafesinde yürütün.
Sürüş ve yönlendirme yönlerine dikkat edin ve “platform kontrol paneli” üzerindeki talimatların önayar konumuna ait olduğunu
unutmayın (korkuluklara monte edilmiş).
Aşağıdakilerin yapılması YASAKTIR:
Makineyi, yer kontrol panelini kullanarak kaldırmak/indirmek
5.1.3. Platformu kaldırma/indirme
Platformu kaldırma ve indirmek için oransal kol B'yi kullanın. Hareket sağlamak için, sırasıyla aşağıdaki işlemleri yürütün:
b) Yeşil led'in O sürekli yanmaya başlamasından itibaren 2 saniye (ZE pedalı kullanılıyorsa 10 saniye) içinde, oransal kol
B'yi, kaldırmak için ileri doğru, indirmek için geriye doğru çekin.
Joystick kontrolünü kademeli olarak kullanarak, platformun kaldırılması sırasında yumuşak bir şekilde hızlanıp yavaşlanabilir.
Platform yalnızca bir hızda indirilebilir.
NOT:
Makine, “EN280:2001” uyarınca asansörün sıkışma ve çarpma riskini önleyen bir cihaz ile donatılmıştır.
Makas uçları arasındaki dikey mesafe 50 mm'nin üzerinde olduğu bir konumda indirme hareketi otomatik olarak
durdurulur. Bu durumda hareket alarmının sıklığı artırılarak tehlike durumu hakkında uyarıda bulunur. Platform üzerinde
bulunan operatör, öncelikle indirme kontrolünü açmalı ve sesli alarmın kapanmasını beklemeli (yaklaşık 3 san.) ve
ardından aşağıdaki şekilde indirme hareketine devam etmelidir: sesli alarm ve uyarı ışığı (mevcutsa) derhal normalden
daha sık biçimde çalışırken hareket yaklaşık 1,5 saniye geciktirilir.
Yukarıdaki prosedür ayrıca, indirme kontrolünün otomatik durdurma için geçerli olan platform yüksekliğinin
altında kullanıldığı her defasında başlatılır.
UYARI!!
Platform kaldırma hareketi yalnızca yeterince sert ve yatay yüzeyler üzerinde kontrol edilmelidir.
Kaldırma kontrolü, sadece yeşil kaldırma etkin uyarı ışığı (T) yanıyorsa etkin durumdadır. Işık sönükse,
kaldırma kontrolü durdurulur. “Uyarı ışıkları” paragrafına bakın.
Herhangi bir KALDIRMA veya İNDİRME işlemi gerçekleştirmeden önce, makinenin yakınında herhangi bir
insan olmadığını doğrulayın ve her ihtimale karşı çok dikkatli olun.
Sayfa 26
5.1.4. Hizalama park ayakları kontrolü
Bazı modellere eğimli zeminler üzerine yerleşmeyi sağlayan dört hizalama park ayağı monte edilmiştir. Hizalama park ayaklarını
etkinleştirmek için şu işlemlerin yapılması gereklidir:
b) Yeşil led'in O sürekli yanmaya başlamasından itibaren 2 saniye (ZE pedalı kullanılıyorsa 10 saniye) içinde, istenilen
düğmeyi ayarlayın.
UYARI!!
Platformu kaldırmadan önce daima zeminin sıkılığını kontrol edin. Park ayaklarının balataları altına dayanıklı
ahşap tabakalar yerleştirerek yükü daha geniş bir yüzeye yayın.
Park ayakları kullanılırken, balatalardan birinin zemin üzerinde kusursuz biçimde durmaması halinde otomatik
bir sistem platformun kaldırılmasını durdurur. Tüm uyarı ışıkları ZB yanıyorsa, hizalama park ayaklarının
balataları yerde demektir.
Hizalama park ayakları üzerilerinde yer alan, özel olarak gönderilmiş mikroanahtarlar tarafından kontrol edilir.
Park ayakları indirilmiş haldeyken – yere değmiyor olsa dahi – sürüş devre dışı bırakılır. Balatalar ne yere
değiyor ne de tam olarak kaldırılmış değilse, uyarı ışıkları ZB yanıp söner. Sürüş işlemini gerçekleştirmek
için, balataları tamamen kaldırın. Uyarı ışıkları ZB söndüğünde, balatalar tamamen kaldırılmış demektir.
Herhangi bir yanlış kullanımı önlemek için, hizalama park ayaklarına sahip makinelerde platformun
konumunu kontrol eden uygun bir mikroanahtar bulunur. Platform yerden 3 metre (yaklaşık) yükseklikte
olduğunda hizalama park ayakları çalıştırılamaz.
Hizalama park ayaklarının çalışması uyarı ışıkları ZB ile gösterilir. “Uyarı ışıkları” paragrafına bakın.
5.1.4.1. Manuel hizalama park ayakları kontrolü
Hizalama park ayaklarını kaldırmak/indirmek için dört kontrol kolundan ZA birini veya daha fazlasını kullanmak gerekir.
Kolları ZA aşağı doğru indirirseniz, hizalama park ayaklarının balataları çıkar; ya da tam tersi, kolları yukarı doğru kaldırırsanız
geri çekilirler. Ayrıca hizalama park ayaklarının manuel kontrolü, emniyet düğmesi (veya “emniyet” pedalı - İsteğe bağlı) ile
etkinleştirilir.
Kontrol kollarının ZA ve ilgili uyarı ışıklarının ZB yeri hizalama park ayaklarının düzenine uygun şekildedir:
§ Kol/Uyarı ışığı A = Sol ön hizalama park ayağı
§ Kol/Uyarı ışığı B = Sağ ön hizalama park ayağı
§ Kol/Uyarı ışığı C = Sol arka hizalama park ayağı
§ Kol/Uyarı ışığı D = Sağ arka hizalama park ayağı
5.1.4.2. Hizalama park ayakları manuel kontrol (İSTEĞE BAĞLI)
Makine ile birlikte, isteğe bağlı otomatik hizalama sistemi gönderilebilir. Sistem iki çalışma moduna sahiptir:
§ manuel mod (önceki paragrafa bakın)
§ otomatik mod
OTOMATİK HİZALAMA için kontrol kolu ZC'yi aşağıya indirin. Makine hizalanıncaya kadar, kontrol sistemi hizalama park
ayaklarını bağımsız olarak kontrol eder.
Şu durumda hizalama doğru şekilde yapılmış demektir:
§ Dört uyarı ışığı ZB yanıyor.
§ Eğim alarmı uyarı ışığı S söner (hizalama kontrolünden önce dengesizlik nedeniyle bir alarm durumu söz konusu ise) ve aynı
anda kaldırma etkin uyarı ışığı T yanar.
Tüm balatalarda OTOMATİK GERİ ÇEKME için, kontrol kolu ZC'yi yukarı kaldırın. Kontrol sistemi, tüm balataları üst uçlara dek
geri çeker. Tüm uyarı ışıkları ZB söndüğünde geri çekme işlemi tamamlanmış demektir.
Ayrıca hizalama park ayaklarının otomatik kontrolü, emniyet düğmesi (veya “emniyet” pedalı - İsteğe bağlı) ile etkinleştirilir.
Sayfa 27
Otomatik hizalama sırasında, sistem makineyi boyuna ve enine 0,4° 'lik bir tolerans ile hizalamayı hedefler.
Sistem, tolerans dahilindeki hizaya ulaşana dek balata kontrolünü sürdürür. Otomatik sistem istenen tolerans
dahilindeki hizayı elde edemiyorsa, dört balata sağlam bir şekilde zemine değiyor ve makine eğim ölçer
tarafından kontrol edilen denge sınırları dahilinde ise, kaldırma etkin yeşil uyarı ışığı T hala yanıyor olur ve
kaldırma işlemi yürütülebilir.
Aşırı boyuna ve/veya enine eğimler otomatik hizalama yapılmasına engel olabilir.
Sayfa 28
5.1.5. Platform kontrol paneli üzerindeki diğer fonksiyonlar
5.1.5.1. Elektrikli/termik sürüş gücü seçimi (İSTEĞE BAĞLI)
Bir kaç modelde, sürüş gücü türü, H seçim düğmesi kullanılarak seçilebilir. Seçim düğmesini, elektrikli sürüş gücü (akü veya
şebeke elektriği) için ELECTRIC termik sürüş gücü (ED modelleri için Dizel motor; EB modelleri için benzinli motor) için de
THERMIC konumuna getirin.
5.1.5.2. Elektrikli pompa başlat/durdur düğmesi (İSTEĞE BAĞLI)
Kapalı alanlardaki kısa çalışmalar için termik sürüş gücüne alternatif olarak, dizel motorlu modeller, talep üzerine, bir elektrikli
pompa (230V tek fazlı veya 380V üç fazlı) ile donatılabilir.
Makine düzgün bir şekilde şebeke elektriğine bağlanmışsa (mevcut fonksiyona bağlı olarak 230 V veya 380V) ve seçim düğmesi
H, ELECTRIC konumundaysa, – “emniyet” pedalı ZE veya “emniyet” düğmesi ZD kullanılmadan önce – I düğmesine basarak,
pompa açılır (kapalı ise) veya kapatılır (açık ise).
I düğmesinin yanındaki yeşil led yanıyorsa elektrikli pompa AÇIK demektir.
Elektrikli pompanın 380V üç fazlı olması durumunda, makine kontrolleri pompa başlatıldıktan ancak 3 saniye sonra etkin hale
gelir.
UYARI!
Kontroller sırasında kablo konumunu daima kontrol edin.
5.1.5.3. Isıtma motoru başlatma düğmesi (” D”, “ED”, “B”, EB” modelleri)
Çift yakıtlı modellerde (ED veya EB) ve termal yakıtlı modellerde (D veya B) ısıtma motorunu (Dizel veya Benzinli) başlatır. H
seçim düğmesi THERMIC konumundayken, G düğmesinin kullanımı:
§ START konumunda başlatmayı sağlar.
§ 3 sec konumunda, ön kızdırma bujileri çalıştırılır (sadece bujili motorlar için).
§ 0 konumunda, ısıtma motorunu durdurur.
5.1.5.4. Manuel siren
Makinenin hareket ettiğine ilişkin uyarıda bulunur. Basmalı düğme M vasıtasıyla manuel olarak çalıştırılır.
5.1.5.5. Acil durum durdurma düğmesi
Kırmızı acil durum durdurma N düğmesine basarak, tüm kontrol işlevleri devre dışı bırakılır. Düğme saat yönünde 1/4 tur
çevrilerek normal işlevler etkin halde getirilir.
Sayfa 29
5.1.5.6. Uyarı ışıkları
Şek. 6
5.1.5.6.1.
Etkin durumda kontrol paneli yeşil uyarı ışığı (O)
Makine açık duruma getirildiğinde yanıp söner. Platform kontrol paneli seçili ve bu ışık yanıp sönüyorsa, "emniyet" düğmesine
(veya “emniyet” pedalı - İsteğe bağlı) basılmamış ya da 2 saniyeden uzun süre basılmış fakat hiç bir işlem yapılmamış (veya
“emniyet” pedalına - İsteğe bağlı - 10 saniyeden uzun süre basılmış fakat hiç bir işlem yapılmamış) olduğundan, kontroller etkin
değildir.
Makine açık durumda ve emniyet pedalına 2 saniyeden kısa süre (veya “emniyet” pedalına - İsteğe bağlı - 10 saniyeden kısa
süre) basılı. Platform kontrollerinde, tüm kontroller etkindir (diğer uyarı türleri görülmezse - ilerleyen paragraflara bakın).
5.1.5.6.2.
Kaydırmalı platform konumu yeşil uyarı ışığı (P - sadece kaydırmalı platforma sahip makinelerde)
Bu ışık, kaydırmalı platforma sahip makinelerde (platformun tamamı yana doğru kayabilir) bulunmaktadır.
Kaydırmalı platform orta konumda değilse, uyarı ışığı söner ve sadece platform uzatma/geri çekme işlemi yapılabilir.
Işık yanıyorsa, kaydırmalı platform orta konumdadır ve makine çalışmasına devam edilebilir (başka uyarı yoksa - sonraki/önceki
paragraflara bakın).
5.1.5.6.3.
Boş akü kırmızı uyarı ışığı (Q – sadece Elektrikli ve Elektro/dizel modellerde)
Akünün şarj düzeyi %20'ye düştüğünde yanıp söner (sadece sürekli akıma sahip elektrikli pompalı "E" veya "ED" modellerinde).
Bu durumda platform kaldırma işlemi devre dışı bırakılır. Aküler derhal şarj edilmelidir.
5.1.5.6.4.
Sürüş etkin yeşil uyarı ışığı (R)
Sürüş işlemi yürütülebiliyorsa ışık yanar. Şu durumda sürüş kontrolü devre dışı kalır (yeşil ışık söner):
a) Bir veya daha fazla hizalama park ayağı tamamen geri çekilmemiş (üst uca ulaşmamış). Ayrıca uyarı ışıkları ZB sadece hizalama park ayaklarına sahip makinelerde.
b) Platform maksimum sürüş yüksekliğinin üzerinde (bkz. paragraf “Teknik özellikler”).
c) Kaydırmalı platform “ortada değil”. Ayrıca bkz. yeşil uyarı ışığı P - sadece kaydırmalı platforma sahip makinelerde.
d) Platform kaldırılmış haldeyken, makine eğimi izin verilen maks. eğimden fazla olan bir zemin üzerinde. Bkz. uyarı
ışıkları S ve T.
e) Platform kaldırılmış halde ve aşırı yüklü. Bkz. uyarı ışıkları U ve T.
Sayfa 30
5.1.5.6.5.
Kırmızı tehlike uyarı ışığı (S)
Makine başlatılırken kontroller (pedal, joystick kontrol, düğmeler, vb.) üzerinde yapılan güvenlik testi sırasında arıza varsa,
makine başlatılırken sesli alarm ile birlikte hızlı biçimde 4 saniyeliğine yanıp söner.
Şasinin eğimi izin verilebilir değerin üzerindeyse sesli alarmla birlikte sürekli olarak yanar. Kaldırma ve platform uzatma işlemleri
devre dışı kalır (elektrikli kontrol olması durumunda). Platform kaldırılırsa, sürüş de devre dışı kalır. Platform tamamen indirilerek
makinenin düz bir yüzey üzerine yerleştirilmesi gerekir.
UYARI!
Bu göstergenin etkinleşmesi, makine eğim seviyesinin makine dengesi açısından tehlikeli bir seviyeye
ulaştığı için oluşan tehlikeli bir durum konusunda uyarır.
5.1.5.6.6.
Kaldırma etkin yeşil uyarı ışığı (T)
Kaldırma işlemi yürütülebiliyorsa ışık yanar, örn.:
a) Balataların tümü yerde veya hiçbiri yerde değil (hiç bir balatanın yere değmemesi makinenin tekerlekleri üzerinde olduğu
anlamına gelir). Ayrıca uyarı ışıkları ZB - sadece hizalama park ayaklarına sahip makinelerde.
b) Kaydırmalı platform geri çekilmiş konumda. Ayrıca bkz. uyarı ışığı R - sadece kaydırmalı platforma sahip makinelerde.
c) Makine hizadadır. Ayrıca bkz. uyarı ışığı S.
d) Aşırı yük alarmı mevcut değildir. Ayrıca bkz. uyarı ışığı U.
e) Boş akü alarmı mevcut değildir. Ayrıca bkz. uyarı ışığı Q – sadece “E” ve “ED” modellerinde.
5.1.5.6.7.
Kırmızı aşırı yük uyarı ışığı (U)
Platform üzerindeki yük, nominal yükü yaklaşık %25 oranında aşarsa, sesli uyarıyla birlikte sürekli yanar. Platform kaldırılırsa,
makine tamamen kilitlenir. Platform tamamen indirilirse, tüm sürüş/yönlendirme işlemleri hala mümkündür fakat kaldırma devre
dışı kalır. Makineyi yeniden kullanmadan önce aşırı yükü boşaltın.
Platform aşırı yük denetleyicide arıza olması durumunda hızlı yanıp söner. Platform kaldırılırsa, makine tamamen kilitlenir.
Kılavuzdaki talimatlar okunduktan sonra, eğitimli personel tarafından platform kurtarmaya ilişkin acil durum manevraları
yürütülmelidir (Bkz. "Bakım" bölümü).
UYARI!
Bu göstergenin etkinleşmesi, platformdaki yükün aşırı olması veya sinyal veren etkin bir aşırı yük
denetleyicisi bulunmadığı için bir tehlike anlamına gelir.
Acil durumlarda ayar veya etkinleştirme işlemleri hakkında bilgi için BAKIM bölümüne bakın.
5.1.5.6.8.
Dizel motor arıza/düşük yakıt seviyesi kırmızı uyarı ışığı (V)
Bu uyarı ışığı, dizel motorunda oluşan arızayı ya da düşük yakıt seviyesini gösterir.
Dizel motor seçili; platform kontrol paneli; makine açıkken sürekli yanar. Dizel motor kapalı, başlatmaya hazır. Yetersiz motor yağı
basıncı.
Motor başının aşırı ısınması durumunda yavaş yanıp söner. Yanıyorsa, Dizel motoru durdurur; sönükse Dizel motorun
başlatılmasını önler.
Yakıt seviyesi düşükse hızlı yanıp söner. Bu uyarı sadece motor çalışırken etkin olur.
Hava/yağ eşanjörünün (varsa) solenoid valfi üzerinde bulunan sigorta yanmışsa hızlı olarak iki kez yanıp söner. UYARI! Sigortayı
değiştirin. Hidrolik yağ aşırı ısınma tehlikesi.
Sayfa 31
5.2. Yer kontrol paneli ve elektronik kontrol ünitesi
Yer kontrol panelinde (veya elektrikli merkezi ünite - şek. 5), makineyi çalıştırmak ve güvenlik kontrolleri yürütmek için gereken
ana elektronik kartlar bulunur.
Yer kontrol paneli şasi üzerinde yer alır ("Temel parçaların yeri" paragrafına bakın) ve şu işlemler için kullanılır:
§ Makineyi AÇMA/KAPAMA.
§ Kontrol panelini seçme (yer veya platform).
§ Acil durumlarda platformu çalıştırma.
§ Bazı çalışma parametrelerini görüntüleme (çalışma saatleri; Dizel motor çalışma hataları; akü şarj cihazının çalışması; vb.)
Platform üzerinde personel varken, yer kontrol panelini bir iş istasyonu olarak kullanmak.
Yer kontrol panelini sadece makineyi başlatmak/durdurmak, kontrol noktasını seçmek veya acil
durumlarda platformun onarılmasını sağlamak için kullanın.
Anahtarı yetkili kişilere verin ve yedeğini güvenli bir yerde saklayın.
Açma/kapama anahtarını vardiya sonunda mutlaka çıkarın.
Elektronik kontrol ünitesine eğitimli personel tarafından, sadece bakım ve/veya onarım amaçlarıyla erişim
sağlanmalıdır. Elektronik kontrol ünitesine sadece makinenin 230V veya 380V güç kaynağı ile bağlantısı
kesildikten sonra erişim sağlanmalıdır.
Şek. 7
A)
B)
C)
D)
E)
F)
G)
AÇMA-KAPAMA anahtarı ve kontrol paneli seçici (yer/platform)
Acil Durum DURDURMA düğmesi
DİZEL/ELEKTRİKLİ sürüş gücü seçim düğmesi
Isıtma motoru başlatma düğmesi (“D” ve “ED” modelleri)
Kullanıcı arabirim ekranı
Akü şarj cihazı uyarı ışığı (“E” ve “ED” modelleri)
Çalışır haldeki makine uyarı ışığı
Sayfa 32
H)
L)
M
N)
O)
P)
Q)
R)
Alternatör uyarı ışığı (“D” ve “ED” modelleri)
Yağ uyarı ışığı (“D” ve “ED” modelleri)
Hava filtresi uyarı ışığı (“D” ve “ED” modelleri)
Motor başı sıcaklık uyarı ışığı (“D” ve “ED” modelleri)
Kaldırma/indirme kolu
Ön kaydırmalı balkon uzantısı uzatma/geri çekme kolu (İSTEĞE BAĞLI)
Arka kaydırmalı balkon uzantısı uzatma/geri çekme kolu (İSTEĞE BAĞLI)
Kaydırmalı platform uzatma/geri çekme kolu (İSTEĞE BAĞLI)
5.2.1. Açma-kapama anahtarı ve kontrol paneli seçici (A)
Açma-kapama anahtarı, yer kontrol panelinin üzerinde bulunur ve şu işlemler için kullanılır:
§ İki kontrol panelinden birini seçerek makineyi AÇMA:
o Platform kontrolleri, anahtarı "platform" sembolüne ayarlayarak etkinleştirilir. Anahtarın çıkarılması olasılığına karşı
anahtarı sabit konuma getirin.
o Yer kontrolleri, anahtarı "şasi" sembolüne ayarlayarak etkinleştirilir (acil durum işlemleri için). Yapılacak işleme
uygun olarak konumlandırın. Anahtar serbest bırakıldığında makine kapanır.
§ Kontrol devrelerini KAPATMAK için OFF (KAPALI) konumuna getirin.
§ Akü şarj cihazını AÇMAK için OFF (KAPALI) konumuna getirin (“E” ve “ED” modelleri).
5.2.2. Acil durum DURDURMA düğmesi (B)
Bu düğmeye basılarak makine (ayrıca "D", "ED" ve "EB" modellerinde ısıtma motoru) tamamen durdurulur. 1/4 tur çevirerek (saat
yönünde) makine AÇMA-KAPAMA düğmesi ile AÇIK konuma getirilebilir.
5.2.3. Dizel/elektrikli güç seçim düğmesi (C)
AÇMA-KAPAMA düğmesini “yer kontrolleri” konumunda tutarak, yer kontrolleri için sürüş gücü türü seçilebilir:
§ ELEKTRİK seçilir ve AÇMA-KAPAMA düğmesi “yer kontrolleri” konumunda etkinse, yer kontrolleri çalıştırılırken elektrikli
pompa başlatılır.
§ DİZEL seçilir ve AÇMA-KAPAMA düğmesi “yer kontrolleri” konumunda etkin halde tutulursa, Dizel motor başlatılabilir.
5.2.4. Isıtma motoru başlatma düğmesi (D)
DİZEL motor seçildikten sonra AÇMA-KAPAMA düğmesini “yer kontrol paneli” konumunda tutarak, ilgili düğme ile Dizel motoru
başlatılabilir.
§ “0” konumunda, Dizel motoru kapalıdır.
§ “3 sec” (3 san) konumunda kızdırma bujileri çalıştırılır (sadece bujili motorlar için).
§ “Start” (Başlat) konumunda motor başlatılır.
5.2.5. Kullanıcı arabirim ekranı (E)
Makine/kullanıcı arabirimi çok işlevli ekranı şu işlemler için kullanılır:
§ Normal çalışma sırasında veya bir arıza durumunda makinenin çalışma parametrelerini görüntüleme.
§ Dizel motor çalışma saatleri (Dizel motor seçildiğinde çalışma saatleri SAAT: DAKİKA formatında görüntülenir ve sonunda D
harfi bulunur).
§ Elektrikli pompa çalışma saatleri (elektrikli motor seçildiğinde, çalışma saatleri SAAT:DAKİKA formatında görüntülenir ve
sonunda E harfi bulunur).
§ Akü şarj seviyesi (sadece elektrikli modeller E).
Herhangi bir müdahale sırasında yetkili personel tarafından makinenin çalışma parametrelerini ayarlamak için
kullanıcı arayüz ekranı da kullanılır. Bu işlev kullanıcı tarafından kullanılamaz.
Sayfa 33
5.2.6. Akü şarj cihazı uyarı ışığı (Sadece F- Elektrikli ve Elektrikli/Dizel modellerde)
Dahili bir yüksek frekanslı akü şarj cihazına sahip olan elektrikli ve çift yakıtlı modellerde (“E”, “ED” ve “EB”), akü şarj cihazının
çalışmasını gösteren bu uyarı ışığı bulunur (ayrıntılı bilgi için "Akü şarjı” paragrafını okuyun).
5.2.7. Etkin durumda kontrol paneli uyarı ışığı (G)
Makine açıldığında ve yer kontrol paneli etkinleştirildiğinde yeşil ışık yanar (açma/kapama anahtarı (C) şasi konumunda
tutulmalıdır).
5.2.8. Dizel motor uyarı ışıkları (G-H-L-M-N)
Bu uyarı ışıkları kullanıcıyı Dizel motor çalışma hataları hakkında uyarır (“D” ve “ED” modelleri). Motor durduğunda, bu uyarı
ışıklarından biri yanar. Platform üzerindeki operatöre bir “hata” mesajı gönderilir (“Platform kontrol paneli” paragrafına bakın).
Dizel motor, bu uyarı ışıklarından birinin işaret ettiği bir sorun nedeniyle durmuşsa, bu sorun çözülene kadar motor yeniden
çalıştırılamaz.
5.2.9. Platform kontrol kolları (O-P-Q-R)
Şekilde gösterilen farklı kollar platformun çalıştırılmasını sağlar. Farklı işaretlere göre ilgili hareketler etkinleştirilir. Bu kontroller
sadece açma-kapama anahtarı açık konuma indirilmişse çalışır (yer kontrol paneli seçili). Ayrıca hatırlatmak isteriz ki yer
kontrolleri sadece acil durumlarda platformu çalıştırmak için kullanılır ve başka bir amaçla kullanılmamalıdır. Mobil platformu
uzatmak için (Şekil ): şunları yapmanız gerekmektedir:
Yer kontrol panelini sadece acil durumlarda platformun onarılmasını sağlamak için kullanın.
Platform üzerinde personel varken, yer kontrol panelini bir iş istasyonu olarak kullanmak YASAKTIR.
5.2.10. Hareket alarmı
Makinede bir sesli alarm bulunmaktadır ve şu şekilde devreye girer:
• Makinenin hareket ettiğini işaret etmek üzere, yaklaşık 2 saniyede bir daima aralıklı olarak çalar.
• indirme hareketinin son bölümünde asansörde sıkışma tehlikesini işaret etmek üzere 0,5 saniyede bir aralıklı olarak
çalar.
Sayfa 34
5.3. Platforma erişim
“Erişim konumu” insanların ve malzemelerin inişinin ve binişinin sağlandığı tek konumdur. Çalışma platformunun “erişim konumu”,
tamamen indirilmiş olduğu konumdur.
Platform üzerine binmek için:
§ Basamaklara, merdivenin yan korkuluklarına veya giriş
korkuluklarına tutunarak merdivene çıkın.
§ Çubuğu kaldırın ve platforma çıkın.
Platforma çıktığınızda, çubuğun aşağı inerek erişim yolunu
kapattığını kontrol edin. Emniyet kemerini verilen kancalara
tutturun.
Platforma binmek için sadece platformla
birlikte verilen erişim teçhizatını kullanın.
Aşağı inerken veya yukarı çıkarken,
gözleriniz daima makinede olsun ve
girişteki kirişlere tutunun.
Kapatma çubuğunu kilitleyerek platform
erişim kapısını açık tutmak.
Çalışma platformu erişim veya iniş için
uygun konumda değilken inmek veya
binmek.
Şek. 8
5.4. Makineyi başlatma
Makineyi başlatmak için, operatör aşağıdaki işlemleri yapmalıdır:
§ Yer kontrol paneli üzerindeki acil durdurma düğmesini saat yönünde 1/4 tur çevirerek açmalıdır.
§ Yer kontrol paneli üzerindeki açma-kapama düğmesini "Platform" konumuna getirmelidir.
§ Başlatma anahtarını çıkarmalı ve güvenli bir yerde saklamalı ya da yerdeki acil durum kontrolleriyle ilgili gerektiği gibi
bilgilendirilmiş, yetkili bir kişiye vermelidir.
§ Koruma kapağını (varsa) kapatmalıdır.
§ Platforma binmelidir.
§ Platform kontrol paneli üzerindeki acil durdurma düğmesini saat yönünde 1/4 tur çevirerek açmalıdır (önceki paragraflara
bakın).
Elektrikle çalışan makinelerde (“E” modelleri), bu noktada, önceki paragraflarda verilen talimatlar baştan sona izlenerek çeşitli
işlevler yerine getirilebilir.
Çift yakıtlı modellerde (Elektrikli/Dizel) (“ED” ve “EB” modelleri), seçim düğmesini kullanarak sürüş gücünün seçilmesi gerekir.
Bu seçenek seçildiğinde, elektrik tahrik gücünü kullanmak için, operatör önceki paragraflarda verilen talimatları baştan sona
izleyerek çeşitli işlevleri gerçekleştirmeye başlayabilir. Termik sürüş gücünü kullanmak için, ısıtma motorunu başlatmaya ilişkin
sonraki paragrafları okuyun.
DİZEL motorlu makineler için (“D” modelleri), ısıtma motoru başlatma prosedürüne ilişkin sonraki paragrafları okuyun.
Sayfa 35
5.4.1. Isıtma motorunu başlatma
Platform kontrol paneli üzerindeki başlatma anahtarını çevirerek:
§ “0” konumunda, Dizel motoru durur (“D” ve “ED” modelleri).
§ “3 sec” (3 san) konumunda kızdırma bujileri çalıştırılır (sadece bujili motorlar için) (“D” ve “ED” modelleri).
§ “Start” (Başlat) konumunda motor başlatılır.
Başlatma konumunda 3 saniyeden fazla durmak için ısrar etmeyin. Başlatma işlemi başarısız olursa, ilgili
gösterge vasıtasıyla yakıt seviyesini kontrol edin ve Motorun kullanım ve bakım kılavuzunu okuyun.
Motor zaten çalışıyorsa tekrar çalıştırmayı denemeyin. Bunun yapılması starterin pinyon dişlisinin kırılmasına
neden olabilir (normal şartlar altında kontrol sistemi bu işlemi engeller).
Çalışma hataları oluşma durumunda, motor uyarı ışıklarını kontrol edin ve motorun Kullanım ve Bakım
kılavuzunu okuyun.
NOT: Dizel motoru sadece emniyet pedalına basılıysa ya da etkin durumdaysa başlatılabilir. Bu demektir ki
motor ancak platform yeşil uyarı ışığı AÇIK durumda ve yanıp sönüyorsa başlatılabilir.
5.4.2. 220V tek fazlı elektrikli pompayı başlatma (İSTEĞE BAĞLI)
Dizel motorlu modeller, talep üzerine, 220V bir elektrikli
pompa ile donatılabilir.
Elektrikli pompayı başlatmak için:
1) 220 V elektrik kablosunun fişini bir prize takın (A).
2) Şekilde gösterilen düğmeyi (B) ON (AÇIK) konumuna
getirin.
3) Elektrik pompasını platform kontrolleri ile başlatmak için:
§ Şaside bulunan elektrik kontrol ünitesi üzerindeki
kilitleme düğmesini kullanarak platform üzerindeki kontrol
panelini seçin.
§ Acil durdurma düğmesini (C) saat yönünde 1/4 tur
çevirerek açın.
§ Platform üzerindeki sürüş gücü seçim düğmesini (D)
"Electric" konumuna getirin.
§ Platform üzerindeki güç seçim düğmesini (E) (varsa)
"220V" konumuna getirin.
§ Makineyi çalıştırın.
Resim mevcut değil
NOT: 220V elektrikli pompa ile yürütülen işlemler dizel
motor ile yürütülenlere göre biraz daha yavaştır.
Şek. 9
UYARI!! Kontroller sırasında güç kablosunun konumunu daima kontrol edin.
Kutuları açmadan önce güç kaynağının bağlantısını kesin.
Sayfa 36
5.4.3. 380V üç fazlı elektrikli pompayı başlatma (İSTEĞE BAĞLI)
Dizel motorlu modeller, talep üzerine, üç fazlı 380V bir
elektrikli pompa ile donatılabilir.
Üç fazlı elektrikli pompayı başlatmak için:
1)
2)
3)
4)
4)
380 V elektrik kablosunun fişini şasi üzerindeki prize
takın (A).
Şekilde gösterilen düğmeleri (C) ON (AÇIK) konumuna
getirin.
Açısal kırmızı düğmeyi (F) aşağı veya yukarı doğru
çevirerek ON (AÇIK) konuma getirin. Bağlantılar
başarıyla gerçekleştirildiğinde, elektrikli pompa sonraki
paragraflarda belirtildiği şekilde başlatılabilir. Buna
karşılık, elektrik gücüyle ilgili bir faz arızası olması
durumunda, sesli alarm otomatik olarak devreye girer ve
elektrikli pompa başlatılamaz. Bu durumda, elektrik
dolabı üzerindeki açısal kırmızı düğme (F) 90° çevrilerek
güç fazları dengelenebilir.
Elektrik pompasını platform kontrolleri ile başlatmak için:
- Yer kontrol ünitesi üzerindeki kilitleme düğmesini
kullanarak platform kontrol panelini seçin.
- Acil durdurma düğmesini (D) saat yönünde 1/4 tur
çevirerek açın.
- Sürüş gücü seçim düğmesini (B) "Electric"
konumuna getirin.
- (E) seçim düğmesi ile 380V gücü seçin.
- (H) düğmesine basın; yanıyorsa, yeşil uyarı ışığı üç
fazlı elektrikli pompanın açıldığını gösterir.
- Makineyi hareket ettirmeden önce 5 saniye bekleyin.
Elektrikli pompayı durdurmak için (H) düğmesine tekrar
basın.
Resim mevcut değil
Şek. 10
NOT: 380V üç fazlı güç ile çalışan platform yalnızca platformdan çalıştırılabilir.
380V elektrikli pompa ile yürütülen işlemler dizel motor ile yürütülenlere göre biraz daha yavaştır.
NOT: Elektrikli pompa sadece emniyet pedalına basılıysa ya da etkin durumdaysa başlatılabilir. Bu demektir ki
elektrikli pompa ancak platform yeşil uyarı ışığı AÇIK durumda ve yanıp sönüyorsa başlatılabilir.
UYARI!! Kontroller sırasında güç kablosunun konumunu daima kontrol edin.
Kutuları açmadan önce güç kaynağının bağlantısını kesin.
Sayfa 37
5.5. Makineyi durdurma
5.5.1. Normal durdurma
Normal çalışma şartlarında:
§ Kontrolleri serbest bırakarak çalışma durdurulur. Durdurma işlemi fabrikada ayarlanan süre sınırları dahilinde gerçekleşir, bu
da düzgün bir fren sağlar.
§ Platform üzerinde bulunan emniyet pedalını (İSTEĞE BAĞLI) serbest bırakarak, çalışma hemen durdurulabilir. Ani durdurma
halinde, ani fren yapılır.
5.5.2. Acil durum durdurma düğmesi
Gerekirse, operatör hem platform hem de yer kontrol paneli üzerinden tüm makine fonksiyonlarını hemen durdurabilir.
Platform kontrol panelinde:
§ Kontrol paneli üzerindeki acil durdurma düğmesine basıldığında makine kapalı konuma geçer.
§ Emniyet pedalını (İSTEĞE BAĞLI) serbest bırakarak, çalışma hemen durdurulabilir. Ani durdurma halinde, ani fren yapılır.
Yer kontrol panelinde:
§ Acil durdurma düğmesine basılarak makine (tüm modeller) ve ısıtma motoru (“D”, “ED”, “EB” modelleri) durdurulur.
§ Acil durum güç durdurma düğmesine basıldığında (varsa– “E” modelleri), makineye gelen güç kesilmiş olur (güç devresi
kesme).
Çalışmayı sürdürmek için:
§ Acil durum durdurma düğmesini saat yönünde 1/4 tur çevirin.
§ Acil durum durdurma düğmesini saat yönünde 1/4 tur çevirin.
§ Makineye yeniden güç vermek için, güç devresi acil durdurma düğmesini (varsa) dışa doğru yerine oturana kadar çekin.
5.5.3. Dizel motor durdurma
Dizel motoru durdurmak için:
§ Marş düğmesini saat yönünün tersine “0” konumuna çevirin.
§ Aksi halde, acil durdurma düğmesine basın.
§ Marş düğmesini saat yönünün tersine “0” konumuna çevirin.
§ Ya da seçim düğmesini serbest bırakın.
Rpm yüksek iken motoru durdurmayın. Motoru durdurmadan önce, rpm en düşük değere düşene dek
bekleyin.
Sayfa 38
5.5.4. 380V üç fazlı veya 220V tek fazlı elektrikli pompanın (isteğe bağlı) durdurulması
Elektrikli pompayı durdurmak için (isteğe bağlı):
§ Durdurma düğmesine basın.
§ Seçim düğmesini serbest bırakın.
5.6. Acil durum manuel kontroller
Bu işlev sadece acil durumlarda, hareket gücü bulunmadığında kullanılabilir.
Şek. 11
Elektronik veya hidrolik sistemde arıza olması durumunda, aşağıdaki acil durum prosedürlerini uygulayın.
5.6.1. Platformu acil durumda indirme
§
§
Motor kapağını açın ve yukarıdaki şekilde gösterilen parçaları yerleştirin.
Özel olarak gönderilen kolu manuel pompa kolunun üzerine yerleştirin.
Platform ACİL DURUM İNDİRME işlemi için, manuel pompayı ve aynı anda EV5A ile işaretlenmiş manuel operatörü çalıştırın.
ACİL DURUM KONTROLÜ, EV5A İLE İŞARETLENMİŞ SERBEST BIRAKILARAK İSTENİLEN ZAMANDA DURDURULABİLİR.
Sayfa 39
5.6.2. Diğer acil durum işlemleri
DİĞER ACİL DURUM İŞLEMLERİ için:
§ Özel olarak gönderilen kolu manuel pompa kolunun üzerine yerleştirin.
§ Aşağıdaki tabloya göre, istenen harekete karşılık gelen solenoid valfe ait tırtıllı somunu tamamen açın.
§ Acil durum pompasını etkin hale getirin.
§ Bu prosedürün doğru şekilde uygulandığını kontrol edin.
Solenoid valf kısaltmaları ve ilgili hareketler:
EV21 sol ön hizalama park ayağı balata kaldırma
EV22 sol ön hizalama park ayağı balata indirme
EV23 sağ ön hizalama park ayağı balata kaldırma
EV24 sağ ön hizalama park ayağı balata indirme
EV25 sol arka hizalama park ayağı balata kaldırma
EV26 sol arka hizalama park ayağı balata indirme
EV27 sağ arka hizalama park ayağı balata kaldırma
EV28 sağ arka hizalama park ayağı balata indirme
UYARI!
PLATFORM DİNLENME KONUMUNDA DEĞİLKEN, HİZALAMA PARK AYAKLARININ ACİL DURUM
KONTROLLERİNİN ETKİNLEŞTİRİLMESİ KESİNLİKLE YASAKTIR. MAKİNE DEVRİLME RİSKİ!
Acil durum manevrası uygulandığında, çalışmayı sürdürmek için tırtıllı somunlar başlangıç konumlarına
getirilmelidir (normal konumda somunlar tamamen sıkılmış durumdadır).
Sayfa 40
5.7. Elektrikli alet bağlantısı için priz
Çalışma platformuna, operatörün çalışmalarını
yürütmesi için gereken elektrikli aletleri bağlayabileceği
bir priz (230V AC) eklenebilir.
Elektrik hattını aktif hale getirmek için (yukarıdaki
resimlere bakın) fişi, yürürlükteki akım standartlarına
uygun tüm korumalara sahip olan 230V AC 50 Hz
şebekeye bağlanmış bir prize takın. Devre kesici şalter
(isteğe bağlı) varsa, elektrik hattını aktif hale getirmek
için şalteri AÇIK konuma getirin. Özel olarak tedarik
edilen TEST düğmesi vasıtasıyla, toprak kaçak akım
devre kesicinin kontrol edilmesi önerilir.
Standart makinelerde bulunan fişler ve prizler EEC
standartlarıyla uyumludur ve dolayısıyla AB üyesi
ülkelerde kullanılabilir. Talep üzerine, makineye yerel
standartlara veya özel ihtiyaçlara uygun fiş ve prizler
eklenebilir.
Aşağıdaki özelliklere sahip elektrik
şebekesine bağlayın:
- Elektrik voltajı 230V ± %10.
- Frekans 50÷60 Hz.
- Aktif topraklama hattı.
- Yürürlükteki akım standartlarına
uygun çalışma koruma cihazları.
- Ana şebekeye bağlamak için 5
metreden uzun uzatma kabloları
kullanmayın.
- Uygun kesite sahip (min 3x2,5
mm2) bir kablo kullanın.
- Sarılı
haldeki
kabloları
kullanmayın.
Şek. 12
5.8. Yakıt seviyesi ve yeniden doldurma (“ED”, “D” modelleri)
Termik sürüş gücünü (Dizel motor) kullanmadan önce, tankın yakıt seviyesini kontrol edin.
Bu işlem, filtre kapağı söküldükten sonra yakıt seviyesi görsel olarak kontrol edilerek gerçekleştirilir.
§ Çalışmaya başlamadan önce yakıt seviyesini görsel olarak kontrol edin.
§ Yakıt tankını ve motoru temiz tutun.
Sayfa 41
5.9. İş sonu
Makine, önceki paragrafta verilen talimatlara uygun olarak durdurulduktan sonra:
§ Makineyi daima güvenli duruş konumuna getirin (platform tamamen indirilmiş).
§ Yer kontrol panelinde acil durum Durdurma düğmesine basın.
§ Yetkisiz kişilerin makineyi kullanmasını önlemek için kontrol panelindeki anahtarları çıkarın.
§ "Bakım" bölümünde verilen talimatlara uygun olarak aküyü şarj edin (sadece “E” ve “ED” modelleri).
§ Tankı doldurun (gerekliyse).
Sayfa 42
6. TAŞIMA VE KULLANIM
6.1. Kullanım
Makineyi normal çalışma koşullarında kullanmak için, "Sürüş ve yönlendirme" paragrafı altındaki "KULLANIM TALİMATLARI”na
bakın.
Platform tamamen (veya özel ihtiyaç ve kontrollere uygun belirli yükseklik dahilinde) indirilmiş olduğunda, makine kullanıcı
tarafından serbestçe seçilebilen farklı hızlarda kullanılabilir (örn. sürüş yapılabilir).
Platform belirlenen bir yükseklikteyken, güvenli sürüş hızı otomatik olarak sınırlanır ve değiştirilemez.
TEKNİK ÖZELLİKLER bölümünde her model için sürüşe ilişkin sınırlar belirtilmektedir.
UYARI!
Platform kaldırılmış halde sürüş, makinenin kullanıldığı ülkeye bağlı olarak farklı kısıtlamalara tabi olabilir.
İş yeri Sağlığı ve Güvenliğine ilişkin yetkili mercilerden bu işlemle ilgili yasal sınırlamaları öğrenin.
Platform kaldırılmış durumdayken, zemin eğimsiz, düz ve dengede değilse makineyi sürmek kesinlikle
yasaktır.
Herhangi bir yer değiştirme işlemi gerçekleştirmeden önce, makinenin yakınında herhangi bir insan
olmadığını doğrulayın ve her ihtimale karşı çok dikkatli olun.
Geriye sürüş (sabit tekerlekler yönünde) operatöre kontrol konumundan tam bir görüş açısı sağlamaz. Bu
işlem, son derece dikkatli bir şekilde yürütülmelidir.
Makineyi kullanmadan önce bağlantı fişlerinin prizden çekilmiş olduklarını kontrol edin.
Zemin üzerinde çukur ve/veya basamak bulunmadığından emin olun ve makinenin toplam ölçülerini
dikkate alın.
Makineyi diğer araçları çekmek için kullanmayın.
Makine yükseltilmiş platform ile değiştirilirken, platform üzerine yatay hiç bir yük konulmamalıdır
(üzerindeki operatörlerin kabloları veya halatları, vb. çekmesi yasaktır).
Sayfa 43
6.2. Taşıma
Makineyi çeşitli çalışma alanlarına taşımak için, aşağıda verilen talimatları izleyin.
Bazı modellerin büyük boyutlarını dikkate alarak, ülkenizde yürürlükte olan kara yolu taşımacılığı için geçerli tüm boyut sınırlarını
öğrenmeniz önerilir.
Makineyi taşımadan önce, kapalı konuma getirin ve kontrol panellerindeki anahtarları çıkarın. Ani hareketlerin
yol açabileceği tehlikeleri önlemek için, makinenin yakınında veya üzerinde herhangi bir insanın bulunması
yasaktır.
Güvenlik nedenleriyle, makineyi asla bomlarından veya platformundan kaldırmayın ya da çekmeyin.
Yükleme işlemleri, platform dinlenme konumuna ayarlandıktan sonra uygun kapasiteye sahip düz bir yüzey
üzerinde gerçekleştirilmelidir.
Makineyi taşımak için, operatör tarafından şu yollardan biri kullanılarak bir araca yüklenmelidir:
§
Platform üzerindeki yükleme rampaları ve aktarma kontrolleri vasıtasıyla doğrudan araç üzerine yükleyerek (rampa
eğimi, “TEKNİK ÖZELLİKLER” paragrafında tanımlanan tırmanma kabiliyeti dahilindeyse ve rampa yeterli ağırlığı taşıyacak
kapasitedeyse) - sürüş kontrollerinin doğru şekilde kullanımı için, "Sürüş ve yönlendirme" paragrafı altındaki "KULLANIM
TALİMATLARI” paragrafında verilen talimatlara göre. Eğim tırmanma kabiliyetini aşarsa, sadece platform üzerindeki operatör
eş zamanlı olarak sürüş kontrolünü etkinleştirip el frenini serbest bıraktığı takdirde, makine bir çıkrık kullanılarak çekilir. Eğim
bir elektronik terazi ile ya da aşağıda açıklandığı gibi deneysel olarak belirlenebilir: ölçülecek eğim üzerine bilinen uzunluktaki
bir ahşap levha yerleştirin. Ahşap levha üzerine bir su terazisi yerleştirin ve hizaya gelene dek alttaki ucunu kaldırın. Bundan
sonra plaka ile zemin arasındaki mesafeyi (A) ölçün, bunu plakanın uzunluğuna (B) bölün ve 100 ile çarpın. Aşağıdaki
resimde yöntem özetlenmektedir.
§
Makinenin 4 köşesinde bulunan 4 sabitleme
deliğine, resimde gösterildiği gibi bağlanmış
kancalar ve çelik halatlar vasıtasıyla (güvenlik
faktörü = 5, Teknik özelliklerdeki makine ağırlığına
bakın) kaldırılabilir.
§
Uygun kapasiteye sahip (bu kılavuzun başındaki
“Teknik özellikler” tablosunda verilen makine
ağırlığına bakın), en az makine genişliği ölçüsünde
çatalları bulunan bir forklift ile. Çatalları makine
üzerindeki etiketlerde gösterildiği gibi yerleştirin.
Söz konusu etiketler yoksa, makineyi bir forklift ile
KALDIRMAYIN. Makineyi bir forklift ile kaldırmak
tehlikeli bir işlemdir, sadece yetkili operatörler
tarafından yürütülmelidir.
Şek. 13
Sayfa 44
Makineyi taşıma aracının üzerine yerleştirdikten sonra, kaldırmak için kullanılan aynı delikler ile sabitleyin.
Platform aşırı yük denetleyicisinin kırılarak makinenin durmasına neden olmasını önlemek için, platformu
(herhangi bir model) ya da son kaldırma bomunu bağlayarak makineyi araca sabitlemeyin.
Makineyi taşımadan önce denge sınıfını kontrol edin. Çalışmanın tamamı sırasında yeterli dengeyi
sağlamak için, platform tamamen indirilmiş ve platform uzatması geri çekilmiş durumda olmalıdır.
Sayfa 45
6.2.1. Katlanır korkuluklar
Makinede, platformun içine doğru katlanan korkuluklar bulunmaktadır. Şu nedenlerle makinenin yüksekliğini azaltmak için
korkuluklar katlanabilir:
§ Taşıma
§ Kapılardan geçirme
Korkulukları katlamak için:
1) Mobil platformu uzatın ve belirtilen konumda
kilitleyin.
2) Kontrol panelini çıkarın.
3) Ön korkuluğu kaldırın ve içe doğru çevirin.
4) İki yandaki kaydırmalı korkuluğun kilit pimlerini
çıkarın.
5) Yan kaydırmalı korkuluğu içe doğru çevirin ve aşağı
doğru bastırın.
6) Diğer yan kaydırmalı korkuluk için 4. ve 5. işlemleri
tekrarlayın.
7) Giriş korkuluğunu kaldırın ve içe doğru çevirin.
8) İki sabit yan korkuluğu kaldırın ve içe doğru çevirin.
9) Makinenin uzunluğunu azaltmak için mobil platformu
geri çekin ve belirtilen konumda sabitleyin.
UYARI!!
Bu işlem yalnızca taşıma işlemlerini
kolaylaştırmak üzere makinenin toplam
yüksekliğini azaltmak için yürütülür.
Personel platform üzerindeyken, korkuluklar
kaldırılmadan ve ilgili kilit pimleri ile
kilitlenmeden
platformun
kaldırılması
KESİNLİKLE YASAKTIR.
Şek. 14
Sayfa 46
6.3. Makine acil durum çekme
Bir arıza durumunda, makineyi çekmek için aşağıdaki işlemleri uygulayın:
§ Makineyi verilen deliklere kanca ile tutturun.
§ Dört tekerlekte üzerindeki tahrik redüksiyon dişlilerinin ortasında yer alan kapağı çıkarın.
§ Dört redüksiyon dişlisinin ortasındaki görünür pivot üzerine bir M6 vida takın.
§ Dört pivotu (her tekerlek için bir adet) çıkarın ve kapakları redüksiyon dişlilerine takın.
§ Çok düşük bir hızda çekin (makine çekilirken frenlerin çalışmadığını unutmayın).
§ Tahrik redüksiyon dişlilerinde makine yağı bulunur. Dolayısıyla, ortadaki kapaklar çıkarıldığında bir miktar yağ redüksiyon
dişlilerinden dışarı sızar.
§ Çekme işleminin sonunda, başlangıç durumuna dönmek için, makineyi kaldırarak tekerlekleri elle çevirmeniz, tahrik
redüksiyon dişlilerinin ortasındaki pivotu yeniden takmanıza yardımcı olur.
§ Ayrıca, bu kılavuzda verilen talimatları izleyerek her bir redüksiyon dişlisinin yağını doldurun.
Çok düşük bir hızda çekin (makine çekilirken frenlerin çalışmadığını unutmayın).
Sadece düz bir zemin üzerinde çekin.
Makineyi frenleri çekili olmadan park etmeyin. Frenler tamamen çalışamaz haldeyse, makinenin kazara
hareket etmesini önlemek için tekerleklerin altına takoz yerleştirin.
Şek. 15
Sayfa 47
7. BAKIM
§
§
§
§
§
§
§
§
§
§
§
§
Bakım işlemlerini daima makine hareketsiz iken, kontrol panelindeki anahtarı çıkardıktan sonra ve
platform dinlenme konumunda iken yürütün.
Aşağıda açıklanan bakım işlemleri, normal çalışmada kullanılan bir makine içindir. Farklı kullanım
koşulları söz konusu olması durumunda (aşırı sıcaklıklar, paslandırıcı ortamlar, vb.) ya da makine uzun
süre kullanılmadığında, müdahale çizelgesini değiştirmek için AIRO yardım servisi ile irtibata geçmek
gerekir.
Onarım ve bakım işlemleri sadece eğitimli ve yetkili personel tarafından yürütülmelidir. Tüm bakım
işlemleri, yürürlükteki iş güvenliği düzenlemelerine (iş yerleri, personel koruyucu ekipmanları, vb.)
uygun olarak yürütülmelidir.
Yalnızca bu kullanım kılavuzunda açıklanan bakım ve ayar işlemlerini yürütün. Acil durumlarda (örn.
arıza, tekerlek değişimi) Teknik Destek bölümümüzle irtibata geçin.
Müdahale sırasında, makinenin tamamen kilitlenmiş olduğunu kontrol edin. Asansör dahilinde bakım
işlemi yürütmeden önce, bomların kazara inmesini önlemek için bunun çevrimdışı olduğunu kontrol
edin ("Güvenlik durdurması" bölümü).
Kaynak işlemleri sırasında akü kablolarını çıkarın ve aküler için uygun bir koruma sağlayın.
Isıtma motoru üzerindeki bakım işlemlerini motor çalışmazken ve yeterli soğutma sağlayarak yürütün
(yağ değişimi gibi, motor sıcakken gerçekleştirilmesi gereken işlemler hariç). Sıcak parçalara temas
halinde yanma tehlikesi.
Isıtma motorunu temizlemek için petrol veya diğer yanıcı malzemeleri kullanmayın.
Isıtma motoru üzerindeki bakım işlemleri için, makine ile birlikte gönderilen motorun kullanma
kılavuzunu okuyun.
Parça değişimi yapılırken yalnızca orijinal yedek parça kullanın.
Varsa 230V AC ve/veya 380V AC prizleri kullanın.
Yağlar, hidrolik yağlar ve elektrolitler ile tüm deterjan mamulleri dikkatle kullanılmalı ve yürürlükteki
düzenlemelere uygun olarak güvenli biçimde imha edilmelidir. Uzun süreli cilt teması tahrişe ve
dermatoza neden olabilir; su ve sabun ile yıkayın ve bol su ile durulayın.
Özellikle elektrolitlerin göz ile teması da tehlikelidir; bol su ile yıkayın ve doktor çağırın.
UYARI!
MAKİNE PERFORMANSINI ARTIRMAK İÇİN MAKİNE PARÇALARINI DEĞİŞTİRMEYİN YA DA
KURCALAMAYIN; BU GÜVENLİ ÇALIŞMAYI ETKİLEYEBİLİR.
Sayfa 48
7.1. Bakım işlemleri için güvenlik kilidi
Üzerinde herhangi bir bakım veya onarım yapmadan
önce, asansörün kilit sistemini devreye sokun (emniyetli
durdurma düzeneğini şekilde gösterildiği gibi
yerleştirerek).
Şek.16
7.2. Makinenin temizliği
Aşağıdaki parçalar için uygun bir koruma sağladıktan sonra basınçlı olmayan su jeti kullanarak makineyi temizleyin:
§ Kontrol paneli (platform ve yer).
§ Elektronik kontrol ünitesi ve genel olarak tüm elektrik kutuları.
§ Elektrik motorları.
Makineyi, basınçlı su jeti (yüksek basınçlı su) kullanarak temizlemeyin.
Makineyi yıkadıktan sonra, daima şunları yapın:
§ Makineyi kurutun.
§ Levha ve etiketlerin bütünlüğünü kontrol edin.
§ Gresör takılı ve kaydırma yuvası bulunan eklemli bağlantıları yağlayın.
Sayfa 49
7.3. Genel bakım
Aşağıdaki tabloda temel bakım işlemleri ile hangi sıklıkta yapılacağı gösterilmektedir. Makinede bir servis sayacı bulunmaktadır:
Çalıştırma
Vidaların sıkılması ("Çeşitli ayarlar" paragrafına bakın)
Hidrolik tankın yağ seviyesini kontrol etme
Akünün durumunu kontrol etme
Boruların ve kabloların deformasyonunu kontrol etme
Etiketleri ve kod levhalarını kontrol etme
Mafsallı bağlantılar ve kaydırmalı blokları yağlama
Hidrolik tankın yağ seviyesini kontrol etme
Isıtma motorunun esnek desteklerin üzerine sabitlendiğini kontrol etme
Acil durum aygıtlarının etkin biçimde çalıştığını kontrol etme
Elektrik bağlantılarının kontrolü
Hidrolik bağlantıların kontrolü
Periyodik çalışma kontrolü ve görsel yapı kontrolü
Vidaların sıkılması ("Çeşitli ayarlar" paragrafına bakın)
Tahrik redüksiyon dişlisinin yağ değişim kontrolü
Basınç boşaltma valfi kalibrasyon kontrolü
Kaldırma devresi basınç boşaltma valfi kalibrasyon kontrolü
Fren sistemi çalışma kontrolü
Salınım ekseni silindirlerinden hava çıkışı
Eğim ölçer çalışma kontrolü
Platform aşırı yük denetleyici çalışma kontrolü ve ayarı
Emniyet mikroanahtarlarının çalışma kontrolü
"Emniyet" düğmesi güvenlik sisteminin çalışma kontrolü
Hidrolik filtre değişimi
Tahrik redüksiyon dişlisinin yağ değişimi
Hidrolik tank tam yağ değişimi
Sıklık
İlk 10 saatlik çalışmanın
ardından
İlk 10 saatlik çalışmanın
ardından
Her gün
Haftada bir
Ayda bir
Ayda bir
Ayda bir
Ayda bir
Yılda bir
Yılda bir
Yılda bir
Yılda bir
Yılda bir
Yılda bir
Yılda bir
Yılda bir
Yılda bir
Yılda bir
Yılda bir
Yılda bir
Yılda bir
Yılda bir
Her iki yılda bir
Her iki yılda bir
Her iki yılda bir
DİZEL (D) VE ELEKTRİKLİ-DİZEL (ED) MODELLER Farklı türlerde Dizel motorlar takılı olabileceğinden, tüm
bakım işlemleri için motorun kullanma kılavuzuna bakın.
BİYOLOJİK OLARAK ÇÖZÜNEBİLİR YAĞ KİTİ
PANOLIN BIOMOT 10W40
MAKİNENİN
10 YILLIK ÇALIŞMA SÜRESİ İÇİNDE KOMPLE KONTROL İÇİN ÜRETİCİYE GÖNDERİLMESİ GEREKİR.
Sayfa 50
7.3.1. Çeşitli ayarlar
Aşağıdaki parçaların durumunu kontrol edin ve gerekirse sıkın:
1) Tekerlek vidaları
2) Tahrik motoru tespit vidaları
3) Direksiyon silindiri tespit vidaları
4) Platform ve korkuluk tespit vidaları
5) Hidrolik bağlantılar
6) Bom pimlerinin emniyet pimleri ve kilit pimleri
7) Isıtma motorunun esnek destekleri
8) LPG silindiri ("BG" modelleri)
Tork anahtarı ayarları için aşağıdaki tabloya bakın.
Şek. 17
Sınıf
Çap
M4
M5
M6
M8
M10
M12
M14
M16
M18
M20
M22
M24
8,8 (8G)
kgm
0,28
0,55
0,96
2,30
4,60
8,0
13,0
19,0
27,0
38,0
51,0
65,0
TORK ANAHTAR AYARI
(S.I. dişli, normal diş adımı)
10,9 (10K)
Nm
kgm
2,8
0,39
5,5
0,78
9,6
1,30
23,0
3,30
46,0
6,50
80,0
11,0
130
18,0
190
27,0
270
38,0
380
53,0
510
72,0
650
92,0
12,9 (12K)
Nm
3,9
7,8
13,0
33,0
65,0
110
180
270
380
530
720
920
kgm
0,49
0,93
1,60
3,90
7,80
14,0
22,0
33,0
45,0
64,0
86,0
110
Nm
4,9
9,3
16,0
39,0
78,0
140
220
330
450
640
860
1100
Sayfa 51
7.3.2. Yağlama
Gresör (veya gresör için istidat) takılı tüm mafsallı
bağlantıları en az ayda bir kez yağlayın.
En az ayda bir kez, bir spatula veya bir fırça
kullanarak, aşağıdakilerin kaydırma kılavuzlarını
yağlayın.
a) Şasi üzerindeki uzatma yapısının
kaydırmalı blokları/ruloları.
b) Platformun altındaki uzatma yapısının
kaydırmalı blokları/ruloları.
c) Mobil platform karşı basınç kaydırmalı
blokları/ruloları.
Ayrıca, aşağıdaki durumlarda eklemli bağlantıları
yağlamayı unutmayın:
§ Makineyi yıkadıktan sonra.
§ Uzun süre ara verdikten sonra makineyi
yeniden kullanmadan önce.
§ Makine elverişsiz ortam koşullarında (yüksek
nem düzeyleri; tozlu ortamlar; kıyı bölgeleri,
vb.) kullanıldıktan sonra.
Yağlamadan önce, ıslak bir bez ile tamamen
temizleyin. Yandaki resimde gösterilen tüm
noktaları ve (gresör takılı tüm eklemli bağlantıları):
ESSO BEACON-EP2 veya eşdeğeri ile yağlayın.
(İSTEĞE
BAĞLI
BİYOLOJİK
ÇÖZÜNEBİLİR YAĞ KİTİ)
PANOLIN BIOGREASE 2
OLARAK
Şek. 18
Sayfa 52
7.3.3. Hidrolik devre yağı seviye kontrolü ve değişimi
İlk 10 saatlik çalışmanın ardından ve daha sonra da ayda bir kez, bir
yağ çubuğu bulunan mevcut kapak (yandaki resimde A detayı)
aracılığıyla tankın seviyesini kontrol edin ve seviyenin maks. ve min.
değerleri arasında kaldığından emin olun. Gerekirse maks. seviyeye
gelene kadar doldurun. Yağ kontrolü, platform tamamen indirilmiş ve
hizalama park ayakları tamamen kaldırılmış haldeyken
yürütülmelidir.
Hidrolik yağı en az iki yılda bir komple değiştirin.
Tankı boşaltmak için:
§ Platformu tamamen indirin.
§ Park ayaklarını tamamen geri çekin (varsa).
§ Yer kontrol panelinin acil durum durdurma düğmesine basarak
makineyi durdurun.
§ Tankın altındaki kapağın (B) altına bir kap yerleştirin ve
yerinden sökün.
Sadece aşağıdaki tabloda belirtilen yağ türlerini ve belirtilen miktarı
kullanın.
Şek. 19
HİDROLİK SİSTEM YAĞI
TİP
TİP
-20°C +79°C
-30°C +48°C
SENTETİK YAĞLAR
ESSO
Invarol EP46
Invarol EP22
AGIP
Arnica 46
Arnica 22
ELF
Hydrelf DS46
Hydrelf DS22
SHELL
Tellus SX46
Tellus SX22
BP
Energol SHF46
Energol SHF22
TEXACO
Rando NDZ46
Rando NDZ22
BİYOLOJİK OLARAK ÇÖZÜNEBİLİR YAĞ - İSTEĞE BAĞLI
PANOLIN
HLP SINTH E46 HLP SINTH E22
MARKA
GEREKEN MİKTAR
"Teknik özellikler" bölümüne bakın.
Kullanılmış yağı çevreye atarak imha etmeyin. Yürürlükteki yerel standartlara uyun.
Yağlar, hidrolik yağlar ve elektrolitler ile tüm deterjan mamulleri dikkatle kullanılmalı ve yürürlükteki düzenlemelere uygun olarak
güvenli biçimde imha edilmelidir. Uzun süreli cilt teması tahrişe ve dermatoza neden olabilir; su ve sabun ile yıkayın ve bol su ile
durulayın. Özellikle elektrolitlerin göz ile teması da tehlikelidir; bol su ile yıkayın ve doktor çağırın.
Sayfa 53
7.3.3.1 Biyolojik olarak çözünebilir hidrolik yağ (İsteğe bağlı)
Müşterinin talebi üzerine, makine ile birlikte çevre dostu, biyolojik olarak çözünebilir hidrolik ya ğ gönderilebilir. Biyolojik olarak
çözünebilir hidrolik yağ tamamen sentetiktir, çinko içermez, kirlilik yaratmaz ve doymuş ester bazlıdır, yüksek verime sahiptir, özel
katkı maddeleri içerir. Biyolojik olarak çözünebilir yağ kullanılan yağlar standart makinelerle aynı parçaları kullanır, fakat makine
yapısı dikkate alındığında bu tür yağ kullanımı en iyisidir.
Mineral bazlı hidrolik yağ “bio” yağ ile değiştirilmek istenirse, şu prosedürler izlenmelidir.
7.3.3.2 Boşaltma
Sistem çalışmasının tamamındaki (yağ tankı, silindirler, büyük hacimli borular) hidrolik yağı boşaltın.
7.3.3.3 Filtreler
İç filtreleri değiştirin. Standart filtreleri üretici tarafından belirtildiği şekilde kullanın.
7.3.3.4 Yıkama
Makine tamamen boşaltıldıktan sonra, nominal miktarda “bio” hidrolik yağ ile doldurun.
Makineyi başlatın ve en az 30 dakika boyunca tüm çalışma hareketlerini düşük devirde gerçekleştirin.
Sıvıyı sistemden ilgili paragrafta açıklandığı gibi akıtın.
Uyarı: Yıkama işleminin tamamında, sisteme hava girişini önleyin.
7.3.3.5 Dolum
Yıkamanın ardından hidrolik devreyi doldurun, havasını alın ve seviyeyi kontrol edin.
Unutmayın, sıvının hidrolik borularla temas etmesi kabarmaya neden olabilir.
Ayrıca sıvının cilt ile teması kızarıklığa veya tahrişe neden olabilir.
Ayrıca bu işlemler sırasında uygun kişisel koruyucu ekipman (örn. koruyucu gözlük ve eldiven) kullanın.
7.3.3.6 Hizmete alma/kontrol
“Bio” yağ düzenli yapıya sahiptir, fakat aşağıda verilen göstergelere göre belirlenen aralıklarla örnek alınarak test edilmelidir:
KONTROL SIKLIĞI
1. KONTROL
2. KONTROL
3. KONTROL
SONRAKİ KONTROLLER
NORMAL ÇALIŞMA
50 ÇALIŞMA SAATİ SONRA
1000 SAAT VEYA 1 ÇALIŞMA YILI
AĞIR ÇALIŞMA
500 SAAT VEYA 1 ÇALIŞMA YILI
Bu nedenle sıvının durumu sürekli izlenir, dolayısıyla niteliklerini kaybedene dek kullanılması sağlanır. Normalde, kirli olmadığı
taktirde yağ komple değiştirilmez, sadece ara sıra doldurulur.
Yağ örnekleri (en az 500ml) sistem çalışma sıcaklığındayken alınmalıdır.
Yeni ve temiz kapların kullanılması önerilir.
Örnekler “bio” yağ tedarikçisine gönderilmelidir.
Daha fazla bilgi almak için, en yakın bayi ile irtibata geçin.
Analiz raporlarının bir kopyası kontrol kaydında tutulmalıdır. Bunun yapılması zorunludur.
7.3.3.7 Karıştırma
Diğer biyolojik olarak çözünebilir yağlarla karıştırılması yasaktır.
Söz konusu kullanım için mineral yağ uygun olduğu müddetçe, kalan mineral yağ miktarı, toplam dolum miktarının %5'ini
aşmamalıdır.
7.3.3.8 Mikro filtreleme
İkinci el makinelerde dönüşüm yaparken, biyolojik olarak çözünebilir yağın yüksek kir çözme gücünü daima hesaba katın.
Dönüşümün ardından, hidrolik sistemde hataya neden olan kalıntılar çözülebilir. Aşırı durumlarda, conta yuvalarının yıkanması
daha büyük sızıntılara neden olabilir.
Dönüşümün ardından hataları ve ayrıca yağ kalitesi üzerindeki olumsuz etkileri önlemek için, bir mikro filtreleme sistemi
kullanarak hidrolik sistemin filtrelenmesi en iyisidir.
7.3.3.9 İmha
Biyolojik olarak çözünebilir yağ, doymuş esterin olduğu kadar, termal ve malzeme yeniden kullanımı için uygundur.
Dolayısıyla mineral bazlı eski yağ ile aynı imha/yeniden kullanım seçenekleri sağlamaktadır.
Bu tür bir yağ yerel kanunlar izin verdiği müddetçe yakılabilir.
Yağın atık sahalarına atılması ya da yakılması yerine, geri dönüştürülmesi tercih edilir.
7.3.3.10 Yağ doldurma
Yağ dolumu SADECE aynı ürün kullanılarak gerçekleştirilmelidir.
Not: Maks. su kirliliği %0,1'dir.
Yağ değişimi veya dolumu sırasında, hidrolik yağı çevreye atmayın.
Sayfa 55
7.3.4. Hidrolik filtre değişimi
7.3.4.1. Emiş filtresi
Tüm modeller emiş filtresi ile donatılmıştır. Bu filtrenin en az iki
yılda bir değiştirilmesi önerilir.
Tankın içine monte edilen emiş filtrelerini değiştirmek için (yandaki
şekle bakın):
§ Şasi üzerindeki elektrik kontrol ünitesinin acil durum durdurma
düğmesine basarak makineyi kapatın.
§ On iki adet vidayı sökerek tank kapağını sökün (4-mm Alyen
anahtar).
§ Kapağı kaldırın ve tanktan çıkarın.
§ Filtreyi emiş borusundan sökün, deterjan ve basınçlı hava ile
bağlantı yerinden üfleyerek temizleyin.
§ Başlangıç durumuna dönmek için, yukarıda açıklanan işlemi
ters sıra ile uygulayın.
Şek. 20
7.3.4.2. Geri dönüş filtresi
Doğrudan tankın üzerine flanşlı olan geri dönüş filtresi, görsel
tıkanıklık göstergesine sahiptir. Normal çalışma sırasında, gösterge
yeşil alandadır. Gösterge kırmızı alanda olduğunda, filtre kartuşu
değiştirilmelidir. Bunun dışında, filtre kartuşu en az iki yılda bir
değiştirilmelidir. Filtre kartuşunu değiştirmek için:
§ Elektrik kontrol ünitesinde yer alan acil durum durdurma
düğmesine basarak makineyi durdurun.
§ Filtre kapağını B elle çevirerek çıkarın.
§ Kartuşu C çıkarın ve durumunu kontrol edin. Gerekirse, filtre
yüzeyini tahrif etmemeye dikkat ederek filtreleri basınçlı hava
ile temizleyin. Bunu yapamazsanız kartuşu değiştirin.
§ Tespit yayının D doğru yerde olmasına dikkat ederek yeni
kartuşu takın.
Atık yağı bezler vasıtasıyla veya çıkış deliklerinin altına uygun
kaplar yerleştirerek boşaltın.
Şek. 21
Sayfa 56
Filtre kapağı olmadan veya gerektiği gibi sıkılmadan makineyi başlatmak YASAKTIR.
Filtreler, yalnızca Teknik Destek bölümümüz tarafından sağlanan orijinal aksesuarları kullanarak değiştirilmelidir.
Kullanılmış yağı yeniden kullanmayın ve çevreye terk etmeyin, yürürlükteki yerel standartlara uygun olarak bertaraf edin.
Filtreler değiştirildikten sonra, tanktaki hidrolik yağ seviyesini kontrol edin.
7.3.5. Tahrik redüksiyon dişlisinin yağ seviyesi kontrolü ve değişimi
Yağ seviyesi en az yılda bir kez kontrol edilmelidir.
Redüksiyon dişlilerini, A ve B kapakları yandaki resimde
gösterilen konum 1'e ulaşacak şekilde konumlandırın. İki
kapak aracılığıyla seviyeyi görsel olarak kontrol edin. Yağ
kontrolü, yağ sıcak olduğunda yapılmalıdır. Redüksiyon
dişlisinin gövdesi kapak sınırına kadar dolu ise seviye olması
gerektiği gibidir. Hacmin %10'undan fazlasına yağ dolumu
yapılması gerekiyorsa, sistemde yağ sızıntısı olmadığını
kontrol edin. Aynı markaya veya farklı markalara ait farklı yağ
türlerini karıştırarak kullanmayın. Mineral yağlar ile sentetik
yağları karıştırmayın. İlk yağ değişimi 50-100 çalışma
saatinin ardından ve daha sonra 2500 çalışma saatinin
ardından ya da en az iki yılda bir yapılmalıdır. Gerçek
çalışma koşullarına bağlı olarak, bu aralıklar her durum için
farklılık gösterebilir. Yağı değiştirirken, krank kutusunun iç
kısmının yağ üreticisinin tavsiye ettiği bir sıvı ile yıkanması
önerilir. Kir kalıntılarını önlemek için, yağı redüksiyon dişlisi
sıcakken değiştirmek gerekir. Yağ değişimini gerçekleştirmek
için, redüksiyon dişlilerini, A ve B kapakları yandaki resimde
gösterilen konum 2'ye ulaşacak şekilde konumlandırın.
Kapak A'yı sökün ve altına 0,5 litre kapasiteli bir kap
yerleştirin. Redüksiyon haznesini tamamen boşaltın,
yukarıda açıklandığı gibi temizleyin Son olarak, redüksiyon
dişlilerini konum 1'e yeniden yerleştirmeden önce orta
çizgisine dek doldurun.
Şek. 22
MARKA
TAHRİK REDÜKSİYON DİŞLİLERİ İÇİN MAKİNE YAĞI
ISO 4438
GEREKEN MİKTAR
VG 150-200
ESSO
Kompresör yağı LG 150
AGIP
Blasia S 220
ELF
Oritis 125 MS
CASTROL
Alpha SN 6
IP
Telesia oil 150
BİYOLOJİK OLARAK ÇÖZÜNEBİLİR YAĞ - İSTEĞE
BAĞLI
PANOLIN
Biogear 80W90
0,4 litre (x4)
Sayfa 57
7.3.5.1 Tahrik redüksiyon dişlisinde sentetik biyolojik olarak çözünebilir yağ kullanımı kontrolleri
Üç ayda bir veya 500 saatlik çalışmanın ardından yağ seviyesini kontrol edin. Doldurulması gerektiğinde. Redüksiyon dişlisindeki
yağın %10'undan fazlasının eksik olduğunu fark ederseniz, sızıntı olup olmadığını kontrol edin.
Dönüş redüksiyon dişlisindeki yağı ilk 100 saatlik çalışmanın ardından ve daha sonra 6000 çalışma saatinin ardından ya da 3
yılda bir değiştirin.
Gerçek çalışma koşullarına bağlı olarak, bu aralıklar değişebilir.
Yağı değiştirirken, kapağın iç kısmını bir kez yıkamanız önerilir.
Yağ değişimini, redüksiyon dişlisi sıcakken gerçekleştirin.
Aynı markaya ait olsa dahi, farklı yağların karıştırılması (biyolojik olarak çözünür veya mineral) yasaktır.
Yağ değişimi veya dolumu sırasında, hidrolik yağı çevreye atmayın.
Sayfa 58
7.3.6. Salınım ekseni kilit silindirlerinden hava çıkışı
Sürüş durduğunda, eksen kilit silindirleri yerine oturtularak
makinenin dengesi artırılır.
Yılda bir defa salınım ekseni silindirlerinin içinde hava
bulunmadığını kontrol edin. Bu kontrolü yapmak için şunların
yapılması gereklidir:
§
§
§
§
Salınım ekseni koruma silindiri krank kutusunu (A)
çıkarın.
Salınım eksenine ait iki silindirden birinin kapağını (B)
açın.
Sadece kilit valfinin kapağından sızıntı kalana dek, iki
salınım eksen silindirini bir çok defa uca kadar getirerek
tahrik işlemini yürütün.
Çıkış tamamlandıktan sonra, kapağı (B) sıkın ve
tanktaki yağ seviyesini kontrol edin.
Şek. 23
UYARI!
BU İŞLEM İKİ OPERATÖR TARAFINDAN EŞ ZAMANLI OLARAK YÜRÜTÜLMELİDİR: BİRİ MAKİNEYİ
SÜRERKEN, DİĞERİ ÇALIŞMAYI KONTROL ETMELİ VE SIZAN YAĞI TOPLAMALIDIR.
BU İŞLEM, İNDİRİLMİŞ SİLİNDİRLERDEN YAĞ AKIŞINA OLANAK SAĞLAYAN ODALARDA
YÜRÜTÜLMELİDİR.
BU İŞLEM ÇOK ÖNEMLİ OLDUĞUNDAN, YALNIZCA EĞİTİMLİ PERSONEL TARAFINDAN
Sayfa 59
7.3.7. Basınç boşaltma valfi ayarı ve çalışma kontrolü
Basınç boşaltma valfi, hidrolik devrenin maksimum basıncı kontrol
eder. Normalde, makine sevk edilmeden önce fabrikada gerekli
kalibrasyon yapıldığından, bu valf herhangi bir ayar gerektirmez.
Basınç boşaltma valfi, aşağıdaki durumlarda kalibre edilmelidir:
§ Hidrolik bloğun değiştirilmesi durumunda.
§ Sadece basınç boşaltma valfinin değiştirilmesi durumunda.
En az yılda bir kez çalışmasını kontrol edin.
Ana basınç boşaltma valfinin çalışmasını kontrol etmek için (yandaki
şekle bakın):
§ EV2 ve EV3 (A ve B) solenoid valflerinin fişlerini çıkarın.
§ En az 250 bar skalaya sahip bir basınç ölçeri özel hızlı kaplin (1/4”
BSP) D içerisine yerleştirin.
§ Platform kontrol panelini kullanarak makineyi ileri ve geri sürün.
Bahsedilen valflerin düzgün biçimde bağlandığını kontrol etmek
için, başlangıçta işlemi yavaşça yürütün (makine hareket
ettirilmemelidir).
§ Basınç değerini kontrol edin. Olması gereken değer “Teknik
özellikler” bölümünde belirtilmektedir.
Basınç boşaltma valfini ayarlamak için:
§ EV2 ve EV3 (A ve B) solenoid valflerinin fişlerini çıkarın.
§ Ana basınç boşaltma valfini E tespit edin.
Şek. 24
§ Ayar pimi kilit somununu açın.
§ Platform kontrol panelini kullanarak, makineyi ileri ve geri sürün ve basınç boşaltma valfini ayar pimi vasıtasıyla ayarlayarak,
basınç değerinin "Teknik özellikler" bölümünde belirtilen değere ulaşmasını sağlayın. Bahsedilen valflerin düzgün biçimde
bağlandığını kontrol etmek için, başlangıçta işlemi yavaşça yürütün (makine hareket ettirilmemelidir).
§ Kalibrasyon yürütüldükten sonra, kilit somunları aracılığıyla ayar pimlerini kilitleyin.
UYARI!
Sayfa 60
7.3.8. Kaldırma devresi basınç boşaltma valfinin ayarı
X12 RTD kendinden hareketli havalı platformlarında, tehlikeli aşırı
basınç değerlerini önlemek için kaldırma devresi üzerinde bir basınç
boşaltma valfi bulunur. Normalde, makine sevk edilmeden önce
fabrikada gerekli kalibrasyon yapıldığından, bu valf herhangi bir ayar
gerektirmez.
Şu durumlarda sistem ayarı gerekir:
§ Hidrolik bloğun değiştirilmesi durumunda.
§ Sadece basınç boşaltma valfinin değiştirilmesi durumunda.
Kaldırma devresi basınç boşaltma valfini kontrol etmek için:
Şek. 25
§ Yer kontrol panelini kullanarak, makineyi en sonuna kadar kaldırın.
§ Basınç değerini kontrol edin. Olması gereken değer “Teknik özellikler" bölümünde belirtilmektedir.
Kaldırma devresi üzerindeki basınç boşaltma valfini kalibre etmek için:
§ En az 250 bar skalaya sahip bir basınç ölçeri özel hızlı kaplin (1/4” BSP) D içerisine yerleştirin.
§ Kaldırma devresi C basınç boşaltma valfinin yerini belirleyin.
§ Ayar pimi kilit somununu açın.
§ Yer kontrol panelini kullanarak, makineyi en sonuna kadar kaldırın.
§ Basınç boşaltma valfini ayar pimi vasıtasıyla ayarlayarak, basınç değerinin "Teknik özellikler" bölümünde belirtilen değere
ulaşmasını sağlayın.
§ Kalibrasyon yürütüldükten sonra, kilit somunları aracılığıyla ayar pimlerini kilitleyin.
UYARI!
Sayfa 61
7.3.9. Fren sistemi etkinlik kontrolü
Bu valfler sürüş sırasında (her iki çalışma yönünde) minimum çalışma
basıncını kontrol eder ve dinamik frenlemeyi ve sürüş hızını etkiler.
Normalde, makine sevk edilmeden önce fabrikada gerekli kalibrasyon
yapıldığından, bu valfler herhangi bir ayar gerektirmez. Sürüş
kontrolleri serbest bırakıldığında, fren valfleri makineyi durdurur.
Makine durduğunda, el freni otomatik olarak devreye girer, bu şekilde
makinenin yerinde kalmasını sağlar.
Fren sisteminin çalışmasını kontrol etmek için:
§ Platform tamamen indirilmiş olarak makineyi düz ve engelsiz bir
zemin üzerine yerleştirin, sürüş kontrolünü çalıştırın ve maks. hıza
ulaşıldığında kontrolü derhal serbest bırakın.
§ Fren sistemi düzgün çalışırsa, makine 100 cm'den daha düşük bir
mesafede durabilir.
Her durumda fren sistemi makineyi durdurabilir ve "Teknik özellikler"
bölümünde belirtildiği gibi eğimli alanlarda yerinde durmasını sağlar
(inişlerde fren mesafesi daha uzundur; aşağı yöne sürerken min. sürüş hızıyla gidin).
Şek.26
Aşağıdaki durumlarda her iki fren valfine kalibrasyon yapılması gerekir:
§ Tahrik plakasının A değiştirilmesi gerekiyorsa.
§ Bir veya iki fren valfinin değiştirilmesi gerekiyorsa.
Fren valflerini kalibre etmek için:
§ "Tahrik plakaları" denilen iki hidrolik üniteyi A bulun.
§ Fren valflerini B bulun (her çalışma yönü için iki tane).
§ En az 250 bar skalaya sahip bir basınç ölçeri, hidrolik kontrol ünitesi içinde sağlanan hızlı kapline (1/4" BSP) bağlayın.
§ Platform kontrol panelinde minimum sürüş hızını seçin.
§ Ayar pimi kilit somununu C açın.
§ Platform kontrol panelini kullanarak, makineyi (valf tarafından kontrol edilen yönde) düz bir zeminde ileriye doğru sürün ve
ayar pimi D vasıtasıyla fren valfini (çalışma yönüne uygun), istenen basınç değerine ulaşacak şekilde ayarlayın (tam değeri
sormak için en yakın Servis Merkezini arayın).
§ İstenen basınç değerine ulaşıldığında, karşı yöndeki freni kontrol eden valfin ayarlanmış olduğunu kontrol edin.
§ Ayar işlemleri tamamlandığında, (iki yöndeki basınç değerleri arasındaki fark ±5 bar'dan fazla olmamalıdır), ayar pimini kilit
somunu vasıtasıyla kilitleyin.
UYARI!
Sayfa 62
7.3.10. Eğim ölçer çalışma kontrolü
UYARI!
Elektronik kontrol ünitesi değiştirilmedikçe genellikle eğim ölçerin ayarlanması gerekmez. Bu parçanın
değişimi ve ayarı için gereken teçhizatlar ancak eğitimli personel tarafından işlem yapılacak türdendir.
yapıldığından, eğim ölçer herhangi bir ayar gerektirmez.
Bu aygıt ile şasi eğimi kontrol edilir ve izin verilen değerin üzerindeki
eğim söz konusu olduğunda:
§ Kaldırmayı devre dışı bırakır.
§ Platform belirlenen yüksekliği aşarsa sürüşü devre dışı bırakır
(modele göre değişir).
§ Kullanıcıyı dengesizlik durumuna ilişkin, sesli alarm ve platform
uyarı ışığı ile uyarır (bkz. bölüm 5).
Eğim ölçer, iki eksene (X; Y) göre eğimi kontrol eder. Aynı yanal ve
uzunlamasına eğim sınırlarına sahip modellerde, kontrol sadece bir
eksene (X ekseni) göre yürütülür.
Eğim ölçerin uzun eksene (genellikle X ekseni) göre çalışmasını
kontrol etmek için:
§ Makineyi, kontrol panelindeki kontrolleri kullanarak, iki arka veya
ön tekerleğin altına (A+10 mm) ölçüsünde ayar pulu yerleştirilecek
şekilde ayarlayın (aşağıdaki tabloya bakın).
§ Kırmızı tehlike uyarı ışığı ile platform sesli alarmı devreye girene
dek üç saniye bekleyin (işlem süresi fabrikada ayarlanır).
§ Alarm devreye girmezse TEKNİK YARDIM ÇAĞIRIN
Şek. 27
Eğim ölçeri yatay eksene (genellikle Y ekseni) göre kontrol etmek için:
§ Makineyi, kontrol panelindeki kontrolleri kullanarak, iki sağ veya sol tekerleğin altına (B+10 mm) ölçüsünde ayar pulu
yerleştirilecek şekilde ayarlayın (aşağıdaki tabloya bakın).
§ Kırmızı tehlike uyarı ışığı ile platform sesli alarmı devreye girene dek üç saniye bekleyin (işlem süresi fabrikada ayarlanır).
§ Alarm devreye girmezse TEKNİK YARDIM ÇAĞIRIN
X MODELLERİ
AYAR PULLARI
A [mm]
B [mm]
X12 RTD
100
40
UYARI! A ve B ayar pulu boyutları “TEKNİK ÖZELLİKLER” tablosunda belirtilen izin verilebilir maksimum
eğim değerlerine karşılık gelir. Eğim ölçer kalibrasyonu yapılırken kullanılmak üzere.
Sayfa 63
7.3.11. Platform aşırı yük denetleyici çalışma kontrolü ve ayarı
AIRO, X serisi kendinden hareketli havalı platformları karmaşık bir aşırı yük
denetleyicisi ile donatılmıştır.
yapıldığından, bu aşırı yük denetleyici herhangi bir ayar gerektirmez.
Bu cihaz platform üzerindeki yükü kontrol eder ve:
§ Platform üzerindeki yük, nominal yükü yaklaşık %20 oranında aşarsa
tüm hareketleri devre dışı bırakır (platform kaldırılmış durumdayken
sürüş ve yönlendirme devre dışı bırakılır).
§ Platform taşıma konumundaysa ve yük, nominal yükü yaklaşık %20
oranında aşarsa, sadece kaldırma işlevi devre dışı bırakılır.
§ Kullanıcıyı aşırı yük durumuna ilişkin, platform sesli alarm ve uyarı ışığı
ile uyarır.
§ Aşırı yük boşaltıldıktan sonra makine yeniden çalıştırılabilir.
B
A
A
A
A
Aşırı yük denetleyici aşağıdakilerden oluşur:
§ Deformasyon transdüserleri (A) (yük hücreleri).
§ Platformun altına monte edilen kutu içinde yer alan, araç kalibrasyonu
için elektronik kart (B).
D
E
F
Aşırı yük denetleyici çalışma kontrolü:
§ Platform tamamen indirildiğinde ve balkon uzantısı geri çekilmiş
durumda, platformun izin verdiği maks. nominal yüke eşdeğer yükü eşit
olarak dağıtarak yükleyin (bkz. paragraf “Teknik özellikler”). Bu durumda
hem platform hem de yer kontrol paneli üzerinde tüm işlemler mümkün
olacaktır.
§ Platform tamamen indirilmiş olduğunda, nominal yük kapasitesine
nominal yükün %25'i kadar bir aşırı yük eklenir. Bu durumda kırmızı
alarm ışığı ve sesli alarm açılır.
§ Platformun yerden yüksekliği “Teknik özellikler” bölümünde belirtilen
değerden daha yüksekse, alarm durumu ile makine tamamen kilitlenir.
Makineyi yeniden çalıştırmak için aşırı yükü boşaltın.
G
C
Şek. 28
Şu durumlarda sisteme kalibrasyon yapılması gerekir:
§ Sistemi oluşturan bileşenlerden birinin değiştirilmesi durumunda.
§ Aşırı yük durumunun ardından, aşırı yük boşaltıldığı halde tehlike durum sinyali veriliyorsa.
Cihazı kalibre etmek için:
§ Makineyi kapatın.
§ Elektronik kartın C bulunduğu kutuyu açın.
§ Platform üzerinde yük olmadan, G konnektörü üzerine bir jumper yerleştirin.
§ Makineyi açın.
§ Makinenin basmalı düğmesini D açık konuma getirin (sarı ve kırmızı ışık yanar).
§ Düğme E'ye bastığınızda (kırmızı ışığın parlaklığı bir kaç saniyeliğine artar) aşırı yük denetleyici sıfırlanır.
§ Platform çıkıntısının en uzak bölümüne nominal yükün %20 fazlası kadar bir yük asın.
§ F düğmesine basın (yeşil ışık bir kaç saniyeliğine yanar).
§ Kalibrasyon prosedüründen çıkmak için yeniden düğme D'ye basın (sarı ışık söner ve prosedür doğru şekilde uygulanmışsa,
kırmızı ışık aşırı yükü gösterecek şekilde yanmaya devam eder).
§ Makineyi kapatın.
§ Konnektör G üzerindeki jumper'ı açın.
Sayfa 64
§
§
§
Makineyi açın.
%20 oranındaki aşırı yükü çıkardıktan sonra (platform üzerinde sadece nominal yük kalır), hiç bir platform konumunda
(platform aşağı, yukarı, sürüş, dönüş) alarm durumunun devam etmediğini kontrol edin.
Ayar işlemi tamamlandıktan sonra, kartın bulunduğu kutuyu kapatın.
YÜRÜTÜLMELİDİR
7.3.12. Aşırı yük denetleyici baypas – SADECE ACİL DURUM İŞLEMLERİ İÇİN
Arıza meydana gelmiş ve cihazı kalibre etme imkanı yoksa, kontrol
panelinin altındaki anahtar (A) kullanılarak sistem baypas edilebilir.
BAYPAS durumuna geçmek için anahtara 5 saniyeliğine basın ve
bırakın.
UYARI!! BU DURUMDA MAKİNE HER TÜRLÜ İŞLEMİ
YÜRÜTEBİLİR, YANIP SÖNEN KIRMIZI LED VE SESLİ ALARM
YOLUYLA TEHLİKE DURUM SİNYALİ VERİLİR. MAKİNENİN
KAPATILMASI SİSTEMİ SIFIRLAR VE BAŞLATILDIĞINDA, AŞIRI
YÜK DENETLEYİCİ YENİDEN ÇALIŞARAK ÖNCEKİ AŞIRI YÜK
DURUMUNU GÖSTERİR.
BU İŞLEM SADECE MAKİNENİN ACİL DURUM ÇALIŞMALARI İÇİN
UYGULANABİLİR. AŞIRI YÜK DENETLEYİCİ ETKİN DEĞİLSE
MAKİNEYİ KULLANMAYIN.
Şek. 29
UYARI!
BU İŞLEM SADECE MAKİNENİN ACİL DURUM ÇALIŞMALARI İÇİN, BİR ARIZA DURUMUNDA VEYA
SİSTEMİ KALİBRE ETME İMKANI YOKSA UYGULANABİLİR, AŞIRI YÜK DENETLEYİCİ ETKİN DEĞİLSE
MAKİNEYİ KULLANMAYIN.
Sayfa 65
7.3.13. Emniyet mikroanahtarlarının çalışma kontrolü
Bazı mikroanahtarlar, makinenin farklı yapılandırmalarını kontrol etmek ve güvenlik işlevlerini etkinleştirmek için stratejik
konumlara yerleştirilir. Etkinleştirilmeleri, platform kontrol panelinde yer alan uyarı ışıkları vasıtasıyla görsel gösterge anlamına
gelir (ilgili bölüme bakın).
Mikroanahtarların gerçek çalışma kontrolü en az yılda bir kez yapılmalıdır.
7.3.13.1.
Mikroanahtar M1
Şasi üzerindeki M1 mikroanahtarı asansörün konumunu kontrol eder. Platform tamamen indirilmiş olduğunda, M1A mikroanahtarı
etkin değildir.
Platform kaldırılmış olduğunda, (mikroanahtarın aktivasyon türü nedeniyle bir miktar tolerans ile), M1 mikroanahtarı etkindir ve:
§ Şasinin eğimi izin verilen maks. eğimden fazlaysa, kaldırma ve sürüş kontrolleri devre dışı kalır ve:
§ Tehlike uyarı ışığı ile sesli tehlike alarmı devreye girer.
§ Sürüş etkin uyarı ışığı söner.
§ Kaldırma etkin uyarı ışığı söner.
§ Güvenli sürüş hızı otomatik olarak devreye girer.
§ Platform aşırı yüklenmişse, aşırı yük boşaltılana dek TÜM işlemler devre dışı kalır ve:
§ Aşırı yük uyarı ışığı ile sesli tehlike alarmı devreye girer.
§ Sürüş etkin uyarı ışığı söner.
§ Kaldırma etkin uyarı ışığı söner.
§ Hizalama park ayaklarının (varsa) kontrolü devre dışı kalır.
§ Platformun yerden yüksekliği “Teknik özellikler” bölümünde belirtilen değerde ise, güvenli sürüş hızını etkinleştirir.
§ Makas uçları arasındaki dikey mesafe 50 mm'nin üzerinde olduğu bir konumda indirme hareketini otomatik olarak durdurur.
Bu durumda hareket alarmının sıklığı artırılarak tehlike durumu hakkında uyarıda bulunur. Platform üzerinde bulunan
operatör, öncelikle indirme kontrolünü açmalı ve sesli alarmın kapanmasını beklemeli (yaklaşık 3 san.) ve ardından indirme
kontrolüne devam etmelidir.
7.3.13.2.
M1S Mikroanahtarı (varsa)
Şasi üzerindeki M1S mikroanahtarı asansörün konumunu kontrol eder. M1S mikroanahtarının aktivasyonu, yerden belirli bir
yükseklikteki sürüş kontrolünü durdurur ve sürüş etkin uyarı ışığının sönmesini sağlar.
Bu kılavuzda yer alan tüm makinelerde bir M1S mikroanahtarı bulunmaz; “TEKNİK ÖZELLİKLER” bölümünde maksimum sürüş
yüksekliğinin platformun erişebileceği maksimum yükseklikten farklı olup olmadığını kontrol edin.
7.3.13.3.
M3 Mikroanahtarı (İSTEĞE BAĞLI)
Şasi üzerindeki M3 mikroanahtarı (İSTEĞE BAĞLI) asansörün konumunu kontrol eder. M3 mikroanahtarının aktivasyonu,
kaldırma silindiri ucuna ulaşmadan ve kaldırma etkin uyarı ışığını söndürmeden önce, kaldırma hareketini (kaldırma
mikroanahtarı) durdurur.
7.3.13.4.
M5 Mikroanahtarı
Platform üzerindeki M5 mikroanahtarı kaydırmalı balkon uzantısının konumunu kontrol eder. Balkon uzantısı tamamen geri
çekilmediğinde, M5A mikroanahtarı devreye girer ve:
§ Farklı kapasitelerdeki makinelerde (“TEKNİK ÖZELLİKLER” bölümüne bakın) aşırı yük denetleyici devreye girer (platformdaki
izin verilen maks. kapasite, balkon uzantısında izin verilen maks. kapasiteye düşürülür).
Sayfa 66
7.3.13.5.
ST1A-ST1B-ST1C-ST1D Mikroanahtarları (hizalama park ayaklarına sahip makinelerde)
Şasi üzerinde, hizalama park ayaklarının yanında yer alan ST1A-ST1B-ST1C-ST1D mikroanahtarları, hizalama park ayakları
balatalarının konumunu kontrol eder.
Balatalar tamamen kaldırılmış haldeyken ST1…mikroanahtarları etkin durumdadır ve:
§ Sürüş kontrol edilebilir – sürüş etkin uyarı ışığı yanar.
§ Tüm hizalama park ayaklarının konum uyarı ışıkları söner.
Balatalardan en az biri tamamen kaldırılmamışsa, ST1…mikroanahtarlarından biri veya daha fazlası etkindir ve:
§ Sürüş devre dışıdır – sürüş etkin uyarı ışığı söner.
§ Geri çekilmemiş olan hizalama park ayağına ait hizalama park ayağı konum uyarı ışığı yanıp söner.
7.3.13.6.
STP1-STP2-STP3-STP4 Mikroanahtarları (hizalama park ayaklarına sahip makinelerde)
Şasi üzerinde, hizalama park ayaklarının yanında yer alan STP1-STP2-STP3-STP4 mikroanahtarları, hizalama park ayakları
balatalarının konumunu kontrol eder.
Balatalar yere değmiyorsa (makine tekerlekleri üzerinde duruyor) STP… mikroanahtarlarının tümü etkin değildir ve:
§ Kaldırma kontrol edilebilir (başka alarm yoksa) – kaldırma etkin uyarı ışığı yanar.
Balatalar yere değiyorsa (makine hizalama park ayakları üzerinde duruyor) STP… mikroanahtarlarının tümü etkindir ve:
§ Kaldırma kontrol edilebilir (başka alarm yoksa) – kaldırma etkin uyarı ışığı yanar.
Makine hem balatalar hem de tekerlekler üzerinde duruyorsa:
§ Kaldırma devre dışıdır – kaldırma etkin uyarı ışığı söner.
§ Geri çekilmemiş olan hizalama park ayaklarına ait hizalama park ayağı konum uyarı ışıkları yanıp söner.
7.3.14. Emniyet düğmesi güvenlik sisteminin çalışma kontrolü
Emniyet DÜĞMESİNİ kontrol etmek için:
§
§
EMNİYET DÜĞMESİNE BASMADAN, sürüş joystick'ini sırasıyla ileri ve geri hareket ettirin.
makinede herhangi bir hareket olmadığını kontrol edin.
§
§
§
Emniyet düğmesine basın, bırakın ve 3 saniyeden uzun bir süre bekleyin.
Joystick'i sırasıyla ileri ve geri hareket ettirin.
makinede herhangi bir hareket olmadığını kontrol edin.
Cihaz düzgün biçimde çalışıyorsa, öncesinde emniyet düğmesine basmadığınız sürece platform kontrol paneli üzerinden
herhangi bir makine manevrası mümkün değildir. Buna 3 saniyeden uzun süre basılır fakat hiç bir işlem yapılmazsa, tüm
hareketler devre dışı bırakılır; makineyi yeniden çalıştırmak için, emniyet düğmesini serbest bırakıp yeniden basın.
Düğmenin durumu platform üzerindeki yeşil led ile gösterilir:
§
§
yeşil led sürekli yanıyor
yeşil led yanıp sönüyor
kontrol paneli etkin
kontrol paneli devre dışı
Sayfa 67
7.4. Marş tipi akü
Akü, makinenin en önemli parçalarından biridir. Kullanım ömrünü artırmak, arızaları önlemek ve makinenin yönetim maliyetlerini
azaltmak için akünün verimli durumda muhafaza edilmesi önerilir.
Isıtma motoruna sahip makinelerde marş aküsü şu işlemler için kullanılır:
§ Makine kontrol devrelerine güç sağlamak.
§ Isıtma motorunu başlatmak.
7.4.1.
Marş aküsü bakımı
Marş aküsü herhangi bir özel bakım gerektirmez.
§ Oksitlenme artıklarını temizleyerek terminalleri temiz tutun.
§ Terminallerin doğru biçimde sıkıştırılmış olduklarını kontrol edin.
7.4.2. Marş aküsünü şarj etme
Marş aküsü herhangi bir şarj işlemi gerektirmez.
Dizel motor normal biçimde çalışırken alternatör aküyü şarj eder (“D”, “E/D” makineleri). Üç fazlı 380V bir elektrikli pompa ile
donatılmış olan makinelerde, elektrikli pompa kontrol sistemi marş aküsünün dolu kalmasını sağlar.
7.4.3. Akü değiştirme
Aküleri değiştirirken sadece aynı voltaj, kapasite, boyut ve kütleye sahip akü kullanın.
Aküler üretici tarafından onaylanmış olmalıdır.
TEKNİK DESTEĞİ ARAYIN
Sayfa 68
8 . İŞARET VE SERTİFİKALAR
Bu kılavuzda açıklanan kendinden hareketli havalı platform modeller, 2006/42/EC Direktifi uyarınca CE tipi testlere tabi
tutulmuştur. Sertifikayı veren:
I.C.E.P.I Srl
Via P. Belizzi, 29/31/33
29100 Piacenza - İTALYA
Yürütülen testler, makine üzerindeki CE işareti içeren üstteki etiket ve bu kullanma kılavuzuna ekli uygunluk bildirimi ile
gösterilmektedir.
Sayfa 69
9 . LEVHA VE ETİKETLER
STANDART ETİKET KODLARI
1
2
3
4
5
6
7
8
9
10
11
12
13
14
15
16
17
18
19
20
21
22
23
24
25
26
27
28
29
30***
31***
32***
KOD
AÇIKLAMA
MİKTAR
001.10.001
001.10.024
001.10.031
001.10.057
001.10.059
001.10.060
AIRO uyarı levhası
AIRO seri numarası levhası
Çekme kancası etiketi
Genel uyarı etiketi
Tekerlek sıkma etiketi
Kaldırma noktası etiketi
1
1
4
1
1
4
001.10.076
001.10.088
001.10.098
001.10.150
001.10.180
001.10.243
001.10.261
010.10.010
026.10.018
030.10.013
035.10.007
043.10.013
043.10.014
043.10.015
043.10.016
045.10.003
008.10.020
029.10.005
030.10.008
001.10.175
015.10.037
001.10.218
001.10.221
012.10.007
045.10.010
001.10.021
001.10.244
Ayak yaralanma tehlikesi etiketi
Belge tutucu etiket
DUR etiketi I-D-F-NL-B-GB
“46”yağ tipi etiketi I-D-F-NL-B-G-PL
İlk kontrol etiketi
"Maks. tekerlek yükü" etiketi
Makas durmak yok sembolü etiketi
Siyah-sarı şerit etiketi <150X300>
Acil durum çekme etiketi X12RTD
Acil durum manuel etiketi SF büyük
Emniyet kemeri bağlama etiketi
“A” hizalama park ayağı geri çekme
“B” hizalama park ayağı geri çekme
“C” hizalama park ayağı geri çekme
“D” hizalama park ayağı geri çekme
El yaralanma tehlikesi + durmak yok (sembolleri) etiketi
Üçgen sıcak parça etiketi
Yakıt deposu etiketi
Ses gücü seviyesi etiketi 105 dB
AIRO önü boş sarı etiket <530x265>
Önü boş etiket X12 RTD sarı
(450/300) platform uzatması için kapasite etiketi 850
(450/150) platform uzatması için kapasite etiketi 1500
Platform için sarı-siyah şerit etiketi L=800
(İsteğe bağlı) elektrik fişi etiketi
(İsteğe bağlı) topraklama sembollü etiket
(İsteğe bağlı) siyah-sarı şerit giriş çubuğu etiketi
4
1
1
1
1
4
2
2
4
1
2
1
1
1
1
4
1
1
1
2
2
1*
1**
2 * – 4**
1
1
1
*
kaydırmalı balkon uzantısı 850
*
kaydırmalı balkon uzantısı 1500
*** isteğe bağlı özellikler
Sayfa 70
Sayfa 71
10. KONTROL KAYDI
Kontrol kaydı, 2006/42/EC Direktifi Ek 1'e uygun olarak platform kullanıcısına bırakılır.
Bu kayıt, ekipmanın ayrılmaz bir parçası kabul edilmeli ve tüm kullanım ömrü boyunca, nihai imhasına dek makineye eşlik
etmelidir.
Kayıt, önerilen formata uygun olarak, makinenin kullanım ömrüne ilişkin aşağıdaki olaylara ait bildirim sağlama amaçlıdır:
§
Kontrolden sorumlu bayinin sorumluluğu altındaki periyodik zorunlu denetimler (İtalya'da, ASL veya ARPA).
§
Yapıyı, makinenin düzgün çalışmasını ve koruma ve güvenlik sistemlerini doğrulamak için gerçekleştirilen zorunlu periyodik
denetimler. Bu denetimler, makinenin sahibi olan firmanın güvenlik müdürünün sorumluluğundadır ve belirtilen sıklıkta
yapılmalıdır.
§
İtalya'da makine bir başkasına satılarak mülkiyetinin devredilmesi halinde, alıcı makinenin kurulumunu INAIL departmanına
bildirmelidir.
§
Normalin dışındaki bakım çalışmaları veya makinenin önemli parçalarının değişimi.
Sayfa 72
YETKİLİ BAYİİ TARAFINDAN YAPILACAK GEREKLİ PERİYODİK
DENETİMLER
Tarih
Gözlemler
İmza + Kaşe
Sayfa 73
MAL SAHİBİ TARAFINDAN YAPILACAK GEREKLİ PERİYODİK DENETİMLER
YAPISAL KONTROL
GÖRSEL KONTROL
TARİH
YÜRÜTÜLECEK İŞLEMLERİN AÇIKLAMASI
Korkulukların bütünlüğünü; kaldırma yapısının durumunu; erişim
merdivenlerini; pası; lastiklerin durumunu; yağ sızıntılarını; yapı
üzerindeki kilit pimlerini kontrol edin.
NOTLAR
İMZA + KAŞE
1. YIL
2. YIL
3. YIL
4. YIL
5. YIL
6. YIL
7. YIL
8. YIL
9. YIL
10. YIL
BORULARIN VE
KABLOLARIN
DEFORMASYONU
TARİH
En önemlisi de, bağlantı noktalarında boru ve kablolarda herhangi bir arıza
bulunmadığını kontrol edin.
Aylık çalışma. Her ay yürütülmesini belirtmeye gerek yoktur, fakat en az yılda bir
kez, diğer işlemler yürütüldüğünde yapılmalıdır.
NOTLAR
İMZA + KAŞE
1. YIL
2. YIL
3. YIL
4. YIL
5. YIL
6. YIL
7. YIL
8. YIL
9. YIL
10. YIL
Sayfa 74
YAPISAL KONTROL
ÇEŞİTLİ AYARLAR
TARİH
Bkz. bölüm 7.3.1
NOTLAR
İMZA + KAŞE
1. YIL
2. YIL
3. YIL
4. YIL
5. YIL
6. YIL
7. YIL
8. YIL
9. YIL
10. YIL
YAĞLAMA
TARİH
Bkz. bölüm 7.3.2
Aylık çalışma. Her ay yürütülmesini belirtmeye gerek yoktur, fakat en az
yılda bir kez, diğer işlemler yürütüldüğünde yapılmalıdır.
NOTLAR
İMZA + KAŞE
1. YIL
2. YIL
3. YIL
4. YIL
5. YIL
6. YIL
7. YIL
8. YIL
9. YIL
10. YIL
Sayfa 75
KONTROL
HİDROLİK TANK YAĞ SEVİYESİ
KONTROLÜ
TARİH
Bkz. bölüm 7.3.3
Aylık çalışma. Her ay yürütülmesini belirtmeye gerek yoktur, fakat en az
yılda bir kez, diğer işlemler yürütüldüğünde yapılmalıdır.
NOTLAR
İMZA + KAŞE
1. YIL
2. YIL
3. YIL
4. YIL
5. YIL
6. YIL
7. YIL
8. YIL
9. YIL
10. YIL
TAHRİK REDÜKSİYON DİŞLİSİ YAĞ
Bkz. bölüm 7.3.5
SEVİYESİ KONTROLÜ
TARİH
NOTLAR
İMZA + KAŞE
1. YIL
2. YIL
3. YIL
4. YIL
5. YIL
6. YIL
7. YIL
8. YIL
9. YIL
10. YIL
Sayfa 76
KONTROL
BASINÇ BOŞALTMA VALFİ
KALİBRASYON KONTROLÜ
TARİH
Bkz. bölüm 7.3.7
NOTLAR
İMZA + KAŞE
1. YIL
2. YIL
3. YIL
4. YIL
5. YIL
6. YIL
7. YIL
8. YIL
9. YIL
10. YIL
KALDIRMA DEVRESİ BASINÇ
BOŞALTMA VALFİNİN
KALİBRASYON KONTROLÜ
TARİH
Bkz. bölüm 7.3.8
NOTLAR
İMZA + KAŞE
1. YIL
2. YIL
3. YIL
4. YIL
5. YIL
6. YIL
7. YIL
8. YIL
9. YIL
10. YIL
Sayfa 77
KONTROL
AKÜNÜN DURUMU
TARİH
Bkz. bölüm 7.4
Günlük çalışma. Her gün yürütülmesini belirtmeye gerek yoktur, fakat en
az yılda bir kez, diğer işlemler yürütüldüğünde yapılmalıdır.
NOTLAR
İMZA + KAŞE
1. YIL
2. YIL
3. YIL
4. YIL
5. YIL
6. YIL
7. YIL
8. YIL
9. YIL
10. YIL
HİDROLİK TANK VE TAHRİK
REDÜKSİYON DİŞLİSİ TAM YAĞ
DEĞİŞİMİ (İKİ YILDA BİR)
TARİH
Bkz. bölüm 7.3.3 ve 7.3.5
NOTLAR
İMZA + KAŞE
2. YIL
4. YIL
6. YIL
8. YIL
10. YIL
Sayfa 78
KONTROL
HİDROLİK FİLTRE DEĞİŞİMİ
(İKİ YILDA BİR)
TARİH
Bkz. bölüm 7.3.4
NOTLAR
İMZA + KAŞE
2. YIL
4. YIL
6. YIL
8. YIL
10. YIL
SALINIM EKSENİ
SİLİNDİRLERİNDEN HAVA ÇIKIŞI
TARİH
Bkz. bölüm 7.3.6
NOTLAR
İMZA + KAŞE
1. YIL
2. YIL
3. YIL
4. YIL
5. YIL
6. YIL
7. YIL
8. YIL
9. YIL
10. YIL
Sayfa 79
GÜVENLİK SİSTEMİ KONTROLÜ
EĞİM ÖLÇER ÇALIŞMA KONTROLÜ Bkz. bölüm 7.3.10
TARİH
NOTLAR
İMZA + KAŞE
1. YIL
2. YIL
3. YIL
4. YIL
5. YIL
6. YIL
7. YIL
8. YIL
9. YIL
10. YIL
PLATFORM AŞIRI YÜK
Bkz. bölüm 7.3.11
DENETLEYİCİ ETKİNLİK KONTROLÜ
TARİH
NOTLAR
İMZA + KAŞE
1. YIL
2. YIL
3. YIL
4. YIL
5. YIL
6. YIL
7. YIL
8. YIL
9. YIL
10. YIL
Sayfa 80
FREN SİSTEMİ ETKİNLİK
KONTROLÜ
TARİH
Bkz. bölüm 7.3.9.
NOTLAR
İMZA + KAŞE
1. YIL
2. YIL
3. YIL
4. YIL
5. YIL
6. YIL
7. YIL
8. YIL
9. YIL
10. YIL
MİKROANAHTARLARIN ÇALIŞMA
KONTROLÜ
TARİH
Bkz. bölüm 7.3.13
NOTLAR
İMZA + KAŞE
1. YIL
2. YIL
3. YIL
4. YIL
5. YIL
6. YIL
7. YIL
8. YIL
9. YIL
10. YIL
Sayfa 81
LEVHA VE ETİKETLERİN
KONTROLÜ
TARİH
Bkz. Bölüm 9. Platform üzerindeki ana talimatların özetlendiği alüminyum
levhanın okunabilir olduğunu; kapasite etiketlerinin platform üzerinde ve
okunabilir olduğunu; yer ve platform kontrolleri üzerindeki etiketlerin
okunabilir olduğunu kontrol edin.
NOTLAR
İMZA + KAŞE
1. YIL
2. YIL
3. YIL
4. YIL
5. YIL
6. YIL
7. YIL
8. YIL
9. YIL
10. YIL
EMNİYET SİSTEMİ KONTROLÜ
TARİH
Bkz. bölüm 7.3.14
NOTLAR
İMZA + KAŞE
1. YIL
2. YIL
3. YIL
4. YIL
5. YIL
6. YIL
7. YIL
8. YIL
9. YIL
10. YIL
Sayfa 82
ACİL DURUM AYGITLARININ
KONTROLÜ
MANUEL ACİL DURUM İNDİRME
KONTROLÜ
TARİH
Bkz. bölüm 5.6
NOTLAR
İMZA + KAŞE
1. YIL
2. YIL
3. YIL
4. YIL
5. YIL
6. YIL
7. YIL
8. YIL
9. YIL
10. YIL
Sayfa 83
MÜLKİYETİN DEVRİ
İLK MAL SAHİBİ
ŞİRKET
TARİH
MODEL
SERİ NUMARASI
TESLİMAT TARİHİ
AIRO – Tigieffe S.r.l.
SONRAKİ MÜLKİYET DEVİRLERİ
ŞİRKET
TARİH
Yukarıda belirtilen tarih itibari ile, bu makinenin teknik, boyutsal ve işlevsel özelliklerinin gerçekte istenenlere uygun olduğunu ve
her türlü değişikliğin bu Kayıt içerisine kaydedilmiş olduğunu onaylıyoruz.
SATICI
ALICI
ŞİRKET
TARİH
SATICI
ALICI
Sayfa 84
ŞİRKET
TARİH
SATICI
ALICI
ŞİRKET
TARİH
SATICI
ALICI
ŞİRKET
TARİH
SATICI
ALICI
Sayfa 85
ÖNEMLİ ARIZALAR
TARİH
ARIZANIN AÇIKLAMASI
KULLANILAN YEDEK PARÇALAR
KOD
MİKTAR
SERVİS
TARİH
KOD
MİKTAR
SERVİS
ÇÖZÜM
AÇIKLAMA
GÜVENLİK MÜDÜRÜ
ÇÖZÜM
AÇIKLAMA
Sayfa 86
ÖNEMLİ ARIZALAR
TARİH
KOD
MİKTAR
SERVİS
TARİH
KOD
MİKTAR
SERVİS
ÇÖZÜM
AÇIKLAMA
ÇÖZÜM
AÇIKLAMA
Sayfa 87

kullanım ve bakım

Transkript

Benzer belgeler

yazarlara duyuru - Sosyoloji Bölümü

Makine Durumu

paletli eklemli platform

kullanma kılavuzu 222

Hisse Senetleri

Kullanma Kılavuzu