Fluke 810 Vibrasyon Test Cihazı

Fluke 810 Vibrasyon Test Cihazı
I Makina Problemlerinin Tespitinde
Yeni ve Gelişmiş Yöntem
Sağduyulu bakım profesyonellerine
göre, endüstriyel makinalar, durumlarını belirtmek için nerede ise “konuşurlar”. Başarıya ulaşmanın anahtarı ise
makinaların ne söylediklerini anlamaktır
Problemlerin tespiti için, profesyoneller birçok yoldan “dinlerler”: Gözleri
ve kulakları ile problem belirten
durumları görür ve işitirler.
• Termometre ve termal görüntüleyiciler
ile aşırı ısınmalar, kötü elektriksel bağlantılar ve arızalı rulmanlar tespit edilir.
• Sayısal multimetreler ve güç analizörleri ile elektriksel problemler tanılanır.
• Yağ analiz teknikleri ile makinanın
zaman içindeki durumu gözlemlenir.
Ve artık, profesyoneller, mekanik
problemleri tespit edip tamir etmek
için sadece dinleme ile yetinmeyip,
yeni ve faydalı bir yönteme sahiptirler:
Fluke 810 Vibrasyon Test Cihazı. Arıza
tespit çalışmalarında kullanılan, yeni
ve benzersiz bir alet olup, makina vibrasyonunu hızla değerlendirip, gerekli
olan tamirleri önerir.
Yeni bir türde arıza tespit cihazı
Günümüzde endüstriyel tesis bakım
grupları, zaman ve parasal yönden
ciddi sınırlamalar içinde çalışmaktadırlar. Uzun vadeli bir vibrasyon analiz
programı eğitimi ve uygulaması için
kaynak bulunmayabilir. Fluke 810
özellikle, mekanik problemleri ve ekipmanın durumu ile ilgili ana sorunu
tespit etmek isteyen profesyoneller
için tasarlanmıştır.
Fluke 810 el tipi yapısı ile, en yaygın
mekanik problemlerin başında gelen,
balans bozukluğu, gevşeme, kasma,
ve rulman arızalarını, motor, fan,
havalandırma, bant ve zincir konveyörler, dişli kutuları, kuplin, pompa,
kompresör, kapalı kuple edilmiş makinalar ve şaftlar gibi çeşitli makina
ekipmanında, tanılamak üzere tasarlanmış ve programlanmıştır.
Bir çok profesyonel vibrasyon testi
Endüstriotomasyon / 114
için iki opsiyon olduğunu düşünür:
üst düzey vibrasyon test cihazları ki,
bunlar çok pahalı ve kullanımı zordur,
ve alt düzeyde yer alan vibrasyon
maşası, bu cihazında özellik ile doğruluğu iyi değildir. Fluke 810 ise iki kategorinin ortasında yer alır, yüksek
düzeydeki vibrasyon analizörünün
tanılama kapasitesi ile düşük seviyeli
cihazın sağladığı hızı ve ölçme kolaylılığını uygun bir fiyat düzeyinde birleştirir. Vibrasyon testinde yeni tipte
bir cihazıdır.
Fluke 810 sadece, bir vibrasyon
detektörü olmayıp, aynı zamanda
komple tanılama ve problem çözümleyicidir. Fluke 810 tanılama teknolojisinde, makinaların, kondisyonları analiz edilip, vibrasyon verileri, uzun yıllar
saha çalışması sonucunda elde edilen
algoritma ve kurallar ile karşılaştırılarak, arıza tespiti yapılır. Fluke 810,
hatanın öneminin tespiti için benzersiz bir teknoloji kullanarak, hatasız
durumun simülasyonunu yapar, anlık
toplanan veriler ile karşılaştırıp, taban
seviyesi düzenler. Böylece her bir
ölçüm sanki “yeni makina” ile karşılaştırılır.
Sadece veri değil, eyleme dönük
sonuçlar
Hata tespit edildiği zaman, Fluke 810
problemin tanımlanmasını, lokasyonunu ve önemini dört seviyeli skala üzerinde belirterek, bakım uzmanının,
bakım işlemine öncelik vermesini sağlar. Aynı zamanda gerekli tamirleri de
önerir. Ölçme şartlarına duyarlı, dahili
yardım ile, yeni kullanıcıya gerçek
zamanlı kılavuzluk ve ipuçları sağlanır.
Fluke 810 ile mekaniksel tanılama,
kullanıcının test edilecek makina üzerine Fluke 3-akslı TEDS akselerometresini (ivme metre) yerleştirmesi ile
başlar. Akselerometre manyetik tutturma düzeneğine sahiptir veya tutturma düzeneği yapıştırılabilinir. Hızlı
ayrılabilen kablo ile akselerometre
Fluke 810’a bağlanır. Test altındaki
makina çalışmaya başlayınca, akselerometre hareketi üç plan üzerinde algılar (dikey, yatay, aksiyel), ve bu bilgiyi
Fluke 810’a iletir. Fluke 810 Vibrasyon
Test cihazı, gelişmiş algoritmalar kullanarak, makinanın problemlerini ve
önerilen çözümleri düz metin olarak
sağlar.
Eğitim Gerekir mi?
Mekanik ekipmanlar, tipik olarak, tesis
edilen bir taban seviyesi ile zaman
içindeki durumunun karşılaştırılması
ile değerlendirilir. Kondisyon tabanlı
gözlemleme programlarında kullanılan
vibrasyon analizörleri, temel tabana
gör, makinanın durumunu karşılaştırıp, kalan çalışma ömrünü tahmin
eder ve makinanın durumunu değerlendirir. Sistem operatörlerinin, tespit
ettikleri vibrasyon spektrumunun
manasını ve önemini anlayabilmek
için kaydadeğer bir eğitim almaları ve
yeterince deneyim sahibi olmaları
gereklidir.
Peki, vibrasyon analizi konusunda eğitim almamış profesyonel ne yapmalıwww.netes.com.tr
dır? Kabul edilebilir vibrasyon seviyesi
ile acil olarak makinanın bakımını
gerektirecek büyüklükteki vibrasyonun
arasındaki farkı nasıl öğrenecektir?
Fluke 810 bu soruya yanıt sağlamaktadır. Mekaniksel vibrasyon konusunda uzun yılların deneyimi ile Fluke 810
için ileri seviyede hazırlanan algoritmalar, size ölçülen vibrasyonun manasını ve nasıl önleneceğini belirtecektir.
Bakım profesyoneli hızla ve güvenilir
bir şekilde, vibrasyonun nedenini,
önemini ve lokasyonunu tespit edip,
tamir işlemi için gerekli önerileri alacaktır. Böylece, vibrasyon gözlemleme
programlarının gerekliliği olan yoğun
eğitimlere gerek kalmadan, durum
raporlaması, test cihazınızın içine yerleştirilmiş akıl tarafından yerine getirilecektir.
Fluke 810, bir sonraki aşamada yapılması gereken önerileri düz yazı metni
ile sağlamaktadır. Baskı altında çalışan
ekipman bakım grubu, bu kesin direktifler doğrultusunda, gerekli önlemleri
alıp, ekipmanların en iyi şekilde bakımı
yaparak, verimliğin artmasını sağlayacaklardır.
NETES MÜHENDİSLİK
RST-P Pnömatik Döner Tabla
RST-P
döner tabla
farklı
dönüş tipleri, farklı
sıklık aralıklarında
ve farklı
çevrim
istasyonları
olarak ayarlamaya
imkan vermektedir.
I SCHUNK pnömatik RST-P döner
tabla modeli ile GEMOTEC modüler
montaj otomasyon ürün yelpazesini
genişletmektedir. RST-P pnömatik
döner tabla saat yönünde veya saat
yönünün aksi istikametinde veya karşılıklı çevrimi herhangi bir değişiklik
yapılmadan
sağlayabilmektedir.
Değişiklik pnömatik tahrik ile sağlanmaktadır. RST-P çevrim tiplerinin ve
çevrim istasyonlarının sayıları istenildiği gibi değiştirilebilinmektedir.
[email protected]
Döner tabla modüler sistem ürünü
olarak tasarlanmıştır ve bu yüzden
geniş bir iletim deliğine olan sabit bir
merkez bölümü ile donatılmıştır. Bu
sayede döner tablaya component
eklemek daha kolaylaşmakta, hava
hortumlarının beslenmesi daha rahat
sağlanmaktadır. Açısal istasyon adetleri 4, 6, 8 ve 12 istasyona kadar ayarlanabilinmektedir. Hidrolik şok emiciler iki yöndede sönümlemeyi sağlamaktadır.
SCHUNK
115 / Endüstriotomasyon