Untitled

JELLY (JÖLE ) ŞEKERLEME ÜRETİM HATTI
JCPL-150




Meyveli Jöle üretimine uygun makine ve ekipmanlar
Satte 100 ile 350 kg arasi uretim kapasitesi vardir
IP 65 koruma sınıfına sahip elektrik sistemleri
Tüm ürünler AISI 304 ve AISI 316 Paslanmaz Çelik ve gıdaya uygun özel aksesuarlardan
oluşmaktadır.
 Avrupa CE Normlarına göre imal edilmektedir.
 Elektrik Tüketimi 6 kw
 Buhar Tüketimi 4 bar-300 kg/h
Jöle Şekerleme Hacimsel Dolum Sistemi
 Pistona bağlı olarak hacimsel dolum yapılmasını sağlar
 Hazırlanan mamüllerin istenilen gramajda silikon ve celik kalıplara enjekte edilerek otomatik
olarak boşaltıldığı bölümdür.
 Depozitorümüz ceketli olup istenilen sıcaklıkta muhafaza edilir.
 Depozitorümüz çift ve tek renkli ve dolgulu ürün basmak için dizayn edilmiştir.
Pisirme Grubu
 Su, şeker, glikoz ve diğer hammaddelerin tartım tankı vasıtasıyla tartılarak pişirme buharı ile
pişirildiği bölümdür.
 Komple paslanmaz CR-NI çelikten imal edilmiştir.
 Bütün tanklar yağ ve buhar cidarı için uygundur.
 Dokunmatik ekran vasıtası ile formüller reçetelendirilir.
 Buhar vanalari otomatik olarak PLC vasıtası ile kontrol edilir.
Şekerleme ve Soğutma Ünitesi
 Ürünlerin yağlandığı veya şeker kapladığı bölümdür. Kaplama işleminden sonra paketlemeye
hazır hale getirebilmek icin ürünler soğutma tüneline konveyor vasıtası ile aktarılarak
soğutulduğu bölümdür.
Paketleme Ünitesi
 Ürünlerin paketlendiği bölümdür.
YUMUŞAK ŞEKER ÜRETİM HATTI
SCPL-2712
YUMUŞAK ŞEKER ÜRETİM HATTI
SCPL-2712
Kapasite
200kg/s - 600kg/s
Toplam Motor Gücü
28 kw
Toplam Soğutucu Gücü
Toplam Isıtıcı Gücü
11 kw
9K w
Bant Tipi
Popma
Hat Boyutları
Polurethane Belt
2.2 kw CrNi Paslanmaz Pompa
1200mm x 1700mm x 22000mm
SERT ŞEKER ÜRETİM HATTI
HCPL-1401
İki ana gruba ayrılır.
 Depositor Sistem - Injection Hard Candy Depositing System.
 Vakum pişirici kalıplama sistemi
Depositor sistemde ürünler hazırlama kazanlarından sonra ön pişirme kısmına gider . Depositörlerde
kalıplara enjekte edilen ürün otomatik olarak soğutma tünelinden çıkar ve ambalaj makinasine aktarılır.
Üretim kapasitesi 100kg ile 450kg arasındadır.
Vakum pişirici kalıplama sistemi Vakumlu pişiricilerde işlemden geçen ürünler pişirme bölümünden
sonra soğutma işlemine geçer. Daha sonra roller ve rope – sider dan geçen ürünler form vermek amacı
ile kalıplama ve şekil verme makinesine geçer.
Soğutma tünelinden geçen ürünler ambalajlama makinesine aktarılır.
SRC SAKIZ HATTI
CGL-31
Karıştırıcı
Ürünle temas halinde olan yerler paslanmaz çeliktir. (AISI 304) Çift kollu mikserler, sakız mayası, glukoz,
renklendrici, tatlandırıcı ve eklenen diğer malzemeleri iyice karıştırır. Yatık karıştırma kazanı karıştırma
tankının sıcaklığını kontrol edecek ceketle kaplanmıştır.
Ön Ekstrüder ve Ekstrüderler
SRC gıda extrüderleri, birden çok şekerleme ürünleri için tasarlanmıştır: Sakız, balonlu sakız, sıvı dolgulu
sakız, bonbon şekerleme, meyan şekeri, dolgulu meyan ve şeker hamuru.
 Ön ekstrüder; karışımın homojenliğini sağlayan karıştırıcıdan sonra konulur ve karışımın ekstrüdere
girmeden önce sıcaklığını ayarlar.
 Ekstrüderler, uygun sıcaklıktaki karışımı, istenilen şekli vererek bir veya birden fazla ürün
çıkarabilirler.
 Şekerleme ekstrüderleri; proses edilecek ürünün özelliklerine göre; tek helezonlu, 2 veya 4 vidalı
şekilde üretilmektedirler.
Soğutma Tünelleri
Tek katlı ve çok katlı olarak üretim alanı yerleşimine göre tasarlanarak imalatı yapılmaktadır.
ŞEKER ÇEKME - AĞARTMA MAKİNASI
SEBM-1490





Şeker temas eden kısımları paslanmaz celikten imal edilmiştir.
10 HP 900 devir/dk motorla güçlendirilmiştir.
Hız kontrol mevcuttur.
Şeker hamurunun temas ettigi yüzey su soğutmalıdır.
300 Kg/Saat
Makine taban yüzeyinde soğuk su sirkülasyonu olup ürün yapışmasını engellemek için teflon malzeme
kullanılmıştır. Taban yüzeyi rahat ürün yükleme ve boşaltma amaçlı mekanik olarak yukarı aşağı
hareketlidir. Güvenlik kabini açılması durumunda ağartıcı kollar güvenlik amaçlı otomatik olarak durur.
DRAJE KAPLAMA KAZANI
DCP-340
 Paslanmaz olarak imal edilmektedir. Kimya , Gıda ve İlaç sanayinde tercih edilmektedir.
 Üretim yada karışım yapılacak hammaddeye göre 304 ya da 316 kalite paslanmaz
kullanılmaktadır.
 Serpantinli ya da ceketli ısıtma ve / veya soğutma sistemli olarak imal edilebilmektedir.
 İstenilen kapasiteye , kullanılacak kimyasallara, yerleştirileceği alana göre reaktör imalatımız
mevcuttur.
 Müşteri istek ve ihtiyaçları doğrultusunda ekonomik reaktör imalatı yapmaktayız.
 Ayrıca reaktör,draje kazanları,pearmill,mikser,boya ezme silindiri,paslanmaz depo,karıştırıcılı
kazan bakım / onarım ve revizyon çalışmaları yapılmaktadır.