1. Genel Bilgiler Tip XTSR71 Boyutlar 726-5258

Transkript

Thomas® XTSR71 Montaj ve Bakım
Tip (Sayfa 1 / 13)
Tip XTSR71
Boyutlar 726-5258
Şekil 1 – Thomas XTSR71 Kaplin
1. Genel Bilgiler
1.1 Rexnord Thomas Kaplinleri, bağlı miller arasında güç ve tork iletirken oluşan doğal yanlış hizalamanın üstesinden gelmek için esnek diskler
kullanarak mekanik ekipmanlarını döner milleri arasında mekanik bir bağlantı sağlayacak şekilde tasarlanmışlardır.
1.2 Bu talimatlar, Rexnord Thomas kaplininizin bağlantı ve bakımında size yardımcı olmayı amaçlar. Lütfen kaplini takmadan önce ve kaplin ile bağlı
ekipmanın montaj veya bakımını yapmadan önce bu talimatları okuyun. Bu talimatı kaplinin yakınında ve bakım personelinizin elinin altında
bulundurun. Özel tasarımlı kaplinler için, Rexnord bu belgenin yerini alan montaj talimatlarını içeren bir teknik çizim sağlayabilir.
1.3 Rexnord, bu materyalin telif hakkına sahiptir. Bu Montaj ve Bakım talimatları kısmen veya tamamen rekabet amaçlı olarak kullanılamaz.
1.4 Sembol açıklamaları:
Yaralanmaya neden olabilecek tehlike.
Makineye hasar verme olasılığı.
Önemli öğelere dikkat çekme.
Patlama korumasına ilişkin ipuçları.
Rexnord
5555 S. Moorland Rd., New Berlin, WI 53151-7953
Telefon: 262-796-4060 Faks: 262-796-4064 www.rexnord.com
CP3-001-T
Mart 2016,
Mayıs 2013'ün yerini alır
Tip (Sayfa 2 / 13)
2. Emniyet ve Tavsiye Uyarıları
TEHLİKE!
2.1 Emniyet her türlü kaplin montajında, çalıştırmasında ve bakımında en öncelikli konudur.
2.2 Kaplin dönerken ve/veya çalışırken hiçbir nedenle dokunmayın.
2.3 İnsanlara, makine ve mülke yanlış kullanım ve montajdan dolayı gelebilecek herhangi bir zarara karşı bu talimatta belirtilen seçim, montaj, bakım ve
kullanım uyarılarına ve kullanım prosedürlerine uyulmalıdır.
2.4 Montaj sadece kalifiye personel tarafından yapılmalıdır. Bu kaplinin ve bağlı ekipmanlarının montajında, çalışmasında, bakımında ve onarımında
görevli olan tüm personel bu Montaj ve Bakım talimatlarını okumak ve doğru şekilde uygulamakla yükümlüdür. Montaj ve Bakım talimatları ve
montaj çizimi varsa, montaj yerinde el altında bulundurulmalıdır.
İKAZ
Bu kaplinin ATEX yönergelerine uygun olup, bu özelliği karşılayabilmesi için montaj sırasında bakım ve montaj talimatları ile ek 0005-08-49-01 formuna
uyulması zorunludur. Bu ek, ATEX gereksinimlerini açıklar. Operatör bu talimatlara uymazsa, kaplin anında ATEX'e uymaz olarak değerlendirilecektir.
2.5 Güç iletiminde kullanılan her türlü dönen ekipman tehlikeli olabilir ve ciddi yaralanmalara neden olabilir. OSHA, ANSI, ATEX, Avrupa emniyet
standartlarına ve yerel standartlara uyularak doğru şekilde muhafaza edilmelidir. Uygun korumayı sağlamak kullanıcı sorumluluğundadır.
2.6 Kaplin, hizmete alındığında tehlike oluşturabilecek hasarların önlenmesi için kuru ve korozyondan korunan bir ortamda ve dış yüklerden
(örneğin istifleme) uzakta saklanmalıdır.
2.7 ATEX gereksinimleri için, korumanın kaplin dış çapına minimum 12,7 mm (1/2 inç) radyal boşluğu olmalı ve uygun havalandırmayı sağlamalıdır.
2.8 Ekipmanın tüm iletken kısımları, tehlikeli elektrik potansiyeli farkları oluşmayacak şekilde bağlanmalıdır. Bu durumda, yalıtımlı metal parçalar
elektrik yüklenerek olası bir tutuşma kaynağı haline gelebilirler. Bu nedenle toprak bağlantıları sağlanmalıdır.
2.9 Kaplin üstünde çalışmadan önce elektrik ve diğer olası enerji kaynaklarının bağlantısını mutlaka kesin.
2.10 Ambalaj malzemeleri elektrostatik yükler oluşturabilir. Ardından bu bir patlama tehlikesi yaratabilir. Tehlikeli alanların dışında kaplinden çıkarılmalıdır.
2.11 Ekipmanın istem dışı çalışmasını önlemek için uygun kilitleme – etiketleme prosedürleri takip edilmelidir.
2.12 Kaplindeki tüm işlemler kaplin yüksüz şekilde duruyorken yapılmalıdır.
2.13 Kaplin bileşenlerini sabitlemeden elektrik motoru, içten yanmalı motor veya tahrik sistemini çalıştırmayın. Ekipman, sadece bir göbek takılı
çalıştırılırsa, göbek düzgün şekilde takılmalı ve kama ve ayar vidası (varsa) takılı şekilde kullanıma hazır olmalıdır. Tam kaplin grubu çalıştırıldığında,
tüm bağlayıcılar ve donanımlar tam ve uygun şekilde sabitlenmelidir. Kaplini gevşek bağlayıcılar ile çalıştırmayın.
2.14 Sadece patlayıcı ortama uygun aletleri kullanın, ek bilgi için bkz. DIN EN 1127-1:2008:02, Ek A.
2.15 Kaplin, sadece Thomas disk kaplin kataloğunda sunulan teknik veriler ile uyumlu şekilde kullanılmalıdır. Kaplinde müşteri modifikasyonlarına ve
değişikliklerine izin verilmez.
2.16 Bakım veya değişim yapılacak tüm yedek parçalar Rexnord tarafından üretilmiş veya onaylanmış olmalıdır.
Rexnord
CP3-001-T
Mart 2016,
Tip (Sayfa 3 / 13)
10
4
2
3
8
1
7
5
Şekil 2 – Thomas XTSR71 Kaplin Bileşenleri
Not: Yukarıdaki kaplin bileşen numaraları Tablo 1 sütun başlıklarındaki bileşen numaraları ile uyumludur.
12
13
Yukarıdaki parçalardan , 3 ve 4 oluşan
Disk Paketi Donanım Kiti.
Şekil 4 – Yukarıdaki parçadan 7 oluşan
Adaptör Donanım Kiti.
Thomas XTSR71 kaplinleri, Tablo 5'te belirtilen tork ile fabrikada sıkışmış olan bir orta makara, iki adaptör, disk paketleri, cıvatalar, pullar ve kontra
somunlardan oluşan tam olarak monteli orta eleman ile fabrikadan sevk edilir. Orta eleman grubu sahada montaj için hazırdır ve disk paketlerini
değiştirmiyorsanız bunları sökmemeniz önerilir. Kapak vidalarının montaj sırasında takılması ve sıkılması gerekir.
Rexnord
CP3-001-T
Mart 2016,
Tip (Sayfa 4 / 13)
Tablo 1 – Rexnord Thomas XTSR71 Kaplin BileŞen parça numaraları
Not: aşağıdaki sütun başlıklarında tanımlı daireye alınan numaralar, Şekil 2, 3 ve 4'teki kaplin bileşen numaraları ile uyumludur.
Göbekler**
XTSR71
Kaplin
Boyutu
726
826
996
Orta Makara (Kaplin başına 1) 2
Standart
Parça No.
XL Parça
No.
8
9
Parça No.
“C”
“C”
UzunluUzunluParça No.
ğu
ğu
(inç)
(mm)
10000871
3,50
10000801
100
10001611 10001612 10000872
4,38
10000860
140
10000873
5,00
10000874
3,50
10000802
100
10001612 10001613 10000875
4,38
10000861
140
10000876
5,00
10000877
4,38
10000862
100
10001613 10001614 10000878
5,00
10000803
140
10000879
7,00
10000863
180
10000880
5,00
10000804
140
10000881
7,00
10000864
180
1088
10001614 10001615
10000882
5,00
10000805
140
1298
10001615 10001616 10000883
7,00
10000865
180
--1548
---
Kaplin
başına 2
Adaptör
Parça No
10
Adaptör Donanım Kiti Göbeğe Parça Kiti Cıvatalar, Kontra Somunlar,
XL Adaptör
Tek Diskli Paket Montajı için Aşırı Yük
bağlanan bir adaptör için
Kaplin
(Büyük
Pulları 12
Kapak Vidaları 13
başına 2
göbek kulDisk Paketi
Kontra
lanılırsa)
Cıvata
Kapak Vidaları
Pul
Parça No Parça Kiti
Parça Kiti
Somun
Parça No.
Miktarı
Miktar
Miktarı
Parça No. *
Miktarı
Parça No. *
5
7
11
4
1
3
10000241 10001161 10000091 10001591
6
10001561
6
6
6
10000242 10001162 10000092 10001591
6
10001562
6
6
6
10000243 10001163 10000093 10001592
6
10001563
6
6
6
10000244 10001164 10000094 10001593
16
10001564
8
8
8
10000245 10001165 10000095 10001594
16
10001565
8
8
8
10000246 10001166 10000096 10001595
16
10001566
8
8
8
10000247 10001167 10000097 10001596
16
10001567
8
8
8
10000248 10001168 10000098 10001597
16
10001568
8
8
8
250
---
10000866
140
10001616 10001617 10000885
7,00
10000806
180
---
10000867
250
10000886
7,00
10000807
180
---
10000868
250
1698
10001617 10001618
10000887
7,00
10000808
180
1928
10001618 10001619 10000888
7,50
10000869
250
10000889
8,00
---
---
2068
10001619 10001620 10000891
8,00
10000809
250
10000249 10001169 10000099 10001598
16
10001569
8
8
8
2278
10001620 10001621 10000892
8,00
10000810
250
10000250 10001170 10000100 10001599
16
10001570
8
8
8
2468
10001621 10001622 10000893
9,00
10000811
250
10000251 10001171 10000101 10001600
16
10001571
8
8
8
2698
10001622 10001623
---
---
10000812
250
10000252 10001172 10000102 10001601
24
10001572
8
8
8
2888
10001623 10001624
---
---
---
---
10000253 10001173 10000103 10001602
24
10001573
8
8
8
3058
10001624 10001631
---
---
---
---
10000254 10001174 10000104 10001602
24
10001574
8
8
8
3358
10001631 10001625
---
---
---
---
10000255 10001175 10000105 10001603
24
10001575
8
8
8
3668
10001625 10001626
---
---
---
---
10000256 10001176 10000106 10001604
24
10001576
8
8
8
3908
10001626 10001627
---
---
---
---
10000257 10001177 10000107 10001605
32
10001577
8
8
8
4178
10001627 10001628
---
---
---
---
10000258 10001178 10000108 10001605
32
10001578
8
8
8
4588
10001628 10001629
---
---
---
---
10000259 10001179 10000109 10001606
32
10001579
8
8
8
4918
10001629 10001630
---
---
---
---
10000260 10001180 10000110 10001607
32
10001580
8
8
8
5258
10001630
---
---
---
---
10000261
32
10001581
8
8
8
---
---
10000111 10001608
*Hem Adaptör donanımı ve disk paketi donanımı sadece kitler olarak satılır.
**Tüm göbek parça numaraları deliksizdir ve adaptör göbek donanım kitini içerir.
Rexnord
CP3-001-T
Mart 2016,
Tip (Sayfa 5 / 13)
3. Göbek Montajı
TEHLİKE!
Göbek ve kaplin grubu üstünde çalışmadan önce elektrik ve diğer olası enerji kaynaklarının bağlantısını mutlaka kesin.
MİLİN
TAHRİK
EDİLEN
TARAFI
MİLİN
TAHRİK
EDEN
TARAFI
KAPLİN
FLANŞI
KAPLİN FLANŞLARININ MONTAJI
Şekil 5 – Göbeklerin Millere Montajı
3.1 Görünür bir hasar olmadığından emin olmak için kaplin grubunu inceleyin.
3.2 Tiftiksiz bez ile göbek deliklerini ve millerini temizleyin. Çentik ve çapakları temizleyin.
3.3 Takıldıklarında üstte hafif bir boşluk olacak şekilde kama(lar) göbekteki ve mildeki kama yoluna düzgün şekilde oturmalıdır.
3.4 Göbekleri adaptörlere bağlayan kapak vidalarını sökün ve her iki göbeği de çıkarın.
Uyarı: Göbeklerin ısıtılması gerektiğinde, bir fırın tercih edilir ve açık bir alev önerilmez. Alevle ısıtma zorunlu olarak düşünülüyorsa,
yamulmayı ve aşırı sıcaklığı önlemek için düzgün ısıtma sağlamak önem arz eder. Göbek yüzeyine uygulanan termal bir çubuk göbek
sıcaklığının belirlenmesine yardımcı olur.
TEHLİKE!
Sıcak göbeklere dokunma yanıklara neden olur. Sıcak yüzeyler ile temastan kaçınmak için güvenlik eldivenleri takın.
4. Boşluklu Düz Delik/Kaymalı Geçme
4.1 Kamaları mile takın.
4.2 Göbekteki ayar vidalarının kama yoluna ya da deliğe çıkıntı yapmadığını kontrol edin. Montaj sırasında boşluk sağlamak için ayar vidasını çıkarın ya
da geri çekin.
4.3 Göbeği istenen eksenel konuma kadar milin yukarısına kaydırın.
4.4 Kullanılırsa; Tablo 2'de gösterilen değerlere ayarlı bir tork anahtarını kullanarak ayar vidalarını monte edin ve sıkın.
Rexnord
CP3-001-T
Mart 2016,
Tip (Sayfa 6 / 13)
Tablo 2 – Ayar Vidası Sıkma Torku
Ayar Vidası Boyutu
Altıgen Başlı Kama Boyutu
(Nm)
Sıkma torku
(lb – inç)
1/4 – 20
1/8
7
66
1/4 – 28
1/8
9
76
5/16 – 18
5/32
15
132
5/16 – 24
5/32
16
144
3/8 – 16
3/16
27
240
3/8 – 24
3/16
31
276
1/2 – 13
1/4
68
600
Ayar Vidası Boyutu
Altıgen Başlı Kama Boyutu
(Nm)
Sıkma torku
(lb – inç)
M6
3
6
55
M8
4
12
110
M10
5
25
220
M12
6
50
440
M16
8
100
880
1/4
1/8"
8
70
3/8
3/16"
25
220
1/2 – 20
1/4
75
660
UYARI! Aynı kılavuz çekilmiş delikte iki vidayı üst üste asla kullanmayın.
5. Sıkı Geçmeli Düz Delik
5.1 Uygun geçmeyi sağlamak için delik ve mil çaplarını hassas olarak ölçün.
5.2 Kamaları mile takın.
5.3 Delik milden yeterince büyük olana dek göbeği bir fırında ısıtın.
5.4 275°F (135°C) genellikle karbon çelik göbekler için yeterlidir. 400°F (205°C) değerini aşmayın.
5.5 Göbek genleştikten sonra, mile istenilen eksenel konuma kadar iterek hızlıca takın. Önceden ayarlı durdurma cihazı yararlı olabilir.
Şekil 6 – Mil ucu
ile göbek yüzü arası
ölçüm örneği.
Şekil 7 – Eksenel
çekme ölçümü
için komparatör
yerleşimi örneği.
6. Konik Delik
6.1 Göbek ile mil arasında kabul edilebilir temas şeklini kontrol edin.
6.2 Kama yollarını (varsa) hizalanmış tutarak göbeği mile yerleştirin.
6.3 Yumuşak bir tokmak ile göbek yüzüne hafifçe tıklayın. Ortaya çıkan konum göbek eksenel yukarı çekimi için bir başlangıç noktası sağlayacaktır.
6.4 Şekil 6´da gösterildiği gibi mil ucundan göbek yüzüne olan mesafeyi ölçmek için bir derinlik mikrometresi kullanın. Boyutu kaydedin.
6.5 Şekil 7´de gösterildiği gibi eksenel göbek ilerlemesini okumak için bir komparatör takın. Alternatif olarak, göbeğin ucuna temas edecek şekilde
gösterge konumlanabilir. Göstergeyi “sıfıra” getirin.
6.6 Göbeği çıkarın ve kamaları mile takın.
6.7 Delik milden yeterince büyük olana dek göbeği bir fırında ısıtın.
6.8 350°F (177°C) genellikle karbon çelik göbekler için yeterlidir. 500°F (260°C) değerini aşmayın.
6.9 Alaşımlı çelik göbeklerin bulunabileceği yerlerde daha yüksek sıkı geçme seviyeleri için daha yüksek sıcaklıklar gerekebilir. Düşünülecek genel
bir kural da sıcaklıktaki her 160°F artış için, çeliğin milin çapının her inci için 0,001 inç genişlemesidir (ya da 0,029 mm/100°C). Sıcaklıkları
hesaplarken, kullanım işlemi sırasında ısı kaybı ve sonraki çekmeye izin vermek ve boşluk sağlamak için ilave genleşmeyi de hesaba katın.
6.10 Göbek genleştikten sonra, mildeki “sıfır” ayar noktasına kadar iterek hızlıca takın. Rexnord müşterisinin tanımladığı gibi istenen eksenel konuma
gelene dek göbeği konik kısma kadar ilerletmeyi sürdürün. Göstergeyi sadece bir kılavuz olarak kullanın. Önceden ayarlı durdurma cihazı yararlı
olabilir.
6.11 Göbeğin düzgün konumlandığını doğrulamak için grubu kontrol edin. Gerekirse Rexnord'a başvurun.
6.12 Ekipman üreticisinin spesifikasyonlarına göre göbek eksenel tutma aygıtını (varsa) takın.
Rexnord
CP3-001-T
Mart 2016,
Tip (Sayfa 7 / 13)
7. Mil Hizalama
DİKKAT! Yumuşak ayak – Ekipman tabanı üzerinde düz şekilde kalmalıdır. Makinenin bir veya birkaç ayağı daha kısa, uzun ya da
açılıysa ve bu durum bir şekilde düzgün teması engelliyorsa (genel olarak “yumuşak ayak” olarak bilinen durum) bunun şimdi
düzeltilmesi gerekir.
DİKKAT! Kaplinin ömrünü artırmak için miller esneyen elemanların yamulmasını asgariye indirecek şekilde hizalanmalıdır.
Mil hizalaması eksenel, paralel ve açısal yönlerde gereklidir ve bunların her birinin değeri kaplin için önerilen değerleri ve Tablo 3'teki
hizalama değerlerini aşmamalıdır. Mil hizalaması, Lazerli Hizalama, Ters Komparatör ve Çerçeve ve Yüzey gibi çeşitli oluşturulmuş
metotlar kullanılarak ölçülebilir
Kabul edilebilir bir hizalama elde etmek için bağlı ekipmanı hareket ettirin. Düzgün hizalandığında, disk paketleri ortalanacak ve eşleşen flanş yüzeylerine
paralel hale gelecektir. Esneyen elemanlarda da yandan bakıldığında çok az görülebilir dalgalanma olacaktır.
Bir kılavuz olarak, Şekil 7'deki “N” boyutu için maksimum ve minimum değerler Tablo 3'te verilmiştir. Bu boyutlar ilk montaj için önerilir. Termal ve
yapısal ekipman hareketi için ilave kapasite mevcuttur. Bu kaplinler için maksimum eksenel kapasite değerleri de Tablo 3'te verilmiştir.
N
Şekil 7 – Disk boşluğu
Tablo 3, Açısal ve Paralel hizalama için montaj limitlerini gösterir. Açısal Hizalama Toplam Gösterge Okuma değeri, Şekil 8'de gösterildiği gibi orta
makara flanşı ile adaptör flanşının karşıt kenarları arasında alınan ölçümler (X – Y) arasındaki maksimum farktır. Paralel Hizalama değeri “P”, Şekil 9'da
gösterildiği gibi göbeklerin merkezleri arasındaki ofsettir. Paralel ofset, dış çapta bir komparatör ile göbekler çevrilerek ölçülürse, toplam gösterilen okuma
değeri “P” hesabı için (2) ile bölünmelidir.
X
P
Y
Şekil 8 – Açısal Yanlış Hizalama
Rexnord
P
Şekil 9 – Paralel Yanlış Hizalama
CP3-001-T
Mart 2016,
Tip (Sayfa 8 / 13)
Tablo 3 – Hizalama Değerleri
Önerilen Montaj Limitleri***
“A” Boyutu
XTSR
71
Boyut
“A” Boyutu
“N” Boyutu
Std. Göbek Büyük Göbek Min. Maks. Min. Maks.
(inç) (mm) (inç) (mm) (inç)
(inç) (mm) (mm)
726
3,74
108,0 0,33
0,35
8,3
8,8
826
4,25 108,0 5,08 129,0 0,36
0,38
9,1
9,6
996
5,08 129,0 5,51 140,0 0,37
0,39
9,3
9,9
1.088
5,51 140,0 6,54
166,0 0,40
0,42
10,1
10,7
1.298
6,54 166,0 7,83 199,0 0,50
0,52
12,6
13,3
1.548
7,83 199,0 8,66 220,0 0,57
0,59
14,4
5,1
1.698
8,66 220,0 9,66 245,4 0,61
0,64
15,4
16,2
1.928
9,66 245,4 10,39 264,0 0,66
0,69
16,7
17,4
2.068 10,39 264,0 11,44 290,5 0,71
0,74
18,0
18,8
2.278 11,44 290,5 12,32 313,0 0,74
0,77
18,8
19,5
95,0
4,25
2.468 12,32 313,0 13,58 345,0 0,79
0,82
20,1
20,8
2.698
2.888
3.058
3.358
3.668
3.908
4.178
4.588
4.918
5.258
0,94
1,00
1,01
1,09
1,21
1,21
1,30
1,43
1,52
1,61
23,0
24,7
24,7
27,0
29,9
29,9
31,9
35,5
37,6
39,7
23,9
25,4
25,6
27,7
30,8
30,8
33,0
36,4
38,6
40,8
13,58
15,00
15,94
17,20
18,98
19,80
20,83
23,94
25,51
26,69
345,0
381,0
405,0
437,0
482,0
503,0
529,0
608,0
648,0
678,0
15,00
15,94
17,20
18,98
19,80
20,83
23,94
25,51
26,69
---
381,0
405,0
437,0
482,0
503,0
529,0
608,0
648,0
678,0
---
0,91
0,97
0,97
1,06
1,18
1,18
1,25
1,40
1,48
1,56
“C” Uzunluğu
(göbek flanşları
arası mesafe)
(inç)
3,50
4,38
5,00
3,94
5,51
3,50
4,38
5,00
3,94
5,51
4,38
5,00
7,00
3,94
5,51
7,09
5,00
7,00
5,51
7,09
5,00
7,00
5,51
7,09
9,84
7,00
5,51
7,09
9,84
7,00
7,09
9,84
7,00
7,50
8,00
7,09
9,84
8,00
9,84
8,00
9,84
9,00
9,84
9,84
12,00
12,00
12,00
15,00
15,00
15,00
18,00
18,00
18,00
(mm)
88,9
111,1
127,0
100,0
140,0
88,9
111,1
127,0
100,0
140,0
111,3
127,0
177,8
100,0
140,0
180,0
127,0
177,8
140,0
180,0
127,0
177,8
140,0
180,0
250,0
177,8
140,0
180,0
250,0
177,8
180,0
250,0
177,8
190,5
203,2
180,0
250,0
203,2
250,0
203,2
250,0
228,6
250,0
250,0
304,8
304,8
304,8
381,0
381,0
381,0
457,2
457,2
457,2
Montaj
Eksenel
Limitleri
+/–
Eksenel
Kapasite
+/–
(inç) (mm) (inç) (mm)
0,026 0,65 0,051
1,3
0,030 0,75 0,059
1,5
0,035 0,90 0,070
1,8
0,025 0,65 0,051
1,3
0,031
0,80 0,061
1,6
0,037 0,90 0,073
1,8
0,040 1,00 0,080
2,0
0,046 1,15 0,091
2,3
0,049 1,25 0,097
2,5
0,054 1,35 0,107
2,7
0,058 1,50 0,116
3,0
0,064
0,068
0,072
0,079
0,087
0,093
0,099
0,108
0,116
0,124
3,2
3,5
3,7
4,0
4,4
4,7
5,0
5,5
5,9
6,3
1,60
1,75
1,85
2,00
2,20
2,35
2,50
2,75
2,95
3,15
0,127
0,136
0,144
0,158
0,173
0,185
0,197
0,216
0,232
0,248
Göbeklerin
Montajı ArasınParalel Hizaladaki Açısal YanMontaj Limiti
ma Toplam Göslış Hizalama
Paralel Ofseti
terge Okuması
(X – Y) Standart
“P”**
(TIR*)
Göbek
(inç) (mm) (inç) (mm) (inç) (mm)
0,004 0,11 0,002 0,05
0,005 0,13 0,003 0,07
0,006 0,15 0,003 0,08 0,005 0,13
0,005 0,12 0,002 0,06
0,007 0,17 0,003 0,08
0,004 0,11 0,002 0,05
0,005 0,13 0,003 0,07
0,006 0,15 0,003 0,08 0,006 0,15
0,005 0,12 0,002 0,06
0,007 0,17 0,003 0,08
0,005 0,13 0,003 0,07
0,006 0,15 0,003 0,08
0,008 0,21 0,004 0,11
0,007 0,18
0,005 0,12 0,002 0,06
0,007 0,17 0,003 0,08
0,009 0,22 0,004 0,11
0,004 0,10 0,002 0,05
0,006 0,14 0,003 0,07
0,005 0,13
0,004 0,11 0,002 0,06
0,006 0,14 0,003 0,07
0,004 0,10 0,002 0,05
0,006 0,14 0,003 0,07
0,004 0,11 0,002 0,06 0,006 0,15
0,006 0,14 0,003 0,07
0,008 0,20 0,004 0,10
0,006 0,14 0,003 0,07
0,004 0,11 0,002 0,06
0,008 0,20
0,006 0,14 0,003 0,07
0,008 0,20 0,004 0,10
0,006 0,14 0,003 0,07
0,006 0,14 0,003 0,07 0,008 0,20
0,008 0,20 0,004 0,10
0,006 0,14 0,003 0,07
0,006 0,15 0,003 0,08
0,006 0,16 0,003 0,08 0,009 0,23
0,006 0,14 0,003 0,07
0,008 0,20 0,004 0,10
0,006 0,16 0,003 0,08
0,010 0,25
0,008 0,20 0,004 0,10
0,006 0,16 0,003 0,08
0,011 0,28
0,008 0,20 0,004 0,10
0,007 0,18 0,004 0,09
0,012 0,30
0,008 0,20 0,004 0,10
0,008 0,20 0,004 0,10 0,013 0,33
0,010 0,24 0,005 0,12 0,014 0,36
0,010 0,24 0,005 0,12 0,015 0,38
0,010 0,24 0,005 0,12 0,017 0,43
0,012 0,30 0,006 0,15 0,018 0,46
0,012 0,30 0,006 0,15 0,019 0,48
0,012 0,30 0,006 0,15 0,020 0,51
0,014 0,37 0,007 0,18 0,023 0,58
0,014 0,37 0,007 0,18 0,024 0,61
0,014 0,37 0,007 0,18 0,026 0,66
Paralel Yanlış Hizalama
Göbeklerin
Montajı Arasındaki Açısal
Yanlış Hizalama (X – Y) XL
Göbek
(inç) (mm)
0,006
0,15
0,007
0,18
0,008
0,20
0,006
0,15
0,008
0,20
0,008
0,20
0,010
0,25
0,011
0,28
0,012
0,30
0,012
0,30
0,013
0,33
0,014
0,015
0,017
0,018
0,019
0,020
0,023
0,024
0,026
---
0,36
0,38
0,43
0,46
0,48
0,51
0,58
0,61
0,66
---
*Dış göbek çapındaki bir komparatör ile göbekler çevrilerek ölçülen paralel yanlış hizalama maksimum TIR'a neden olur.
726-996 boyutlarında, standart dışı “C” boyutlarında “C” boyutunun her bir inçi 0,0012 inç kullanın (ya da “C” boyutunun her bir mm'si için 0,0012 mm),
TIR'ı hesaplamak için “C” x 0,0012 hesaplamasını kullanın.
1088-5258 boyutlarında, standart dışı “C” boyutlarında “C” boyutunun her bir inçi için 0,0008 inç kullanın (ya da “C” boyutunun her bir mm'si için 0,0008 inç),
TIR'ı hesaplamak için “C” x 0,0008 hesaplamasını kullanın.
** Paralel ofset “P”, komparatörler kullanılarak yapılan TIR ölçümünün yarısına eşittir.
*** Montaj ve/veya çalışma sırasında, kaplinin maksimum yanlış hizalama kapasitesini aşmayın.
726-996 boyutları için kaplinin maksimum yanlış hizalama kapasitesi disk paketi başına 1/2°'dir.
1088-5258 boyutları için kaplinin maksimum yanlış hizalama kapasitesi disk paketi başına 1/3°'dir.
Not:
1. Hizalama metotları ve prosedürleri hakkında daha fazla bilgi için, Rexnord Bülteni 538-214 Kaplin Hizalama Temelleri'ne bakın.
a. Açısal Yanlış Hizalama değeri, Şekil 8'de gösterildiği gibi göbek flanşlarının karşıt uçlarından alınan X ve Y ölçümleri arasındaki maksimum farktır.
b. Paralel Yanlış Hizalama değeri “P”, Şekil 9'da gösterildiği gibi göbeklerin merkezleri arasındaki ofsettir.
Rexnord
CP3-001-T
Mart 2016,
Tip (Sayfa 9 / 13)
8. Son Montaj
XTSR71 kaplinleri, kontra somunlarına sahip tam monteli orta eleman alt grubu ile birlikte fabrikadan gönderilir. Kontra somunları
Tablo 5'te yer alan torka uygun olarak fabrikada sıkılmıştır. Orta eleman alt grubu sahada montaj için hazırdır ve disk paketlerini
değiştirmiyorsanız bunları sökmemenizi öneririz.
Doğru “C” uzunluğunu sağlamak için göbeklerin Şekil 5'te gösterildiği gibi takıldığını doğrulayın (Tablo 1'de tanımlı). “C” uzunluğu iki göbek flanşı
arasında ölçülen mesafedir.
Göbek – adaptör kılavuzlama özelliğinden ötürü, orta eleman alt grubu iki uç göbek arasında kaymasını sağlamak için sıkıştırılmalıdır.
Şekil 10'da gösterildiği gibi orta makara flanşlarındaki deliklerden geçirip adaptör dişli deliklerine vidalayarak orta eleman grubunu sıkıştırmak için Şekil 2
ve Tablo 4'te tanımlandığı gibi adaptör göbeği ile adaptör kapak vidalarını (verilen) kullanın.
Orta Eleman
Adaptör
SıkıŞtırma Vidası (adaptör
donanımını kullanın)
Şekil 10
Orta eleman alt grubunun göbekler arasına oturmasını sağlayacak şekilde her iki ucu da sıkıştırmak için kapak vidalarını eşit şekilde
sıkın (montaj için boşluk bırakmak amacıyla gereğinden fazla sıkmayın).
Rexnord
CP3-001-T
Mart 2016,
Tip (Sayfa 10 / 13)
8.1 Uygun pilot oturmasını sağlamak için adaptör ve göbek flanş yüzeyi ile pilotlarda yabancı madde, çentik ya da çapak bulunmadığından emin olun.
8.2 Adaptördeki dişli delikleri göbekteki kapak vidası boşluk delikleri ile hizalayarak sıkıştırılmış orta elemanı kaplin göbekleri arasına takın. Kaplin grup
olarak dengelenmişse, eşleşme işaretlerini de hizalayın.
8.3 Göbek dış çapının adaptörün pilot çapı ile temas etmesini sağlayarak burç flanşı ile adaptör arasındaki kapak vidalarını çıkarın.
8.4 Kapak vidası dişlerini yağlayın ve kapak vidalarını göbek flanşı boşluk deliklerinden geçirerek adaptördeki eşleşen dişli deliklere takın. Her kapak
vidasını Tablo 4'te listelenen tork ile sıkın.
Montaj ve hizalama hakkında ilave yardım için Rexnord ile iletişime geçin.
Not: Tüm cıvatalar ve kapak vidası dişleri montaj öncesinde yağlanmalıdır. Temiz bir motor yağı önerilir. Molibden disülfür veya
gresler içeren yağlayıcıları kullanmayın.
İKAZ
Patlayıcı ortamlar için kaplin bileşenlerindeki ve kaplin elemanlarındaki toz birikintilerini uygun bir şekilde temizleyin.
Tablo 4 – Kapak Vidası Sıkma Torku
Flanş Altıgen Başlı Kapak Vidası – Standart
Göbek
XTSR71
Kaplin
Boyutu
726
“A” Boyutu Std. Göbek
Kapak
Vidası
Boyutu
Tork
(inç)
(mm)
(mm)
(ft – lb)
(Nm)
3,74
95,0
M6x20
12,3
16,7
Anahtar
Boyutu
(mm)
10
“A” Boyutu Büyük
Göbeği
Flanş Altıgen Başlı Kapak Vidası – Büyük
Göbek
Kapak
Vidası
Boyutu
Tork
(inç)
(mm)
(mm)
(ft – lb)
(Nm)
4,25
108,0
M6x20
12,3
16,7
Anahtar
Boyutu
(mm)
10
826
4,25
108,0
M6x20
12,3
16,7
10
5,08
129,0
M8x25
27
36
13
996
5,08
129,0
M8x25
27,0
36
13
5,51
140,0
M6x25
12,3
16,7
10
1.088
5,51
140,0
M6x25
12,3
16,7
10
6,54
166,0
M8x30
27
36
13
1.298
6,54
166,0
M8x30
27
36
13
7,83
199,0
M10x35
51,0
69
15
1.548
7,83
199,0
M10x35
51
69
15
8,66
220,0
M10x40
51,0
69
15
1.698
8,66
220,0
M10x40
51
69
15
9,66
245,4
M12x40
92,0
124
16
1.928
9,66
245,4
M12x40
92
124
16
10,39
264,0
M12x40
92,0
124
16
2.068
10,39
264,0
M12x40
92
124
16
11,44
290,5
M12x50
92,0
124
16
2.278
11,44
290,5
M12x50
92
124
16
12,32
313,0
M14x50
142
193
18
2.468
12,32
313,0
M14x50
142
193
18
13,58
345,0
M12x60
92,0
124
16
2.698
13,58
345,0
M12x60
92
124
16
15,00
381,0
M14x70
142
193
18
2.888
15,00
381,0
M14x70
142
193
18
15,94
405,0
M14x70
142
193
18
3.058
15,94
405,0
M14x70
142
193
18
17,20
437,0
M16x70
218
295
21
3.358
17,20
437,0
M16x70
218
295
21
18,98
482,0
M16x80
218
295
21
3.668
18,98
482,0
M16x80
218
295
21
19,80
503,0
M16x80
218
295
21
3.908
19,80
503,0
M16x80
218
295
21
20,83
529,0
M16x80
218
295
21
4.178
20,83
529,0
M16x80
218
295
21
23,94
608,0
M20x90
427
579
27
4.588
23,94
608,0
M20x90
427
579
27
25,51
648,0
M20x100
427
579
27
4.918
25,51
648,0
M20x100
427
579
27
26,69
678,0
M20x110
427
579
27
5.258
26,69
678,0
M20x110
427
579
27
---
---
---
---
---
---
Not:
1. Bu tork değerleri yağlı dişleri olan kapak vidaları için yaklaşıktır.
9. Disk Paketi Değişimi
Disk paketlerini değiştirmek gerekirse, şu şekilde yapılabilir.
Not: XTSR71 orta eleman alt gruplarının kontra somunları fabrikada sıkılmıştır. Burç uzunluğunun kısa ve anahtar erişiminin sınırlı
olduğu orta eleman alt gruplarında özel anahtarlar kontra somunları sıkmak için kullanılırlar. Bu özel anahtarları temin etmek için
Rexnord ile iletişime geçin.
Rexnord
CP3-001-T
Mart 2016,
Tip (Sayfa 11 / 13)
9.1 Şekil 2 ve Tablo 4'te tanımlandığı gibi orta eleman alt grubunu sıkıştıran tüm kapak vidalarını göbeklerden çıkararak orta eleman alt grubunu göbek
ile adaptör mafsalı arasındaki kapak vidalarını kullanarak çıkarın ve orta eleman grubunu sıkıştırmak için orta makara flanşındaki deliklerden geçirip
Şekil 10'da gösterildiği gibi adaptör dişli deliklerine takıp göbeklerin arasından çekip çıkarın. Tablo 4'te tanımlandığı gibi göbek ile adaptör arası
kapak vidalarını kullanarak göbekler ile adaptörler arasındaki pilotları ayırmak için her bir uç göbeğinde kriko vida dişli delikler vardır.
9.2 Tüm kontra somunları, cıvataları, pulları ve disk paketlerini çıkarın. Özel anahtarlar gerekebilir. Çentik ve çapakları gidererek iki adaptörü ve orta
makarayı temizleyin. Bkz. Şekil 2. Öncelikle yeni disk paketlerini adaptörlere takın.
Eşleşme işaretleri (grup dengesine uygulanırsa) denge bütünlüğünü korumak için aynı hizada bulunmalıdırlar.
9.3 Disk paketinin pul kafaları Şekil 11A'da gösterildiği gibi adaptör flanşlarındaki cıvata delikler ile hizalanacak şekilde disk paketlerini öncelikle
adaptöre takın. Cıvataları adaptör cıvata delikleri ve disk paketinden geçirerek takın.
ORTA ELEMAN
DİSK PAKETİ
DİSK PAKETİ
AŞIRI YÜK BURCU
CIVATA
BOŞLUK DELİĞİ
CIVATA DELİĞİ
Şekil 11A
AŞIRI YÜK BURCU
ORTA ELEMAN
ADAPTÖR GRUBU
KONTRA SOMUN
ADAPTÖR GRUBU
KONTRA SOMUN
CIVATA
BOŞLUK DELİĞİ
CIVATA DELİĞİ
Şekil 11B
9.4 Şekil 11A ve 11B'de gösterildiği gibi bir aşırı yük pulunu her bir cıvataya takın.
9.5 Temiz motor yağını cıvata dişlerine uygulayın ve her bir cıvataya bir kontra somunu takın. Tüm cıvataların tam oturduğundan emin olarak Şekil 12 ve
13'te gösterildiği gibi tüm kontra somunları değişken kademeli bir düzenle hafifçe sıkın. Bu aşamada, sadece disk paketindeki cıvataların yarısı ile
çalışacaksınız. Şekil 12 ve 13'te gösterildiği gibi değişken kademeli bir düzenle artımlı tork kullanarak Tablo 5'te gösterilen uygun tork değeri ile her
bir kontra somunu sıkın.
Tüm cıvata dişleri montaj öncesinde yağlanmalıdır. Temiz bir motor yağı önerilir. Molibden disülfür veya gresler içeren yağlayıcıları
kullanmayın.
9.6 Orta elemandaki boşluk deliklerini adaptörü disk paketi mafsalına bağlayan takılı cıvatalarla hizalayarak orta elemanı disk paketine doğru
konumlayın.
9.7 Tüm kalan cıvataları orta eleman cıvata deliklerine ve disk paketine Şekil 11B'de gösterildiği gibi takın.
9.8 Şekil 11A ve 11B'de gösterildiği gibi bir aşırı yük pulunu her bir cıvataya takın.
9.9 Temiz motor yağını cıvata dişlerine uygulayın ve her bir cıvataya bir kontra somunu takın.
9.10 Paketin yamulmadığından ve tüm cıvataların tam oturduğundan emin olarak Şekil 12 ve 13'te gösterildiği gibi kalan kontra somunları değişken
kademeli bir düzenle hafifçe sıkın. Şekil 12 ve 13'te gösterildiği gibi değişken kademeli bir düzenle artımlı tork kullanarak Tablo 5'te gösterilen
uygun tork değeri ile her bir kontra somunu sıkın.
9.11 Son Montaj bölüm 8'de açıklandığı gibi orta eleman alt grubunu takmaya geçin.
Mümkünse, dört beş saatlik ilk çalıştırmanın ardından tüm kontra somunların sıkma torklarını kontrol ettirmeniz önerilir.
Yedek parçalar için, bkz. Tablo 1.
Rexnord
CP3-001-T
Mart 2016,
Tip (Sayfa 12 / 13)
10. Orta Eleman Grubu Denge Ayarı
Orta eleman grubu dengesi gerektiğinde, şu şekilde yapılabilir.
10.1 Orta eleman grubunda servis işleri ya da bileşen değişimi yapıldıysa, uygun yeniden montaj için bölüm 9'daki talimatları takip edin.
10.2 Tam olarak monteli burç grubunda, Şekil 10'da gösterildiği gibi orta makara flanşlarındaki deliklerden geçirip adaptör dişli deliklerine vidalayarak
orta eleman grubunu sıkıştırmak için Şekil 4 ve Tablo 4'te tanımlandığı gibi sağlanmış adaptör göbeği ile adaptör arası bağlantı kapak vidalarını
ve 6 üzeri 6 cıvatalı ve 8 üzeri 8 cıvatalı disk paketini kullanın.
10.3Karşıt flanş ile adaptör arasında talimat 10.2'yi tekrar edin. Uygun denge için grubu sabitlemek amacıyla burç grubunun her iki ucu da
sıkıştırılmalıdır.
10.4Aşağıdaki Şekil 12'de gösterildiği gibi burç flanşı, adaptörün çıkıntılı sallantı önleme parçasının kalkış başlığına bastırana dek kademeli bir sıkma
düzeni kullanın. Burç grubunun her iki tarafında aynı işlemi kullanın.
Şekil 12
10.5 Grubun her iki tarafı da kalkmış başlığa doğru bastırılarak orta grup dengeleme için sağlamlaştırılmış olur.
10.6 Olası denge hatalarını önlemek için burcun ve adaptörün dış kenarlarındaki çapakları kontrol edin ve temizleyin.
10.7 Şirket gereksinimlerinize göre dengeleme prosedürünü uygulayın.
10.8 Orta grubu kapline takmak için bölüm 8 Son Montaj'ı takip edin.
10.9Sağlamlaştırıcı donanım çıkarıldıktan sonra, burç grubunun genel uzunluğu orijinal tasarıma göre daha kısa olabilir. Bu durum, bölüm 8 Son
Montaj'a göre göbeklere takılabilen kaplini olumsuz şekilde etkilemez.
Orta eleman grubunun sıkıştırılmasında kullanılan adaptör göbek donanımı tam kaplin montajı için ağırlık dengelemeli donanımdır.
Orijinal olarak adaptör göbeği ile birlikte gelen donanımı ayrı tutun ve bunlara zarar vermemeye dikkat edin.
Rexnord
CP3-001-T
Mart 2016,
Tip (Sayfa 13 / 13)
Tablo 5 – Kontra Somun Sıkma Torku
XTSR71 Kaplin
Boyutu
“A” Boyutu Std. Göbek
(inç)
Kontra Somun
Cıvata Boyutu
Tork
Anahtar Boyutu
(mm)
(mm)
(ft – lb)
(Nm)
(inç)
726
3,74
95,0
M5
4,7
6,4
8
826
4,25
108,0
M6
8,1
11
11
996
5,08
129,0
M8
18
24
14
1.088
5,51
140,0
M8
18
24
14
1.298
6,54
166,0
M10
39
53
18
1.548
7,76
197,0
M12
66
90
21
22
1.698
8,58
218,0
M14
110
150
1.928
9,66
245,4
M16
160
220
24
2.068
10,39
264,0
M18
240
320
27
2.278
11,44
290,5
M20
270
360
30
2.468
12,32
313,0
M22
380
520
32
2.698
13,50
343,0
M24
580
780
36
2.888
14,61
371,0
M27
850
1.200
41
3.058
15,55
395,0
M27
850
1.200
41
3.358
16,81
427,0
M30
1.200
1.600
46
3.668
18,35
466,0
M33
1.500
2.000
50
3.908
19,29
490,0
M33
1.500
2.000
50
4.178
20,63
524,0
M36
2.100
2.800
55
4.588
23,11
587,0
M42
3.200
4.400
65
4.918
24,80
630,0
M45
4.100
5.600
70
5.258
26,46
672,0
M48
4.900
6.700
75
Notlar:
1. Bu tork değerleri, yağlı dişleri olan çelik cıvatalar için yaklaşıktır.
2. Kontra somunlar gösterilen değerlere sıkılırken cıvataların dönüşü engellenmelidir. Cıvata kafasını çevirerek bağlayıcıyı sıkmayın.
Şekil 13
Rexnord
Şekil 14
CP3-001-T
Mart 2016,

1. Genel Bilgiler Tip XTSR71 Boyutlar 726-5258

Transkript

Benzer belgeler

Montaj talimatı

Yenidoğan Göbek Bakımı

İndir - Sanal Fuar