Instructions
Transkript
Instructions
Instructions Kullanma Kılavuzu The-Safety-Valve.com Kullanma Kılavuzu Içindekiler TR Giriş...................................... 3 6Montaj................................. 10 1.1Üretici................................................3 6.1 Montaj ile ilgili genel bilgiler............10 1.2 Bu kullanım kılavuzu hakkında.........3 6.2 Emniyet ventilinin monte edilmesi...13 1.3 Tanımlama şartları............................3 7 1 2Emniyet................................. 4 İşletmeye alma................... 14 7.1 Tesisi işletmeye alma......................14 2.1 Kurallara uygun kullanım..................4 8 2.2 Amaca uygun olmayan kullanım.......5 8.1 İşletim ile ilgili genel bilgi.................15 2.3 Normlar ve teknik direktifler..............5 8.2 E mniyet ventilinin fonksiyonunun kontrol edilmesi...............................16 2.4 Temel emniyet bilgileri.......................5 3 İşaretlemeler........................ 8 4Emniyet ventilleri ile ilgili genel bilgiler........................ 8 4.1 Contalar ve sızıntılar.........................8 4.2Drenaj...............................................9 4.3 İşletme basıncı ve set basıncı...........9 4.4 Ortam koşulları..................................9 4.5 Koruyucu kaplama............................9 5Paketleme, taşıma ve depolama............................ 10 5.1 Paketleme.......................................10 5.2 Taşıma............................................10 5.3 Depolama........................................10 2 İşletim................................. 15 8.3 Emniyet ventilinin incelenmesi........16 9 Bakım.................................. 17 9.1 Bakım ile ilgili genel bilgiler.............17 9.2 Set basıncının ayarlanması............17 9.3 Yayın değiştirilmesi.........................18 Kullanma Kılavuzu 1 Giriş 1.1Üretici LESER her türlü endüstriyel uygulamada kullanılabilecek emniyet ventilleri üretmektedir. Çok sayıda tip, hammadde ve aksesuar seçenekleri bulunmaktadır. LESER tarafından üretilmiş olan emniyet ventilleri tüm kalite ve çevre gerekliliklerini karşılamaktadır. LESER aşağıdaki standartlara uygun olarak sertifikalandırılmıştır: • DIN EN ISO 9001/2000 (Kalite Yönetim Sistemi), • DIN EN ISO 14001/2005 (Çevre Yönetim Sistemi), • Basınçlı Ekipmanlar Direktifi Modül B+D1 (Üretim Kalite Güvence), • ASME VIII (UV), 1.2 Bu kullanım kılavuzu hakkında Bu kullanım kılavuzu özet olarak aşağıda gösterilmekte olan emniyet ventili türlerini ve yedek parçaları kapsamaktadır: • Yaylı emniyet ventilleri (A), • Pilot tesirli emniyet ventilleri (B), • Ek yüklü emniyet ventilleri (C). Emniyet ventilleri ek olarak emniyet diski, pnömatik tesirli, tozluk ve yukarı yönde çift yönlü valf ile donatılmış olabilir. belirtilen önerilerin yanında geçerli olan genel emniyet ve iş güvenliği talimatlarına da uyulmalıdır ve de birlikte geçerli ek parçaların işletim talimatları da dikkate alınmalıdır. Aynı zamanda çevre koruma talimatlarına da uygun davranılması gerekmektedir. 1.3 Tanımlama şartları Emniyet ve uyarı bilgileri, emniyet açısından önemli bir yer tutmaktadır. Bu kullanım kılavuzunda aşağıda gösterilmekte olan emniyet kademeleri arasında ayrım yapılmaktadır: TEHLİKE En yüksek tehlike durumunu işaret etmektedir. Öneriler dikkate alınmadığı takdirde ağır yaralanmalar veya ölüm söz konusu olabilir. UYARI Yüksek bir tehlike durumunu işaret eder. Uyarılar dikkate alınmadığı takdirde ağır yaralanmalar veya ölüm söz konusu olabilir. DİKKAT Bir tehlike durumunu işaret eder. Uyarılar dikkate alınmadığı taktirde hafif veya orta dereceli yaralanmalar söz konusu olabilir. Tesise ve araca bağlı olarak geçerli olan talimatlar ve kurallar sistemleri vardır. Bu talimatlara ve kurallar sistemlerine uyulması gerekmektedir. Bu kullanım kılavuzunda 3 TR Kullanma Kılavuzu DİKKAT TR Maddi hasarlara karşı uyarıları işaret eder. Uyarılar dikkate alınmadığı takdirde maddi hasarlar söz konusu olabilir. Emniyet ve uyarı bilgileri aşağıdaki şekilde yapılandırılmıştır: Tehlike kaynağı Tehlikenin dikkate alınmamasının sonuçları. • Tehlikenin ve yaralanmaların önlenmesi ile ilgili önlemler. Temel emniyet uyarıları bölüm 2.4‘te özetlenmiştir. Uyarı bilgileri kullanım talimatları arasında yer almaktadır. Eğer paragraflardan bazıları sadece belirli emniyet ventilleri için geçerli ise, bunlar bir harf ile işaretlenmiştir. İşaretleme için aşağıda gösterilen harfler kullanılmaktadır: • A yaylı emniyet ventilleri için, • B pilot tesirli emniyet ventilleri için, • C ek yüklü emniyet ventilleri için. 2Emniyet 2.1Kurallara uygun kullanım Emniyet ventillerinin farklı türleri bulunmaktadır. Bir emniyet ventilinin seçiminde kullanım amacı dikkate alınmak zorundadır. Emniyet ventilini sadece tip plakası işaretine göre tanımlanmış oldukları akışkanlar için kullanın. Bir emniyet ventili belirli bir basınç alanı ve azami kütle debisi içerisinde kullanılmak üzere tasarlanmıştır. İzin verilen azami işletme basıncı bir çok faktöre bağlıdır, bunlar başlıca: • Emniyet ventilinin üretildiği malzeme, • Akışkanın sıcaklığı ve cinsi, • Tasarım basıncı, • Flanş basınç kademeleri. Ürüne ilişkin teknik dokümanlara göre öngörülen kullanım amacı için doğru emniyet ventilinin kullanılıp kullanılmadığı kontrol edilmelidir. Tesise göre akışkanın sıcaklığı ve karşı basınç ile ilgili olarak belirli sınır değerler geçerlidir. Emniyet ventilinin yayı buna uygun olarak tasarlanmış olmalıdır. Set basıncı buna uygun olarak ayarlanmış olmalıdır. Tehlikeli veya sağlığa zararlı maddelerin kullanımı esnasında ilgili talimatların ve düzenlemelerin dikkate alınması gerekmektedir. 4 Kullanma Kılavuzu Tehlikeli maddeler arasında şunlar sayılmaktadır: • Zehirli maddeler, • Asitli maddeler, • Tahriş edici maddeler, • Çevre için tehlikeli maddeler, • Sıcak maddeler, • Patlayıcı maddeler, • Yanıcı akışkanlar. Emniyet ve uyarı bilgileri dikkate alınmalıdır. Ürünle ilgili ayrıntılı bilgiler üreticiden alınmalıdır. 2.2Amaca uygun olmayan kullanım Emniyet ventilleri tasarlandıkları amaç dışında kullanılamazlar. Tasarım amacı dışında kullanım söz konusu olduğunda üreticinin sorumluluğu ortadan kalkar. Mühürler hasar görmemeli ve yerinden çıkarılmamalıdır. Değişiklikler emniyet ventilinin fonksiyonu ve karakteristik güç değerleri üzerinde etki yaratabilir. Garanti iptal olur. Hareketli ve fonksiyon açısından önemli olan parçalar koruyucu bir tabaka ile kaplanamaz. Emniyet ventilleri - özellikle de tahrik ve kavrama - bloke edilmemelidir. Taşıma emniyeti ile teslim edilen emniyet ventilleri kırmızı işaretlenmiştir. Emniyet ventili blokajlı işletime alınmamalıdır. Bloke etme cıvatası işletmeye alma öncesinde tadil edilmelidir. Emniyet ventillerindeki kollar cisimlerin asılması için kullanılamaz. Bir kolun pozisyonu değiştirilemez. Kollar üzerine ek ağırlıklar yüklenmemelidir. 2.3Normlar ve teknik direktifler Emniyet ventilleri teslimat sırasındaki şartların durumuna uygundur. Aşağıda yer alan düzenlemeler, emniyet ventillerinin kullanımı esnasında dikkate alınmalıdır: • TRD 421, 721, • TRB 403, • AD 2000-veri sayfaları A2 ve A4, • DIN EN ISO 4126, • Basınçlı ekipmanlar direktifi 97/23/AT, • ASME-kodu, bölüm II ve VIII, • API 520, 526, 527, • ATEX 100. Emniyet ventilinin kullanım durumuna göre diğer düzenlemelerin de dikkate alınması gerekmektedir. Belirli bir tip emniyet ventilinin hangi normları ve teknik direktifleri yerine getirdiği uygunluk beyannamesinden öğrenilebilir. 2.4Temel emniyet bilgileri TEHLİKE Emniyet ventillerinde değişiklikler Korunacak sistemin izin verilmeyen basınç artışları ve kurallara uygun olmayan fonksiyonlar • teslimattaki durumda değişiklikler yapmayın 5 TR Kullanma Kılavuzu Tehlikeli maddeler TR Zehirlenmeler, asitle yaralanmalar, yanıklar, yaralanmalar. • Uygun emniyet ekipmanlarını kullanın. • Uygun toplama kapları kullanın. • Uygun koruyucu donanım giyin. Emniyet ventili içindeki yabancı cisimler Düşen veya sızdıran emniyet ventillerinden kaynaklanan tehlikeler. • Bir emniyet ventilini takmadan önce tesisi yıkayın. • Emniyet ventilini yabancı cisimler ile ilgili olarak kontrol edin. • Yabancı cisimleri çıkarın. Pencere teli (Bugscreen) hasarlı ya da eksik (B veya opsiyon) Kirler, cisimler veya böcekler emniyet ventili içerisine ulaşır. Emniyet ventilinin hatalı fonksiyonundan kaynaklanan tehlikeler. • Pencere telini doğru bir biçimde monte edin. • Pencere telini düzenli olarak kontrol edin. Fazla yüksek ortam sıcaklıkları Malzeme genleşmesi. Emniyet ventilinin hatalı fonksiyonundan kaynaklanan tehlikeler. • 60 °C‘yi aşan sıcaklıklarda basınç düşürme hatlarını mümkün olduğunca uzun ve emniyet ventilinden çıkan akışkanın sisteme zarar vermemesi için su perdesi ile uygulayın (sadece C). • Kumanda panosunu ve tahrikleri 6 60 °C‘den yüksek sıcaklıklara maruz kalmayacak bir yerde konumlandırın (sadece C). Fazla düşük ortam sıcaklıkları Donan maddelerden kaynaklanan düşük akış hızı, buzlanmalar ve donan akışkanlar. Emniyet ventilinin fonksiyon arızasından kaynaklanan tehlikeler. • Emniyet ventilini ve boru hatlarını soğuktan koruyun (sadece C). • °C‘den düşük sıcaklıklarda gerekli olan önlemleri alın (sadece C). • °C‘den düşük sıcaklıklarda kumanda panosunu ve basınç düşürme hatlarını ısıtın (sadece C). Hava beslemesinin basınç alanı aşılmış ve altında kalınmış (sadece C) Ek yüklemede hatalı fonksiyon. Emniyet ventilinin fonksiyon arızasından kaynaklanan tehlikeler. • Hava beslemesinin basınç alanına uyun: – Azami basınç: 10 bar, – Asgari basınç: 3,5 bar. Aşındırıcı veya paslandırıcı maddeler Hareketli parçalar sıkışmış veya saplanmış. Emniyet ventilinin fonksiyon arızasından kaynaklanan tehlikeler. • Emniyet ventiline her bir tepkiden sonra bakım uygulayın. • Körükler kullanın. • Hareketli parçalar işler tutulmalıdır. Kullanma Kılavuzu Yüksek parçacık oranlı maddeler (sadece B) Birikintiler ve tıkanıklıklar. Emniyet ventilinin hatalı fonksiyonundan kaynaklanan tehlikeler. • Doğru gözenek büyüklüğüne sahip olan filtreyi kullanın. • Filtre kapasitesini yükseltmek için ek filtreler kullanın. Emniyet ventili içinde kalan maddeler Zehirlenmeler, asitle yaralanmalar, yanıklar, yaralanmalar. • Uygun koruyucu donanım giyin. • Kalan maddeleri temizleyin. UYARI Sızdıran emniyet ventili Hasarlı contalar ve conta yüzeyleri nedeniyle sızan maddelerden kaynaklanan tehlikeler. • Emniyet ventilini özellikle taşıma ve montaj esnasında sarsıntı ve çarpmalara karşı koruyun. • Emniyet ventilini düzenli olarak sızdırmazlık özelliği ile ilgili olarak kontrol edin. Açık yay kapakları veya mil kılavuzları Sızan maddelerden kaynaklanan tehlikeler. • Sızan maddelerden kaynaklanan tehlikelerin söz konusu olmadığından emin olun. • Emniyet mesafesine uyun. • Uygun koruyucu donanım giyin. Manipülasyon nedeniyle tehlikeler • Nesnelerin blokaja neden olmamasını sağlayın. TR DİKKAT Sıcak madde Yanıklar veya haşlanmalar. • Uygun koruyucu donanım giyin. Sıcak yüzeyler Yanıklar. • Uygun koruyucu donanım giyin. Soğuk yüzeyler Soğuk yanığı. Yanıklar. • Uygun koruyucu donanım giyin. Agresif madde Asitle yaralanmalar. • Uygun koruyucu donanım giyin. Açık yay kapakları veya mil kılavuzları Hareketli parçalarda sıkışma tehlikesi. • Uygun koruma önlemlerini kurun. Keskin kenarlar ve çapak Yaralanma tehlikesi. • Koruyucu eldiven takın. • Emniyet ventiline dikkatli bir şekilde dokunun. 7 Kullanma Kılavuzu TR Yüksek ses emisyonu mektedir. İşitme kaybı. • Kulaklık kullanın. 4Emniyet ventilleri ile ilgili genel bilgiler 3 4.1Contalar ve sızıntılar İşaretlemeler Ayarlama ve kontrollerden sonra her bir emniyet ventili mühürlenmektedir. Sadece mühürlerin zarar görmemiş olması durumunda emniyet ventilinin işaretlemey uygun olarak çalıştığı garanti edilmektedir. Emniyet ventiline takılmış olan markalama plakası (tip levhası) sizi özellikle şu ayrıntılar hakkında bilgilendirmektedir: Emniyet ventilleri yüksek bir hassasiyet ile üretilmektedir. Özellikle de emniyet ventillerinin sızdırmazlık yüzeyleri titiz bir biçimde hazırlanmıştır. Yumuşak yalıtan ve metalik yalıtan emniyet ventilleri arasında ayrım yapılmaktadır. • Sipariş bilgileri (seri numarası), • Teknik veriler, • Ayarlama basıncı, • VdTÜF-parça kontrol numarası, • İlgili belgelendirme merkezinin numarasını içeren CE-işareti, • gerekli ise UV-işareti. Metalik yalıtan emniyet ventilleri ulusal ve uluslararası normların sızdırmazlık gerekliliklerini yerine getirmektedir. Yumuşak yalıtan emniyet ventilleri için birbirinden farklı yumuşak conta hammaddeleri sunulmaktadır. Yumuşak conta hammaddeleri ilgili kullanım alanına uygun olarak seçilmelidir. Bu seçim maddeye, basınca ve ısıya göre değişmektedir. Bunlar dışında uygulanmakta olan düzenlemelerin öngördüğü diğer işaretler de kullanılmış olabilir, örneğin: Akışkan ve kullanılan hammaddeler arasındaki uyumluluk işletmecinin sorumluluk alanındadır. • Mühür ile uygulanan işaret, • Döküm ile uygulanan işaret, • Damgalanmış işaret (örneğin vida dişi bağlantılı emniyet ventilleri), • Ayrı işaret (örneğin ısı gömleği için), • Uyarı bilgisi etiketi (örneğin bir blokaj cıvatasında). Sızıntıları tespit edebilmek için bir kontrol manometresi takılabilir. Maddelerin dışarıya sızmasını önlemek için yay tipi emniyet ventillerinde körükler kullanılabilir. Dışarıya sızan maddeleri toplamak için toplama kapları kullanılabilir. Bir emniyet ventilinde teknik değişiklikler söz konusu olması halinde işaretlerin de bunlarla uyumlu hale getirilmesi gerek- 8 Körüklü modellerde açık yay kapağı kullanımında açık yay kapağı ile ilgili bilgiler geçerlidir. Kullanma Kılavuzu 4.2Drenaj Drenajın bir dışarı üfleme hattı üzerinden gerçekleşmesi gerektiğinden, kural olarak emniyet ventilleri drenaj açıklıkları olmadan teslim edilmektedir. Sadece istisnai durumlarda doğrudan emniyet ventilleri üzerinde drenaj açıklıklarına izin verilmekte ve hatta bunlar talep edilmektedir (örneğin gemilere monte edildiklerinde). Sipariş üzerine drenaj açıklıkları olan emniyet ventilleri teslim edilmektedir. Daha sonra da emniyet ventili üzerinde bunun için öngörülmüş olan yere bir drenaj açıklığı delinebilmektedir. Bunun için gerekli olançizimler üreticiden talep edilmelidir. Herhangi bir fonksiyonu olmayan drenaj açıklıkları kapatılmalıdır. 4.3İşletme basıncı ve set basıncı Bir emniyet ventilinin tepki vermesinden sonra güvenli bir biçimde kapanmasını sağlamak için işletme basıncının sürekli olarak set basıncından düşük olması gerekmektedir. İşletme basıncı değeri en az kapatma basıncı farkı değeri artı %5 oranında set basıncı değerinin altında olmalıdır. Yükselen işletme basıncı ile orantılı olarak yay tipi bir emniyet ventilinin kapanma kuvveti de düşer. İşletme basıncı set basıncına ne kadar yakınsa, madde çıkışı o oranda erken olur (sadece A). Özellikle hasar görmüş veya kirlenmiş olan sızdırmazlık yüzeylerinde sızıntılar söz konusu olabilir. Ek yük ile ilgili basınçlı havanın devre dışı kalması durumunda emniyet ventili Ağırlıklı olmayan sıradan bir emniyet ventili gibi işlev görür (sadece C). 4.4 Ortam koşulları Kumandalar ve tahrikler 2 °C ile 60 °C arasındaki sıcaklıklarda kullanım için uygundur. Aşırı koşullarda kullanım için paslanmaz çelikten üretilmiş olan emniyet ventilleri tavsiye edilmektedir. Emniyet ventilleri ve boru hatları hava koşullarının neden olabileceği etkilerden korunmalıdır. 4.5 Koruyucu kaplama Emniyet ventilleri fabrika çıkışında koruyucu kaplama uygulanmış olarak teslim edilmektedir. Koruyucu kaplama emniyet ventilini depolama ve taşıma esnasında korumaktadır. Paslandırıcı dış ortam koşullarında ek olarak bir korozyon koruması uygulanması gerekmektedir. Hareketli ve fonksiyon açısından önemli olan parçalar koruyucu bir tabaka ile kaplanamaz. 9 TR Kullanma Kılavuzu 5Paketleme, taşıma ve depolama TR 5.1Paketleme Emniyet ventilleri sevk edilmeden önce olası hasarlar ve sızıntılar ile ilgili olarak kontrol edilmektedir. Güvenli bir taşıma işlemi için tüm sızdırmazlık yüzeylerinin, lastik contaların ve dişlerin koruyucular ile hasarlara karşı korunması gerekmektedir. 5.2 Taşıma Emniyet ventilleri sadece taşıma için öngörülen taşıma halkalarından/ sıkıştırma çenelerinden (sadece A), aynı zamanda halkalı somunlardan kaldırılmalıdır (sadece B). Taşıma halkalarına/ Sıkıştırma çenelerine sahip olmayan emniyet ventilleri örn. kaldırma kayışları gibi uygun taşıma yardımları ile kaldırılmalıdır. Emniyet ventilleri ne blöf kolundan ne de dışarıda kalan borulardan tutularak kaldırılmalıdır. Emniyet ventilleri dikkatli bir biçimde taşınmalıdır. Emniyet ventilleri devrilmemelidir. Sarsılma veya vurmalardan dolayı sızdırmazlık yüzeyleri zarar görebilir. Emniyet ventilleri taşıma esnasında kirlenmelere karşı korunmalıdır. Koruyucuların ve uygun paketleme malzemelerinin kullanılması gerekmektedir. 10 5.3Depolama Emniyet ventilleri kuru ve kirlenmelere karşı korunmuş bir biçimde depolanmalıdır. Sorun yaratmayacak depolama sıcaklığı 5 °C ile 40 °C derece arasındadır. Depolama sıcaklığının üst sınırı 50 °C, alt sınırı ise –10 °C‘dir. Emniyet ventilleri fabrika çıkışından itibaren flanş koruma kapakları ile donatılmaktadır. Depolama esnasında flanş koruma kapaklarının monte edilmiş olması gerekmektedir. Emniyet ventilleri sıfırın altında kalan sıcaklıklarda depolandıklarında malzemelerin (örneğin contaların) ısı dayanımları dikkate alınmalıdır. 6Montaj 6.1 Montaj ile ilgili genel bilgiler Emniyet ventillerinin montajı sadece eğitimli personel tarafından gerçekleştirilebilir. Eğitimler LESER‘de gerçekleştirilen seminerler, atölyelerde görev yapan tecrübeli personeller ve LESER tarafından hazırlanan videolar, kataloglar ve montaj talimatları gibi dokümanların incelenmesi aracılığıyla gerçekleştirilmektedir. Bu genel kullanım kılavuzunun yanında her bir tip için özel montaj talimatları bulunmaktadır. Bu montaj talimatlarının mutlaka dikkate alınması gerekmektedir. Emniyet ventillerinin resimlerde belirtilen gerekliliklere uygun olarak sabitlenmesi Kullanma Kılavuzu gerekmektedir. Aşırı yüksek kuvvetlerin veya mekanik gerilimlerin söz konusu olmaması için, öngörülmüş olan tüm bağlantı elemanlarının kullanılması gerekmektedir. Sıkma torklarının mutlaka dikkate alınması gerekmektedir. Üreticinin talimatları dikkate alınmalıdır. Emniyet ventilleri - özellikle de sızdırmazlık yüzeyleri - montaj esnasında darbelere karşı korunmalıdır. Emniyet ventilleri kural olarak dik konumda monte edilmelidir. Ancak ürüne özel teknik dokümanlarda başka montaj konumları tarif edilmişse, istisnalara izin verilmektedir. Yatay bir montaj konumu hakkında işletmeci, üretici ve bilirkişi aralarında görüşerek anlaşmalıdır. Bağlantı uçlarındaki kaynak işleri LESER sorumluluğunda değildir. Kaynaktan sonraki özellikler ürünün uygulama alanı için yeterli olmalıdır. Yani yapılan kaynak işleri şu özellikleri taşımalıdır: • Akış kesitleri ve duvar kalınlıkları düşürülmemelidir • Ara depolama sıcaklığı 50 °C üzerine çıkmamalıdır. Kaynaktan sonraki hammadde işlemesi için tavlama işlemleri gerekli olabilir. Bunun için şu gereksinimler geçerlidir: Tavlama sıcaklığı 630 °C altında olmalıdır, tavlama süresi 40 dakikayı aşmamalıdır. Ventilin geniş alanlı ısınmaması için, tavlama sırasındaki ısı uygulaması kaynak dikişinin sadece ısı etki bölgesiyle kısıtlı olmalıdır. Tüm tavlama süreci boyunca yay başlığının flanş başlığındaki sıcaklık 150 °C‘yi aşmamalıdır. Yay başlığının tamamının soğutulması ile bu sağlanabilir. Gövdede bulunan ok işaretine göre öngörülen akış yönü dikkate alınmalıdır. Emniyet ventilleri, ilgili tesisin dinamik salınımlarının emniyet ventillerine geçmesini önleyecek şekilde monte edilmelidir. Eğer tesis salınımsız değilse, emniyet ventillerinin tesis ile bağlantısını kesmek için körükler, O-ringler ve boru kemerleri uygun malzemelerdir. Sıkma plakalı emniyet ventilleri tesis içinde sabitlenmelidir. Sıkma plakaları tepki kuvvetlerini karşılamaktadır. Emniyet ventillerinin bağlantılarında yeterli miktarda ölçülü conta kullanılması gerekmektedir. Contalama maddeleri veya bunların parçaları akış kesitini kısıtlamamalıdır, çözülmemelidir ve akış bölgesine ulaşmamalıdır. Bağlantıların, düzenlemelerde belirtilen talimatlara uygun olarak gerçekleştirilmesi gerekmektedir. Emniyet ventilinin besleme hatları ve dışarı üfleme hatlarının yeterince ölçülendirilmiş ve yerel işletme koşullarına uyumlu hale getirilmiş olması gerekmektedir. Giriş borusu hattı ve çıkış borusu hattı emniyet ventilinde söz konusu enine kesitlerden küçük uygulanmamalıdır. Gerekirse ısıtma sistemleri kullanılmalıdır. Görülmekte olan azami karşı basınç, azami ortaya çıkan giriş basıncı kaybı ve sıcaklık dikkate alınmalıdır. Çıkıştan daima akışkanın serbest ve tehlikesiz akması sağlanmalıdır. Emniyet ventilleri kesme tertibatları ile etkisiz hale getirilmemelidir. Tamamen 11 TR Kullanma Kılavuzu açılan pilot her zaman atmosfere akabilmelidir. TR Emniyet ventilleri, geliş ve gidiş hatlarından emniyet ventillerine izin verilmeyen derecede yüksek statik ve termik gerilimlerin aktarılmasını önleyecek şekilde monte edilmeleri gerekmektedir. Boru hatları işletimdeyken sadece kuvvetsiz ve momentsiz bağlanabilir. Montajda işletim sırasında püskürtmede reaksiyon kuvvetlerinin, aynı zamanda sıcaklık genleşmeleri meydana çıkabileceği dikkate alınmalıdır. Bunun için de esneme olasılıklarının göz önüne alınması gerekir. Dışarı üfleme hatlarının akışa uygun olarak döşenmesi gerekmektedir. Kullanım amacına bağlı olarak dışarı üfleme hatlarının birbirlerinden farklı akış yönlerine sahip olmaları gerekmektedir. Buharlar ve gazlar için olan dışarı üfleme hatları ile sıvılar için olan dışarı üfleme hatları arasında ayrım yapılmaktadır. Buharların veya gazların dışarı üflenmesini sağlayan dışarı üfleme hatları, tehlikesiz bir dışarı üfleme işlemini sağlamak için yükselen bir biçimde yapılandırılmış olması gerekmektedir. Dışarı üfleme hattının drenajı için dışarı üfleme hattının, drenaj açıklığına kadar en derin noktada bir eğim sağlayacak şekilde yapılandırılmış olması gerekmektedir. Bir drenaj işlemi ancak dışarı üfleme hattının tam olarak emniyet ventilinin arkasında ve hafif bir eğimle ilerlemesi ve bu sayede maddenin tamamen dışarıya akabilmesi 12 durumunda doğru bir biçimde gerçekleştirilebilmektedir. Dışarı üfleme hattı, emniyet ventilinin arkasında doğrudan yükselmemelidir. Dışarı üfleme hattının en derin noktasında drenaj açıklığının bulunması gerekmektedir. Drenaj açıklığının yeterli bir biçimde boyutlandırılmış ve serbest bir biçimde ulaşılabilir ve gözetlenebilir olması gerekmektedir. Dışarıya sızan maddeler toplanmalıdır (örneğin yoğuşma kapları, toplama kapları veya filtreler ile). Doğrudan emniyet ventilinde veya yay kapağında tahliye açıklığı ya da kontrol bağlantısı mevcutsa, hem nemin hem de kirin girmemesi için bu koruyucu önlemler ile koruma altına alınmalıdır. Körüklü emniyet ventillerinin basınç ve sıcaklık sınırları dikkate alınmalıdır. Arızalı körükler açık yay kapağından veya kapalı yay kapaklarında kontrol bağlantısından akışkan çıkışının olmasından fark edilir. Sızan akışkan nedeniyle tehlikeye izin verilmemelidir. Açık kontrol deliği yay başlığı boşluğu ve etrafı arasında sürekli basınç dengelemesini sağlamaktadır. Belirli koşullar altında açık kontrol deliği ventilin işlerliğini tehlikeye atmaktadır. Bunun nedenleri şunlar olabilir: Nemin girmesi ve donun oluşması, kritik akışkanların sızması veya haşerelerin yuvalanması. Bunun için önleyici tedbirler alınmalıdır. İşletmeci - gerekirse yetkili kontrol organizasyonuyla - yay başlığındaki kontrol deliğinin kapatma tıpası veya vida ile kapatılmasını belirleyebilir. Kullanma Kılavuzu Kontrol deliği sadece şu koşullarda kapatılabilir: • Uygulanacak kurallar ve normlar buna izin verirse, • İşletim tecrübesi, düzenli aralıklarla bakım ve yay başlığı boşluğunun kontrolü temelinde yay başlığında izin verilmeyen bir basınç oluşum hariç tutulduğunda, • Körüğün buzlanma tehlikesinin daha büyük olması durumunda. Körüklü modellerde kapalı yay kapakları uygun araçlar ile basınçsız veya sürekli basınç kontrollü tasarlanmalıdır. Bir istisna durumunda doğrudan emniyet ventili üzerinde bir drenaj açıklığı bulunuyorsa, bu açıklığın koruyucu önlemler ile korunması ve bu sayede nemin ve kirin içeriye girmesi önlenmelidir. Eğer tesis 60 °C‘den yüksek sıcaklıklarda işletiliyorsa, ek yüklü emniyet ventillerinin basınç düşürme hatlarının mümkün olduğunca uzun olması ve bir su perdesi ile donatılmış olması gerekmektedir. Kumanda panosu ve tahriklerin 60 °C‘den yüksek sıcaklıklara maruz kalmayacak bir yerde konumlandırılmış olması gerekmektedir (sadece C). 2 °C‘den düşük sıcaklıklarda buzlanma tehlikesi söz konusudur. Düşük sıcaklıklarda kumanda panosunun ve basınç düşürme hatlarının ısıtılması gerekmektedir (sadece C). Basınç düşürme hatlarının kapatılmaması gerekmektedir. Kilitleme kolları veya mühürler, bariyerlerin kapatılmasını engellemektedir (sadece C). Ek yüklü ile ilgili kumanda panosunun kirlenmelere karşı korunmuş olması gerekmektedir. Kumanda panosunun kapalı olması gerekmektedir. Eğer kirlenmeler olasılık dışında bırakılamıyorsa, muhafazalı bir kumanda panosunun kullanılması gerekmektedir (sadece C). Emniyet diskli bir emniyet ventili kullanılıyorsa, emniyet ventilinin yukarı yönlü emniyet diski tarafından etkisiz hale getirilmemesine dikkat edilmelidir. Tesisin konstrüksiyonu ile emniyet diskinin yanlış donatılması olasılık dışında bırakılmalıdır. Emniyet diskleri sadece güvenlik şartlarını yerine getiriyorsa kullanılmalıdır. Emniyet disklerinin kırıksız açılması kanıtı getirilmelidir. Emniyet diski ve emniyet ventili plakası arasındaki boşluk basınçsız veya basınç kontrollü tutulmalıdır. 6.2 Emniyet ventilinin monte edilmesi Tesis özelliklerine ve emniyet ventilinin tipine göre farklı montaj adımlarının izlenmesi gerekmektedir. Aşağıda yer alan kullanım talimatında sadece genel montaj adımları özetlenmiş bir biçimde yer almaktadır. Kullanım talimatı sadece genel bilgilendirme amacını gütmektedir. Ayrıntılar her bir tipe özgü montaj talimatından öğrenilmelidir. Önkoşul • Flanşlarda ve yay kapağı kontrol bağlantılarındaki koruyucuları, tekli pilotlardaki kilitleme plakalarını ve de ambalajı 13 TR Kullanma Kılavuzu TR çıkarın • Emniyet ventili tip levhası aracılığıyla teşhis edilmiştir. • Tesisin görsel kontrolü tamamlanmıştır. • Bağlantıların sızdırmazlığı kontrol edilmiştir. • Kirlenmelerin veya yabancı cisimlerin emniyet ventiline ulaşmış olmasını olasılık dışında bırakmak için tesis yıkanmıştır. • Bloke etme cıvatası olmayan emniyet ventillerinde tesisin basınç testi kör flanş veya sızdırmazlık plakası ile gerçekleştirilmiştir. 7 İşletmeye alma 7.1 Tesisi işletmeye alma Tesis özelliklerine ve emniyet ventilinin tipine göre işletmeye alma sürecinde farklı adımların izlenmesi gerekmektedir. Aşağıda yer alan kullanım talimatında işletmeye alma ile ilgili sadece genel adımlar özetlenmiş bir biçimde yer almaktadır. Kullanım talimatı sadece genel bilgilendirme amacını gütmektedir. Önkoşullar İşlem » Emniyet ventili monte edilmiştir. • Emniyet ventilini sabitleyin. • Sıkıştırma pabuçları mevcut ise bunların kullanılması gerekmektedir. • Geliş ve gidiş hatlarını takın. Yeterince ölçülendirilmiş contalar kullanın. • Gerekli ise drenaj için dışarı üfleme hattını monte edin. • Gerekli ise drenaj açıklığını dışarı üfleme hattının en derin noktasına monte edin. • Emniyet ventili üzerindeki korumaları çıkarın. İşlem » Emniyet ventili monte edilmiştir. 1. Bloke etme cıvatalı emniyet ventillerinde basınç testi uygulayın. 2. Blöf kolunun konumunu kontrol edin. 3. Bloke etme cıvatasını sökün. 4. Dışarı üfleme alanını emniyete alın. 5. Tesisi yavaşça çalıştırın, basıncı yavaşça ancak set basıncına ulaşmayacak kadar yükseltin. 6. Emniyet ventillerini ve bağlantıları sızdırmazlık ile ilgili olarak kontrol edin. » Tesis işletmeye alınmıştır. 14 Kullanma Kılavuzu 8 İşletim 8.1 İşletim ile ilgili genel bilgi İşletim esnasında emniyet ventillerinin fonksiyonları düzenli olarak kontrol edilmelidir. Pilot tesirli emniyet ventillerinde set basıncının kontrol edilmesi için pilot havalandırma, ana ventil havalandırması veya pilot kontrol bağlantısı (FTC) kullanılabilir. Kontrol bağlantısı her zaman ulaşılır olmalıdır (sadece B). Fonksiyonun kontrol edilmesi içim emniyet ventillerine hava aldırılması gerekmektedir. Set basıncının %75‘i oranındaki bir işletme basıncında emniyet ventilleri havalandırmaya izin vermektedir. Bakım periyotları, talimatlardan ve kurallar sistemlerinden öğrenilmelidir. POSV Seri 810, kapatma basıncı farkına ilişkin manüel olarak %3 ile %15 arasında ayarlanabilir. Özel müşteri talebi olmadan fabrika çıkışı normal ayar %3 ile %7 arasındadır. Blöf ayarı bir mühür ile emniyete alınır. Pilot kontrol bağlantılı pilot kumandalı emniyet ventillerinde kontrol işlemi işletim esnasında gerçekleştirilebilmektedir. Doğru kontrol aracının kullanılması gerekmektedir. Pilot kumanda işlemini gerçekleştirdikten sonra ana ventil hava almaktadır. Bu esnada aracın güvenli bir biçimde akıtılması gerekmektedir. Kontrol işleminden sonra emniyet ventilinin sızdırmaz olup olmadığı kontrol edilmelidir. Pilot kontrol bağlantısı- nın yeniden koruyucu kapak ile kirlenmelere karşı emniyete alınması gerekmektedir (sadece B). Pilot kontrol bağlantısı olmayan pilot kumandalı emniyet ventillerinde kontrol işleminin bir test konumunda gerçekleştirilmesi gerekmektedir (sadece B). Akışkana ve işletim koşullarına bağlı olarak boşaltma işlemi sırasında hareketli kılavuz yüzeylerinde ve yumuşak contada yapışma meydana gelebilir (sadece B). Pilot kumandalı emniyet ventilleri yapışmaya meyilli akışkanlar için uygun değildir (sadece B) Emniyet ventili kirlenmeler nedeniyle sızdırmazlık yüzeyleri arasında sızdırmazlık özelliğini kaybetmişse emniyet ventilinin temizlenmesi gerekmektedir. Bu durumda emniyet ventilinin havalandırılması ve aracın atılması gerekmektedir. Emniyet ventili hasarlı bir sızdırmazlık yüzeyi nedeniyle sızdırmazlık özelliğini kaybetmişse onarılması gerekmektedir. Tesisteki titreşimler bazı parçaların gevşemesine neden olabilir. Cıvatalı bağlantıların düzenli olarak kontrol edilmesi gerekmektedir. Bakım periyotları kullanım koşullarına bağlı olarak değişmektedir. Bu nedenle tüm emniyet ventilleri için işletmeci, üretici ve yetkili birim tarafından ortaklaşa olarak belirlenecek olan bakım periyotları geçerli olacaktır. 15 TR Kullanma Kılavuzu TR Bakım periyotları aşağıdaki koşullarda kısalmaktadır: • Paslandırıcı, agresif veya aşındırıcı maddeler kullanıldığında. • Bir emniyet ventili sık sık tepki verdiğinde. • Bir ek yük en az yılda bir kez kontrol edilmelidir. 8.2Emniyet ventilinin fonksiyonunun kontrol edilmesi 5. Hareketli kılavuzlama yüzeylerinin veya yumuşak yalıtımların yapışkan olup olmadıklarını kontrol edin. 6. Blöf kolunun serbest olup olmadığını kontrol edin. 7. Drenaj fonksiyonunu kontrol edin. » Emniyet ventilinin fonksiyonu kontrol edilmiştir. 8.3 Emniyet ventilinin incelenmesi Tesis özelliklerine ve emniyet ventilinin tipine göre işletim esnasındaki kontrol ile ilgili olarak farklı adımların izlenmesi gerekmektedir. Aşağıda yer alan kullanım talimatında sadece genel kullanım adımları özetlenmiş bir biçimde yer almaktadır. Tesis özelliklerine ve emniyet ventilinin tipine göre işletim esnasındaki kontrol ile ilgili olarak farklı adımların izlenmesi gerekmektedir. Aşağıda yer alan kullanım talimatında sadece genel kullanım adımları özetlenmiş bir biçimde yer almaktadır. Kullanım talimatı sadece genel bilgilendirme amacını gütmektedir. Ayrıntılar her bir tipe özgü talimatlardan öğrenilmelidir. Kullanım talimatı sadece genel bilgilendirme amaçlı olup sadece pilot kumandalı emniyet ventilleri için geçerlidir (B). Ayrıntılar her bir tipe özgü talimatlardan öğrenilmelidir. UYARI Yüksek bir hız, yüksek ısı ve yüksek ses seviyesi ile akan maddeler Yaralanma tehlikesi ve işitme kusurları. • Koruyucu ekipmanları kullanın. • Kulaklık kullanın. İşlem 1. Emniyet ventilini havalandırın. 2. Gerekli ise ağırlığı kontrol edin (sadece C). 3. Akışkanı boşaltın. 4. Kalıntıları(test gag) temizleyin. 16 İşlem 1. Dışarıda bulunan boru hatlarını hasarlar ile ilgili olarak kontrol edin. 2. Cıvatalı bağlantıları kontrol edin. 3. Basınç düşürme ve kumanda hatlarını temizleyin. 4. Aksesuarları hasarlar ile ilgili olarak kontrol edin. 5. Aksesuarların açıklığını kontrol edin. 6. Pilot önündeki filtreyi düzenli olarak temizleyin. 7. Ek filtreleri düzenli olarak temizleyin. » Emniyet ventili incelenmiştir. Kullanma Kılavuzu 9 Bakım 9.1 Bakım ile ilgili genel bilgiler Emniyet ventillerinin bakımı sadece eğitimli personel tarafından gerçekleştirilebilir. Eğitimler LESER‘de gerçekleştirilen seminerler, atölyelerde görev yapan tecrübeli personeller ve LESER tarafından hazırlanan dokümanların incelenmesi aracılığıyla gerçekleştirilmektedir. Emniyet ventillerini parçalarına ayıranlar tehlikeler hakkında bilgi edinmelidir. LESER‘in bütün dünyaya yayılmış olan şirket ağı bakım hizmetleri sunmaktadır. Bakım çalışmaları içim emniyet ventilinin sökülmesi gerekmektedir. Yağlayıcı maddelerin yıkanmış olması durumunda söküm işlemi zorlaşabilmektedir. Söküm işleminden önce tesis basınçsız konuma getirilmelidir. Söküm işleminden önce yay kapağında madde bulunup bulunmadığı kontrol edilmelidir. Açık olan yay kapağından veya doğrudan emniyet ventili üzerindeki drenaj açıklığından madde sızıyorsa körük arızalıdır. Arızalı bir körük derhal yenisi ile değiştirilmelidir. Körüklerin emniyet ventilinin sökülmesi esnasında kontrol edilmesi ve hasar görmüş olması durumunda yenisi ile değiştirilmesi gerekmektedir. Körüklerin belirli bir yük alma sayısı bulunmaktadır. Bu yük alma sayısına ulaşıldığın- da körüklerin değiştirilmesi gerekmektedir. Contaların ve sızdırmazlık noktalarının düzenli olarak kontrol edilmesi gerekmektedir. Eğer sızdırmazlık gereklilikleri artık karşılanmıyorsa contaların yenileri ile değiştirilmesi gerekmektedir. Yedek parçalar LESER‘den sipariş edilebilmektedir. Set basıncının değiştirilmesi gerekiyorsa yay tablolarına bakılarak söz konusu yayların kullanılıp kullanılamayacağı kontrol edilmelidir. Öngörülmekte olan set basıncına uygun, doğru yayların kullanılması gerekmektedir. Set basıncı değiştirildikten sonra tüm emniyet ventilinin yapısının kontrol edilmesi gerekmektedir. Set basıncının ayarlanması ve yayların değiştirilmesi için mühürün çıkarılması gerekmektedir. Bunun sonucunda garanti geçersizleşmektedir. Değişiklikler fabrikada, yetkili bir atölyede veya yetkilendirilmiş bir birimde gerçekleştirilmelidir. Pilot kumandalı emniyet ventili ayarlan-dıktan sonra içeride kontrol sıvısı kalıntıları kalmaktadır. Kullanıcı, emniyete alınacak akışkan ile uyumluluğu kontrol etmeli ve gerekirse başka yıkama tedbirleri almalıdır. 9.2 Set basıncının ayarlanması Tesis özelliklerine ve emniyet ventilinin tipine göre söküm işlemi ile ilgili farklı adımların izlenmesi gerekmektedir. Aşağıda yer alan kullanım talimatında sadece genel kullanım adımları özetlenmiş bir biçimde yer almaktadır. Kullanım talimatı sadece genel bilgilendirme amaçlı olup sadece ek donanımları olmayan emniyet ventilleri için 17 TR Kullanma Kılavuzu geçerlidir. Ayrıntılar her bir tipe özgü talimatlardan öğrenilmelidir. TR UYARI Sızan madde İnsan ve çevre ile ilgili tehlike. • İlgili maddeye uygun emniyet önlemlerini akın. • Boru hatlarından çıkan maddeyi toplayın. • Yetkili olmayan kişileri tehlikeli alana sokmayın. • Uygun koruyucu donanım giyin. DİKKAT Dönmeye karşı korumalı olmayan miller Sızdırmazlık yüzeylerinin hasar görmesi. • Mili dönmeye karşı güvenceye alın. Önkoşul • Tesis basınçsız konuma alınmıştır. • Yay kapaklarında veya emniyet ventillerinde maddeler bulunmamaktadır. Yay daha kuvvetli bir biçimde gerilmektedir. – Set basıncı basınç cıvatası sola doğru çevrildiğinde düşmektedir. Yay gevşemektedir. 5. Set basıncını kontrol edin. 6. Havalandırma kapağını monte edin. 7. Emniyet ventilini yetkilendirilmiş birimde yeniden mühürletin. » Set basıncı ayarlanmıştır. 9.3 Yayın değiştirilmesi Tesis özelliklerine ve emniyet ventilinin tipine göre söküm işlemi ile ilgili farklı adımların izlenmesi gerekmektedir. Aşağıda yer alan kullanım talimatında sadece genel kullanım adımları özetlenmiş bir biçimde yer almaktadır. Kullanım talimatı sadece genel bilgilendirme amaçlı olup sadece ek donanımı olmayan yay tipi emniyet ventilleri için geçerlidir (A). Ayrıntılar her bir tipe özgü talimatlardan öğrenilmelidir. UYARI İşlem Sızan madde 1. Mühürü çözün. 2. Havalandırma kapağını sökün. 3. Mili dönmeye karşı güvenceye alın. 4. Yayı gerin ve basınç cıvatasını istediğiniz set ayarına uygun olarak ayarlayın. Bu esnada yayın izin verilen değişiklik aralığını dikkate alın. – Set basıncı basınç cıvatası sağa doğru çevrildiğinde yükselmektedir. İnsan ve çevre ile ilgili tehlike. • İlgili maddeye uygun emniyet önlemlerini akın. • Boru hatlarından çıkan maddeyi toplayın. • Yetkili olmayan kişileri tehlikeli alana sokmayın. • Uygun koruyucu donanım giyin. 18 Kullanma Kılavuzu UYARI Ön gerilim altında bulunan yay Etrafta uçuşan parçalardan kaynaklanan yaralanma tehlikesi. • Emniyet ventilinin montaj talimatını dikkate alın. • Koruyucu ekipmanları kullanın. UYARI Karıştırılmış yaylar Bloke eden yaylar. Fonksiyon devre dışı. • Emniyet ventilinin parçalarına ayrılması esnasında yayları karıştırmayın. DİKKAT Dönmeye karşı korumalı olmayan miller • Sızdırmazlık yüzeylerinin hasar görmesi. • Mili dönmeye karşı güvenceye alın. 10. Yeni yayı yerine takın. 11. Yay kapağını takın. 12. Mili dönmeye karşı güvenceye alın. 13. Yayı gerin ve basınç cıvatasını istediğiniz set ayarına uygun olarak ayarlayın. Bu esnada yayın izin verilen değişiklik aralığını dikkate alın. – Set basıncı basınç cıvatası sağa doğru çevrildiğinde yükselmektedir. Yay daha kuvvetli bir biçimde gerilmektedir. – Set basıncı basınç cıvatası sola doğru çevrildiğinde düşmektedir. Yay gevşemektedir. 14. Set basıncını kontrol edin. 15. Havalandırma kapağını monte edin. 16. Havalandırma kolunu, havalandırma çatalı kavramanın altına uzanacak şekilde ortaya çekin. 17. Emniyet ventilini yetkilendirilmiş birimde yeniden mühürletin. »Yay değiştirilmiştir. İşlem (sadece A) 1. 2. 3. 4. 5. 6. 7. 8. 9. Mühürü çözün. Havalandırma kapağını sökün. Mili dönmeye karşı güvenceye alın. Basınç cıvatasını yukarıya doğru çevirin. Yay kapağını çıkartın. Yayı yerinden çıkartın. Mili döner tabla ve tabak ile birlikte çıkarın. Göbek, tabak ve gövdeyi temizleyin. Mili döner tabla ve tabak ile birlikte yerine takın. 19 TR Kullanma Kılavuzu TR 20 Solutions LESER products at a glance API High Efficiency – Pilot operated safety valve High Performance Clean Service Compact Performance S&R Modulate Action Critical Service High Efficiency – Supplementary loading system Best Availability – KUB Bursting disc Best Availability – Change-over valve Edition June 2016 0777.5673 The-Safety-Valve.com LESER GmbH & Co. KG 20537 Hamburg, Wendenstr. 133-135 20506 Hamburg, P.O. Box 26 16 51 Fon +49 (40) 251 65-100 Fax +49 (40) 251 65-500 E-Mail: [email protected] www.leser.com