docTeknik Bilgiler - UGY Kesici Takımlar
download 
Şikayet Transkript
Teknik Bilgiler - UGY Kesici Takımlar
L Teknik Bilgiler ú Ç E R ú K Teknik Bilgiler Teknik Bilgiler Genel Bilgiler ɉ L02 úü Parçasõ Malzeme Kaliteleri L12 Tornalama için teknik bilgiler L36 Talaü Kõrõcõ Form Karüõlaütõrmasõ L06 Çelik, Demir Dõüõ Metaller Sembol Listesi L20 Frezeleme için teknik bilgiler L37 KORLOY Kalite Tablosu L07 SI Birim Çevirme Tablosu L24 Konikler için teknik bilgiler L40 Kalite Karüõlaütõrmasõ L08 Sertlik Hesaplama Tablosu L27 Parmak Frezeler için teknik bilgiler L09 Korloy Kaitelerinin Özellikleri L30 Delik Delme için teknik bilgiler Genel Bilgiler Ɉ L10 Paslanmaz Çelik için Teknik Bilgiler L Genel Bilgiler I Yapõsal Kullanõm için Karbon Çeliùi, Alaüõmlõ Çelik Tip Kore ISO Japonya KS ISO JIS Karbon Çeliùi Alaüõmlõ Çelik - C35 C35E C35R C40 C40E C40R C35 C35E C35R C40 C40E C40R 35 - - 40 C45 C45E C45R 080A47 080M50 C50 C50E C50R - C45 C45E C45R C50 C50E C50R C45 C45E C45R C50 C50E C50R 45 - - 50 070M55 C55 C55E C55R C60 C60E C60R C55 C55E C55R C55 C55E C55R - C60 C60E C60R C60 C60E C60R 60 655M13(655H13) 805A20 805M20 805A22 805M22 - 15NiCr13 20NiCrMo2 20NiCrMoS2 20NCD2 40XH 30XH3A - - - - SNCM415 SNCM420(H) SNCM431 SNCM439 SNCM447 SNCM616 SNCM625 SNCM630 SNCM815 SCr415(H) 8615 8617(H) 8620(H) 8622(H) 8637 8640 4320(H) 4340 - - - SCr420(H) 5120(H) - 17Cr3 17CrS3 - 20XH2M(20XHM) 15X 15XA 20X SCr430(H) 34Cr4 34CrS4 37Cr4 37CrS4 34Cr4 34CrS4 37Cr4 37CrS4 34Cr4 34CrS4 37Cr4 37CrS4 30X SCr435(H) 5130(H) 5132(H) 5135(H) SCr440(H) 5140(H) 530M40 41Cr4 41CrS4 41Cr4 41CrS4 41Cr4 41CrS4 40X 1015 S20C 1020 C25 C25E4 C25M2 C30 C30E4 C30M2 S25C 1025 S30C 1030 C35 C35E4 C35M2 C40 C40E4 C40M2 S35C 1035 S40C 1039 1040 SM43C - S43C SM45C C45 C45E4 C45M2 C50 C50E4 C50M2 S45C 1042 1043 1045 1046 S48C S50C 1049 SM53C - S53C SM55C C55 C55E4 C55M2 S55C 1050 1053 1055 SM58C C60 C60E4 C60M2 S58C 1059 1060 SNC236 SNC415(H) SNC631(H) SNC815(H) SNC836 SNCM220 15NiCr13 20NiCrMo2 20NiCrMoS2 SNC236 SNC415(H) SNC631(H) SNC815(H) SNC836 SNCM220 SNCM240 41CrNiMo2 41CrNiMoS2 - SNCM240 20Cr4(H) 20CrS4 34Cr4 34CrS4 34Cr4 34CrS4 37Cr4 37CrS4 37Cr4 37CrS4 41Cr4 41CrS4 SM40C SNCM415 SNCM420(H) SNCM431 SNCM439 SNCM447 SNCM616 SNCM625 SNCM630 SNCM815 SCr415(H) SCr435(H) Krom Çeliùi Teknik Bilgiler C22 C22E C22R C25 C25E C25R C30 C30E C30R S15C SCr430(H) 2 - C15E4 C15M2 - SCr420(H) L - SM15C SM48C SM50C Nikel Krom Molibden Çeliùi C15E C15R C22 C22E C22R C25 C25E C25R C30 C30E C30R 1010 SM35C Nikel Krom Çeliùi - S10C SM30C SCr440(H) SCr445(H) GOCT XC10 C10 SM25C 040A10 045A10 045M10 055M15 Rusya Fransa NF NF/EN Almanya DIN DIN/EN C10E C10R SM10C SM20C úngiltere BS BS/EN A.B.D. AISI SAE SCr445(H) • Yukarõda bulunan Alaüõmlõ Çelikler yerel üreticiden tedarik edilebilir 070M20 C22, C22E C22R C25 C25E C25R 080A30 080M30 CC30 C30E C30R C35 C35E C35R 080M40 C40 C40E C40R 080A42 - 30 40 45 50 35X 45X Genel Bilgiler I ISO Kore Japonya KS - SCM420(H) SCM430 4130 34CrMo4 34CrMoS4 42CrMo4 42CrMoS4 SCM432 SCM435(H) (4135H) 4137(H) 4140(H) 4142(H) SCM445(H) - SCM445(H) SMn420(H) SMn433(H) 22Mn6(H) - SMn420(H) SMn433(H) 4145(H) 4147(H) 1522(H) 1534 SMn438(H) 36Mn6(H) SMn438(H) 1541(H) 150M36 SMn443(H) 42Mn6(H) SMn443(H) 1541(H) SMnC420(H) SMnC443(H) SACM645 41CrAlMo74 SMnC420(H) SMnC443(H) SACM645 - SCM432 SCM435(H) Alaüõmlõ Çelik SCM440(H) Alüminyum krom molibden çeliùi SCM440(H) Almanya DIN DIN/EN - SCM415(H) SCM418(H) SCM420(H) SCM430 Mangan çeliùi ve Mangan krom çeliùi JIS 18CrMo4 18CrMoS4 - SCM415(H) SCM418(H) Krom molibden çeliùi ISO úngiltere BS BS/EN A.B.D. AISI SAE Tip 18CrMo4 18CrMoS4 708M20(708H20) - L Rusya Fransa NF NF/EN GOCT - 20XM - 20XM 30XM 30XMA 35XM 34CrMo4 34CrMoS4 708M70 709M40 42CrMo4 42CrMoS4 - 34CrMo4 34CrMoS4 42CrMo4 42CrMoS4 34CrMo4 34CrMoS4 42CrMo4 42CrMoS4 - - - 150M19 150M36 - - - - - - - - 30 35 35 40 40 45 - - 2 2 2 2 2 2 • Yukarõda bulunan Alaüõmlõ Çelikler yerel üreticiden tedarik edilebilir Takõm Çeliùi Kore KS SKH2 SKH3 SKH4 SKH10 SKH51 SKH52 SKH53 SKH54 SKH55 SKH56 SKH57 SKH58 SKH59 STS11 STS2 STS21 STS5 STS51 STS7 STS8 STS4 STS41 STS43 STS44 STS3 STS31 STS93 STS94 STS95 STD1 STD11 STD12 STD4 STD5 STD6 STD61 STD62 STD7 STD8 STF3 STF4 ISO Japonya ISO HS18-0-1 HS6-5-2 HS6-6-2 HS6-5-3 HS6-5-4 HS6-5-2-5 HS10-4-3-10 HS2-9-2 HS2-9-1-8 105V 105WCr1 210Cr12 100CrMoV5 X30WCrV9-3 X37CrMoV5-1 X40CrMoV5-1 X35CrWMoV5 32CrMoV12-28 55NiCrMoV7 JIS SKH2 SKH3 SKH4 SKH10 SKH51 SKH52 SKH53 SKH54 SKH55 SKH56 SKH57 SKH58 SKH59 SKS11 SKS2 SKS21 SKS5 SKS51 SKS7 SKS8 SKS4 SKS41 SKS43 SKS44 SKS3 SKS31 SKS93 SKS94 SKS95 SKD1 SKD11 SKD12 SKD4 SKD5 SKD6 SKD61 SKD62 SKD7 SKD8 SKT3 SKT4 • Yukarõda bulunan Alaüõmlõ Çelikler yerel üreticiden tedarik edilebilir A.B.D. AISI SAE T1 T4 T5 T15 M2 M3-1 M3-2 M4 M 35 M36 M7 M42 F2 L6 W2-9 1/ W2-8 1-2 D3 D2 A2 H21 H11 H13 H12 H10 H19 L6 úngiltere BS BS/EN Almanya DIN DIN/EN Almanya Fransa Fransa NF "NFNF/EN" NF/EN BM 2 S6/5/2 Z 85 WDCV BM 35 S6/5/2/5 6-5-2-5 Rusya GOCT S2/9/2 105WCr6 105WC13 BD3 X210Cr12 Z200C12 BA2 X100CrMoV5 1 Z100CDV5 BH21 X30WCrV9 3 Z30WCV9 BH13 X40CrMoV5 1 Z40CDV5 55NiCrMoV6 55NCDV7 Teknik Bilgiler Alaüõmlõ Takõm Çelikleri Yüksek Hõz Çelikleri (HSS) Tip L 3 L Genel Bilgiler I ISO Kore Yüksek Karbonlu Krom Otomat Çeliùi Tip KS Japonya ISO JIS SUM11 SUM12 SUM21 SUM22 SUM22L SUM23 SUM23L SUM24L SUM25 SUM31 SUM31L SUM32 SUM41 SUM42 SUM43 STB1 STB2 STB3 9S20 11SMn28 11SMnPb28 11SMnPb28 12SMn35 44SMn28 B1 B2 SUM11 SUM12 SUM21 SUM22 SUM22L SUM23 SUM23L SUM24L SUM25 SUM31 SUM31L SUM32 SUM41 SUM42 SUM43 SUJ1 SUJ2 SUJ3 STB4 STB5 - SUJ4 SUJ5 A.B.D. AISI SAE 1110 1109 1212 1213 12L13 1215 12L14 1117 1137 1141 1144 52100 ASTM A 485 Kalite 1 - úngiltere BS BS/EN 230M07 240M07 534A99 Almanya DIN DIN/EN Fransa NF NF/EN 9SMn28 9SMnPb28 9SMn36 S250 S250Pb S 300 9SMnPb36 S300Pb 100Cr6 100Cr6 Rusya GOCT • Yukarõda bulunan Özel Çelikler yerel üreticiden tedarik edilebilir Paslanmaz Çelik Kore Tip KS STS201 STS202 STS301 STS301L STS301J1 STS302 STS302B STS303 STS303Se STS303Cu STS304 Teknik Bilgiler Paslanmaz Çelik Östenitik L 4 STS304L STS304N1 STS304LN STS304J1 STS305 STS309S STS310S STS316 STS316L STS316N STS317 STS321 STS347 STS384 STS405 STS410L STS429 STS430 Ferritik STS430F STS434 STS444 STSXM27 STS403 STS410 STS416 Martenzitik STS420J1 STS431 STS440A STS630 Çökelme sertleütirmeli STS631 tip STS631J1 ISO Japonya ISO JIS SUS201 SUS202 SUS301 SUS301L SUS301J1 SUS302 X12CrNiSi18-9-3 SUS302B SUS303 X10CrNiS18-9 SUS303Se SUS303Cu SUS304 X5CrNi18-9 X2CrNi18-9 SUS304L X2CrNi19-11 SUS304N1 X5CrNiN18-8 SUS304LN X2CrNiN18-8 SUS304J1 SUS305 X6CrNi18-12 SUS309S SUS310S X6CrNi25-20 X5CrNiMo17-12-2 SUS316 X3CrNiMo17-12-3 X2CrNiMo17-12-2 SUS316L X2CrNiMo17-12-3 X2CrNiMo18-14-3 SUS316N SUS317 SUS321 X6CrNiTi18-10 X6CrNiNb18-10 SUS347 SUS384 X3NiCr18-16 SUS405 X6CrAl13 SUS410L SUS429 SUS430 X6Cr17 SUS430F X7CrS17 SUS434 X6CrMo17-1 SUS444 X2CrMoTi18-2 SUSXM27 SUS403 SUS410 X12Cr13 SUS416 X12CrS13 SUS420J1 X20Cr13 SUS431 X19CrNi16-2 SUS440A X70CrMo15 X5CrNiCuNb16-4 SUS630 SUS631 X7CrNiAl17-7 SUS631J1 X12CrMnNiN17-7-5 X12CrMnNiN18-9-5 X10CrNi18-8 X2CrNiN18-7 • Yukarõda bulunan Paslanmaz Çelikler yerel üreticiden tedarik edilebilir. A.B.D. UNS AISI SAE S20100 201 S20200 202 S30100 301 úngiltere Almanya Fransa Rusya BS BS/EN DIN DIN/EN NF NF/EN GOCT 284S16 301S21 X12CrNi17-7 X2CrNiN18-7 X12CrNi17-7 Z12CMN17-07Az X10CrNiS18-9 Z12CN18-09 Z11CN17-08 12X18H9 302S25 S30200 S30215 S30300 S30323 302 302B 303 303Se 303S21 303S41 Z8CNF18-09 08X18H10 304S31 X2CrNi19-11 Z7CN18-09 X2CrNiN18-10 Z3CN19-11 Z6CN19-09Az Z3CN18-10Az 03X18H11 304S11 S30403 304L S30451 304N S30453 304LN X5CrNi18-12 06X18H11 305S19 305 309S 310S 316 12X18H10E X5CrNi18-10 S30400 304 S30500 S30908 S31008 S31600 12X17•9AH4 07X16H6 310S31 316S31 316S11 X5CrNiMo27-12-2 X5CrNiMo27-13-3 X2CrNiMo17-13-2 X2CrNiMo17-14-3 S31603 316L S31651 S31700 S32100 S34700 S38400 S40500 316N 317 321 347 384 405 317S16 321S31 347S31 S42900 S43000 S43020 S43400 S44400 S44627 S40300 S41000 S41600 S42000 S43100 S44002 S17400 S17700 429 430 430F 434 444 430S17 403 410 416 420 431 440A S17400 S17700 410S21 416S21 420S29 431S29 Z8CN18-12 Z10CN24-13 Z8CN25-20 Z7CND17-12-02 Z6CND18-12-03 Z3CND17-12-02 Z3CND17-12-03 X6CrNiTi18-10 X6CrNiNb18-10 X6CrAl13 405S17 X6Cr17 X7CrS18 X6CrMo17-1 434S17 X10Cr13 X20Cr13 X20CrNi17-2 X7CrNiAl17-7 Z6CNT18-10 Z6CNNb18-10 Z6CN18-16 Z8CA12 Z3C14 10X23H18 03X17H14M3 08X18H10T 08X18H12 12X17 Z8C17 Z8CF17 Z8CD17-01 Z3CDT18-02 Z1CD26-01 Z13C13 Z11CF13 Z20C13 Z15CN16-02 Z70C15 Z6CNU17-04 Z9CNA17-07 20X13 20X17H2 09X17H7IO Genel Bilgiler I L Dökme veya Dövme Çeliùi Tip Dökme Demir Gri Dökme Demir Kore ISO Japonya KS ISO JIS GC100 GC150 GC200 GC250 GC300 GC350 100,150, 200, 250, 300, 350 FC100 FC150 FC200 FC250 FC300 FC350 GCD400 700-2, 600-3, 500-7, 450-10, 400-15, 400-18, 350-22 FCD400 Sfero GCD500 Dökme Demir GCD600 GCD700 FCAD Östemperlenmiü dökme demir FCAÖstenitik FCDADökme Demir A.B.D. AISI SAE No 20 B No 25 B No 30 B No 35 B No 45 B No 50 B No 55 B 60-40-18 FCD500 FCD600 FCD700 FCAD 80-55-06 FCAFCDA- Tip 1, 2, Tip D-2, D-3A Class 1, 2 100-70-03 - úngiltere BS BS/EN Kalite 150 Kalite 220 Kalite 260 Kalite 300 Kalite 350 Kalite 400 SNG 420/12 SNG 370/17 SNG 500/7 SNG 600/3 SNG 700/2 EN-GJS- Almanya DIN DIN/EN Fransa NF NF/EN Rusya GOCT GG 10 GG 15 GG 20 GG 25 GG 30 GG 35 GG 40 GGG 40 GGG 40.3 GGG 50 GGG 60 GGG 70 EN-GJS- Ft 10 D Ft 15 D Ft 20 D Ft 25 D Ft 30 D Ft 35 D Ft 40 D FCS 400-12 FGS 370-17 FGS 500-7 FGS 600-3 FGS 700-2 EN-GJS- - GGL-, GGG- L-, S- - B - - L-, S- F1, F2, S2W, S5S Demir Dõüõ Alaüõmlar Tip Alüminyum Alaüõmlarõ Döküm için Külçe Alüminyum Alaüõmlar Döküm Alüminyum Alaüõmlarõ Profil Alüminyum Alaüõmlarõ Kore ISO Japonya KS ISO JIS AC1B AC2A AC2B AC3A AC4A AC4B AC4C AC4CH AC4D AC5A AC7A AC8A AC8B AC8C AC9A AC9B ALDC1 ALDC2 ALDC3 ALDC4 ALDC7 ALDC7Z ALDC8 ALDC8Z ALDC9 A5052S A5454S A5083S A5086S A6061S A6063S A7003S A7N01S A7075S Al-Cu4MgTi Al-Si7Mg(Fe) Al-Si7Mg Al-Si5Cu1Mg Al-Cu4Ni2Mg2 Al-Si12CuFe Al-Si8Cu3Fe Al-Si8Cu3Fe AlMg4.5Mn0.7 AlMg1SiCu AlMg0.7Si AlZn5.5MgCu AC1B AC2A AC2B AC3A AC4A AC4B AC4C AC4CH AC4D AC5A AC7A AC8A AC8B AC8C AC9A AC9B ADC1 ADC3 ADC5 ADC6 ADC10 ADC10Z ADC12 ADC12Z ADC14 A5052S A5454S A5083S A5086S A6061S A6063S A7003S A7N01S A7075S A.B.D. AISI SAE 204.0 319.0 356.0 A356.0 355.0 242.0 514.0 A413.0 A360.0 518.0 A380.0 A380.0 383.0 383.0 B390.0 5052 5454 5083 5086 6061 6063 7075 úngiltere BS BS/EN LM-6 LM-25 LM-16 LM-5 LM-13 LM-26 LM-29 LM20 LM24 LM2 LM2 LM30 EN AW-5052 EN AW-5454 EN AW-5083 EN AW-5086 EN AW-6061 EN AW-6063 EN AW-7003 EN AW-7075 Almanya DIN DIN/EN G(GK)-AlSi9Cu3 G(GK)-AlSi7MG G(GK)-AlMg5 GD-AlSi12 (Cu) GD-AlSi10Mg GD-AlMg9 GD-AlSi9Cu3 GD-AlSi9Cu3 EN AW-5052 EN AW-5454 EN AW-5083 EN AW-5086 EN AW-6061 EN AW-6063 EN AW-7003 EN AW-7075 Fransa NF NF/EN Rusya GOCT A-U5GT A-S7G A-U4NT A-S12UNG A-S10UG A-S10UG A-S18UNG A-S13 A-S9G A-G6 A-G3T EN AW-5052 EN AW-5454 EN AW-5083 EN AW-5086 EN AW-6061 EN AW-6063 EN AW-7003 EN AW-7075 Isõ Dirençli Çelikler Tip Ferritik Martenzitik ISO KS ISO STR31 STR35 STR36 STR37 STR38 STR309 STR310 STR330 STR660 STR661 STR21 STR409 STR409L STR446 STR1 STR3 STR4 STR11 STR600 STR616 X6CrTi12 X2CrTi12 Japonya JIS SUH31 SUH35 SUH36 SUH37 SUH38 SUH309 SUH310 SUH330 SUH660 SUH661 SUH21 SUH409 SUH409L SUH446 SUH1 SUH3 SUH4 SUH11 SUH600 SUH616 • Yukarõda bulunan Isõ Dirençli Çelikler yerel üreticiden tedarik edilebilir. A.B.D. AISI UNS SAE úngiltere BS BS/EN 331S42 349S52 349S54 381S34 S63008 S63017 S30900 S31000 309 N08330 310 S66286 N08330 R30155 309S24 310S24 Almanya DIN DIN/EN X53CrMnNi21-9 CrNi2520 409S19 X45CrSi9-3 409 401S45 443S65 S42200 Rusya ƜOCT Z35CNWS14-14 Z52CMN21-09-Az Z55CMN21-09-Az Z15CN24-13 Z15CN25-20 Z12NCS35-16 Z6NCTV25-20 CrAl1205 X6CrTi12 S40900 S44600 S65007 446 Fransa NF NF/EN Z6CT12 Z3CT12 Z12C25 Z45CS9 Z40CSD10 Z80CSN20-02 Teknik Bilgiler Isõ Dirençli Çelikler Östenitik Kore L 5 L Genel Bilgiler Ɉ Çelik, Demir Dõüõ Metaller Sembol Listesi úü Parçasõ Malzeme Standartõ Karüõlaütõrmasõ GRUP Kaynaklõ Yapõlar için Haddelenmiü Çelik Yapõ Çeliùi Dövme Karbon Çelik SF Kromlu Molibdenli Dövme Çelik SFCM Genel Yapõsal kullanõm için Haddelenmiü Çelik SB Nikelli Kromlu Molibdenli Dövme Çelik SFNCM Yapõsal kullanõm için Hafif Ölçme Çeliùi SBC Gri Dökme Demir GC Sõcak Çekme Çelik Levha, Otomobil yapõsal kullanõmõ için Tabaka SAPH Sfero Dökme Demir GCD Siyah Temper Döküm BMC Dökme Demir SBC Sõcak Çekme Çelik Plaka SHP Beyaz Temper Döküm WMC Normal kullanõm için Karbon Çelik Boru SPP Perlitik Temper Döküm PMC Boyler ve õsõ deùiütirici için Karbon Çelik Boru STH Karbon Dökme Çelik SC Yüksek basõnçlõ gaz silindiri için dikiüsiz çelik borular STHG Yüksek Çekme Dayanõmlõ Karbon Dökme Çelik&Düüük Alaüõmlõ Dökme Çelik HSC Genel Yapõsal kullanõm için Karbon Çelik Boru SPS Paslanmaz Dökme Çelik SSC Makina Üretimi kullanõmõ için Karbon Çelik Boru STST Isõ Dirençli Dökme Çelik HRSC Genel Yapõsal kullanõm için Alaüõmlõ Çelik Boru STA Yüksek Manganlõ Dökme Çelik HMnSC STS-TK Yüksek Sõcaklõk ve Basõnç Servisi için Dökme Çelik SCPH Normal kullanõm için Kare Karbon Çelik Boru SPSR Pirinç Döküm BsC Alaüõmlõ Çelik Boru SPA Yüksek dayanõmlõ Pirinç Döküm HBsC Basõnç Servisi için Karbon Çelik Boru SPPS Bronz Döküm BrC Yüksek Sõcaklõk Servisi için Karbon Çelik Boru SPSR Fosforik Bronz Döküm PCB Yüksek Basõnç Servisi için Karbon Çelik Boru SPPH Alüminyum Bronz Döküm AIBC Paslanmaz Çelik Boru STSxT Alüminyum Alaüõmlõ Döküm ACxA Makina Üretimi kullanõmõ için Karbon Çeliùi SMxxC, SMxxCK Magnezyum Alaüõmlõ Döküm MgC Alüminyum Krom Molibden Çeliùi SACM Çinko Alaüõmlõ Pres Döküm ZnDC Krom Molibden Çeliùi SCM Alüminyum Alaüõmlõ Pres Döküm AlDC SCr Magnezyum Alaüõmlõ Pres Döküm MgDC Nikel Krom Çeliùi SNC Beyaz Metal WM Nikel Krom Molibden Çeliùi SNCM Rulman için Alüminyum Alaüõmlõ Döküm AM Makina Üretimi kullanõmõ için Manganlõ Çelik ve manganlõ kromlu çelik SMn, SMnC Rulman için Pirinç Alaüõmlõ Döküm KM Karbon Takõm Çeliùi STC Takõm Oyuk Matkap Çeliùi Çeliùi Alaüõmlõ Takõm Çeliùi SKC Yüksek Hõzlõ Takõm Çeliùi Özel Çelikler Dövme Çelik SBR Demir Çelik Krom Çeliùi Teknik Bilgiler SWS KOD STANDART TANIM Haddelenmiü Çelik Boru Çeliùi Makina ve yapõsal kullanõm için Paslanmaz Çelik Boru 6 GRUP Soùuk Çekme Çelik Plaka Çelik Plaka L KOD STANDART TANIM STS, STD, STF SKH Paslanmaz Paslanmaz Çelik Çubuk Çelik STS Isõ Dirençli Çelik STR Isõ Dirençli Isõ Dirençli Çelik Çubuk Çelik Isõ Dirençli Çelik Plaka STR Otomat Çeliùi SUM Özel Çelikler STB Yay Çeliùi SPS STR Dökme Çelik Döküm Genel Bilgiler Ɉ L SI Birim Çevirme Tablosu Genel SI Birim Çevirme Tablosu ● Kuvvet N kgf dyn 1.01972×10 1×10-5 1 9.80665×105 -1 1 9.80665 -6 -5 1×10 1 1.01972×10 ● Gerilme Pa veya N/m2 kgf/mm2 MPa veya N/mm2 1×10 1 6 6 4 9.80665 1.01972×10-1 1.01972×10 1.01972×105 1.01972×10 2 1 -2 9.80665×10-2 9.80665×10 1.01972×10 -1 9.80665 9.80665×10 kgf/m2 -5 1.01972×10 1 1×10 kgf/cm2 -7 -6 1×10 1×10 1×106 1 1×104 -4 9.80665×10-6 -6 1×10 1×10 1 kPa MPa bar kgf/cm2 ● Basõnç Pa -6 -3 1×10 1×10 1 3 3 6 1.01972×10-5 -2 1×10 -3 1 1×10 -5 1×10 1×10 1.01972×10-2 1×10 1×10 1 1×10 1.01972×10 1×105 1×102 1×10-1 1 1.01972 9.80665×104 9.80665×10 9.80665×10-2 9.80665×10-1 1 ● úü, Enerji, Kalori J kW·saat kgf·m kcal 1 2.77778×10-7 1.01972×10-1 2.38889×10-4 3.60000×106 1 3.67098×105 8.60000×102 9.80665 2.72407×10-6 1 2.34270×10-3 4.18605×103 1.16279×10-3 4.26858×102 1 ● Güç W kW kgf·m/s -3 PS -1 kcal/h -3 1 1×10 1.01972×10 1.35962×10 0.860 1×103 1 1.01972×102 1.359 62 8.60000×102 1 1.33333×10-2 8.433 71 9.80665×10-3 9.81 65 2 -1 7.355×10 7.355×10 7.5×10 1 6.32529×102 1.162 79 1.16279×10-3 1.18572×10-1 1.58095×10-3 1 ● Isõl úletkenlik ● Özgül Isõ kcal/(kg·ʝ) cal/(g·ʝ) W/(m · k) kcal/(h · m · ʝ) 1 2.38889×10-4 1 8.6000×10-1 1 1.16279 1 3 4.18605×10 ● Dakika Baüõ Devir dak-1 s-1 r.p.m. 1 0.0167 1 60 1 60 Teknik Bilgiler J/(kg · K) L 7 L Genel Bilgiler Ɉ Sertlik Hesaplama Tablosu úü Parçasõ Sertlik Hesaplama Tablosu Brinell, 3000kgf HB Vickers Standart Semente küre Karbür 50kgf 10mm küre 10mm Teknik Bilgiler HV L 8 Rockwell Ölçek A 60kgf Elmas Parçasõ HRA Ölçek B 100kgf 1/16in küre HRB Ölçek C 150kgf Elmas Parçasõ HRC Ölçek D 100kgf Elmas Parçasõ HRD Çekme Dayanõmõ Shore (uygun deùer) HS MPa(1) Brinell, 3000kgf HB Vickers Standart Semente 50kgf küre Karbür Rockwell Ölçek A 60kgf Elmas Parçasõ HRA Ölçek B 100kgf 1/16in küre HRB Ölçek C 150kgf Elmas Parçasõ HRC Ölçek D 100kgf Elmas Parçasõ HRD Shore HS MPa(1) (107.0) 32.2 49.4 45 1005 10mm küre 10mm 303 303 66.4 HV Çekme Dayanõmõ (uygun deùer) 940 - - 85.6 - 68.0 76.9 97 320 920 - - 85.3 - 67.5 76.5 96 310 294 294 65.8 - 31.0 48.4 - 980 900 - - 85.0 - 67.0 76.1 95 300 284 284 65.2 (105.5) 29.8 47.5 42 950 880 - (767) 84.7 - 66.4 75.7 93 295 280 280 64.8 - 29.2 47.1 - 935 860 - (757) 84.4 - 65.9 75.3 92 290 275 275 64.5 (104.5) 28.5 46.5 41 915 840 - (745) 84.1 - 65.3 74.8 91 285 270 270 64.2 - 27.8 46.0 - 905 820 - (733) 83.8 - 64.7 74.3 90 280 265 265 63.8 (103.5) 27.1 45.3 40 890 261 261 63.5 - 26.4 44.9 - 875 800 - (722) 83.4 - 64.0 74.8 88 275 780 - (710) 83.0 - 63.3 73.3 87 270 256 256 63.1 (102.0) 25.6 44.3 38 855 760 - (698) 82.6 - 62.5 72.6 86 265 252 252 62.7 - 24.8 43.7 - 840 740 - (684) 82.2 - 61.8 72.1 84 260 247 247 62.4 (101.0) 24.0 43.1 37 825 720 - (670) 81.8 - 61.0 71.5 83 255 243 243 62.0 - 23.1 42.2 - 805 700 - (656) 81.3 - 60.1 70.8 81 250 238 238 61.6 99.5 22.2 41.7 36 795 690 - (647) 81.1 - 59.7 70.5 - 245 233 233 61.2 - 21.3 41.1 - 780 680 - (638) 80.8 - 59.2 70.1 80 240 228 228 60.7 98.1 20.3 40.3 34 765 670 - 630 80.6 - 58.8 69.8 - 230 219 219 - 96.7 (18.0) - 33 730 660 - 620 80.3 - 58.3 69.4 79 220 209 209 - 95.0 (15.7) - 32 695 650 - 611 80.0 - 57.8 69.0 - 210 200 200 - 93.4 (13.4) - 30 670 640 - 601 79.8 - 57.3 68.7 77 200 190 190 - 91.5 (11.0) - 29 635 630 - 591 79.5 - 56.8 68.3 - 190 181 181 - 89.5 (8.5) - 28 605 620 - 582 79.2 - 56.3 67.9 75 180 171 171 - 87.1 (6.0) - 26 580 610 - 573 78.9 - 55.7 67.5 - 170 162 162 - 85.0 (3.0) - 25 545 600 - 564 78.6 - 55.2 67.0 74 160 152 152 - 81.7 (0.0) - 24 515 590 - 554 78.4 - 54.7 66.7 - 2055 150 143 143 - 78.7 - - 22 490 580 - 545 78.0 - 54.1 66.2 72 2020 140 133 133 - 75.0 - - 21 455 570 - 535 77.8 - 53.6 65.8 - 1985 130 124 124 - 71.2 - - 20 425 560 - 525 77.4 - 53.0 65.4 71 1950 120 114 114 - 66.7 - - - 390 550 (505) 517 77.0 - 52.3 64.8 - 1905 110 105 105 - 62.3 - - - - 540 (496) 507 76.7 - 51.7 64.4 69 1860 100 95 95 - 56.2 - - - - 90 90 - 52.0 - - - - 530 (488) 497 76.4 - 51.1 63.9 - 1825 95 520 (480) 488 76.1 - 50.5 63.5 67 1795 90 86 86 - 48.0 - - - - 510 (473) 479 75.7 - 49.8 62.9 - 1750 85 81 81 - 41.0 - - - - 500 (465) 471 75.3 - 49.1 62.2 66 1705 490 (456) 460 74.9 - 48.4 61.6 - 1660 1620 480 488 452 74.5 - 47.7 61.3 64 470 441 442 74.1 - 46.9 60.7 - 1570 460 433 433 73.6 - 46.1 60.1 62 1530 450 425 425 73.3 - 45.3 59.4 - 1495 440 415 415 72.8 - 44.5 58.8 59 1460 430 405 405 72.3 - 43.6 58.2 - 1410 420 397 397 71.8 - 42.7 57.5 57 1370 410 388 388 71.4 - 41.8 56.8 - 1330 100 379 379 70.8 - 40.8 56.0 55 1290 390 369 369 70.3 - 39.8 55.2 - 1240 380 360 360 69.8 (100.0) 38.8 54.4 52 1205 370 350 350 69.2 - 39.9 53.6 - 1170 360 341 341 68.7 (109.0) 36.6 52.8 50 1130 350 331 331 68.1 - 35.5 51.9 - 1095 340 322 322 67.6 (108.0) 34.4 51.1 47 1070 330 313 313 67.0 - 33.3 50.2 - 1035 Not 1.) ASTM E ye göre Not 2.) 1. 1MPa = 1N/mm2 2. Numara yazõlmayan yerler genel kullanõm aralõùõnda bulunmamaktadõr. Genel Bilgiler Ɉ L Korloy Kalitelerinin Özellikleri Korloy Kalitelerinin Fiziksel Özellikleri Uygulama P Kesici Takõmlar için Kaliteler M K Ultra ince tanecikli alaüõmlar Tungsten Karbür Aüõnma Parçalarõ için Kaliteler Madencilik ve únüaat Sektörü takõmlarõ için Kaliteler Z V E Young modülü (103kgf/mm2) Isõl Genleüme Isõl úletkenlik Katsayõsõ (cal/cm·sec·ʝ) (10-6/ʝ) Korloy kaliteleri Özgül Aùõrlõk (g/cm3) Sertlik (HRA) TRS (kgf/mm2) Basõnç Dayanõmõ (kg/mm2) P01 ST05E 10.6 92.7 140 440 - - - P10 ST10P 10.0 92.1 175 460 48 6.2 25 P20 ST20E 11.8 91.9 200 480 56 5.2 42 - ISO Sõnõflandõrma Sembolü P30 A30 12.2 91.3 230 500 53 5.2 M10 U10E 12.9 92.4 170 500 47 - - M20 U2 13.1 91.1 210 500 - - 88 M30 A30 12.2 91.3 230 500 53 5.2 - M40 A40 13.3 89.2 270 440 - - - K01 H2 14.8 93.2 185 - 61 4.4 105 K10 H01 13.0 92.9 210 570 66 4.7 109 K20 G10E 14.7 90.9 250 500 63 - 105 Z10 FA1 14.1 91.4 290 - 58 5.7 - Z20 FCC 12.5 91.3 235 - - - - V1 D1 15.0 92.3 205 520 - - - V2 D2 14.8 90.9 250 150 - - - V3 D3 14.6 89.7 310 410 - - - V4 G5 14.3 89.0 320 380 - - - V5 G6 14.0 87.7 350 330 - - - E1 GR10 14.8 90.9 220 - - - - E2 GR20 14.8 90.3 240 - - - - E3 GR30 14.8 89.0 270 - - - - E4 GR35 14.8 88.2 270 - - - - E5 GR50 14.5 87.0 300 - - - - Elementlerin Fiziksel Özellikleri Isõl úletkenlik (cal/cm·sec·ʝ) Isõl Genleüme Katsayõsõ (×10-6/ʝ) Erime Noktasõ (ʝ) 70 0.3 5.1 2,900 45 0.04 7.6 3,200 29 0.05 6.6 3,800 2,050 35 0.04 6.8 3,500 2,000 26 0.07 9.2 2,950 3.98 3,000 42 0.07 8.5 2,050 cBN 3.48 4,500 71 3.1 4.7 - Elmas 3.52 9,000 99 5.0 3.1 - Co 8.9 - 10~18 0.165 12.3 1,495 Ni 8.9 - 20 0.22 13.3 1,455 Element Özgül Aùõrlõk (g/cm3) Sertlik (HV) WC 15.6 2,150 TiC 4.94 3,200 TaC 14.5 1,800 NbC 8.2 TiN 5.43 Aℓ203 Young Modülü (×103kgf/mm2) Teknik Bilgiler L 9 L Genel Bilgiler Ɉ Paslanmaz Çelik için Teknik Bilgiler Paslanmaz Çelik úüleme Kõlavuzu ▶ Paslanmaz çelikler mükemmel anti korozif özellikleri ile tanõnõrlar ▶ Bu alaüõmlara Krom eklenmesi sayesinde mükemmel anti korozif özelliklere sahiptirler. Genel olarak paslanmaz çelikler %4~%10 arasõnda Krom ihtiva eder. ƀ Paslanmaz Çeliklerin Sõnõflandõrõlmasõ & Özellikleri. 1) Östenit Serisi : Paslanmaz çelikler arasõnda en genel kullanõma sahip çeüitlerinden biridir, yüksek krom ve nikel içermesi sayesinde en iyi korozyon direncine sahiptir. Yüksek nikel oranõ malzemeyi iülemeyi zorlaütõrõr. Östenit serisi paslanmaz çelikler genellikle teneke kutu imalatõ, kimyasal ürünler ve yapõsal amaçlõ kullanõlõrlar. (AISI 303,304,316) 2) Ferrit serisi : Östenit serisine yakõn miktarda krom ihtiva eder, ancak yapõsõnda nikel bulunmamaktadõr ve bu yüzden iülemesi daha kolaydõr (AISI 410,430,434) 3) Martenzit serisi : Isõl iülem yapõlabilen tek paslanmaz çeliktir. Yüksek karbon içermesi ve düüük korozyon direnci olmasõ yüzünden yüksek sertlik gereken parçalarda kullanõlõr. (AISI410, 420,432) 4) Çökelme Sertleütirilmiü seri : Krom nikel alaüõmlõ seri, düüük sõcaklõklarda õsõl iülem sayesinde sertliùi arttõrõlmõütõr ve hem üstün korozyon direncine hem de tokluùa sahiptir. (AISI 17, 15) 5) Östenit-Ferrit serisi : Östenit ve Ferrit serilerine benzer özelliklere sahiptir, üstün õsõl dirence sahiptir (yaklaüõk iki kat). Genellikle kondansatörler gibi sabit õsõl korozyon direnci istenen yerlerde kullanõlõr (AISI S2304, 2507). ƀ Paslanmaz Çeliùin Zor úülenmesine Neden olan faktörler 1) Pekleüme Özelliùi- Takõmõn erken aüõnmasõna ve zayõf talaü kontrolüne neden olur 2) Düüük Termal úletkenlik - Kesme kenarõnda plastik deformasyon ve takõmõn çabuk aüõnmasõna neden olur 3) Talaü Yapõümasõ - Kesme kenarlarõnda mikro talaülanmaya daha duyarlõdõr ve kötü yüzey kalitesine neden olur 4) Takõm ile pek ve düüük termal iletkenliùe sahip iü parçasõ arasõndaki kimyasal etkileüim sonucu anormal aüõnma, talaülanma ve/veya anormal çatlak oluüabilir ƀ Paslanmaz Çeliùin úülenmesi için Öneriler 1) Yüksek õsõl iletkenliùe sahip takõm kullanõn Paslanmaz çeliùin düüük õsõl iletkenliùi takõm aüõnmasõnõ arttõrõr kesici ucun kesme kearõnda õsõnõn birikmesi sertliùin azalmasõna neden olur. Yüksek õsõl iletkenliùe sahip bir takõm ve yeterli soùutma sõvõsõ kullanmak daha iyidir 2) Keskin Kesici Kenar Çizgisi Kesme yükünün azaltõlmasõ ve talaü yõùõlmasõnõ önlemek için daha yüksek eùim açõsõ daha geniü talaü kõrõcõ kullanõlmalõdõr. Daha iyi talaü kontrolü için operatöre yardõmcõ olur 3) Optimum kesme koüullarõ Çok düüük-yüksek kesme hõzlarõ veya düüük ilerlemeler gibi uygun olmayan iüleme koüullarõ iü parçasõnõn pekleümesi yüzünden kötü takõm ömrüne neden olabilir Teknik Bilgiler 4) Uygun takõm seçimi Paslanmaz çelik takõmlarõ kesme kenarõnda daha iyi tokluk ve yeterli dayanõma sahip olmalõdõr. L 10 Genel Bilgiler Ɉ L Paslanmaz Çelik için Talaü Kõrõcõ Formu • Az derinlikte iüleme için keskin kenar • Yüksek hõzlõ iülemede talaü sürtünmesini azaltarak takõm ömrünü arttõrõr • úü parçasõnda iyi yüzey kalitesi ap (mm) HA / Finiü úüleme HS / Orta-Kaba úüleme • Geliütirilmiü talaü akõüõ sayesinde kesme verimi ve takõm ömrü arttõrõlmõütõr. • Yüksek eùim açõsõ ile güçlendirilmiü aüõnma direnci • Özel tasarõmõ sayesinde çentikten korur ve tokluùu arttõrõr GS / Orta-Kaba ve Kaba úüleme • Hafif Kesintili iülemede üstün takõm ömrü • Geniü talaü cebi daha iyi talaü akõüõ • Düüük kesme kuvveti saùlayan tasarõmõ kesme kenarõnda talaü yõùõlmasõnõ önler VM / Kaba úüleme • Kesintili iüleme için talaü kõrõcõ form • Düzgün talaü kontrolü saùlayan eüsiz talaü kõrõcõ tasarõmõ • Güçlü kenar çizgisi üsün tokluk saùlar fn (mm/dev) Paslanmaz Çelik úüleme için Korloy’un Yeni Kaliteleri ▶ Paslanmaz çelik iüleme için KORLOY yeni kaliteler ● NC9020, Paslanmaz Çelik Yüksek ve Orta Hõzlõ Torna Operasyonlarõ için ▶ Özel tasarõmlõ iç yapõ paslanmaz çeliùin yüksek hõzlõ iülenmesi için uygundur ▶ Düüük karbonlu çelikler ve düüük karbonlu alaüõmlõ çeliklerin orta hõzlõ kesme koüullarõ altõnda üstün kesme performansõ ▶ Üstün talaülanma direncine sahip kalite tasarõmõ daha uzun takõm ömrü saùlar ▶ Daha iyi kesme performansõ saùlar. Korloy derin kesme derinliklerinde dahi iülemeyi kolaylaütõracak çok çeüitli talaü kõrõcõ fomlarõ sunar ● PC9030, Paslanmaz Çelik Orta ve Düüük Hõzlõ Torna Operasyonlarõ için ▶ Ultra ince tanecikli karbür iç yapõ ile, PC9030 paslanmaz çeliùin orta hõzlõ iüleme ve kesintili iüleme için daha tok bir yapõya sahiptir. ▶ Kesmesi zor malzemelerin iülenmesi sõrasõnda Talaülanma direncini ve yapõüma direncini arttõrmak amacõyla PVD kaplama uygulanmõütõr ▶ Tok iç yapõ ve PVD kaplamalõ özel paslanmaz çelik kalitesi kesici uca üstün yaùlama özelliùi verir ▶ Özellikle Paslanmaz çelik için geliütirilen, daha iyi yüzey kalitesi oluüturan ve çapaklanmayõ azaltan talaü kõrõcõ form ▶ Tok ultra ince karbür iç yapõ genel olarak paslanmaz çeliùin kaba ve/veya kesintili freze uygulamalaõnda kullanõlõr ▶ Paslanmaz Çelik ve Ni-Cr çelik uygulamalarõnda PVD kaplama daha uzun takõm ömrü saùlar ▶ Korloy kesme kenarõnda çapaklanmayõ azaltabilmek için tok karbür iç yapõ ve PVD kaplama kullanmaktadõr Teknik Bilgiler ● PC9530, Paslanmaz çelik orta ve düüük hõzlõ freze operasyonlarõ için L 11 L Tornalama Kesici Uç ûekli ve Terdakoloji Kesme kenarõ sõrt açõsõ Yanal Ayrõlma Açõsõ ûaft Geniüliùi Yanal Talaü Açõsõ Uç Radyüsü Yanal Kesme Kenar Açõsõ Kesme Kenar Açõsõ Talaü Açõsõ Toplam Uzunluk Kesme Kenar Yüksekliùi ûaft Yüksekliùi Sõrt ayrõlma açõsõ ● Takõm ve úü Parçasõ Arasõndaki Açõlar Kesme Terminoloji Kenar Talaü Açõsõ Ayrõlma Açõsõ Kesme Kenar Açõsõ Yanal Talaü Açõsõ Etki Fonksiyon • Kesme Kuvveti, Kesme Isõsõ, Takõm ömrü talaü kontrolünde etki • (+) :Mükemmel iüleme kabiliyeti (kesme yükünü azaltõr, kesme kenar kuvvetini hafifletir) • (+) : únce iü parçalarõnõn iülenmesinde mükemmel kabiliyet • (-) : Darbeli koüullarda veya tufalõ iülemede güçlü kesme kenarõ Ayrõlma Açõsõ • Kesme yüzeyi ile sadece kesme kenarõ temasõ Yanal Ayrõlma Açõsõ • (-) : Kesme kenarõ güçlüdür ancak kenar aüõnmasõ üzerindeki etkisi yüzünden kõsa takõm ömrüne sahiptir. Kesme Kenar Açõsõ • Talaü kontrolü ve kesme kuvveti yönüne etkiler • (+) : Talaü kalõnlõùõnõn yüksek olmasõ yüzünden geliümiü talaü kontrolü saùlar • (+) : Kesme kuvvetinin daùõtõlmasõ sayesinde güçlü kesme kenarõna sahiptir ancak ince talaü kalõnlõùõ yüzünden talaü kontrolü zayõftõr. • (-) : Geliütirilmiü talaü performansõ Yanal Kesme • Talaü kontrolü ve kesme kuvveti yönüne etkiler Kenar Açõsõ Yan Kesme Kenar Açõsõ • Kesme kenarõ ile yüzey arasõndaki sürtünmeyi önler • (-) : Kesme kenarõ güçlüdür ancak kenar aüõnmasõ üzerindeki etkisi yüzünden kõsa takõm ömrüne sahiptir. úüleme için Kesme Formülleri ● úlerleme ● Kesme Hõzõ vc = ×D ×n (m/dak) 1000 • vc : Kesme Hõzõ (m/dak) • D : Çap (mm) • n : Devir (dak-1) • : Sabit(3.14) vf (mm/dev) n fn = • fn : Devir baüõ ilerleme (mm/dev) • vf : Tabla ilerlemesi (mm/dak) ● Yüzey Kalitesi • n : Devir (dak-1) • Teorik Yüzey Kalitesi Rmax = fn² 1000( ㎛ ) 8r • Pratik Yüzey Kalitesi Çelik : Rmax × (1.5~3) Dökme Demir : Rmax × (3~5) Teknik Bilgiler • Rmax : Maksimum pürüzlülük yüksekliùi (ѥ) • fn : ilerleme (mm/dev) • r : uç radyüsü L 12 ● Güç úhtiyacõ ● Talaü Debisi Kaba Kc Q ×kc P = 60 ×102× Ѡ kw P P = 0.75 KW HP • PKW: Güç gereksinimi (KW) • PHP: Güç gereksinimi (beygir) (HP) • vc: Kesme Hõzõ (m/dak) • ap: Paso miktarõ (mm) vc × fn × ap Q= 1000 • n: Devir baüõ ilerleme (mm/dev) • kc: spesifik kesme direnci (kg/mm2) • n: Tezgah verimlilik oranõ (0.7-0.8) Düüük Karbonlu Çelik Orta Karbonlu Çelik Yüksek Karbonlu Çelik Düüük Alaüõmlõ Çelik Yüksek Alaüõmlõ Çelik Dökme Demir Temper Dökme Demir Bronz, Pirinç 190 210 240 190 245 93 120 70 Q= vc × fn × ap 1000 • Q : Talaü Debisi [㎤/dak] • ap : Kesme Derinliùi [mm] • vc : Kesme Hõzõ [m/dak] • fn : Devir baüõ ilerleme [mm/dev] Tornalama ● L úüleme Zamanõ Sabit Devir Dõü çap yüzey iüleme 1 T= 60 × L fn × n Sabit Kesme Hõzõ T= T : úüleme Zamanõ [sn] L : Kesme Uzunluùu [mm] fn : Devir Baüõ úlerleme [mm/dev] n : Devir [dak] D : úü parçasõ çapõ [mm] vc : Kesme Hõzõ [m/dak] 60 × × L × D 1000 × fn × n Sabit Devir Dõü çap yüzey iüleme 2 T= 60 × L × N fn × n T : úüleme Zamanõ [sn] L : Kesme boyu [mm] fn : Devir baüõ ilerleme [mm/dev] n : Devir [dak] D1 : úü parçasõ büyük çapõ [mm] Sabit Kesme Hõzõ 60 × × L × (D1 + D2) T= ×N 2 × 1000 × fn × n Sabit Devir Alõn úüleme 60 × (D1 - D2) × N 2 × fn × n T= Sabit Kesme Hõzõ T1 = 60 × × (D1 + D2) × (D1 - D2) ×N 4000 × fn × vc Sabit Devir Kanal Açma 60 × (D1 - D2) T= 2 × fn × n Sabit Kesme Hõzõ T1 = 60 × × (D1 + D2) × (D1 - D2) 4000 × fn × vc Sabit Devir Kesme Sabit Kesme Hõzõ T1 = 60 × × (D1 + D3) (D1 - D3) 4000 × fn × vc T3 = T1 + 60 × D3 2 × fn × nmax vc : Kesme Hõzõ [m/dak] N : Paso sayõsõ = (D1-D2)/d/2 T : úüleme Zamanõ [sn] T1 : Maksimum devir öncesi geçen zaman [sn] L : úüleme geniüliùi [mm] fn : Devir baüõ ilerleme [mm/dev] n : Devir [dak-1] D1 : úü parçasõ büyük çapõ [mm] D2 : úü parçasõ küçük çapõ [mm] vc : Kesme Hõzõ [m/dak] N : Paso sayõsõ = (D1-D2)/d/2 T : úüleme Zamanõ [sn] T1 : Maksimum devir öncesi geçen zaman [sn] L : úüleme geniüliùi [mm] fn : Devir baüõ ilerleme [mm/dev] n : Devir [dak-1] D1 : úü parçasõ büyük çapõ [mm] D2 : úü parçasõ küçük çapõ [mm] vc : Kesme Hõzõ [m/dak] T : úüleme Zamanõ [sn] T1 : Maksimum devir öncesi geçen zaman [sn] T3 : Maksimum devirde geçen iüleme zamanõ [sn] fn : Devir baüõ ilerleme [mm/dev] n : Devir [dak-1] nmax : Maksimum Devir [dak-1] D1 : úü parçasõ büyük çapõ [mm] D3 : Maksimum devirdeki maksimum çap [mm] vc : Kesme Hõzõ [m/dak] Teknik Bilgiler 60 × D1 T= 2 × fn × n D2 : úü parçasõ küçük çapõ [mm] L 13 L Tornalama Kesme Koüullarõnõn Etkileri ▶ En çok arzu edilen iüleme demek iüleme zamanõ kõsa, uzun takõm ömrü ve yüksek hassasiyettir. Bu yüzden her kesici takõm için kesme koüullarõ iü parçasõnõn özelliklerine, sertliùine, üekline ve tezgahõn verimine göre seçilmelidir. Kesme Hõzõ NC3030 NC3120 Kesme Derinliùi : 1.5mm úlerleme : 0.3mm/dev Kater : PCLNR2525-M12 Kesici Uç : CNMG120408 Islak kesim úü Parçasõ : S45C (180HB) NC3010 Takõm Ömür Kriteri : VB=0.2mm Düüük Kalite Yüksek Kalite Çelik Kaliteleri Takõm Ömrü Özellikleri NC6110 NC315K Düüük Kalite PC9030 NC3030 NC9020 Düüük Kalite úü Parçasõ : STS304 (200HB) Takõm Ömür Kriteri : VB=0.2mm Kesme Derinliùi : 1.5mm úlerleme : 0.3mm/dev Kater: PCLNR2525-M12 Kesici Uç : CNMG120408 Islak kesim Yüksek Kalite Paslanmaz Çelik Kaliteleri Takõm Ömrü Özellikleri úü Parçasõ : GC300 (180HB) Takõm Ömür Kriteri : VB=0.2mm Kesme Derinliùi : 1.5mm úlerleme : 0.3mm/dev Kater : PCLNR2525-M12 Insert : CNMG120408 Islak kesim Yüksek Kalite Döküm Kaliteleri Takõm Ömrü Özellikleri Kesme Hõzõnõn Etkileri ▶ Kesme hõzõnõn %20 arttõrõlmasõ takõm ömrünün %50 azalmasõna neden olur. Ancak eùer kesme hõzõ %50 arttõrõlõrsa takõm ömrü %20 azalmaktadõr. Diùer yandan eùer kesme hõzõ çok düüük ise (20-40m/dak), vibrasyondan ötürü takõm ömrü kõsalõr. úlerleme ▶ Tornalama operasyonlarõnda ilerleme oranõ iü parçasõnõn her bir devri için takõm parça üzerindeki hareket mesafesidir. Frezeleme operasyonlarõnda ilerleme oranõ tabla ilerlemesinin freze kafasõnõn aùõz sayõsõna bölünmesidir. (diü baüõ ilerleme) úlerlemenin Etkileri ▶ úlerleme azaltõldõùõ zaman kenar aüõnmasõ artar. Eùer ilerleme çok Çelik tornalamada ilerleme ve kenar aüõnmasõ arasõndaki iliüki Kesme Koüullarõ úü Parçasõ: SNCN431 Kalite : ST20 Kesme Hõzõ : 200m/dak Kesme Derinliù: 1.0mm Kesme Zamanõ : 10dak düüük ise takõm ömrü azalõr. ▶ úlerleme arttõrõldõùõ zaman kenar aüõnmasõ yüksek õsõdan dolayõ geniüler, ancak ilerlemenin takõm ömrüne kesme hõzõ kadar etkisi yoktur. Yüksek ilerleme oranõ iüleme verimini arttõrõr. Kesme Derinliùi ▶ Malzemenin iülenmesindeki gerekli toleranslar ve tezgahõn toleranslarõ dahilinde incelendiùinde deùiüik üekil ve ölçülerdeki kesici uçlar için kesme sõnõrlamalarõ mevcuttur. Kesme Derinliùinin Etkileri Çelik tornalamada kesme derinliùi ve kenar aüõnmasõ arasõndaki iliüki ▶ Kesme derinliùinin takõm ömrüne büyük bir etkisi bulunmamaktadõr. Cutting condition úü Parçasõ : SNCN431 Kalite : ST20 Kesme Hõzõ : 200m/dak Feed : 0.2mm/dev Cutting time : 10dak Teknik Bilgiler ▶ Kesme derinliùi küçük seçildiùi zaman iü parçasõ kesilmez ancak L 14 yüzeyi düzelir. Bu koüullarda pekleümiü parçalarõn iülenmesi takõm ömrünü azaltõr ▶ Döküm yüzeyi veya demir oksit katmanõ iülendiùi zaman küçük kesme derinlikleri iü parçasõ yüzeyindeki sert maddeden dolayõ çapaklanmaya ve anormal aüõnmaya neden olur Demir oksit katmanõ içeren yüzey kaba iüleme Tornalama L Ayrõlma Açõsõ Ayrõlma açõsõ iü parçasõ ile ayrõlma yüzeyi arasõndaki sürtünmeyi önler ve kesme kenarõnõn iü parçasõ üzerinde problemsiz ilerlemesini saùlar ● Ayrõlma Açõsõ Deùiüimi ile Kenar Aüõnmasõ Arasõndaki Iliüki • úü Parçasõ : SNCM431(HB200) • Kalite: P20 • ap : 1mm • fn : 0.32mm/dev • T : 20dak • Etki 1. Ayrõlma açõsõ artar ise kenar aüõnmasõ azalõr 2.Ayrõlma açõsõ artar ise kesme kenar dayanõmõ azalõr 3. Küçük ayrõlma açõsõ tõrlamaya neden olur • Seçim Tavsiyesi 1. Sert úü Parçasõ / Kesme kenar Dayancõnõn yüksek olmasõ gerektiùi durumlarda - Düüük ayrõlma açõsõ 2. Yumuüak úü Parçasõ / úü Parçasõnõn çabuk pekleütiùi durumlarda - Yüksek ayrõlma açõsõ Yanal Kesme Açõsõ Yanal kesme açõsõnõn talaü kontrolüne ve kesme direncine büyük etkisi vardõr. Buna baùlõ olarak uygun açõ seçimi dayanõmõ etkiler ● Yanal Kesme Açõsõ ve Takõm Ömrü ● Yanal Kesme Açõsõ ve Talaü Kalõnlõùõ Yanal kesme açõsõ büyüdükçe çõkan talaüda büyür ve incelir ve geniüler (soldaki resmi inceleyiniz). Aynõ ilerlemede ve kesme derinliùinde yanaüma açõsõ 0ûTalaü kalõnlõùõ ilerlemeye eüittir (t=fn) ve talaü geniüliùi kesme derinliùine eüittir (W=ap) ① Yanaüma Açõsõ 0û ② Yanaüma Açõsõ 15û ③ Yanaüma Açõsõ 30û • úü Parçasõ : SCM440 • Kalite : P20 • ap : 3mm • fn : 0.2mm/dev t1 = 0.97t, W1 = 1.04W t2 = 0.87t, W2 = 1.15W ● Yanal Kesme Açõsõ ve 3 Kesme Kuvveti • Etki 1. Aynõ ilerlemede büyük yanal kesme açõsõ talaüõn daha uzaùa saçõlmasõna ve talaüõn incelmesine neden olur. Bu yüzden kesme kuvveti uzun kesme kenarõna yayõlõr ve takõm ömrünü arttõrõr. 2. Büyük yanal kesme açõsõ ince ve uzun iü parçasõnõn kesiminde eùilme yaratabilir • úü Parçasõ : SCM440(HB250) • Kalite : TNGA220412 • vc = 100m/dak • ap= 4mm • fn = 0.45mm/dev ● Yanal Kesme Açõsõ ve Kesme Yükü • Seçim Tavsiyesi 1. Derin paso finiü iülemi / Uzun ince iü parçasõ / Düüük tezgah rijitliùi - Düüük Yanal Kesme Açõsõ 2. Sert ve yüksek kalorifik güce sahip iü parçasõ / Büyük çaplõ iü parçasõ kaba iüleme / Yüksek tezgah rijitliùi Yüksek Yanal Kesme Açõsõ ● Yanal Kesme Açõsõ ve Kesme Performansõ Düüük Aüõnma Oranõ Yüksek úü Parçasõ Tezgah Gücü Tõrlama úüleme Tipi ① “P yükü” ② “P yükü P1, P2'ye yayõlmõü.” Yanaüma açõsõ büyüdükçe tepki kuvvetleri büyür ve ilerleme kuvvetleri küçülür úü Parçasõ Rijitliùi Tezgah Rijitliùi Kesmesi Kolay Malzeme Küçük Oluüumu Zor Finiü Uzun únce úü Parçasõ Düüük Rijitlik Yanaüma Açõsõ Yüksek Düüük Kesmesi Zor Malzeme Büyük Oluüumu Kolay Kaba Teknik Bilgiler Teknik Özellik Kalõn úü Parçasõ Yüksek Rijitlik L 15 L Tornalama Kesme Kenarõ Sõrt Açõsõ Takõm ve kesme yüzeyi arasõndaki sürtenmeyi önlediùinden dolayõ kesme kenar sõrt açõsõ yüzey pürüzlülüùünde büyük etkiye sahiptir Etki 1. Küçük kesme kenar sõrt açõsõ, kesme kenar dayanõdakõ arttõrõrken sõcaklõùõnda yükselmesine neden olur 2. Küçük kesme kenar sõrt açõsõ, bileüke kuvvetin artmasõndan dolayõ kesme sõrasõnda tõrlama yaratõr Burun Radyüsü 1. Burun radyüsü kesme kenar dayancõnda ve yüzey kalitesinde büyük etkiye sahiptir 2. Genel olarak ilerlemenin 2 veya 3 katõ büyüklüùünde burun radyüsü seçilmelidir ● Burun Radyüsü ve Yüzey Kalitesi ● Burun Radyüsü ve Takõm Ömrü Yüzey Kalitesi(ѥ) Takõm Ömrü(darbe sayõsõ) Burun Radyüsü(mm) • úü Parçasõ : SNCM439, HB200 • Kalite : P20 • vc = 120m/dak, ap = 0.5mm ● Burun Radyüsü ve Takõm Aüõnmasõ Kenar Aüõnmasõ (mm) Burun Radyüsü(mm) • úü Parçasõ : SCM440, HB280 • Kalite : P10 • vc = 100m/dak, ap = 0.5mm • fn = 0.3mm/dev Burun Radyüsü(mm) • úü Parçasõ : SNCM439, HB200 • Kalite : P10 • vc = 140m/dak, ap = 2mm • fn = 0.2mm/dev, T = 10dak Burun Radyüsü “R” Etkileri 1. Büyük burun radyüsü yüzey kalitesini arttõrõr 2. Büyük burun radyüsü kesme kenar dayanõmõnõ arttõrõr 3. Büyük burun radyüsü kenar ve krater aüõnmasõnõ azaltõr 4. Büyük burun radyüsü oluüan büyük kesme kuvveti yüzünden tõrlama yaratõr Seçim Tavsiyesi 1. Küçük paso derinliùi ve finiü için / uzun ve ince iü parçalarõnda / Tezgahõn gücü küçük olduùunda - Küçük burun radyüsü 2. Darbeli kesimlerde ve yüksek kesme kenarõ dayanõmõ gerektiùinde / Büyük çaplõ iü parçalarõnõn kaba iülemlerinde /Tezgahõn gücü büyük olduùunda - Büyük burun radyüsü ● Burun Radyüsü ve úlerlemeye baùlõ Yüzey Kalitesi Deùiüimi Teknik Bilgiler Uç Radyüsü úlerleme(mm/dev) L 16 0.15 0.26 0.46 0.4 0.8 1.2 Tornalama L Kesme Kenar ûekli ve Etkileri ● Kesme Açõsõ [ њ ] Kesme açõsõnõn kesme direncine, talaü kontrolüne ve takõm ömrüne büyük etkisi vardõr • Etki α = -5° α = 15° α = -5° 1. Büyük kesme açõsõ iyi yüzey kalitesi çõkarõr 2. Kesme açõsõ 1°arttõùõnda kesme güç gereksinimi %1 düüer 3. Kesme açõsõnõn artmasõ, kesme kenarõnõ zayõflatõr α = 15° • Seçim Tavsiyesi α = 25° 1. Sert úü Parçasõ / Kesme kenar dayanõmõnõn yüksek olmasõnõn istendiùi parçalarda - Düüük kesme açõsõ 2. Yumuüak úü Parçasõ / Kesmesi kolay malzemelerde Tezgahõn ve úü Parçasõnõn rijitliùinin az olduùu durumlarda Yüksek kesme açõsõ α = 25° ● Kesme açõsõ ve talaü yönü Kesme Açõsõ : ќ Yanal Kesme Açõsõ : Ѥ ќ :nega(-) Ѥ :nega(-) ќ :posi(+) Ѥ :nega(-) ќ :nega(-) Ѥ :posi(+) ќ :posi(+) Ѥ :posi(+) Talaü sarma probleminden dolayõ, iü parçasõ yüzeyinin zarar görmesini önlemek için ќ : nega(-) Ѥ : posi(+) seçiminden kaçõnõn Uygun Takõm Seçimi Karmaüõk takõmlama sistemi ve çok çeüitli kesme koüullarõndan dolayõ en iyi takõmõ seçebilmek oldukça zordur. Buna raùmen aüaùõda verilen temel faktörler sõnõflandõrõlarak bu seçim kolaylaütõrõlabilir ● Kesici Uç ve Takõm Seçimi Aüaùõdaki listede bulunan temel föktölerden ve A'ya göre B'den seçim yapõnõz A : Temel Faktörler ① úü parçasõ tipine baùlõ olarak olabildiùince yüksek yanaüma açõsõ seçilmeli ② Kullanõlan tezgaha baùlõ olarak olabildiùince büyük üaft seçilmeli ③ úü parçasõ tipine baùlõ olarak en sert kesici uç seçilmeli ④ úü parçasõ tipine baùlõ olarak olabildiùince büyük burun radyüsü seçilmeli ⑤ Finiü operasyonunda çok kesme kenarõna sahip kesici uç seçimi ⑥ Kesme üartlarõna baùlõ olarak olabildiùince küçük kesici uç seçilmeli ⑦ Kesme koüullarõna göre kesme hõzõ seçimi çok hassas yapõlmalõdõr ⑧ Kesme üartlarõna baùlõ olarak en derin paso seçilmeli ⑨ Kesme üartlarõna baùlõ olarak en yüksek ilerleme seçilmeli ⑩ Talaü kõrõcõ formuna baùlõ olarak uygun kesme üartlarõ seçilmeli Teknik Bilgiler · úü Parçasõ Malzemesi · úü Parçasõ Geometrisi · úü Parçasõ Boyutu · úü Parçasõ Sertliùi · úülemeden Önce Iü Parçasõnõn Yüzey Kalitesi · ústenen Yüzey Kalitesi · Tezgah Tipi · Tezgah ûartlarõ (Rijitlik, Güç Vb.) · Tezgah Beygir Gücü · úü Parçasõ Baùlama ûekli B : Seçim Tavsiyesi L 17 L Tornalama Problem Çözme Takõm Hatalarõ Neden Çözüm Krater Aüõnmasõ Kõrõlma Plastik deformasyon Burun Radyüsünde Aüõnma Kenar Aüõnmasõ • Uygun olmayan kalite • Aüõrõ kesme koüullarõ • Daha sert bir kalite seçin • Kesme koüullarõnõ azaltõn • Uygun olmayan kalite • Aüõrõ úlerleme • Kesme kenar dayanõmõnõn azalmasõ • Tutucu rijitliùinin yetersizliùi • Daha tok bir kalite seçin • úlerlemeyi azaltõn • Geniü honlanmõü veya pahlõ kenara sahip kesici uç seçin • Daha büyük tutucu seçin • Uygun olmayan kalite • Aüõrõ kesme koüullarõ • Yüksek kesme sõcaklõùõ • Daha sert bir kalite seçin • Kesme koüullarõnõ azaltõn • Isõl iletkenliùi yüksek bir kalite seçin • úü parçasõnõn takõmdan daha sert olmasõ • úüleme yüzeyinin sertleütirildiùi operasyonlarda • Uygun olmayan kalite • Aüõrõ kesme hõzõ • Çok küçük ayrõlma açõsõ • Çok düüük ilerleme • Daha sert bir kalite seçin • Kesme hõzõnõ azaltõn • Daha büyük ayrõlma açõsõ seçin • úlerlemeyi arttõrõn • Kesme sõcaklõùõndan dolayõ genleüme • Uygun olmayan kalite (*Özellikle freze operasyonlarõnda) • Islak kesme seçin (Islak kesim ise daha çok kesme sõvõsõ kullanõn) • Daha tok bir kalite seçin • Uygun olmayan kalite • Aüõrõ ilerleme • Kesme kenar dayanõmõnõn azalmasõ • Tutucu rijitliùinin yetersizliùi • Daha tok bir kalite seçin • úlerlemeyi azaltõn • Geniü honlanmõü veya pahlõ kenara sahip kesici uç seçin • Daha büyük tutucu seçin Termal Çatlak Çapaklanma Çentik Aüõnmasõ • úüleme yüzeyinin sertleütirildiùi • Daha sert bir kalite seçin operasyonlarda • Talaü kõrõcõ formu büyük eùim açõlõ • Kötü talaü geometrisi yüzünden sürtünme seçerek geliütirin (Genel olarak vibrasyon) Dökülme • Kesme kenarõnda tortu • Zayõf talaü kontrolü • Kesme performansõnõ büyük eùim açõsõ seçerek geliütirin • Talaü cebini daha büyük seçin • Kesme kenarõnõn büyük bir bölümündeki aüõnmadan dolayõ kesme koüullarõnõn uygun olmamasõ • úlerlemeyi düüürün • Paso miktarõnõ düüürün • Daha tok bir kalite seçin • Daha güçlü bir talaü kõrõcõ seçin • Daha kalõn bir kesici uç seçin • Düüük kesme hõzõ • Yapõüma özelliùi yüksek malzeme • Kesme Hõzõnõ arttõrõn • Pozitif açõsõ daha yüksek bir geometri seçin • Daha tok bir kalite seçin Teknik Bilgiler Tam Kõrõlma L 18 Talaü Yõùõlmasõ Tornalama L Takõm hata tipleri ve problem çözme Çözüm Kesici Uç Hassasiyetini Arttõrõn M sõnõfõ G sõnõfõ Kesme Kenarõ Kuvveti Yanal Kesme Açõsõ Eùim Açõsõ Tezgah Vibrasyonu ش س ش ش س Uygun Olmayan Kesme ûartlarõ س ش ش ش س ● ● Islak Kesim ● س ● ● ● ● ● ● ● ش ش Kesme õsõsõ üretimi Kesme õsõsõ yüzünden Uygun olmayan kesme üartlarõ zayõf iüleme Uygun Olmayan Kesme hassasiyeti ve kõsa takõm ömrü ûartlarõ ش ش ش çapaklanma çelik, alüminyum (çapak) ش Islak Kesim ● ● س ● ش Uygun Olmayan Kesme ûartlarõ Ҹ س ش س ● ● ● ش ● س ش ● ش ش ● س ● ● ● ● ● س ● س ش ش ● س س ش ● ● ● ● ● س ش ش ● س س ● Islak Kesim Uygun Olmayan Kesme ûartlarõ Dökme Demir Uygun olmayan kesme üartlarõ (Zayõf Çapaklanma) ش س ● ش س Islak Kesim Vibrasyon, tõrlama Uygun Olmayan Kesme ûartlarõ ش س ● Islak ● Kesim س Uygun olmayan kesme üartlarõ Efektif Tutucu Uzunluùu Yapõüma, talaü yõùõlmasõ Uygun olmayan kesme üartlarõ → úü Parçasõnõn Rijit Baùlanmasõ ● Kesme kenarõnda çapaklanma Yumuüak Çelik (çapak) Talaü Kõrõcõ Form Yapõüma Direnci Daha Yüksek Kalite Seçin Isõl-Darbe Direnci Daha Yüksek Kalite Seçin Daha Tok Kalite Seçin Daha Sert Kalite Seçin Soùutma Paso úü parçasõ, takõmõn parçalanmasõ Takõmda oluüan aüõnmanõn kesme kuvvetini azaltmasõ Tezgah Baùlantõsõ ● Kesici uç hassasiyeti Kesme kenar Kenar Aüõnmasõnõn Artmasõ hassasiyeti yetersiz Operasyon boyunca iüleme hassaslõùõ deùiütiùi Uygun Olmayan Kesme ûartlarõ için ayarlanmasõ gerekir Finiüte zayõf yüzey kalitesi Takõm ömrü kriteri Takõm Geometrisi Tutucu Rijitliùini Geliütirin Zayõf Hassaslõk úüleme boyutunun sabit olmamasõ úlerleme Çözüm Kesme Hõzõ Problem Kesici Uç Kalite Seçimi Köüe Radyüsü Kesme ûartlarõ Islak Kesim Uygun Olmayan Kesme ûartlarõ ● Ҹ س: Arttõrõn ش ش: Azaltõn ƀ : Kullanõn Ҹ : Doùru Kullanõm Takõm Ömrü Kriteri Kenar Aüõnmasõ Geniüliùi Krater Aüõnmasõ Derinliùi ƀISO(B8688) 0.2mm Demir dõüõ alaüõmlarõn hassas hafif, finiü iülenmesinde 0.4mm Özel çeliklerin iülenmesinde 0.7mm Dökme Demir, Çelik vb. malzemelerde genel kullanõm 1~1.25mm Dökme Demir, Çelik vb. malzemelerde genel kullanõm Genel Olarak 0.05~0.1 mm Takõm Ömrü Kriteri Tam Kõrõlma Kenar Aüõnõm Geniüliùi VB = 0.3mm VBmax = 0.5mm Krater Aüõnõmõ Geniüliùi KT = 0.06+0.3fmm (f:mm/dev) Yüzey Pürüzlülüùü 1, 1.6, 2.5, 4, 6.3, 10㎛Ra Uygulama Özel çeliklerin iülenmesinde Semente karbürlerin seramik takõmlar kenar aüõnmasõnda, Düzensiz kenar aüõnmasõ Semente Karbür Takõmlar Yüzey pürüzlülüùü önemli olduùunda Teknik Bilgiler ƀKS B0813 L 19 L Frezeleme Freze Kafasõ ûekli ve Kodu Freze Kafasõ Dõü Çapõ Flanü Dõü Çapõ Anahtar Yol Geniüliùi Anahtar Derinliùi Yanaüma Açõsõ Eksenel Radyal Açõ Freze Kafasõ Yüksekliùi Arka Halka Gerçek Kesme Açõsõ Talaü Cebi Baskõ Vida A Kõsmõ Kesme kenarõ eùim açõsõ Ayrõlma Yüzeyi Radyal Ayrõlma Açõsõ Kafa Dõü Çapõ Tespit Parçasõ Baskõ Ayar Halkasõ Kesme Kenarõ Yüzey Açõsõ Radyal Kesme Açõsõ Düzlük Silici ҟAR : Eksenel Kesme Açõsõ (-90°<AR<90°) ҟRR : Radyal Kesme Açõsõ (-90°<RR<90°) ҟAA : Yanaüma Açõsõ (0°<AA<90°) ҟTA : Gerçek Kesme Açõsõ (-90°<TA<90°) ҟIA : Kesme kenarõ eùim açõsõ (-90°<IA<90°) ҟFA : Yüzey Açõsõ (-90°<FA<90°) Teknik Bilgiler ƀKesme Kenar Açõsõ Fonksiyonu ve Özellikleri L 20 úsim Sembol 1 Yanaüma Açõsõ A.R Talaü akõü yönü AR talaü akõü yönünü kontrol eder. AR arttõkça iülenebilirlik artar 2 Radyal Kesme Açõsõ R.R Kesme Direnci, yüzey pürüzlülüùü Kesme direnci, Düüük RR iyi talaü akõüõ saùlar 3 Yanaüma Açõsõ A.A Talaü Kalõnlõùõ, Talaü Akõü Yönü (+) : Talaü kalõnlõùõnõ azaltõr, kesme yükünü düüürebilir 4 Gerçek Kesme Açõsõ T.A Etkin Kesme Açõsõ (+) : Daha iyi kesme saùlar, yapõüma etkisinden korur, ancak kesme kenar dayanõmõnõ azaltõr (-) : Kesme kenar dayanõmõnõ arttõrõr, ancak birikime neden olur 5 Kesme Kenarõ Eùim Açõsõ I.A Talaü Akõü Yönü (+) : Daha iyi talaü akõüõ saùlar, kesme yükünü azaltõr, ancak kesme kenar dayanõmõnõ azaltõr 6 Yüzey Açõsõ F.A Finiü için yüzey kalitesini kontrol eder (-) : Yüzey pürüzlülüùünü geliütirir 7 Ayrõlma Açõsõ R.A Kesme kenar dayanõmõ, takõm ömrü ve tõrlamayõ kontrol eder Fonksiyon Etkiler - Frezeleme L Kesme Açõsõ Kombinasyonlarõnõn Özellikleri Kullanõm Pozitif - Negatif Açõ • Çelik, dökme demir, paslanmaz çelik genel kullanõmõ • Darbeli kesme koüullarõ altõnda • Dökme demir ve çeliùin kaba • Talaü yõùõlmasõ yaüanan yumuüak çelik iüleme operasyonlarõnda • Zayõf yüzey kalitesi riski olan malzemelerin iülenmesinde Avantajlar Çift Negatif Açõ • Tok iü parçalarõnda yüzey kalitesini arttõrmak için talaü yõùõlmasõnõ engeller • Düüük kesme yükü ve daha iyi iülenebilirlik Dezavantajlar Çift Pozitif Açõ • Tezgah ve kesici takõm yüksek güce ve • Tek yüzü kullanõlabilen kesici uçlar • Düüük Kesme Kenarõ Dayanõmõ • Tek yüzü kullanõlabilen kesici uçlar (Ekonomik deùil) rijitliùe ihtiyaç duyar (Ekonomik deùil) • Tezgah ve kesici takõm yüksek güce ve rijitliùe ihtiyaç duyar • Kesmesi zor malzemelerde • Çelik ve dökme demirin derin ve geniü pasolarda iülenmesinde Negatif - Pozitif Açõ • Merkeze doùru talaü akõüõ • Güçlü kesme kenarõ • úyi talaü akõüõ ve iülenebilirlik • Cüruf ve tortu gibi kötü yüzey koüullarõna • Kesmesi zor malzemelerin iülenmesi sahip iü parçalarõnõn kaba iülenmesi için uygun • Kesici ucun her iki tarafõnõn kullanõlmasõndan • Düzensiz bölmeli baùlama tõrlamayõ dolayõ (Ekonomik) engeller • Mükemmel talaü akõüõ - • Merkeze doùru oluüan talaü iülenmiü yüzeylerin çizilmesine neden olur • Kötü Talaü Akõüõ • Ekonomik deùil Kesme Formülleri ƀKesme Hõzõ ·D·n (m/dak) vc = 1000 ƀilerleme vf fz = z·n (mm/t) • vc : Kesme Hõzõ (m/dak) • D : Takõm Çapõ (mm) • n : Devir (dak-1) • : Sabit (3.14) • fz : Diü baüõ ilerleme (m/dak) • vf : Dakika baüõ ilerleme (mm/dak) • n : Devir (dak-1) • Z : Aùõz Sayõsõ ƀTo p l a m t a l a ü L×vf×ap Q= (֨/dak) miktarõ 1000 • Q : Toplam talaü miktarõ (cm3/dak) • L : Kesme geniüliùi (mm) • vf : Tabla ilerlemesi (mm/dak) • ap : Paso miktarõ (mm) ƀ Güç Gereksinimi • Pc : Güç Gereksinimiõ (kW) • H : Beygür gücü gereksinimi (hp) (mm/dak) • Q : Toplam talaü miktarõ (cm3/dak) • kc : Spesifik kesme direnci (kgf/mm3) • n : Tezgah Verim Oranõ (0,7-0,8) Q×kc Pkw = 60×102×Ѡ T= 60 x Lt (sec) vf • T : úüleme Zamanõõ (sn) • Lt : Toplam ilerleme uzunluùu (mm) (=Lw+D+2R) • Lw : úü parçasõ uzunluùu (mm) • D : Takõm çapõ (mm) • vf : Tabla ilerlemesi (mm/dak) • R : Yanaüma uzunluùu (mm) ƀ Gerçek Kesme Açõsõ / Kesme Kenar Eùim Açõsõ Gerçek kesme açõsõ Kesme kenar eùim açõsõ tan(T) = tan(R) x cos(AA) + tan(A) x sin(C) tan(I) = tan(A) x cos(AA) - tan(R) x sin(C) Teknik Bilgiler ƀ úüleme Zamanõ Pkw Php = 0.75 L 21 L Frezeleme Spesifik Kesme Direnci Deùerleri úü Parçasõ Yumuüak Çelik Orta Karbonlu Çelik Yüksek Karbonlu Çelik Takõm Çeliùi Takõm Çeliùi Krom Mangan Çeliùi Krom Mangan Çeliùi Krom Molibden Çeliùi Krom Molibden Çeliùi Nikel Krom Molibden Çeliùi Nikel Krom Molibden Çeliùi Dökme Çelik Sertleütirilmiü Dökme Demir Aüõlõ Dökme Demir Gri Dökme Demir Pirinç Hafif Alaüõm(Al - Mg) Hafif Alaüõm (Al - Si) MILL-MAX çap (D) seçimi ƀTezgah Rijitliùine göre Seçim Çeüitli ilerlemelere göre spesifik kesme direnci kc(MPa) Çekme Dayanõmõ (kg/㎟) ve sertlik (mm/t) (mm/t) (mm/t) (mm/t) (mm/t) 52 62 72 67 77 77 63 73 60 94 HB352 52 HRC46 36 HB200 50 16 20 220 198 252 198 203 230 275 254 218 200 210 280 300 218 175 115 58 70 195 180 220 180 180 200 230 225 200 180 190 250 270 200 140 95 48 60 182 173 204 173 175 188 206 214 186 168 176 232 250 175 124 80 40 52 170 160 185 170 170 175 180 200 180 160 170 220 240 160 105 70 35 45 158 157 174 160 158 166 178 180 167 150 153 204 220 147 97 63 32 39 0.1 0.2 0.3 0.4 0.6 Tezgah Beygir Gücü (PS) Uygun kesici takõm gövde özellikleri(mm) 10~15 15~20 Over 20 ø80~ø100 ø125~ø160 ø160~ø200 ƀTezgah Rijitliùine göre Seçim úü Parçasõ E ѝ Çelik Dökme Demir Hafif Alaüõm +20°~-10° Under +50° Under +40° 3:2 5:4 5:3 D : Kesici takõm dõü çapõ D1 : úü parçasõ geniüliùi d : Freze kafasõnõn dõüarõda kalan kõsmõ E : Geçme Açõsõ ѝ : D:D1 oranõ ƀúüleme Zamanõna göre Seçim Freze kafasõ ne kadar büyük olursa iüleme zamanõ da o oranda yüksek olur úü Parçasõ Uzunluùu orta küçük Nominal Beygir Gücüne göre Talaü Miktarõ (cm3/dak) Nominal Beygir Güü úü Parçasõ Çelik Dökme Demir Bronz Pirinç Yumuüak Orta Sert Yumuüak Orta Sert Yumuüak Orta Sert Alüminyum 5Hp 10Hp 20Hp 30Hp 40Hp 50Hp 32 26 18 52 32 26 77 54 26 90 75 55 41 116 75 55 163 118 55 195 163 127 93 260 163 127 390 275 127 440 295 212 163 455 295 212 670 490 245 780 425 310 228 670 425 310 980 700 325 1,110 570 425 310 880 570 425 1,280 910 425 1,500 büyük Küçük Freze kafasõ uzunluùu Orta Freze kafasõ uzunluùu Büyük Freze kafasõ uzunluùu ƀAùõz Sayõsõna göre Seçim úü Parçasõ Çelik Dökme Demir Hafif Alaüõm Aùõz Sayõsõ D×(1~1.5) D×(1~4) D×1+њ ex) D=ø100 ǿ4ਅ×(1~1.5)=4~6 D inç birimine dönüütürülmüü kesici takõm çapõ Yüzey Pürüzlülüùü Sõnõflandõrõlmasõ Teknik Bilgiler Tip L 22 Nasõl Hesaplanõr Sembol Ölçülen Deùer • Örnek parçadaki yüzey pürüzlülüùünün boylamsal deùiüim eùrisindeki zirve noktasõndan geçen profil çizgisi ile dip noktasõndan geçen taban çizgisi arasõndaki mesafedir ( Birimi: ѥ ) • Anormal deùerler (çok küçük veya çok büyük) kanal veya tepe oluüumunun bir sonucudur. Maksimum yükseklik Rmax +10 noktanõn ortalamasõ ile yüzey pürüzlülüùü Rz • Yüzey pürüzlülüùü eùrisindeki zirve noktalarõnõn ve beü dip noktasõnõn toplamõnõn dikey yönde ortalamasõdõr ve birimi mikro metredir ( ѥ ) Ra • yüzey pürüzlülüùü eùrisi üzerinde ortalama çizgisi X ekseni yönünde ve boyutsal deùiüim Y- ekseni yönünde olan referans uzunluktur ve birimi mikro metredir( ѥ ) • Genel olarak, Ra ölçüm cihazõndan okunan deùerlerdir Aritmetik ortalamaya göre yüzey pürüzlülüùü Finiü Sembolleri Yüzey Pürüzlülüùü Rmax Rz Ra ƈƈƈƈ ƈƈƈ ƈƈ ƈ ~ 0.8s 0.8z 0.2a 6.3s 6.3z 1.6a 25s 25z 6.3a 100s 100z 25a Özel Olmayan Frezeleme L Frezeleme için Problem Çözme Çözüm Problem Neden Takõm ûekli Kesme Koüullarõ Kesici Uç Kalitesi Kesme Ayrõlma Yanaüma Kesme Kesme Kesme Burun Kenarõnda Hõzõ Derinliùi úlerleme Soùutucu Açõsõ Açõsõ Açõsõ Tõrlama Radyüsü Kenar Aüõnmasõ •Uygun olmayan kesici uç kalitesi •Uygun olmayan kesme koüullarõ •Tõrlama ش س Krater Aüõnmasõ •Uygun olmayan kesme koüullarõ •Uygun olmayan kesici uç kalitesi ش ش ش Tokluk Sertlik س ش س س ƀ س ش س ش ش ش ش س س ش Çapaklanma •Kesici ucun tokluùunun yetersizliùi •Aüõrõ úlerleme •Aüõrõ Kesme Yükü Talaü Yõùõlmasõ •Uygun olmayan kesme koüullarõ •Uygun olmayan kesme kenar üekli •Uygun olmayan kesici uç kalitesi س ش س س Tõrlama •Uygun olmayan kesme koüullarõ •Kesici ucun aùõz sayõsõnõn yetersizliùi •Uygun olmayan kesme kenar üekli •Kötü talaü akõüõ •úü parçasõnõn dengesiz baùlanmasõ ش ش ƀ س س ش ش Zayõf Yüzey Kalitesi •Talaü yõùõlmasõ •Uygun olmayan kesme koüullarõ •Tõrlama •Kötü talaü akõüõ س ش ش ƀ س ش س Termal Çatlak •Uygun olmayan kesme koüullarõ •Uygun olmayan kesici uç kalitesi ش ش ش Ҹ س س س Kõrõlma •Uygun olmayan kesici uç kalitesi •Aüõrõ Kesme Yükü •Kötü talaü akõüõ •Tõrlama •Aüõrõ Kesme Yüksekliùi ش ش ƀ س: Arttõrõn س ش: Azaltõn ƀ : Kullanõn Ҹ : Doùru Kullanõm Frezeleme için Genel Formüller ƀTezgah Verimi (Ѡ) Güç Aktarõmõ Verim (E) Direk tahrikli 0.90 Kasnak tahrikli 0.85 Baülangõç tahrikli 0.75 Yaù basõnç tahrikli 0.60~0.90 Referans Çift Baùlama : 0.85 × 0.85 ź 0.70 Teknik Bilgiler L 23 L Konikler ƀ Mors Konik (Saplõ Tip) 1 19.212 1 20.047 1 20.020 1 19.922 1 19.254 1 19.002 1 19.180 1 19.231 0 1 2 3 4 5 6 7 ƀ Mors Konik (Vidalõ Tip) 1 19.212 1 20.047 1 20.020 1 19.922 1 2 3 1 4 19.254 1 19.002 1 19.180 1 19.231 5 6 Teknik Bilgiler 7 24 a D1 d1 ℓ1 ℓ2 d2 b c e R r 1°29′27″ 9.045 3 9.201 6.104 56.5 59.5 6.0 3.9 6.5 10.5 4 1 1°25′43″ 12.065 3.5 12.240 8.972 62.0 65.5 8.7 5.2 8.5 13.5 5. 1.2 1°25′50″ 17.780 5 18.030 14.034 75.0 80.0 13.5 6.3 10 16 6 1.6 1°26′16″ 23.825 5 24.076 19.107 94.0 99.0 18.5 7.9 13 20 7 2 1°29′15″ 31.267 6.5 31.605 25.164 117.5 124.0 24.5 11.9 16 24 8 2.5 1°30′26″ 44.399 6.5 4.741 36.531 149.5 156.0 35.7 15.9 19 29 10 3 1°29′36″ 63.348 8 63.765 52.399 210.0 218.0 51.0 19.0 27 40 13 4 1°29′22″ 83.058 10 83.578 68.186 286.0 296.0 66.8 28.6 35 54 19 5 D a D1 d ℓ1 ℓ2 d1 d2 1°29′27″ 9.045 3 9.201 6.442 50 53 6 - 1°25′43″ 12.065 3.5 12.230 9.396 53.5 57 9 M6 1°25′50″ 17.780 5 18.030 14.583 64 69 14 1°26′16″ 23.825 5 24.076 19.759 81 86 1°29′15″ 31.267 6.5 31.605 25.943 02.5 1°30′26″ 44.399 6.5 4.741 37.584 1°29′36″ 63.348 8 1°29′22″ 83.058 10 MT No. Koniklik Konik Açlsl(њ) 0 L D MT No. Koniklik Konik Açlsl(њ) k t r 4 0.2 16 5 0.2 M10 24 5 0.2 19 M12 28 7 0.6 109 25 M16 32 9 1 129.5 136 35.7 M20 40 9 2.5 63.765 53.859 182 190 51 M24 50 12 4 83.578 70.058 250 260 65 M33 80 18.5 5 ƀBrown sharp konik (Vidalõ Tip) B&S No. D a D1 d d1 ℓ1 ℓ2 t r d2 K 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 10.221 13.286 15.229 18.424 22.828 27.104 32.749 38.905 45.641 52.654 59.533 66.408 73.292 2.4 2.4 2.4 2.4 3.2 3.2 3.2 3.2 3.2 3.2 3.2 3.2 3.2 10.321 13.386 15.330 18.524 22.962 27.238 32.887 39.039 45.774 52.787 59.666 66.541 73.425 8.890 11.430 12.700 15.240 19.090 22.863 26.534 31.749 38.103 44.451 50.800 57.150 63.500 8.0 10.0 11.0 14.0 17.0 21.0 24.0 29.0 35.0 41.0 47.0 53.0 59.0 31.0 44.4 60.0 76.2 90.5 101.6 144.5 171.4 181.0 196.8 209.6 222.2 35.0 34.2 46.8 62.7 78.6 93.7 104.8 147.7 174.6 184.2 200.0 212.8 225.4 238.2 2 3 3 4 4 4 5 5 6 6 7 7 8 0.2 0.2 0.2 0.2 0.6 0.6 1.0 1.0 2.5 3.0 4.0 4.0 5.0 M 8(1/4) M10(3/8) M12(1/2) M12(1/2) M16(5/8) M16(5/8) M20(3/4) M20(3/4) M24(1) M24(1) M30(11/8) 20 24 28 28 32 32 40 40 40 50 60 ƀ Brown sharp konik (Saplõ Tip) B&S No. D a D1 d1 d2 ℓ1 ℓ2 b c e R r 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 10.221 13.286 15.229 18.424 22.828 28.104 32.749 38.905 45.641 52.654 59.533 66.408 73.292 2.4 2.4 2.4 2.4 3.2 3.2 3.2 3.2 3.2 3.2 3.2 3.2 3.2 10.321 13.386 15.330 18.524 22.962 27.238 32.887 39.039 45.774 52.787 59.666 66.541 73.425 8.458 10.962 12.167 14.675 18.453. 22.200 25.751 30.985 37.246 43.589 49.841 56.186 62.441 8.1 10.7 11.7 14.2 18.0 21.8 25.7 30.7 37.1 43.4 49.8 56.1 62.2 42.1 55.6 73.0 89.7 104.8 117.5 162.7 189.7 201.6 217.5 232.6 245.3 260.4 44.5 58.0 75.4 92.1 108.0 120.7 165.9 192.9 204.8 220.7 235.8 248.5 263.6 5.5 6.3 7.1 7.9 8.7 9.5 11.1 11.1 12.7 12.7 14.2 14.2 15.8 8.7 9.5 11.1 11.9 12.7 14.3 16.7 16.7 190 19.0 21.4 21.4 23.8 14.4 16.2 18.0 20.3 22.0 25.4 28.1 30.0 32.5 35.7 41.2 44.4 50.0 7.9 7.9 7.9 9.5 9.5 11.1 11.1 12.7 12.7 15.9 19.0 22.2 25.4 1.3 1.5 1.5 1.8 2.0 2.5 2.8 3.3 3.8 4.3 4.8 5.3 5.8 Konikler L (mm) ƀAmerikan Freze Tezgahlarõ için Standart Konik NT No. Boyut 30 14 40 14 50 24 60 44 1 ℓ1 M ℓ2 ℓ3 a t b 70 20 1 UNC 2 ″ 24 50 1.6 15.9 6 44.450 25.32 - 0.384 95 25 5 UNC 8 ″ 30 60 1.6 15.9 22.5 130 25 UNC 1 ″ 45 90 3.2 25.4 35 210 45 UNC 1 4 ″ 56 110 3.2 25.4 60 D1 - 0.29 31.750 17.40 - 0.36 3 - 0.30 3 1 L D - 0.31 69.850 39.60 - 0.41 - 0.34 107.950 60.20 - 0.46 1 (mm) ƀûiüe Saplõ Konik BT No. D1 D2 t1 t2 t3 t4 d1 d3 L M b1 t5 M12×1.75 16.1 19.6 d5 35 53 43 22 10 14.6 2 38.1 13 56.5 21.62 40 63 52 25 10 16.6 2 44.45 17 65.4 M16×2 16.1 22.6 25.3 45 85 73 30 12 21.2 3 57.15 21 82.8 M20×25 19.3 29.1 33.1 50 100 85 35 15 23.2 3 69.85 25 101.8 M24×3 25.7 35.4 40.1 60 155 135 45 20 28.2 3 107.95 31 161.8 M30×3.5 25.7 60.1 60.7 ƀHSK üaft (DIN 69893) (mm) HSK No. b1 b2 b3 d1 d2 d3 d4 d5 d6 d7 d8 d9 d10 d11 d12 d13 d14 a1 50 10.54 12 14 50 38 36.90 42 43 59.3 7 26 32 29 M16X1 10 6.8 6.8 13.997 7.648 63 12.5 16 14 63 48 46.53 53 55 72.3 7 34 40 37 M18X1 12 8 8.4 17.862 9.25 100 20 20 14 100 75 72,80 85 92 109.75 7 53 63 58 M24X1.5 16 12 12 27.329 15.00 HSK No. f1 f2 f3 f4 b1 b2 L1 L2 L3 L4 L5 L7 L8 L9 L10 L11 L12 r1 50 26 42 18 3.75 2 15.5 25 5 11 7.5 4.5 14.13 10 10 23 1 63 26 42 18 3.75 28.5 20 32 6.3 14.7 10 6 18.13 10 100 29 45 20 3.75 44 31.5 50 10 10 28.56 12.5 a2 24 15 3 1 19 12 24.5 3 1 21 16 3 1.5 24 28 r2 r3 r4 r5 r6 r7 r8 1.5 2.38 6 0.5 1 2 6 3 8 0.6 1.5 3 8 3 12 1 1.5 3 10 1.2 1.5 2 2 Teknik Bilgiler (mm) L6 L 25 L Konikler (mm) ƀ DIN 69871 ûaft No D1 D2 D3 D4 D5 L1 L2 L3 L b M 30 50.0 44.3 31.75 13 17.8 47.8 16.4 19.0 33.5 16. M12×1.75 40 63.5 56.2 44.45 17 24.5 68.4 22.8 25.0 42.5 16.1 M16×2 45 82.5 57.2 57.15 21 33.0 82.7 29.1 31.3 52.5 19.3 M20×2.5 50 97.5 91.2 68.85 25 40.1 101.7 35.5 37.7 61.5 25.7 M24×3 (mm) ƀ CAT ûaft ûaft No D1 D2 M d1 d2 d3 L1 L2 L3 CAT40 63.5 56.36 44.45 44.45 16.28 21.84 68.25 28.45 4.78 5/8-11 CAT45 82.55 75.41 57.15 57.15 19.46 27.69 82.55 38.1 4.78 3/4-10 CAT50 98.43 91.29 69.85 69.85 26.19 35.05 101.6 44.45 6.35 1-8 G ƀ Freze kafasõ için standart delik (KSB3203) ƀ A Tipi Çap 8 10 Teknik Bilgiler 13 L 26 ƀ B Tipi øDH7 8 10 13 16 16 19 19 22 22 27 27 32 32 40 50 60 70 80 100 40 + 0.015 0 + 0.015 0 + 0.018 0 + 0.018 0 + 0.021 0 + 0.021 0 + 0.021 0 + 0.025 0 + 0.025 0 + 0.025 50 0 60 + 00.030 + 0.030 70 0 + 0.030 80 0 100 + 00.035 E 8.9 + 0.25 0 11.5 + 00.25 + 0.25 14.6 0 17.7 + 00.25 + 0.25 21.1 0 + 0.25 24.1 0 + 0.25 29.8 0 + 0.25 34.8 0 43.5 + 00.3 53.5 + 0.3 0 64.2 + 0.3 0 + 75.0 00.3 85.5 + 00.3 + 0.3 107.0 0 F + 0.16 2 + 0.06 3 3 4 5 6 7 8 10 12 14 16 18 24 + 0.16 + 0.06 + 0.16 + 0.06 + 0.19 + 0.07 + 0.19 + 0.07 + 0.19 + 0.07 + 0.23 + 0.08 +0.23 +0.08 + 0.23 + 0.08 + 0.275 + 0.095 + 0.275 + 0.095 + 0.275 + 0.095 + 0.275 + 0.095 + 0.32 + 0.11 r 0.4 0.4 0.6 0.6 1 1 1.2 1.2 Çap 1 2 5 8 3 4 7 8 1 1 1 4 1 1 2 3 1 4 1.2 2 1.6 1 2 2 1.6 3 2 1 3 2 2 4 2.5 1 4 2 5 øDH7 E F r 0.5 12.70 0 14.17 0 + 0.25 + 0.31 2.38 + 0.13 + 0.018 15.875 0 + 0.25 17.74 0 + 0.25 20.89 0 + 0.25 24.07 0 + 0.25 28.04 0 + 0.25 35.18 0 + 0.25 42.32 0 + 0.25 49.48 0 + 0.25 55.83 0 + 0.25 69.42 0 + 0.25 82.93 0 + 0.25 98.81 0 + 0.25 111.51 0 125.81+ 00.25 140.08+ 00.25 + 0.31 3.18 + 0.13 + 0.31 3.18 + 0.13 + 0.31 3.18 + 0.13 + 0.31 6.35 + 0.13 + 0.018 + 0.021 19.050 0 + 0.021 22.225 0 + 0.021 25.40 0 + 0.025 31.750 0 38.10 + 00.025 44.450+ 00.025 50.80 + 00.03 63.50 + 0.03 0 76.20 + 00.03 88.90 + 00.035 + 0.035 101.60 0 114.30+ 00.035 + 0.04 127.0 0 + 0.32 7.94 + 0.14 +0.89 9.53 +0.25 +0.89 11.11 +0.25 +0.89 12.7 +0.25 +0.89 15.81 +0.25 +0.89 19.05 +0.25 +0.89 22.23 +0.25 +0.89 25.4 +0.25 +0.89 25.58 +0.25 +0.89 31.75 +0.25 0.8 0.8 0.8 1.2 1.6 1.6 1.6 1.6 1.6 2.4 2.4 2.4 3.2 3.2 Parmak Frezeler Parmak Frezelerin ûekil ve úsimleri L Dikey kesme kenarõ Köüe Helis açõsõ ûaft Çapõ Çap 2. kesme açõsõ 2. boüluk açõsõ ûank Uzunluùu Kesme Boyu 3. kesme açõsõ Kesme kenarõ 3. boüluk açõsõ Toplam boy Konkavlõk derecesi Kanal sayõsõna göre karüõlaütõrma ƀ Kanal Sayõsõ Özellikleri ƀ Kanal Sayõsõnõn Etkileri Ø10mm 2 kanallõ (IFE2100) 3 kanallõ (IFE3100) 4 kanallõ (IFE4100) Teknik Özellik Önemli Özellikler Takõm Rijitliùi ûekil Kesit Oran Avantajlar Dezavantajlar Kullanõm Yüzey Kalitesi Talaü Kontrolü 44mm2 46mm2 48mm2 56% úyi talaü akõüõ Düüük Rijitlik Yanal alõn, Kanal Açma Çok Fonksiyonel 58% úyi talaü akõüõ Dõü çap ölçümü zor Yanal alõn, Kanal Açma Ortakaba-Finiü 61% Yüksek Rijitlik Kötü talaü akõüõ Yanal iüleme Finiü Kanal Açma Yanal Alõn 2 kanallõ 4 kanallõ ſ Ɓ ſ Ɓ Burulma Direnci ſ Eùilme Direnci Yüzey Pürüzlülüùü Ɓ ſ úüleme Hassasiyeti Ɓ Ɓ Talaü Tõkanmasõ ſ Ɓ Talaü Tahliyesi ſ Ɓ Talaü Tahliyesi ſ Ɓ Kanal Açma ſ ſ Yüzey Kalitesi Ɓ Ɓ Vibrasyon ſ Ɓ-Mükemmel ſ-úyi Genel parmak frezeler ile yüksek hõzlõ parmak frezeler arasõndaki farklõlõklar Genel parmak frezeler Kesit üekli Yüksek hõzlõ parmak frezeler Kesit üekli Özellikler - Düüük hõzlõ, derin paso miktarõ, yavaü ilerleme için - Düüük sertlikli iü parçalarõ (çeliki dökme demir) Kesme Koüullarõnõn Hesaplanmasõ ƀ Kesme Hõzõnõn Hesaplanmasõ ×D×n vc = n= 1000 1000×vc ×D ƀ úlerlemenin Hesaplanmasõ Küresel Parmak Frezelerin Kesme Hõzlarõnõn Hesaplanmasõ n= Kesme Hõzõ vc = Diü baüõ ilerleme fz = Devir baüõ ilerleme úlerleme hõzõ Talaü Miktarõ fn = fz × z vf = fz × z × n Q = ae × ap × vf Deff = fn z fz = vc : Kesme Hõzõ(m/dak) : Sabit (3.141592) D : Parmak Freze Çapõ(mm) n : Devir(dak-1) vf fn fz z vc×1000 D× D× ×n 1000 Devir vf z×n or vf n×z : úlerleme Hõzõ(m/dak) : Devir baüõ ilerleme (mm/dev) : Kanal baüõ ilerleme (mm/t) : Kanal Sayõsõ Deff = 2 × DXap-ap² [ D×sin ћ± arccos Hesap Tablosu ( D-2ap D )] Teknik Bilgiler vf n - Yüksek hõzlõ, küçük paso miktarõ, hõzlõ ilerleme için - Kalõp çeliùi gibi sertleütirilmiü iü parçalarõ için kullanõülõ Küresel parmak frezelerin etkin çapõ vf= n×fn or n×fz×z fn = Özellikler L 27 L Parmak Frezeler Kanal Boyunun Etkileri ƀ En Boy Oranõ ƀ Kanal boyunun deformasyon oranõna etkisi • En Boy Oranõ • Deformasyon oranõ dõü kuvvete karüõ tepki kuvvetidir • ℓ/d • Uzunluùun karesiyle orantõlõdõr • Örn) 3D, 15D, 22D ѝ= • Kanal uzunluùunu ve toplam uzunluùu olabildiùince kõsa seçin 3 Pℓ 3EI • Kanal sayõsõnõn fazla olmasõ daha yüksek rijitlik saùlar • Kanal geniülik oranõ daraldõkça matkap rijitliùi artar ѝ = Deformasyon Hacmi ℓ= Kesme Uzunluù P = Kesme Kuvveti E = Elastikiyet Katsayõsõ • ℓƊ 2ℓ πd ) 64 4 I = Inertia moment ( Ι= • ѝ1 Ɗ ѝ1 = 8ѝ1 = ѝ2 Tezgah Devir Karüõlaütõrma Tablosu (RPM) - Dõü Çap vc Teknik Bilgiler Dõü Çap L 28 Kesme Hõzõ (vc, m/dak) 20 30 40 50 60 70 0.2 31,831 47,746 63,662 79,577 95,493 0.3 21,221 31,831 42,441 53,052 63,662 74,272 0.4 15,915 23,873 31,831 39,789 47,746 55,704 0.5 12,732 19,099 25,465 31,831 38,197 0.6 10,610 15,915 21,221 26,526 0.7 9,095 13,642 18,189 0.8 7,958 11,937 0.9 7,074 1 80 90 100 120 140 150 180 200 250 300 111,408 127,324 143,239 159,155 190,986 222,817 23,872 286,479 318,310 397,887 477,465 84,883 95,493 106,103 127,324 148,545 159,155 190,986 212,207 265,258 318,310 63,662 71,620 79,577 95,493 111,408 119,366 143,239 159,155 198,944 238,732 44,563 50,930 57,296 63,662 76,394 89,127 95,493 114,592 127,324 159,155 190,986 31,831 37,136 42,441 47,746 53,052 63,662 74,272 79,577 95,493 106,103 132,629 159,155 22,736 27,284 31,831 36,378 40,926 45,473 54,567 63,662 68,209 81,851 90,946 113,682 136,419 15,915 19,894 23,873 27,852 31,831 35,810 39,789 47,746 55,704 59,683 71,620 79,577 99,472 119,366 10,610 14,147 17,684 21,221 24,757 28,294 31,831 35,368 42,441 49,515 53,052 63,662 70,736 88,419 106,103 6,366 9,549 12,732 15,915 19,009 22,282 25,465 28,648 31,831 38,197 44,563 47,746 57,296 63,662 79,577 95,793 1.5 4,244 6,366 8,488 10,610 12,732 14,854 16,977 19,099 21,221 25,465 29,709 31,831 38,197 42,441 53,052 63,662 2 3,183 4,775 6,366 7,958 9,549 11,141 12,732 14,324 15,915 19,099 22,282 23,873 28,648 31,831 39,789 47,746 2.5 2,546 3,820 5,093 6,366 7,639 8,913 10,186 11,459 12,732 15,279 17,825 19,099 22,918 25,465 31,831 38,197 3 2,122 3,183 4,244 5,305 6,366 7,427 8,488 9,549 10,610 12,732 14,854 15,915 19,099 21,221 26,526 31,831 3.5 1,819 2,728 3,638 4,547 5,457 6,366 7,276 8,185 9,095 10,913 12,732 13,642 16,370 18,189 22,736 27,284 4 1,592 2,387 3,183 3,979 4,775 5,570 6,366 7,162 7,958 9,549 11,141 11,937 14,324 15,915 19,894 23,873 4.5 1,415 2,122 2,829 3,537 4,244 4,951 5,659 6,366 7,074 8,488 9,903 10,610 12,732 14,147 17,684 21,221 5 1,273 1,910 2,546 3,183 3,820 4,456 5,093 5,730 6,366 7,639 8,913 9,549 11,459 12,732 15,915 19,099 5.5 1,157 1,736 2,315 2,894 3,472 4,051 4,630 5,209 5,787 6,945 8,102 8,681 10,417 11,575 14,469 17,362 6 1,061 1,592 2,122 2,653 3,183 3,714 4,244 4,775 5,305 6,366 7,427 7,958 9,549 10,610 13,263 15,915 6.5 979 1,469 1,959 2,449 2,938 3,428 3,918 4,407 4,897 5,876 6,856 7,346 8,815 9,794 12,243 14,691 7 909 1,364 1,819 2,274 2,728 3,183 3,638 4,093 4,547 5,457 6,366 6,821 8,185 9,095 11,368 13,642 7.5 849 1,273 1,698 2,122 2,546 2,971 3,395 3,820 4,244 5,093 5,942 6,366 7,639 8,488 10,610 12,732 8 796 1,194 1,592 1,989 2,387 2,785 3,183 3,581 3,979 4,775 5,570 5,968 7,162 7,958 9,947 11,937 8.5 749 1,123 1,498 1,872 2,247 2,621 2,996 3,370 3,745 4,494 5,243 5,617 6,741 7,490 9,362 11,234 9 707 1,061 1,415 1,768 2,122 2,476 2,829 3,183 3,537 4,244 4,951 5,305 6,366 7,074 8,842 10,610 9.5 670 1,005 1,340 1,675 2,010 2,345 2,681 3,016 3,351 4,021 4,691 5,026 6,031 6,701 9,377 10,052 10 637 955 1,273 1,592 1,910 2,228 2,546 2,865 3,183 3,820 4,456 4,775 5,730 6,366 7,958 9,549 11 579 868 1,157 1,447 1,736 2,026 2,315 2,604 2,894 3,472 4,051 4,341 5,209 5,787 7,234 8,681 12 531 796 1,061 1,326 1,592 1,857 2,122 2,387 2,653 3,183 3,714 3,979 4,775 5,305 6,631 7,958 13 490 735 979 1,224 1,469 1,714 1,959 2,204 2,449 2,938 3,428 3,673 4,407 4,897 6,121 7,346 14 455 682 909 1,137 1,364 1,592 1,819 2,046 2,274 2,728 3,183 3,410 4,093 4,547 5,684 6,821 15 424 637 849 1,061 1,273 1,485 1,698 1,910 2,122 2,546 2,971 3,183 3,820 4,244 5,305 6,366 16 398 597 796 995 1,194 1,393 1,592 1,790 1,989 2,387 2,785 2,984 3,581 3,979 4,974 5,968 17 374 562 749 969 1,123 1,311 1,498 1,685 1,872 2,247 2,621 2,809 3,370 3,745 4,681 5,617 18 354 531 707 884 1,061 1,238 1,415 1,592 1,768 2,122 2,476 2,653 3,183 3,537 4,421 5,305 19 335 503 670 838 1,005 1,173 1,340 1,508 1,675 2,010 2,345 2,513 3,016 3,351 4,188 5,026 20 318 477 637 796 955 1,114 1,273 1,432 1,592 1,910 2,228 2,387 2,865 3,183 3,979 4,775 21 303 455 606 758 909 1,061 1,213 1,364 1,516 1,819 2,122 2,274 2,728 3,032 9,789 4,547 22 289 434 579 723 868 1,013 1,157 1,302 1,447 1,736 2,026 2,170 2,604 2,894 3,617 4,341 23 277 415 554 692 830 969 1,107 1,246 1,384 1,661 1,938 2,076 2,491 2,768 3,460 4,152 24 265 398 531 663 796 928 1,061 1,194 1,326 1,592 1,857 1,989 2,387 2,653 3,316 3,979 25 255 382 509 637 764 891 1,019 1,146 1,273 1,528 1,783 1,910 2,292 2,546 3,183 3,820 Parmak Frezeler L Takõm Hata Tipleri ve Problem Çözme Çözüm Talaü Cebi Tokluk س Çapaklanma Uygun olmayan kesme koüullarõ Talaü yõùõlmasõ Zayõf takõm rijitliùi Uygun olmayan kalite ش ش ش Ҹ س Operasyon sõrasõnda kõrõlma Uygun olmayan kesme koüullarõ Aüõrõ kesme yükü Aüõrõ kesme yüksekliùi ش ش ش س س س س Ҹ س Ҹ ش ش Zayõf Yüzey Kalitesi Talaü yõùõlmasõ Tõrlama Zayõf düzlük ش ش ش س س ش ش س ش س ش س ش س ش ش س ش ش Zayõf iüleme hassasiyeti (úüleme boyu,Diklik) Uygun olmayan kesme koüullarõ Uygun olmayan takõm üekli س ش ش ش س Kötü Talaü Tahliyesi Aüõrõ kesme hacmi Uygun olmayan talaü cebi Uygun olmayan kesme koüullarõ ش ش ش س س: Arttõrõn Kesme Overhang Yüksekliùi Honlama Tezgah Vibrasyonu Kanal Sayõsõ Diùer Tezgah Rijitliùi Kanal Uzunluùu Sertlik Avans Açõsõ Ҹ Ayrõlma Açõsõ Kesme Derinliù úlerleme Kesme HIzõ س ش Aüaùõ kesme yukarõ kesme Aüõrõ kesme kenar dõü yüzeyi Uygun olmayan kesme koüullarõ Kalite Soùutma Kesme Kenarõnda Hasar Neden úü parçasõ baùlama Takõm ûekli Kesme Koüullarõ Problem ش: Azaltõn ƀ : Kullanõn Ҹ : Doùru Kullanõm Teknik Bilgiler L 29 L Parmak Frezeler Matkap ûekli ve úsimleri Nokta yüksekliùi Kenar boüluùu geniüliùi Ayrõlma Açõsõ Uç aùõz açõsõ Kenar Sarmal Eksen Boyu Helis açõsõ ûaft Çapõ Matkap Çapõ Uç aùõz açõsõ Topuk Kanal Geniüliùi Yanaüma geniüliùi Noktasal Ayrõlma Açõsõ Kesme Yüzeyi Kesme Kenarõ Kanal Uzunluùu Toplam Uzunluk Kesme üekli ve özellikleri Helis Açõsõ Kanal Uzunluùu Kesme kenarõ eùim açõsõ gibi rol oynar, eùer helis açõsõ artarsa kesme kuvveti azalõr. Diùer yandan eùer helis açõsõ çok büyükse matkap rijitliùi azalõr. Zayõf iülenebilirlik Sert iü parçasõ (sertleütirilmiü çelik) Ȗ düüük - Helis açõsõ - yüksek Ș Ȗ düüük - Helis açõsõ - yüksek Ș Düzgün talaü tahliyesi Yumuüak malzeme (alüminyum vb) Hem talaü tahliyesi hem de soùutma yaùlarõnõn kullandõùõ yoldur. Çok uzun kanal matkap rijitliùini düüürürken çok küçük kanal talaü tahliyesini zorlaütõrõr. Nokta açõsõnõn kesme performansõ üzerinde çok büyük etkisi varadõr. Genellikle iü parçasõna göre deùiüir. Standart matkaplarõn nokta açõsõ genel olarak 118'dir. Nokta Açõsõ Kenar Boüluùu baskõ direnci azalõr Tork artar, Çõkõütaki çapak artar Yumuüak malzeme (alüminyum vb) Ȗ düüük - Nokta açõsõ - yüksek Ș Ȗ düüük - Nokta açõsõ - yüksek Ș Ȗ düüük - Nokta açõsõ - yüksek Ș baskõ direnci artar Tork azalõr, Çõkõütaki çapak azalõr Sert malzeme (sertleütirilmiü çelik) úü parçasõ ile matkabõn dõü yüzeyi arasõndaki temas iülemedeki kenar boüluùudur. Eùilmeyi önler ve kõlavuzluk yapar. Matkap çapõna göre deùiüiklik gösterir. Kesme kuvveti azalõr Ȗ küçük - Kenar Boüluùu - büyük Ș Kesme kuvveti artar Zayõf kõlavuz Ȗ küçük - Kenar Boüluùu - büyük Ș Güçlü Kõlavuz Aù matkap merkezinde bir kõsõmdõr ve matkap rijitliùi aùa baùlõdõr. Matkap delik delme baülangõcõnda merkezleme yapmak için matkap ucunda kesme kenarõ ve uç aùõz açõsõna ihtiyaç duyar. Aù kalõnlõùõnõn büyük olduùu durumlarda kesme kuvvetini azaltmak için incelme gerekir. Aù kalõnlõùõ Arka Koniklik Kesme yükü azalõr Rijitlik azalõr úyi talaü tahliyesi Yumuüak malzeme (alüminyum vb) Ȗ küçük - Aù kalõnlõùõ - büyük Ș Ȗ küçük - Aù kalõnlõùõ - büyük Ș Ȗ küçük - Aù kalõnlõùõ - büyük Ș Ȗ küçük - Aù kalõnlõùõ - büyük Ș Kesme yükü artar Rijitlik artar Kötü talaü tahliyesi Sert malzeme (sertleütirilmiü çelik) Matkap çapõ matkap dõü yüzeyi ile iü parçasõ arasõndaki sürtünmeyi düüürmek için küçülür. Çap azalmasõ kanal uzunlùu 100mm olan bir matkap için 0.04~0.1mm. Yüksek performans matkaplarõ ve operasyon sõrasõnda büzülen delikli parçalar için matkaplarda büyük arka konikliùe sahiptir. Genel olarak itme etkisi %50 oranõnda uç aùõz açõsõna baùlõdõr. Uç aùõz kenar uzunluùu aù kalõnlõùõ ve uç aùõz açõsõna baùlõdõr. Ama eùer aù ince ise matkap rijitliùi zayõftõr. Bu yüzden aù kalõnlõùõnõ deùiütirmeden incelme uç aùõz kenarõnõ kõsa veya eùim açõsõ saùlar. Diùer bir deyiüle, incelme uç aùzõnda eùim açõsõ yaratõr, talaü tahliyesini kolaylaütõrõr ve itme etkisini azaltõr. Teknik Bilgiler úncelme L 30 Tip Kenar ûekli Özellik Korloy Matkaplar X tipi Hassas merkezleme Yüksek merkez kalõnlõùõ Krank mili Mach matkaplar(MSD) Vulkan Matkaplar (VZD) S tipi Geniü kullanõm için Genel olarak kolay taülanabilme Yekpare matkaplar(SSD) Parmak Frezeler L Temel Kesme Formülleri úlerleme Kesme Hõzõ vc = ·D·n (m/dak) 1000 • vc : Kesme Hõzõ (m/dak) • D : Matkap Çapõ (mm) • n : Devir (dak-1) • : Sabit (3.14) fn = Helis Açõsõ vf (mm/dev) n ѝ=tan -1 ( D L ) • ѝ : Helis açõsõ • D : Matkap çapõ (mm) • L : Uzunluk (mm) • : Sabit (3.14) • fn : Devir baüõ ilerleme (mm/dev) • vf : Dakika baüõ ilerleme (mm/dak) • n : Devir (dak-1) úüleme Zamanõ tc = Id (dak) n·fn • tc : úüleme zamanõ (dak) • n : Devir (dak-1) • Id : Delme zamanõ (mm) • fn : úlerleme (mm/dev) Kesme Torku ve útme Etkisi (hesaplama formülü) Md = KD²×(0.0631+1.686×fn)(kg·cm) T = 57.95KDfn0.85(kg) úü Parçasõ Malzemesi (SAE/AISI) Dökme Demir Çelik Nikel Krom Çeliùi Krom Molibden Çeliùi Nikel Molibden Çeliùi Krom Çelik Krom Vanadyum Çelik • Md : Kesme Torku (kg·cm) • T : útme Etkisi (kg) • D : Matkap Çapõ (mm) • fn : Devir baüõ ilerleme (mm/dev) • K : Malzeme katsayõsõ Çekme Dayanõmõ(kgf) Sertlik (HB) Malzeme Katsayõsõ K Dökme Demir (Gray) 21 177 1.00 Dökme Demir 28 198 1.39 Dökme Demir (Ductile) 35 224 1.88 1020(Karbon Çeliùi C 0.2%) 55 160 2.22 1112(C 0.12, S 0.2%) 62 183 1.42 1335(Mn 1.75%) 63 197 1.45 3115 (Ni 1.25, Cr 0.6, Mn 0.5) 53 163 1.56 3120 (Ni 1.25, Cr 0.6, Mn 0.7) 69 174 2.02 3140 88 241 2.32 4115 (Cr 0.5, Mo 0.11, Mn 0.8) 63 167 1.62 4130 (Cr 0.95, Mo 0.2, Mn 0.5) 77 229 2.10 4140 (Cr 0.95, Mo 0.2, Mn 0.85) 94 269 2.41 4615 (Ni 1.8, Mo 0.25, Mn 0.5) 75 212 2.12 4820 (Ni 3.5, Mo 0.25, Mn 0.6) 140 390 3.44 5150 (Cr 0.8, Mn 0.8) 95 277 2.46 6115 (Cr 0.6, Mn 0.6, V 0.12) 58 174 2.08 6120 (Cr 0.8, Mn 0.8, V 0.1) 80 255 2.22 Kesme torku ve itme etkisi (ampirik formül) Md= K1·d2· fnm T= K2·d · fnn • Md : Kesme Torku (㎏·㎝) • fn : úlerleme (mm/dev) • d : Matkap Çapõ (mm) • T : útme Etkisi (㎏) • K1, K2, m, n : Deneysel Veriler K1 m K2 n 5.9 1.00 125.0 0.88 Haddelenmiü Çelik 3.5 1.00 55.0 0.88 7-3 pirinç 2.5 0.94 44.4 0.87 Alüminyum 1.5 0.90 33.3 0.78 Çinko 1.4 0.88 27.0 0.74 Silah Metali 2.0 0.94 21.6 0.75 Galvanizlenmiü Demir 0.3 0.57 6.4 0.55 Teknik Bilgiler úü Parçasõ Yumuüak Çelik L 31 L Parmak Frezeler Takõm Hata Tipleri ve Problem Çözme Çözüm ƀ • Vibrasyon ve tõrlama ش • Aüõrõ kesme hõzõ (Kenar boüluùunda normal aüõnma) ش ƀ • Kesme hõzõnõn yetersizliùi (Merkezde anormal aüõnma) س ƀ • Uzun talaü س س • Üst üste binme س س • Talaü yanmasõ س ش ƀ س ش ƀ س ش ƀ úü parçasõ baùlama س Sertlik س ش Tokluk úncelme Kanal Geniüliùi Nokta Açõsõ س Tezgah Vibrasyonu Talaü س ƀ ش • Talaü Yõùõlmasõ Aüõnma ش Diùer Tezgah Rijitliùi • Aüõrõ kesme hõzõ Honlama Dökülme ش úncelme Açõsõ • Çok keskin kesme kenarõ (çok yüksek ayrõlma açõsõ) (incelme kenarõ çok keskin) Ayrõlma Açõsõ Soùutucu Baülangõç úlerlemesi Kademeli úlerleme úlerleme Neden Kesme Hõzõ Problem Kalite Kõlavuz Burcu Takõm ûekli Kesme Koüullarõ ش ƀ ش • Takõm hassas baùlama ش ش س ش Delik hassasiyeti, çapak, Zayõf yüzey kalitesi • Aüõrõ ilerleme, keskin nokta açõsõ • Aüõrõ kesme hõzõ (Takõm kalitesine göre) ش ƀ س ƀ • Zayõf yüzey kalitesi Temas ش Ҹ س ƀ ش kõrõlma Kõrõlma Delik • Uygun olmayan kesme koüullarõ س • Yamuk Delik س ش • Talaü Tõkanmasõ ƀ س dibinde kõrõlma ش ƀ Teknik Bilgiler 32 ش ƀ س س: Arttõrõn L ƀ س yüzeyinde • Yetersiz tezgah rijitliùi ش: Azaltõn ƀ : Kullanõn Ҹ : Doùru Kullanõm Parmak Frezeler L Diü Açma için Delik Çaplarõ ƀ Kaba Metrik Vida Diüi Teknik Gösterim ƀ Kaba Metrik Vida Diüi Delik Çapõ Teknik Gösterim Delik Çapõ M2.5 X 0.35 2.2 M1 X 0.25 0.75 M1.1 X 0.25 0.85 M3 X 0.35 2.7 M3.5 X 0.35 3.2 M1.2 X 0.25 0.95 M1.4 X 0.3 1.1 M1.6 X 0.35 1.25 M1.7 X 0.35 1.35 M1.8 X 0.35 1.45 M2 X 0.4 1.6 M2.2 X 0.45 M2.3 X M2.5 X M4 X 0.5 3.5 M4.5 X 0.5 4 M5 X 0.5 4.5 M5.5 X 0.5 5 M6 X 0.75 5.3 M7 X 0.75 6.3 1.75 M8 X 1 7 0.4 1.9 M8 X 0.75 7.3 0.45 2.1 M9 X 1 8 X 0.75 8.3 M2.6 X 0.45 2.2 M9 M3 X 0.6 2.4 M10 X 1.25 8.8 M10 X 1 9 M10 X 0.75 9.3 M11 X 1 10 M3 X 0.5 2.5 M3.5 X 0.6 2.9 M4 X 0.75 3.25 M4 X 0.7 3.3 M4.5 X 0.75 M5 X M5 M11 X 0.75 10.3 M12 X 1.5 10.5 3.8 M12 X 1.25 10.8 0.9 4.1 M12 X 1 11 X 0.8 4.2 M14 X 1.5 12.5 M5.5 X 0.9 4.6 M14 X 1 13 M6 X 1 5 M15 X 1.5 13.5 M15 X 1 14 M16 X 1.5 14.5 M16 X 1 15 M17 X 1.5 15.5 M17 X 1 16 M18 X 2 16 M18 X 1.5 16.5 M7 X 1 6 M8 X 1.25 6.8 X 1.25 7.8 M10 X 1.5 8.5 M11 X 1.5 9.5 M12 X 1.75 10.3 M14 X 2 12 M18 X 1 17 M16 X 2 14 M20 X 2 18 M18 X 2.5 15.5 M20 X 1.5 18.5 M20 X 2.5 17.5 M20 X 1 19 M22 X 2.5 19.5 M22 X 2 20 M22 X 1.5 20.5 M22 X 1 21 M24 X 2 22 M24 X 1.5 22.5 M24 X 1 23 M24 X 3 21 M27 X 3 24 M30 X 3.5 26.5 M33 X 3.5 29.5 M36 X 4 32 M25 X 2 23 M39 X 4 35 M25 X 1.5 23.5 M42 X 4.5 37.5 M25 X 1 24 M45 X 4.5 40.5 M26 X 1.5 24.5 M48 X 5 43 M27 X 2 25 Teknik Bilgiler M9 L 33 L Delik Delme Uyarõlar ƀ Matkap Tutucu Seçimi ƀ Soùutma Sõvõsõ Kullanõmõ • Pens tutucular sõkõ kavrama gücüne sahip olduùundan uygundur (Genel matkap tutucular ve anahtarsõz tutucular yeterli kavrama gücüne sahip deùildirler.) •Delik giriüi yeterli soùutma sõvõsõ ile beslenmelidir •Standart kesme sõvõ basõncõ : 3~5kg/㎠, Akõ : 2~5ℓ/dak • Pensli Tutucu • Delik giriüi daha çok soùutma sõvõsõ ile beslenmelidir. • Genel matkap tutucu ƀ Matkabõn Baùlanmasõ ƀ úü Parçasõ Nasõl Baùlanõr • Matkap baùlanõrken oluüan salõnõm 0.02㎜ aralõùõnda olmalõdõr • Matkap kanal kõsmõndan baùlanmamalõ • Yüksek performanslõ delik delmek için yüksek itme gücü, tork ve yatay kesme kuvveti ve aynõ zamanda tõrlama olmamasõ için iü parçasõnõn sõkõ bir üekilde baùlanmasõ gerekir. • Dõü yüzey salõnõmõ 0.02㎜ • Kanal kõsmõ baùlanmamalõ • Uniform ve sõkõ baùlama gereklidir (saù ve sol, yukarõ ve aüaùõ) • Sõkõ baùlanmalõdõr çünkü eùilme çapaklanmaya neden olur Uyarõ 1) Daha uzun matkap ömrü için, küçük çaplõ hasarlar ve aüõnmalar taülanarak giderilebilir 2) Taülama için hasar ve aüõnma boyutu 1.5mm'yi geçmemelidir 3) Eùer matkapta çatlak oluümuüsa taülama yapõlamaz 4) Taülama sipariüi verilebilir veya taülama tezgahõ satõn alõnabilir Taülama Prosedürü ƀ Taülama Metodu (MACH matkap) Nokta úncelme Teknik Bilgiler N/L, Honlama L 34 1) Hazõrlõk - Taülanacak alanõn belirlenmesi Kesme kenarõndaki hasar ve aüõnmalarõ kontrol edin. Eùer büyük kõrõlma oluümuüsa kaba taülama ile giderin úlerleme úzi Çapaklanma 2) Taülama Operasyonu - Matkabõn baùlanmasõ Matkap pense salõnõmõ 0.02mm aümayacak üekilde baùlanmasõ gerekir Maks. 0.02mm Delik Delme 3) Taülama Operasyonu - Taülama Noktasõ - Hasar ve aüõnmayõ kontrol edin ve tamamen giderin - Dudak yükseklikleri arasõndaki mesafe 0.02mm'yi aümamalõ L Nokta Açõsõ (a) : 140° Nokta ayrõlma açõsõ(b)t : 8°~ 15° Dudak yükseklikleri arasõndaki mesafe Maks. 0.02mm 4) Taülama Operasyonu - úncelme taülanmasõ - N/L geniüliùi göz önüne alõndõùõ Matkap merkez ekseninden kesme kenarõna olan uzunluk 0.03~0.08mm aralõùõnda baùlanmalõdõr - Taülama diski ile matkap ekseni arasõndaki açõ 34°~ 40°arasõnda olmalõdõr. úncelme açõsõ (a)° : 155°~ 160° úncelme açõk açõsõ(b) : 100°~ 105° úncelme ayrõlma açõsõ(c) : 34°~ 40° 5) Taülama - N/L taülama ve honlama - Elmas uçlu taülama diski kullanõmõ kesme kenar noktasõnda düzlemsel geniülik saùlar - Negaland operasyonundan sonra finiüi fõrça veya el taüõ ile yapõnõz N/L geniüliùi(a) : 0.05mm~0.16mm / N/L açõsõ (b) : 24°~ 26° • N/L ƀ TAVSúYE · Nokta oluüturma - Punta matkapsõz, noktasal geniülik 0.10mm'nin altõnda olmalõdõr · Önerilen taülama koüullarõ - Elmas Disk : 240~400 mesh - Elmas Uç : 400~600 mesh - Elmas el taüõ : 800~1500 mesh Hekzagonal Soket Civatasõ (Baùlama Vidasõ) boyutu ISO (d) M3 M4 M5 M6 M8 M10 M12 M14 M16 M18 M20 M22 M24 M27 M30 Ød1 ØdȾ ØD ØDȾ H HȾ Hɇ 3 3.4 5.5 5 3 2.7 3.3 4 4.5 7 8 4 3.6 4.4 5 5.5 8.5 9.5 5 4.6 5.4 6 6.5 10 11 6 5.5 6.5 8 8.5 13 14 8 7.4 8.6 10 11 16 17.5 10 9.2 10.8 12 14 18 20 12 11.0 13.0 14 16 21 23 14 12.8 15.2 16 18 24 26 16 14.5 17.5 18 20 27 29 18 16.5 19.5 20 22 30 32 20 18.5 21.5 22 24 33 35 22 20.5 23.5 24 26 36 39 24 22.5 25.5 27 30 40 43 27 25 29 30 33 45 48 30 28 32 Teknik Bilgiler ƀHekzagonal soket civatasõ için düz havüa ve civata delik boyutu L 35 L Genel Bilgiler ɉ Talaü Kõrõcõ Formlarõn Karüõlaütõrõlmasõ Uygulama KORLOY KYOCERA TAEGUTEC SUMITOMO SANDVIK KENNAMETAL - DP (G) - - - FF(G) ISCAR - WLATER MITSUBISHI - PK(G) SECO - Süper Finiü VL GP, PP FA FA, FL QF UF SF NF3 FH,FS FF1 VF HQ FG LU, SU PF FN NF NF4 SH, C FF2 VB - SF SE 61 - F3M PF5 LP - VQ, HC CQ MC SX - LF, CT TF NS6 SA, C() MF2, MF3 Finiü Ortakaba - Finiü Çelik VC PQ FC - - - - MP3 MV MF5 GM, HM, VM HK, CS GS HS, PS MP, MT GU, UX QM, SM MP, MN GN NM4, NP5 MA,MH M3, M5 - - PC GE PM - M3M NM5,NM6 MP - - - - - - PT,GT, HT, PH RT MU,ME, MX PR RN NR, R3M NM9, PP5 GH, RP MR5,MR6, MR7 GH PX RH, RX HG, MP PR RH NM NR4, NRF HZ R4,R5 VH HX HZ HP QR RM HR NR8 HV, HX, HAX R6, R7, R8 VT - HT, HY HU,HW,HF HR MM - - HBS,HCS, HDS,HXD RR6, PR9, R56,R57,R68 VL XF, XP, XP-T SF FL LC - - - FY - Ortakaba B25 Kaba HR, GR M5 P NEG · Tip Aùõr úüleme düüük karbon çeliùi Yumuüak çelik Yüksek beslemeli kesim Yüksek besleme Uygulama M K Paslanmaz Çelik Dökme Demir S N Mil (uzun çubuk) - XQ, XS - - - - - - SY - VW WP WS LUW,SEW WF,WL FW WF NF SW FF2, MF2 LW WQ WT GUW WM,WMX MW WG NM MW MF5, M3 - - - - WR RW - - - R4,R7 SH CJ, ST FS, VF, FX HM K - - - ES UX KNUX- KNMX- KNUX- - KNUX-71 - - - KNMX-19 - HA, VP2 MQ, GU EA SU MF FP F3P NF4 LM MF1 GS, HS HU, TK, MU MP, EM EX, GU MM MP M3M NM4 MA, GM, MM MF3 VM MS ET MU, HM MR RP R3M NR4 RM M5 VM C MT UZ KF FN TF NM, MK5 LK M4 GR, VK ZS RT KT UX, GZ KM RP GN NM5, RK5 MA, MK M5 -MA -MA, GC -MA -MA KR UN -MA -MA, MK5 GH, -MA, RK MR7 VP1 MQ EA EF - FS, LF PF NF4 FJ(G), LS M1 VP2 TK ML UP, EG 23.SR MS PP - MJ MF1 VP3 MS,MU EM EX Xcel-SM MP VL NM4 MS, MS MF4 VM - ET MU - RP - NR4 HA AH ML UP (GX), AG 23 MS PP - MJ MF1 VL XP FA LU PF UF - PF FV FF1 VF GP - FP, FC, SI UF - PF PF, PF2 SV F1 HRSA Alüminyum GJ, RS MR4 Finiü L 36 POSI · Tip Teknik Bilgiler P M K Uygulama Ortakaba - Finiü (ortakaba iüleme) Ortakaba úüleme (Kaba) - XQ FG - PM LF 14 - - MF2 HMP HQ,CK PC SU, SC UM - SM PF4,PF5 MV F2 MT MU PR, UR MF - PM5 C25 M5 - - - LUW WF FW WF PF SW F1 - - WT - WM MW - PM MW F2 VP1 CF,GF,GQ FG FC KF LF PF PM FJ, LM F1 - MQ SA - KM MF SM PM5 AM, MM MF2 Yüksek besleme M,S K N Paslanmaz çelik HRSA için HMP GK PC MU UM LF 17 - C25 HQ MT C/B KR MF,UF 19 C/B C/B M5 M3 AK, AR AH FL AW, AG AL HP AS, AF PM2 F AL KF, KM FSF,USF GF, FF FY, FX,FZ UM -GH LF,RF,XL - F, SR, SS, SM UX Dökme Demir Alüminyum Yüksek hassasiyette çubuk tornalama (tolerans sõnõfõ G&E) Genel Bilgiler ɉ L KORLOY Kalite Tablosu Kap. ISO Kalite Aralõk úü Parçasõ Uygulama NC3010 P05-P15 Yüksek hõzlõ çelik iüleme NC3220 P15-P25 Ortakaba Çelik iüleme NC3120 P15-P25 Ortakaba Çelik iüleme NC3030 P25-P35 Kaba & Darbeli Çelik iüleme NC5330 P30-P40 Genel yumuüak çelik ve dövme çelik iülenmesi NC500H P25-P35 Çeliùin aùõr kesimi NCM325 P20-P30 Çelik yüksek hõzlõ freze operasyonlarõ NCM335 P30-P40 Çelik için Kaba & Darbeli Freze Operasyonlarõ Dökme demir yüksek hõzlõ iüleme NC6205 K01-K10 Gri dökme demir & Sfero dökme demir genel iüleme NC6210 K05-K15 Gri dökme demir & Sfero dökme demir genel iüleme NC315K K10-K20 Dökme Demir düüük hõzlõ & darbeli iüleme NC5330 K20-K30 Genel paslanmaz çelik NC9025 M25-M35 Paslanmaz çelik NC5330 M25-M35 Genel çelik (úlk tercih) NCM325 M20-M30 Paslanmaz çelik yüksek hõzlõ frezeleme NCM335 Paslanmaz çelik için M30-M40 Kaba & Darbeli Freze Operasyonlarõ NC5330 S20-S30 Isõl dirençli alaüõmlar için darbeli kesim PC230 P15-P30 Çelik ortakaba ve Þniü operasyonlarõ PC3600 P25-P35 Çelik için ortakaba, kaba frezeleme (ilk tercih) PC5300 P30-P40 Çelik için ortakaba, kaba frezeleme PC3545 P35-P45 Çelik için ortakaba, kaba, aùõr darbeli frezeleme Tornalama Frezeleme Alõn Takma Kanal Parmak Diü Çekme Kesme Uçlu Yekpare Açma Matkap Matkap Freze Kaplama Tabakasõ P CVD K M S P Yeni TiA N film (Yüksek Sertlik / Oksitlenme Direnci) PC3030T P20-P30 Çelik diü çekme operasyonlarõ PC203F P01-P10 Çelik için yüksek hõzlõ E/M iüleme (Yüksek Sertlik / Oksitlenme Direnci) PC210F P10-P20 Genel & Alaüõm çeliùi, yüksek hõzlõ frezeleme (Yüksek Sertlik / Oksitlenme Direnci) Yeni TiA N film Yeni TiA N film Teknik Bilgiler PVD Yeni TiA N film L 37 L Genel Bilgiler ɉ KORLOY Kalite Tablosu Kap. ISO Kalite Aralõk úü Parçasõ Uygulama Tornalama Frezeleme Alõn Takma Kanal Parmak Diü Çekme Kesme Uçlu Yekpare Açma Matkap Matkap Freze Kaplama Tabakasõ Yeni TiA N film PC3600 P15-P35 Çelik için genel frezeleme (Yüksek Sertlik / Oksitlenme Direnci) PC220 P15-P35 Çelik genel E/M úüleme (Yüksek Sertlik / Oksitlenme Direnci) PC205F P15-P30 Delik Delme (Genel)/ Yekpare matkaplar için Ø20’nin altõnda PC8110 K01-K15 Frezeleme, Tornalama, dökme demirlerin Þniü iülenmesi için PC6510 K01-K15 Dökme demir yüksek hõzlõ frezeleme PC5300 K15-K25 Dökme demir ortakaba & Kaba Tornalama/ Frezeleme PC203F K01-K10 Dökme demir yüksek hõzlõ E/M iüleme (Yüksek Sertlik / Oksitlenme Direnci) PC220 K15-K35 Dökme demir genel E/M úüleme (Yüksek Sertlik / Oksitlenme Direnci) PC205F K10-K20 Delik Delme (Genel)/ Yekpare matkaplar için Ø20’nin altõnda PC215K K15-K30 Dökme demir ortakaba & Kaba Frezeleme PC8110 Paslanmaz çelik için M01-M10 Finiüten Ortakabaya iüleme PC5300 Paslanmaz çelik için M20-M35 Ortakaba, Kaba Tornalama/ Frezeleme PC9030 Paslanmaz çelik için M20-M35 Ortakaba, Kaba Aralõklõ Tornalama PC9530 Paslanmaz çelik için M20-M35 Ortakaba, Kaba Aralõklõ Frezeleme PC3545 M30-M50 Yeni TiA N film P K PVD M Teknik Bilgiler PC3030T M20-M30 L 38 S Yeni TiA N film (Yüksek Sertlik / Oksitlenme Direnci) Yeni TiA N film (Yüksek Sertlik / Oksitlenme Direnci) Yeni TiA N film Yeni TiA N film Yeni TiA N film (Yüksek Sertlik / Oksitlenme Direnci) Yeni TiA N film (Yüksek Sertlik / Oksitlenme Direnci) Paslanmaz çelik için Kaba / Aùõr Darbeli Frezeleme Paslanmaz çelik için Diü Açma Paslanmaz çelik için Genel E/M iüleme PC210 M15-M30 PC205F Delik Delme (Genel)/ M15-M30 Yekpare matkaplar için Ø20’nin altõnda PC8110 S01-S20 Isõya Dirençli Alaüõmlõ çeliùin Ortakabadan Finiüe tornalanmasõ PC5300 S15-S25 Isõ Dirençli Alaüõmlõ çeliùin Ortakabadan Kabaya Tornalanmasõ/Frezelenmesi PC3545 S30-S50 Isõ Dirençli Alaüõmlõ çeliùin Kaba/Aùõr Darbeli Frezelenmesi PC210 S15-S30 Isõ Dirençli Alaüõmlõ çeliùin Genel E/M iülenmesi PC205F S15-S25 Delik Delme (Genel)/ Yekpare matkaplar için Ø20’nin altõnda Yeni TiA N film (Yüksek Sertlik / Oksitlenme Direnci) Yeni TiA N film (Yüksek Sertlik / Oksitlenme Direnci) Yeni TiA N film (Yüksek Sertlik / Oksitlenme Direnci) Yeni TiA N film (Yüksek Sertlik / Oksitlenme Direnci) Genel Bilgiler ɉ L KORLOY Kalite Tablosu Kap. ISO Kalite Kaplamasõz P K N Aralõk úü Parçasõ Uygulama Tornalama Frezeleme Alõn A30 P25-P35 Genel çelik iüleme H01 K05-K15 Dökme demir, Demir dõüõ metal (Al. vb) Þniü iüleme H05 K05-K15 Dökme demir Þniü iüleme G10 K15-K25 Dökme demir ortakaba iüleme H01 N05-K15 Dökme demir, Demir dõüõ metal (Al. vb) Þniü iüleme CC105 P01-P10 Çelik için yüksek hõzlõ haÞf iüleme (hassas delik iüleme) CC115 P10-P20 Çelik için ortakaba, yüksek hõzlõ iüleme CC125 P15-P25 Çelik için ortakaba, kaba iüleme CN1000 P05-P15 Çelik için yüksek hõzlõ iüleme (Sinterlenmiü metal iüleme) CN20 P15-P25 Çelik için genel tornalama/ frezeleme CN2000 P10-P20 Çelik için ortakaba, kaba tornalama/ frezeleme CN30 P20-P30 Çelik için kaba frezeleme CN1000 K05-K10 Dökme demir yüksek hõzlõ iüleme KB410 H01-H10 Isõl iülemli çelik için yüksek hõzlõ sürekli iüleme KB420 H05-H15 Sermet P K DBN210 cBN H Takma Kanal Parmak Diü Çekme Kesme Uçlu Yekpare Açma Matkap Matkap Freze Kaplama Tabakasõ Isõl iülemli çelik için yüksek verimli iüleme Isõl iülemli çelik için yüksek H10-H20 hõzlõ sürekli, haÞf darbeli iüleme KB425 H15-H25 Isõl iülemli çelik için yüksek hõzlõ darbeli iüleme KB320 H15-H25 Isõl iülemli çelik için sürekli, darbeli iüleme iülemli çelik için darbeli DBN350 H25-H35 Isõl iüleme(Aùõr darbeli) K01-K10 Yüksek sertlikli dökme demir iüleme KB370 K05-K15 Dökme demir yüksek hõzlõ iüleme DP90 Semente karbür, seramik N01-N10 kaba iüleme, yüksek Si-Al alaüõmlarõ, kaya, taü PCD DLC Elmas Kaplama N DP150 N05-N15 Yüksek Si-Al alaüõmlarõ, bakõr alaüõmlarõ, lastik, tahta, karbon DP200 N10-N20 Plastik, tahta, Al hassas Þniü iüleme PD1000 N01-N20 Demir dõüõ (Al. vb) tornalama N PD2000 N01-N20 Demir dõüõ (Al. vb) frezeleme PD3000 N01-N20 Demir dõüõ (Al. vb) E/M iüleme ND1000 N01-N20 N ND2000 N01-N20 Demir dõüõ (graÞt, Al, bronz) frezeleme ND3000 N01-N20 Demir dõüõ (graÞt, Al, bronz) E/M iüleme Demir dõüõ (graÞt, Al, bronz) tornalama DLC DLC DLC Dia Kaplama Teknik Bilgiler KB350 K L 39 L Genel Bilgiler ɉ Tornalama için Kalite Karüõlaütõrmasõ WC ISO KORLOY SUMITOMO KYOCERA ISCAR SANDVIK SECO KENNAMETAL TOSHIBA MITSUBISHI HITACHI VALENITE WALTER TAECUTEC ST50E ST10 To r n a l a m a ST20 P MA2 M K ST30 ST30A ST30N ST40E U10 U20 A40 H02 H01 H05 H10 G10 ST10P ST20E S1P TX10S TX20 STi10T STi20T TX30 UTi20T TX40 TU10 TU20 UTi20T SRN5 WS20B NTK DIJET NTK DIJET S1F P10 P20 SM30 A30 PW30 IC50M IC54 ST40E U10E U2 A30 A40 S30T S6 H13A H10F TTX TTM TTR AT10 AT15 TTR K45 KM K420 K2885 K2S EX35 EX40 EX45 WAM10B EX35 VC6 VC5 VC56 P30 P40 M10 M20 VC27 VC28 TU40 H1 IC4 H1P THM K68 H10F THR K8735 G10E IC20 IC28 KW10H TH03 TH10 KS20 M40 HTi10T HTi20T WH05 W10 WH20 VC3 VC2 VC1 K10 K20 K20M K30 CVD Kaplamalõ To r n a l a m a ISO KORLOY SUMITOMO KYOCERA ISCAR SANDVIK SECO KENNAMETAL TOSHIBA MITSUBISHI HITACHI VALENITE WALTER TAECUTEC P M NC3010 NC3220 NC3120 NC3030 NC5330 NC500H NC9020 NC9025 NC6205 NC6210 K NC315K AC810P AC820P CA5505 CA5515 CA5525 IC8150 IC8250 GC4205 GC4215 GC4225 TP0500 TP1500 TP2500 KCP05 KCP10 KCP25 T9105 T9115 T9125 UE6105 UE6110 UE6020 HG8010 HG8025 VP5515 VP5525 WPP01 WPP05 WPP10 WPP20 AC830P CA5535 IC8350 GC4235 TP3500 KU30 KCP40 T9135 UE6035 GM8035 VP5535 WPP30 TT8135 JC325V JC450 TT9215 TT9225 TT9235 AC610M CA6515 IC8250 GC2015 TM2000 AC630M CA6525 IC8350 GC2025 TM4000 AC410K AC420K CA4505 CA4515 CA4120 IC5005 IC5010 GC3205 GC3210 GC3215 TK1001 TK2001 TT8115 TT8125 KCM15 KCM25 KCM35 T6020 US7020 GM25 VP8515 WAM10 T6030 US735 GX30 VP8525 WAM20 TT7100 TT9215 TT9225 TT9235 KCK05 KCK15 KCK20 T5105 T5115 T5125 UC5105 UC5115 HG3505 HG3515 VP1505 VP1510 VP5515 WAK10 WAK20 TT1300 TT7310 JC110V JC215V CP5 JC105V JC110V JC215V CP2 CP5 NC5330 PVD Kaplamalõ ISO KORLOY SUMITOMO KYOCERA ISCAR SANDVIK SECO KENNAMETAL TOSHIBA MITSUBISHI HITACHI VALENITE WALTER TAECUTEC P PR1005 PR915 PR1115 PR930 PR1025 PR630 PR660 PC230 PC5300 To r n a l a m a PC3545 PC8110 M PC5300 PC9030 AC510U EH510Z AC520U EH520Z AC530U PR915 PR930 IC507 IC808 IC830 IC908 IC3028 CP200 KU10T KU25T CP250 CP500 IC330 IC808 IC907 IC3028 IC830 PR1125 PR630 PR660 DIJET GH730 JC5003 AH330 AH740 AH120 GH330 GC1025 NTK VC907 VC927 AH710 IP2000 VP15TF VP20MF VC905 WTA43 JC5015 WTA41 IP3000 TT5030 GC4125 GC1005 GC1105 GC1020 GC1025 GC4125 CP200 CP250 CP500 KC5010 KC5510 KC5025 KC5525 AH330 GH330 AH120 GH730 AH140 VP05RT VP10RT IP50S IP100S VP15TF VP20MF VC929 VC927 VC902 VC901 VC905 TT5030 ZM3 QM3 VM1 TAS JC5003 JC5015 IC330 K PC5300 EH510Z EH520Z S PC8110 AC510U AC520U PC5300 PR915 PC660 IC5100 IC810 IC220 IC908 IC228 IC808 IC907 IC3028 GC1105 GC1025 CP200 CP250 CP500 TS2000 CP500 TS2500 CY110H AH110 GH110 AH120 KC5010 KC5025 AH110 AH120 VC929 VC903 VC927 VC902 VC901 VC907 TT5030 VP05RT VP10RT VP15TF TT5030 SERMET To r n a l a m a Teknik Bilgiler ISO KORLOY SUMITOMO KYOCERA ISCAR SANDVIK SECO KENNAMETAL TOSHIBA MITSUBISHI HITACHI VALENITE WALTER TAECUTEC CN1000 T110A T2000Z CC115 P CN2000 T1500A CN20 T3000Z 40 PV60 TN60 TN6020 TN90 IC20N CT5015 IC520N CT525 IC30N GC1525 IC530N CM C15M TP1020 TP1030 NTK DIJET PV3010 CT3000 HT2 KT125 HT5 KT175 KT195M NS520 GT530 NC530 NC540 NC730 NX2525 NX3035 UP35N AP25N NX335 CH350 CZ25 CH530 CH550 CH570 VC83 WTA43 WTA41 T3N T15 N20 LN10 CX50 CX75 C30 CX90 CX99 N40 M T1500A K CN1000 T110A T1500A L PV30 TN30 NX2525 NX2525 CT3000 T15 ž : PVD Kaplamalõ Sermet LN10 CX75 CX99 LN10 CX75 ž : Yeni Kalite Genel Bilgiler ɉ L Frezeleme için Kalite Karüõlaütõrmasõ CVD Kaplamalõ ISO KORLOY SUMITOMO KYOCERA ISCAR SANDVIK SECO KENNAMETAL TOSHIBA MITSUBISHI HITACHI VALENITE WALTER TAECUTEC Frezeleme NC5330 P ACP100 IC5400 NCM325 GC4220 MP1500 GC4230 MP2500 T25M T350M GC4240 NCM335 WQM15 T3130 FH7020 F7030 SM245 WKP25 WQM25 WKP35 WQM35 NTK DIJET NTK DIJET TT7400 TT7800 NC5330 M MCM325 NCM335 IC5100 K NC5330 GC2040 GC3220 ACK200 MP2500 GC2040 MK1500 MK3000 T3130 F7030 KC992M T1115 T1015 V01 VN8 MC5020 WQM25 WTP35 WAK15 WKP25 WKP35 TT6800 PVD Kaplamalõ ISO KORLOY SUMITOMO KYOCERA ISCAR SANDVIK SECO KENNAMETAL TOSHIBA MITSUBISHI HITACHI VALENITE WALTER TAECUTEC PC210F AP20M GP20M GC1010 PC3600 PC3500 ACZ310 P PR730 ACP200 Frezeleme ACZ330 PR830 PR630 IC903 IC908 IC950 IC1008 ATH80D PCA08M ACS05E PCA12M PC20M JX1005 TB6005 JX1020 CY9020 JC5003 MP3000 GC1025 GC1030 F25M F30M KC522M KUC20M GH330 KC525M KUC30M AH120 UP20M JC5015 TT7070 TT7080 TT7030 VC935 VP15TF TB6045 CY250 PTH30E QM3 ZM3 PC5300 ACP300 ACZ350 PC3545 M PC5300 PC9530 PR660 IC928 PR730 IC903 ACP200 ACP300 ACZ350 PR1025 PR630 PR660 PC3545 PR510 PR905 K S GC1125 GC1025 GC2030 GC1030 IC328 PC8110 PC6510 PC5300 PC5300 IC900 IC250 IC928 GC1030 AC520U PC660 DT7150 IC900 IC910 IC950 IC350 IC328 F40M T60M KC935M KC7140 KC720 KC5510 KC7020 F30M KC522M KC725M KC735M KC7030 F40M KC722 F25M TT8020 VP30RT PTH40H JX1020 CY9020 JX1015 TB6020 CY250 AH120 GC1025 TS2500 JX1045 TB6045 AH140 JC5003 VC928 VC902 VC901 JX1060 TB6060 KC510M KC915M KC520M JC5030 JC5040 AH120 KC510M VP10MF VP15TF VC903 VC928 VP20RT VC902 VC901 VP15TF ACS05E TT9030 WQM35 TT9080 WSP45 TT8020 QM3 ZM3 JC5015 JC5030 JC5040 TT6290 JC5003 TT6030 TT6060 TT9030 JC5015 SERMET ISO KORLOY SUMITOMO KYOCERA ISCAR SANDVIK SECO KENNAMETAL TOSHIBA MITSUBISHI HITACHI VALENITE WALTER TAECUTEC Frezeleme TN100M M K NX2525 T250A CN30 TC60M T250A IC30N KT195M NS540 NS740 NX4545 DIJET CT3000 CH550 CH570 C50 CT7000 CT530 NX2525 ž : PVD Kaplamalõ Sermet ž : Yeni Kalite Teknik Bilgiler CN2000 P CN20 NTK L 41
Benzer belgeler
Kaliteler / Talaş Kırıcı Formlar
kaliteli tungsten karbürler, ısıl dirençli karbürler (TiC,TaC) ve kobalt'tan
üretilerek yüksek tokluk ve aşınma direncine sahiplerdir.
KOD
Dirençli Isı Dirençli Çelik Çubuk
Çelik Isı Dirençli Çelik Plaka