Aksan Teknik Mühendislik 2012 Kataloğu

Transkript

K
8
m
1
AKSAN
TEKNİK MÜHENDİSLİK
M ETAL
İŞLEME ENDÜSTRİSİ
HAS SAS TAK I M LAR
İÇİN
EZEREK PARLATMA , MARKALAMA, ÇAPAK ALMA,
ESNEK HONLAMA, ARKA YÜZEY İŞLEME
www.aksan-tm.com
+
AKSAN
Ezerek Parlatma Takımları
ROBUTO- SANİYELER İÇİNDE
AYNA GİBİ YÜZEYLER..
iç çap robuto
ID
YAMATO - Ezerek parlatma takımlarıyla işparçalarının parlatılması, ölçüye
getirilmesi, yüzey sertleştirmesi saniyeler içinde tamamlanır
Delik içi ve Mil ((iç çap ve dış çap robuto) ezerek parlatma takımları gibi
standart çözümlerin yanında, iç konik - dış konik - alın parlatma takımları
gibi özel tasarım cözümleri müşterilerimize sunmaktayız.
dış çap robuto
OD
Tek Bilyeli Robuto SRMD ile Cnc ve Universal tornalarda saniyeler içinde her çapı ezerek parlatabilir,
Radius Burnishing Takımlarıyla her türlü formu saniyeler içinde bitirebilirsiniz.
OPEM Puntasız Ezerek Parlatma Makinalarıyla seri üretim millerinizi parlatıp kalibre edebilirsiz.
dış konik robuto
MOC
iç konik robuto
MIC
düz yüzey robuto
MFF
Robuto önişlemden geçmiş parçaları pürüzsüz ve sert hale getirirken aynı zamanda ölçüye getirir.
Hassas yüzeylerin istendiği üretimlerde honlama, lepleme, taşlamanın yerine saniyeler içinde mükemmel bir yüzey elde edilir.
Ezerek parlatmanın temeli belirli bir yolu takip eden bilyenin, kendisine uygulanan kuvveti metal yüzeye
aktarmasıdır.
2
AKSAN
www.aksan-tm.com
+
AKSAN
-Rz< 1µm ve altında çok düzgün yüzeyler
elde edilebilir.
-Bu yöntemle istenilen ölçü kolay ve hızlı
yakalanır.
-İşlem tek geçişte biter. işlem süresi, diğer
yöntemlere oranla dakikalar yerine saniyelerle ölçülür.
-Ezme işlemi yüzeyi parlatırken, aynı
zamanda sertleştirir. İşlem gören yüzeyin
daha dayanıklı ve parlak hale gelmesini
sağlar.
Tek bilyeli robuto
-Talaş, talaş tozu ve artıkları bırakmaz, gürültü
çıkarmaz, çevreye zarar vermez.
-Takımlar tüm Universal ve CNC makinelere
bağlanıp kullanılabilir.
-Takımlar oldukça dayanıklıdır. Aşınmadan
kaynaklanan ölçü değişiklikleri olmadan uzun
süre kullanılabilir.
Radyus parlatma
Şekil’de ezme işlemi gösterilmiştir. Ön işlemi yapılmış olan
(torna, rayba vs.) metal yüzeyine hassas bir mekanizma
yardımı ile, bilyelerin teması ile gerçekleşir
Metallerin mikro yüzey profiline bakıldığında tepe ve
çukur diyebileceğimiz pürüzleri görürüz. Ezme işlemi
sırasında tepelerin üzerine kuvvet uygulanmakta
çukurların dışarı çıkması sağlanmaktadır.
Bilyenin işparçasına teması ile metalin akma noktası
geçilir ve plastik deformasyon meydana gelir. Bu bölgede
metal milimetrenin yüzdelikli hanelerinde ezilmektedir.
Plastik deformasyonun ardından malzeme bir miktar
elastik olarak toparlanır. Burada bilye metale son kez
temas ederek, yüzeyin pürüzsüz ve parlak olmasını sağlar.
AKSAN
ilerleme
Ezme Kuvveti
işparçası
A-Tornalı yüzey
A
B-Parlatılmış yüzey
B
www.aksan-tm.com
3
+
AKSAN
Grup
4
Çap
Ø mm
Ayar Aralığı
Açık Delik
Kendi çeker
Açık Delik
Bastırmalı
Tutucu
Kör Delik
Bastırmalı
Ø
Silindirik Mors Konik a
Øe x L mm (L)mm
mm
Ezme Boyu Toplam Boy
E mm
b mm
Ia
3,0 - 4,25 -0,05/+0,15 -0,05/+0,15
-
12 x 50
MK1 (L65)
30
15 - 40
155 - 185
Ia
4,5 - 5,75 -0,05/+0,15 -0,05/+0,15
-
12 x 50
MK1 (L65)
30
15 - 55 - 90
160 - 210 - 245
Ia
6,0 - 14,5 -0,10/+0,30 -0,10/+0,40 -0,00/+0,10
12 x 50
MK1 (L65)
30
15 - 55 - 90
160 - 210 - 245
Ia
15 - 15,5 -0,10/+0,30 -0,10/+0,40 -0,00/+0,10
12 x 50
MK1 (L65)
30
55 - 90
210 - 245
Ia
16 - 16,5 -0,10/+0,30 -0,10/+0,40 -0,00/+0,10
12 x 50
MK1 (L65)
30
40 - 90
190 - 245
Ib
17 - 21
-0,10/+0,80 -0,10/+0,90 -0,00/+0,10
12 x 50
MK1 (L65)
30
40 - 90
190 - 245
Ic
22 - 24
-0,10/+0,80 -0,10/+0,90 -0,00/+0,10
12 x 50
MK1 (L65)
30
50 - 100
195 - 245
Id
25 - 31
-0,10/+0,80 -0,10/+0,90 -0,00/+0,10
12 x 50
MK1 (L65)
30
55 - 100
200- 250
AKSAN
www.aksan-tm.com
+
AKSAN
SKUV-Tek Bilyeli Robuto
SKUV
Her çapı aynı takımla işleyin
45HRC sertliğe kadar tüm metaller
CNC ve üniversal tornalara uygun
Ra 0.03 μm
SKUV-2.5R80
AKSAN
www.aksan-tm.com
5
+
AKSAN
SKUV20-03295-003 Uzun bağlama adaptörü ile (Puntadan aynaya işleme)
Özellikler
Sadece adaptörü değiştirerek
tüm uygulamalar yapılabilir.
Puntadan aynaya işleme uygundur
Kaf
Kafesin
üzerindee 2 adet yedek bilye bulunur.
Alın
SKUV20-03295-001 Kısa bağlama adaptörü ile
Özellikler
Kafesin üzerinde 2 adet yedek bilye bulunur
Boyutları küçüktür
Delik (min. Ø 140)
6
AKSAN
www.aksan-tm.com
+
AKSAN
SKUV-Tek Bilyeli Robuto
SKUV20-03295-002 Delik adaptörü ile
Alın Kanal
Özellikler
Delik (min. Ø 55 çap,
ç 100mm. boy)
y
Delik
SKUV20-2.5R80-001
Konik Delik
30º - 45º - 90º eğimli tutucu ile
Özellikler
Standart radyus R2.5 mm. dir
Dinamik yük altındaki parçaların
yorulmaya bağlı kırılmalarını engeller
AKSAN
www.aksan-tm.com
7
+
AKSAN
2
gravo star
Markalama takım çözümleri
8
AKSAN
www.aksan-tm.com
+
AKSAN
gravo star
İşleme sırasında entegre parça markalama
Gravostar markalama takımlarıyla parçaların imalatı ve
markalanması tek seferde tamamlanır. Örneğin her üretilmiş
parça işleme merkezini markalanmış olarak terkeder.
Gravostar markalama takımları yaygın olarak dik işlem
merkezleri ve CNC tornalarda convensiyonel takımlar gibi
kullanılır. Pratikte işlenebilen tüm malzemeler 62 HRC sertliğe
kadar markalanabilir.
Avantajları:
+
+
Zaman Kazandırır
Markalama için ayrı operasyon gerektirmez
Markalama için ekstra parça sökme takma gerektirmez
Kısa markalama süresi yaklaşık 1sn./karakter
+
+
+
Güvenilir
Eksik markalamayı ortadan kaldırır
Yanlış parça markalamayı ortadan kaldırır.
Yüksek seviyede otomasyon
Markalama tezgah programının bir parçasıdır.
Markalanacak veri yüksek seviye veritabanından
Parçaya özel markalama
Gerektiğinde markalama şekil ve boyutu değişkendir
Seri numarası veya gerçek zamanlı veri markalaması
Üretici logosu, parça kodu veya kendiliğinden
değişen markalama (Tarih-saat vs.)
Markalama alanı seçimi
İşlemmiş düzgün yüzeyler
Eğimli veya pürüzlü yüzeyler
Ham döküm yüzeyler
Mesafe telafi özelliği sayesinde pozisyon ve ölçü
farklarını kompanse eder
+
Malzemede sıfır zayıflama
Talaş kaldırmadan markalama
Malzemenin dokusunu koparmaz
İnce ve yüksek stresli işparçalarına mükemmel uyum
+
Maksimum operasyonel güvenlik
Kesinlikle güvenilir işlem
Pratikte aşınmayan markalama ucu(92 Hrc Sertlikte)
2
1
3
)
AKSAN
www.aksan-tm.com
9
+
AKSAN
2
1
1 C eksen CNC tornalarda ekonomik parça
markalama
Garvostar ile tahrikli takımlara gerek kalmaz
2 Alın markalama
Mikro-perküsyon teknolojisi
Gravostar ile markalama:
Engraving’in tersine mikroperküsyon talaş kaldırmaz.
Hedeflenen malzeme hassas olarak sıkıştırılır. Bu markala-ma ucunun yukarı aşağı salınma hareketiyle gerçekleşir.
Darbe kontrol biriminin tüm fonksiyonel elemanları
Gravostarın içindedir.
Hava veya soğutma sıvısı akışı başladığında markalama
ucu 300hz ile salınmaya başlar.Bu salınım frekansının
anlamı markalama nokları birbirlerine o kadar yakındır ki,
artık birer nokta olarak algılanamazlar.Markalamanın
çevresini oluşturan sürekli çizgiler meydana gelir.
Gravostar ile markalama işlem sırası engraving işlemine
benzer, örnek olarak her iki işlemde de markalama makina
eksenlerinin hareketi ile oluşturulur. Ancak engraving’in
tersine takımın dönmesine gerek yoktur ve çok yüksek
ilerlemelere çıklabilir.
İstenen markalama için giriş seçenekleri
• Tezgah üzerindeki markalama programıyla
• Bilgisayarda gravostar markalama programıyla CIMCO
• Programlama istasyonunda programlayarak(CAD/CAM)
işleme programı oluşturulurken
• Üst seviye veritabanında otomatik adapte ederek
Uygulama opsiyonları:
Mesafe telafisi:
C eksen otomatik CNC tornalar ve işleme merkezlerinde
5mm ye kadar ölçüsel farklar, markalama
yüzey engebeleri otomatik olarak
kompanse edilir.
Bu sayede tanımsız yüzeylerde dahi
otomatik olarak eşit markalama derinliği
elde edilir. (Ham döküm parçalar vs.)
Markalama ucu salınım frekansı 300 Hz.
Otomatik takım değiştirme ile(tool changer)
10
AKSAN
www.aksan-tm.com
+
AKSAN
Teknik bilgiler:
Mikro - perküsyon
İçten soğutma sıvısı ile uç tahriği (tip W-*)
Soğutma basıncı
Soğutucu
2 bar dan itibaren
Mesafe telafisi
5 mm ye kadar
Markalama derinliği
max, 0.2 mm ye kadar ayarlanabilir
Markalama yüzey sertliği
62 HRC ye kadar
Font boyutu
1 mm den başlayarak
Markalama süresi
yaklaşık olarak 1sn/karakter
İlerleme
5.000 mm/min ye kadar
50
ø20
emüsyon veya yağ
ø44
44
92
ø28
100
ø3
*Uygulama tipine göre W-20, WS-20, WX-20, WSX-20 veya WSRX-20 modelleri kullanılır.
İçten basınçlı hava ile uç tahriği (tip H-20, H-20 PP)
Hava basıncı
Mesafe telafisi
3 bar dan itibaren
62 HRC ye kadar
Font boyutu
Markalama süresi
İlerleme
50
ø20
5 mm ye kadar
30
ø40
76
ø24
85
ø3
Kazıma
Mikro-perküsyon (nokta vuruş) takımlarına alternatif olarak
R-20 takımı ince markalamalarda kullanılır.
50
ø20
R-20 uç tahriği geretirmez
Mesafe telafisi
8 mm ye kadar
62 HRC ye kadar
Font boyutu
ø40
30
76
Markalama süresi
İlerleme
85
ø24
ø3
Tüm takımlar standart olarak Weldon 20 tutucuya sahiptir.
Özel modeller VDI tutucu vs. isteğe göre temin edilir.
AKSAN
www.aksan-tm.com
11
+
AKSAN
gravostar R
CNC tezgahlar için kolay, hızlı ve ekonomik
parça markalama takımları
Seri parçaların işleme merkezinde markalanması
Otomatik tornada yan alan markalaması
Otomatik tornada alın markalama
12
AKSAN
www.aksan-tm.com
+
AKSAN
gravostar R - Series
İşleme sırasında tam otomatik parça markalama
Gravostar markalama takımlarıyla parçaların imalatı ve markalanması tek seferde tamamlanır. Örneğin her üretilmiş
Çok kolay kullanım
Gravostar R-Serisi markalama takımları kolay
kullanımı ile her türlü tezgahta kullanılabilir.
Takım düz ve engebeli yüzeyde özgün ve kalıcı
markalama yapmanızı sağlar. Takım dönmeden
kullanılır ve 5’000 mm/dak üzerindeki yüksek
ilerlemelerde kullanılabilir.
Parçalar yay ile öngerilmiş karbür uçun, malzeme yüzeyinde ince kazıma çizgileri oluşturmasıyla markalanır.
Düzgün olmayan yüzeyler, birkaç milimetrelik kademeler,
otomatik olarak telafi edilir.
Technical characteristics
•
•
•
•
•
•
•
Uç tahriğine ihtiyacı yoktur. (içten hava veya kesme sıvısı gerektirmez)
Takım dönerken de boştayken de çalışabilir.
Markalama ucunun öngergili yay kuvveti takım tarafından oluşturulur.
o RM-20 modelinde iki kademe baskı ayarı bulunur
o R-20 modelinde baskı sınırsız ayarlanabilmektedir
Pratikte aşınmayan markalama ucu .(Karbür yuvarlatılmış uç)
Kolay uç değişimi.(Çarpma gibi durumlarda yedek parça olarak)
Engebeli markalama yüzeylerin otomatik telafisi
o RM-12 moodelinde 3mm ye kadar
o RM-20 moodelinde 4mm ye kadar
o R-20 moodelinde 6mm ye kadar
Pratikte işlenebilen tüm malzemeler 62 HRC sertliğe kadar markalanabilir.
3 standart tipte
gravostar RM-12 (takım tutucu çapı 12 mm.)
ultra kompakt tasarımı ile küçük tezgahlara ve özel
uygulamalara uygun
•
ince markalamalar için uygundur
kompakt tasarımı ile takım tezgahglarına uygundur
•
iki kademeli markalama basınç ayarı
gravostar R-20 (takım tutucu çapı 20 mm.)
Genel kullanımlarda takım tezgahlarına uygundur.
•
markalama basınç ayarı sınırsız olarak
yapılabilir.
AKSAN
www.aksan-tm.com
13
+
AKSAN
gravostar RB
Roller embossing markalama takımı
otomatik entegre parça markalama
Roller embossing karbür markalama bilyesi
düzensiz markalama kalitesine son
kesmeden ezerek markalama
her türlü tezgahta basit kullanım
14
AKSAN
www.aksan-tm.com
+
AKSAN
gravostar RB - Series
İşleme sırasında tam otomatik parça markalama
Gravostar markalama takımlarıyla parçaların imalatı ve markalanması tek seferde tamamlanır. Örneğin her üretilmiş
Benzersiz kalite
Karbür markalama bilyesi sayesinde gravostar
RB serisi benzersiz markalama kalitesi elde
eder.
Markalama parça üzerine markalama bilyesiyle
ezildiğinden hiç bir malzeme partikülü parçadan
kopmaz, bu sayede keskin köşeler oluşmaz ve
parçada zayıflama oluşturmaz
Parçalar yay ile öngerilmiş karbür markalama bilyesinin,
malzeme yüzeyini ezmesi ile markalanır. Düzgün olmayan
yüzeyler, birkaç milimetrelik kademeler, otomatik olarak
telafi edilir.
Technical characteristics
•
•
•
•
•
•
•
Uç tahriğine ihtiyacı yoktur. (içten hava veya kesme sıvısı gerektirmez)
Takım dönerken de boştayken de çalışabilir.
Markalama ucunun öngergili yay kuvveti takım tarafından oluşturulur.
o RMB-20 modelinde iki kademe baskı ayarı bulunur
o RB-20 modelinde baskı sınırsız ayarlanabilmektedir
Pratikte aşınmayan markalama ucu .(Özel mikrograin karbür embossing roller)
Kolay uç değişimi.(Çarpma gibi durumlarda yedek parça olarak)
Engebeli markalama yüzeylerin otomatik telafisi
o RMB-12 moodelinde 3mm ye kadar
o RMB-20 moodelinde 4mm ye kadar
o RB-20 moodelinde 6mm ye kadar
Pratikte işlenebilen tüm malzemeler 60 HRC sertliğe kadar markalanabilir.
3 standart tipte
gravostar RMB-12 (takım tutucu çapı 12 mm.)
ultra kompakt tasarımı ile küçük tezgahlara ve özel
uygulamalara uygun
•
ince markalamalar için uygundur
gravostar RMB-20 (takım tutucu çapı 20 mm.)
kompakt tasarımı ile takım tezgahglarına uygundur
•
iki kademeli markalama basınç ayarı
Genel kullanımlarda takım tezgahlarına uygundur.
•
markalama basınç ayarı sınırsız olarak
yapılabilir.
AKSAN
www.aksan-tm.com
15
+
AKSAN
16
AKSAN
www.aksan-tm.com
+
AKSAN
engra flexx
Belirsiz köşelerde otomatik çapak alma
+ Zaman kazandırır
• Manuel çapak alma operasyonunu elimine eder
• Ekstra parça sökme takma gerektirmez.
+ Yüksek kalite
• Her parçada tekrarlanabilir hassasiyet
• Eşit kırılmış köşeler
• Unutulmuş köşe bırakmaz
+ Kolay işleme
• İşlem sayısı azaltılır.(manuel çapak alma işlemi ortadan kalkar)
• Taşıma ve lojistik maliyetleri minimuma indirgenir.
+ İşgücü yoğunluğu azalır
• Kaza riskini ortadan kaldırır
• Toz ve kir üretimini azaltır
• Gürültü miktarını azaltır
1
2
AKSAN
3
www.aksan-tm.com
17
+
AKSAN
Ayarlanabilir kesme kuvveti
Takım üzerindeki skala yatay kesme
kuvvetinin hassas ayarlamasına ve kırılacak
köşe kalınlığının belirlenmesine olanak tanır
Kesme kafası esneyerek işparçası profiline
mükemmel uyum sağlar
Kesme kafasının üzerindeki esnek rulaman
sayesinde açısal olarak esnemiş kesici uç
çapağı alınacak hattı hassas bir şekilde takip
eder. Maksimum esneme açısı 5° dir; yani
takım tipine bağlı olarak 15 mm ye kadar
ölçüsel varyasyonlar otomatik olarak telafi
edilir.
Çalışma prensibi:
Engraflexx takımının özelliği,öngergili yayla merkezlenmiş,
esnek takım milinin otomatik eğilmesidir.
Çapağı alınacak hattın yaklaşık (teorik) rotası, işparçası
yönünde büyük radyus telafisi ile programlanır. Bu sayede
kesici kafa hat boyunca ilerlerken yatay olarak kaydırılmış ve
takım mili esnemiş olur. Esnek ve ön-gergili kaplin her zaman
kesici kafayı işparçasına doğru eşit kuvvetle bastırır.
Programlanan rotayla işparçası arasında ki farka bağlı olarak
kesme kafası az veya çok esneyerek gereken konturu takip
eder. Kompleks parçaların çapaklarının temizlenmesinde
işparçası üzerindeki tutarsızlıklar bu sayede giderilir. Bu
sayede esneme miktarına bakmaksızın düzgün çapak alınır.
Uygulamalar: İşleme merkezleri ve robotlar için ideal
engraflexx EC otomatik
takım değiştirici üzerinde
işlemdeyken
18
engraflexx AP robot
üzedrinde çapak alma
AKSAN
www.aksan-tm.com
+
AKSAN
Teknik bilgiler
Tip EC / EC-E direkt tahriği tezgah iş milinden alır.
engraflexx EC ve EC-E konvansiyonel bir takım olarak CNC tezgahlarda
kullanılabilir
Tip EC / EC-E
50
ø20
ø58
Teknik özellikler
Tip EC
Tip EC-E
Esneme
5 mm / 5°
12 mm / 5°
Gerekli Devir Hız
2.000 - 12.000 rpm
2.000 - 8.000 rpm
İlerleme
500 - 8.000 mm/min
500 - 8.000 mm/min
Pens
6 mm*
6 mm*
Tutucu
Weldon 20
Weldon 20
Ağırlık
0,9 kg
1,1 kg
77
110
ø46
ø20
max. esneme 5 mm
max. esneme açısı 5°
* istendiğinde farklı üretilebilir.
Hava bağlantısı G1/8“
Type AP / AP-T
Tip AP / AP-T tahriği basınçlı hava yardımıyla bütünleşik tirbünden alır.
engraflexx AP ve AP-T özel makinalar robotlar ve CNC tezgahlarda kullanılır.
50
ø20
Teknik özellikler
Tip AP
Tip AP-T
Tahrik
Gerekli hava basıncı
entegre lamel tirbün
entegre tirbün
6 bar, yağlı
6 bar, yağsız hava/bakım istemez
Hava kaynağı
içten veya yandan
içten veya yandan
Esneme
15 mm / 5°
15 mm / 5°
Devir Hız
30.000 rpm
30.000 rpm
İlerleme
1.000 - 10.000 mm/min
1.000 - 10.000 mm/min
Çıktı
Pens
280 W
150 W
6 mm*
6 mm*
Tutucu
Weldon 20*
Weldon 20*
Ağırlık
2 kg
2 kg
ø72
100
180
219
ø30
ø16
max. esneme 15mm
* istendiğinde farklı üretilebilir.
esneme açısı 5°
AKSAN
www.aksan-tm.com
19
+
AKSAN
Esnek Honlama Fırçaları
Yüzey İşleme – Süper Finishing – Pürüzlülüğü Düzeltme - Çapak Temizleme
Korozyon Temizleme Ve Kaplama Çıkartma
Brush Research MFG
Los Angeles (U.S.A.)
20
AKSAN
www.aksan-tm.com
+
AKSAN
ESNEK HONLAMA
YÜZEY İŞLEME, KÖŞE YUVARLAMA, FINISH, SUPERFINISH, PÜRÜZ DÜZELTME, ÇAPAK ALMA
İDEAL YÜZEY
%20-40 VADİ
%60 PLATO
Klasik Metodla İşlenmiş
Yüzey
SONRA
ÖNCE
ESNEK – ÇOKYÖNLÜ – BENZERSİZ KARAKTERİSTİK ÖZELLİKLER
ESNEK BAĞIMSIZ AŞINDIRICI TOPLAR – KENDİNDEN MERKEZLEME – OTOMATİK AŞINMA TELAFİSİ
STANDART İŞPARÇALARI – ÜSTÜN YÜZEY İŞLEME FINISH – DÜŞÜK SICAKLIKTA YUMUŞAK KESME
FLEX-HONE ÖNİŞLEMDE OLUŞAN TEPELERİ KESERKEN PLATO BİR YAPI OLUŞTURMAKTADIR. BU TEPELERİN KALDIRILMASI
KEÇELERİN ZARAR GÖRMEDEN YERLEŞTİRİLME VE ÇALIŞMASINA OLANAK TANIRKEN, ÇAPRAZ YAPI SAYESİNDE OPTİMUM
YAĞLAMA SAĞLAR. HİDROLİK VE PNÖMATİK UYGULAMALAR İÇİN İDEALDİR.
HER TÜRLÜ CNC MAKİNE, TRANSFER TEZGAHLARI, SÜTUNLU MATKAPLAR, EL MATKAPLARINDA,
MATKAPLA DELME, RAYBA, TORNA, TAŞLAMA, LEPLEME, EZEREK PARLATMA, OVALAMA, HONLAMA VB ÇOK ÇEŞİTLİ OPERASYONDAN ÖNCE VE SONRA KULLANILABİLİR.
GENEL VE HASSAS ÜRETİMLER, OTOMOTİV, HAVACILIK, DENİZCİLİK, HİDROLİK, PNÖMATİK, SİLAH VE SAVUNMA SANAYİ GİBİ
ÇEŞİTLİ SEKTÖRLERDE KULLANILABİLİR.
4MM DEN 914MM’YE TÜM ÖLÇÜLERDE, 11 FARKLI AŞINDIRICI BOYUTUNDA BULUNMAKTADIR.
STANDART ÜRÜNLER YETERSİZ KALDIĞINDA ÖZEL TASARIM YAPILABİLMEKTEDİR.
HER TÜRLÜ İŞ PARÇANIZ İÇİN DOĞRU ÇÖZÜM
AKSAN
www.aksan-tm.com
21
+
AKSAN
DÜŞÜK SIÇAKLIKLI AŞINDIRICI BİR PROSES OLMASI SEBEBİYLE METAL YAPISINDA YÜKSEK
DAYANIMLI BİR YÜZEY OLUŞTURUR. BU METOD OPTİK OLARAK PÜRÜZSÜZ BİR YAPI
OLUŞTURURKEN METALURJİK OLARAK PARÇALI, AMORF VEYA YIRTIKLARDAN ARINMIŞTIR. TÜM
BUNLAR FIRÇALARIN RAHAT DALGALANABİLDİĞİ DÜŞÜK BASINÇLARDA OLUŞTURULUR.
Flex-Hone® süper finish işlemi diğer yöntemlerle elde edilemeyecek kontrollü bir yüzey elde eder. Bu pürüzlülük,
geometri ve metalurjik yapıyı içerir.
Esnek bükülebilen yumuşak kesme hareketine sahip silindir honlama takımı. Her bir aşındırıcı topun birbirinden
bağımsız esnemesi sayesinde kendi kendini merkeze ve eksene getirirken aşınmaya karşı otomatik bir koruma
sağlar.
4mm çapından 914mm çapına kadar her tip delik için uygun bir Flex-hone mevcuttur
Flex-Hone 180Kum Silikon
Karbürden sonra
1000X yakınlaştırılmış
Parça genelinde çapraz doku,
parçalı, amorf ve yırtıklardan
kurtarılmış temiz görüntü.Mükemmel
yarı plato profili. Tepelerin çoğundan
arındırılmış çukur ağırlıklı yağ
performanslı yüzey.
Klasik yöntemle
honlanmış işparçası
1000X yakınlaştırılmış yüzey. Amorf ,
parçalı ve yırtık yüzey yapısı çalışma
esnasında kopacaktır. Sert, rijit
parlatma işleminin klasik sonudur.
%60 plato finish
Oluşturduğu çapraz doku sayesinde
optimum yağlama performansı
Ra, Rpk ve Rvk değerlerinde azalma
Yüksek temas yüzeyi
Düşük yağ tüketimi
Düşük sızıntı
Düşük sürtünme
Gelişmiş sızdırmazlık
BAZI UYGULAMALAR
Geniş alternatifler arasında doğru aşındırıcı boyutu seçimi ile;
Yüzey işleme – süper finishing – pürüzlülüğü düzeltme: 80 Hrc sertliğe kadar malzemelerde uygun aşındırıcı
boyutu ile süper hassas Ra 0.06 μm altında yüzey değerlerine inilebilir. Veya fazla pürüzsüz yüzeylerde Ra değeri
2um ye yükseltilirken hala istentenen plato finiş yakalanabilir. Ayrıca önceki işlemlerden gelen izler ortadan
kaldırılarak standardizasyon sağlanır.
Çapak Temizleme: Birbiri içine açılan deliklerin çapaklarını temizleme işlemi, delik giriş ve çıkışları, mikro çapak
alma, kesişen kanallar, kama kanal köşeleri, o-ring yuvalarının temizlenmesi ve çapaklarının alınmasında,delme,
tornalama,taşlama, honlama lepleme vs. den sonra kullanılır.
Köşe yuvarlama: Rayba, torna, matkap ve taşlama gibi işlemlerden sonra keskin köşeleri yuvarlatabilirsiniz.
Hata düzeltme: Bağzı durumlarda birkaç mikron ila 0.01mm. arasındaki ovallik koniklik gibi kusurların düzeltilmesi.
Temizleme ve kaplama çıkartma: Aşındırıcı bir işlem olduğundan temizleme pas çıkartma ve kaplama sökme
gibi uygulamalar için idealdir.
Flex-Hone ile işlem öncesi ve sonrası
-
22
AKSAN
www.aksan-tm.com
+
AKSAN
Kullanıldığı Bazı Sektörler
Kompresörler
Hidrolik Silindirler
Hidrolik valfler ve Vallf gaydları
Hidrolik motor gövdeleri
Pnömatik silindirler
Buhar kazanı parçaları
Basınçlı hava takım gövdeleri
Fren merkezleri
Fren diskleri,tambur- kampanalar
Paslanmaz boru parlatılması
Motor gömlekleri
Subap gaydları
Müzik aletleri
Fişek yatağı ve namlular
Biyel Kolları
Kesişen yağlama kanalları
Amortisörler
Çeştli enjektörler
Genel mekanik honlama işlemleri
Çapak alma ve micro çapak alma
Uçak motor parçaları
Çeşitli havacılık uygulamaları
2T-4T Silindir, borular
Golf sopalarının kafaları
Elmas raybaları takiben lepleme için
Rakor valfler
Nükleer soğutma tüplerinin kabukkaplama çıkarılması. (Decrusting)
Çeşitli Ekstrüderler
Çeşitli Enjektörler
…………………….
AKSAN
www.aksan-tm.com
23
+
AKSAN
Flex-Hone Kullanımı
Flex-hone takımı klasik bir el matkabında, CNC üretim çevriminde, yığın üretimde, transfer
tezgahlarında veya honlama tezgahlarında rahatlıkla kullanılabilir.
Flex-hone takımının kesme sıvısı , honlama sıvısı olmadan kullanılması önerilmez.
Dayanım ciddi oranda azalmaktadır. Vizkozitesi 10-30 arasında temiz bir soğutma sıvısı
yağ emisyonu kullanınız. Ayrıca sprey yağlarlada kullanılabilir. Fren merkezlerinde fren
hidroliğide kullanılabilir. Çözücü solventler içeren ürünler ile de kullanılabilir ancak takım
ömrü azalmaktadır
Flex-hone takımı belli bir basınçla çalışır bu sebeple takım çapı işleyeceği çaptan büyüktür.
Flex-hone deliğe dönerek girmeli ve çıkana kadar dönmeye devam etmelidir.
Flex-hone dengeli dönmüyorsa deliğe girene kadar tam devirde döndürmeyin.
Doğru deviri seçmek için ilgili tabloya başvurun. Uygulamaya göre devir yinede farklılık gösterebilir. Mümkün olduğu
kadar düşük temas süresi ile kullanmanızı takım ömrü açısından tavsiye ediyoruz. İstenen sonucun alındığı en kısa
işlem süresi takım ömrünü en uzun yapacaktır. Yüksek hızlarda takım erken aşınacaktır. Takımları manuel uygulamalarda yüksek hızda kullanmayın.
Devire bağlı olarak dakikada 60-120 strok (paso- gir/çık) ilerlemelerle çalışılmalıdır. Son pasoda ilerleme arttırılarak
(yağlama performansı için) 30 veya 45 derece çapraz doku oluşturulabilir.
Motor uygulamaları özelinde işlem süresi her bir silindir için yaklaşık olarak 20-45sn arasında olmalıdır. Ancak malzeme,
önişlem aşındırıcı boyutu, soğutma sıvısı gibi faktörlere bağlı olarak değişiklik gösterebilir.
Operasyon sonrası silindir sıcak sabunlu suyla temizlenir ve temizleme fırçasıyla fırçalanır. Silindir kurutulup temiz bir
kumaşla yağlanmalıdır. Temiz kumaş temiz çıkana kadar devam edilmelidir.
Takım ömrü birçok faktöre bağlı olarak değişiklik göstermektedir. Malzeme, soğutma, aşındırıcı boyutu, parça boyu,
işlem süresi gibi faktörlere bağlı olarak birkaç yüz veya 1000 parçanın üzerinde olabilmektedir.
Devir Tablosu
Flex-Hone
4mm – 1/2”
1/2” – 2”
2” – 4”
4” – 8”
8” – 12”
12” – 18”
19” – 36”
Çap
(mm)
4 – 12.7
12.7 – 51
51 – 101
101 – 203
203 – 305
305 – 452
483 – 914
Devir
dev/dak
1200 – 800
900 – 700
800 – 600
600 – 400
500 – 300
350 – 80
120 – 60
Grit – Kum Pürüzlülük Tablosu
24
Gri Dökme Fe,
AVP, Inox
Alüminyum
Pirinç-Sarı
Alaşım Çelikleri
Sfero
Çelik döküm
0.8 – 1.0
0.6 – 0.8
0.4 – 0.6
0.2 – 0.4
0.1 – 0.2
0.05 – 0.1
<0.05
60Hrc nin üzeri
3.2 – 6.3
1.7 – 3.2
1.5 – 2.0
1.2 – 1.6
0.9 – 1.4
0.7 – 1.0
0.6 – 0.8
0.5 – 0.7
0.3 – 0.6
0.2 – 0.3
0.05 – 0.2
>0.1
1.2 – 1.4
0.8
1.0
1.0 – 1.2
0.6
0.8
0.8 – 1.0 0.8 – 1.0 0.4
0.6
0.6 – 0.8
0.2
0.4
0.4 – 0.6
0.1
0.2
0.2 – 0.4 0.1 – 0.2 0.05
0.1
<0.2
<0.05 0.05
<0.1
<0.05
1.2
1.0
0.8
0.6
0.4
0.2
0.1
0.05
<0.05
1.4
1.2
1.0
0.8
0.6
0.4
0.2
0.1
0.05
Alüminyum
Inox
Demir dışı
Ra (μm)
# 20
# 40
# 60
# 80
# 120
# 180
# 240
# 320
# 400
# 600
# 800
# 1000
Çelikler
Dökme Demir
Grit-Kum
Not: Değerler bilgilendirme amaçlı olup, elde edilecek Ra değeri malzemenin doğası, sertliği yağlama, işlem süresi,
önişlem Ra değeri vs. gibi çok çeşitli faktörden etkilenir.
AKSAN
Dönüşüm Formülü
F = Ra x Katsayı
Ra = F / ”Katsayı”
F
Rt
Rz
Rz ISO
Rmax
Katsayı
8.7
7.2
7.6
8.0
F
Rp
RPM
RMS(Rq)
Katsayı
3.6
2.9
1.1
www.aksan-tm.com
+
AKSAN
Flex-Hone Aşındırıcı Tipleri ve Kodlama
AŞINDIRICI
Tutucu Rengi
Aşındırıcı Tipi
GRİT-KUM
Aşındırıcı
Geniş aşındırıcı çeşiti ve aşındırıcı boyutlarıyla her
ihtiyacınıza uygun bir Flex-hone takımı mevcuttur.
Takımın kodu sapındaki ve ucundaki renkli kodlama
sistemi sayesinde tespit edilebilir.
Malzeme
Silikon Karbür
Çelik, paslanmaz çelik, döküm
AO
Alüminyum Oksit
Aliminyum, bronz, prinç ve yumuşak metaller
Z25
Zirkonyum 25%
Alüminyum 75%
Z49
Zirkonyum 40%
Alüminyım 60%
BC
Boron Karbür
SC
Boya Yok
WC50
Tungusten Karbür 50%
Silikon Karbür 50%
WC100
Tungusten Karbür 100%
LA
CD
Levigated Alüminyum
Elmas
Düşük karbon çelikleri, paslanmaz, döküm.
Zirkonyum aliminyum, Z-Grain, Silikon Karbürden
uzun takım ömrü istenen durumlara uygundur
Grit - Kum / Uç Rengi
20 40 60 80 120 180 240 320 400 600 800
/
/
/
/
/
/
/
/
/
/
/
/
/
/
/
/
/
/
/
Orta yüksek karbon çelikleri, 50Hrc ısıl işlem çelikleri,
titanyum, inconel ve monel
Yüksek karbon çelikleri
egzotik uzay çağı alaşımları
Birçok malzeme için son parlatma
Karbür, seramik, sert takım çeliği ve
ısıl işlemli çelikler. 70-80 Hrc üzeri malzemeler
Extra hassas (ince) tek tip(~#1000)
170/200 mesh
800 mesh
2500 mesh
Flex-Hone Aşındırıcı Tipleri ve Kodlama
Flex-hone takımları işlenecek deliğin nominal çapına göre seçilir. Flex-hone takımı delikten belli bir oranda büyük
olarak kullanılır. Bu büyüklük farkı kesme işlemi için uygun olan basıncı oluşturmaktadır. Örnek olarak 22mm lik
bir deliği işlemek için BC7/8”(22mm) takım seçilmelidir. Bu takımın efektif çapı 25mm(oversize) dir. Eğer işlem
yapılacak delik çapı, listemizdeki honlama çapları tarafından karşılanmıyorsa listedeki bir büyük ölçüyü sipariş
etmelisiniz . Örneğin delik çapı 23mm ise.BC7/8 (22mm) ile BC15/16(23.8mm) arasında kaldığından BC15/16
“(23.8mm) seçilmelidir.
Doğru takım çapı ve uygun aşındırıcı tipi ve boyutunun seçilmesi için bize danışabilirsiniz.
Doğru takımlandırma için:
•
•
•
•
•
•
•
•
Delik çapı
İşparçası tipi
Flex-hone ile çözülecek problem (yüzey işleme, çapak temizleme vs.)
Malzeme (Isıl işlem varsa Sertlik)
Flex-hone’dan önceki yüzey pürüzlülüğü değeri (Veya bir önceki operasyon bilgisi torna,rayba vs)
Flex-hone ile elde edilmesi istenen yüzey pürüzlülük değeri.
Parça sayısı
Kesme sıvısı, yağlama imkanı olup olmadığı.
AKSAN
www.aksan-tm.com
25
+
AKSAN
Elmas Flex-Hone
Karbür, seramik, sert takım çeliği ve ısıl işlemli çelikler. 70-80 Hrc üzeri malzemeler için idealdir.
Tip
D.
Ø
Foro
Delik
(mm)
(mm)
Campo
Çalışma
lavoro
Aralığı
(mm)
(mm)
D.
Ø
Finale
Fırça
(mm)
(mm)
L. Parte
Aşındırıcı
Abrasiva
Boyu L.
(mm)
(mm)
L
Toplam
Totale
Boy L.
(mm)
(mm)
Tipo
Tip
D.
Ø
Foro
Delik
(mm)
(mm)
Campo
Çalışma
lavoro
Aralığı
(mm)
(mm)
D.
Ø
Finale
Fırça
(mm)
(mm)
L. Parte
Aşındırıcı
Abrasiva
Boyu L.
(mm)
(mm)
L
Toplam
Totale
Boy L.
(mm)
(mm)
4
3.5 -4
4.5
20
152
Bc 1/2"
12.7
12-12.7
14.5
64
203
Bc 4,5
4.5
4-4.5
5
20
152
Bc 14
14
12.7 -14
15.5
64
203
Bc 3/16”
4.75
4.5 -4.75
5.25
20
152
Bc 5/8”
16
14-16
18
64
203
5
4.75 -5
5.5
38
203
Bc 18
18
16-18
20
64
203
5.5
5-5.5
6
38
203
Bc 3/4"
19
18-19
21
64
203
6
5.5 -6
6.5
38
203
Bc 20
20
19-20
22
64
203
22
20-22
25
76
203
23.8
22-23.8
27
76
203
Bc 4
Bc 5
Bc 5,5
Bc 6
6.4
6-6.4
7
38
203
Bc 7/8”
Bc 7
7
6.4 -7
8
57
203
Bc 15/16”
Bc 8
8
7-8
9
57
203
Bc 1 /4"
İsteğendiğinde
9
8-9
10
57
203
Bc 1”
25.4
23.8 -25.4
28
76
203
Bc 9,5
9.5
9-9.5
10.5
57
203
Bc 1”1/8
29
25.4 -29
32
76
203
Bc 10
10
9.5 -10
11
57
203
Bc 1”1/4
31.8
29-31.8
35
76
203
Bc 11
11
10-11
12
57
203
Bc 1”3/8
35
31.8 -35
38.5
76
203
Bc 12
12
11-12
13
57
203
Bc 1”1/2
38
35-38
41.5
76
203
Bc 9
170/200mesh
800 mesh
2500 mesh
Tungsten Karbür üzerinde Ra 0,7μm den
0,05 μm ye bir iyileştirme elde edebilirsiniz.
Edge Blending Flex-Hone Havşa Yuvarlama
Flex-hone yeni ürünüyle havşalı deliklerdeki mikro çapakları temizler ve yumuşak radyuslu bir geçiş oluşturur. Havşalama
işleminde ortaya çıkan keskinlikleri elimine eder. Havşa yuvarlama takımı değişik aşındırıcı tip ve büyüklüklerinde bulunur ve
Titanyum ve inconel alaşımlarda, Süper CVM ve Nikel bazlı paslanmaz alaşımlarda kullanılabilir.Bu takım sayesinde
havacılık sektöründeki manuel operasyonlar elimine edilir.
D.
Delik
(mm )
26
Küçük Havşa
0.1 2-0.38
(m m)
Orta Havşa
0.38 -0.76
(mm )
Büyük Havşa
0.76 -1.27
(mm )
4
CHA4M
CHB4M
CHC4M
4.5
CHA45M
CHB45M
CHC45M
4.75
CHA316
CHB316
CHC316
5
CHA5M
CHB5M
CHC5M
5.5
CHA55M
CHB55M
CHC55M
6
CHA6M
CHB6M
CHC6M
6.4
CHA64M
CH B64M
CHC64M
7
BC7M
CHB7M
CHC7M
8
BC8M
CHB8M
CHC8M
9
BC9M
CHB9M
CHC9M
9.5
BC95M
CHB95M
CHC95M
10
BC10M
CHB10M
CHC10M
11
BC11M
CHB11M
CHC11M
12
BC12M
CHB12M
CHC12M
12.7
BC12
CHB12
CHC12
14
BC14M
CHB14M
CHC14M
yuvarlak köşeler
16
BC58
BC58
CHC58
18
BC18M
BC18M
CHC1 8M
19
BC34
BC34
CHC34
20
BC20M
BC20M
CHC20M
22
BC78
BC78
CHC78
AKSAN
www.aksan-tm.com
+
AKSAN
”FLEX-HONE FOR ROTOR”
“Flex-hone for rotor” takımı ile otomobil ve motorsiklet fren disklerinde mükemmel çapraz desenli yüzeyler
oluşturulur. Kavramalarda veya benzer yüzey gerektiren uygulamalarda da kullanılabilir.
•
Düşük titresim
•
Yönsüz yüzey finişi
•
Yeni ve onarım diskleri için ideal
•
Zirkonyum 1525 #60,#120,#240 kum
ÖNCE
SONRA
FLEX-HONE ÖZEL TASARIM
Standart ürünlerle çözülemeyen problemler için özel tasarım flex-hone takımları üretilmektedir.
• Özel çaplar
• Özel aşındırıcı ve takım boyutları
• Kaplamalı tutucu
• Özel tutucu çapı
• Delikli tutucu
• Birden fazla çaplı kombine Flex-hone
• Konik Flex-hone
• Yarım küre Flex-hone
• Dışarı çıkıntılı burgulu tutucu
• Özel renkli tutucular
• Özel boyutlu aşındırıcı toplar
• İsteğe göre birçok çeşitli özel fırça.......
AKSAN
www.aksan-tm.com
27
+
AKSAN
Flex -Hone
BC 4mm
BC 4.5mm
BC 3/16”
BC 5mm
BC 5.5mm
BC 6mm
BC 6.4mm
BC 7mm
BC 8mm
BC 9mm
BC 9.5mm
BC 10mm
BC 11mm
BC 12mm
BC 1/2”
BC 14mm
BC 5/8”
BC 18mm
BC 3/4”
BC 20mm
BC 7/8”
BC 15/16”
BC 1”
BC 1 -1/8”
BC 1 -1/4”
BC 1 -3/8”
BC 1 -1/2”
BC 1 -5/8”
BC 1 -3/4”
BC 1 -7/8”
BC 2”
BC 2 -1/8”
BC 2 -1/4”
BC 2 -3/8”
BC 2 -1/2”
BC 2 -5/8”
BC 2 -3/4”
BC 2 -7/8”
BC 3”
DBC 1
DBC 1
DBC 2
DBC 2
DBC 2
DBC 3
GB 3
GB 3
GB 3
GB 4
GB 4
-1/2”
-3/4”
-1/8”
-1/2”
-3/4”
-1/8”
-1/4”
-1/2”
-3/4”
-1/8”
-5/8”
GBD 3”
GBD 3 -1/4”
GBD 3 -1/2”
GBD 3 -3/4”
GBD 4”
GBD 4 -1/4”
GBD 4 -1/2”
GBD 5”
GBD 5 -1/2”
GBD 6”
GBD 6 -1/2”
GBD 7”
GBD 7 -1/2”
GBD 8”
28
Ø
Delik
(mm)
4
4.5
4.75
5
5.5
6
6.4
7
8
9
9.5
10
11
12
12.7
14
16
18
19
20
22
23,8
25.4
29
31.8
35
38
41
45
47.6
51
54
57
60
64
67
70
73
76
38
45
54
64
70
79
Çap
Aralığı
(mm)
3.5 - 4
4 - 4.5
4.5 - 4.75
4.75 - 5
5 - 5.5
5.5 – 6
6 - 6.4
6.4 - 7
7-8
8-9
8.5 – 9.5
9 – 10
10 – 11
11 – 12
12 – 12.7
12.7 – 14
14 – 16
16 – 18
18 – 19
19 – 20
20 – 22
22 – 23.8
23.8 – 25.4
25.4 – 29
29 – 31.8
31.8 – 35
35 – 38
38 – 41
41 – 45
45 – 47.6
47.6 – 51
51 – 54
54 – 57
57 – 60
60 – 64
64 – 67
67 – 70
70 – 73
73 – 76
35
41
51
60
67
74
–
–
–
–
–
–
38
45
54
64
70
79
4.5
5
5.25
5.5
6
6.5
7
8
9
10
10.5
11
12
13
14.5
15.5
18
20
21
22
25
27
28
32
35
38.5
41.5
44.5
48
50.8
54
57.2
60.5
63.5
66.5
69.9
73
76.2
79.5
21
20
20
38
38
38
38
57
57
57
57
57
57
57
64
64
64
64
64
64
76
76
76
76
76
76
76
76
76
76
76
76
76
76
76
76
76
76
76
152
152
152
203
203
203
203
203
203
203
203
203
203
203
203
203
203
203
203
203
203
203
203
203
203
203
203
203
203
203
203
203
203
203
203
203
203
203
203
GBDH 8"
GBD 8 -1/2"
GBD 9"
GBD 9 -1/2"
GBD 10"
GBD 10 -1/2"
GBD 11"
GBD 11 -1/2"
GBD 12"
GBD 12 -1/2"
GBD 13"
GBD 13 -1/2"
GBD 14"
GBD 15"
GBD 16"
GBD 17"
GBD 18"
Ø
Delik
(mm)
203
216
228
241
254
267
280
292
305
318
330
344
355
381
406
432
452
Flex -Hone
GBDX 19”
GBDX 20“
GBDX 21“
GBDX 22“
GBDX 23”
GBDX 24“
GBDX 25“
GBDX 26“
GBDX 27”
GBDX 28“
GBDX 29“
GBDX 30“
GBDX 31”
GBDX 32”
GBDX 33“
GBDX 34“
GBDX 35“
GBDX 36”
Ø
Delik
(mm)
483
508
533
559
584
610
635
660
686
711
737
762
787
813
838
864
889
914
41.5
48
57.2
66.5
73
82.5
45
45
45
45
45
45
127
127
127
127
127
127
YEDEK
Tip
GBDX -A
GBDX -B
GBDX -C
GBDX -D
GBDX -E
Ø C
(mm)
A
(mm)
83
89
95
105
118
76 – 83
83 – 89
89 – 95
95 – 105
105 – 118
85.5
92
98.5
108
120.5
89
89
89
102
102
343
343
343
343
343
76
83
89
95
101
108
114
127
140
152
165
178
190
203
73 – 76
76 – 83
83 – 89
89 – 95
95 – 101
101 – 108
108 – 114
114 – 127
127 – 140
140 – 152
152 – 165
165 – 178
178 – 190
190 – 203
79.5
85.5
92
98.5
108
114.5
120.5
133.5
146
165
178
190.5
202
216
127
127
127
152
152
152
152
152
152
159
159
178
163
163
343
343
343
343
343
343
343
445
445
445
445
445
445
445
Flex -Hone
AKSAN
BÖLÜM
inç
4-1/8”
4-5/8”
5-1/4”
5-3/4”
6-3/8”
Çap
Aralığı
(mm)
190 – 203
203 – 216
216 – 228
228 – 241
241 – 254
254 – 267
267 – 280
280 – 292
292 – 305
305 – 318
318 – 330
330 – 344
344 – 355
355 – 381
381 – 406
406 – 432
432 – 452
Bölüm
No
Bölüm
Tipi
22
22
22
22
29
29
29
29
36
36
36
36
36
44
44
44
44
44
A
B
C
D
A
B
C
D
A
B
C
D
E
A
B
C
D
E
GBDX
mm
105
118
133
146
162
Ø C
(mm)
216
228
241
254
267
280
292
305
318
330
344
355
368
394
419
444
470
Ø
BTambur
(mm)
(inç - mm)
3” – 76.2
3” – 76.2
3” – 76.2
3” – 76.2
3” – 76.2
4“ - 101.6
4“ - 101.6
4“ - 101.6
4“ - 101.6
5“ - 127
5“ - 127
5“ - 127
5“ - 127
5“ - 127
5“ - 127
6“ - 203.2
6“ - 203.2
Ø HEX
Tutucu
(“ - mm)
½” - 12.7
½” - 12.7
½” - 12.7
½” - 12.7
½” - 12.7
½” - 12.7
½” - 12.7
½” - 12.7
½” - 12.7
5/8“ - 15.9
5/8“ - 15.9
5/8“ - 15.9
5/8“ - 15.9
5/8“ - 15.9
5/8“ - 15.9
5/8“ - 15.9
5/8“ - 15.9
D.
Tambur
(inç - mm)
11-½”- 292
11-½”- 292
11-½”- 292
11-½”- 292
15-½”- 394
15-½”- 394
15-½”- 394
15-½”- 394
19-½”- 495
19-½”- 495
19-½”- 495
19-½”- 495
19-½”- 495
24-½”- 623
24-½”- 623
24-½”- 623
24-½”- 623
24-½”- 623
D. HEX
Tutucu
(“ - mm)
¾”- 19
¾”- 19
¾”- 19
¾”- 19
¾”- 19
¾”- 19
¾”- 19
¾”- 19
1” - 25,4
1” - 25,4
1” - 25,4
1” - 25,4
1” - 25,4
1-¼”-31,75
1-¼”-31,75
1-¼”-31,75
1-¼”-31,75
1-¼”-31,75
19” ÷ 36”
3” ÷ 8”
8” ÷ 18”
3-1/4” ÷ 4-5/8”
1-1/2” ÷ 3-1/8”
4mm ÷ 2”
www.aksan-tm.com
+
AKSAN
Silindir duvarının
mikroskobik kesiti
Silindir
İç
Yüzeyi
Yeni Flex-Hone Ateşli silahlar Serisi
Her çeşit namlu, fişek yatağı, magazin şarjör borusu, sıkıştırma
koniğinde Flex-Hone takımı ile saniyeler içinde optimum plato
finiş elde edilir. Onlarca yıldır kullanan takımların avantajları
ispatlanmıştır.
Önce
Yırtılmış silindir duvarı yapışma ve
çizilme oluşturur
Sonra
Plato finiş ideal yüzey
Flex-Hone takımı değerli
silahlarınızı korurmanıza yardım eder
Somra
Önce
Sonra
Yivsiz namlu ve tüfekler
Önce
Flex-hone takımı farklı
ölçü, aşındırıcı ve kumlarda
bulunmaktadır.
Pürüzsüz yüzey
plastik yığılmasını engeller
AKSAN
www.aksan-tm.com
29
+
AKSAN
ADCT - Çapak Alma Takımı
OTOMATİK ÇİFT TARAFLI ÇAPAK ALMA PAH KIRMA TAKIMI
Normalde deliğin alt kısmının çapağı
parça ters bağlanarak temizlenir.
Otomatik çift taraflı çapak alma takımı
tek seferde hem giriş ve çıkış çapağını
temizler hem de pah kırar. Devir veya
dönme yönünde herhangi bir ayar
gerektirmez. Takım delme işleminden
hemen sonra uygulanabilir. Herhangi bir
aşamada manüel müdahaleye veya
beceri gerektiren bir ayarlamaya ihtiyaç
duyulmaz.
• Tek geçişte deliklerin giriş ve çıkışlarına pah kırar çapakları
temizler.
B - Delik Çapı
• Matkabı takiben ayar gerektirmeden uygulama. İşin
ayarlanmasından, devir hızına ve dönüş yönüne kadar hiç bir
değişiklik gerekmez. Özel bir ayarı yoktur.
A - Çapı
• Tekrarlanabilir ve düzgün sonuç verir
• Tam otomatik -arka çapaklarda ve çıkışlarda bile manüel
müdahalelere gerek duymaz
• Kolay ayarlanabilir bıçak sayesinde pah genişliği azaltılıp
arttırılabilir.
Kesişen deliklerde iki delik arasındaki
çap ilişkisine dikkat edilmelidir.
Ana delik kesişen delikten enaz üçkat
büyük olmalıdır. Aksi halde takıma
zarar verilebilir.
A/B > 3 olan kesişen deliklere uygun
• Uzun dayanımlı bilenebilir ve değiştirilebilir HSS bıçak
• 5mm den başlayan ölçülerde
Çap
mm
5
6–9
10 +
30
Devir
dev/min
1500 – 1750
800 – 1000
600 – 650
İlerleme
mm/devir
0.02 – 0.10
0.02 – 0.15
0.05 – 0.20
AKSAN
www.aksan-tm.com
+
AKSAN
GMO - Çapak Alma Takımı
GMO mikro delikler için çapak alma takımıyla matkap deliklerinin
çapağını kolaylıkla alabilirsiniz. İster iç kısmı ister iç ve dış kısmı tek bir
adımda temizler. 1,2mm ile 7.5mm arasında her çapa ayarlanabilir.
Birbirine açılan deliklerde, kemerli parçalarda özel kesme ucuyla
kolayca capak alabilir. Cnc tezgahlarda kullanımı parça başı maliyeti
düşürür. Tanınmış birçok firma tarafından kullanılmakta olan
takım 103 57 404 numaralı patent ile korunmaktadır.
Çalışma Prensibi:
1. Yaklaşma
2. İlerleme
3. Arka çapağın
temizlenmesi
Kesilecek olan köşede
orta pozisyonda
Esneme
AKSAN
www.aksan-tm.com
31
Arka yüzey işleme takımları
AUTOFACER
Autofacer takımı operatörün deliğin arka
tarafına ulasıp dairesel bir formu işlemesine
yarar. Dairesel formla kastettiğimiz, alın, düz
havşa, konik havşa, pah kırma, küresel
radyus veya bunların bir kombinasyonudur.
Bu kesici ucun takımın içine katlanmasıyla
mümkün olmaktadır. Bir kere kesici uç deliğin arkasına geçtimi bıçak açılır ve
operasyon baslar.
AKSAN
AKSAN TEKNİK MÜHENDİSLİK
Tel:+90 (232) 248 34 98
[email protected]
12/2011

Aksan Teknik Mühendislik 2012 Kataloğu

Transkript

Benzer belgeler

Roller Embossing Machine 238.cdr

E-katalog - Metrosan

artı brosur - Pars Lazer Sistemleri

# Ad Soyad Takımdaki Görevi E-mail Adresi T

DENİM ENDÜSTRİSİ İÇİN TEKNOLOJİK ÇÖZÜMLER

Babalar ve Çocukları

Moda Fiyasko