Nikel Esaslı Süper Alaşımlar

NİKEL ESASLI SÜPER ALAŞIMLAR - İşlenmiş , Döküm
A-PDF Merger DEMO : Purchase from www.A-PDF.com to remove the watermark
MALZEME TİPİ
D-979
C:0.05-0.12(b)
KOMPOZİSYON,(%)
FİZİKSEL ÖZELLİKLER
Özgül agırlık,(Gm/Cm3)
Ergime sıcaklıgı,(0C)
Isınma ısısı,(Kcal/Kg/0C)
Isı iletkenligi, (Kcal/Sa/Cm/0C)
200 0C
UDIMET 500
UDIMET 700
C:0.05-0.12(b)
C:0.05-0.12(b)
WASPALOY
C:0.05-0.12(b)
NICROTUNG(A)
C:0.05-0.12(b)
RENE 41; R-41
C:0.05-0.12(b)
Mn: 1; Sı: 1; Fe: 4-6
Mo: 26-30; Cr: 1; Co: 2.5
S: 0.03; Gerısı Nı
Mn: 1; Sı: 1; Fe: 4-6
Mo: 26-30; Cr: 1; Co: 2.5
Mn: 1; Sı: 1; Fe: 4-6
Mo: 26-30; Cr: 1; Co: 2.5
Gerısı Nı
Mn: 1; Sı: 1; Fe: 4-6
Mo: 26-30; Cr: 1; Co: 2.5
Mn: 1; Sı: 1; Fe: 4-6
Gerısı Nı
Mn: 1; Sı: 1; Fe: 4-6
Mo: 26-30; Cr: 1; Co: 2.5
Mn: 1; Sı: 1; Fe: 4-6
Mo: 26-30; Cr: 1; Co: 2.5
Gerısı Nı
Mn: 1; Sı: 1; Fe: 4-6
Mo: 26-30; Cr: 1; Co: 2.5
Mn: 1; Sı: 1; Fe: 4-6
Gerısı Nı
Mn: 1; Sı: 1; Fe: 4-6
Mo: 26-30; Cr: 1; Co: 2.5
S: 0.03; Gerısı Nı
9245
1300*1370
0.091
-
9.217
*
0.089
11
16
8.941
11,34
130
9,67
14,63
11,34
130
-
8.941
11,34
-
11,04
16,49
11
16
-
2095
1793
2000(d)2185
1890
1955
1645
2208
1926
9420
7980
5035
2095*1828
1744,*
8130
6680
4020
9420
7980
5035
7170,615
5760,4565
*,2940
9740
8830
*
4105
2990
2665
4710
3425
2890
3250,273
2305,177
*,1630
5365
4260
*
56
60
77
B92
5365
4260
*
51
55
22
*
3085,242
2635
61,3
83,3
*38
B84
4105
2990
2665
57
51
*
C 22
1793
MEKANİK ÖZELLİKLER
Gerilmede Elastik modül (Kg/Cm2)x103
Oda sıcaklığı
815 0C
980 0C
Çekme dayanıklığı (Kg/Cm2)
Oda sıcaklığı
650 0C
815 0C
980 0C
Akma dayanıklığı (Kg/Cm2)
Oda sıcaklığı
650 0C
815 0C
980 0C
Uzama,(5Cm.de),(%)
Oda sıcaklığı
650 0C
815 0C
980 0C
sertlik (Rocwell)
Oda sıcaklığı
425 0C
650 0C
815 0C
Dovme
Çalışma sıcaklıgı,
Optimum sıcaklık,
Talaslı ısleme (d)
İSLENME ÖZELLİKLERİ
ISIL İSLEM
Eriyik sıcaklığı (0C)
Yaşlandırma sıcaklığı(0C)
Sıcak işleme sıcaklığı (oC)
Talaşlı işleme
Kaynak yapılabilen
57
51
*
870-1175
1010-1175
750-1850
48,12
52,13
47
B91*103,B92
51
55
22
5365
4260
2000(d)2185
1890
3085,242
2635
9420
7980
56
60
77
870-1230
1040-1230
750-1850
22
*
3085,242
2635
8130
6680
4020
4105
56
60
77
2990
2665
3250,273
2305,177
*,1630
61,3
4710
3425
2890
51
55
22
*
8510,5865
6980,4515
3965
4065,3395
3085,242
2635
4710
3425
2890
48,12
52,13
47
B91*103,B92
4105
2990
2665
51
55
22
56
60
77
B91*103,B92
4105
2990
2665
3085,242
2635
57
51
*
C 22
uygulanamaz
4065,3395
3085,242
2635
48,12
KOROZYON ÖZELLİKLERİ
BULUNDUGU SEKİLLER
KULLANMA YERLERİ
(a) Döküm
(b) 670oc
(c) 10 ° sıkı
(d) 21-815°C
(e) 760°C
ıyı
cok ıyı
ıyı
ıyı
ıyı
ıyı
cubuk
sac cubuk dovme levha
sac cubuk dovme
tel kutuk
dokum
sac serrıt levha
jet motoru ve fuze parcaları
NİKEL ESASLI SÜPER ALAŞIMLAR - İşlenmiş , Döküm
MALZEME TİPİ
KOMPOZİSYON,(%)
FİZİKSEL ÖZELLİKLER
Özgül agırlık,(Gm/Cm3)
Ergime sıcaklıgı,( 0C)
Isı iletkenligi, (Kcal/Sa/Cm/ 0C)
Oda sıcaklığı
870 0C
Genleşme katsayısı (0C-)x 10-6
21-95 0C
21-870 0C
MEKANİK ÖZELLİKLER
Oda sıcaklığı
815 0C
980 0C
Çekme dayanıklığı (Kg/Cm2)
Oda sıcaklığı
650 0C
815 0C
980 0C
Akma dayanıklığı (Kg/Cm2)
Oda sıcaklığı
650 0C
815 0C
980 0C
Uzama,(5Cm.de),(%)
Oda sıcaklığı
Uzama,(5Cm.de),(%)
Oda sıcaklığı
650 0C
815 0C
980 0C
sertlik (Rocwell)
Oda sıcaklığı
425 0C
650 0C
815 0C
ISLENME OZELLIKLERI
ISIL İSLEM
Sıcak işleme sıcaklığı (oC)
Talaşlı işleme
Kaynak yapılabilen
IN 100
C:0.05-0.12(b)
IN 102
C:0.05-0.12(b)
IN 162
C:0.05-0.12(b)
IN 738
C:0.05-0.12(b)
INCONEL 617
INCONEL 690
INCONEL 700
C:0.05-0.12(b)
C:0.05-0.12(b)
C:0.05-0.12(b)
Mn: 1; Sı: 1; Fe: 4
Mo: 26-30; Cr: 1;
Mn: 1; Sı: 1; Fe: 4
Mo: 26-30; Cr: 1;
Gerısı Nı
Mn: 1; Sı: 1; Fe: 4-6
Mo: 26-30; Cr: 1; Co: 2
S: 0.03; Gerısı Nı
C:0.05-0.12(b)
Mn: 1; Sı: 1; Fe: 4-6
Mo: 26-30; Cr: 1;
Mn: 1; Sı: 1; Fe: 4-6
Mo: 26-30; Cr: 1; Co: 2
Gerısı Nı
Mn: 1; Sı: 1; Fe: 4-6
Mo: 26-30; Cr: 1;
S: 0.03; Gerısı Nı
Mn: 1; Sı: 1; Fe: 4-6
Mo: 26-30; Cr: 1; Co: 2.5
Mn: 1; Sı: 1; Fe: 4-6
Gerısı Nı
Mn: 1; Sı: 1; Fe: 4-6
Mo: 26-30; Cr: 1; Co: 2.5
Mn: 1; Sı: 1; Fe: 4-6
Mo: 26-30; Cr: 1; Co: 2.5
Gerısı Nı
Mn: 1; Sı: 1; Fe: 4-6
Mn: 1; Sı: 1; Fe: 4-6
Mo: 26-30; Cr: 1; Co: 2.5
9.217
*
0.089
11
16
0.089
11
16
9.217
*
0.089
11
16
9245
1300*1370
0.091
9.217
*
9245
1300*1370
9.217
*
0.089
11
16
9.217
*
9245
1300*1370
0.091
9.217
*
0.089
11
9245
1300*1370
0.091
0.089
11
16
9420
7980
8130
6680
4020
2208
1926
2095
1793
1955
1645
9420
7980
5035
8130
6680
4020
9740
8830
*
8130
6680
4020
7170,615
5760,4565
*,2940
5365
4260
*
4105
2990
2665
3250,273
2305,177
*,1630
57
51
*
C 22
*
3085,242
2635
56
60
77
B92
61,3
83,3
*38
B84
*
3085,242
2635
B92
5365
4260
*
4105
2990
2665
5365
4260
*
57
51
B92
5365
4260
*
57
51
*
48,12
52,13
22
*
3085,242
2635
48,12
52,13
47
B91*103,B92
4260
*
3085,242
2635
48,12
52,13
47
B91*103,B92
57
51
*
*
48,12
52,13
4710
3425
2890
51
55
22
*
56
60
77
B92
5365
4260
*
57
51
*
2305,177
*,1630
57
48,12
61,3
9.217
*
0.089
11
16
4105
2990
2665
56
60
77
B92
5365
4260
*
*
3085,242
2635
48,12
52,13
47
B91*103,B92
57
51
*
2095*1828
1744,*
8510,5865
6980,4515
3965
4065,3395
3085,242
2635
48,12
52,13
47
B91*103,B92
B92
5365
4260
*
57
51
*
4260
*
57
KOROZYON ÖZELLİKLERİ
BULUNDUGU SEKİLLER
KULLANMA YERLERİ
1260 0C ye kadar
oksitleyici ve
indirgeyici atmosfere
dayanırçHidroklorik
Atmosfere, suya çeşitli
asitlere ve alkalilere
dayanıklıdır
Atmosfere, suya çeşitli 1260 0C ye kadar oksitleyici Atmosfere, suya çeşitli asitlere
asitlere ve alkalilere
ve alkalilere dayanıklıdır
ve indirgeyici atmosfere
dayanıklıdır
dayanırçHidroklorik asite
çok dayanıklıdır.
Demir
sac çubuk dövme
levha
Turbın palelerı
sac serrıt levha
cubuk
sac serrıt levha
turbın parcaları
Enerjı uretımı
uzay sanayıı
-
Turbın palelerı
(a) Aksi belirtilmemişse maksimum miktarlar(IN 162 ve Inconel 700 için nominal degerler verilmişrtir.)
(b) Aksi belirtilmemişse degerler şu koşullar içindir: IN 100: Döküldügü gibi ;In 102: Çubuk(980 de .1 saat havayla sogutulmuş)
(c) Otomat çeligi kesice takımlarla
Atmosfere, suya çeşitli
asitlere ve alkalilere
dayanıklıdır
1260 0C ye kadar
oksitleyici ve indirgeyici
atmosfere
dayanırçHidroklorik asite
sac çubuk dövme levha
tel kütük
sac cubuk dovme levha
Turbın palelerı
Nıtrık asıt
-
NİKEL ESASLI SÜPER ALAŞIMLAR- İşlenmiş, Döküm
MALZEME TİPİ
KOMPOZİSYONª(%)
FİZİKSEL ÖZELLİKLER
Özgul ağırlık (Gm/Cm³)
Ergime sıcaklığı (°C)
Isınma ısısı (Kcal/ Kg/ºC)
Isi İletkenliği, (Kcal/Sa/Cm/ºC)
Oda Sıcaklığı
870ºC
Genleşme Katsayısı(ºCֿ¹) x10³
21-95°C
21-870°C
MEKANİK ÖZELLİKLER
Elastik modül, (Kg/Cm²) x 10³
Oda sıcaklığı
540ºC
760ºC
980ºC
Çekme dayanıklılığı, (Kg/Cm²)
Oda sıcaklığı
540°C
760°C
980°C
Akma dayanıklığı, (Kg/Cm²)
Oda sıcaklığı
540°C
760°C
980°C
Uzama (5 Cm. de), (%)
Oda sıcaklığı
540°C
760°C
980°C
Kopma dayanıklılığı (10³ saat),(Kg/Cm²)
650°C
760°C
870°C
INCONEL 702
C: 0.1; Mn: 1; Si: 0.7
Cr: 14-12; AI: 2.75-3.75
Ti: 0.25-1; Fe: 2; Cu: 0.5
S: 0.01 Gerisi Ni
INCONEL 706
C: 0.06; Mn: 0.35
Ni: 50-55; Cr: 17-21
Cb+Ta: 4.75-5.5
Ti: 0.65-1.15; AI: 0.2-0.8
Si: 0.35; Cu: 0.3
Si: 0.015; P:0.015
B: 0.006; Gerisi Ni
INCONEL 718
C: 0.08; Mn: 0.35
Ni: 50-55; Cr: 17-21
Cb+Ta: 4.75-5.5
Mo: 2.8-3.3; C: 1
Tr: 0.65-1.15; AI: 0.2-0.8
Si: 0,35; Cu: 0.3; S: 0.015
P: 0.015; B: 0.006
Gerisi Ni
INCONEL 722
C: 0.08; Mn: 1; Ni: 70
(mn); Cr: 14-17; Fe: 5-9
Ti: 2.25-2.75; AI: 0.4-1
Si: 0.7; Cu: 0.5; S: 0.01
INCONEL X-750
C: 0.08; Mn: 1: Ni: 70
(min); Cr: 14-17; Fe: 5-9
Ti: 2.25-52.75;
Cb+Ta: 0.7-1.2; AI: 0.4-1
Cu: 0.5; Si: 0.5; S: 0.01
INCONEL 751
C: 0.1; Mn1.0; Ni: 70
(min); Cr: 14-17; Fe: 5-9
Ti: 2-2.6; AI: 0.9-1.5
Cb+Ta: 0.7-1.2; Cu: 0.5
Si: 0.5; S: 0.01
8145
—
—
8.055
133―1371
0.106
8.193
1260-1336
0.104
8.249
1345-1425
0.105
8.249
1395-1425
0.103
8.249
1395-1425
―
10.1
―
10.8
―
9.7
21.5
12.6
―
10.3
20.3
―
―
12.1
16.9
14.0
―
13.0
13.0
12.1
16.4
12.6
16.8
―
―
2140
1820
―
―
2040
1745
1570
1225
2180
1855
1695
―
2180; ―
1875; ―
1685; ―
1405; ―
10405
8295
5060
775
13220
10900
6470
―
14625; 13005
13005; 11670
7735; 6890
1055; ―
11110
9280
5975
―
11390; 12585
9845- 10265
4920; 6890
635; ―
5905
5555
4920
490
10335
8790
6045
―
12305; 10755
10830; 9630
7525; 6400
1055; ―
7030
6610
4780
―
6470; 8435
5905; 7665
4640; 5485
350; ―
21; 22
18; 26
27
29
2215
1910
1745
1460
35
32
22
15
4
65
20
―
2880
―
625
5975
1760
―
25;8
170; ―
6045; 5975
1760; 1760
―; ―
24; 24
22; 29
2180
―
―
―
14415
12655
6680
―
10195
9846
6680
―
22
20
5
―
9; 5
89; ―
5
―
4005
―
350
4780; 3725
2110; 1475
480; ―
―
―
―
İŞLENME ÖZELLİKLERİ
Dövme
Çalışma sıcaklığı, (°C)
Optimum sıcaklılık, (°C)
Talaşlı işleme
Torna (Yüzey hızı, Cm/dak.)
Planya (Yüzey hızı, Cm/dak.)
Kaynak özellikleri
KOROZYON ÖZELLİKLERİ
BULUNDUGU ŞEKiLLER
KULLANMA YERLERİ
―
―
870-1150
980-1150
―
―
iyi
1100°C nin üstünde
oksitlenmeye dayanıklı
Sac, şerit, çubuk,
kütük, boru, profil
Afterburner gömlekleri,
fırın parçaları
900-1120
900-1120
980-1200
1040-1200
980-1200
1040-1200
980-1200
980-1200
Otomat çeliği kesici takımlarla 365-600; Karbür kesici takımlarla: 915-3150
Otomat çeliği kesici takımlarla 150-600
iyi
650°C ye kadar
oksitlenmeye çok
dayanıklı
Sac, şerit, levha, çubuk,
kütük, boru, profil, tel
Türbin parçaları
iyi
Kaynak yapılabilir.
Kaynak yapılabilir.
Kaynak yapılabilir.
980°C ye kadar
oksitlenmeye dayanıklı
Oksit ve klorür iyonunun
yol açtığı gerilim
korozyonuna çok
dayanıklıdır.
Oksit ve klorür iyonunun
yol açtığı gerilim
korozyonuna çok
dayanıklıdır.
Oksit ve klorür iyonunun
yol açtığı gerilim
korozyonuna çok
dayanıklıdır.
Sac, şerit,levha, çubuk,
kütük, boru, profil,
tel, dövme
Sac, çubuk kutuk
Uçak türbin parçaları,
pompalar, roket
motorları
Türbin parçaları
Sac, şerit, levha, çubuk,
kütük, boru, profil,
dövme
Sanayi ve uçak
türbin parçaları
Çubuk, kütük
Dizel egzost valfleri.
NİKEL ESASLI SÜPER ALAŞIMLAR - İşlenmiş, Döküm
MALZEME TİPİ
KOMPOZİSYON, (%)
FİZİKSEL ÖZELLİKLER
Özgül ağırlık,(Gm/Cm³)
Ergime sıcaklığı, (°C)
Isınma ısısı, (Kcal/Kg/C°)
Isı iletkenliği, (Kcal/Sa/Cm/C°)
Oda sıcaklığı
870°C
Genleşme katsayısı, (°Cֿ¹) x10³
21-95°C
21-870°C
MEKANİK ÖZELLİKLER
Elastik modül, (Kg/Cm²) x 10³
Oda sıcaklığı
540ºC
760ºC
980ºC
Çekme dayanıklılığı, (Kg/Cm²)
Oda sıcaklığı
540°C
760°C
980°C
Akma dayanıklığı, (Kg/Cm²)
Oda sicakligi
540°C
760°C
980°C
Uzama (5 Cm. de), (%)
Oda sıcaklığı
540°C
760°C
980°C
Kopma dayanıklılığı (10³ saat),(Kg/Cm²)
650°C
760°C
870°C
980°C
İŞLENME ÖZELLİKLERİ
Sıcak işleme sıcaklığı (°C)
Talaşlı işleme (Yüzey hızı, Cm/dak.)
Kaynak özelliği
713 C
C: 0.12; Cr: 12.5
N: 6.1; Mo: 4.2;
Cb: 2; Tİ: 0.8
Gerisi Ni
901
C: 0.5; Mn: 0.1
Si: 0.1; Cr: 12.5
Ni: 42.5; Mo: 5.7
Ti: 2.8; AI: 0.2
B: 0.015; Gerisi Fe
B-1900
C9 0.01; Cr: 8
Co: 10; Mo: 6; AI: 6
Ta: 4;Ti: 1; Zr: 01.
B: 0.015 Gerisi Ni
D-979
C: 0.05; Mn: 0.25;
Si: 0.2; Fe: 27; Cr: 15
Mo: 4; W: 4; Ti: 3
AI: 1; B: 0.01;
Gerisi Ni
GMR-235-D
C: 0.15; Cr: 15.5
Mo: 5; Fe: 4.5
N: 3.5; Ti: 2.5
B: 0.05; Gerisi Ni
C: 0.02 (Maks)
Mn: 0.2; Cr: 15.5
Mo: 0.2; Si: 0.2
N: 0.2; Si: 0.2
La: 0.02;B: 0.009
Gerisi Ni
8.055
―
0.132 (540°C)
8.747
1335-1380
0.095 (0°C)
7.916
1260-1285
0.14 (540°C)
8.221
―
―
8.221
2175-1300
―
8.193
1220-1400
―
―
27.2
11.4
―
10.0 (205°C)
18.9
11.2
18.9 ( 760°C)
8.9
―
12.8 (21-260°C)
14.8 (21-815°C)
10.7
15.5
14.0
16.5(21-760°C)
17.1
15.0
13.7
17.7
2100
1840
1700
1505
2100; ―
1700;―
―; ―
―; ―
2180
1900
1750
1575
2110
1815
1590
―
8650
―;8790
9560
470
12305; 11670
10475; 9705
7380; 5415
―; ―
7255
7170
7595
3095
9140; 7525
7945; 5750
6470; 4710
―; ―
7.9
9.7
5.9
20
―
4570
1970
915
―
915-1220
―
9915
―; 10265
9705
5625
14345
―; 13220
7310
―
7.8
21.6 (815°C)
13.9
16.4
2005; ―
1675 (500°C); ―
1455 (800°C); ―
1285 (1000°C); ―
7875
―; 7310
8085
―
8185; 7785
―; 5970
5145; 4470
―; 1975
8010; 5450
6610; ―
4435; 1650
1580; 1650
3425; 2990
―; 1685
1865; 1750
―; 1260
3670; 3050
2920; ―
2660; 1725
1125; 1120
7240
5765
6045
―
14; 23
14; 25
19; 5
―; ―
8
7
4
7
15
15
17
―
3.5
5.0
3
―
5345; 4360
2110; 1545
―; ―
―;―
―
3865 (815°)
2600
1055
4920
2110
1335 (815°C)
―
5975 (705°C)
4220
1615
845
955-1120
―
TIG ile iyi
11.5
14.8
8.221
1260-1355
0.116
2165
1855
1695
1540 (925°C )
10265
9420
6680
―
―
―
―
12.0 (200°C)
22.4 (900°C)
C: 0.05-0.15; Mn: 1
(maks); Si: (maks)
Cr: 20.5-23; Mo: 8-10
W: 0.2-1; Co:0.5-2.5
Fe: 1.7-2.0 Gerisi Nİ
2020
1645
1450
1195
8440
8860
8225
4220
1010-1120
760- 1150
TIGile iyi
HASTELLOY S
HASTELLOY X
HASTELLOY HX
UNITEMP HX
1010-1190
―
Kaynak yapılabilir
65; 74
―; 78
69; 69
―; 48
―; 3025
―; ―
―; 450
―; ―
815-1150
―
Kaynak yapılabilir
43; 23
45; ―
37; 25
45; 24
2180; 2040
1300; 1265 (730°C)
345; 505 (900°C)
160; 260
955-1220
760-1370
Kaynak yapılabilir
KOROZYON ÖZELLİKLERİ
Yüksek sıcaklık
oksitlenmesine
çok dayanıklı
Döküm
BULUNDUGU ŞEKİLLER
KULLANMA YERLERİ
Yüksek sıcaklıkta
kullanılan uçak türbin
parçaları
Yüksek sıcaklık
oksitlenmesine
çok dayanıklı
Sac, çubuk kütük,
dövme
Yüksek sıcaklıkta
kullanılan uçak
türbin parçaları
Oksitlenmeye çok
dayanıklı, ancak
yüksek sıcaklıktaki
türbin parçaları
kaplanır.
Döküm
―
Yüksek sıcaklık
oksitlenmesine çok
dayanıklı
Yüksek sıcaklık
oksitlenmesine çok
dayanıklı
1150°C ye kadar
oksitlenmeye
hastellot X'ten daha
dayanıklı
Kütük, çubuk, dövme
Sac, levha, çubuk
tel, döküm
Yüksek sıcaklıkta
kullanılan jet
motoru parçaları
Sac, levha, kütük
―
―
1200°C ye kadar
oksitlenmeye çok
dayanıklıdır.
Petrokimya ortamına
dayanıklıdır.
Sac, şerit, levha, çubuk,
kütük, tel, döküm
Türbin ve fırın
parçaları, petrokimya
cihazları