www.salina.com.tr tekstilde` de

tekstilde’ de
salina
www.salina.com.tr
kumaşınızdaki boyanın her zerresi ,bizim için önemlidir.
süper rafine tuz
TEKSTİL BOYACILIĞINA
ÖZEL SALİNA SUPER RAFİNE TUZ
Salina tekstil tuzu ,içerisinde bulunan alkali ve metal iyonları en aza indirilerek tekstil
boyacılığına uygun standartlarda özel olarak üretilmiştir.Sertliği oldukça düşüktür.Kir,toz,pas
vs.
safsızlıklar içermez.Tüm fiziksel ve kimyasal özellikleri,gerekli spesifik değerlerde
olup,sürekliliği standartlaşmıştır.
Ancak, tekstilcilerimizin boya banyosunda kullandıkları su,kumaş,banyoda eski işlemlerden
kalan ve diğer şartlardan kaynaklanan yaklaşık 10 dH
civarında sertlik oluşmaktadır.
Bu etkenlerde dikkate alındığında tekstil boyacılığında kullanılacak tuzun önemi daha da
artmaktadır.Bu nedenle kullanılacak tuzun,boyar maddenin özellikleri de dikkate alınarak,iyon
tutucu katyonlarla komplex yapabilmesi,kirlilikleri kolloid halde tutabilmesi,suda homojen
dağılmalarını sağlaması,ve boyamayı ters yönde etkilemeden ortamdaki sertlik ve bunun
neden olduğu problemleri önleyebilmesi gereklidir.İşte salina özel rafine tekstil tuzu,düşük
sertlikte ve metal içermeyen özelliği ile boya banyosundaki problemleri çözecek,iyon tutucu
maliyetini yok edecek ve güvenli boyamayı sağlayacaktır.
AR-GE faaliyetlerine hız veren kuruluşumuz, tekstilcilerimizin ihtiyaçlarını dikkate alarak,
tekstil boyacılığına özel,kalite ve kazançta büyüme sağlayacak yeni ürününü, gerektiğinde
teknik destekle girişimcilerimizin hizmetlerine sunmuştur.
TEKSTİL SANAYINDE TUZUN ÖNEMİ
Tuzlar sulu çözeltilerinde (+) ve (-) yüklü iyonlarına ayrışan kimyasal bileşiklerdir.Tuz (NaCl);
tekstilde boya yardımcı maddesi (elektrolit olarak kullanılır.NaCl ün görevi boyar maddenin
elyaf üzerine homojen dağılmasını ve elektrolit konsantrasyonunu yükselterek, boyarmadde
moleküllerinin kumaşa yönelmesini sağlamaktır.Boya banyosu yardımcısı olarak;boya alımını
artırıcı ve boyamayı düzgünleştirici etkisi ile geniş kullanım alanı vardır.
Ayrıca;günümüzde dünyada ve ülkemizde ,fiyatı ,bulunabilirliği,suda,soğukta ve kolay
çözünebilmesi bu nedenle kuru ilave edilebilmesi ,çevreye zarar vermemesi , muhteviyatında
Ekolojik olmayan madde bulunmaması,kullanım kolaylığı,zaman ve enerjiden tasarruf yoluyla
ekonomik avantaj sağlaması nedeniyle yaygın bir şekilde tercih edilmektedir.
REAKTİF BOYAMADA TUZ KULLANIMI HAKKINDA ÖNERİLERİMİZ
Reaktif boyamada kullanılan tuzun iki fonksiyonu vardır.
1 - Boyanın afinitesini artırır
2 -Boya moleküllerinin birbirine birleşmesine ve suda erime miktarının azalmasına neden
olur
· Pamuk yüzeyi suya girdiği zaman anyonik yapıya dönüşür.Reaktif boyada,suda anyonik
yükte olduğundan iki eksi yük birbirini iter ve boyama gerçekleşmez.
· Banyoya tuz eklendiği zaman sodyum iyonları pamuk yüzeye yerleşir.Ve katyonik bir yapıya
çevirir ve anyonik boyanın kumaşa ilgisini artırır.
· Pamuğun boyaya karşı subsantivitesi fazladır.Boyanın sadece artı (+) yüklere ilgisi vardır.
Tuz verilmesi boyanın daha fazla çekimine neden olur.Bu yüzden tuzu birden değil yavaş
yavaş vermek gerekir.Bu durumlarda boyarmaddenin lifler tarafından alınması devam ettikçe
,boyanın kumasa olan hareketini yavaşlatmak yani düzgün ve homojen bir boyama için
porsiyonlar halinde tuz ilavesi gereklidir.Tuz beslemesi 1/10,2/10,7/10 luk porsiyonlar halinde
15 er dakika ara ile dozajlanarak yapılmalıdır.
Tuz miktarı boyanın ilk aşamasında çok etkili ve önemli bir faktördür.
· Tuz boya eklenmesi bittikten sonra 30-45 dakikalık düzgünleşme-migrasyon süresi
gereklidir.
· Tuz-Boya teması süresince pH uygun sınırda tutulmalıdır.
· Viskon boyamada elyaf boyayı çok çabuk çektiğinden,pamuk için önerilen tuz oranı %30
düşürülmelidir.
· Flotte oranı ile tuz konsantrasyonu doğru orantılı olarak düşürülür veya artırılır.
· Kullanılan tuz mutlaka ,saf ,kuru ve alkalisiz olmalıdır.Alkali boyarmaddeden önce fixe
olmasına yada hidrolizine neden olacağı gibi,diğer özelliklerde birçok boyama hataları ve
düzgünsüzlüğü yaratır.
· Turkuaz renkler, boyar madde molekül yapısı özelliklerinden dolayı diğer boyar maddelere göre
birçok etkene karşı hassastır.Bunlar;elyaf,tuz,fixasyonda sorun,yıkama haslığı,ışık haslığı,boya
çekim eğrisidir.Bu renklerde durumu kontrol etmek için;tuzu dozajlamaya,sertliğe,PH a ve
sıcaklığa dikkat etmek gerekir.
· Boya banyosunun sertliği ve sudaki metal iyonları çok önemlidir.sertlik vericiler ve ağır metal
iyonları ,kullanılan su ,tuz,soda,kumaş ve işletme tesisatındaki aşınmadan gelir.Bunların neden
olabileceği hataları önlemek için tüm bu kaynaklar kontrol edilmelidir.
· Reaktif boyarmaddeler ,sertlik verici katyonlar(Ca++;Mg++) ile ağır metal katyonlarından
(Fe++,Fe+++,Cu++) olumsuz etkilenir.Problemsiz bir boyama için ortamda bu katyonlar
bulunmamalıdır.
· Bu olumsuz etki boya banyosunda uygun komplex bağlayıcı iyi bir iyon tutucu kullanımı ile
önlenir.
· pH ayarlaması için;boya banyosunda asetik asitle yapılan bir ayarlama ortamda bulunabilecek
zayıf bazlar ve yüksek sıcaklıkta pH değerinin düşmesi ortamda asit oluşmasına neden olur.Bu
yüzden asetik asite göre stabil olan ,sıcaklıkta değişmeyen uygun bir tamponlayıcı önerilir.
· Tuz-boya temasından sonraki alkali verildikten bir sonraki aşamada boya banyosunun sıcaklık
kontrolü düzgün bir boyama için son derece önemlidir.
TİGER BOYAMA
ALKALİ
TUZ
1/2
BOYA
1/2
BOYA
80 0C
25 0C
OVER FLOW BOYAMA
60-90 dk.
ALKALİ
BOYA TUZ
25 0C
80 0C
20 dk.
10-15 dk.
SYNOZOL BOYAMA (Açık Renkler)
BOYA
I
1/10
I
5
I
15
I
10
10
I
20-30
I
TUZ
(NacI)
15
60 0C
3/10
I
10
6/10
1/10 3/10
I
I
10
I
15
30 0C
6/10
I
10
1.5 0C dk
I
10
10
EGALİZE
TURKUAZ BOYAMA
TUZ (NacI)
I
I
10
BOYA
I
10
I
I
10
10
20
80 0C
I
I
I
I
10
10
I
60-90
egalize
1.5 0C dk
15
5
SODA
30 0C
İPLİK BOYAMA (synozol boyama)
1/10
I
I
I
5
SODA
TUZ (NacI)
BOYA
I
10
15
3/10
I
10
10
6/10
1/10
I
I
I
20
10
10
3/10
I
10
6/10
I
10
I
45-90
egalize
60 0C
SYNOZOL BOYAMA (orta ve koyu renkler)
1/10
TUZ (NacI)
BOYA
I
5
I
15
30 0C
1/10
I
10
I
10
3/10
I
10
60 0C
6/10
I
10
I
20
egalize
25 C/dk
I
10
SODA
3/10 6/10
I
10
I
10
I
45-90
TEKSTİL TUZU KALİTE STANDARTLARI
FİZİKSEL VE KİMYASAL ÖZELLİKLER
Sodyum Klorür (NaCI)
Min. %Gr.
Rutubet
Max. %Gr.
Kalsiyum (Ca**)
Max. %Gr.
Mağnezyum (Mg**)
Max. %Gr.
Sülfat (SO4**)
Max. %Gr.
Alkalilik (CO3**)
Max. %Gr.
Suda Erimeyen Madde
Max. %Gr.
Asitte Erimeyen Madde
Max. %Gr.
Demir Bileşiği
Max. Mg/kg
Ağır Metaller (demir, bakır, kurşun, arsenik) Max. %Gr.
Sertlik (Alman)
AS
salina tuz
99.7
0.11
0.004
0.003
0.15
0.033
<5
TSE kriterleri
95.5
0.50
0.03
0.01
0.20
0.05
-
BOYA KULLANIMINA GÖRE TUZ MİKTARLARI
BOYA
%
<0.1
0.1-0.3
0.3-0.6
0.6+1
1-1.5
1.5-3
3<üstü
TUZ (NaCI) Gr/Lt
SUPRA GRUPLARI
VINYL SULFON GRUPLARI
Pamuk
Merserize Pamuk
Pamuk
Merserize Pamuk
2.5
1.5
7.5
5
5
3.5
10
7.5
10
6
12.5
10
15
10
17.5
12.5
20
12.5
20
15
25
20
25
20
25<
25<
25<
25<
TUZLARIN FARKLI ISILARDAKİ MAKSİMUM ÇÖZÜNÜRLÜKLERİ
T (oC)
Na2CO3 (gr/lt)
NaCI (gr/lt)
Na2SO4 (gr/lt)
0
10
20
30
40
50
60
70
80
90
100
71
126
214
409
497
475
462
458
452
452
452
356
357
358
360
363
366
369
371
377
384
391
161
332
351
325
318
TEKSTİL TUZU’NUN (NaCI) SODYUM SÜLFAT
(NA2SO4)’A GÖRE AVANTAJLARI
ÖZELLİKLER
Bulunabilirliği
Fiyatı
Çözünebilirliği
Kuru Madde İlavesi
Ekolojik Etki
(Diğer Kimyasallarla sülfür
bileşikleri oluşturması
bakımından çevreye zararı)
Sülfat (SO4)**
Atık Sular Bakımından
avantajı
Bünyesine rutubet alma
Safsızlık (Toz, kir, yabancı
madde vs.)
Renk Verimi
Günümüzde kullanım oranı
Maliyet (Zaman, enerji, su,
üretim kolaylığı)
İyon Tutucu özelliği
bakımından kalite ve
maliyet katkısı
NaCI
daha çok
daha ucuz
kolay
kolay
Çevreye zararı yok
içermez (eser)
Var. Çökelti oluşturmaz.
Çok az
yok
Na2SO4
daha az
daha pahalı
zor
zor
Diğer kimyasallarla sülfür
bileşikleri
oluşturduğundan çevreye
zararı var
içerir
Yok. Çökelti oluşturur,
Boyama makinelerinde
ve kanallarda
sorunlar, filtrasyon
problemleri yaratır.
Renk şiddetini azaltır.
Sürtme Hastalıkların
kötüleşmesine neden
olur. Bu tip çözeltileri
uzaklaştırmak zordur.
Oldukça fazla. Bu nedenle
boyama formüllerinde
hatalara neden olur.
Kalsine kristal tipi iki kat
konsantrasyonla kullanılır.
Safsızlık içermeyen
daha yüksek
Daha çok ve her geçen
gün artmaktadır
daha düşük
daha düşük
Daha az
daha yüksek
var
yok
Her tekstilci için mutlaka bir salina vardır...
Genel Müdürlük :
Tunus Cad. No:9/17 (06680)
Kavaklıdere-ANKARA
Tel : ( 0 312 ) 419 76 60 (Pbx)
Faks: ( 0 312 ) 419 13 05
Fabrika:
Konya Yolu Üzeri (42850)
Cihanbeyli – KONYA
Tel : (0 332) 673 42 06-07-08
Faks : (0 332) 673 42 09
Web: www.salina.com.tr
e-mail : [email protected]
Marmara Bölge Müdürlüğü
Bursa Bölge Müdürlüğü
Mega Center 12.Sok. C-18 Blok
Bayrampaşa-İSTANBUL
Tel: (0 212) 640 01 80
Faks: (0 212 640 01 81
Uludağ Gıda Topt. Sit.
Sosyal Tesisler Altı
İzmir Yolu-BURSA
Tel: (0 224) 443 29 67
Faks:(0 224) 443 29 68
İç Anadolu Bölge Müdürlüğü
Ege Bölge Müdürlüğü
Güney Anadolu Bölge Müdürlüğü
Söğütözü Cad. No: 29/33
Söğütözü-ANKARA
Batı İş Merkezi 369/D
Yenişehir-İZMİR
Tel: ( 0 232) 433 01 07
Faks:(0 232) 433 01 07
B.Toptancılar Çarşısı 21.Blok
No:122 ADANA
Tel: ( 0 322) 346 64 20
Faks:(0 322) 346 17 62