2016 224690 1 TeknikSartnameveEkleri

Transkript

İÇİNDEKİLER
1. ŞARTNAMENİN K A P S A M I
2. İŞİN YERİ
3. GENEL ŞARTLAR
4. YER TESLİM – İŞE BAŞLAMA
5. İŞİN SÜRESİ ve GECİKME CEZASI
6. TEKLİF FİYAT ESASI
7. YÜKLENİCİ ŞANTİYE TEŞKİLATI
8. UYGULAMA P R O J E L E R İ
9. İDARENİN VERECEĞİ MALZEME ve EKİPMANLAR
10. YÜKLENİCİYE AİT ÇALIŞMA YERİ ve SORUMLULUKLARI
11. ÇALIŞMA ŞARTLARI
12. NAKLİYE – TAŞIMALAR
13. HAKEDİŞLER
14. ALL RİSK SİGORTA
15. KABUL İŞLEMLERİ
16. HASAR BEDELLERİ
17. İŞ YERİ GÖRÜLMESİ
18. ÇEVRE TEMİZLİĞİ
19. İŞ SAĞLIĞI ve GÜVENLİĞİ
20. YÜKLENİCİNİN KANUNİ İKAMETGAH I
21. GARANTİLER
22. EKLER
3 Adet Nem Uzaklaştırıcılı Soğutma Paketi Montajı Teknik Şartname
Sayfa 1
KIRKA BOR İŞLETME MÜDÜRLÜĞÜ BPH-IV FABRİKASI
KURUTUCULARI SOĞUTMA SİSTEMİ REVİZYONU
3 ADET NEM UZAKLAŞTIRICILI SOĞUTMA PAKETİ VE CHİLLER
MONTAJI ÖZEL ŞARTNAMESİ
1. ŞARTNAMENİN K A P S A M I :
Taahhüt konusu işle ilgili olarak sözleşme, idari şartname ve genel şartnamede
bulunmayan; kısmen veya tamamen değiştirilen, ilave veya kaldırılması gereken hususlar işbu
şartnamede gösterilmiş olup, aşağıda yazılı hükümler esas ve muteber olacaktır.
2. İŞİN YERİ:
Proje alanı Eskişehir İli, Seyitgazi İlçesi Kırka Mah.’nde yer almaktadır.
3. GENEL ŞARTLAR:
İhale kapsamında bulunan işler; projeler, idari ve teknik şartnameler, sözleşme, yapım
işleri genel şartnamesi, yürürlükteki teknik mevzuat, deprem yönetmeliği, diğer yönetmelikler ve
standartlara uygun olarak eksiksiz yapılarak İdareye teslim edilecektir.
Bu işe ait sözleşme ve eklerinde açıkça belirtilmemiş veya konu edilmemiş hususlarda,
sözleşmenin imzası tarihinde yürürlükte bulunan kararname, tüzük, yönetmelik ve şartname
hükümleri uygulanır.
Bütün iş kısımlarında ilgili kanun, tüzük, yönetmelik ve genelgeler ile bu kurallar
gereğince çalışmanın kısıtlı ve külfetli, ücretlerin ve her çeşit masrafların fazla ve farklı olması
gibi sebeplerle teklif fiyatlarda bir değişiklik istenemez.
4. YER TESLİM – İŞE BAŞLAMA:
Taahhüt konusu yapıma ait iş yerleri, sözleşmenin imzalanması tarihinden itibaren (5) gün
içerisinde, yer teslim tutanağı ile Yükleniciye teslim edilecektir.
5. İŞİN SÜRESİ ve GECİKME CEZASI:
Taahhüde dâhil işler, yer teslimine müteakip 90 (doksan) takvim günü içerisinde
tamamlanacaktır.
Taahhüt konusu işler süresinde bitirilmediği takdirde, İdare bu tarihten itibaren fiili ikmal
tarihine kadar geçen her takvim günü için sözleşme bedelinin % 0,06 (Onbinde altı) oranında
günlük gecikme cezası Yüklenicinin hakedişinden keserek gelir kaydeder.
İşin yapılacağı yerin fabrika oluşu ve 24 saat kesintisiz çalışılan bir yer olması nedeniyle
İdareden kaynaklı sebeplerle duruş ve bekleme zamanları tutanak altına alınarak işin süresine
ilave edilir.
6. TEKLİF FİYAT ESASI:
Sözleşme konusu iş “Anahtar Teslim Götürü Bedel” ile yapılacaktır. Ödemeler işin
sonunda sahada yapılacak kontroller sonrası tespit edilecek miktarlara göre teklif fiyat
üzerinden hesaplanarak yapılacaktır. Teklif fiyatlara iş yerinde gerekli iş iskelesi kurulması,
yükleme, yatay ve düşey taşıma, boşaltma, yüzey ve çevre temizliği işleri dahil olacak ve ilave
fiyat farkı ödenmeyecektir.
7. YÜKLENİCİ ŞANTİYE TEŞKİLATI:
Yüklenici işin yürütümü esnasında, işin tekniğine göre yapılması ve İdare ile gerekli koordinasyonu
sağlaması için şantiyede bir adet sorumlu elemanı mutlaka bulunduracaktır. Sorumlu personelin
olmadığı her gün için 200,00 TL ceza kesilecek ve yüklenicinin hakedişinden kesilecektir.
Sayfa 2
8. UYGULAMA P R O J E L E R İ :
İş kapsamında yapılacak imalatlar ile ilgili yerleşim planları, en kesitler, izometriler ve
detaylar ekte ön projelerde verilmiştir. Bu projeler bilgi için verilmiştir. Tüm imalatlar
yüklenici tarafından yapılacak yeni nihai uygulama projelerine göre yapılacak olup, İdare
yetkili personelinin onayı ile imalat ve tesisat bağlantılarına başlanacaktır. Ö n p rojeler
üzerinde verilen ölçüler ödemeye esas değildir.
Chiller Ünitesi, Nem uzaklaştırıcı üniteler ve mevcut kurutucu soğutma bölümü ısıtma ve
soğutma paketleri temel inşaat projeleri yapılacaktır. Ayrıca işle ilgili inşaat, Mekanik ve Elektrik
uygulama projeleri de yüklenici tarafından yapılacaktır.
9. İDARENİN VERECEĞİ MALZEME ve EKİPMANLAR:
İşin süresince kullanılacak olan elektrik enerjisi ve kullanma suyu ücreti mukabilinde
verilecektir. Enerjinin ve suyun çalışma mahalline getirilmesi ve bunların sayaçlarının bağlanması
Yüklenici yükümlülüğündedir. Ayrıca Teknik şartnamede sadece montajı yapılacak malzemelerde
İdare tarafından Yükleniciye verilecektir.
10. YÜKLENİCİYE AİT ÇALIŞMA YERİ ve SORUMLULUKLARI:
Bu işe ait bütün iş yerleri, Yüklenici şantiye binası, ambarları ve barakaları ile makine
parkı ve ardiyeleri için lüzumlu olan arazi, İdarenin faaliyetlerini aksatmayacak şekilde
Yükleniciye teslim edilecektir.
İdare tarafından Yükleniciye elektrik enerjisi ücreti karşılığında verilecektir. Ancak enerji
veriliş yerinden kullanıldığı yere kadarki tesisatın çekimi için gerekli olan malzeme ve sayaçların
temini ile montajları Yükleniciye ait olup, bu husus verilecek teklifte dikkate alınacağından bunlar
için ayrıca bir bedel ödenmeyecektir.
11. ÇALIŞMA ŞARTLARI:
Bütün iş süresince Yüklenici, iş yerinde bütün mevzuatın gerektirdiği her türlü önlemi
(sıhhi, tehlike, ikaz, aydınlatma, tahditli çalışma saati v.s.) alacaktır. Bütün bu masraflar
Yüklenicinin teklifine dahil olacak ve ayrıca bir bedel ödenmeyecektir.
Kazılarda yapılacak geçici iksalar, imalat ve montaj için iş iskeleleri-platform-vinç temini
için herhangi bir ödeme yapılmaz.
İdarenin tesisleri 24 saat sürekli çalışma esasına dayalı bir prosese sahiptir. Bu yüzden işin yapımı
esnasında bu husus dikkate alınmalı ve İdare ile koordineli olarak iş planlanmalıdır.
12. NAKLİYE – TAŞIMALAR:
İşin yapımı için gerekli bütün tesisat ve teçhizatın temini, yükletilmesi, işyerine taşınması
ve boşaltılması, depolanması, muhafazası, kurulması, işletilmesi, bakım ve onarımı, iş sonunda
sökülmesi ve işyerinden götürülmesi Yüklenici tarafından yapılacak ve bunun gerektirdiği
masraflar için ayrıca bir bedel ödenmeyecektir.
Dahil olduğu ayrı ayrı sayılarak zikredilmiş olsun veya olmasın, işin yapılması için gerekli
işçilik ve hizmet masrafları ile araç, makine ve malzemelerin işyerindeki istifleme ve depolama
masrafları ve bunların munzam nakliye masrafları teklif fiyatlara dahildir.
13. HAKEDİŞLER:
Taahhüt konusu işlere ait ara hakedişler işe başlanmasından itibaren, 30 günde bir
düzenlenecektir. İşe ait kesin hakediş Yapım İşleri Genel Şartnamesine göre geçici kabul
yapılmasından sonra düzenlenecektir. Hakediş düzenlemesinde Yüklenici taahhüdünde temini
yapılacak ekipman ve malzemelerin temini için %60, montajı için %40 oranı kullanılacaktır.
Yüklenici tüm boru ve malzeme siparişlerini sahada yapacağı net ölçümlerden sonra İdare Yetkili
personelinin onayından sonra yapacaktır.
İşin yürütümü esnasında Yükleniciye avans ödemesi yapılmayacaktır.
Sayfa 3
14. ALL RİSK SİGORTA :
Yüklenici işyerlerindeki her türlü araç, malzeme, ihzarat, iş ve hizmet makineleri, taşıtlar,
tesisler ile sözleşme konusu iş için, işe başlama tarihinden itibaren geçici kabul tarihine kadar
geçen süre içinde oluşabilecek deprem, su baskın, toprak kayması, fırtına, yangın gibi doğal afetler
ile hırsızlık, sabotaj gibi risklere karşı, geçici kabul tarihinden kesin kabul tarihine kadar geçecek
süre içinde genişletilmiş bakım devresi teminatını içeren, Yapım İşleri Genel Şartnamesin de yer
alan hükümler çerçevesinde sözleşme bedeli üzerinden “All Risk” sigorta yaptırmak zorundadır.
Bu poliçenin bir nüshasını İdareye verecektir. Sigorta poliçe tutarı = İhale bedeli (İdarenin verecek
olduğu ekipmanlar ve mevcut tesisler için olacaktır. )
15. KABUL İŞLEMLERİ:
İş bitiminde gerekli test ve devreye alma işlemleri tamamlanmasından sonra Geçici kabul
yapılacaktır. İşin kesin kabulü geçici kabulden 1 yıl sonra yapılacaktır.
16. HASAR BEDELLERİ:
İdarenin verecek olduğu ekipmanlar yükleniciye teslim edilecek olup bu ekipmanların ve
taşıma montaj vb. diğer işlemler sırasında bu ekipmanlara verilecek zararlar yüklenici tarafından
karşılanacaktır. İş sırasında mevcut tesislerde (Yol, mevcut altyapı vb.) Yükleniciden kaynaklanan
nedenlerle meydana gelen hasarlardan Yüklenici sorumlu olacaktır. Söz konusu hasarlar Yüklenici
tarafından onarılacak ve bununla ilgili olarak Yükleniciye herhangi bir bedel ödenmeyecektir.
Fevkalade hallerden doğan zarar ve hasar bedelleri Yüklenici tarafından yapılacak sigorta
kapsamı içerisinde ve sigorta mevzuatına uygun olarak Yüklenici tarafından halledilecek olup,
İdarece ayrıca bir tazminat ödenmeyecektir.
Sigorta kapsamına girmeyen her çeşit malzeme makine ve teçhizatların hasara uğramasında
yalnızca Yüklenici sorumlu olup bunların yenilenmesi için hiç bir zarar ve hasar bedeli
ödenmeyecektir.
17. İŞ YERİ GÖRÜLMESİ:
İşe talip her firmanın iş yerini görmesi ve mahallini inceleyerek teklifini buna göre vermesi
tavsiye edilir.
18. ÇEVRE TEMİZLİĞİ:
Yüklenici, işin tamamlanmasını müteakip çevre temizliğini yapacak ve inşaat artığı
malzemeyi bedel talep etmeden İdarenin göstereceği uygun yere taşıyacaktır.
19. İŞ SAĞLIĞI ve GÜVENLİĞİ:
Taahhüt konusu işte çalıştırılan işçiler için, İş Sağlığı ve Güvenliği ile ilgili bütün
mükellefiyetler Yükleniciye aittir.
Risk Analizi, Mesleki yeterlilik belgeleri, Firma bünyesinde görevli iş güvenliği uzmanın (A
veya B sınıfı olacak) ve işyeri hekiminin İSG katip’de kayıtlı olduğunu gösteren belge çıktılarını,
çalışanların bu işlerde çalışmalarına engel bir durum olmadığını belgeleyen sağlık raporları,
çalışanların iş sağlığı ve güvenliği, eğitimleri, kişisel koruyucu zimmet tutanakları, İş Makinalarının
Periyodik Bakımlarının Yapıldığına Dair Belgeleri, Çalışanların Operatör Belgeleri, İş Kazalarının
İstatistiklerini, Kullanılacak Elektrikli Cihazların Sertifikalarını Ve Uygunluk Belgelerini (CE
Standardı), İskele Ve Merdiven Ekipmanlarının Sertifikalarını Ve Uygunluk Belgelerini, Kullanılacak
Kimyasalların Malzeme Güvenlik Bilgi Formlarını (MSDS), Çalışma Talimatları(Çalışanlara
Yapacakları İş İle İlgili Talimatlar Hazırlanması Ör: Yüksekte Çalışma Talimatı), Acil Durum Eylem
Planını, Çalışan Temsilcisi Atama Yazısını, Yıllık Eğitimi Planını, Destek Elamanın Atama Yazıları
,Yıllık Çalışma Planın, Tespit Öneri Defteri Kapak Fotokopisini, Kurul Defteri Karalarını Gösteren
Fotokopi Örnekleri Olmak Üzere İSG Birimine Teslim Edilmelidir
Sayfa 4
20. YÜKLENİCİNİN KANUNİ İKAMETGÂHI:
Yüklenici göstereceği kanuni ikametgâhına yapılacak her nevi tebligat, aynı günde
Yüklenicinin şahsına yapılmış sayılır.
21. GARANTİ:
Yüklenici yapmış olduğu imalatlar (işçilikler ve malzemeler) için 1 yıl garanti verecektir.
22. EKLER:
• Teknik Şartname ve Ekleri
Sayfa 5
İÇİNDEKİLER
1.
İŞİN KONUSU VE KAPSAMI
2.
ÇALIŞMA ORTAMI
3.
GENEL ŞARTLAR
4.
TEKNİK A Ç I K L A M A L A R
5.
TEKNİK Ş A R T N A M E L E R
6.
İDARENİN VERECEĞİ MAKİNE – EKİPMAN ve MALZEMELER
7.
YÜKLENİCİNİN TEMİN EDECEĞİ MALZEMELER
8.
EKLER
Sayfa 6
KIRKA BOR İŞLETME MÜDÜRLÜĞÜ BPH-IV FABRİKASI
KURUTUCULARI SOĞUTMA SİSTEMİ REVİZYONU
3 ADET NEM UZAKLAŞTIRICILI SOĞUTMA PAKETİ
VE CHİLLER MONTAJI TEKNİK ŞARTNAMESİ
1. İŞİN KONUSU VE KAPSAMI
Bu teknik şartname; Eti Maden İşletmeleri Genel Müdürlüğü, Kırka Bor İşletme
Müdürlüğü BPH-IV Fabrikası 3 adet Nem Uzaklaştırıcılı Soğutma Paketi Montajı yapılması işi
ile bunlar için gerekli olan malzemelerin temin edilmesi, ekipmanların montajı ve sisteme
akuplasyonu işlerini kapsamaktadır.
Bu kapsamda, mevcut soğutma eşanjör paketlerinin deplase edilmesi(demontaj ve montaj), Mevcut
kurutucu soğutma bölümü hava giriş kollektörünün tadilat yapılması(demontaj-montaj), İdarenin vereceği yeni
hava kanalı ve diğer tüm ekipmanların montajı ile yüklenici tarafından temini yapılacak olan tüm boru
malzemelerinin mevcut boru köprüsü güzergahı ve yeni yapılacak taşıyıcı konsollarla tesisat
yapılması bunların vana armatür gruplarının montajı ile söz konusu 1 adet Chiller ve bağlı donanımları ile nem
uzaklaştırıcı 3 ünitenin yerlerine montajı ile chiller üzerinin çelik konstrüksiyonla kapatılması işleri ve ekipmanların
inşaat mekanik elektrik yönünden montajları işin ana kapsamını oluşturmaktadır.
Bu teknik şartnamede Eti Maden İşletmeleri Genel Müdürlüğü Kırka Bor İşletme
Müdürlüğü ‘İdare’, teklif vermek isteyen firmalar ‘İstekli’, işin yapımını üstlenen firma ise
‘Yüklenici’ olarak anılacaktır. Proje kapsamında yapılacak işler, teknik şartnamenin ilgili
bölümlerinde ayrıntılı olarak açıklanmıştır.
2. ÇALIŞMA ORTAMI
Yapılacak ekipman montaj işleri ve boru tesisatları, açık alanlarda +0.00 kotu ile +12.00
metre kotlarında fabrikanın içi ve dışında yapılacaktır.
3. GENEL ŞARTLAR
• Bütün işler İşçi Sağlığı ve İş Güvenliği Talimatları, Bayındırlık Bakanlığı ve İller Bankası ile
Enerji Bakanlığının geçerli emniyet yönetmeliklerine uygun olarak yapılacaktır. Yüklenici bu
konuda birinci dereceden sorumlu olup, işe başlamadan önce ve iş sırasında gerekli önlemleri
alacaktır. İdare bu konuda sorumluluk kabul etmez.
• İdarenin vereceği veya Yüklenicinin getireceği tüm malzemeler tutanak altına alınacaktır.
• Yüklenici, temin etmiş olduğu (varsa) tüm makine ve ekipmanların garanti belgelerini de
teslimi sırasında birlikte verecektir.
• Yüklenici montaj sırasında mevcut donatım, hatlar, elektrik hatları ve çalışan sistemlere
zarar vermemeye azami itina gösterecektir. Böyle bir zarar geldiğinde yüklenici bu zararı
düzeltecek ve/veya tamir edecek ve zarar verdiğini eski haline getirecektir. Bu işlem için
ayrıca bir bedel ödenmeyecektir.
• Yüklenicinin getirdiği malzemelerin muhafazasından Yüklenici sorumlu olacaktır.
• Ayrıca işe başlamadan önce işin düzgün, standartlara uygun ve hızlı yapılmasını sağlamak
amacıyla tüm ön hazırlıkları yaparak, tüm malzeme, makine, takım ve avadanlıkları yeterli
miktarda temin etmek Yüklenicinin sorumluluğundadır.
• Yapılacak işler ön projeler ve teknik şartnamelerde kapsamlı olarak açıklanmıştır.
Ayrıca yapılacak işlerle ilgili teknik resim ve diğer dokümanlar, ölçü ile özellikler de bu ön
proje ve dokümanlarda verilmiştir. İşin yürütümü sırasında Yüklenici sorumluluğunda olan işler
arasında gösterilen ancak, teknik şartnamede ve ekli projelerde detayı açıklanmayıp bu işlerin
yapılması tesisin sağlıklı çalışması için teknik bir zorunluluk ise Yüklenici İdarenin
talimatlarına göre hareket ederek işi yapacaktır.
Sayfa 7
4. TEKNİK AÇIKLAMALAR
• Tüm ekipmanlar montaj talimatlarında belirtilen esaslar çerçevesinde düzgün, estetik
görünüşte, yeterli oranda rijit, yatay ve düşey yönde terazide montajı yapılacaktır. Montajlar;
yapılacak kontrollerde hiçbir uygunsuzluk ve düzgünsüzlük bulunmayacak görünümde
olacaktır.
• Tüm flanşlı bağlantıların arasına çalışma ortamına uygun 3 mm kalınlığında asbetsiz
klingrit conta kullanılacak ve flanşlı bağlantılar sızdırmaz olacak şekilde cıvatalarla
bağlanarak sıkılacaktır.
• Sistemde bulunan ve sistemin çalışması esnasında kontrol veya müdahale edilmesi gereken
cihaz, vana, kapak, gözetleme yeri vb. gibi yerlere bakım platformu, merdiven, yürüme yolu
gibi çelik konstrüksiyon işleri yapılacaktır.
• Tüm sistemde platformdan +90 cm yüksekte bulunan yerlere iş güvenliği kurallarına
uygun korkuluk yapılacaktır. Tüm gemici tipi merdivenlerin arkasına korkuluk çevrilecektir.
• Yüklenici tarafından temini yapılacak olan tüm malzeme ve ekipmanlar, sahada yapılacak net
ölçümler sonucunda ve idare onayı alındıktan sonra siparişe bağlanacaktır.
• Tüm tesisatlar usulüne uygun kelepçe ve konsollarla bağlanacak olup yapılan tesisatların
tümünde kelepçeler cıvata bağlantılı olacak ve gerektiğinde söküp alınabilecektir. Borular asla
konsollara kaynatılmayacaktır.
• Yapılan tüm boru tesisatlarının içi temizlenecek ve boru hatları min. 8 bar basınçta su ile teste
tabi tutulacaktır.
• Demontajı yapılan ekipmanlar ve istenmeyen malzemelerin temizlenmesi, mevcut
yerlerdeki tesisat bağlantılarının sökülmesi ve malzemelerin idarenin belirlediği alana
taşınması ve tasnif edilerek ayrı ayrı istiflenmesi yüklenici sorumluluğundadır.
• Montajdan önce İdarenin ambarında bulunan malzemelerin montaj yerine götürülmesi,
montaj işlerinin bitiminde ise tüm malzemelerin tasnifi yapılarak, hurda ve kullanılabilir
durumları dikkate alınıp İdarece belirtilen yere taşınması Yüklenici tarafından
sağlanacaktır. Bu hususlar için ayrıca bir ödeme yapılmayacaktır.
• Bu işle ilgili kullanılacak malzeme listesi Ek-1’de bilgi amaçlı olarak verilmiştir. Ancak bu
tablodaki miktarlar ön projelere göre hesaplanmış olup, uygulamaya esas net malzeme kalemi tür
ve miktarları yüklenicinin hazırlayacağı ve İdarenin onaylayacağı İnşaat-Elektrik ve Mekanik nihai
uygulama projelerine göre yapılacaktır. Yüklenici Ek-1 deki listeden farklı olarak iş programı ve
pursantaj listesi oluşturup İnşaat, mekanik ve elektrik olarak ayrı kısımlarda alt detaylarıyla birlikte
oluşturarak nihai uygulama projeleriyle birlikte sözleşmenin imzalanmasının müteakip İdareye
onay için sunacaktır.
5. TEKNİK ŞARTNAMELER
5.1. MUHTELİF ÇELİK KONSTRÜKSİYON İMALAT İŞLERİ
İşin konusu: BPH-IV Fabrikası Mevcut Akışkan Yataklı Comessa marka kurutucuların soğutma
sistemlerin revizyonu yapılacaktır. 3 adet soğutma ünitesinin bina dışındaki chiller üniteleri ve mevcut
soğutma paketlerine olan bağlantıları muhafaza edilecektir. Ancak mevcut soğutma paketinin yeri
öteleneceğinden bu bağlantılarda gerekli deplase işlemi yapılacaktır. Mevcut soğutma paketinin zemin
betonu da ötelemeden dolayı ilave betonarmesi de yapılacaktır. Yeni 1 adet Chiller bina dışına montajı
yapılacaktır. Yeni 3 adet Nem uzaklaştırma Üniteleri mevcut soğutma paketlerine ilave edilecektir. Mevcut
soğutma paketinden çıkan hava yeni nem uzaklaştırma ünitesine girecek ve nem uzaklaştırma ünitesi ve yeni
son soğutucudan çıkan hava kurutucuya mevcut hava kanalı(boru)nda revizyon yapılarak montajı
yapılacaktır. Revize için yeni hava kanalı mevcut olup verilecektir. Mevcut eski soğutma paketinin elektrik
motoru yeni elektrik motoruyla değiştirilecektir. Ayrıca bu motorun şase bağlantıları da değiştirilecektir. Bu
yeni şase mevcut olup verilecektir. Nem uzaklaştırıcı ünitelerin konulacağı zemine temel betonarmesi
yapılacaktır. Nem uzaklaştırıcı Üniteye buhar hattı ve kondens dönüş hatları çekilecektir. Ayrıca üniteye
Sayfa 8
boru bağlantıları yanında elektrik bağlantıları da yapılacaktır. Dehumidifikasyon üniteleri sonrasındaki Yeni
son soğutucu eşanjörüne yeni chiller ünitesinden soğutucu akışkanın geliş gidiş hatları borulaması da(2 ortak
hattan 3 hatta bağlantılı olarak) yapılacaktır. Yeni Chiller Ünitesi diğer ünitelerin mevcut zeminleri gibi aynı
özelliklerdeki betonarme zemin yapılarak bu zemine ankrajlanacaktır. Chiller Ünitesi ve Dehumidifikasyon
üniteleri ile kontrol panellerine MCC odasından elektrik kablolama ve Ünite ve hatlardaki tüm elektrik
otomasyon cihazlarının bağlantıları da yapılacaktır. Dehumidifikasyon(Nem uzaklaştırıcı) ünitesinin
çıkışından kanal şeklinde hava kanalı bağlantısı yapılacaktır. Bu kanal mevcuttur. Kanal eski çıkış kanalı
demonte edilerek montaj yapılacaktır. Yeni dehumidification ünitesinin temelleri betonarme şeklinde yeni
yapılacaktır. Ayrıca montajı yapılan çeliklerin boyanması teklif fiyata dahil edilecektir.
Bina içinde nem uzaklaştırıcı ünitelerin yerine konulması için bina çelik konstrüksiyonlarına
geçici olarak binaya zarar vermeyecek ve hesabına uygun şekilde ceraskal-vinç vb. ilave edilerek
ekipman montajı için faydalanılabilir. Ayrıca ekipmanları yerine koyabilmek için geçiş yolundaki
bina çeliklerindeki çapraz bağlantılar gerekli önlem alınarak (ekipman geçişi sırasında yerine başka
güçlendirme vb. önlem alınması halinde) kaldırılıp sonrasında tekrar yerlerine konulabilir veya statik
olarak uygun görülmesi(inşaat Mühendisinin Proje Onayı) halinde revize yeni şekliyle bırakılabilir.
5.2. VANA v e DİĞER ARMATÜRLERİN TEMİN VE MONTAJI
İşin Konusu : Bu bölümde aşağıda özellikleri ve ekteki projelerde ve malzeme keşif listesinde montaj
yeri, miktarları ve konumları verilen vana ve armatürlerin montaj hususları açıklanmıştır.
Miktar
: Miktarlar ekli ön projeler ve malzeme keşif listesi tablosu üzerinde belirtilmiştir. Bu
miktarlar ve ön projeler bilgi için verilmiş olup, kesin tür ve miktarlar yüklenicinin hazırlayıp İdarenin
onaylayacağı nihai uygulama projelerine göre olacaktır.
Malzeme
: Malzeme kaliteleri armatürlerin özellikleri içinde verilmiş olup, ayrıca ekli ön
projelerde de montaj yeri, konumu belirtilmiştir.
Malzeme Temini: Vana ve armatürlerin bir bölümü(bu teknik şartname madde 6’da açıklanmıştır)
idare tarafından yükleniciye verilecek olup, kalan diğer vana, enstrüman, boru, mesnet, vb. tüm
armatürleri yüklenici temin edecektir. İdarenin verdiği ve yüklenici tarafından temin edilen tüm bu vana
vb. armatürlerin montajı da yüklenici tarafından yapılacaktır.
Vana ve Armatürler İçin Özellikler ve Uyulması Gereken Şartlar:
• Tüm vana ve armatürler rahat açılıp kapatılabilir ve erişilebilir olacak şekilde montaj edilecektir.
Erişilmesi zor olan yerlerdeki vanalara çalışma-bakım platformu, merdiven ve korkulukları
yapılacaktır.
• Erişimi mümkün olmayan yerlere çelik konstrüksiyondan çalışma-bakım platformu yapılacaktır.
• İş kapsamında yükleniciye idare tarafından teklif birim fiyat tablosu üzerinde belirtilen vanalar ve
diğer armatürler (küresel vana, kelebek vana, debimetre, oransal kontrol vanası, flanşlar
vs.)verilmeyecek olup, temin ve montajı yüklenici tarafından montajı yapılacaktır.
• Flanş bağlantılarında kullanılacak contalar çalışma ortamına uygun seçilecek ve sızdırmaz
şekilde bağlanacaktır. Bağlantılarda kullanılacak contalar yüklenici tarafından temin edilecek
olup bunlar teklif birim fiyata dahil edilecektir.
• Montaj için kullanılacak tüm cıvata ve somunlar 8.8 kalite p a s l a n m a z çelik malzeme
kalitesine uygun olarak temin edilecek olup, her flanş deliğine cıvata bağlanarak düzgün şekilde
sıkılacaktır.
• Vana ve armatürlerin konumları rahat açılıp kapanabilir, bakımı yapılabilir şekilde ve birbirine göre
konum ve görünüşleri estetik olacak şekilde montaj edilecektir.
• Tüm vana ve armatürlerin montajı üretici firmaların montaj talimatları dikkate alınarak yapılacak
olup, vana ve armatürlere montaj sırasında hasar verilmeyecektir.
• Montajlar düzgün, estetik, montajı sağlam ve sağlıklı olarak yapılacaktır. Montajlar yatay ve
düşey eksende tam paralel olacak şekilde yapılacaktır. Yatay ve düşey eksendeki en küçük
düzgünsüzlük kabul edilmeyecektir.
Sayfa 9
5.3. MUHTELİF ÇAPTA BORU TEMİN VE MONTAJI İŞLERİ
İşin konusu : Ekteki ön projelerde ve keşif malzeme listesinde miktarı, montaj yeri ve konumları
verilen muhtelif çaplardaki boru tesisatlarının temin ve montaj hususları açıklanmıştır.
Miktar
: Boru miktarları ilgili ö n projeler ile keşif malzeme listesinde belirtilmiştir. Ancak,
teminden önce, bu kapsamdaki malzemelerin kesin miktarları Yüklenici tarafından tekrar kontrol
edilecektir. Yüklenici İdare Kontrol Teşkilatının onayı ile boru siparişini verecektir. Ayrıca projelerde
ve teklif birim fiyat tablosunda olmayan sistemin sağlıklı çalışabilmesi için malzeme (boru, vana,
flanş vs.) gereksinimi olursa bunların da temin ve/veya montajı yapılacaktır.
Malzeme
olacaktır.
: Malzeme kaliteleri 304/304L kalite Avrupa Dikişli veya Dikişsiz Paslanmaz boru
Malzeme Temini: Yapılacak tüm boru tesisatları için her türlü malzeme temini (borular,
dirsekler, diğer fittingler, kelepçeler vs.) ve montajı Yüklenici tarafından yapılacaktır. Montaj için
gerekli diğer sarf malzemelerin temini de (elektrot, conta, cıvata, somun, rondela, pul vb. gibi)
Yüklenici tarafından yapılacaktır.
Kapsam
: Bu kapsamda temin edilecek borular Nem tutucu Ünitelere buhar besleme ve
kondens geri dönüş hatları ile son soğutucu eşanjör paketine Chillerden soğutucu akışkan gidiş ve
dönüş hatlarında kullanılacaktır. Yüklenici tarafından temin ve montajı yapılacak dikişli/dikişsiz
paslanmaz çelik çekme boru ve fittinglerin özellikleri aşağıda verilmiştir.
Boru hatlarında kullanılacak dirsek, flanş ve redüksiyonlar boru hatlarına uygun kalınlık ve kalitede
olacaktır.
Borulamalar İle İlgili Genel Hususlar :
• Yüklenici ekli kroki ve izometrilere göre ve montaj sırasında oluşan şartları da dikkate alarak boru
tesisatlarını yapacaktır.
• Tesisat yapımı esnasında mevcut borulardan kaynaklı deplase işleri çıkarsa bunların deplasesi
yüklenici tarafından yapılacak olup, fiyatlandırması aynı çap boru içinden ödemesi yapılacaktır.
• Flanş bağlantılarında flanşlar içten ve dıştan kaynatılacak olup, aralarına conta konularak
düzgünce sıkılacaktır.
• Kaynak esnasında her malzemeye uygun elektrot seçimi yapılacak ve kullanılacaktır. Bu
kapsamda yapılacak paslanmaz tesisatlar için paslanmaz elektrot kullanılacaktır.
• Boru hatlarında kullanılacak dirsek, redüksiyon gibi fittingsler kullanıldıkları borularla aynı
malzeme kalitesinde, çap ve et kalınlıklarında seçilecektir.
• Yapılacak tüm boru tesisatları için her türlü malzeme temini (boru, dirsek, flanş vb.) ve
montajı Yüklenici tarafından yapılacaktır. Bu montaj için gerekli diğer sarf malzemeleri temini de
(elektrot, conta, cıvata, somun vb. gibi) Yüklenici tarafından yapılacaktır.
• İşin yapılması esnasında çalıştırılacak olan kaynakçılar 1. sınıf sertifikalı (ehliyetli) kaynakçı
olacaktır. Yapılan kaynaklar standartlara uygun yapılacak olup, idarenin teknik elemanları
tarafından kontrol edilecektir. Uygun bulunmayan kaynaklar kesilerek tekrar kaynak
yaptırılacaktır.
• Tüm tesisatlar tekniğine uygun ve estetik görünümde yapılacaktır.
• İlave armatür (oransal kontrol vanası, debimetre vs) montajlarının olması halinde bunlar da
yüklenici tarafından projelerde gösterilecek ve yapılacaktır.
• Tüm tesisatlar uygun aralıklarla ve tekniğine uygun desteklenecek ve kelepçelenecektir. Boru
köprüsü üzerinden gidecek tesisatlarda her 6 mt’de bir kayar mesnet yapılacak ve bunlar u kelepçe ile bağlanacaktır.
• Tüm tesisatların bitiminden sonra tüm sistem kaynak cürufu ve diğer istenmeyen malzemelerden
Sayfa 10
temizlenip test edilecek ve ondan sonra devreye alınacaktır.
• Kullanılacak genel boru-dirsek ölçüleri aşağıda verilmiştir. Yüklenici boru ve dirsekleri bu
ölçülere göre seçecektir.
Boru-Dirsek Çapı
Ölçüleri
Malzeme
¾”(DN 20)
26,7x2,87mm
AISI304/AISI304L
1’’ (DN 25)
33,7x3,38mm
AISI304/AISI304L
1 ½’’ (DN 40)
48,3x3,68mm
AISI304/AISI304L
2’’ (DN 50)
60,3x3,91mm
AISI304/AISI304L
3’’ (DN 80)
88,9x5,49mm
AISI304/AISI304L
4’’ (DN 100)
114,3x6,02mm
AISI304/AISI304L
Açıklama
Avrupa Dikişli veya Dikişsiz
Paslanmaz Boru
Paslanmaz Boru
Paslanmaz Boru
Paslanmaz Boru
Paslanmaz Boru
Paslanmaz Boru
5.4. ELEKTRİK OTOMASYON İŞLERİ
Elektrik İşleri;
-
Ünitelerin montajı sonrası elektrik panosu-motorlar arası ve pano-MCC odasındaki çekmece arası
kablolama ve kablo bağlantıları yüklenici tarafından yapılacaktır.
-
Chiller Ünitesine çekilecek kablo, diğer Chiller ünitelerinin kablolarının geçtiği tava üzerinden
çekilecek olup yeni kurulacak Chiller Ünitesi ve mevcut tava arası gerekli tava montajı mevcut
sisteme uygun şekilde yüklenici tarafından yapılacaktır. Yeni kablo tavasını taşıması için mevcut
sistemde olduğu gibi U profiller birbirine kaynatılarak destek yapılacaktır.
-
3 adet Nem Uzaklaştırıcılı Soğutma Paketi Montajında kablolama için mevcut tavaya
kadar kablo tavası montajı yüklenici tarafından yapılacaktır.
-
MCC odası merkezinde bu ünitelerin enerji ihtiyacı için yeterli çekmece olmadığından yeni
çekmeceler yüklenici tarafından yaptırılarak idarenin göstereceği çekmece yuvalarına montajı
yapılacaktır. Bu çekmeceler mevcut sisteme uygun olacak çekmece yuvasına akım verme tabancası
ve çekmeceye akım alma tabancası yüklenici tarafından yaptırılacaktır.
-
Chiller Ünitesi Çekmecesi 155 kW’a göre olup çekmece içerisinde In=400 A şalter, 400/5 A akım
trafosu ve 0-400 A ampermetre olacaktır.
-
3 adet Nem Uzaklaştırıcılı Soğutma Paketleri içinde çekmeceler 75 kW’a göre olup çekmece
içerisinde In=200 A şalter, her faz için 160/5 A akım trafosu ve her faz için 0-160 A ampermetre
olacaktır.
Sayfa 11
Malzeme
Ölçüleri
Miktar
Birim
Açıklama
Chiller Ünitesi
Kablo Tavası ve
Tava Aparatları
U Profil(Çelik)
200x40*1,5mm
100x50x6mm
Besleme Kablosu
MCC Çekmece
20
metre
20
metre
300
metre
1
adet
Npu100 DIN1026
(Galvaniz daldırma)
3x70+35 NYA H07V-U/R
155 kW
3 adet Nem Uzaklaştırıcılı Soğutma Paketleri
Kablo Tavası ve
Tava Aparatları
Besleme Kablosu
MCC Çekmece
40
metre
500
metre
3
adet
100x40*1,5m
3x35+16 NYA H07V-U/R
75 kW
-Kablo tavaları ve aparatları TS EN ISO 1461 standardına uygun olacaktır.
-Besleme kabloları TS 9758 VDE 0258 standartlarını sağlayacaktır.
-MCC çekmeceleri IEC 61439 ve IEC 61641 standartlarına uygun olacaktır.
*Kullanılacak bütün elektrik malzemeleri EN IEC ve EN ISO ve DIN standartlarına uygun olacak olup
bu standartlara uygunluk belgeleri İdareye teslim edilecektir.
Demontaj ve montaj yapılacak tüm makine-ekipmanların gerekli elektrik kablolaması,
enstrüman vb. malzemelerin demontaj-montajı, kablo tepsisi çekilmesi, yazılımların yüklenmesi, pano
montajlarının yapılması da işe dahildir. Kurutucu Operatör Paneli Yazılım Değişikliği İçin Rehber
sözleşmeyi müteakip işin yüklenicisine verilecektir.
Ekipmanların Elektrik ihtiyacı: 3x4kW(Rejenerasyon
rotoru)+3x22kW(soğutma blowerı)+1x139kW(chiller)
blowerı)+
3x4kW(sorption
6. İDARENİN VERECEĞİ MAKİNE-EKİPMAN VE MALZEMELER
İş kapsamında İdare Tarafından yükleniciye aşağıdaki malzemeler verilecektir.
- 3 Adet Nem Uzaklaştırıcı Ünite
- 1 Adet Chiller Ünitesi
- 3 adet son hava soğutucu eşanjör
- 3 adet sıcaklık sensörü (TEA100/B100/C100)
- 3 adet basınç sensörü (TICA100/B100/C100)
- 3 adet 2 yollu kontrol vanası(buhar için)
- 3 adet şamandıralı kondenstop
- 3 adet 3 yollu vana(TCV A100/ B100/C100)
- 27 adet kesme vanası(18 adet DN50, 9 adet DN20)
- 3 adet elektrik motoru (Mevcut soğutma fanı için)
- Geçiş parçaları ara bağlantılar(mevcut hava paketi ile dehumidifikasyon ünitesi arası,
dehumidifikasyon ünitesi ile son hava soğutucusu arası, son hava soğutucusu ile soğutma fanı
arası)
- 3 Adet Kurutucu Hava Girişi Bağlantı borusu
- Dehumidifaksyon Ünitesi, Chiller, Eşanjör, Elektronik cihazlar(sıcaklık kontrol, basınç kontrol,
Sayfa 12
regülatör, vana), vb ye ait İdarenin vereceği makine ekipman ve malzemelere ait Teknik
Dökümanlar: Katalog, Data sheet, PDF ve DWG ortamında çizimler, Elektrik devre şemaları, Veri
abakları, İşletme bakım manuelleri)Bu şartname eklerinin dwg soft versiyonları. Bu dökümanlar
kullanım hakları korunmak kaydıyla Yükleniciyle paylaşılacaktır.
7. YÜKLENİCİNİN TEMİN EDECEĞİ MALZEMELER
İdarenin vereceği belirtilen malzeme haricindeki, işin yapılması esnasında kullanılacak
diğer malzemelerin tümü ve işin yapılması için gerekli tüm makine (mobil vinç, forklift, caraskal
vb. gibi), takım ve avadanlıklar Yüklenici tarafından temin edilecektir. İdarenin ve Yüklenicinin
temin ettiği tüm makine-ekipman ve malzemelerin iş mahalline getirilmesi ve yerine montajı için
gerekli olacak tüm araç ve ekipmanların temini de Yüklenici sorumluluğundadır.
8. EKLER:
Ek–1 Keşif Malzeme Listesi Tablosu
Ek–2 Akım Şeması
Ek–3 Yerleşim Planı Mevcut Durum
Ek–4 Yerleşim Planı Yeni Durum
Ek–5 Borulamalar(Ön Proje)
Ek–5.1 ITEM 23 Hava Hazırlama Ünitesine Su Boru Bağlantısı
Ek–5.2 ITEM 22 Hava Hazırlama Ünitesine Su Boru Bağlantısı-1
Ek–5.3 ITEM 22 Hava Hazırlama Ünitesine Su Boru Bağlantısı-2
Ek–5.4 Nem Uzaklaştırıcı Ünite 1'e Buhar Hattı
Ek–5.5 Nem Uzaklaştırıcı Ünite 1'e Kondens Hattı
Ek–5.10 Chillerden Soğutma Eşanjörlerine Giden Boru Hattı
Ek–5.11 Soğutma Eşanjörlerinden Chillere Dönüş Boru Hattı
Ek–6 Zemin Temel Ankraj Planı(Ön Proje)
Ek–6.1 Nem Uzaklaştırıcı Ünite Zemin Betonu
Ek–6.2 Chiller Zemin Betonu
Ek–7 Montaj Yapılacak Ekipmanlar Özellikleri
Ek–7.1 Chiller Data Sheet
Ek–7.2 Dehumidification Unit Data Sheet
Ek–7.3 Yalıtım izolasyon Özellikleri(Tablo)
Ek–7.4 Isı Eşanjörleri Özellikleri(Resim)
Ek–7.5 Enstruman Listesi(Tablo)
Ek–7.6 Fan Özellikleri(Resim)
Ek–7.7 Vanalar (3 yollu vana, air regülatör, pnömatik aktüatör,
pozisyoner, kondenstop, kesme vanası) Özellikleri (Tablo)
Ek–7.8 Genel Soğutucu Sistem Montaj(Resim)
Sayfa 13
3 ADET NEM UZAKLAŞTIRICILI SOĞUTMA PAKETİ MONTAJI MALZEME
İŞİN ADI
Miktarı Birim
Muhtelif İNŞAAT İŞLERİ(Temel, beton, kırma, mevcutlarda
1
1
Adet
revizyon vb.)
Muhtelif ELEKTRİK OTOMASYON İŞLERİ(Kablolama,
2
1
Adet
cihaz montajı, mevcutlarda revizyon vb.)
2.1 Chiller Ünitesi
Kablo Tavası ve Tava Aparatları(200x40*1,5) Npu100 DIN1026
(Galvaniz daldırma)
2.2
3
3.1
3.2
3.3
3.3.1
3.3.2
3.3.3
U Profil (Çelik) (100x50x6mm)
Besleme Kablosu (3x70+35 NYA H07V-U/R)
MCC Çekmece 155kW
3 adet Nem Uzaklaştırıcılı Soğutma Paketleri
Kablo Tavası ve Tava Aparatları 100x40*1,5mm (Galvaniz
daldırma)
Besleme Kablosu 3x35+16 NYA H07V-U/R
MCC Çekmece 75 kW
MEKANİK İŞLER(projelerden detaylı alt kalemli)
Demontaj İşleri (Mevcut ekipmanlarda ve konstrüksiyonlarda)
Muhtelif Çelik Konstrüksiyon İmalat İşleri(Sundurma, konsol
support, mevcutlarda revizyon deplase vb.)
TESİSAT MALZEMELERİ
Vana, Filtre ve Diğer Armatürlerin Montajı
DN100 PN16 Küresel Vana(Paslanmaz Çelik) Flanşlı
DN50 PN16 Küresel Vana(Paslanmaz Çelik) Flanşlı
DN50 Akışmetre Manyetik Float Tip (Paslanmaz
Çelik)(Gözetlemeli) Flanşlı
DN100 PN16 Pislik Tutucu(Paslanmaz Çelik) Flanşlı Y Tip
DN100 Kauçuk Kompansatör Flanşlı PN16
AISI304/304L Avrupa Dikişli veya Dikişsiz Paslanmaz Boru
Temin ve Montajı
DN100 (114,3X6,02mm) AISI304/304L Avrupa Dikişli veya
Dikişsiz Paslanmaz Boru
DN80 (88,9X5,49mm) AISI304/304L Avrupa Dikişli veya Dikişsiz
Paslanmaz Boru
Paslanmaz Boru
DN40 SCH10 AISI304/304L Avrupa Dikişli veya Dikişsiz
Paslanmaz Boru
Paslanmaz Boru
Paslanmaz Boru
AISI304/304L Avrupa Dikişli veya Dikişsiz Paslanmaz Dirsek
Temin ve Montajı
20
mt
20
300
1
mt
mt
Adet
40
mt
500
3
1
4500
mt
Adet
Adet
Kg
1000
Kg
3
3
Adet
Adet
3
Adet
1
1
Adet
Adet
35
Metre
50
Metre
50
Metre
7
Metre
55
Metre
60
Metre
Dikişsiz Paslanmaz Dirsek
DN80 (88,9x5,49mm) AISI304/304L Avrupa Dikişli veya Dikişsiz
Paslanmaz Dirsek
Paslanmaz Dirsek
Paslanmaz Dirsek
Paslanmaz Dirsek
AISI304/304L Avrupa Dikişli veya Dikişsiz Paslanmaz Te
3.3.4
Temin ve Montajı
Dikişsiz Paslanmaz Te
Paslanmaz Te
Paslanmaz Te
Paslanmaz Dirsek
AISI304/304L Avrupa Dikişli veya Dikişsiz Paslanmaz
3.3.4
Redüksiyon Temin ve Montajı
DN100 den DN80'e Redüksiyon AISI304/304L Avrupa Dikişli veya
Dikişsiz Paslanmaz Redüksiyon
3.3.5 AISI304/304L Düz Çelik Flanş Montajı (PN 16)
DN100 PN16 Paslanmaz Düz Çelik Flanş
GENEL TOPLAM
4
Adet
2
Adet
25
Adet
6
Adet
11
Adet
4
Adet
2
Adet
11
Adet
6
Adet
4
Adet
6
Adet
3
Adet
3
Adet
11
10
42
3
24
27
Adet
Adet
Adet
Adet
Adet
Adet
ETİ MADEN İŞLETMELERİ GENEL MÜDÜRLÜĞÜ
KIRKA BPH-IV FABRİKASI
AKIM ŞEMASI
Données techniques / technical data
Page 1
Modèle / model : NS1802°F°A°°°PD
Refroidissement / cooling
Puissance rendue / Power installaed
Puissance absorbée / Absorbed power
Intensité absorbée / Current intensity
E.E.R.
kW
kW
A
W/W
342,44
141,12
239,06
2,43
Température de l'air à l'entrée à bulbe sec / Air inlet temperature dry bulb
°C
38,00
Température de l'eau à l'entrée / water inlet temperature
Saute thermique de l'eau / water delta T
Température de l'eau à la sortie / water outlet temperature
°C
°C
°C
12,50
6,00
6,50
Éthylène glycol
%
46
Débit eau / water flow rate
Prévalence utile / prevalece useful
l/h
kPa
57 757
85,88
Free-Cooling
Puissance rendue / Power given
Puissance absorbée / P abs
Intensité absorbée / current intensity
E.E.R.
kW
kW
A
W/W
768,81
20,49
34,96
37,53
Température de l'air à l'entrée à bulbe sec / Air inlet temperature dry bulb
°C
-20,00
Température de l'eau à l'entrée / water inlet temperature
Saute thermique de l'eau / water delta T
Température de l'eau à la sortie / water outlet temperature
°C
°C
°C
6,00
14,35
-8,35
Éthylène glycol
%
46
Débit eau / water flow rate
Prévalence utile / prevalece useful
l/h
kPa
Données générales / General data
Réfrigérant / fluid
Type de compresseur / compressor type
Nombre de compresseurs / nbr of compressor
Nombre circuits frigorifiques / nbr of regifriratin circuit
Charge réfrigérant / qty of refrigerant
Type d'evaporateur / type of evaporator
Nombre des evaporateurs / qty of evaporator
Raccords hydrauliques à l'evaporateur / hydrolic connexion rating for evaporator
Débit d'ait total / global air flow
Courant maximal (FLA) / current max value
Intensité de démarrage (LRA) / current starting value
Vitesse de la pompe / pump speed
Capacité du vase d'expansion / expension vessel capacity
Alimentation / tension
Données sonores / sound data
Puissance sonore (EN ISO 9614-2) / sound power
Pression sonore à 10 mètres (EN ISO 3744) / sound pressure
Pression sonore en champ libre sur plan réfléchissant (facteur de directionnalité Q = 2).
Sound pressure in open field
Magellano v3.24.3 - Aermec S.p.A.
n.
n.
kg
n.
mc/h
A
A
n.
l
dB(A)
dB(A)
54 292
15,86
R134a
Vis
2
1
60
A faisceau
tubulaire
1
4"
136 000
360,00
340,00
1
2 x 25
400V/3/50Hz
avec fusibles
97,0
65,0
Données techniques / technical data
Page 2
Puissance sonore pour fréquence centrale de bande / Sound power specter
Bande d’octave
125 Hz
250 Hz
500 Hz
1000 Hz
2000 Hz
98,3
94,5
92,3
92,2
90,7
Dimensions / dimensions
Hauteur / height
Largeur / length
Profondeur / width
Poids à vide / empty weight
mm
mm
mm
Kg
Magellano v3.24.3 - Aermec S.p.A.
4000 Hz
85,4
8000 Hz
78,3
2 450
2 200
4 770
5 004
DATA SHEET
Item : 22
Industrial Drying and Calcination
Order
Date
: 115.805
: 10/02/16
Doc N°
Rev
: DS.01
:2
DESHUMIDIFICATION UNIT
UNITE DE DESHUMIDIFICATION
1/2
MODELE / TYPE
PROCESS DATA INLET / DONNEES PROCESS ENTREE
Air inlet flow / Débit d’air d’entrée
(DESIGN)
12900 kg/h (Dry Air) + 86 kg/h (H2O)
Air inlet Temperature / Température d’entrée de l’air
8°C (DESIGN) / 7°C (Nom)
Outlet air flow / Débit d’air de sortie
12900 kg/h (Dry Air) + 8 kg/h (H2O)
Sorption rotor / Rotor de déshumidification
35°C
Installed power for rotor / Puissance installée pour rotor
0,3 kW
Process air fan / Ventilateur air process
None
REGENERATION AIR / AIR DE REGENERATION
FILTERS / FILTRES
Pre-filter / Pre-filtre
EN779 : 2002 efficiency : G4
Fine filter / Filtre fin
EN779 : 2002 efficiency: F7
HEAT EXCHANGER DATA / DONNEES ECHANGEURS - [DESIGN]
Air flow / Débit d’air
4 900 m3/h
Air inlet temperature / Temperature d’entrée de l’air
8°C at 100% HR
Air outler temperature / Temperature de sortie de l’air
145°C
Fluid / Fluide
overheated Steam
Steam pressure / Pression vapeur
7-8 bar(g)
Temperature / Température
185°c to 200°C
Steam consumption / Consommation vapeur (max)
261,7 kg
Pressure drop (initial) / Perte de charge (initiale)
0,20 bar
Volume / volume
59,2 l
Requested power / Puissance utile
130 to 145 kW KW
Installed power / Puissance installée
154 kW
Material / Matériaux
Body galvanized steel / tubes 304L / aluminium fins
Connexion flanges / Brides de raccordement
(IN)
(OUT)
Threaded 6/4’’
Threaded 6/4’’
M ATERIAL / M ATERIAUX
Anodized aluminium profiles
Frame / Structure / bottom
Casing
External
External RAL / RAL peinture
painted carbon sheet - Insulation: 100 kg/m3
Supplier standard
ELECTRICITY / ELECTRICITE
Tension / Tension
3 x 400V 50 Hz
Fuses / Fusibles
3 x 19 A
Absorbed power / Puissance absorbée
2 kW
DATA SHEET
Item : 22
Order
Date
: 115.805
: 19/11/15
Doc N°
Rev
: DS.01
:1
2/2
MISCELLANEOUS / DIVERS
Filters pressure switch / Pressostat à seuil d’alarme haute
pour les filtres
Supplied by COMESSA
(1 pressure connexion point to be provided)
Condensate water recovery plate / Bac de recuperation eau
No
Expected water flow rate / Débit d’eau attendu
NA
Condensated water outlet connexion / Raccordement eau
No
condensation
Louver / Persiennes
No
Inlet & outlet connexion / Raccordement à l’entrée et à la
To be confirmed
sortie
SPECIFICATION
1
INSULATION
2
3
4
Order n°:
115.805
Site
KIRKA
5
Equipment
BORAX DRYING UNIT
6
Customer
ETI MADEN
7
8
1.
Description
This specification is limited to the piping between chilling unit and new heat exhangers
2.
-
Equipments
New heat exhanger and piping connexion between new chiiling unit and heat exchangers
3.
Temperatures - Material
9
10
11
12
13
14
15
16
17
18
19
20
21
Equipment
Temperature
(external)
Piping size
TYPE of Insulation
Covering sheet
Heat exhanger
ITEM 23
5°C
-
ARMAFLEX SHEET
none
AP/Armaflex sheet - 50 mm thk
or
AF/Armaflex sheet - 2'' thk
22
1
23
INSULATION
Model - Thickness
2
PIPING carbon steel
0,5°C
DN 50
ARMAFLEX ROLL
none
39,5 mm - AF-6-064
3
PIPING carbon steel
0,5°C
DN 50
ARMAFLEX ROLL
none
41,5 mm - AF-6-089
4
PIPING carbon steel
0,5°C
DN 100
ARMAFLEX ROLL
none
43 mm - AF-6-114
4.
Note
Armaflex product should be fix with the appropriate glue of the same brand.
24
25
26
27
28
29
30
31
32
33
34
35
36
37
38
39
40
41
42
43
44
45
46
47
48
49
50
51
52
53
54 Wrk
MBE
55 Chck
JMD
56 Date
18/01/16
57 REVISION
Specification - insulation (GB)
0
rev 0 : 1st issue
1
2
3
Page 1 of 1
INSTRUMENTATION LIST
Client / Customer
Name
Comessa
ETI MADEN
Order N° :
Location :
KIRKA
Unit :
PENTA 4 – K-101 / K-102 / K-103
Affaire. N°
:
115.805
Date 1st ed.
:
14/10/2015
Page
Ecrit par
Validé par
:
:
MBE
CC
1/1
Date
Rev N°
Equipment
Ligne N°
Ecrit par
Validé par
1
2
Service : Vibrated Fluidized Bed 23,5 m - Cooling section
2
3
Item
N°
Type / Location
Alarm
Normal value
Range
Signal
Nota
Connexion
 Temperature sensor
1
TE
A100
PT 100 / Cooling air for K-101
H : 15°C
10°C
0 - 50
4.20 mA
3 wires, length 250 mm
½ NPT
2
TE
A200
H : 15°C
10°C
0 - 50
4.20 mA
½ NPT
3
TE
A300
H : 15°C
10°C
0 - 50
4.20 mA
½ NPT
Differential pressure switch
4
5
6
DPSH
DPSH
DPSH
A100
To be confirmed / Deshumidification unit
Regeneration filters
H : 25 mmWG
0 to 20 mmWG
To be confirmed
TOR
-
B100
H : 25 mmWG
0 to 20 mmWG
To be confirmed
TOR
-
C100
H : 25 mmWG
0 to 20 mmWG
To be confirmed
TOR
-
Flow meter indicator
7
8
9
FI
FI
FI
A100
Magnetic float type
-
15,7 m3/h
0 – 18 m3/h
VISUAL
YUKLENICI SUPPLY
Flanged or
threaded
B100
Magnetic float type
-
15,7 m3/h
0 – 18 m3/h
VISUAL
YUKLENICI SUPPLY
Flanged or
threaded
B100
Magnetic float type
-
15,7 m3/h
0 – 18 m3/h
VISUAL
YUKLENICI SUPPLY
Flanged or
threaded
10
NOTE :
(1) Instruments 1 to 6 : ETI MADEN SUPPLY
(2) Instruments 7 to 9 : YUKLENICI SUPPLY
16
15
14
13
12
11
10
9
8
7
6
5
4
3
2
1
L
L
1594
402
366
125x2=250
400
140
12x 10
K
322
442
J
391
J
535
125x3=375
497
533
453
14x 12
K
1512,5
497
I
830
I
H
A
A
G
25
G
H
A-A ( 1:1 )
410
477
F
100
F
E
1261
678
940
E
D
632
181
D
C
140
C
B
ETİ MADEN KIRKA BPH-IV
887
WEIGHT :
FAN YERLEŞİMİ
400 Kg
ISO PROJECTION
DRAWING NUMBER : AB-0791-1
A
16
15
14
13
12
11
10
9
8
7
6
5
4
3
J
I
FABRİKASI H
G
F
E
D
C
1 /1
B
A
2
B
A
1
Sıra No
1
2
3
4
5
6
7
8
Ek–7.6 Vanalar (3 yollu vana, air regülatör, pnömatik aktüatör, pozisyoner, kondenstop, kesme vanası) Özellikleri (Tablo)
Adı
Marka
Seri
Açıklamalar
Miktar
Boyut
Bağlantı
Karbon çelik gövde elektro pnömatik 4-20mA pozisyoner
3 Adet
DN80
Flanşlı
3 Yollu Kontrol Vanaları Spirax Sarco QLD80
3 Adet
Air Regulator
Spirax Sarco FR75
3 Adet
Pnömatik Aktüatör
Spirax Sarco PN9336ES
Pozisyoner
Spirax Sarco SP500-0
Electropneumatic Smart Positioner
3 Adet
Kondenstop
Spirax Sarco FT47 Serisi
3 Adet
Kesme Vanaları
Spirax Sarco BSAT and BSA
Bellows Sealed Stop Valves
3 Adet
3 Adet
Sıcaklık Sensörleri
1/2" Dişli
DN50-80-100
Yalıtım Malzemeleri
ARMFLEX ROLL
Eşanjöre levha(50mm), borulara rulo(39.5, 41.5, 43mm)
2350
2020
800
1560
3
4
5
6
7
1370
3
8
Nro
1
2
700
1
2160
2
GASKET GORE-TEX BAND
540
4
5
9
1
2
1
D signation
AIR PREPARATION UNIT
TRANSFORMATION
MDU SYSTEM
TRANSFORMATION
EXCHANGER
TRANSFORMATION
GAINE
8
9
10
11
Manchette souple
MODIFIED FAN
SUPPORTING FOOT FOR DUCT
MDU FOOT
Cheville HILTI ref. HSA M12x115 35/20/ T 2004156
Cheville HILTI ref. HSA M10x83 20/10 W 2004128
1
1
12
13
14
1
8
4
15
16
12 Cheville HILTI ref. HSA M8x70 20/10/ W 2004123
4 Cheville_HILTI ref. HSA M12x145/65/50/15 2004157
Poids
261,0 kg
136,7 kg
1250,0 kg
182,7 kg
370,0 kg
71,5 kg
82,7 kg
26,2 kg
81,8 kg
2,0
0,0
23,5
0,9
0,3
0,4
0,5
kg
kg
kg
kg
kg
kg
kg
Observation
EXISTING
COMESSA
COMESSA
COMESSA
COMESSA
COMESSA
COMESSA
COMESSA
COMESSA
COMESSA
ETI MADEN
COMESSA
COMESSA
COMESSA
COMESSA
COMESSA
1368
1759
1759
1279
8
Qt
1
1
1
1
1
1
B
480
900
11
B
2200
1400
4800
1575
787,5
7191
EXISTANT SUR SITE
4
1550
800
5
2020
6
1560
700
460
400
1519,03
12
6
GASKET GORE-TEX DF10
ON ALL CONNEXION
1400
540
1516
10
2160
800
600
I
WELDING JOB
K24'
DUCT TO PLUG
B-B ( 1 / 20 )
1420
700
3550
540
130
215
477
108
15
551
134
467
105
16
13
105
792,5
13
740
740
738
16
14
1110
2100
K24'
DESIGNATION :
990
FAN AXIS
14
EXISTING DUCT
24
263,5
=1595=
1980
=1280=
592,5
740
740
738
15
215
941,5
195
13
263,5
1950
105
750
DESIGNATION :
195
692
15
13
Echelle :
1/1
Scale :
GENEL SOĞUTUCU SİSTEM
MONTAJ
ETI MADEN İŞLETMELERİ GENEL MÜDÜRLÜĞÜ KIRKA BPH-IV FABRİKASI
A1
442
329
2200
540
130
551
800
DESSIN N
4800
- DRAWING N
115805-00-00-00
Rev
1

2016 224690 1 TeknikSartnameveEkleri

Transkript

Benzer belgeler

ER-PICKLING LIQUID

Teknik Şartname Standart Formu İLAN NUMARASI: KKTC-12

2 ADET TRAKTÖR KİRALAMA TEKNİK ŞARTNAMESİ

Ürün Kataloğu

reklam materyalleri - TC Elazığ Valiliği AB Dış İlişkiler ve Projeler

A Blok İnşaat İşlerinin Tamamlanması işi Birim Fiyat Tarifleri