FlexyLIFT - KLEEMANN

MONTAJ KILAVUZU
FlexyLIFT
SAYFA -0-
ELEKTRONİK VALFLİ
HİDROLİK ASANSÖR
DÜŞÜK KUYU DİBİ VE SON KAT
FlexyLIFT
MA 04-15-05
SÜRÜM 1/2007
MONTAJ KILAVUZU
FlexyLIFT
SAYFA -1-
İÇİNDEKİLER
Sayfa
1
GENEL BİLGİLER
3
1.1
KULLANIM ALANLARI
3
1.2
ÜRÜN HAKKINDA BİLGİLER
3
1.2.1
BU KILAVUZUN KULLANIMI
3
1.2.2
ÜRETİCİ FİRMA
3
1.2.3
TANIM, MODEL VE KAPASİTE
3
1.2.4
BU KILAVUZDA KULLANILAN SİMGELER
3
1.2.5
KALİTE GÜVENCESİ
3
1.2.6
KULLANIM ŞARTLARI
3
1.2.7
BAKIM VE SATIŞ SONRASI SERVİS
3
2
EMNİYET
3
2.1
GENEL KURALLAR
3
2.2
EMNİYET TALİMATLARININ İHMALİNDE OLUŞABİLECEK TEHLİKELER
3
2.3
MONTAJ, DENETLEME BAKIM EMNİYET KURALLARI
3
2.4
ASANSÖRDE İZİNSİZ DEĞİŞİKLİKLER
3
3
NAKLİYE VE GEÇİCİ SAKLAMA
4
3.1
EMNİYET TEDBİRLERİ
4
3.2
NAKLİYE
4
3.3
MALZEME PAKETLERİNİN AÇILMASI
4
3.4
GEÇİCİ SAKLAMA
4
3.5
MALZEMELERİN SAKLAMA SÜRESİ
4
3.6
SAKLAMA KOŞULLARI
4
4
FlexyLIFT GENEL TANIMI
5
5
MONTAJ TALİMATLARI
7
5.1
KAT KAPILARININ MONTAJI
7
5.2
YAĞ TOPLAYICI ALT SACIN MONTAJI
7
5.3
KILAVUZ RAYLARIN MONTAJI
7
5.4
PİSTON ALTI SABİT PARÇANIN MONTAJI
8
5.5
PİSTONUN MONTAJI
8
5.6
PİSTON ÜSTÜ KASNAĞIN MONTAJI
8
5.7
KABİN KARKASININ MONTAJI
9
5.7.1
YAN DİKMELERİN MONTAJI
9
5.7.2
ÜST BAŞLIĞIN MONTAJI
9
5.7.3
“L” KOLLARIN MONTAJI
9
5.7.4
FREN TERTİBATININ MONTAJI
10
5.7.5
ANİ FRENİN AYARLANMASI
10
5.7.6
KAYMA FRENİN AYARLANMASI
11
5.8
HALATLARIN MONTAJI
11
5.8.1
TEK HALATIN MONTAJI
11
5.8.2
PİSTON SEYİR MESAFESİ VE KAYMA PAYLARININ KONTROLÜ
11
5.8.3
KALAN HALATLARIN MONTAJI
5.9
13
KABİN YERLEŞİMİ
MA 04-15-05
13
SÜRÜM 1/2008
MONTAJ KILAVUZU
FlexyLIFT
SAYFA -2-
5.9.1
KABİN PLATFORMUNUN MONTAJI
13
5.9.2
KABİN YAN PANELLERİNİN MONTAJI
13
5.9.3
KABİN TAVANININ MONTAJI
13
5.10
KATLANABİLİR KORKULUĞUN MONTAJI
13
5.11
TELESKOBİK ETEK SACININ MONTAJI
14
5.12
EMNİYET DEMİRİNİN MONTAJI
14
5.13
YAĞ TANKININ KUYUYA YERLEŞİMİ
16
5.14
KUMANDA PANOSUNUN KAT KAPISININ YANINA MONTAJI VE DUVARDAKİ GEREKLİ BOŞLUK
16
5.15
YAĞ TANKININ DOLABA YERLEŞTİRİLMESİ
17
5.16
C-LRV VALF BLOĞU SERVİS ÜNİTESİNİN MONTAJI
17
5.17
NİHAİ ŞALTERLERİN MONTAJI
18
MA 04-15-05
SÜRÜM 1/2008
MONTAJ KILAVUZU
FlexyLIFT
1
GENEL BİLGİLER
1.1
KULLANIM ALANLARI
SAYFA -3-
1.2.6 KULLANIM ŞARTLARI
FlexyLift, Avrupa Direktifi 95/16, EN81-2, EN 81-2/Α2 ve
Bu doküman KLEEMANN’a aittir. Hiçbir kısmı KLEEMANN’ın
prEN 81-21 standartlarına uygun montajlarda, ürünün teknik
yazılı izni olmadan herhangi şekilde yayınlanamaz, elektronik
özelliklerinde belirtilen sınırlar dahilindeki kapasiteler için
ortamda değiştirilemez. Bu doküman bir sonraki sürüme kadar
geçerlidir. Sürüm numarası sayfanın altındadır. Proje ve
tavsiye edilir.
şekillerin telif hakları DIN34 doğrultusunda uygulanacaktır.
1.2
ÜRÜN HAKKINDA BİLGİLER
1.2.1 BU KILAVUZUN KULLANIMI
1.2.7 BAKIM VE SATIŞ SONRASI SERVİS
Bu kılavuz FlexyLIFT dokümanlarından ibarettir. Standart
Herhangi bir bakım prosedürü veya sorularınız için lütfen
sürümde olmayan ölçümler ve prosedürler istenmelidir.
üretici firma ile temasa geçin.
1.2.2 ÜRETİCİ FİRMA
Bu ürün;
2
EMNİYET
KLEEMANN HELLAS S.A.
2.1
GENEL KURALLAR
P.O. BOX: 25, Postal Code: 61100,
Bu kılavuz montaj, çalıştırma ve bakım esnasında akılda
Industrial Area of Kilkis, Greece
tutulması gereken önemli bilgileri içerir. Montör tarafından
tarafından üretilmiştir.
montajdan önce okunmalıdır. Ve kılavuz montaj esnasında
ulaşılabilir olmalıdır.
1.2.3 TANIM, MODEL VE KAPASİTE
Tanım: Asansör sistemi
2.2
Model: FlexyLift
EMNİYET TALİMATLARININ İHMALİNDE
OLUŞABİLECEK TEHLİKELER
Kapasite: 450-1000 kg
Emniyet talimatlarının göz ardı edilmesi insanlara ve çevreye
tehlike oluşturabileceği gibi asansör montajına da aksaklıklar
1.2.4 BU KILAVUZDA KULLANILAN SİMGELER
meydana getirebilir. Bu tehlikeler aşağıdakiler gibi olabilir:
TEHLİKE: Bu simge insanların yaralanabileceği
•
Önemli emniyet tertibatında arıza
konusunda yüksek ihtimal belirtir. Bu simge ile
•
Bakım ve servis prosedürlerinde aksaklık
işaretlenmiş talimatlara harfiyen uyulmalıdır.
•
Elektriksel veya mekanik arızadan dolayı can emniyetine
tehlike
UYARI: Bu simge gözardı edilmesi insanların
•
Diğer tehlikeler
yaralanmasına ve malzemelerin geniş çapta
hasarına ve arızalanmasına yol açan bilgiye dikkat çeker.
2.3
MONTAJ, DENETLEME BAKIM EMNİYET
KURALLARI
DİKKAT: Bu simge önemli talimatlara dikkat
Montaj, çalıştırma ve bakım işleri, bu kılavuzu okumuş usta
çeker.
personel
Göz
ardı
edilmesi
malzemelerin
tarafından
yapılmalıdır.
Bütün
işler
asansör
hareketsiz durumdayken yapılmalıdır.
bozulmasına veya hasarına neden olur.
Montaj bittiğinde tüm emniyet tertibatı tekrar incelenmelidir. İşi
yapan teknisyenler genel tehlikelerden kaçınma yollarından
ÖNEMLİ NOT
haberdar olmalıdır. Emniyet kurallarıyla ilgili yerel kanunlara
daima riayet edilmelidir.
1.2.5 KALİTE GÜVENCESİ
Kullanılan kalite güvence sistemi KLEEMANN paket asansör
sistemlerinin yüksek kalitesini garanti eder. KLEEMANN
tarafından yürütülen ISO9001:2000 kalite güvence sistemi,
emniyet yönetmelikleriyle ilgili belirli ürünlerin uygunluğu için
gerekli olan tüm ayrıntılı sistematik aktiviteleri kapsar.
Emniyet
kullanımı
talimatları,
ve
asansör
bakımıyla
ilgili
malzemelerinin
gerekli
tüm
dokümanlar her KLEEMANN paket asansörüyle birlikte
verilen kullanıcı kılavuzunda yer alır. Ve bu kullanıcı kılavuzu
her zaman asansörün montaj ve bakımından sorumlu
kişilerde montaj kılavuzuyla birlikte bulunmalıdır.
MA 04-15-05
Elektriksel montajı ilgilendiren işler usta personel tarafından,
yerel
kanunlarda
belirtildiği
gibi
kazalardan
kaçınarak
yapılmalıdır. Bu kanunlara elektrikli malzemelerin yanında
bulunan malzemelerin montajında da uyulmalıdır.
Emniyet tertibatının düzgün montajı için bu kılavuzda da yer
alan gerekli talimatlar malzemeyle birlikte verilmektedir.
2.4
ASANSÖRDE İZİNSİZ DEĞİŞİKLİKLER
Üreticinin yazılı onayı olmadan asansör sisteminde yapılan
değişiklikler kabul edilemez. Herhangi bir değişiklik asansör
sistemiyle birlikte verilen sertifikanın geçerliliğini sona erdirir.
SÜRÜM 1/2007
MONTAJ KILAVUZU
FlexyLIFT
3
NAKLİYE VE GEÇİCİ SAKLAMA
3.1
EMNİYET TEDBİRLERİ
SAYFA -4-
Kabin karkası, piston ve kılavuz raylar gibi asansörün ağır ve
büyük parçaları, kaldırma mekanizmasının kullanımına uygun
olarak saklanmalıdır. Malzemeler taşınırken denge ve ağırlık
noktaları her zaman dikkate alınmalıdır. Ayrıca kaldırma
mekanizmaları işe uygun olmalıdır.
3.2
NAKLİYE
Nakliye
esnasındaki
hasarlardan
korunmak
için
tüm
malzemeleri düşmeye karşı emniyete alın. Hazır paketli
malzemeler nakliye sırasında korunmalı ve üzerlerinde
belirtilen talimatlara uyulmalıdır.
3.3
MALZEME PAKETLERİNİN AÇILMASI
Paketler açıldıktan sonra malzemeler kayıp ve hasarlı olma
durumuna karşı kontrol edilmelidir. Böyle bir durum fark
edildiği anda lütfen hemen üreticiye olayı yazılı olarak rapor
edin. Sonradan edilen şikâyetler kabul edilmeyecektir.
3.4
GEÇİCİ SAKLAMA
Bazı malzemeler boya ve galvaniz kaplı olarak
gelebilir. Bu ürünler nemden korunmalıdır. Bütün
paketli malzemeleri makine ve elektriksel malzemelere zarar
verebilecek su birikintilerine karşı kontrol ediniz.
3.5
MALZEMELERİN SAKLAMA SÜRESİ
Malzemeler düzgün muhafaza edildikleri takdirde
saklama süresi yeterli olacaktır. Tüm malzemeler ve
teçhizatlar düzenli olarak kontrol edilmelidir.
Piston üç aydan fazla beklediyse keçelerin kontrol edilmesi
tavsiye edilir.
Malzemeler
çok
uzun
sure
saklandıysa,
teknisyen
malzemelerin periyodik olarak bakımını yapmalıdır.
takdirde
KLEEMANN
kötü
saklama
Aksi
koşullarından
doğabilecek olası hasarlarda sorumluluk kabul etmeyecektir.
3.6
SAKLAMA KOŞULLARI
Malzemelerin saklandığı mekân kuru ve aşırı tozdan uzak
olmalıdır. Saklama süresi düzgün paketleme ve saklama
prosedürlerine bağlıdır.
MA 04-15-05
SÜRÜM 1/2008
MONTAJ KILAVUZU
SAYFA -5-
FlexyLIFT
4
FLEXYLIFT GENEL TANIMI
a. FlexyLIFT MAKİNE DAİRESİZ
min KUYU DİBİ=900mm & min SON KAT=2600mm
1
1
2
2
3
3
4
5
4
5
6
7
7
8
9
8
9
10
11
11
12
13
12
14
13
14
15
15
16
16
24
17
23
24
18
19
20
22
min = 900
21
min Pit
21
22
23
Çizim 1
1.
KILAVUZ RAY Τ89x62x16
14.
2.
NİHAİ ŞALTER
15.
ÜÇGEN KAPAK
3.
KATLANABİLİR KORKULUK
16.
C-LRV VALF BLOĞU SERVİS ÜNİTESİ
4.
KORKULUK KONUM ANAHTARI
17.
C-DELCON ELEKTRONİK KART YUVASI
5.
TÜP MANYETİK YUVASI
18.
YAĞ TANKI
6.
NİHAİ ŞALTER KAMASI
19.
TANK ASKI NOKTASI
7.
KILAVUZ RAY KONSOLU
20.
TANK TAMPON AYAĞI
8.
ETEK SACI ANAHTARI
21.
TAMPON
9.
KABİN ETEK SACI
22.
YAĞ TOPLAYICI SAC
10.
KOPMA VALFİ
23.
HALAT ŞİŞESİ
24.
ELEKTRONİK VALF
11.
KUMANDA PANOSU & SERVİS ÜNİTESİ
12.
KUMANDA PANOSU
13.
PİSTON
MA 04-15-05
PİSTON KELEPÇESİ
SÜRÜM 1/2008
MONTAJ KILAVUZU
SAYFA -6-
FlexyLIFT
b. FlexyLIFT MAKİNE DAİRELİ min KUYU DİBİ=350mm & min SON KAT=2600mm
1
1
2
2
3
3
4
4
5
5
6
7
7
8
8
9
9
10
10
11
12
13
24
23
15
13
16
14
17
15
min = 350
14
16
min Pit
17
18
19
20
21
22
18
19
20
Çizim 2
1.
KILAVUZ RAY Τ89x62x16
16. KUYU DİBİ EMNİYET DEMİRİ
2.
NİHAİ ŞALTER
17. BAKIM ANAHTARI
3.
KATLANABİLİR KORKULUK
18. TAMPON
4.
KORKULUK KONUM ANAHTARI
19. YAĞ TOPLAYICI SAC
5.
TÜP MANYETIK YUVASI
20. HALAT ŞİŞESİ
6.
NİHAİ ŞALTER KAMASI
21. KONSOL ARA PARÇALARI
7.
KILAVUZ RAY KONSOLU
22. YAĞ TANKI KORUMA DOLABI
8.
ETEK SACI ANAHTARI
23. YAĞ TANKI
9.
TELESKOBİK KABİN ETEK SACI
24. ELEKTRONİK VALF
10. ETEK SACI TAMPONLARI
11. KUMANDA PANOSU & ÜNİTE
12. KUMANDA PANOSU
13. PİSTON
14. PİSTON KELEPÇESİ
15. ÇALIŞTIRMA ANAHTARI
MA 04-15-05
SÜRÜM 1/2008
MONTAJ KILAVUZU
FlexyLIFT
SAYFA -7-
5
MONTAJ TALİMATLARI
5.2
YAĞ TOPLAYICI ALT SACIN MONTAJI
5.1
KAT KAPILARININ MONTAJI
Net
konumu
Tüm kat kapılarının merkez çizgisi tespit edildikten sonra, her
KLEEMANN
tarafından
verilen
sipariş
çizimlerinde belirtilir.
bir kapının konumunu şakul çizgisi kullanılarak işaretlenir.
Sonrasında kapılar birer birer açıklıklarına uygun olarak
yerleştirilir.
Makine dairesiz montajında, kapının sağ veya sol
yanında 460 (-0, +10) mm boşluk bırakılmalıdır.
A
42
0
B
A
DBG
a1
X
X
10
0/4
46
a2
B
46
0/4
10
Çizim 3
•
Kat kapısı montajının ayrıntıları kapının özel montaj
kılavuzunda bulunur.
•
Kat kapıları merkezi veya teleskopik olabilir.
•
Kapının net konumu üretici tarafından verilen planda ve
kesit çizimlerde belirtilir.
Çizim 5
5.3
KILAVUZ RAYLARIN MONTAJI
Kılavuz ray konsolunun 1 & 2 mm kalınlığındaki ara
parçaları kuyu içindeki eğriliklere karşı verilmektedir. En
alttaki konsolun tabandan dikey yüksekliği 1metredir ve
kalan dikey mesafeler sipariş çizimlerinde verilmektedir.
2
1000
C
C
C
1
Çizim 4
Çizim 6
MA 04-15-05
SÜRÜM 1/2007
MONTAJ KILAVUZU
SAYFA -8-
FlexyLIFT
5.4
PİSTON ALTI SABİT PARÇANIN MONTAJI
Silindirin altındaki Ø48mm ‘lik çıkıntı sabit kısımda bulunan
Sabit kısım, yağ toplayıcı sacın üzerinde bulunan halat bağlama
Ø50mm ‘lik deliğe oturmalıdır. Pistonun kılavuz raylara daha
sehpası ile birlikte üst kısmı çizim 7’de görülen kılavuz raya
iyi hizalanması piston konsolu ile mümkündür. (çizim 8)
takılan özel konsola bağlanarak yerleştirilir.
5.6
PİSTON ÜSTÜ KASNAĞIN MONTAJI
Kasnak
pistona M30x90 vidası ile takılır (çizim 9).
Sonrasında kılavuz raylara göre hizalanır.
Çizim 7
5.5
PİSTONUN MONTAJI
Çizim 9
Çizim 8
MA 04-15-05
SÜRÜM 1/2008
MONTAJ KILAVUZU
SAYFA -9-
FlexyLIFT
5.7
KABİN KARKASININ MONTAJI
Kabin karkası montajına asansör tahrik elemanları (sabit kısım,
piston ve kasnak) montajı yapıldıktan sonra geçilmelidir.
5.7.1 YAN DİKMELERİN MONTAJI
İlk olarak iki yan dikme üst patenlerden kılavuz raylara
yerleştirilmeli ve fren tertibatının kolu alt kısımda olmalıdır.
Paten bloklarının dört vidasından yalnızca iki adedi sıkılmalıdır
(çizim 10).
Çizim 12
5.7.3 “L” KOLLARIN MONTAJI
Karkas “L” kolları siparişe göre destek kollarını da içerir. (çizim
13) Yan dikmelere içten; fren kısmında M12x40, paten
bloklarında Μ12x50 ve arka kısımda Μ12x30 vidaları ile takılır
(çizim 14).
Çizim 10
5.7.2 ÜST BAŞLIĞIN MONTAJI
Sıradaki adım üst başlığın yan dikmelere Μ12×30 ve Μ12×60
vidalarının kullanılarak takılmasıdır (çizimler 11 ve 12).
Çizim 13
Çizim 11
Çizim 14
“L” kollarının terazisine dikkat edilmelidir.
MA 04-15-05
SÜRÜM 1/2008
MONTAJ KILAVUZU
SAYFA -10-
FlexyLIFT
5.7.4 FREN TERTİBATININ MONTAJI
Fren tertibatı karkas “L” kollarının arkasında bulunur. Çizim
15’de bu tertibat parçalara ayrılmış olarak ve çizim 16’da ise
monte edilmiş şekilde görülmektedir.
2
Çizim 15
2
Çizim 17
Çizim
18
frenin
karkas
üzerindeki
son
durumunu
göstermektedir.
Çizim 16
Üstteki parçalar ani ve kayma fren için aynıdır.
5.7.5 ANİ FRENİN AYARLANMASI
Fren ayarı asansörün doğru şekilde çalışması açısından önemli
bir yere sahiptir. Karkas yan dikmeleri doğru yerleştirilip “L”
kolları teraziye alındıktan sonra frenin ağız konumu çizim 17’de
görüldüğü gibi fren destek sacı ile kılavuz ray arasında 2mm
mesafe olacak şekilde ayarlanmalıdır.
Aşağıdaki maddelere ayrıca dikkat edilmelidir:
¾ Fren tutucusu en alt konumunda olmalıdır. Tutucunun mili
oval sürme kanalının alt ucuna temas etmelidir.
¾ Yay 25 – 30mm olacak şekilde sıkıştırılmalıdır. Net
sıkıştırma her iki yayda da (sağ ve sol) uygulanmalıdır.
Çizim 18
MA 04-15-05
SÜRÜM 1/2008
MONTAJ KILAVUZU
SAYFA -11-
FlexyLIFT
5.7.6 KAYMA FRENİN AYARLANMASI
Frenin konumu ve ayarlanması çizim 19’da gösterilmiştir.
Çizim 20
Halatın diğer ucu yağ toplayıcı sacın üzerindeki halat
sehpasına bağlanır. Çizim 21’de iki pul, iki Belleville yay, iki
M18 cıvatası ve bakır milin kullanıldığı halat şişesi
bağlantısı görülmektedir.
Çizim 19
Kayma fren, ani frenle aynı noktaya ve tutucunun mili
Çizim 21
ikinci oval sürme kanalındaki fren koluna monte
edilmelidir.
5.8
HALATLARIN MONTAJI
5.8.1 TEK HALATIN MONTAJI
Halat şişeleri artık karkasa takılabilir. Başta sadece çizim 20’de
görüldüğü gibi yay, boru, pul, iki adet M18 cıvatası ve bakır mil
5.8.2 PİSTON SEYİR MESAFESİ VE KAYMA
PAYLARININ KONTROLÜ
Bir halatın bağlanması tamamlandığında piston seyir
mesafesi ve kayma paylarının kontrolü yapılabilir.
kullanılarak bir adet halat şişesi bağlanmalıdır.
MA 04-15-05
SÜRÜM 1/2008
MA 04-15-05
OVERTRAVEL BELOW FLOOR = 100mm
8mm (FULLY DEFLECTED BUFFER)
100
min PIT = 350 mm
OVERTRAVEL BELOW FLOOR =30 mm
min PIT = 900
72
250
50
80
60
250
50
60
FlexyLIFT
min HEADROOM HEIGHT = 2600
OVERTRAVEL ABOVE = 80 mm
max EXTERNAL CABIN HEIGHT=2300mm (HEADROOM-300)
min HEADROOM HEIGHT = 2600
OVERTRAVEL ABOVE FLOOR = 80 mm
max EXTERNAL CABIN HEIGHT=2300mm (HEADROOM-300)
80
MONTAJ KILAVUZU
SAYFA -12-
TOTAL OVERTRAVEL BELOW 100mm = 30mm SPACE + 72mm BUFFER DEFLECTION
Çizim 22
Piston tam açıldığında ve en üst konumundayken tüm emniyet mesafelerinin gösterildiği çizim 22 saklanmalıdır.
SÜRÜM 1/2008
MONTAJ KILAVUZU
SAYFA -13-
FlexyLIFT
5.8.3 KALAN HALATLARIN MONTAJI
Tüm kontroller bittiğinde aşağıdaki maddelere dikkat edilerek
kalan halatlar bağlanabilir:
ƒ Halat şişesinin doğru yerleştirilmesi (çizim 23).
ƒ Halat şişesi ve fren aktivasyon levhası arasındaki mesafe 5 –
5-7 mm
7 mm olmalıdır. (çizim 23).
Çizim 25
Çizim 23
5.9
5.9.3 KABİN TAVANININ MONTAJI
KABİN YERLEŞİMİ
5.9.1 KABİN PLATFORMUNUN MONTAJI
Sonunda kabin tavanı çizim 26’da görüldüğü gibi karkas üst
İlk olarak kabin karkası üzerine sipariş çizimlerindeki çizimlere
başlığına bağlanarak yan paneller üzerine yerleştirilir.
uygun olarak kabin platformu yerleştirilir. B tırnağı platformu
konsola, A tırnağı da konsolu karkas “L” koluna sabitlemek için
kullanılır (çizim 24).
A
2
2
B
Çizim 24
5.9.2 KABİN YAN PANELLERİNİN MONTAJI
Kabin yan panelleri artık kabin platformuna takılabilir. Panel
parçalarının
takılması
yapılmalıdır (çizim 25).
kabinin
arkasından
önüne
doğru
Çizim 26
5.10 KATLANABİLİR KORKULUĞUN MONTAJI
Korkuluk 300mm’den fazla mesafe bulunan kabin tavanı ile
kuyu tavanı arasında kullanmalıdır. Korkuluk kabin tavanına
M16 cıvataları ile sabitlenmelidir (çizim 27).
Asansör çalışırken korkuluk kapalı konumda olmalıdır.
Dikey olarak açıldığında soldaki emniyet mandalı ile
sabitlenir ve sağdaki emniyet anahtarı ile asansör revizyon
moduna geçer (çizim 27).
MA 04-15-05
SÜRÜM 1/2008
MONTAJ KILAVUZU
SAYFA -14-
FlexyLIFT
etek sacı açıldığında:
• Anahtar açık moduna ayarlı olmalıdır.
• Kuyu dibinin düz olmamasına karşı iki tampon da etek
sacına eş mesafede olacak şekilde yerleştirilmelidir (çizim
29).
Çizim 29
5.12 EMNİYET DEMİRİNİN MONTAJI
Çizim 27
5.11 TELESKOBİK ETEK SACININ MONTAJI
Teleskopik etek sacı eşikteki vida deliğine M4 cıvataları ve T1
tırnakları ile takılır (çizim 28).
Anahtar ve elastik tampon ayarları öyle yapılmalıdır ki
Emniyet demiri, altında yere değmeyecek boşluk bırakılarak
kuyu duvarına monte edilmelidir. Bu şekilde dönüş hareketi
yapabilmelidir.
Demirin üzerinde iki adet emniyet bağlantısı vardır. Üstteki
anahtar (A) asansörün normal çalışmasının kontrolü için,
alttaki anahtar ise (B) asansörün revizyon moduna
ayarlamak içindir. A anahtarının doğru konumu çizim 30’da
gösterilmiştir.
ο
Asansörün revizyon moduna geçirilmesi demirin 90 sağa
döndürülmesi ile gerçekleştirilir (çizim 31).
Çizim 28
MA 04-15-05
SÜRÜM 1/2008
MONTAJ KILAVUZU
FlexyLIFT
SAYFA -15-
A
Β
Çizim 30
Çizim 31
MA 04-15-05
SÜRÜM 1/2008
MONTAJ KILAVUZU
SAYFA -16-
FlexyLIFT
5.13 YAĞ TANKININ KUYUYA YERLEŞİMİ
Duvarda çizim 34’de görüldüğü gibi panonun üstünde
Yağ tankı kuyu dibinde, rayların yanına yerleştirilir. Kuyu
kabloların kuyuya iletilmesi için boşluk olmalıdır.
duvarından 10 – 25mm ve kılavuz raylardan 20mm mesafede
sabitlenmelidir (çizim 32).
10
20
30
Çizim 32
0
100
200
25
10
0
5.14 KUMANDA PANOSUNUN KAT KAPISININ YANINA
MONTAJI VE DUVARDAKİ GEREKLİ BOŞLUK
Kumanda panosu (yükseklik 2210 – 2310mm) giriş katı
kapısının yanına monte edilir.
2210mm or 2310mm
Çizim 34
Çizim 33
MA 04-15-05
SÜRÜM 1/2008
MONTAJ KILAVUZU
FlexyLIFT
SAYFA -17-
5.15 YAĞ TANKININ DOLABA YERLEŞTİRİLMESİ
Yağ tankının dolaba yerleştirilmesi çizim 35’de gösterilmiştir. Tankın yüksekliği tipine bağlıdır.
Flexy 600 = 670
Flexy 1000 = 970
1050
Çizim 35
Çizim 36
5.16 C-LRV VALF BLOĞU SERVİS ÜNİTESİNİN MONTAJI
Servis ünitesi çizim 37’de görüldüğü gibi dolabın içinde yer alır.
1.
Servis ünitesi ile valf bloğunu birleştiren hortum
2.
El pompası emme borusu
3.
Elle indirme borusu
MA 04-15-05
SÜRÜM 1/2007
MONTAJ KILAVUZU
FlexyLIFT
SAYFA -18-
1
2
3
1
2
3
Çizim 37
5.17 NİHAİ ŞALTERLERİN MONTAJI
Çizim 38
MA 04-15-05
SÜRÜM 1/2008