gettıng fıbers ınto shape

PENYE DAİRESİ
GETTING FIBERS INTO SHAPE
PENYE DAİRESİ
4it’s true
30 Vatka taşıma
6Mükemmel uyum
31TCO 12A ile otomatik
vatka değişimi
8
Tek tip penye dairesi
32 Regüleli ceri TD 8-600
101.000 mm ve
JUMBO CANS 1.200 mm
34
12
36Teknik veriler
TWIN Cer TD 9T
T-DATA
PENYE MAKINESI TCO 12 .............................................. 36
14Truetzschler-Toyota Superlap TSL 12
SUPERLAP TSL 12 ................................................................. 38
18Toyota-Truetzschler
Penye makinesi TCO 12
2-TWIN-DRIVE ....................................................................... 18
DUAL DRIVE ........................................................................... 20
COMBING OPTIMIZER ..................................................... 24
COUNT CONTROL .............................................................. 26
ÇEKIM ÜNITESI ..................................................................... 28
Trützschler Spinning uygulamamız ile
etkileşimli ek değerler yaşayın
1.Uygulamanın indirilmesi
Trützschler Spinning uygulamasını Android cihazlar ve iPhone
ve iPad ile kullanabilirsiniz. Uygulamayı ücretsiz olarak
Google Play Store (≥ Android 4.1 sürümü) veya Apple App
Store (≥ iOS 8 sürümü) 'dan indirin.
2.Smartview fonksiyonunu kullanın
Trützschler Spinning uygulamasını açın ve açılabilen sayfa
menüsünde Smartview fonksiyonunu etkinleştirin.
SCAN
3.Tarama ve ek bilgileri görme
Smartview fonksiyonu ile tarama simgesini içeren tüm
sayfayı tarayın. Videoyu oynatmak için ekrana dokunun.
İşte hazırsınız.
www.truetzschler.com/apps
4
Penye dairesi / it’s true
ILERI GÖRÜŞ VE SORUMLULUK
Biz, teknolojilerimizin ve servisimizin yardımıyla başarılı olmanızı
istiyoruz. Buna rağmen tutumumuzu sadece ekonomik hususlara
yöneltmiyoruz.
Aile şirketi olarak onlarca yıllardan fazla bir süre boyunca işi ve
özelliklerini yaşadık, eşlik ettik ve tasarladık. Bu nedenle başarının
çıplak sayıların gösterebileceğinden daha fazlası olduğunu
biliyoruz.
Vurgusu ortak kelimesinde olan iş ortağı
Trützschler’i seçenler, sürekli artan bir rekabette olağan olmayan ek değerler elde eder. Fakat bizim görüşümüzde bunlar vazgeçilmezdir.
Güvenilir ve yakın
Bu şekilde en nihayetinde dördüncü jenerasyonda
bizim sözümüzün diğerlerinin sözleşmesiyle eşdeğer
olduğunu gösteririz. Biz bilançoları ciddiye alırız fakat
bunların etkisi altında kalmayız. Bunun yerine uluslararası üretim ve servis ağımız ile dünya çapındaki
tekstil pazarlarında gerçek müşteri yakınlığına değer
veriyoruz.
Her zaman yenilikçi
Uzun vadeli başarıya odaklanmış tutumumuz size,
kalıcı olarak mevcut olan bir ortağa sahip olma güvencesi verir. Ve aynı zamanda sürekli olarak, bu kalitede
sadece Trützschler’in sağlayabileceği teknik yeniliklerden avantaj sağlama güvencesini de.
Uzun lafın kısası: Trützschler ekonomik başarıya değer verir – fakat uzun vadeli ortaklıklara daha da fazla.
it’s true / Penye dairesi
ILE HAREKET ETME
Vurgusu avantaj kelimesinde olan müşteri avantajı
İyi bir üretim tesisin özelliği ne olmalıdır? Elbette
düşük TCO (Total Cost of Ownership). Bazı makine
üreticileri bu zorluğa sadece düşük yatırım masrafları
ile karşılık veriyorlar. Biz diğer başka bir yol izliyoruz.
Kompak ve güvenli
Makine teknolojimizin düşük yer gereksinimi ve yüksek güvenlik seviyesi hem doğa hem de kullanıcı için
iyidir. Biri düşük üretim ve işletme masraflarına neden olur, diğeri kullanıcıyı işini uygularken korur.
Kalıcı olarak verimli
Tesislerimiz bilinen uzun ömürlülük ve düşük enerji
tüketimi ile ikna eder. Aynı zamanda değerli hammaddelerden mümkün olan en iyi şekilde faydalanırsınız.
Akıllı teknolojilerimiz sözde "Üretim atıklarından" dahi
ek kullanılabilir lifler elde edebiliyor. Çevre ve hammadde istifadesinin bu özel türünün güzelliği, bundan
doğanın ve üretimin eşit oranda faydalanmasıdır.
Bir tesisten, tüm üretim prosesi boyunca kalıcı olarak
ek değer bekleyen birinin beklentisi yüksektir – ve
Trützschler müşterisidir.
5
6
Penye dairesi / it’s true
Mükemmel uyum
Toyota tarama teknolojisi ve Trützschler çekim teknolojisi
Penye makinesi TCO 12’nin piyasaya sürülmesi,
teknoloji açısından yeni standartlar oluşturmuştur.
Toyota’nın tarama prosesi hakkındaki bilgisi
ve dokuma makinelerindeki servo motorları ile
deneyiminin, Trützschler’in bireysel tahrikli ayarlama
cerleri geliştirmesinde olan teknik uzmanlığının
birleşimi.
Sonuç: Toyota-Truetzschler TCO 12.
Bu, yüksek üretim miktarlarında dahi hep aynı
üstün ve yeniden üretilebilir kaliteyi temsil eder.
TCO 12A ile ilk kez penye dairesinde tam otomatik
bir işletim mümkün olur.
Trützschler'in baskı çubuklu
sağlam çekim ünitesi, penye
makinesindeki yüksek bant
miktarları ve çekimler için
tasarlanmıştır.
it’s true / Penye dairesi
7
8
Penye dairesi / Tek tip penye dairesi
Bir elden penye dairesi
Truetzschler-Toyota penye dairesinde, tüm bileşenler mükemmel
bir şekilde birbirlerine uyum sağlar. Bir başka deyişle: Kaliteye ve
ekonomikliğe dair kişisel beklentilerinizi yeniden tanımlayın.
Ön cer TD 9
Superlap TSL 12
TWIN ön cer TD 9T
Ön cer TD 7
Ön cerler
Truetzschler-Toyota, üç farklı ön cer ile her görev için
bir optimum sunar. En ekonomik çözüm, Trützschler
TWIN cerlerin yeni konsepti ile gerçekleştirilebilir.
1.200 mm çaplı Trützschler JUMBO CANS’lerin kullanımı ile bağlantılı olarak ekonomiklik bir kez daha
belirgin oranda iyileştirilir.
Superlap
Truetzschler-Toyota Superlap TSL 12, penye dairesinin organizasyon ve teknolojik taleplerine göre tasarlanabilir: 24 veya 32 kat ikiye katlanabilir. Cağlıkta
600 mm veya 1.000 mm’lik standart kovalar ve/veya
1.200 mm çaplı JUMBO CANS yer bulur. TSL 12 vatkayı nakliye araçlarına devredebilir veya otomatik bir
vatka taşıma sistemine iletebilir.
Tek tip penye dairesi / Penye dairesi
Bir örnek: 1.000 mm kovalar veya hatta JUMBO CANS 1.200 mm,
yeni tasarlanmış tesislere belirgin oranda daha yüksek bir verimlilik
sağlar. Mevcut tesislerde bilinen 600 mm kovalar halen kullanılmaya
devam edilebilir.
Regüleli ceri TD 8-600
Manüel
vatka taşıma
Yarı otomatik
vatka taşıma
Penye makinesi TCO 12
Regüleli ceri TD 8-600C
Otomatik
vatka taşıma
Penye makinesi TCO 12A
T-DATA
Vatka taşıma
Burada üç farklı çözüm bulunmaktadır. Bir manüel,
bir yarı otomatik ve bir tam otomatik vatka taşıması
mümkündür.
Penye makinesi
Penye dairesinin kalbi, Toyota-Truetzschler TCO 12
penye makinesidir. Alternatif olarak TCO 12A da kullanılabilir. Bu, otomatik bir vatka değiştirme sistemi
ile donanmıştır.
Regüleli cerleri
Penye makinesinden sonra kullanılmak üzere yer
kaplamayan kompak kurulumu ile TD 8-600C regüleli
ceri uygundur. Bu, bunun yerine kullanılan çift başlı
cere karşı modern bir alternatiftir.
Üretim ve kalite verileri denetimi
Trützschler sistemi T-DATA, elbette ki penye dairesinin makinelerini de denetler ve tüm verilere online
ulaşılmasını sağlar.
9
10
Penye dairesi / JUMBO CANS
JUMBO CANS 1.200 mm
Penye dairesinde dahi yeni ekonomiklik
Geleneksel olarak penye makinelerinde 600 mm çaplı kovalar
kullanılır. Sadece Toyota-Truetzschler penye dairelerinde daha da
büyük ve böylece daha ekonomik 1.200 mm çapa kadar kova
formatları seçilebilir.
it‘s true
Yeni Trützschler
JUMBO
CANS'LERDE
% 192
daha fazla
taranmış şerit
Kovalardaki dolum miktarı ekonomikliğe önemli oranda etki eder. Kovaların daha büyük boyutları aşağıdakileri olumlu etkiler:
•Daha yüksek verimlilik
– takip eden ayarlama cerinin cağlığında bulunan
çıkışta
– kovaları doldururken
• Daha düşük miktar
– kova taşinmasi
– gerekli kovaların
• Daha düşük personel maliyetleri
• Daha yüksek kalite
Takip eden ayarlama cerinde belirgin oranda
daha yüksek verimlilik
Kovalar ne kadar büyük olursa takip eden makinede
verimlilik o kadar yüksek olur. En büyük ekonomik
avantaj: Cağlıkta % 192 daha uzun kullanım süreleri,
regüleli cerinde durma sürelerinin azalmasına neden
oluyor. Verimlilik uygulamada % 2 – % 3 oranında
artırılabiliyor.
Kovada % 192 daha fazla taranmış şerit
600 mm çaplı geleneksel kovalar ile kıyaslandığında Toyota-Truetzschler penye makinesinde 1.200
mm’lik JUMBO CANS kullanıldığında % 192 daha
fazla şerit doldurulabilir. 1.000 mm’lik kovalar kullanıldığında dahi dolum hacmi ikiye katlanır.
% 70'in üzerinde daha az kova nakliyesi ve
banda yanaşma
Bir penye iplikhanesinde tarak ve ön cer, ön cer ve
Superlap ve ayrıca penye makinesi ve regüleli ceri
arasında JUMBO CANS kullanılabilir.
6.000 t yıllık üretim kapasitesi olan bir iplikhanede
600 mm’lik kovalar kullanıldığında yılda yakl. 840.000
kova taşinmasi gerekmektedir. Elbette bu da bir o
kadar daha şerit birleştirme demektir. 1.200 mm’lik
JUMBO CANS bulunan bir iplikhanede, kova taşimalari ve şerit birleştirme sayısı yakl. 240.000’e düşer.
Zemin üstü veya zemin altı kova değiştirici
Özellikle büyük kovalarda zemin altı modeli kullanımı
kolaylaştırır. Kovalar kolayca kova değiştiricisine itilebilir ve oradan alınabilir. Diğer penye makinelerinde
olduğu gibi bir basamağın aşılması gerekmez.
1.000 mm'lik kovalı Toyota-Truetzschler penye makinesi TCO 12
JUMBO CANS / Penye dairesi
Daha az kova
taşinmasi, şerite
daha az birleştirme
ve böylece iplikte
daha az hata
demektir.
Yıl başına kova taşinmasi ve şerit birleştirme sayısı
Büyük kovalar ile kalitenin iyileştirilmesi ve daha yüksek ekonomiklik
1.800.000
1.600.000
1.400.000
*Tarakta, ön cerde ve penye makinesinde kova çapı
Kova yüksekliği: 1.200 mm
r*
1.200.000
m
0m
60
1.000.000
la
va
ko
800.000
*
valar
m ko
600.000
m
1.000
400.000
0 mm
S* 1.20
CAN
JUMBO
200.000
2.000
4.000
6.000
8.000
10.000
Penye iplikhanesi yıllık iplik üretimi (t)
TRÜTZSCHLER'DE ÖZEL
YÜKSEKLIK 1.200 mm
26 kg /5.200 m
76 kg /15.200 m
53 kg /10.600 m
+ % 43
+ 10% 4
+ %192
ÇAP
ÇAP
600 mm
1.000 mm
JUMBO CANS
ÇAP
1.200 mm
11
12
Penye dairesi / TWIN Cer TD 9T
TWIN Cer TD 9T
Çift avantaj için ”Think twice“
Trützschler, regülesiz cerler için yeni bir konsept
geliştirmiştir. Geleneksel bölüştürmeler ve tek ve
çift başlı makineler böylece geçmişte kalmıştır.
­Trützschler Cer TD 9T, tekli model olarak da mevcut
olan bir ikiz cerdir. Böylece çekim kafalarının her çift
ve tek sayısı gerçekleştirilebilir.
TWIN varyantı, akıllı konsepti
sayesinde kompak ve yerden
tasarrufludur.
Ayrı tahrik teknolojisi sayesinde verimlilik
bağlantısı yok
Standart çift başlı cerler, çok kötü bir verimliliğe sahiptir. Bir tarafın durması, diğer taraftaki üretimin de
durmasına neden olur. Bu, Trützschler TWIN konseptinde farklıdır. Burada arızasız taraf normal bir şekilde
üretime devam eder.
% 85 bireysel verimliliğe sahip standart bir cer, gerçekte sadece % 72 gerçekleştirir. Bireysel verim
oranları çarpılmalıdır:
Trützschler TWIN Cer TD 9T'de bireysel verimlilik –
bu örnekte % 85 – komple korunur.
Bir tesisin büyüklüğüne bağlı olarak böylece bir ila iki
çekim kafası tasarruf edilebilir.
Tahriklerin tutarlı bir şekilde ayrılması, çok esnek bir
kullanım sağlar. Böylece hiç sorun olmadan iki farklı
malzeme veya iki farklı şerit numarası bir makinede
yan yana yürütülebilir.
TWIN konsepti için ortak elemanlara sahip bağımsız
cer modülleri baz alınmıştır
Sadece şalter dolabı, kumanda, ekran, kumanda platformu ve filtre gibi verimliliği olumsuz olarak etkilemeyen elemanlar birlikte kullanılır.
Modern bir regüleli cerinin elemanlarına
sahip ön cer
Trützschler TD 9T ve TD 9 ön cerleri, kanıtlanmış
Trützschler regüleli ceri TD 8 ile birçok teknolojik açıdan önemli elemanlar paylaşır:
• Baskı çubuklu 3 üzeri 4 çekim ünitesi
•Pnömatik ve münferit olarak ayarlanabilen
üst baskı manşonu
• Pnömatik iplik yerleştirme yardımcısı
• Kendi kendini ayarlayan vatka gözetimi
Yeni cer için yeni kova değiştiricisi
Yerden tasarruf eden TWIN tasarımının tam olarak
kullanılabilir kalması için yeni bir kova değiştiricisi
geliştirilmiştir. Neredeyse iki kovadan daha fazla yer
ihtiyacı yoktur. Hatasız çalışan bir pnömatik, kovayı
kaydırır.
Tipik Trützschler tasarımındaki Trützschler TWIN cer TD 9T, yerden tasarruflu çözümdür ve çok
basit kumanda edilebilir.
TWIN Cer TD 9T / Penye dairesi
Yeni Trützschler kova formatı için geliştirildi
Elbette ki her iki TD 9 varyantı yeni 1.200 mm’lik
JUMBO CANS için de geliştirilmiştir. % 43 daha fazla
içeriğe sahi bu kovalar avantajlarını takip eden regüleli
cerlerinin veya Superlap’in cağlıklarında gösterir.
Her iki taraf için bir
dokunmatik ekranın mevcut
olması, kullanımı kolaylaştırır.
tarafın senkron bir şekilde ayarlanması da seçilebilir.
Güvenlik açısından acil kapama her iki makine tarafı
için geçerlidir.
Değiştirme işlemi esnasında güvenli, üç taraflı kova iletimli yeni doğrusal değiştirici
Kova değiştiricisi standart olarak zemin altındadır fakat bir zemin üstü versiyonu da mevcuttur.
Üzerinde düşünülmüş kullanım ve kumanda konsepti
Cerlerin, kova değiştiricisinin ve cağlığın boyutu nedeniyle kullanıcılar uzun mesafeler kat etmelidirler. Bu
zaman ve verimlilik kaybı demektir. Ön cer TD 9T’de
her iki taraf ortadan, ortak bir platformdan kumanda
edilir. Çekim başlarının kumanda elemanları buna göre
ayna aksindedir. Platformdan birkaç adım ile hem cağlığa hem de kova değiştiricisine ulaşılabilir. Kullanıcının
makinenin etrafından dolaşması gerekmez. Rakiplerle
kıyaslandığında kullanıcının kat etmesi gereken mesafeler yakl. % 50 azaltılmıştır.
Her iki çekim ünitesi birimi için ortak, renkli dokunmatik bir ekran mevcuttur. Makine taraflarının ataması kesindir ve kendine özgüdür, bu da kullanımı kolaylaştırır.
Makinenin durumu ve/veya hata durumunda yapılması
gerekenler, basit semboller ve grafikleri ile gösterilir.
Elbette Trützschler’de standart olduğu gibi örn. kayıt defteri fonksiyonları, parti verileri ve sensör genel
bakışları gibi tüm servis yardımcıları entegre edilmiştir. Sol ve sağ makine tarafları birbirlerinden bağımsız
olarak kumanda edilebilir. Bu, bakım ve ayar çalışmaları için de geçerlidir. Fakat opsiyonel olarak her iki
13
Tekli cer TD 9
Çekim başlarından tekli bir sayı adedi gerekli olduğunda, TWIN cerler birer tekli cer ile değiştirilebilir. Bu
yatırım ve işletme maliyetlerini, standart gerekli diğer
bir çift başlı cer ile kıyaslandığında düşürür.
Ön cer TD 7
Yeterli yer olmamasından dolayı 1.000 mm’lik kova
veya 1.200 mm’lik JUMBO CANS Superlap’e kurulamıyorsa, 600 mm’lik kovalı ön cer TD 7 kullanılır.
Trützschler ön cer
TD 9 ’un yer gereksinimi,
asgariye indirilmiştir.
CERLER
GETTING FIBERS INTO SHAPE
Cerlerin detaylı teknik verileri için
broşüre bakınız: Cerler
14
Penye dairesi / Truetzschler-Toyota Superlap TSL 12
Truetzschler-Toyota Superlap TSL 12
Multi-Drive teknolojisi
Multi-Drive sistemli Superlap, birinci sınıf bir vatka kalitesi oluşturur.
Bireysel tahrikler çekimlerin ve gerginliklerin pamuk kalitesine ve
vatka ağırlığına kesin olarak uyarlanmasına olanak tanır.
Bireysel tahrikler vatka oluşumunda optimizasyon için olanak sağlar.
Baskı kalanderi
Vatka silindirleri
Çekim kafaları
3 üzeri 3 çekim ünitelerine erişim çok
kolaydır. Trützschler’de alışılageldiği
gibi, üst silindirler ayrı ayarlanabilen
pnömatik baskı fonksiyonuna sahiptir.
Truetzschler-Toyota Superlap TSL 12 / Penye dairesi
15
16
Penye dairesi / Truetzschler-Toyota Superlap TSL 12
Mükemmel kalanderleme
Kalıcı olarak yüksek vatka kalitesi garanti edilir.
Vatkaların birinci metreden son metreye kadar aynı
özellikleri göstermesi gerekir. Bunun için bir taraftan
düzgün bir vatka ağırlığı diğer taraftan penye makinesinde sargının hatasız bir şekilde boşaltılması gerekmektedir.
Penye makinesinde sargının kusursuz boşaltılması
için mükemmel bir kalanderleme
•
•
a
•
Her iki gereksinimi de karşılayabilmek için Superlap
üzerinde sargı oluşum prosesinin senkronize edilmesi gereklidir. Bu işlem özellikle çekim ve kalanderleme prosesleri için geçerlidir. Cağlıktan vatka makinesine malzeme iletimi esnasında liflerin korunması ve
takip eden tarama işlemi için optimum bir hazırlık ön
plandadır.
Tekli şerit gözetim sistemli cağlık
a
a
b
m
0m
0
1.0
Kalander ünitesi üç basınç noktası kullanır ( ).
Kalander silindirleri (a) arasındaki basınç noktalarına
ilave olarak sargı silindirine (b) bir kalanderleme noktası mevcuttur.
Cağlığın kelebek formu iyi bir erişim sağlar ve çok az
yere ihtiyaç duyar. 600 mm ila 1.200 mm arası kova
çapları için cağlık versiyonları mevcuttur. 24 veya 32
katlık bir dublajlama seçilebilir. Her şerit bireysel gözetilir. Bu sayede çok yüksek fonksiyonel güvenilirlik
ve kolay bir kullanım sağlanır.
Eşsiz masura besleme ünitesi hızlı bir vatka değişimini mümkün kılar
Boş masuralar yandaki bir açıklıktan panelin içine aktarılır. Trützschler tarafından geliştirilen bu sistem, sargı değişimi için gerekli olan süreyi
azaltır, bu da verimliliği oldukça etkiler.
Truetzschler-Toyota Superlap TSL 12 / Penye dairesi
17
En son teknoloji kontrol ve konforlu kullanım Elektriksel ve pnömatik kontrol
Şalter dolabının açılması bir kapıyı
kenarıya kaydırmak kadar kolaydır.
Bu sayede makinenin her tarafına
erişim mümkündür.
Üst silindirler ve kalender silindirleri gibi pnömatik
baskı ile çalıştırılan sistemler için kullanılan bütün
basınç ayarları kademesiz şekilde pnömatik ünitede ayarlanabilir.
3 üzeri 3 çekim ünitelerinin üst silindirleri, üst çekim ünitesi parçası ile birlikte açılır ve kolayca sökülebilir.
Hareket renkli dokunmatik
ekrandan gerçekleştirilir.
18
Penye dairesi / TCO 12 – 2-TWIN-DRIVE
Penye makinesi Toyota-Truetzschler TCO 12
2-TWIN-DRIVE
2-TWIN-DRIVE konsepti, tarama kalitesinin en üstün seviyesini
elde etmek için makinenin sakin bir şekilde çalışmasını sağlar.
Buna birleştirme işleminin optimizasyonu da katkıda bulunur.
Geleneksel penye makinelerinde, ince koparma silindirinin tek taraflı tahriki güçlü
burulmalar oluşturur. Bunlar tarama kafalarının arasındaki tarama kalitesindeki ve
döküntü miktarındaki dalgalanmalardan sorumludur. Geleneksel penye makinesinin toplam performansı da böylece sınırlanmıştır.
TCO 12 konseptinde koparma silindirleri her iki taraftan iki çarpı iki aşırı dinamik
servo motorlar tarafından hareket ettirilir. Bu tamamen eşzamanlı bir çalışma ve
tüm tarama kafalarında tam olarak eşit hareket akışları sağlamaktadır.
2-TWIN-DRIVE motorları
Birleştirme işleminin çok zaman harcatan laboratuvar testleri olmadan uygulama
odaklı bir optimizasyonu mümkün olmuştur. İlk kez hareket akışı da süre olarak
diğer hareket akışlarına karşın ayarlanabilir.
Olgular:
• Burulma % 75 oranında azaltılır
• Titreşim % 25’ten daha aşağı düşürülür
• Birleştirme işlemi kolay optimize edilir
• Münferit tarama kafalarının şerit numaraları arasında
% 54 daha düşük dalgalanma
• Tarama vuruşu 600/dak değerine yükseltilir
Koparma silindirlerinin burulması
TCO 12 – 2-TWIN-DRIVE / Penye dairesi
%
Konvansiyonel bireysel tahrikte burulma (% 1 00'e eşit)
Tek taraflı tahrik
100
2-TWIN-DRIVE
80
60
Toyota-Truetzschler 2-TWIN-DRIVE
sistemi ile burulma % 75 oranında
azaltılabilir.
40
20
0
8
7
6
5
4
3
2
1 Tarama kafaları
Bireysel tahrikli konvansiyonel bir penye makinesinde burulma
Yağ banyolu dişli
Burulma
SCAN
Burada 2-TWIN-DRIVE'a dair
daha fazla bilgi bulabilirsiniz.
Smartview ile sayfa tarama.
19
Penye dairesi / TCO 12 – DUAL DRIVE
DUAL DRIVE
Her iki taraflı tahrik sadece Toyota-Truetzschler'de mevcuttur
Toyota-Truetzschler penye makinesi TCO 12, tek taraflı bir dişli çarkının standart mekanik kısıtlamaları,
doğrudan tahrikler nedeniyle ortadan kaldırıldığından,
daha yüksek tarama vuruşu sayılarını mümkün kılar.
Makine şasesi titreşim genliği [mm]
20
0,12
0,10
0,08
Uygun değer
0,06
0,04
0,02
Tarama vuruşu/Dakika
0
0
300
350
400
450
500
550
600
Yağ banyosu dişlisi ile konvansiyonel tahrik
Servo motor TCO 12'li bireysel tahrik
Makine şasesindeki titreşimlerin ölçümü, yüksek tarama vuruşların da dahi
neredeyse imkansızdır,
Konvansiyonel penye makinelerinde kumanda, yağ
banyolu dişli sistemlerin karmaşık mekanik elemanları tarafından gerçekleştirilir. Bu durumda koparma
silindirlerinin her tarama vuruşu için iki kez dönüş
yönünü değiştirmesi gerekir, yani dakikada 600 keze
kadar tam olarak tanımlanmış bir karakteristik eğrisi
üzerinde hızlanma ve yavaşlama. Her iki taraflı tahriklerin konsepti sadece koparma silindirleri için geçerli
değildir. Çene aleti ve yuvarlak tarak gibi tüm önemli
elementler, her iki taraftan hareket ettirilir.
TCO 12 – DUAL DRIVE / Penye dairesi
Toyota-Truetzschler TCO 12 Dişli planı
Vatka besleme silindiri
Toyota
Tarama teknolojisi
Servo motor
Vatka besleme silindiri
Üst çene mili
Besleme silindiri
çene tarafından tahrik edilir
Çene mili
Çene aleti
Motor
Temizleme fırçası
Yuvarlak tarak
Ana mil
Motor
Servo motor
Servo motor
Servo motor
Koparma silindiri
Servo motor
Koparma silindiri
Sevk silindiri
DUAL DRIVE
Sehpa kalander silindiri
Şerit aktarma silindiri
alt taraf
Şerit aktarma silindiri
üst taraf
Trützschler
Çekim teknolojisi
Giriş silindiri
Servo motor
Orta silindir
Çıkış silindiri
Servo motor
Sevk makaraları
DISC MONITORING
İstif tablası
Kova tablası
Motor
2-TWIN-DRIVE
21
Penye dairesi / TCO 12 – DUAL DRIVE
Daha yüksek tarama vuruşu sayısı
DUAL DRIVE teknolojisinin daha düşük titreşimi ve böylece daha
sakin hareketi ile makine çerçevesi sağlamlığının uyumu, daha
yüksek seviyede düzenli bir kalitenin elde edilmesini sağlar.
8 tarama kafası arasında tarama kalitesinde sadece
minimum dalgalanma
Geleneksel tek taraflı tahrikte koparma silindirleri her
ters dönüş hareketinde aşırı burulma nedeniyle optimum hareket akışına uymaz. Bu durum 8 tarama
kafası arasında tarama kalitesinde farklılıkların oluşmasına neden olur. İki taraflı tahrik sekiz tarama yerinin hepsinde koparma silindirlerinin birbirine uygun
şekilde hareketini garanti eder. Bu sayede prosese
bağlı düzensizlikler azaltılır.
25
Neps ayırma [CV %]
Yeni servo motor teknolojisi
Geleneksel dişli çarklarının görevi, TCO 12 penye makinesinde özel olarak tasarlanmış servo motorlar tarafından üstlenilir. Çok sık tekrarlanan ters dönüşler için
son derece dinamik olan bu motorlar Toyota dokuma
makinelerinde kendini binlerce kez kanıtlamıştır. İki
taraflı tahrik deformasyonları asgariye indirir ve ekonomiklik ve kalite açısından yeni perspektifler sunar.
20
15
10
5
0
Konvansiyonel
Tahrikler
TCO 12
Tarama kafaları arasında neps ayırma işleminde % 80 oranında
azaltılmış değişim katsayısı
7
20
Kısa lif ayırma [CV %]
6
Döküntü miktarı [CV %]
22
5
4
3
2
15
10
5
1
0
Konvansiyonel
Tahrikler
TCO 12
Tarama kafaları arasında döküntü miktarının yarıya indirilmiş değişim
katsayısı
0
Konvansiyonel
Tahrikler
TCO 12
Tarama kafaları arasında kısa lif ayırma işleminde % 70 oranından fazla
azaltılmış değişim katsayısı.
TCO 12 – DUAL DRIVE / Penye dairesi
23
24
Penye dairesi / TCO 12 – COMBING OPTIMIZER
COMBING OPTIMIZER
Otomatik kalite kontrolü nedeniyle daha yüksek şerit kalitesi
Servo motorlu bireysel tahrik teknolojisi ayarların otomatik olarak iyileştirilmesine olanak sağlar. ­COMBING
OPTIMIZER bu tarz kendi kendine öğrenen, otomatik
bir optimizasyon sistemidir. Bu, lif püsküllerinin birleştirilmesi için kalite açısından en iyi ayarı bulur. Bu,
kalite sensörü DISC MONITOR mümkün olan en iyi
şerit düzgünlüğünü bildirene kadar hassas bir şekilde
koparma silindirinin hareket akışını değiştirir. Bu tam
otomatik proses sadece birkaç dakika sürer.
TCO 12, tek bir laboratuvar testi olmadan bu şekilde
kendi kendini en uygun şekilde ayarlayabilen tek penye makinesidir.
Büyük renkli dokunmatik ekran
Optimizasyon fonksiyonu
COMBING OPTIMIZER gösterimi
SCAN
COMBING
OPTIMIZER bu kadar
kolay çalışır.
Smartview ile sayfa tarama.
TCO 12 – COMBING OPTIMIZER / Penye dairesi
25
Penye dairesi / TCO 12 – COUNT CONTROL
COUNT CONTROL
Bir penye makinesi için tek ayarlama
Eski şerit sarıcılarının sargıdaki vatka ağırlığı tüm
vatka uzunluğu boyunca farklılık gösterebilir. Genelde bu, şerit numarasında sapmalara neden olur.
­Toyota-Truetzschler penye makinesi TCO 12 bu farklılıkları ayarlama sistemi COUNT CONTROL ile bertaraf eder. Kalite sensörü DISC MONITOR şerit numarasını hesaplar ve kumandaya bir sinyal göndererek
ana çekimde gereken uyarlamanın gerçekleşmesini
sağlar. Sonuç, sürekli aynı kalan bir şerit numarasıdır.
DISC MONITOR:
Eşit seviyede kalan şerit numarasının temin edilmesi
DISC MONITOR gözünden hiçbir şey kaçmayan sağlam ve güvenilir bir kalite sensörüdür. Üretilen şeridin her bir santimetresini sürekli olarak ölçer. Şerit
düzensiz veya hatalı olduğunda, DISC MONITOR bir
ikaz gönderir ve penye makinesini durdurur.
Kalite verilerinin sürekli gözetimi
DISC MONITOR ek olarak şeridin sürekli gözetim
altında tutulmasını sağlar. Kovanın içinde şeridin her
bir santimetresi kontrol edilir. Verileri online olarak
makine ekranında gösterilir. Bu konforu diğer penye
makinesi üreticileri sunmaz.
DISC MONITOR ile sürekli şerit kontrolü
Şerit numarası sapması
26
Başlangıç
Regüle sistemsiz
COUNT CONTROL ile
Sargı uzunluğu üzerinden ölçülen şerit numarası sapmaları.
Bitiş
TCO 12 – COUNT CONTROL / Penye dairesi
27
28
Penye dairesi / TCO 12 – Çekim ünitesi
Çekim ünitesi teknolojisi
Regüleli cerinden elde edilmiş teknik uzmanlığa sahip çekim ünitesi
Toyota-Truetzschler penye makinesi TCO 12
­Trützschler’in en yeni TD 8 cer neslinin olgunlaşmış
çekim ünitesi ile donatılmıştır.
Baskı çubuklu 3 üzeri 4 çekim ünitesi
Bu çekim ünitesi geometrisi yıllardan beri başarılı bir
şekilde regüleli cerlerinde penye makinesi şeritlerinin
penye makinesinden sonra çekimi için kullanılmaktadır.
Ayarlanabilen baskı çubuğu ana çekim alanında kontrollü bir yönlendirmeyi güvence altına alırken, dördüncü üst silindir çekim ünitesinin çıkışında daha özenli
bir şerit dönüşünü temin eder. Çekim alanı mesafelerinin ayarlanmasında üst silindirler alt silindirlerin
yatak bloklarının içine kılavuzlanır. Bu yöntem – son
derece hassas mekanikle bağlantılı olarak – optimum
lif akışı için %100 eksen paralelliği sağlar.
Yataklar, üst silindirin taşlanması için kolayca sökülebilir.
Üst silindirlerin (manşon) servis ömrü:
Üst silindirler, aşırı düşük ısı gelişimi olan kullanım
ömrü boyunca yağlı kalan yataklara sahiptir. Bunlar
optimum hareket özellikleri sağlar, kılıfların kullanım
ömrünü uzatır ve böylece dolaşmayı etkili bir şekilde
önler.
TCO 12 – Çekim ünitesi / Penye dairesi
Kullanım konsepti
Çekim ünitesine hızlı ve kolay erişim
Dört üst manşonun hepsi
aynı anda kaldırılır.
İyi erişim sayesinde kolay kumanda
Aynı Trützschler cer makinelerinde olduğu gibi çekim ünitesinin kullanımı
yan taraftan yapılır. Üst manşonlar kaldırıldıktan sonra çekim ünitesinin her
tarafına iyi erişim mümkündür ve operatör için bir engel yoktur.
Kullanıcının doğrudan
bakış alanında
dokunmatik ekran
29
30
Penye dairesi / TCO 12 – Vatka taşıma
Vatka taşıma
Maksimum bireysellik için üç seçenek
1.Manüel
Dörder vatka bir vatka arabası ile Superlap’ten penye
makinesine itilir. Burada vatka aynı şekilde manüel
olarak penye makinesinin yedek vatka sehpasına aktarılır.
2.Yarı otomatik
Bu seçenek, vatka sehpası olmadan çalışır. Vatkalı
ikişer nakliye aracı, bir penye makinesinin arkasına
yerleştirilir. Bir düğmeye basıldığında nakliye araçları vatkaları penye makinesine aktarır ve burada boş
masuraları devralır. Bunlar tekrar derhal Superlap
TSL 12’de kullanılabilir.
3.Otomatik
Superlap TSL 12 vatkaları bir konveyöre devreder.
Bant, vatkaları devretme konumuna taşır. Orada bir
havai taşıma tertibatı sekizer vatkayı penye makinelerine götürür ve bunları yedek vatka sehpasına bırakır. Ardından taşıma tertibatı boş masuraları devralır
ve bunları tekrar devretme istasyonuna geri götürür.
Bunlar buradan bir konveyör üzerinden tekrar Superlap TSL 12’ye iletilir.
SCAN
Video animasyonu TSL'deki
sargı değişimini, otomatik sargı
taşımasını ve TCO 12-A'daki
otomatik sargı değişimini
gösterir
Smartview ile sayfa tarama.
TCO 12A – Otomatik vatka değişimi / Penye dairesi
Toyota-Truetzschler Penye makinesi TCO 12A
Otomatik vatka değişimi
Toyota-Truetzschler’in bu yeniliği, mühendislerimizin
birleştirilmiş becerilerinin ifadesidir. TCO 12A, yenilikçi bir proses akışı ile ekonomiklikte yeni standartlar
oluşturur: Vatka biter bitmez, makine durur. Vatka sekiz tarama kafasının her birinin belirlenmiş yerinden
ayrılır ve atık, ayrı bir emiş sistemi tarafından devralınır. Şimdi boş masuralar vatka arabasına devredilir ve
dolu vatkalar bu araba tarafından devralınır. Ardından
vatka uçları hazırlandıktan sonra bu, biten vatkanın
ucuna tam olarak konumlandırılır ve penye makinesi
tekrar harekete geçer.
Farkı ekleme kalitesi yaratır
Otomatik olarak kumanda edilen eklemeler, kalite
açısından manüel olarak yapılan eklemelerden belirgin oranda daha üstündür.
1. Vatkalar işlenmiştir. Masuralar boştur.
Son masura artıkları emilir.
2. Boş masuralar çıkarılır.
3. Aktarma tertibatı yukarıya katlanır.
4. Dolu vatka işleme konumuna yuvarlanır.
5. Vatka başı emilir ve hazırlanır.
6. Vatka başı eski vatka sonuna yerleştirilir.
Penye makinesi tekrar üretime geçer.
31
32
Penye dairesi / Regüleli ceri TD 8-600
Regüleli ceri TD 8-600 Özellikle taranmış iplikler için bir cer
Regüleli ceri TD 8-600 / Penye dairesi
Kalitenin anahtarı olarak cer makinesinin iplikhanede önemli bir
görevi vardır: Şeritteki, muhakkak iplikte hatalara neden olacak
hataları önlemesi gerekir. Cer makinesinden sonra artık kalite
iyileştirme imkanı yoktur.
Önemli olan son çekme bölümünden sonra şeritlerin
kalitesidir. Trützschler regüleli ceri TD 8-600 tam olarak bunu sağlıyor.
Bu, 600 m/dakikaya kadar sevk hızı olan penye iplikhaneleri için en uygun şekle getirilmiştir.
Daha az hata daha fazla verimlilik demektir
Trützschler regüleli ceri TD 8-600’e entegre edilmiş
olan oluk ve yoklama silindiri ünitesi DISC LEVELER,
bir kalite ölçütü belirler: bir CV1m cer bandı % 0,4 veya
daha az ve iplik numarasında % 1 oranının belirgin bir
biçimde altında olan bir değişme modern iplikhanelerin açıkladığı hedeftir.
Cerlerin detaylı teknik verileri için şu
broşüre bakınız: Cerler
CERLER
GETTING FIBERS INTO SHAPE
Oluk ve yoklama silindiri
ünitesi DISC LEVELER
33
34
Penye dairesi / T-DATA
T-DATA
Büyük potansiyelleri küçük detaylarda görebilme
Her yerde bir bakışta önemli veriler
Trützschler’in Online veri gözetim sistemi T-DATA,
tüm güncel üretim ve kalite verilerini tespit eder. Modern internet tasarımı sayesinde bu veriler işletme
dışında da kullanılabilir. Akıllı telefonlar veya tabletler her yerde tüm önemli verilere ve bağlanmış olan
makinelerin hata istatistiklerine erişim sağlar – tek ve
ayrıca genel bakış olarak.
Üretimin optimizasyonu
Üretimdeki trendler erkenden tespit edilebilir ve hatalı fonksiyonlar ve arızalar hızlıca ortadan kaldırılabilir.
Böylece bekleme süreleri ölçülebilir oranda azaltılabilir ve daha yüksek bir üretim için makine ayarları
optimize edilebilir. T-DATA ile karışımın doğru olduğundan emin olunabilir.
Bireysel veri görünüşü
Her müşteri hangi verilerin ilginç olduğuna ve nasıl
gösterileceğine kendi karar verir. Sezgisel kumanda
edilen internet arayüzü kolayca kişinin isteklerine
göre uyarlanabilir. Seçenekler, temel ayarlardan son
derece gelişmiş fonksiyonlara kadar uzanmaktadır.
Kolay anlaşılabilir grafikler veya tablolardaki veriler,
serbest belirlenebilen bir zaman aralığı içerisinde seçilebilir ve birbirleri ile kıyaslanabilir.
Doğru yerlerde doğru sensörler
Trützschler sensörleri, ihtiyaç duyuldukları yerde ölçüm yaparlar. Böylece üretimin en uygun kontrolü
için gerekli olan tüm önemli kalite ve üretim verileri
tespit edilir. Penye makinesinde COUNT CONTROL
sistemi, şerit numarasının otomatik olarak ayarlanmasını sağlar. Kalite sensörü DISC MONITOR, şerit numarasını tespit eder ve temel çekimi otomatik olarak
uyarlar.
Mevcut sistemlere entegrasyon
T-DATA kolayca mevcut ERP veya yönetim sistemlerine entegre edilebilir. Harici bir arabirim üzerinden
sadece güncel değil, ayrıca geçmiş üretim verileri ve
arıza bildirimleri de aktarılabilir ve kıyaslanabilir. Sinerji efektlerinden böylece kolayca faydalanılabilir.
Daha fazla bilgiyi “T-DATA“
broşüründen bulabilirsiniz.
SCAN
Trützschler Spinning
uygulaması ile T-DATA
filmini izleyin.
Smartview ile sayfa tarama.
Münferit makinelerin verileri
örn. tablet-bilgisayardan
okunabilir.
T-DATA
GETTING FIBERS INTO SHAPE
T-DATA / Penye dairesi
Kolay anlaşılabilir
gösterge paneli
bireysel olarak müşteri
gereksinimlerine göre
uyarlanabilir.
35
Penye dairesi / Teknik veriler
Teknik veriler
Truetzschler-Toyota Superlap TSL 12
L
36
m
0m
0
1.2
L1
Ekipman:
•Optimize bakım erişimi için fonksiyon odaklı tasarım
•Kapsamlı operatör bilgisi için renkli dokunmatik
ekran ile güvenilir bilgisayar kontrolü
•Bakımdan muaf dijital kontrollü motorlar
•Ana çekimin, sargı ağırlığının ve sargı sarım gerginliğinin kademesizce ayarlanması için bireysel tahrikler
•Sargı sarım basıncının bireysel ayarı
•Her şerit için münferit şerit kopma gözetimli, az
sürtünmeli cağlık
•Bireysel dolaşma gözetimi ile 3/3 çekim ünitesi
•Makine duruşlarında hızlı kaldırılabilen her üst silindir
için ayrı ayarlanabilir pnömatik baskı
•Üç baskı kalanderi, kolay ayarlanabilir pnömatik
baskı
•Merkezi güvenlik sistemi
•Yandan patentli masura beslemesi
•Sürekli basınç kontrolü ile merkezi emiş sistemi
•Vatka taşıma arabası ile manüel vatka taşıma veya
otomatik taşıma sistemi
Miktar
 mm
L
(mm)
L1
(mm)
Yer ihtiyacı
m2
5.940
35,7
24 600
6.005
32 600
6.005
7.090
42,9
24 1.000
6.405
9.360
60,0
32 1.000
6.405
11.225
71,9
24 1.200
7.810
9.625
75,2
Üretim:
520 kg/h
Sevk hızı:
maks. 180 m/dak
Çalışma eni:
300 mm
Vatka çapı:
maks. 650 mm
Vatka masurası çapı:
200 mm
Vatka sarma süresi:
2,5 – 3 dak
Vatka değiştirme süresi:
25 san.
Vatka ağırlığı:
maks. 25 kg
Tülbent ağırlığı
50 ila 80 ktex
(300 mm en)
1,14 – 3,33
Toplam çekim:
Kova çapı:
600 ... 1.200 mm
Kova yüksekliği:
1.500 mm'ye kadar
Dublajlamalar:
24 – 32 kat
Toplam kurulu güç:
19,5 kW
Kaydedilen sürekli güç:
7,3 kW
Basınçlı hava tüketimi:
4.200 Nl/h
Teknik veriler / Penye dairesi
37
Penye dairesi / Teknik veriler
Teknik veriler
Toyota-Truetzschler Penye makinesi TCO 12
B
300
1.075
1.705
331
1.855
4.295
1.080
1.925
38
C
A
4.295
Kafa sayısı:
8
Tarama vuruşu/Dakika:
Şerit numarası:
mekanik 600 tarama vuruşu/dak'ya
kadar
3 – 6 ktex (Ne 0,2 – 0,1)
Vatka çapı:
maks. 650 mm
Vatka eni:
300 mm
Maksimal vatka ağırlığı:
25 kg (net)
Vatka masurası çapı:
200 mm
Tülbent ağırlığı:
maks. 80 g/m
Besleme:
ileri (geri mümkün)
Besleme tokmağı makaraları:
16, 17, 18, 20, 22
Kova çapı:
600 mm, 1.000 mm, 1.200 mm
Kova yüksekliği (tekerli kova):
1.200 mm
Kova değiştirici:
zemin üstü veya zemin altı
Güç tüketimi:
4,4 kW (500 tarama vuruşunda)
Atık hava:
Merkezi (zemin altı veya zemin üstü)
Kova
formatı
mm
600*
Uzunluk
B
mm
6.866
Genişlik
A
mm
2.130
Genişlik
C
mm
1.705
1.000**
7.044
2.680
2.440
1.200**
7.220
2.985
2.850
* Sadece zemin üstü
** Zemin altı varyantı
vo
lu n
t a r y c e r tifi c a ti o
Trützschler GmbH & Co. KG Textilmaschinenfabrik
P.O. Box 410164 · 41241 Mönchengladbach, Germany
Duvenstr. 82-92 · 41199 Mönchengladbach, Germany
Phone: +49 (0)2166 607-0 · Faks: +49 (0)2166 607-405
E-mail: [email protected] · www.truetzschler.com
n
www.machines-for-textiles.com/blue-competence
sorumluluk reddi:
Broşürler bizim tarafımızdan en iyi niyet ve büyük bir titizlikle hazırlanmıştır. Buna rağmen muhtemel yazı hatalarından ve teknik değişikliklerden sorumluluk üstlenilmez. Resimler ve şekiller sadece bilgi amaçlı kullanılmıştır ve standart sevkiyat yelpazesine ait olmayan kısmen opsiyonal özel modelleri
göstermektedir. Hazırlanmış olan bilgilerin güncelliği, doğruluğu, eksiksizliği veya kalitesi için bir garanti veremeyiz. Broşürde sunulan bilgilerin, kullanılmasından veya başkalarına verilmesinden, doğru olmaması veya eksik olması durumunda dahi, meydana gelebilecek maddi manevi hasarlar yüzünden
doğacak hiçbir tazminat hakkı talep edilemez. Açıklamalarımız bağlayıcı değildir.
Baskı no.: 15018-11/15-tu · Agentur Brinkmann GmbH, Krefeld
Teknik veriler / Penye dairesi
39
G E T T I N G F I B E R S I N T O S H A P E – S I N C E 18 8 8
L if h a zır l a m a t es is l e r i : Balya açıcı · Karış t ırıcı · Te mizleyici/Açıcı
Ya b a n c ı m a d d e a t ıc ı · Toz g ide r me mak ines i · Elyaf karış t ırıcı
A t ık t e m izl ey ic i | Tarak lar | Ce r le r | Tarama mak ine le r i
A çı cı / Kar ı ş t ır ıc ı | Ta ra k b es l ey ic i | Ta ra ma/Ç apra z yığıcı | Is lak t ülbe nt t es is le r i | İğne mak ine le r i
S u jet i il e b ir l e ş t ir m e t es is l er i | Kimyasal ve t e r mik bir le ş t ir me için t es is le r
D on a n ım t es is l e r i Ku r u t u c u | Te r m i k sabit le me t es is le r i | S ar ma t es is le r i | Kes me t es is le r i
Kes ik l i l if t es is l e r i | İp l ik t es is le r i : H alı iplik le r i ( BC F ) · Te k nik iplik le r
Ta m ç e l ik g a r n it ü r l e r : Ta ra k · Ta rama Uzun ist if · Tarama N onwove ns · OE - Spinne n
Ş a p ka g ar nit ür le r i | Es ne k g ar nit ür le r
Ta ra m a s e g m a n l arı | S e r v is mak ine le r i | S e r v is 2 4 /7
w w w . t r u e t z s c h l e r . c o m