XL serisi Vakumlu Dolum Makinesi

Standart özellikler
Gruplandırılmış
yağlama noktaları
CE uygunluğu
Geniş erişim panelleri
Sağlıklı tasarım
Güvenlik siperleri
Kademesiz
yükseklik ayarı
Kademesiz dolum
hacmi ayarı
Geniş çaplı
besleme başlığı
Kutu Yok - Dolum Yok
Dıştan monte edilmiş dolum istasyonları,
temizlik, inceleme ve bakım için kolayca
sökülebilir.
Kademesiz merkezi teneke kutu yükseklik
ayarı ve hızlı kap çapı değiştirme parçaları
başka kutu boyutlarına kolayca değişim
yapmanıza imkan tanır.
Kendi kendine boşalan, iç valfi bulunmayan
konik dolum haznesi kolayca temizlenebilir ve
ısıtıcı, sıcaklık göstergesi veya seviye kontrolü
gibi diğer endüstriyel gereklilikler için yeterli
alan sunar.
EC düzenlemelerine
göre gıda ile
temasa uygun
Önemli seçenekler
Sağlıklı taban
Bağımsız tahrik
Otomatik
yağlama
Otomatik dolum
hacmi ayarı
Hızlıca değiştirilebilen
parçalar
Kapama makinesi
ile senkronizasyon
Makinenin çalışmasını görsel olarak kontrol
edebilme avantajının yanında, dikey vakum
kapanı kolay ürün geri kazanımı sağlar ve
ürünün yeniden işlenmesine veya yeniden
ısıtılmasına gerek bırakmaz.
JBT FoodTech size yedek parçaları internet
üzerinden sipariş vermenin kolaylığını
ve maliyet tasarrufunu sunmaktadır
(yalnızca ABD’de).
Hat kontrolü
Bu broşürde sunulan teknolojilerden bazıları patentlidir. Politikası, ürünlerini sürekli olarak iyileştirmek
olan JBT FoodTech, herhangi bir bildirimde bulunmaksızın ve herhangi bir yükümlülük altına girmeksizin
teknik özellikleri, modelleri veya tasarımları sonlandırma veya değiştirme hakkını saklı tutar.
Avrupa
John Bean Technologies S.p.A.
Via Mantova 63A
43122 Parma
İtalya
Tel.: +39/0521-908411
Faks:+39/0521-460897
[email protected]
Benzersiz Dolum Prensibi
Kuzey Amerika
Latin Amerika
Asya Pasifik
John Bean Technologies Corporation
2300 Industrial Avenue
Madera CA 93639
USA
Tel.: +1-559/661.3200
Faks:+1-559/661.3156
[email protected]
John Bean Technologies Ind. e Com. Ltda.
Av. Eng. Luiz Carlos Berrini 1461, 9° andar
04571-903 Sao Paulo/SP
Brezilya
Tel.: +55-11/3055-1010
Faks:+55-11/5506-8822
[email protected]
John Bean Technologies Thailand Ltd.
16/F 253 Asoke Building
253 Sukhumvit 21 (Asoke) Road
Kwang Klongtoey, Khet Wattana,
Bangkok 10110, Tayland
Tel.: +66/2 2614271 - 2
Faks:+66/2 2614099
© Copyright by John Bean Technologies N.V. - VF 010613-TR, Belçika’da basılmıştır.
Ağır hizmet
tipi yapı
John Bean Technologies N.V.
Breedstraat 3
9100 Sint-Niklaas
Belçika
Tel.: +32-3/780-1211
Faks:+32-3/777-7955
[email protected]
XL serisi Vakumlu Dolum Makinesi
Çalışma verimliliği
±35°
±30°
±90°
Vakum
Atm
Havalandırma
Vakumlu
Dolum Dolum
Akış
Dört aşamalı dolum konsepti
Tepe boşluğu kontrolü
XL serisi vakumlu dolum makinesi, dört dolum
aşamasından meydana gelen benzersiz bir
dolum prensibine sahiptir: vakum, dolum,
vakumlu dolum ve atmosfere bırakma.
Ağır hizmet tipi kaldırma kolları, 304 krom kaplı
tek parça kaldırma mili ve geniş çaplı makaralar,
uzun yıllar çalışma için tutarlı dolum hassasiyeti
sağlarlar.
Vakumlu dolum aşaması esnasında dolum
sürerken vakum uygulanır.
Bu “tamamen doldurma” aşaması, kalan havanın
etkin biçimde dışarı çıkarılmasını ve yerine sıvı
doldurulmasını sağlar.
Yaylı kaldırma kolları kap ile sızdırmazlık pedi
arasında sabit bir basıncı korur, teneke kutu
flanş hasarını minimum seviyeye indirir ve kısmi
kap yüksekliği değişikliklerine kolayca uyum
sağlarlar.
Esneklik
Atm
Dolumda her bir aşamasının uzunluğu kolayca
ayarlanabilir.
Bu şekilde, herhangi birkutu ve ürün için
maksimum kapasitede hassas tepe boşluğu
sağlanır.Tepe boşluğu, manuel olarak veya
bir hareket halinde ayar sistemi vasıtasıyla
otomatik olarak ayarlanabilir.
(İsteğe bağlı).
Dolum nozulları uygulamaya özel olarak
tasarlanmıştır ve optimum tepe boşluğu
ve ürün kalitesi sağlarlar.
Merkezden kaçık kaldırma kolları,
dolum makinesinden kapama makinesine
transfer esnasında ürün dökülmesini
minimum seviyeye indirirler.
Kap yatırma özelliği dökülmeleri önler
ve kompakt dolum makinelerinin yüksek
hızlarda çalışmalarına imkan tanırlar.
Vakum yok, dolum yok özelliğine sahip bir vakum
sistem kontrol modülü, dolum makinesi kontrol
sistemine entegre edilmiştir.
Avantajlar
• Minimum ürün firesi.
• Daha az dökülme/ürün kaybı.
• Hava kalıntılarının etkin biçimde çıkarılması.
• Buhar veya inertgazla yıkama sonrasında
tutarlı vakum veya gaz oluşumu.