Standart Özellikler - Haas Automation®, Inc.

Transkript

T
CNC TORNA TEZGAHLARI
Haas Automation Inc.
TK
Ü
rekli geliştirme, Haas Automation için bir yaşam biçimidir. Daima CNC
ürünlerimizi geliştirmenin ve siz, müşterilerimize daha fazla değer sunmanın yollarını arıyoruz.
Yeni nesil dönme merkezlerimizde Haas tornaları eskisinden de iyi hale getiren çok sayıda
geliştirme var. Mühendislerimiz hareket kontrolü, soğutma sıvısı muhafazası, talaş atma, ergonomi
ve servis verilebilirlik gibi tezgahların tüm yönlerini gözden geçirip geliştirerek bugün paranın satın
alabileceği en yüksek kalitede ve en güvenilir imalat tezgahlarını yarattılar.
Bu broşürde, Haas Automation'ın sürekli araştırma ve süregelen ürün iyileştirme yaklaşımıyla
geliştirdiği en son teknolojik atılımları, yeni tezgahları ve özellikleri bulacaksınız.
İçindekiler
Haas kontrol ünitesi 4-11
Rijit gövde yapısı
12-13
Eksen hareketlerinin kontrolü
14-15
İşmili ve işmili tahriki
16-17
Parça ayarı ve desteği
18-19
Özel taret tasarımı
20-23
Canlı/tahrikli takım seti, C eksen ve Y eksen
24-25
Talaş atma ve soğutma sistemleri
26-27
Operatöre kolaylık ve otomatik operasyon
28-29
Modeller ve konfigürasyonlar
30-45
Boyutlar ve teknik özellikler
46-53
Haas Automation, Europe +32 2 522 99 05 www.HaasCNC.com | 1
YENİ NESİL
HAAS Dönme Merkezleri
Yeni Nesil Haas torna tezgahları her yönüyle son derece rijit, yüksek doğruluğa ve yüksek termal kararlılığa sahip olacak
şekilde tasarlanmıştır. Tüm döküm malzemesi sonlu elemanlar analizi (FEA) ile en rijit tasarımları üretmek için optimize edilerek
talaş ve soğutma sıvı akışı geliştirilmiş ve bakım-servis hizmetleri kolaylaştırılmıştır. İşmili gövdeleri termal kararlılık ve sağlamlık
için kompakt, simetrik bir tasarıma sahip olup; 45 derecelik takoz şekilli tasarım, takım montaj alanını büyük ölçüde artırır ve talaş
akışını iyileştirir. Yeni nesil tezgahlardaki standart donanıma rijit kılavuz çekme, 15 inçlik renkli bir LCD monitör ve bir USB bağlantı
noktası dahildir. Mevcut diğer donanımlar arasında bant tipi talaş konveyörü, programlanabilir punta, otomatik takım ölçme kolu, C eksenli tahrikli takım
seti, otomatik parça tutucu, yüksek basınçlı soğutma sıvı sistemleri ve daha fazlası sayılabilir.
ABD'de Haas tarafından geliştirilen yeni nesil torna tezgahları, sanayinin en kapsamlı destek ve servis sistemi olan dünya çapındaki Haas Fabrika Satış
Mağazası ağı tarafından desteklenmektedir.
• • 2 | Amerika'nın Lider İmalat Tezgahı Üreticisi
dayanıklı 2 eksenli tornalar, çift
milli, süper hızlı, ve Y eksenli
modeller:
ST-10
ST-20
ST-30
Yeni Nesil Tornalar
Sürekli Gelişimin Peşinde
Hassasiyet, kararlılık, üretkenlik ve güvenilirlik, yüksek performanslı bir dönme merkezinin
temelidir. Yeni nesil Haas dönme merkezlerinde imalat tezgahı üretiminde yılların getirdiği
deneyimle gelişmiş dijital tasarım ve analiz gereçleri birleştirilerek sınıfındaki diğer tüm
tezgahlardan üstün, kaya gibi sağlam bir dönme merkezi serisi oluşturulmuştur.
Yeni nesil dönme merkezlerinin bünyesinde barındırdığı birçok yenilikten bazıları şöyledir:
• Yeniden tasarlanan dökme gövde rijitliği artırır; talaş ve soğutma suyu akışını iyileştirir.
• Kompakt, simetrik mil başı, rijitliği artırır ve termal kararlılığı yükseltir.
• Yeniden tasarlanan daha kısa geometrili puntalar, kesme performasını artırır.
• Yeniden tasarlanan kapaklar sayesinde servis hizmetleri daha kolaydır.
• Dişli tip tahrik kayışları gücü daha verimli aktarır, daha az ısınma ile çalışır ve diş çekme
performansını artırır.
• Yeniden tasarlanan opsiyonel bant tipi konveyörler, fabrikada takılır ve makineye monte olarak gönderilir.
• Sezgisel arabirimiyle opsiyonel otomatik takım boyu ölçme, takım kurulumunu kolaylaştırır ve
insansız operasyon sırasında takım kırılmasını denetleyecek şekilde programlanabilir.
ST-40
DS-30
• Yeniden tasarlanan tahrikli takım seti sistemleri, randımanlı güç aktarımı ve maksimum devamlı
tork için dişli ile çalıştırılmaktadır.
• Yeri değiştirilen hidrolik güç üniteleri tüm ayarları tezgahın ön tarafından yapma olanağı sağlar.
• Minimal Yağlama Sistemleri artık yağı ve yağ israfını azaltır.
KONTROLÜ ELİNİZE ALIN
Haas CNC Kontrol Ünitesi
Haas imalat tezgahınızın komuta merkezi.
Hem donanım hem yazılım olarak endüstrinin en iyisi olan bu kontrol
ünitesinin tasarımının ardında yıllarca süren geliştirme çalışmaları
yatmaktadır. Yeni nesil dönme merkezlerimiz, zaten sektörün en kusursuz
kumandası olan CNC kontrol ünitesine daha da fazla yenilik ekleniyor.
Sorunsuz ve hassas hareket kontrolü sağlamak için, Haas dönme merkezlerinin
tüm eksenlerinde yeni nesil dijital servo motor ve yüksek çözünürlüklü
enkoder kullanılmıştır. Önemli yazılım ve motor kontrol geliştirmeleriyle
birlikte bu makineler, daha önce hiç olmadığı kadar iyi performans sağlar.
Ana Özellikler
Kapalı Sistem Odak noktamız, tezgahla sorunsuz bir şekilde entegre olmuş sağlam ve güvenilir bir kontrol
ünitesi sunmaktır. Kapalı sistemimiz Haas tezgahları için özel olarak optimize edilmiştir ve üçüncü taraf NC tedarikçilerine
dayanmaz. Haas’ı aradığınızda, karşınızda tezgahın tamamı için bütün sorumluluğu üstüne alan bir şirket bulursunuz.
Özel Tuş Takımı Haas tuş takımında alfasayısal tuşlar dahil bütün tuşları bulabilirsiniz; sık kullanılan işlevlerin
tümü operatörün rahatı düşünülerek net bir şekilde işaretlenmiştir. Kısa yol tuşlarını kullanmakta zorlanırsanız veya
özel bir işlevi bulmak için ekranlar arasında dolaşmanız gerekirse, Haas kontrol ünitesinin ne kadar basit olduğunu
daha da iyi anlayacaksınız. Ezberlemeniz gereken şifreli kodlar yoktur ve fonksiyonların çoğu tek bir tuşa basılarak
gerçekleştirilebilir.
Tek Tuş Özellikleri Takım ofsetlerinin ayarlanması gibi sık kullanılan çok adımlı fonksiyonlar, tek tuşla
halledilir hale getirildi. İş ofset değerlerinin belirlenmesi, tezgahın referansa gönderilmesi ve kurulum süresince
bir sonraki takımın seçilmesi gibi sıkça kullanılan diğer fonksiyonlarda, tek bir tuşa basılarak gerçekleştirilebilecek
komutlardır.
Çok Fonksiyonlu El Kumandası Birçok tezgah, el kumandasını sadece eksenleri hareket ettirmek
için kullanır. Haas tezgahlarında ise el kumandası, diğer modlarda da, daha hızlı düzenleme yapmak için program
içinde imlecin hareket ettirilmesinde, ana mil devirlerinin ve ilerleme hızlarının değiştirilmesinde ya da ofset değerleri,
parametreler vb. arasında tarama yapılmasında kullanılabilir.
15" Renkli LCD Ekran Tam renkli 15" TFT LCD ekranımız, makine atölyesinde çalışmaya uygun tasarlanmıştır.
Yüksek yoğunluklu, yüksek kontrastlı LCD, çok geniş bir görüş açısına sahiptir ve parlak ışıkta görünürlüğünü kaybetmez.
Panel; koruma ve kolay görüntüleme için yansıma engelleyici, temperli cam arkasına yerleştirilmiştir.
USB Bağlantı Noktası Yerleşik USB bağlantı noktası, müşteri tarafından temin edilen USB flash bellek
aygıtlarının veya harici sabit sürücülerin kullanımını mümkün kılar.
Bellek Kilitleme Anahtarı Yetkisiz personelin programı kazara veya izin almadan düzenlemesini
önlemek amacıyla belleği kilitler. Aynı zamanda ayarları, parametreleri, ofset değerlerini ve makro değişkenlerini
kilitlemek için de kullanılabilir.
4 | Amerika'nın Lider İmalat Tezgahı Üreticisi
MALUM OLANI YENİDEN DÜŞÜNMEK
Üç mod kolaylığı
Haas kontrol ünitesi daha en başından endüstrinin en kullanıcı dostu CNC'si olması hedeflenerek
tasarlanmıştı. Haas tezgahları güvenirliliği ve uzun ömürlülüğüyle ün salmış olsa da Haas
sahiplerinden en çok duyacağınız şey, Haas tezgahın bugüne kadar gördükleri kullanılması en kolay
CNC tezgahı olduğudur. Haas kontrol ünitesiyle hedeflenen de tam olarak budur.
Haas kontrol ünitesinin üç modlu sistemi, kullanıcıların geçerli ekran görüntüsünü kapatmak
zorunda olmadan her modda gerekli kontrol özelliğine erişebilmelerini sağlar. Aşağıda modların
nasıl göründüğü ve çalıştığına dair birkaç örnek görebilirsiniz.
Setup (Kurma) Modu
Yukarıda Setup (Kurma) modunu görüyorsunuz. Gördüğünüz gibi son
derece basit. Tezgah kurulum ayarlarının hepsi burada yapılıyor. Ekrandaki bilgilere bir göz atalım:
Active Program (Etkin Program) kutucuğu sol üstte görüntülenir. Tool Offsets (Takım Ofset Değerleri)
sağ üstte görüntülenir. Takım ofset değerlerinin altında Work Zero Offsets (İş Sıfırı Ofset Değerleri) vardır.
Sol altta, ana mil devrini ve varsa ana mil devri, ilerleme hızı ve seri hız için geçersiz kılma değerlerini
gösteren Spindle Information (Ana Mil Bilgileri) bulunur. Bunun yanında ise operatör, iş ofseti, makine ve
kat edilecek mesafe koordinatlarını gösteren Position (Konum) yer alır. Konum kutucuğunun sağ tarafında
Tool Management (Takım Yönetimi) bilgileri vardır.
Basit, açık ve anlaması kolay. Takım ofset değeri kutusunun (sağ üstte) beyaz, diğer kutuların renkli
olduğuna dikkat edin. Bu, kutunun etkin durumda olduğunu ve imlecin, tuş takımındaki yön tuşlarına
basarak, kutucuk içinde hareket ettirilebileceğini gösterir.
Edit (Editör) Modu Setup (Ayarlar) modunda ofset değerlerini
ayarladıktan sonra, muhtemelen program yüklemeniz gerekecek.
Tuş takımındaki List Programs (Programları Listele) düğmesine bastığınızda Edit
(Editör) modu ekrana gelir. Bu ekrandan, makineye takılmış aygıtların (örn. dahili
bellek, USB çubuğu, Ethernet vb.) herhangi birindeki programlara erişebilirsiniz.
Edit (Editör) modunun güçlü özelliklerden biri de Quick-Key (Hızlı Tuş) yardım
menüsüdür. Bu menüde tüm fonksiyonların (List Programs [Programları Listele] ve
dosya gezinme dahil) tam listesini ve açıklamalarını bulabilirsiniz. Quick-Key (Hızlı
Tuş) yardım menüsünde, her fonksiyonun komut adını, ilgili tuşu ve fonksiyonun
nasıl gerçekleştirileceğiyle ilgili tam açıklamayı göreceksiniz. Kontrol ünitesi
arabiriminin üç ekranında da kullanılabilen kapsamlı Quick-Key (Hızlı Tuş) yardım
menüleri mevcuttur.
Operation (Operasyon) Modu Operation
mode
(Operasyon modu)'da makineyi çalıştırmak için gereken tüm bilgileri düzenli ve
kolay erişilebilir bir halde bulacaksınız. Genel hatlarıyla anlatmak gerekirse: Sol
üst köşede Program Display (Program Ekranı) kutucuğu bulunur. Alt programlar
içeren programlar çalıştırıldığında hem ana hem de alt program, bölünmüş ekranlı
bir kutuda görüntülenir.
Hemen sağ tarafta, metin açıklamaları ile birlikte Active G-Codes (Etkin G Kodları),
Coolant Level Indicator (Soğutucu Seviyesi Göstergesi) ve Tool Offsets (Takım
Ofseti) sayfasında belirtilen takım türünün grafiksel bir resmi de dahil olmak üzere
Active Tool (Etkin Takım) bilgileri bulunur.
Ekranın ortasında Offset (Ofset) Penceresi yer alır. Bu pencereden, makine çalışır
haldeyken istediğiniz ofset değerinde ayarlama yapabilirsiniz. Ofset ayarlarını
değiştirmek için Operation (Operasyon) ekranından çıkmanıza gerek yoktur.
Edit (Editör) ekranının sol alt köşesinde Editor Help (Editör Yardımı) kutucuğu
bulunur. Bu kutucukta mevcut konu başlıklarının her biri için açıklama görüntülenir.
Edit (Editör) ekranının sağ alt tarafında görüntülenebilir bir Clipboard (Pano)
bulunur. Bir seçimi kestiğinizde veya kopyaladığınızda söz konusu seçim, Clipboard
(Pano) kutucuğunda görüntülenir.
Alt kısmın sol tarafında, hız artırımı ekranlarının bulunduğu Spindle Information
(Ana Mil Bilgileri) kutucuğunu göreceksiniz. Ortada Position (Konum) kutusu ve
sağda Timers and Counters (Kontrol Saatleri ve Sayaçlar) bulunur.
Edit (Editör) modu içerisinde program düzenlemeyle ilgili çok sayıda başka
fonksiyonlar da vardır. Bunlardan bazıları: Program Simulate (Program
Simülasyonu) -artık çektirme hızı da kontrol edilebiliyor-, farklı programlar için
ikinci bir program görüntüleme penceresi, MDI fonksiyonu ve Visual Quick Code
(Görsel Hızlı Kod) yetenekleri.
Deneyimli tezgah operatörleri, Last Cycle (Son Döngü) sayacından aldığı bilgilerle
programda kalan süreyi hesaplayıp görüntüleyen Remaining (Kalan Süre) sayacını
çok sevecek. Bu sayaç, operatörün döngüde ne kadar zaman kaldığını bilmesini
sağlayarak, tezgahın başında bulunulmadığı zamanlarda, süreyle ilgili kararların
daha sağlıklı alınmasına imkan verir.
HAAS KUMANDASINDAKİ GİZLİ GÜÇ
El Kumandası Patentli renkli Haas el kumandasında 7 cm renkli
grafik ekran, sonsuz değiştirilebilir hareket hızlarını mümkün kılan 11 düğmeli
tuş takımı, üç topuzlu hareket kontrol sistemi ve yerleşik LED muayene ışığı bulunur.
El kumandasından takım ve iş ofset değerlerini belirleyebilir, 9 eksene kadar kumanda
edebilir, makine konumunu görüntüleyebilir, o anda çalışan programı görebilir ve çok daha
fazlasını yapabilirsiniz.
CURNT/COMDS (GEÇERLİ KOMUTLAR) Current Commands (Geçerli Komutlar) sayfasında; çalışmakta olan
program, mevcut konum, işmilinde hangi takımın olduğu, işmili ve eksen yükleri, mevcut işmili devri ve ilerleme hızı dahil olmak üzere mevcut
tezgah durumu görüntülenir. Ek ekranlar, geçerli programda kullanılmakta olan komutları ve G kodlarını gösterirken kontrol saati; döngü
süresini, kesim yapılan süreyi, makinenin açık kaldığı süreyi ve M30 sayısını (parça sayısı) gösterir. Diğer göstergeler; kullanılmakta olan makro
değişkenlerini gösterir, takım ömrü bilgilerini verir ve her bir takım için minimum ve maksimum ana mil yükünü görüntüler.
HELP/CALC (YARDIM/HESAP.) Yardım işlevi; bir Haas makinesinin çeşitli fonksiyonlarını açıklayan, yerleşik, içinde arama
yapılabilir bir operatör kılavuzudur. Kullanmakta olduğunuz moda özel Yardım menüsünü görüntülemek için tek yapmanız gereken HELP/
CALC (YARDIM/HESAP.) tuşuna basmaktır. HELP/CALC (YARDIM/HESAP.) tuşuna ikinci defa bastığınızda, operatör kılavuzu içeriğinin tamamının
bulunduğu ve sekmeler halinde sunulan Yardım sistemi görüntülenir. Üçgen denklemlerini, çember-çember-tanjant denklemlerini ve çemberdoğru-tanjant denklemlerini çözmek için tümleşik hesap makinelerinin yanı sıra bir devir ve hız hesaplayıcısı da mevcuttur. Ayrıca standart
bir matematik hesap makinesi, delme-kılavuz çekme tablosu ve ondalık sistem karşılığı tablosu da hizmetinizdedir. İşleme operasyonlarını
basitleştirip matematiksel hesaplamaları hızlandıran bu hesap makinelerinden elde ettiğiniz sonuçları, programlara doğrudan yapıştırabilirsiniz.
Tek Bir Tuşun Gücü Tezgah operatörlerinin çok beğeneceği Haas kontrol ünitesinin en güçlü özelliklerinden bazıları için
yalnızca bir tuşa basmanız yeter. Örneğin, takım ofset değerlerini, kontol ünitesine elle sayı girmenize gerek olmadan, tek bir tuşa basarak
belirleyebilirsiniz. Tek yapmanız gereken parçanın yüzeyine bir takım takmak ve Tool Offset Measure (Takım Ofseti Ölçümü) düğmesine
basmak... Takımın uzunluğu, takım uzunluk siciline otomatik olarak kaydedilir. Her takım için bu işlemi tekrarlamak üzere Next Tool (Sonraki
Takım) düğmesine basın. Hepsi bu! İş ofset değerlerini ayarlamak işte bu kadar basit. Zaman alan bu süreçler, birkaç basit adıma indirgenmiştir.
Tool-Load Monitoring (Takım Yükü İzleme) Verimliliği artırmanın diğer bir anahtarı, takım ömrünü en
üst düzeye çıkarmaktır. Haas kontrol ünitesi, her bir takım için ana mil yükünü denetleyebilir ve bu yükün, operatör tarafından belirlenmiş
sınırı aşması halinde ilerlemeyi otomatik olarak ayarlayabilir. Bir takımın, önayarlı sınır değerini aşması halinde kontrol ünitesi; komut verilmiş
ilerleme hızını azaltmak, operatörü uyarmak, ilerlemeyi durdurma (feed-hold) moduna girmek ya da takım aşırı yükleme alarmı vermek üzere
ayarlanabilir. Program çalıştığı anda, Haas kontrol ünitesi her takımda görülen en yüksek yükü otomatik olarak kaydeder. Bu bilgiyi ve kontrol
ünitesinin Tool Load Monitoring (Takım Yükü İzleme) özelliğini kullanan operatör, her takım için yük sınırlarını belirleyebilir. Bu, takım ömrünü
en üst düzeye çıkarır ve iş parçasını ve makineyi, takım aşınmasının etkilerinden korur.
Gelişmiş Takım Yönetimi Üretkenliği maksimize etmek için, Haas kontrol ünitesinde entegre Advanced Tool Manager
(Gelişmiş Takım Yöneticisi) bulunur. Bu yönetici, bir programda kullanılmak üzere yedek takım grubu oluşturmanızı mümkün kılar. Tek bir ekrandan
farklı takım gruplarını ve bu grupların parametrelerini görebilirsiniz. Hangi takım numaralarının grupta yer alacağını ve hangi parametrenin yedek
takıma geçilmesi kararını tetikleyeceğini tanımlayabilirsiniz. Bu parametre; ilerleme süresi, takım çağrı sayısı, delinmiş veya kılavuz çekilmiş delik
sayısı ya da önayarlı bir yük sınır değeri olabilir. Bir programda yedek takım grubu kullanmak için esas takım devreden çıkarken siz sadece grup
numarasını girin. Kurulum sırasında tanımladığınız takım ofset değerleri, göreve çağrılan her bir takım için otomatik olarak yüklenir.
İYİLEŞTİRMELER: seçenekler
Sezgisel Programlama Sistemi Haas Sezgisel Programlama Sistemi sayesinde artık temel torna
operasyonları için tezgah operatörünün G kodunu bilmesi gerekmez.
Haas Sezgisel Programlama Sistemi, etkileşimli özel bir işletim sistemi olup, bir parçayı işlemesi için gereken
adımlar boyunca operatörü yönlendiren, anlaşılması kolay, sekmelerden oluşan, tam renkli grafiklerle desteklenen
bir formata sahiptir. Öncelikle kontrol ünitesi, operatörü temel iş kurulumu sürecinde yönlendirir: takım ve parça
ofsetlerinin belirlenmesi, takım türünün seçilmesi ve kesilecek malzemenin belirtilmesi. Bunun ardından operatör,
gerçekleştirmek istediği operasyonu seçer ve istendikçe temel bilgileri verir. Ana mil devri, kesim derinliği ve ilerleme
hızı için varsayılan değerler; verilen bilgiler temelinde, otomatik olarak doldurulur. Operatör, istemesi halinde, bu
olağan değerleri değiştirebilir.
Gerekli tüm bilgiler girildikten sonra Cycle Start (Döngü Başlat) düğmesine basıldığında istenilen operasyon
gerçekleştirilir. Birden fazla operasyon kaydedilip tek bir G kodu programı olarak kaydedilebilir ve bu program,
söz konusu parçayı kopyalamak için yürütülebilir. Bu program, diğer herhangi bir Haas dönme merkezline aktrılıp
düzenleme yapılmadan kullanılabilir. Yardım menülerine doğrudan ekrandan ulaşılabilir. Grafik simülasyon özelliği,
operatörlerin bir parçayı işlemeye başlamadan önce işi kontrol etmelerine olanak sağlar.
1. Gerçekleştirilecek
operasyon türünü seçmek
için üstteki sekme menüsünü
kullanın.
2. Aşağıdaki sekme
1
dizisinden seçiminizi
yaparak istediğiniz kesme
operasyonunu daha da
netleştirin.
3. Kontrol ünitesince istenen
3
bilgileri doldurun ve Cycle
Start (Döngü Başlat)'a basın.
2
Basit bir dil, anlaşılır grafikler
ve uygulanması kolay adımlar
içeren Haas Sezgisel Programlama
Sistemi, parça işlemek için
gereken adımlar boyunca
operatöre rehberlik eder.
Ethernet Arayüzü Haas ile bir ağ ya da bilgisayar arasında Eternet
arayüzü üzerinden veri aktarımında bulunabilirsiniz. Tezgaha veya tezgahtan
program dosyalarını kolayca aktarın ve birden çok tezgahla büyük dosyalara
erişin. Yüksek hızlı veri aktarımı, büyük dosyaların DNC'lerinin saniyede 1 000
bloğa kadar aktarılmasına olanak sağlar. Kontrol ekranından kolayca ayarlanabilir.
Kullanıcı Tarafından Tanımlanabilir Makrolar Önceden hazırlanmış özel döngüler, prob ile ölçme programları, operatörün
uyarılması, matematiksel denklemler veya fonksiyonlar ve değişkenler ile
birlikte parça gruplarının işlenmesi için alt programlar oluştururlar.
8 M Fonksiyonları Toplamda 13 adet kullanıcı arabirimine kadar
8 ilave M fonksiyonu ekleyin. Bunları; prob sistemleri, yardımcı pompalar,
bağlama aygıtları, parça yükleyiciler ve benzerlerini etkinleştirmek için kullanın.
Robot Hazır Arayüz Haas kontrol ünitesi ile parça yükleyen robot
arasındaki haberleşmeyi standartlaştıran tek noktalı arayüz, robot hücresine
kolay entegrasyona imkan verir. Ön mühendisliği yapılmış Robot Hazır Arayüzü,
bir Haas dönme merkezini tezgahın hizmetindeki bir robota bağlamak için
gerekli donanım, DeviceNet™ I/O modülü ve yazılımı içerir. Bu esnek çözüm,
üretim değiştikçe veya atölye büyüdükçe tezgahların eklenmesini, kaldırılmasını
veya değiş tokuş edilmesini olanaklı kılar.
Kontrol Özellikleri
Kontrol Teknik Özellikleri
■
Kullanıcı dostu
■
Gelişmiş program editörü
■
Fırçasız AC servo tahrikler
■
30,5 m/dak’e varan kesme ilerleme hızları
■
Üç adet 32 bit işlemci
■
1 000 blok/saniye'ye kadar yürütme
■
ISO standardında G kodu uyumluluğu
Min. çıkış çözünürlüğü
■
Haas tek düğmeyle takım ofset girişi özelliği
■
50 takım ofseti
■
105 iş koordinatı
■
Takım yükü izleme
Besleme Fonksiyonları
Hızlı Hareket Artırımı
İlerleme Hızı Artırımı
El Kumandası Çözünürlüğü
■
Takım ömrü yönetimi
El Kumandası İlerlemeleri
■
Helisel interpolasyon
Referansa Gitme
%5, %25, %50, %100
%0'dan %999'a %1'lik artımlarla
– inç modu; her bölüm için 0,0001"/0,001"/0,01"/0,1"
– metrik mod; her bölüm için 0,001/0,01/0,1/1,0 mm
– inç modu 0,1/1,0/10,0/100,0 inç/dak
– metrik mod 1,0/10/100/1000 mm/dak.
Tek tuş (G28)
■
Arka planda düzenleme
■
Program ön izlemesi için bölünmüş ekran
■
Trigonometrik hesaplayıcı
İşmili Fonksiyonları
Devir Komutu
Artırma
S = 1'den maks. iş mili devir/dak.a kadar
%0'dan %999'a %1'lik artımlarla
■
Ark ve tanjant hesaplayıcıları
■
Devir ve ilerleme hızı hesaplayıcısı
■
Çalıştır/durdur/tak/devam et
■
RS-232 / DNC / USB / opsiyonel Ethernet
■
Programı kaldığı satırdan yeniden başlatma
Takım Fonksiyonları
Uzunluk Kompanzasyonu
Çap/Yarıçap Kompanzasyonu
Uzunluk Ölçümü
Ömür Yönetimi
Seçim
50 grup, geometri ve aşınma
50 grup, geometri ve aşınma
Otomatik uzunluk kaydetme
Alarmlar ile birlikte 50 set
Txx komutu
■
İnç ve metrik programlama
■
Mesaj sayfası
■
20'den fazla seçilebilir dil
■
Kullanıcı tanımlı 200'den fazla ayar
■
Kendinden arıza tespiti
■
Tam açıklamalı alarmlar
■
Bolt delik delme
■
Grafik simülasyon
Programlama
Uyumluluk
Konumlama
Önceden Hazırlanmış Döngüler
İnç/Metrik
İş Koordinatları
Parça Sıfır Grubu
M Kodu Çıktıları
Takım Ucu Kompanzasyonu
Kesici Kompanzasyonu (tahrikli takım)
ISO standardı G kodu
X, Z Mutlak (G90); U,W artımsal (G91); Y, V opsiyonel
Standart 20 fonksiyon
Geçiş yapılabilir
105 grup
Otomatik kaydetme
5 yedek †
G40, G41, G42
G40, G41, G42
■
5 yedek M fonksiyonu
■
ABD Malı
Veri Girdisi/Çıktısı
İletişim Bağlantı Noktası
Veri Hızı
RS-232, USB, opsiyonel 100 Base-T Ethernet
115 200 baud'a kadar ‡
Bellek Kapasitesi
Standart
Program Sayısı
1 MB; isteğe bağlı olarak 750 MB' kadar yükseltilebilir
500
Genel
Mikro İşlemci
Program yürütme hızı
Eksen kontrolü
İnterpolasyon
Min. giriş artışı
Üç adet yüksek hızlı 32 bit
1 000 blok/sn standart
2 eksen lineer, C ve Y eksenleri opsiyonel (ST-40/40L'de B Ekseni)
G01, G02, G03
Kartezyen açısal haritalama (opsiyonel C eksenli)
– inç modu 0,0001"
– metrik mod 0,001 mm
0,00018 mm
† Opsiyon olarak kullanılabilir. ‡ 1,8 m veya daha kısa kablo ile.
BAŞARININ TEMELİ
Ağır Hizmet Tipi, Dökme Demir Taban ve Bileşenler
Dökme demirin fiyatı ve işlenmesi daha pahalıdır, ancak çeliğin sunduğu sönümleme kapasitesinin 10 katını sunar.
Haas'ın tüm büyük parçalarında dökme demir kullanmasının nedeni budur. Esnemeye karşı koyması ve titreşimleri
emmesi için dökümler FEA ile optimize edilir. Her döküm, kusursuz olduğundan emin olunabilmesi için makinede
işleme sürecinden önce ve sonra ayrıntılı olarak muayene edilir.
ST ve DS serisi torna dökümlerinde rijitliği artıran ve termal kararlılığı yükselten ağır federler kullanılır. Kompakt, simetrik
işmili ve punta kovanları rijitliği daha da artırarak yüksek hassasiyeti ve tam olarak doğru tekrarlamayı garanti eder.
Son Teknoloji Tasarım Araçları Sayesinde Mümkün
Haas olarak en iyi sonucun tezgah yapısının toplam kütlesinden ziyade daha çok bu
kütlenin tam olarak nerede konumlandığıyla ilgili olduğunu öğrendik. En modern, son
teknoloki ürünü tasarım ve analiz araçlarını kullanan mühendislerimiz, titreşimi ve
harmonikleri emerken üst düzey yüzey kalitesi ve tekrarlama imkanı sunan çok sağlam
bir taban için kütleyi tam olarak olması gereken yere koydular. Haas ST/DS serisi dönme
merkezlerinde kullanılan tüm yapısal bileşenler, en rijit tasarımlar ve üstün kesimler elde
etmek amacıyla sonlu öğe analizi (FEA) kullanılarak optimize edildi.
Tek Kurulum, Tepeden Aşağı İşleme
Haas ST/DS serisi taban dökümleri, Haas VS-3 dikey işleme merkezlerinde tepeden aşağı
işleme yöntemiyle tek bir kurulumda işlenir. Her dökümün işmili kafası montajı, Z eksenli
kızakları ve punta montajları tek bir kurulumda işlenerek daha yüksek hassasiyet değerleri
ve daha sorunsuz üretim elde edilir. Her dökümün kritik önemdeki parçalarını hassas
biçimde işleyebilmemiz sayesinde, nihai tertibatta hizalama hataları ortadan kalkar.
Yüksek hassasiyetli, süreç içi muayene, işlenen her dökümün katı kalite standartlarımıza
uygun olmasını garanti eder.
EKSEN HAREKETLERİNİN KONTROLÜ
Çift Bağlı Vida Milleri Haas, sadece dünya çapında en ileri üreticilere ait mükemmel kalitede vida milleri ve kızaklar
kullanır. Daha pahalı olsa da, birinci kalitedeki bu ürünler, müşterilerimizin talep ettiği yüksek hassasiyet ve uzun hizmet ömrünü
elde etmenin tek yolu. Vida milleri her iki ucada bağlıdır ve eksen kızaklarına %100 paralellik için kontrol edilmiştir. Ön yüklemeli
bilya, boşluğu elimine eder.
Fırçasız Servomotorlar Haas, daha küçük bir çerçevede piyasadaki motorların neredeyse hepsinden daha fazla
tork üreten son teknoloji ürünü, enerji etkinliği yüksek fırçasız servomotorlar kullanır. Bu yüksek performanslı servo motorlar, zor
kesimler için daha fazla güç üretirler ve işleme zamanlarını azaltmak için daha yüksek hızlanma/yavaşlama oranları sağlarlar. Yüksek
çözünürlüklü enkoderler ve kapalı devre dijital geribildirim, ultra hassas konumlamayı garanti eder.
Direkt-Akuple Servo Motorlar Servo motorlarımız ağır yüklenme altında dahi sıkışmayı elimine etmek için çelik
disk kuplajları ile vida millerine direkt olarak bağlanmıştır. Bu özellik; mükemmel ölçüde pozisyonlama hassasiyeti, daha hassas vida
dişli açma ve kontur dolaşma işlemi sağlar. Ayrıca, zaman içinde eskimez ya da hassasiyetlerini kaybetmezler.
%100 Ballbar Test Edilmiştir Haas, her tezgahının lineer konumlamasını ve geometrisini kontrol etmek için ileri
teknoloji ürünü ballbar testini kullanır. Ultra hassas bilyalı çubuk, bir dizi hareket gerçekleştiren tezgahı izleyerek eşzamanlı hareketi
onaylar ve tezgah geometrisini doğrular. Bu test sonucunda tezgahın durumunu ve performans verilerini gösteren bir tablo elde
edilir. Geometri veya konumda sapma varsa, tabloda kolayca ayırt edilebilen bozulmalar görülür. Bu çizelgenin bir kopyası, tezgahın
hassas ve düzgün biçimde hizalanmış olduğuna teminat olarak her Haas tornasıyla birlikte gönderilir.
Lineer Bilyalı Kızaklar Haas, tornaların tüm eksenlerinde lineer bilyalı kızak
kullanır. Bu kızaklar, sıfır boşluk için ön yüklenir ve tüm yönlerde tam yük taşıma kapasitesi
sağlar. Daha az elektrik tüketen ve ayar gerektirmeyen bu kızakların hassasiyet ve hız açısından
kayar kutu kızaklardan daha iyi performans gösterdiği kanıtlanmıştır. Kızakların her biri, uzun
ömrü garanti altına almak için otomatik olarak yağlanır.
Bilyeli Lineer Kızak
Lineer Bilyalı Kızaklar Performansıyla Kutu Kızakları
Geride Bırakıyor Hareketli yüzeyler arasında sıfır boşluğu sağlamak için bilyalı
lineer kızaklara ön yükleme yapılır. Bu, tüm yönlerde rijitliği artırırken daha yüksek hassasiyet
ve güvenilirlik sağlar. Sahip oldukları çok düşük sürtünme katsayısı, tekrarlama veya konumlama
hassasiyetinden ödün vermeden daha hızlı hareketleri mümkün kılar. Kutu kızakların çalışabilmesi
için hareketli yüzeyler arasında boşluk bırakılması gerekir. Bu kızak türünün sürtünme katsayısı
yüksek olup tezgah hatalarına neden olabilen ani hareketlere yol açar.
Sıfır Boşluk
Kutu Kızak
Boşluk Gereklidir
Minimal Yağlama Sistemi Haas Minimal Yağlama Sistemi, tezgah
parçalarının yağlanma miktarını en uygun hale getiren iki alt sistemden oluşur. Sistem,
yalnızca gerektiğinde yağlama yapar ve böylece tezgah için gereken yağ miktarını
azaltıp soğutma sıvısının aşırı yağ nedeniyle kirlenmesi ihtimalini sınırlar.
Lineer kızaklar ve vidalı millerin yağlama sistemi, zamana değil eksenlerin kat ettiği
mesafeye dayanır. Eksenlerden herhangi biri, kontrol ünitesinde belirtilen mesafeyi kat
ettiğinde yağ enjekte edilir.
İşmilinin yağlama sistemi, işmilinin yaptığı gerçek devir sayısına dayanır. Düşük hızlı
işmili operasyonlarında, enjeksiyon döngüsü süresi de bu düşük hıza göre ayarlanarak
yeterli yağlamanın yapılması sağlanır.
Her bir sistem için tek bir dolumun, en az 1 yıllık sürekli operasyon boyunca
dayanması beklenir.
Eşzamanlı Kılavuz Çekme Haas'ın yüksek performanslı işmiline
bağlı enkoder, Z ekseni hareketini işmilinin dönüşüyle senkronize eder. Eşzamanlı
kılavuz çekme, pahalı özel adaptörlere olan gereksinimi elimine eder ve kılavuz dişinin
bozulmasını ve başlangıç dişinin sıyrılmasını önler. Bu kılavuz ayrıca, rijit kılavuz
çekilmiş delikten giriş hızının dört katı hızla geri çıkabilir; böylece döngü süreleri
kısaltılabilir.
ANA İŞMİLİ ÖZELLİKLERİ
Benzersiz İşmili Kafası Tasarımı ST/DS serisi dönme merkezlerinde kullanılan kompakt ve dayanıklı işmili kafalarında
aşırı rijitlik ve daha iyi termal kararlılık için ağır simetrik federler bulunur. Kafa kovanınının motorun ısısından etkilenmemesi için işmili
motoru, işmilinin yukarısına monte edilmiştir ve hava akışı yüksek bir fanla işmili kafasının bulunduğu bölgedeki hava çekilerek dışarı atılır.
ST/DS işmilllerinde, önceki modellerden %20 daha sert ve %50 daha az termal genişlemeli yeni bir rulman düzeni kullanılmıştır.
Rulmanların patentli minimal yağlama sistemiyle otomatik olarak yağlanması sağlanarak güvenilirlik artırılmış ve servis kolaylaştırılmıştır.
Dişli tipi tahrik kayışları doğru gerginliğe kolayca ayarlanır ve bu da rulman ömrünü artırıp gürültüyü en aza indirir. Ayrıca dişli tip kayışlar
daha uzun ömürlüdür, gücü daha etkin biçimde aktarır ve daha az ısı oluşturur.
ST
-30SS
29,8
33,5
22,3
135
407
7,4
34
3,7
13
271
14,9
135
7,4
68
34
Tork
Beygirgücü
Tork
Beygirgücü
Sonuçlar, işletim koşullarına göre değişiklik gösterebilir
Tepe Gücü (kW)
68
22,3
Tepe Torku (Nm)
11,1
Tepe Gücü (kW)
Tepe Torku (Nm)
14,9
102
Sonuçlar, işletim koşullarına göre değişiklik gösterebilir
ST-30 SS
ST-20
SS
ST
-20SS
Güçlü Vektör İşmili Sürücüleri Haas
tarafından
tasarlanan vektör işmili sürücüsü, ağır kesim şartları altında hassas hız kontrolünü
ve en yüksek performansı sağlamak için, kapalı devre, dijital servo teknolojiyi
kullanmaktadır. Bu sistem, işmili motorunun rotoru ve statoru arasında kayma
açısını optimize ederek düşük hızdaki torku ve hızlanmaları büyük ölçüde artırır
ve şu ana kadarki en hızlı ve en güçlü işmilini meydana getirir. Bu sürücüler,
işmilini, motorun sürekli doğrusal özgül gücünün yüzde 150'sinde 15 dakika ve
yüzde 200'ünde ise 5 dakika boyunca korumanıza olanak sağlar. Bu da piyasadaki
diğer işmili tahriklerinden daha fazla performans boşluk payı demektir.
Haas Çift Vektör Sürücü
Haas Vektör Sürücü
176
Ekstra Tork İçin Tasarlandı
Haas yapımı bu iki hızlı şanzıman, ST-40, ST-40L,
ST-30 Big Bore ve ST‑30Y Big Bore'da standarttır.
Standard ST‑30 ve ST‑30Y'de opsiyonel olarak
sunulur. Üstün kalite ve hassasiyetten ödün
vermemek için bütünüyle Haas tesislerinde tasarlanıp üretilen Haas dişlileri, CNC
işlenip 8620 çelikten frezelendikten sonra 60 Rc'de ısıl işlemden geçirilip AGMA Sınıf
13 kalitesinde hassas taşlanır.
Standart ST-40/40L şanzıman, düşük hızlı ağır kesim operasyonları için 150 rpm'de
1 898 Nm'lik işmili torku sağlarken yüzey kesimleri ve alüminyum tornalama için 2
400 rpm'ye kadar devir alabilir.
ST-30 ve ST-30Y için sunulan opsiyonel şanzıman, 150 rpm'de 1 356 Nm tork ve
maksimum 3400 rpm devir sunar.
Big Bore Özelliği Haas Big Bore opsiyonu daha büyük bir
tezgaha geçmenize gerek olmadan daha büyük çubuk kapasitesi ve daha
fazla güç sağlar.
Çubuk Kapasitesi
Model
Std. Yuva
Big Bore
ST-20/20Y
51 mm
64 mm
ST-30/30Y
76 mm
102 mm
ST-40/40L
102 mm
178 mm
41 kW Ekstra Performans Seçeneği
ST-40 ve ST-40L Uzun Yatak için sunulan bu opsiyon, 2 847 Nm torkla
işmili gücünü 41 kW'a çıkarır. 30 025 N maksimum itki için Z ekseninde
daha büyük bir servomotor bulundurur.
DS SERİSİ İKİNCİL İŞMİLİ
DS Modellerindeki İkincil İşmili DS serisi tezgahlarda kullanılan ikincil işmili, tek bir kurulumda bir parçanın her iki
ucunu da tornalayabilme kabiliyetiyle operatör işlemlerini en aza indirir, üretim miktarını artırır ve yarı mamul miktarını azaltır. Karşıt
işmili, tam senkronize tornalamayı destekler ve anında parça geçirmeyi mümkün kılarak döngü sürelerini azaltır. A2-5 ikincil işmilinde
51 mm çubuk kapasitesine sahip 210 mm hidrolik ayna bulunur ve 183 Nm'lik kesme torku sağlayan 14,9 kW vektör sürücü sistemi
tarafından çalıştırılır.
(Daha fazla bilgi için bkz. sayfa 40-43)
HIZLI KURULUM VE PARÇA DESTEK SİSTEMLERİ
A
B
Programlanabilir Hidrolik Punta
Opsiyonel Haas programlanabilir hidrolik punta, parça programıyla
etkinleştirilebildiği gibi puntaya standart ayak pedalıyla da
doğrudan kumanda edilebilir. Kapalı devre konumlama sayesinde
puntayı hareketinin istediğiniz bir yerinde durdurabilirsiniz.
Kompakt ve sağlam kovanlar, üstün rijitlik sağlarken patentli punta
ucu tasarımı titreşimi emer. (ST-10'daki opsiyonel puntada manuel
kaba ayarlama ve hidrolik punta ucu vardır.)
Punta Hareketleri
ST-10/Y
ST-20/Y
ST-30/Y
A Maksimum
686 mm
813 mm
1054 mm
B Minimum
254 mm
279 mm
330 mm
A
ST-40 ve ST-40L için Programlanabilir Servo
Tahrikli Punta ST-40 ve ST-40L'de tam programlanabilir, servo
B
tahrikli bir punta bulunur. Bu punta, parça programı tarafından harekete
geçirilebileceği gibi standart ayak anahtarıyla da kumanda edilebilir. ST-40'ta
opsiyonel, ST-40L'de standarttır. Bu puntada MT5 konik bulunur ve 17 789 N'lik
itki sağlar.
C
D
Punta ve Ara Yatak Hareketleri
ST-40
ST-40L
A TS Maksimum
1 556 mm
2 508 mm
B TS Minimum
540 mm
578 mm
C TS Minimum; ara yataklı
883 mm
921 mm
D SR Minimum
762 mm
762 mm
D SR Maksimum; Puntalı
1 397 mm
2 311 mm
Hidrolik Ayna Parça
Sıkma
Haas dönme merkezlerinin hepsi hidrolik delikli ayna takılı halde temin edilir.
Boyutlar, kompakt ST-10'da 165 mm.den büyük çerçeveli ST‑40'ta 381 mm.ye
kadar değişir. Opsiyonel boyutlar da mevcuttur. Çubuk kapasiteleri, standart
ST-10'da 44 mm.den ST-40 Big Bore'da 178 mm.ye kadar değişir.
Haas Torna Parça Sıkma
Model
Standart Ayna
Big Bore'a Yükseltme
1
ST-10/Y
165 mm
ST-20/Y
210 mm
254 mm
ST-30/Y
254 mm
DS-30/Y ST-40
210 mm 381 mm
ST-40L
381 mm
305 mm
254 mm
457 mm
457 mm
Ara Yatak Temini Haas ara yatak platformu, ST-40 ve
ST-40L'de uzun şaftların tornalanması ve delinmesinde daha fazla
destek sağlar. Çeşitli ikincil piyasa otomatik hidrolik ara yataklar
takılabilir. Hidrolik güç torna tarafından sağlanırken kıskaç, M koduyla
harekete geçirilir.
Ara yatak temini puntasız sunulmamaktadır ve kıskacı içermez.
Minimum ve maksimum parça çapları, platforma monte edilmiş kıskaç
ünitesinin boyutunu ve tipine bağlıdır. Minimum ve maksimum hareket
sınırları, işmili bölmesinden ölçülür ve ayna boyutlarını ya da diğer parça
sıkmaları içermez.
Yalnızca artırılmış çubuk kapasitesi; ana işmili. Opsiyonel, pakete dahil değildir.
2
ÖZEL TARET TASARIMININ ÖZELLİKLERİ
Taret kaplini
boyutu artırıldı
%46
Ağır Hizmet Tipi İntegral Kaplin
Haas ST/DS serisi dönme merkezlerinde kullanılan taretler, yeniden tasarlanarak öncekinden çok daha büyük
kaplinler kullanılmıştır. Rakamlarla konuşmak gerekirse, önceki modellerden çapta %46 daha büyüktür.
İntegral kaplinin dişi, tarete ve taret muhafazasına direkt olarak işlenmiş ve böylece hiç olmadığı kadar
kompakt ve sağlam bir sistem elde edilmiştir.
Taretlerde pnömatik* ve mekanik yayların bir arada kullanıldığı ve 18 683 N'lik sıkma kuvveti sağlayan
(önceki modellerden %20 daha fazla) çift kilitleme sistemi ve indeksleme süresini %25 oranında
azaltan servo alın dişli tahrik sistemi kullanılmıştır.
* ST-40'da hidrolik/mekanik kilitleme sistemi kullanılır.
Azaltılmış Takım Pozisyonu
Değişikliği Üzerinde:
%90
Merkez Hatta İşleme Yöntemi
Haas ST/DS serisi dönme merkezlerinin taretleri, yüzey işlemesi yapılmış; kaplin,
şanzıman ve tahrik sistemi takılmış halde komple bir ünite olarak sunulur. Taretin
merkez hattı referans alınarak, istasyonların her birinin tüm kritik özellikleri, tek eksenli
hareketlerle işlenir ve ardından taret, sonraki istasyona indekslenir. Böylece taretin
gerçek merkeziyle her bir istasyonun mutlak olarak eş merkezli olması garanti altına
alınır. Taretin montajdan önce işlenmesine kıyasla bu yöntem, takımdan takıma konum
değiştirilmesini %90'ın üzerinde bir oranla azaltır. Böylece daha kolay iş kurulumu,
daha yüksek hassasiyet ve daha iyi tekrarlama imkanı elde edilir.
ÖZEL TARET TASARIMLARI
Anında İndeksleme
Bu standart özellik, eksenler parçadan çekilirken anında takım değişikliği
yapılmasına olanak sağlar. Yüksek hızlı boşta hareketle birlikte daha hızlı
takım değiştirme ve kesim yapılmayan sürenin azaltılmasıyla daha kısa döngü
süreleri sunar.
Tezgahı sürekli hareket
halinde tutarak döngü
sürelerinizi iyileştirin.
DÖRT TARET TİPİ
Haas 12 istasyonlu bolt-on tipi
takım tareti, torna takımları ve
delme çubuklarının çok yüksek
rijitlikle montajına olanak sağlar.
Tarete perimetre çevresince takım
takılabilir. Ayrıca torna takımlarını
sağ veya sol yönlü olarak takmak
için radyal yuvalar da mevcuttur.
12 istasyonlu Haas VDI tarete
standart VDI40 takımların yanı
sıra tahrikli takım seti opsiyonuyla
birlikte kullanıldığında eksenel
ve radyal tahrikli takımlar da
takılabilir.
Haas 12 istasyonlu hibrid tarete
standart bolt-on tip takımların
yanı sıra VDI40 takımlar (tahrikli
takımlar dahil) takılabilir. Tarette 6
VDI istasyon ve 6 bolt-on istasyon
bulunur (torna takımları için
radyal yuvalar ve ID takımlar için
perimetre istasyonları).
Haas 24 istasyonlu hibrid taret,
tüm Süper Hızlı (SS) modellerde
standarttır. Standart bolt-on
tipi takımların yanı sıra VDI40
takımlar da (tahrikli takımlar
dahil) takılabilir. Tarette 12 VDI
istasyon ve 12 bolt-on istasyon
bulunur (torna takımları için
radyal yuvalar ve ID takımlar için
perimetre istasyonları). Opsiyon
olarak mevcut değildir.
12-Station BOT
12-Station Hybrid
12-Station
7
9
8
10
6
11
5
12
4
2
3
1
Standart:
12-StaST-20
tion Hyb
ST-20Y
rid
7
ST-40
8
10
10
11
2
2
1
10
3
11
1
4
12
2
1
12-Station VD
I
ST-20
ST-30
12-Station
VDI
12-Station
VDI
ST-10 OnlyST-40
3
d
Opsiyonel:
2
5
12-Station VDI
ST-30SSY
DS-30SS
1
6
24-Station Hybrid
DS-30Y
4
8
ST-20
Station Hybrid
ST-30SS
6
4
7
9
ST-40L
8
5
5
ST-10
ST-20SSY
9
DS-30
6
ST-30
ST-20SS
7
ST-30Y
9
Opsiyonel:
Opsiyonel:
Standart:
11
ST-30
24 istasyonlu hibrid taret
DS-30SSY
1
12-StatioStandart:
n BOT
1
24-Station Hybrid
n VDI
ST-10 Only
Standart:
3
12 istasyonlu BOT
12-Station Hybrid
12-S
istasyonlu
12
tatio hibrid taret
12-Station
BOT Hybrid
12-Station
1212-S
tation VHaas
istasyonlu
DI VDI
2
24-Statio
n HybridBOT
12-Station
12-Station VDI
ST-10 Only
ST-40L
1212istasyonlu
VDI
-StationHaas
VDI
S
T
-1
Standart: 0 Only
ST-10
ST-10Y
1
Standart konfigürasyon bölgeden bölgeye değişebilir. Taret boyutlarını 52. sayfada görebilirsiniz
Teknik özellikler önceden haber verilmeksizin değiştirilebilir. Baskı hataları için sorumluluk kabul edilmez.
TAHRİKLİ TAKIM SETİ
Yüksek Torklu C Eksenli Tahrikli Takım Seti
Haas yüksek torklu tahrikli takım seti opsiyonu, eski modellerden %50 daha fazla tork sağlar. Etkili güç aktarımı ve maksimum devamlı tork
sağlayan dayanıklı bir dişli tahrik sistemi içerir. Takılabilen standart VDI40 eksenel veya radyal tahrikli takımlarla parça yüzeyinde ve çap
çevresinde frezeleme, delik delme, kanal açma ve kılavuz çekme gibi ikincil operasyonları gerçekleştirebilirsiniz. Bu opsiyonda bulunan tam
C ekseni, hassas devirlerde enterpolasyonlu, iki yönlü hareket ve parça konumlama ve tekrarlama için ilerleme hızları sunar. Güçlü hidrolik
fren, ikincil operasyonlar sırasında ana işmilini kilitler.
Tahrikli takım seti, VDI veya VB Hibrid taret gerektirir.
C Ekseni Hareketi
C ekseni, X ve/veya Z hareketiyle tam enterpolasyonlu, yüksek hassasiyetli (±0,01 derece)
çift yönlü işmili hareketi sağlar. Geri dişli azaltımıyla servo tahrikle çalışarak hassas frezeleme
operasyonları için çok üstün tork sağlar. Devir, 0,1 ila 60 rpm arasında programlanabilir.
Kartezyen açısal enterpolasyon sayesinde geleneksel X ve Y koordinatları kullanılarak yüzey
işleme operasyonları programlanabilir.
Kartezyen açısal koordinat programlama ile X,Y konum komutlarını döner tabla C ekseni ve
lineer X ekseni hareketlerine dönüştürülerek karmaşık hareketlerin yapılabilmesi için gereken
kod sayısı önemli oranda azaltılır. Açısal koordinat sisteminde parça yüzeyinin düz bir hat
boyunca frezelenebilmesi için yol boyunca çok sayıda noktanın tanımlanması gerekirken
Kartezyen'de yalnızca bitiş noktaları yeterlidir.
Y EKSENİ HAREKETİ
Basit, Modüler Canlı
Takım Tahrik Sistemi
Canlı takım tahrik sistemi, motorun
takım
taret
mekanizmasının
dışında yer aldığı basit ve modüler
bir tasarımdır. Bakım ve servisi
kolaylaştıran bu sistem dayanıklı ve
güvenilirdir.
ST ve DS Modelleri için Y Ekseni Hareketi Haas Y eksenli dönme merkezleri, merkez dışı
X
frezeleme, delme ve kılavuz çekme operasyonları için 102 mm.lik Y ekseni hareketi (merkez hattından ± 51 mm
uzaklıkta) sağlar. Yüksek torklu tahrikli takım seti ve servo tahrikli C ekseninin standart olarak sunulduğu Y eksenli
modeller, tornalanmış parçaların ikincil işlenmesinde güçlü bir çözümdür.
Y ekseni G17 ve G19 düzlemlerinde enterpolasyonlu hareket sağladığından radyal ve eksenel delik delme, delme,
kılavuz çekme ve kanal açma gibi merkez dışında yapılan işleme operasyonlarında önceden hazırlanmış, tümleşik
döngülerin kullanılması mümkündür.
+
+
Tahrikli Takımlar
Tahrikli takım seti opsiyonuna radyal
ve eksenel tahrikli parça sıkma
elemanları takılabilir. Bu takımlar hem
VDI tarette hem de VB Hibrid tarette
kullanılabilir.
Y
X
X
+
Z
Y Ekseni Bileşik
Hareketi
+
Yatay Düzlem
TALAŞ VE SOĞUTMA SUYU YÖNETİMİ
Talaş Atma Sistemleri İnsanların CNC tezgahlarını tercih etmesinin sebebi parçaları daha hızlı yapabilmektir.
O nedenle isteyecekleri en son şey tezgahtan talaş temizlemekle zaman kaybetmektir. Haas dönme merkezlerinin hepsinde bant
tipi talaş konveyörü opsiyon olarak sunulur. Bu konveyör, talaşları muhafazadan kaldırarak tambur yüksekliğinden dışarı atar.
Konveyörler fabrikada monte edilip tezgaha birleşik biçimde teslim edilir. Bu da nakliye maliyetlerini azaltıp tezgah
kurulumunu basitleştirir.
Yüksek Basınçlı Soğutma Suyu Yüksek
basınçlı soğutma sistemlerimiz, derin delik delme, ağır
kesimler, yüksek ilerleme hızları ve daha iyi yüzey kalitesi için
kesim kenarına 21 bar ila 69 bar arasında basınçla soğutma
suyu sağlar. Standart HPC opsiyonu dakikada 5,7 litrelik akış
hızıyla 21 bar ve dakikada 15,1 litre akış hızıyla 17,2 bar basınç
sağlar. 69 bar'lık basınç opsiyonunda maksimum akış hızı
dakikada 22,7 litredir ve ayrı bir 3 fazlı güç gerektirir (tüketici
kendi temin eder).
Tek Parça Kızak Sıyırıcılar ST/DS dönme merkezlerindeki Z ekseni
kızak sıyırıcıları, kamanın her iki tarafında da büyük kalibreli tek bir sac levhadan
yapılır. Yekpare kızak sıyırıcılar, çok sayıda hareketli parça gereksinimini ortadan
kaldırırken tek parça tasarım sayesinde talaşların ve soğutma suyunun sıyırıcıların
arkasına girmesi engellenir.
ST-40 ve ST-40L'de kullanılan teleskopik kızak sıyırıcılarda düzgün, sessiz operasyon ve
hassas hizalama için makas tipi iç kızaklar bulunur.
Yardımcı Soğutma Filtresi Bu 25 mikron, #2 bag tipi filtre sistemi,
Akış Hızı Dinamikleri Her iki yüksek basınçlı
soğutma opsiyonunda da en yüksek basınç en düşük akış
hızında oluşur. Kesim kenarına uygulanan gerçek basınç,
takımdaki soğutma suyu kanallarının boyutuna bağlıdır. Küçük
soğutma suyu kanalları, akışı kısıtlar ve böylelikle basıncı
artırır (sistemin sağladığı maksimum değere kadar). Diğer
taraftan, takımdaki geniş soğutma suyu kanalları daha fazla
sıvının geçmesine izin verir ve bu da kesim ağzında daha az
basınçla sonuçlanır.
kirliliği ve çok küçük partikülleri soğutma pompası yoluyla yeniden devir daim
edilmeden önce soğutma suyundan temizler.
30,3
Hacim (LPM)
26,5
22,7
18,9
15,1
11,3
7,5
3,8
0
21
69
Basınç (Bar)
Soğutma Suyu Seviye Sensörü Soğutma
tankındaki sensör, soğutma suyu seviyesini direkt olarak
kontrol ekranından izlemenize olanak tanıyarak takımların
hasar görmesini engeller ve zamandan tasarruf sağlar.
OPERATÖRE KOLAYLIK
Otomatik Takım Ayar Probu
Otomatik takım ayar probu, operatörün otomatik
prob kolunu ve kontrol ünitesinin sezgisel arayüzünü
kullanarak hızla ve kolayca takım ofsetlerini
ayarlamasını sağlar. İlk ayarın ardında sistem, baga
değişimlerinde ofsetleri otomatik olarak güncellemek
veya işlem sırasında takım aşınması kompanse etmek
ve kırılmış takımları tespit için kullanılabilir.
Parça Ölçme Probu Haas parça ölçme probu opsiyonunda bir
adet taret probu, alıcı ve makrolar bulunur. İlk çıkan parçanın hızlı
muayenesi, işlem sırasında raporlama ve insansız gerçekleştirilen
işleme operasyonlarının izlenmesi için kullanılabilir. En yüksek parça
hassasiyetinin sağlanması ve takım aşınmasının hesaba katılması için
parça ofsetlerinin güncellenmesi için de kullanılabilir.
Otomatik Jet Akımı M koduyla harekete geçirilen hava
akımı, talaşları ve soğutma suyunu aynadan ve iş parçasından temizler.
Güçlü Aydınlatma Lambaları Halojen lambalar;
parça muayenesi, iş kurulumu ve değiştirme işlemleri için çalışma
alanının bol ışıklı ve dengeli biçimde aydınlatılmasını sağlar. Lambalar,
kapılar açılıp kapandığında otomatik olarak açılıp kapanır ya da anahtar
yoluyla elle de etkinleştirilebilir.
Servo Otomatik Kapı Bu seçenek, tezgah kapılarını
parça programı ile otomatik olarak açar ve kapatır. Bu, tekrarlı işleme
operasyonlarında operatörün daha az yorulmasını sağlar veya bir
robot yükleyici ile kullanıldığında insansız işletimi mümkün kılar
(CE ülkelerinde mevcut değildir)
Kontrol Kutusu Depolama Dolabı İnce kontrol
kutumuz daha hafif, daha sağlam ve hareket ettirilmesi daha kolaydır.
Kontrol kutusunun arkasındaki büyük dolap; takım, ölçme aleti, yedek
bagalar ve diğer aletler için geniş bir depolama alanı sunar. Kontrol
kutusunun altındaki pratik "torpido gözü", ek depolama yeri temin eder
ve menteşeli kapı katlanarak kullanışlı bir raf oluşturur.
Parça Tutucular Çubuk ilerleme uygulamalarında veya çubuk
çekici kullanılırken, parça tutucu dönerek bitirilmiş parçayı yakalar ve ön
kapıda bulunan kutuya yönlendirir. Parçaları almak için tezgahı durdurmaya
ve kapıyı açmaya gerek yoktur.
İşmili Oryantasyonu Bu opsiyon, yuvarlak olmayan
çubuk parçalarının (altıgen, kare vb.) çubuk sürücü ile otomatik olarak
yüklenebilmesi için ana işmilinin yönünün değiştirilmesini sağlar. İşmili
oryantasyonu, Tahrikli Takım Seti opsiyonu ile birlikte sunulur ve DS
modellerinde standartır.
Haas Servo Çubuk 300 Otomatik Çubuk
Sürücü
Verimliliği artırmak ve tornalama operasyonlarını kolaylaştırmak
için tasarlanmış olan bu servo tahrikli çubuk sürücü, Haas CNC torna
tezgahları için Haas tarafından özel olarak yapılmıştır. Doğrudan Haas
kontrolünden çalışır ve bu özelliğiyle piyasadaki "en akıllı" çubuk
sürücüdür. Ana mil liner değiştirme için geniş erişim kapısı ve çubuk
çapını ayarlamak için tek ayar gibi benzersiz özellikler kurulum ve
operasyonu kolaylaştırır. Tüm çubuk ilerleme parametreleri, torna
tezgahı kumandasından ayarlanır. Diğer çubuk sürücülerden farklı
olarak, çubuk sürme arayüzü ve bir işmili gömleği seti Servo Çubuk 300
ile birlikte verilir.
Tüm ST ve DS torna tezgahı modellerinde bulunur
Kapasite
9,5 mm ila 79 mm, 1 524 mm.ye kadar
Kontrol
Haas CNC kontrol ile
İticiler
Standart 9,5 mm ve 19 mm
Tava kapasitesi
25 mm çapında çubuk x 30 parça
İşmili gömleği
Birçok boyutta mevcuttur; torna tezgahı
modeline bağlıdır.
Ağırlık
408 kg
Dikkat: Teknik özellikler değişebilir.
Maksimum çubuk çapı ve uzunluğu torna tezgahı modeline göre belirlenir.
Haas Ekstrüzyon İşmili Gömlekleri
Patentli Haas ekstrüzyon işmili gömlekleri, pahalı olmayan ve kolayca monte edilen bir opsiyondur.
Tornalama operasyonlarında çubuk parçasına ekstra stabilite sağlayarak daha iyi sonuçlar elde
edilmesini mümkün kılar.
Yenilikçi tasarım sayesinde büyük gömleğin içine girebilen küçük gömlekler, hızlı kurulum ve farklı
boylardaki çubuk parçaları arasında kolay değişim sağlar. Hafif malzeme ve ekstrüzyon tasarım, dönen
sisteme çok az bir kütle ekler. Ayrıca kullanılmayan gömlekleri saklamak için Haas Servo Çubuk 300'e
takılabilen bir gömlek rafı da mevcuttur.
kOmPAkT TOrNALAmA
ST-10 DöNmE mErkEzi
ST-10
yeni nesil Haas dönme merkezlerinin en küçüğüdür. Yerleşim alanı küçük olmasına rağmen 229 x 356 mm.lik maksimum
kapasiteyi kızak üzerinde 413 mm.lik çevirmeyle sağlar. 165 mm hidrolik ayna 6 000 rpm devir hızıyla dönerken 11,2 kW vektör
sürücü sistemi, 102 Nm'lik kesme torku sağlar. A2-5 iş mili uç normu, 58,7 mm.lik delik çapına ve 44 mm.lik çubuk kapasitesine
sahiptir. Boşta ilerleme hızı, her iki eksende de 30,5 m/dak olup 12 istasyonlu VDI taret, takımları 0,5 saniyede indeksler.
Standart Özellikler
• 165 mm Hidrolik Ayna Sistemi
• A2-5 İş Mili Uç Normu
• 44 mm Çubuk Kapasitesi
• 15" Renkli LCD Monitör
• Yerleşik USB Port
• 1 MB Program Belleği
• Rijit Kılavuz Çekme
• Kullanıcı Dostu Haas Kontrolü
• ISO Standart G Kodu Programlama
• ABD Malı
Seçenekler (kısmi liste)
• Hidrolik Uçlu Punta
• Otomatik Takım Ölçme Kolu Sistemi
• Bant Tipi Talaş Konveyörü
• İşmili Oryantasyonu
• Ethernet Arayüzü
• Renkli LCDli El Kumandası
• Kullanıcı Tanımlı Makrolar
• Haas Sezgisel Programlama Sistemi
• Servo Çubuk Sürücü
• Parça Tutucu
Garanti: 1 Yıl Parça ve İşçilik
küçük yerleşim alanıyla büyük kabiliyet –
yüksek boşta ilerleme hızı ve kesin
takım indeksleme gibi özelliklerin
hepsi bu pakete dahil
ST-10 Performansı
• 229 x 356 mm Maks. Kapasite
• 6 000 rpm İşmili
• 11,2 kW Vektör Sürücü
• 12 İstasyonlu VDI Stil Taret (opsiyonel BOT)
• 30,5 m/dak Boşta İlerleme Hızı
ST-10Y Performansı
• ± 51 mm Y Ekseni Hareketi
• C Eksenli Tahrikli Takım Seti
• 12 İstasyonlu VDI Taret
Makineler opsiyonel ekipmanlarla birlikte gösterilmiştir.
YENİ NESİL
ST-20 VE ST-20SS DöNmE mErkEzLEri
Haas ST-20 serisi yüksek performanslı torna tezgahları her yönüyle kurulum esnekliği, üstün rijitlik ve yüksek termal kararlılık
sağlamak için tasarlanmıştır. Standart ve Super Speed modelleriyle mevcut bu 210 mm aynalı makineler, kendi sınıfında ödenen
para karşılığında en iyi performansı, en iyi değeri, sunar.
ST-20, 381 x 533 mm.lik maksimum kapasiteye sahip olup, 4 000 rpm devir hızıyla dönen 14,9 kW bir iş mili barındırır ve
203 Nm'lik tork sağlar. 12 istasyonlu VDI taret standarttır ve boşta ilerleme hızı 24,0 m/dak'dır.
ST-20SS, 254 x 533 mm.lik maksimum kapasiteye sahip olup, 5 000 rpm devir hızıyla dönen 22,4 kW bir iş mili barındırır ve
190 Nm'lik tork sağlar. 24 istasyonlu hibrid BOT/VDI taret standarttır ve Z eksen boşta ilerleme hızı 30,5 m/dak'dır.
• ABD Malı
• Programlanabilir Hidrolik Punta
• 21 bar Yüksek Basınçlı Soğutma
• Parça Tutucu
Her iki modelde de takım ofsetlerini ayarlamak, işlem
sırasında takım incelemesi yapmak ve kırılmaları algılamak
için otomatik bir takım ölçme kolu sistemi mevcuttur.
ST-20; 12 istasyonlu bolt-on stil taret veya 12 istasyonlu
hibrid BOT/VDI taret opsiyonlarına sahiptir ve standart
olarak 12 istasyonlu VDI stil taret ile donatılmıştır.
ST-20SS; BOT, 19 mm OD ve VDI40 takımlarının
takılabildiği 24 istasyonlu hibrid bir taretle donatılmıştır.
ST-20 Performansı
• 12 İstasyonlu VDI Stil Taret (opsiyonel BOT veya hibrid)
• 4 000 rpm Yüksek Torklu İşmili
ST-20SS İyileştirmeleri
• 24 İstasyonlu Hibrid BOT/VDI Taret
• 5 000 rpm Yüksek Hızlı İşmili
• 30,5 m/dak Z Ekseni Boşta İlerleme Hızı
OrTA mESAFELi Y EkSENi
ST-20Y VE ST-20SSY DöNmE mErkEzLEri
Tek bir makinede karmaşık parçaları tornalama, frezeleme ve birden fazla operasyonu yürütebilme
kabiliyeti, üretim miktarını artırır, operatör işlemini azaltır ve hassasiyeti yükseltir. Haas ST-20 serisi Y eksenli torna tezgahları; kaçık
merkezli frezeleme, delme ve kılavuz çekme için 102 mm.lik Y eksen hareketi (merkez hattından ±51 mm) sağlamakta olup çok
yönlü 4 eksen kabiliyetini sunabilmek için standart olarak yüksek torklu tahrikli takımlar ve servo tahrikli bir C eksen ile donatılmıştır.
ST-20Y, 305 x 533 mm.lik maksimum kapasiteye sahip olup, 4 000 rpm devir hızıyla dönen 14,9 kW bir iş mili barındırır ve
203 Nm'lik tork sağlar. 12 istasyonlu hibrid BOT/VDI taret standarttır ve boşta ilerleme hızı 24,0 m/dak'dır.
ST-20SSY, 254 x 533 mm.lik maksimum kapasiteye sahip olup, 5 000 rpm devir hızıyla dönen 22,4 kW bir iş mili barındırır ve 190 Nm'lik tork
sağlar. 24 istasyonlu hibrid BOT/VDI taret standarttır ve Z eksen boşta ilerleme hızı 30,5 m/dak'dır.
• ABD Malı
• Parça Tutucu
Y eksen kabiliyetli Haas
dönme merkezleri
ST-20Y Performansı
• 305 x 533 Maks. Kapasite
• 24,0 m/dak boşta ilerleme hızı
ST-20SSY Performansı
YENİ NESİL
ST-30 VE ST-30SS DöNmE mErkEzLEri
Haas ST-30 serisi yüksek performanslı torna tezgahları güçlü kesme kabiliyeti, üstün rijitlik ve yüksek termal kararlılık
sağlamak için tasarlanmıştır. Çok yönlü bu 10" aynalı tezgahlar, standart ve Super Speed modelleriyle mevcuttur.
ST-30, 533 x 660 mm.lik maksimum kapasiteye sahip olup, 3 400 rpm devir hızıyla dönen 22,4 kW bir iş mili barındırır ve
407 Nm'lik tork sağlar. Mevcut 2 kademeli dişli kutusu, torku 1 356 Nm'ye çıkarır. 12 istasyonlu BOT taret standarttır ve
boşta ilerleme hızı 24,0 m/dak'dır.
ST-30SS, 406 x 660 mm.lik maksimum kapasiteye sahip olup, 4 800 rpm devir hızıyla dönen 22,4 kW bir iş mili barındırır ve
373 Nm'lik tork sağlar. 24 istasyonlu hibrid BOT/VDI taret standarttır ve Z eksen boşta ilerleme hızı 30,5 m/dak'dır.
• ABD Malı
• Parça Tutucu
76 mm en, 660 mm boy ve maks.
1 356 Nm @ 150 rpm tork
ST-30SS; BOT, 19 mm OD ve
VDI40 takımlarının takılabildiği
24 istasyonlu hibrid bir BOT/VDI
taretle donatılmıştır.
ST-30 Performansı
• 12 İstasyonlu Bolt-On Stil Taret
(opsiyonel VDI veya hibrid)
ST-30SS Performansı
• 4 800 rpm Yüksek Hızlı İşmili
BÜYÜk BOY Y EkSENi
ST-30Y VE ST-30SSY DöNmE mErkEzLEri
Tek bir makinede karmaşık parçaları tornalama, frezeleme ve birden fazla operasyonu yürütebilme
kabiliyeti, üretim miktarını artırır, operatör işlemini azaltır ve hassasiyeti yükseltir. Haas ST-30 serisi Y eksenli torna
tezgahları; kaçık merkezli frezeleme, delme ve kılavuz çekme için 102 mm.lik Y eksen hareketi (merkez hattından
±51 mm) sağlamakta olup çok yönlü 4 eksen kabiliyetini sunabilmek için standart olarak yüksek torklu tahrikli takımlar
ve servo tahrikli bir C eksen ile donatılmıştır.
ST-30Y, 457 x 584 mm.lik maksimum kapasiteye sahip olup, 3 400 rpm devir hızıyla dönen 22,4 kW bir iş mili barındırır ve
407 Nm'lik tork sağlar. Mevcut 2 kademeli dişli kutusu, torku 1 356 Nm'ye çıkarır. 12 istasyonlu hibrid BOT/VDI taret standarttır ve boşta
ilerleme hızı 24,0 m/dak'dır.
ST-30SSY, 406 x 584 mm.lik maksimum kapasiteye sahip olup, 4 800 rpm devir hızıyla dönen 22,4 kW bir iş mili barındırır ve 373 Nm'lik
tork sağlar. 24 istasyonlu hibrid BOT/VDI taret standarttır ve Z eksen boşta ilerleme hızı 30,5 m/dak'dır.
• ABD Malı
• Parça Tutucu
Atölyelerden tam not almış
ST-30 serisi tezgahlarımızda
Y ekseni özellikleri
ST-30 serisi Y eksen torna tezgahları,
tornalanmış parçaların ikinci defa
makine ile işlenmesinde güçlü 4 eksen
çözümü sunabilmek için standart
olarak Y ekseni, C ekseni ve tahrikli
takım donanımına sahiptir.
ST-30Y Performansı
ST-30SSY Performansı
ÇiFT iŞmiLi
DS-30 VE DS-30SS DöNmE mErkEzLEri
Haas DS-30 serisi çift ana milli torna tezgahları, tek bir kurulumda bir parçanın her iki ucunu da tornalayabilme kabiliyetiyle operatör
elleçlemesini en aza indirir, üretim miktarını artırır ve yarı mamul miktarını azaltır. Karşıt iş milleri, tam senkronize tornalamayı
destekler ve anında parça geçirmeyi mümkün kılarak döngü sürelerini azaltır.
DS-30; 22,4 kW ana mil ve 14,9 kW ikincil mil ile 457 x 660 mm.lik maksimum kapasiteye sahiptir. Her iki iş mili de
4 000 rpm devir hızıyla döner ve 51 mm çubuk kapasitesine sahiptir. 12 istasyonlu hibrid BOT/VDI taret standarttır ve boşta
DS-30SS; 22,4 kW ana mil ve 14,9 kW ikincil mil ile 406 x 660 mm.lik maksimum kapasiteye sahiptir. Her iki iş mili de
4 800 rpm devir hızıyla döner ve 51 mm çubuk kapasitesine sahiptir. 24 istasyonlu hibrid BOT/VDI taret standarttır ve Z eksen boşta
• Çift 210 mm Hidrolik Ayna Sistemleri
• A2-6 Ana Mil Uç Normu
• A2-5 İkincil İş Mili Uç Normu
• 51 mm Çubuk Kapasitesi (her iki işmilinde)
• Senkronize Tornalama Kabiliyeti
• Anında Geçirme Kabiliyeti
• ABD Malı
• Yüksek Basınçlı Soğutma Sistemleri
• Parça Tutucu
güçlü çift işmili
kabiliyeti
DS-30 Performansı
• 457 x 660 Maks. Kapasite
• 4 000 rpm Ana Mil, 22,4 kW
• 4 000 rpm İkincil Mil, 14,9 kW
DS-30SS Performansı
• 4 800 rpm Ana Mil, 22,4 kW
ÇiFT iŞmiLi Y EkSENi
DS-30Y VE DS-30SSY DöNmE mErkEzLEri
Haas DS-30 serisi Y eksenli torna tezgahları, her türlü atölye için güçlü "hepsi bir arada" işleme çözümleri sunmak için çift
anamilli tornalamayı Y eksen, C eksen ve tahrikli takımlarla bir araya getiriyor. Karşıt iş milleri, tam senkronize tornalamayı
destekler ve anında parça geçirmeyi mümkün kılarak döngü sürelerini azaltır. Bu makine; kaçık merkezli frezeleme, delme ve
kılavuz çekme için 102 mm.lik Y eksen hareketi (merkez hattından ±51 mm) sağlamakta olup çok yönlü 4 eksen kabiliyetini
sunabilmek için standart olarak yüksek torklu tahrikli takımlar ve servo tahrikli bir C eksen ile donatılmıştır.
DS-30Y; 22,4 kW ana mil ve 14,9 kW ikincil mil ile 457 x 584 mm.lik maksimum kapasiteye sahiptir. Her iki iş mili de
4 000 rpm devir hızıyla döner ve 51 mm çubuk kapasitesine sahiptir. 12 istasyonlu hibrid BOT/VDI taret standarttır ve boşta ilerleme hızı 24,0 m/dak'dır.
DS-30SSY; 22,4 kW ana mil ve 14,9 kW ikincil mil ile 406 x 584 mm.lik maksimum kapasiteye sahiptir. Her iki iş mili de 4 800 rpm devir hızıyla döner ve
51 mm çubuk kapasitesine sahiptir. 24 istasyonlu hibrid BOT/VDI taret standarttır ve Z eksen boşta ilerleme hızı 30,5 m/dak'dır.
• Çift 210 mm Hidrolik Ayna Sistemleri
• A2-6 Ana Mil Uç Normu
• A2-5 İkincil İş Mili Uç Normu
• 51 mm Çubuk Kapasitesi (her iki işmilinde)
• Senkronize Tornalama Kabiliyeti
• Anında Geçirme Kabiliyeti
• ABD Malı
• Yüksek Basınçlı Soğutma Sistemleri
• Parça Tutucu
y ekseni kabiliyetleriyle yepyeni
çift anamilli tornalama
DS-30Y ve DS-30SSY, güçlü "hepsi bir arada"
işleme çözümleri sunmak için Y eksen, C eksen
ve tahrikli takımlar ile donatılmış çok yönlü, çift
anamilli torna tezgahlarıdır.
DS-30Y Performansı
• 4 000 rpm Ana Mil, 22,4 kW
DS-30SSY Performansı
• 4 800 rpm Ana Mil, 22,4 kW
ST-40 VE ST-40L UzUN YATAk
SÜPEr BOY DöNmE mErkEzLEri
Haas ST-40 serisi yüksek performanslı torna tezgahları güçlü kesme kabiliyeti, üstün rijitlik ve yüksek termal kararlılık sağlar. Bu
yüksek kapasiteli makineler kendi sınıflarındaki en iyi performans değer kombinasyonunu sunmakta olup, yüksek torklu tahrikli
takım seti özelliği ve C ekseni gibi yüksek verimli birçok seçeneğe sahiptir. Uzun yataklı ST-40L, uzun milleri ve boruları döndürme
ve delik delme işlemleri için kesme uzunluğunun neredeyse iki katını sağlar.
• ABD Malı
• 177,8 mm Big-Bore İşmili Seçeneği
• 41,0 kW Ekstra Performans Seçeneği
• Programlanabilir Servo Punta1
1
ST-40L'da standart
2032 mm.lik tornalama
kapasitesi
ST-40 Performansı
• 648 x 1 118 mm Maks. Kapasite
ST-40L Performansı
• 648 x 2 032 mm Maks. Kapasite
ST-40 ve ST-40L, 31,75 mm çubuk
takımlarının takılabildiği 12 istasyonlu bolton stil devasa bir taretle donatılmıştır ve
hidrolik olarak kenetlenir.
Her iki makinede de, tahrikli takımlar da
dahil olmak üzere hem BOT takımlarının
hem de VDI takımlarının takılabildiği 12
istasyonlu VDI taret veya 12 istasyonlu
hibrid taret bulunmaktadır.
• Programlanabilir Servo Punta
TEKNİK ÖZELLİKLER
Standard ST Serisi ve ST Super Speed Serisi
VDI TUTUCU 25 mm ÇUBUK OD TAKIM
C
A
VDI ID TAKIM
B
57 mm
E
J
Z
R
X
73 mm
TAHRİKLİ EKSENEL TAKIM
Z
6 mm
X
Z
R
P
S
Z
T
X
R
U
75 mm
S
Note: VDI and BOT References are for Tool Types, not Turrets, unless specifically noted.
Boyut Açıklama
J
R
S
TAHRİKLİ RADYAL TAKIM
N
X
S
H
BOT ID TAKIM
Z
M
F
S
G
D
Z
L
X K R
YÜZEY MONTAJI 25 mm ÇUBUK OD TAKIM
51 mm
R
X
75 mm
S
ST-10
ST-10Y
ST-20
ST-20SS
ST-20Y
ST-20SSY
ST-30
A
Tam Harekette Punta
254 mm
254 mm
813 mm
813 mm
813 mm
813 mm
1 054 mm
B
Punta Hareketi
432 mm
432 mm
533 mm
533 mm
533 mm
533 mm
724 mm
C
Taret Referans Pozisyonu VDI
470 mm
470 mm
696 mm
––
696 mm
––
813 mm
C
Taret Referans Pozisyonu VB
––
––
696 mm
696 mm
696 mm
696 mm
813 mm
D
Taret Referans Pozisyonu BOT
455 mm
––
696 mm
––
––
––
813 mm
E
İşmili Yüzeyi
38 mm
38 mm
25 mm
25 mm
25 mm
25 mm
32 mm
F
Ayna Çapı
165 mm
165 mm
210 mm
210 mm
210 mm
210 mm
254 mm
G
Ayna Yüzeyi
127 mm
127 mm
127 mm
127 mm
127 mm
127 mm
146 mm
H
Ayna Çeneleri
32 mm
32 mm
38 mm
38 mm
38 mm
38 mm
44 mm
J
VDI 25 mm Çubuk OD Takım Çıkıntısı
25 mm
25 mm
32 mm
36 mm
32 mm
36 mm
32 mm
J
Yüzey Montajı 25 mm Çubuk OD
Takım Çıkıntısı
25 mm
25 mm
32 mm
25 mm
32 mm
25 mm
32 mm
K
VDI 25 mm Çubuk OD Takım
Referans Pozisyonu
114 mm
114 mm
165 mm
133 mm
165 mm
133 mm
232 mm
L
VDI ID Takım Tutucu Referans Pozisyonu
191 mm
191 mm
226 mm
193 mm
226 mm
193 mm
305 mm
M
Yüzey Montajı 25 mm Çubuk OD
Takım Referans Pozisyonu
178 mm
––
191 mm
127 mm
152 mm
127 mm
267 mm
N
Bolt-On Tipi ID Takım Tutucu
Referans Pozisyonu
184 mm
––
191 mm
221 mm
117 mm
221 mm
267mm
P
Radyal Tahrikli Takım
Referans Pozisyonu
121 mm
121 mm
156 mm
123 mm
156 mm
123 mm
235 mm
R
Punta Bölgesi X Ekseni Boşluk Mesafesi
91 mm
91 mm
114 mm
84 mm
114 mm
84 mm
184 mm
S
Punta Bölgesi Z Ekseni Boşluk Mesafesi
30 mm
30 mm
124 mm
124 mm
124 mm
124 mm
64 mm
T
Radyal Tahrikli Takım Çıkıntısı
25 mm
25 mm
32 mm
32 mm
32 mm
32 mm
38 mm
U
Eksenel Tahrikli Takım
Referans Pozisyonu
191 mm
191 mm
226 mm
193 mm
226 mm
193 mm
305 mm
X
X Ekseni Hareketi
200 mm
200 mm
236 mm
236 mm
236 mm
236 mm
318 mm
Z
Z Ekseni Hareketi
356 mm
356 mm
533 mm
533 mm
533 mm
533 mm
660 mm
ST-30SS
ST-30Y
ST-30SSY
DS-30
DS-30SS
DS-30Y
DS-30SSY
ST-40
ST-40L
1 054 mm
1 054 mm
1 054 mm
––
––
––
––
1 556 mm
2 508 mm
724 mm
724 mm
724 mm
––
––
––
––
1 016 mm
1 930 mm
––
737 mm
––
––
––
––
––
––
813 mm
737 mm
737 mm
813 mm
813 mm
737 mm
737 mm
1 335 mm
2 249 mm
––
––
––
––
––
––
––
––
1 334 mm
2 249 mm
32 mm
32 mm
32 mm
25 mm
25 mm
25 mm
25 mm
38 mm
38 mm
254 mm
254 mm
254 mm
210 mm
210 mm
210 mm
210 mm
381 mm
381 mm
146 mm
146 mm
146 mm
127 mm
127 mm
127 mm
127 mm
197 mm
197 mm
44 mm
44 mm
44 mm
38 mm
38 mm
38 mm
38 mm
76 mm
76 mm
36 mm
32 mm
36 mm
32 mm
36 mm
32 mm
36 mm
33 mm
33 mm
25 mm
32 mm
25 mm
32 mm
25 mm
32 mm
25 mm
38 mm
38 mm
198 mm
232 mm
198 mm
232 mm
198 mm
232 mm
198 mm
295 mm
295 mm
276 mm
305 mm
276 mm
305 mm
276 mm
305 mm
276 mm
401 mm
401 mm
203 mm
229 mm
203 mm
229 mm
203 mm
229 mm
203 mm
324 mm
324 mm
197 mm
193 mm
197 mm
193 mm
197 mm
193 mm
197 mm
333 mm
333 mm
206 mm
235 mm
206 mm
235 mm
206 mm
235 mm
206 mm
225 mm
225 mm
184 mm
184 mm
184 mm
127 mm
127 mm
127 mm
127 mm
279 mm
279 mm
64 mm
––
––
––
––
––
––
80 mm
––
38 mm
38 mm
38 mm
38 mm
38 mm
38 mm
38 mm
51 mm
51 mm
276 mm
305 mm
276 mm
305 mm
276 mm
305 mm
276 mm
401 mm
401 mm
318 mm
318 mm
318 mm
318 mm
318 mm
318 mm
318 mm
432 mm
432 mm
660 mm
584 mm
584 mm
660 mm
660 mm
584 mm
584 mm
1 118 mm
2 032 mm
Teknik özellikler önceden haber verilmeksizin değiştirilebilir. Basım hataları veya tipografik hatalarla ilgili sorumluluk kabul edilmez.
Standard ST Serisi ve ST Super Speed Serisi
Kapasiteler
ST-10
ST-20
ST-20SS
ST-30
ST-30SS
Ayna Boyutu
165 mm
210 mm
210 mm
254 mm
254 mm
Maksimum Kesme Çapı
229 mm 1
330 mm 1
254 mm
533 mm 2
406 mm
Maks. Kesme Uzunluğu parça
sıkmasız
356 mm
533 mm
533 mm
660 mm
660 mm
Std. Çubuk Kapasitesi
44 mm
51 mm
51 mm
76 mm
76 mm
Maksimum Hız
6 000 rpm
4 000 rpm
5 000 rpm
3 400 rpm
4 800 rpm
Maksimum Motor Gücü
11,2 kW
14,9 kW
22,4 kW
22,4 kW
22,4 kW
Maksimum Tork
102 Nm @ 1 300 rpm
203 Nm @ 500 rpm
190 Nm @ 1 450 rpm
407 Nm @ 500 rpm
373 Nm @ 600 rpm
Maks. Tork; Ops. Şanzımanla birlikte
––
––
––
1 356 Nm @ 150 rpm
––
İşmili Uç Normu
A2-5
A2-6
A2-6
A2-6
A2-6
İşmili Delik Çapı
Ø58,7 mm
Ø88,9 mm
Ø88,9 mm
Ø88,9 mm
Ø88,9 mm
Ön Koruyucu Kapakta
641 mm
806 mm
806 mm
806 mm
806 mm
Kızakta
413 mm
527 mm
527 mm
527 mm
527 mm
Puntada
597 mm
584 mm
584 mm
584 mm
584 mm
X Ekseni
200 mm
236 mm
236 mm
318 mm
318 mm
Z Ekseni
356 mm
533 mm
533 mm
660 mm
660 mm
X Ekseni Maksimum İtme Gücü
14 679 N
18 238 N
18 238 N
18 238 N
18 238 N
Z Ekseni Maksimum İtme Gücü
14 679 N
22 686 N
18 015 N
22 686 N
18 015 N
X Ekseni Boşta İlerleme Hızı
30,5 m/dak
24,0 m/dak
24,0 m/dak
24,0 m/dak
24,0 m/dak
Z Ekseni Boşta İlerleme Hızı
30,5 m/dak
24,0 m/dak
30,5 m/dak
24,0 m/dak
30,5 m/dak
354 - 488 VAC
354 - 488 VAC
354 - 488 VAC
354 - 488 VAC
354 - 488 VAC
İşmili
Çevirme Çapı
Hareketler ve İlerleme Hızları
Genel
Elektrik - 3 Fazlı
1
2
Standart VDI taretin maks. çapı, ST-10 ve ST-20 için geçerlidir; BOT veya VB taretle çap değişebilir.
Standart BOT taretle azami çap; çap, VDI veya VB taretle daha küçüktür.
NOT: FLA/kVA gereksinimleri motorun beygirgücüne göre belirlenmiştir. Farklı gereksinimler Haas distribütörünüzle görüşünüz.
Farklı VAC/kVA opsiyonları mevcuttur. Teknik özellikler önceden haber verilmeksizin değiştirilebilir. Basım hataları veya tipografik hatalarla ilgili sorumluluk kabul edilmez.
BOYUTLAR
Geniş Kapasite
Kapasiteler
Tezgah Kurulumu
ST-40
ST-40L
Ayna Boyutu
381 mm
381 mm
648 mm 1
648 mm 1
sıkmasız
1 118 mm
2 032 mm
102 mm
102 mm
Maksimum Hız
2 400 rpm
2 400 rpm
29,8 kW
29,8 kW
Maksimum Tork
1 898 Nm @ 150 rpm
1 898 Nm @ 150 rpm
İşmili Uç Normu
A2-8
A2-8
Ø117,3 mm
Ø117,3 mm
A
B
İşmili
Ekstra Performanslı İşmili Opsiyonu; yüksek torklu Z ekseni servo ile
Maksimum Hız
2 400 rpm
2 400 rpm
41,0 kW
41,0 kW
Maksimum Tork
2 847 Nm @ 150 rpm
2 847 Nm @ 150 rpm
30 025 N
30 025 N
Çevirme Çapı
876 mm
876 mm
Kızakta
648 mm
648 mm
Puntada
648 mm
648 mm
Açık Kontrol Paneli Kapağı
D
C
Boy.
ST-10
ST-20
ST-30
DS-30
ST-40
ST-40L
A
3 048 mm
4 191 mm
4 521 mm
4 521 mm
5 817 mm
6 655 mm
B
1 803 mm
1 956 mm
2 108 mm
2 108 mm
2 261 mm
2 261 mm
C
2 108 mm
2 464 mm
2 515 mm
2 515 mm
2 616 mm
2 616 mm
D
–
2 921 mm
3 048 mm
3 048 mm
–
–
*Opsiyonel iki hızlı şanzımanla 229 mm eklenir. Big Bore opsiyonuyla 355 mm eklenir.
SS ve Y modellerinin boyutları, standart modellerle aynıdır.
X Ekseni
432 mm
432 mm
Z Ekseni
1 118 mm
2 032 mm
X Ekseni Maksimum İtme Gücü
24 465 N
24 465 N
24 465 N
24 465 N
18,0 m/dak
18,0 m/dak
18,0 m/dak
18,0 m/dak
354 - 488 VAC
354 - 488 VAC
Kontrol kutusuna arka panelden erişilebilmesi için tezgahın arkasında fazladan 914 mm boşluk bırakın.
Genel
Elektrik - 3 Fazlı
1
Standart BOT taretle azami çap; çap, VDI veya VB taretle daha küçüktür.
Standard Y Eksen ve Super Speed Y Eksen
Kapasiteler
ST-10Y
ST-20Y
ST-20SSY
ST-30Y
ST-30SSY
Ayna Boyutu
165 mm
210 mm
210 mm
254 mm
254 mm
Maksimum Kesme Çapı 1
229 mm
305 mm
254 mm
457 mm
406 mm
sıkmasız
356 mm
533 mm
533 mm
584 mm
584 mm
44 mm
51 mm
51 mm
76 mm
76 mm
Maksimum Hız
6 000 rpm
4 000 rpm
5 000 rpm
3 400 rpm
4 800 rpm
11,2 kW
14,9 kW
22,4 kW
22,4 kW
22,4 kW
Maksimum Tork
102 Nm @ 1 300 rpm
203 Nm @ 500 rpm
190 Nm @ 1 450 rpm
407 Nm @ 500 rpm
373 Nm @ 600 rpm
Maks. Tork; Ops. Şanzımanla birlikte
––
––
––
1 356 Nm @ 150 rpm
––
İşmili Uç Normu
A2-5
A2-6
A2-6
A2-6
A2-6
Ø58,7 mm
Ø88,9 mm
Ø88,9 mm
Ø88,9 mm
Ø88,9 mm
641 mm
806 mm
806 mm
806 mm
806 mm
Kızakta
413 mm
527 mm
527 mm
527 mm
527 mm
Puntada
597 mm
584 mm
584 mm
584 mm
584 mm
X Ekseni
200 mm
236 mm
236 mm
318 mm
318 mm
Y Ekseni
±51 mm
±51 mm
±51 mm
±51 mm
±51 mm
Z Ekseni
356 mm
533 mm
533 mm
584 mm
584 mm
24,0 m/dak
24,0 m/dak
24,0 m/dak
24,0 m/dak
24,0 m/dak
Y Ekseni Boşta İlerleme Hızı
12,7 m/dak
12,7 m/dak
12,7 m/dak
12,7 m/dak
12,7 m/dak
30,5 m/dak
24,0 m/dak
30,5 m/dak
24,0 m/dak
30,5 m/dak
354 - 488 VAC
354 - 488 VAC
354 - 488 VAC
354 - 488 VAC
354 - 488 VAC
Ana Mil
Çevirme Çapı
Genel
Elektrik - 3 Fazlı
1
NOT: FLA/kVA gereksinimleri motorun beygirgücüne göre belirlenmiştir. Farklı gereksinimler Haas distribütörünüzle görüşünüz.
Farklı VAC/kVA opsiyonları mevcuttur. Teknik özellikler önceden haber verilmeksizin değiştirilebilir. Basım hataları veya tipografik hatalarla
ilgili sorumluluk kabul edilmez.
Y ekseni Ø'de.
D A H A ENERJİDEN TASARRUF PARADAN
DAYEŞİL TASARRUF DEMEKTİR
"Yeşil" terimi karbon ayak izini azaltma anlamına gelmeden
çok önce Haas tezgahları, tezgah boştayken elektrik kullanımını
azaltarak tasarruf yapmanıza sağlıyordu.
• Otomatik Kapatma ayarı, belirtilen sayıda dakika atıl
olarak geçtiğinde tezgahı kapatır
• M30'daki Kapatma düğmesi, kontrol ünitesini,
müdahale edilmediği sürece tüm gücü kesecek olan 30 saniyelik bir zamanlayıcıyı başlatacak şekilde ayarlar
• Uyku Modu, programlanan süre boyunca makineyi
düşük güç moduna sokar
Çift Anamil ve DS Super Speed Y Ekseni
Çift Anamil ve DS Super Speed
Kapasiteler
DS-30
DS-30SS
457 mm
406 mm
sıkmasız
660 mm
51 mm
Kapasiteler
DS-30Y
DS-30SSY
Maksimum Kesme Çapı 1
457 mm
406 mm
660 mm
sıkmasız
584 mm
584 mm
51 mm
51 mm
51 mm
Ana Mil
Ana Mil
Ayna Boyutu
210 mm
210 mm
Ayna Boyutu
210 mm
210 mm
Maksimum Hız
4 000 rpm
4 800 rpm
Maksimum Hız
4 000 rpm
4 800 rpm
22,4 kW
22,4 kW
22,4 kW
22,4 kW
Maksimum Tork
407 Nm @ 500 rpm
373 Nm @ 600 rpm
Maksimum Tork
407 Nm @ 500 rpm
373 Nm @ 600 rpm
İşmili Uç Normu
A2-6
A2-6
İşmili Uç Normu
A2-6
A2-6
Ø88,9 mm
Ø88,9 mm
Ø88,9 mm
Ø88,9 mm
İkincil İşmili
İkincil İşmili
Ayna Boyutu
210 mm
210 mm
Ayna Boyutu
210 mm
210 mm
Maksimum Hız
4 000 rpm
4 800 rpm
Maksimum Hız
4 000 rpm
4 800 rpm
14,9 kW
14,9 kW
14,9 kW
14,9 kW
Maksimum Tork
183 Nm @ 700 rpm
149 Nm @ 700 rpm
Maksimum Tork
183 Nm @ 700 rpm
149 Nm @ 700 rpm
İşmili Uç Normu
A2-5
A2-5
İşmili Uç Normu
A2-5
A2-5
Ø61,9 mm
Ø61,9 mm
Ø61,9 mm
Ø61,9 mm
Çevirme Çapı
Çevirme Çapı
806 mm
806 mm
806 mm
806 mm
Kızakta
527 mm
527 mm
Kızakta
527 mm
527 mm
İkincil Milde
552 mm
552 mm
İkincil Milde
552 mm
552 mm
X Ekseni
318 mm
318 mm
X Ekseni
318 mm
318 mm
Z Ekseni
660 mm
660 mm
Y Ekseni
±51 mm
±51 mm
24,0 m/dak
24,0 m/dak
Z Ekseni
584 mm
584 mm
24,0 m/dak
30,5 m/dak
24,0 m/dak
24,0 m/dak
Y Ekseni Boşta İlerleme Hızı
12,7 m/dak
12,7 m/dak
24,0 m/dak
30,5 m/dak
354 - 488 VAC
354 - 488 VAC
Genel
Elektrik - 3 Fazlı
354 - 488 VAC
354 - 488 VAC
Genel
1
Y ekseni Ø'de.
Elektrik - 3 Fazlı
• LCD Arka Işık Kapalı ayarı, belirtilen sayıda dakika atıl
olarak geçtiğinde LCD'yi kapatır
• Konveyör Kapalı ayarı, belirtilen sayıda dakika atıl olarak
geçtiğinde talaş konveyörünü otomatik olarak kapatır
• Servolar ve Hidrolikler Kapalı ayarı, belirtilen sayıda
dakika atıl olarak geçtiğinde servoları ve hidrolik
pompayı otomatik olarak kapatır
Standard ST Serisi ve ST Super Speed Serisi Taretler
D1
D1
A1
B
H
C
J
F
C
E (Yalnızca BOT
Takım Havuzları)
B
VB12, HİBRİD TARET
TÜM SS MODELLERİ, VB24 HİBRİD TARET
D2
B1
J
A1
H
G
D
D2
I
C1
C1
A2
C1
A
B1
ST-10 VDI TARET
VDI TARET
BOT TARET
Her tezgahın standart taretini 23. sayfadan kontrol edin
Açıklama
A
A1
A2
B
B1
C
C1
D
ST-10
ST-10Y
ST-20
ST-20Y
ST-30
ST-30Y
ST-20SS
ST-20SSY
DS-30
DS-30Y
ST-30SS, ST-30SSY
DS-30SS, DS-30SSY
ST-40
ST-40L
BOT Taret OD Çapı (düz)
337 mm
––
410 mm
410 mm
––
––
––
566 mm
VB12 / 24 Taret OD Çapı (düz)
––
––
481 mm
481 mm
538 mm
481 mm
538 mm
566 mm
VDI Taret OD Taret Çapı
––
––
483 mm
483 mm
––
––
––
603 mm
VB12 / 24 Taret VDI40 Havuz Dairesi
––
––
397 mm
397 mm
464 mm
397 mm
464 mm
508 mm
* VDI Taret VDI40 Havuz Dairesi
115 mm
433 mm
115 mm
433 mm
397 mm
397 mm
––
397 mm
––
508 mm
VB12 / 24 Taret VDI40 Havuz Aralığı
––
––
198 mm
198 mm
119 mm
198 mm
119 mm
254 mm
* VDI Taret VDI40 Havuz Aralığı
185 mm
216 mm
185 mm
216 mm
103 mm
103 mm
––
––
––
131 mm
BOT Taret – düz TC boşluğundan
229 mm
229 mm
175 mm
203 mm
––
––
––
229 mm
D1
VB12 / 24 Taret – düz TC boşluğundan
––
––
140 mm
174 mm
114 mm
174 mm
149 mm
229 mm
D1
VB12 / 24 Taret – VDI40 merkez TC boşluğundan
––
––
178 mm
212 mm
152 mm
212 mm
187 mm
254 mm
D2
VDI Taret – VDI40 merkez TC boşluğundan
171 mm
171 mm
178 mm
212 mm
––
––
––
254 mm
E
BOT Taret Bolt-On Tipi Takım Maks. Arka Çıkıntı
19,1 mm
19,1 mm
102 mm
102 mm
––
––
––
111 mm
E
VB12 / 24 Bolt-On Tipi Takım Maks. Arka Çıkıntı
––
––
102 mm
102 mm
102 mm
102 mm
102 mm
111 mm
E
VDI Taret VDI40 Havuz Maks. Takım Arka Çıkıntısı
10,2 mm
10,2 mm
10,2 mm
10,2 mm
10,2 mm
10,2 mm
10,2 mm
10,2 mm
F
** Tam Z hareketinde taret yüzeyinden önerilen
Maks. Takım Çıkıntısı.
114 mm
114 mm
127 mm
127 mm
127 mm
127 mm
152 mm
***
G
BOT Taret ID Takım Havuz Çapı
388 mm
––
474 mm
––
––
––
––
646 mm
H
VB12 / 24 Taret ID Takım Havuz Çapı
––
––
545 mm
545 mm
589 mm
545 mm
589 mm
646 mm
I
BOT Taret ID Takım Havuz Aralığı
101 mm
––
122 mm
––
––
––
––
168 mm
J
VB12 / 24 Taret ID Takım Havuz Aralığı
––
––
272 mm
272 mm
152 mm
272 mm
152 mm
324 mm
* ST-10 VDI havuzları dirseklidir. ** Bu çıkıntı uzunluğunun aşılması halinde ön bölmeyle çarpışma yaşanabilir
*** ST-40 ve ST-40L'deki 635 mm derinliğindeki havuz, çubuk delme ve uzun takımlar için boşluk sağlar.
BOYUTLAR
DS Serisi İkincil İşmili
İKİNCİ İŞMİLİ HAREKETİ
ST VE DS MODELLERİ İÇİN VB / VDI TAKIM BOŞLUKLARI
TAHRİKLİ TAKIM SETİYLE BİRLİKTE
A2-5
B
A2-6
P
N
B
A
Q
C
M
E
D
F
ÇALIŞMA KAPASİTESİ
G
H
I
J
R
(Düzden)
S
T
K
U
Takım Boşluğu
356 mm
L
Dikkat: Kullanılmakta olan takım setine bağlı olarak DS tezgahlarında çok sayıda çalışma zarfı kısıtlaması vardır.
Çalışma zarfı çizimlerinin tamamını Haas'tan veya yerel Haas Fabrika Satış Mağazanızdan temin edebilirsiniz.
DS-30
DS-30SS
DS-30Y
DS-30SSY
M
198 mm
232 mm
198 mm
232 mm
76 mm
N
212 mm
187 mm
212 mm
187 mm
127 mm
127 mm
P
174 mm
149 mm
174 mm
149 mm
1 016 mm
1 016 mm
1 016 mm
Q
10 mm
10 mm
10 mm
10 mm
1 219 mm
1 219 mm
1 219 mm
1 219 mm
R
174 mm
149 mm
174 mm
149 mm
F
210 mm
210 mm
210 mm
210 mm
S
74 mm
74 mm
74 mm
74 mm
G
25 mm
25 mm
25 mm
25 mm
T
107 mm
107 mm
107 mm
107 mm
H
806 mm
806 mm
806 mm
806 mm
U
260 mm
260 mm
260 mm
260 mm
I
552 mm
552 mm
552 mm
552 mm
J
457 mm
406 mm
457 mm
406 mm
K
483 mm
483 mm
483 mm
483 mm
L
1 219 mm
1 219 mm
1 219 mm
1 219 mm
Boy.
DS-30
DS-30SS
DS-30Y
DS-30SSY
A
210 mm
210 mm
210 mm
210 mm
B
76 mm
76 mm
76 mm
C
127 mm
127 mm
D
1 016 mm
E
Boy.
AVRUPA DİSTRİBÜTÖR AĞI
Austria
Wematech (Leoben) +43 (3842) 2528914
Belarus
Abamet Minsk (Minsk) +375 17 385 22 30
Belgium & Luxembourg
s.a. van Waasdijk n.v. (Brussels) +32 (2) 4272151
Bosnia and Herzegovina
Teximp International (Zenica) +387 (32) 445640
Teximp International (Sofia) +359 886 156 243
Teximp International (Zagreb) +385 (1) 2331987
Slovenia
Teximp International (Ljubljana) +386 (1) 5240357
Spain
HITEC Máquinas (Barcelona - Vitoria)
After Sales S.A. (Galicia) +34 935 750 949
+351 229351850
Sweden
+46 (36) 392000
Switzerland
Teximp International (Brno) Teximp International (Prague) +420 (5) 41320102
+420 (2) 86853180
Denmark
Edstrøms (Løsning) +45 28 14 52 10
Estonia
Abplanalp Estee OÜ (Tallin) Oy Grönblom Ab (Helsinki) F.I.H.T. (La Milesse) Performer CNC (La Grand Croix) Realmeca (Clermont en Argonne) Hungary
Bartec (Györ) Idnvélar - IV ehf (Hafnarfjordur) Italy
Celada S.r.l. (Cologno Monzese, Milano) Lithuania & Latvia
Abplanalp Vilnius (Vilnius) Netherlands
Landré Machines BV (Vianen) Norway
Bergsli Metallmaskiner AS (Skien) Poland
Abplanalp Consulting (Warszawa) Portugal
After Sales S.A. (Guilhabreu) Romania
Teximp International (Bucharest) Teximp International (Cluj) Russia
Abamet Ltd. (Moscow) Serbia & Montenegro
Teximp International (Belgrad) Haas Automation, Inc.
2800 Sturgis Road • Oxnard
California 93030, USA
Tel. 0800-331-6746 Fax: 805 278 8540
www.HaasCNC.com
I
Uzbekistan & Kazakhstan
Abplanalp Engineering - Uzbekistan (Tashkent) +30 (210) 5777118
E
D
+354 4142700
+39 (02) 25158450
+370 (5) 2375403
+31 (347) 329371
+ 47 35 50 35 00
+48 (22) 3794400
+351 229351850
+40 (21) 3450185
+40 (264) 275050
+7 (495) 2329997
+381 (11) 7129 428
Haas Automation, Europe
Mercuriusstraat 28, B-1930 Zaventem, Belgium
Tel.: +32 2 522 99 05 Fax: +32 2 523 08 55
Haas Automation, Asia
No. 96 Yi Wei Road, Building 67, Waigaoqiao FTZ,
Shanghai 200131, China
Tel.: +86 21 3861 6666 Fax: +86 21 3861 6799
Haas Automation,
India Pvt Ltd
Plot EL-35, TTC Industrial Area, Mahape
MIDC, Navi Mumbai 400 709, India
Tel.: +91 22 66098830, 31, 32, 33, 34
YASAL UYARI: Teknik özellikler önceden haber vermeksizin değiştirilebilir. Basım hataları veya tipografik hatalarla ilgili sorumluluk kabul edilmez. Sorumlu editör: Alain Reynvoet.
C
C
E
R
E
T
R
I
F
T
I
I
E
F
D
I
E
D
+998 (71) 1919234
+36 (20) 3696374
Iceland
F
+380 (44) 2063043
+49 (5242) 96490
+49 (7424) 95838300
+49 (89) 30709375
+49 (6257) 506500
+49 (6257) 506500
+49 (38822) 8291010
+49 (030) 48621667
+49 (372) 2518310
+49 (9188) 305609
Ergotools (Peristeri) I
Abplanalp Ukraine (Kiev) +90 212 786 62 00
+33 (2) 43848320
+33 (4) 77734040
+33 (3) 29874175
Greece
T
Ukraine
+358 (10) 2868900
France
ARO-tec (Rheda-Wiedenbrück) Dreher Werkzeugmaschinen GmbH (Denkingen) GEFAS (München) Katzenmeier Maschinen-Service GmbH (Bickenbach) Katzenmeier Maschinen-Service GmbH (Lauffen a.N.) Microcut Maschinen GmbH (Upahl) Microcut Maschinen GmbH (Berlin) M+L Werkzeugmaschinen GmbH (Limbach-Oberfrohn) Weman (Postbauer-Heng) Turkey
+372 5103725
Finland
Germany
+41 (62) 8892020
CNC İleri Teknoloji ve Tic. Ltd. Şti. (Istanbul) Czech Republic
R
+421 (42) 4711094
Urma AG (Rupperswil) Croatia
E
Teximp International (Belusa) Edströms Maskin AB (Jönköping) Bulgaria
C
Slovakia
TR.LAT.02/2013

Standart Özellikler - Haas Automation®, Inc.

Transkript

Benzer belgeler

Moda Fiyasko

2016 NHSL FORMAT – KOŞULLAR

Sayı 60| Mayıs 2016

Merhabalar, 14-17 Nisan 2016 tarihlerinde İstanbul Fuar

etc, fjv, uygulama

Hazine Avı,Graffiti Workshop,El Sanatları Atölyesi

CNC Dergi Sayı 4

Nefes ve Yoga Kurumsal Workshop,Mozaik Atölyesi

UMC-750 - Haas Automation®, Inc.