Open end iplikçiliğinde yenilik

Transkript

Yedek parça broşürü
Open end iplikçiliğinde yenilik
Eğirme elemanları ve teknoloji kitleri
2
Rieter . Open end iplikçilikte yenilik
Önsöz
Open end iplikçilik, 30 yıldan daha uzun süre önce endüstriyel
anlamda ilk kullanıldığında iplik işletmeleri için onu bu kadar
cazip yapan başlıca özelliği benzersiz ekonomikliliği olmuştur.
Müşteriler sadece üretim aşamalarının sayısını azaltmadı – fitil
ve bobin makinaları open end iplikçilikte gerekli değildir- fakat
aynı zamanda daha ucuz ham madde eğirebildi. Bu başlangıçla
birlikte open end iplik prosesi muntazam bir şekilde gelişmesini sürdürmüştür. Rotor hızları 150 000 dev/dak.‘ya üretim hızları da 250 m/dk`nın üstüne çıkmıştır. Makinaların otomasyon
derecesi sürekli olarak artmıştır.
Artık müşteriler, rotor iplik makinalarında birkaç yıl önce düşünülemez olan iplik kalitelerini üretebilmektedirler. Özellikle teknolojik parçalar, bu kalite gelişiminde önemli bir faktör olmuştur.
Bu broşür, rotor iplik prosesinin ayrıcalıklı esnekliğinin altını
çizen eğirme donanımlarını ve teknolojik ekipmanlarını tanıtmaktadır. İplik teknolojistlerimizin tavsiyelerinin yanı sıra,
dünya çapındaki iplik işletmelerinden alınan bireysel çözümlerle
ilgili önerileri de bu kitapçıkra yer almaktadır.
Rieter Yedek Paça ekibiniz!
İçindekiler
R1 VE R20 İÇİN TEKNOLOJİ KİTLERİ
04 Havlu kumaş kiti
06 Pamuklu örme ipliği kiti
RIETER OPEN END İPLİK MAKİNALARI İÇİN EĞİRME
ELEMANLARI
39 Rotorlar
Önemli özellikleri – mükemmel RD kaplama
ve neXT Generation rotorlar
08 Denim kiti
12 Viskon / Rayon kiti
14 Pamuklu dokuma ipliği kiti
50 Çekim düzeleri
Önemli özellikleri – yenilikçi nano çekim düzeleri
18 Sentetik elyaf (PES) kiti
58 Açıcı silindirler
Önemli özellikleri – sentetik elyafın işlenmesi için
yeni XR kaplama
20 Pamuk / PES kiti
63 Almanya‘dan orjinal yedek parçalar
R 40 İÇİN TEKNOLOJİ KİTLERİ
21 ComfoRo® – iplikten daha fazlası
22 Havlu kumaşı kiti
24 Pamuklu örme ipliği kiti
26 Denim kiti
30 Vizkon / Rayon kiti
32 Pamuklu dokuma ipliği kiti
36 Sentetik elyaf (PES) kiti
38 Pamuk / PES karışım kiti
3
4
R 20 open end iplik makinası ayarları
Havlu kumaş hav çözgüsü
Havlu kumaş zemin çözgüsü
Hammadde
%100 pamuk 1 1/8“
Mikroner 4.4 - 4.6
Hammadde
%100 pamuk 1 3/32“
Mikroner 4.4 - 4.6
Şerit
0.18 Nm /6kteks, RSB kalitesi
Şerit
Çekim
111 kat
Çekim
156 kat
İplik numarası
20 Nm / 12 Ne
İplik numarası
28 Nm / 17 Ne
Açıcı silindir hızı
7 500 dev/dak.
7 500 dev/dak.
Açıcı silindir tipi
OB 20 B (DN)
OB 20 B (DN)
Açıcı silindir muhafaza çanağı
24 mm
24 mm
Büküm
535
Büküm
714
Alfametrik / alfa e
120 / 3,92
Alfametrik / alfa e
135 / 4,4
Rotor hızı
80 000 dev/dak.
Rotor hızı
110 000 dev/dak.
Rotor tipi
40 DIII BD
Rotor tipi
32 S D
İnce iplik için rotor kapağı
–
–
Düze tipi
KS-NX
Düze tipi
KS-NX veya KS
İplik kılavuz borusu
Yumuşak büküm
Yumuşak büküm veya D3 düz
İplik gezdirme dişli kutusunun ayarı
145 mm strok
145 mm strok
Çıkış hızı
149 m/dak
Çıkış hızı
154 m/dak
Havlu kumaş – R 20
Havlu kumaş atkı ipliği
Hammadde
%100 pamuk 1 3/32“
Mikroner 4.4 - 4.6
Şerit
Çekim
111 kat
İplik numarası
20 Nm / 12 Ne
7 500 dev/dak.
OB 20 B (DN)
24 mm
Büküm
604
Alfametrik / alfa e
135 / 4,43
Rotor hızı
110 000 dev/dak.
Rotor tipi
32 S D
–
Düze tipi
KS-NX veya KS
SoftTwist veya D3 düz
145 mm strok
Çıkış hızı
182 m/dak
Havlu kumaş için iplik üretilmesi, otomatik olarak, ipliklerin
temel çözgü ipliği ve hav çözgü ipliği olarak ayırımın olması demektir. İplik numarası ve ayrıca teknolojik parçalar için ayırım
gereklidir. Temel kumaş, genel olarak yüksek iplik mukavemeti
gerektirmektedir, ancak hav çözgüsü ipliğinin yüksek bir hacmi
ve yumuşak bir tuşesi olmalıdır.
ZEMİN ÇÖZGÜSÜ
Normal olarak, Ne 10 iplik kullanılır, yukarıda bahsedilen iplik
yapısını oluşturmak için KS düzesiyle birlikte S yivli rotorlar
(düzgün iplik, en yüksek iplik mukavemeti), kullanılır.
180 m/dk`dan daha yüksek üretim hızları mümkündür.
ZEMİN ATKI İPLİĞİ
Normal olarak, Ne 16 kullanılır, 180 m/dk`dan daha yüksek
üretim hızları mümkündür.
HAV ÇÖZGÜSÜ
Normal olarak, Ne 12 - Ne 16 iplik kullanılır. DIII yivli rotorlar
(yüksek hacimli, hidrofil, yumuşak tuşeli iplikler), KS-NX düzeleri (yüksek miktarda kısa elyaf, yumuşak ve hoş tuşe) ile birlikte kullanılır, düşük büküm SoftTwist gerektirir.
5
6
Spor üst giyim (Sweatshirt) – R 20
Sweat shirt örme ipliği
Hammadde
%100 pamk 1 1/16“
Mikroner 4.4 - 4.6
Şerit
Çekim
167 kat
İplik numarası
30 Nm / 18 Ne
7 500 dev/dak.
OB 20 B (DN)
24 mm
Büküm
592
Alfametrik / alfa e
108 / 3,54
Rotor hızı
105 000 dev/dak.
Rotor tipi
32 S D
–
Düze tipi
K8KK veya K6KF
Soft Twist
145 mm strok
Çıkış hızı
178 m/dak
Sweatshirt için iplik üretimi otomatik olarak, kumaşın sol tarafı (arka iplik) ve sağı (kumaşın ön yüzü) için iplik ayrımının olması demektir. İplik numarası ve ayrıca eğirme elemanları için
de ayırım gereklidir. Kumaşın ön yüzü (Sweatshirt‘ün dış kısmı)
çok sağlam olmalıdır (iyi %CVm) ve çok düzgün bir yüzey oluşturmak için düşük IPI (ince yer, kalın yer, neps) değerine sahip
olmalıdır. Arka iplik yüksek hacimde olmalı ve gerekli ise, örme
prosesinden sonra tüylenme özelliğine sahip olmalıdır.
KUMAŞIN ÖN YÜZÜ İÇİN İPLİK
Normalde Ne 24 - Ne 30 kullanılmaktadır, SII yivli (çok iyi %CVm,
mümkün olan en düşük sık rastlanan hata, dayanıklı iplik) rotorlar, SoftTwist ile birlikte K8KK düzeleriyle (kısa tüy, yumuşak ve
hoş tuşe) kullanılır.
ARKA İPLİK
Normalde Ne 18 - Ne 20 kullanılır, S yivli (hacimli iplik, çok açık,
hidrofil ve tüylenebilir) rotorlar, SoftTwist ile birlikte KSNX (kısa
tüyler, yumuşak tuşe) veya KS RR (uzun tüyler) düzeleriyle (kısa
tüy, yumuşak ve hoş tuşe) kullanılır.
%100 pamuktan üretilmiş T-shirt – R 20
Pamuklu tişörtleri üretmek için normalde Ne 20 - Ne 30 iplikler
kullanılır. Aşağıdaki eğirme elemanları kullanılır:
Hammadde
%100 pamuk 1 1/16“
Mikroner 4.4 - 4.6
Şerit
Çekim
278 kat
İplik numarası
50 Nm / 30 Ne
7 500 dev/dak.
OB 20 B (DN)
24 mm
Büküm
813
Alfametrik / alfa e
115 / 3,77
Rotor hızı
120 000 dev/dak.
Rotor tipi
30 SII D
İnve iplik için rotor kapağı D30
İNCE YÜZEY PLAKASI
Düze tipi
K8KK veya K6KF
SoftTwist
İplik mukavemetini arttırmak için önerilmektedir (Ne 30 gibi
ince iplikler için).
148mm strok
SOFTTWIST
Çıkış hızı
148 m/dak
Her zaman gereklidir, çünkü tişört için iplikler her zaman
düşük bükümde üretilir (çalışma koşullarında gelişme, daha
az kopuş).
ROTORLAR
Örme iplikler için olan S yivli rotor, yüksek kalitede dokuma
iplikleri için de kullanılabilir. 32 mm`den daha küçük çaplı
rotorlar (rotor hızı 115 000 rpmìn üzerinde) her zaman SII
yivi içermektedir (daha iyi performans).
KAPLAMASIZ AÇICI SİLİNDİRLER
OB 20 (düşük lif tüketimi nedeniyle, elmas kaplama gerekli
değildir)
DÜZELER
Çok yumuşak tuşeli tişörtler için, K8KK (KS-NX) düzenin olması
gerekmektedir (kapalı kumaş yüzeyi, yumuşak ve hoş bir tuşe,
yüksek kaliteli baskı mümkündür).
7
8
Denim atkısı
Hammadde
%100 pamuk 1 3/32“
Mikroner 4.4 - 4.8
Şerit
Çekim
68 kat
İplik numarası
12.3 Nm / 7 Ne
8 500 dev/dak.
OB 20 B DN
Açıcı silindir muhafaza çanaği
16 mm
Büküm
456
Alfametrik / alfa e
130 / 4,38
Rotor hızı
80 000 dev/dak.
Rotor tipi
40 DIII BD
–
Düze tipi
K4KK
142 mm strok
Çıkış hızı
175 m/dak
Denim atkı ipliği – R 20
Denim atkısı
Hammadde
%100 pamuk 1 3/32“
Mikroner 4.4 - 4.8
Şerit
Çekim
150 kat
İplik numarası
27 Nm / 16 Ne
8 500 dev/dak.
OB 20 B DN
24 mm
Büküm
675
Alfametrik / alfa e
130 / 4,29
Rotor hızı
95 000 dev/dak.
Rotor tipi
35 DIII BD
–
Düze tipi
K4KK
Yumuşak büküm veya D3 düz
145 mm strok
Çıkış hızı
141 m/dak
Denim uygulamaları için iplik üretmek, atkı ipliklerinin otomatik olarak, çözgü boyama ve halat boyama olarak ayırımının olması demektir.
Atkı için denim iplikleri her zaman ham halde kullanılırken, çözgü iplikleri, dokuma işlemine girmeden önce boyanmaktadır.
ATKI İPLİĞİ
Normalde Ne 6 - 8 kullanılır, Bunun için DIII yivli rotorlar (hacimli iplik, yivin geometrisi ile ilgili olarak çepel açısından hassas olmayan çalışma, çok iyi performans garanti eder), ve yüksek mukavemet, düşük toz kısmen düşük tüylülük, için K4KK
düzesi kullanılır.
9
10
Denim atkı ipliği
Hammadde
%100 pamuk 1 3/32“
Mikroner 4.4 - 4.8
Şerit
Çekim
64 kat
İplik numarası
11.5 Nm / 7 Ne
8 500 dev/dak.
OB 20 B DN
Açıcı silindir muhfaza çanağı
16 mm
Büküm
458
Alfametrik / alfa e
135 / 4,4
Rotor hızı
80 000 dev/dak.
Rotor tipi
40 DIII BD
–
Düze tipi
K4KD veya K4KK
142 mm strok
Çıkış hızı
175 m/dak
Denim çözgüsü – R 20
LEVENT BOYAMA İÇİN ÇÖZGÜ İPLİĞİ
Denim çözgüsü
Hammadde
%100 pamuk 1 3/32“
Mikroner 4.4 - 4.8
Şerit
Çekim
112 kat
İplik numarası
20 Nm / 12 Ne
HALAT BOYAMA İÇİN ÇÖZGÜ İPLİĞİ
8 500 dev/dak.
OB 20 B DN
Normalde Ne 6 - 9 kullanılır, yüksek mukavemet yanında, yüksek, kısa tüylülük için DIII yivli, K4KD (KS-NX) düzesi kullanılır.
Açıcı silindir yerleşim alanı
24 mm
Büküm
603
Alfametrik / alfa e
135 / 4,42
Rotor hızı
85 000 dev/dak.
Rotor tipi
40 DIII BD
–
Düze tipi
K4KD veya K4KK
145 mm strok
Çıkış hızı
141 m/dak
Normalde Ne 6 - 8 kullanılır. DIII yivli rotorlar (hacimli iplik,
yivin geometrisi ile ilgili olarak çepel açısından hassas olmayan
çalışma, çok iyi performans garanti eder), yüksek mukavemet,
düşük toz kısmen düşük tüylülük gibi iyi iplik değerleri için
K4KK düzesi kullanılır.
Çözgü boyalı iplikler için yüksek miktarda kısa tüyler çok önemlidir, çünkü kısa tüyler iki iplik arasında boşluk gibi davranır ve
bunun sayesinde tekrar yüksek sarım verimliliği garanti edilir
(iplikler birbirine karışmaz).
Elyaf üretimi nedeniyle, sadece elmas kaplı açıcı silindirler
kullanılmaktadır (daha iyi aşınma direnci, daha uzun süreli
kullanım ömrü sağlar).
175 m/dk`dan daha yüksek üretim hızları, çözgü iplikleri
yanında atkı iplikleri için de mümkündür.
11
12
Viskon dokuma ipliği
Hammadde
Parlak 1.3 dteks
38 mm Lenzing
Hammadde
Parlak 1.3 dteks
38 mm Birla
Şerit
Şerit
Çekim
222 kat
Çekim
333 kat
İplik numarası
40 Nm / 24 Ne
İplik numarası
60 Nm / 36 Ne
8 500 dev/dak.
8 500 dev/dak.
OB 20 B DN
OB 20 B DN
24 mm
24 mm
Büküm
696
Büküm
868
Alfametrik / alfa e
110 / 3,61
Alfametrik / alfa e
112 / 3,67
Rotor hızı
120 000 dev/dak.
Rotor hızı
120 000 dev/dak.
Rotor tipi
30 S B
Rotor tipi
30 S B
İnce iplik içi rotor kapağı
–
–
Düze tipi
nano8 veya K4KK
Düze tipi
nano8 veya K4KK
SoftTwist
SoftTwist
148 mm strok
148 mm strok
Çıkış hızı
173 m/dak.
Çıkış hızı
138 m/dak
İplik numarası Nm 40 dan küçük olması durumunda iplik kılavuz
borusu D 3 düz kullanılır
Vizkon / Rayon – R 20
Vizkoz dokuma ipliği
Hammadde
Parlak 1.3 dteks
38 mm Danufil
Şerit
0.18 Nm /6 kteks, RSB kalitesi
Çekim
278 kat
İplik numarası
50 Nm / 30 Ne
9 000 dev/dak.
OS 21 DN
24 mm
Büküm
559
Alfametrik / alfa e
79 / 2,59
Rotor hızı
125 000 dev/dak.
Rotor tipi
30 S B
Ýnce
–
Düze tipi
K12KK
SoftTwist
148 mm strok
Çıkış hızı
223 m/dak.
VISKON DOKUMA İPLİĞİ / ÖRME İPLİĞİ
%100 viskondan üretilen iplikler normalde S yivli rotorlarla
üretilmektedir. Boronize olmuş rotor yüzeyleri ile bu yiv şeklinin birleşimi, %100 viskon ipliklerin üretimi için mükemmel bir
kombinasyondur. K4KK düzesi (daha kalın numaralar < Ne 20)
veya nano8 (ince numaralar >Ne 20) kullanarak mükemmel bir
performans (daha az kopuş) ile olabilecek en yüksek verimlilik
garanti edilir.
Daha iyi aşınma direnci nedeniyle (OB 20 DN) elmas kaplı açıcı
silindir büyük ölçüde önerilmektedir. 8500`den yüksek açıcı silindir hızları, en iyi kaliteyi (%CVm ve IPI) elde etmek için önerilmektedir.
Dokuma ve örme ipliklerinin üretimi için eğirme elemanlarının
seçiminde hiçbir farklılık yoktur. Normalde dokuma iplik parafinlenmeden, örme iplik parafinlenerek eğrilmektedir.
13
14
Ev tekstili
Hammadde
%100 pamuk 1 3/32“
Mikroner 4.4 - 4.8
Şerit
Çekim
56 kat
İplik numarası
10 Nm / 6 Ne
8 500 dev/dak.
OB 20 B DN
16 mm
Büküm
411
Alfametrik / alfa e
130 / 4,26
Rotor hızı
65 000 dev/dak.
Rotor tipi
48 S D
–
Düze tipi
K4K
D3 düz
142 mm strok
Çıkış hızı
147 m/dak.
Pamuk dokuma ipliği – R 20
Kanvas
Hammadde
%100 pamuk 1 3/32“
Mikroner 4.4 - 4.8
Şerit
0.18 Nm / 6kteks, RSB kalitesi
Çekim
189 kat
İplik numarası
34 Nm /20 Ne
8 000 dev/dak.
OB 20 B
24 mm
Büküm
787
Alfametrik / alfa e
135 / 4,47
Rotor hızı
95 000 rpm
Rotor tipi
35 S D
–
Düze tipi
KS
D3 düz
145 mm strok
Çıkış hızı
120 m/dak.
15
16
Yatak çamaşırları
(çarşaf, nevresim, yastık kılıfı, vb.)
Hammadde
%100 pamuk 1 1/16“
Mikroner 4.4 - 4.8
Şerit
0.18 Nm / 6kteks, RSB kalitesi
Çekim
278 kat
İplik numarası
50 Nm /30 Ne
7 500 dev/dak.
OB 20 B
24 mm
Büküm
990
Alfametrik / alfa e
140 / 4,59
Rotor hızı
125 000 dev/dak.
Rotor tipi
30 S D
İnce iplik için rotor kapağı D 30
Düze tipi
KS
D3 düz
145 mm strok
Çıkış hızı
126 m/dak.
Pamuk Dokuma ipliği – R 20
İş adamı gömleği
Hammadde
%100 pamuk 1 1/16“
Mikroner 3.6 - 4.0
Şerit
Çekim
378 kat
İplik numarası
68 Nm /40 Ne
7 500 dev/dak.
OB 20 B
24 mm
Büküm
1 278
Alfametrik / alfa e
155 / 5,13
Rotor hızı
130 000 dev/dak.
Rotor tipi
30 S D
İnce iplik için rotor kapağı D 30
Düze tipi
KS
D3 düz
145 mm strok
Çıkış hızı
102 m/dak.
%100 PAMUK DOKUMA İPLİK
%100 pamuk dokuma ipliklerinin kalitesini belirleyici faktörler
aşağıdadır:
En yüksek iplik mukavemetine (çözgü çekme ve dokuma bölümlerinde günümüzün yaygın üretim hızları için gerekli) S yivli rotorlar kullanılarak ulaşılacaktır. En iyi laboratuar sonuçları, elmas kaplı rotorlarla elde edilecektir.
Düşük tüylülük yanında (yüksek sağılma hızları için gerekli)
en iyi %CVm ve çok düşük IPI (kumaşın kalitesi, kumaşın optik
özelliği) KS düzesiyle gerçekleştirilir. Çok yüksek bir kumaş sıklığı gerekirse, KS-NX düzesi önerilir.
İplik mukavemetini arttırmak için ince iplik rotor kapağı önerilmektedir (sadece ince numaralar için). OB 20 açıcı silindir, bandın mükemmel ve hassas açılmasını garanti etmektedir (yüksek
bir çöpel uzaklaştırma ile birlikte). Kaplamasız açıcı silindirler,
iplik sonuçları açısından diğer çeşitleri göre üstündür, fakat
< Ne 10 ipliklerin eğrilmesi için, daha uzun kullanım ömrü nedeniyle elmas kaplı açıcı silindirin kullanılması önerilmektedir.
Normal olarak, yumuşak sağım masurası kullanılır, fakat
> Ne 30`dan daha ince ipliklerin eğrilmesi için SoftTwist
önerilmektedir.
17
18
% 100 PES dış giysi iplikleri
%100 PES teknik tekstiller
Hammadde
Parlak 1.3 dteks
38 mm Reliance
Hammadde
Parlak 1.3 dteks
38 mm Nanya
Şerit
Şerit
Çekim
278 kat
Çekim
111 kat
İplik numarası
50 Nm / 30 Ne
İplik numarası
20 Nm / 12 Ne
7 000 dev/dak.
7 500 dev/dak.
OS 21 DN
OS 21 DN
24 mm
24 mm
Büküm
848
Büküm
546
Alfametrik / alfa e
120 / 3,93
Alfametrik / alfa e
122 / 4
Rotor hızı
80 000 dev/dak.
Rotor hızı
75 000 dev/dak.
Rotor tipi
40 S B
Rotor tipi
40 S B
–
–
Düze tipi
K6KF
Düze tipi
K6KF
D3 düz
Yumuşak büküm
148 mm strok
142 mm strok
Çıkış hızı
94 m/dak.
Çıkış hızı
138 m/dak.
Polyester – R 20
%100 PES DIŞ GİYİM
Normal olarak, bu uygulamalar için iplik numarası Ne 12 - Ne
30`dur. Dış giyim için PES iplikler kullanıldığında, ipliğin düzgünsüzlüğü en kritik faktördür. Her bir kalın yer ve neps bir kumaş hatasıdır ve kabul edilemez. aşağıda belirtilen teknolojik
parçaların kullanılmasının sebebi budur:
S yivli rotorlar, çok iyi bir %CVm ve çok düşük bir IPI seviyesine
sahip bir ipliğin üretilmesi için uygundur. Boronize yüzey, düşük
bir toz seviyesi ve rotorun elyaf avivaj maddeleri ile az kirlenmesini ve yivin polimer birikiminin düşük olmasını sağlamaktadır.
OS 21 DN açıcı silindiri (sert PES lifleri nedeniyle kaplama olmak
zorundadır) bandın kolay, neredeyse hiç toz içermeyen açılmasını garanti etmektedir (uygun bir açıcı silindir hızı kullanarak).
Alternatif olarak, toz içeriğini daha fazla azaltmak için yeni
OS 21 XR açıcı silindirinin kullanılması mümkündür.
Küçük boru çaplı K6KF düzeleri, sürtünmeyi azaltmakta ve fazla ısınan düze yüzeyinin sebep olduğu elyaf zararı olmaksızın
yüksek bir verimlilik seviyesinde mükemmel bir iplik kalitesini
garanti etmektedir.
Büküm katsayısı αe 3,96`dan daha yüksek olmamalıdır. Daha
yüksek büküm, daha düşük bir iplik mukavemetinin oluşmasına
neden olur (teknik tekstiller için iplik üretiminde önemli).
19
20
Pamuk / PES Karışımları – R 20
R 20 open end iplik makinası ayarları İş adamı gömleği % 70/30 PAMUK/PES
Hammadde
%100 pamuk 1 1/16“
Mikroner 3.6 - 4.0
Şerit
Çekim
378 kat
İplik numarası
68 Nm /40 Ne
7 500 dev/dak.
OB 20 B
24 mm
Büküm
1 113
Alfametrik / alfa e
135 / 4,47
Rotor hızı
120 000 dev/dak.
Rotor tipi
30 S D
–
Düze tipi
K6KF
SoftTwist
148 mm strok
Çıkış hızı
108 m/dak.
* Hammadde: parlak PES 1.3 dteks, 38 mm
CO/PES 70/30 DOKUMA İPLİKLERİ
Normalde, gömleklikler için iplik numarası Ne 40`DIR (CO/PES
70/30). Gömleklik ipliklerin, mükemmel bir düzgünlüğü ve çok
düşük seviyede hataları olmalıdır.
Bu iplikleri kullanarak üretilen kumaş yüzeyi çok belirgin olmalıdır, bu da minimum tüylülük içeren çok düzgün ipliklerle sağlanabilir.
Aşağıdaki eğirme elemanlarının kullanılmasının sebebi budur:
• S yivli rotorlar (sağlam iplik, çok iyi %CVm değeri, düşük sık
rastlanan hatalar, yüksek iplik mukavemeti). Rotor hızlarını
120 000 rpmè kadar çıkarmak için, 31 mm`lik rotorların
kullanılması gereklidir.
• OB 20 açıcı silindirleri (karışımda %50`den fazla CO olduğunda) bandın mükemmel ve hassas açılmasını garanti etmektedir.
• Küçük yarıçaplı K6KF düzeleri, sürtünmeyi azaltmakta ve
fazla ısınan düze yüzeyinin sebep olduğu hiçbir lif zararı olmadan yüksek bir verimlilik seviyesinde mükemmel bir iplik
kalitesini garanti etmektedir.
• Eğirme stabilitesini arttırmak ve iplik kopuşunu azaltmak için
SoftTwist kullanılmalıdır (sadece ince iplik numaralarında).
ComfoRo® – iplikten daha fazlası
ComfoRo® PROSESİ
Tüm tekstil zinciri boyunca uzmanlarla işbirliği, başarının anahtarıdır. Sistem tedarikçisi olarak, Rieter, ham maddeden bitmiş
ürüne kadar dünya çapında tanınan uluslararası ortakları (Mayer
& Cie, CHT gibi) ile müşterilerine destek olmaktadır. ComfoRo®
prosesi ile, Rieter yenilikçi rotor ipliklerinden daha fazlasını sağlamaktadır.
ComfoRo prosesi şunları sunmaktadır:
• Dünya pazarının beklentilerini karşılayan yüksek kaliteli son
ürünler için teknik bilgi
• Son üründe yüksek düzgünlükte kumaş görünüşü
• En son bulgulara dayalı ComfoRo bitim işlemi sayesinde son
ürünün mükemmel tuşesini sağlar
OE ROTOR İPLİĞİ – ComfoRo® PROSESI IÇIN TEMEL
R 40 open end iplik makinası, görünmez eklemeleri ile hatasız
open end ipliklerini üretmek için yenilikçi teknolojiler kullanmaktadır.
ComfoRo® OE rotor iplikler aşağıdaki özelliklere sahiptir:
• Yüksek ekleme mukavemeti
• Yüksek pilling (boncuklanma) direnci
• Çeşitli teknolojik parçalar sayesinde belirlenmiş tüylülük
seviyesi
• Sonraki proseslerde benzersiz çalışma özellikleri (çözgü,
dokuma, örme ve terbiye)
21
22
Havlu kumaş hav çözgüsü
Havlu kumaş zemin çözgüsü
Hammadde
%100 pamuk 1 1/8“
Mikroner 4.4 - 4.6
Hammadde
%100 pamk 1 3/32“
Mikroner 4.4 - 4.6
Şerit
Şerit
Çekim
111 kat
Çekim
156 kat
İplik numarası
20 Nm / 12 Ne
İplik numarası
28 Nm / 17 Ne
8 500 dev/dak.
8 500 dev/dak.
B 174 (N veya DN) OB 20 B (DN)
Büküm
514
Büküm
714
Alfametrik / alfa e
115 / 3,77
Alfametrik / alfa e
135 / 4,4
Rotor hızı
100 000 dev/dak.
Rotor hızı
125 000 dev/dak.
Rotor tipi
36 XTC BD
Rotor tipi
31 XT BD
SPEEDpass kanal kapağı
–
–
Düze tipi
KS-NX
Düze tipi
KS-NX veya KS
TWISTstop (Büküm durdurucu)
TWISTstop W3
TWISTstop
TWISTstop W3 veya GO
145 mm strok
145 mm strok
Çıkış hızı
195 m/dak
Çıkış hızı
175 m/dak
Havlu kumaşı – R 40
Havlu kumaşlar için iplik üretimi otomatik olarak zemin çözgü ipliği ve hav ipliği arasında temel bir farklılığın olması demektir.
Farklılık iplik numarası ve teknolojik parçalar açısından gereklidir.
Zemin kumaşı yüksek mukavemetli iplikler gerektirir, ancak çözgü
hav ipliğinin yüksek bir hacmi ve yumuşak bir tuşesi olmalıdır.
Hammadde
%100 pamuk 1 3/32“
Mikroner 4.4 - 4.6
Şerit
Çekim
111 kat
İplik numarası
20 Nm / 12 Ne
8 500 dev/dak.
Büküm
604
Alfametrik / alfa e
135 / 4,43
Rotor hızı
125 000 dev/dak.
Rotor tipi
31 XT BD
–
Düze tipi
KS-NX veya KS
HAV ÇÖZGÜSÜ
TWISTstop
145 mm strok
Çıkış hızı
207 m/dak
Normalde Ne 12 - Ne 16 kullanılır, KS-NX düzesi (yüksek miktarda kısa tüy, yumuşak ve hoş tuşe) ile birlikte TC yivli rotorlar
(yüksek hacimli iplik, hidrofil, yumuşak tuşe) kullanılır, düşük
büküm beyaz TWISTstop (büküm durdurucu) gerektirir.
ZEMİN ÇÖZGÜSÜ
Normalde, Ne 10 iplik kullanılır, yukarıda bahsedilen iplik yapısını oluşturan KS düzeleri ile birlikte T yivli (düzgün iplik,
en yüksek mukavemette iplik) rotorlar kullanılmaktadır.
ZEMİN ATKI İPLİĞİ
Normalde, Ne 16 iplik kullanılır, zemin çözgüsündeki gibi eğirme bileşenleri kullanılır fakat 31 mm`lik rotorda mümkündür
(daha yüksek verimlilik). 180 m/dk`dan daha fazla üretim hızları mümkündür.
23
24
Spor üst giysi (Sweatshirt) – R 40
Spor giysi örgü ipliği
Hammadde
%100 pamuk 1 1/16“
Mikroner 4.4 - 4.6
Şerit
Çekim
167 kat
İplik numarası
30 Nm / 18 Ne
8 000 dev/dak.
Büküm
575
Alfametrik / alfa e
105 / 3,44
Rotor hızı
110 000 dev/dak.
Rotor tipi
33 XT BD
–
Düze tipi
KS-NX or KS RR
TWISTstop
TWISTstop W3
145 mm strok
Çıkış hızı
192 m/dak
Sweatshirt için iplik üretilmesi, otomatik olarak kumaşın sağ
ve sol kenarı (ön ve arka iplik) için temel bir farklılığın olması
demektir. Farklılık iplik numarası ve eğirme elemanları için de
gereklidir. Kumaşın ön yüzünde (sweatshirt‘ün dış kısmı) kullanılan iplik çok temiz olmalı (iyi %CVm) ve çok düzgün bir yüzey
elde etmek için düşük IPI değeri (ince yer kalın yer, neps) içermelidir. Arka iplik, yüksek hacimli olmalıdır, örme prosesinden
sonra gerekli ise tüylenme yeteneğinde olmalıdır.
KUMAŞIN ÖN YÜZÜ İÇİN İPLİK
Normalde Ne 24 - Ne 30 kullanılmaktadır, T yivli (çok iyi
%CVm, mümkün olan en düşük sık rastlanan hata, dayanıklı
iplik) rotorlar, beyaz TWISTstop(az büküm) birlikte KS-NX düzeleriyle (kısa tüy, yumuşak ve hoş tuşe) kullanılır.
ARKA İPLİK
Normalde Ne 18 - Ne 20 kullanılır, G yivli (hacimli iplik, çok açık,
hidrofil ve kabarabilme) rotorlar, beyaz TWISTstop (az büküm) ile
birlikte KS-NX (kısa tüyler, yumuşak tuşe) veya KS RR (uzun tüyler) düzeleriyle (yüksek tüylülük, yumuşak ve hoş tuşe) kullanılır.
R 40 open end iplik makinasında üretilmiş
%100 pamuk ipliğinden üretilmiş tişört
Tişört örgü ipliği
Hammadde
%100 pamuk 1 1/16“
Mikroner 4.4 - 4.6
Şerit
Çekim
278 kat
İplik numarası
50 Nm / 30 Ne
8 000 dev/dak.
Büküm
792
Alfametrik / alfa e
112 / 3,67
Rotor hızı
130 000 dev/dak.
Rotor tipi
28 XG BD
–
Düze tipi
KS-NX or KS RR
TWISTstop
TWISTstop W3
148 mm strok
Çıkış hızı
164 m/dak
20 - 30 Ne iplikler normal olarak pamuklu Tişört üretimi için
eğrilir:
ROTORLAR
• Özel örme ipliklerinin üretimi için G yivli
• Yüksek kaliteli dokuma iplikleri için T yivli
• Çapı 31 mm‘den küçük olması durumunda her zaman G yivli
(daha iyi performans)
KAPLAMASIZ AÇICI SİLİNDİRLER
• B 174 (daha az elyaf geçişi nedeniyle elmas kaplama gerekmez)
DÜZELER
• Çok yumuşak tuşeli tişörtler için, KS RR düzesinin olması gerekmektedir (uzun tüyler, çok hafif bulanık yüzeyli kumaş)
• Yumuşak ve hoş tutumlu tişörtler için, KS-NX düzesinin olması
gerekmektedir (kısa tüyler, güzel, kapalı kumaş yüzeyi, yüksek kaliteli baskı olanağı, çok açık ve belirgin ilmekler)
TWISTSTOP BEYAZ
• Her zaman gereklidir, çünkü tişört iplikleri her zaman düşük
bükümde üretilmektedir (çalışma koşullarında gelişme, daha
az kopuş)
25
26
Denim atkı ipliği
Hammadde
%100 pamuk 1 3/32“
Mikroner 4.4 - 4.8
Şerit
Çekim
68 kat
İplik numarası
12.3 Nm / 7 Ne
9 000 dev/dak.
B 174 DN OB 20 B (DN)
Büküm
456
Alfametrik / alfa e
130 / 4,38
Rotor hızı
102 000 dev/dak.
Rotor tipi
36 XTC BD
SPEEDpass kapağı 31
Düze tipi
K4K
TWISTstop
TWISTstop W3 VEYA GO
142 mm strok
Çıkış hızı
224 m/dak
Denim atkı ipliği – R 40
Denim atkısı
Hammadde
%100 pamuk 1 3/32“
Mikroner 4.4 - 4.8
Şerit
Çekim
150 kat
İplik numarası
27 Nm / 16 Ne
9 000 dev/dak.
B 174 DN OB 20 B (DN)
Büküm
675
Alfametrik / alfa e
130 / 4,29
Rotor hızı
120 000 dev/dak.
Rotor tipi
34 XT BD
–
Düze tipi
K4K
TWISTstop
145 mm strok
Çıkış hızı
178 m/dak
Denim uygulamaları için iplik üretmek otomatik olarak, ipliklerin
atkı, çözgü boyama ve halat boyama olarak ayırımının olması
demektir.
Atkı denim iplikleri her zaman ekru halde kullanılırken, çözgü
iplikleri, dokuma işlemine girmeden önce boyanmaktadır.
ATKI İPLİĞİ
Normalde Ne 6 - 8 kullanılır, TC yivli rotorlar (hacimli iplik, yivin
geometrisi ile ilgili olarak çepel açısından hassas olmayan çalışma, çok iyi performans garanti eder), yüksek mukavemet, düşük
toz ve kısmen düşük tüylülük gibi iyi iplik değerleri için K4K düzesi ile birlikte kullanılır.
27
28
Denim çözgü ipliği
Hammadde
%100 pamuk 1 3/32“
Mikroner 4.4 - 4.8
Şerit
Çekim
64 kat
İplik numarası
11.5 Nm / 7 Ne
9 000 dev/dak.
B 174 DN OB 20 B (DN)
Büküm
458
Alfametrik / alfa e
135 / 4,4
Rotor hızı
102 000 dev/dak.
Rotor tipi
36 XTC BD
Düze tipi
K4K
TWISTstop
142 mm strok
Çıkış hızı
222 m/dak
Denim çözgü ipliği – R 40
ÇÖZGÜ BOYAMA İÇİN ÇÖZGÜ İPLİĞİ
Denim çözgü ipliği
Hammadde
%100 pamuk 1 3/32“
Mikroner 4.4 - 4.8
Şerit
Çekim
112 kat
İplik numarası
20 Nm / 12 Ne
HALAT BOYAMA İÇİN ÇÖZGÜ İPLİĞİ
9 000 dev/dak.
B 174 DN OB 20 B (DN)
Normalde Ne 6 - 9 kullanılır, yüksek mukavemet yanında, yüksek, kısa tüylülük için TC yivli, KS-NX düzesi kullanılır.
Büküm
603
Alfametrik / alfa e
135 / 4,42
Rotor hızı
110 000 dev/dak.
Rotor tipi
34 XT BD
Düze tipi
K4K
TWISTstop
145 mm strok
Çıkış hızı
182 m/dak
Normalde Ne 6 - 8 kullanılır, TC yivli rotorlar (hacimli iplik, yivin
geometrisi ile ilgili çöpel açısından hassas olmayan çalışma, çok
iyi performans garanti eder), yüksek mukavemet, düşük toz ve
kısmen düşük tüylülük gibi iyi iplik değerleri için K4K düzesi ile
birlikte kullanılır.
Çözgü boyalı iplikler için yüksek miktarda kısa tüyler çok önemlidir, çünkü kısa tüyler iki iplik arasında boşluk olarak davranır
ve bunun sayesinde tekrar yüksek sarım verimliliği garanti edilir (iplikler birbirine karışmaz).
Elyaf üretimi nedeniyle, sadece elmas kaplı açıcı silindirler kullanılmaktadır (daha iyi aşınma direnci, daha uzun süreli kullanım ömrü sağlar). 200 m/dk`dan daha fazla üretim hızları, çözgü iplikleri yanında atkı iplikleri için de mümkündür.
29
30
Hammadde
Parlak 1.3 dteks
38 mm Lenzing
Hammadde
Parlak 1.3 dteks
38 mm Birla
Şerit
Şerit
Çekim
222 kat
Çekim
333 kat
İplik numarası
40 Nm / 24 Ne
İplik numarası
60 Nm / 36 Ne
10 000 dev/dak.
10 000 dev/dak.
B 174 DN OB 20 B (DN)
B 174 DN OB 20 B (DN)
Büküm
664
Büküm
813
Alfametrik / alfa e
105 / 3,44
Alfametrik / alfa e
105 / 3,44
Rotor hızı
125 000 dev/dak.
Rotor hızı
130 000 dev/dak.
Rotor tipi
33 XT5 B
Rotor tipi
33 XT5 B
Düze tipi
nano4
Düze tipi
nano4
TWISTstop
TWISTstop W3
TWISTstop
TWISTstop W3
148 mm strok
148 mm strok
Çıkış hızı
188 m/dak
Çıkış hızı
160 m/dak
Nm 40 dan düşük iplik numraları için Twisstop (büküm durdurucu) 60 kullanılır
Viskon / Rayon – R 40
Hammadde
Parlak 1.3 dteks
38 mm SPV
Şerit
0.18 Nm /6 kteks, RSB kalitesi
Çekim
278 kat
İplik numarası
50 Nm / 30 Ne
10 000 dev/dak.
B 174 DN veya OB 20 B DN
Büküm
559
Alfametrik / alfa e
79 / 2,59
Rotor hızı
140 000 dev/dak.
Rotor tipi
28 XG BD
Düze tipi
MIMA 2-4K
TWISTstop
TWISTstop W3
148 mm strok
Çıkış hızı
250 m/dak.
VISKON DOKUMA İPLİĞİ / ÖRME İPLİĞİ
%100 viskondan üretilen iplikler normalde T5 veya K5 yivli
rotorlarla üretilmektedir. Boronize olmuş rotor yüzeyleri ile bu
yiv şekillerinin birleşimi, %100 viskon ipliklerin üretimi için
mükemmel bir kombinasyondur.
Bu ana kadar, en iyi sonuçları K4K düzesi (daha kalın numaralar < Ne 20) veya K8K (ince numaralar > Ne 20) kullanarak
elde edilmiştir. En son gelişmeler, nano4 ve MIMA2-4K ile,tüm
iplik numaraları için çok mükemmel bir performansla birlikte
olabilecek en yüksek randımanı alabileceğinizi göstermiştir.
Liflerin açıcı silindirde daha iyi açıldığından emin olmak ve rotora iyi bir elyaf iletimini garanti etmek için, MMF lifleri için,
açıcı ünite, SPEEDpass‘lı kanal kapağı ile birlikte kullanılması
gereklidir.
Daha iyi aşınma direnci nedeniyle (B 174 DN) elmas kaplı açıcı
silindirin kullanılması büyük ölçüde önerilmektedir. 9 000`den
yüksek açıcı silindir hızları, en iyi kaliteyi (%CVm ve IPI) elde
etmek için önerilmektedir.
Dokuma ve örme ipliklerinin üretimi için eğirme parçalarının
seçiminde hiçbir farklılık yoktur. Normalde dokuma iplik parafinlenmeden, örme iplik parafinle eğrilmektedir.
31
32
Ev tekstili
Hammadde
%100 pamuk 1 3/32“
Mikroner 4.4 - 4.8
Şerit
Çekim
56 kat
İplik numarası
10 Nm / 6 Ne
9 000 dev/dak.
B 174 DN veya OB 20 B DN
Büküm
411
Alfametrik / alfa e
130 / 4,26
Rotor hızı
103 000 dev/dak.
Rotor tipi
36 XTC BD
Düze tipi
K4K – KS-NX
TWISTstop
TWISTstop G0
138 mm stroke
Çıkış hızı
234 m/dak.
Kanvas
Hammadde
%100 pamuk 1 3/32“
Mikroner 4.4 - 4.8
Şerit
Çekim
189 kat
İplik numarası
34 Nm /20 Ne
8 500 dev/dak.
B 174 DN veya OB 20 B
Büküm
787
Alfametrik / alfa e
135 / 4,47
Rotor hızı
120 000 dev/dak.
Rotor tipi
33 XT BD
–
Düze tipi
KS – KS-NX
TWISTstop
TWISTstop G0
145 mm strok
Çıkış hızı
153 m/dak.
33
34
Yatak çarşafı
Hammadde
%100 pamuk 1 1/16“
Mikroner 4.4 - 4.8
Şerit
Çekim
278 kat
İplik numarası
50 Nm /30 Ne
8 500 dev/dak.
Opening Roller Type
Twist
990
Alpha metric / Alpha e
140 / 4,59
Rotor hızı
140 000 dev/dak.
Rotor tipi
28 XG BD
–
Düze tipi
KS veya KS-NX
TWISTstop
TWISTstop W3
Settings of yarn traverse gear box
148 mm strok
Delivery Speed
142 m/dak.
R 40 open end iplik makinası
İş adamı gömleği
Hammadde
%100 pamuk 1 1/16“
Mikroner 3.6 - 4.0
Şerit
Çekim
378 kat
İplik numarası
68 Nm /40 Ne
8 000 dev/dak.
Büküm
1 278
Alfametrik / alfa e
155 / 5,13
Rotor hızı
150 000 dev/dak.
Rotor tipi
28 XG BD
–
Düze tipi
KS veya KS-NX
TWISTstop
TWISTstop W3
148 mm strok
Çıkış hızı
118 m/dak.
%100 PAMUKLU DOKUMA İPLİĞİ
%100 pamuk dokuma ipliklerinin kalitesini belirleyici
faktörler aşağıda belirtilmiştir:
• En yüksek iplik mukavemetine (çözgü çekme ve dokuma
bölümlerinde günümüzün yaygın üretim hızları için gerekli)
T yivli rotorlar kullanılarak ulaşılacaktır.
• En iyi %CVm ve çok düşük IPI (kumaşın kalitesi, kumaşın
optik özelliği) KS düzesiyle gerçekleştirilir. Çok yüksek bir
kumaş sıklığı gerekirse, KS düzesi önerilir.
• Eğer çok yüksek kumaş örtme faktörü gerekirse bunun için
KS-NX düzesi tavsiye edilir.
• B 174 açıcı silindir şeridin zedelenmeden mükemmel biçimde açılmasını garanti eder (yüksek miktarda çepel çıkarma ile
birlikte). Kaplamasız açıcı silindirlerin kullanımı en iyi iplik
sonuçlarını verir fakat < Ne 10 ipliklerin eğrilmesi için, daha
uzun kullanım ömrü nedeniyle elmas kaplı açıcı silindirin kullanılması önerilmektedir.
• Normal olarak, normal olarak yeşil TWISTstop kullanılır,
fakat >Ne 30`dan daha ince ipliklerin eğrilmesi için beyaz
TWISTstop önerilmektedir.
35
36
% 100 PES dış giysi
%100 PES teknik tekstiller
Hammadde
Parlak 1.3 dteks
38 mm Reliance
Hammadde
Parlak 1.3 dteks
38 mm Nanya
Şerit
Şerit
Çekim
278 kat
Çekim
111 kat
İplik numarası
50 Nm / 30 Ne
İplik numarası
20 Nm / 12 Ne
7 000 dev/dak.
7 500 dev/dak.
S 21 DN veya OS 21 DN
S 21 DN veya OS 21 DN
Büküm
848
Büküm
546
Alfametrik / alfa e
120 / 3,93
Alfametrik / alfa e
122 / 4
Rotor hızı
90 000 dev/dak.
Rotor hızı
80 000 dev/dak.
Rotor tipi
37 XT BD
Rotor tipi
41 XT BD
Düze tipi
MIMA 1-4K veya-K4K
Düze tipi
MIMA 1-4K veya K4K
TWISTstop
TWISTstop G0
TWISTstop
TWISTstop G0
148 mm strok
142 mm strok
Çıkış hızı
106 m/dak.
Çıkış hızı
146 m/dak.
Polyester – R 40
Normal olarak, bu uygulamalar için iplik numarası Ne 12 - Ne
30`dur. Dış giyim için PES iplikleri kullanıldığında, ipliğin düzgünsüzlüğü en kritik faktördür. Her bir kalın yer ve neps bir kumaş hatasıdır ve kabul edilemez. Aşağıdaki teknolojik elemanların kullanılmasının sebebi budur:
• T yivli rotorlar, çok iyi bir %CVm ve çok düşük bir IPI seviyesine sahip bir ipliğin üretilmesi için uygundur.
• OS 43 veya OS 43 DN açıcı silindirlerin (elyafın açıcı silindirden elyaf kanalına bırakılmasında en iyidi OS tipidir) yanısıra
OS 21 DN şeridin mükemmel ve hemen hemen tozsuz açılmasını garanti eder. Çok aşınıdırıcı PES elyafı nedeniyle kaplama
gereklidir.
• Elyafın açıcı silindirden ayrıldığından emin olmak ve iyi elyafın rotora naklinin garanti edilmesi için sentetik elyaf için
açıcı ünitenin SPEEDpass‘lı kanal kapağı ile birlikte kullanılması gerekir (nepsli iplikle problem olmaz).
• Küçük huni çaplı MIMA düzeler sürtünmeyi azaltır ve yüksek
üretim seviyesinde mükemmel bir iplk kalitesini garanti eder.
Aşırı ısınmış düze yüzeyi nedeniyle elyaf hasar görmez.
• Büküm katsayısı αe 3,96`dan daha yüksek olmamalıdır. Daha
yüksek büküm, daha düşük bir iplik mukavemetinin oluşmasına neden olur (teknik tekstiller için iplik üretiminde önemli).
37
38
Pamuk / polyester karışımları – R 40
R 40 open end iplik makinası ayarları İş adamı gömleği % 70/30 PAMUK/PES
Hammadde*
%100 pamuk 1 1/16“
Mikroner 3.6 - 4.0
Şerit
Çekim
378 kat
İplik numarası
68 Nm /40 Ne
8 000 dev/dak.
B 174 N veya OB 20 B
Büküm
1 113
Alfametrik / alfa e
135 / 4,47
Rotor hızı
125 000 dev/dak.
Rotor tipi
31 XT BD
–
Düze tipi
MIMA 2-4K
TWISTstop
TWISTstop W3
148 mm strok
Çıkış hızı
112 m/dak.
* Hammadde: parlak PES 1.3 PES, 38 mm
CO/PES 70/30 DOKUMA İPLİKLERİ
Normalde, gömleklikler için iplik numarası Ne 40`dır (CO/PES
70/30). Gömleklik ipliklerin, mükemmel bir düzgünlüğü ve çok
düşük seviyede hataları olmalıdır.
Bu iplikleri kullanarak üretilen kumaş yüzeyi çok belirgin olmalıdır, bu da minimum tüylülük içeren çok düzgün ipliklerle sağlanabilir.
Aşağıdaki eğirme elemanlarının kullanılmasının sebebi budur:
• T yivli rotorlar (sağlam iplik, çok iyi %CVm değeri, düşük sık
rastlanan hatalar, yüksek iplik mukavemeti). Rotor hızlarını
125 000 rpmè kadar çıkarmak için, 31 mm`lik rotorların
kullanılması gereklidir.
• B 174 açıcı silindirleri (karışımda %50`den fazla pamuk olduğunda) bandın mükemmel ve hassas açılmasını garanti etmektedir.
• Küçük yarıçaplı MIMA 2-4K düzeleri, sürtünmeyi azaltmakta ve
fazla ısınan düze yüzeyinden kaynaklanan elyaf zararı olmaksızın yüksek bir verimlilik seviyesinde mükemmel bir iplik kalitesini garanti etmektedir.
• Eğirme stabilitesini arttırmak ve iplik kopuş seviyesini azaltmak
için beyaz TWISTstop kullanılmalıdır (sadece ince iplikler için).
Rieter open end iplik makinaları için eğirme
elemanları
ROTORLAR
Orjinal bir ekipman tedarikçisi olarak her makina jenerasyonu
için makinanın performans parametrelerine ideal biçimde uygun rotorları tedarik edebiliriz. Bunun anlamı rotorların geniş
bir yelpazesinin kullanımınıza hazır olduğudur.
Alüminyum rotorlar – büyük rotor çapları için ideal olup düşük
ağırlıkları ile avantaj sağlamaktadırlar. Halen RU 11 makinalarında kullanılmaktadır. 65 mm çapındaki bu hafif rotorlar ve daha
geniş kovalar kalın numara ipliklerin üretilmesine olanak verir.
SE rotorları – Avantajlı fiyat/performans oranı nedeniyle Rieter
patentli bu rotor tipi 100 000 devir/dakika‘ya kadar olan orta
hız segmentindeki RU 04 ve RU 14 open end makinalarında başarılı bir şekilde kullanılmaktadır.
Çelik rotorlar – Üretim hızları 100 000 devir/dakika‘nın üzerinde olan yüksek performanslı rotorlardır. Bu rotorlar çok çeşitli
kaplama ve yüzey işlemleri ile tedarik edilebilmektedir – bunun sonucu olarak da open end iplik makinalarınız eğrilen elyaf
tipine ideal biçimde ayarlanabilmektedir.
neXT Jenerasyonu – Bu en son gelişme R 40 ile tanıtılmıştır.
Çelik rotorların bu çok iyi düşünülmüş mükemmel tasarımı rotor çapına bağlı olarak 150 000 devir/dakika üretim hızlarına imkan vermektedir. Aynı zamanda yeni rotor çanak şekli ile
hava sürtünmesi de minimize edilmekte ve böylece enerji tüketimi azaltılmaktadır.
ROTORLAR İÇİN KAPLAMA SEÇENEKLERİNİN ÖZELLİKLERİ
V – Sertleştirilmiş çelik
Bu işlem rotoru sertleştirir ve aşınmayı önler.
DD – İki kat elmas kaplama klasik elmas kaplamanın kalınlığını
arttırarak kullanım süresini uzatır.
B – borlanmış çelik
Borlanmış çelik daha yüksek bir aşınma direncine ve daha düzgün bir yüzey bitim işlemine sahiptir. Özellikle rotor yüzeyi
kaygandır, Bu rotor tipi sentetik ve vizkon elyafının işlenmesi
için uygundur.
BD – Borlanmış + elmas kaplanmış çelik
Rotor yüzeyi bor kaplama işlemine ilave olarak elmas tabakası
ile de kaplanır. Böylece rotora pamuğun işlenmesi için olumlu
özellikler kazandırılır. Bu iki kaplama sürecinden geçirilen rotorlar daha uzun süreli kullanılırlar.
D – elmas kaplama
(Önceki tanımlama DMM)
Bu kaplama şekli özellikle yüksek bir aşınma özelliği sağlar.
Yüzeyi kaygan olmayan bu rotor, özellikle pamuk materyalinin
işlenmesi için uygundur.
RD – Rieter elmas kaplama
Bu yeni kaplama sadece Rieter tarafından gerçekleştirilmektedir. Çoklu elmas kaplamanın sistematik uygulaması rotor duvarında ve rotor yivinde farklı yüzey yapılarının oluşmasına sebep olmaktadır. Bu sadece eğirme prosesi için ideal olmayıp,
elmas kaplamanın akıllı tasarımı BD kaplama ile aynı kullanım
ömrüne sahip olmasını da sağlamaktadır.
DN – Daha sonra nikel kaplamalı Elmas kaplama
(Önceki tanımlama DM/DM2)
Elmas kaplama işlemi (bitim işlemi) sonrası nikel kaplama yüzeyi kayganlaştırır. Bu yöntemle üretilen rotorların sentetik
(rejenere) elyafın eğrilmesinde kullanılması tavsiye edilir.
39
Teknik veriler ve tavsiyeler – RU 11 – R 20 için rotor
Tip / uygulama
Şekil
Yiv
Uygulama
Kaplama
S
SI
SII
DI
DII
1., 2.
1., 2.
1., 2.
1., 3.
1., 3.
D
D
D
D
DIII
N
R
O
M
1., 2., 3.
1., 2.
1., 2.
1., 2.
1., 2.
D
B
V
Pamuk
Kaplama / Hammadde
Rejenere
Viskon
Polyester/akrilik
PES / Pamuğa
benzer
karışımlar
Tip / uygulama
Şekil
Yiv
Uygulama
Kaplama
BD
RD
D
DN
V
DN
V
Pamuk
Rejenere
Kaplama / Hammadde
40
Viskon
Polyester/akrilik
PES / Pamuğa
benzer
karışımlar
1. – Dokuma
2. –Örme
3. – denim
4. – Elyafın yerdeğiştirmesini önler
D – Elmas kaplama
DN – Elmas- Nikel kaplama
V – Sertleştirilmiş çelik
B – Borlanmış çelik
BD – Borlanmış elmas kaplama
RD – Rieter elmas kaplama
– uygulanabilir
D
Teknik veriler ve tavsiyeler – R 40 için rotor
Tip / uygulama
Şekil
Yiv
Uygulama
Kaplama
XG
XGM
XK
XK5
XT
1., 2.
1., 2.
1.
1., 2.
1., 2., 3.
BD
RD
BD
RD
BD
RD
B
BD
RD
Pamuk
Kaplama / Hammadde
Rejenere
Viskon
Polyester/akrilik
PES / Pamuğa
benzer
karışımlar
Tip / uygulama
Şekil
Yiv
XT5
XTC
XU
XV
XDS
Uygulama
1., 2.
1., 2., 3., 4.
1., 2., 3.
4.
1., 2.
Kaplama
B
Pamuk
Kaplama / Hammadde
Rejenere
Viskon
Polyester/akrilik
PES / Pamuğa
benzer
karışımlar
BD
RD
BD
RD
BD
RD
BD
RD
41
42
Teknik veriler – RU 11 için Rotor
(Alüminyum tip)
Şaft
tipi
Ø
Yiv
Kaplama
Optimum aralık
Teks (Ne)
Dev/dak. x 1 000
36-20 (16-30)
75-80
Şaft
tipi
Ø
Yiv
DM
35
N
Kaplama
Optimum aralık
Teks (Ne)
Dev/dak. x 1 000
295-99 (2-6)
15-25
DM
55
DMM
DII
120-50 (5-12)
B
92
DM
R1
DM
40
65-75
N
DMM
83-25 (7-24)
R8
DM
DI
120-30 (5-20)
DMM
DIII
120-50 (5-12)
DM
N
DMM
49-20 (12-30)
48
50-60
DM
O
65-30 (9-20)
B
DM
R
125-42 (5-14)
N
50-32 (12-18)
DM
O
98-30 (6-20)
56
45-55
DM
R
DMM
118-43 (5-14)
DM
N
65
196-43 (3-14)
35-45
250-75 (3-8)
25-35
DM
O
DM
80
R3
Teknik veriler – RU 04 / RU 14 için Rotor
(Alüminyum tip)
Şaft
tipi
Ø
Yiv
Kaplama
32
Optimum aralık
Teks (Ne)
Dev/dak. x 1 000
30-17 (20-35)
85-90
Şaft
tipi
Ø
Yiv
Kaplama
Optimum aralık
Teks (Ne)
Dev/dak. x 1 000
30-17 (20-35)
85-100
36-20 (17-30)
75-90
110-60 (5-10)
60-75
DM
DM
N
N
35
DMII
32
DM2
36-20 (17-30)
75-90
DMM
S
DMM
DII
DM
DM
40
DM2
35
110-60 (5-10)
N
DMII
60-75
N
DMM
DMM
DII
DM
40
DI
DMM
120-30 (5-20)
N
DM2
DIII
DMII
DMM
200-50 (3-12)
DMM
50-60
DM
DI
48
C
N
120-30 (5-20)
DMM
DM
120-30 (5-20)
DMII
DMM
DIII
O
R
67-25 (9-24)
45-60
100-42 (6-14)
50-65
C1
50-60
DM
48
DM
200-50 (3-12)
DMM
N
120-30 (5-20)
DMM
N
167-42 (4-14)
DM
O
56
O
45-55
67-25 (9-24)
45-60
DM
R
167-50 (4-12)
DM
DMM
R
100-42 (6-14)
50-65
DM
N
DM
65
200-50 (3-12)
O
35-45
167-42 (4-14)
DM
56
O
45-55
DM
R
80
R3
92
55
DM
167-50 (4-12)
DMM
250-75 (3-8)
24-25
DM
295-99 (2-6)
N
65
200-50 (3-12)
DM
O
35-45
43
44
Teknik veriler – RU 04 / RU 14 için Rotor
– R 20 (Alüminyum tip)
Şaft
tipi
Ø
Yiv
Kaplama
Optimum aralık
Teks (Ne)
Dev/dak. x 1 000
250-75 (3-8)
25-35
Teknik veriler – RU 11 / RU 04/ RU 14
(SE tipi) için Rotor
Şaft
tipi
DM
80
R3
Ø
Yiv
Kaplama
Optimum aralık
Teks (Ne)
Dev/dak. x 1 000
35
42
Nitratlı
36-20 (17-35) 75-80
40
S
Trowalized
83-20 (7-30)
40
Nitratlı
S
Trowalized
R
Nitratlı
S
Trowalized
35
42
Nitratlı
36-20 (17-35) 75-90
40
S
Trowalized
83-20 (7-30)
40
Nitratlı
65-80
C1
R1
92
295-99 (2-6)
15-25
B
48
R8
35
N
36-20 (17-30) 75-90
DMM
48
DI
56
R
65
O
120-30 (5-20) 50-65
56
120-30 (5-20) 50-60
167-42 (4-14) 45-55
AEC
35
DM
200-50 (3-12) 35-45
DMM
N
167-50 (4-12) 45-55
C
DM
40
65-80
36-20 (17-30) 75-90
110-60 (5-10) 60-75
48
120-30 (5-20) 50-65
Trowalized
DMM
DI
AEC1
S
48
56
120-30 (5-20) 50-60
N
D
R
DM
Nitratlı
56
167-42 (4-14) 45-55
Trowalized
167-50 (4-12) 45-55
D
32
R
30-17 (20-35) 85-100
N
65
200-50 (3-12) 35-45
Nitratlı
O
42
35
31
M
25-10 (24-60) 100-120
32
30-17 (20-35) 90-100
C1
N
35
DII
48
D
Nitratlı
83-20 (7-30)
N
83-25 (7-24)
DI
120-30 (5-20)
Nitratlı
Nitratlı
O
125-25 (5-24) 50-65
O
125-42 (5-14)
120-50 (5-12)
DN
167-42 (4-14) 45-55
Trowalized
40-55
R
Trowalized
56
120-50 (5-12)
O
120-30 (5-20) 50-65
S
65-80
DIII
DN
65-80
Trowalized
48
D
65
42
40
120-50 (5-12) 60-80
R
56
D
36-20 (16-30) 75-90
40
D
36-20 (17-30) 75-90
S
200-125 (3-4) 35-45
Teknik veriler – RU 11 / RU 04/ RU 14
(Çelik tipi)
Şaft
tipi
Ø
Yiv
Kaplama
Optimum aralık
Teks (Ne)
DIII
BD
Dev/dak. x 1 000
Şaft
tipi
83-30 (7-20)
Ø
Kaplama
Optimum aralık
Teks (Ne)
32
Dev/dak. x 1 000
D
30-17 (20-35) 85-100
B
36-20 (16-30) 75-90
DI
D
120-25 (5-24)
DIII
BD
120-50 (5-12)
110-60 (5-10) 60-75
S
V
83-25 (7-24)
120-50 (5-12)
XDII
35
75-90
S
Yiv
S
36-20 (16-30)
35
D
DI
120-25 (5-24)
AEC1
DD
40
DII
DIII
BD
40
60-75
C
120-50 (5-12)
D
N
B
83-25 (7-24)
DI
48
DI
D
120-30 (5-20)
BD
DIII
48
120-50 (5-12) 50-60
D
R
100-42 (6-14)
DN
30
N
30-10 (20-60) 95-100
D
32
S
35
DIII
30-17 (20-35) 85-100
BD
83-30 (7-20)
75-90
D
DI
120-25 (5-24)
DD
40
C1
DII
100-60 (5-10) 60-75
DIII
BD
120-50 (5-12)
S
V
83-25 (7-24)
DI
D
120-30 (5-20)
BD
DIII
200-50 (3-12)
D
48
50-60
R
DN
100-42 (6-14)
V
120-30 (5-20)
S
AEC
35
D
120-30 (5-20) 50-60
S
36-20 (16-30) 75-90
V
45
46
Teknik veriler – RU 1 – R 20
(Çelik tipi)
Şaft
tipi
Ø
Yiv
Kaplama
Optimum aralık
Teks (Ne)
Dev/dak. x 1 000
Şaft
tipi
Ø
Yiv
Optimum aralık
Teks (Ne)
B
28
Kaplama
Dev/dak. x 1 000
D
115-135
S
DII
DD
120-50 (5-12)
M
BD
D
30-10 (20-60)
DIII
N
60-80
105-125
B
40
N
D
83-25 (7-24)
S
30
R
SI
D
SII
XS
105-130
RD
25-10 (24-60)
S
D
31/30
DI
S
B
83-25 (7-24)
D
120-25 (5-24)
60-85
V
83-25 (7-24)
60-80
D
100-125
120-30 (5-20)
32/30
BD
D
31
70-30 (8-20)
M
DIII
30-10 (20-60)
100-120
D
120-50 (5-12)
O
V
67-25 (9-24)
R
D
100-42 (6-14)
S
V
120-30 (5-20)
48
N
50-65
D
B
32
D
30-17 (20-35)
90-110
S
DD
DN
56
35/32
B
DIII
BD
83-30 (7-20)
BD
N
D
75-90
DD
36-20 (16-30)
B
D
S
DD
V
120-42 (5-14)
V
B
35
R
40-55
Teknik veriler – R 40 EC – Bearing (Rulmanlı)
(Çelik tipi)
Şaft
tipi
Ø
Yiv
Kaplama
Optimum aralık
Teks (Ne)
28
Dev/dak. x 1 000
Şaft
tipi
110-150
Ø
Yiv
56
XTC
57
XT
EC
30
XG
100-135
BD
25-10 (24-60)
XGM
31
XK
XK5
95-130
B
XT
XG
33
XT
XT5
34
BD
60-42 (10-14)
42-10 (14-24)
B
85-125
30-25 (20-24)
XT
60-42 (10-14)
XG
74-10 (8-60)
XTC
74-30 (8-20)
XU
60-42 (10-14)
80-110
36
EC
70-95
XV
74-10 (8-60)
37
40
XT
XDS
99-60 (6-10)
XG
119-74 (5-8)
XTC
197-74 (3-8)
65-90
XU
41
BD
99-60 (6-10)
XV
119-60 (5-10)
XT
99-74 (6-8)
XDS
148-99 (4-6)
XG
46
197-119 (3-5)
XTC
45-75
XU
47
XT
48
XV
56
XDS
148-99 (4-6)
197-148 (3-4)
35-60
Kaplama
BD
Optimum aralık
Teks (Ne)
Dev/dak. x 1 000
197-148 (3-4)
35-60
47
48
Teknik veriler – R 40 AERO-Bearing (rulmanlı)
(Çelik tipi)
Şaft
tipi
Ø
Yiv
Kaplama
Optimum aralık
Teks (Ne)
28
30
Dev/dak. x 1 000
110-150
100-135
XG
BD
XGM
31
25-10 (24-60)
95-130
XK
XK5
B
XT
XG
33
BD
XT
XT5
34
60-42 (10-14)
42-10 (14-24)
B
85-125
30-25 (20-24)
XT
60-42 (10-14)
XG
74-10 (8-60)
XTC
74-30 (8-20)
XU
60-42 (10-14)
80-110
36
70-95
XV
AE
74-10 (8-60)
37
40
XT
XDS
99-60 (6-10)
XG
119-74 (5-8)
XTC
197-74 (3-8)
65-90
XU
41
Şaft
tipi
BD
99-60 (6-10)
XV
119-60 (5-10)
XT
99-74 (6-8)
XDS
148-99 (4-6)
XG
46
197-119 (3-5)
XTC
45-75
XU
47
XT
48
XV
56
XDS
148-99 (4-6)
197-148 (3-4)
35-60
Ø
Yiv
56
XTC
57
XT
AE
Kaplama
BD
Optimum aralık
Teks (Ne)
Dev/dak. x 1 000
197-148 (3-4)
35-60
Rotor mili tipleri için teknik veriler
R 40 İÇİN ROTOR MİLİ TİPLERİ
EC-Tipi
AE-Tipi
R 1/ R 20 İÇİN ROTOR MİLİ TİPLERİ
D-Tipi
R U 04 / RU 14 İÇİN ROTOR MİLİ TİPLERİ
C-Tipi
C1-Tipi
RU 11 İÇİN ROTOR MİLİ TİPLERİ
O-Tipi
B-Tipi
49
50
elemanları
EMİŞ DÜZELERİ
Emiş düzeleri iplik karakteristikleri için önemlidir. İpliğin istenilen tutumuna bağlı olarak – tüylü veya düz – ve sonraki örme
veya dokuma işlemlerine göre, optimum sonuçların alınabilmesi için çok sayıdaki parametrenin dikkate alınması gerekir. Süregelen gelişmeler, uygulamanın her alanı için geniş bir emiş
düzesi yelpazesi ile sonuçlanmıştır. Bir taraftan belli sentetik
elyafın işlenmesi sırasında erişilmez ısıl geçirgenliği ile en
iyi sonuçları sağlayan çelik emiş düzeleri, diğer taraftan son
20 yıldır uygulamanın hemen her alanında kullanılan standart
seramik düzeler vardır.
En son yenilikler olarak şimdi biz emiş düzelerinin nano serilerini sunmaktayız. Bu düzelerin yeni yüzey yapısı daha yüksek
rotor hızlarına ve böylece üretim artışının gerçekleşmesine
olanak vermektedir.
DÜZELERİN ÇALIŞMA PRENSİBİ
İplik, rotor çanağından emiş düzesi içinden çekilir. Düzenin
pozisyonu rotorun eğirme sonuçlarına etkiler. Standart ayar
olarak emiş düzesinin ön kenarı ile rotor yivi aynı seviyede olmalıdır. Eğer emiş düzeleri rotora daha derin yerleşirse iplik
değerleri bir dereceye kadar iyileşir fakat aynı zamanda eğirme
stabilitesi kötüleşir. Emiş düzelerinin esas pozisyondan daha
fazla çekilmesi ters etkiye sebep olur.
Aşağıda en önemli düze şekillerinin özellikleri açıklanmıştır:
Düz:
• İyi iplik özellikleri ve düşük tüylülük
• Yüksek shedding direnci
Kertikli:
• Düz emiş düzeleri ile karşılaştırıldığında yüksek yalancı
büküm etkisi sayesinde daha iyi eğirme stabilitesi
• Kertik sayısının artması tüylülüğü arttırır
• Her türlü materyal için uygundur
Kertiklerin haricinde, düzelerin yüzeyi de mümkün olduğu
kadar düz olmalıdır.
Spiraller:
• Çok iyi iplik değerleri, özellikle iplik düzgünlüğü sık rastlanan
hatalar
• Düşük tüylülük değerlerine sahip düzgün ve ince iplikler üretilir
• Kertikli düzelerle karşılaştırıldığında düşük eğirme stabilitesi
• Dokuma iplikleri için özellikle tavsiye edilir
• Maksimum iplik mukavemeti
Ortası kanallı (artı-haç kesitli) kapaklar:
Kanallı bir kapak pürüz verici bir donanım gibi ilave edilebilir
• Tüylülük artacak, iplik hacimli hale gelecektir
• Genellikle örme ipliği veya havlu kumaşı için kullanılır
Emiş düzelerinin tasarımı gerek eğirme stabilitesine ve gerekse
iplik karakteri üzerine önemli ölçüde etkiler. Rotordaki büküm
seviyesini ve rotor yivindeki eğirme şartlarını belirler.
Genel olarak eğirme stabilitesinin iyileştirilmesi daima iplik değerlerinin uygun bir şekilde düşürülmesi ile ilgilidir. Burada en
uygun orta noktayı bulmak çok önemlidir.
nano6 emiş düzesi
nano8 emiş düzesi
Teknik veriler ve tavsiyeler
RU 11 – R 20 için emiş düzeleri
Uygulama
Seramik
Formu
Model
KG
K4K
K4KK
K4KD
K4KS
K6KF
Açıklama
–
2.
1., 2., 3.
1., 2.
2., 3.
2., 3.
Örme
Dokuma
Örme
Dokuma
Örme
Dokuma
Örme
Dokuma
Örme
Dokuma
Pamuk
Rejenere
Vizkoz
Hammadde
Pol/Akri.
PES / Pamuk
benzeri
karışımlar
Uygulama
Seramik
Formu
Model
K8KK
K12KK
KS
KSS
KS-NX
Açıklama
2.
2., 3.
1., 3.
3.
–
Örme
Dokuma
Örme
Dokuma
Örme
Dokuma
Örme
Dokuma
Örme
Dokuma
Pamuk
Rejenere
Vizkoz
Hammadde
Pol/Akri.
PES / Pamuk
benzeri
karışımlar
– Olası
– Tavsiye edilen
1. – Denim
2. – dokuma işlemi sırasında(çözgü)
elyafın yer değiştirmesini önler
3. – Ø ≤ 30 mm rotorlar için de kullanılır
Örme
Dokuma
51
RU 11 – R 20 için emiş düzeleri
Uygulama
Seramik
Formu
Model
nano6
nano8
Açıklama
2., 3.
2., 3.
Örme
Dokuma
Örme
Dokuma
Pamuk
Rejenere
Viskon
Hammadde
Pol/Akri.
PES / Pamuk
benzeri
karışımlar
Uygulama
Çelik
Formu
Model
SG
SGF
S3KF
S3K
S4K
S6KF
Açıklama
2.
–
2.
–
–
2., 3.
Örme
Dokuma
Örme
Dokuma
Örme
Dokuma
Örme
Dokuma
Örme
Pamuk
Rejenere
Viskon
Pol/Akri.
Hammadde
52
PES / Pamuk
benzeri
karışımlar
– Olası
– Tavsiye edilen
1. – Denim
2. – dokuma işlemi sırasında(çözgü)
3. – Ø ≤ 30 mm rotorlar için de
Dokuma
Örme
Dokuma
R 40 için emiş düzeleri
Uygulama
Seramik
Formu
Model
KG
KG R
K3K
K4K
K4K R veya RR
K8K
Açıklama
1.
–
1., 2.
1., 2.
2.
2.
Örme
Dokuma
Örme
Dokuma
Örme
Dokuma
Örme
Dokuma
Örme
Dokuma
Örme
Dokuma
Pamuk
Rejenere
Viskon
Hammadde
Pol/Akri.
PES / Pamuk
benzeri
karışımlar
Uygulama
Seramik
Formu
Model
K8K R veya RR
KR8K
KR8K R veya RR
KS
KS R veya RR
KS-NX
Açıklama
2.
2.
2.
1.
–
–
Örme
Pamuk
Rejenere
Viskon
Hammadde
Pol/Akri.
PES / Pamuk
benzeri
karışımlar
Dokuma
Örme
Dokuma
Örme
Dokuma
Örme
Dokuma
Örme
Dokuma
Örme
Dokuma
53
R 40 için emiş düzeleri
Uygulama
Seramik
Formu
Model
MIMA 1-4K
MIMA 2-4K
nano4
nano6
KSF
KSF-NX
Açıklama
2.
2.
–
–
–
–
Örme
Dokuma
Örme
Dokuma
Örme
Dokuma
Örme
Dokuma
Örme
Dokuma
Pamuk
Rejenere
Viskon
Pol/Akrilik.
Hammadde
54
PES / Pamuk
benzeri
karışımlar
– Olası
– Tavsiye edilen
1. – Denim
2. – dokuma işlemi sırasında (çözgü)
3. – Ø ≤ 30 mm rotorlar için de kullanılır
Örme
Dokuma
RU 11 – R 20 open end iplik makinalarının
emiş düzeleri için teknik veriler
Taşıyıcı
SW30
Model
Model
S3K
K8K
S3KF
K8KD
S4K
K8KDM
Bu emiş düzeleri;
RU 11 rotor Ø 80+92
RU 04/RU 14 rotor Ø 92
için kullanılır
SW17
S8K
SG
KG
SGF
KGM
K3KF
K4K
K4K
K8K
K4KD
KG
KS
S3K
S4K
S8K
K6KF
K8K
K8KS
KG
SG
KS
K3K
KS-NX
D17
K6K
K6KF
K8K
KSS
nano6
K4KS
nano8
Bu emiş düzeleri;
RU 04/RU 14 rotor Ø 40+48
RU 1 rotor Ø 40+48
için kullanılır
Bu emiş düzeleri;
RU 1 rotor Ø 40+48
için kullanılır
K6K
S8KG
K4KD
Uygulama
K4KS
Bu emiş düzeleri;
RU 1 rotor Ø 56+65
RU 20 rotor Ø 56
için kullanılır
K4K
SW17
Taşıyıcı
K4K
K8KG
SW22
Uygulama
S3K
S3KF
S4K
KFR
S6K
KG
S6KF
KS
S6KFM
KSS
S6KFS
SG
SGF
Bu emiş düzeleri;
RU 11 rotor Ø 35
RU 1 rotor Ø 31+32+35
R20 rotor Ø 31+32+35+40
için kullanılır
55
56
R 11 – R 20 open end iplik makinalarının
emiş düzeleri için teknik veriler
Taşıyıcı
Model
Uygulama
R 40 open end iplik makinasının emiş
düzeleri için teknik veriler
Taşıyıcı
Model
K4K
K3K
K4KS
K4K
K6KF
K4K R
K4K RR
K8K
K12K
D14
KS
Uygulama
Bu emiş düzeleri;
R1 rotor Ø 30
R 20 rotor Ø 28 + 30
için kullanılır
K8K
K8K R
KSS
K8K RR
nano6
KG
nano8
KG R
S6KF
KR8K
KR8K R
Mikatis
KR8K RR
KS
KS R
KS RR
KS-NX
KSF
KSF-NX
MIMA 1-4K
MIMA 2-4K
nano4
nano6
Bu emiş düzeleri;
R 40 open end iplik
makinasının her rotor Ø
için kullanılır
Emiş düzesi taşıyıcısı için teknik veriler
SW22
SW17
D17
D14
TAŞIYICI
Taşıyıcı / makina tipi
RU 11
RU 04/14
SW30
x
x
SW22
x
SW17
D17
D14
Miknatis
Miknatis R 40
R1
R 20
x
x
x
x
x
x
x
x
x
x
x
x
R 40
x
57
58
elemanları
AÇICI SİLİNDİRLER
Open end iplikçiliği beslenen şeridin rotor içerisine iplik halinde
eğrilmeden önce tamamen açılmasına dayanır. Tabii elyaf eğrilirken, elyafın zedelenmeden taşınması ve etkin çepel çıkarma
son derece önemlidir. Rieter‘in üretmiş olduğu patentli açıcı silidirler open end iplikçiliğindeki 30 yılık deneyimin ürünüdür.
Rieter‘in üretmiş olduğu açıcı silindirler:
• Son derece az sık rastlanan hata değerleri ile mükemmel
açma için optimum diş profiline
• Sabit bir iplik kalitesinde daha uzun kulanım süresi için aşınma direnci sağlayan kaplamaya
• Yüksek verimliliği garanti etmek için daha düşük iplik kopuş
sayısına
• Çeşitli hammaddeleri ve elyaf tipleri için geniş bir diş profili
yelpazesine
• Uzun süreli kullanıma uygun rulmana
• Düşük ağırlığı nedeniyle mükemmel enerji randımanı özelliklerine sahiptir
Açıcı silindirler için en son yeniliğimiz EXTRA dirençli XR kaplamadır. OS 21 ve OS 43 garnitür telleri ile kombinasyon sonucu bu kaplama PES‘ye benzer sentetik elyafın işlenmesinde
mükemmel sonuçlar verir. Özellikle eğirme kutusu ve rotorda
toz çıkarma ve avivaj maddelerinin birikimi kaplanmamış tellerin seviyesine minimize edilecektir. Ancak hemen belirtelim ki
karşılaştırma yapılması durumunda kaplamanın aşınma direnci
nedeniyle kullanım süresi belirgin biçimde yüksek olacaktır.
Çok bileşenli Rieter açıcı silindirleri elyafın zedelenmeden işlenmesini, az sayıdaki kopuşu, beslenen şeridin mükemmel bir
şekilde açılmasını ve etkin temizliği garanti eder.
Rieter değiştirme sistemi aşınan açıcı silindirlerin hızlı bir değişimini garanti eder. Tel kaplı silindir üç vida ile ana parçaya
tespitlenir.
Aşağıda belirtilen montaj olanakları mümkün olabilmektedir:
• Rulmanı ile birlikte komple açıcı silindir
• Açıcı silindir gövdesine presle yerleştirme (ilk defasında)
• Değiştirme parçası olarak tel kaplı silindir
Avantajınız: Rulmanı ile birlikte ana gövdeyi tekrar kullanabilirsiniz. Sadece gerektiğinde aşınan kısmı değiştirirsiniz.
R 40 open iplik makinaları için Rieter yekpare bilezikler de
mevcuttur. Bunlar da neXT jenerasyonu tel kaplı silindirlerde
olduğu gibi R 40 open end iplik makinalarında aynı ana parça
ile kullanılırlar.
Böylece isteğinize uygun açıcı silindiri seçtiğinizde size sağlanan esneklikten memnun olursunuz.
Açıcı silindirler için teknik veriler ve tavsiyeler
AÇICI SİLİNDİR GARNİTÜR TELİ
Form / Tip
Şekil
Tip
Kaplama
OB 20 B
DN
OB 20/4
*
OB 20
DN
DN
OS 21
*
DN
*
OS 43
XR
DN
XR
Pamuk
Kaplama / Hammadde
Rejenere
Viskon
Pol/Akri.
PES /
Pamuk benzeri karışımlar
YEKPARE BİLEZİK
Form / Tip
Şekil
Tip
Kaplama
B 174
DN
B 174 - 4.8
N
DN
N
B 20
DN
N
Pamuk
Kaplama / Hammadde
Rejenere
Viskon
Pol/Akri.
PES /
– Mümkün
– Tavsiye edilen
D – elmas kaplama
DN – elmas-nikel kaplama
XR – EKSTRA dayanıklı kaplama
N – Nikel kaplama
* – bitim işlemi görmüş tel
S 21
S 43
DN
DN
59
Açıcı silindirler için teknik veriler ve tavsiyeler
AÇICI SİLİNDİR GARNİTÜR TELİ
Form / Tip
Formu
Tip
Kaplama
OS 21/6
DN
OU 25
XR
D
OF 4
DN
*
XR
Pamuk
Rejenere
Kaplama / Hammadde
60
Viskon
Pol/Akri.
PES /
– Mümkün
– Tavsiye edilen
D – elmas kaplama
DN – elmas-nikel kaplama
XR – EKSTRA dayanıklı kaplama
N – Nikel kaplama
* – bitim işlemi görmüş tel
RU 11 – R 20 open end iplik makinaları açıcı
silindirleri için teknik veriler
Garnitür
teli tipi
Optimum aralık
Kaplama
Teks (Ne)
DN
OB 20/4
Dev/dak. x 1 000
Yekpare
bilezik tipi
6,5-8,5
B 174
≅ Garnitür
teli tipi
Teks (Ne)
Dev/dak. x 1 000
749 (
12)
<49 (>12)
DN
6,5-8,0
B 174-4.8
DN
Optimum aralık
OB 20 B
N
<49 (>12)
33 (718)
Kaplama
DN
749 (
12)
OB 20 B
*
R 40 open end iplik makinaları açıcı
749 (
12)
OB 20/4
749 (
12)
N
<49 (>12)
<49 (>12)
DN
749 (
12)
7,5-9,0
OB 20
*
B 20
OB 20
N
DN
S 21
DN20
<49 (>12)
OS 21
DN
OS 21
XR
S 43
Tüm aralık
OS 43
Tüm aralık
*
Garnitür
teli tipi
DN
Kaplama
≅ Yekpare
bilezik tipi
OS 43
XR
DN
OB 20 B
DN
33 (718)
XR
33 (718)
OB 20/4
OU 25
D
20 (730)
OB 20
Teks (Ne)
Dev/dak. x 1 000
749 (
12)
B 174
*
OS 21/6
Optimum aralık
<49 (>12)
B 174-4.8
749 (
12)
6,5-8,5
DN
B 20
DN
OF 4
XR
Tüm aralık 1.
OS 21
Tüm aralık
*
DN
DN
749 (
12)
OS 43
<49 (>12)
*
OS 21 G2
DN
OS 21/6
OU 25
DN
*
OF 4
XR
Tüm aralık 3.
*
– Fantazi iplik
– Karışımlar
3.
– polipropilen
1.
2.
33 (718)
D
20 (730)
DN
Tüm aralık 2.
CPT 63
7,5-9,0
XR
Tüm aralık
OW 43
S 43
XR
OB 20 B G2
OB 20 G2
S 21
XR
XR
*
Tüm aralık 1.
61
62
RU 11 – R 40 open end iplik makinaları açıcı
R 40 Tipi
RU 11 – R 20 Tipi
R 40 Tipi (Rieter yekpare bilezik)
ALMANYA‘DAN ORJİNAL YEDEK PARÇALAR
KALİTE – ÖNEMLİ BİR KARAR
Bir parça metalden bir rotorun meydana gelişini merak ettiniz
mi? Biz Rieter‘de günlük konumuz olmasından itibaren merak
ettik. Üretim tesisimizde sıkı kalite gereksinimlerini karşılamak
üzere yüksek teknoloji rotorları üretmek için mükemmel makinalar kullanılır. Bu yüksek kalite standartları sadece en iyi hammaddenin seçiminden, en son kalite kontrol aşamasına kadar
dikkatli olmak suretiyle sağlanabilir.
Eğirme elemanları ihtiyaçlarınızı en yüksek kalite seviyesinde
karşılamak üzere Almanya‘da üretilir ve kalite kontrol edilir –
bu nedenle de tüm eğirme elemanlarımız çok sayıda ciddi kalite kontrol aşamasından geçer.
Tüm üretim kademeleri prosese uygun bir şekildedir ve kalifiye
ve sürekli eğitilen personel tarafından kontrol edilir. Biz bu yolla sizin bizden talep etmiş olduklarınızı karşılarız.
Rieter Ingolstadt SN EN ISO 9001: 2000 standartlarına göre
belgelendirilmiştir.
Yüksek beklentiler birinci sınıf kalite gerektirir!
Teknoloji parçalarımız ilgili üretim alanlarına yerleştirilmiş özel
ölçüm donanımlarının kontrolü altındadır. Tüm diğer hususlar
arasında her bir rotor ve açıcı silindir elektronik olarak ölçülür.
Sizin ihtiyaçlarınızı karşılamak ve sizi memnun etmek için elimizden geleni yaparız.
Rieter Parts – diğerleri tarafından gerçekleştirilmesi güç olan
kaliteli teknolojik yedek parçaların sistem tedarikçisidir.
Rieter iplik makinaları ile ilgili yenilikleri ve modernizasyonları
ile ilgili daha fazla bilgiyi www.rieterparts.com adresinde bulabilirsiniz.
63
Rieter Machine Works Ltd.
Klosterstrasse 20
CH-8406 Winterthur
T +41 52 208 71 71
F +41 52 202 83 20
www.rieter.com
Rieter Ingolstadt GmbH
Friedrich-Ebert-Strasse 84
DE-85055 Ingolstadt
T +49 841 95 36 01
F +49 841 95 36 880
Rieter CZ s.r.o.
Čs. armády 1181
CZ-56215 Ústí nad Orlicí
T +420 465 557 232
F +420 465 557 226
Bu broşürde verilen bilgiler, çizimler ve bunlarla ilgili tüm
veriler basım tarihinden itibaren geçerlidir. Rieter daha önceden bilgi vermeksizin değişiklik yapma hakkına sahiptir.
Rieter sistemleri ve Rieter yenilikleri birçok sanayi ülkesinde patentlerle korunmaktadır.
2038tr-v2 0-1001-42 Basım yeri CZ

Open end iplikçiliğinde yenilik

Transkript

Benzer belgeler

TOOM!!!

k 46 ile kompakt iplik eğirmede yüksek kaliteli ipliklerin ekonomik

Ü G 36 Ring İplik Makinası

compact twister. sektörde yeni standartları belirler. - Volkmann

Modal Nedir? Modal, Karsu Tekstil`in stratejik ortağı Lenzing

F 16 / F 36