YENĠ NESĠL OYUN GRUBU TEKNĠK ġARTNAMESĠ

YENĠ NESĠL OYUN GRUBU TEKNĠK ġARTNAMESĠ
MODELE AĠT TEKNĠK ÇĠZĠMLER
OYUN GRUBU ĠÇERĠSĠNDEKĠ ÜRÜNLER
1.
2.
3.
4.
5.
6.
7.
8.
9.
10.
11.
1 TAKIM TAġIYICI KONSTRÜKSĠYON: ÜÇ AYAKLI KULE
1 TAKIM KULE TIRMANMA
1 TAKIM KAKTÜS TIRMANMA
1 TAKIM POLĠETĠLEN DAĠRE TIRMANMA
1 TAKIM ĠP BAĞLANTILI POLĠETĠLEN OVAL KÖPRÜ
1 TAKIM POLĠETĠLEN DELĠKLĠ GEÇĠġ
1 TAKIM POLĠETĠLEN UÇAN DÖNENCE
1 TAKIM POLĠETĠLEN BASAMAKLI KANGURU DENGE ALETĠ
1 TAKIM POLĠETĠLEN BASAMAKLI YILAN TWĠST DENGE ALETĠ
2 TAKIM POLĠETĠLEN BASAMAKLI SÖRF DENGE ALETĠ
4 TAKIM POLĠETĠLEN SEKSEK DENGE BASAMAK
ÜRÜNÜN AMACI
 KoĢma, zıplama, tırmanma, sallanma, kayma, denge sağlama, asılma, kuvvet uygulama,
eksen etrafında dönme gibi birbirinden farklı fiziksel aktiviteleri tek bir sistemde buluĢturacak
yapıda tasarlanmıĢ olmalıdır.
 Hedef koyma ve hedefe ulaĢma, parça-bütün algısını sağlama, problemlerle karĢılaĢma ve
onlarla baĢa çıkma, karar verme, harekete geçme, benzerlik ve farklılıkları algılama ve
bunları amaç dâhilinde kullanma, yardımlaĢma, ortak çalıĢma gibi mental kavramları
barındırarak kullanıcıların zihinsel geliĢimlerine katkı sağlayıcı yapıda tasarlanmıĢ olmalıdır.
 Kullanıcıya özgür hareket imkânı sağlamalıdır.
 Kullanıcının yaratıcılığını ve hayal gücünü sınırlandırmayacak Ģekilde tasarlanmıĢ olmalıdır.
 Kullanıcıların fiziki ve mental geliĢimlerine katkı sağlayacak oyun zenginliğine sahip olmalıdır.
 +7 yaĢ grubu çocuklar için tasarlanmıĢ olmalıdır.
KUMLAMA ve ELEKTROSTATĠK TOZ FIRIN BOYA
TEKNĠK ÖZELLĠKLERĠ
 Kumlama: Kumlama iĢlemi, boyanın metal yüzeye tutunmasını güçlendiren ve yüzeydeki






pas, yağ, kaynak cürufu gibi istenmeyen kusurları tamamen ortadan kaldıran bir yüzey
temizleme iĢlemidir. Elektrostatik boya öncesinde metal malzeme, S-330/390 tipindeki çelik
gridler ile 4-5 dakika boyunca kumlanarak yüzey temizleme iĢlemine tabi tutulmalıdır.
Kumlama iĢlemi, TS EN ISO 8501-1 SA 2,5 standardı kalitesinde olmalıdır.
Yağ alma ve fosfatlı yıkama ĠĢlemi: Otomatik boyahane sistemine asılan metal ürünler,
“yağ” ve “fosfat” banyosunda 80 derece sıcaklıkta basınçlı sıvı kimyasallar kullanılarak
temizlenmelidir.
Durulama ĠĢlemi: TemizlenmiĢ metal ürünler, pasivasyon katkılı sıvı kimyasal kullanılarak
yüksek basınçtaki su ile durulanmalıdır.
Kurutma ĠĢlemi: DurulanmıĢ metal ürünler, durulama sonrasında ürünlerin yüzeyinde
oluĢan ıslaklığı almak için kurutma fırınında 100-110 derecede sıcak hava ile kurutulmalıdır.
Boyama ĠĢlemi: Boyama kabinine gelen kurutulmuĢ metal ürünler, otomatik elektrostatik
tabancalar ile polyester esaslı kurĢunsuz toz boya ile 80-110 mikron kalınlığında kaplanmalı
ve boya tutunması zayıf kalan bölümler varsa manuel olarak desteklenmelidir.
PiĢirme ĠĢlemi: BoyanmıĢ metal ürünler piĢirme fırınında 200–220 derece sıcaklıktaki
fırında 10 dakika süreyle piĢirilerek boyanın piĢmesi sağlanmalıdır.
Metal üzeri kaplamalarda “TS EN 1176-1 MADDE 4.1.6 TEHLİKELİ MADDELER” sınıfına
uyunulmak zorunluluğu mevcuttur. (Örnek: Çinko, kükürt, krom, kurĢun, karbon vb. oranlar
%1 „den az olmalıdır).
POLĠETĠLEN MALZEME TEKNĠK ÖZELLĠKLERĠ
 DüĢük yoğunluklu polietilen (LLDPE-Linear Low Density Polyethylene) malzemeden
rotasyon kalıplama metoduyla, tek parça halinde ve kendisinden renkli olarak imal
edilmelidir.
 Polietilen ürünleri renklendirmek için kullanılan masterbatch boyaların ıĢık haslığı test
değeri “6” veya üzeri olmalıdır.
 Elektriklenmeyi önlemek için polietilenin içine antistatik toz madde ilave edilmelidir.
 Ürün et kalınlığı malzemenin basınca ve sürtünmeye maruz kalan noktalarında minimum ≥
6 mm; herhangi bir basınca maruz kalmayan bariyer ve gölgelik amaçlı ürünlerde minimum
≥ 4 mm olmalıdır.
 Polietilen malzemelerin imalatında kullanılan kalıplar; üründe kusursuz yüzey kalitesinin
sağlanması, renklerin parlak çıkması ve kullanım esnasında oluĢabilecek çiziklerin ve
deformasyonların engellenmesi amacıyla kumlanmıĢ ve ardından teflon kaplanmıĢ
olmalıdır.
 Polietilen malzemelerin kalıp birleĢim yerlerindeki saçaklar, kullanıcının güvenliğinin
olumsuz etkilememesi için traĢlanmalı ve pürüzsüz hale getirilmelidir.
TAġIYICI KONSTRUKSĠYON
1. Üç Ayaklı Kule
 Kule boruları, minimum 114mm (4”) çapında ve minimum 2,50mm et kalınlığında daire




kesitli galvanizli kaplı borulardan oluĢmalıdır.
114mm çapındaki borular 330cm uzunluğunda kesilerek aĢağıda teknik resimde görünen
yapıyı oluĢturmak için uygun büküm makinalarında bükülerek imal edilmelidir.
OluĢturulan yapının ayak ölçüsü 200cm çapında dairesel form oluĢturmalıdır.
OluĢturulan yapının tepesinde montaj aksamlarını gizlemek ve ürüne estetik yapı
kazandırmak için polietilen malzemeden imal edilmiĢ 3 kollu kapak kullanılmalıdır.
Kule boruları, tek parça halinde ve kusursuz olmalıdır. Yüzeyinde dikiĢ izleri olan borular
imalatta kullanılmamalıdır. Boruların boyu ekleme, kaynak vb. iĢlemler ile uzatılmamalıdır.
Taşıyıcı Konstrüksiyon: Üç Ayaklı Kule
2. Polietilen Kule Tırmanma:
 Kule tırmanma takımı, 4 adet polietilen parçadan oluĢmalıdır.
 Polietilen tırmanma duvarı, 115X115cm±10 cm ebatındaki lineer düĢük yoğunluklu
polietilenden, çift cidarlı,minimum 12 kg ağırlığında ve kendinden renkli olarak imal edilmelidir.
 Polietilen tırmanma duvarı, diğer polietilen parça formunu devam ettirebilecek Ģekilde
tasarlanmıĢ olmalıdır.
 Polietilen tırmanma duvarı üzerinde kullanıcıların el ve ayak ile tutunmalarını sağlayabilecek
8 adet ergonomik tutunma yuvaları bulunmalıdır.
 Ürün üzerinde kullanıcının güvenliğini tehlikeye atacak girinti, çıkıntı vb. bulunmamalıdır.
 Polietilen tırmanma duvarları üzerinde bulunan yuvalar, TSE 1176-1 Genel Güvenlik
Kuralları‟na (baĢ ve boyun yakalama) uygun ölçülerde tasarlanmıĢ olmalıdır.
Polietilen Kule Tırmanma
Ürün Montajı;
 Tırmanma duvarlarını birbirine sabitlemek için montajlanacağı yuvaya uygun formda imal
edilmiĢ U kelepçeler kullanılmalıdır.
 U kelepçe, desmopan malzemeden, minimum 5mm et kalınlığında üretilmiĢ olmalıdır.
 Kelepçeyi ürüne sabitlemek için 4 adet galvaniz kaplı M10 bombe baĢ civata
kullanılmalıdır.
 Somunlar ve cıvata uçları yaralanmamaya karĢı PA6 malzemeden üretilmiĢ kapakçıkla
kapatılarak gizlenmiĢ olmalıdır.
Polyamid U Kelepçe
3. Polietilen Kaktüs Tırmanma:
 Ürün, rotasyon yöntemiyle imal edilmiĢ, her biri en az 4 kg ağırlığında, toplam 9 adet
polietilen ağaç figürlü tırmanma elemanından meydana gelmelidir.
 Tırmanma elemanları, 50cm yüksekliğinde ve 40cm çapında imal edilmelidir.
 Tırmanma elemanları, kullanıcının denge sağlamasını engellemeyecek yapıda imal edilmiĢ
olmalıdır.
 Tırmanma elemanları üzerinde kullanıcının kaymasını engelleyecek yüzey desenleri
olmalıdır.
 Tırmanma elemanları, kendi eksenlerinde dönmemeleri için polyamid malzemesinden imal
edilmiĢ kelepçeler yardımıyla ince borulara sabitlenmelidir.
 Ürün yüzeyinde kalıptan kaynaklanan taĢlama, kaynak izleri, ele takılabilecek pürüzler vb.
kesinlikle bulunmamalıdır.
Polietilen Kaktüs Tırmanma
4. Polietilen Daire Tırmanma:
 Ürün, rotasyon yöntemiyle imal edilmiĢ, her biri en az 1,5 kg ağırlığında, toplam 8 adet
polietilen tırmanma elemanından meydana gelmelidir.
 Tırmanma elemanları, 30cm yüksekliğe ve 40cm çapa sahip olmalıdır.
 Tırmanma elemanları, kullanıcının denge sağlamasını engellemeyecek yapıda tasarlanmıĢ
olmalıdır.
 Tırmanma elemanları üzerinde kullanıcının kaymasını engelleyecek yüzey desenleri
olmalıdır.
 Tırmanma elemanları, kendi eksenlerinde dönmemeleri için polyamid malzemesinden imal
edilmiĢ kelepçeler yardımıyla ince borulara sabitlenmelidir.
 Tırmanma elemanları üzerinde tutunmayı kolaylaĢtırmak amacıyla 4mm çapında dairesel
aksam olmalıdır.
 Ürün yüzeyinde kalıptan kaynaklanan taĢlama, kaynak izleri, ele takılabilecek pürüzler vb.
kesinlikle bulunmamalıdır.
Polietilen Daire Tırmanma
5. Ġp Bağlantılı Polietilen Oval Köprü:
 Ürün, 114mm çapına ve 2,5mm et kalınlığına sahip borularla sisteme dahil edilmelidir.
 Ürün, 125cmx85cm ölçülerinde, en az 2 adet polietilen köprü parçasından meydana
gelmelidir.
 Polietilen köprü parçaları, 16mm halatlar yardımıyla 114mm çapındaki borulara
sabitlenmelidir.
 Polietilen köprü parçası, rotasyon imalat yöntemiyle, çift cidarlı olarak, minimum 20 kg
ağırlığında ve kendinden renkli Ģekilde imal edilmelidir.
 Polietilen parçaların yüzeyinde kullanıcının tırmanıĢını kolaylaĢtırıcı oval formlu girinti ve
çıkıntılar bulunmalıdır.
 Ürün yüzeyinde kullanıcının güvenliğini riske atabilecek; kalıptan sivri uç, kaynak izleri, ele
takılabilecek pürüzler vb. kesinlikle bulunmamalıdır.
Polietilen Oval Köprü
6. Polietilen Delikli GeçiĢ:
 Ürün, her biri, 105cm dıĢ çap ve 50cm iç delik çap ölçülerinde ve en az 10 kg ağırlığında
olan polietilen geçiĢ elemanlarından meydana gelmelidir.
 Üründe en az 5 adet geçiĢ elemanı bulunmalıdır.
 Ürün, 114mm çapına ve 2,5mm et kalınlığına sahip borularla sisteme dahil edilmelidir.
 GeçiĢ elemanları, 16mm halatlar yardımıyla 114mm çapındaki borulara sabitlenmelidir.
 Ürün yüzeyinde kalıptan kaynaklanan taĢlama, kaynak izleri, ele takılabilecek pürüzler vb.
kesinlikle bulunmamalıdır.
Polietilen Delikli Geçiş
7. Polietilen Askılı Uçan Dönence:
 Rotasyon yöntemiyle imal edilmiĢ ürünün toplam ağırlığı en az 10 kg olmalıdır.
 Ürün, kullanıcının dönen askı elemanına kolaylıkla tutunmasını sağlayacak formda
tasarlanmıĢ olmalıdır.
 Kullanıcının rahat tutunabilmesi için tutunma (kavrama) bölümünün çapı en fazla 40mm
olmalıdır.
 Ürün, eĢ zamanlı olarak en fazla 5 kullanıcının kullanabileceği Ģekilde tasarlanmıĢ olmalıdır.
 Ürün, kullanıcının rahat tutunabilmesi için kullanıcı baĢına çift tutunma bölümüne sahip
olmalıdır.
 Ürün, yaralanmalara sebebiyet verebilecek sivri kenar, köĢe veya herhangi bir pürüz
bulunmayacak Ģekilde tasarlanmıĢ olmalıdır.
Polietilen Uçan Dönence
8. Polietilen Basamaklı Kanguru Denge Aleti:
 Ürünün üzerinde kullanıcının dengede durmasını sağlayacak, rotasyon yöntemiyle imal
edilmiĢ, minimum 2,5 kg ağırlığında çift cidar polietilen basamak bulunmalıdır.
 Polietilen basamağın altında, esneyebilen, 4 –6 tel helisel kıvrımlı 60SiCr8 çelik
malzemeden üretilmiĢ, renk seçeneği olan çelik yay, minimum Ø16mm. +/-0,10 mm çapında,
Ø140+/-1 mm dıĢ çaplı helisel çelik yay kullanılmalıdır.
 Çelik yayın esnemesi sırasında iki noktanın birbirine yanaĢma ölçüsü minimum 15mm
olmalıdır.
 Yayın esneme kabiliyeti teğet yüzeye göre 30° veya altı olmalıdır. (Devrilmeyi engellemek
için)
Polietilen Basamaklı Kanguru Denge Aleti
9. Polietilen Basamaklı Yılan Twist Denge Aleti:
 Ürünün üzerinde kullanıcının dengede durmasını sağlayacak, rotasyon yöntemiyle imal
edilmiĢ, minimum 2 kg ağırlığında çift cidar polietilen basamak bulunmalıdır.
 Polietilen basamak, kullanıcı güvenliği için en az 45x8 cm ebatlarında imal edilmelidir.
 Tutamak kısımlarını oluĢturan metal borular; minimum 48mm çapında ve minimum 3,5 mm
et daire kesitli çelik borulardan oluĢmalıdır.
 Polietilen basamağın altında, esneyebilen, 4 –6 tel helisel kıvrımlı 60SiCr8 çelik
malzemeden üretilmiĢ, renk seçeneği olan çelik yay, minimum Ø16mm. +/-0,10 mm çapında,
Ø140+/-1 mm dıĢ çaplı helisel çelik yay kullanılmalıdır.
 Çelik yayın esnemesi sırasında iki noktanın birbirine yanaĢma ölçüsü minimum 15mm
olmalıdır.
 Yayın esneme kabiliyeti teğet yüzeye göre 30° veya altı olmalıdır. (Devrilmeyi engellemek
için)
Polietilen Basamaklı Yılan Twist
10. Polietilen Basamaklı Yaylı Sörf Denge Aleti:
 Rotasyon yöntemiyle imal edilmiĢ ürünün toplam ağırlığı en az 2 kg olmalıdır.
 Ürün, kullanıcının dengesini sağlamasını engellemeyecek yapıda tasarlanmıĢ olmalıdır.
 Ürün üzerinde kullanıcının kaymasını engelleyecek yüzey desenleri olmalıdır.
Polietilen Basamaklı Yaylı Sörf
11. Polietilen Seksek Denge Basamak:




Rotasyon yöntemiyle imal edilmiĢ polietilen ürünün ağırlığı en az 1,25 kg olmalıdır.
Ürün, kullanıcının dengesini sağlamasını engellemeyecek yapıda tasarlanmıĢ olmalıdır.
Ürün üzerinde kullanıcının kaymasını engelleyecek yüzey desenleri olmalıdır.
Ürün, 30cm çapa ve 20cm yüksekliğe sahip olmalıdır.
Polietilen Seksek Denge Basamak
12. Polietilen Üç Kollu Kapak:
 Alt ve üst parça olmak üzere iki parçadan oluĢan ürün, polietilen malzemeden imal edilmeli
ve toplam 2,5 kg ağırlığında olmalıdır.
 Ürün, 114mm çapındaki kule borularının birleĢim yerlerinde, görüntü kirliliğini ortadan
kaldırmak ve bağlantı noktalarını kapatmak amacıyla kullanılmalıdır.
 Ürün, 85cm çapına ve 114mm iç kol geniĢliklerine sahip olmalıdır.
Polietilen Üç Yollu Kapak
13. Polietilen Tapa Süs:
 Ürün, tek parça olarak ĢiĢirme kalıplama yöntemi ile ve yüksek yoğunluklu polietilen
malzemeden imal edilmelidir.
 Ürün, 4-6 mm et kalınlığında ve 114mm çapındaki kule borularına uygun çapta üretilmiĢ
olmalıdır.
 Ürün, aĢağıda gösterilen teknik resme uygun olarak tasarlanmalıdır.
Polietilen Tapa Süs
BAĞLANTI ELEMANLARI
14. Polyamid Kelepçe Takımı:
 114mm çapındaki borulara tırmanma elemanlarının taĢıyıcı borularını bağlamak için
kullanılacak kelepçe, polyamid malzemeden imal edilmeli ve minimum 1 kg olmalıdır.
 Ürün, kaynaksız montaja izin veren yapıda tasarlanmıĢ olmalıdır.
 Ürün, taĢıyıcının açılı montajına imkan sağlamak için mafsal ve mafsal kapağı yataklı imal
edilmiĢ olmalıdır.
 Kelepçe montajında bombe baĢ vidalar kullanılmalıdır. Kullanıcı sağlığına zarar verilmemesi
için vida uçları somunlardan dıĢarı taĢmamalıdır.
Polyamid Kelepçe Takımı
ĠP TIRMANMA APARATLARI
15. X Konnektör:
 16mm veya 18mm çapına sahip iki ipin birbirini kestiği ve her iki ipin de sonlanmadığı
noktalarda kullanılmalıdır.
 Ürün, polyamid malzemesinden imal edilmiĢ olmalıdır.
 Ürün, 2 adet 4,2x20mm vida sıkılarak ip malzemesine sabitlenmelidir.
Polyamid X Konnektör
16. T Konnektör:
 16mm veya 18mm çapına sahip iki ipin birbirlerini kestiği ve iplerden birinin sonlandığı,
diğerinin sonlanmadığı noktalarda kullanılmalıdır.
 Ürün, polyamid malzemesinden imal edilmiĢ olmalıdır.
 Ürün, 2 adet 4,2x20mm vida sıkılarak ip malzemesine sabitlenmelidir.
Polyamid T Konnektör
17. Ø 16 mm Çelik özlü Halat:
 Örgü halat minumum Ø 16 mm. çapında olmalıdır.
 Her bir halat polyamit hammaddeli liften imal edilmiĢ merkezin etrafında, 12 adet çelik
iplikten oluĢan 6 çelik ip sarmalından meydana gelmelidir.
 Çelik özlü halat toplamda 72 adet güçlendirilmiĢ çelik telden oluĢmalıdır.
 Halatın kopma yükü en az. 4400 kg. olmalıdır. Ultraviyole stabilizanlı olmalıdır.
 Ġçeriğinde ve boyasında toksik madde içermemelidir.
 Halatın dıĢı polyamid ipler ile örülü olmalıdır.
 Çelik teller kullanıcıya temas etmeyecek Ģekilde polyamit iplerin merkezinde kalacak Ģekilde
imal edilecektir.
Çelik İp Halat
(Kesit)
YAY
 Esneyebilen, 4–6 tel helisel kıvrımlı 60SiCr8 çelik malzemeden üretilmiĢ, renk seçeneği
bulunan çelik yay; en az Ø20mm.+/-1mm malzeme çapında ve Ø150mm+/-10mm dıĢ çapına
sahip olmalıdır.
 Çelik yayın esnemesi sırasında iki noktanın birbirine yanaĢma ölçüsü minimum 15mm
olmalıdır.
 Yayın esneme kabiliyeti teğet yüzeye göre en fazla 30 derece olmalıdır. (Devrilmeyi
engellemek için.)
CIVATA, SOMUN VE PULLAR
 Oyun sistemlerinde kullanılan cıvata, pul ve somunlar galvaniz veya dakromat kaplamalı
olmalıdır.
 Oyun grubunun hiçbir yerinde somun ve cıvata çıkıntısı bulunmamalıdır.
 Oyun grubu bünyesindeki tüm somunlar fiberli somun olmalıdır.
OYUN GRUBU MONTAJI
 Oyun grupları, beton zemin montajına müsaade edecek Ģekilde imal edilmelidir.
 Oyun grubu kurulacak alana, C20 kalitesinde beton, terazisinde atılmıĢ olmalıdır.
 Kule boruları zemine gelen tarafına minimum 230mm çap ve minimum 5mm kalınlığındaki
flanĢ, çepeçevre kaynak ile birleĢtirilmiĢ olmalıdır.
 Oyun grubu kurulumu terazisinde kurulduktan sonra boru üzerinde bulunan flanĢlar
üzerindeki deliklerden 3 adet M12 çelik dübel ile zemine sabitlenmelidir.
 Kullanılacak çelik dübel, soğuk ĢekillendirilmiĢ, minimum 5µm çinko kaplı karbon çeliğinden
imal edilmiĢ M12 klipsli çektirme dübel olmalıdır.
*Teknik Ģartnamede var olan resim ve görünüĢler ürünü tanımlamak için kullanılmıĢ olup
idarenin onayıyla minimum Ölçüler, kilogramlar ve diğer teknik koĢullar sağlanması Ģartıyla
farklı görüntüde (kaydırak tiplerine sadık kalarak, oyun grubunun üst görüntüsü
değiĢtirilmeden) „VEYA DENGĠ‟‟ ürünler kabul edilebilir. Ġlgili teknik Ģartnamedeki ve
çizimlerdeki ölçüler minimum Ölçüler olup maksimum ölçüler serbest bırakılmıĢtır.
KALĠTE BELGELERĠ
 TS EN 1176-1 ( Oyun Alanı Elemanları-Bölüm 1: Genel Güvenlik Kuralları ve Deney
Metotları )
 TS EN 1176-2 ( Oyun Alanı Elemanları-Bölüm 2: Salıncaklar Ġçin Özel Güvenlik Kuralları ve
Deney Metotları )
 TS EN 1176-3 ( Oyun Alanı Elemanları-Bölüm 3 Kaydıraklar Ġçin Ġlave Özel Güvenlik
Kuralları ve Deney Metotları )
 TS EN 1176-5 ( Oyun Alanı Elemanları-Bölüm 5: Atlı Karıncalar Ġçin Ġlave Özel Güvenlik
Kuralları ve Deney Metotları )
 TS EN 1176-6 ( Oyun Alanı Elemanları-Bölüm 6: Sallanma Elemanları Ġçin Ġlave Özel
Güvenlik Kuralları ve Deney Metotları )
 TS 12427 ( Yetkili servisler – Oyun, spor ve av amaçlı alet ve makineler için – Kurallar (
HĠZMET YETERLĠLĠK BELGESĠ )
 ISO 9001:2008 KALĠTE SĠSTEM SERTĠFĠKASI
 ISO 14001:2004 KALĠTE SĠSTEM SERTĠFĠKASI
 OHSAS 18001:2007 KALĠTE SĠSTEM SERTĠFĠKASI
 TUZLU SU SĠSĠ DENEYĠ RAPORU: ISO 9227 ve ASTM B 117-85 Standartları‟na uygun
olarak 400 saatlik yapılmıĢ olmalıdır.
 ÜRETĠCĠ ÜRÜN SORUMLULUK SĠGORTASI (Tasarım-Üretim ve montaj hatalarından
dolayı oluĢabilecek kazalar sebebiyle idareye açılabilecek tazminat davalarını karĢılamak
üzere kaza baĢına minimum 1.000.000.00 TL teminat bedeli içeren sigorta poliçesi)