Universal çalışma cihazları (Speed-Coat)

Nordson Corporation
OPERATÖR KARTI
P/N 7192919_05
- Turkish -
- Orijinal Çeviri -
Universal çalışma cihazları (Speed-Coat)
Güvenlik
UYARI: Cihazı sadece operasyonel eğitim ve
deneyime sahip personelin işletmesi veya
servise koyması gerekir. Cihazın işletilmesi
veya servise konulması esnasında niteliksiz
veya deneyimsiz personelin kullanılması
yaralanmalara, kendilerinin veya başkalarının
ölümlerine sebep olabilir ve cihaza zarar
verebilir.
UYARI: Cihaza zarar verilmesi, personelin
yaralanması veya ölmesi tehlikesi. Bakım
veya tamir işlemlerine başlamadan önce
elektrik güç kaynağının kapatılmaması ve
bağlantısının kesilmemesi elektrik çarpmasına
sebep olabilir veya çalışma cihazının
istenmeden çalışmasına yol açabilir. Elektrik
güç kaynağının kesilmesi ve kapatılması bu ve
bununla ilgili diğer tüm dokümanlarda bir
önkoşul oluşturmaktadır.
UYARI: Yanma tehlikesi. Bakım veya tamir
işlemlerine başlamadan önce sistemde
bulunan basıncın alınmaması bir bağlantı
noktasından sıcak yapıştırma maddelerinin
sıçramasına sebep olabilir. Sistemde bulunan
basıncın alınması bu ve bununla ilgili diğer
tüm dokümanlarda bir önkoşul
oluşturmaktadır.
Şekil 1
UYARI: Her zaman sıcaklıktan koruyucu
elbise giyiniz, koruyucu gözlük takınız (ANSI
Z87.1-1989 veya bu değerdeki) ve sıcak
ergime maddeleriyle çalışırken koruyucu
eldivenle çalışınız.
UYARI: Kullanılan tüm materyalle ilgili
emniyet konusundaki açıklamaları alınız ve
okuyunuz.
1
Tipik Universal çalışma cihazı (Speed-Coat
modülleri ile birlikte tek modüllü çalışma cihazı
gösterilmekte)
Giriş
Universal çalışma cihazları sıcak ergime yapıştırma maddelerini ürüne sürerler. Yapıştırma maddeleri çalışma
cihazının giriş deliğine girerler ve ısıtılmış yapıştırma maddelerini bağlantı borusu vasıtasıyla bir veya daha fazla
Universal Speed-Coat modülüne yönlendirirler. Modüller çalışmaya başladığında (manyetik supaplar vasıtasıyla)
yapıştırma maddeleri modüllerine takılan memelerin içindeki yapıştırıcı deliklerinden geçerek modüllere çıkış
yapar. Aynı zamanda hava örneği ısıtma havası bağlantı boruları vasıtasıyla memelerin hava deliğinden geçerek
yapıştırıcının istenen örneğe benzer biçim almasına neden olurlar. Universal Speed-Coat modülleri çeşitli örnekler
üretebilir, Controlled Fiberization (CF), Summit, SureWrap, Control Coat ve Signature örnekleri dahil olmak üzere.
Şekil 2 tipik çalışma cihazının anahtar parçalarını tanımlamaktadır.
Anahtar parçalar
1
11
10
2
3
9
4
8
5
7
6
Şekil 2
1.
2.
3.
4.
Bir Universal çalışma cihazının anahtar parçaları (Speed-Coat modülleri ile birlikte tek modüllü çalışma cihazı
gösterilmekte)
Montaj çubuğu
Isıtıcı (ısıtma havası bağlantı borusu)
Hortum bağlantı elemanı
Isıtıcı (yapıştırma maddesi bağlantı
borusu)
5. Çalışma cihazı gövdesi
6. Meme (Universal CF meme
gösterilmektedir)
7. Speed-Coat modül donanımı
8. Selenoid valf
2
9. Algılayıcı (yapıştırma maddesi
bağlantı borusu)
10. Fitre
11. Algılayıcı (ısıtma havası
bağlantı borusu)
Kurulum
5. Regüleli bir hava besleme örneğinin hava
emme borusu örneğine bağlantısını yapın.
Sadece temiz, kuru, yağ içermeyen hava
kullanın.
6. Manyetik supapların bir çalışma tertibatına
zamanlayıcı veya örnek kontrolörü olarak
bağlantısını yapın.
7. Çalışma cihazı setinin bir güç kaynağına
bağlantısını yapın (hortum veya ergime cihazı
gibi). İhtiyaç duyulduğu zaman bölünmüş
ve/veya uzatma kablosu kullanın.
8. Çalışma cihazını (memeler kaldırılmış) fabrika
testindeki çökeltiyi kaldırmak için devridaim
yaptırın.
9. Memeleri monte edin.
10. İstenilen performans elde edilinceye kadar
çalışma cihazı işletmesini test edin.
Çalışma cihazını monte etmek için aşağıdaki şartları
yerine getiriniz. Ayrıntılı işlem ve kurma kılavuzu için
çalışma cihazının kullanma kılavuzuna bakınız.
1. Uygulanabilmesi mümkünse manyetik supabı
(ları) çalışma cihazına monte edin. Supapların
çalışma cihazlarına olan pozisyonunu mümkün
olduğu kadar yakın tutun.
2. Çalışma cihazını ana makineye monte edin.
Çalışma cihazını çalıştırmak için yeterli
derecede açıklık olmasını emniyet altına alın.
3. Hortumun (ların) çalışma cihazına bağlantısını
yapın.
4. Bir regüleli modül kumandalı hava beslemesini
manyetik supaba (lara) bağlantısını yapın.
Sadece temiz, kuru, yağ içermeyen hava
kullanın.
Çalıştırma
Çalışma cihazının başlatılması
Sistem basıncını boşaltma
Çalışma cihazının başlatılması ergime cihazının
başlatılmasıyla ilgilidir ve hava beslemesini mümkün
kılar. Ergime cihazının işletilmesi için ihtiyaç
duyulduğunda ergime cihazı kullanma kılavuzuna
bakın.
1. Ergime cihazı pompasını (pompalarını) durdurun.
İhtiyaç duyarsanız ergime cihazı kullanma
kılavuzuna bakın.
2. Modül-kumanda havasını kapatın.
3. Boşaltma saplama yatağını tüm ergime
cihazlarının ve çalışma cihazı boşaltma
supaplarının altına yerleştirin.
1. Ergime cihazını başlat ve sistemi çalışma cihazı
sıcaklığında ısıt.
2. Örnek havasını açın.
4. Bkz. Şekil 3. Boşaltma supaplarının vidalarını saat
ibresinin aksi yönünde çevirerek ergime cihazını
ve çalışma cihazı boşaltma supaplarını açın. Bazı
yapıştırma maddeleri supaplar vasıtasıyla
boşaltılır.
3. Modül-kumanda havasını açın.
4. Ergime cihazı pompasın (pompalarını) çalıştırın.
5. Üretim hattını çalıştırın.
5. Manyetik supaplardaki tüm elle çalıştırılan
modüller.
Çalışma cihazının kapatılması
6. Çalışma cihazını ve ergime cihazı boşaltma
supaplarını kapatın.
1. Üretim hattını durdurun.
2. Ergime cihazı pompalarını durdurun.
3. Modül-kumanda havasını kapatın.
4. Örnek havasını kapatın.
5. Sistem basıncını boşaltın. Bakınız, Sistem
basıncını boşaltma.
6. Ergime cihazını kapatın.
Şekil 3
3
Bir çalışma cihazı boşaltma supabının açılması
Bakım
CF memesinin sökülmesi
Tavsiye edilen bakım faaliyetleri ve
bakım aralıkları
1. Bkz. Şekil 4. Aşağıdaki prosedürlerden uygun
olanını kullanarak memeleri kaldırın:
Tablo 1 tavsiye edilen bakım aralıklarını gösterir.
İşletme alanındaki bu bakım faaliyetlerini ne kadar sık
yapmanız gerektiği bazına dayalıdır.
Meme tipi
Kaldırma prosedürü
Diskli meme
Meme sabitleme somununu
gevşetmek için bir anahtar kullanın
ve sonra meme parçalarını elle
çıkarın.
Yekpare
meme
Memeyi gevşetmek için bir anahtar
kullanın ve sonra memeyi elle
çıkarın.
Tablo 1 Tavsiye edilen bakım aralıkları
Frekans
Günlük
Bakım faaliyeti
Çalışma cihazının tüm dış
yüzeylerini temizleyin.
Hortum bağlantılarında sızıntı olup
olmadığını kontrol edin.
Haftalık
Memeleri temizleyin. Bakınız,
Memelerin temizliği.
İhtiyaç
duyulduğunda
Filtre süzgecini değiştirin. Bakınız,
Filtre süzgecinin değiştirilmesi.
Tüm elektrik bağlantılarını kontrol
edin.
Hava basıncı regülatörü filtre
elemanlarını temizleyin.
Şekil 4
Bir CF memesinin çıkarılması
2. Gerekirse, CF adaptörünü aşağıdaki gibi çıkarın:
a. Bkz. Şekil 5. Adaptörü tespitleyen kelepçe
vidasını gevşetin.
Memelerin temizliği
b. Adaptörü çıkarmak için kelepçeyi modüle
doğru itin.
Bazı meme tipleri Universal Speed-Coat modülüne
monte edilebilir. Bazı durumlarda, meme bir adaptöre
monte edilmiştir.
1
Meme temizliği için hazırlık
1. Çalışma cihazı sıcaklığından oldukça daha yüksek
olan bir sıcaklık sisteminde ısıtın.
3
2. Sistem basıncını boşaltın. Bakınız, İşletme altında
Sistem basıncını boşaltma.
2
3. Arta kalan basıncı boşaltmak için çalışma cihazı
manyetik supaplarının çalıştırılması.
Şekil 5
Bir CF adaptörünün çıkarılması/monte edilmesi
1. Kelepçe vidası
2. Kelepçe
4. Modül-kumanda havasını kapatın.
5. Hava basıncı örneğinin azalması. Hava emme
borusuna örneğine giriş için yapıştırma
maddesinin önlenmesi yönünde yeterli basıncın
bırakılması.
4
3. CF adaptörü
Bakım
(devamı)
Universal memesinin sökülmesi
Memenin temizlenmesi
1. Bkz. Şekil 6. Memeyi tespitleyen kelepçe vidasını
gevşetin.
1. Tablo 2'’de gösterilen yöntemlerden birisini
kullanarak memeleri temizleyin. Sadece
yapıştırma maddesi üretici firması tarafından
tavsiye edilen temizlik maddelerini kullanın.
2. Memeyi çıkarmak için kelepçeyi modüle doğru itin.
1
2. Memelerin üzerinde birikmiş herhangi bir artık
kömür varsa, kömürü memelerden yavaş bir
şekilde kazıyın.
DİKKAT: Ekipmanın hasarlanma riski. Açık üfleçli
bir matkabın veya delginin kullanılması bir
memeye hasar verebilir. Memelerin boşluklarını
temizlemek için sadece bir pim tipi sondaj kullanın
ve sondajı memeninin içine bükmeyin.
3
2
Şekil 6
Bir memenin sökülmesi/takılması
1. Kelepçe vidası
2. Kelepçe
3. Meme (genel meme şekli
gösterilmiştir)
3. Yapıştırıcı meme boşluklarının temizlenmesi
gerekiyorsa (ve uygulanabilirse), boşluk
boyutundan daha küçük bir boyutta olan bir pim
tipi sondaj kullanın: Sondajı yapıştırma maddesi
sıvısının ters yönüne doğru yerleştirin ve sonra
sondajı bükmeden çıkarın.
3. Control Coat memelerini temizliyorsanız,
temizlemeden önce memeleri sökün. Çalışma
cihazının kullanma kılavuzundaki Control Coat
meme resmine bakınız.
NOT: Nordson, bir tutucu birim ve birkaç sondaj
boyutu içeren iki meme temizleme kiti
sunmaktadır. Bakınız, Tavsiye edilmiş olunan
yedek parçalar ve bağlantı parçaları.
NOT: Gevşek bir Control Coat memesini
temizlemek için bir pim tipi sondaj kullanmayın. Bu
metodu ancak memenin hala modül yatak
donanımına takılı olması durumunda kullanın.
Tablo 2 Meme temizleme yöntemleri
Prosedür
Temizlik yöntemi
Citrus bazlı solüsyon ve
ultrasonik depo
NOT: Bu en mükemmel
yöntemdir.
a. Memeleri citrus bazlı çözücüye/yağ giderici solüsyona yerleştirin ve gece boyunca veya
yaklaşık 4 saat süreyle bu çözetiler içinde bırakın. Bu işlem yapıştırıcıyı ve kömür
birikintisini eritir ve çözer.
b. Memeleri citrus bazlı çözeltiden/yağ giderici solüsyondan çıkarın ve bir ultarsonik depoda
uygun sıcaklığa kadar (MSDS belgelerine bakın) ısıtılmış bir alkalin çözelti içine
yerleştirin. Memeleri yaklaşık 10 dakika bu çözelti içinde bırakın. Bu işlem meme
boşluklarından yapıştırıcıyı ve kömürü çıkaracaktır.
c.
Atıkları çıkarmak için yumuşak, metalik olmayan bir fırça ile ovalayın.
d. Memenin montaj tarafındanki meme boşluklarının arasına yavaş bir şekilde hava üfleyin.
Devamı...
5
Bakım
(devamı)
Tablo 2 Meme temizleme yöntemleri (devamı)
Prosedür
Temizlik yöntemi
Nordson tipi R sıvısı ile
Elektrikli sıcak hava
tabancası ile
Ultrasonik depo
a. Memeleri, Nordson tipi R sıvısı içeren kontrol edilmiş bir ısıtma tertibatı içerisine yerleştirin
ve yapıştırma maddesinin kaynama noktası üzerinde sıvıyı ısıtın (MSDS belgelerine
bakın).
b. Atıkları çıkarmak için yumuşak, metalik olmayan bir fırça ile ovalayın.
a. Memeleri alevsiz bir elektrikli sıcak hava tabancasıyla ısıtın.
b. Atıkları çıkarmak için yumuşak, metalik olmayan bir fırça ile ovalayın.
a. Memeleri bir ultrasonik depoda uygun sıcaklığa kadar (MSDS belgelerine bakın) ısıtılmış
bir alkaline çözelti içine yerleştirin. Memeleri yaklaşık 10 dakika bu çözelti içinde bırakın.
b. Atıkları çıkarmak için yumuşak, metalik olmayan bir fırça ile ovalayın.
c.
Fırın
Memenin montaj tarafındanki meme boşluklarının arasına yavaş bir şekilde hava üfleyin.
UYARI: Patlama, ateş veya zehirli duman çıkma riski. Memeler ile
kullanılan yapıştırıcı ve/veya organik çözücü tipine bağlı olarak, bir fırında
memelerin ısıtılması tehlikeli bir duruma yol açabilir. Memeleri temizlemek
için bir fırın kullanmadan önce, bu yöntemin geçerliliği ve emniyet riskleri
hakkında fırın üreticisine danışın. Üreticinin önerilerine uyun.
NOT: Bu yöntem,
kaplaması çıkmış prinç
memelerin renginin
atmasına neden olacaktır.
Bu renk atma olayı sadece
dış görünümle ilgili olup
meme performansını kötü
şekilde etkilemeyecektir.
UYARI: Fırının istenen sıcaklıkta tutulması için fırın ısıtma kontrollerini
kullanın. Isıtma kontrollerine sahip olmayan
bir fırını kullanmayın.
NOT: Bu yöntem renk
koduna sahip memeler için
önerilmemektedir (Satum
ve CF çelik yekpare
memeler gibi) çünkü
memelerin rengini
bozacaktır.
UYARI: Isıtma sıcaklığının ve zamanının fırın tipine, yapıştırıcı tipine ve
memeler üzerinde biriken kömür miktarına bağlı olarak ayarlanması
gerekli olabilir. Nordson Corporation, bu yöntemin, iyi durumdaki
memelerde uygulanmadan önce eskimiş memelerde test edilmesini
önermektedir.
DİKKAT: Ekipmanın hasarlanma riski. Bir fırında memeleri temizlemeden
önce O halkalarını çıkartın. Bu yapılmadığı takdirde, memelere kalıcı
olarak zarar verecek kimyasal bir reaksiyona neden olunabilir.
a. O halkalarının memelerden çıkarıldığına emin olarak, yaklaşık 385 °C (725 °F)
dereceye kadar ısıtılan bir elektrikli fırına memeleri yerleştirin. Memelerin
yaklaşık 3-4 saat fırınlanmasını sağlayın.
b. Fırını kapatın ve memelerin soğumasını sağlayın; sonra memeleri çıkarın.
UYARI: Ateş tehlikesi. Memeleri temizlemek için sıcak dayanıklı bir bez
kullanın. Pamuk yüksek sıcaklıklarda tutuşabilir.
UYARI: Ekipmanın hasarlanma riski. Yapıştırıcı örneğini parçalara
ayırabilecek boşlukların çökmesinden kaçınmak için memeleri dikkatlice
kullanın.
c.
Memeleri yumuşak bir bez ile silin ve sonra memenin montaj tarafındanki meme
boşluklarının arasına yavaş bir şekilde hava üfleyin.
6
Bakım
(devamı)
CF memesinin montajı
Universal memesinin montajı
Aşağıdaki prosedürlerden uygun olanını kullanarak CF
memelerini monte edin:
1. Memenin monte edileceği modül yatağı içinde
karşılıklı yüzeyleri temizleyin.
2. Meme O halkalarında hasar olup olmadığını
kontrol edin ve gerektiğinde değiştirin.
Meme tipi
Montaj prosedürü
Diskli meme
Şekilde 7 gösterildiği gibi meme
diskini doğrultun ve meme
sabitleme somununun iç kısmına
diski yerleştirin; sonra somunu
modül üzerine geçirin. 3,4 NSm (30
in.-lb) den daha fazla olmamak
şartıyla somunu sıkmak için bir
anahtar kullanın.
Yekpare
meme
DİKKAT: Kelepçe vidasının aşırı sıkılması
modüle hasar verebilir.
3. Bkz. Şekil 8. Memeyi modül yatağına dikkatlice
sokun ve kelepçe vidasını 2,8 NSm (25 in.-lb)
değerine kadar sıkın.
Memeyi modül üzerine geçirin.
Memeyi 0,6 NSm (5 in.-lb)
değerinde sıkımak için bir anahtar
kullanın.
1
NOT: Nordson, CF tipi her bir meme için bir tork
anahtarı vermektedir. Bakınız, Tavsiye edilmiş
olunan yedek parçalar ve bağlantı parçaları.
3
2
Şekil 8
1
1. Kelepçe vidası
2. Kelepçe
2
3
430100001C
Şekil 7
Bir CF diskli memesinin doğru montajı
1. Modül dişleri
2. Meme diski
Not:
Bir memenin sökülmesi/takılması
3. Meme sabitleme somunu
Konik meme tipi modül dişlerinden uzağı işaret
etmelidir.
7
3. Meme (genel meme şekli
gösterilmiştir)
Bakım
(devamı)
Filtre süzgecinin değiştirilmesi
Filtre süzgecinin değiştirilmesi
Yapıştırma maddesi sıvısı azalırsa veya sistemde
basınç oluşursa filtre süzgecinin değiştirilmesi gerekir.
Daha fazla kullanımda olduğu zaman filtre süzgecinin
her ay değiştirilmesi gerekir.
1. Bkz. Şekil 10. Filtre ve aşınmış süzgecin
sökülmesi.
2. O halkalı contalarda kesiklik, sertleşme veya
başka hasarların olup olmadığını kontrol edin ve
gerekirse değiştirin.
3. O halkalı conta yağlama maddesini O halkalı
contalara sürün ve filtreye yeni bir süzgeç takın.
Filtrenin sökülmesi
1. Sistemi çalışma cihazı sıcaklığında ısıt.
1
2. Sistem basıncını boşaltın. Bakınız, İşletme altında
Sistem basıncını boşaltma.
3. Arta kalan basıncı boşaltmak için çalışma cihazı
manyetik supaplarının çalıştırılması.
2
4. Modül-kumanda havasını kapatın.
5. Hava basıncı örneğinin azalması. Hava emme
borusuna örneğine giriş için yapıştırma
maddesinin önlenmesi yönünde yeterli basıncın
bırakılması.
3
6. Bkz. Şekil 9. Elinizi veya uygun bir alet kullanarak,
aynı anda filtreyi içeri bastırın ve saat dönüş
yönünün tersine döndürün; sonra filtreyi çıkartın.
Şekil 10
NOT: Filtre çıkarma işlemini kolaylaştırmak için
özel bir alet mevcuttur. Bakınız, Tavsiye edilmiş
olunan yedek parçalar ve bağlantı parçaları.
Filtre elemanları
1. Tapa
2. O halkalı conta
NOT: Filtre tıkanmış ise, çıkarmak için bir pense
ile filtreyi kavrayın.
3. Süzgeç
Filtrenin takılması
1. Sistemin uygulama sıcaklığında olmasını emniyet
altına alınız.
2. Filtreyi, yapıştırıcı bağlantı borularına takın ve elle
saat yönü göstergesinde oturuncaya kadar çevirin.
3. Memeleri çalışma cihazından çıkarın ve yapıştırma
maddesini çalışma cihazı vasıtasıyla pompalayın.
Bu çalışma cihazında veya modülde kalan
herhangi bir gevşek kömürleri çıkarır.
4. Memeleri tekrar yerine takın ve normal işletmeye
devam edin.
Şekil 9
Bir filtrenin çıkarılması için filtre çıkarma aletinin
kullanılması
8
Tavsiye edilmiş olunan yedek parçalar ve bağlantı parçaları
Çalışma cihazı yedek parçaları
Bkz. Şekil 11. Komple yedek parça listesi için çalışma cihazı kullanma kılavuzuna bakın.
Öğe
1
NS
NS
2-3
4
1049206
1049208
940223
‐‐‐‐‐‐
1050550
NS
1055959
—
4
5
6
7
1049216
‐‐‐‐‐‐
‐‐‐‐‐‐
1049300
1049289
8
940111
9
7103660
NS
7103670
NS
‐‐‐‐‐‐
NS
NOT
Parça
Tanım
Filter, Universal in‐out, 0.006 in. mesh screen
S Screen, 0.006 in. mesh
S O‐ring, Viton, 0.989 ID x 0.070 W in.
Cordsets (adhesive and air)
Assembly, Universal adapter with Speed‐Coat module,
boosted solenoid valve (UMSC)
Assembly, Universal adapter with Speed‐Coat module,
standard solenoid valve (UMSN)
S Kit, adapter, Universal Speed‐Coat module
S S Adapter, Universal
S S Plug, air, 0.1562/0.01553 D
S S Kit, nozzle‐retaining clamp assembly
S S Screw, adapter mounting, 10‐32 x 0.75 in.,
stainless‐steel
S S O‐ring, Viton, 0.301 ID x 0.070 W in.
S Control module, Speed‐Coat, 24 V boost
(with boost; used on assembly 1050550)
S Control module, Speed‐Coat, 24/48 V
(without boost; used on assembly 1055959)
Nozzle
‐‐‐‐‐‐
S O‐ring, nozzle or nozzle adapter
A: Parça numaraları için çalışma cihazı kullanma kılavuzuna bakın.
AR: Gerektiği gibi
NS: Gösterilmiyor
9
Miktar
AR
1
1
AR
—
Not
A
—
1
1
2
1
2
3
1
1
AR
A
AR
A
Tavsiye edilmiş olunan yedek parçalar ve bağlantı parçaları
(devamı)
1
2
9
3
4
7
8
5
6
6
Şekil 11
Çalışma cihazı yedek parçaları
10
Tavsiye edilmiş olunan yedek parçalar ve bağlantı parçaları
(devamı)
Servis kitleri ve bağlantı parçaları
Komple yedek parça listesi için çalışma cihazı kullanma kılavuzuna bakın.
Parça
Tanım
1058544
Tool, Universal, filter removal
901915
Kit, nozzle cleaning, small orifice
231100
Kit, nozzle cleaning, large orifice
754766
Wrench, torque, CF disk nozzles
754767
Wrench, torque, CF unibody nozzles
900493
Lubricant, Parker, high‐temperature (for O‐rings)
900344
Lubricant, Never‐Seez, 8 oz can (for screw threads)
900236
Sealant, paste, PTFE (for the cartridge assembly threads)
11
Not
8/11 tarihinde yayınlanmıştır
Orijinal copyright tarihi 2005. CF, Control Coat, Nordson, Nordson logoları, Signature, Speed-Coat, ve SureWrap Nordson Corporation'ın
tescilli ticari markalarıdır.
Controlled Fiberization, Summit, ve Universal, Nordson Corporation'ın ticari markalarıdır.
Never Seez, Bostik Inc. firmasına ticari markasıdır.
Parker Lubricant, Parker Seal firmasına ticari markasıdır.
Viton, DuPont Dow Elastomers. L.L.C firmasına ticari markasıdır.
12