ASANSÖR TAHRİK MAKİNASI MONTAJ

Transkript

ASANSÖR TAHRİK MAKİNASI
MONTAJ, UYGULAMA ve BAKIM EL KİTABI
3.Organize Sanayi Bölgesi Kayacık Mahallesi
T.Ziyaeddin Caddesi 6. Sokak No:2
KONYA/TÜRKİYE
Tel: 0 332 239 07 29 (pbx)
Fax: 0 332 239 07 59
www.akisasansor.com.tr
1
İÇİNDEKİLER
İÇİNDEKİLER........................................................................................................................................... 2
ŞEKİLLER LİSTESİ .................................................................................................................................. 3
TABLOLAR LİSTESİ................................................................................................................................ 4
AMAÇ........................................................................................................................................................ 4
UYARI ....................................................................................................................................................... 4
1.
FİRMA PROFİLİ...................................................................................................................... 5
1.1. TANITIM ................................................................................................................................ 6
1.2. TELİF HAKKI.......................................................................................................................... 6
1.3. TEMEL BİLGİLER ................................................................................................................. 6
1.4. GENEL UYARILAR ................................................................................................................ 7
2.
NAKLİYE ................................................................................................................................ 7
3.
DEPOLAMA ......................................................................................................................... 10
4.
UYARILAR .......................................................................................................................... 10
5.
KURULUM ............................................................................................................................ 11
5.1. ZEMİNE MONTAJ ................................................................................................................ 11
5.2. MOTOR ELEKTRİK BAĞLAMA......................................................................................... 12
6.
ENCODER MONTAJ............................................................................................................. 13
6.1. ENCODER TAKMA İŞLEMİ ................................................................................................ 13
6.2. ENCODER SÖKME İŞLEMİ ................................................................................................ 14
6.3. ENCODER BAĞLANTI ŞEMASI ........................................................................................ 15
7.
FREN AYARI PROSEDÜRÜ ............................................................................................... 17
7.1. HAVA ARALIĞI TOLERANSI ............................................................................................ 17
7.2. HAVA ARALIĞI KONTROL VE AYARLAMA ................................................................. 17
7.3. FREN HAVA ARALIĞI KONTROL ................................................................................... 17
7.4. FREN ARALIĞI (AIR GAP) AYARI .................................................................................. 17
7.5. FREN HAREKET KONTROLÜ .......................................................................................... 17
7.6. AKIŞ GEARLESS ASANSÖR MAKİNALARI FREN EKİPMANI
DEĞİŞTİRME TALİMATI .................................................................................................. 18
2
8.
MICRO-SWITCH’LERİN KONTROL AYARI .................................................................... 29
8.1. ELEKTROMANYETİK FRENLER İÇİN UYGUN PANO EKİPMANI SEÇİMİ ............... 29
9.
BAKIM ................................................................................................................................. 29
9.1. KURULUMDAN BİR AY SONRA ...................................................................................... 29
9.2. HER YIL ................................................................................................................................ 30
10. MAKİNA VE PARÇALARIN GENEL TANITIMI .............................................................. 30
10.1. AK TİPİ MAKİNALARIN GENEL TANITIMI ................................................................... 30
11. MAKİNA BOYUT VE TEKNİK ÖZELLİKLERİ ................................................................ 33
11.1. AK1 ASANSÖR MAKİNE BOYUT VE TEKNİK ÖZELLİKLERİ .................................... 33
11.2. AK2 ASANSÖR MAKİNE BOYUT VE TEKNİK ÖZELLİKLERİ ..................................... 34
11.4. AK4 ASANSÖR MAKİNE BOYUT VE TEKNİK ÖZELLİKLERİ .................................... 40
15. HATA GİDERME .................................................................................................................... 46
KALİTE VE UYGUNLUK BELGELERİ ........................................................................... 47-56
ŞEKİLLER LİSTESİ
1.
ŞEKİL 1. AK MAKİNELERİNİN TAŞIMA DURUMU ....................................................... 8
2.
ŞEKİL 2. ENCODER TAKMA İŞLEMİ ............................................................................. 13
3.
ŞEKİL 3. ENCODER SÖKME İŞLEMİ .............................................................................. 14
4.
ŞEKİL 4. ENCODER BAĞLANTI ŞEMASI ..................................................................... 15
5.
ŞEKİL 5. AK TİPİ MAKİNENİN GENEL GÖRÜNÜMÜ ................................................. 31
6.
ŞEKİL 6. BURÇLU SAPTIRMA KASNAĞI ..................................................................... 32
7.
ŞEKİL 7. RULMANLI SAPTIRMA KASNAĞI ................................................................ 32
8.
AK TİPİ ASANSÖR MAKİNELERİNİN BOYUTLARI ............................................. 33 – 44
3
TABLOLAR LİSTESİ
1.
TABLO 1. MAKİNE MOTOR AĞIRLIKLARI ................................................................... 9
2.
TABLO 2. SAPTIRMA KASNAKLARI AĞIRLIK TABLOSU ......................................... 10
3.
TABLO 3. ENCODER KABLO RENGİ ............................................................................. 16
4.
TABLO 4. ELEKTROMANYETİK FRENLER İÇİN UYGUN
PANO EKİPMANI SEÇİMİ TABLOSU ............................................................................... 28
5.
TABLO 5. AK TİPİ ASANSÖR MAKİNESİNİN PARÇALARI ........................................ 31
6.
AK TİPİ ASANSÖR MAKİNELERİ TEKNİK ÖZELLİKLERİ ..................................... 33-45
7.
TABLO 6. HATA GİDERME ............................................................................................. 46
AMAÇ
Bu el kitabı makine için gerekli montaj, uygulama ve bakım
talimatlarını, kurulum ve çalıştırma esnasındaki güvenlik uyarılarını içermektedir.
UYARI !
Kullanma kılavuzu tamamen okunmadan makine montajı yapılmamalı ve
çalıştırılmamalıdır.
4
1.
FİRMA PROFİLİ
Teknolojisinin temeli 1978 yılına dayanan AKIŞ, elde ettiği deneyim ve bilgiyi,
zaman içerisinde yeni yatırımları ile buluşturarak, entegre bir sistemle, asansör makine ve
motorunun üretimine başladı. Teknolojisine sürekli yatırım yaparak bugün, ülkemizin ve
sektörünün en önemli kuruluşlarından biri haline geldi.
Konya Organize Sanayi Bölgesinde 35.000 m2 ’si kapalı, toplam 75.000 m2 ’lik
alanda kurulu tesislerinde entegre bir sistemle üretimini sürdürüyor.
Otomatik kalıplamalı modern döküm tesisi, son teknolojiye sahip talaşlı imalat
bölümü ve zengin içerikli kalite kontrol laboratuvarı ile uluslararası standartların üstünde
asansör makine ve motorunu üretmektedir.
Ar-Ge departmanı ve üniversite işbirliği ile Ar-Ge çalışmalarına büyük önem
vermektedir. Bu kapsamda ürün çeşitliliğini sürekli artırmaktadır. TÜBİTAK’la ortak
yürüttüğü dişlisiz (Gearless) projesini tamamlayarak seri üretimine başladı.
Üretiminin her aşamasında kalite ve güvene azami önem vermektedir.
Laboratuvarında asansör makine motor üretiminde kullandığı her parçanın ayrı ayrı tetkik ve
analizlerini yapmaktadır. ISO 9001:2008, CE, GOST, TSEK gibi, lokal ve uluslararası bir çok
kalite belgesine sahiptir.
2007 yılında Siemens ile yaptığı işbirliği anlaşması neticesinde Frekans Kontrollü
Hız Kontrol Panosu üretimine başladı. Sektörde Siemens’in tek partneri olarak pano üretimini
sürdürmektedir.
Aylık üretim kapasitesi ile ülkemizin ve bölgenin en büyük üreticisi olan AKIŞ,
ülkemiz asansör makine motor ihtiyacının büyük bir bölümünü karşılamaktadır. Son
yıllardaki ihracat atağı ile birlikte 5 farklı kıtada 32 ülkeye ihracat yapmaktadır.
5
1.1
TANITIM
Bu kullanma kılavuzu AKIŞ mıknatıslı senkron dişlisiz motor AK1, AK2, AK3,
AK4, AK5 ve AK6 modellerinin tanıtım, kurulum, bakım ve tamir direktiflerini içerir.
İçerikte bulunan yönergelere tamamıyla uyulmalıdır.
Makinenin işletmesinde rol oynayacak tüm şahıslar bu kılavuzdaki bilgileri dikkatle
okumalı, anlamalı ve uygulamalıdır. Bu direktiflerin dışına çıkılan durumlarda oluşacak
hasarlardan AKIŞ firması sorumlu değildir ve tutulamaz.
1.2 TELİF HAKKI
Bu kullanma kılavuzunun telif hakkı AKIŞ firmasına aittir. Bu kılavuzdan izin
alınmadan alıntı yapılması, kısmen veya tamamen kopyalanması halinde; yapan kişiler
hakkında yasal müeyyideler uygulatılacaktır.
1.3 TEMEL BİLGİLER
AKIŞ AK tipi mıknatıslı dişlisiz makineler; senkron motor, tahrik kasnağı, encoder
ve manyetik fren tertibatından oluşmaktadır.
Asenkron motorlu makinelere göre % 40 oranında daha fazla verim sağlamaktadır.
Böylelikle sağladığı enerji tasarrufunun yanı sıra, yapısında dişli sistemi bulundurmaması ve
bunun sonucunda daha uzun ömürlü olması ile kullanıcıya büyük avantajlar sağlamaktadır.
Sistemin yağ kullanımı gerektirmemesi çevre kirliliği, yangın tehlikesi ve kullanım
sürecindeki maliyetleri açısından avantajlar sağlamaktadır. V3F kontrolü ise son derece sessiz
ve konforlu bir seyir sağlarken, düşük motor devri de sistemin güvenliğini en üst düzeye
çıkartmaktadır.
Compact yapısı sayesinde makine dairesi gerektirmez ve yer kazancı sağlar. Her çeşit binaya
kolayca entegre edilebilir. Hız değişimindeki düzenli periyot sayesinde sarsılmaları önler.
Üstün kontrol sistemi sayesinde eşsiz duruş ve kalkış hassasiyeti gösterir.
6
1.4 GENEL UYARILAR
Motorlarımızın, sıcaklık değeri 0°C - 40°C aralığında olan yerlerde, üzerlerinde
yazılı olan güç değerlerinde çalışmaktadır. Bu sıcaklıkların üzerine çıkılması durumunda,
firmayla irtibata geçilmeli veya ortam sıcaklığının bu düzeyde sürekliliğini sağlayacak harici
uygulamalar yapılmalıdır.
Motor devir sayısının ve kasnak çapının oluşturduğu maksimum hız, motor etiketi
üzerinde verilmiştir.
Motor %40 doluluk oranında 240 s/h çalışacak şekilde tasarlanmıştır.
2.
NAKLİYE

Teslimat sırasında malzemenin genel görünümünü kontrol ediniz. Makine hasarlı
ise lütfen firmamıza ürünün seri numarası ile birlikte bildiriniz.

Makinenin kolay taşınmasını sağlamak için makinen altında takoz mevcuttur.

Montaj aşamasında bu takozu çıkartıp makinenin montajını yapınız.

Makinenin sevki güvenli bir şekilde gerçekleştirilmelidir. Makinenin yüklenmesi ve
indirilmesi sırasında çarpmaya, sarsıntıya ve düşme tehlikesine karşı çok dikkatli
hareket edilmelidir.

Makine seri bir şekilde indirme, bindirme olmadan yüklenmeli ve indirilmelidir.

Makine ile tahrik kasnağı arasındaki seviye farkı dolayısıyla makine indirilirken
tahrik kasnağı üzerinde sert bir şekilde düşürülme tehlikesine karşı dikkatli hareket
edilmelidir. Bu durum makinenin milinin eğilmesine ve cıvataların kopmasına
neden olabilir.

Makine indirilirken iki ucundaki kanca yerlerinden bağlanarak halat yardımıyla
indirilmeli ve taşınmalıdır.
7
Bu bölümde AKIŞ ASANSÖR tarafından üretimi yapılan makineleri kaldırmada
kullanılacak noktalar ve dikkate alınması gereken teknikler gösterilmiştir.
Bu operasyonların gerçekleştirilmesinde kullanılacak olan zincirler, çelik halatlar,
kemerler, kancalar, vinçler ve diğer kaldırma ekipmanları gibi araçların uygunluklarının
kontrolü müşterinin sorumluluğu altındadır
MAKİNEYİ KANCAYA BAĞLAMA, KALDIRMA,
YERLEŞTİRME İŞLEMLERİNİN HER AŞAMASINDA BÜYÜK
ÖZEN VE DİKKAT GÖSTERİLMESİ HAYATİ ÖNEM ARZ
ETMEKTEDİR.
Şekil 1. AK Makinelerinin Taşıma Durumu
8
AKIŞ ASANSÖR MAKİNELERİ AĞIRLIKLAR TABLOSU
AK TİP (DİŞLİSIZ) MAKİNELER
ÜRÜN ADI
GÜÇ (KW)
AĞIRLIK (Kg)
KASNAK (mm)
AK 1
AK 1
AK 1
AK 2
AK 2
AK 2
AK 2
AK 2
AK 2
AK 2
AK 2
AK 2
AK 2
AK 2
AK 2
AK 2
AK 2
AK 2
AK 2
AK 3
AK 3
AK 3
AK 3
AK 4
AK 4
AK 4
AK 4
AK 5
AK 5
AK 6
AK 6
AK 6
AK 6
AK 6
1,4
2,2
2,4
1,4
2,2
2,7
2,8
2,8
2,8
2,8
2,8
3,3
3,3
3,3
4,4
4,4
4,5
5,3
6,9
4,4
5,5
6,9
8,8
3,5
6,9
6,9
17,1
8,2
13,7
7
11
13,7
17,5
27,3
119
120
119
150
158
152
155
167
158
157
147
158
149
146
167
149
155
154
154
196
185
185
185
214
227
219
222
258
259
314
315
346
313
280
210X4X6,5
240X4X6,5
210X4X6,5
240X5X6,5
320X4X8
240X7X6,5
240X4X6,5
400X5X10
320X4X8
320X4X8
240X4X6,5
320X4X8
210X5X6,5
240X5X6,5
400X5X10
210X7X6,5
240X7X6,5
240X5X6,5
240X7X6,5
320X5X8
240X8X6,5
240X10X6,5
240X8X6,5
320X5X8
320X8X8
320X5X8
320X7X8
320X8X8
320X8X8
320X10X8
320X10X8
400X7X10
320X10X8
320X10X8
Tablo 1. Makine Motor Ağırlıkları
9
AK Tip Makinelerin takoz ağırlığı : 8 Kg,
SAPTIRMA KASNAKLARI AĞIRLIK TABLOSU
Ürün Adı
Ağırlık (Kg)
40X4 bilyeli saptırma kasnağı
40
43
44
Tablo 2. Saptırma kasnakları ağırlık Tablosu
3.
DEPOLAMA

Makine rutubetsiz ve kuru bir ortamda ambalajının içinde muhafaza edilmelidir.

Uzun süre depolanması durumunda makine toza karşı korunmalıdır.

Makineler üst üste bindirilmemeli, stabil olarak başka malzemelerden yük
almayacak şekilde muhafaza edilmelidir.

Su ile temasa geçmesi önlenmelidir.
4.
UYARILAR
Makinenin kurulumundan deneme testine kadar tüm kurma, bağlantı, çalıştırma
işlemleri bilgili ve yetkili personeller tarafından yapılmalıdır. Makinenin sağlıklı
çalışmamasına katkıda bulunacak her bir etken göz önüne alınmalı, kurulum yeri olarak en
uygun alan seçilmelidir. Çevre koşulları dikkate alınmalı; tozlu, su barındırabilecek, aşırı
sıcak veya soğuk olabilecek yerlerden, mümkünse kaçınılmalıdır.

Makinenin kurulacağı binada elektriksel topraklama sistemi kesinlikle bulunmalıdır.

Makine ile bina topraklama sisteminin arasındaki bağlantı, ekranlı güç kabloları ile
sağlanmalıdır.
10

Micro-switchler fren açma kapama denetimini yaparlar. Kesinlikle sökülmemeli
veya devre dışı bırakılmamalıdır.

Kablo üzerindeki U,V,W faz iletkenlerinin klemens terminallerine bağlantısı, AutoTuning işleminin başarılı sonucundaki sıralamaya göre bağlanmalıdır.

Makinenin ve motorun kapasitesini doğru belirleyin. Aksi halde makineniz kısa
ömürlü olur ve güvenli çalışamaz.

Motorun bağlantısında mutlaka PTC bağlantısını yapın.

Makine ve motora müdahale ederken mutlaka asansörü işletmeden alın. Aksi halde
yaralanmalara sebep olunabilir.

Asansör kabininin kat hizasında durması için halat kavrama açısının 160°-165°
olması tavsiye edilir

Makine ve motor montajı yeterli eğitime sahip yetkin kişiler tarafından ilgili
standart ve yönetmeliklere uygun olarak yapılmalıdır.

Makine ve motorun yerleşimi TS EN 81-1 standartlarının ilgili maddesine göre
yapılmalıdır.

Makinede 2 adet halat koruma korkuluğu bulunmaktadır. Bu korkuluklar kesinlikle
sökülmemelidir.
5.
KURULUM
5.1. Zemine Montaj

Asansör makinesinin montajı çelik konstrüksiyon veya beton zemin üzerine
yerleştirilerek gerçekleştirilir. Makinenin oturma yeri stabil ve titreşimden
arındırılmış olmalıdır.

Makinenin oturduğu yüzeyin düzgün olması için yerine montajı yapılmadan önce
bağlanacak zemindeki çapak gibi küçük çıkıntılar tamamen temizlenmelidir.

Beton emniyetli ve usulüne uygun dökülmüş ve donmuş ise tespit cıvatalarını
tamamen sıkınız.
11

Çelik konstrüksiyon altına titreşimi azaltmak amacıyla kauçuk elemanlar
yerleştirilmelidir.

Makinenin
taban
bağlantı
cıvataları
karşılıklı
sıkılarak,
makine
zemine
bağlanmalıdır.

Makineyi bağlamada kullanılan cıvatalar ve somunlar 6 adet M16 olmalıdır.

Makine zemine yerleştirildikten sonra tüm cıvata ve somunların sıkılıkları kontrol
edilmelidir.
5.2 Motor Elektrik Bağlantısı

Sürücüden çıkan 3 faz bağlantı kablolarını klemens üzerindeki U,V,W kontaklarına
bağlayınız.

Sürücüden çıkan topraklama bağlantı kablolarını klemens üzerindeki topraklama
kontağına ( sarı-yeşil) bağlayınız.

Bobin içerisinde bulunan ve sıcaklık oto-kontrolünü yapan PTC’den çıkan kabloları
klemens üzerindeki PTC kontaklarına bağlayınız.

Fren bağlantısını sağlayan fren kablolarını klemens üzerindeki fren kontaklarına
bağlayınız.

NO, COM ve NC kablolarını yine klemens üzerindeki kontaklarla birebir eşleşecek
şekilde bağlayınız.

Termik koruma röleli kabloları tercih etmeniz ve PTC uçlarını köprülemeden röle
üzerinden geçirmeniz motorunuzun uzun ömürlü olması açısından önemlidir.

Hararet saatinin çok yüksek olduğu durumlarda termostat kontrollü bir röle ile
çalışması daha iyi bir sonuç verir.

Motor bağlantısında kullanılan kablolar TS IEC 60227-6 standartlarına uygun
olmalıdır.

Motor bağlantısında kullanılan kablolar iyi bir şekilde izole edilmelidir.

Kablolar panoya giderken sabitlenerek götürülmelidir.

Motor elektrik bağlantısı yapıldıktan sonra klemens kapağı kapatılmalıdır.

Elektrik motoru bağlantısı, ilgili yönetmelik ve standartlara uygun olarak
yapılmalıdır.
12
6.
ENCODER MONTAJI
6.1. Encoder Takma İşlemi
1.
Encoder üzerindeki koruyucu kapağı çıkarınız.
2.
Encoderi şekildeki gibi, motor üzerindeki bağlantı yuvasına yerleştiriniz.
3.
DIN6912-M5-8.8 cıvatayı ID 350 378-14 tork anahtarıyla 5 - 5.5 Nm tork ile
sıkınız.
Encoder flanş bağlama çemberi üzerindeki bağlantı cıvatası, AA 2 mm alyan
anahtar ile 1,2 Nm tork ile sıkınız.
4.
Şekil 2. Encoder takma işlem i
13
6.2
Encoder Sökme İşlemi
1.
Encoder üzerindeki koruyucu kapağı çıkarınız.
2.
Orta kısımdaki M5 vidayı sökünüz.
3.
Flanş bağlama çemberi üzerindeki cıvataları sökünüz.
4.
M6x70 cıvatayı encoderin orta kısmına takarak encoderi yivleyiniz ve encoderi
gevşetene kadar sıkınız.
5.
Encoderi alından gevşettikten sonra yerinden yavaşça çıkartınız.
Şekil 3. Encoder sökme işlemi
14
6.3
Encoder Bağlantı Şeması ( Fuji Frenic Lift (ECN 1313) )
Şekil 4. Encoder Bağlantı Şeması
15
Tablo 3. Encoder Kablo Rengi
16
7.
FREN AYARI PROSEDÜRÜ
8.1. Hava Aralığı Ayar Toleransı
0.1 mm
0.2 mm
0.3 mm
0.4 mm
0.5 mm
0.6 mm
Hava Aralığı Ayar Toleransları
8.2. Hava Aralığı Kontrol ve Ayarlama
8.3. Fren Hava Aralığı Kontrolü


Fren yuvası ve armatür arasındaki hava aralığını ölçünüz.
Eğer hava aralığı 0.25 mm ve 0.30 mm arasında ise fren doğru çalışır.
8.4. Fren Hava Aralığı (AIR GAP) Ayarı





Fren ayar vidasındaki somunu gevşetiniz.
Bağlar ve yayın vibrasyonunu önlemek için hava boşluğuna 2 adet 0.25 mm plaka
koyunuz.
Ayar vidalarını dönüşümlü olarak sıkınız böylece plakaları kolayca
kaydırabilirsiniz.
Vidaları sıkıca tutarak somunları yeniden kilitleyiniz.
Son olarak ayarı kontrol ediniz. Sonuç başarılı ise Micro-Switch ayarına geçiniz.
8.5. Fren Hareket Kontrolü



Freni hareketlendirin.
Her frenlemede gelen sesleri kontrol ediniz.
Fren salınımlarının etkisiyle kasnak dönüşlerinin serbestliğini kontrol ediniz.
17
8.6. Gearless Asansör Makineleri Fren Ekipmanı Değiştirme Talimatı
1.
Encoder koruma
kapağını, üzerindeki 3
adet M5*20 alyan
başlı vidayı, M5
alyan anahtarı ile
sökünüz.
2. Encoderin orta kısmındaki M12 kablo
koruma vidasını, M4 alyan anahtarı
yardımıyla sökünüz.
3. Kablo muhafaza kapağını elinizle
hafifçe çekerek çıkarınız.
18
4. Encoder bağlantı kablosunu, encoder
üzerindeki soketten, hafifçe çekerek
çıkarınız.
5. Encoderin orta kısmındaki M5*40
tutucu vidayı, M4 alyan anahtarı ile
sökünüz.
6. Encoderin üst kısmındaki
M2
vidayı, M2 alyan anahtarı ile sökünüz.
19
7. Encoderin orta kısmındaki vida
deliğine, M6 aparat vidasını yivleyiniz
ve yeterince sıktıktan sonra hafifçe
kendinize doğru çekerek encoderi
yerinden çıkarınız.
Encoderin yerinden sökülmüş şekli
resimde görülmektedir.
8. Encoderi söktükten sonra üçgen
encoder yuvasını el ile çekerek
20
9. Klemens üzerindeki fren ve microswitch bağlantı uçlarını hafif bir
şekilde çekerek yerinden çıkartınız.
10. Fren tertibatından encodere gelen
bağlantı kablolarının koruma klipsinin
klemens kutusuna bağlantı somununu M17
anahtar ile sökünüz ve kabloları klemens
kutusundan çıkarınız.
11. Micro-switch koruma sacındaki 2
adet M5*5 vidayı tornavida yardımı ile
sökünüz ve sacı yerinden çıkartınız.
21
12. Micro-switchi, üzerindeki 2 adet vidayı
tornavida ile sökerek çıkartınız.
13. Fren bağlantı elemanları üzerindeki 6
adet M10 alyan vidayı M8 alyan anahtarı
ile dengeli olarak sökünüz ve ekipmanı
Fren tertibatının motordan sökülmüş
hali şekildeki gibidir.
22
14. Fren balatasını motor gövdesinden sökünüz.
15. Yeni fren balatasını motor üzerine
yerleştiriniz.
16. Yeni fren diskinin üzerine 6 adet
vidayı yerleştiriniz ve tertibatı fren
balatası üzerine takınız.
23
17. Fren tertibatı üzerindeki 6 adet
M10 alyan başlı vidayı M8 alyan
anahtarı yardımıyla çok az bir boşluk
kalıncaya kadar dengeli olarak sıkınız.
18. Hava aralığını ayarını yapmak için
0,20 mm – 0,50 mm arasında ( 0,30-0,35
önerilir.) bir sentili fren diski ve fren
nüvesinin arasına yerleştiriniz.
19. Sentili yerleştirdikten sonra bağlantı
vidalarını sıkınız ve sentili çıkarınız.
24
20. Micro-switchi yerine bağlayınız ve fren
diski arkasındaki vidayı sıkarak micro-switch
ayarını yapınız. Frene elektrik vererek NC,
NO kontaklarının doğru çalışır şekilde
olduğunu kontrol ediniz.
21. Fren bağlantı kablolarını micro-switch
koruma sacından ve koruma spiralini
geçiriniz.
22. Koruma sacını fren ekipmanı üzerine
yerleştiniz ve 2 adet M5*5 vidayı
tornavida ile sıkınız.
25
23. Kabloları klemens kutusu içerisine
sokunuz, bağlantı somununu sıkınız ve
kablo uçlarını klemensteki eş yerlerine
bağlayınız.
24. Üçgen encoder yuvasını şekildeki
gibi yerine yerleştiriniz.
25. Encoderı yuvaya yerleştiriniz ve M5*40
alyan başlı vidayı M4 alyan anahtarı ile
sıkınız.
26
26. Encoder üst kısmındaki M2
alyan başlı pens vidasını M2 alyan
anahtarı ile sıkınız.
27. Encoder bağlantı kablosunu encoder
üzerindeki sokete takınız.
28. Encoder kablo koruma
kapağını şekildeki gibi yerine
takınız.
27
29. Encoderin orta boşluğuna, kablo
koruma kapağını sabitleyecek şekilde M12
alyan vidayı M4 alyan anahtarı ile sıkınız.
30. Üçgen encoder koruma kapağını,
üzerindeki 3 adet M5*20 alyan başlı
vidayı M5 alyan anahtar ile sıkınız.
28
9.
MICRO - SWITCH’LERİN KONTROL VE AYARI






Her bir frenin bir micro-switch’i vardır.
Frenler aktifken micro-switcler kapalıdır.
Micro-switchler seri bir şekilde kablolanmıştır.
Bir ohmmetre kullanarak Micro-switcleri kontrol ediniz.
Her bir micro-switch’i, diğerlerini kısa devre yaparak sırayla kontrol ediniz.
Kontrol, fren diskinin eşit aralıklarla minimum 3 tur dönmesi şartıyla, fren aktif
edilerek birkaç kez tekrarlanmalıdır.
Ayar fren çalışır konumdayken birkaç kez yinelenmelidir.
M6 anahtar gurubunu kullanarak somunu hafifçe sıkınız, vidayı ayarlayıp iyice
sıkınız. Sonra somunu yarım turdan daha fazla sıkarak kilitleyiniz.
1. Ve 2. Aşamayı tekrar uygulayınız.



MOTOR
TİPİ
AGM AK1
AGM AK2
AGM AK3
AGM AK4
AGM AK5
AGM AK6*
FREN TİPİ
AEMF3
AEMF3
AEMF3
AEMF2
AEMF1
AEMF3
FREN
TORKU
535
535
535
640
750
2*535
FREN GÜCÜ
(W)
230
230
230
230
230
2*230
FREN AKIMI
(A)
1,2
1,2
1,2
1,2
1,2
2*1,2
SİGORTA
(A)
4
4
4
4
4
6
Tablo 4. Elektromanyetik Frenler İçin Uygun Pano Ekipmanı Seçim Tablosu
9.1. BAKIM
9.2. Kurulumdan Bir Ay Sonra




Vidaların ve elektrik bağlantılarının sağlamlığını kontrol ediniz.
Makinenin titreşimini kontrol ediniz. Anormal bir ses olup olmadığına dikkat
ediniz.
Fren disklerinden gelen sesi ölçünüz. Eğer ölçülen değer 60 dBA’dan fazlaysa
AKIŞ ASANSÖR MAKİNA ile irtibata geçiniz.
Fren aşınmasının kontrolü için Bölüm 7’da anlatılan yöntemi uygulayınız.
29
9.3. Her Yıl


Fren diskinden gelen sesin 60 dBA’dan az olup olmadığını kontrol edin. Eğer
fazlaysa Bölüm 5’da anlatılan şekilde ayarlama yapınız.
Fren aşınmasını kontrol ediniz. Eğer aralık 0.5 mm’den fazla ise frenler aktif
olmadan çalışmayı başlatmayınız ve AKIŞ ASANSÖR MAKİNA ile iletişime
geçiniz.
10. MAKİNE VE PARÇALARIN GENEL TANITIMI
Akış asansör tarafından imalatı yapılan AK (dişlisız) tip makinelerin genel tanıtımı bu
bölümde anlatılmıştır.
10.1. Ak Tip Makinaların Genel Tanıtımı
AK (dişlisız) tip makineler, 320-1600 kg arasında yük kaldırma kapasitesine sahiptir.
Şekil 5. AK tip makinenin Görünümü
30
Şekil 6. AK tipi makinenin Kesit Görünümü
PARÇA
NO
1
2
3
4
5
6
7
8
10
11
12
13
15
16
17
29
19
20
21
25
26
27
28
ELEMANLARI
MALZEMESİ
MOTOR ARKA KAPAK
PİK DÖKÜM
MOTOR GÖVDESİ
ST 52
6210 RULMAN
6313 RULMAN
KASNAK ALIN PULU
Ç1050
KASNAK HALAT PİMİ
ST37
M10 GİJON (UZUN)
M10 GİJON (KISA)
M16x50 A.A. CİVATA
MOTOR ÖN KAPAK
PİK DÖKÜM
STATOR
SİLİSLİ SAC
ROTOR
SİLİSLİ SAC
ROTOR MİLİ
Ç1040
TAŞIMA KANCASI
ST 37
KASNAK
PİK DÖKÜM
ROTOR MİLİ KAMASI ( 20x10x60 )
KLEMENS KUTUSU
PİK DÖKÜM
FREN NÜVESİ
FREN DİSKİ
FREN BALATASI
BALATA
FREN BALATASI ALÜMİNYUM DİSKİ
ALÜMİNYUM
ENCODER
ENCODER ALÜMİNYUM BAĞLANTI SACI
Tablo 5. AK Tipi Asansör makinesinin parçaları
31
ADET
1
1
1
1
1
2
2
2
1
1
1
1
1
2
1
1
1
1
1
2
1
1
1
Şekil 7. Burçlu Saptırma Kasnağı
Şekil 8. Rulmanlı Saptırma Kasnağı
32
11. MAKİNE BOYUT VE TEKNİK ÖZELLİKLERİ
Bu bölümde AKIŞ makine asansör bünyesinde imalatı yapılan bütün AK ürünlere ait
ölçüler verilecektir.
11.1.
AK 1 Asansör Makine Boyut Ve Teknik Özellikleri
ASKI TİPİ
2:1
KAPASİTE
(kg)
320
320
320
320
320
GÜÇ
(kw)
1,4
2,2
3,5
4,4
5,5
TİP
AK1
AK1
AK1
AK1
AK1
KASNAK
ÖLÇÜLERİ
210X4x6,5mm
210X4x6,5mm
210X4x6,5mm
210X4x6,5mm
210X4x6,5mm
In
(A)
4,5
5,5
9,5
11
13
33
STATİK 7000
YÜK
kg
KUTUP
DEVİR TORK HIZ
FREKANSI (rpm)
(Nm)
(m/s)
16P - 13.3Hz
100
114
0,63
16P - 21,4Hz
160
114
1,00
16P - 34Hz
255
114
1,6
16P - 42,6Hz
319
114
2,00
16P - 53,1Hz
398
114
2,50
ASKI TİPİ
2:1
KAPASİTE GÜÇ
(kg)
(kw)
STATİK
YÜK
7000
kg
TİP
KASNAK
ÖLÇÜLERİ
In
(A)
KUTUP
FREKANSI
DEVİR
(rpm)
TORK
(Nm)
HIZ
(m/s)
320
1,4
AK1
240x4x6,5mm
4,5
16P - 13.3Hz
100
132
0,63
320
2,2
AK1
240x4x6,5mm
5,5
16P - 21.3Hz
160
132
1,00
320
320
320
3,5
4,4
5,5
AK1
AK1
AK1
240x4x6,5mm
240x4x6,5mm
240x4x6,5mm
9,5
11
13
16P - 34Hz
16P - 42.5Hz
16P - 53Hz
255
319
398
132
132
132
1,60
2,00
2,50
11.2. AK 2 Asansör Makine Boyut Ve Teknik Özellikleri
34
Askı
Tipi
2:1
Kapasite Güç
(kg)
(kw)
400
1,7
480
2,1
630
2,7
400
2,8
480
3,3
630
4,4
400
4,4
480
5,3
630
6,9
400
5,5
480
6,6
630
8,6
400
6,9
480
8,2
630
10,8
Tipi
AK2
AK2
AK2
AK2
AK2
AK2
AK2
AK2
AK2
AK2
AK2
AK2
AK2
AK2
AK2
Kasnak
In
Ölçüleri
(A)
210X4x6,5mm
6
210X5x6,5mm
7
210X7x6,5mm 8,5
210X4x6,5mm 7,5
210X5x6,5mm
9
210X7x6,5mm 12
210X4x6,5mm 11,5
210X5x6,5mm 14
210X7x6,5mm 18
210X4x6,5mm 13
210X5x6,5mm 16
210X7x6,5mm 20
210X4x6,5mm 16
210X5x6,5mm 19
210X7x6,5mm 25
Kutup
Frekansı
16P 13.3Hz
16P 13.3Hz
16P 13.3Hz
16P - 21,4Hz
16P - 21,4Hz
16P - 21,4Hz
16P - 34Hz
16P - 34Hz
16P - 34Hz
16P - 42,6Hz.
16P - 42,6Hz.
16P - 42,6Hz.
16P - 53,1Hz.
16P - 53,1Hz.
16P - 53,1Hz.
Askı
Tipi
2:1
Kapasite
(kg)
Güç
(kw)
Tipi
Kasnak
Ölçüleri
In
(A)
Kutup
Frekansı
400
480
630
400
480
630
400
480
1,7
2,1
2,7
2,8
3,3
4,4
4,4
5,3
AK2
AK2
AK2
AK2
AK2
AK2
AK2
AK2
240x4x6,5mm
240x5x6,5mm
240x7x6,5mm
240x4x6,5mm
240x5x6,5mm
240x7x6,5mm
240x4x6,5mm
240x5x6,5mm
6
7
8,5
7,5
9
12
11,5
14
630
6,9
AK2
240x7x6,5mm
400
480
630
400
480
630
5,5
6,6
8,6
6,9
8,2
10,8
AK2
AK2
AK2
AK2
AK2
AK2
240x4x6,5mm
240x5x6,5mm
240x7x6,5mm
240x4x6,5mm
240x5x6,5mm
240x7x6,5mm
Devir
(rpm)
100
100
100
160
160
160
255
255
255
319
319
319
398
398
398
Statik
Yük
7000
kg
Tork
(Nm)
143
171
225
143
171
225
143
171
225
143
171
225
143
171
225
HIZ
(m/s)
0,63
0,63
0,63
1,00
1,00
1,00
1,60
1,60
1,60
2,00
2,00
2,00
2,50
2,50
2,50
Statik
Yük
7000
kg
Devir
(rpm)
Tork
(Nm)
HIZ
(m/s)
16P - 13.3Hz
16P - 13.3Hz
16P - 13.3Hz
16P - 21.3Hz
16P - 21.3Hz
16P - 21.3Hz
16P - 34Hz
16P - 34Hz
100
100
100
160
160
160
255
255
164
196
258
164
196
258
164
196
0,63
0,63
0,63
1,00
1,00
1,00
1,60
1,60
18
16P - 34Hz
255
258
1,60
13
16
20
16
19
25
16P - 42.5Hz.
16P - 42.5Hz.
16P - 42.5Hz.
16P - 53Hz.
16P - 53Hz.
16P - 53Hz.
319
319
319
398
398
398
164
196
258
164
196
258
2,00
2,00
2,00
2,50
2,50
2,50
35
Askı
Tipi
2:1
Kapasite Güç
Tipi
(kg)
(kw)
Statik
Yük
7000
kg
Kasnak
Ölçüleri
In
(A)
Kutup
Frekansı
Devir
(rpm)
Tork
(Nm)
HIZ
(m/s)
320
400
480
320
400
1,4
1,8
2,1
2,2
2,8
AK2
AK2
AK2
AK2
AK2
320x4x8mm
320x4x8mm
320x4x8mm
320x4x8mm
320x4x8mm
5
5,5
6,5
6
8
16P - 10Hz
16P - 10Hz
16P - 10Hz
16P - 15.92Hz
16P - 15.92Hz
76
76
76
120
120
175
218
262
175
218
0,63
0,63
0,63
1,00
1,00
480
3,3
AK2
320x4x8mm
9,5
16P - 15.92Hz
120
262
1,00
320
400
3,5
4,4
AK2
AK2
320x4x8mm
320x4x8mm
10
12,5
16P - 25.5Hz
16P - 25.5Hz
191
191
175
218
1,60
1,60
480
320
400
5,3
4,4
5,5
AK2
AK2
AK2
320x4x8mm
320x4x8mm
320x4x8mm
14,5
10,5
13
16P - 25.5Hz
16P - 42.5Hz.
16P - 42.5Hz.
191
239
239
262
175
218
1,60
480
6,6
AK2
320x5x8mm
15,5
16P - 42.5Hz.
239
262
2,00
320
400
480
5,5
6,9
8,2
AK2
AK2
AK2
320x5x8mm
320x5x8mm
320x6x8mm
13
16,5
20
16P - 53Hz.
16P - 53Hz.
16P - 53Hz.
299
299
299
175
218
262
2,50
2,50
2,50
Askı
Tipi
2:1
Kapasite Güç
(Kg)
(Kw)
Stati
k
Yük
Tipi
Kasnak
Ölçüleri
In
(A)
Kutup
Frekansı
Devir
(rpm)
2,00
2,00
7000
kg
Tork HIZ
(Nm) (m/s)
320
400
320
400
1,4
1,8
2,2
2,8
AK2
AK2
AK2
AK2
400x4x10mm
400x4x10mm
400x4x10mm
400x4x10mm
5,5
6
7
8
16P - 8.1Hz
16P - 8.1Hz
16P - 12.8Hz
16P - 12.8Hz
60
60
96
96
218
273
218
273
320
3,5
AK2
400x4x10mm
10
16P - 20.4Hz
153
218
400
320
4,4
4,4
AK2
AK2
400x5x10mm
400x4x10mm
13
10
16P - 20.4Hz
16P - 25.46Hz.
153
191
273
218
1,60
400
5,5
AK2
400x5x10mm
13
16P - 25.46Hz.
191
273
2,00
320
5,5
AK2
400x6x10mm
13
16P - 31.9Hz.
239
218
2,50
400
6,9
AK2
400x6x10mm
16
16P - 31.9Hz.
239
273
2,50
36
0,63
0,63
1,00
1,00
1,60
2,00
Askı
Tipi
1:1
Statik
Yük
3500
kg
Kapasite
(kg)
Güç
(kw)
Tipi
Kasnak
Ölçüleri
In
(A)
Kutup
Frekansı
Devir
(rpm)
Tork
(Nm)
HIZ
(m/s)
320
1,4
AK2
240x5x6,5mm
5
16P - 6.66Hz
50
235
0,63
320
2,2
AK2
240x5x6,5mm 6,5
16P - 10.66Hz
80
235
1,00
320
3,5
AK2
240x5x6,5mm
10
16P - 17Hz
128
235
1,60
320
4,5
AK2
240x5x6,5mm
14
16P - 21.4Hz
160
235
2,00
11.3. AK 3 Asansör makine Boyut Ve Teknik Özellikleri
37
Statik 7000
Yük
kg
Askı Tipi
2:1
Kapasite
(kg)
Güç
(kw)
Tipi
Kasnak
Ölçüleri
In
(A)
Kutup
Frekansı
Devir
(rpm)
800
3,5
AK3
240x8x6,5mm
12
16P - 13.3Hz
100
328
0,63
1000
4,3
AK3 240x10x6,5mm
800
5,5
AK3
1000
6,9
800
8,8
1000
11
AK3 240x10x6,5mm 27,5
800
11
AK3
1000
Tork Hız
(Nm) (m/s)
12
16P - 13.3Hz
100
410
0,63
14,5
16P - 21.3Hz
160
328
1,00
AK3 240x10x6,5mm
18
16P - 21.3Hz
160
410
1,00
AK3
22
16P - 34Hz
255
328
1,60
240x8x6,5mm
240x8x6,5mm
16P - 34Hz
255
410
1,60
240x8x6,5mm
26
16P - 42.5Hz.
319
328
2,00
13,7
AK3 240x10x6,5mm
32
16P - 42.5Hz.
319
410
2,00
800
13,7
AK3
240x8x6,5mm
32
16P - 53Hz.
398
328
2,50
1000
17,1
AK3 240x10x6,5mm
40
16P - 53Hz.
398
410
2,50
Askı Tipi
2:1
Kapasite
(kg)
Güç
(kw)
Tipi
Kasnak
Ölçüleri
In
(A)
Kutup
Frekansı
630
2,8
AK3
320x5x8mm
8
16P - 10Hz
630
4,4
AK3
630
630
6,7
8,6
630
10,8
Askı Tipi
2:1
Kapasite
(kg)
Güç
(kw)
480
480
2,1
3,3
480
Statik
Yük
7000
kg
Devir
(rpm)
Tork
(Nm)
Hız
(m/s)
76
343
0,63
320x5x8mm 12,5 16P - 15.92Hz
120
343
1,00
AK3
AK3
320x5x8mm
320x6x8mm
21
21
16P - 25.5Hz
16P - 42.5Hz.
191
239
343
343
1,60
AK3
320x7x8mm
26
16P - 53Hz.
299
343
In
(A)
Statik
Yük
7000
kg
Kutup
Frekansı
Devir
(rpm)
Tork
(Nm)
Hız
(m/s)
AK3 400x5x10mm 7,5
AK3 400x5x10mm 11
16P - 8.1Hz
16P - 12.8Hz
60
96
327
327
0,63
1,00
5,3
AK3 400x5x10mm 17
153
327
1,60
480
6,7
AK3 400x5x10mm 16
191
327
2,00
480
8,2
AK3 400x6x10mm 19
16P - 20.4Hz
16P 25.46Hz.
16P - 31.9Hz.
239
327
2,50
Tipi
Kasnak
Ölçüleri
2,00
38
Askı Tipi
1:1
Kapasite
(kg)
Güç
(kw)
Tipi
400
1,8
AK3
480
2,1
AK3
400
2,8
AK3
480
3,3
AK3
400
4,4
AK3
480
5,3
400
480
Askı Tipi
Kasnak
Ölçüleri
Statik
Yük
3500
kg
Devir Tork
(rpm) (Nm)
Hız
(m/s)
In
(A)
Kutup
Frekansı
240x6x6,5mm
6
16P - 6.66Hz
50
294
240x10x6,5mm
6,5
16P - 6.66Hz
50
353
240x6x6,5mm
9
16P - 10.66Hz
80
294
1,00
240x10x6,5mm
10
16P - 10.66Hz
80
353
1,00
240x6x6,5mm
12
16P - 17Hz
128
294
1,60
AK3
240x10x6,5mm
14
16P - 17Hz
128
353
1,60
5,5
AK3
240x6x6,5mm
17
16P - 21.4Hz
160
294
2,00
6,6
AK3
240x10x6,5mm
21
16P - 21.4Hz
160
353
2,00
1:1
Kapasite Güç
Tipi
(kg)
(kw)
0,63
Statik
Yük
3500
kg
Kasnak
Ölçüleri
In
(A)
Kutup
Frekansı
Devir
(rpm)
Tork
(Nm)
Hız
(m/s)
5
16P - 5Hz
38
313
0,63
320
1,4
AK3
320x4x8mm
320
2,2
AK3
320x4x8mm
7
16P - 8Hz
60
313
1,00
320
3,5
AK3
320x5x8mm
11
16P - 12.8Hz
96
313
1,60
320
4,4
AK3
320x5x8mm
14
16P - 16Hz
120
313
2,00
39
11.4.
AK 4 Asansör Makine Boyut Ve Teknik Özellikleri
Askı
Tipi
Kapasite
(kg)
800
AK4
Kasnak
In
Ölçüleri
(A)
320x5x8mm 10,5
Kutup
Frekansı
16P - 10Hz
Devir
(rpm)
76
Statik
Yük
Tork
(Nm)
436
Güç
(kw)
3,5
1000
800
1000
4,4
5,5
6,9
AK4
AK4
AK4
320x7x8mm 12,5
320x5x8mm 15
320x7x8mm 18
16P - 10Hz
16P - 15.92Hz
16P - 15.92Hz
76
120
120
545
436
545
800
1000
800
8,8
11
11
AK4
AK4
AK4
320x5x8mm
320x7x8mm
320x7x8mm
23
30
26
16P - 25.5Hz
16P - 25.5Hz
16P - 42.5Hz.
191
191
239
436
545
436
0,63
1,00
1,00
1,60
1,60
2,00
1000
13,7
AK4
320x8x8mm
33
16P - 42.5Hz.
239
545
2,00
800
13,7
AK4
320x8x8mm
32
16P - 53Hz.
299
436
2,50
1000
17,1
AK4
320x9x8mm
40
16P - 53Hz.
299
545
2,50
2:1
Tipi
40
7000
kg
Hız
(m/s)
0,63
Askı Tipi
2:1
Kapasite
(kg)
Güç
(kw)
Tipi
Kasnak
Ölçüleri
630
2,7
AK4
800
3,5
AK4
630
4,3
800
630
Statik
Yük
7000
kg
In
(A)
Kutup
Frekansı
Devir
(rpm)
Tork
(Nm)
Hız
(m/s)
400x5x10mm
9
16P - 8.1Hz
60
430
0,63
400x5x10mm
10,5
16P - 8.1Hz
60
545
0,63
AK4
400x5x10mm
14
16P - 12.8Hz
96
430
1,00
5,5
AK4
400x5x10mm
15
16P - 12.8Hz
96
545
1,00
6,9
AK4
400x5x10mm
18,5
16P - 20.4Hz
153
430
1,60
800
630
8,8
8,6
AK4
AK4
400x5x10mm
400x5x10mm
23
20
16P - 20.4Hz
16P - 25.46Hz.
153
191
545
430
1,60
800
11
AK4
400x5x10mm
25
16P - 25.46Hz.
191
545
2,00
630
10,8
AK4
400x6x10mm
25
16P - 31.9Hz.
239
430
2,50
800
13,7
AK4
400x6x10mm
32
16P - 31.9Hz.
239
545
2,50
Askı
Tipi
1:1
Kapasite
(kg)
Güç
(kw)
Tipi
Kasnak
Ölçüleri
In
(A)
Kutup
Frekansı
400
1,8
AK4
320x4x8mm
6
480
2,1
AK4
320x5x8mm
400
2,8
AK4
480
400
3,3
4,4
AK4
AK4
480
5,3
400
480
Statik
Yük
3500
kg
Devir
(rpm)
Tork
(Nm)
Hız
(m/s)
16P - 5Hz
38
392
0,63
6,5
16P - 5Hz
38
470
0,63
320x5x8mm
9
16P - 8Hz
60
392
1,00
320x6x8mm
320x6x8mm
10
12
16P - 8Hz
16P - 12.8Hz
60
96
470
392
1,00
1,60
AK4
320x6x8mm
14,5
16P - 12.8Hz
96
470
1,60
5,5
AK4
320x6x8mm
17
16P - 16Hz
120
392
2,00
6,6
AK4
320x6x8mm
21
16P - 16Hz
120
470
2,00
41
2,00
Statik
Yük
7000
kg
Devir
(rpm)
Tork
(Nm)
Hız
(m/s)
16P - 10Hz
76
681
0,63
23
16P - 15.92Hz
120
681
1,00
16P - 25.5Hz
16P - 42.5Hz.
191
239
681
681
1,60
16P - 53Hz.
299
681
2,50
Askı Tipi
2:1
Kapasite
(kg)
Güç
(kw)
Tipi
Kasnak
Ölçüleri
In
(A)
Kutup
Frekansı
1250
5,5
AK5
320x8x8mm
15,5
1250
8,6
AK5
320x8x8mm
1250
1250
13,7
17,1
AK5
AK5
320x8x8mm
320x9x8mm
35
40
1250
21,3
AK5
320x10x8mm
50
42
2,00
Askı
Tipi
2:1
Kapasite
(kg)
Güç
(kw)
Tipi
Kasnak
Ölçüleri
1000
4,3
AK5
400x5x10mm
1000
6,9
AK5
400x5x10mm
1000
1000
11
13,7
AK5
AK5
400x5x10mm
400x6x10mm
1000
17,1
AK5
400x7x10mm
Askı
Tipi
1:1
Kapasite Güç
Tipi
(kg)
(kw)
In
(A)
Statik
Yük
7000
kg
Kutup
Frekansı
Devir
(rpm)
Tork
(Nm)
hız
(m/s)
14
16P - 8.1Hz
60
681
0,63
18,5
16P - 12.8Hz
96
681
1,00
30
32
16P - 20.4Hz
16P - 25.46Hz.
153
191
681
681
1,60
40
16P - 31.9Hz.
239
681
2,50
Statik
Yük
3500
kg
Kasnak
Ölçüleri
In
(A)
Kutup
Frekansı
Devir
(rpm)
Tork
(Nm)
Hız
(m/s)
630
2,8
AK5
320x6x8mm
9
16P - 5Hz
38
618
0,63
630
4,4
AK5
320x7x8mm
12
16P - 8Hz
60
618
1,00
630
6,9
AK5
320x8x8mm
17
16P - 12.8Hz
96
618
1,60
630
8,7
AK5
320x8x8mm
27
16P - 16Hz
120
618
2,00
43
2,00
Askı Tipi
2:1
Kapasite
(kg)
Güç
(kw)
Tipi
1600
1600
7
11
AK6
AK6
1600
1600
1600
17,5
22
27,3
AK6
AK6
AK6
Statik
Yük
7000
kg
Kasnak
Ölçüleri
In
(A)
Kutup
Frekansı
Devir
(rpm)
Tork
(Nm)
Hız
(m/s)
320x10x8mm
320x10x8mm
320x10x8mm
320x10x8mm
320x10x8mm
17,5
28
16P - 10Hz
16P - 15.92Hz
76
120
872
872
45
52
64
16P - 25.5Hz
16P - 42.5Hz.
16P - 53Hz.
191
239
299
872
872
872
0,63
1,00
1,60
2,00
2,50
44
Askı Tipi
2:1
Kapasite
(kg)
Güç
(kw)
Tipi
Kasnak
Ölçüleri
In
(A)
1250
5,4
AK6
400x7x10mm
1250
8,6
AK6
400x7x10mm
1250
1250
13,7
17,1
AK6
AK6
1250
21,3
AK6
Statik
Yük
7000
kg
Kutup
Frekansı
Devir
(rpm)
Tork
(Nm)
Hız
(m/s)
15
16P - 8.1Hz
60
852
0,63
23
16P - 12.8Hz
96
852
1,00
400x7x10mm
400x7x10mm
32
40
16P - 20.4Hz
16P - 25.46Hz.
153
191
852
852
1,60
400x7x10mm
50
16P - 31.9Hz.
239
852
2,50
45
2,00
12. HATA GİDERME
HATA
NEDEN
Çalışırken gürültü
oluyor.
Aşırı ısınma
Motor çalışmaya
başlamıyor.
ÇÖZÜM
VVVF ayarları yanlış.
VVVF ayarlarını kontrol ediniz.
Encoder arızalı.
Encoderi değiştiriniz.
Rulman hasarlı.
Müşteri servisi ile iletişime geçiniz.
Ortam derecesi +40˚'den
fazla.
Havalandırma sistemini geliştiriniz
VVVF ayarları yanlış.
VVVF ayarlarını kontrol ediniz.
Motor fazları yanlış
bağlanmış.
Motor faz bağlantılarını kontrol ediniz.
VVVF bozuk.
VVVF'i kontrol ediniz.
Fren açmıyor.
Fren hatalarına bakınız.
Fren DC fazda bağlanmış.
AC fazda bağlayınız. Yüksek voltaj
koruması ekleyiniz.
Hava aralığı çok büyük.
Fren diskleri soğuyunca aralığı değiştirin.
Güç beslemesi çok düşük.
Frenlere gelen voltaj yeterli
değil.
Güç kaynağını kontrol ediniz. Kablo
boyutlarını değiştiriniz.
Fren kontrolü yanlış.
Fren bağlantılarını kontrol ediniz.
Fren çok ses yapıyor.
Fren açmıyor.
Freni değiştiriniz. Orijinal AKIŞ
ASANSÖR MAKİNA parçaları kullanınız.
Fren disklerini değiştiriniz. Orijinal AKIŞ
ASANSÖR MAKİNA parçaları kullanınız.
Fren bobini arızalı.
Fren yıpranmış.
Fren açma-kapama
izlemesi
anahtarlamıyor.
Micro-switchler bozuk.
Micro-switchleri veya freni değiştiriniz.
Kontaklar kirlenmiş.
Micro-switchleri daha yüksek akım
derecesiyle (en az 10 mA) ile
anahtarlayınız veya micro-switchleri
değiştiriniz.
Tablo 6. Hata Giderme
MOTORUN ELEKTRİK BAĞLANTISINI YETERLİ
TEKNİK BİLGİYE SAHİP PERSONELİN YAPMASINI
SAĞLAYINIZ.
TAMİR BAKIM İŞLEMLERİ ESNASINDA MUTLAKA
ELEKTRİK BAĞLANTISINI KESİNİZ.
46
47
48
49
50
AT UYGUNLUK BEYANI
EC- DECLARATION of CONFORMITY
İMALATÇI / MANUFACTURER :
AKIŞ ASANSÖR MAKİNA MOTOR DÖKÜM SAN. TİC. LTD. ŞTİ.
AKIŞ
İMALATÇI ADRESİ / MANUFACTURER ADRESS:
3. ORGANİZE SANAYİ BÖLGESİ KAYACIK MAHALLESİ. ZİYAEDDİN CAD.6. SK NO:2 KONYA /TÜRKİYE
ÜRÜN ADI / PRODUCT NAME :
ELEKTRİKLİ SENKRON ASANSÖR MOTORU / ELECTRICAL LIFT GEARLESS MOTOR
ÜRETİM YILI / YEAR OF MANUFACTURE:
Etiket Üzerinde / See data plate on product
TİP /TYPE :
AK1, AK2, AK3, AK4, AK5, AK6
SERİ NO/ SERIAL NUMBER :
Etiket Üzerinde / See data plate on product
UYGULANAN DİREKTİFLER / THE FOLLOWING DIRECTIVES
ELEKTRİKLİ TEÇHİZAT İLE İLGİLİ YÖNETMELİK 2006/95/AT -LVD DIRECTIVE 2006/95/EC
UYGULANAN STANDARTLAR / THE FOLLOWING STANDARTS
TS EN 60034-1
TS EN 81-1
ÜZERİNDE SERİ NUMARASI VE KAPASİTE BİLGİLERİ YER ALAN ÜRÜNÜN TESLİM EDİLEN
KULLANIM VE BAKIM KILAVUZLARINDAKİ ŞARTLARA UYMASI DURUMUNDA YUKARIDA
BELİRTİLEN STANDARTLARA VE DİREKTİFE UYGUNLUĞUNU BEYAN EDERİZ.
FİRMA SORUMLUSU / RESPONCE OF COMPANY
İLKER ATALAY
YER–TARİH / PLACE-DATE :
01.01.2012 / KONYA
YETKİLİ İMZA / LEGALLY BINDING SIGNATURE :
51
:
52
53
54

ASANSÖR TAHRİK MAKİNASI MONTAJ

Transkript

Benzer belgeler

DİZEL FORKLİFT C 15 / 18 / 20S GEN2 SERİSİ

Fren ayarı: çalışma boşluğu

Araçların Teknik ALfabesi

Fren Sistemi