Yeni Itru Lif Test Gereci UAK-1 ile Pamuk Liflerinin Proses

Transkript

UAK-1 ile Pamuk Liflerinin Proses Edilebilirlik ve Eğrilebilirlik Yetenekleri-1
Yeni Itru Lif Test Gereci UAK-1 ile Pamuk Liflerinin
Proses Edilebilirlik ve Eğrilebilirlik Yetenekleri
© 1992-2004 by Itru Electronics
http://www.itru.net
E-mail :[email protected]
Bism
Bismillahirahmanirrahim
Türk Matematikçileri Hasan Yeğin ve Alharezmi 'nin Anılarına
UAK-1 MADE IN TÜRKİYE-TÜRK MALI-TÜRK MÜHENDİSLİK ÜRÜNÜ
İçerik
1- Giriş .......................................................................................................................................................... 3
2-Itru Tek Bir Pamuk Lifi İncelik Ve Olgunluk Ölçüm Sistemi-Fibre Tester-UAK-SF........................... 4
3- Itru Lif Test Gereçleri UAK-1 , UAK-1+ ve UAK-1 A nın Gelişimi............................................. 8
4-Bir Taranmış Pamuk(Penye) İplik İşletmesinin UAK-1 ile Ölçme ve Değerlendirme Çıktı Örnekleri.. 9
4-1-1 Eğrilebilme Terimleri ......................................................................................................................... 9
4-1-2 Itru Pamuk Lif Standartları.............................................................................................................14
4-1-3 Harman Performansının Saptanması ve İplik Kalitesinin Gerçek Değerlerle Karşılaştırılması....... 15
4-2 Itru Fibre Tester UAK-1' in Uygulama Alanları ve Ölçülen Test Değişkenleri............................... 17
4-3 Itru Fibre Tester'in Pamuklu İşletmelerde Kullanım Sistemi................................................................ 20
4-3-1 Itru Fibre Tester ile Pamuk Liflerinin Seçimi, Tasnifi,Harmanı ve Prosesi................................20
4-3-2 Bir Penye İplik Fabrikası için UAK-1 Özet Test Sonuçları.............................................................. 24
4-3-3 Tarak Sonrası Liflerin Çengel Yönlerine göre Uzunluk Değişimleri ......................................27
4-3-4 Test Sonuçlarının Genel Değerlendirilmesi...................................................................................... 30
4-3-5 Harman-Hallaç Temizleme Performansı ..........................................................................................31
4-3-6 Tarak-Giriş ve Tarak Çıkış ve Tarak Şapka Telefi Analizleri.......................................................... 33
4-3-7 Penye Telef ve Penye Şerit Analizleri...............................................................................................34
4-3-8 Penye Şeridi Tam Beyaz Noktalar Analizi ( % of white Specs)....................................................... 35
4-3-9 Pamuk /Sentetik Karışımlarda Penye Telef % si ve Neps/1km İplik Arasındaki Bağıntılar .......37
4-4 Itru Yarn Process Engineering ve Itru Lif Test Gereci UAK-1 ile elde edilen Lif Ölçümlerinin
Karşılaştırılması ve Yeni ITRU İplik Kalite Standartları............................................................................ 38
4-4-1 Ring Makinesinin Ön silindirinden Çıkan Lif Özelliklerine Göre İplik Kalite Analizleri................39
4-4-2 Itru İplik Kalite Standartlaştırma Sistemi......................................................................................42
4-5 İşletmede Yapılması Gereken Proses İyileştirme Çalışmaları..............................................................44
5-Bağlılaşım Çizgeleri (Korelasyon Grafikleri)........................................................................................45
5-1 Itru Neps/100 Pixel Penye Şeridi ve İplik Neps sayısı /1 km Arasındaki Bağlılaşım .............. 45
5-2 Mikroner ve Olgunluk Bağlılaşımı(Korelasyon)................................................................................. 48
5-3 Lif Mukavemeti Bağlılaşımları .........................................................................................................50
6-Penye ve Tarak Makinelerinin UAK- Spc Sistemiyle Analizi ve Düzeltilmesi.................................... 53
6-1 Polyester/Pamuk Karışım Tarak Makineleri.........................................................................................53
6-2 Penye Makinesinde Hatalı Çalışan Kafaların Tespiti ve Döküntü % sinin Optimizasyonu.........55
6-3 Boyalı ve Boyasız Renkli Pamuk Lif Incelik ve Olgunluk Ölçümleri ............................................56
6-4 Polyester/Pamuk ve Polyester/Viskon Karışımlarda Kesik Uzunluklarının Optimisazyonu ...... 58
7- UAK-1 İle Maliyet Düşürme, Proses İyileştirme ve Üretkenlik Artışında Yeni Teknikler............60
8- UAK-1 ile Yeni Ölçüm ve Değerlendirme Yöntem ve Teknikleri......................................................61
9-Itru Pc-programlar ve Kısa Tanımlamalar ............................................................................................... 62
1- Giriş
Itru iki yeni Lif Test Bilgi Sistemi geliştirdi.Bunlar; Tek Bir Pamuk Lifi İncelik ve Olgunluk Bilgi
Sistemi-UAK-SF ve Universal İleri Bilgi Lif Test Gereci Fibre Tester UAK. UAK ise UAK-1 ve
UAK-1+ (sabit ) ve UAK-1A (taşınabilir) ölçü birimlerini kapsamaktadır.
UAK-1
pamuk,yün ,akrilik,viskon,polyester/pamuk, polyester/viskon karışımları
gibi farklı
hammaddelerle farklı iplik işletmelerinde iki yıldan fazla bir süre test edildi ve Prototipi yaklaşık bir
yıldır başarıyla bir iplik işletmesinde çalışmaktadır.UAK ölçü birimleri (modülleri) şimdi
tekstil
işletmeleri ve teknolojisine hizmet etmek için hazırdırlar.
UAK-1 ile 240 mm ye kadar her hangi bir türdeki ve herhangi bir renkteki liflerin
Eğirme
Performansını ve İplik Kalitesini yükseltmek için yeni terimler geliştirmiştir. Ölçülen ve hesaplanan
değişkenler (parametreler) 70 in üzerindedir.Itru Fibre Tester UAK-1 yeni bir İleri Teknoloji
Lif/Şerit ve İplik Eğirme Teknolojisi Bilgi Sistemidir.
Itru aynı zamanda belirtilen referanstaki Bilgi Yönetim Sistemlerinide geliştirmiştir.
(Ref: http : //www.itru.net/pkbqms.htm)
Bilgi Tabanlı Yönetim Sistemimiz maliyet ve telefleri azaltmak , her türlü iplik ve kumaş kalitesini
yükseltmek için tekstil endüstrisinde kullanılmaktadır. Maliyetleri düşürmek ve iplik ve kumaş kalitesini
yükseltmek için yazılımlar geliştirilmiş olup bunlar www.itru.net ten yüklenebilirler. .Bilgi Tabanlı
Kalite Yönetim Sistemleri ve PC-Programlar ülkemizin önde gelen tekstil işletmelerinde
kullanılmaktadır.
Aynı zamanda Itru tarafından Maliyetleri düşürmek ve Araştırma Projelerinin Optimizasyonu için
kullanılabilen yeni bir Bilgi Tabanlı Araştırma Yönetim Sistemi geliştirilmiştir.
UAK-1 Lif Test Gerecinin ortaya çıkartılması proses geliştirme ve iyileştirme zamanını kısaltmıştır.
Telefleri azaltmak, iplik kalitesini iyileştirmek ve standart dışı çalışan makina ve proseslerin saptanması
için Türkiye' deki tekstil işletmelerine yönelik birçok testler yapılmıştır.Ve bu yazı UAK-1 in tekstil
işletmelerinde uygulaması ile ilgili bilgiler içermektedir.
UAK-1 iplik işletmelerinde gerçekleştirilen yoğun ve uzun süren ar-ge çalışmalarının sonucunda
maliyetlerin azaltılması ve prosesin iyileştirilmesi konularında karşılaşılan sorunların çözümü için
geliştirilmiştir .
UAK-1 aşağıda gösterilen Bilgi Tabanlı Sistem , Pc-Programlar
yapılandırılmıştır.
ve
SPC -Analizleri
Test
Analiz
Çöz ve Sonuç Çıktıları Hazırla
üzerinde
2-Itru Tek Bir Pamuk Lifi İncelik Ve Olgunluk Ölçüm Sistemi-Fibre Tester-UAKSF
Itru Tek Bir Pamuk Lifinin İncelik ve Olgunluk Değerlerini ve bunların
yeni bir sistem geliştirmiştir.
dağılımlarını ölçmek için
Resimde Pamuk Liflerinin X-Kesit ve Y-Kesit
mikroskop görüntüleri görünmektedir. Pamuk
liflerinin enine kesit (X-Kesit) incelemelerinden İncelik ve Olgunluk değerlerinin saptanması için
kullanılan birçok yazılım bulunmaktadır. Araştırma çalışmalarımızda tüm incelik ve olgunluk
değişkenlerinin saptanması için boyutsal görüntüler kullanılmış ve X kesit Imge İnceleme yöntemleriyle
çapraz denetim yapılmıştır.
Pamuk elyafının kesit ve boyutsal görüntüleri
Itru lif test gereci UAK-1 in gelişimi aşağıda görüldüğü gibi kesit ve boyutlarının mikroskobik görüntü
analizlerine dayanır.
Sistem boyutsal görüntülerin ölçümünü görüntüdeki her bir tek elyaf için olgunluk ve incelik değerlerine
dönüştürür.
Pamuk elyaflarının mikroskobik görüntüsü sistem tarafından Veri Giriş değeri olarak alınır ve bu
resim (imge) Lif İncelik ve Olgunluk Sayısal değerlerine Itru tarafından geliştirilen yeni bir
AlHarezmi (algoritma ) ile çevirilir.
Bu AlHarezmi ile
her bir lifin incelik ve olgunluk sayısal değerleri elde edilir.
AlHarezmi (Algoritma) : IX . Yüzyılın başında yaşamış olan Türk Matematikçisi
Musaoğlu
Harezmli Mehmet'e Arapların san olarak verdiği "Alharezmi"
sözcüğünden Batı'nın yaptığı bir terim
Veri Girişi :Pamuk Liflerinin Boyutsal İmgesi
Pamuk Liflerinin Y-Kesit Görüntüsü
Çıktı : Lif İncelik ve Olgunluk Sayısal Değerleri
Test
No
1
2
3
4
5
6
7
Ave
Std
CV
Theta
0,52
0,34
0,34
0,45
0,49
0,55
0,63
0,47
0,11
22,61
P2
43,61
52,52
52,52
62,41
61,76
59,42
47,6
54,26
7,22
13,31
AW
79,2
74,09
74,09
139,16
149,95
155,28
113,02
112,11
36,52
32,57
t
2,25
1,75
1,75
2,75
3
3,25
3
2,54
0,62
24,44
FM3
0,91
0,58
0,58
0,78
0,86
0,96
1,09
0,82
0,19
23,21
FM1
79,23
60,29
60,29
71,65
76,24
82,22
89,79
74,24
11,03
14,86
FK
0,32
0,21
0,21
0,28
0,31
0,34
0,4
0,30
0,07
23,34
HS
H
165,72
199,59
199,59
237,16
234,69
225,8
180,87
206,20
27,45
13,31
150,3
116,73
116,73
184,53
200,93
216,27
196,52
168,86
40,96
24,26
IFC
DF
1,91
2,96
2,96
2,23
2,02
1,81
1,6
2,21
0,55
24,64
37,88
111,15
111,15
56,59
44,25
32,49
22,06
59,37
36,91
62,18
Pamuk liflerinin boyutsal görüntülerinin Itru tarafından geliştirilen AlHarezmilerle
olgunluk değerlerine dönüşümü yukarıdaki tabloda özetlenmiştir.
U
3,06
2,86
2,86
5,37
5,79
5,99
4,36
4,33
1,41
32,55
pamuk incelik ve
Fibre Tester UAK-SF Sistemi :
Notebook ve tarayıcı
Itru Fibre Tester UAK-SF Tür(version)1.0 (Tek Pamuk Elyafı İncelik/Olgunluk Test Gereci)
yazılımlarından oluşmaktadır.
Burada FM3=Olgunluk oranı=H/HS dir.
Değişkenler
Tanımlamalar
Theta
Pamuk elyafının çemberselliği
P2
Pamul elyafının çevresi (mikron)
AW
Duvar alanı (mikron kare)
t
Duvar Kalınlığı(mikron)
FM3
Olgunluk oranı
FM1
Olgunluk % si Causticaire
HS
Standart elyaf inceliği( mtex)
H
Elyaf inceliği(mtex)
IFC
Olgunlaşmamış elyaf içeriği
DF
Yatıklık derecesi
U
Pamuk elyafının inceliği (mikro gram/inch)
Pamuk tellerinin(liflerinin) kesitsel mikroskobik analizlerinden Lif İncelik ve Olgunluk Sayısal
Değerleri saptanabilir. Burada yapılan ise yalnızca bir Imge ile
Pamuk liflerinin boyutsal
analizlerinden Lif İncelik ve Olgunluk Sayısal Değerlerinin saptanmasıdır. X-kesit ve Y-kesit
arasında bağıntının doğrulanabilmesi içinde X-kesitte bulunan Lif İncelik ve Olgunluk Sayısal
Değerleri Y-Kesit değerlerine çevrilmiş ve bu iki sistem arasında Mikroner değerlerinin
bağlılaşım(Korelasyon ) çizgesi (grafiği) çıkartılmıştır.
X-Y Kesit Mikroner Bağlılaşım Çizgesi
Çoğu durumda hesaplanan mikroner ve incelik arasında yakın bir bağlılaşım(Korelasyon) vardır.Itru
Fibre Tester özellikle Ar-Ge amaçları için tek pamuk liflerinin Lif İncelik ve Olgunluk Sayısal
Değerlerini saptamak için kullanılabilir.
UAK-SF sisteminin X-kesit İmge İnceleme (Görüntü İşleme) Sistemine olan üstünlükleri
Pamuk lif çapının
bir lif üzerinde çok sayıda ölçülmesi
Daha hızlı sistem
Liflerin kesilmemesi
Daha iyi tahmin
Bir tek lif içindeki dağılım ve lifler arası dağılım ve SPC analizleri
3- Itru Lif Test Gereçleri UAK-1 , UAK-1+ ve UAK-1 A nın Gelişimi
Itru Fibre Tester UAK-1 test sonuçlarını elde etmek için iki ölçüm metodu kullanır.Bunlar sırasıyla
Standart Test ve Yüzey Analiz Testleridir.
Sistem aşağıdaki ögelerden oluşur:
Bilgisayar
Tarayıcılar
Lif/Şerit Ölçüm Hazırlık Sistemleri
Bilgisayar kontrollü Lif/Şerit kıskaç ve sürüm sistemleri
UAK-1 ,UAK-1 A ve UAK-1 + için Lif Test Gereci Yazılımı Tür 3.1.2
UAK-1A yalnızca yüzey analiz testini uygulayan taşınabilir birLif Test Gerecidir.
UAK-1 ve UAK-1 A Lif Şerit Bilgi Sistemi
Itru Fibre Tester UAK-1 A
UAK-1A Lif İncelik/Olgunluk (ort,min,max,std),Kontaminasyon(kirlilik),Renk,Tam Beyaz Noktalar %
si, Sarı Elyafların %si, Beyazlık Dizinini ölçen ve Harman-Hallaç ve taraklardaki toplam telef yüzdesini
tahmin eden YENİ Taşınabilir bir Lif Test Gerecidir. Bu sistemin üstünlüğü bütün ölçümlerin tek
bir yerde aynı anda tek bir testle yapılmasıdır.Mikroner histogramından pamuk karışımlarındaki farklı
orijinler analiz edilebilinir.
4-Bir Taranmış Pamuk(Penye) İplik İşletmesinin
Değerlendirme Çıktı Örnekleri
UAK-1 ile
Ölçme ve
Tekstil işletmelerinde maliyetleri düşürmek, kaliteyi yükseltmek ve bununla bağlatılı potansiyel alanları
tanımlamak için UAK-1 ile birçok ölçme ve değerlendirme çıktıları hazırlanmnıştır.Bu Çıktıların bir
örneği ve işletme uygulamaları burada açıklanmaktadır.
4-1-1 Eğrilebilme Terimleri
Pamuk Liflerinin eğrilebilme yetenekleri şöyle tanımlanabilir:
Temizlenebilirlik
Yüzey özelliklerinin özellikle duvar kalınlığı ve uzunluğunun korunması
Kırılmalara karşın olan direnci
Harman Verimlilik Performansı
Her 1000 iğ/saatte ringdeki kopuşlar
Harmanın lif özellikleri ile İplik Kalite Kriterleri ve İplik Performası arasında geliştirilen çok sayıda
tahmini bağıntılar bulunmaktadır.Bunlar iplik kalite kriterleri ,Harman Verimlilik Performansı, 1000
iğ/saatteki kopuşlar gibi.Ne var ki ,çoğu zaman ring makinesinin ön silindirinden çıkan elyaf özellikleri
ile harmandaki elyaf özellikleri birbirlerinden farklıdır. Bu farklılıkların iki ana nedeni vardır:
İplik kalitesi teknik bilgi/makina ayarları, proses/kalite kontrol prosedürleri ve bakımı ve uygulanan
kontrol listeleriyle bağlantılıdır.
Elyafların proses edilebilirliği ve eğrilebilirliği
Bu varsayımlar herhangibir elyaf ve pamuk karışımları, sentetik/pamuk karışımları ve %100 sentetik
elyafların eğrilebilmesi içinde geçerlidir.
Itru Ring Çıkışındaki Lif Özelliklerinden ve aynı zamanda İplik Kütle Spektrographından İplik
Kalite Kriterlerini Saptayan YPE(Yarn Process Engineering ) yazılımını geliştirmiştir. YPE aynı
zamanda İplik Kütle Spectrographından Lif Özelliklerini saptamaktadır. Burada YPE ve UAK-1
Lif Özellikleri Sayısal Değerleri karşılaştırılmıştır. Bu doğrultuda farklı numara ve farklı ham
maddeden yapılan iplikler analiz ve test edilmiştir.
Lif değişkenlerini elde etmek için iki test kullanılır:
Elyaf Tutam Testi (standart test)( Tekli Sonuç Çıktıları)
Elyaf/kumaş yüzey analiz testleri(yüzey testi)
Tekli Sonuçlar Çıktısı aşağıdaki Tabloda görülmektedir.
Itru-Lif Test Gereci-UAK-1 (Fibre Tester ver.3.1.2)Test Sonuçlari 1/31/04 7 57
Tarih
Operator.................................
Test No..................................
Test Bilgileri...........................
Test Örnek Tip Bilgileri.................
Imge Adi.................................
23 PM
Operator
1
Balya-1
Harman
Fibre Tester- balya-1-l.bmp
Histogram -Staple Diyagram-Fibre Graph Lif Sayisal
Degerleri
2.5 % SLY1-Fibre Graph.Yogunluklu...mm
50.0 % SLY2-Fibre Graph Yogunluklu. .mm
2.5 % SLF1-Fibre Graph............ .mm
50..% SLF2-Fibre Graph..............mm
Fibre Graph Düzgünlük ...FGD ..... ..%
Yogunluklu Fibre Graph Düzgünlük YGD.%
Ortalama Lif Uzunlugu-LMY-Staple.....mm
Ortalama Lif Uzunlugu-LMS-Staple.....mm
Ortalama Lif Uzunlugu-LMF-Fibregraph.mm
Ortalama Lif Uzunlugu-Kütlesel..LG. .mm
Lif Uzunlugu Std Sapma.....STDL . ....
Lif Uzunlugu Degisim Katsayisi CVNL % .
Efektif Lif Uzunlugu LEFH -Hesap....mm
Efektif Lif Uzunlugu LEF Ölçüm-UQL..mm
Efektif Kisa Lif % LEF-SFN %
Alt Yari Yukari Uzunluk-Staple-LQL...mm
Efektif Dagilim(Dispersion) % LEF-Y%.
Ortalama Yari Yukari Uzunluk-LUH.. .mm
Lif Duzgünlük Dizini Yuzdesi.%UNI......
Lif Duzgünlük Dizini Orani %UNF.....
12.5mm<Kisa Lif Yuzdesi SFN %........
6 mm < Çok Kisa Lif SFNK%........
18 mm<Kisa Lif Yuzdesi SFNCW %Kütle..
12.5mm<Kisa Lif SFNW%Kütle.......
1% SL-Ekartman Ayari mm..............mm
Tepe(Mode) Lif Uzunlugu.... Lmod...mm
Ortanca(Median) Lif Uzunlugu. Lmed...mm
Skewness...Lif Uzunlugu..-LSKEW... ....
Kurtosis...Lif Uzunlugu...LKURT........
30,96
17,88
33,15
12,07
36,4
57,75
25,48
26,18
24,88
29,18
8,87
33,88
30,91
30,99
24,64
21,72
29,92
28,04
75,06
80,29
10,08
1,01
42,93
23,75
24,13
0,28
-1,37
0,28
-1,37
Pamuk Siniflandirma -Proses............
Pamuk Siniflandirma -KATEGORI-A-B-C-D-E
LONG STAPLE-LONG-CARDED/COMBED
B
Renk Histogram Analizleri
Ortalama Renk Sayisali ................
Median Renk Sayisali ................
Mode Renk Sayisali ................
Toplam Renk Sayisi[0..255]............
Min...... Renk Sayisali................
Max...... Renk Sayisali................
Std Sapma Renk Sayisali................
Skewness...Renk Sayisali...............
Kurtosis...Renk Sayisali...............
101
109
154
85
5
234
54
-0,19
-1,12
Ortalama Isik Yogunlugu...[OIY]........
Beyaz Noktalar.Dagilim Aralik %........
32,29
2,42
-Olgun Olmayan Lifler-Neps- Haritasi-Baglanti Çizgeleri- Toplam neps/100-nokta kare.............
Olgun olmayan Lif Faktörü.[OLF]........
-
6
5,08
-Neps-Yüzey Analiz-Min Max Renk
Toplam Neps/100-pixel-kare.............
Neps>3x3 Pixel/100-pixel-kare..........
Kontaminasyon Analizleri
Test No
Neps/100-pixel kare.................................
NLC% (Çepel+Çekirdek+Toz)Lif Olmayan................
Yabanci Madde %.....................................
Toplam Lif Olmayan %................................
Tam Beyaz Noktalar %................................
Sarilik % .........................................
Beyazlik Sayisal Dizini %...........................
Tahmini Harman-Hallaç+Tarak Döküntü %-WL............
0
0
1-Elyaf Tipi Balya-1-Imge Fibre Tester- balya-mAdi
2.bmp
35,65
1,29
0
1,29
2,04
1,31
90,2
4,63
Itru Pamuk Lif Incelik Ölçümü Yüzey Analiz YöntemiLif Incelik Sayisal Degerleri
Lif Duvar Alani mikronsqr AW............
Lif Çevresi ..mikron......P2............
Theta.....................O.............
Lif Olgunluk-Causticaire-FM1............
Olgun olmayan lif miktari-IFCP..........
FM3-Olgunluk.[0.2-1.2]..................
Olgunlasmamis Lif Oransali...[OLO]......
Lif Incelik...H-....mtex................
Lif Incelik...HS-...mtex................
Lif Incelik...U.....micronaire..........
Flatness.(yatiklik)....F................
Ortalama
104,57
49,93
0,52
79,28
1,92
0,91
58,45
158,69
174,14
4,06
37,33
Min
74,69
46,01
0,44
71
1,64
0,77
28,27
113,33
147,75
2,9
23,33
Max
141,24
53,85
0,61
88,16
2,26
1,06
86,6
214,29
202,41
5,48
57,03
-Presley Testi 1/8inch Gauge-g/tex
Amount.................................
Max RKM için optimum alpha sayisali....
Iplik Mukavemet Dizini. -YSI.........
Iplik Düzgünsüzlük Dizini.-YEI.........
Presley-1/8in-Lif Mukavemeti cn/tex....
LEF/Kesit Min Yari Çap.[LKM].Endeksi...
569,14
3,52
22,87
15,12
24,96
8,01
Std
13,23
1,54
0,03
3,38
0,12
0,06
11,51
20,08
10,78
0,51
6,34
Diğer Lif Değişkenleri :
Lif Paralelleşme % (Lif Doğrultum)
Ağırlıklı kısa elyaf içeriği % si
Ağırlıklı çok kısa elyaf içeriği % si
Ağırlıklı efektif uzunluk
Grafikler:
Uzunluk ve uzunluk dağılımı: Histogram, yoğunluklu ve kütlesel stapel diyagram, Fibre graph, fibre
density
Kütle spektrografı: Pamuk elyaflarının cer,penye,fitil ve ring proses aşamaları için
Renk: Uzunluk ve Yüzey histogramı
İncelik ve Olgunluk: Mikroner ve Theta histogramı
Görüntüler:
Lif Tutam (taranmış lifler)
Yüzey lifler ( lifler)
Tam Beyaz ve Sarı Lifler ve Kontaminasyon
Renklendirilmiş Harman karışımları
Uygulama alanı:Her hangi bir renk ve türdeki ham madde, şerit ve döküntüler. İncelik ve Olgunluk
Ölçümü pamuk lifleri için geliştirilmiştir.
4-1-2 Itru Pamuk Lif Standartları
Itru aşağıdaki tabloda özetlendiği gibi pamuk elyaf sınıflandırması için yeni standartlar geliştirmiştir. Bu
yeni terimler
YSI( elyaf mukavemet indeksi)
YEI( iplik düzgünsüzlük indeksi)
Sarı Elyaf %
Beyazlık indeksi
Uzunluk sınıflandırması
Neps/100-pixelkare
Itru Pamuk Lifleri Standartları:
Değişkenler
Neps/100pixel-0,5
YSI
Sayısal Bölüm Sayısal Bölüm Sayısal Bölüm Sayısal Bölüm Sayısal Bölüm
0-10
A
10--20 B
20-30
C
30-40
D
40>
E
YEI
>11-<
15
0-20
E
>15<20 D
>20<22 C
>22<26 B
26>
A
A
>20< 35 B
>35<50 C
D
100>
E
Presley g/tex
Maturity-FM2
>11<15 E
<70
E
>15<20 D
>70<80 D
>20<22 C
>80<90 C
B
B
A
A
D
D
D
25>
>100<1
20
4>
14>
>4
D
<75
E
NLC %
0-1
SFNC%
<5
% of Yellow
Fibres
1
Whiteness
90>
Index
Micronaire
3<
Effective Length 34to38,8
A
A
A
1--1,5
5 to 8
>1<2
B
B
B
1,5—2,0 C
8 to 10 C
2><3
C
>50<10
0
<22<25
>90<10
0
2,0—4
10 to 14
3><4
A
85>90< B
80>85< C
75<80
A
A
3>3,5< B
30-34
B
3,5>4,5 C
27-30
C
4,5>5,5 D
25-27
D
5,5>
<25,5
E
E
Class(Lg)
A
Long
B
Medium D
Short
E
A
>12
B
Medium C
to long
>15
C
20
>32
E
Count
(Tex)
Extra
Long
Range <7
D
Toplam Puanlama :A=100,B=80,C=60,D=40,E=20
E
E
E
4-1-3 Harman Performansının Saptanması ve İplik Kalitesinin Gerçek Değerlerle Karşılaştırılması
A İşletmesi – Pamuk Harman Analizleri
Değişkenler
Neps/100pixel-0,5
YSI
Sayısal Bölüm Sayısal Bölüm Sayısal Bölüm Sayısal Bölüm Sayısal Bölüm
0-10
A
10--20 B
20-30
C
30-40
D
40>
E
YEI
>11-<
15
0-20
E
>15<20 D
>20<22 C
>22<26 B
26>
A
A
>20< 35 B
>35<50 C
D
100>
E
Presley g/tex
Maturity-FM2
>11<15 E
<70
E
>15<20 D
>70<80 D
>20<22 C
>80<90 C
B
B
A
A
D
D
D
25>
>100<1
20
4>
14>
>4
D
<75
E
NLC %
0-1
SFNC%
<5
% of Yellow
Fibres
1
Whiteness 90>
Index
Micronaire
3<
Effective Length 34
to38,8
A
A
A
1--1,5
5 to 8
>1<2
B
B
B
1,5—2,0 C
8 to 10 C
2><3
C
>50<10
0
<22<25
>90<10
0
2,0—4
10 to 14
3><4
A
85>90< B
80>85< C
75<80
A
A
3>3,5< B
30-34
B
3,5>4,5 C
27-30
C
4,5>5,5 D
25-27
D
5,5>
<25,5
E
E
Class(Lg)
A
Long
B
Medium D
Short
E
A
>12
B
Medium C
to long
>15
C
20
>32
E
Count
(Tex)
Extra
Long
Range <7
D
E
E
E
Bu pamuk elyafının uzunluk özellikleri Giza 86 Mısır Pamuğu elyafına benzer.
Bu Harmanın mukavemet değeri yüksektir. Bu nedenle ipliğin de mukavemeti yüksek olacaktır. Bununla
birlikte kısa elyaf içeriği (SFN%) iplikteki hataların yükseleceğini gösterir. Bu yüzden işletmede
aşağıdaki önlemler alınmalıdır:
Harman-hallaç,tarak ve penyözde kısa elyaf oranının azaltılması
Düşük mikronerden dolayı harman-hallaç ve taraklarda hassas işlem yapılması
Hesaplanan
Toplam harman-hallaç ve tarak döküntüsü
Optimum büküm faktörü
İplik düzgünsüzlük indeksi
İplik Mukavemeti
4.63
3.53
Düşük
Yüksek
Ölçülen
4
3.51
Düşük
Yüksek
Pamuk karışımından kaynaklanan potansiyel problemler :
Çırçırlama sırasında hasar görmüş liflerin nepse neden olması
Hasarlı elyaflar ve SFN%'sinin RKM CV% sini etkilemesi
4-2 Itru Fibre Tester UAK-1' in Uygulama Alanları ve Ölçülen Test Değişkenleri
Itru Lif Test Gereci UAK-1 kesik elyaf iplikçiliği için çok ayrıntılı bir Lif/Şerit Bilgisi ve Yeni Lif
Proses Tekniklerini içermektedir. UAK uzun yıllar boyu süren Ar-Ge çalışmaları sonucunda karşılaşılan
gerçek işletme sorunlarının çözümü için tasarımlandırılmış ve geliştirilmiştir.
Fabrikalar işletme performans düzeylerini daha ileri düzeylere yükseltmek için bugünkünden çok daha
fazla bilgiye sahip olacaklarını UAK-1'i kullandıklarında çok daha net olarak göreceklerdir..
Ölçülen ve hesaplanan değişken sayısı 70 den, elde edilen grafik sayısı ise 10 dan fazladır.Bütün bu
Grafikler ve Değişkenler kullanılarak yapılan uygulamalar, işletmelerin gelişmesinde önemli bir işlev
göreceği kanısındayız.
Aşağıdaki tablo bizim uzun zamandır topladığımız değişkenlerin
özetlemektedir.
No
1
2
3
4
5
6
7
8
9
10
11
12
13
14
15
16
17
18
19
20
21
22
23
Histogram -Staple Diyagram-Fibre Graph
Lif Sayisal Degerleri
2.5 % SLY1-Fibre Graph.Yogunluklu...mm
50.0 % SLY2-Fibre Graph Yogunluklu. .mm
2.5 % SLF1-Fibre Graph............ .mm
50..% SLF2-Fibre Graph..............mm
Fibre Graph Düzgünlük ...FGD ..... ..%
Yogunluklu Fibre Graph Düzgünlük YGD.%
Ortalama Lif Uzunlugu-LMY-Staple.....mm
Ortalama Lif Uzunlugu-LMS-Staple.....mm
Ortalama Lif Uzunlugu-LMF-Fibregraph.mm
Ortalama Lif Uzunlugu-Kütlesel..LG. .mm
Lif Uzunlugu Std Sapma.....STDL . ....
Lif Uzunlugu Degisim Katsayisi CVNL % .
Efektif Lif Uzunlugu LEFH -Hesap....mm
Efektif Lif Uzunlugu LEF Ölçüm-UQL..mm
Efektif Kisa Lif % LEF-SFN %
Alt Yari Yukari Uzunluk-Staple-LQL...mm
Efektif Dagilim(Dispersion) % LEF-Y%.
Ortalama Yari Yukari Uzunluk-LUH.. .mm
Lif Duzgünlük Dizini Yuzdesi.%UNI......
Lif Duzgünlük Dizini Orani %UNF.....
12.5mm<Kisa Lif Yuzdesi SFN %........
6 mm < Çok Kisa Lif SFNK%........
24
25
26
27
28
29
Pamuk Siniflandirma -Proses............
Pamuk Siniflandirma -KATEGORI-A-B-C-D-E
sonuçlarının kullanım alanlarını
-Kullanım Alanları
Comber Data,Spin Plan,Fibre Mix
Lif Düzgünluk dağılımı
Lif Düzgünluk dağılımı
Lif Kırılmalaları-Spin Plan
Elyaf Seçiminde karşılaştırma- Lot Farkları Analizi
Penyöz telefi ayarlarında
Ring iplik kalitesi
Pamuk Sınıflandırma
İplik Büküm
İplik CV%
İplik CV%
Ring Kopuº , neps, Toplam Düzgünsüzlük-Tüylülük
Toplam Düzgünsüzlük,Toz,Uçuntu,Örme
Cer,Penye,Fitil ekartman ayarları ve Uzunl Lifler
Kontrolü
Proses Seçimi-Pamuk Sınıflandırması
Proses Seçimi-Pamuk Sınıflandırması
Renk Histogram Analizleri
30
31
32
33
34
35
36
37
38
39
40
Ortalama Renk Sayisali ................
Median Renk Sayisali ................
Mode Renk Sayisali ................
Toplam Renk Sayisi[0..255]............
Min...... Renk Sayisali................
Max...... Renk Sayisali................
Std Sapma Renk Sayisali................
Skewness...Renk Sayisali...............
Kurtosis...Renk Sayisali...............
Ortalama Isik Yogunlugu...[OIY]........
Beyaz Noktalar.Dagilim Aralik %........
Harman
Harman
Harman
Harman
Harman
Harman
Harman
Harman
Harman
Harman
Lot
Lot
Lot
Lot
Lot
Lot
Lot
Lot
Lot
Lot
Renk
Renk
Renk
Renk
Renk
Renk
Renk
Renk
Renk
Renk
Uyumu+Lot
Uyumu+Lot
Uyumu+Lot
Uyumu+Lot
Uyumu+Lot
Uyumu+Lot
Uyumu+Lot
Uyumu+Lot
Uyumu+Lot
Uyumu+Lot
Farkları
Farkları
Farkları
Farkları
Farkları
Farkları
Farkları
Farkları
Farkları
Farkları
Analizi
Analizi
Analizi
Analizi
Analizi
Analizi
Analizi
Analizi
Analizi
Analizi
-
43
44
-Olgun Olmayan Lifler-Neps- HaritasiBaglanti ÇizgeleriToplam neps/100-nokta kare.............
Olgun olmayan Lif Faktörü.[OLF]........
-Neps-Yüzey Analiz-Min Max Renk
Toplam Neps/100-pixel-kare.............
Neps>3x3 Pixel/100-pixel-kare..........
45
46
47
48
49
50
51
52
Test No
Neps/100-pixel kare.................................
NLC% (Çepel+Çekirdek+Toz)Lif Olmayan............
Yabanci Madde %.....................................
Toplam Lif Olmayan %................................
Tam Beyaz Noktalar %................................
Sarilik % .........................................
Beyazlik Sayisal Dizini %...........................
Tahmini Harman-Hallaç+Tarak Döküntü %-WL.
1
Olgunlaşmamış liflerin kümeleşmesi
Harman-Hallaç ,tarak ve penyöz performanı
Harman-Hallaç ,tarak ve penyöz performansı
-
53
54
55
56
57
58
59
60
61
62
63
64
Itru Pamuk Lif Incelik Ölçümü Yüzey
Analiz Yöntemi- Lif Incelik Sayisal Degerleri
Lif Duvar Alani mikronsqr AW............
Lif Çevresi ..mikron......P2............
Theta.....................O.............
Lif Olgunluk-Causticaire-FM1............
Olgun olmayan lif miktari-IFCP..........
FM3-Olgunluk.[0.2-1.2]..................
Olgunlasmamis Lif Oransali...[OLO]......
Lif Incelik...H-....mtex................
Lif Incelik...HS-...mtex................
Lif Incelik...U.....micronaire..........
Flatness.(yatiklik)....F................
41
42
İplik Neps,Proses Neps
Potansiyel Neps Oluºturma
Olgunlaşmamış liflerin nepsleri
İri nepsler
Kontaminasyon Analizleri
Harman-Hallaç
Harman-Hallaç
Harman-Hallaç
Harman-Hallaç
Harman-Hallaç
Harman-Hallaç
Harman-Hallaç
Harman-Hallaç
Harman-Hallaç
Harman-Hallaç
Harman-Hallaç
,tarak
,tarak
,tarak
,tarak
,tarak
,tarak
,tarak
,tarak
,tarak
,tarak
,tarak
ve penyöz performansı
-Presley Testi 1/8inch Gauge-g/tex
65
66
67
68
69
70
Amount.................................
Max RKM için optimum alpha sayisali....
Iplik Mukavemet Dizini. -YSI.........
Iplik Düzgünsüzlük Dizini.-YEI.........
Presley-1/8in-Lif Mukavemeti cn/tex....
LEF/Kesit Min Yari Çap.[LKM].Endeksi...
Korelasyon Testleri
Optimum Büküm İplik Proses Edilebilirlik
İplik Rkm karşılaştırmaları
İplik Düzgünsüzlükl Karşılaştırmları
Lif Mukavemeti -İplik Mukavemeti
Proses sırasında Potansiyel Mekanik Neps Oluşturma
4-3 Itru Fibre Tester'in Pamuklu İşletmelerde Kullanım Sistemi
Itru Lif Test Gereci UAK-1 ile
Pamuk Elyaflarının Seçimi ve Karşılaştırma
Pamuk Elyafların Uygun Harmanı
Pamuk Elyafların Prosesi ve Proses Aşamalarına Göre Kontrolü
a) Harman-Hallaç
b) Tarak
c) On-cer -Vatka
d) Vatka-Penyöz
e) 1.Pasaj cer-Fitil-Ring aşamalarına göre yapılabilmektedir.
4-3-1 Itru Fibre Tester ile Pamuk Liflerinin Seçimi, Tasnifi,Harmanı ve Prosesi
Farklı numunelerin birbirleriyle karşılaştırılması için istenilen İplik Kalite Kriterlerine uygun olması
gerekmektedir. Bu prosedür aynı zamanda imalat giderlerinide optimize edecektir.Bir iplik işletmesindeki
Ham madde maliyetleri toplam maliyet giderlerinin yaklaşık %50-70 ini oluşturur. Maliyet giderlerini
azaltmak için seçim,karışım ve proses işlemlerinin uygun bir şekilde yapılması göz önünde tutulması
gereken ana noktalardır. Aşağıdakiler göz önünde bulundurulmalıdır:
-Farklı orijinli pamuklar birbiriyle harmanlanabilmektedir. Ancak bunlar arasında uyumsuzluk
olduğunda bu durum Beyaz Noktalara ve Boya Almada Renk Sorunlarına yol açabilecektir.Harman
içinde birbirine uymayan farklı orijinlerin saptanması gerekmektedir. Bunun için UAK-1A veya UAK-1+
ile Gerçek Mikroner Histogramı incelenmelidir. UAK-1 de yalnızca normalize edilmiş Mikroner ve Theta
Histogramları bulunur. UAK-1 A ve UAK-1+ gerçek ve normalize Mikroner Histogramlarını birlikte
verir. Bu Mikroner Histogramlarından pamuk içindeki farklı orijinlerin uyumsuzlukları saptanabilir.
-Harman Seçiminde ilk bakılacak nokta hangi Kategoriye girdiğidir. A,B,C,D,E .Kategori lif
uzunluklarına göre yapılmaktadır. A en uzun E ise en kısa dır.
Pamuk balya olarak satın alınmadan önce numuneleri teste tabi tutulur.Bu testlerde bir çok
değişken bulunmaktadır. Bunlar uzunluk, renk, lif olmayan %, mikroner, olgunluk, kısa lif % . Bu
değerlerin hiç birisi tek başına İplik Kalite Değerleri ,İplik ve Dokuma Performası ile uyum
göstermeyebilir. Tüm bu değerlerin bir bütün olarak ele uygulanan Prosese göre Karde,Penye,Rotor a
göre göz önüne alınması gerekmektedir.
Optimum İplik Eğirme Koşullarını
önerilir.
elde edebilmek için Pamuk Lifi Seçiminde aşağıdaki plan
İplik Numara Aralığı
İplik Büküm Aralığı
İplik Kullanım Alanı (Çözgü,atkı,örme)
Her bir sonraki prosesteki İplik Kopuş Aralığı
Kullanılan Dokuma ve Örme Makinesi Tipi ve Ham Bez Yapısal Analizleri
Pamuk Hammadde Maliyeti
Tüm bunlar göz önüne alındığında üretim maliyetleri ve kalite optimize edilebilir.
Pamuk Lifleri İplik Numara, Büküm ve Proses Yapısına Göre 5 kategoriye ayrılabilir.
Kategori
A
B
C
D
E
Lif Sınıfı
Çok Uzun
Uzun
Orta -Uzun
Orta
Kısa
Effective Length(mm)
34 to 38.8
30,9 to 34
27 to 30,9
25,4 to 27,1
<25,4
İplik Numara tex
<7
7 to 12
12 to 15
15-20
>32
Ne var ki, her bir sınıf içinde ve sınıflar arasında değişimler bulunmaktadır. İplikçiler genelde
yukarıdaki Tabloda bir alt sınıftaki pamukla bir üst sınıftaki iplik numaralarını eğirmek için
çabalayarak maliyetleri düşürmeye çalışmaktadırlar. Bu yüzden eğilim optimum Örme ve Dokuma
Performansını sağlayarak en ince ipliği eğirebilmektedir.
YSI-Yarn Strength Index ve YEI- Yarn Evenness Index parametreleri pamuk liflerini bir bütün olarak
ele almaktadır.YSI-İplik RKM ve YEI iplikteki toplam düzgünsüzlük (ince yer +kalın yer + neps) ile
bağlantılıdır. Ayrıca Presley 1/8 inch gauge g/tex değeri de iplik mukavemeti ile bağlantılıdır.
Harman-maliyeti: Harman maliyeti harman performası ile bağlantılıdır.Bunuda tahmini harman-hallaç
+tarak toplam döküntü yüzdesi belirler. WLH % Bu yüzde NLC%(lif olmayan %) ,Sarı Lifler % ve
Tam Beyaz Lifler % sinin toplamıdır.WLH % arttıkça toplam döküntü % si artar.
Büküm Alphası: Harmandan yapılabilecek iplikte verilecek olan büküm alphasıdır. Bu değer
azaldığında iplik üretimi artar.Bu optimum alpha olarak belirlenmiştir.
Kısa Lif %: Kısa Lif % leri olan SFN % ve SFNK % kopuş ve toz uçuntu ile bağlantılıdır.
Neps Yapma Potansiyeli: LKM endeksi dediğimiz nep yapma potansiyelidir. LKM arttıkça neps yapma
potansiyeli artar.
Liflerin Proses Edilebilirlik Yeteneği: Bu ise ancak lifler proses edildikten sonra saptanabilir.Bu
Harmandaki WLH % sinin Tarak Çıkışı WLH % sine oranıdır. Bu aynı zamanda temizlenebilirlik % si
olarakta tanımlanabilir. Buna ek olarak Leff Harman/Leff Ring Çıkışı da liflerin proses edilebilirlik %
sini belirleyen ikinci parametredir.Dolayısıyla bir pamuk harmanından iplik yapmadan önce onun
performası önemli ölçüde belirlenmektedir.
Karde ve Penye ipliklerin proses aşamaları birbirlerinden farklı olması lif seçiminide etkilemektedir.
WLH % karde iplikte penye ipliğe oranla daha önemlidir. Çünkü taraktan sonra lifleri temizleyecek
başka bir proses bulunmamaktadır.
Gerçek Mikroner Histogramları Analizi
Harmanın Mikroner Histogramları
Kullanılan Pamuğun Ortalama mikroner değeri 4,0-4,2 arasındadır. Aşağıda 3,99 Mikroner Kalibre
pamuğun Mikroner Histogramı görülmektedir. Sizin harmanınızla aşağıdaki Histogramı
karşılaştırdığınızda harmanınızın düzgün harmanlandığını ve pamuk içinde farklı orijinlerin olmadığını
görebilirsiniz. Ne varki belirli oranda özellikle Tam Beyaz Noktalar bulunmaktadır. Kullanılan harmanın
ortamala Mikroner değeri 4,2 dolayında olmasına rağmen Mode (Tepe Değeri )3,7 dolayındadır.
Dolayısıyla titiz çalışmayı gerektirmektedir.Bu durum özellikle Taraklarda çok önemlidir.
3,99 Kalibre Mikroner Pamuk- Mikroner Histogramı- Tek Orijin-
Kategori : B -Long -Carded /Combed
Kullanılan elyaf uzun boy hem karde hem de penye için 60/1 Ne ye kadar kullanılabilinir.
Alpha : Triko ipliklerde 3,2 alphaya kadar büküm verebilirsiniz.
YEI : Yarn Evenness Index : Kullanılan pamuğun temel sorunu toplam ince,kalın ve nepstir.İplikte
ince,kalın değerlerini istenilen düzeye getirmek için özellikle taraktan sonraki proseslerde kapsamlı
çalışmalar yapılması gerekmektedir.
Histogram-Staple Diyagram-Fibre Graph -Fibre Density Grafikleri
Itru Fibre Tester UAK-1 + staple diagramı hem kütlesel hem de lif yoğunluklarına göre çizebilmektedir
Kütlesel Staple Diagramı Comber Data Pc-Programıyla birlikte Optimum Penye Döküntüs % sini
saptamasında yardımcı olabilmektedir.
Histogram-Uzunluk ve Histogram Renk Sayısal Parametreleri ile
Aynı kategoride olan Pamuk Tiplerinin birbirleriyle olan farklılıkların saptanmasında
Birbirlerini izleyen Lotlar arası farklılıkların belirlenmesinde
Farklı kategorilerde olan pamukların karşılaştırılmasında ve harmanlanmasında
Harman değerlerinin sürekli olarak belirli aralıklar içinde tutulmasında
Proses aşamalarına göre Makine/Lif davranış analizlerinde kullanılabilmektedir.
Aşağıdaki tablo A ve B tipi pamuk örneklerinin karşılaştırılmasını göstermektedir.
Değişkenler
Örnek A
42,93
23,75
24,13
0,28
-1,37
Örnek B
37,21
22,73
23,88
0,38
-1,45
Yukarıdaki belirtilen değişkenlerden iki örnek arasındaki farklılıklar açıkça belirtilmiştir.
4-3-2 Bir Penye İplik Fabrikası için UAK-1 Özet Test Sonuçları
Testn SLY1-- SLY2-- SLF1-- SLF2-- URF%-- LMS--- CVN%-- LEF--- SFN%-- SFNK%- %
ColA- YSI---- HSo
----------1SL---- --Mtex
FM1%-- Neps/1 BN
-00
%
1
30,96 17,88 33,15 12,07 36,4
25,48 33,88
30,99 10,08
1,01
42,93
230
22,87 174,14 79,28
6
2,42
2
30,95 18,85 32,39 12,19 37,65
25,62 32,56
30,61 9,27
0,99
42,29
228
22,65 177,13 80,22
13
3,04
Ort
30,95 18,36 32,77 12,13 37,03
25,55 33,22
30,8
1
42,61
229
22,76 175,64 79,75
9,5
2,73
Min
30,95 17,88 32,39 12,07 36,4
25,48 32,56
30,61 9,27
0,99
42,29
228
22,65 174,14 79,28
6
2,42
Max
30,96 18,85 33,15 12,19 37,65
25,62 33,88
30,99 10,08
1,01
42,93
230
22,87 177,13 80,22
13
3,04
Std
0,01
0,69
0,54
0,08
0,88
0,1
0,93
0,27
0,57
0,01
0,45
1,41
0,16
2,11
0,66
4,95
CV% 0,02
3,73
1,64
0,7
2,39
0,39
2,81
0,87
5,92
1,41
1,06
0,62
0,68
1,2
0,83
52,1
0,44
16,0
6
LP%
98,77
9,68
Test
No
Testn
o
1Test
Bilgiler
i
SLY1---
1
30,71 18,25 31,24 11,94 38,21
25,35 32,26
30,23 9,92
1,05
39,62
232
21,79 169,1
2
30,71 17,58 31,75 11,81 37,2
25,25 33,34
30,35 10,64
1,15
41,53
233
22,09 169,34 77,78
Ort
30,71 17,92 31,49 11,88 37,71
25,3
30,29 10,28
1,1
40,57
Min
30,71 17,58 31,24 11,81 37,2
25,25 32,26
30,23 9,92
1,05
Max
30,71 18,25 31,75 11,94 38,21
25,35 33,34
30,35 10,64
Std
0
0,47
0,36
0,09
0,71
0,07
0,76
0,08
0,51
CV% 0
2,64
1,15
0,77
1,89
0,28
2,33
0,28
4,95
LP %
99,6
Tarak
Girisi
SLY2-- SLF1-- SLF2-- URF%-- LMS--- CVN%-- LEF--- SFN%-- SFNK%- %
ColA- YSI---- HS---------1SL---- --Mtex
32,8
FM1%-- Neps/1 BN
-00
%
77,7
2
2,66
5
2,9
232,5 21,94 169,22 77,74
3,5
2,78
39,62
232
21,79 169,1
2
2,66
1,15
41,53
233
22,09 169,34 77,78
5
2,9
0,07
1,35
0,71
0,21
0,17
0,06
2,12
0,17
6,43
3,33
0,3
0,97
0,1
0,07
60,61
6,1
77,7
Test
No
Testn
o
1Test
Bilgiler
i
SLY1---
1
30,96 18,41 32,51 12,07 37,11
25,55 33,05
30,73 9,73
1,01
42,29
231
22,22 169,15 77,71
2
2,54
2
26,89 16,07 28,07 10,54 37,56
22,21 33,56
26,54 15,27
1,85
38,74
231
20,42 169,09 77,7
4
2,75
Ort
28,92 17,24 30,29 11,31 37,33
23,88 33,31
28,64 12,5
1,43
40,51
231
21,32 169,12 77,71
3
2,64
Min
26,89 16,07 28,07 10,54 37,11
22,21 33,05
26,54 9,73
1,01
38,74
231
20,42 169,09 77,7
2
2,54
Max
30,96 18,41 32,51 12,07 37,56
25,55 33,56
30,73 15,27
1,85
42,29
231
22,22 169,15 77,71
4
2,75
Std
2,88
0,59
2,51
0
1,27
0,04
0,01
1,41
0,15
41,54
6,2
0
5,97
0,03
0,01
47,14
5,61
Tarak
Serit
1,65
3,14
1,08
0,32
2,36
0,36
2,96
3,92
CV% 9,95
9,6
10,36 9,57
0,85
9,89
1,08
10,35 31,34
LP %
86,37
FM1%-- Neps/1 BN
-00
%
Test
No
Testn
o
1Test
Bilgiler
i
SLY1---
1
33,88 20,93 35,05 13,34 38,04
28,09 31,54
33,4
0,6
45,59
237
22,96 159,06 74,55
10
3,12
2
30,99 19,31 30,99 12,19 39,34
25,73 30,9
30,35 8,73
0,91
39,12
226
22,18 179,31 80,9
6
2,92
Ort
32,44 20,12 33,02 12,76 38,69
26,91 31,22
31,88 7,59
0,75
42,35
231,5 22,57 169,18 77,73
8
3,02
Min
30,99 19,31 30,99 12,19 38,04
25,73 30,9
30,35 6,44
0,6
39,12
226
22,18 159,06 74,55
6
2,92
Max
33,88 20,93 35,05 13,34 39,34
28,09 31,54
33,4
8,73
0,91
45,59
237
22,96 179,31 80,9
10
3,12
Std
2,04
Penye
Serit
6,44
FM1%-- Neps/1 BN
-00
%
1,15
2,87
0,81
0,92
1,67
0,45
2,16
1,62
0,22
4,57
7,78
0,55
14,32
4,49
2,83
0,14
CV% 6,3
5,69
8,69
6,37
2,38
6,2
1,45
6,77
21,35
29,03
10,8
3,36
2,44
8,46
5,78
35,36
4,68
LP %
90,87
Test
No
Testn
o
1Test
Bilgiler
i
Ring
SLY1-- SLY2-- SLF1-- SLF2-- URF%-- LMS--- CVN%-- LEF--- SFN%-- SFNK%- %
ColA- YSI---- HS----------1SL---- --Mtex
1
29,11 17,82 29,85 11,43 38,3
24,11 32,02
28,7
1,11
39,24
228
21,65 178,72 80,72
6
2,76
2
29,27 17,6
24,19 32,19
28,96 10,67
1
39,37
228
21,65 178,72 80,72
1
2,4
Ort
29,19 17,71 30,1
24,15 32,1
28,83 10,85
1,06
39,31
228
21,65 178,72 80,72
3,5
2,58
Min
29,11 17,6
24,11 32,02
28,7
1
39,24
228
21,65 178,72 80,72
1
2,4
Max
29,27 17,82 30,35 11,43 38,3
24,19 32,19
28,96 11,02
1,11
39,37
228
21,65 178,72 80,72
6
2,76
Std
0,11
0,16
0,35
0
0,45
0,06
0,12
0,18
0,25
0,08
0,09
0
0
0
0
3,54
0,25
CV% 0,39
0,88
1,17
0
1,19
0,23
0,37
0,64
2,28
7,37
0,23
0
0
0
0
101,02 9,87
LP%
99,1
MinRenk
MaxRenk
StdSap-
Sarilik NLC
%
%
30,35 11,43 37,66
11,43 37,98
29,85 11,43 37,66
11,02
10,67
FM1%-- Neps/1 BN
-00
%
LP% =Lif Paralelleşme % sidir.
Test
No
Testn
o
1Test
Bilgiler
i
LMF----
1
24,88 28,04 24,64
21,72
29,92
29,18 0,52
0,91
230
234
245
76
66
255
18
1,31
1,29
2
25,06 27,89 22,4
21,84
28,63
28,92 0,53
0,92
228
234
245
68
96
255
21
3,59
1,42
Ort
24,97 27,97 23,52
21,78
29,27
29,05 0,52
0,92
229
234
245
72
81
255
19,5
2,45
1,36
Min
24,88 27,89 22,4
21,72
28,63
28,92 0,52
0,91
228
234
245
68
66
255
18
1,31
1,29
Max
25,06 28,04 24,64
21,84
29,92
29,18 0,53
0,92
230
234
245
76
96
255
21
3,59
1,42
Std
0,13
0,11
1,58
0,08
0,91
0,18
0,01
0,01
1,41
0
0
5,66
21,21
0
2,12
1,61
0,09
CV% 0,51
0,38
6,73
0,39
3,12
0,63
1,35
0,77
0,62
0
0
7,86
26,19
0
10,88
65,8
6,78
Tarak
Girisi
LUH.... SFCN-- UQL.... DISPN% LG..... Theta.. FM2.... ORT--- Median Mode-- Ton.
-.
..
.
.
.
---#---
MinRenk
MaxRenk
StdSap-
Sarilik NLC
%
%
Harma
n
-.
..
.
.
.
---#---
Test
No
Testn
o
1Test
Bilgiler
i
LMF----
1
24,54 27,37 20,29
21,08
30,25
28,2
0,51
0,88
232
234
245
59
112
255
13
0,48
0,35
2
24,42 27,44 23,2
21,21
30,13
28,42 0,51
0,88
233
234
232
58
114
255
11
0,2
0,09
Ort
24,48 27,41 21,75
21,15
30,19
28,31 0,51
0,88
232,5
234
238,5
58,5
113
255
12
0,34
0,22
Min
24,42 27,37 20,29
21,08
30,13
28,2
0,51
0,88
232
234
232
58
112
255
11
0,2
0,09
Max
24,54 27,44 23,2
21,21
30,25
28,42 0,51
0,88
233
234
245
59
114
255
13
0,48
0,35
Std
0,08
0,05
2,06
0,09
0,08
0,16
0
0
0,71
0
9,19
0,71
1,41
0
1,41
0,2
CV% 0,35
0,18
9,46
0,43
0,28
0,55
0
0
0,3
0
3,85
1,21
1,25
0
11,79
0,18
83,5
58,23 7
Test
No
Testn
o
1Test
Bilgiler
i
LMF----
Tarak
Serit
-.
..
.
.
.
---#---
MinRenk
MaxRenk
StdSap-
Sarilik NLC
%
%
1
24,9
27,92 23,14
21,72
29,34
28,95 0,51
0,88
231
237
245
49
138
255
16
1,69
0,31
2
21,71 24,16 23,82
18,92
28,71
25,17 0,51
0,88
231
237
245
49
138
255
16
1,69
0,31
Ort
23,31 26,04 23,48
20,32
29,02
27,06 0,51
0,88
231
237
245
49
138
255
16
1,69
0,31
Min
21,71 24,16 23,14
18,92
28,71
25,17 0,51
0,88
231
237
245
49
138
255
16
1,69
0,31
Max
24,9
27,92 23,82
21,72
29,34
28,95 0,51
0,88
231
237
245
49
138
255
16
1,69
0,31
Std
2,26
2,66
0,48
1,98
0,45
2,67
0
0
0
0
0
0
0
0
0
0
0
10,21 2,05
9,74
1,53
9,88
0
0
0
0
0
0
0
0
0
0
0
CV% 9,68
Test
No
Testn
o
1Test
Bilgiler
i
LMF----
1
27,42 30,35 19,59
23,75
28,9
31,45 0,48
0,83
237
240
245
2
24,98 27,54 19,19
21,72
28,45
28,3
0,54
0,94
226
232
232
Ort
26,2
28,94 19,39
22,74
28,67
29,88 0,51
0,88
231,5
236
Min
24,98 27,54 19,19
21,72
28,45
28,3
0,48
0,83
226
232
Max
27,42 30,35 19,59
23,75
28,9
31,45 0,54
0,94
237
Std
1,73
1,99
0,28
1,44
0,32
2,23
0,04
0,08
CV% 6,59
6,86
1,46
6,31
1,11
7,46
8,32
8,79
Penye
Serit
-.
..
.
.
.
---#---
MinRenk
MaxRenk
StdSap-
Sarilik NLC
%
%
54
125
255
14
0,41
0,2
31
122
255
19
2,6
0,46
238,5
42,5
123,5
255
16,5
1,5
0,33
232
31
122
255
14
0,41
0,2
240
245
54
125
255
19
2,6
0,46
7,78
5,66
9,19
16,26
2,12
0
3,54
3,36
2,4
3,85
38,27
1,72
0
21,43
1,55 0,18
102,8 55,7
9
1
MinRenk
MaxRenk
StdSap-
Sarilik NLC
%
%
Test
No
Testn
o
1Test
Bilgiler
i
LMF----
1
23,49 26,06 21,42
20,45
28,76
26,93 0,54
0,93
228
232
232
47
144
255
17
2,05
0,54
2
23,52 26,24 22,06
20,57
28,95
27,15 0,54
0,93
228
232
232
47
144
255
17
2,05
0,54
Ort
23,51 26,15 21,74
20,51
28,85
27,04 0,54
0,93
228
232
232
47
144
255
17
2,05
0,54
Min
23,49 26,06 21,42
20,45
28,76
26,93 0,54
0,93
228
232
232
47
144
255
17
2,05
0,54
Max
23,52 26,24 22,06
20,57
28,95
27,15 0,54
0,93
228
232
232
47
144
255
17
2,05
0,54
Std
0,02
0,13
0,45
0,08
0,13
0,16
0
0
0
0
0
0
0
0
0
0
0
CV% 0,09
0,49
2,08
0,41
0,47
0,58
0
0
0
0
0
0
0
0
0
0
0
Penye
Ring
-.
..
.
.
.
---#---
4-3-3 Tarak Sonrası Liflerin
Çengel Yönlerine göre Uzunluk Değişimleri
Tarak şeridinin uzunlukları tarak kovasından alınan liflerin yönüne göre değişir. Örneğin kovaya lifler
aktarılırken yönleri ön olanlar kovadan çıkarken arka olarak çıkarlar. Ön ve arka liflerin uzunlukları
birbirinden farklıdır. Bu durumda taraktan sonra ekartman ayarlarının çengellerin durumuna göre
yapılmasını gerektirmektedir. Lif kırılmalarını ancak Staple diyagramında görebilirsiniz. Diğer bir konuda
şerit ölçümlerinin hassas olarak yapılmasıdır. Itru Lif Test Gerecinde Pamuk(Hammadde) ve Şerit Ölçüm
Sistemleri farklı olarak tasarlandırılmıştır. Böylelikle hem ön hem de arka çengeller daha sağlıklı
ölçülebilmektedir.
Proses
Tarak Koiler çıkış
Tarak Kova Çıkış -Ön cer besleme
Ön cer kovası çıkış-Vatka Besleme
Vatka Çıkış-Penye Besleme
Penye Çıkış-1.pasaj besleme
1.pasaj çıkış -Fitil besleme
Fitil Çıkış- Ring Besleme
F=Ön B=Arka
Çengel Yönü
F
B
F
B
F
B
F
Ölçüm Ekartman
Ön cer
Vatka
Penyöz
1.pasaj cer
Fitil
Ring
Ekartman ayarları liflerin proses durumundaki yönlerine göre ayarlanmadığı durumlarda bu çengeller
düzeltilmez ve kırılırlar bu durum hem penye telefinin artmasına ,iplik mukavemetinin düşmesine ,
ringlerde kopuşların artmasına neden olur.
Tarak Şeridii Arka ve Tarak Şeridi-Ön
Tarak ve sonraki proseslerde lif uzunluklarının ölçüm değerleri çengel yönlerine göre değişmektedir.Bu
nedenle şerit ölçümlerinde şeritlerin bozulmadan ölçülmesi gerekir.Şeritlerin parçalanarak liflerin uzunluk
ölçümü gerçek lif uzunlukların yansıtmaz.İplik kalite değerlerini önemli bir oranda lif çengellenmesi ve
bunların düzgün bir şekilde doğrultulması belirler.Tarak makinesi arka (kuyruk) çengeller üretir ve bu
nedenle tarak lif uzunlukları genelde tarak girişinden daha kısadır. Genelde bu kısalık çengellenmeden
kaynaklanır.Bir sonraki prosete çekimle lifler kırılmazlar ise normal uzunluklarına gelirler.UAK-1 Lif
Test Gerecinde Şerit Lif Uzunluk Ölçümünde liflerin yönleri bozulmadan uç (leading ) ve trailing
(kuyruk) olarak ölçülürler.Uç ve Kuyruk uzunlukları birbirlerinden farklıdır ve bunların birbirlerine oranı
Lif Paraleleşme % sini verir.Ekartman ayarlarıda bu uzunluklara göre yapılmalıdır. Eğer ekartman ayarları
kısa olan tarafa göre yapılırsa uzun olan lifler kırılırlar. Bu nedenle liflerin karışık olarak ölçülmesi
durumunda gerçek lif uzunluklarına ulaşılamaz.
Lif Özelliklerinden UAK-1 Kütle Spektrograpı
Uzunluk ölçümlerinde olduğu gibi Ekartman Ayarları Şeritlerin iki yönlü Kütle Spektrographlarına
göre de kontrol edilmelidir. Kütle Spektrographları şeritlerin ölçüm yönlerine göre farklılık
gösterir.Itru
Düzgünsüzlük CV % ve UAK-1 de ölçülen Lif Özelliklerine göre Kütle
Spektrographını çizen bir sistem geliştirmiş olup UAK-1 de bu sistem bulunmaktadır. Böylelikle
makine hatalarından kaynaklanan çekim hataları daha belirgin olarak saptanabildiği gibi ekartman
ayarlarıda daha doğru belirlenebilmektedir. Kütle Spectrographında ayrıca Düzgünsüzlük Dizini, CV
Limit vb değişkenlerde istenilen Makine CV % ne ve Şerit/İplik Tex değerlerine göre anında
belirlenebilmektedir.
Proseslere Göre Uç ve Kuyruk Lif Uzunluklarının Değişimi
SLY1
SLY2
SLF1
SLF2
URF% LMS
CVN% LEF
Tarak 26.89 16.07 28.07 10.54
37.56 22.21
Penye 30.99 19.31 30.99 12.19
39.34 25.73
Ring 29.11 17.82 29.85 11.43
38.3 24.11
Tarak 30.96 18.41 32.51 12.07
37.11 25.55
33.05 30.73
Penye 33.88 20.93 35.05 13.34
38.04 28.09
31.54
37.66 24.19
Ring 29.27
17.6 30.35 11.43
SFN% SFNK% %1SL ColA YSI
33.56 26.54 15.27
HS-Mtex FM1%- Neps/100 BN%
1.85 38.74
231 20.42
169.09
77.7
4 2.75
8.73
0.91 39.12
226 22.18
179.31
80.9
6 2.92
28.7 11.02
1.11 39.24
228 21.65
178.72
80.72
6 2.76
9.73
1.01 42.29
231 22.22
169.15
77.71
2 2.54
6.44
0.6 45.59
237 22.96
159.06
74.55
10 3.12
32.19 28.96 10.67
1 39.37
228 21.65
178.72
80.72
30.9 30.35
32.02
33.4
1
2.4
Tarak -Ring Arası Lif Özelliklerinin Ölçüm Yönüne Göre Değişimi
Sonuçlar :
1-Tarakta çengellenme oldukça fazladır.(Lif Paralelleşme % 86)
2-Penyeden sonra çengellenme azalmakla birlikte kırılmalarda artmaktadır.
3- Lif kırılmaları penyeden sonra her iki yönde de olmaktadır. SFN % (Kısa lif Yüzdeleri)
Bu nedenle temel sorun tarak makinelerinde görülmekle birlikte penye sonrası proseslerde göz önüne
alınmalıdır.
4-3-4 Test Sonuçlarının Genel Değerlendirilmesi
İşletmelerde Proses İyileştirme Çalışmaları
Harman- Tarak Girişi
Tarak Girişi – Tarak Çıkışı
Tarak Çıkışı -Penye Vatka Çıkışı
Penye – Ring arası yapılmalıdır. Bu durumlara göre Test sonuçları incelendiğinde
Harman-Tarak Girişi:
Bu kesimde belirgin bir lif kırılması bulunmamaktadır. Yalnızca emiş borularının içlerinde, ızgaralarda
çapak veya birikmiş toz olabilir. Bu kapsamda tüm temizleme aşamalarında U-Borusu ile hava emiş
basınçlarının kontrol edilmesinde önemli yararlar bulunmaktadır. Bir yerlerde negatif basınç olabilir.Emiş
filtrelerinin de ayrıca düzenli peryotlarda kontrol edilmesi gerekir.( NLC % sindeki önemli fark )
Tarak Girişi-Tarak Çıkışı :
Taraklarda önemli sorunlar bulunmaktadır. Lif paralelleşmesi(doğrultumu) oldukça düşüktür. Burada
görülen lif uzunluklarındaki azalma lif kırılması değildir çengellenmeden dolayı liflerin olduğundan daha
kısa görülmesidir.Bu kapsamda bu testin tüm tarak makinelerinde yapılarak SPC-Analizi sonucunda
özellikle hatalı olan tarakların saptanıp düzeltilmesi gerekmektedir. Ayrıca tüm taraklarda Tarak Transfer
Testi yapılarak optimum ayarlar ve hızlar elde edilmelidir.
Penyözler :
Tarak çıkışı liflerde çok fazla çengel olduğundan penyözlere kadar yapılan uygulamada bunlar
düzeltilememektedir. Diğer önemli sorun ise Penyözlerde neps sorunudur. Bunları etkileyen etkenler
a) Tarak Teknik Data/Makine Ayarları
b) Tarak-Penye Arası Proses Değişkenleri
c) Penye Teknik Data/Makine Ayarları
tüm bunların dikkatlice gözden geçirilmesi gerekmektedir.
Penye-Ring
Penyeden sonraki prosesler olan cer,fitil ve ringlerin herhangi birinde lif kırılması bulunmaktadır. Ne var
ki, bu lif kırılması bu proseslerden ziyade taraktaki fazla hırpalanma ve çengellenmeden de
kaynaklanabilir.
4-3-5 Harman-Hallaç Temizleme Performansı
Harman-hallaç makinelerinin performansı
Harmanda bulunan pamuk olmayan lifleri ne oranda temizlediği(sarı lifler,tam
lifler,olgunlaşmamış lifler,çepel,çekirdek,toz)
Döküntüdeki temiz lif oranı,tam beyaz lifler oranı,olgunlaşmamış lifler oranı,sarı lifler oranı
Temizleme sırasında kısa lifleri temizleme ve lif kırmama performasına bağlıdır.
beyaz
Bu kapsamda Özet Test sonuçları incelendiğinde
NLC% 1,36 dan tarak girişinde 0,22 % ye azalmıştır.(Çepel +çekirdek +toz). Bu çok olumlu bir
sonuçtur.Fakat yeterli değildir.Çünkü %1 SL uzun liflerde kırılma bulunmaktadır. (42,93 den 41,53)
Sarı lif oranı %2,45den % 0,34 e azalmıştır.
Sonuç olarak harman-hallaç çok uzun liflerin kırılmaması ve toz dışında öneml bir sorun
bulunmamaktadır.
Tarak Altı Döküntü Analizleri
Çepel + Çekirdek + Toz %.....NLC%..........................
Yabancı Madde r%.....................................
Toplam Lif Olmayan %...TNLC%.....................
Tam Beyaz Noktalar % ....WS%.......................
Sarı Lif % ..YF%.......................
Beyazlık Dizini ...... % WI%.......................
Tahmini Harman-Hallaç + Tarak Toplam Döküntü % -WL%......
Kullanılabilir Lif Miktarı %
Kullanılabilir Lif % si (100bulunabilir.
Tahmini
75,62
0,05
75,67
0,01
6,86
58,43
82,54
18,46
Harman-Hallaç + Tarak Toplam Döküntü % WL%) den
Toplam Harman-Hallaç + Tarak Döküntü % si
Toplam Lif Olmayan Yüzde
Sarı Lif %
Tam Beyaz Lif % lerine bağlıdır.
Harman-Hallaç ve Tarak makineleri çepel ,çekirdek ve tozların yanında sarı lifleri ve tam beyaz lifleri
de temizler. Aşağıdaki Tablo Pamuk Liflerinin Proses Edilebilirliği ile(işlenebilirliği) ilgilidir. Bu
yüzden harman-hallaç,tarak ve penyözlerin performansları bu grafikten saptanabilir.
Pamuk Liflerinin Temizlenebilirlik ve İşlenebilirlik
Harman
Neps/100-pixel
30,4
Çepel + Çekirdek + Toz %.....NLC%.
3,37
Yabancı Madder%..................
0
Toplam Lif Olmayan %...TNLC%.....
3,37
Tam Beyaz Noktalar % ....WS%.......
4,21
Sarı Lif % ..YF%..............
2,28
Beyazlık Dizini ...... % WI%......
88,63
TahminiHarman-Hallaç +Tarak Toplam Döküntü % WL% 9,86
Hallaç
38,6
0,09
0
0,09
3,66
0,19
91,76
3,95
Yeteneği
Tarak
27,1
0
0
0
0,36
0,22
91,37
0,58
Penyöz
9,87
0
0
0
0,11
0,12
87,84
0,23
4-3-6 Tarak-Giriş ve Tarak Çıkış ve Tarak Şapka Telefi Analizleri
Daha önceden belirtildiği gib Tarak makinesinde önemli sorunlar bulunmaktadır. Bunlardan en önemlisi
çengellerdir. Diğer sorun ise toz ve çekirdeği temizleme performansının düşük olmasıdır.HarmanHallaçtan gelen elyaflarda NLC% sinde değişim fazladır. Bu durum Tarak tarafından istenilen temizleme
performansını elde etmenizi zorlaştırmaktadır.Tambur Şapka Ayarları, Tambur Ön-Kapak ayarları ,
besleme silindiri-Brizör Ayarları ve özellikle Tambur-Doffer ve Tambur-Brizör Ayarlarını ve bunların
hızlarını Tarak Transfer Testine göre kontrol etmeniz gerekmektedir.
Tüm bunlar yapıldığında özellikle iplik kalitenizde belirgin bir iyileşme sağlayacaksınız.
1Test
Bilgileri
Test SLY1-no
--
TarakSapka
SLY2-- SLF1--- SLF2--- URF%- LMS--- CVN%- LEF---- SFN%- SFNK
--------%---
%
YSI---- HS1SL---- ColA--- -Mtex
1
25,99
15,29
27,43
10,16
37,04
21,42
33,66
25,78
16,89
1,92
35,43
209
22,22
218,04 93,06
25
2,49
2
26,73
16,35
26,92
10,41
38,68
22,14
31,46
26,16
14,21
1,41
34,29
209
22,22
218,04 93,06
18
2,27
Ort
26,36
15,82
27,17
10,28
37,86
21,78
32,56
25,97
15,55
1,66
34,86
209
22,22
218,04 93,06
21,5
2,38
Min
FM1%- Neps/1
--00
BN%
25,99
15,29
26,92
10,16
37,04
21,42
31,46
25,78
14,21
1,41
34,29
209
22,22
218,04 93,06
18
2,27
Max 26,73
16,35
27,43
10,41
38,68
22,14
33,66
26,16
16,89
1,92
35,43
209
22,22
218,04 93,06
25
2,49
Std
0,52
0,75
0,36
0,18
1,16
0,51
1,56
0,27
1,9
0,36
0,81
0
0
0
0
4,95
0,16
CV% 1,99
4,74
1,33
1,72
3,06
2,34
4,78
1,03
12,19
21,66
2,31
0
0
0
0
23,02
6,54
Görüldüğü gibi Tarak şapka telefinde önemli oranda uzun lifler bulunmaktadır bu durumun
Transfer Testi ve Şapka Sıyırma Testi ile kontrol edilmesi gerekmektedir.
Tarak
4-3-7 Penye Telef ve Penye Şerit Analizleri
Test No 1Test
Bilgiler
i
Testno SLY1--1
22,6
2
22,3
Ort
22,45
Min
22,3
Max
22,6
Std
0,21
CV%
0,94
Lif
Paraleles
me %
PenyeTelef
SLY2--13,4
13,71
13,56
13,4
13,71
0,22
1,62
SLF1--23,75
22,1
22,92
22,1
23,75
1,17
5,09
SLF2--8,89
8,64
8,77
8,64
8,89
0,18
2,02
URF%
---37,43
39,08
38,26
37,43
39,08
1,17
3,05
LMS---18,65
18,48
18,56
18,48
18,65
0,12
0,65
CVN%
---32,85
30,83
31,84
30,83
32,85
1,43
4,49
LEF---22,35
21,84
22,1
21,84
22,35
0,36
1,63
SFN%--23,22
22,92
23,07
22,92
23,22
0,21
0,92
SFNK
%--2,57
2,55
2,56
2,55
2,57
0,01
0,55
%
1SL---30,23
27,56
28,9
27,56
30,23
1,89
6,53
ColA--- YSI----239
18,13
236
17,81
237,5 17,97
236
17,81
239
18,13
2,12
0,23
0,89
1,26
HSMtex
148,54
156,62
152,58
148,54
156,62
5,71
3,74
FM1%
---71,25
73,78
72,51
71,25
73,78
1,79
2,47
Neps/
100
28
31
29,5
28
31
2,12
7,19
BN%
2,23
3,26
2,74
2,23
3,26
0,73
26,53
97,72
Penye telefinde uzun lifler bulunmamaktadır.Bu kapsamda Penye Makinesi düzgün çalışmaktadır. Ne var
ki, penye makinesi nepsleri yeterli düzeyde temizlemekte zorlanmaktadır.
Itru Lif Test Gerecinde Neps/Uzunluk ve Neps/Yüzey Yöntemiyle nepsler ölçülmektedir. Itru nun neps
ölçüm sistemi diğer test cihazlarından tamamıyla farklıdır.Neps yalnızca kümeleşen lifler değildir.
Yüzeysel yapısı bozulan liflerde iplikte nepse neden olabilirler çünkü sürtünme katsayıları değişir ve
topaklanırlar. Çok farklı işletmelerde yaptığımız test sonuçları ve işletme uygulamalarına göre Penye
makineleri olgun olmayan lifleri ve kısa lifleri temizlemesine karşılık liflerin yüzeysel yapısını da
bozabilmektedir.Bu durum iplikte nepse ve RKM CV % nin artmasına neden olabilir. Bu kapsamda bu
sorunun taraktan mı geldiği yoksa penyözlerden mi kaynaklandığını bulabilmek için öncelikli olarak
tarakların düzeltilmesi gerekmektedir. Penye makinesi hem kısa lifleri temizlemede ,hem de olgun
olmayan lifleri temizlemede oldukça iyi çalışmaktadır. Bu nedenle öncelikli olarak Tarak makinesinin
kontrol edilmesi ve bu testlerin tekrar yapılması gerektiğidir.
Penye Telefi Gerçek Mikroner Histogramı
Penye Telefi ve Penye şeridi Mikroner Histogramları karşılaştırılması sonucunda Penye makinesinin
olgun olmayan lifleri çok verimli bir şekilde temizlediği görülmektedir.
4-3-8 Penye Şeridi Tam Beyaz Noktalar Analizi ( % of white Specs)
Ne var ki , bunlara rağmen Tam Beyaz Noktaların Yüzdesi Penye Şeridinde önemli oranda artmıştır.Bu
durum özellikle boya almada sorunlara neden olabilir.
Test No
Neps/100-pixel kare
NLC %(Çepel+Çekirdek+Toz)
Yabanci Madde %
Toplam Lif Olmayan %
Tam Beyaz Noktalar %
Sarilik %
Beyazlik Sayisal Dizini %
Tahmini Harman-Hallaç+Tarak Döküntü %-WL
Balya
Tarak Girisi
35,65
1,29
0
1,29
2,04
1,31
90,2
4,63
Tarak
33,92
0,35
0
0,35
0,33
0,48
90,98
1,16
Penye
38,96
0,31
0
0,31
0,33
1,69
90,59
2,33
33,42
0,03
0
0,03
8,37
0,76
89,41
9,16
Proses Aşamalarına Göre Yüzey Yapısal Değişimi
Penye Şeridi Renk Histogramları incelendiğinde Penye Şeridi içinde normal dağılımın içinde iki farklı
tepe görülmektedir.Benzer durum Mikroner Histogramlarında da görülmektedir. Buradan Lif
özelliklerinin penyede önemli oranda değiştiği görülmektedir.
Olgunlaşmamış liflerin penye makinesinde temizlenmesiyle Penye Çıkışı Ortalama Mikroner Değeri
normal olarak artması Tam Beyaz Liflerin temizlenmesi için yeterli olmadığı bu grafiklerden de
görülmektedir.Sonuç olarak pamuk liflerinin dış duvarlarına zarar verilerek tam Beyaz Noktaların % si
arttırılmış olabilir.
UAK-1A Uzun Elyaf Yüzey Yapısal Analizi
Test No 1-Test
Infor
matio
n
Testno Neps/
100
Harman 30,27
Hallaç 42,05
Tarak
27,1
Penyöz 9,54
Long
Staple
NLC% YM% TLO% WS% YF % WI% WLHO
%
0,27 0
0,27 3,1 1,24 89,8 4,61
0,07 0
0,07 1,77 0,08 92,55 1,92
0
0
0
0,36 0,22 91,37 0,58
0
0
0
0,16 0,92 87,45 1,08
Col-A- Media
n
229 232
236 238
233 234
223 224
Mode Tones#
235 134
239 104
236 83
223 83
MinCol
113
123
172
173
MaxCol
255
255
255
255
StdDev
15
10
10
12
Farklı pamuk örnek grafikleri için Tam Beyaz Nokta % lerinin karşılaştırılması proseslerdeki farklı
pamuk türleriyle işletme sonuçlarının karşılaştırılması Tam Beyaz Noktalar % sinin kontrol edilmez ise
bir problem olacağını gösterir. Ince Tarak (Penye) makinesinde yapılan değişikliklerle;Neps/100
pixelkare , Tam Beyaz Noktalar % si,aşağıda görüldüğü gibi daha iyi değerlere getirilmiştir.
Penye Şeridi
Ayardan Önce
Ayardan Sonra
Neps /100-Pixel Uzunluk
40
27
6,97
2,2
4-3-9 Pamuk /Sentetik Karışımlarda Penye Telef % si ve Neps/1km İplik Arasındaki Bağıntılar
Penye Şeridi/Sentetik Şerit karışımlı 30/1 Nec iplik üretiminde Penye Telef % si değiştirilerek 6 test
yapılmıştır. Buna göre Test Sonuçları aşağıdadır. Buradan Penye Telef % ve İplik Neps/1 km arasında
doğrusal bir bağlılaşım görülmektedir.
Test No
1
2
3
4
5
6
Penye Telef %
Neps/km İplik (+200%)
14,2
13,2
12,1
11,2
10
9,4
26
30
29
31
37
38
Penye Telef % sinin İplik Neps/1 km olan Etkisi
Genelde Penye telefi azaltıldığında 1 km iplikteki neps sayısı artar.Buna rağmen comber Data PcProgramı ve Test Çalışmalarıyla Penye Telefi Optimize edilebilir.Penye Telef % sini optimize etmek
için testler yapılarak %10 telefle benzer kalite sonuçları alınabildiği aşağıdaki Test Çalışmalarında
görülmektedir.
Test Dökün Ne
Ne
No -tü% Gerçek CV
%
1
10 29,7 1,46
2
10 29,8 2,22
3
10 29,8 1,92
4
10 29,8 1,69
5
15 29,7 1,46
Tpi Tpiact Tpi
Cv%
U% CV% Ince kalın Neps H% Rkm Min Rkm Rkm
Cv%
E% ECV%
20,4
20,4
20,4
20,4
20,4
8,92
8,92
9,12
8,86
8,92
5,84
5,66
5,81
5,75
5,84
19,86
20,00
19,90
20,30
19,86
2,90
2,06
1,83
2,49
2,90
11,32
11,35
11,60
11,18
11,32
0
0
0
0
0
16
11
13
11
16
27
23
26
24
27
5,41
5,5
5,7
5,7
5,41
17,71
17,81
17,2
17,79
17,71
16,43
13,67
12
16,61
16,43
7,76
11,23
12,69
8,75
7,76
10,76
10,9
11,5
10,9
10,76
4-4 Itru Yarn Process Engineering ve
Itru Lif Test Gereci UAK-1 ile elde edilen Lif
Ölçümlerinin Karşılaştırılması ve Yeni ITRU İplik Kalite Standartları
Itru her hangi bir ipliğin
Kütle Spektrographından Lif Uzunluklarını ve Lif Incelik değerlerini
saptamak için yeni bir AlHarezmi(algoritma) geliştirmiştir.
Iplik kütle spektrographı karmaşık fourier integrallerinden sonra çizilir.Itru Fibre Tester UAK-1 iplik
eğirme prosesi sırasında her hangi bir aşamadaki lif özelliklerine göre İplik Kütle Spektrographını
çizer ve Yarn Process Engineering Pc-Program bu işlemi ters çevirerek Spektrographtan Lif
Özelliklerini saptar. Bu aşağıda görüldüğü gibi prosesin tersine çevrilmesidir.
Lif Özelliklerinden Spektrograph ve Spectrograhdan Lif Özellikleri
Bu durum İplik Kalite Değişkenlerinin başlıca
Ring pnomofil telefindeki elyaf özelliklerinden
İplik kütle/çap spektrograf eğrisi
tarafından belirlendiğini kanıtlar.
4-4-1 Ring Makinesinin Ön silindirinden Çıkan Lif Özelliklerine Göre İplik Kalite Analizleri
Çizelgede Harman ve Ring çıkış silindirindeki elyaf özellikleri gösterilmektedir.Harmandan harmana
liflerin ring makinesi ön silindiri çıkışına kadarki lif uzunluklarındaki değişimleri farklılıklar
göstermektedir.
SLY1
Harma
n
SLY2 SLF1
SLF2
URF% LMS
CVN% LEF
SFN% SFNK %1SL ColA
%
YSI
HSMtex
1
30,96
17,88
33,15
12,07
36,4
25,48
33,88
30,99
10,08
1,01
42,93
230
22,87
174,14 79,28
6
2,42
2
30,95
18,85
32,39
12,19
37,65
25,62
32,56
30,61
9,27
0,99
42,29
228
22,65
177,13 80,22
13
3,04
Ave
30,95
18,36
32,77
12,13
37,03
25,55
33,22
30,8
9,68
1
42,61
229
22,76
175,64 79,75
9,5
2,73
Min
30,95
17,88
32,39
12,07
36,4
25,48
32,56
30,61
9,27
0,99
42,29
228
22,65
174,14 79,28
6
2,42
Max
30,96
18,85
33,15
12,19
37,65
25,62
33,88
30,99
10,08
1,01
42,93
230
22,87
177,13 80,22
13
3,04
Std
0,01
0,69
0,54
0,08
0,88
0,1
0,93
0,27
0,57
0,01
0,45
1,41
0,16
2,11
0,66
4,95
0,44
CV%
0,02
3,73
1,64
0,7
2,39
0,39
2,81
0,87
5,92
1,41
1,06
0,62
0,68
1,2
0,83
52,1
16,06
FM1% Neps/1 BN%
00
Testno
FM1% Neps/1 BN%
00
LP%
98,77
Test No i
Testno SLY1
Ring
SLY2
SLF1
SLF2
URF% LMS
CVN% LEF
SFN% SFNK %1SL ColA
%
YSI
HSMtex
1
29,11
17,82
29,85
11,43
38,3
24,11
32,02
28,7
11,02
1,11
39,24
228
21,65
178,72 80,72
6
2,76
2
29,27
17,6
30,35
11,43
37,66
24,19
32,19
28,96
10,67
1
39,37
228
21,65
178,72 80,72
1
2,4
Ave
29,19
17,71
30,1
11,43
37,98
24,15
32,1
28,83
10,85
1,06
39,31
228
21,65
178,72 80,72
3,5
2,58
Min
29,11
17,6
29,85
11,43
37,66
24,11
32,02
28,7
10,67
1
39,24
228
21,65
178,72 80,72
1
2,4
Max
29,27
17,82
30,35
11,43
38,3
24,19
32,19
28,96
11,02
1,11
39,37
228
21,65
178,72 80,72
6
2,76
Std
0,11
0,16
0,35
0
0,45
0,06
0,12
0,18
0,25
0,08
0,09
0
0
0
0
3,54
0,25
CV%
0,39
0,88
1,17
0
1,19
0,23
0,37
0,64
2,28
7,37
0,23
0
0
0
0
101,02 9,87
LP%
99,1
Bu yüzden,eğer ring çıkışında lif
kontrolü yapılmaz ise harmandaki elyaf özelliklerinin
kontrolünün hiçbir yararı yoktur. Çünkü İplik kalitesini harmandaki değil ring çıkışındaki
elyaf özellikleri belirlemektedir. Ve bu nedenle her iplik işletmesinde her işlem basamağında düzenli
ölçümler yapılmalıdır.Elyaf özelliklerini ring çıkış silindirinden sonra ölçmek gerçekten zor bir işlemdir.
Bu sorunu gidermek için Itru UAK-1 ve YPE sistemlerini geliştirerek elyaf özelliklerini ring
çıkışında ölçerek ve bu ölçümlerin karşılaştırmasını yaparak çapraz kontrolü sağlamıştır. Farklı
işletmelerde yaptığımız araştırma sonuçlarına göre her hangi bir ham maddeden yapılmış bir ipliğin
İplik Kalite Kriterleri ile Ring Çıkışındaki Elyaf Özellikler arasındaki bağıntıların saptanması için
yeni bir AlHarezmi geliştirildi..Bu sistem işletmelere birçok yararlar getirmektedir. Böylece aşağıdaki
ana noktalar hakkında bilgi alınabilmektedir.
Her hangi bir hammaddeden(pamuk,pamuk ve karışımları ve sentetik elyaflar) üretilen her hangi bir
ipliğin kalitesi aşağıdaki parametrelere dayanır:
Ring çıkışındaki elyaf uzunluk dağılımı
Ring çıkışındaki elyaf inceliği mtex
Yapılan ipliğin Kütle CV%
İpliğin kütle CV %si elyaf uzunluk dağılımı,elyaf incelik ve proses/ makine bilgisinden
etkilenir.Saptanmış İplik Kütle CV % sine göreceli
olarak
ince,kalın ve toplam
düzgünsüzlüzlükler / 1km için alt ve üst sınırlar bulunabilmektedir.Bu amaçla YPE Sistemi Kütle CV
% bilinen bir iplik için 100,000 değer içeren sanal bir iplik üretir.Bu 100,000 değerden ipliğin
Ortalama Kütle Sapma % grafiği elde edilir.Bu elde edilen Sanal Ortalama Sapma % grafiğinden
ince ve kalın yer sayısı hesaplanır.
2 km uzunluğundaki ipliğin Kütle CV% saptanır . (5dakika test süresi ve 400 m/dak Test hızı). Bu
toplam 250,000 değer ölçüm değerine denk gelmektedir. Buradan YPE sistemiyle iplikte
kullanılan liflerin uzunluk ve incelik değerleri bu 250,000 değerin ortalama değeri olarak
varsayılır. Bu durum Kütle Spektrograph eğrisinin Lif Uzunluk ve Lif İncelik Sayısal değerlerini
saptanmasında da oldukça verimli olarak kullanılabilirliğidir.
UAK-1 ile ölçülen elyaf özelliklerinden kütle spektrograf eğrisi çizilmekte ve Yarn Process Engineering
Pc-Programla proses ters çevrilerek Lif Özellikleri saptanabilmektedir. Farklı hammaddelerden ve
farklı iplik numaralarından yapılmış iplikler her iki sistemde de test edilerek YPE ve UAK Lif
Özellikleri Ölçüm Değerleri arasındaki bağlılaşımlar aranmıştır. Aşağıdaki Tabloda her iki
sistemin Lif Uzunlukları Ölçüm Değerlerinin karşılaştırılması görülmektedir.
Type of Materials
Polyester/ Combed Combed
Cotton
Cotton/R- Cotton
Mix
Cellulose
%100-RCellulose
Viscose
Measurement Parameters Description of parameters
System
YPE
SL1Y
YPE
SL2Y
YPE
LM
YPE
YPE
UR%
UNF %
UAK-1
SL1Y
UAK-1
SL2Y
UAK-1
LM
UAK-1
UAK-1
UR
UNF %
Fibre Graph Weighted Span 31,33
Length mm (2,5 %)
Length mm (50 %)
Fibre Graph Mean Fibre Length 25,96
mm
Uniformity Ratio
55,76
Uniformity Index
82,86
32,60
30,15
44,95
34,55
18,21
18,69
29,01
26,04
26,61
25,27
37,91
30,26
55,86
81,63
61,99
83,81
64,54
84,34
75,37
87,58
Length mm (2,5 %)
Length mm (50 %)
Fibre Graph Mean Fibre Length 22,07
mm
Uniformity Ratio
60,25
Uniformity Index
82,69
28,63
24,30
40,10
29,44
17,03
14,78
23,92
18,43
23,64
20,11
33,16
24,46
59,48
82,57
60,82
82,76
59,65
82,69
62,60
83,08
Lif Uzunlukları YPE ve UAK Bağlılaşım Çizgeleri
YPE ve UAK-1 de ölçülen SLY1(Yoğunluklu %2,5 Karış Uzunluk) ve LM (Ortalama Lif Uzunluğu)
bağlılaşım çizgeleri İplik Kütle Spectrographının hem lif uzunluklarının hem de lif inceliği mtex i
olabildiğince doğru saptanmasında kullanılabilirliğidir. (R=99%)
4-4-2 Itru İplik Kalite Standartlaştırma Sistemi
Itru İplik Kalite Standartlaştırma Sistemi Ring makinesinin ön silindirinden çıkan lif özellikleri ile bu
liflerden oluşan İplik Kütle CV % gerçel sayısal değerlerini temel alır. Bu sayısal değerlere göre İplik Kalite
Kriterleri Itru Standartlarıyla karşılaştırılabilinir.
Bu sistem iplik işletmelerine bir çok yönden yardımcı olmaktadır.
Harman ve Harmanın Prosesin son aşamasındaki Lif Özelliklerinin karşılaştırılarak Proses
Edilebilirlik Oranının saptanması
Lif tipine göre elde edilen ve hedeflenen Kütle CV % sinin karşılaştırılması
Toplam Düzgünsüzlükler, İplik Mukavemeti ve dağılımının ölçülen ve standart değerlerle
karşılaştırılması
Tüm bunlar aşağıdaki Tabloda özetlenmiştir.
İplik Kalite Değerleri
CV %
Ince Yer/1km
Kalın Yer
oplam Düzgünsüzlük(ince+kalın+neps)
RKM
RKM CV%
Ölçüm
Standart
12,8
2
35
140
19,2
16,5
13,5
5
5
85
22
5,5
Sonuçlar:
Ince yerler beklenenden daha iyidir.
Kalın yerler beklenenden daha yüksektir.
Toplam Düzgünsüzlük (135) oldukça yüksektir.
RKM CV % beklenenden daha yüksektir.
Kütle CV% beklenenden daha iyidir.
Kontrol Edilecek Noktalar :
1) Ring ,Fitil, Cer Teknik Data/Makine Ayarları
2) Penye makinesi Teknik Data/Makine Ayarları
3) Tarak Makineleri Lif Transfer Oranı ve ilgili Teknik Data/Makine Ayarları
Lif Parametreleri
SLY1(mm
SLY2(mm)
HS(mtex)
Ortalama Lif Uzunluğu(mm)
CVN%
Uak-1 Ölçüm
29,19
17,71
178
24,15
32,1
YPE-Yazılım
30,40
16,79
178
25,4
32
Yarn Process Engineering Fibre Length Properties of the Yarn
SL1Y:
SL2Y:
LM:
CVN%
-----------: -----------: -----------: ----------Ave
30,40:
16,79:
25,40
0,32
Std
2,33:
1,72:
1,62
0,10
CV%
7,66:
10,23:
6,36
30,55
---- -----------: -----------: -----------: ----------Iplik Proses Parametreleri
Spectrographtan kesitteki lif sayisi..............
Lif inceligi tex spectrographtan..................
CV limit ....materyal.............................
Duzgunsuzluk Endeksi..............................
Spectrographtan gr lif mukavemeti.................
Hesaplanan Genlik.................................
----------Kisa Lif % sayisal...............................
Projekte Rkm....................................
Fiili Rkm.......................................
Projekte Lif Mukavemeti.in g/tex................
Projekte Lif inceligi pamuk icin tex............
Hedeflenecek iplik CV%............................
Tahmini Kopus ......./1000-ig-saat...............
Projekte Toplam Duzgunsuzluk /1km................
CVL 50cm..........................................
RKM CV % Fiili....................................
RKM CV % Projekte.................................
Egirme Islemi Cekim Acisi derece..................
Egirme Islemi Egimi...............................
CV100-m projekte..................................
Ortalam Iplik Numarasi Tex........................
En dusuk Iplik Numarasi Tex.......................
En Yuksek Iplik Numarasi Tex......................
Iplik Ozgul Kopma g/tex...........................
Projekte Iplik Mukavemeti g......................
Projekte Iplik Numarasi tex..CV-RKM den .........
Minimum Iplik Numarasi -x-kesit degisimi..........
Ortalama Lif Uzunluguna Göre materyal CV%.........
Ince Yer/1 km projekte-. Normal Dagilim...........
Kalin Yer/1 km projekte..Normal Dagilim...........
YPE
83,049
0,178
10,973
1,166
3,417
20,000
----------0,198
22,898
19,200
19,200
0,152
13,169
16,082
84,076
4,620
16,600
5,521
14,297
-0,261
0,007
14,783
14,780
14,786
21,391
316,154
14,780
14,127
10,147
5
5
Ölçüm
Sonuç
0,178
19,2
0,148
12,8
Çok iyi
130
Fazla
16,5
Çok Fazla
283,27
Mukavemet yetersiz
2
35
Çok iyi
Çok Fazla
İplik kalitesini Ring Makinesinin Ön silindirlerinden çıkan lif özellikleri ve İplik Kütle CV% birlikte
belirlemektedir. Yarn Proces Engineering İplik Kütle Spectrographından Lif Özelliklerini ve İplik kalite
parametrelerini saptar. Bu yazılımla ayrıca iplik Numara aralıkları ve RKM aralıkları için 100,000 değerin
Histogramları da çizilir.Böylelikle hem standartlarınızı hem de hedeflerinizi çok daha rahat
saptayabilirsiniz.
RKM CV %
16,5
5,5
8
Gram Force Minimum
75
220
186
GramForce Maximum
480
348
390
Gram Force Ortalama
278
278
278
RKM CV % nin En Az ve En Yüksek İplik Kopma Mukavemetine Etkisi
Buradan öncelikli olarak RKM CV% problemini çözmeniz gerekmektedir. Çünkü bu durum bir sonraki
proseslerde kopuşların artmasına neden olur.
4-5 İşletmede Yapılması Gereken Proses İyileştirme Çalışmaları
1-RKM CV% 16,5 oldukça yüksek bir değerdir. RKM ve RKM CV % sinin yeniden kontrol edilmesi
gerekir. RKM CV % testlerini farklı laboratuarlarda ölçmenizde yarar var.
2-Kullanılan Pamuğa göre Penye Döküntü % si 16 oldukça yüksektir. Başka bir işletmede benzer
özelliklere sahip bir pamukla sistemli bir çalışma sonucunda %12 Penye Döküntüsü ile benzer kalite
değerleri alınmıştır. Buradan % 4-6 arası bir kazanç sağlayabilirsiniz.
3-Taraklarda çok fazla çengellenme vardır. Bu çengeller işletmenin temel sorunudur. Tarak ve Penye
Teknik Data/Makine Ayarları kullanılan pamuğa uygun değildir. Bu pamuktan daha iyi kalitede ipliği
daha az penye telefi ile yapabilirsiniz.
4-Cer,Fitil veya Ringlerde lif kırılması bulunmaktadır. Bu makinelerin kontrol edilmesi gerekir.Bu lif
kırılmasını önlediğinizde Neps ve RKM CV% si daha iyi değere gelecektir. Ringlerde RKM CV % sini
%6- 8 aralığına çekebilirseniz iğ devirlerini % 10-15 arttırabilirsiniz. RKM CV % si de
penyözlerdeki lif duvar yüzeylerinin hasarlanmasından kaynaklanabilir.
5- Penyedeki Tam Beyaz Noktalar % sindeki artış ciddi bir problem olabilir. Bu sorun daha sonraki
testlerde çözülmüştür.
Itru Fibre Tester UAK-1 + ve Itru Bilgi Tabanlı Yazılımlar Proses İyileştirme Çalışmalarına
oldukça yararlı olabilmektedir.
5-Bağlılaşım Çizgeleri (Korelasyon Grafikleri)
5-1 Itru Neps/100 Pixel
Penye Şeridi ve İplik Neps sayısı /1 km Arasındaki Bağlılaşım
Itru her hangi bir tür ve renkteki elyaf için iki yeni neps ölçüm sistemi geliştirdi.Bunlar Neps/uzunluk ve
Neps Yüzey Yöntemleridir.
Neps/uzunluk ölçüm sistemi örnek elyaf demetinin %20 -%50 farklı hassaslık seviyelerinde
kullanılmasını sağlar.Uzunluk ve Renk ölçümlerinin aynı anda yer alması ve elyafların hemen hemen
birbirine paralel olmasından dolayı bu sistemi biz Neps/Uzunluk olarak adlandırırız. Neps parametresi bu
yeni sistemde her 100 pixel karede sayılan neps sayısıdır.
Neps/yüzey ölçüm sistemi her 100 pixelkarede hesaplanan neps sayılarını ve karmaşık elyafları
kullanır.Her iki sistemde boyalı,boyasız elyafı ve şerit örneklerini ölçebilmek için kullanılır.Pamuk
örnekleri için İncelik/olgunluk,renk yüzey ve kirlilik analizleri aynı anda yapılır.
Şeritler için Elyaf paralellik derecesi iki uzunluk testinden sonra saptanır..Bu yüzden UAK-1 mevcut
sistemlere göre çok detaylı bilgi veren hızlı bir test gerecidir. 5 farklı işletmeden alınan ve UAK-1 ile neps
testleri yapılan penye şeritleri ve bu penye şeritlerinden yapılan ipliklerin 1 km iplikteki ölçülen neps
değerleri arasında aşağıda görüldüğü gibi yakın bir bağlılaşım (Korelasyon) elde edilmiştir. Bağlılaşım
katsayısı R=0,99.
Bu sonuçlar aynı zamanda aşağıdaki önceki yaklaşımları da kanıtlar:
Düşük mikronerli pamuk elyafları iplikte yüksek nepse neden olur.
Olgunlaşmamış elyaflar iplikte yüksek nepse neden olur.
Efektif Uzunluk / Lif Yarı Çapı oranı arttığında İplikte neps artar
Bu yeni imge inceleme(Image Analyses) sisteminin diğer varolan sistemlere göre üstünlüğü çok az
miktarda elyafın test için kullanılarak iplikteki neps değerleriyle yüksek bir bağlılaşım (Korelasyon)
sağlamasıdır.
Ikinci yaklaşım hassas neps harita ayarlarıdır.UAK-1 yeni bir neps ölçüm metodu getirmiştir. Bu yeni
ölçüm sistemi 1 km iplikte sayılan neps sayısıyla bir-e-bir bağlılaşım sağlar. Bu yeni sistemin
avantajları yalnızca bir elyaf demeti örneğinden dünyada ilk defa yeni bir neps harita AlHarezmisi
geliştirmesi ve bunun iplikteki Neps ile olan yüksek bağlılaşımıdır.
40/1 Ne penye ipliği için farklı işletmelerden alınan örneklerin penye şeridi ve Neps/1 km iplikte ölçülen
değerleri aşağıdaki tabloda özetlenmiştir.
İşletmeler
A-1
A-2
B
C
D
E
Neps /100-pixel kare penye şeridi İplikteki Neps/1km (+200%)
12
16
24
27
37
40
32
42
55
55
75
85
İpliğin her km sindeki neps sayısı ile imge inceleme sistemi kullanılarak Itru'nun yeni bir anlayış getirdiği
neps ölçüm sistemi arasında yakın bir bağlılaşım vardır. Bu yeni sistem neps haritası olarak adlandırılır ve
ilgili grafikler Itru tarafından geliştirilen yeni neps AlHarezmisi temeline dayanır.
Bu yeni sistem aynı zamanda nepsi tanımlamak için farklı hassaslık seviyelerine sahiptir.
Neps/100-Pixel Penye Şeridi ve Neps/1 km İplik Bağlılaşım Çizgesi
Boyalı ve boyasız penye şeritlerinin neps ölçümünün karşılaştırılması ve Neps/1km ipliğe etkileri
Boyalı pamuk ve şeritlerin nepsini test etmek için ve bunların Neps/1km iplikteki sonuçlarını
karşılaştırmak için yeni bir AlHarezmi geliştirilmiştir.Tablo bu sonuçları özetler:
Penye şerit örneği
Boyanmamış
Reaktif siyaha boyanmış
Karışık renkli
İplik Numarası Nec
30/1
30/1
20/1
Neps /100-pixel
25
46
19
Neps/1km İplik
36
153
5
Yeni Itru Neps ölçüm sistemiyle neps ölçülebilir ve iplikteki neps tahmin edilebilinir. Boyalı elyaf ve
şeritlerin nepsini ölçmek için kullanılan AlHarezmi yolu
ve tekniği,boyalı olmayan elyaflar için
geliştirilen AlHarezmi yollarından tamamen farklıdır.
Nepsler sadece olgunlaşmamış ve kümeleşmiş elyaf topluluğu değildir.Bu amaç için Itru neps analizleri
için yeni terimlerle iplikteki nepsi tahmin etmek için UAK-SF sistemine yeni gelişmeler eklemek için
daha detaylı bilgi verebilmek ümidiyle çalışmaktadır. Penye ipliğinde nepsi düşürmek için yaptığımız
farklı işletmelerdeki Proses geliştirme çalışmalarımızda aşağıdaki pratik sonuçlara ulaşılmıştır:
Tarak ve penye makinalarındaki neps dağılımındaki değişim,iplikteki neps dağılımındaki değişimiyle
bağlantılıdır
Tarakların İplikteki nepse olan etkisi penyözlerden daha fazladır.
Penyöz sonrası çekimlerin Nepse olan etkisi tahmin edilenden çok daha fazladır.
Ve Bilgitabanlı pc-programlarımız ve Card Fibre Transfer Test ,UAK-1 ile iplikteki nepsi düşürmek
için önemli işlevsellikleri bulunmaktadır.
5-2 Mikroner ve Olgunluk Bağlılaşımı(Korelasyon)
UAK-1 Bir örnekten Kontaminasyon (kirlilik) ve Lif Incelik/Olgunluk analizlerinin ölçümünü birlikte
gerçekleştirerek Theta ve Mikroner histogramlarını çizer.
Itru Mikroner ölçüm sistemi hava basınç sistemi kullanılan U borusu sisteminden farklıdır. Buna rağmen
Itru Mikroner Yüzey Ölçüm Sistemi Ortalama değeri ve U borusu tek Mikroner değeri arasındaki
bağlılaşım çoğu durumlarda aşağıda gösterildiği gibi oldukça yüksektir.
Mor Işık Yansıma Alan % ile U-Borusu Mikroner Değeri arasında bazı istisnai durumlarla
karşılaşılmıştır. Bu sorunun daha kapsamlı araştırılması için bu konuda Ar-Ge çalışmalarımız
sürmektedir. Dolayısıyla işletmelerde tüm U-Borusu Mikroner Ölçümlerinin Mor Işıkla Gözle
kontrol edilmesi gerekmektedir. UAK-1
Mikroner Ölçümünde Imge İnceleme Sistemini
kullandığından
Mikroner ölçümlerinde böyle bir sorunu bulunmamaktadır. Tam Beyaz Noktalar %
Mor Işık Yansıması ile bağlantılı olarak varsayılabilinir. Dolayısıyla Imge İnceleme Yöntemiyle
Itru tarafından Yeni geliştirilen Lif İncelik ve Olgunluk Sistemi ilerde çok daha kapsamlı bilgiler
içerecek biçimde geliştirilmeye açıktır. Bu kapsamda U-Borusu Mikroner ölçümlerinin istisnai
durumları ayrıca araştırılması gerekmektedir.
Itru İncelik/olgunluk sisteminin yararları:
Balyadan ring çıkışına pamuk olmayan maddelerin mikroner üzerine etkisi yoktur.
Numune ağırlığı önemli değildir.
Boyalı pamuk elyafı ve şeritler özel bir teknikle test edilebilir.
Incelik ve olgunluk değerlerinin dağılımı ve istatistiksel değerleri
Kontaminasyon ve Renk Ölçümü ile Lif İncelik ve Olgunluk Ölçümü birlikte aynı örnek üzerinden
yapılır.
Pamuk Tipi
Kalibre Pamuk
Kalibre Pamuk
Kalibre Pamuk
Bergama
Türkmen
Giza-70
Kalibre Pamuk
Ege Penye Telefi
Ege Penye Şeridi
U-Borusu Mikroner
2,7
3,99
5,6
3,6
3,8
4,2
4,15
3,3
4,5
Itru Ortalama Mikroner
2,9
3,96
5,83
3,47
3,65
4,2
4,21
3,11
4,41
U-Borusu Mikroner ve Itru Ortalama Mikroner Bağlılaşım Çizgesi
5-3 Lif Mukavemeti Bağlılaşımları
Pamuk liflerinin mukavemet değeri bir oransal değerdir.
Lif Mukavemeti = Koparma kuvveti (gram)/ Lif inceliği(tex) dir.
Presley Lif Mukavemet Test Cihazı Pamuk liflerinin gr/tex değerini en doğru saptayan test gerecidir.
Çünkü kopma mukavemeti koparılan liflerin ağırlığına bölünmektedir.Ayrıca 1/8 inch Gauge de yapılan
ölçümlerle iplik RKM arasında oldukça yüksek bir bağlılaşım bulunmaktadır.
Lif mukavemeti g/tex yada cN/tex değerinin bulunması için iki değere gereksinim
bulunmaktadır.Bunlar kopma mukavemeti gram force ve lif inceliği tex . Kopma mukavemeti gr
force tek başına hiç bir anlam ifade etmemektedir.Çünkü bu değer koparılan lif sayısına(kütlesine)
bağlıdır.Ikinci sorun gram force değeri ölçülen pamukla(örnek) lif inceliği ölçülen pamuk aynı
pamuk olması gerekmektedir.Dolayısıyla lif incelikleri tex değerleri farklı olması durumunda gr/tex
değeri gerçeği yansıtmayacaktır.
Pamuk liflerinin özellikleri arasında belirgin bağıntılar bulunmaktadır. Bu kapsamda pamuk
liflerinin lif mukavemetini hesapla bulabilmek için uzun süreli test çalışmaları yapılmış ve böylelikle
liflerinin fiziksel özellikleri ile Presley test cihazında 1/8 inch aralıkta ölçülen cN/tex değerleri
arasında bir bağıntı geliştirilmiştir. Buradan elde edilen Korelasyon (bağlılaşım) katsayısı R=0,92
dir.Geliştirilen bu bağıntı aynı zamanda lif kopma mukavemetini gram force olarak ölçen bir test
cihazında 400 Test le de test edilmiştir.Ne var ki,ölçülen gram force değeri Itru tarafından geliştirilen
yeni bir HS(lif tex) değerine bölünerek düzeltilmiş (corrected)cN/tex değeri elde edilmiştir. Bu elde
edilen Düzeltilmiş cN/tex ile Tahmini cN/tex arasında R=0,94 bağlılaşım katsayısı elde edilmiştir.
Her iki ölçümlerde de R=0,92 ve R=0,94 gibi yüksek bağlılaşımlar elde edilmiştir.
Test Data
#of Tests
15
5
30
15
5
10
30
3
6
15
6
3
10
8
3
15
15
5
5
10
15
25
3
15
9
10
15
1
15
24
10
6
25
5
9
5
1
SL1
30,04
27,52
26,47
29,76
32,44
32,53
26,21
32,86
30,27
30
30,68
29,98
28,94
27,1
29,73
26,33
30,41
28,3
27,42
30,7
29,38
30,17
29,62
29,8
30,43
29,52
28,12
29,07
29,89
29,02
29,23
29,9
29,01
28,43
29,03
29,67
30,51
SL2
14,49
13,2
12,89
14,24
15,48
15,58
12,7
15,68
14,67
14,44
15,24
14,57
13,75
12,86
14,44
12,87
14,88
13,47
13,59
15,04
14,22
14,79
14,45
14,54
15,12
14,55
13,83
14,09
14,69
14,42
14,56
14,62
14,52
13,85
14,54
14,92
15,11
Strength
Measured
29,62
28,86
26,16
28,99
36,51
37,72
26,48
37,65
31,44
30,08
26,23
31,41
27,83
27,02
32,08
26,04
30,84
28,85
21,59
31,21
29
29,31
30,14
29,25
32,02
29,72
28,12
29,92
29,99
29,49
28,36
29,65
29,39
28,91
29,23
27,86
29,48
Micronaire
3,68
3,85
3,93
3,96
4,03
4,04
4,09
4,1
4,12
4,13
4,16
4,24
4,35
4,37
4,38
4,42
4,43
4,43
4,45
4,5
4,51
4,52
4,53
4,55
4,74
4,77
4,78
4,82
4,83
4,87
4,9
4,91
4,96
4,98
5,06
5,15
5,17
Gram
force
4,29
4,37
4,05
4,52
5,79
6
4,26
6,08
5,1
4,89
4,3
5,24
4,77
4,65
5,53
4,53
5,38
5,03
3,78
5,53
5,15
5,22
5,38
5,24
5,98
5,58
5,29
5,68
5,7
5,65
5,47
5,73
5,74
5,67
5,82
5,65
6
Cn/tex
Corrected
14,95
17
14,87
14,71
32,1
34,2
16,83
30,42
21,16
16,42
24,59
20,59
23,97
24,88
37,07
17,49
28,94
28,16
17,92
28,72
23,81
30,17
22,97
25,55
21,99
25,64
25,3
33,83
21,97
28,76
29,79
17,41
28,45
24,98
24,55
33,63
38,13
cN/texprojected
17
17,24
16,17
16,16
25,22
25,86
16,82
23,56
19,27
16,57
24,66
18,4
21,42
21,44
27,3
16,67
23,47
22,88
19,73
23,01
20,41
24,65
19,37
21,39
17,86
20,34
20,22
24,48
18,14
21,61
22,92
15,48
21,23
19,19
18,86
24,83
26,67
407
Lif Mukavemeti AlHarezmisi (g/tex) Bağlılaşım Çizgesi
6-Penye ve Tarak Makinelerinin UAK- Spc Sistemiyle Analizi ve Düzeltilmesi
UAK-1 ile hatalı çalışan prosesler saptanabildiği gibi Proses içindeki hatalı çalışan makinelerde
3 -Sigma kuralına göre belirlenebilir.
6-1 Polyester/Pamuk Karışım Tarak Makineleri
Itru Fibre Tester Tarak ve Penye makinelerinde off-standart çalışan makineleri saptamak için
kullanılabilmektedir.Burada Polyester/Pamuk
karışımı çalışan
Tarak Makinelerinin ölçüm
değerlerinin
Özet Test Sonuçları görülmektedir.
A -Uç
Mak
No
1A
2A
3A
4A
5A
6A
7A
8A
9A
20A
Avera
ge
STD
UCL
LCL
Mak
No
1B
2B
3B
4B
5B
6B
7B
8B
9B
20B
Avera
ge
STD
UCP
LCL
B -Kuyruk
tarak şerit ölçüm yönlerini ifade etmektedir.
SLY1 SLY2 SLF1 SLF2
29,68
33,72
29,62
33,95
26,52
32,94
27,73
28,66
27,61
26,53
17,89
19,13
17,84
20,13
16,1
20,09
17,18
17,56
18,26
16,59
29,97
34,29
29,72
35,18
26,54
33,53
28,07
29,08
27,05
26,16
11,56
12,95
11,56
13,21
10,29
12,95
10,92
11,18
11,05
10,41
URF
%
38,56
37,78
38,89
37,55
38,76
38,64
38,91
38,43
40,85
39,81
29,70
2,87
34,41
24,99
18,08
1,36
20,31
15,84
29,96
3,30
35,36
24,55
11,61
1,07
13,36
9,85
38,82
0,95
40,37
37,27
24,59
2,30
28,35
20,83
31,53
1,08
33,30
29,76
29,13
2,98
34,01
24,25
10,98
2,51
15,10
6,85
1,32
0,35
1,89
0,74
37,25
4,22
44,17
30,33
10,20
8,95
24,88
-4,48
3,26
0,63
4,30
2,22
LMS
LEF
34,8
34,92
33,91
35,43
28,45
33,27
34,67
30,1
30,86
25,91
SFN
%
7,59
7,6
7,45
7,39
11,93
7,67
7,72
10,7
9,4
15,29
SFNK
%
0,83
0,85
0,79
0,82
1,34
0,8
1,08
1,47
1,57
1,8
%
1SL
45,85
44,7
42,93
46,48
36,07
42,55
43,94
40,01
38,35
32,77
Neps
/100
17
15
11
12
0
3
19
9
14
2
BN% LP%
28,71
28,88
28,38
29,15
23,89
27,89
28,94
24,89
25,99
21,93
CVN
%
33,54
33,39
32,29
33,95
32,03
32,29
32,84
32,94
31,22
31,74
3,62
4,11
3,15
3,35
2,31
2,46
3,3
3,13
4,4
2,25
83,56
95,27
85,76
95
91,07
97,35
78,02
93,65
86,84
100
26,87
2,54
31,04
22,69
32,62
0,86
34,03
31,21
32,23
3,24
37,55
26,92
9,27
2,64
13,61
4,94
1,14
0,38
1,76
0,51
41,37
4,48
48,71
34,02
10,20
6,58
20,99
-0,59
3,21
0,72
4,40
2,02
90,65
6,91
101,99
79,32
SLY1 SLY2 SLF1 SLF2
34,96
35,2
34,46
35,56
28,95
33,83
35,21
30,17
31,44
26,57
19,68
19,55
20,05
19,47
17,17
19,9
20,01
17,87
18,95
15,83
36,19
36,07
34,67
36,96
29,21
34,42
35,69
31,62
31,5
26,42
13,46
13,46
13,34
13,59
11,18
13,08
13,46
11,81
12,32
10,29
URF
%
37,19
37,32
38,46
36,77
38,26
38,01
37,72
37,35
39,11
38,94
32,64
3,16
37,82
27,45
18,85
1,43
21,19
16,51
33,28
3,47
38,97
27,58
12,60
1,16
14,50
10,70
37,91
0,78
39,19
36,64
LMS
24,54
27,71
24,48
28,01
21,94
27,27
23,01
23,74
23,16
22,04
CVN
%
31,89
32,82
31,54
32,84
31,55
31,77
31,33
31,76
29,05
30,72
LEF
29,08
33,27
29,08
33,66
25,91
32,39
27,05
28,19
26,8
25,91
SFN
%
10,98
8,27
10,71
7,67
14,85
7,85
12,45
12,05
10,74
14,2
SFNK
%
1,28
0,94
1,29
0,83
1,74
0,84
1,57
1,67
1,36
1,67
%
1SL
37,21
42,29
36,32
44,45
32,77
41,66
35,43
36,32
34,16
31,88
Neps
/100
4
22
8
23
1
9
19
15
0
1
BN% LP%
3,13
4,38
3,15
3,86
2,56
2,87
3,65
3,78
2,43
2,8
83,56
95,27
85,76
95
91,07
97,35
78,02
93,65
86,84
100
90,65
6,91
101,99
79,32
Mak SLY1 SLY2 SLF1 SLF2
No
1
2
3
4
5
6
7
8
9
20
Avera
ge
STD
UCL
LCL
URF
%
LMS
CVN
%
LEF
SFN SFNK
%
%
%
1SL
Neps BN% LP%
/100
X
X
X
X
X
X
X
X
X
X
X
X
X
Burada Off-standart çalışan makineler ve nedenleri görülmektedir.Tarak makinesi SPC-3 sigma
kuralına göre düzenlenen Kontrol Çizgelerine göre UAK-1 de ölçülen
CVN % ( Lif uzunlukları değişim katsayısı)
LEF (Efektif uzunluk)
SFN% (Kısa lif %)
%1 SL ( %1 Staple Uzunluk)
Neps (Neps/100-pixel kare)
LP % (Lif Paralelleşme % -Doğrultum %)
değişenlerine göre kontrol edilmiştir. Bu Testler pamuklu taraklarda yapıldığı durumlarda NLC %,
Tam Beyaz Noktalar %,Sarı Lifler % değişkenleride kapsanmalıdır.
Tarak makinesinin işlevi
Kısa lifleri , lif olmayan maddeleri ve tozları temizlemek
Çengelli lifleri kırmadan doğrultmak
Sarı lifleri,olgun olmayan Lifleri, Tam Beyaz Noktaları temizlemek
Elyafları tülbent ve şerit haline lif yüzeysel yapısına ve boyuna zarar vermeden oluşturmak
Beslemedeki düzgünsüzlükleri yüksek Lif Transfer oranlarında düzgünleştirmek
Nepsleri temizlemek olarak tanımlanabilir.
Itru Fibre Tester UAK-1 tüm bu değişkenleri ölçerek
Tarak Makinesinin Optimum Çalışma
Koşullarını
Itru
Card Fibre
Transfer
Test ve Pc-Programı
ile
sağlar . (Ref :
http://www.itru.net/card.htm)
6-2 Penye Makinesinde Hatalı Çalışan Kafaların Tespiti ve Döküntü % sinin Optimizasyonu
Penye makinesinin işlevleri
Kısa lifleri ve lif olmayan maddeleri temizlemek
Lifleri paralelleştirmek
Lif Çengellerini kırmadan doğrultmak
Nepsleri temizlemek
Olgun olmayan lifleri, Tam Beyaz Noktaları ve Sarı Lifleri temizlemek olarak özetlenebilir.
Penye Telef % Penye İplik Üretiminde toplam telefin yaklaşık %50-60 arasını içerir.Penye İplik
Kalitesi belirli bir oranda Penye Döküntü % siyle bağlantılıdır. Bu yüzden Penye İplik Üretim
Maliyetlerinin azaltılması aşağıdaki işlemlere verilen öneme bağlıdır.
Penye öncesi prosesler (Harman-Hallaç -Tarak- Ön Cer- Vatka Hazırlama)
Penyöz
Penyözden sonraki prosesler( Cer, Fitil ve Ring)
Penye Döküntü % ise Vatka Lif Özelliklerine bağlıdır ve bunlar
Kütlesel Kısa Lif %
Sarı Lif %
Neps
Lif Olmayan %
Olgunlaşmamış Lif Oransalı olarak özetlenebilir.
Penye İşleminin Verimlilik Performansı yukarıdaki belirtilen parametrelerin
döküntünün Lif Özelliklerine ve yüzdesine bağlıdır.
iyileştirilmesine ve
Itru Fibre Tester UAK-1 Bilgi Tabanlı Comber Data Pc-programıyla birlikte
optimize eder (Ref : http://www.itru.net/comber.htm)
Penye işlemini
Itru Fibre Tester UAK ile Vatka , Penye Şeridi ve Döküntüyü kontrol ederek hem optimizasyon
hem de iplik kalitesinde iyileştirme sağlanabilir.
Penye işleminde kalitenin iyileştirilmesi için tarak makinelerinde gösterilen SPC- uygulamaları
Tüm Penye Makinelerini SPC-Analizleri ile kontrol et (Makineler Arası Değişim)
Hatalı çalışan penye makinesinin tüm Kafalarını SPC-Analizleri ile kontrol et (Makine içi
Değişim)
Böylelikle hem hatalı Penye Makinesi hem de bu hatalı makineler içinde hatalı olan kafalar
saptanarak gerekli düzeltme çalışmaları yapılabilir.
6-3 Boyalı ve Boyasız Renkli Pamuk Lif Incelik ve Olgunluk Ölçümleri
Optik sistemlerle renkli pamukların uzunluklarının ölçümü oldukça karmaşık ve zordur. Itru Renkli
elyafların uzunluk, renk ve neps değerlerini imge inceleme yöntemiyle ölçebilmek için yeni bir
teknik geliştirmiştir.
Itru ayrıca UAK-1 ile renkli pamukların Lif İncelik ve Olgunluk sayısal değerlerini Imge İşleme
Yöntemiyle saptamak içinde yeni bir sistem geliştirmiştir.
UAK-1 ile yapılan test çalışmalarının hemen hepsinde Penye şerit mikroner değerlerinin penye
telefi mikroner değerlerinden yüksek olduğu saptanmıştır. Bu durum penye telefinde olgunlaşmamış
liflerin daha fazla olduğunu da doğrulamaktadır. Bu duruma Renkli Pamuk Penye şerit ve telefi
ölçümlerinde de rastlanılmıştır. Renkli pamukların Lif İncelik ve Olgunluk Değerlerinin Ölçülmesi
bir dizi işlemleri gerektirmektedir.
Boyasız ve
Reaktif Siyah Boyalı Penye Şerit Mikroner Histogramları
Görüldüğü gibi boyasız ve boyalı Penye Şerit Mikroner Histogramları
bakımından birbirleriyle uyum içindedirler. Bu mikroner Histogramlarından
boyanabilirliği de ayrıca bilgi kapsamındadır.
Değişim Aralıkları
liflerin ne oranda
Un dyed and Dyed Combed Sliver Micronaire Histograms are in compatible with each other as
shown above.
Renkli Karışımlı Pamuk Penye Şeridi ve Penye Telefi Mikroner Histogramları
Yine içinde Renkli ve ekru elyafların karıştırıldığı Penye Şeridi ve Penye Telefi Mikroner
Histogramlarıda göstermektedirki Penye Makinesi olgunlaşmamış lifleri temizlemektedir.
Bu yeni imge inceleme yöntemiyle Renkli pamuk liflerinin mikroner ölçüm sistemi Pamuk Lifleri
Boyar Madde Alma ve Renk Uyumu ve Renk Karışımları kapsamı konularında da kullanılabilecektir.
6-4 Polyester/Pamuk ve Polyester/Viskon Karışımlarda Kesik Uzunluklarının Optimisazyonu
Bir iplik işletmesinde Polyester/Pamuk(50/50) karışımının lif değerlerindeki değişim taraktan fitil
makinesine kadar incelendi.. Ayrıca başka bir testte ise
polyester/viskon (67/33) ipliklerde
karşılaşılan RKM CV% sorunu araştırıldı.
Özel bir teknik
uygulanarak
karışımlardaki
liflerin uzunlukları UAK-1 ile ayrı ayrı
ölçülebilmektedir. Böylelikle karışımlardaki liflerin proseslere göre davranışları izlenebilmektedir.
Özellikle Polyester/Pamuk karışımlarında hem pamuk hem de polyester liflerinin seçiminde UAK-1
önemli bir işlev görmektedir. Polyester/Pamuk karışımlarında polyester lifinin kesik uzunluğu, uzama
% si ve pamuk liflerinin uzunluk CV % ve her elyaf tipinin lif incelikleri seçimi oldukça önem
kazanmaktadır. Polyester liflerinin
proses
aşamalarındaki
uzamaları
UAK-1 ile
saptanabilmektedir.Böylelikle pamuk liflerinin kırılmaması da kontrol altına alınabilmekte uygun
pamuk ve polyester lifleri seçilebilmektedir.
UAK-1
100% sentetik lif uzunluklarını ölçmek için
farklı bir imge inceleme
tekniği
geliştirmiştir.Benzer teknik renkli elyaflar içinde kullanılabilmektedir.Bu ölçümleri doğrulayan Staple
Diyagramları altta verilmiştir.
Polyester/Viskon ve Reaktif Siyah Boyalı Pamuk Liflerinin Staple Diyagramları karşılaştırılması
Renkli ve %100 Sentetik Liflerin uzunluk ölçüm tekniğinin doğruluğunu göstermektedir.
Itru harman karışımlarındaki yüzdelerin imge inceleme sistemiyle saptanması için yeni bir Alherizm
(Algoritma) geliştirmiştir. Sonuçlar aşağıdaki Tablolarda imgeleriyle birlikte görülmektedir.
Polyester/Viskon ve Reaktif Siyah Boyalı Pamuk Liflerinin Staple Diyagram
Karşılaştırılması
UAK-1 ile 50/50 Polyester/Pamuk Tarak Şeridi % Karışım Analizleri
Test No
Polyester Alan %
Pamuk Alan %
Lif Olmayan Alan% Alan %
Toplam Alan %
Lif Alan %
Polyester Lif %
Pamuk Lif %
1
38,43
47,94
13,63
100
86,37
44,49
55,51
2
42,12
40,02
17,86
100
82,14
51,28
48,72
3 Ort
42,4
43,97
13,63
100
86,37
49,09
50,91
40,98
43,98
15,04
100
84,96
48,29
51,71
UAK-1 ile 67/33 Polyester/Viskon Tarak Girişi % Karışım Analizleri
Test No
Viskon Alan %
Polyester Alan %
Lif Olmayan Alan%
Toplam Alan %
Lif Alan %
Viskon Lif %
Polyester Lif %
1
28,11
53,83
18,06
100
81,94
34,31
65,69
2
24,75
59,4
15,85
100
84,15
29,41
70,59
3 Ort
24,6
54,67
20,73
100
79,27
31,03
68,97
25,82
55,97
18,21
100
81,79
31,58
68,42
7- UAK-1 İle Maliyet Düşürme, Proses İyileştirme ve Üretkenlik Artışında
Yeni Teknikler
Kısım
Harman
Harman-Hallaç
Tarak
Cer
Penyöz
Fitil
Ring
Denetim
Optimum Seçim
Telef Analizi
Lif Analizleri
Telef Analizleri
Lif Analizleri
Ekartman Ayarları
Lif Analizleri
Telef Analizleri
Şerit Analizleri
Ekartman Ayarları
İplik Kalite Tahmini
Ekartman Ayarları
Ekartman Ayarları
İplik Kalite Tahmini
Kısa Lif % sinin Azaltılması
NLC % sinin azaltılması
Sonuç
Minimum Maliyet
Telefin ve telefteki liflerin minimize edilmesi
Lif değerlerinin korunması
Telefin ve telefteki uzun liflerin en aza
indirilmesi
Lif/Şerit değerlerinin iyileştirilmesi
İplik Kalitesinin İyileştirilmesi
Telefin ve telefteki uzun Liflerin en aza
indirilmesi
Neps ve kısa lif % sinin en aza indirilmesi
İğ devirlerinin yükseltilmesi
İğ devirlerinin yükseltilmesi
8- UAK-1 ile Yeni Ölçüm ve Değerlendirme Yöntem ve Teknikleri
Pamuk Lifleri için İncelik ve Olgunluk Sistemi
Pamuk Lifleri için Presley 1/8 inch aralık g/tex AlHarezmisi( Algoritması)
Lif Paralelleşme %
Lif Uzunluk ve değişimleri
Sentetik ve renkli pamuk liflerinin uzunluk ölçümü
Neps/100-Pixel kare ve Neps Hassasiyet-Neps Haritası Kavramları Renkli ve Renksiz materyaller
İplikte oluşan Neps/1 km tahmini
Tam Beyaz Noktalar %, Sarı Lifler % ve Lif Olmayan Maddeler % Ölçümü
Harman-Hallaç ,tarak ve penyözlerin temizleme performanslarının kontrolü
Döküntü Analizlerinde kullanılabilir Lif Oranının Saptanmasında Yeni Yöntemler
Karışımlarda karışım oranlarının saptanmasında Yeni Yöntemler
9-Itru Pc-programlar ve Kısa Tanımlamalar
Pc-Program
Fibre Mix Selection
(*)
Açıklamalar
Hammadde harman maliyetini minimum düzeyde tutmak ,iplikte olabilecek hataları önceden
engellemek ,maksimum iplik mukavemeti ,minimum mukavemet CV% ve minimum ince,kalın
nepsi elde etmek için harmanın hazırlanması ve kontrolü
İplik kalitesini bozan prosesin doğrudan tespiti , ve özellikle cer ve fitillerde optimum
ekartman ayarlarının sağlanması, spektrogram ve diyagramda görünmeyen fakat abraja neden
olan uzun süreli değişimlerin önlenmesi, böylelikle tüm prosesin kontrolü
Tüm proses aşamalarını veri tabanında lot bazında toplayan pc-program
Spin Plan(*)
Proses Summary
Card Fibre Transfer Specktrogramda görünmeyen fakat lif kırılmalarına ve çengelli liflere neden olan tarak
ayarlarını optimum düzeyde ayarlamaya çalışan ve tarak makinesinin performansını kontrol
Test
eden tarak makinesindeki lif transfer oranlarını hesaplayan test ve pc-program
Comber Data (*)
Spin
Matrix
Analyses
Spinning Geometry
Ring
Spinning
Performans
Yarn
Prcess
Engineering (*)
Productivity
Analyes
Kalite Yönetimi
programları
Penye Telefinin Optimizasyonu ve Penye iplik Kalitesinin İyileştirilmesi
Ringlerde yapılan deneme ve kalite düzeltme çalışmalarında birden fazla değişikliğin aynı
anda yapılmasını sağlayan ve bu farklılıkların ürün kalitesine etkilerini oranlarına göre
belirleyen matris tabanlı pc-program
Hem bobin makinelerinde hem ringlerde üretim düzeyini maksimum düzeye çıkartılmasın
sağlayan pc-program
Ringlerde üretim düzeylerinin yükseltilmesinde , kopuşların analizinde kullanılan pc-program
İplik Kütle Spektrographından Lif Özelliklerini ve İplik Kalite Değerlerini saptanması.Lif
değerleriyle iplik RKM arasında liflerden gelebilecek hataların önlenmesini sağlayan pcprogram
Ring ve bobinlerde iş-zaman etütlerini yapan ve prodüktivitenin arttırılması için yol gösteren
pc-program.
pc- Bilgi tabanlı Kalite Yönetim Sistemleri içinde Prdn 2.0 üretim ,QC-RS-2.0 Kalite kontrol ,
Harman Performansı
SPCS-1.0 İstatistiksel Proses Kontrol, Sistem Faktörlerine göre sınıflandırılmış kalite/proses
kontrol testleri ve pc-programları bulunmaktadır .
Telef Kontrol Sistemi
(*) Spin Plan, Comber Data,Yarn Process Enginering ve Fibre Mix Selection için Itru Fibre Tester UAK1 gereklidir.
Knowledge Based Pc-Programs
Description
Fabric Setting Ver 2.0
Fabric Setting and Shed Geometry
Card Fibre Transfer Test Ver 1.0
Comber Data Ver 1.0
Prdn Ring Ver 2.0
Qc-RS Ver 2.0
Laplace Transfer Functions for carding machine and improvement of yarn
evenness and strength
Combing Noil Reduction and Yarn Quality Improvement
Production and Efficiency Control in Ring Spinning Frames
Production and Efficiency and Quality Improvement and Control in Ring
Spinning Frames
Optimization of spinning process from card/comber to ring frames
Spin Plan Ver 1.0
Ring Spinning Performance
Improvement of Ring Spinning Performance in end break rate and efficiency
Test ver 1.0
Ring Spinning Geometry Ver Improvement of ring spinning efficiency by controlling winding tension and
1.0
spinning bobbin build up
Fibre Mix Selection Ver 1.0
Proper fibre selection according to count ,twist and type of process
Yield Performance Ver 1.0
Improvement of yield performance and reducing manufacturing costs
Spinning Mill Data Bank Ver 1.0 Textile Technology and Spectrograph analyses
Spinning Mill Data Bank Ver 2.0 Textile Technology and Spectrograph analyses
Spinning Process Summary Ver
Spinning Summary of blend to winding
1.0
Interactive High Tech Reports
Knowledge Based QM ver 1.0
Knowledge Based QM ver 2.0
Time Studies ver 1.0
SPC in Textiles ver 1.0
Knowledge Based Quality Management Systems
Knowledge Based Quality Management Systems with SPC spread sheets
included
Measures and Guidelines to Increase Productivity in Spinning and Weaving
Mill
SPC in textile industry

Yeni Itru Lif Test Gereci UAK-1 ile Pamuk Liflerinin Proses

Transkript

Benzer belgeler

Lif Analiz Çalışmaları - Kitap Şifahanesi ve Arşiv

Dulcofibre - Boehringer Ingelheim

2 Ocak 2015 - Kitap

Pamuk ve Küresel Isınma

Göz ardı edilemeyecek kadar mükemmel iplik

Akıllı Tekstiller

Dünyadan Tekstil, Ekonomi ve Çalışma Hayatına İlişkin Haber