BUHAR SATIŞ İŞ ORGANİZASYONU (BUSİ)

www.mimsangrup.com.tr
İçerik
HAKKIMIZDA
MİMSAN GRUP TARİHÇE .............................................................................................04
MİMSAN ENDÜSTRİ KAZANLARI ................................................................................05
MİMSAN GRUP ŞİRKETLERİ VE FAALİYET ALANLARI ...............................................06
MİMSAN GRUP VİZYON, MISYON, DEĞERLER ............................................................07
AKIŞKAN YATAKLI YAKMA TEKNOLOJİLERİ
DOLAŞIMLI TİP AKIŞKAN YATAKLI BUHAR KAZANLARI .............................................10
DOLAŞIMLI TİP AKIŞKAN YATAKLI KOMBİNE (BUHAR + KIZGIN YAĞ) KAZANLAR ...12
DOLAŞIMLI TİP AKIŞKAN YATAKLI KIZGIN YAĞ KAZANLARI......................................14
AKIŞKAN YATAKLI SICAK GAZ JENERATÖRÜ...............................................................16
HAREKETLİ IZGARALI YAKMA TEKNOLOJİLERİ
HAREKETLİ IZGARALI BİYOKÜTLE YAKITLI BUHAR KAZANLARI ..............................22
HAREKETLİ IZGARALI BİYOKÜTLE YAKITLI KIZGIN YAĞ KAZANLARI ......................24
SIVI VE GAZ YAKITLI KAZANLAR
ALEV DUMAN BORULU BUHAR KAZANI......................................................................28
SU BORULU BUHAR KAZANI........................................................................................30
ÖZEL ENDÜSTRİYEL ÇÖZÜMLER
ATIK ISI KAZANLARI...................................................................................................... 34
LİNYİT YAKITLI ENERJİ SANTRALİ ..............................................................................36
BİYOKÜTLE YAKITLI ENERJİ SANTRALİ ......................................................................38
BACA GAZI FİLTRELEME SİSTEMLERİ
ELEKTROSTATİK BACA FİLTRESİ.................................................................................. 42
KÜKÜRT ELİMİNASYON SİSTEMLERİ........................................................................... 44
TORBALI FİLTRE.............................................................................................................46
MULTİSİKLON................................................................................................................ 47
TERMİK SANTRAL EKİPMANLARI
SU DUVARI, DRAM, KIZDIRICI VE EKONOMİZER .........................................................50
EŞANJÖR, REKÜPERATÖR ........................................................................................... 51
DİĞER
BUHAR SATIŞ İŞ ORGANİZASYONU ..............................................................................52
KALİTE GÜVENCE ALTYAPIMIZ .....................................................................................54
TASARIM VE AR-GE ALT YAPIMIZ..................................................................................54
SATIŞ SONRASI SERVİS HİZMETLERİ...........................................................................55
REFERANSLARIMIZDAN BAZILARI ..............................................................................56
ÇÖZÜM ORTAKLARIMIZ.................................................................................................57
Hakkımızda
Yüksek Teknoloji
Yüksek Verim
MİMSAN GRUP TARİHÇE
Mimsan Grup; yüksek verimli yakma teknolojileri
ve enerji sistemleri üreten 33 Yıllık bir deneyime
sahiptir.
Ayrıca 1990’lara kadar, kazan üretimi alanında
Türkiye’nin en büyük firması olan, ancak çeşitli
sebeplerle faaliyetlerini donduran Sungurlar Genel
Makine A.Ş.’yi tüm teknolojik birikimiyle bünyesine
katan Mimsan Grup, iddiasını ve çıtasını çok daha
yüksek bir noktaya taşımıştır.
Mimsan Grup; Mimsan Makine Ltd. Şti. Mimsan
Endüstri Kazanları A.Ş. , Isı Teknolojisi A.Ş.,
Sungurlar Enerji A.Ş. ve Mim Sanayi Kazanları
A.Ş., olmak üzere toplam 5 şirketten
oluşmaktadır. Mimsan;1983 yılında başladığı
kazan üretimi ile ısı ve enerji sektöründe örnek
proje ve uygulamalara imza atarak, Türkiye’de
sektöründe lider firmalar arasına girmiştir.
Mimsan Grup’un, başarılı olmasının temelinde,
taleplerin doğru tespiti, bünyesinde yer alan
Firmaların, dünyadaki gelişmeleri yakından takip
etmesi yatmaktadır.
4
KISACA MİMSAN ENDÜSTRİ
KAZANLARI
Mimsan Grup’a bağlı bir şirket olan Mimsan
Endüstri Kazanları A.Ş; Anahtar teslimi kazan
daireleri tesisi amacıyla kurulmuştur.
Amacımız Buhar, Kızgın yağ kazanları,
Ko-Jenerasyon sistemleri konusunda
endüstriyel müşterilerimizin ihtiyaçlarını
tek bir noktadan karşılamaktır. Türkiye’nin
farklı noktalarında, farklı yakıtlar yakarak
(toz kömür, pamuk şifti, ayçiçek kabuğu,
ağaç kabukları, tavuk gübresi) kazan daireleri
tesis eden Mimsan Endüstri Kazanları A.Ş .
ülkemizin yerel yakıtlarını ve atıklarını enerjiye
dönüştürmektedir.
Firmamız gerçekleştirdiği uluslararası işbirliği
sayesinde; Dolaşımlı Tip Akışkan Yataklı ve
Hareketli Izgaralı Kazanlar konusunda
ülkemizin en tecrübeli firması olmuştur. Çevre
sağlığı konusunda da son derece hassas olan
firmamız kurduğu toz kömür yakan kazan
dairelerindeki sistemi, elektrostatik filtre ile
donatarak, temiz baca gazı ve temiz çevre ilkesi
ile hareket etmektedir.
Mimsan Grup Şirketleri; Kalorifer kazanlarından termik
santral kazanlarına kadar geniş bir faaliyet alanına
sahiptir. Tasarım ve üretimde verimlilik, teknoloji , çevre
ve ekonomi, öncelikli odak noktaları kabul edilmiştir.
5
Tamamen PLC otomasyon kontrollü ve negatif
basınç altında çalışan kazan sistemlerimiz,
çalışanlar için de temiz bir ortam oluşturur.
Mimsan Endüstri Kazanları A.Ş. Türkiye, sınır
komşularımız ve Türki Cumhuriyetleri’nde
başarılı uygulamalarını sürdürmektedir.
MİMSAN GRUP ŞİRKETLERİ VE FAALİYET ALANLARI
6
RAKAMLARLA MİMSAN
ŞİRKET : 5
PERSONEL : 400
LİSANS VE LİSANS ÜSTÜ : 60
TOPLAM TESİS ALANI : 40.000 M2
BAYİ, MÜMESSİL, SERVİS : 200
YILLIK ÜRETİM : 5.000 Adet
YILLIK KAPASİTE :10.000 Ton
VİZYONUMUZ
Kendi kendini yöneten, ilkeli, itibarlı ve uluslararası bir
marka olmak.
MİSYONUMUZ
• Müşterilerine mutluluk
• Personeline refah
• Paydaşlarına kazanç
• Hakkaniyet ve adalet ile çalışan
• Ülke sanayisine teknoloji ve verimlilik sağlayan
• Rekabetçi
• Doğaya saygılı bir kurum olmak
DEĞERLERİMİZ
•
•
•
•
•
Yasallık
Ahlakilik
Kalite ve Toplumsal Fayda
Sürekli Gelişim
Ekip Anlayışı
7
Akışkan Yataklı Yakma
Teknolojileri
AKIŞKAN YATAKLI YAKMA
TEKNOLOJİLERİ
Kömür; ancak, uygun ocak sıcaklığı ve homojen hava
dağılımı ile verimli ve çevreci bir şekilde yanabilir.
Yani; her bir kömür partikülü ısı ve oksijen ile tam
karışmalıdır.
Akışkan Yatak Teknolojisi, sıcak ve basınçlı hava
yardımı ile akışkanlaştırılmış bir yatak üzerinde toz
kömürün askıda yakılmasıdır. Temel amaç ısı, yakıt ve
havanın optimum buluşmasının sağlanmasıdır.
Akışkan yataklı kazanlar ilk önce, kül oranı yüksek,
kalorifik değeri düşük katı yakıtları verimli ve çevre
yönetmeliklerine uygun olarak yakabilmek amacıyla
dizayn edilmiştir.
Yeni Nesil Dolaşımlı Akışkan Yatak Teknolojisi
ise; Ocaktan çıkan yanmamış partiküllerin tekrar
döndürülerek tam yanmanın gerçekleşmesi
için tasarlanmışlardır. Bu sayede, hem düşük
kalorili, hem de yüksek kalorili linyitler, yüksek
verimli olarak yakılabilmektedir. Bu teknoloji
ile Yakıt alternatifleri arasında dönemsel
değişkenliklere göre, her dönemde enerji
ekonomisini sağlamak mümkün olmaktadır.
9
DOLAŞIMLI TİP AKIŞKAN YATAKLI BUHAR KAZANI (DAYK)
TEMİZ KAZANÇ
DOLAŞIMLI AKIŞKAN YATAKLI KAZAN TABLOSU
KAPASİTE
(Buhar)
YERLEŞİM ALANI
EN (m)
YERLEŞİM ALANI
BOY (m)
KAZAN DAİRESİ TOPLAM YÜKSEKLİK (m)
STATİK
AĞIRLIK (Ton)
8 Ton/h
11
14
25
230
10 Ton/h
12
14
25
245
12,5 Ton/h
12,5
16
24
265
15 Ton/h
13
16
24
300
20 Ton/h
14
16
25
350
25Ton/h
14
17
26
400
30 Ton/h
16
19
27,5
500
35 Ton/h
16
20
27,5
570
40 Ton/h
17
21
28,5
660
• Ölçüler sadece fikir vermek amacıyla sunulmuş olup, müşteri ve tesis bazlı değişkenlik gösterebilir.
10
DOLAŞIMLI TİP AKIŞKAN YATAKLI BUHAR KAZANLARININ (DAYK)
ÜSTÜNLÜKLERİ
VERİMLİ, TEMİZ, GÜVENLİ VE KOLAY İŞLETİLEN SİSTEMLER
• Yakıt tedarikinde esneklik; 2500-6500 kcal arasındaki her türlü kömürün yakılabilir olması
• Piyasa fiyatı ucuz elek altı toz linyit yakması nedeniyle yakıt maliyeti düşüktür.
• Yüksek yanma verimi nedeniyle külün çimento hammaddesi olması
• AB normlarına uygun emisyon değerleri:
• Kireç dozajlama sistemi ile SO2 emisyonu kontrol edilmektedir.
• Multisiklonda tutulan, yanmamış partiküller tekrar ocağa sevk edilerek verim arttırılır ve ocak ısısı
kontrol edilir.
• Yüksek modülasyon kabiliyeti (%20-100 kapasitelerde çalışabilme): İşletme esnasında buhar
talebinde yaşanan ani değişikliklere hızlı cevap verebilmektedir.
• İşletme kolaylığı: Tamamen PLC kontrollü yakma sistemlerinde, işletme şartları göz önüne
alınarak özel yazılım yüklenmekte ve kazanın çalışma değerleri online olarak takip
edilebilmektedir.
• Düşük işletme maliyeti: Ocak ısısı optimizasyonu için, Multisiklon külü kullanıldığından, yatak
soğutucu serpantine ihtiyaç duyulmaz. Yatak ısıtma süresi kısa, Motorin tüketimi düşüktür.
LİLA KAĞIT / ÇORLU
30 ton/h 20 barg 240 oC MESYAĞ / ADANA
20 ton/h 12 barg 190 oC
TAT
“Pratik, ekonomik, lezzetli”
11
DOLAŞIMLI TİP AKIŞKAN YATAKLI KOMBİNE
(BUHAR + KIZGIN YAĞ) KAZANLAR (DAYK- KMB)
TEK
KAZAN
KAZAN DAİRESİ
YAKICI
DOLAŞIMLI TİP AKIŞKAN YATAKLI KOMBİNE BUHAR + KIZGIN YAĞ KAZANI TABLO
KAPASİTE
(Buhar)
YERLEŞİM ALANI
EN (m)
YERLEŞİM ALANI
BOY (m)
KAZAN DAİRESİ
TOPLAM YÜKSEKLİK
(m)
STATİK
AĞIRLIK (Ton)
10 MW
11
14
25
230
15 MW
12
14
25
245
20 MW
12,5
16
24
265
25 MW
13
16
24
300
• Ölçüler sadece fikir vermek amacıyla sunulmuş olup, müşteri ve tesis bazlı değişkenlik gösterebilir.
12
DOLAŞIMLI TİP AKIŞKAN YATAKLI KOMBİNE KAZANLARIN ÖZELLİKLERİ
TEK KAZAN İLE BUHAR + KIZGIN YAĞ
• Hem buhar hem de kızgın yağ ihtiyacı olan işletmeler için, tek kazan, tek kazan dairesi ve tek
operatör ile; hem ilk yatırım maliyeti hem de işletme maliyeti yaklaşık %40 azalır.
• Düşük işletme maliyeti: Ocak ısısı optimizasyonu için, Multisiklon külü kullanıldığından, yatak
soğutucu serpantin ihtiyacı yoktur. Yatak ısıtma süresi kısa, Motorin tüketimi düşüktür.
• Yakıt tedarikinde esneklik; 2500-6500 kcal arasındaki her türlü kömürün yakılabilir olması
• Ucuz Yakıt: elek altı toz linyit yakması nedeniyle düşük yakıt maliyeti sağlaması.
• Yüksek yanma verimi; çıkan külde, yanmamış karbon oranı %3 seviyesine düşer. Bu nedenle
Kül,çimento fabrikalarında hammadde olarak kullanılabilmektedir.
• Yüksek modülasyon kabiliyeti (%20-100 kapasitelerde çalışabilme): İşletme esnasında buhar
taleplerindeki ani değişikliklere hızlı cevap verebilmektedir.
• AB normlarına uygun emisyon değerleri:
• Ocak ısısı optimizasyonu ve yüksek yanma verimi sayesinde NOx ve CO, limit değerlerin
altındadır.
• Kireç dozajlama sistemi ile SO2 emisyonu kontrol edilir.
• Ağır partiküller Multisiklonda tutulduğundan, uçucu kül ve toz partikülleri Elektrostatik filtrede
tutularak, Toz emisyonu kontrol edilir.
• Kızgın Yağ üreten kazanlara göre çok daha güvenli bir işletme oluşur.
TÜRKAN TEKSTİL / K.MARAŞ
10 ton 10 barg 4.500.000 Kcal
ARIKAN TEKSTİL / K.MARAŞ
15 ton 10 barg 6.000.000 Kcal
13
DOLAŞIMLI TİP AKIŞKAN YATAKLI KIZGIN YAĞ KAZANLARI
(DAYK- KYK)
DOLAŞIMLI TİP AKIŞKAN YATAKLI KIZGIN YAĞ KAZANLARI TABLO
KAPASİTE
(Buhar)
YERLEŞİM ALANI
EN (m)
YERLEŞİM ALANI
BOY (m)
KAZAN DAİRESİ TOPLAM
YÜKSEKLİK (m)
STATİK
AĞIRLIK (Ton)
5 MW
11
14
25
230
8 MW
12
14
25
245
10 MW
12,5
16
24
265
12,5 MW
12
14
25
245
15 MW
12,5
16
24
265
20 MW
13
16
24
300
• Ölçüler sadece fikir vermek amacıyla sunulmuş olup, müşteri ve tesis bazlı değişkenlik gösterebilir.
KIZGIN
VE
GÜVENLİ
MEM
TEXTIL
14
DOLAŞIMLI TİP AKIŞKAN YATAKLI KIZGIN YAĞ KAZANLARININ ÖZELLİKLERİ
• Düşük işletme maliyeti: Ocak ısısı optimizasyonu için, Multisiklon külü kullanıldığından, yatak
soğutucu serpantin ihtiyacı yoktur. Yatak ısıtma süresi kısa, Motorin tüketimi düşüktür.
• Yakıt tedarikinde esneklik; 2500-6500 kcal arasındaki her türlü kömürün yakılabilir olması
• Ucuz Yakıt: elek altı toz linyit yakması nedeniyle düşük yakıt maliyeti sağlaması.
• Yüksek yanma verimi; çıkan külde, yanmamış karbon oranı %3 seviyesine düşer. Bu nedenle Kül,
çimento fabrikalarında hammadde olarak kabul edilmektedir.
• Yüksek modülasyon kabiliyeti (%20-100 kapasitelerde çalışabilme): İşletme esnasında buhar
taleplerindeki ani değişikliklere hızlı cevap verebilmektedir.
• AB normlarına uygun emisyon değerleri:
• Ocak ısısı optimizasyonu ve yüksek yanma verimi sayesinde NOx ve CO, limit değerlerin altındadır.
• Kireç dozajlama sistemi ile SO2 emisyonu kontrol edilir.
• Ağır partiküller Multisiklonda tutulduğundan, uçucu kül ve toz partikülleri Elektrostatik filtrede
tutularak, Toz emisyonu kontrol edilir.
KOZA POLYESTER / GAZİANTEP
30 ton 26 barg 8.000.000 Kcal
MEM TEKSTİL / K.MARAŞ
15 ton 9 barg 6.000.000 Kcal
FLOKSER / TEKİRDAĞ
8,5 ton 8 barg 5.000.000 Kcal
15
AKIŞKAN YATAKLI SICAK GAZ JENERATÖRÜ (AYK– SGJ)
SICAK KAZANÇ
AKIŞKAN YATAKLI SICAK GAZ JENERANTÖRÜ TABLO
KAPASİTE
(Buhar)
YERLEŞİM ALANI
EN (m)
YERLEŞİM ALANI
BOY (m)
KAZAN DAİRESİ TOPLAM
YÜKSEKLİK (m)
STATİK
AĞIRLIK (Ton)
5 MW
11
14
25
230
8 MW
12
14
25
245
10 MW
12,5
16
24
265
12,5 MW
12
14
25
245
15 MW
12,5
16
24
265
20 MW
13
16
24
300
• Ölçüler sadece fikir vermek amacıyla sunulmuş olup, müşteri ve tesis bazlı değişkenlik gösterebilir.
16
AKIŞKAN YATAKLI SICAK GAZ JENERATÖRÜNÜN ÖZELLİKLERİ
• Özellikle Çimento sektöründe cevher kurutulmasında kullanılacak sıcak gaz üretmek amacıyla
dizayn edilmiş sistemlerdir.
• Akışkan yataklı sistemlerde, üretilen gazdaki yanmamış karbon miktarı ve SO2 oranı kontrol
edilebildiğinden dolayı kurutulacak malzemeye zarar vermemektedir.
• Yakıt tedarikinde esneklik; 2500-6500 kcal arasındaki her türlü kömürün yakılabilir olması
• Ucuz Yakıt: elek altı toz linyit yakması nedeniyle düşük yakıt maliyeti sağlaması.
• Yüksek modülasyon kabiliyeti (%20-100 kapasitelerde çalışabilme)
• AB normlarına uygun emisyon değerleri:
• Ocak ısısı optimizasyonu ve yüksek yanma verimi sayesinde NOx ve CO, limit değerlerin altındadır.
• Kireç dozajlama sistemi ile SO2 emisyonu kontrol edilir.
ADANA ÇİMENTO
Termal Kapasitesi 9.7 MW
BOLU ÇİMENTO
Termal Kapasitesi 9.7 MW
17
DAYK AKIŞ ŞEMASI
1
ESP(Elektro Statik Filtre)
12 Buhar Domu
2
Primary Fan
13 Yanma Odası
3
Reküparatör (Hava Isıtıcısı)
14 Elevatör
4
Secondary Fan
15 Multisiklon
5
Degazör Tankı
16 Günlük Kömür Bunkeri
6
Kondens Tankı
17 Kömür Besleme Helezonu
7
Körüklü Bağlantı Konnetörü
18 Winolbox
8
ID Fan
19 Ana Bunker Elevatör Besleme Sistemi
9
Baca
20 Kül Besleme Helezonu
10 PLC & MMC Odas
11 Shell Boiler
13
21 Kül Soğutma Helezonu
14
16
17
19
18
9
12
13
3
2
1
11
4
15
18
21
20
5
6
8
10
7
Hareketli Izgaralı Yakma
Teknolojileri
HAREKETLİ IZGARALI YAKMA TEKNOLOJİLERİNİN
ÇALIŞMA PRENSİBİ
Hareketli ızgaralı yakma teknolojisi 20. yüzyılın ilk yarısında kullanılmaya başlanan bir sistemdir.
Yakıtı, ısıyı ve havayı hareket eden bir ocakta birleştirerek yanmayı ve akışı sağlamaya yönelik olarak
tasarlanmıştır.
Sistem uzun yıllar heterojen özellikler taşıyan kömür türleri için kullanılmıştır. Ancak kömür yakma
teknolojilerindeki gelişmeler, kömür yakmak için daha ideal sistemler ortaya çıkarmıştır. (Dolaşımlı
Tip Akışkan Yataklı Kazan)
Heterojen özellikler taşıyan biyokütle yakıt türlerinin yakılması konusunda hala en ideal ve sorunsuz
sistemdir.
21
HAREKETLİ IZGARALI BİYOKÜTLE YAKITLI BUHAR
KAZANLARI (HIK-BYB)
ARTIK YOK
HAREKETLİ IZGARALI BİYOKÜTLE YAKITLI BUHAR KAZANLARI TABLO
KAPASİTE
(Buhar)
YERLEŞİM ALANI
EN (m)
YERLEŞİM ALANI
BOY (m)
KAZAN DAİRESİ TOPLAM
YÜKSEKLİK (m)
STATİK
AĞIRLIK (Ton)
10 ton/h
10
25
27
260
15 ton/h
12
27
27
330
20 ton/h
13
28
29
380
25 ton/h
14
28
29
440
30 ton/h
15
29
32
550
35 ton/h
16
30
35
610
• Ölçüler sadece fikir vermek amacıyla sunulmuş olup, müşteri ve tesis bazlı değişkenlik gösterebilir.
N AT R O N
22
H AYAT
HAREKETLİ IZGARALI BİYOKÜTLE YAKITLI BUHAR KAZANLARININ ÖZELLİKLERİ
Yakıt: Biyokütle (10-30mm)
İleri itimli hareketli ızgaralı kazanlar 10-30mm ebadında biyokütle (ağaç kabuğu, prina, Ayçiçek kabuğu, mısır
sapı vb) yakabilmek için dizayn edilmiş sistemlerdir. Mimsan işletmenin ihtiyacına göre biyokütle yakıtlı buhar
ve kızgınyağ üretimi yapan yakma sistemleri üretmektedir.
İleri itimli hareketli ızgaralı sistemlerde, ızgara elemanlarının bir sırası hareketli bir sırası sabittir. Bu şekilde
ızgaranın üst kısmından alt kısmına doğru hareket eden yakıt; sırasıyla kurutma, tutuşma, yanma ve curuf
bölgelerinden geçer.
Yanma bölgesinde sıcaklık 900o C’ye kadar yükseldiği için ızgara elemanları yüksek sıcaklığa dayanıklı, Cr-Si
katkılı alaşımlı çelik dökümden imal edilmektedir.
İleri itimli ızgaralar, hidrolik sistem ile tahrik edilir. Yakıt giriş debisi, hareketli elemanların çalıştırılma hızı ve
yanma ayarları PLC kontrolüyle yapılmaktadır.
PLC yazılımı sayesinde kapasite modülasyonu %15 – %100 olarak çalışabilmektedir. Bu sistem alçak basınçlı
buhar kazanı olarak dizayn edilebildiği gibi, yüksek basınçlı kızgın buhar kazanı olarak da dizayn edilebilir. Bu
nedenle biyokütle yakıtlı enerji santralleri için en çok tercih edilen kazan ve yakma şeklidir.
OYKA ÇAYCUMA
Kağıt Fabrikası
ZONGULDAK
35 ton 52 barg 450 oC
PAKMİL YAĞ
ADANA
8 ton 60 barg 480 oC
23
HAREKETLİ IZGARALI BİYOKÜTLE YAKITLI KIZGIN
YAĞ KAZANLARI (HIK-BYKY)
HAREKETLİ IZGARALI BİYOKÜTLE YAKITLI KIZGIN YAĞ KAZANLARI TABLO
KAPASİTE
(Buhar)
YERLEŞİM ALANI
EN (m)
YERLEŞİM ALANI
BOY (m)
KAZAN DAİRESİ TOPLAM
YÜKSEKLİK (m)
STATİK
AĞIRLIK (Ton)
5 MW
8
17
23
250
8 MW
10
19
23
310
10 MW
11
21
25
380
15 MW
12.5
23
26
450
20 MW
13.5
25
26
540
25 MW
15
27
28
625
• Ölçüler sadece fikir vermek amacıyla sunulmuş olup, müşteri ve tesis bazlı değişkenlik gösterebilir.
KIZGIN
GÜVENLİ
ÇEVRECİ
R
entegre
TURANLAR GROUP
24
HAREKETLİ IZGARALI BİYOKÜTLE YAKITLI KIZGIN YAĞ KAZANLARININ ÖZELLİKLERİ
İleri itimli hareketli ızgaralı kazanlar 10-30mm ebadında biyokütle (ağaç kabuğu, prina, ayçiçek kabuğu, mısır
sapı vb) yakabilmek için dizayn edilmiş sistemlerdir. Mimsan işletmenin ihtiyacına göre biyokütle yakıtlı kızgın yağ
üretimi yapan yakma sistemleri sunmaktadır.
İleri itimli hareketli ızgaralı sistemlerde, ızgara elemanlarının bir sırası hareketli bir sırası sabittir. Bu şekilde
ızgaranın üst kısmından alt kısmına doğru hareket eden yakıt; sırasıyla kurutma, tutuşma, yanma ve kül
bölgelerinden geçer.
Yanma bölgesinde sıcaklık 900 oC’ye kadar yükseldiği için ızgara elemanları yüksek sıcaklığa dayanıklı, Cr-Si
katkılı alaşımlı çelik dökümden imal edilmektedir.
İleri itimli ızgaralar, hidrolik sistem ile tahrik edilir. Yakıt giriş debisi, hareketli elemanların çalıştırılma hızı ve
yanma ayarları PLC kontrolüyle yapılmaktadır.
PLC yazılımı sayesinde kapasite modülasyonu %10 – %100 olarak çalışabilmektedir.
Bu sistemde bir eşanjör vasıtasıyla kızgın yağdan alçak basınçlı buhar üretilmesi de mümkündür.
BEYPAN ORMAN ÜRÜNLERİ
8 ton 8 barg 8.000.000 Kcal
VEZİRKÖPRÜ ORMAN ÜRÜNLERİ
15 ton 11.000.000 Kcal
25
Sıvı ve Gaz Yakıtlı Kazanlar
SIVI VE GAZ YAKITLI KAZANLARIN ÇALIŞMA PRENSİBİ
Sanayi devrimi ve buhar makinalarının icadı ile başladığına dair yorumlar çok yaygındır. Bu nedenle
buhar kazanları 3 asırdan fazladır kullanılmaktadır. Petrolün kullanılmaya başlanmasıyla beraber,
buhar kazanlarında en çok tercih edilen enerji kaynağı olmuştur. 20. Yüzyılın son çeyreğinde doğalgaz
da yaygın olarak kullanılmaya başlanmıştır.
Sıvı ve gaz yakıtlı buhar kazanları iki ana teknoloji konsepti ile üretilmektedir.
• Alev Duman Borulu Buhar Kazanları
• Su Borulu Buhar Kazanları
27
ALEV DUMAN BORULU BUHAR KAZANI (SKOÇ - BK)
KLASİK KAZANÇ
D TİPİ KAZAN EBAT TABLOSU
KAPASİTE
(Buhar)
YERLEŞİM ALANI
EN (m)
YERLEŞİM ALANI
BOY (m)
KAZAN DAİRESİ TOPLAM
YÜKSEKLİK (m)
15 ton/h
3900
7000
4000
20 ton/h
4000
7200
4100
25 ton/h
4050
7600
4400
30 ton/h
4100
7900
4400
35 ton/h
4200
8200
4500
40 ton/h
4314
9600
4680
• Ölçüler sadece fikir vermek amacıyla sunulmuş olup, müşteri ve tesis bazlı değişkenlik gösterebilir.
Aksaray
IŞIL TEKSTİL
28
ALEV DUMAN BORULU BUHAR KAZANININ ÖZELLİKLERİ (SKOÇ - BK)
Duman Borulu Buhar Kazanı
Yakıt: Doğalgaz, LNG, Motorin, Fuel Oil
Kapasite: 1t/h-20t/h
Kapasite aralığı verilen sıvı ve gaz yakıtlı uygulamalar için, Mimsan EN12953 standartlarına uygun üç
geçişli alev/duman borulu kazanlar imal etmektedir.
29
SU BORULU BUHAR KAZANI - (D TİP - BK)
DOĞRU KAZANÇ
D TİP - BK TEKNİK TABLO
KAPASİTE
(Buhar)
YERLEŞİM ALANI
EN (m)
YERLEŞİM ALANI
BOY (m)
KAZAN DAİRESİ TOPLAM
YÜKSEKLİK (m)
STATİK
AĞIRLIK (Ton)
15 ton/h
3900
7000
4000
230
20 ton/h
4000
7200
4100
245
25 ton/h
4050
7600
4400
265
30 ton/h
4100
7900
4400
245
35 ton/h
4200
8200
4500
265
40 ton/h
4314
9600
4680
300
• Ölçüler sadece fikir vermek amacıyla sunulmuş olup, müşteri ve tesis bazlı değişkenlik gösterebilir.
30
SU BORULU BUHAR KAZANININ ÖZELLİKLERİ (D TİP - BK)
Yakıt: Doğalgaz, LNG, Motorin, Fuel Oil
Yüksek kapasite ve yüksek basınçlı sıvı & gaz yakıtlı uygulamalar için Mimsan EN 12952
standartlarına uygun su borulu kazanlar imal etmektedir.
Üstte buhar domu, altta ise su domu bulunan ve membran duvarlarında suyun sirküle edildiği bu
kazanlarda yüksek kapasitelere ulaşmak mümkündür.
Sertifikalı kaynakçılar ile yüksek kalitede üretilen kazanların kaynakları, tahribatsız muayene
yöntemiyle (NDT) kontrol edilmekte ve tüm imalat süreci, bağımsız denetim kuruluşları gözetiminde
gerçekleşmektedir.
31
Özel Endüstriyel Çözümler
• ATIK ISI KAZANLARI
• KÖMÜR YAKITLI KOJEN TESİSLERİ
• BİYOKÜTLE YAKITLI KO-JEN TESİSLERİ
33
ATIK ISI KAZANLARI
HAVADAN KAZANÇ
Endüstri ve enerji tesislerinde, proses sonrası ortaya çıkan ve atmosfere atılan sıcak gazlar vardır.
Atık gazda bulunan enerji, atık ısı kazanları marifetiyle; buhar, sıcak su ve kızgın yağ formuna
dönüştürülmektedir. Form değiştiren ısı enerjisi; endüstride doymuş buhar olarak kullanılabileceği gibi
buhar ve ORL türbinleri vasıtasıyla elektrik enerjisine de dönüştürülebilmektedir.
Bu ısı enerjisini, evsel ısıtma ve sıcak su için de değerlendirmek mümkündür.
CEMENTIR HOLDING
34
ATIK ISI KAZANININ KULLANILDIĞI YERLER
• Enerji Santralleri
• Çimento ve Kireç Fabrikaları
• Demir Çelik Endüstrisindeki Ark ocakları, cevher zenginleştirme ve saflaştırma
üniteleri
• Muhtelif Endüstriyel fırınlar.
• Mimsan atık ısı kazanları su borulu veya duman borulu olarak dizayn edilirler
35
LİNYİT YAKITLI ENERJİ SANTRALİ (LES)
ELEKTRİK VE PROSES BUHARININ BİRLİKTE ÜRETİMİ
KO-JEN
LİNYİT YAKITLI ENERJ İ SANTRALİ TABLO
KAPASİTE
(Buhar)
YERLEŞİM ALANI
EN (m)
YERLEŞİM ALANI
BOY (m)
KAZAN DAİRESİ TOPLAM
YÜKSEKLİK (m)
STATİK
AĞIRLIK (Ton)
10 ton/h
24
26
34
400
15 ton/h
26
28
34
485
20 ton/h
29
28
37
620
25 ton/h
29
30
39
690
30 ton/h
31
40
41
780
35 ton/h
32
40
42
870
• Ölçüler sadece fikir vermek amacıyla sunulmuş olup, müşteri ve tesis bazlı değişkenlik gösterebilir.
İŞLETMELERİ GENEL MÜDÜRLÜĞÜ
36
LİNYİT YAKITLI ENERJİ SANTRALLERİNİN ÖZELLİKLERİ
• MİMSAN yeni nesil küçük boy kömürlü enerji santralleri, ucuz toz kömürü temiz, çevreci ve güvenli
olarak enerjiye dönüştürmektedir.
• Bu santraller, büyük termik santrallerin sahip olduğu teknolojik alt yapı donanımların tamamına
haizdir.
• Mimsan sinerji santral teknolojileri ile sadece elektrik üretilmesi mümkün olduğu gibi ara çekişli
buhar türbini kullanılarak endüstriyel buhar ve elektriğin birlikte üretilmesi mümkündür.
• Mimsan firması Bu tür enerji yatırımlarını Anahtar teslimi olarak üstlenebilmektedir.
• Uluslararası kalite standartlarına haiz bu teknoloji, Avrupa birliği çevre ve emisyon kriterlerini de
karşılamaktadır.
ETİ MADEN TESİSLERİ / KIRKA – ESKİŞEHİR
75 ton/h 43 barg 450 oC
37
BİYOKÜTLE YAKITLI ENERJİ SANTRALİ (BES)
TEMİZ ENERJİ
BİYOKÜTLE YAKITLI ENERJ İ SANTRALİ
KAPASİTE
(Buhar)
YERLEŞİM ALANI
EN (m)
YERLEŞİM ALANI
BOY (m)
KAZAN DAİRESİ TOPLAM
YÜKSEKLİK (m)
STATİK
AĞIRLIK (Ton)
10 ton/h
28
48
28
420
15 ton/h
30
48
28
510
20 ton/h
30
50
29
650
25 ton/h
30
52
29
720
30 ton/h
31
58
31
810
35 ton/h
33
60
31
900
• Ölçüler sadece fikir vermek amacıyla sunulmuş olup, müşteri ve tesis bazlı değişkenlik gösterebilir.
N AT R O N
H AYAT
38
BİYOKÜTLE YAKITLI ENERJİ SANTRALLERİNİN ÖZELLİKLERİ
İleri itimli hareketli ızgaralı kazanlar 10-30mm ebadında biyokütle (ağaç kabuğu, prina, Ayçiçek kabuğu,
mısır sapı vb) yakabilmek için dizayn edilmiş sistemlerdir. Mimsan, bitkisel ve zirai atıkların yanmasıyla
oluşan bu ısı enerjisini, yüksek basınçlı kızgın buhar formuna dönüştürerek elektrik üreten santralleri
anahtar teslimi olarak kurabilmektedir. Uluslararası kalite standartlarına haiz bu teknoloji, Avrupa birliği
çevre ve emisyon kriterlerini karşılamaktadır. Bu santrallerde üretilen elektrik, ülkemiz de dahil olmak
üzere pek çok ülkede teşvikli alım statüsündedir. Mimsan firması olarak yenilenebilir enerji statüsünün
gerektirdiği standartları karşılayabilmekteyiz.
İleri itimli ızgaralar, hidrolik sistem ile tahrik edilir. Yakıt giriş debisi, hareketli elemanların çalıştırılma
hızı ve yanma ayarları PLC kontrolüyle yapılmaktadır. Mimsan, işletmelerin hem buhar hem de elektrik
ihtiyacını aynı anda karşılayan kojenerasyon tesisleri dizayn ve imal eder, anahtar teslim kurar.
Kojenerasyon sistemlerinde, işletmenin ihtiyacı olan doymuş buhar ara çekiş olarak alınır ve kızgın
buharlada elektrik üretimi yapılır.
OYKA KAĞIT / ZONGULDAK
35 ton/h 52 barg 450 oC 4 MW
PAKMİL / ADANA
8 ton/h 60 barg 480 oC
39
Baca Gazı Filtreleme Sistemleri
• ELEKTROSTATİK BACA FİLTRESİ
• KÜKÜRT ELİMİNASYON SİSTEMLERİ
• TORBALI FİLTRE
• MULTİSİKLON
ELEKTROSTATİK BACA FİLTRESİ (ESP)
EKOLOJİK-EKONOMİK
ELEKTROSTATİK BACA FİLTRESİ TABLO
Kapasite
A [mm]
B[mm]
C[mm]
D[mm]
E[mm]
Ton
10 ton/h
5478
8928
3088
9644
11559
30
15 ton/h
5478
9190
3688
10347
12350
32
20 ton/h
8574
12682
4888
9648
11651
49
25 ton/h
8574
12982
4888
11800
12500
53
30 ton/h
8772
13788
5000
12550
14350
58
35 ton/h
8772
13788
5000
15872
17698
64
40 ton/h
8772
13788
5000
16500
18500
74
• Ölçüler sadece fikir vermek amacıyla sunulmuş olup, müşteri ve tesis bazlı değişkenlik gösterebilir.
İŞLETMELERİ GENEL MÜDÜRLÜĞÜ
42
ELEKTROSTATİK BACA FİLTRESİ (ESP) ÖZELLİKLERİ
Elektrostatik baca filtresi; statik elektrik prensibi ile çalışır. Tozu üzerinde toplayan elektrotlar periyodik
olarak silkelenir ve tozların bunkerde toplanması sağlanır. Bu teknoloji, yaklaşık 100 yıldır, baca gazı
arıtılmasında yaygın olarak kullanılmaktadır.. Ülkemizde ise sadece“MİMSAN” tarafından üretilmektedir.
• Mimsan Elektrostatik filtreler, bitmiş modüller halinde üretilip kazan dairelerine sevk edilirler. Bu
nedenle, montaj ve devreye alınması kolaydır.
• Mimsan elektrostatik filtreleri, PLC kontrollü otomasyonu sayesinde, yüksek performans ve
verimlilikle çalışır. Torbalı ve ıslak filtre teknolojileri ile mukayese edildiğinde, bakım ve onarım
maliyetlerinin %60 daha az olduğu görülür.
• Islak filtreler; su ve kostik tüketimi ile çökeltme havuzu yatırımı gerektirir.
• Torbalı filtre sistemlerinde ise, yılda en az bir kez torba değişimi gerekir. Elektrostatik filtrelerde ise;
bu masrafların hiç birisi yoktur. Ayrıca; hava akışında torba gibi bir direnç olmadığından, baca fanı
elektrik tüketimi %50 daha azdır.
43
KÜKÜRT ELİMİNASYON SİSTEMLERİ
KİREÇ DOZAJ ÜNİTELERİ:
KULLANILDIĞI YERLER:
Kükürt oranı yüksek yakıt kullanılan
sistemlerde, söz konusu kükürt oranını
zararsız düzeye indirgeyebilmek için
kireç dozajlama sistemi kullanılır. Kuru
bazda ve toz formundaki kireç;
kömürle birlikte eş zamanlı olarak
ocağa yüklenir. Yakıtın bünyesindeki
kükürt bileşenleri reaksiyona girerek
nötrleşirler.
Akışkan yataklı kazan sistemleri ve
termik santrallerde en yaygın kükürt
bertaraf yöntemidir.
AVANTAJLARI:
Kükürt oranının, yüksek olduğu
ve sadece ocağa kireç beslenerek
önlenemediği durumlarda, yakma
sistemine desülfürizasyon sistemi
eklenir.
44
ISLAK FİLTRE (WET SCRUBBER):
Kükürt oranı yüksek yakıt kullanılan sistemlerde, söz
konusu kükürt oranını zararsız düzeye indirgeyebilmek
İçin, ISLAK FİLTRE (WET SCRUBBER) kullanılır.
Bu sistemin çalışma prensibi şu şekildedir. Kükürt
ve Oksit bileşeni ihtiva eden baca gazları üzerine,
kalsiyum sülfit /sülfat içeren sıvı püskürtülür. Eriyikte
oluşan katılar, çökeltme havuzunda tutularak elimine
edilir. Partiküler maddeler %90-99 oranında tutulur.
Korozyona dayanıklılık amacıyla, Cr-Nikel 316Ti
malzeme kullanarak yapılan bu filtre türü
DESÜLFÜRİZASYON SİSTEMİ olarakta anılmaktadır.
IŞIL TEKSTİL
45
TORBALI FİLTRE (TF)
GELENEKSEL TEMİZLİK
TORBALI FİLTRE TABLO
Kapasite
En
Boy
Yükseklik
Takribi Ağırlık (Ton)
10 ton/h
3050
8897
10850
20
15 ton/h
3550
4285
10850
30
20 ton/h
3050
5952
10850
40
25 ton/h
3550
5700
10850
50
30 ton/h
3050
8897
10850
60
35 ton/h
2862
12900
10850
70
40 ton/h
3050
12900
10850
80
• Ölçüler sadece fikir vermek amacıyla sunulmuş olup, müşteri ve tesis bazlı değişkenlik gösterebilir.
TORBALI FİLTRE ÖZELLİKLERİ:
Torbalı filtreler özellikle toz
emisyonunun çok düşük (sıfıra yakın)
istenildiği durumlar için kullanılan bir
teknolojidir.
Isıya dayanıklılık kriteri açısından
ve kullanım yerine göre doğru torba
malzemesi tercih edildiğinde ve torba
değişim periyodlarına riayet edildiğinde
sorunsuz çalışabilmektedir. Firmamız
endüstri tesislerinin ihtiyaçlarına
göre, tek zonlu ve iki zonlu olarak
üretmektedir.
Elektrostatik filtre ile mukayese
edildiğinde, ilk yatırım maliyeti
daha düşüktür. Ancak, torba direnci
nedeniyle baca, fan, elektrik
tüketimini arttırmaktadır.
ZER GROUP
TAT
çimento sanayi a.ş.
46
MULTİSİKLON
Yanma sonrası ortaya çıkan iri partiküllerin hız ve atalet etkisi ile çöktürülmesi yöntemidir.
İsminden de anlaşılacağı üzere çoklu siklonetlerden oluşan bir odacık oluşturulur.
Mimsan tarafından tasarlanıp üretilen siklonetler, aşınmaya dayanıklı özel alaşımlı dökümlerden
yapılmaktadır.
Özel olarak tasarlanıp üretilen multisiklonlar, Mimsan akışkan yataklı kazan sisteminde,
yanmamış partiküllerin tekrar ocağa döndürülmesinde, tam yanmanın sağlanmasında ve, aynı
zamanda, ocak sıcaklığının kontrol edilmesinde, çok hayati bir fonksiyon icra etmektedir.
MULTİSİKLON EBAT TABLOSU
Kapasite
En
Boy
Yükseklik
Ton
10 ton/h
1690
4500
1690
12
15 ton/h
2440
4600
1850
16
20 ton/h
2890
5500
2000
21
25 ton/h
2550
7000
2550
27
30 ton/h
4100
7400
2100
32
35 ton/h
4100
7400
2400
37
• Ölçüler sadece fikir vermek amacıyla sunulmuş olup, müşteri ve tesis bazlı değişkenlik gösterebilir.
47
Termik Santral Ekipmanları
• SU DUVARI (MEMBRAN WALL)
• KIZDIRICI VE EKONOMİZER
• EŞANJÖR
• REKÜPARATÖR
SU DUVARI (MEMBRAN WALL)
Termik santral ya da yüksek basınçlı kazanların
en kritik parçası olan su duvarı (membran wall),
Mimsan tesislerinde tasarlanıp üretilmektedir.
Otomatik Tozaltı kaynak makinaları ile, çift taraflı,
tam penetrasyon yöntemi ile; yapılan üretim,
uluslararası kaynak kalite ve test standartlarına
göre belgelendirilmektedir
DRAM
KIZDIRICI VE EKONOMİZER
50
EŞANJÖR
REKÜPERATÖR (Air heater)
Endüstri kazanlarında yanma sonrası ortaya çıkan enerji, kazan ile
başka bir akışkana (sıcak su, buhar, kızgın yağ) transfer edilir.
Ancak, baca gazları yaptıkları bu transfere rağmen bünyesinde hala ısı
enerjisi ihtiva etmektedirler. Bu ısı enerjisinin, yakma havasına transfer
edilerek kazanılması, yanma verimliliğini artırmaktadır. Mimsan
reküperatörleri, teknolojik tasarımı, yüksek ısı transfer performansı
ve kaliteli imalatı ile, endüstriyel ısıtma maliyetini %5-10 aralığında
düşürmektedir.
REKÜPERATÖR EBAT TABLOSU
Kapasite
En (mm)
Boy[mm]
Yükseklik[mm]
Ton
10 ton/h
2290
2250
7300
14
15 ton/h
2614
2100
7500
16.2
20 ton/h
3000
2220
7650
20.5
25 ton/h
3650
3480
8050
26
30 ton/h
3800
3750
9000
29
35 ton/h
3900
3000
9600
32
40 ton/h
4000
3100
10500
34
• Ölçüler sadece fikir vermek amacıyla sunulmuş olup, müşteri ve tesis bazlı değişkenlik gösterebilir.
51
BUHAR SATIŞ İŞ ORGANİZASYONU (BUSİ)
EKONOMİNİN TEMEL KURAMI DEĞİŞTİ
SIFIR RİSK ÇOK KAR
Yatırım yapmadan
%15-20 kâr garantisi
1- Buhar satış sistemi nedir?
Ülkemizde Endüstri Tesislerinin birinci gündemi, enerji maliyetlerini düşürmektir. Ancak bu
maliyetleri düşürmek için, Doğru Yakıt, Doğru Teknoloji ve uygun Proje Finansmanı bulmak gerekir.
İşletme zorlukları ve çevre mevzuatının getirdiği müeyyideler ise ayrı bir tedirginlik kaynağıdır.
Bu problemlerin tamamının çözülmesi kolay olmadığından; pek çok işletme pahalı ancak çok pratik
olan doğalgaz, ya da sıvı yakıt ile devam kolaycılığını tercih etmektedirler. Mimsan ise sadece
tasarruf vadediyor ve tedirginlik hissi veren tüm sorumlulukları üstleniyor.
2- Sistem nasıl çalışmaktadır?
MİMSAN, Müşteri ile yapılan sözleşme sonrası, fabrikanın yakınında tahsis edilecek arsa üzerinde,
yatırımcı sıfatıyla; kendi kazan dairesini kurar.
Müşteriye; buhar, kızgın buhar, kızgın yağ v.b. enerji ihtiyacını % 15-20 daha ucuza temin eder.
52
BUHAR SATIŞ İŞ ORGANİZASYONU (BUSİ)
Avantajları:
• Yatırım riski ve finans ihtiyacı yoktur.
• Çevre ve emisyon sorumlulukları yoktur.
• Konjokturel fiyat değişimleri riski yoktur.
• Anlaşılan sabit fiyat ve tasarruf güvence altındadır.
• İş güvenliği riskleri yoktur .
• İşletme personeli ihtiyacı yoktur
REFERANS LİSTESİ
ARHAVİ
FINDIKLI
MURATLI
HOPA
53
KALİTE GÜVENCE ALTYAPIMIZ
Mimsan Endüstri Kazanları EN ve/veya ASME standartlarına göre üretilmektedir. Teknik spesifikasyonu
tanımlanmış ve gerekli kontrolleri yapılıp sertifikalandırılmış girdiler, yetkinliği kontrol edilip
sertifikalandırılmış personelce işlenerek nihai ürüne dönüştürülür. Her bir ürünün teknik özelliklerine
uygun olarak oluşturulan kalite ve test planına göre, üretim aşamalarında gerekli kontroller yapılır.
Firmamızda, Ölçü ve boyut kontrolleri yanında, tahribatlı ve tahribatsız tüm test yöntemleri başarı ile
uygulanmaktadır. Radyografik muayene, ultrasonik muayene, manyetik alanlı ve sıvı penetrant yöntemi
ile muayene ve kontroller titizlikle yapılır. İmalat aşamalarında, standardın gerektirdiği tüm testleri, (bilye
testi, hidrostatik basınç ve sızdırmazlık v.s.) bitip onaylanan ürünler, onaylanmış bağımsız gözetmenlik
firmalarınca sertifikalandırılır.
TASARIM VE AR-GE ALT YAPIMIZ
Deneyimli, idealist ve takım ruhu ile çalışan, Tasarım ve Ar-Ge Departmanı, en yeni teknolojiyi kullanır.
Uluslararası normlara ve müşteri ihtiyaçlarına göre çözümler sunar. Simülasyon programları kullanarak,
tasarımı yapılan cihaz ve sistemlerin kullanım ömrü boyunca, maruz kalacağı tüm etkenlerin oluşmamasını
hedefler.
Müşterilerimizin, firmamızca tasarlanıp üretilen cihaz ve sistemleri, yıllar boyu güvenli olarak
kullanabilmeleri için, tüm teknik ve mühendislik birikimimiz seferber edilir
54
SATIŞ SONRASI SERVİS HİZMETLERİMİZ
KAZAN BİZİM → KAZANÇ SİZİN SİSTEMİ
Mimsan Endüsti Kazanları satış sonrası servis departmanı, müşterilerimizin kazan dairelerini;
• Yüksek performans,
• Yüksek verim
• Ve yüksek güvenlik şartlarında
• Uzun yıllar kullanmaları hedef edinerek çalışır.
Başlıca faaliyetleri,
• Endüstri kazanlarının devreye alınması
• Garanti kapsamındaki servis ve onarım faaliyetleri
• Proje bazlı servis faaliyetleri
• Periyodik kontrol ve servis paketi
• Kazan kontrol üssü hizmet paketi
55
REFERANSLARIMIZDAN BAZILARI
ABALIOĞLU A.Ş.
DOĞUŞ ÇAY
MERT İPLİK
A.B.C SALÇA KONSERVE GIDA
SAN. ve TİC. A.Ş.
DÖRT İKLİM
MES YAĞ
ACAR SÜT
EKSOY KİMYA
MİLKMAN SÜT ÜRÜNLERİ
ADANA ÇİMENTO A.Ş.
ENKA SÜT
MİROĞLU YAĞ SAN
AKBAŞ TEKSTİL A.Ş.
ERDEMİR DEMİR ÇELİK FAB.
MODAZEN
AKFA ÇAY A.Ş.
ERPİLİÇ ENTEGRE TAVUKÇULUK LTD.
ŞTİ.
NADİR YAĞ SAN. TİC. LTD. ŞTİ. AKINCI BULGUR
ERDEM SOFT TEKSTİL
NATRON HAYAT D.O.O.
AKSA AKRİLİK
ERPİLİÇ ENTEGRE TAVUKÇULUK LTD.
ŞTİ.
NUH YAPI
ALİMA SU ÜRÜNLERİ
ETİ MADEN / ÖZTAŞ ŞRK. GR.
ORKİDE YAĞ
AL-GHAB SUGAR CO.
EXIMAGROKOM
OYKA - ÇAYCUMA KAĞIT FABRİKASI
AL NOOR CO.
FLOKSER - SERTEX
ÖZTİRYAKİLER BULGUR SAN.
ALTINYAĞ A.Ş.
FLOKSER - POLİSER
PAKMİL YAĞ
ARIKAN TEKSTİL
GAP TEKSTİL
PAMYAĞ
ARI TEKSTİL
GAP İNŞ. YAT. DIŞ. TİC.
PARAT HALVORSEN AS
ARILAR GIDA
GİTAŞ
PASTAVILLA
ASİL GIDA AŞ.
GÖK TEKSTİL PAYMAR A.Ş.
ASTOSAN SÜT
GÜÇLÜ TEKSTİL
PETLAS LASTİK SANAYİ
AYDIN ÖRME HATEKS TEKSTİL
PETRO POWER FOR HEATING
AY NİŞASTA
HATFİL LTD. ŞTİ.
ROTA TEKSTİL
AYTAÇ GIDA
HOMS SUGAR CO.
SANJET A.Ş /SANDIKLI BELEDİYESİ
AŞKALE ÇİMENTO SANAYİ
IŞIL TEKSTİL
SANPA GIDA
BABACAN TEKSTİL
İNTERNET TEKSTİL A.Ş.
SEPA MENSUCAT
BAKKAL BAŞOĞLU
JOINT VENTURE - TARLEPLAST
SERİNLER YAĞ
BATOİL YAĞ FABRİKASI
KASTAMONU ENTEGRE
ŞİRİKCİOĞLU TEKSTİL
BER GIDA
KARAGÖZLER TEKSTİL
TANSU HEATING
BETEK BOYA
KARDEŞLER TEKSTİL
TEAŞ - AFŞİN ELBİSTAN TERMİK
SANTRALI
BEYPAN ORMAN ÜRÜNLERİ
KHAK
TPAO BATMAN RAFİNERİ
BOLU ÇİMENTO A.Ş.
KONUKLAR ISI
TEZOL KAĞIT
BİLKUR TEKSTİL BOYAHANE
KOZA POLYESTER
TMO - AFYON ALKOLOİD FABRİKASI
BURDUR ŞEKER FABRİKASI
LUTUF TEKSTİL
TRAKYA BİRLİK YAĞ FABRİKASI
CENTİLMEN İNŞAAT
MARMARA BİRLİK
TÜBİTAK MAM
CHROME METAL
MARMARA PAMUKLU MENSUCAT A.Ş.
- LİLA KAĞIT
TURHAL ŞEKER FAB.
ÇAĞTEKS LTD. ŞTİ.
MARMARA TARIMSAL ÜRÜNLER A.Ş.
TÜRKAN TEKSTİL
ÇAYKUR GENEL MÜDÜRLÜĞÜ
MARTU A.Ş.
UĞURAY SÜT
ÇMS TEKSTİL A.Ş.
MATESA TEKSTİL A.Ş
VEZİRKÖPRÜ ORMAN ÜRÜNLERİ ve
KAĞIT SAN.A.Ş.
DATA BOYA
MED-MAR TUZ
VYNCKE ENERGIE TECH. CO.
DALSU YAĞ (AKSU)
MEM TEKSTİL
YAKA TEKSTİL A.Ş.
DELTA PETROL A.Ş.
MERAY YAĞ A.Ş.
ZER SALÇA TARIM ÜRN.GIDA
SAN. ve TİC. A.Ş.
56
ÇÖZÜM ORTAKLARIMIZ
Erdemir
Gamak
Akyapak makine
Abb
Mera Motor
Ajan makine
Siemens
Hes Kablo
Sms tork
Shinider
Öznur Kablo
Pvd proses
Honeywell
Buhlman
Grundfos
Siprax Sarco
Hat Boru
Emko
Borusan
Tosçelik
Elimko
Rafako
Çayırova
Krohne
St Muller
Gürgenler
Tat metal
Ark Eng
Gedik Döküm
Samson
Wynkee
Gedik Kaynak
Erf fan
Remak
Oerlikon
Alfer fan
Wilo
Eczacıbaşı
Ayvas
Standart Pompa
Kartal Bombe
Arcelor-mittal
Aydın Boru
Ksb
Maktes
Riello
Durmazlar Makine
Kiltaş
Waysap
Sarıtaş paslanmaz
Saacke
Ecostar
57
58
59
ENDÜSTRİ KAZANLARI A.Ş. bir MİMSAN GRUP şirketidir.
2.Organize Sanayi Bölgesi
www.mimsangrup.com.tr
twitter.com/mimsangrup
2. Cadde N.13 44110
Malatya / Türkiye
T +90 (422) 244 01 44
facebook.com/mimsangrup
F +90 (422) 244 01 50
youtube.com/mimsangruptv
[email protected]