MM KAPAKLAR MART 2014.indd

ÜRÜN
ve eğer sahip olduğunuz (ve kontrol edebildiğiniz) aşınma düzenleri
sadece bunlarsa işleme prosesi tatmin edici olabilir (yüksek üretkenlik
sağlamak üzere yeterince yüksek
kesme hızlarının ve takım ömrünün
elde edilmesi).
Sandvik
Inveio
teknolojisini kullanan yeni nesil P25-kalitesi
(GC4325 bu konuda özellikle iyidir);
daha geniş ve çeşitli P25 alanı, daha
uzun ve tahmin edilebilir takım
ömrü, daha yüksek üretim ve daha
az denetim ve operatörsüz talaşlı
imalat sunabilir.
Tahmin edebilirlik
önemlidir
Christer Richt: Tahmin edilebilirlik, sınırlı denetime sahip
modern işleme için giderek artan
öneme sahiptir ve kenar çizgisinin
yeterince uzun süre bozulmamasına
karşı çok sayıda tehdit bulunmaktadır. Çelik tornalama, yumuşak,
düşük karbonlu çeliklerden yüksek
alaşımlı, sert çeliklere, çubuk malzemelerden dövmelere, dökümlerden
önceden işlenmiş parçalara kadar
çok farklı malzemeleri içermektedir. Meydana gelebilecek potansiyel
olarak tehlikeli aşınma tipleri bulunmaktadır.
Mia Pålsson: Görebileceğiniz
gibi, sürekli olmayan aşınma tiplerinin kontrolü daha zordur ve bunlar
prosesin bir parçası olmamalıdır.
Bunlardan bazıları diğer malzeme
tiplerinin işlenmesinde meydana
gelebilir ancak çelik tornalamada
oluşmamalıdır. Önerilen parametrelerle işleme sırasında bunların
ortaya çıkmayacağı yeni bir P25
kalitesinin geliştirilmesi üzerinde
çalıştık. Örneğin; kesme kenarının
bastırıldığı plastik deformasyon,
kullanılan kalitede sıcaklığın çok
yüksek olması halinde ortaya çıkabilen bir aşınma türüdür. Bazen, bu
aşınma kesme kenarında farklı ısı
çatlaklarıyla baş gösterebilir. Kenar
kaplamasında pullanma ile kesici
uç alt tabakasının açıkta kalmasına
da yol açabilir. Plastik deformasyon
prosesinin bir parçası olarak kesici
ucun alt katmanı kırılır, kaplama
çatlar ve bozulma kontrol edilemeyen bir şekilde hızla devam eder;
sonuç ise kabul edilemez.
64 Makina Magazin
●
MART 2014
kım ömründe doğrudan beş kat
artış anlamına gelmektedir.
Günümüzün
yüksek hızlı çelik
tornalama
dünyasında
değiştirilebilir bir
kesici ucun takım
ömrü; metali verimli
bir şekilde keserek
yüksek kaliteli bir
yüzey sağlarken,
kesme çizgisinin
bozulmamasına
bağlıdır.
Genelde, uzun takım ömrü ve
yüksek kesme değerleri ile birlikte
maksimum kesme kenarı güvenliği
elde etmek için sürekli ve sürekli olmayan aşınma hızlarının dengelenmesi gerekebilir. Bu, daha sert P15
kalitesi ve daha yok P35 kalitesinin
üst üste bindiği bir bölgedir. Ayrıca, çelik tornalama uygulamalarında, sonucu belirleyen diğer takım
faktörleri de vurgulanmalıdır: Kesici uç mikro ve makro geometrisi,
köşe radyüsü, kesici uç boyutu ve
şekli. Başarıyı belirleyen her zaman
kesici uç kalitesi ile birlikte bunların
birleşimidir.
Kuzey Amerika’da bir otomotiv fabrikasında mevcut bir P25
kalitesine karşı yeni nesil GC4325
kullandığımızı anlatan bir örnek
vereceğim. Bu, yarım dakikalık bir
kavrama ile bir alaşımlı çelik dövme
içermektedir ve kesimin bir kısmı
darbelidir. Kesici uçlarda mevcut
olan kenar sayısını maksimuma
çıkarmak ve takım maliyetlerini
minimuma indirmek için kullanıcı
tarafından W-stilinde bir kesici uç
kullanılmıştır ve kesici uç başına altı
kenar bulunmaktadır. Kesici uç başına sadece dört kenar ile C stili bir
kesici uçla, ancak uç hareketlerine
karşı çok daha az hassas GC4325’e
yükseltme yaptığımızda, yeni nesil
P25 kalitemiz kenar başına 150
parça üretmiştir. Kalite neslinin ve
kesici uç stilinin değiştirilmesi ta-
P25 kalitesi
performansta liderdir
Christer Richt: Herhangi bir
operatör bir P25 kalitesini rahatça
kullanabilir. Çelik tornalama, uygulama alanı boyunca çok yönlü
ve güvenli bir kesici uç olarak geniş
kapsamda ilk tercih olarak görülmektedir. Ancak, çok sayıda operasyon için bir optimize edici, hatta
problem çözücü olabilir. Birkaç yıl
önce piyasaya sunulan mevcut P25
kalitesi (GC4225) performansta liderdir. Peki neden şimdi yeni bir kalite sunuluyor? Ve onun gelişimi için
hangi yeni hedefleri belirlediniz?
Kenar çizgisinin mevcut güvenliği
talaşlı imalat sanayisi için şu ana kadar neden önemli olmuştur?
Mia Pålsson: Daha yüksek
kesme değeri önerilerinde daha
yüksek seviyede proses güvenliği,
yeni GC4325 kalitesi için hedefimiz
olmuştur. ISO P25 çelik tornalama uygulama alanı kesmesi en zor
olandır. İşleme boyunca; malzeme,
parça, işlem, koşul ve sınırlamalardaki değişiklikler eşsiz niteliktedir.
Sadece bir kesici uç kalitesinden
sürekli yüksek, en iyi performansı
bekleyebilir miyiz? Evet, takım malzemesindeki ve proses geliştirmede
elde ettiğimiz gelişmelerde 1970
yılından bu yana bunu başardık ve
bunu yeniden yaparak, talaşlı imalat üretimini daha ekonomik hale
getirdik
Şimdi sunulan kesici uç kalitesi
ile yüksek optimizasyon potansiyeli ile geniş çelik tornalama alanını
tamamen kapsamak için geniş kesici uç çeşitleri bulunan tornalama
için yedinci nesil kaplamalı P25
kaliteler ile daha yukarı çıkıyoruz.
Birinci nesilden fersah fersah ötededir ve mevcut P25 kalitemiz olan
GC4225’e kıyasla iki kat geliştirilmiş sonuçlar sağlar. 10 yıldan uzun
süredir gördüğümüz en iyi kalite
test sonuçlarına sahiptir. Bu tipte
işleme kullanan tezgah imalathaneleri için bunun ne anlama geldiğini
bir düşünün.
Kesici takımlardaki pazar lideri
olarak biz müşterilerimizin üretimlerinde iyileşme sağlamak için ça-