BEN-COLOUR Boyama Sistemleri.

BEN-COLOUR
Boyama Sistemleri.
BEN-Colour
Kontinü boyama teknolojisi Bütün ekipmanları ile tek üreticiden
Boya
Sınıfı
Proses
Kumaş tipi
1 DyePad
2 Hava Pasaji
3Thermray IR- 4Thermfix
Ön kurutucu
Hotflue
Reaktif
Boya
Soğuk Pad-Batch
Pamuk
Boya
Penetrasyon
Ön kurutma
Kurutma
Pad-Dry
Thermofix
Alkali Boya
Penetrasyon
Ön kurutma
Kurutma
Pad-Humidity
Kontrol
Alkali Boya
Penetrasyon
Ön kurutma
Nem fikse
Boya
Penetrasyon
Ön kurutma
Kurutma
Elektrikli
Ön kurutma
Kurutma
Pad-Dry/Pad-Steam
Pad-Steam
Hepsi içinde
VAT
Boya
Pad-Dry /
Pad-Steam
Pamuk
Pad-Steam
Yaştan yaşa
Kükürt Boya
Pad-Steam
Hepsi içinde
Pamuk
Naftol Boya
Pad-Dry
Geliştirme Boyama
Pamuk
Naftolat
Reaktif
Dispers Boya
Pad-Dry
Thermosol
Pad-Steam
Pamuk/
Polyester
Boya
Penetrasyon
Ön kurutma
Kurutma
Boya
Penetrasyon
Ön kurutma
Kurutma
VAT Dispers
Boya
Proses tablosu
Açık en olarak hertürlü yarı kontinü veya kontinü boyama prosesleri için, BENNINGER sizin güvenecebileceğiniz ortağınızdır. Benninger makinalarının ve tesislerinin, uygulanan teknolojilerdeki tartışmasız
yüksek standartları, dizaynları ve üretim işçiliği, sizlerin – müşterilerimizin – ekonomik olarak en iyi
boyama kalitesini elde etmenizi sağlamaktadır. Ve bu çok yönlü olarak, CPB boyama, Pad-Dry/Termosol,
Pad-Steam, veya yıkama kısmında yapılabilecek son işlemler ile olmaktadır.
Boyama kalitesinin insan gözü tarafından yüksek oranda fark edilebilir,
görülebilir olmasından dolayı, boyama işlemi çok fazla dikkat gerektiren
bir işlemdir. Bundan daha fazlası,
kabul edilemeyen boyamaların düzeltilmesi, oldukça fazla zaman almakta
ve masraflı olmaktadır.
BEN-COLOUR Boyama Sistemleri.
Benninger firmasının boyama teknolojisi, bu yüksek istekleri tamamen
gerçekleştirmektedir. Tekstil yaş terbiye makinalarının, bu çok yönlü tesisinin başarılı bir üreticisi olarak,
BEN-BLEACH (kasar) kavramı ve
BEN-DIMENSA merserize makinası
ile, ön terbiye işlemlerinde boyama
işleminin kalite gereksinimleri için
gereken önem öncelikli olarak verilmiştir.
BEN-COLOUR makinası ve proseslerinin imkanları ile Benninger sizlere,
yüksek kalite seviyesinde kontinü
boyama için çok yönlü toplam çözümler sunmaktadır.
5Thermfix
Hotflue
6DyePad
7Hava Pasaji
8Booster
Alkali Boya
Alkali
Alkali Boya
9Reacta Buharlama
10 Extracta
Bekletme
Durulama ve Sabunlama
Buharlama
Durulama ve Sabunlama
Buharlama
Durulama ve Sabunlama
Termo fikse
Durulama ve Sabunlama
Durulama ve Sabunlama
İndirgeyici Kimyasal Madde
Buharlama
Oksidasyon ve Sabunlama
İndirgeyici Kimyasal Madde
Buharlama
Oksidasyon ve Sabunlama
İndirgeyici Kimyevi Madde
Buharlama
Oksidasyon ve Sabunlama
Boyama
Tuz
Hava Pasajı
Durulama ve Sabunlama
Boya
Penetrasyon
Termosol
Alkali
Buharlama
Durulama ve Sabunlama
Termosol
İndirgeyici Kimyasal Madde
Buharlama
Oksidasyon ve Sabunlama
Değiştirilebilen makina dizaynı,
her zaman ilavelerin yapılabileceği, hertürlü boyama prosesi için
uygun, isteklerinize göre dizayn
edilmiş makinalar sağlamaktadır.
DyePad boya fuları istasyonu ve
EXTRACTA yıkama makinası, % 100
Pamuk için yarı kontinü boyama işlemi
için yeterlidir. Co/PES (pamuk polyester) kumaşlar için ve kontinü prosesler için bununla beraber ilave
ekipmanlar gerekmektedir.
Kimyevi maddeleri sabitleyici ilaveler
için DyePad boya fuları veya booster
(kimyevi madde uygulama teknesi) ve
yaş buhar methodu ile sabitleme için
REACTA boya buharlaması, CPB
(Boya fuları) tesisini, boyama tesisine
çevirmektedir. Co/PES kumaşlar için,
IR-ön kurutucu ve HOTFLUE TERMOSOL
kurutucu kısmı içeren PAD-DRY boyama makinası ilave olarak gerekmektedir.
Kontinü boyama için istenenler:
n B
oyama düzgünlüğü
n Y
üksek boya haslığı
n D
üşük tekne daldırma zamanı
n M
aliyet etkili üretim
n Y
üksek verimlilik
n F
arklı prosesler için uygun, esnek
­makina yapısı
n K
ırışıksız kumaş çalışma
n Y
üksek tekrar üretilebilirlik
BEN-COLOUR Boyama Sistemleri. Küsters DyePad
Küsters DyePad Boya Fuları
Küsters DyePad Boya Fuları, esnek S-Roll teknolojisi ile dokuma ve örgü kumaşları, tekrar üretilebilir
şekilde ve yüksek kaliteli olarak boyamaktadır. Ayrıca çift S-Roll silindirinin düzeltme potansiyeli sayesinde elde edilen, yüksek esneklik, boyacılar için olumlu sonuçlar yaratmaktadır. Açık en terbiye
alanında, uygun fiyatlı, kolay kullanımlı, ekonomik ve güvenilir bir boya istasyonuna sahip olacaksınız.
Bütün kumaş eni boyunca eşit
­akışkan uygulaması, aynı zamanda
kenar – orta – kenar bölümlerinde
seçilebilen farklı akışkan uygulamaları
kolaylıkla ayarlanabilmekte, tekrar
üretilebilmekte ve istenildiğinde program kontrollü olabilmektedir.
Değişik kumaş emiş değerleri,değişik
kumaş gerilimleri, atkı bozulmaları,
başlangıçta değişik nem oranları, aynı
zamanda sonraki işlemlerde ortaya
çıkan hatalar, kurutma işleminde
kenarlarda oluşan boya migrasyonu
nedeni ile, bu özellikler gerekli hale
gelmektedir.
BEN-COLOUR Boyama Sistemleri.
Sistemin faydaları
nUygun silindir kaplamaları, tekne
tasarımları, açma ve yayma sis­
temleri sayesinde her tür kumaş tipi
için doğru tasarım
nParti başlangıcından sonuna kadar,
eşit çizgisel akışkan uygulaması
nİstenildiğinde, kumaş eni ve boyu
boyunca, farklı akışkan ve kimyasal
madde uygulamaları, tek saptırma
silindirinin ayarlanabilen sıkma
efekti ile PLC üzerinden program
kontrollü yapılabilmektedir.
nFarklı boya ve kimyasal madde
uygulamaları için tekrar üretilebilirlik
nBombaj gerektirmeyen sıkma
­silindirleri
nAçık tasarımı sayesinde kolay
­kullanım ve kontrol
nDar ve kalın kumaşlar dahil olmak
üzere farklı kumaşlar için (kenar
baskısı olmaksızın) eşit sıkma
­basıncı
nKumaş kenarlarının rahat olarak
işlemden geçmesi nedeni ile kenar –
orta faklılıklarının olmaması
Avantajları:
nDüşük enerji sarfiyatı
nYatırımın kısa sürede geri
­dönüşümü
nGüvenilirdir ve bakım gerektirmez
nOtomatik temizleme sistemi ile
­makina ayar sürelerinin
­düşürülmesi
Correction diagram
Internal roller pressure (bar)
Küsters S-Roll silindiri
Kendi tasarım ve üretim şekline sahip
olan Küsters yüksek etkili baskı silindirleri, modern üretim uygulamaları
için tüm pratik ihtiyaçları karşılamaktadır. Farklı kumaş besleme sistemleri, sıkma silindir kaplamaları, tekne
şekilleri ve aynı zamanda açıcılar ve
yayıcılar ile, farklı dokuma ve örgü
kumaşların boyanmasını sağlamaktadır.
Shaft pressure (bar)
New deflection range
Conventional deflection range
Çift düzeltme potansiyelli yeni
Küsters S-Roll silindirleri
nBoyacı için yüksek esneklik
nElektronik basınç kontrolu ile
­geliştirilmiş tekrar üretilebilirlik
Küsters S-Roll-Teknolojisi
S-Roll silindiri iç görünümü
Sistemin kalbi olan S-Roll silindiri, çift S-Roll silindiri üzerinde kullanıcı tarafından ayarlanan farklı basınç
ayar imkanları sayesinde tekrar üretilebilir sonuçlar elde edilmesini sağlamaktadır. Akıllı yazılım destek
sisteminin kullanılması ile eşit boya uygulamaları garanti edilmektedir. Bu şekilde müşterinin kalite ve kumaş
konusundaki bütün istekleri yerine getirilebilmektedir.
S-Roll silindirinin sızdırmazlık sistemi
İki S-Roll silindiri arasında bütün en boyunca
kesinlikle eşit çizgisel basınç
Silindirlerin merkezinde yükseltilmiş basınç
Silindirlerin merkezinde düşürülmüş basınç
Silindirlerin tek tarafında yükseltilmiş basınç
Sabit sonuçlar için sapma
kontrollü silindir
Küsters Boya fularları, çok iyi bilinen
yağlı silindir (S-Roll) teknolojisi ile
donatılmıştır. Kontrol edilmiş çizgisel
basınçlar ile sapma kontrollü silindirler, her kumaş için özel sıkma basınçları sağlamaktadır.
Teknik bilgi
222.12
222.18
S-Roll silindir sayısı
2
2
Çalışma eni (mm)
1600 – 2600
2400 – 3600
S-Roll silindir çapı (mm)
220
300
Maks. Çizgisel baskı (N/mm)
15 – 50
12 – 50
BEN-COLOUR Boyama Sistemleri. Fular tipleri ve tekne şekilleri
Modüler yapısı ve tasarımı sayesinde, modern üretim metotlarının uygulanması için bütün pratik
gereksinimleri yerine getirmektedir. Bütün makine tasarımları, ekonomik ve teknolojik olarak
müşterilerimiz için en iyi çözümleri sağlayacak şekilde belirlenmiştir.
Dokuma ve örgü kumaşlar için hızlı
temizleme tertibatlı
Dokuma için hızlı temizleme tertibatsız
Sadece fular boyamalı
Tekne şekilleri
U şeklindeki tekne içindeki, özel tekne
doldurma elemanları ve tekne içi sevk
silindirleri, düşük akışkan oranlarına
ve buna bağlı olarak hızlı akışkan ­değişimine imkan vermektedir. Bu aynı
zamanda, tekne konsantrasyonunda,
istenmeyen değişimleri de önlemektedir. Ayrıca, düşük akışkan oranının,
minimum oranda boya ve kimyasal
madde kaybı ile akışkan değişimine
olumlu etkileri olmaktadır.
Bütün tekneler pnömatik olarak indirilmekte ve kaldırılmaktadır.
Silindir ayarlama
Bu uygulama, silindir kaplamasını,
tekne şeklini, ve açıcı ünitesini
­belirlemektedir. Silindir pozisyonunun
ayarlanabilir olması, yeni DyePad
boya fularının kesinlikle esneklik
­sunduğunu belirtmektedir. Dünyada
bilinen bir ekipman olarak, yeni
­DyePad boya fuları, tekstil proseslerinin bütün zorluklarını karşılayabil­
mektedir.
Fular boyama
Bu tip teknenin yanında, özel proses­
ler için fular boyama da makine üzerine uygulanabilmektedir. Bu durumda,
kumaş yatay silindir baskısının içinden
yukarıdan aşağıya doğru hareket
etmektedir. Tekne içerisinden geçiş,
alternatif olarak mümkündür.
BEN-COLOUR Boyama Sistemleri.
Contidos SF Dozaj İstasyonu
Dissolving
station
Dye preparation
Contidos SF 3
Chemicals
Dye padder
Contidos SF dozajlama sisteminin görünüşü
Contidos SF Dozajlama İstasyonu, üretim kontrolünü ve tekrar edilebilir kaliteleri garanti etmektedir. Sistem etkili biçimde, bütün boyama işlemi boyunca, işlem anında dozajlamayı otomatik
olarak kontrol etmekte ve izlemektedir.
ma işleminde uzmanlaşma, silindirlerin esneyerek düzelmesi ve onların
düzeltme imkanları ile çok ileri noktalara ulaşmıştır.
Boya üreticilerinden gelen istekler,
boya fularında üretim kontrolünün
tam olarak tekrar üretilebilir olmasıdır.
Bu istekler, sıcaklık kontrolü ve geliştirilmiş dozaj sistemleri ile yerine
getirilmiştir.
Sıcaklık kontrolü
Mevsimsel ve coğrafi olarak bağımsız,
sabit ve tekrar üretilebilir uygulamalı
ve dok sarım sıcaklıklı.
Tek elemanlı dozaj istasyonu
CPB reaktif boyama için modern
çözümler
Tekstil üretiminin karmaşıklıkları, tasarımlar ve üretim işlemleri için, sipariş
üzerine üretilen makineler ve yaratıcı
detaylı çözümler gerektirmektedir.
Reaktif boyalar ile soğuk fular boya-
Ölçerek dozajlama
nBoya fuları ile CPB boyama için
anında dozajlama
nAyrı olarak çözülen boya maddesi ve
yardımcı kimyasallar temel alınarak
boya akışkanının elde edilmesi
nBoya maddesi ve yardımcı kimyasallar karıştırıcı içinde homojen
olarak karıştırılır ve boya fularına
beslenir
nBoya akışkanının ml/litre olarak reçeteye göre ayrı olarak dozajlanması
Akışkan boya alma oranının
(pick-up) ölçülmesi
n Sarfiyatların kayıt edilmesi
n Otomatik çalışma modu
nDozajlama toleranslarının otomatik
kontrolü ile boya akışkanının üretiminde yüksek hassasiyet
nSorunsuz ve hızlı renk değişimi
nBoya akışkanından düşük kayıplar
ve renk değişimi sırasında kısa
yıkama işlemleri
nYardımcı kimyasal madde karışımlarının hazırlanmasına gerek yoktur
nReçete ve üretim kapasitesine
uygun dozajlama kapasitesi
nOperatör panelli PLC kontrol
nProses kontrol sistemine bağlantı
nÇözdürme ve hazırlık istasyonu
mümkün
n
BEN-COLOUR Boyama Sistemleri. REACTA
Boya buharlaması
1 A
şırı buhar için baca fanlı ve ısıtmalı giriş
ağızlı, yatay veya dikey kumaş girişi
2 25 m kumaş kapasiteli bölmeler
3 Kırışıksız kumaş geçişi için 193 mm.
çapında silindirler
4 Uzun ömür yağlanmış yataklar
5 Ayrı olarak AC motor tahrikli üst silindirler
6 Tahrik kontrolu için kumaş gerilimini ölçme
sistemi
7 Tavan ısıtma
8 Düzgün akışkan dağıtımlı ve düşük hacimli
su kiliti
9 S
u kilitine, sıcaklık veya hacim kontrollu
temiz su beslemesi
10 Buhar şartlandırma ünitesi
11 B
uhar şartlarını ölçmek için ölçüm çubuğu
(buharlama alt seviyesinden aşağıda)
12 Otomatik silindir temizleme (opsiyonel)
Silindirik yüzeyli yumuşak kauçuk
silindirler
nKaldırılabilen akışkan yerdeğiştirme
gövdesi
nTam kumaş eni boyunca dağıtılan
kimyasal beslemesi
n
BOOSTER Eşit ve düzgün akışkan
beslemesi
BOOSTER ünitesinin özel sıkma fuları,
kumaş ağırlığından ve üretim hızından
bağımsız olarak, eşit oranda sıkma
efektifini garanti etmektedir. Sıkma
hattının düzgünlüğü, serbest olarak
ayarlanan sıkma basıncı ile birlikte
sağlanmaktadır.
BEN-COLOUR Boyama Sistemleri.
Akışkan alım oranı (pick up), %70–
%130 aralığında ayarlanabilir. Döner
tekne içi silindirli ekonomik tekne,
sadece 14 l/m düşük akışkan kapasitesi ile daha çok değer kazanmaktadır. Hızlı akışkan değişimi nedeni ile,
ilk dolum sırasında oluşabilecek muhtemel hataların, herhangi bir etkisi
yoktur ve kumaş boyunca sapmalar
önlenmektedir. BOOSTER ünitesinin
temizliği için yerdeğiştirme elemanı
yukarı kaldırılabilir.
REACTA’nın geometrisi ve tahrik sistemi, kırışıksız kumaş geçişini garanti
etmektedir. Silindirler, 193 mm. çapındadırlar ve bakım gerektirmeyen
AC motorlar ile ayrı tahriklidirler. Çok
hassas tahrik kontrolu, ölçme silindiri
üzerine monteli gerilim kontrol üniteleri ve frekans kontrollar ile sağlanmaktadır. Kumaşın çekmesi veya
uzaması ile ortaya çıkan gerilim farklılıkları, aynı anda eşit hale getirilmektedir.
REACTA içerisinde mükemmel
boya fikseleme
Mükemmel boyama ve yeniden üretilebilirlikler için sabit doymuş buhar
besleme şartları gerekli koşullardır.
Boya geliştirmesi için Booster ile
­ yePad boya fuları arasındaki mesafe
D
çok kısa tutulmuştur. Buharlama
içerisine kumaş girişinde, giriş ağzın
ısıtması ve aşırı buhar için baca emiş
fanı ile giriş kısmında kondens damlaması önlenmektedir.
Benninger, buharı, nem kontrolu için
buhar şartlandırma istasyonu içerisinden beslemektedir. Bu şekilde, buhar
REACTA boya buharlaması içerisine,
mükemmel şekilde doymuş halde
girmektedir. Buharlama dizayn şekli
ve buhar kondisyon kontrol ünitesinin
posizyonu, buharlama içerisinde
havanın bulunmamasını garanti etmektedir. Hatta minimum orandaki
sapmalar, buhar beslemesinin otomatik düzeltmesine aynı anda iletilmektedir.
Buhar tavanı ısıtmalıdır: tavan, ön ve
arka yan duvarlar izolelidir. Buharlama
çıkışındaki buhar kiliti, başarılı bir
proses için kritik bir parçadır. Düşük
su miktarı, sabit proses parametreleri
sağlamakta ve sıcaklık, su beslemesi
ile kontrol edilmektedir.
REACTA buharlamasına erişim çok
kolaydır ve kolay şekilde temizlenebilir. Otomatik temizleme sistemi opsiyonel olarak mevcuttur.
Çift fonksiyonlu boya buharlaması
banyosu boşaltılmalı ve durulama
suyu yenilenmelidir. Renk tonlarında
veya derinliklerindeki büyük değişimlerde, bütün yıkama bölümü, oksidasyon ve sabunlama banyoları da dahil
olmak üzere boşaltılmalı ve yeniden
hazırlanmalıdır.
Duruş zamanları, sonraki ölçümler
(kısmen opsiyonel) ile BEN-COLOUR
makinesi ile azaltılmış ve ekonomi
artırılmıştır.
Yüksek oranda yenden üretilebilirlik
Yüksek proses emniyeti (doymuş
buhar şartları garanti edilmektedir)
nDüşük gerilim ve kırışıksız kumaş
geçişi
nÇift fonskyionlu olmasından dolayı
yüksek verimlilik
nHızlı makine hazırlığı ve proses
değişimi
nDüşük bakım ve kolay temizleme
n
n
Boya buharlaması, VAT ve reaktif
boyalar için PAD-STEAM fikseleme
prosesinde ana elemandır. Boya
makinası, farklı amaçlar için kullanılabilmesinden dolayı ve yıkama makinası olarak çok fazla kullanıldığından,
boya buharlamasından boşta geçilmekte veya buharlama ünitesi bypass edilmektedir. REACTA boya
buharlaması, su ile doldurulabilir, bu
şekilde yüksek etkili olarak yıkama
teknesi gibi görev görebilir, örneğin
CPB reaktif boyalar için ön yıkama
amaçlı kullanılabilir.
Yıkama teknesi olarak REACTA
Yıkama suyu, bir sonraki yıkama teknesinden ters akım veya 2 adet
­püskürtme borusu ile su kilitine beslenebilir. Silindir sızdırmazlıkları, buharlama ortamında veya su ile doldurulduğu durumlarda sızdırmazlıkları aynı
kalacak şekilde dizayn edilmiştir.
Bütün yıkama teknelerinde büyük
besleme ve boşaltma boruları
nDüşük akışkan hacmi (EXTRACTA/
TRIKOFLEX modelleri, proseslere
göre belirlenmektedir)
nYıkama kısmında farklı bölgesel
boşaltmalar
nOtomatik doldurma ve boşaltma
Otomatik ısıtma çevrimi
nREACTA buharlama ve boya fuları
için otomatik temizleme
nKolay ulaşılabilirlik, her noktaya
erişim, büyük pencereler, menteşeli
ve yaylı kolay açılan kapaklar,
­pompasız
n
Kısa ayar süreleri ile yüksek verimlilik ve ekonomi
Boyama işleminde önlenemeyen
kumaş veya renk değişimleri, üretim
duruşlarına neden olmaktadır. Boya
BEN-COLOUR Boyama Sistemleri. BEN-COLOUR
Kontinü PAD-STEAM prosesi
boyama (tek veya çift banyo)
buharlama
oksidasyon/sabunlama
kurutma
Yarı Kontinü Proses
boyama
bekletme
durulama/sabunlama (burada EXTRACTA/TRIKOFLEX ve REACTA ba
Kontinü PAD-DRY ve PAD-STEAM prosesi
penetrasyon ve IR ön kurutucu
Boyama
10 BEN-COLOUR Boyama Sistemleri.
kurutma ve/
veya fikseleme
Buharlama
soğutma
boyama
(tek veya çift banyo)
Kontinü PAD-STEAM Prosesi
Bu örnek, küçük bir PAD-STEAM
boya makinesini göstermektedir.
Kontinü boya makinasının avantajları
ve küçük boyutlu makinenin esnekliği
burada biraraya getirilmiştir.
Yapılabilecek prosesler:
nVAT ve reaktif boya için PADSTEAM prosesi (PAD-DRY prosesi
ayrı bir makinada yapılmaktadır.)
nKükürt boya (pamuk) için tek banyo
(hepsi içinde) PAD-STEAM prosesi
nVAT boya (pamuk) için çift banyo
(yaştan yaşa) PAD-STEAM prosesi
nReaktif boya (pamuk) için tek
­banyo (hepsi içinde) PAD-STEAM
­prosesi
nDirek boya (pamuk) için çift banyo
(yaştan yaşa) prosesi
nReaktif ve kükürt boya için
­ARTDENIM halka boya prosesi
Kontinü PAD-DRY ve PAD-STEAM
prosesi
Makine, PAD-DRY ve PAD-STEAM
bölümlerine ayrılmıştır. Her iki kısımda
ayrı ayrı veya birlikte çalışabilir. ­
BEN-EXTRACTA yıkama bölümü ayrı
olarak kullanılabilir. Makine, opsiyonel
olarak CPB boyama için sarım istasyonu ile birlikte dizayn edilmiştir.
anyo altı daldırma teknesi birlikte
Yapılabilecek prosesler:
nReaktif veya VAT boya (pamuk) için
PAD-DRY/PAD-STEAM prosesi
nReaktif ve dispers boya (pamuk/
polyester) için PAD-THERMOSOL/
PAD-STEAM prosesi
nVAT ve dispers boya (pamuk/polyester) için PAD-DRY/PAD-THERMOSOL prosesi
nReaktif boya (pamuk) için PADDRY/THERMOFIX prosesi
nNaftol boya (pamuk) için PAD-DRY/
PAD-DEVELOP prosesi
nReaktif boya (pamuk) için CPB PAD
BATCH prosesi
durulama ve oksidasyon/sabunlama
kurutma
BEN-COLOUR Boyama Sistemleri. 11
Adresler
Head office
Uzwil, Switzerland
S
ubsidiaries
Mumbai, India
Shanghai, China
Zell, Germany
Zittau, Germany
Representative office
Moscow, Russia
İşviçre’de kurulu Benninger firması, dünya üzerindeki kendi kuruluşları ve temsilcilikleri ile yüzelli yıldır
dünya tekstil endüstrisinin lider ortağı olmuştur. Benninger, tekstil terbiye makinaları ve kord üretim tesisleri geliştirmekte ve üretmekte, aynı zamanda komple sistem çözümleri sağlamaktadır. Pazar lider olarak
Benninger, mükemmel müşteri servisi ile yüksek kaliteli kurulumları sunabilmek için kendisinin çok kapsamlı
teknik bilgisine güvenmeye devam edecektir.
Benninger AG
9240 Uzwil, Switzerland
T +41 71 955 85 85
F +41 71 955 87 47
[email protected]
Benninger Zell GmbH
Schopfheimerstrasse 89
79665 Zell i.W., Germany
T +49 7625 131 0
F +49 7625 131 298
[email protected]
www.benningergroup.com
Benninger Zittau
Küsters Textile GmbH
Gerhart-Hauptmann-Strasse 15
02763 Zittau, Germany
T +49 3583 83 0
F +49 3585 83 303
[email protected]
Benninger AG
Moscow Office
Leningradsky pr-t 72
Bld. 4, Office 802
125315 Moscow, Russia
T +7 495 721 18 99
F +7 495 721 30 84
[email protected]
Benninger India Ltd.
415 / 416 & 417
Sunshine Plaza
Dadar (East)
Mumbai 400 014, India
T +91 22 4322 7600
F +91 22 4322 7601
[email protected]
Benninger Textile Machinery Co. Ltd.
Room 904, Tower A
City Center of Shanghai
100 Zun Yi Road
Shanghai 200051, P.R. China
T +86 21 6237 1908
F +86 21 6237 1909
[email protected]
You can feel it’s Benninger