450 A MIG/MAG

Kaynak Makinesi Kullanım Kılavuzu
Kullanım Kılavuzu
450 A MIG/MAG
Gazaltı Kaynak Makinası
Dikkat!
Değerli müşterimiz,
Aşağıda belirtilen uyarılara uymanızı önemle rica ederiz.
- Makineyi aldığınızda ‘’Garanti Belgesi’’ ni mutlaka onaylatınız.
- Makinenin kullanma kılavuzunda belirtilen esaslara uygun olarak kullanınız.
- Servis ihtiyacınız olduğunda önce kullanma kılavuzunda bulunan ‘’Sorun Giderme
Kılavuzu’’ na bakınız. Eğer sorununuzu gideremez iseniz bulunduğunuz yere en yakın
IŞIK KAYNAK yetkili servisine yada IŞIK KAYNAK merkez servise başvurunuz.
IŞIK KAYNAK Merkez Servisi
Küsget Sanayi Mahallesi 60019 Nolu Cad. No:45 Gaziantep
Tlf: 0 342 235 70 07 (Pbx)
1
İçindekiler
1. İçindekiler
2
2. CE Sertifikası
3
3. Elektromanyetik uyumluluk (EMC)
4
4. Güvenlik Kuralları
5-6
5. Genel bilgiler ve Uyarılar
7
6. Özellikler
8
7. Teknik Veriler
8
8. Ön Paneldeki Kumandalar
9 - 10
9. Makinenin kurulumu ve çalıştırılması
11 - 12
10. Çevre koşulları
13
11. MIG/MAG Kaynak yöntemi
14
12. Depolama ve Taşıma
15
13. Bakım ve Onarım
15
14. Sorun giderme kılavuzu
16 -17
15. Kaynak dikişlerindeki hatalar
18
2
3
3 ELEKTROMANYETİK UYUMLULUK (EMC)
Bu makine, ilgili bütün yönetmelik ve normlara uygun olacak şekilde tasarlanmıştır.
Bununla beraber iletişim (telefon, radyo, televizyon) gibi başka sistemleri de
etkileyebilecek elektromanyetik etkiler halen üretebilir. Bu etkiler, maruz kalan
sistemlerde güvenlik sorunlarına sebep olabilir. Bu makine tarafından üretilebilecek
etkilerin miktarını azaltmak veya yok etmek için bu bölümü dikkatli okuyup anlayınız.
Bu makine sanayi bölgesinde çalıştırılmak üzere tasarlanmıştır. Eğer özel yerlerde
(ev vb.) çalıştırılırsa, muhtemel elektromanyetik etkileri önlemek için özel tedbirlere
uymak gerekir. Kullanıcının bu makineleri el kitabında tarif edildiği gibi kurup
çalıştırması gerekir. Bu makinelerin çalıştırılmasından dolayı herhangi elektromanyetik
etki algılanırsa kullanıcı bu etkileri yok etmek için düzeltici tedbirler almalı, gerekirse
IŞIK KAYNAK MAKİNE SAN. TİC. LTD. ŞTİ. ile irtibata geçmeli, IŞIK KAYNAK MAKİNE
SAN. TİC. LTD. ŞTİ. nin yazılı onayı alınmadan makine üzerinde herhangi bir değişiklik
yapılmamalıdır.
Makineyi monte etmeden önce çalışma alanının, elektromanyetik etkilerinden
dolayı hatalı çalışabilecek araçlar yönünden kontrolü yapılmalıdır;
* Makinenin çalışma alanında bulunan giriş çıkış kabloları, telefon kabloları ve
kumanda kabloları,
* Radyo ve/veya televizyon verici ve alıcıları,
* Bilgisayar veya bilgisayar kontrolündeki araçları,
* Endüstriyel işlemler için güvenlik ve kontrol teçhizatları,
* Kalibrasyon ve ölçü cihazları,
* Kalp ritim cihazı ve işitme yardımcı cihazları gibi tıbbi cihazları,
Çalışma alanının yakınında çalışan teçhizatların elektromanyetik bağışıklığını
kontrol ediniz. Kullanıcı, çalışma alanındaki bütün teçhizatların uyumlu olduğundan
emin olmalıdır. Aksi halde ek koruma tedbirleri gerektirebilir.
Çalışma alanının ideal ölçüleri, bu bölgenin konstrüksiyonuna ve burada yer alan
diğer etkenlere göre belirlenir. Makinenin ürettiği elektromanyetik dalgaların etkisini
azaltmak için aşağıdaki uyarıları dikkate alın;
* Makinenin şebeke elektriğine olan bağlantısını kullanım kılavuzunda anlatıldığı
gibi yapın. Eğer elektromanyetik bir etkileşim oluşursa ana elektrik girişini filtre etmek
gibi bazı önlemlerin alınması gerekebilir.
* Çıkış kabloları olabildiğince kısa olmalı ve bir arada tutulmalıdır.
4
4 Güvenlik kuralları
Uyarı!
Kendinizi ve başkalarını olası ciddi yaralanma veya ölüm risklerine
karşı koruyun. Çocukları uzak tutun. Vücuduna kalp pili takılı kişiler, kaynak makinesini
çalıştırmadan önce doktorlarına danışmalıdırlar. Çalışılan parçalar üzerinde elle işlem
yaparken dikkatli olun, kaynak ve/veya kesme işlemi sırasında parçanın aşırı
ısınmasının neden olabileceği yanmalardan korunmak için gereken uygun aletleri
kullanın. Kurulum, bakım ve onarımla ilgili bütün işlemlerin sadece vasıflı kişilerce
gerçekleştirildiğinden emin olun.
ELEKTRIK ÇARPMASI öldürücü olabilir
Elektrot ve üzerinde çalışılan parça veya zemin devreleri, kaynak
makinesi açık iken elektriksel olarak aktif'tir. Bu aktif parçalara çıplak elle veya ıslak
giysiyle dokunmayın. Ellerinizi yalıtmak için kuru ve deliksiz eldivenler giyin.
ARK IŞINLARI yakıcı olabilir
Kaynak yaparken veya seyrederken gözlerinizi kıvılcımlardan ve ark
ışınlarından korumak için uygun filtreli bir koruyucu maske kullanın. Baş maskesi ve
filtreli camlar, ANSI Z87. I standartlarına uygun olmalıdır.
GAZLAR ve DUMANLAR tehlikeli olabilir
Kaynak işlemi sırasında sağlığa zararlı dumanlar ve gazlar oluşabilir.
Bu gaz ve dumanları solumayın. Kaynak yaparken başınızı dumanın dışında tutun.
Dumanları ve gazları soluma alanından uzak tutmak için arkta yeterli havalandırma
sağlayın ve/veya duman emme makinaları kullanın.
5
KAYNAK KIVILCIMLARI yangına ve patlamaya neden olabilir
Kaynak alanından yangın tehlikesi arz eden unsurları çıkartın. Eğer bu
mümkün değilse, kaynak kıvılcımlarının yangın çıkarmasını önlemek için bunların
üzerlerini örtün. Kaynak kıvılcımlarının ve kaynaktan gelen sıcak malzemelerin küçük
çatlaklardan ve açıklıklardan kolayca komşu alanlara geçebileceklerini unutmayın.
Hidrolik hatlar yakınında kaynak yapmayın. Her an elinizin altında bir yangın söndürücü
bulundurun.
TÜP hasar gördüğünde patlayabilir
Kullanılan prosese uygun koruyucu gaz içeren basınçlı gaz tüpleri ve
seçilen gaz ve basınca göre tasarlanmış, uygun regülâtörler kullanın. Bütün hortumlar,
donanımlar ve benzeri aksamlar yapılan kaynak işlemine uygun olmalı ve iyi durumda
tutulmalıdır.
ELEKTRIK ve MANYETIK alanlar tehlikeli olabilir
Bir iletkenden geçen elektrik akımı Elektrik ve Manyetik Alanlar (EMF Electric and Magnetic Fields) oluşmasına neden olur. Kaynak akımı, kaynak kabloları
ve kaynak makineleri etrafında EMF alanları yaratır.
— EMF alanları bazı kalp pillerinin işleyişini bozabilir. Bu nedenle,
vücutlarına
kalp
pili
takılı
kaynakçılar,
kaynak
yapmadan
önce
doktorlarına
danışmalıdırlar.
— Kaynak sırasında EMF alanlarına maruz kalınması, bilinmeyen
başka sağlık sorunlarına da neden olabilir.
— EMF alanlarına maruz kalmayı en aza indirmek için kaynak
yaparken aşağıda belirtilen konulara dikkat edilmelidir:
* Elektrot ve şase kablolarını birlikte yönlendirin.
* Elektrot ve şase kablolarını asla vücudunuzun etrafına sarmayın.
* Vücudunuzu elektrot ile şase kabloları arasına sokmayın.
* Şase kablosunu üzerinde çalışılan parçaya mümkün olduğu kadar
yakın bağlayın.
* Kaynak yaparken güç ünitelerinden mümkün olduğu kadar uzak
durun.
6
5 Genel Bilgiler ve Uyarılar
Kullanım kılavuzunu ve içinde bulunan güvenlik tedbirlerini okumadan
kaynak
makinesini
kurmayın, çalıştırmayın ve onarmayın. Bu kullanım
kılavuzunu saklayın ve her zaman elinizin altında bulundurun.
— İş bittikten sonra veya işe uzun süre ara vereceğiniz zaman kaynak
makinesinin şebeke ile olan elektrik bağlantısını kesin.
— Kaynak makinesi üzerinde hiçbir değişiklik yapmayın. Bu işlem,
makinenin özelliklerini kaybetmesine ve teknik verilerin değişmesine neden
olabilir.
— Kaynak makinesi üzerinde adaptasyon yapılması yasaktır. Adaptasyon
yapılması, sadece garanti haklarının kaybedilmesine neden olmakla kalmaz,
aynı zamanda makinenin kullanım güvenliğini de tehlikeye sokabilir ve
kullanıcıları elektrik çarpması riskiyle karşı karşıya bırakabilir.
—Yanlış kullanım veya kullanıcının hatasından dolayı kaynak makinesinde
hasar meydana gelmesi, garanti haklarının kaybedilmesine neden olur.
— Çalışma sırasında kabul edilen ortam sıcaklığı aralığı - 10°C ile +
40°C'dır.
— Kabul edilebilir bağıl nem oranı, 20°C'da % 95'dir.
— Üretici firma, önceden haber vermeden teknik özellikleri değiştirme
hakkını saklı tutar.
7
6 Özellikler
450 A, tel sürme ünitesi güç ünitesinden ayrılabilen tipte MIG / MAG (gazaltı)
kaynak makinesidir,
— İnşaatlarda kullanılan düşük karbonlu yapı çeliklerinin, paslanmaz çeliklerin,
alüminyum ve alüminyum alaşımlarının yüksek kaliteli kaynağına uygundur,
— 380 V, 50/60 Hz trifaze şebeke elektriği için tasarlanmıştır,
— Kademeli (basamaklı) kaynak voltajı ayarına sahiptir,
— Değişken tel sürme hızı ayarına sahiptir,
— Aşırı ısıl yüklemeye karşı termal koruma devresi ile donatılmıştır,
— Kaynak akımı ve kaynak gerilimi değerlerini gösteren iki konumlu dijital
göstergesi vardır,
— Hava soğutmalıdır,
— Satın alma tarihinden itibaren 2 (iki) yıl boyunca servis garantisi,
— Güvenilir ve kullanımı kolaydır,
— TS 7031 EN 60974-1'e uygun üretilmiş olup kullanım ömrü ‘’ 10 ‘’ yıldır.
7 Teknik Veriler
ŞEBEKE GERİLİMİ
380 V/50 HZ
MAX. GİRİŞ GÜCÜ
24 KVA
AÇIK DEVRE VOLTAJI
17 – 48 V
AKIM AYAR SAHASI
40 – 450 A
KAYNAK VOLTAJ KADEME SAYISI
30 (3*10)
ÇALIŞMA REJİMİ %60
450 A
KORUMA SINIFI
IP 21
BOYUTLAR ( ExBxY)
400x1000x870 mm
AĞIRLIK
165 KG
TEL ÇAPI
0.8 – 1.60 mm
TEL SÜRME HIZI
1 – 24 mt/dak.
TORCH
3 mt
ŞASE KABLOSU
3 mt
ENERJİ GİRİŞ KABLOSU
4 mt
8
8 Ön Paneldeki Kumandalar
8
9
10
2
1
3
4
5
6
7
1. Açma- Kapama Anahtarı
2. Elektrik Uyarı Lambası
3.Isı Uyarı Lambası
4. Kaynak voltajı ince ayar şalteri
5. Kaynak voltajı kaba ayar şalteri
6. Şase kablosu bağlantı soketi (ince)
7. Şase kablosu bağlantı soketi (kaba)
8.Elektronik Kumanda Paneli
9.Su Giriş Çıkış Soketi
10.Torç Merkezi Bağlantı soketi
9
Elektronik Kumanda Paneli
11 12 13
5 6 7 8 9 10
1
2
3
4
1. Fonksiyon Seçici Buton
2. Tel Hızı ( - )
3. Tel Hızı ( + )
4. Dijital Gösterge ( Amper / Volt )
5. Manuel Çalışma
6. Otomatik Çalışma
7. Metod Kaynağı
8. Spot Kaynağı
9. Tel Test
10. Tel Hız Göstergesi.
11. Amper Gösterge Seçici Led
12. Amper / Volt Seçici Buton – Menü Giriş Butonu
13. Volt Gösterge Seçici Led
10
9 Makinenin Kurulumu ve Çalıştırılması
9.1 Şebeke Bağlantısı
— Makinenin şebeke bağlantısı kurallara uygun olarak yapılmalıdır.
— Makine 380 Volt, 50-60 Hz (üç faz) şebeke gerilimi ile çalışır.
— 3 x 400 V + PE - 50/60 Hz, 32 A gecikmeli sigorta ile korunmalıdır.
— Şebeke kablosunun içinde dört adet kablo mevcuttur. Bunlardan sarı-yeşil
olanı topraklama ucudur. Diğer üç kablo ise faz olup sıraları önemli değildir.
— Makineyi şebekeye bağlamadan önce makinenin kapalı olduğundan emin
olunmalıdır.
9.2 Koruyucu Gaz Bağlantısı
— Gaz tüpünü sabitleyin ve devrilme gibi risklere karşı koruyun.
— Gaz tüpünün emniyet vanasının kapağını çıkarın ve bir süre açık tutarak olası
yabancı maddelerden temizlenmesini sağlayın.
— Gaz regülatörünü gaz tüpüne takın.
— Gaz hortumunu gaz regülatörüne bağlayın.
— Eğer gerekliyse, ısıtıcının fişini güç ünitesinin arka tarafında bulunan sokete
bağlayın.
— Kullanımda olmadığı zaman gaz tüpünün vanasını kapatın.
9.3 Güç Ünitesi ve Tel Sürme Ünitesinin Birbirlerine Bağlanması
— Güç ünitesi ile tel sürme ünitesinin birbirine bağlanması, çeşitli kablolar ve bir
hortumdan oluşan birleşik kablo vasıtasıyla gerçekleştirilir.
— Güç ünitesinden tel besleme ünitesine voltaj ve kumanda sinyallerinin
gönderilmesi bu iki ünitenin arka taraflarında bulunan soketlerin kumanda kablosu
yoluyla birbirlerine bağlanmasıyla sağlanır.
— Kaynak akımı devresi, güç ünitesi ile tel besleme ünitesinin arka taraflarında
bulunan soketlerin kaynak kablosu yoluyla birbirlerine bağlanması ile sağlanır.
9.4 Kaynak Torcunun Bağlanması
Kaynak torcunu, tel sürme ünitesinin ön tarafında bulunan sokete bağlayın.
9.5 Kaynak Telinin Tel Sürme Ünitesine Takılması
— Tel sürme ünitesinin kapağını açın.
— Tel makarasını tel adaptörüne saat yönüne ters yönde olacak şekilde takın.
— Tel sürme makarasında kullanılacak telin kalınlığına göre makaranın kanalını
seçip makarayı yerine takın. Örneğin 0.80 mm tel kullanıyorsanız makarayı yerine
taktığınızda makara üzerinde 0.80 mm yazısını okuyabilmelisiniz.
— Tel sürme ünitesinin baskı kolunu serbest bırakın.
— Telin ucunu düzgün bir şekilde kesip, teli sırasıyla ilk tel yolluğu, tel sürme
makaraları ve sarı saplama üzerindeki kanaldan geçirip baskı kolunu yerine takın.
11
— Baskı kolunu hiçbir zaman aşırı şekilde sıkmayınız. Baskı kolu kuvveti çelik
teller için 3-4, Alüminyum teller için 1-2 arası olmalıdır.
— Tel sürme makaralarını hiçbir zaman yağlamayın. Zamanla makara üzerinde
oluşan toz ve kirleri nemli bir bez ile temizleyin.
—Torcun ucunda bulunan gaz koruyucu nozulu ve kontak memeyi sökün.
Makine çalışır durumda iken tel torcun ucundan çıkana kadar tetik anahtarına basın. Bu
sırada kablonun düz olmasına katlanmamasına dikkat edin. Tel çapına uygun kontak
memeyi ve gaz koruyucu nozulu yerine takın.
—Her tel değişiminde kaynak torcu üzerindeki tel girişine basınçlı hava tutarak
torç içerisindeki tel yolluğunun temizlenmesini sağlayın.
—Her kullanımdan önce kontak memenin aşınırlığı kontrol edilerek gerek
duyuluyor ise değişimini sağlayın.
9.6 Tel Bağlama Elemanı Fren Torkunun Ayarlanması
— Kaynak telinin makaradan boşalmasını önlemek için, makarayı tutan bağlama
elemanı frenleme sistemi ile donatılmıştır.
— Fren ayarı, bağlama elemanının içinde yer alan yayın üstten bir cıvata ile
sıkıştırılmasıyla yapılır. Cıvata sıkıldığında fren torku artar, gevşetildiğinde ise fren torku
azalır.
—Fren torkunun ayarı ise telin makaradan boşalmaması kadar sertlikte olması
yeterlidir. Fren silindirine, makinenin rutin aylık bakımlarında, gövde ile arasındaki
boşluk kısmına yağdanlık ile ince yağ verilmesi gereklidir.
9.7 Tel Sürme Makaralarının Tipi ve Seçilmesi
— Tel sürme ünitesi, ø 1,0 ve 1,2 mm kaynak teli için ayarlanmış olan "V" tipi
makaralarla donatılmıştır.
— Monte edilen makaraların çapının kullanılan kaynak teli çapına uygun
olduğundan emin olun.
— Makaraların yan yüzeyinde, kullanılacak tel çapına uygun tel sürme yivi
profilini belirten bir işaret bulunmaktadır. Bu işaret, montajdan sonra görülmez.
— Çelik ve paslanmaz çelik kaynak telleri için "V" tipi makaralar kullanılmalıdır.
— Alüminyum teller için ise "U" tipi makaralar kullanılmalıdır.
9.8 Tel Sürme Makaralarının Değiştirilmesi
Makaraları değiştirmek için:
— Sürücü makara baskı kuvveti ayarını serbest bırakın.
— Değiştirmek istediğiniz makarayı yerinden çıkarın.
— Yeni makarayı, iyice oturduğundan emin olarak yerine takın.
— Baskı kuvveti ayarını tekrar sabitleyin.
12
10 Çevre Koşulları
Makineyi çalıştırmadan önce aşağıdaki işlemlerin yapılması gerekir:
— Kaynak makinesi için gerekli çevre koşullarını sağlayın. Örneğin odada
parlayıcı gazlar ve buharlar, iletken tozlar, yakıcı - yanıcı dumanlar ve makinenin
yalıtımına ve mekanik yapısına zararlı olabilecek başka unsurlar bulunmamalıdır.
— Bu güç ünitesi yağmurda kullanım için uygun değildir.
— Kaynak makinesi, sürekli görülebilir bir yere yerleştirilmelidir.
— Aşırı ısınma fark edildiğinde, duman veya alev görüldüğünde, yalıtım yanığı
kokusu geldiğinde, aşırı bir titreme olduğunda veya aşırı bir gürültü duyulduğunda
makine durdurulmalı ve detaylı bir inceleme veya gerekiyorsa teknik durum testi
yapılmalıdır.
— Akım devresi kilitlendiğinde veya gövdede voltaj belirlendiğinde de yukarıda
belirtilen uygulama geçerlidir.
— Mekanik hasar durumunda (örneğin kaynak makinesinin yüksek bir yerden
düşmesi gibi) yukarıda belirtilen uygulama geçerlidir.
— Aşırı nemli ortam makine yalıtımının bozulmasına ve elektrik çarpması
tehlikesine yol açabilir.
— Çalışma sırasında makinenin bazı iç parçaları ısınır. Bunların sıcaklığı
100°C'a kadar çıkabilir, bu normaldir ve makine aşırı ısınmaya karşı termal koruma
devresi ile korunmaktadır.
— Bağlantı kontaklarında çok yüksek sıcaklığa izin verilmemelidir. Eğer kontaklar
çok ısınırsa, bu onların çalışmaya devam edebilecek durumda olmadığına işarettir.
13
11 MIG / MAG Kaynak Yöntemi
— Yukarıdaki açıklamalara göre makineyi kurun.
— İstenilen kaynak akımı değerlerini dikkate alarak, şase kablosunun bağlantı
soketini güç ünitesinin ön tarafında bulunan uygun "-" sokete takın. (Nüfuziyet istenen
yerlerde kaba şase, nüfuziyetin önemli olmadığı temiz kaynak istenen yerlerde ince
şase çıkışına takın.)
— Şase pensesini, üzerinde çalışılacak parçaya bağlayın. Temasın mümkün
olduğu kadar iyi olmasını sağlayın.
— Güç ünitesinde bulunan Açma-Kapama anahtarını "I" pozisyonuna getirerek
makineyi açın. Anahtarın lambası yanacaktır.
— Makinenin üzerinde bulunan iki adet şalterlerden birisi kaba (1-2-3 kademe),
diğeriyse ince (1-2-3-4-5-6-7-8-9-10 kademe) şalterdir. En düşük voltaj değeri kaba 1,
ince 1 kademe konumudur. En yüksek voltaj değeri kaba 3, ince 10 kademe
konumudur. Voltaj değeri kaynağa başlamadan önce kaynatılacak malzemenin
kalınlığına göre ince ve kaba şalter ile tahmini olarak yapılmalıdır. Hassas ayarı ise ince
kademe şalter ile yapılmalıdır.
— Voltaj değeri ile beraber Tel Sürme Ünitesi üzerinde bulunan Tel Sürme Hız
Ayar Düğmesi de ayarlanmalıdır. Bu iki şalter ve düğme birbirleri ile aynı oranlarda
ayarlanmaz ise makine sağlıklı bir şekilde çalışmaz. Eğer şalterle ayarlanan değerlerde
tel malzemeye hızlı geliyorsa tel hızı düşürülmeli, yavaş geliyorsa tel hızı artırılmalıdır.
Kaynak amperi metali deliyorsa, voltaj şalteri ile tel hızı yeterli oranda düşürülmeli,
metalde istenilen nüfuziyet sağlanamıyorsa yükseltilmelidir.
Dikkat! Kaynak işlemi sırasında kaynak voltajını değiştirmeyin! Ciddi hasara
yol açabilirsiniz.
— Kaynak akımının değeri, doğrudan doğruya tel besleme hızı değerine bağlıdır.
— Makinenin ön tarafında bulunan tel besleme hızı ayar düğmesi ile uygun tel
besleme hızını seçin. Tel sürme hızı aralığı 1 ile 20 m/dakika arasındadır.
— Kaynak sırasında akım ve voltaj değerleri, ilgili göstergelerde görüntülenir.
14
12 Depolama ve Taşıma
— Kaynak makinesi, -10°C ile +40°C arasında sıcaklıkta en fazla % 80 nem
oranına sahip kapalı odalarda depolanmalıdır.
— Odada yakıcı, iletken toz veya başka çevre unsurları bulunmamalıdır.
— Kaynak makinelerinin ambalajlarında saklanmaları tavsiye edilir.
— Fabrika içinde nakliye, makinenin kendi şasesi kullanılarak yapılabilir veya
isteğe bağlı olarak bir vinç veya köprülü asma vinç kullanılabilir.
— Uzun mesafeli nakliyelerde, kaynak makinesi, mekanik hasarlara karşı
korunacak şekilde ambalajlanmalıdır.
13 Bakım ve onarım
Bakım ve servis sadece vasıflı personel tarafından yapılmalıdır! Kaynak
makinesinin şebeke akımı, bakım ve servis sırasında kesilmelidir. Makinenin elektrik fişi
prizden çekilmelidir.
Rutin Bakım
— Kaynak işlemleriyle ilgili genel kişisel güvenlik ve yangın güvenliği kurallarına
uyun.
— Akım kablolarının ve enerji kablosunun yalıtım durumunu ve bağlantılarını
kontrol edin.
— Metal sıçrantılarını gaz nozulundan temizleyin. Bunlar, erimiş kaynak
metalindeki koruyucu örtüde bozulmalara yol açabilir.
— Gaz nozulunu sıçrantıya karşı silikon sprey ile temizleyin.
— Eğer kaynak telinde aşınma ve ezilme fark ederseniz, tel sürme makaralarının
baskı kuvvetinin tel çapına göre uygun olup olmadığını kontrol edin ve aşırı baskı
olduğu fark edilirse baskı kuvveti ayarını yeterince düşürün.
— Yeni bir kaynak teli makarası takmadan önce gaz nozulunu ve kontak memeyi
sökün ve basınçlı hava ile spirali temizleyin. Bu işlem, telin yapışmasını engelleyecektir.
— Kaynak torcunu kontrol edin ve gerekirse temizleyin.
— Soğutma sisteminin durumunu ve çalışmasını kontrol edin. Bu bölüm herhangi
bir mekanik kirlenmeden iyice arındırılmış olmalıdır.
— Herhangi bir hasar fark edildiğinde hemen yetkili servise haber verin.
Periyodik Bakım
— Kaynak makinesinin bütün parçalarını ve gövdesini temizleyin, bu bölgelerin
tozunu son derece düzenli bir şekilde alın.
— Bütün elektrik bağlantıların durumlarını kontrol edin, gerektiğinde sıkıştırın.
15
14 Sorun Giderme Kılavuzu
SORUN
NEDEN
ÇÖZÜM
Gösterge t e l hatası
* Motor baskı kolu aşırı sıkıdır.
* Motor baskı kolunu gevşetin.
veriyor.
* Motor arızalıdır.
* Servise Başvurun.
Gösterge I S I hatası
* Makine aşırı ısınmıştır.
* Makineyi soğumaya bırakın.
veriyor.
* Kumanda Kartı arızalıdır.
* Servise Başvurun.
Gösterge S U hatası
veriyor.
Makine tel sürmüyor.
* Su soğutma sisteminde su devirdaimi yoktur, su eksiktir yada
basınç sivici arızalıdır.
* Servise Başvurun.
*Tel hız ayar düğmesi sıfırda.
*Hızı yükseltin.
*Torç kablosu arızalı veya kontak
*Başka kablo ile deneyin veya
meme tıkalı.
kontak memeyi değiştirin.
*Elektronik kart arızalı.
*Yenisi ile değiştirin.
*Tel makara kanalına oturmamış
*Doğru kanala ayarlayın veya
veya yanlış kanalda.
yerleştirin.
*Kontak meme aşınmıştır.
*Torç kablosu ezilmiştir.
Tel kesik kesik geliyor.
* Makinenin Suyunu Kontrol edin.
*Torcun içerisindeki spiral
tıkanmıştır.
*Tel sürme makaraları aşınmıştır.
*Amper yüksek tel hızı düşüktür.
*Yenisi ile değiştirin.
*Yenisi ile değiştirin.
*Hava ile temizleyin.
*Spirali Yenisi ile değiştirin.
*Tel hızını artırın.
Makine ilk açıldığında tel
*Torç kablosu arızalıdır.
*Başka kablo ile deneyin.
sürekli geliyor.
*Elektronik kart arızalıdır.
*Yenisi ile değiştirin.
*Meme aşırı aşınmıştır.
*Yenisi ile değiştirin.
*Ampere göre tel hızı düşüktür.
*Tel hızını artırın.
*Nozulun boyu kısalmıştır.
*Yenisi ile değiştirin.
Tetiğe basıldığında Torç
*Nozul çapak dolmuştur.
*NozuluTemizleyin, gerekiyorsa
şaseye deyince ark
*Torcun boynundaki izole
yenisi ile değiştirin.
yapıyor.
delinmiştir.
*Yenisi ile değiştirin.
Tel kontak memeye
yapışıyor.
16
SORUN
NEDEN
*Gaz gelmiyor, gaz debisi düşük
veya çok aşırı yüksek
*Kaynak yapılan ortamda hava
Kaynakta Gözenekler var.
cereyanı vardır.
*Gaz hortumunda delik var
*Kaynak yapılacak malzeme kirli,
paslı ve yağlı olabilir
*Gaz saati buzlanmıştır.
ÇÖZÜM
*Gaz debisini ayarlayın.
*Kaynak yapılan ortamda hava
cereyanı oluşmasını engelleyin.
*Gaz hortumunu değişin.
*Kaynak yapılacak alan temiz
olmalıdır.
*Isıtıcı çalışmıyor.
*Torç kablosu arızalıdır.
*Başka kablo ile deneyin.
Tel çıkıyor kaynak
*Kaynak ve şase bağlantı
*Kontrol edin, bağlı olduğundan
yapmıyor.
soketleri yerinde değildir.
emin olun.
*Elektronik kart arızalıdır.
* Servisi çağırın.
*Gaz ısıtıcısı çalışmıyor.
*Isıtıcının bağlandığı prize 220 V
*Gaz saatinin bağlantı yerlerinde
geldiğinden emin olunuz.
gaz kaçağı var.
*Gaz kaçağını gideriniz.
Gaz saatinde buzlanma
var.
*Kontak memeyi değiştirin.
Kaynakta aşırı sıçrama
*Kontak meme aşınmış.
var, nufuziyet yok.
*Besleme fazının biri eksik geliyor.
*Makineyi başka bir panoda
deneyin.
*Makineye 3 fazın geldiğinden
emin olun.
*Makinenin soğutma fanı
Makine çok çabuk termal
çalışmıyor.
*Makinenin nötr hattı gelmiyor.
korumaya geçiyor.
*Makine kapasitesinin üzerinde
*Fan sıkışmış olabilir.
çalışıyor.
Makinede tetiğe basmadan
*Kontaktör çekili kalmıştır.
kaynak devreye giriyor.
*Elektronik kart arızalanmıştır.
17
*Kontaktör tozdan dolayı
sıkışmış olabilir, temizleyin.
* Servisi çağırın.
15 Kaynak dikiş hataları
HATA
GÖRÜNÜŞ
OLASI NEDEN
Gaz akışı yanlıştır. Önerilen 8 – 15
litre/dakika.
Nozulda, sıçrantı nedeniyle gaz koruması
yetersizdir.
Gözenek
Kaynak mesafesi çok fazladır ve/veya
kaynak torcu yanlış tutulmaktadır.
Çalışma yeri nemlidir, yağlıdır, paslıdır.
Çalışma yerinde rüzgar veya hava akımı
vardır.
Kaynak hızı çok yüksektir.
Yetersiz dolgu
Kaynak hızına göre akım çok düşüktür.
Torç düzensiz hareket etmiştir.
Yetersiz ergime
Voltaj çok düşüktür.
Sıçrantı
Aşırı dolgu
Voltaj çok yüksektir.
Akım, voltaja göre çok yüksektir.
Kökte sarkma
Kaynak hızı çok düşüktür.
Yetersiz nüfuziyet
Akım, voltaja göre çok düşüktür.
18
İMALATÇI FİRMA :
Küsget Sanayi Mahallesi 60019 No’lu Cad. No:45
GAZİANTEP - TÜRKİYE
TLF.: 0 342 235 70 07 (Pbx)
FAX.: 0 342 235 07 69
www.isikkaynak.com.tr
[email protected]