Teknik Şartname

ETİ MADEN İŞLETMELERİ GENEL MÜDÜRLÜĞÜ
BANDIRMA BOR VE ASİT FABRİKALARI
İŞLETME MÜDÜRLÜĞÜ
BORAKS FABRİKASI 2 ADET İKİ KADEMELİ
İTİCİ TİP YATAY SANTRİFÜJ TEMİNİ
TEKNİK ŞARTNAMESİ
Mayıs / 2016
1
İÇİNDEKİLER
1.
İŞİN KONUSU
2.
İSTENEN MİKTAR
3.
TEKLİF KAPSAMI VE İSTENEN ÖZELLİKLER
4.
ÇALIŞMA ORTAMI VE ŞARTLARI
5.
İŞE BAŞLAMA TARİHİ, TESLİM SÜRESİ, TESLİM YERİ VE ŞARTLARI
6.
İSTENEN BELGE, BİLGİLER VE NUMUNE
7.
TEKLİF VE ÖDEME ŞEKLİ
8.
MONTAJ, TEST, DEVREYE ALMA VE PERFORMANS TESTLERİ
9.
KABUL İŞLEMLERİ
10.
GARANTİ
11.
CEZALAR
12.
DİĞER HUSUSLAR
13.
TEKNİK ŞARTNAMENİN MADDELERİ
2
2 ADET İKİ KADEMELİ İTİCİ TİP YATAY SANTRİFÜJ
TEMİNİ TEKNİK ŞARTNAMESİ
1.
1.1
1.2
2-
İŞİN KONUSU:
Eti Maden İşletmeleri Genel Müdürlüğü Bandırma Bor ve Asit Fabrikaları İşletme
Müdürlüğünün ihtiyacı için “ 2 Adet İki Kademeli İtici Tip Yatay Santrifüj” satın
alınacaktır.
Bu teknik şartnamede kısaca; Eti Maden İşletmeleri Genel Müdürlüğü “İDARE”,
Bandırma Bor ve Asit Fabrikaları İşletme Müdürlüğü “İŞLETME”, ihaleye iştirak edecek
firmalar “İSTEKLİ” ve üzerine ihale yapılan ve sözleşme imzalanan istekli
“YÜKLENİCİ” olarak tanımlanacaktır.
İSTENEN MİKTAR:
2 adet 12 ton/h çıkış kapasiteli İki Kademeli İtici Tip Yatay Santrifüj satın alınacaktır.
3-
TEKLİF KAPSAMI VE İSTENEN ÖZELLİKLER:
3.1
İSTENEN ÖZELLİKLER:
•
•
•
Boraks Fabrikasına montajı yapılacak olan 2 adet İki kademeli İtici Tip Yatay Santrifüj 12.000
kg/h çıkış kapasitesine göre dizayn edilecektir.
Her bir santrifüj yılda 330 gün, günde 24 saat çalışacaktır.
Santrifüjlerin Teknik Özellikleri aşağıda verilmiştir. Buna gore;
Tip
: İtici tip iki kademeli yatay santrifüj
Santrifüj katı malzeme çıkışı : Min. 12 ton/saat
Santrifüj Besleme miktarı
: Ürün çıkış miktarına gore İSTEKLİ
tarafından belirlenecektir.
Santrifüj Besleme Şekli
: Kristalizatörden sürekli ve ayarlanabilir.
Santrifüj Çıkışı Nemi
: max. % 6 (ağırlıkça)
Max. Hız
: 1800 rpm. (ayarlanabilir)
Tahrik Mekanizması
: V-Kayış-Kasnak
Çalışma Sıcaklığı
: 65 °C max. (Ürün besleme sıcaklığı)
Makina dizayn sıcaklığı
:100 °C max (Yıkama suyu sıcaklığının
tasarlanacaktır.)
Santrifüj Sepeti
: İki kademeli silindirik
Elek Açıklığı
: 200 micron (max)
•
•
•
•
üzerinde
Santrifüj sepet malzemesi Paslanmaz çelik esaslı , verilen çözeltinin özelliklerine gore
İSTEKLİ tarafından seçilecektir.
Ekipmanın ürün ile temas eden parçaları aşınmaya karşı dayanıklı ve değiştirilebilir olacaktır.
Santrifüjlere besleme ve çıkış bağlantılarında, vibrasyon durumu göz önüne alınarak, uygun
esnek bağlantı elemanları kullanılacaktır.
Santrifüj motorlarına frekans konvertörü ile yol verilecek ve santrifüjlerin hız ayarı konvertör
üzerinden yapılacaktır.
Eleğin ve Kek’in santrifüj içinde sürekli olarak yıkanması için gerekli sistem (Muhtemel
tıkanmalara karşı eleklerin ve safiyet yükseltmek için kristalin yıkanabilmesi amacıyla
santrifüjler 80-90 oC suyla ürün ve sepet yıkama donanımlı olacaktır.
Santrifüj filtratı ve yıkama suyunun ayrı bölümlerden deşarj edilmesi için gerekli donanıma
sahip olacak,
3
•
•
•
•
Santrifüjlerde vibrasyon ölçüm cihazı olacak ve İdarece belirlenen vibrasyon seviyesinde
sistemi otomatik olarak devre dışı bırakacak yapı olacak,
Santrifüjlerin çalıştırılması için gerekli lokal kontrol panelleri olacak,
Santrifüjlerin tüm elektrik ekipmanlarını içeren kontrol kabinleri olacak,
Burada belirtilmeyen ancak santrifüj ve donanımlarının eksiksiz çalışabilmesi için gerekli
olan veya YÜKLENİCİ’nin öngördüğü diğer sistemler, bu teklifin kapsamı dahilinde
olacaktır.
TEKLİF KAPSAMI:
3.2
•
•
•
•
3.2.1
Temin edilecek santrifüj sistemleri için verilecek teklifler;
Mühendislik Hizmetlerini,
Santrifüje giriş borusundan çıkış borusunun flanşına kadar gerekli tüm ekipman, aksesuar,
boru ve fittingler, vanalar, civatalar, somunlar, bağlantı flanşlarını,
Elektrik, Enstrümantasyon ve Otomasyon ekipmanlarını,
Nezaret hizmetlerini (Montaj kontrolü, devreye alma ve performans testleri), kapsayacak
şekilde paket olacaktır.
Mühendislik Hizmetleri:
•
•
•
•
•
•
•
•
•
•
Mühendislik Hizmetleri aşağıdaki maddeleri kapsamaktadır:
Detaylı proses akış şeması
Detaylı P&I diyagramı
Detaylı Mekanik, Elektrik - Otomasyon Projeleri
Detaylı İnşaat Projeleri, Temel ve Yük çizimleri, şasi ankraj detayları
Detaylı Yerleşim ve montaj çizimleri
Ekipman özellikleri
Boru sınıfları ve yerleşimi
Enstrüman bilgi föyleri
Sistemin ısı ve malzeme balansı
Montaj, İşletme ve Bakım Talimatları.
3.2.2 Elektrik-Enstrümantasyon ve Otomasyon İşleri:
İDARE, birbirinin (Operatör paneli, PLC’si, MCC panosu vb. ile) tamamıyla aynı ve
birbirinden bağımsız çalışan 2 takım 2 kademeli İtici tip yatay Santrifüj talep etmektedir.
Dökümanın bundan sonraki kısmında Santrifüj’den veya Santrifüje bağlı bir ekipmandan
bahsedildiğinde talep edilen bu 2 takım Santrifüjün 1 takımından ya da 1 takımının
parçalarından bahsedilmektedir.
Santrifüj, PLC kontrollü olacak ve tam otomatik olarak çalışacaktır. Santrifüjün çalıştırılması
için gereken tüm parametreler (basınç, sıcaklık, vibrasyon, seviye, vb.) santrifüjün mahalline
konulacak Operatör Panelinden izlenebilir ve kontrol edilebilir olacaktır. Operatör Paneli 17
inç, yüksek kontrastlı, dokunmatik ekran olacaktır. Kontrol sistemi vasıtasıyla santrifüje ait
tüm kontrol ve koruma fonksiyonları (devir ayarı, vibrasyon, yağ sıcaklık ve basınç kontrolü ve
koruması, motor termal koruması, vb. gerekli her türlü) otomatik olarak
gerçekleştirilebilmelidir.
Ayrıca Operatör Paneli Aşağıdaki Özelikleri Sağlayacaktır;
• Buzzer ile ses uyarısı verebilecek,
• Endüstriyel Dokunmatik Panel PC tipinde olacak,
• Panelin sıcaklığını PLC ye taşıyıp, alarmlara eklenebilir olacaktır,
4
•
•
•
•
Ledlerin durumu PLC ye taşınabilir olacaktır,
LED destekli TFT ekran olacaktır.
Üzerine OPC server entegre olacaktır.
Besleme gerilimi izlenebilir olacaktır,
Elektrik-otomasyon sistemine ait tüm ekipman ve malzemeler IEC standartlarında olacaktır.
Kullanılacak PLC markası uluslararası platformda tanınmış ve ülkemizde yaygın servis hizmeti
verebilecek nitelikte olmalıdır.
Operatör paneli üzerinde yetkisiz erişimin engellenmesi için şifrelendirme olacaktır.Santrifüj
Kontrol Sistemi, Boraks Fabrikası kumanda odasında mevcut ABB 800xA DCS sistemine
Profinet, Profibus, Modbus TCP, OPC vb. gelişmiş iletişim protokolleri üzerinden entegre
olacaktır. DCS kontrol sisteminden hem izlemek hem de kontrol edebilmek için gerekli
haberleşme, program vb. altyapıları sistem üzerinde hazır bulunacaktır.
•
•
•
•
•
•
•
•
•
•
•
•
•
Sistem kontrolörü diagnostik özelliklere sahip olmalı ve kontrolörün diagnostik takibi (operasyon
durumu-çalışma /arıza vb.) otomatik olarak yapılabilmelidir. Acil durumlar için kontrol paneli ve
sahada en yakın ulaşılabilecek şekilde Acil-Stop butonları yerleştirilecektir. Basılan Acil–Stop
butonu, santrifüjü derhal durduracaktır. Basılan Acil–Stop butonu, çevrilip eski haline
getirilmeden ve santrifüjün mahalline konulacak “Acil-Stop Reset” push-butonuna basılmadan
sistem tekrar devreye alınamayacaktır. Akıllı saha cihazları PLC ile HART Protokolünü
kullanarak haberleşecektir.
Vanalar ve enstrümanlar toz ve buharlı ortamda çalışacağından, IP67 koruma sınıfında olacaktır.
YÜKLENİCİ kapsamdaki işlerle ilgili malzeme siparişlerini İŞLETME’den onay aldıktan sonra
temin edecektir.
Yapılacak kontrol sistemi genişleyebilir yapıyı destekleyecek şekilde, kurallı ve hiyerarşik
programlama yöntemini kullanacaktır.
P&I diyagramlarında gösterilen tüm ayrıntılar, “açıklama” bölümlerinde Türkçe yazılacaktır.
Panolarda ana besleme girişi UPS çıkışı, 24 VDC güç kaynağı çıkışları, yüksek gerilim
ileticilerle korunacaktır.
İş kapsamında kullanılacak enstrüman cihazları güncel teknolojik özellikleri sağlayacak olup,
prosesin gerektirdiği değerlerde (sıcaklık, basınç, vb.) çalışmaya uygun olacaktır. YÜKLENİCİ
kullanacağı enstrümanları İŞLETME onayına sunacak, İŞLETME’den onay aldıktan sonra temin
edecektir. Enstrümanlara ait imalat kalibrasyon sertifikaları İDARE’ye verilecektir.
Saha enstrümanları için kontrol sistemi 24VDC güç kaynaklarından bağımsız 24VDC 40A
yedekli DC UPS li besleme kaynakları yüklenici tarafından temin edilecektir. Bu besleme
kaynakları sahadaki valf, vana, sensör, uyarı ikaz lambaları, kornalar vb. gibi almaçların
beslenmesinde kullanılacak olup, kontrol sistemi besleme kaynaklarından tam izole olacaktır.
Sahada yer alan toz sızdırmaz panolara girişlerde kablo kesitlerine uygun rakorlar kullanılacaktır.
Bu panolar rakorların sıkı bir şekilde monte edilmesine, kablo girişi ve bağlantıların kolayca
yapılabilmesine uygun olacaklardır. Kablo girişleri daima alttan olacaktır. Sızdırmazlık kablo
bağlantılarının yapılmasından sonra tamamlanacaktır.
Sistemdeki tüm ekipman ve cihazlara ait kimlik bilgi formları verilecektir. Kimlik bilgi
föylerinde ilgili sistem, ekipman ve cihazlara ait fiziksel yapı, teknik yapı, yeri, poz. no ve
kalibrasyon ile ilgili tüm bilgiler yer alacaktır.
Analog sinyallerin girdiği klemensler akıllı ve sigortalı olacaktır.
Sistemde kullanılacak olan tüm kontrol vanalarındaki pozisyonerler, vananın pozisyonunu
görmeye ve feed-back sinyali almaya uygun olmalıdır.
Tüm elektrik ekipmanı, kontrol panoları, saha lokal kontrol kutuları, bağlantı kutuları, saha
cihazları, enstrümanlar, ekipmana giriş yapan kablolar kod ve numaraların üzerlerine kazılmak
suretiyle yazıldığı, bulundukları ortama göre metal veya plastik etiketlerle markalanacaklardır.
Saha cihazları ve enstrümanların poz. No’ları metal etiket olarak kendi üzerlerine konulacaktır.
5
Kontrol ve göstergelere ait etiketler ise pano kapakları arka yüzlerine bulunacaklardır.
Bütün Otomasyon Sistemleri ve Lokal kontrol panelini içeren Operatör İstasyonları bir Kesintisiz
Güç Kaynağı (UPS) üzerinden beslenecektir. Enerji kesildiğinde operatör ekranları
kararmayacak ve proses izlenebilecektir. Sistemin ihtiyacını karşılayacak güç teklifte belirtilecek,
besleme Boraks Fabrikası kontrol merkezinde bulunan UPS’ten alınacaktır.
Sahadan MCC-PLC panolarına gelen tüm dijital giriş ve çıkış sinyalleri röle üzerinden, analog
giriş ve çıkış sinyalleri ise 3 yollu galvanik izolatörler ile kontrol sistemine bağlanacaktır. PT100
girişleri izolasyonlu dönüştürücüler ile sisteme bağlanacaktır. Kontrol sistemine giriş sinyali 420mA olacaktır.
Röle, Sinyal İzolatörleri aşağıdaki özellikleri sağlayabilmelidir;
•
•
•
Sinyal İzolatörü Özellikleri (Analog sinyaller için)
•
•
•
•
•
•
•
•
•
•
•
•
•
Giriş Sinyal Akımı
Max Giriş Akımı
Giriş Akım Direnci
Aktarıcı Voltaj Aralığı
Çıkış Sinyal Akım Aralığı
Max. Çıkış Akımı
Çıkış Yük Direnci
Besleme Voltajı
Montaj Şekli
Cevaplama Süresi
Test Voltajı
Kanal Sayısı
Durum LED’li olacaktır.
: 4-20 mA
: 28 mA
: 50 Ohm
: 14.7 VDC...25.5 VDC
: 4-20 mA
: 28 mA
: < 500 Ohm
: 19.2 VDC...30VDC
: Raya geçmeli.
: 3.5 ms
: 1.5 kV AC (50Hz. 1 dakika)
: 1,2
Röle Özellikleri (Dijital Sinyaller için)
• VDE 0160 (DIN EN 50 178) emniyet izolasyon ve CE normlarına uygun olacaktır.
• Raya monte edilebilir, üniversal tipte ve 6 mm kalınlığında olacaktır.
• Üstünde durum ledi olacak ve röle enerjilendiğinde bu led yanacaktır.
• Üzerinde sürgülü anahtar olacak ve bu anahtar geri çekildiğinde röle otomatik olarak
yuvasından çıkarılabilecektir.
• Cevaplama süresi 5 ms den fazla olmayacaktır.
• Bırakma zamanı 8 ms den büyük olmayacaktır.
• Maksimum anahtarlama voltajı:250 V AC/DC
• Sürekli kontak akımı: 6A
• Test voltajı: 4 kV, 50Hz, 1 dak
• Durum LED’li olacaktır.
Kontrol Sistemi (PLC) Özellikleri (Her Bir Santrifüj İçin 1 adet)
• Santrifüj Kontrol Sistemi (yazılım ve donanım) birlikte çalışacağı ana kontrol sistem mimarisine
bağlanabilmesi içine açık kodlu yapıda olacaktır. Hangi bus sistemini kullanmış ise (kendi iç
kontrolünde), aynı bus sisteminin bir nodunu harici bağlantılar için yedek bırakarak ana kontrol
sistem ile OPC üzerinden bilgi alışverişi yapmasına imkân verecektir. Teklif veren firmalar,
kontrol programlarının memory haritasını İŞLETME’ye verecektir.
• Her bir Santrifüje ait kontrol sistemi, fabrika ana kontrol sistemi (DCS) üzerinden hem izlenecek
hem de kontrol edilecek şekilde programlanacaktır. Bu amaçla gerekli tüm ‘’yazılım ve
donanım temin edilecek olup, sisteminin mevcut sisteme entegrasyonu’’ yüklenici tarafından
yapılacaktır.
6
• Kullanılacak programlama dili kontrol sistemi programlarını yapmaya elverişli olacak ve IEC–
61131 standartlarına uygun olacaktır.
• Sistem, komünikasyon modüllerini sürekli test edebilmeli ve otomatik izleyebilmelidir.
• Besleme voltajı : 24VDC (Tolerans: ± 20%)
CPU Özellikleri
• Hız
: 1,5 ms
• Program Kapasitesi
: 256 KB
• Flash Bellek
: 4 MB
• Kontrol sistemi ile operatör sunucuları arasındaki haberleşme hızı min. 100 Mbit/san. ve
ENDÜSTRİYEL ETHERNET üzerinden haberleşmelidir.
• Kontrol sistemi bilgi alış-verişi yapabilmek için MODBUS, INTERBUS, PROFİBUS,
ETHERNET ve PROFİNET CC-LINK gibi iletişim modülleri ekleme imkânı olacaktır.
Sinyal Modüllerinin Özellikleri
• Modüldeki bir arıza durumunda arızanın en az noktayı etkilemesini sağlamak için modüllerdeki
kanal sayısı sınırlandırılmalıdır. Bu sebeple Analog giriş ve çıkış modülleri min. 2, maks.8 kanallı,
sayısal giriş ve çıkış modülleri ise en fazla 32 kanallı olacaktır.
• Analog giriş ve çıkış modüller 4-20 mA, sayısal giriş ve çıkışları kuru kontak üzerinden
olacaktır.
• Kanal bazında diagnostik alarm verebilmelidir,
• Koruma sınıfı min. IP 20 olmalıdır.
Sayısal Giriş Kartları (DI):
• Giriş Gerilimi
• Modül Üzerinde Gösterge
• İzolasyon
: 24VDC
: LED’li kanal statüsü gösterimi
: 500 Vrms
Sayısal Çıkış Kartları (DO):
• Çıkış Gerilimi
• Modül Üzerinde Gösterge
• İzolasyon
• Çıkış Koruması
: 24VDC
: LED’li kanal statüsü gösterimi
: 500 Vrms
: Dâhili aşırı yük koruması
Analog Giriş Kartları (AI):
• Çalışma Aralığı
: 4-20mA, 1.5V
• İzolasyon
: 500 Vrms
• Çıkış Koruması
: Dâhili aşırı yük koruması
• Ölçüm Hassasiyeti
: 16 bit
• HART protokolünü desteklemelidir.
•
•
•
•
Analog Çıkış Kartları (AO):
Çalışma Aralığı
İzolasyon
Çıkış Koruması
Ölçüm Hassasiyeti
: 4-20mA
: 500 Vrms
: Dâhili aşırı yük koruması
: 16 bit
Elektrik Panoları ve Elektrik Tesisatı:
• Ekipman kapsamındaki tüm işler fen ve sanat kuralları, işin tekniği gereği olması zorunlu olan tüm
gereklilikler ilgili yönetmeliklere (Ekat, Tedaş myd vb.) uygunluklar şartnamede belirtilmese dahi
yüklenici sorumluluğundadır.
7
• Ayrıca şartname gereği olarak temin edilecek malzeme, imal edilecek ekipman ve yapılacak her
türlü montaj işinde yürürlükte olan T.S.E, IEC, VDE, EN, DIN standartlarına uygunluk
aranacaktır.
• Tekliflerde teklif verilen tüm malzemelere ait teknik bilgi, fiziksel yapı, ilgili standartlar
verilecektir.
• YÜKLENİCİ tarafından temin edilecek tüm malzemeler TSE, VDE ve IEC standartlarına uygun
olacaktır. Kullanıldığı yer ve sistemlerin yapısı doğrultusunda boyutlandırılacak, tip ve yapı olarak
uygun özellikleri taşıyacaktır. Koruma ve sellektivite yapısı sağlanacaktır. Uygun olmayan
malzeme kabul edilmeyecektir. Yüklenicinin temin edeceği elk. sistemi malzemeleri Siemens,
ABB, Telemekanik ya da eşdeğer kalitede ve CE işaretine haiz olacaktır.
• 0,4 KV ana dağıtım panoları T500 (TSK), DIN VDE 0660 ve IEC-Publ.439-l DIN VDE 0106,
T100 TSE 3367 revizyon norm ve standartlarına uygun uluslar arası laboratuvarlarda tip testlerden
geçmiş ve tip test sertifikalarına haiz olmalıdır.
• Yapılan montajlar ve proje kapsamındaki tüm işler temin edilen pano ve malzemeler elektrik
kuvvetli akım tesisleri yönetmeliği, elektrik iç tesisleri yönetmeliği, elektrik tesislerinde
topraklama yönetmeliğine uygun olacaktır.
• Pano içinde kullanılan kablolar düzgün bir şekilde plastik kanal, spiral tutucu, spiral plastik
hortum ve benzeri kablaj aksesuarı yardımıyla döşenecektir. Farklı gerilim seviyelerindeki
kablolar farklı kanallar içerisine alınacaklardır. Yukarıda sayılan kablaj aksesuar malzemeleri
Rehau, legrand, EAE veya eşdeğer kalitede olacaktır.
• Pano içinde kullanılacak klemensler Phoenix, Weidmuller veya eşdeğer kalitede olacak ve her biri
elektrik projelerine uygun etiketlendirilecektir. Klemens blokları panoda dikey olarak
yerleştirilecek, sahadan gelen kablolar klemenslere aynı yönde girerken, klemens bloğunun diğer
yönü pano içi dağılımına giden kablolar için kullanılacaktır.
• Klemens blokları aynı gerilim seviyesindeki kablolar için kullanılan ayrı klemenslerden
oluşacaktır. Yani panoda, 380 V, 220 V, 24 V ve enstrümantasyon kabloları için ayrı ayrı klemens
blokları birbirinden izole edileceklerdir.
• Enerji dağıtımının yapılacağı, sert çekilmiş elektrolit bakırdan mamul 380V ve 220V baralar pano
üst kısmında yer alacak ve olası bir temasa karşı uygun bir malzeme (plexiglass) ile izole
edilecektir.
• Baralar uygun destek izolatörleri üzerinde sabitlenecektir. Baraların kesitleri pano kurulu gücü ile
kısa devre gücü göz önüne alınarak hesaplanmış olacak ve baraların hesaplanmış kesitleri elektrik
projelerinde gösterilecektir. Topraklama barası pano alt bölümünde yerleştirilecektir. PLC
ekipmanı ve enstrümansyon sistemine ait topraklama için panonun PLC ekipmanı ile ilgili
bölümüne ayrı bir topraklama barası monte edilecektir.
• MCC panoları giriş hücresinde ana ayırıcının da içinde bulunduğu ana kontrol-kumanda devresi
ekipmanının yanı sıra 220V dağılımı için yine firma tarafından hesaplanmış güçteki 380/220V’luk
bir izolasyon transformatörü ve enerji analizörü bulunacaktır. İzolasyon transformatörü, hücre alt
bölümüne yerleştirilecektir. Her bir santrifüjün enerji tüketimi ölçülebilecektir. Enerji analizörleri
en az 49. Harmoniğe kadar bireysel akım harmoniklerini ölçecektir. Enerji analizörleri zaman
aralığı seçimli faz akımları, ortalama akım, nötr akım, demand akım, demand gerilim, ortalama
gerilim, güç demand, güç enerji, güç faktörü ve frekans büyüklüklerini ölçüp kaydını yapabilen,
alarm kayıtları da yapabilecektir. Enerji analizörü üzerinde, RS485- MODBUS ve/veya DCSkontrol sistemi ile uyumlu haberleşme protokolünü destekleyen haberleşme portu olacaktır. Kolay
okunan 20 karakterli ekranı bulunacaktır. Gerilim, akım, güç aynı anda ekranda görülebilecektir.
Enerji analizörleri, mevcutta bulunan enerji izleme sistemiyle tam uyum içerisinde çalışacak
uygunlukta seçilecektir.
• Alçak gerilim elektrik panoları, montaj edilecek yere uygun, çalışma şartlarına göre yalıtım
seviyesi sağlanmış, kumanda gerilim için izolasyon trafosu, kısa devre şartlarına elektriksel ve
mekaniksel olarak yeterli dayanımda olacaktır.
• Alçak gerilim elektrik dağıtım panoları, 2 mm. DKP sacdan imal, elektrostatik toz boyalı, yere
8
•
•
•
•
•
•
•
•
•
•
veya duvara monte edilebilecek nitelikte olacaktır. Panoların metal iç ve dış yüzeyleri paslanmaya
karşı korunmuş Ral7032 elektrostatik boya ile boyanacaktır. Panoların hacimleriyle orantılı olarak;
fan, aydınlatma sistemi olacaktır. Her bir pano içindeki fan, bir termostat vasıtasıyla, ayarlanan
sıcaklığa göre çalışıp-duracaktır. Panolar IP-55 koruma sınıfında olacaktır.
Panoda kullanılan cihazlardaki terminaller klemensli ise ve bu terminallere çok telli iletkenler
bağlanacak ise, iletkenlerin uçları mutlaka yüksük kullanılarak bağlanacaktır. Klemenssiz
bağlantılar, çok telli iletkenlerde yarıksız tip pabuçla yapılacaktır. Klemensli bağlantılar, tek telli
iletkenlerde doğrudan yapılacaktır.
Pano, tüm kablo giriş ve çıkışlarının alttan yapılmasına uygun şekilde tasarlanacak, panolara ait
pano kapısının alt bölümleri havalandırma panjurları ile donatılacaktır. Panoda kullanılacak cıvata,
pul, rondela, somun vb. bağlantı elemanları kadmiyum veya krom kaplı olacaktır.
Panoların imalatına; elektrik-otomasyon devre şemaları, pano çizimi, malzeme listesi, pano
görünüş şekli İDARE’ye teslim edilmeden başlanmayacaktır. Elektrik-otomasyon devre şemaları
üzerinde panolarda kullanılacak kabloların renkleri de belirtilecektir. Pano görünüş ve boyutları
ekte temsili olarak verilmiştir; 1 santrifüj takımı için MCC-PLC panoları genişliği(w) 250 cm’yi,
yüksekliği(h) havalandırma fanları dahil 210 cm’yi, derinliği(d) ise 60 cm’yi geçmeyecek şekilde
tasarlanmalıdır.
Bilgisayar ortamında hazırlanacak imalat resimleri, tek hat - prensip şemaları, kontrol devreleri
akım yolu şemaları, klemens şemaları, cihaz listeleri, devre kabloları listeleri, cihaz kabloları
listeleri, pano görünüş ve cihaz yerleşme resimlerini kapsayacak ve A4 formunda olacaktır.
Elektrik-otomasyon panolarının konulacağı oda (MCC); santrifüjlere en fazla 100 m. uzaklıkta
olup, pano ve santrifüj sistemi ekipmanları arasındaki kablaj ve montaj işçiliği İDARE tarafından
yapılacağından montaj için gerekli projeler, kabloların listesi, teknik özellikleri, sipariş kodları
YÜKLENİCİ tarafından verilecektir. Zayıf akım kabloları ekranlı (LICYC), en az 1,5 mm2 kesitli
ve en az 2 damar yedekli olacaktır.
Kullanılacak kablolar, besledikleri ekipmana uygun tipte ve akım taşıma kapasitelerine uygun olan
kesitte seçilecektir. Tüm kablo kesitleri elektrik projelerinde gösterilecektir.
Kablolar Pirelli, Ergür, Hes veya eşdeğer kalitede olacaktır. Kablolar standartlara uygun şekilde
düzgün atlama yapılmadan döşenecek ve kablo bağı ile bağlanacaktır. Panolarla ekipmanlar arası
çekilen kablolarda ek olmayacaktır.
Her panonun gövdesi, bara bölümleri, ölçü aletleri, sigortalar, şalterler, kablo giriş ve çıkışları,
klemensler ve kumanda devreleri projelerde isimlendirildiği gibi etiketlenmelidir. Yani saha
etiketlemeleri ve elektrik-otomasyon proje isimlendirmeleri, sistem devreye alınıp teslim
edildiğinde birebir aynı olmalıdır.
Yapılacak tüm etiketleme; etiketleme makinesi ile yazılacak, kablo koruma spirallerinin üzeri
dâhil tüm bağlantı noktalarında etiket olacaktır. Yani etiketleme-numaralandırma, panoların içinde
ve panolardan çıkan her bir tel kablo (kumanda veya güç) için başlangıç noktasından en uç
(enstrüman, motor vb.) noktaya kadar sahada ve aynı zamanda proje üzerinden rahatça takip
edilebilecek açıklık, netlik ve sadelikte olacaktır.
Tüm motorlar pik döküm gövde, H izolasyon sınıflı, IE3 verimlilik sınıflı olacaktır. Motorlar
tamamen kapalı ve fan soğutmalı olacaktır. Motorların koruma dereceleri en az IP-55 olacaktır.
Tüm elektrik motorlarında PTC tipi termal koruma sargılarda sağlanmalıdır. PTC röle çıkışları
termistör röleler vasıtasıyla kontrol sistemine aktarılacaktır.
• Frekans konvertörleri;
 EMC filtreli (EMC talimatlarına tam uyumlu), low harmonic serisi – akım harmoniği %5’ten
küçük olacaktır.
 Tüm frekans konvertörleri ağır hizmet tipinde olacak ve EN 55011, EN 50178, EN61800-3,
EN 61000-3-2, EN 61000-3-4, EN/IEC 61000-4-2, EN/IEC 61000-4-3, IEEE 519
standartlarına haiz olacaktır.
9
•
•
•
•
•
 Sürücü akı vektör kontrollü (PWM), direk tork kontrol (DTC) yada benzeri teknolojilere sahip
olmalıdır.
 Sürücü standart olarak PC yazılım araçları ile haberleşebilmelidir.
 Sürücünün tam yükteki verimi % 97 ya da daha iyi olmalıdır.
 Sürücü standart olarak ana şaltere sahip olmalıdır.
 Sürücünün kontrol paneli ana kapak kapalı iken programlama ve kontrol imkanı
verebilmelidir.
 Donanımın tümü EMC uyumluluk ve regülasyonlarının tümü dikkate alınarak uygulanmalıdır.
 Ekstra güvenlik önlemlerine gerek kalmadan motor çıkışı %100 kısa devre korumalı, güç ve
kontrol katı galvanik izolasyonlu olacaktır.
 Konvertörler, motorun döner durumda iken öncelikle durdurulmadan çalıştırılabilmesini
sağlayacaktır. Konvertör motoru tekrar enerjilendirerek çalıştırmaya başlayacak ve devir
hızını daha önceden girilmiş hız referansına ulaşıncaya kadar hızlandıracaktır. Bu özellik, her
iki yönde de uygulanabilir olacaktır.
 Konvertörün motor mıknatıslanmasını arttırdığı ve düşük frenleme gücüne ihtiyaç olunduğu
noktalarda fazla enerjiyi dağıtmak için akı frenleme imkanı olabilecektir. Çıkışına ters gerilim
uygulanmasına karşı korumalı olmalıdır.
 Hata yönetimi ile seçilen bazı hatalarda, sayısı ve periyotları önceden belirlenebilen otomatik
reset yapılabilmelidir.
 Kullanılacak konvertörlerinde; motor kalkış ve duruş süreleri ayarlanabilecektir.
 Sürücüler aşırı akım, kısa devre, giriş gerilimi kaybı, motor aşırı yük ve düşük yük,
aşırı/düşük gerilim, aşırı hız, aşırı sıcaklık, motor arıza duruşu, diğer dahili hatalara karşı
korumalara haiz olacaktır.
 Sürücüler, programlama ve kontrol amaçları için dijital ekrana sahip olacaktır. Sürücülerde
parametre değişiklikleri keypad kullanılarak, kontrol ekranı üzerinden ve Ana Kontrol Sistemi
(DCS) üzerinden yapılacak ve parametre ayarlarına kolay erişilebilecektir. Yetkisiz kişilerce
parametre değişikliklerini önlemek için şifre koruma olacaktır.
 Sürücüler, ivmelenme ve yavaşlama rampalarının sürücü kapasitesinin üzerinde olması
durumunda tripi önlemek için otomatik rampa azaltma fonksiyonuna sahip olacaktır. Ayrıca,
geçici aşırı yüklerde sürücü eğer bu yükü yeteri miktarda kaldırabilecek kapasiteye sahip
değilse aşırı akım tripini (hata) engellemek için hızı düşürebilecektir.
 Kontrol Sistemi Scada ekranından frekans konvertörleri ile ilgili hız, tork, akım, gerilim,
frekans, devir, vb. referans değerleri izlenecek ve kontrol edilecektir.
Her bir pano ön yüzüne, pano içerisinde elektrik motor kumandası var ise motorlara ait ayrıntılar
(motor ismi, gücü, yol verme şekli, konverterli ise konverterin marka modeli vs.) plastik mahfaza
içinde asılacaktır. Tüm PLC sisteminin haberleşme ve bağlantı konfigürasyonu çıkartılıp, renkli
ve rahat anlaşılır bir çıktı alınarak plastik mahfaza içinde PLC-kontrol panosu içine konacaktır.
Sistemin sahada uygulanan/uygulanacak en son halini içeren elektrik-otomasyon devre şemaları,
resimleri, akım yolu şemaları ve klemens şemaları yüklenici tarafından basılı 4 kopya ve 3 adet de
elektronik ortamda cd/dvd olarak hazırlanıp verilecektir. Pano üreticisinin 4 basılı kopya olarak
vereceği elektrik-otomasyon devre şemaları çizimlerinden bir kopyası yüklenici tarafından pano
mahallinde pano içlerindeki ceplere konulacaktır.
PLC’nin her bir giriş-çıkışı (analog giriş, analog çıkış, dijital giriş, dijital çıkış) en az %10 yedekli
miktarda olacaktır.
Sistemde kullanılan PLC programı sahada uygulandığı haliyle (as built) İDARE’ye verilecektir.
PLC programının geliştirildiği ortam yazılımı da lisansı (aynı anda 1 kişi için) yüklenici
tarafından satın alınmış haliyle İDARE tarafından arıza takibi ve yeni özellik ekleme gibi işlerde
kullanılmak üzere yüklenici tarafından İDARE’ye teslim edilecektir.
AG güç ve kumanda kabloları TSE’de belirtilen esaslara göre imal edilmiş olacak ve NYY tip
kablo kullanılacaktır. Üç fazlı kablolar; FAZ ( R ) = SİYAH; FAZ ( S ) = KAHVERENG; FAZ (
T ) = KIRMIZI; NOTR ( N ) = AÇIK MAVİ; TOPRAK ( E ) = YEŞİL – SARI
10
1 fazlı kablolar; FAZ = KAHVERENGİ; NOTR = AÇIK MAVİ; TOPRAK = YEŞİL - SARI
3.3
Tasarım Parametreleri: Bu madde boş bırakılmıştır.
4.
ÇALIŞMA ORTAMI VE ŞARTLARI:
4.1
Çalışma Ortamı:
• Santrifüj sistemleri, mevcut kapalı bina içinde ve +6.00 metre kotunda çalışacaktır.
• Dış ortam sıcaklığı - 10°C ile 45°C arasında değişmektedir.
• Tesiste toz, nem ve sıcaklık mevcut olup, tüm cihazlar gerekli korumaya sahip olacaktır.
• Santrifüj sistemlerin montaj edileceği yer; 1.derece deprem bölgesi olup, konumu;
Bandırma/Balıkesir/Türkiye ve Rakım; 58 metredir.
4.2
Proses Tarifi:
Boraks Fabrikası çözme oluğu ünitesinde hazırlanan tinkal çözeltisi, kil içeriğinden
arındırılması için tiknerlere beslenmektedir. Tiknerlerin taşkanından alınan çözelti basınçlı
filtrelerde süzülmekte, süzülen temiz çözelti, 90-95°C sıcaklığında kristalizatörlere
beslenmekte ve kristalizatörlerde 45-65°C’ ye soğutularak Boraks dekahidrat/pentahidrat
kristali elde edilmektedir. Yaş kristal, santrifüjleme işlemine tabii tutularak ağırlıkça %6-7
nem içerecek şekilde akışkan yataklı kurutuculara beslenmektedir. Elde edilen kuru ürün
silolara alınarak torbalı ya da dökme ürün olarak sevkiyata alınmaktadır.
4.2.1
Santrifüjlere Beslenecek Ürünlerin Özellikleri:
a) Boraks Dekahidrat Lapası Özellikleri:
• Beslenecek Ürün
: Boraks Dekahidrat Lapası,
Na2B4O7.10H2O(katı)+ Na2B4O7.10H2O(çözelti)
• Katı/Çözelti Oranı
: Hacimce %40-60
• pH
: 9,2-9,6
• Besleme Sıcaklığı
: 40-45°C
• Aşındırıcılığı
: Aşındırıcı
• Özgül Ağırlık
: 1,72 gr/cm3 (20°C ‘de)
• Donma Özelliği : Beslenen lapa çözeltisi ve içeriğindeki ana çözelti soğumayla
birlikte hızlı bir şekilde soğuyarak kristallenmektedir. Bu nedenle ana çözelti deşarj hattı,
katı-sıvı faz ayrımından sonra hızlı bir şekilde santrifüjü terk edecek yapıda, mümkün
mertebe dik bir açıyla yapılmalıdır. Ana deşarj oluğu üzerinde açılıp kapanabilen,
gerektiğinde sıcak su ile temizliğe imkân veren sızdırmaz bir kapak olmalıdır.
b) Boraks Pentahidrat Lapası Özellikleri:
• Beslenecek Ürün
: Boraks Pentahidrat Lapası,
Na2B4O7.5H2O(katı)+ Na2B4O7.10H2O(çözelti)
• Katı/Çözelti Oranı
: Hacimce %40-60
• pH
: 9,2-9,6
• Besleme Sıcaklığı
: 60-65°C
• Aşındırıcılığı
: Aşındırıcı
• Özgül Ağırlık
: 1,81 g/cm3 (20°C ‘de)
• Donma Özelliği : Beslenen lapa çözeltisi ve içeriğindeki ana çözelti soğumayla
birlikte hızlı bir şekilde soğuyarak kristallenmektedir. Bu nedenle ana çözelti deşarj hattı,
katı-sıvı faz ayrımından sonra hızlı bir şekilde santrifüjü terk edecek yapıda, mümkün
mertebe dik bir açıyla yapılmalıdır. Ana deşarj oluğu üzerinde açılıp kapanabilen,
gerektiğinde sıcak su ile temizliğe imkân veren sızdırmaz bir kapak olmalıdır.
11
4.3
Yardımcı Üniteler:
•
•
•
•
•
Buhar
Elektrik
Enstrüman Havası
Sıcak Su
Soğuk Su
: 6 bar, 185-220 °C (Kızgın Buhar)
: 220/380 V, 50 Hz, 3 faz
: 6 bar kuru hava
: 4-5 bar basınç, 80-90 °C
: 4-5 bar, Yumuşak Su ve Ham Su
5. İŞE BAŞLAMA TARİHİ, TESLİM SÜRESİ, TESLİM YERİ VE ŞARTLARI
5.1 İşe Başlama Tarihi:
5.1.1. Yurt İçi: Sözleşmenin imzalanmasını müteakip işe başlanacaktır.
5.1.2. Yurt Dışı: Sözleşmenin/Siparişin imzalandığı tarih işe başlama tarihidir.
5.2 Teslim Süresi:
• Yurt içi teslimatta, İtici Tip Santrifüjler iş başlama tarihinden itibaren en geç 180 (yüzseksen)
takvim günü içinde Bandırma Bor ve Asit Fabrikaları İşletme Müdürlüğüne teslim edilecektir.
Bu süreye montaj, devreye alma ve performans test süreleri dâhil değildir.
• Yurt dışı teslimatta ise, İtici Tip Santrifüjler işe başlama tarihinden itibaren en geç 180
(yüzseksen) takvim günü içinde teslim edecektir. Santrifüjlerin teslim şekli CPT /CFR
İstanbul teslimi şeklinde olacaktır. Santrifüjlerin yükleme tarihi teslim tarihidir. Bu süreye
montaj, devreye alma ve performans test süreleri dâhil değildir.
5.3 Teslim Yeri ve Şartları:
5.3.1 Yurt İçi: Santrifüjlerin teslimatı, tek parti halinde Bandırma Bor ve Asit Fabrikaları İşletme
Müdürlüğü ambarına/sahasına teslim edilecektir. Nakliye ve sigorta ile ilgili her türlü masraf
Yüklenici’ye aittir.
5.3.2 Yurt Dışı: Santrifüjlerin teslimatı, CPT /CFR İstanbul teslimi şeklinde olacaktır. Santrifüjler
tek parti halinde sevk edilecektir.
5.4 Bateri Limiti: Santrifüj sistemleri, santrifüje giriş borusu flanşından başlayıp çıkış borusu
flanşına kadar gerekli tüm ekipman, aksesuar, boru ve fittingler, vanalar, bağlantı flanşları ve
elektrik ekipmanları ile enstrümantasyonu kapsayacak olup tüm bu işler Yüklenici
sorumluluğunda olacaktır.
5.5 İdarenin Sorumluluğu:
• Yurt içi alımlarında,Yüklenici tarafından İşletmemize gönderilen santrifüjler, İdare tarafından
İşletmenin ambarına indirilecektir.
• Yurt dışı alımlarında,Yüklenici tarafından CPT /CFR İstanbul teslimi olarak gönderilecek
santrifüjlerin İşletmeye getirilmesi ve ambara indirilmesi İdare sorumluluğunda olacaktır.
• Santrifüjlerin montajları ve borulaması Yüklenicinin göndermiş olduğu uygulama projelere
göre İdare tarafından yapılacaktır.
5.6 Yüklenicinin Sorumluluğu:
• Yüklenici, sözleşme konusu malların İdareye teslimine kadar geçen süre içinde korunmasından
sorumludur.
• Yüklenici, santrifüjlerin ve bu işe ait programa uygun olarak, malın süresinde teslim ve montaj
için gerekli proje ve bilgileri verecektir.
• Yüklenici, tarafından sevkiyatın tarihi ve detayları İdareye 30 gün önceden bildirilecektir.
• Nezaretçilerin yurtiçi ve/veya yurtdışındaki tüm giderleri (ulaşım, yemek, konaklama v.b)
YÜKLENİCİ tarafından karşılanacaktır.
6.
6.1
İSTENEN BELGE, BİLGİLER VE NUMUNE:
Teklif ile Birlikte Verilecek Belge ve Bilgiler:
İSTEKLİLER, detaylı olarak, santrifüjlerin konstrüksiyonu, malzemesi ve çalışmasını tarif
eden bir teklif vereceklerdir. Ayrıca aşağıda istenen bilgiler, her bir santrifüj için açıkça
belirtilecektir. Buna gore;
12
•
•
•
•
•
•
•
•
•
•
•
•
•
•
6.2
Santrifüj başına kristal çıkışı, miktarı ve nemi
Sepet çapı
Minimum ve maksimum besleme debisi
Minimum ve maksimum sepet devir sayısı
Santrifüj kuvveti ve Statik ve Dinamik yükler
Maksimum itme mesafesi ve frekansı (yaklaşık olarak)
Akış Şeması, P&I Diyagramı ile birlikte proses tarifi,
Santrifüjlerin ağırlık, boyut ve genel yerleşim projeleri
İstekli, tane boyut kırılmasını önlemek için teklif ettiği ve santrifüjde uyguladığı sistemini,
Her santrifüj için gereken kurulu ve tüketim güç miktarı, Birim enerji tüketimi ( kWh/ton),
Bateri limit kapsamında temin edilecek makine-ekipmanlara, saha enstrümanlarına ve
elektrik-otomasyon sistemine ait detaylı ve sınıflandırılmış malzeme listesi (malzemelerin
marka, tip/model, menşei, teknik bilgi ve ilgili standartlar verilecek),
İSTEKLİ nezaret hizmetleri için öngördüğü programı teklifinde verecektir,
İsteklinin teklif ettiği tip ve kapasitedeki santrifüjler daha once Bor Endüstrisinde, başarılı
bir şekilde test edilmiş ve/veya üretimde kullanılmış olacaktır. İstekliler, Bor Endüstrisinde
kullanılan makinelerin tip ve kapasitesini gösterir referans listesi ile yapılan testlerde
başarılı olduğuna dair test belgesini verecektir. Söz konusu referans listesi ya da başarılı
test belgesi vermeyen İsteklilerin teklifleri dikkate alınmayacaktır.
İsteklinin ISO 9001:2008 Kalite yönetim Sistemi Belgesi bulunacak ve teklifine bu
belgeleri ekleyecektir.
Siparişin Verilmesini Müteakip Verilecek Belge ve Bilgiler:
Santrifüjlerin yerleşim ve montaj projelerini hazırlamak üzere giriş-çıkış (sıvı/katı); bağlantı
flanşlarını kapsayacak ve aşağıdaki maddeler de yer alan proje ve dokümanları siparişin
verilmesini müteakip 30 takvim günü içinde diğer proje ve dokümanlar ise santrifüjlerin
tesliminde verilecektir.
• Detaylı proses akış şeması
•
Detaylı P&I diyagramı
•
Detaylı Mekanik, Elektrik - Otomasyon Projeleri,montaj için gerekli kablo listesi
•
Detaylı İnşaat Projeleri, Temel ve Yük çizimleri, şasi ankraj detayları
•
Detaylı Yerleşim ve montaj çizimleri
6.3 Teslimat Kapsamında Verilecek Belge ve Bilgiler:
Aşağıda yer alan belgeler yüklenicinin yurt içi firma olması halinde ekipmanlarla birlikte teslim
edilecektir. Yüklenicinin yurt dışı firma olması halinde bu belgeler sevkiyatı müteakip
İşletmeye doğrudan gönderilecektir.
• Nihai montaj ve uygulama Projeleri (Mekanik, Elektrik, Enstrümantasyon) (1 takım printout + 3 tak.DVD/CD’de)
• Yüklenici santrifüjlerin montaj ve demontajı için gerekli aparatların ve enstrümantasyon
cihazlarının neler olduğunu belirtecek ve teslimatta bedelsiz olarak verecektir.
• Nakliye’ye esas paket ebatları, hacmi, ağırlığı
• İtici mekanizma için gereken yağ özellikleri
• Kullanılan her cihaz, ekipmana ait katalog ve ayrıntılı bilgiler
• Ekipman poz no ve siparişe esas parça kodları
• Güç ve kumanda projeleri (Elektrik, elektronik,pnömatik)
• Elektrik Panoları (kübik) ölçü ve ağırlıkları ve güç besleme kablo kesitleri/ ölçüleri
verilecek,
• Proses Kontrol Sistemine ait Dokümantasyon PLC programı (back-up), lisanslar ve PLC ile
haberleşmek için gerekli lisanslı software Sisteme ait şifreler teslim edilecektir.
13
•
•
Santrifüj sistemine ait elektrik–elektronik pnömatik açık devre projesi ve malzeme listesi,
sistemde kullanılmakta olan tüm yazılımların yeniden kurulum (yükleme) için yazılım
yedekleri ile software donanım ve dokümanlar lisansları ile birlikte verilecektir.
İşletme ve Bakım Talimatları Türkçe ; diğer tüm dokümanlar Türkçe ve/veya İngilizce
olarak teslim edilecektir. Her doküman 1 kopya basılı olarak ve 3 kopya da elektronik
ortamda (CD/DVD vb. şeklinde) verilecektir.
7.
TEKLİF ve ÖDEME ŞARTLARI:
7.1
Teklif ve Ödeme Şartları:
7.1.1 Yurt İçi: Teklifler Türk Lirası (TL) veya döviz cinsinden verilecektir.
7.1.2 Yurt Dışı: Teklifler USD/EURO cinsinden verilecektir.
• Teklif fiyatlar sabit olup İsteklilerin ülkesindeki dahili navlun, ambalaj vs. masraflar teklif
fiyata dahil olup ayrıca fiyat farkı ödenmeyecektir.
Ödeme Şartları:
• Sözleşme imzalanmasından sonra avans teminat mektubu karşılığında sözleşme tutarının %
25’i kadar avans verilecektir.
• Makina-ekipman bedeli ödemesi; Yurt içi teslimatta, santrifüjlerin İşletme Müdürlüğüne teslim
edilmesini müteakip avans teminat mektubu karşılığında toplam sözleşme tutarının % 50’si,
performans testlerinin başarılı olarak sonuçlanmasından sonra da bakiye % 25’i ödenecektir.
• Yurt dışı teslimatta, ödeme %100 sevk dokümanı karşılığında, sözleşme bedelinin %75’i
oranında teyitli/teyitsiz, dönüşlü/dönüşsüz akreditifle yapılacaktır. Sevkiyatı müteakip sevk
vesaikinin ibrazı kaydıyla toplam sipariş tutarının % 50’si, performans testlerinin başarılı
olarak sonuçlanmasından sonra da bakiye % 25’i ödenecektir.
• Yüklenici’ye sözleşme bedeli üzerinden aşağıdaki şekilde Ödeme yapılacaktır.
•
•
•
Avans ödemesi
Makina-Ekipman tesliminde
Performans testlerinin başarılı sonuçlanmasından sonra
Toplam
: % 25
: % 50
: % 25
: %100
• Yurt içi teminde Tüm Makine Ekipmanın İşletmeye Teslimi ile % 25’lik Avans Teminatı,
Santrifüjlerin Performans Testlerini müteakip Kabulünden sonra da %50’lik avans teminatı
serbest bırakılacaktır.
Kısmı Teklif: Teklifler işin tamamı için verilecek olup, kısmi teklifler kabul edilmeyecektir.
Avans: Yükleniciye sözleşmenin imzalanmasından sonra teminat mektubu karşılığı sözleşme
tutarının % 25’i oranında avans verilecektir.
7.4 Performans Teminatı: Performans teminatı alınmayacaktır.
• Performans teminatı olarak, sözleşme bedelinin %25’i oranında bakiye tutulacak olup
performans testlerinin başarılı olarak sağlanmasını müteakip kabul tutanağı düzenlenecek ve
%25’lik kalan kısım ödenecektir.
7.5 Fiyat Dışı Unsurlar: Tekliflerde fiyat dışı unsurlar dikkate alınmayacaktır.
7.2
7.3
MONTAJ, TEST, DEVREYE ALMA VE PERFORMANS TESTLERİ:
Montaj İşleri:
Santrifüjlerin montajı İDARE tarafından yapılacaktır.
Bateri limit kapsamındaki Santrifüj ve donanımlarına ait özel parça ve aletler Yüklenici
tarafından sağlanacaktır.
• İDARE, santrifüjlerin genel yerleşimini YÜKLENİCİ tarafından verilen projelere göre yapacak
olup, YÜKLENİCİ montaj kontrolü yapacaktır.
8.
8.1
•
•
14
• Montaj ile ilgili kodlamalar parçalar üzerinde yapılmış olacak ve projelerde açıkça yer
alacaktır.
• Temin kapsamındaki makine ve ekipman montajlarının proje eksikliği, proje yetersizliği,
montaja özel parça ve alet eksikliği veya İDARE’ye yetersiz bilgi aktarımından dolayı, hatalı
yapılması durumunda tüm sorumluluk YÜKLENİCİ’ye ait olacaktır.
• Santrifüjlerin yerine montajı yapıldıktan sonra İdare, Yüklenici ile yazılı olarak iletişime
geçerek ve montaj kontrolü için supervisor isteyecektir.
8.2 Test ve Devreye Alma İşleri:
• İdare, santrifüjlerin montajından sonra Yüklenici ile yazılı olarak iletişime geçerek montaj
kontrolü, test ve devreye alma çalışmaları için nezaret hizmeti isteyecektir.
• Yüklenici, İdarenin talebi üzerine en geç 15 gün içinde montaj kontrolü ve devreye alma işleri
için Süpervizörünü İşletmeye gönderecek ve çalışmalarını başlatacaktır.
• Santrifüjlerin montaj kontrolünün olumlu sonuçlanmasından sonra test ve devreye alma
işlerine,Yüklenici süpervizörü sorumluluğunda ve İdarenin nezaret ve iştiraki ile birlikte
yapılacaktır.
• Santrifüjlerin, test ve deneme çalışmaları boraks dekahidrat/pentahidrat ürünü ile yapılacaktır.
• Santrifüjlerin, test ve devreye alma çalışmalarının olumlu sonuçlanmasını müteakip tek tek
santrifüjlerin performans testlerine geçilecektir.
8.3 Performans Testleri:
• Test ve devreye alma çalışmalarının olumlu sonuçlanmasından sonra İdarenin nezaret ve
iştiraki ile birlikte Yüklenicinin sorumluluğunda, Performans testleri gerçekleştirilecektir.
• Yurt içi ve Yurt dışı alımlarında Performans testlerinde geçen süre teslim süresine dahil
değildir.
• Performans testleri, her bir santrifüj için 2 gün x 24 saat sürekli çalışma esasına göre
yapılacaktır. Bu çalışmalar sırasında 1 saate kadar oluşacak kesintiler dikkate alınmazken, 6
saate kadar olan duruşlar testin sonuna eklenecektir. (Bu duruşlar tüm performans testi
boyunca en fazla 2 defa olacaktır.) Daha fazla süren duruşlarda test çalışmaları yeniden
başlatılacaktır.
• Nem ve kapasite ölçümleri gündüz vardiyalarında günde 4 kez alınacak numunelerden
yapılacaktır. Labaratuar analiz sonuçlarının ortalaması hesaplanarak değerlendirme yapılacaktır.
• Nem analizleri İDARE’nin kendi laboratuarlarında yapılacaktır. YÜKLENİCİ, gerek görmesi
halinde masrafları kendisine ait olmak üzere analizleri uluslararası akreditasyona sahip
bağımsız bir laboratuarda tekrar edebilecektir. Sonuçların farklı çıkması halinde analizler
uluslararası akreditasyona sahip bağımsız farklı bir laboratuarda tekrar edilecektir. Çıkan
sonuçlardan birbirine yakın iki değerin ortalaması nihai sonuç kabul edilecektir.
• Performans testleri sonucunda Madde 8.4’de belirtilen performans değerlerine ulaşılması
durumunda Santrifüjlerin kabulü yapılacaktır. Kabulden sonra makina ekipman sözleşme
bedelinin tutulan %25’lik kısmı ödenecektir.
• Santrifüj Performans testleri sonunda garanti edilen performans değerlerine ulaşılamazsa
Yükleniciden gerekli düzeltmeleri 60 takvim günü içinde kendi hesabına yapması istenecek ve
bu süre zarfında sözleşmenin cezai hükümleri uygulanacaktır.
• 60 takvim günü neticesinde istenen performans kriterleri sağlanamaz ise Yüklenici talebi
doğrultusunda en fazla 60 takvim günü ilave cezalı süre verilecektir. Cezalı süre sonunda da
performans kriterleri sağlanamaz ise sözleşme hükümleri uygulanacaktır.
• İDARE’den kaynaklanan nedenlerden dolayı performans testleri, santrifüjlerin montajlarının
tamamlandığı tarihten itibaren 180 takvim günü içinde yapılamaz ise performans teminatı
olarak, sözleşme bedelinin %25’i oranında tutulan bakiye ödenecektir.
8.4
Performans Garantileri:
İstekliler, Boraks Dekahidrat/Pentahidrat ürünü için aşağıda belirtilen performans kriterlerini
sağlayacağını garanti edecektir. Performans testleri iki üründen biri ile yapılacaktır.
15
• Kapasite
• Santrifüj çıkışı ürün nemi
9.
9.1
9.2
9.3
•
•
9.4
•
•
•
•
10.
10.1.
•
•
•
•
•
•
•
: Min. 12 ton /saat (herbir santrifüj katı ürün çıkışı)
: % 6 (max.) (ağırlıkça)
KABUL İŞLEMLERİ:
Yüklenici tarafından teslim edilen 2 adet Santrifüj aşağıda yazılan şartlar kapsamında kontrol ve
muayene edilerek kabul edilecektir.
Bu madde boş bırakılmıştır.
Bu madde boş bırakılmıştır.
Santrifüjlerin kabulü performans testlerinin sonucuna göre yapılacaktır.
Performans test süreleri 8.3 maddesinde belirtildiği şekilde yapılacaktır.
Numune alma prosedürü 8.3 maddesinde belirtildiği şekilde yapılacaktır.
8.4 maddesi dikkate alınarak Kabul ve reddedilme kriterleri aşağıdaki şekilde yapılacaktır.
Buna göre;
Madde 8.4’de belirtilen tüm performans garantileri ve Madde 8.3’de belirtilen performans
testlerinin sağlanması ile Yüklenici ve İşletme arasında kabul tutanağı düzenlenecek ve
santrifüjlerin Kabulü yapılacaktır.
Kısmı kabul yapılmayacaktır. Son ödeme her iki santrifüjün de kabulünden sonra
yapılacaktır.
Madde 8.4’de belirtilen performans garantilerin her hangi birinin gerçekleşmemesi durumunda
santrifüjler reddedilecektir.
Garanti süresi kabulün ardından başlayacak olup,garanti süresi içerisinde Yüklenici’ den
kaynaklanan kusurlar nedeniyle performans değerlerinde çıkabilecek olumsuzluklar, Yüklenici
tarafından ücretsiz olarak giderilecektir.
GARANTİ
Malzeme/Makine-Ekipman Garantisi:
Santrifüjler, kabul tarihinden itibaren 2 yıl (24 ay) Yüklenici garantisinde olacaktır.
Yüklenici, santrifüjlerin kapsamındaki tüm ekipmanların yeni üretilmiş, kullanılmamış ve
teknik şartnamede belirtilen spesifikasyonlara uygun olduğunu garanti edecektir.
Yüklenici, malın dizaynından malzemeden, işçilikten veya kendi hatasından doğabilecek
kusurları bedelsiz olarak gidereceğini garanti edecektir.
Garanti edilen değerlere ulaşmak amacıyla santrifüjlerde yapılacak her türlü yenileme, tamirat,
ekleme gibi işlemler Yüklenici kapsamındadır. Bu işler için geçecek süreler garanti süresine
ilave edilecektir.
İşletme, garantiden doğacak haklarını yazılı olarak derhal bildirecektir. Bu bildirinin alınışını
müteakip, karşılıklı olarak belirlenecek makul bir süre içinde Yüklenici, hasarlı malı veya
parçaları ücretsiz olarak tamir ederek veya değiştirerek nihai varış yerine (tüm masraflar
kendisine ait olmak üzere) teslim edecektir.
Ekipmanlara ait; eksik sevkiyat veya malın hatalı sevk edilmesi durumunda, Yüklenici bu
malları İşletme’ye ucretsiz ve kendi nam ve hesabına tüm masrafları karşılayarak gönderecektir.
Yüklenici, temin etmiş olduğu tüm makine, ekipman, cihaz ve bunlar ile ilgili donanım ve
yazılım için (makine, ekipman ve cihazların kesin kabulünden sonra) 10 yıl süre ile bedeli
mukabilinde yedek parça temini garantisi altındadır.
11. CEZALAR:
11.1 Yurt İçi:
• Santrifüjlerin sözleşmeye uygun olarak süresinde teslim edilmemesi halinde gecikilen her
takvim günü için sözleşmede belirtilen gecikme cezası uygulanır. Verilen süre zarfında
Yüklenici işi teslim edemez ise, sözleşmenin hükümleri uygulanacaktır.
• Yüklenici, performans testlerinde taahhüt ettiği değerlere ulaşamaz ise, İdare gecikilen her
16
takvim günü için toplam sözleşme bedeli üzerinden %0,05 (onbinde beş) oranında cezalı
olmak üzere bir ek sure verecektir. Ek sure en fazla 120 takvim günü olabilecektir.Yüklenici bu
süre zarfında taahhüdünü yerine getiremez ise, sözleşme hükümleri uygulanacaktır.
• Santrifüjlerden yalnız biri Yüklenicinin performans testlerinde taahhüt ettiği değerlere ulaşamaz
ise kısmi gecikme cezası uygulanacaktır. Bu durumda toplam sözleşme bedelinin %50’si
üzerinden gecikilen her gün için sözleşmede belirtilen oranda ceza uygulanacaktır.
11.2. Yurt Dışı:
• Yurt dışı alımlarında, santrifüjlerin sözleşmeye uygun olarak süresinde teslim edilmemesi
halinde gecikilen her takvim günü için sözleşmede belirtilen gecikme cezası uygulanacaktır.
• Yurt dışı alımlarında, Yüklenici performans testlerinde taahhüt ettiği değerlere ulaşamaz ise,
gecikilen her takvim günü için sözleşmede belirtilen gecikme cezası uygulanacaktır.
• Santrifüjlerden yalnız biri Yüklenicinin performans testlerinde taahhüt ettiği değerlere ulaşamaz
ise kısmi gecikme cezası uygulanacaktır. Bu durumda toplam sözleşme bedelinin %50’si
üzerinden gecikilen her gün için sözleşmede belirtilen oranda ceza uygulanacaktır.
12. DİĞER HUSUSLAR:
12.1 Eğitim Hizmetleri:
• Makine, Elektrik-Otomasyon grubuna, bakım onarım, kalibrasyon, programlama ve proje
eğitimi verilecektir. Bu eğitim gerektiğinde sisteme müdahale edebilme, ilave veya
modifikasyon yapabilme düzeyinde olacaktır. Söz konusu eğitim süresi en az 3 gün, günde 4
saat olacak şekilde toplam 12 saat olacaktır.
• Tüm eğitim hizmetleri teklif kapsamında olacak ve bunlar için ayrıca bir ödeme
yapılmayacaktır.
12.2 İki Yıllık Yedek Malzemeler:
• Yüklenici, 2 (iki) yıllık yedek parça ihtiyacını, kalem bazında parça kodlarını, temin sürelerini,
adet ve birim fiyatlı listesini verecek olup, fiyatları teklif fiyatına dahil edilmeyecektir. İdare,
teklif edilen yedek parçaları alıp almamakta veya kısmen almakta serbest olacaktır.
12.3 CE İşaretlemesi:
• Makine üzerinde, (AB) standartlarına uygunluğunu gösterir (CE) işareti bulunacaktır. AB
dışındaki ülkelerden teklif verecek İSTEKLİLER (CE) standartlarında teknik detayları
belirleyen uygunluk belgesini sevk evrakları ile birlikte verecekler.
12.4 Teşvik Belgesi ve Muafiyet:
• Santrifüjlerin yatırım teşvik kapsamına alınması durumunda KDV muafiyeti uygulanacaktır.
12.5 Ambalajlama:
• Santrifüjlerin, yükleme/nakliye, boşaltma ve montaj esnasında hasar görmemesi ve yeterli bir
şekilde korunması için gerekli paketleme işlemi yapılacaktır.
• Nakliye esnasında atmosferik korozyona açık tüm makine-ekipmanlar veya vida dişi açılmış
harici yüzeyler kolay temizlenebilir, pastan koruyucu uygun bir kaplama ile kaplanacaktır.
Flanşlı nozuller tahtayla kapatılıp cıvatayla sıkıştırılacaktır. Tüm vidalı bağlantılar vida
muhafazasıyla kapatılacaktır.
12.6 İş Sağlığı ve Güvenliği:
• İş Sağlığı ve İş Güvenliği hususunda yürürlükte bulunan kanunlar ve yönetmelikler (İş
Güvenliği Yönetmeliği, Ağır ve Tehlikeli İşler Yönetmeliği, Titreşim Yönetmeliği,
Gürültü Yönetmeliği vs.) kapsamında tesis için gerekli olan her türlü iş ve işlemler yapılacaktır.
• Santrifüjlerin iş sağlığı ve güvenliği kurallarına uygun olmasına yönelik gereken tedbirler
17
alınacaktır. İstekli bu iş için önereceği ekipmanların iş sağlığı ve güvenliği kurallarına uygun
çalışacağını, teklif vererek garanti etmiş sayılır.
13.
TEKNİK ŞARTNAMENİN MADDELERİ:
İş bu madde dâhil teknik şartname 13 (onüç) maddeden ibarettir.
Teknik Şartnameyi Hazırlayanlar: 31.05.2016
C.Övünç UZUNLAR
Yatırım-Proje-İnş. Uyg.
ve Bakım Sorumlusu
Mustafa YEŞİL
Yatırım-Proje-İnş. Uyg.
ve Bakım Sorumlusu
18
Melike DÖNMEZ
Mühendislik İşlemleri
Birim Sorumlusu