tadilat istanbul 2007

TADİLAT İSTANBUL 2007
YAPI YENİLEME FUARI
7-10 HAZİRAN 2007
İSTANBUL EXPO CENTER
“RENOVASYON VE RESTORASYONDA
YAPI KİMYASALLARI”
YAPI SEKTÖRÜNDE “YAPI YENİLEME/RENOVASYON” TRENDİ
“Yapı yenileme” kavramı, genel yapı sektörü içinde net biçimde tanımlanmış bir alan
olarak son dönemlerde büyük bir hızla öne çıkıyor. Çağdaş batı ülkelerinin hemen
hepsinde, “renovasyon” tanımlaması kullanılarak apayrı bir faaliyet alanı olarak izah
edilen “yapı yenileme”, mimarinin ve kentleşme politikalarının Türkiye’deki en önemli
gündemi konumuna gelmiştir.
Kentlerdeki mevcut yapı stoğunun da son yıllarda artan yenilenme ihtiyacı inşaat
sektöründe yeni bir trendin başlangıcı oldu: Renovasyon. Hem tarihi hem de fiziki
eskimelerin yanında deprem gibi doğal felaketler sonucu da yıpranan ve yenilenmesi
gereken yapı stoğu, özellikle modernleşen kentlerde kendini daha fazla hissettirir oldu.
Tarihi geçmişi ve yıpranan yapılarıyla İstanbul da bu kentler arasında renovasyon
kültürüne önem vermeye başladı.
Kentteki yeni yerleşim alanları üzerinde projelendirilen şantiyelerde yükselen inşaatlar bu
büyük yapı stokunun içinde hala çok küçük bir paya sahip. Bir milyonun çok üzerindeki bu
genel bina mevcudu, büyük oranda güçlendirilmeyi, yenilenmeyi ya da dönüştürülmeyi
bekleyen yapılardan oluşuyor. Kent merkezindeki birçok büyük işyeri binasının cephe
renovasyonları, ardarda açıklanan kentsel dönüşüm projeleri, yerel yönetimlerin semt
semt siluet yenileme politikaları, bu genel şehir yenilenmesi ihtiyacının ilk örneklerini
oluşturuyor. İstanbul’un deprem güvenliği açısından yapması gerekenler ise tüm bina
stoku üzerinde gelecek dönemlerde önemli yatırımlara girilmesini zorunlu kılıyor. Kentin
tarihi özelliği ve tarihi yapıları ile vurguladığı kültürel mirasın korunması gereği de
restorasyon politikalarını yönlendiriyor ve kentin mevcut yapıları ile konurmasına da tüm
dünya tarafından özellikle önem veriliyor.
1
İstanbul’un genel bir politika dahilinde belirlediği kentsel dönüşüm projeleri içinde üç
temel konuda hedefleri bulunduğu biliniyor:
•
Yapısal güçlendirme
•
Yapı yenileme
•
Restorasyon
Bu hedefler doğrultusunda başlayan çalışmalar için ortak bir platform oluşturulması
amacıyla Tadilat İstanbul 2007 Yapı Yenileme Fuarı düzenlenmektedir. 7-10 Haziran
2007 tarihinde İstanbul Dünya Ticaret Merkezi’ndeki fuarı Yapex Fuarlar kuruluşu Akdeniz
Tanıtım A.Ş, Alman Fuarlar kuruluşu Messe Münih işbirliği ile düzenlemektedir.
YAPI YENİLEMEDE ÖNE ÇIKAN KONULAR
Fuarların çok genel ya da çok spesifik olmalarından kaynaklanan hedefe tam olarak
varamama durumları, fuar düzenleyenlerin, katılanların ve izleyenlerin önemli sorunudur.
Yapı ve inşaat genel sektörü içinde halen İstanbul’da çok sayıda fuar düzenlenmektedir.
Bunlar arasında genel sektör fuarları ve ayrıca salt bir ürün grubuna odaklanan birçok
malzeme fuarı göze çarpmaktadır.
Genel sektör fuarlarında; tüm dünyadaki büyük fuarlarda olduğu gibi temel sıkıntı,
ziyaretçilerin ve alıcı grupların konsantre hedeflerinden uzaklaşmalarıdır. Fuarlara
ulaşımlarda yaşanan sorunlar, genel fuar içerisinde geçirilen uzun süreler, salonlardaki
yerleşim dağınıklığı ve standart farklılıkları, ziyaretçiyi yormakta, önceden planladığı
amaç ve süreleri dağıtmakta, ticari performansı üzerinde de düşmelere zemin
oluşturmaktadır. Örneğin bir restoratörün iki ayrı alternatif ürün arasında yapacağı
görüşmeler için genel fuar içinde uzun bir yol katetmek zorunda kalması, zaman, dikkat
ve ticari performans kaybıdır. Bu performans kayıplarını kendi konsantre konularına
yönelik özel fuarlar ile telafi etmek isteyen alt sektörler, son dönemlerde İstanbul’da
birçok alt grup fuarının organizasyonu ile hedefe ulaşmak istemiştir.
2
İstanbul’un gelecek mimari trendine ve kentsel dönüşüm stratejilerine, yatırımlarına ivme
sağlayacak ve gerek katılımcı ürün alternatifleri gerekse ziyaretçi grupların ortak hedefleri
üzerinde etkin bir ticari platform yaratacak fuar konsepti ise “renovasyon”, yani “yapı
yenileme” fuarıdır. Kentsel yapılanmayı ve trendi doğru algılamak, yatırım ve yenileme
dinamikleri üzerinde etkili olmayı hedeflemek, sektörün pazarlama argümanlarını
desteklemek ve bu yaklaşımda bir fuar ortamı oluşturmak için “TADİLAT İSTANBUL”
fuar projesi düzenlenmektedir. Bu projede amaçlanan; ziyaretçisinin beklentileri ile tam
örtüşen, profesyonel ve hedefe yönelik bir sektör fuarıdır.
Akdeniz Tanıtım, yapı yenileme kavramının lokomotifleri olan ürün-hizmet-uygulamaları 6
konu başlığı altında birleştirdi. Fuarda konsantre olunan bu konu başlıkları AHŞAP, YAPI
KİMYASALLARI, CEPHELER, RESTORASYON, STRÜKTÜREL GÜÇLENDİRME ve
MODERNİZASYON şeklinde tanımlandı.
Renovasyon ve restorasyon
çalışmalarında malzemeye zarar
vermeden korumayı sağlayan ve
yapının ömrünü uzatan yapı
kimyasalları “Renovasyon ve
Restorasyonda Yapı Kimyasalları”
başlığı altında hazırlanan sektör
raporu ile ele alınmıştır. Bu rapordaki
tüm ana ve alt başlıklar Tadilat
İstanbul 2007 Yapı Yenileme Fuarı’nın
da kapsamına girmektedir.
3
RENOVASYON VE RESTORASYON’DA YAPI KİMYASALLARI
Bir yapıyı korumak için her zaman büyük çapta bir renovasyon ya da restorasyon
çalışmasına gerek kalmayabilir. Teknoloji ile geliştirilen birçok yapı kimyasalı ile de yapı
üzerinde meydana gelen eskimelerden, yıpranmalardan kurtulmak ya da öncesinde
önlem almak mümkündür. Özellikle tarihi yapıların restorasyon süreci için yapının orijinal
malzemesine zarar vermeden çalışmayı tamamlayacak birçok malzeme geliştirilmiştir.
Mevcut bir yapıyı yenileme, yapıdaki bir probleme karşı önlem alma, tarihi bir yapının
restorasyonu için temizleme ya da farklı amaçlı birçok kullanıma aşağıdaki yapı
kimyasalları ile çözüm bulunabilir.
1. Isı Yalıtım Kimyasalları
Isı yalıtımında kullanılan malzemeler akrilik
esaslı (sıvı) veya çimento esaslı (toz)
malzemelerden olabilirler. Çimento esaslı toz
malzemelerin çeşitli tipleri içerinde
polipropilen lif katkılı olanlar vardır.
Sıva katmanı olan ısı yalıtımı malzemeleri, EPS
(genleştirilmiş polistiren), XPS
(extrüde polistiren) ve taş yünü levhaların
üzerine aderans sağlamak üzere geliştirilmiş
ürünlerdir. Benzer ürünler, bu levhaların üzerinde oluşturulan yüzeylerin ince sıva
tamiratlarında kullanılırlar.
Yapıştırıcı olarak geliştirilmiş ve yapıların gaz beton, tuğla, brüt beton ve briket gibi dış
yüzeylerine, ısı yalıtımı levhalarının yapıştırılması için kullanılan yapı kimyasalları da, sıva
katmanı malzemeleri gibi akrilik esaslı veya çimento esaslı olabilirler.
Aderansın arttırılamasına gerek olan yapıştırmalarda ve çatlak riskinin daha fazla olduğu
durumlarda sıva katmanlarında akrilik esaslı malzemeler tercih edilmelidirler.
Isı yalıtımı plakalarının yapıştırılması ve sıvanmasını takiben dıştan ısı yalıtımı
uygulamasının (mantolama) dokulu bir boya katmanı ile bitirilmesi esastır.
4
Isı Yalıtımının Yararları:
•
Enerji tasarrufu sağlar: Isı yalıtımı, yakıt maliyetini ve soğutma maliyetini ciddi
ölçüde azaltır. Eski binalarda sağlayacağı tasarruf, 2-3 yıl içerisinde ısı yalıtım
maliyetini amorti eder. Yeni yapılmakta olan binalarda, ısıtma ve soğutma tesisatı
daha düşük kapasiteli öngörülür.
•
Konforlu yaşam ortamları oluşturur: Isı yalıtımı, iç hacimlerin kış aylarında daha
yavaş soğumasını, yaz aylarında ise daha yavaş ısınmasını sağlar.
•
Bakım sorunlarına uzun vadeli çözüm getirir: Isı yalıtımı, duvarlardaki rutubet,
çatlama, boya dökülmesi sorunlarını ortadan kaldırır. Doğru yapılmış bir ısı yalıtım
sisteminin hizmet ömrü asgari 20 yıldır.
•
Çevre bilincine hizmet verir: Az yakıt kullanımı çevrenin yanma gazlarıyla
kirlenmesini büyük ölçüde azaltır.
•
Binaların değer kazanmasını sağlar: Modern çözümler ile ısı yalıtımı standartlarına
uygun hale getirilen konforlu binalar, bilinçli alıcının tercihidir.
2. Su Yalıtım Kimyasalları
Su yalıtım kimyasalları; Bitüm Esaslı (Bitüm
+ Çimento, Bitüm Kauçuk), Çimento Esaslı,
Çimento - Akrilik Esaslı, Akrilik Esaslı, Epoksi
Esaslı, Poliüretan Esaslı, Geomembran
Sistemleri (ECB Sistemler, FPO Sistemler),
Su Tutucu Bantlar, Derz Yalıtım Bantları, Ani
Priz Alan Tamir Harçlarından oluşur.
Su yalıtım malzemeleri, genelde çimento
esaslı, beton yüzeylere uygulanan, kimyasal bileşiminden dolayı beton içindeki kılcal
boşluklardaki kireç ve suyla etkileşime geçerek kristalize yapı oluşturan, kapiler etkili su
izolasyon malzemesidir.
Su depoları, havuzlar, tünel ve metrolar, betonarme borular, arıtma tesisleri, istinat
duvarları, bodrum perdeleri gibi yerlerin negatif ve pozitif su izolasyonunda kullanılır. İç
ve dış cephe duvar - zemin kaplamalarını don, nem ve küf
gibi zararlı etkenlerden korumada, beton, suni taş,
doğaltaş ve gazbeton gibi duvar malzemelerinin yüzey
kaplamalarında, çatı kaplamada kullanılan kiremit ve
eternit gibi malzemelerin yüzey kaplamalarında, eski
eserlerde, camilerde, kubbelerde su ve rutubetten
kaynaklanan zararları önlemek için kullanılır.
5
Uygulamadan önce yüzey, kir, pas, yağ, sıva ve beton parçacıkları gibi maddelerden
temizlenmelidir. Temizleme işlemi duruma göre basınçlı su, tel fırça veya kumlama
yöntemleri ile yapılmalıdır. Yüzeyin kuru olması durumunda yüzey nemlendirilmelidir.
Membran ve Su Tutucular:
Binaların yağmur suyuna karşı korunması ve inşaat mühendisliğinde su sızmalarına karşı
korunma amacıyla kullanılır. Bu teknoloji; yüzme havuzları, göletler, sıvı gübre sarnıçları,
içme suyu depoları, petrol ve mazot depoları, vb. teknik uygulamalar için özel yalıtım ve
tecrit çözümleri sunar.
Kullanılan malzemenin birincil olarak sıcak hava kaynaklamasına uyumlu olması
gerektiğinden, bu uygulamalarda sadece termoplastik (ısıya duyarlı) plastikler
kullanılabilir. Uzun ömür ve dayanıklılık açısından ise bu ürünlerin üretiminde ana olarak
plastikleştirilmiş PVC ve poliolefinleri (polietilen PE, polipropilen PP ve etilen vinil asetat
kopolimer EVA ve aynı zamanda alaşımlar) kullanılır.
Plastik, su yalıtıcı levhaları üretilirken haddeleme ve ekstrüzyon/koekstrüzyon süreçleri
kullanılır. Her iki sürecin de ilk adımı bileşenlerin plastik bir kütle halinde homojen hale
getirilmesidir. Bu işlem, sıcak veya soğuk bir karıştırıcıdan ve ardından bir BUSS yoğurma
makinesi veya seyyar bir döner ekstrüderden geçirme yoluyla gerçekleştirilir. Malzeme
kütlesi önceden karıştırılmış da olabilir. Bunun ardından parçalar ikinci adım olarak bir
haddeleme kazanı (haddeleme) veya tabaka kılavuzu (ekstrüzyon) aracılığıyla kalıplanır.
Özellikler
Farklı uygulamalar farklı özellik ve şartlar gerektirir. Genelde, çatı tabakalarını
geliştirirken aşağıdaki hususlara özel ilgi gösteriyoruz:
•
Montaj esnasında, kolay sıcak hava kaynaklaması kullanılır, daha geniş kaynak
pencerelerine ihtiyaç vardır ve kaynaklama davranışı üzerinde UV radyasyonu ve
ısının bir sonucu olarak herhangi bir etkide bulunulmaz.
•
-40 °C ile +70°C arasındaki sıcaklıklarda güvenilir mekanik özelliklerin sağlanması
gerekir. Aynı şey düşük sıcaklıklardaki stabilite, soğukta katlamabükülme, delme,
yırtılmaya karşı mukavemet ve yırtılma anında uzama için de geçerlidir.
•
Tabakalar, gerek yapay gerek doğal atmosfer olaylarının yol açtığı hava koşullarından
kaynaklanan yıpranmaya karşı dayanıklıdır; bu da tabakaların uzun ömürlü olmasını
garanti eder.
•
Yüksek esneklik, yani düşük elastiklik modülü.
•
Buhara karşı düşük direnç. Çatı membranı “nefes alabilmelidir”.
•
Havadan gelen kıvılcım ve ısı yayılımına karşı yüksek derecede yanmazlık.
6
Uygulamalar
Bina inşaatı: Düz çatı, hafif eğimli çatı, özel tasarımlar, çatı bahçeleri veya çeşitli
kullanımlara yönelik çatıların inşası, yenilemesi veya iyileştirilmesi gerektiğinde çatı
tabakalarına yönelik ürün gamımız tatmin edici çözümler sunacaktır – her şey bir yana bu
işleri gerçekleştirecek mühendis veya tasarımcılar yaratıcılıkları açısından herhangi bir
şekilde sınırlandırılmayacaktır.
İnşaat mühendisliği: Tünel inşaatlarında zaman zaman oldukça zorlayıcı olabilen,
yeraltı sularının sızmasına karşı kullanılmak üzere plastik su geçirmezlik levhaları
geliştiriyoruz (gerek sel yatağı gerek açık tünel inşaatları için). Bu uygulamalarda
kullanılacak levhaların 100 yıla kadar çıkabilen uzun bir ömre sahip olmaları gerekir; ki
bu malzeme açısından inanılmaz derecede güç bir iştir.
Teknik membranlar: Olası kullanım alanları içerisinde göletler için mebran, yüzme
havuzları, inşaat uygulamaları, içme suyu depoları, sıvı gübre sarnıçları için perdeleme ve
mazot ve petrol tankları için kaplama yapılması sayılabilir.
3. Zemin Kaplamada Kullanılan Kimyasallar
Temel olarak döşemelerin yüzeyi; beton veya çimento şap, ve kendiliğinden tesfiye olan
şaplar, manyezi ve anhidrit şap gibi asıl olarak mineral bazlı - bunun yanı sıra asfalt ve
daha düşük oranlarda ahşap - bir çok malzemeden oluşabilir.
Bu ürünlerin beklenen çeşitli özellikler şunlar olabilir; aşınmaya karşı dayanıklılık, tozun
azaltılması, sıvılara karşı yoğunluk, kimyasal direnç, kolay temizleme veya hatta kirlenme
olasılıkları olarak sayılabilir.
Sıvı reaktif reçinelerle, kaplama zemini alt tabakaları bütün bu şartları karşılamakta ve
bunların yanı sıra ilave avantajlar da sunmaktadır. Renk, yüzey tasarımı ve yapısı, EHSyönetmelikleri, bakım aralıkları ve bunlar gibi daha birçok projeye bağlı olarak ortaya
çıkan talebin karşılanması mümkündür.
Yaklaşık 0.1 mm kalınlıktaki kaplamalardan başlayarak birkaç santimetre kalınlığa varan
polimer harç şaplarına kadar çıkan çok sayıda kaplama tipi mevcuttur. Bu iki uç arasında
7
hemen hemen her şey mümkündür: çok sert kaplamalardan esnek kaplamaya varıncaya
ve yalıtıcı kaplamadan elektriği ileten kaplamalara varıncaya kadar her şey...
Kimyasal altyapı
Reaktif reçine kaplamaları üç temel bağlayıcı sistemi altında sınıflandırılırlar:
a) Epoksi reçineler:
b) Poliüretan reçineler:
c) Polimetilmetakrilat reçineler:
Özellikler
•
Yüksek sıkıştırma kuvveti ve düşük aşınma değerleri mekanik risklere karşı
dayanıklıdır.
•
Çapraz bağlamada kullanılan malzemeye ve bağlama derecesine bağlı olarak son
derece yüksek bir kimyasal dayanıklılık yaratılır.
•
Düşük sıcaklıklarda bile, esnek sistemler çatlamaya maruz kalmış alt tabakaların
korunmasını mümkün kılarlar.
•
Elektrostatik iletken kaplamalar, insanlara ve hassas yapı öğelerine koruma sağlarlar.
•
Münferit tasarım farklılıkları; emniyet, estetik, bakım ve koruma öğeleri arasında
mükemmel koordinasyonu mümkün kılar.
Uygulamalar
Özellikle Yapı Bölümünde, kaplamalar basit atölyelerden oda olarak kullanılan temiz
birimlere kadar endüstriyel binaların muhtemel bütün alanlarında kullanılmaktadır. Konut
ve idari binalar da kaplamaların bol seçenekli özelliklerinden giderek daha fazla
yararlanmaktadır.
4. Ahşap Korumada Kullanılan Kimyasallar
Ahşap, insanoğlu tarafından kullanılan en eski malzemedir. Bu doğal malzemeyi korumak
yapı kimyasalları sektörü için de önemli misyonlardan biridir. Ahşap aynı zamanda çok
8
değisik alanlarda kullanılır. Ahşap malzemeyi korumada kullanılan bazı yapı kimyasalları
şu şekilde sıralanabilir;
•
Önkoruma „emprenye“ maddeleri: Ahşabı mantar ve böcek tahribatına karşı korumak
için... Ahşabın kullanıldığı yere ve ondan beklenen hizmet ömrüne göre doğru
kimyasalın seçimi ve uygulama şekli vs.
•
Ahşabı Güneşten korumak için: Dış cephede kullanılan ahşap boyaları
•
Ahşabı aşınmaya karşı korumak için: Parke ve bina içinde kullanılan mobilyalar
•
Su Bazlı Poliüretan Parke Cilası: Yüksek dayanım gücüne sahip su bazlı poliüretan
ahşap malzeme cilasıdır. Ahşap zeminler, merdivenler, mutfak tezgahları vb iç mekan
ahşap yüzeyler için üretilmiştir.
•
Dış Ortamlarda Kullanılacak Ahşap Malzemeler İçin Dekoratif Son Kat Boya: Dış
ortamlarda kullanılacak ahşap malzemelerin korunmasına yönelik olarak formülize
edilmiş standart kaliteli bir dekoratif son kat boyadır. Suyu geçirmeyen, ama su
buharı geçirgenliği yüksek olan , esnek, güneşe dayanıklı pigmentler içeren....
•
İç Mekan Ahşap Yüzeyler İçin Hızlı Kuruyan Akrilik Vernik: İç cephe ahşap yüzeyler
için geliştirilmiş uygulaması kolay ve hızlı bir kuruma sağlayan akrilik esaslı bir ahşap
vernik ürünüdür. Parlak, saten ve mat olmak üzere 3 farklı parlaklıkta üretilmektedir.
•
Çok Amaçlı Zemin Kaplama Yapıştırıcısı: Zemin kaplamalarının yapıştırılması amacı ile
geliştirilmiş yüksek kaliteli polimerler yapısına sahip çok amaçlı bir yapıştırıcıdır. PVC
kaplamalar, halı,jüt, lateks…vb bir çok zemin kaplamlarının yapıştırılmasında güvenle
kullanılabilir.
•
Dış Ortamlarda Kullanılan Ahşap Malzemeler İçin Koruyucu Boya: Özellikle dış
ortamda kullanılacak ahşap malzemelerin korunması amacı ile geliştirilmiş akrilik
esaslı dekoratif bir koruyucu boyadır.
•
Dış Ortamlarda Kullanılacak Ahşap Malzemeler İçin Dekoratif Son Kat Boya: Dış
ortamlarda kullanılacak ahşap malzemelerin korunmasına yönelik olarak formülize
edilmiş yüksek kaliteli bir dekoratif son kat boyadır. Doğal ahşap görünümünü
koruyan parlak, saten ve mat olmak üzere üç çeşit parlaklıta üretilerek kullanıma
sunulmuştur.
•
İç Mekan Ahşap Yüzeyler İçin Su Bazlı Boya: TimberLac veya DiamondGlaze
uygulamaları öncesinde ahşap yüzeylerin renklendirilmesi amacı ile üretilmiş su bazlı
bir ahşap boyasıdır.
•
Ahşap Zemin Kaplamaları Yapıştırıcısı: Zemin kaplamalarının yapıştırılması amacı ile
geliştirilmiş yüksek kaliteli polimerler yapısına sahip bir ahşap zemin kaplaması
9
yapıştırıcıdır. Yerden ısıtma sistemlerinin kullanıldığı zeminler için de güvenle
kullanılabilecek bir malzemedir.
Ahşap Ön Koruma
Geleneksel olarak, ahşabı biyolojik zararlılardan koruma “doğal dayanıklılık” ve “kuru
tutma” kavramlarına dayanmaktadır. Ahşabı tahrip eden canlıların yaşayıp gelişebilmesi
için oksijen, ısı ve suya ihtiyaçları vardır. Bu nedenle ahşap kuru tutulursa (nem oranı
%20’nin altında) çürüme belli bir ölçüde kontrol altına alınabilir. Ahşabı kuru tutmak için
başvurulan yöntemlerden biri de yüzeyi su geçirmeyen bir tabaka ile örtmek yani
boyamaktır. Ancak, ahşap çalıştığından boya tabakası kısa zamanda çatlar. Bu
çatlaklardan giren su ahşap malzemeyi ıslatır ve daha da kötüsü, üzerindeki boya
tabakasından dolayı buharlaşıp çıkamayarak mantarların gelişmesi için ideal bir ortamın
oluşmasına neden olur. Dış cephede kullanılan ahşaba macun uygulanması ve su buharı
geçirimsizliği yüksek boyaların kullanılması bu nedenle sakıncalıdır. Dış cephede ahşabın
üzerine macun sürülmemeli ve nefes alan ahşap boyaları kullanılmalıdır.
Ahşap ön koruma ya da eski adı ile emprenye ahşabın bünyesine, onu zararlı mantar ve
böceklerden koruma amacı ile, çeşitli kimyevi maddelerin emdirilmesi işlemidir. Bu işlem
ahşap malzemeye inşaata monte edilmeden önce ve bir kez uygulanır ve ahşap
malzemenin hizmet ömrünün en az binanın hizmet ömrü kadar olmasını sağlar.
Üç ana tip ahşap önkoruma maddesi bulunmaktadır. Bunlar ahşabın kullanılacağı yere
göre uygulanırlar.
. Yağlı veya yağda çözünen
. Suda çözünen
. Organik solvent esaslı
10
•
Yağlı ve yağda çözünen önkoruma maddeleri
Bu tür önkoruma maddelerinin en yaygını kullanımı 150 yıldan eski olan kreozot, esas
olarak demiryolu traversleri, tel direkleri ve deniz içi tahkimat direklerinin önkorunması
için kullanılmaktadır. Kokusu sebebiyle bazı uygulamalar için sakıncalıdır. Kreozot
demiryolu traverslerinin korunması için idealdir. Yağlı olması nedeniyle ahşabı mantar ve
böcek tahribatına karşı korumasına ek olarak mekanik darbelere karşı da korur. Kreozot
uygulanmış ahşap daha az çatlar.
•
Suda çözünen önkoruma maddeleri
Genel olarak çeşitli metal tuzlarının suda çözünmüş halleridir. En sık bakır / krom /
arsenik (CCA) tuz çözeltileri kullanılır ve kuru ahşaba yüksek basınçta emdirmeyle tatbik
edilir. CCA grubu önkoruma maddeleri, ahşabın bünyesine kimyasal olarak bağlanır ve
yıkanıp çıkmaz. CCA uygulanmış bir teldireğin hizmet ömrü en ağır şartlarda 60 yıldır.
Plastik, beton ya da çelikten imal edilmiş tel direklerin hizmet ömürleri bu rakamın
tarısına bile erişememektedir.
İşlem esnasında ahşap, suya doygun
haldedir ve tekrar ve kurutulmalıdır.
Doğrama gibi nihai boyutların veya
yüzey kalitesinin kritik olduğu
durumlarda ahşabın işleme sokulması
için uygun değildir. CCA ile işlenmiş
ahşap toprakla temas ve diğer benzeri
tehlikeli durumlar için uygundur.
Direklerde, taşıyıcı elemanlarda kullanılır.
Önkoruma sanayiinin yeni su bazlı
ürünleri mevcuttur. En önemlileri organik solvent esaslı organik koruma maddelerinin
yerini tutmak için üretilmiş olan mikro emülsiyonlardır.
•
Organik solvent esaslı önkoruma maddeleri
Hafif organik solvent esaslı önkoruma maddeleri (LOSP), mantarlara ve böceklere, etkili
kimyasalların bir organik solventteki çözeltileridir. Bunlar, ahşaba sudan daha kolay nüfuz
ederler ve bu sebeple daldırma ile tatbik edilebilir, daha kontrollü ve derin bir işlem
gerektiğinde çift vakumlu sistem kullanılır. Bir LOSP olan Protim 230 WR'nin özelliklerine
bakabilirsiniz. Organik solvent esaslı önkoruma maddesi su basma seviyesinin üzerindeki
yapı ahşabın önkoruması için kullanılır.
11
Organik Solvent Esaslı Ahşap Önkoruma Maddelerinin Avantajları
İşlem sonrasında uzun süreli kuruma gerektiren suyla taşınan koruyucuların aksine birçok
hafif organik solvent koruyucu, tatbik edildikten sonraki 48 saat içinde boya
uygulanmasına izin verirler. Hafif organik solventlerin diğer avantajları şunlardır :
. Ahşabın nem içeriğini etkilemezler.
. İşleme sokulan ahşabın boyutlarını etkilemezler.
. Yüzeyde liflenmeye neden olmazlar.
. Çoğunlukla ahşabın çalışmasını azaltmak için su itici katkılar içerirler.
. Alüminyum, orta sertlikteki çelik gibi metallerde korozyona neden olmaz.
. Renksizdirler.
Yeni Yüzey Koruyucular
Son yüzyılda gelişen kimya endüstrisi olağanüstü özelliklere sahip yeni boyalar, vernikler,
poliüretanlar, epoksiler üretmiştir. Bu ürünlerin çokluğu ve çeşitliliği ise kavram
kargaşasına neden oluyor, doğru ürünü seçmeyi zorlaştırıyor. Parke zemini üzerine
uygulanacak bir ürünü seçerken aşınmaya karşı dayanıklılığı, dış cephede kullanılacak bir
ürünü seçerken ise elastikliği, güneşe dayanıklılığı gibi özelliklerin aranması gerekir.
Özet olarak bütün bu yenilikler geleneksel koruma yöntemlerinin sınırlarını zorlayarak
ahşap endüstrisinin yeni koruma teknikleri geliştirmesine neden olmuştur.
Güneş, Aşınma ve Boya
Ahşap güzel yaşlanır. Güneşin etkisi ile rengi solar,
grileşir. Rüzgâr ile taşınan toz toprak yüzeyini
aşındırır ve aşırı olmadığı zaman hoş bir görüntü
oluşur. Ancak bu eskime zamanla güneş ve
yağmurun etkisi ile çatlamalara ve elyaf kaybına
neden olabilir. Yüzeyde küf oluşabilir, çatlaklarda
pislik birikir, çatlağın büyümesi ile içeriye su bile
girebilir. Ahşabı bu tür bozulmalardan korumanın
yolu yüzeyi bir “yüzey koruyucu” ile kaplamaktır.
Burada “yüzey koruyucu” deyimi boya, vernik, cila
gibi ürünlerin tümü için kullanılmaktadır.
12
Boya Yüzeyi
Doğru yüzey koruyucuyu seçmek için ilk önce
yüzeyin neden korunduğunu belirlemek gerekir.
Ahşap o kadar değişik amaçlara hizmet eden bir
malzeme ki bu seçim her zaman o kadar kolay
olmayabilir. Ahşap zeminde kullanılacaksa, mekanik
darbelere, aşırı aşınmaya karşı dayanıklı poliüretan
esaslı malzemeler, dış cephede kullanılacaksa
güneşe ve dış ortam şartlarına dayanıklı esnek ve
nefes alan dış ortam boyaları seçilmelidir.
Yüzey koruyucu seçiminde ikinci kriter ise elde
edilmek istenen görüntü, ahşabın cinsi ve malzemeyi
uygulama olanaklarına bağlıdır. Türkiye’de çok sık
yapılan bir yanlış ilk önce ahşabın seçilip sonra
görüntünün ve rengin belirlenmesidir. Doğrusu bunun tam tersidir. Dış ortamda
kullanılacak ahşap malzeme beyaza boyanacaksa mümkün olduğu kadar az
reçineli ve az budaklı bir ahşap türü seçilmelidir. Özellikle ahşap cephe
kaplamalarında reçineli ve budaklı sarı çam, iroko gibi renkli ekstraktif madde (ahşaptan
dışarı sızan yabancı maddeler) içeren ağaç türleri üzerinde beyaz ya da açık renk boyalar
problem yaratır.
Çok geçerli bir neden yoksa, dış cephede kullanılan ahşap üzerine hiçbir zaman
tamamen şeffaf ve renksiz vernik uygulanmamalıdır. Renksiz ve şeffaf vernikler
ahşap yüzeyi mor ötesi ışınların etkisine karşı koruyamazlar.
Yüzey koruyucular ahşaba çeşitli yöntemlerle uygulanabilirler, fırça ile, daldırma ile ya da
tabanca ile. Her boya her tür uygulamaya uygun değildir. En iyi sonucu alabilmek için
boyanın uygulanacağı ortam, işçiliği yapacakların deneyimleri göz önünde
bulundurulmalıdır. Şantiyede tabanca kullanmaktan geniş yüzeyli panellere fırça
ile boya yapmaktan kaçınılmalıdır. Göz önünde bulundurulması gereken başka bir
konu ise kullanılan boyanın kuruma hızıdır.
Nefes alan boyalar, boyanan yüzeyde suyu geçirmeyen fakat su buharını
geçirebilen bir boya tabakası oluşturan ürünlerdir. Bunlar su buharı geçirgenliği
yüksek mikro gözenekli boyalar olarak da tanımlanabilirler. Nefes alan ahşap boyaları
örtücü ve şeffaf olabilirler. Bu boyalar aynı zamanda ahşaba iyi nüfuz eder ve ahşapla
birlikte çalışabilecek esnekliğe sahiptir.
Su esaslı ürünlerde solventlerin az olması boyama sırasında etrafta bulunan insanların
sıhhatleri için artı bir puan kuşkusuz. Ancak bazı su esaslı parke cilalarına yeterli sertliği
13
sağlayabilmeleri için karsinojen kimyasallar katılır. Bu nedenle ürünler kendi özellikleri
ile değerlendirilmeli, genel varsayımlardan kaçınılmalıdır.
Dış ortam boyalarının dayanıklılığı
Bir boyanın, özellikle dış ortamda, hizmet ömrünü saptamak çok zordur. Kaç yıl
dayanacağı uygulamaya, ahşabın cinsine ve en önemlisi iklim şartlarına bağlıdır. Bir
rakam vermek gerekiyorsa 3-7 yıl denilebilir. Bu boyaların daha önemli bir özelliği hiçbir
zaman pullanıp dökülmemesi ve bakımlarının kolay olmasıdır. Bazı kuruluşlar, örneğin
İngiltere’de TRADA, bu tür boyaları test edip tüketiciye bilgi verirler. Dış ortam boyaları
önce yağmur, sıcaklık ve güneşin etkisini taklit eden iklimlendirme etüvlerinde test edilir,
ancak asıl değerlendirme hakiki saha deneyleri ile yapılır. Unutulmaması gereken bir
nokta bu boyaların hiçbir zaman önkoruma işleminin yerini tutmadığıdır. Çoğu yüzey küfü
ve mavi-renklilik mantarlarına karşı aktif maddeler içerir, ancak küf ve mavi
renklenmenin “çürüme” ile ilgisi yoktur.
5. Tarihi Yapı Onarım Ürünleri
Hidrolik Kireç Esaslı, Tarihi Kargir Yapılar İçin Geliştirilmiş Hazır Sıva:
Hidrolik kireç esaslı, tarihi kargir yapıların sıvanmasında kullanılan, doğal silis agrega ve
inorganik lifler içeren, çimento içermeyen sıva malzemesidir.
Kullanım Yerleri;
•
İç ve dış sıva yapılmasında,
•
Sıva onarımlarında,
•
Taş yüzey onarımlarında kullanılır.
Avantajları;
•
Karışım içinde homojen bir şekilde dağılmış özel inorganik mineral lifler sayesinde
rötresiz bir harç elde edilir. Bu sayede geleneksel harçlar ile aynı mekanizmada
çalışarak, uygulanan yüzeyde kalıcılığı sağlayan bir onarım elde edilir.
14
•
Sürekli kontrollü üretim nedeni ile hazır harç kullanılması her projede aynı ürün
kalitesi elde edilmesini sağlar. Sahada hazırlanan harçlarda ise karışım
homojenliğini sağlamak son derece güçtür.
•
Suda çözünür tuzlar içermeyen sıvalar, tarihi yığma yapıların restorasyonu için
önerilebilecek en iyi ürünlerden biridir.
•
Asbest içermez, çevre dostudur.
Puzolanik Kireç Esaslı, Tarihi Kargir Yapılar İçin Geliştirilmiş Enjeksiyon Harcı:
Kargir yapı bileşenlerinin yapısal onarımında kullanılan, puzolanik doğal hidrolik kireç ve
mikronize karbonatlar içeren bir enjeksiyon harcıdır.
Kullanım Yerleri;
•
Sülfat içeren duvarlarda,
•
Tarihi kargir kubbe ve tonozlarda,
•
Küçük ve büyük bünyesel boşlukların dolgusunda,
•
Çatlakların kapatılmasında,
•
Temellerde enjeksiyon malzemesi olarak kullanılır.
Avantajları;
•
Sülfat içeren malzemelerde dahi kullanılabilir.
•
Özgün yapı malzemeleriyle ya da restorasyon işlemi sırasında ve sonrasında
kullanılan farklı malzemelerle olumsuz bir kimyasal etkileşime girmez.
•
Bağlayıcının üstün hidrolik doğası, enjeksiyon harcının, yapının bünyesine yüksek
derecede işleyebilmesini sağlar. Orta düzeydeki elastisite modülü yardımıyla,
özgün malzemedeki aşırı nem kaynaklı taşıyıcılık sorunlarında bile, küçük ve
büyük boşlukların doldurulmasında idealdir.
15
•
Duvar onarımında kullanılan enjeksiyon malzemesi, duvarın buhar ve nem
geçirgenlik özelliğini bozmaksızın tuğla, taş ve tüf malzeme ile mükemmel bir
uyum sağlar.
•
Onarılacak yapıda zararlı gerilmelere yol açmadan plastik rötreyi engelleyici
kontrollü genleşme sağlar.
•
İçerdiği doğal su tutucular sayesinde yüzeyin önceden ıslatılmadan enjeksiyon
yapılmasına olanak sağlar; suyun enjeksiyon harcından ayrışarak fresklere
ulaşmasını ve zarar vermesini önler.
•
İçerdiği polikarboksilik eter esaslı yeni nesil süperakışkanlaştırıcı yardımıyla düşük
basınçlı pompalar, şırıngalar ya da ince iğneler kullanılarak kolayca ve etkili bir
biçimde enjekte edilebilir.
•
Katkı maddeleri, çözünür tuzlar (alkaliler, sülfatlar, klorlar ya da nitratlar) içermez
ve zamanla bozulmaz.
Çimento Esaslı Yüzey Düzeltme ve Tamir Harcı
Çimento esaslı, tek bileşenli, polimer ve elyaf takviyeli, silis dumanı içeren, beton
yüzeylerde düzgün bitirme sağlayan tamir ve yüzey düzeltme harcıdır.
Kullanım Yerleri;
•
Beton elemanların yüzey bozukluklarının tamiri ve yüzey tesviyesinde,
•
Brüt betonlarda geçirimsiz ve sağlam bir tabaka elde edilmesinde,
•
Su yalıtımı öncesinde beton yüzeylerin düzeltilmesinde, Hafif ve orta ağırlıkta
trafik yükü olan, özel kaplamalar gelecek döşemelerde yüzeylerin düzeltilmesinde,
•
Beton yüzeylerde boya öncesi pürüzsüz ve geçirimsiz yüzey hazırlanmasında,
•
Yapısal tamir harçları ile tamir edilmiş bölgelerin yüzey tesviyesinde kullanılır.
Avantajları;
•
Yalnız su ile karıştırılır, kolay uygulanır.
•
Beton yüzeylere yüksek aderans sağlar.
•
Geniş yüzeylerde çatlaksız ve kolay uygulanır.
•
Yüksek tiksotropik özellik gösterir.
•
Su geçirimsizdir.
•
Donma-Çözünme döngüsüne dayanıklıdır.
•
Büzülmez.
Çimento Esaslı Boya Altı Yüzey Düzeltme ve Dolgu Harcı:
Her türlü brüt beton ve prefabrik beton elemanların boya öncesi yüzey düzeltmesi ve
sıvanmasında kullanılan, kolay hazırlanan ve uygulanan, yüksek stabiliteye sahip,
rötresiz, yüzey düzeltme ve dolgu harcıdır.
16
Kullanım Yerleri;
•
Brüt beton yüzeylerde boya öncesi pürüzsüz zemin hazırlanmasında,
•
Duvar ve tavanların sıvalarında ve sıva tamiratlarında,
•
Yüzey bozukluğu olan beton elemanların yüzey tesviyesinde kullanılır.
Avantajları;
•
Yalnız su ile karıştırılır, macun kıvamındadır, kolay ve hızlı uygulanır.
•
Düzgün yüzey bitişi sağlar.
•
Beyaz rengi sayesinde kolay boyanabilir.
•
Beton ve sıvalı yüzeylere yüksek aderans sağlar.
•
Geniş yüzeylerde çatlaksız ve kolay uygulanır.
•
Büzülmez.
Epoksi Modifiyeli Çimento Esaslı Yüzey Düzeltme ve Tamir Harcı:
Epoksi modifiyeli çimento esaslı, üç bileşenli, nem bariyeri oluşturan, yüzey düzeltme ve
tamir harcıdır.
Kullanım Yerleri;
•
Taş ve çimento esaslı yüzeyler üzerine 0,5 - 3,0 mm kalınlığında ince tamir harcı
olarak,
•
Düşey ve yatay yüzeylerde, nihai kaplama öncesi yüzey düzeltme harcı ve nem
bariyeri olarak kullanılır,
•
Hidratasyonunu tamamlamamış mineral (beton) yüzeylerde ince epoksi
kaplamalar altında kullanılır,
Avantajları;
•
Nemli yüzeylere mükemmel aderans sağlar.
•
Uzun bekleme süreleri olmadan, üzeri epoksi kaplamalar ile kaplanabilir.
•
Astarsız uygulanır.
•
Su geçirimsizdir.
•
Donma-Çözünme döngüsüne dayanıklıdır.
•
Solvent içermez.
17
6. Cephe Korumada Kullanılan Kimyasallar
Çimento cepheli binaların yüzeyleri en başta sudan zarar görür. Su donma tehlikesini
tetikler ve tuzların yapının içine girmesine neden olur. Su ısı yalıtımı kapasitesinde azalımı
doğurur, yani ısı iletkenliğini artırır. Yapının içindeki su, aynı zamanda çeşitli tipteki
mikroorganizmalar ve onların çoğalmasına meydan verir. Su kirletici madeleri
atmosferden bina içerisine aktarır. Bu süreç hidrofobik bir emiş ile önlenebilir. Hidrofobik
bir cephe emprenye sistemi ile binalar, yıkılmaya ve aşınmaya karşı daha kolay ve
ekonomik bir şekilde korunabilir.
Krem Teknolojisi
Cephe kremleri yüzeyin dağılım kapasitesini korur ve bilinen sıvı ürünlerin tersine fırça ve
rulo ile sürülebilir veya basınçlı hava kullanılmaksızın püskürtülebilir. Yüzey tarafından
tamamen emilir ve yüzeyde bir tabaka ve renk parlaklığı yapmaz.
Avantajları;
•
•
•
•
•
•
•
•
•
•
Yüzeyde sabittir, hareket etmez, hiçbir madde kaybı olmaz ve bu yüzden de daha
az madde gerekir.
Yüzeye maksimum oranda girer.
İşiniz daha çabuk biter çünkü kaplama veya ardından temizlemeye gerek yoktur.
Kritik bölgeler çok çabuk bir şekilde tamamlanabilir.
M2 başına mükemmel bir değer performans oranı vardır.
Kalıcı etkiyle hızlı tepkime vardır.
Direk ambalajından çıkarır çıkarmaz duvara sürülmeye hazırdır.
Arzulanan çalışma oranı tek bir işlemde bitirilebilir.
Taze krem tabakası açıkça görülebilir. Böylece çalışma oranı ve nüfuz derinliği tüm
cephede kontrol edilebilir.
Kuru duvarlara uygulanması ısınma masraflarında tasarruf sağlar.
Özellikle doğal taş durumunda sık sık silan, siloksan, silikon veya silisik asit ester tabanlı
ürünlerden hangisinin en iyi sonuçlar vereceğine karar vermek için deneme yüzeyleri
hazırlamak gerekir.
18
Granit, mermer, bazalt ve benzer yoğun, kristalimsi inşa maddeleri için uygun değildir ya
da yalnızca bazı koşullar altında bu malzemelere emdirilebilir. Emici inşa malzemeleri,
diğer yandan tuğla, kireç kumu tuğlası, kum taşı, kireç taşı gibi, bu tip uygulamalara
gayet uygundur.
Şeffaf Yüzey Koruyucuları
Son Kat Koruyucu Şeffaf Kaplama: Toz ve kirden korunması
istenilen son kat boya, dekoratif kaplama veya dekoratif taşve
tuğla yüzeyler üzerine kullanılabilen akrilik esaslı, kir ve toz
tutma direnci yüksek bir şeffaf yüzey kaplamasıdır.
Silikon Katkılı Şeffaf Su İtici Kaplama: Yapıların dış
yüzeylerine su itici özellik kazandırılması amacı ile özel olarak
geliştirilmiş silikonlu şeffaf bir kaplama türüdür. Solvent katkılı
klasik silikonlu su itici kaplamaların aksine su bazlı olması nedeni
ile insan ve çevre sağlığına herhangi bir zararlı etkisi yoktur.
Silikon Esaslı Şeffaf Astar: Beton yüzeyler için geliştirilmiş
silikon esaslı şeffaf bir astar türüdür. Dekoratif cephe
kaplamaları için sağlam bir zemin elde edilmesi amacı ile
yüzeylerde bağlayıcı olarak kullanılır.
7. Cephe Temizleme Kimyasalları
Eskimiş, yıpranmış binaların cephelerini
temizlemek, cephe üzerindeki
topraklanmayı yok etmek, yeni yapılmış
bir yapının cephesini dış etkenlere karşı
korumak ve daha uzun süre temiz
kalmasını sağlamak için kullanılır.
Çimento ve Kireç Temizleyici
Beton ve dekoratif tuğla kaplı yüzeyler için çimento ve kireç temizleme malzemesidir.
Kullanım Yerleri;
•
İç - dış mekanlarda, düşey ve yatay uygulamalarda,
•
Beton, seramik ve dekoratif tuğla yüzeylerde kalan harç, kireç ve alçı kalıntılarının
temizlenmesinde,
•
Tuğla yüzeylerde oluşan kireç kusmalarının temizlenmesinde kullanılır.
19
Avantajları;
•
Çok amaçlı leke ve pas temizleyicisidir.
•
Birçok mevcut asitli temizleyiciden daha zararsızdır.
Kuvvetli Yüzey Temizleyicisi
Dekoratif yüzeyler için yağ, mantar ve yosun çözme ve temizleme malzemesidir.
Kullanım Yerleri;
•
İç - dış mekanlarda, düşey ve yatay uygulamalarda,
•
Beton, taş, traverten, mermer ve seramik yüzeylerin üzerine yapışmış yağ,
mantar, yosun ve petrol lekelerinin temizlenmesinde,
•
Epoksi esaslı kaplamalar üzerinde oluşan yağların temizlenmesinde,
•
Seramik ve granit arasındaki kirlenmiş derzlerin temizlenmesinde kullanılır.
Avantajları;
•
Kullanıma hazırdır.
•
Uygulanması ve kullanımı kolaydır.
•
Hızlı ve etkili temizlik sağlar.
•
Asit içermez.
8. Boyaların Binaları Korumadaki Önemi
Türkiye’deki uygulama örneklerinden, boyaların binalar için ne
derece önem taşıdığını, ne boya kullanıcılarının, ne de
vatandaş, müteahhit ve mimarların yeterince bildiği görülüyor.
Boya, ülkemizde sadece yüzeylerin ayıp, kir ve kusurunu
kapatan, renkli bir malzeme olarak görülüyor. Yani boyanın
sadece dekoratif yanı ve rengi ile ilgileniliyor. Bu yaklaşımın
sonucu olarak da, boyanın en önemli özelliği olan
“koruyuculuk” niteliğini taşımayan, yüzlerce marka altında
pek çok ürün satılarak; üretim yeterliliği ve bilgi birikimi
olmayan onlarca üretici sektörde boy gösteriyor.
20
Nihai tüketiciler ve inşaat sektöründe faaliyet gösteren kişiler, boya seçimi yaparken
“fiyat” ve “renk” dışında, ürünün diğer faydalı özelliklerini ve kullanım beklentilere cevap
verip veremeyeceğini göz önünde bulundurmuyorlar. Ancak boyama işlemi sonrasında da
yüksek beklentiler içine giriyorlar.
Müteahhit, mimar ve mühendisler, boya haricinde, binaların yapımında kullanılacak her
türlü malzeme için ön araştırma yapıyor; ne zaman, nerede, nasıl, niçin ve hangi
malzemeyi alacaklarını iyi biliyor ve planlıyorlar. Ancak aynı titizlik boya alımında
gösterilmiyor, bu konudaki karar birçok zaman boyacı ustalarına bırakılıyor. Bina
tamamladıktan sonra, bütçenin daralması sorunu ile yüz yüze kalınıyor ve binalar uygun
olmayan zamanlarda ve kısa sürede boyanıyorlar. Sonrasında ise tamiri mümkün
olmayan problemlerle karşılaşılıyor. Tüm bu problemler, müteahhitleri, ustaları ve mülk
sahiplerini zor durumda bırakıyor; mülkü satın alan kişi, boya üreticisi firmayı sorunun
sebebi olarak görüyor ve durum çözümsüz bir hal kazanıyor.
Karşılaşılan problemlerden kurtulma yolları…
Öncelikle boyanın binalardaki fonksiyonunu ve binaların
korunmasına sağladığı önemli katkıyı bilmek; bu bilinç
doğrultusunda, boyanın da binalarda bir maliyet unsuru
olduğunu düşünerek, doğru bütçe ayırmak gerekir.
Boyanın bir kaplama malzemesi olduğunun farkında
olunmalıdır. Her kaplama malzemesinde olduğu gibi
boya yapmakta da amaç, yüzeyi dış etkenlere
karşı koruması ve binanın ömrünü, sağlığını
uzatması, yaşam konforuna katkıda bulunmasıdır.
Ayrıca önemsenmesi gereken ikinci husus, bu korumayı
dekoratif bir görünüm sağlayarak gerçekleştirmektir.
Koruma işlemi renksiz veya siyah-beyaz bir malzemeyle yapılırsa, koruma etkisinden aynı
ölçüde yararlanılabilecektir; ancak ortaya tek düze ve sevimsiz bir görüntü çıkabilir. İşte
tüm bu problemleri aşmak için bilim adamları ve boya üreticileri, renkleri geliştirip,
boyaların koruma özelliklerini de artırarak; ürünlerine dekoratiflik kazandırmaktadırlar.
Ancak, bazı durumlarda kullanıcılar, “korumanın” büyük önem arz ettiği dış cephelerde
boyanın rengini daha fazla önemserken; dekoratif renk seçeneklerinin ön planda olması
gereken iç cephe boyalarında ise “silinebilirlik” gibi koruyuculuğu kapsayan özelliklere
daha fazla ağırlık vermektedir…
Gelişmiş ülkelerde birçok durumda dış cephe boyaları, ülkenin iklim şartlarına göre seçilir
ve insanlar, boyadan ne derece koruyuculuk bekleyeceklerini bilir. İç cephe boyalarını
tamamen estetik beğenilerine göre belirler; boyama işini tercih ettikleri renklere göre
yaparlar. Hatta evlerini kendileri boyayarak hem hobi edinmiş, hem de yaşamlarına
21
dinamizm katmış olurlar. Bu yüzden yabancı ülkelerde, kişi başına düşen boya tüketim
miktarı ciddi boyutlara ulaşmıştır.
Boyanın mevsime uygun seçilmesi…
“Koruyucu özellikleri yüksek dış cephe boyaları”nın kullanıldığı yeni binalarda olduğu gibi,
yıpranarak yeniden boyanmayı hak etmiş binalar için de gerekli bütçe ayrılmalı;
beklentiler doğru tariflenmeli ve “doğru boya”, “doğru işçilikle”, “doğru fiyata”
yaptırılmalıdır. Boyaların, her mevsim ve yüzeye uygun olanları tercih edilip; yüzeyler için
en doğru kaplama malzemeleri belirlenmelidir.
Günümüzde boyayı ekonomik fiyatlara almak bir avantajdır, ancak boya alırken tek kriter
fiyatı olmamalıdır. Bir boya sadece ucuz olduğu için alınıyorsa, beraberinde avantajdan
çok dezavantaj getirebilir.
Seçilen boyalar arasında yüksek fiyat farkları varsa, bir yerde yanlışlık yapılıyor demektir.
Zira benzer ürünlerin, fiyatları da benzer olmalıdır. Boya alımında fiyat haricinde başka
kriterler de olmak zorundadır. Farklı marka ve ürünler arasında karşılaştırmalar yapmak,
kullanıcıya daha fazla fayda sağlayacaktır.
Yeni teknoloji ile üretilen ürün ve markaları araştırmanın ve test etmenin avantajı daha
yüksektir. Tüketicilerin bilinçli araştırmacı yaklaşımları, sektörün hızlı gelişim ve kalite
artışına daima katkıda bulunur. Tabi farklı markaların doğru ürünlerini doğru yerlerde
kullanmak şartıyla… Boyaların onlarca bileşenden oluşan inşaat sürecinde “son kullanılan
malzeme” olması nedeni ile tüm hataları ve kusurları kapatmasını beklememek gerekir.
Dünya genelinde yapılan bir hata olarak kirecin sıvaya katılması sonrasında, yüzeyde bir
sorunla karşılaşmamak mümkün değildir. Yıkanmamış deniz kumu ile yapılan bir sıvanın
oluşturacağı sorunları boyanın kapatmasını beklemek hatadır.
İskele kirası ödememek için sıvası daha kurumadan boya yapılmamalıdır. Soğuk ve
yağışlı iklimde, hatta kar havası hâkimken (yüzeyin havadan daha soğuk olacağı
unutulmamalıdır) boya uygulanıp; boyanın dökülmeyen, düzgün bir yüzey (film)
22
oluşturacağı umulmamalıdır. Boyayı gerektiği kadar inceltmeden kullanmak; kendi
önerilen teknolojideki astarıyla kullanmanın daha doğru olduğu unutmamalıdır.
En ucuz ürün çeşidi ile yüksek performansa ulaşılacağına inanmak doğru değildir. Aslında
boya üzerine tüketiciyi bilgilendirmek için sayfalar dolusu yazı yazmak mümkündür ancak
özetle en önemli yapılacak adımlar şunlardır;
— Boya için mutlaka doğru ve yeterli bütçe
ayrılmalıdır. Bu bütçeyi doğru kullanmak için beklenti
ve istekler netleştirilerek ortaya koyulmalıdır.
— Boya bayileri veya firmalara beklentiler bildirilerek,
en az birkaçından tavsiyeler alınmalıdır.
— Boya kutularının üzerinde belirtilen bilgiler dikkate
alınmalıdır.
— Doğru zamanda, doğru uygula yapılmalıdır.
Problemleri gidermek için harcanılan zamanın, ön
hazırlık için harcanılan zaman ve emekten daha fazla olacağı unutulmamalıdır.
— Tüketici olarak haklar aranmalıdır.
— Boyanın da diğer tüketim malzemelerinden biri olduğu düşünülerek, yanlış kullanım
veya amaca uygun olmayan ürün tercihleri sonucunda yaşanabilecek mağduriyetin, hiç
bir firma tarafından üstlenilmeyeceğinin bilincine varılmalıdır.
9. Yapı Korumada Kullanılan Diğer Yapı Kimyasalları
Korozyon Önleyiciler
Çimento esaslı, tek bileşenli, polimer
modifiyeli, özel katkılar ve mineral dolgular
içeren, korozyon önleyici kaplama
malzemesidir.
Kullanım Yerleri;
•
Donatıların paslanmaya karşı
korunmasında kullanılır.
Avantajları;
•
Yalnız su ile karıştırılır, kolay uygulanır.
•
Beton ve donatıya yüksek aderans sağlar.
•
Kloritlere ve suya karşı dirençlidir.
23
•
Buz çözücü tuzlara karşı dirençlidir.
•
Donatı çeliğini neme ve rutubete karşı korur.
•
Solvent içermez.
Grout Harçları
Epoksi ya da çimento esaslı, üç bileşenli,
özel gradasyonlu kuvars agrega içeren,
kendiliğinden yerleşen grout harcıdır.
Kullanım Yerleri;
•
Çok ağır makine montajlarında,
•
Yüksek dinamik yüklere maruz
kalacak makine temellerinde,
•
Portal ve kule vinçlerin kiriş ve
ayaklarındaki yüksek dayanım gerektiren onarımlarda,
•
Köprü mesnetlerinde,
•
Çelik kolonların temele sabitlenmesinde,
•
Deniz yapılarının onarım ve bakımında,
•
Yer altında kalan sanat yapılarının onarımında ve korunmasında,
•
Yapılardaki yatay elemanlarda, tavanlarda ve kirişlerde bulunan geniş çatlakların
onarımında kullanılır.
Avantajları;
•
Astarsız uygulanır.
•
Kendiliğinden yerleşir.
•
Kimyasal dayanımı yüksektir.
•
Yüksek basınç, eğilme ve çekme dayanımına sahiptir.
•
Aşınma ve darbe direnci yüksektir.
•
Betona ve çeliğe yüksek aderans sağlar. § Tava ömrü ve kullanma süresi uzundur.
•
Büzülmez.
•
Solvent içermez.
Güçlendirme Sistemleri
Karbon veya cam esaslı, tek yönlü, lifli polimer kumaş (FRP) malzemelerdir.
Kullanım Yerleri;
• Betonarme kirişlerin eğilme ve kesmeye karşı güçlendirilmesinde,
•
Betonarme döşeme ve kolonların eğilmeye karşı güçlendirilmesinde,
•
Kolonların sarılarak basınç dayanımlarının artırılmasında,
•
Kolonların sarılarak sünekliklerinin artırılmasında,
24
•
Ahşap kirişlerin eğilmeye karşı güçlendirilmesinde,
•
Yığma yapıların güçlendirilmesinde kullanılır.
•
Yerinde döküm ve öndöküm betonarme ve öngerilmeli beton elemanların
güçlendirilmesinde,
•
Çarpma ve patlama etkilerine karşı betonarme elemanların güçlendirilmesinde
kullanılır.
Ankraj, Yapıştırma ve Montaj Harçları
Polyester esaslı, iki bileşenli, macun kıvamında, özel bir tabanca ile kolaylıkla uygulanan,
tuğla ve briket duvarlara enjeksiyon aparatlarının sabitlenmesinde kullanılan, polyester
esaslı montaj malzemesidir.
Kullanım Yerleri;
•
Enjeksiyon pakerlerinin ve aparatlarının sabitlenmesinde,
•
Kapıların, pencerelerin ve kasaların çevresine aşınmaya dirençli macun olarak,
•
Hafif yüklere maruz ankraj ve montaj uygulamalarında kimyasal dübel olarak
kullanılır.
Avantajları;
•
Çok hızlı priz alır.
•
Mekanik dayanımlarını çok çabuk kazanır.
•
Zamandan tasarruf sağlar.
•
Neme karşı hassas değildir.
•
Sarkma yapmayan macun kıvamındadır.
Enjeksiyon Ürünleri
Epoksi esaslı, iki bileşenli, düşük viskoziteli, 1 mm’ye kadar olan çatlaklara basınçla
enjekte edilmek üzere geliştirilmiş enjeksiyon malzemesidir.
Kullanım Yerleri;
•
1 mm’ye kadar çatlakların onarılmasında,
•
Betonarme, taş vb. yapıların enjeksiyonla onarımında,
•
Güçlendirme amacıyla çelik sargının (kuşaklama), betonarme veya taş ile arasında
kalan boşlukların doldurulmasında enjeksiyon reçinesi olarak kullanılır.
25
Avantajları;
•
Kılcal çatlaklara derinlemesine penetre olur.
•
Yüksek mekanik dayanımlara sahiptir.
•
Betona yüksek aderans sağlar.
•
Düşük viskoziteye sahiptir, düşük basınçlarla bile rahatlıkla enjekte edilir.
•
Solvent içermez.
Yapısal Yapıştırıcılar ve Ara Maddeler
Yapısal Yapıştırıcılar, bağlantısı yapılan derzin herhangi bir deformasyon ve akma
olmadan büyük kuvvetleri aktarmasının gerekli olduğu bağlantı uygulamalarında
kullanılır. Kaynak işlemlerinin yerini alacak çok yüksek güçlere karşı dayanıklı bir
malzemeye otomotiv endüstrisinde de ihtiyaç duyulur. Yapısal yapıştırıcılar genelde 1
mm’den daha ince katmanlar halinde uygulanır.
Yapısal yapıştırıcılarımız Epoksi-, Akrilik- ve Poliüretan reçine bazlıdır ve oda sıcaklığında
aktif hale geçen 2 bileşenli veya ısıyla aktif hale geçen tek bileşenli yapıştırıcılar olarak
formüle edilebilir. İnce tabakalı uygulamalarda, solvent veya su bazlı püskürtme
kullanılır.
Ara maddelerdeki gelişmeler, istisnai özelliklere sahip ürünlerin makul fiyatlarla formüle
edilmesi yönünde yeni fırsatlar sunan dönüşümlü PET bazlı yapısal yapıştırıcılar için yeni
inşaat fırsatları yaratmaktadır.
Buna ilave olarak, yapıştırıcıların dayanıklılığı değerlendirilmiş ve derz yerlerinin
hesaplanmasında kullanılacak parametreler tespit edilmiştir.
Fonksiyonlar
Yapısal yapıştırıcıların ana işlevi, benzer veya farklı maddeleri, ağır yükleri birbirine
aktaracak şekilde birbirine bağlamak ve bu amaçla kullanılan kaynak, vidalama veya
perçinleme yöntemlerinin yerini almaktır. Tasarımlarına bağlı olarak, yapısal yapıştırıcılar
sadece parçaları birbirine bağlamakla kalmazlar, aynı zamanda şu ilave işlevleri de yerine
getirirler:
•
Carbodur şeritli veya birbirine bağlanmış metal levhaları olan yapıların güçlendirilmesi
ve takviye edilmesi. Bu işlem, 1000 MPa’dan daha yüksek makaslama modülüne
sahip yapıştırıcılar gerektirir.
•
Rezonans frekansının daha yükseğe çıkarılmasını sağlayacak şekilde daha güçlü
yapıların yaratılması için sıkılığı artırarak geçirimsizliğin sağlanması.
•
Metal levhaların birbirine bağlanmasında ilave bir fonksiyon olarak yalıtımı da
sağlayarak yalıtım işlemlerinin azaltılması.
•
Metal alt katmanla mükemmel bir yapışma gerçekleştirdikleri ve böylece korozyona
engel oldukları için koruma sağlarlar.
26
Beton Katkı Maddeleri
Betonun birtakım özelliklerini iyileştirmek amacıyla beton içerisindeki çimento miktarı baz
alınarak belli oranlarda katılan organik veya inorganik kökenli kimyasallar katkı maddesi
olarak adlandırılırlar. Katkı maddeleri çoğunlukla beton karışım suyuna katılır. Gereğinden
fazla kullanıldığında aksi etkiler oluşturabileceği gibi yine gereğinden az kullanıldığı
taktirde hiç bir faydası olmayabilir. Ancak şunun iyi bilinmesi gerekir ki kurallara uygun
üretilmeyen bir betonun özelliklerini katkı maddeleri ile iyileştirmek mümkün değildir.
Kurallarına uygun üretilen betonların da katkı maddeleri ile uyumu önceden yapılan
deneylerle belirlenmelidir.
Harcın su geçirmezliğini artırmak amacıyla su basıncına karşı tecrit edilmesi, hava
sürükleyicili beton hazırlanması, yeni hazırlanan betonun işlenebilirliğinin ve çalışma
kolaylığının artırılması veya – gerek yeni hazırlanmış beton gerek sertleşmiş beton veya
harçla ilişkili olarak - bunlara benzer başka spesifik isteklerin karşılanması amacıyla
beton, harç ve beton katkı maddelerinin kullanımı günümüzde bir çok inşaat profesyoneli
için bariz bir ihtiyaç haline gelmiştir.
Beton; agrega, çimento, su ve katkı maddelerinden oluşur. Agregalar betonun matrisidir;
çimento ise su ile karıştırılarak önce çimento yapıştırıcısı olarak ve sonra çimento “taşı”
olarak bağlayıcı işlevi görür. Su aynı zamanda proses başlatıcı görevini de yerine getirir.
Öte yandan katkı maddeleri de işlemin aktif bileşenleri olarak görev yapar.
27
Agrega, betonun özellikleri üzerinde belirleyici etkiye sahiptir. Matris, nihai ürünün güç,
yoğunluk, kalıcılık ve görünümünü verir. Çimento, yapının bağlayıcısı (yapışkan) olup
betonun özellikleri üzerinde ana sorumluluğu üstlenir.
Katkı maddeleri, hem yeni dökülmüş betonun hem de sertleşmiş betonun özelliklerine
önemli etkilerde bulunur. Katkı maddeleri beton içine çimento ağırlığının yüzde 5’inden az
olacak şekilde eklenir.
Kullanıma hazır harçlar
Binalarımız ve binalarımızın altyapıları sürekli olarak aşınma ve yıpranma, iklim
değişiklikleri ve/veya şiddetli hava şartlarına maruz kalmaktadır. Bakım ve onarımlar için
yüksek performanslı kullanıma hazır harçlar, endüstriyel uygulamalara yönelik harçlar
veya yüksek performanslı groutlar bu etkilere karşı kullanılmaktadır.
Uygulamalar:
•
Beton ve harç için yüksek performanslı standart katkı maddelerinin bütün çeşitleri ve
büyük şantiyeler için ısmarlama katkı maddeleri.
•
Çok amaçlı kullanıma sahip, düşük maliyetli katkı maddesi çeşitleri.
•
Doğada parçalanabilen veya betondan ayrışmayan çevre dostu katkı maddeleri.
•
Rodaj ajanları dahil olmak üzere çimento fabrikalarında çimentonun özelliklerini
değiştirmek amacıyla kullanılan katkı maddeleri.
•
Çimento, harç, beton ve yardımcı ürünlerde korozyona engel olan katkı maddeleri.
•
Çimento hidratasyonu ve yeni ürün ve sistemlerin geliştirilmesinde katkı maddelerinin
etki etme şekli hakkında yapılan temel araştırmalar.
Beton üretiminde kullanılan kimyasal katkı maddeleri aşağıda belirtildiği şekilde
gruplandırılır.
a) Su azaltıcı / akışkanlaştırıcı kimyasal katkılar;
Bu guruba giren katkılar çoğunlukla çimento ağırlığının %0.2 -0.5 arası oranlarda
kullanılır. Taze betonun işlenebilirliğini arttıran bu katkılar aynı zamanda beton karma
suyu ihtiyacını azalttıklarından betonun dayanımını da arttırırlar.
28
b) Süperakışkanlaştırıcılar;
Daha çok yüksek dayanımlı beton üretiminde kullanılan bu katkılarla betonun su/çimento
oranını 0.25'lere düşürmek olanaklıdır. Ancak süper akışkanlaştırıcılar normal
akışkanlaştırıcılara kıyasla %1-%3 gibi çok daha yüksek dozajlarda kullanılır.
c) Priz süresini değiştiren kimyasal katkılar;
Taze betonun priz adı verilen sertleşme sürecinin bazı koşullarda hızlandırılması veya
geciktirilmesi istenir. Özellikle yaz aylarında, uzun taşıma mesafelerinde priz geciktiriciler,
kış aylarında ise priz hızlandırıcılar kullanılır.
d) Hava sürükleyici kimyasal katkılar;
Soğuk iklim koşullarında donma-çözülme tehlikesine karşı koruyan bu maddeler, aynı
zamanda betonun işlenebilirliğini arttırırlar.
e) Antifrizler;
Bu tip katkılar beton içindeki suyun donma sıcaklığını düşürerek suyun donmasını ve
betonun çatlamasını engeller. Ancak soğuk hava şartlarında betona sadece antifiriz katkı
ilave edilmesi kesin çözüm olmayıp döküm yerinde betonun korunması için özel
önlemlerin alınması gereklidir.
f) Diğer katkılar;
Hafif beton, geçirimsiz beton, rötreyi önleyici, aderansı artırıcı, renklendirici, su tutucu, su
geçirimsizlik vb... değişik kimyasal katkı maddeleri vardır.
Mineral Katkılar
Betonun bazı özelliklerini iyileştirmek veya betona özel nitelikler kazandırmak amacıyla
kullanılan ince malzemeler mineral katkı olarak adlandırılırlar. Bu katkıların betona ek
dayanım kazandırma özelliği olduğu kadar, betonun durabilite (kalıcılık) anlamında da
performansını arttırırlar. Tüm dünyada ve ülkemizde mineral katkılar zaman içinde her
türlü fiziksel, kimyasal ve elektro-kimyasal dış etkilere karşı uzun ömürlü betonarme
yapıların üretiminde portland çimentosu veya portland çimentosu klinkeri ile birlikte
kullanılmaktadır.
Mineral katkı çeşitleri;
- Silis dumanı
- Uçucu kül
- Yüksek fırın cürufu
- Tras
29
10.Yapısal Onarımlar için Tavsiyeler
Genel Tavsiyeler
•
Her türlü tamirat projeci/tamir tecrübeli mühendis onay ve kontrolünden
geçmelidir.
•
Kimse (parasını verse de) projesiz, projeci kontrolsüz tamirat, yapısal değişiklik
yapamaz, yaptıramaz. (=Büyük suç)
•
Onarımlarda değişik yöntemlerle takip sağlanabilir, bunlardan biri sırasıyla ;
*İnş.Müh. odasından ilk expertiz talep edilir,
*İlk etüdden sonra tamirat için detaylı, testli tamirat projesi yapan bir firma ile anlaşılır.
(Pahalı olabilir, ama yaptırmazsanız sorumluluk size kalır. Bu da hiç teknik değildit.)
*Çıkarılan projeye uygun yetkin bir firmaya, işin uygulaması ihale edilir. (Burada da
kaliteden taviz vermeyin. Firmaları kontrol zordur. Bir firmanın çaktığı her çiviyi kontrol
edemezsiniz. Ancak o firmanın üzerinde bir kontrol mekanizması kurabilirsiniz.) Bir de
uygulamalar pahalıdır, cimrilik yapmayın.
•
Herşey uygulamanın kalitesinde bitiyor. Malzemeyi üreten firmayıda ucundan
kıyısından işe bulaştırırsanız iyi olur.
•
Çatlaklara epoksi enjeksiyonu herzaman ve her koşulda başarılı olmaz.Her
çatlağada enjeksiyon yapılmaz.Epoksiler yapıları gereği yüksek çekme ve basınç
mukavemeti alırlar. Ancak yapıştıkları yüzey sağlamsa ve bu performansı
kullanabilecek ölçüde fayda umuluyorsa enjeksiyon yapılmalıdır.
•
Tamir işlerinde aşağıdaki ürün grupları ve aparatları kullanılır ; (muhatab
olduğunuz firmalar bunların tümünü tanıyabilmeli ve uygulayabilmeliki farklı
durumlarda farklı çözümleri hayata o anda geçirebilmeli , yoksa sadece bildiğini
uyguluyor ve az biliyorsa vay sizin halinize.)
30
*Epoksi ve çimento esaslı tamir harçları,
*Epoksi esaslı enjeksiyon reçineleri
*Karbon lifler ve özel camelyaf takviye lifleri
*Demir filizi ekim epoksileri
*Mekanik ve kimyasal hazır dübeller
•
Konu ile ilgili kitap ve yayınlar
*Betonarme Yapıların Güçlendirilmesi/Prof.Halit Demir/0.212.2611142
*Çatlamış Binaların Takviyesi Yöntemleri/Prof.Nafiz Çamlıbel/0.212.5278578
*Temellerin Takviyesi/ Prof.Nafiz Çamlıbel/0.212.5278578
*Mevcut Betonarme Binaların Deprem Güvenliğinin Belirlenmesi ve
*Güçlendirilmesi/Prof.Zekai Celep /İTÜ
*Betonun Onarımı, Bariyer Sistemler ve Derzlerin Yalıtımı/Kim.Müh.Taylan Çoruh/DSİ
*Betonun Onarımı/İnş.Müh.Ali Öztürk,İnş.Yük.Müh.M.Fatih Kocabeyler/DSİ
Cephe Uygulamalarında Altın Kurallar
•
Uygulama yapılacak yüzeyler her tür yağ, kir, pas, toz, gevşek doku ve kabarmış
tabakadan arındırılmalı, yüzey kuru ve temiz olmalıdır.
•
Ürünlere karıştırılan su, önerilen miktarı hiçbir zaman aşmamalıdır. Kullanılan
inceltme suyu temiz olmalı ve asla tuzlu su karıştırılmamalıdır.
•
Ürünler homojen olarak karıştırılmalı, her ürün için belirtilen karıştırma tekniğine ve
zamanlamasına uyulmalıdır.
•
Uygulama yapılmayacak yüzeyler daima maskelenmeli, malzeme sıçrayan yerler
derhal temizlenmelidir.
•
Uygulama ortam sıcaklığı en az 6 °C olmalıdır.
•
İlk kat kurumadan, 2. kat uygulama yapılmamalıdır.
•
Depolama süresini aşmış ürünler kullanılmamalıdır.
Dış Cepheler
•
Yüzeyin sağlamlığı ve aderansı çekiç darbeleri ile kontrol edilmeli, bölgesel olarak
kabarmış ve dökülme eğilimi gösteren boya veya aderansı zayıf eski kaplamalar
temizlenmelidir.
31
•
Yüzeydeki bölgesel çatlak ve boşluklar Tesvopal’in amaca uygun bir tipi ile
onarılmalıdır.
•
Cephenin tamamının Tesvopal 100 ile kaplanması, genellikle şart olmamakla birlikte,
homojen ve sağlam bir alt yüzey oluşturulmasını sağlayarak son katın performansını
arttıracaktır.
•
Hazırlanan harcın ürün bazında önerilen kullanılabilme süresi aşılmamalıdır.
•
Çok kuru ve/veya çok sıcak havalarda, doğrudan güneş altında uygulama
yapılmamalıdır.
•
Rüzgarlı ve sıcak havalarda erken kuruma ve ton farklılıklarını önlemek ve
malzemenin yüzeye iyi yayılmasını sağlamak için, küçük alanlarda ve seri
çalışılmalıdır.
İç Yüzeyler
•
Bölgesel olarak kabarmış ve dökülme eğilimi gösteren boyalar yüzeyden temizlenmeli,
yüzey zımpara ile kontrol edilmelidir.
•
Kireç badanalı yüzeyler tamamen kazınmalı, toz ve kireç kalıntıları, basınçlı veya
sodalı su ile yok edilmelidir.
•
İnce çatlak ve kusurlar tamir edilmeli, özellikle parlak ve yarı mat boya kullanılacak
ise, tüm yüzeyler macunlanmalıdır.
•
Alçı sıva veya alçı panel üzerine uygulamalarda, 1. kattan önce yüzeye Lakopal
sürülmesi, boya tüketimini azaltacak ve yüzey emicilik farklarının oluşturacağı
gölgelenmeyi önleyecektir.
Kaynaklar
İç Mimarlar Odası: www.icmimarlarodasi.com
Yapı Kimyasalları: www.yapikimyasali.gen.tr
Remmers: www.remmers.co.uk
Tekno Yapı Kimyasalları: www.teknoyapi.com.tr
Sika Yapı Kimyasalları: www.sika.com.tr
BASF: www.basf-yks.com.tr
Mintec: www.mintec.com.tr
Terraco: www.terraco.com.tr
Osmose: www.osmose.com
Osmose Timber Technologies: www.protimsolignum.com
32
TADİLAT İSTANBUL Fuarı Katılım Bilgileri
Fuar alanı: İstanbul Expo Center, Salon: 9-10
TADİLAT’2007 İSTANBUL Fuarı
İstanbul’un en yeni fuar alanında
düzenleniyor. Yeşilköy’de Atatürk
Havalimanı yanında yer alan İstanbul
Expo Center 9 ve 10 numaralı Yeni
Fuar Alanları.. Şehir trafiği açısından
gelmesi ve gezmesi kolay, ziyaretçiyi
yormayan, metro ile ulaşım olanakları
sunabilen, tüm teknik altyapısı ile
modern fuarcılık için donatılmış, çağdaş toplantı ve konferans salonları ile iletişim
hizmetleri bulunan İstanbul Expo Center Fuar Alanlarında ‘doğru ziyaretçi’ye ulaşmak
TADİLAT’2007 için öncelikli hedef.
Tarih: 7-10 Haziran 2007
Ziyaret saatleri: 10.00-19.00
Katılım için son başvuru tarihleri: 31 Mart 2007
Düzenleyen kuruluşlar: Akdeniz Tanıtım A.Ş. & Messe München GmbH – IMAG
Etkinlik Programı: www.tadilatistanbul.com/default.asp?link=ti7
Kapalı alan katılım bedelleri: 170 Euro/m2+kdv
Stand konstrüksiyon bedeli: 15 Euro/m2+kdv
Stand özellikleri: Standart stand sistemi, alüminyum dikmeler, suntalam panolar, alın
panosu, kafes asma tavan, aydınlatma spotları, zemin halısı ve elektrik bağlantısından
oluşmaktadır. Bunun dışında özel tasarımlı stand uygulamaları da mevcuttur. Özel stand
yapımları için ayrıca teklif istenmesi gereklidir.
Fuar kataloğu:
Tirajı: 5.000
Ebadı: 12x21,5 cm.
Türkçe ve İngilizce hazırlanan fuar kataloğunda tüm katılımcı firmalara ait bilgiler
yayınlanmaktadır.Bu bilgiler katalog içinde firma adına göre alfabetik ve kategorik
sıralarda yer almaktadırlar. Ayrıca katılımcı kuruluşlar fuar kataloğuna ilan verebilirler.
33
Fuar Kataloğu ilan bedelleri aşağıdaki gibidir:
İç tam sayfa (renkli) 350 YTL+KDV
Karşılıklı iki sayfa (renkli) 500 YTL+ KDV
Ön kapak içi (11,5x21,5) 600 YTL+ KDV
Ön kapak içi (23,5x21,5) 800 YTL+ KDV
Arka kapak içi (renkli) 500 YTL+ KDV
Arka kapak (renkli) 800 YTL+ KDV
Katılım için başvurular:
Yurtiçi katılımlar için:
Akdeniz Tanıtım A.Ş.
Metin Kasaboğlu Cad. No: 63/4, 07100 ANTALYA
Tel: 0242 316 46 00
Faks: 0242 316 46 01
Büyükdere Cad. No: 102 D: 5 Zincirlikuyu, 34340 İSTANBUL
Tel: 0212 274 85 99
Faks: 0212 213 43 65
[email protected]
Yurtdışı katılımlar için:
IMAG İnternationaler Messe und Austellungsdients Gmbh
Am Messesee 2, Muenchen-Germany
Phone: (+49 89) 949 22 116
Fax: (+49 89) 949 22 350
[email protected]
34