WIeSenhof dA Stork nuovA`YI tercIh ettI > 3 vIv AvrupA`dA

MAYIS 2014
VIV Avrupa’da görücüye çıkan
YENİ ve Yenilikçi çözümer
Wiesenhof da Stork Nuova’yı tercih etti
Çin’de yer alan Cargill
Marel Stork Technology
Akashevskaya: Taze ürünlere
odaklanan yeni tesisler > 10
>5
>3
viv AVRUPA 14’te görülen yenilikçi çözümler
görüld
viv
CONTENTS
3
4
5
6
10
En iyiyi paylaşmak
Pollolin ve Marel Stork yeniden
bir araya geldi
Çin’de yer alan Cargill
Marel Stork Technology
12
13
14
Yeni yaratıcı çözümler viv EU 14’te
görüldü
LLC Kümes Hayvanları
Fabrikası Akashevskaya
AMF-BX FlexControl içinyüksek
performanslı deri yüzme modülü
Huttulan Kukko Oy: Finlandiya’daki
yeni seçkin yeşil alan
SystemFlex: akıllı dahili
birtaşıma çözümü
ROM Ticaret Şirketi
4.000 bph kapasiteyle önleyici bakım
Innova Etiketleme: tam kontrol ve
otomasyon
16
Susuz kümes hayvanı deri yüzücüsü
sansasyon yarattı
DMP45 Kıyma Sistemi
2
processing
“İşlemeyi seviyoruz”, VIV Avrupa
2014 için sloganımız. Kümes
hayvanlarının işlenmesiyle
ilgili ortak tutkumuzu sizinle
paylaşmak istiyoruz.”
L.D.C. Arrivé Les Essarts
Daha fazla hacim, daha fazla kalite
SensorX SmartSort
Tek adımda sınıflandırma
ve kemik tespiti
11
twitter.com/storkpoultry
facebook.com/storkpoultryprocessing
Wiesenhof da
Stork Nuova’yı tercih etti
20,3 cm Nuova’nın Tanıtımı
Tek Bir Boyut Hepsine Uymaz
8
We
ü
Neyse ki geride kalan zorluklarla dolu yılları
unutmadan, endüstrimiz için pazarlarımızın
çoğunda daha olumlu bir yatırım atmosferinin
sinyallerini gördüğümüz için gerçekten çok
memnunum. Amerika kıtasında düşük yem
fiyatları, yatırım için daha fazla harcanabileceği
anlamına gelmektedir. Bu, Meksika, Brezilya ve
Şili’deki diğer önemli projelerin yanı sıra büyük
piliçlerle çalışan işleme tesislerini hedefleyen yeni
20,3 cm’lik birincil işleme hattı gibi bir dizi projenin
başarılı bir şekilde tamamlanmasına yansımıştır.
Diğer kıtaların hepsinde, hat başına 1.000 ila 13.500 bph
üretim kapasitesine sahip heyecan verici yeni yeşil alan
projeleri devreye sokulmuştur. Her bir proje, çeşitli yüksek
kaliteli piliç, hindi ve ördek ürünlerinin üretimi için en iyi
ve en uygun yenilikçi teknolojileri birleştirmektedir.
Bu, yerel müşterilerin özel ihtiyaçlarının aynı anda
karşılanmasının yanı sıra verimliliğin, üretilen işin ve
otomasyonun mümkün olan en yüksek seviyeye
çıkarılmasını sağlar.
Ayrıca müşterilerimizin işleme operasyonlarını güncellemek
için üretim kapasitelerini arttıran ve aynı zamanda işleme
sürecindeki çeşitli adımları geliştiren projelere müdahil
olduk. Meşhur Nuova iç çıkartma sistemimiz, her geçen
gün daha da güçleniyor ve geleneksel iç çıkartma hatlarının
yerini alıyor. AeroScalder, SmartWeigher ve otomatik
parçalama ve filetolama sistemlerimizdeki en yeni modüller
gibi piyasaya yeni sürülen diğer birçok yenilikçi çözüm,
günlük operasyonlardaki değerlerini kanıtlıyor.
İşleme tesisleri genellikle daha temiz ve hatta daha
sürdürülebilir işleme doğru ilerlemektedir. Odak noktaları,
perakende satış pazarı için yüksek kaliteli taze ürünler
üretmektir. Bu, en son olarak deri alma modülünün
geliştirildiği AMF-BF FlexControl parçalama sistemi gibi
sistemler için daha fazla uygulama olduğu anlamına gelir.
Otomatik sabit gramajda paketleme için, yeni RoboBatcher
Flex ve SensorX SmartSort gibi bir dizi yeni çözüm sunacağız.
SensorX SmartSort kemik tespiti ve sınıflandırma/gruplama
işlemelerini tek bir makinede birleştirir.
Son yıllarda, daha formal bir eğitim tesisinin altyapısı için
hazırlık yaptık ve 2013 yılında Poultry Academy’i (Beyaz Et
Akademisini) açtık. Akademi, çok sayıda katılımcıya ev
sahipliği yapıyor.
Kendi saha hizmet mühendislerimiz için bir eğitim
programını hayata geçirdik böylece dünyanın neresinde
olurlarsa olsunlar müşterilerimize daha iyi hizmet
sunabiliyoruz. Bütün büyük pazarlardaki yerel hizmet
organizasyonlarımız sayesinde uzman çalışanlarımıza
sürekli ulaşılabilmektedir. Bu çalışanlarımız, stratejik olarak
dünyanın dört bir yanındaki bölgesel merkezlerde
bulunan son derece uzmanlaşmış mühendislerimiz
tarafından desteklenmektedir. Odak noktamız, Stork
Poultry Processing ekipmanlarımızın sürekli olarak en
yüksek standartları karşıladığından emin olmaktır.
Bunun sizin için ne anlama geldiğini daha detaylı olarak
size açıklamak istiyoruz. VIV Europe’ta yeni hizmet
ürünlerimiz hakkında bilgi verebilir ve sizin özel alanınıza
ilişkin olarak size nasıl hizmet sunabileceğimizi
konuşabiliriz.
Yenilik ve hizmet Marel Stork için en önemli iki unsurdur.
Bunlar genlerimizde vardır ve tutkumuzdur! Ayrıca 2014
VIV Europe için “İşlemeyi seviyoruz” sloganını
seçmemizin nedeni bu iki unsur. Beyaz et ile ilgili ortak
tutkumuzu sizinle paylaşmak istiyoruz. Hem INSIGHT
Poultry’nin bu son baskısında hem de VIV Europe’ta en son
yenilikçi çözümlerimizi size göstermek istiyoruz.
Bu yeniliklerin değerinizi artırmaya devam etmenizi
sağlayacağından eminiz. İşlemeyi seviyoruz!
Keyifli okumalar.
Ton de Weerd,
Genel Müdür, Marel Stork Poultry Processing
Customer Insight
Wiesenhof da
Stork Nuova’yı tercih etti
“Daha iyi nihai ürün, daha yüksek verim. Sürdürülebilirlik”
Her geçen gün yeni bir Marel Stork
başarı hikayesi yazılmaktadır:
Stork Nuova iç boşaltma sistemi.
Bu sistem etkili, tutarlı ve
güvenilir iç boşaltma sistemi
sağlar, böylelikle yüksek kalite
ürünler elde edilir ve iç
organlardan en iyi şekilde verim
alınır. Dünyanın her yerindeki
Marel Stork hatlarında kullanılan
Stork Nuova sistemi, genellikle
rekabetçi proses hatlarında git
gide daha fazla kullanılmaktadır.
Birçok pazar, insan tüketimine ve evcil
hayvan endüstrisinde kullanıma yönelik
yüksek kaliteli yenilebilir sakatatların
işleme tesislerine büyük katkıda bulunur.
Şüphesiz, Stork Nuova iç boşaltma
sistemine yönelik talepler her geçen
gün artmaktadır.
Almanya’daki Wiesenhof Group
bünyesindeki beş rakip iç çıkarma sistemi,
başarılı bir şekilde Stork Nuova iç boşaltma
sistemi ile değiştirilmiştir. Bu sistemler, üç
işleme tesisine yayılmıştır. Farklı ve değerli
yan ürünleri otomatik olarak işleyen
yüksek kapasiteli sistemlerle ilişkilidir.
Kalp, taşlık ve karaciğer Wiesenhof, Stork
Nuova’yı kurarak verimlilik, ürün kalitesi ve
gıda güvenliğinde olası ileri seviyeye bir
adım daha atmıştır.
kurumsal mutfaklar aracılığıyla hem
Almanya hem de yurtdışında tüketicilerle
buluşmaktadır.
Daha iyi nihai ürün, daha yüksek verim
PHW Group ve kümes hayvanları
üreticisi Wiesenhof
Wiesenhof için amaç belliydi: Yenilebilir
sakatat veriminde ve kalitesinde artış.
Farklı sistemleri karşılaştırdıktan sonra
Stork Nuova iç boşaltma sisteminin yüksek
kapasiteli bir işleme hattına eklenmesi
kararı alındı. Kısa sürede sistemin vaat
ettiklerinden daha fazlasını yaptığı ortaya
çıktı. Farklı nihai ürün daha iyiydi ve verim
oldukça fazlaydı. Wiesenhof daha sonra
Almanya’daki beş iç boşaltma hattını
Stork Nuova ile değiştirme kararı aldı.
Wiesenhof hakkında daha fazlası
Wiesenhof, beyaz et işleme endüstrisinde
Avrupa’nın en önemli oyuncularından
biridir. Grubun Almanya’daki on bir
işleme tesisi de dahil olmak üzere
Avrupa’da altmış tesisi vardır. Wiesenhof
grup, taze ve derin dondurulmuş birçok
beyaz et ürünü üretmektedir. Ayrıca
marine edilmiş, yarı pişmiş ve/veya
kaplamalı ürünleri de içeren çok çeşitli
ileri işlem ürünlerinin yanı sıra bazı sosis
ve jambon ürünlerini de üretmektedir.
Ürünler, perakende satış merkezleri,
toptancılar, gıda hizmeti, restoranlar ve
Weisenhof, Genel Merkezi VisbekRechterfeld’in Lower Saxon şehrinde olan
PHW Group’un bir parçasıdır. Beyaz et
markası altında yaklaşık 5.500 kişi
çalışmaktadır ve yaklaşık 2,4 milyar
Euro’luk bir ciroya sahiptir (2011-2012).
İşletme, Almanya’daki gıda perakende
ticaretine tedarikte bulunmaktadır.
Özellikle yiyecek,içecek ve gastronomi
sektörlerine uygun hale getirilmiş
ürünlerin ticarete eklenmesi
gerekmektedir. İhracat yaklaşık %25’e
tekabül etmektedir. Şirketin Almanya’da
on bir beyaz et tesisi vardır. Almanya
menşeli, yerinde büyütülen ve işlenen
ürünler WIESENHOF için önemlidir.
İşletme, dikey entegrasyonlu üretim
sistemi ile çalışmaktadır. “Hepsi aynı
yerde” sloganına uygun olarak üretim
işleminin bütün adımları, Weisenhof
yönetimi kontrolüyle tamamen
Almanya’da yapılmaktadır. İşleme
adımları damızlık sürüsü, kümes, yem
fabrikası, işleme tesislerini ve lojistiği
içermektedir. Sonuç tüketicinin daima
güvenebildiği garanti altına alınmış
WIESENHOF’ un kalitesidir. Weisenhof
“sürdürebilirliğe” özen göstermektedir.
Piliçler, hindiler ve ördekler için CO2
kaplama alanının belirlenmesi, yeşil
enerjinin kullanımı, birçok çiftlikte güneş
enerjisi sisteminin kurulumu ve bütün
Alman üretim tesislerindeki enerji
yönetimi sistemi sertifikasyonunun yanı
sıra Weisenhof, Witten Üniversitesi ile
birlikte sürdürülebilir yönetim için bir
sertifikasyon sistemi geliştirmiştir.
Mantıken, su ve enerji kaynaklarının
sistem tarafından çevreye duyarlı bir
şekilde tüketilmesi, Nuova teknolojisini
tercih etme kararını alırken büyük önem
taşıyordu.
Bkz.:
phw-gruppe.de
Stork
Nuova
hakkında
daha
fazlası
Nuova iç boşaltma sistemi,
karkastan bütün iç organları
çıkartır, kalp ve ciğerleri
zincir baklası kıskacının
üstünde ve geriye kalan iç
organları ise altında yer
alacak şekilde toplama
hattına otomatik olarak iletir.
Çıkartma işlemi ister manuel
veya isterse yarı ya da tam
otomatik sistemle yapılıyor
olsun, sakatat grubunun
kelepçeye bu şekilde
konumlandırılması, iç
organların daha hızlı, daha
verimli ve en önemlisi daha
hijyenik şekilde
çıkartılmasına imkan tanır.
Bkz.:
marel.com/nuova
3
Customer Insight
En iyiyi paylaşmak
Pollolin ve Marel Stork yeniden bir araya geldi
Pollolin dikey entegrasyonlu bir
işletme olup Maionchi ailesi
tarafından 1961 yılında
kurulmuştur. Arjantin’in en
güneyinde yer alan Patagonya
bölgesinin Rio Negro eyaletindeki
Cipoletti şehrinde bulunmaktadır.
Şirket, şu anda iki vardiya olarak
9.000 bph kapasiteyle
çalışmaktadır.
Pollolin, piliçleri bütün, kesilmiş, kemikleri
ayrılmış ve ileri işlenmiş son ürünler olarak
üretmektedir. “Patagonitas” ya da “küçük
Patagonyalılar (little Patagonians)” olarak
bilinen küçük nuggetlar şirketin imzası
niteliğindedir. Yerel pazara satış yapan
Pollolin ayrıca ihracat da yapar. Arjantin’in
dünya genelinde ihracat pazarlarındaki
hızla büyüyen varlığına katkıda
bulunmaktadır.
Güncel teknolojiye uyum sağlama
ve genişleme
İki sene önce en yeni RS havalandırma
ve açma makineleri, Şirket’in rakip iç
çıkartma hattı başarıyla kurulmuştu,
Marel Stork’un Pollolin’le olan işbirliği bu
dönemde başladı. Bu, Pollolin’in üretim
yöntemlerini güncelleme sürecinin bir
parçasıydı. Bu süreç ayrıca iş hacmini ve
verimi artırarak, daha da iyi kalite sunarak
ve iş gücünde azalma sağlayarak gelişmiş
kesim, filetolama ve ileri işleme
faaliyetlerini içermektedir.
Parçalama ve filetolama projesi, geçen
senenin ikinci yarısında hayata geçirildi.
Pollolin 6.500 bph kapasiteye sahip bir
akıllı ACM-NT parçalama sistemi, AMF-BX
FlexControl göğüs eti fileto çıkartma
sistemi, tartım ve sınıflandırma ekipmanı ve
DMP45 et geri kazanma sistemi kurmuştur.
Esnek, yüksek parçalama hızı
Pollolin’in ACM-NT sistemi, ürünü kanat,
göğüs, bacak, but ve uyluk parçalarına
ayırır. Aynı zamanda, dikey olarak kesilen
bir pilicin yarısı anlamına gelen “pollo
parrillero” üretebilir. Bu, Patagonya’da
açık havada yapılan yaz barbeküleri için
idealdir. Sistem ayrıca tabakta bütün
halde paketleme yapmak için belirli bir
ürünü tanımlar ve paketleyerek çıkarır.
Ürün, kalite seviyesine göre sisteme
manuel olarak yeniden asılır. Sensörler,
her bir ürünün sınıfını belirler ve bu bilgiyi
sistemin kontrolörüne iletir.
4
türde yapılan ilk kurulumdur.
SmartWeigher, Marel Stork’un beyaz et
tartımı konusundaki uzun tecrübelerine
ve gemide balık tartımı için Marel’in
kullandığı uyarlanmış tekniklere dayalı
bir sistemdir. Teknoloji, esas itibariyle
sürtünme ve titreşim yapmaz ve en
yüksek hat hızlarında dahi son derece
doğru sonuçlar vererek tartım yapar.
Her ürünün ağırlığını ve kalite sınıfını
belirleyen ACM-NT denetimleri, tüm
ürünlerin en doğru ve iyi şekilde
kullanılmasını ve müşteri siparişlerinin
mümkün olan en verimli şekilde yerine
getirilmesini sağlar.
Kesim sisteminin iki özelliği özel bir
yorumu gerekmektedir.
çıkarma sistemine getirilir. Yukarıda
gördüğümüz üzere, bu ürünler boyuta
göre renk kodlu kasalara doldurulacaktır.
Daha sonra bir çalışan, AMF-BX sisteminin
üzerinde yer alan bir dokunmatik ekran
aracılığıyla fileto çıkartılacak göğüs
etlerinin boyutlarını sisteme girer. Bütün
modüller doğru boyuta otomatik olarak
yeniden ayarlanırken optimum fileto
verimi ve kalitesi garantilenir.
Pollolin, bonfileli veya bonfilesiz göğüs
filetoları üretmek için AMF-BX FlexControl
kullanmaktadır.
Fileto çıkartma için göğüs etini kesen orta
kaburga göğüs kesicisi, sınıflandırma
kapıları ile donatılmıştır. Göğüs etlerinin
hafif, orta, ağır, olarak ayrılarak farklı renk
kasalara doldurulmasını sağlar.
Bütün işleme tesislerinin amacı, her bir
piliçten mümkün olan en üst düzeyde
faydalanmaktır. ‘Sadece yan ürün’ ya da
‘atık’ olarak görülen ürünler, artık katma
değerli ürünlere dönüşebilmektedir.
Filetosu çıkarılmış göğüs eti kemikleri,
kemiklerin üzerinde kalan etleri kazanmak
üzere, DMP 45 Minced Meat (kıyma)
Sistemi ve RotoMeat Harvesting (Ayırma)
Sistemi’ne sahip, Arjantin’de türünün ilk
örneği olan kapsamlı bir et kazanma
sistemine atılmaktadır. Sistem, Pollolin’in
popüler, birinci sınıf hamburger pane ve
nugget ürünleri için tüm derisi, kalojeni
ve kasları ayrılmış yüksek proteinli, az
yağlı, 3 mm’lik kıyma etler üretir.
HP baget kesicisi, sol ve sağ bacak için ayrı
bıçaklara sahiptir. Bu bıçaklar tek tek
programlanabilir ve devre dışı bırakılabilir;
bir ürünün sağ bacağını but ve baget
parçası şeklinde keserken, sağ bacağı
bütün olarak bırakmak mümkündür.
Bu özellik, anatomik but ya da dörde
bölünen arka sırt üretimiyle beraber, ikiye
bölünen arka bölümün işlenmesi esnasında
Pollolin’e optimum esneklik sağlar.
Arjantin’deki ilk SmartWeigher
Yüksek verim, birinci sınıf kalite
göğüs fileto ürünler
Ürün, daha sonra bir SmartWeigher
modülünde tartılır. Bu, Arjantin’de bu
Olgunlaştıktan sonra göğüs etleri,
AMF-BX FlexControl göğüs eti fileto
Marel SmartSplitter, kuru kaplama için
büyük filetoları küçük parçalara dilimler.
Verimli et kazanma
Fireyi azaltmak
Son olarak proje, tartım ve sınıflandırma
ekipmanlarını içerir.
Kanatlar, parmak bonfile, karkaslar, sırt ve
kuyruklar manuel olarak Marel tartılarının
kullanılmasıyla dökme paket haline
getirilir, iş gücünden tasarruf eden Marel
Custom Grader (Özel Sınıflandırıcı)’lar,
göğüs filetolarını ve bacak ürünlerini
otomatik olarak boyutlandırmak ve
tasniflemek için kurulur.
İyice denenmiş, sofistike algoritmalar,
bütün grupların minimum fire ile
toplanmasını sağlar.
En iyiyi paylaşmak
“Şirket sloganımız “Compartis lo mejor”,
müşterilerimizle en iyisini paylaşma
tutkumuzu yansıtmaktadır. Marel Stork’un
da aynı şekilde düşündüğünü görüyoruz.
Yeni ekipmanlarımız ve Marel Stork’tan
aldığımız destekten memnunuz ve ortak
geleceğimize güvenle bakıyoruz.”
Bkz.:
pollolin.com.ar
Customer Insight
Çin’de yer alan Cargill
Marel Stork Technology
Cargill’in Çin’deki kümes hayvanı
işlemeciliğine karşı yaklaşımı
nettir. Şirketin misyonu, kümes
hayvanları ürün yelpazesinin
üretim ve dağıtım süreçlerinin
tamamında verimliliği yükseltip
değeri artırmak, aynı zamanda da
tarımda sürdürülebilirliği ve
güvenli gıda tedarikini teşvik
etmektir. Bu stratejiyi uygulamak
adına Cargill Çin tarımını
modernleşmeye teşvik etmek ve
kümes hayvanları endüstrisini
iyileştirerek kırsal gelişimi
desteklemek için en yeni
teknolojiyi ve uzmanlığı Çin’e
getirmeye kararlıdır. Bu yüzden
Marel Stork’un, Çin’deki ilk
13.500 bph kapasiteli kümes
hayvanları işleme tesisinin
tedarikçisi olarak seçilmesi sürpriz
değildir. Bu teknoloji harikası
tesis, Şanghay’ın 350 km kuzey
batısındaki Anhui bölgesinde yer
alan Lai’an’da kuruldu.
Cargill China’nın Başkanı Robert Aspell
şöyle konuştu: “Gıda güvenliği, risk
yönetimi ve tedarik zinciri yönetimi
konusundaki uzmanlığımızın yanı sıra
tarım ve gıda sanayisindeki yüzyıllık
deneyimimizle, Cargill olarak kendimizi
Çinli ortaklarımızın, yeni fırsatları
keşfetmelerine ve rekabeti mümkün
olmayan yeni çözümler geliştirmelerine
yardımcı olmaya adadık. Dünyanın en
gelişmiş kümes hayvanları işleme
ekipmanları ve teknolojisini kendi
yenilikçi girişimlerimizle birleştirmek
istedik. Yüksek düzey otomasyon
sayesinde, Lai’an’daki birincil işleme
üretim hatlarımız, dünyadaki özdeşleri
arasında en hızlı olanıdır.”
Projenin çıkış noktası, uluslararası
standartlara uyarak gıda güvenliği
sağlayan ve üst düzey kümes hayvanı
ürünlerinin yüksek hacimde tamamen
izlenebilir ve verimli şekilde üretimine
olanak tanıyan bir tesis açma fikriydi.
Otomasyonlu birincil işleme
Tesis, şu anda tam kapasite olarak
13.500 bph’de çalışmaktadır. Planlanan
yıllık üretim, yaklaşık 176.000 ton kümes
hayvanı ürünüdür. Öldürme ve iç çıkarma
hatlarının yanı sıra değerli iç organların
işlenmesi de tamamen otomasyonla
gerçekleştirilmektedir. Nuova iç çıkarma
sistemi sayesinde, iç boşaltma işlemi
verimli ve temiz bir şekilde gerçekleştirilir,
işleme verimi artar ve iç organları
otomatik işleme sürecinden optimum
düzeyde faydalanılır.
Kesim
Soğutmanın ardından ürünler
sınıflandırılır ve sonrasında iki adet
ACM-NT kesim hattında porsiyonlanır.
Sistemler çeşitli modülleri içermektedir ve
bu sistemler sayesinde farklı ürünler
üretilir. Anatomik but kesme modülleri
JLR ile yüksek verimli anatomik ayaklar
üretilmektedir.
Filetolama
But filetolama elle yapılır. Göğüs
filetolama elle yapılan ayarların ardından
tamamen otomatik gerçekleştirilir.
Bu ayar, ürün akışının ileriki dönemde
otomatik olarak devam etmesi ve en
uygun şekilde gerçekleştirilmesi için
hazırlanmaktadır.
kümes hayvanı tedarik zincirindeki bir
aşamadır. diğer önemli temalar; üretim
zincirinde verimlilik, uluslararası hijyen
standartları, hayvanın sağlıklı beslenmesi,
hastalıklardan korunma, çevresel koruma
ve enerji tasarrufu.
İleri işlem
Uluslararası gıda endüstrisini
canlandırmak
Cargill, ileri düzeyde işlenmiş ürünlerde
büyük bir büyüme potansiyeli olduğunu
öngörmektedir. Bunlar, Townsend’a ait
RevoPortioner’lardan biriyle üretilmektedir.
Bu düşük basınçlı porsiyonlayıcılar,
etin orijinal yapısını ve dokusunu
kaybetmeksizin, biçim ve ağırlık açısından
son derece tutarlı ürünler üretmektedir.
Yavaşça dönen şekillendirme tamburu
sayesinde, ürünü çıkartmak için suya gerek
kalmaz. Sistemin amorti etme süresi son
derece caziptir. Sistem, mevcut olan en iyi
düşük basınçlı parçalama teknolojisini
sunmaktadır ve dünyanın dört bir yanında
artık Çin’in de aralarına dahil olduğu
birçok pazarda başarılı olmuştur.
İzleme
Üretim sisteminin tamamı (birincil ve
ikincil üretim) PDS-NT ve Innova yazılımları
ile izlenmektedir. Bu, bütün üretim
sürecinin planlanmasına kontrolüne ve
izlenmesine olanak sağlamaktadır.
Aynı zamanda takip ve izlemeye de olanak
sağlar. Bunlar, Cargill’in amaçladığı eksiksiz
ürün güvenliği için en önemli faktördür.
Yeni tesis için getirilen gereklilikler ve
bu gerekliliklerin geçilen her aşamanın
sıkı denetlendiği bir üretim sürecinde
uygulanması sayesinde, ortaya sağlığa
faydalı, leziz ve güvenli ürünler çıkmıştır.
Bu ürünlerin çoğu, uyulması zorunlu
üretim koşullarına sahip olan Yum ve
Mac Donalds gibi uluslararası fast food
şirketleri için üretilmektedir. Fast food
şirketleri, tüketim alışkanlıklarının özellikle
daha genç jenerasyon arasında hızla
değiştiği ve şehirleşmenin hızla arttığı
Çin’de istikrarlı bir şekilde büyümektedir.
Bu, elbette ki değişen tüketici
alışkanlıkları, güçlü ekonomik gelişim,
yeni jenerasyonunun yetkilendirilmesi ve
Çin’deki süregelen güçlü şehirleşme ile
ilgilidir. 2020 itibariyle, kırsal kesimden
kentlere 100 milyon kişinin daha gelmesi
beklenmektedir.
Bkz.:
cargill.com.cn/en
Yeni tesis yem üretimi, yumurtadan
çıkarma, besleme, büyütme, kesim ve
işleme de dahil olmak üzere tam kontrollü,
dikey entegrasyonlu, modern ve donanımlı
5
Customer Insight
L.D.C. Arrivé Les Essarts
2013 yılında yaklaşık 3 milyar
Euro ciro ve 16.000 civarında
çalışana sahip L.D.C. Group,
Fransa’nın önde gelen
aktörlerindendir ve Avrupa’daki
en büyük beyaz et işletmelerinden
biridir. İşletme, 90 çalışanlı üç aile
şirketi olan Lambert, Dodard ve
Chancereul’ün birleştirilmesiyle
ortaya çıkmıştır ve o günden bu
yana 60’tan fazla şirketi olan bir
grup haline gelmiştir. Bu şirketler
genellikle kendi kimliklerini
korumuş ve kendi bölgelerinde
yüksek değerli ürünleri
pazarlamıştır. Kümes hayvanları
zincirinin tamamındaki dikey
entegrasyon, L.D.C’nin zincirdeki
bütün bağlantıları izlemesine ve
geliştirmesine olanak sağlar. Arrive
Les Essart tesisindeki en son proje,
bu stratejinin iyi bir örneğidir.
Arrive Les Essart, Fransa’nın batısındaki
Vendee’de genişleyen bir işleme tesisidir.
Haftalık 700.000 kapasitesi ile, L.D.C.’nin
en büyük taze ürün işleme tesislerinden
biridir. L.D.C’nin Endüstri Müdürü Thierry
Chancereul der ki: “Değerimizi mümkün
olan en üst seviyeye çıkarmaya ve
iş hacmimizi arttırmaya hevesliyiz.
Birinci sınıf, taze ürünler üretmek
istiyoruz. Amacımız optimum ürün
akışıyla hat üzerinde optimum işlem
yapmaktır.”
Soldan sağa Thierry Chancereul – L.D.C.’nin Endüstri Müdürü, Sophie Mutet –
Marel Stork Pazarlama Sorumlusu, Mickael Lanceleur – L.D.C. Arrivé les Essarts
Fabrika Müdürü, Gael Devaux – Marel Stork Bölge Satış Müdürü.
görüld
viv
Yakın zamana kadar, Les Essart’ın üretim
kapasitesi 9.000 bph’ydi. Canlı kabuldensoğutmaya kadar olan kapasite hali
hazırda 11.500 bph’ye çıkmıştır. 
ü
20,3 cm Nuova’nın
Tanıtımı
Tek Bir Boyut Hepsine
Uymaz
6
Büyümek ve Daha İyi İşler Yapmak
İri kümes hayvanı işleme tesisiniz
mi var? Yoksa bu işe başlamayı
mı planlıyorsunuz?
Operasyonlarınızla ilgili çıtayı
yükseltmek mi istiyorsunuz?
Piliçlerin ortalama canlı ağırlıkları
durmadan artıyor ve daha büyük
piliçlerden faydalanan tesislerin
sayısı artmaya devam ediyor.
Canlı piliçlerin ortalama
ağırlığının yüksek olması, ek
işleme ya da iş gücü maliyeti
olmaksızın üretilen işin artması
sayesinde avantajlıdır. Bu da
büyük piliçlerin işlenmesini
cazip hale getirmektedir.
Günümüzün daha büyük piliç boyutları,
tesis için daha önce benzeri görülmemiş
zorluklar getiriyor. Piliçlerin işlem boyunca
ideal performans ve kaliteyi elde etmek
adına doğru bir şekilde konumlandırılması
gerekiyor. Daha büyük piliçler hattı
kalabalıklaştırıp mevcut iç boşaltma
sistem kapasitelerinin sınırlarını zorlar.
Ortaklık aracılığıyla yenilik
Marel Stork bu zorluğa meydan okuyor.
Mevcut Nuova iç boşaltma sistemimizden
üst düzey performans almak ve onu
günümüzün daha büyük piliçleriyle
kullanıma uyarlamak için endüstride ilgili
işler yapan kişilerle birlikte çalıştık.
Buradaki temel değişiklik, zincir baklası
aralıklarının 15,2 cm’den 20,3 cm’e
çıkarılmasıdır. 
Daha fazla hacim, daha fazla kalite
Ardından bir sonraki aşamaya geçerek,
dağıtım, kesim ve fileto çıkarma
departmanlarını büyütme ve güncelleme
kararı alındı. Ürün akışlarının ve dahili
lojistiğin de geliştirilmesi gerekiyordu.
Les Essart, ideal sabit ağırlıkta paketler
üretmek ve ayrıca ürünleri
boyutlandırmak istiyordu. Mümkün
olduğunca az fire verilmeliydi.
Daha çok ve daha iyi fileto çıkarmaya
yönelik çözümler
Ürünler, güncellenmiş dağıtım hattından,
özellikle Fransa’da popüler bir ürün olan
Wingsticks için bir modül içeren yeni bir
ACM-NT kesim sistemine otomatik olarak
yeniden asılır. Menü kumandasının ve
diğer yeni modüllerin kurulmasıyla
birlikte, mevcut iki AMF fileto çıkarma
sisteminin en yeni sürüme güncellenmesi
tamamlanmıştır. Aynı zamanda, fileto
çıkarma kapasitesi iki bütün AMF-BX
fileto çıkarma sisteminin eklenmesiyle
birlikte genişletilmiştir.
Gelişmiş nihai ürün lojistiği
Ürün akışı sayısının artmasıyla birlikte,
optimum nihai ürün lojistik ihtiyacı önem
kazandı. Göğüs filetosu gibi temel ürün
akışlarının genellikle sabit gramajlı
paketlerde gruplanması gerekiyordu.
Bu gereksinimi karşılamak üzere dört
kafalı RoboBatcher kuruldu. Bu cihaz,
dakikada maksimum 300 parça
kapasiteyle fileto ürünleri tabakların
üzerinde tartar. Yazılımı sayesinde verilen
fire mümkün olan en düşük düzeye
indirilir. Sabit gramajlı paketlere
seçilmeye layık bulunmayan ürünler dahil
dışarıda bırakılır ve üç katlı tasnifleme
makinası ile işlenir.
20,3 cm Nuova’nın tanıtımı
Nuova iç boşaltım sistemimizin tamamı
kanıtlanmış avantajları:
• Endüstrideki en yüksek işleme verimi
• Üstün hijyen özelliği
• Tam otomatik, yarı otomatik ya da
manuel iç organ boşaltımı
• Neredeyse sınırsız yerleşim seçeneği
• Gelişmiş piliç boşluğu kalitesi
20,3 cm Nuova sistemi, iç boşaltma
sisteminin kendisi aracılığıyla kancadan
son denetime ve ürün temizlemesine
kadar olan tüm iç boşaltma departmanını
kapsamaktadır Ortalama 4 kg’lık canlı piliç
ağırlığına uygundur.
Sistem tamamen modülerdir. Hemen
hemen bütün pazar gereksinimleri ve
Bu yeni tasnifleme çözümü, üç farklı ürün
akışının birbiri üzerine gelmesini sağlar,
böylece filetolar, tabaklara koyulabilir ya
da üç farklı akışın tümünden çıkıp
otomatik olarak yığın halinde
paketlenmek üzere ayarlanabilir.
Gelişmeler
L.D.C. için RoboBatcher, fire miktarının
önemli ölçüde azalması anlamına
gelmektedir. İş gücünden de tasarruf
edildi. Çeşitli konveyör sistemleri, farklı
işlem aşamalarını birbirine bağlar. Ürün
akışları önemli ölçüde arttı ve nihai ürün
lojistiği geliştirildi.
İyi bir iş birliği
Arrive les Essart’ın Fabrika Müdürü
Mickael Lanceleur şöyle konuştu:
“Proje tam olarak söz verildiği şekilde
gerçekleştirildi. L.D.C ve Marel Stork
çalışanları arasındaki iş birliği birinci sınıftı.
İyi çalışan, profesyonel bir takımdı.
Bizim için Marel Stork, pazarda geniş ve
tam ürün yelpazesine sahip olan bir
firmadır. Makinelerin, özellikle de yüksek
kapasite hatlarının kalite ve performansları
ortalamanın üstündedir.”
Chancereul ayrıca şunları söyledi: “Kurum
içerisinde çok fazla bilgi birikimi var ve söz
konusu yenilik olduğunda Marel güçlü bir
oyuncu.dur Birlikte daha fazla yenilikçi
çözümler bulmak ve fikir alışverişinde
bulunmak için daha sık birlikte çalışmayı
isterim. Bu, her iki taraf için de ilginç bir
ortaklık.”
Gelecek
“Amacımız, uygun fiyatlarla kaliteli
ürünler tedarik etmeye, Fransa’nın yanı
sıra Polonya’daki ve Avrupa’daki bilinen
işleme kapasiteleri için mükemmel iç
boşaltma sistemini bir araya
getirebiliyoruz.
İş gücü tasarrufu ve artan gelir
Nuova bileşen makinelerinin optimal
performansı sayesinde iş gücü tasarrufu
sağlanabilir. Delik açıcımızın doğru
çalışmasıyla, hatta yedek bir delik açıcıya
ihtiyaç duymayacaksınız.
markaların çatısı altında müşterilerimize
hizmet, güvenlik ve ürünün kendisini
sunmaya devam etmektir.
Bunu başarmak için, sürekli gelişim
çabalarını teşvik etme konusunda
sorumlu davranmamız gerekmektedir.
Bu yaklaşım bütün şirketlerin performansını
geliştirmelidir ve ürünlerimizin kalitesine,
çalışma koşullarına çevreye ve iş birliği
yaptığımız çalışanlarımızın sağlığına saygı
duyulmasını gerektirmektedir.
Güvenliğimiz, işimizden ve her gün iş
yerlerimizde çalışan çalışanlarımızın
yeteneklerinden kaynaklanmaktadır.”
Değişen beyaz et pazarı ile L.D.C.,
tesislerini rekabetçi ve yüksek
performanslı araçlarla donatmıştır.
Les Essart’taki en yeni proje, bu
stratejinin iyi bir örneğidir.
Bkz.:
ldc.fr
Grup tarafından tedarik edilen birçok marka, güçlü yerel markaların çok popüler olduğu ve
halihazırda geniş bir beyaz et ürünleri çeşitliliğinin ve “etiketlerinin” mevcut bulunduğu Fransa
pazarına iyi uyum sağlamıştır. Güçlü Fransız markaları “Le Gaulois”, “Maitre Coq” ve “Loue” adı
altında piyasada bilinen her türlü kesim, fileto ürünlerden ileri işlenmiş ürünlere kadar tüm
ürünler, hazır ürünler, atıştırmalıklar, sandviçler, kişler ve tamamen pişirmeye hazır yemekler
gibi çok çeşitli farklı ürünlerin üretimine odaklanılmıştır. L.D.C., yıllık yaklaşık 670.000 ton
kapasite ile ürün üretmektedir.
üstün performansını büyük piliçlerin
işlenmesi için arttırmaktadır. Kusursuz,
esnek ve kalite sağlayan 20,3 cm Nuova,
işleme opsiyonlarınızın sınırlarını
genişletmek için artık piyasadadır.
Bkz.:
marel.com/nuova8
Yüksek verimli yarı ve tam otomatik iç
organ boşaltımı sayesinde, bu değerli
parçalar yenilmeyen parçalar kısmına
gönderilmek yerine saklanır. Ayrıca
Ergonomik olarak zorlu olması muhtemel
işler de önlenmiş olur.
20,3 cm Nuova iç boşaltma sistemi,
mevcut Nuova teknolojimizin kanıtlanmış
7
Yeni yaratıcı çözümler viv EU 14’te görüldü
Yeni PureSine bayıltıcı:
Çok aşamalı CAS
Et kalitesinde %30’a kadar iyileşme
rahat ve basit tutum
görüld
viv
ü
görüld
viv
ü
Marel Stork ilk Çok aşamalı Kontrollü Gazla Sersemletme (CAS)
sistemini 1996’da kurmuştur. O zamandan beri sistem, Avrupa Birliği
ülkelerindeki ve ABD ve Avustralya gibi dünyanın başka yerlerindeki
tesislerde yaygın olarak kullanılmaktadır.
Marel Stork, su içerisinde bayıltma aletlerinin en yenisi olan Stork
PureSine Stunner’ı gururla sunar. Et kalitesinin %30’a varan oranda
geliştirilmesine ve kızarık ürünlerin sayısının azaltılmasına yardımcı
olur. Mükemmel elektrik dalgası, yeni bir gelişme ile 50 ila 1500 Hz’lik
basamaksız frekans aralığının kombinasyonu sayesinde, olabilecek en
iyi elektrikle bayıltma işlemi gerçekleştirilir. Yeni bayıltıcı, bayıltma
verimliliği ve et kalitesi arasında optimal dengeyi yakalamanıza olanak
sağlarken en son bayıltma yönetmelikleriyle de uyumludur.
Mükemmel elektrik dalgası
Yeni bayıltıcı, eksiksiz bilimsel verileri yenilikçi mühendislik ve kaliteli bileşenlerle bir
araya getirerek en yüksek verimi ve et kalitesini sunar. Yeni bir tasarım olan saf sinüs
dalgası, sulu bayıltma sistemlerinde kullanılan tüm elektrik sinyallerinin ötesine
geçerek optimal bir bayıltma sonucu elde edilmesini sağlar. Marel Stork tarafından
üretilen YENİ Sulu Bayıltma modeli PureSine, elektrikle sersemletmeye yönelik
olarak piyasadaki yeni standartları belirlemektedir.
AB düzenlemeleriyle uyumlu
Bayıltma sırasında hayvanların korunmasına yönelik AB Konsey Düzenlemesi 1099 /
2009, hayvanların konforunu artırmayı ve Avrupa Birliği genelinde ortak standartları
belirlemeyi amaçlamaktadır. Düzenleme, sulu bayıltıcılar için şart koşulan elektrik
değerlerini önemli ölçüde yükseltmekte ve bunların tasarımı için özel gereksinimler
getirmektedir. PureSine bayıltıcı ile bu gereksinimler karşılanır, işleme tesisi tüm
kontrolü elinde tutar.
K15 cellat
Üretim hattına iyi bir başlangıç yapmak, daha ileriki hatlardaki verimliliği
maksimuma çıkartmak için önemlidir. Stork K15 Killer ile birlikte, yeni sulu bayıltma
PureSine bu eşsiz başlangıcı sunar. K15’in, en yüksek işleme hızlarında bile baygın
piliçleri doğru şekilde konumlandıran gelişmiş bir beslemesi vardır. Talebe göre
boyun kesimi ya da boğaz kesimine göre ayarlanarak piliçlerin en verimli şekilde kan
akıtmalarını sağlar.
YENİ sulu bayıltma PureSine’in başlıca avantajları:
•
•
•
•
•
•
Et kalitesinde %30’a kadar iyileşme
Bayıltma etkinliği ve et kalitesi arasında kontrol edilebilir denge
Çok daha etkili ve yumuşak bayıltma
50 ila 1500 Hz basamaksız frekans aralığı
Kesintisiz sabit performans
Yönetmeliklere tam uygunluk
Yumuşak geçiş
CAS SmoothFlow her biri kendi programlanabilir gaza sahip olan maksimum beş
bölümden oluşur. Endüksiyon aşamasında, piliçler yumuşak bir şekilde bilinçsiz hale
getirilir. İkinci aşama, piliçlerin geri dönüşümü olmayacak şekilde sersemletildikleri
ikmal aşamasıdır. Ara bölüm, endüksiyon gazını ikmal gazından ayırarak karışımlar
üzerinde eksiksiz kontrol sağlar ve ikmal karışımına yumuşak bir geçiş yapılmasına
olanak tanır.
Kanıtlanmış çok aşamalı CAS konsepti, sistemin tek bir düz yatay hat halinde
düzenlenmesi ile optimize edilmiştir. Bilinçsiz piliçler, endüksiyon karışımından
ikmal karışımına artık düşmez. Bu yumuşak akış, kırık kemik ve kanlı noktaların
oluşma riskini ortadan kaldırır ve mümkün olan en iyi kalitede son ürünlerin
oluşturulmasını sağlar. Sersemletilmiş piliçler, halen psikolojik fonksiyonlarını korur
bir vaziyette sistemi terk eder. Yerel gereksinimler ve ürün tarifnamelerine
dayanarak beş bölümden daha az bölüme sahip olunması mümkündür.
Endüksiyon aşamasında, karbondioksit ve oksijen seviyesi kontrol edilir, ikmal
aşamasında ise sadece karbondioksit seviyesi kontrol edilir. Endüksiyon aşamasında
bilinçli piliçlerin maruz kaldığı karbondioksit seviyesi %40’ı geçmemelidir. Yüksek
oranda karbondioksit, ikmal aşamasında kullanılmaktadır.
Bütün koşullarda eşsiz otomatik kontrol
CAS SmoothFlow, sistemin kendisinde bulunan dokunmatik ekran aracılığıyla
programlanabilen tam otomatik bir sistemdir.
Basit modüler düz hat kurulumu
CAS SmoothFlow modülerdir ve halihazırda oluşturulan en yüksek işleme
kapasitelerinin sunduğu piliç hacmi ile başa çıkabilir. CAS SmoothFlow, Stork GP
canlı kuş işleme sistemini takip eder. Bu işlem, piliçleri CAS SmoothFlow’un GP alım
kayışı ile aynı genişliğe sahip olan tekli kayışına iletir ve buradan düz bir hat üzerinde
hareket eder. Herhangi bir geçiş olmaksızın bu tekli düz kayışın kullanımı daha
düzgün bir sürece olanak sağlar.
Aynı zamanda teknolojik olarak daha basittir ve en yüksek operasyonel güvenilirliliği
vaat eder. Kayışa tam erişim sağlamak için sistemin başlığı bir bütün halinde
kaldırılabilir, bu nedenle temizliği ve bakımı kolaydır. CAS SmoothFlow sistemini
terk eden piliçler, öldürme hattına bir dönme dolap ya da bir gelişmiş taşıyıcı bant
sistemi ile yeniden asılır.
Yeni Özellikler:
Çok aşamalı CAS tamamen yeni bir seviye getirdi:
•
•
•
•
•
•
• H
ayvanlara en üst düzeyde rahatlık sağlamak ve üst düzey kalite sunmak için, düz
bir hattaki endüksiyon ve ikmal karışımı ile yumuşak işlem
• Eşsiz otomatik kontrol ve muhtemel bütün yerel gereklilikler, tüm piliç türleri ve
ağırlıkları için kurulmuş kapasite. Hindi gibi başka tür kuşlar için de uygundur
• Teknik basitlik için düz kurulum, kolay bakım ve temizlik ve en önemlisi sistem
boyunca yön veya seviye değişikliği içermeyen yumuşak ürün akışı
Mükemmel, hafif elektrik dalgası
Basamaksız Frekans (Hz) ve Amperaj (mA) denetimlerine sahip elektrik paneli
Bayıltma öncesi şoklarını önlemek için yeni geliştirilen besleme plakası
Geliştirilmiş konforlu göğüs kılavuzu
Piliçlere kolay erişmek için isteğe bağlı yan kapılar (AB gerekliliği)
Elektrik parametrelerini kaydetme yeteneği
Bkz.:
marel.com/puresine
8
Sahada kazanılan pratik deneyimler, sistemin tasarımındaki gelişmelere ön ayak
olmuştur. En son sürüm olan CAS SmoothFlow, bütün mevcut yönetmeliklere uygun
olan orijinal çok aşamalı sersemletme teknolojisini korurken aynı zamanda sistem
boyunca piliçlerin daha iyi akışa sahip olmasını sağlar, bu teknolojik olarak da daha
basittir.
Bkz.:
marel.com/smoothflow
Genel bir devrim
ürün dağıtımı
görüld
viv
ü
RoboBatcher Flex
Robotlarla paketlemede sonraki jenerasyon
görüld
viv
ü
Hat hızları artık hiç olmadığı kadar yüksektir. İşleme tesislerinde elde
edilecek verimlilik, artık her bir üründen en yüksek kar elde edilecek
şekilde faydalanılmasına dayanmaktadır. Bu nedenle ürünü tutarlı bir
doğruluk payıyla tartma, sınıflandırma ve dağıtmanın önemi artmaya
devam etmektedir.
Hat üzerinde hatasız tartım
Geleneksel 20,3 cm’lik dişli aralıklı dağıtım hattında yüksek hat hızlarında yanlış
tartım yapmanın nedenlerinden biri, yan yana olan piliçlerin kanatlarının birbirine
temas etmesidir. Askı aralıklarını artırmak bu sorunu çözecektir. Ancak bu durum hat
hızlarının daha da artması anlamına gelir ve bu durum istikrarlı bir şekilde artan
talebin yalnızca daha yüksek kapasiteli üretimle mümkün olduğu bir endüstride
istenmeyen gelişim şeklinde yorumlanır.
Marel Stork, 20,3 cm’lik dişli aralıklarında birbiriyle temas eden kanat sorununu
çözmek üzere tüm ürün dağıtım hattı için yeni bir askı geliştirmiştir, bu askı hat içi
ürün tartımı için yenilikçi bir sistem olan SmartWeigher ile birlikte çalıştırılacaktır.
Yeni askı, iki troleyden sarkıtılır, böylece ilave çalışma istikrarı sağlanır. Ayrıca askı bir
mandal mekanizması ile bir diske sabitlenir. Bu sayede otomatik olarak 90° ve 180°
dönmesi sağlanır ve yeni konumunda güvenli bir şekilde gerekli işlem yapılır.
Yüksek hat hızlarında yanlış tartımın diğer nedenleri de sürtünme ve titreşimdir.
Tartının elektronik aksamı bu titreşimleri dengelerken, doğru şekilde tartım yapılacağını
garantiler. Doğru tartım ise daha sonra her bir askının darası alınarak geliştirilir.
Dağıtım hattına doğrudan takılan SmartWeigher 14.000 bph kapasiteyle tartım yapar.
SmartWeigher’a girmeden önce askılar yavaşça döner ve daha sonra IRIS görüntü
sistemi ve/veya indirme istasyonlarına iletilmeden önce tekrar geriye doğru döner.
“geniş kapsamlı” kalite sınıflandırması
Stork IRIS görüntü sistemi, en son görüntü alma ve veri işleme tekniklerinden
faydalanmaktadır. Hem bütün piliç ürünü, hem de arka ve ön olmak üzere ürünün
anatomik bölümlerini sınıflandırmak için kullanılabilir. Bu, yanlış sınıflandırmayı
önler ve gereksiz B kaliteye engel olur.
Tartıldıktan ve sınıflandırıldıktan sonra her bir pilicin gideceği yer, Stork Innova /
PDS-NT bilgi ve kontrol sistemi tarafından belirlenir.
Hassas tasnif
Yeni döner zincir baklasıyla ve yenilikçi boşaltım mekanizmalarıyla birlikte
çalışmaları için, boşaltım istasyonlarının ve ACM-NT’ye TR-1G otomatik transfer
kesim sisteminin sürümü yükseltilmiştir. Bu, en yüksek hat hızlarında bile “daima
doğru” çalışılmasına olanak sağlar. Askıyı 180° döndürme yeteneği, ilave yerleşim
esnekliği sağlar çünkü ürün artık dağıtım hattının her iki tarafından da
boşaltılabilmektedir.
“Sözün özüne” odaklanmak
RoboBatcher Flex, Marel Stork’ta çalışan tasnifleme uzmanları
tarafından geliştirilmiş en yeni sistemdir. Bu yüksek esnekliğe sahip
sistem, üründen mükemmel bir şekilde faydalandığı ve esnek paketleme
çözümleri ortaya koyduğu için fireyi minimum düzeyde tutar.
Marel Stork, bir süredir RoboBatcher sistemini sunmaktadır. Sistemin bir dizi beyaz
et işleme tesisinde kullanıldığı yıllar boyunca, diğer ekipmanlarla tam entegrasyon
sağlaması ve işleme tesislerine yüksek düzeyde üretim kontrolü sunması ile üst
düzey bir sistem olarak kendini kanıtlamıştır. Buna dayanarak, en yeni jenerasyon
RoboBatcher Flex, şimdi piyasaya sürülmeye hazırdır.
Mükemmel ürün kullanımı
Yeni Flex çözümü, çeşitli yeni gelişmeleri kapsamaktadır. İlk olarak, ürün kullanımı
geliştirilmiştir. Artık maksimum üç yönetimin aynı anda çalıştırılması mümkündür.
Bu, fileto ve bütün but gibi ürünlerin tabak paketlemesi için mümkün olan en yüksek
miktarda seçileceğini garanti etmektedir. Entegre çıkartma sistemi, tabaklı
paketlemede kullanılmayan ürünlerin dökme, gruplama veya katering işlerinde
kullanılabilir hale gelmesini sağlar.
En yeni paketleme yazılımı
İkinci olarak, sistem yeni geliştirilmiş yazılımla donatılmıştır. Bu yazılım sayesinde,
aynı sistemde iki ya da daha fazla robot bir tabak üzerinde beraber çalışabilir hale
gelmiştir ki bu sayede optimal paketleme performansı yakalanmıştır.
Bu ayrıca bütün sistemi basitleştirir ve kapladığı alanı azaltır. İlaveten, sistem çok
çeşitli farklı tabak işlerini aynı anda yapabilir ve tabaktan diğerine geçiş kolay ve
hızlıdır.
RoboBatcher’a bağlı Innova ile üretim akışı merkezi bir bilgisayardan kontrol
edilebilir. Robotta üretilecek siparişlerin yaratılması işlem sırasının değiştirilmesi;
ürün akışında veya planlamadaki değişikliklerin organize edilmesi merkezi kontrolle
mümkündür.
Piyasadaki ürünleri müşteri siparişleriyle etkili bir şekilde eşleştirmek ve her bir
ürünü en fazla kar getirecek şekle sokmak, tüm işleme çalışmalarının “esas”
noktasıdır. Yeni döner askı, SmartWeigher, IRIS, son sürüme güncellenen boşaltım
istasyonları ve Innova / PDS-NT’nin kombinasyonu, işletmelere ve yüksek
performanslı bir çözüm sunmaktadır.
Innova’da, kullanıcıya anlık olarak üretimin mevcut durumu hakkında bilgi
verebilecek izleme özellikleri bulunmaktadır.
Bkz.:
marel.com/distribution
Bkz.:
marel.com/robobatcherflex
Herhangi siparişin tamamlanmasından sonra Innova, üretim, fire vb. analiz etmek
için çeşitli raporlar oluşturabilir.
9
Customer Insight
LLC Kümes Hayvanları
Fabrikası Akashevskaya
Mari El Cumhuriyeti’ndeki tarımsal ekonomi faaliyetinin uyarlanması
Kümes hayvanları entegratörü
OOO OF Akashevskaya bu yılın
Mart ayında, Volga Federal
bölgesindeki Kuzhener, Mari El
Cumhuriyeti’ndeki 9.000 bph
kapasiteli kümes hayvanı işleme
tesisini açtı. Açılış, Mari El
Cumhuriyeti’nin valisi Sayın Leonid
Igorevich Markelov tarafından
birçok yerel ve yabancı konuğun
katılımı ile gerçekleştirildi. Yakın
zamanda 6.000 bph kapasiteli
Akashevskaya yeşil alan tesisi de
faaliyete geçecek. Her iki tesisi de
tam entegrasyonlu en gelişmiş
kümes hayvanı işleme
teknolojisiyle donatması için
Marel Stork seçildi. 
görüld
viv
SensorX
SmartSort
Tek adımda
sınıflandırma ve
kemik tespiti
Yeni SensorX SmartSort ile işleme
tesisleri şimdi sınıflandırma ve
kemik tespitini tek bir işlemde
gerçekleştirebiliyor. Bu devrim
niteliğindeki teknoloji boyut
sınıflandırma, basit yığınlama ve
SensorX’ten sonra ürünü farklı
uygulamalara yönlendirme
işlemlerini basitleştiriyor ve
dinamik bir tartım ünitesi ihtiyacını
ortadan kaldırıyor.
Boscher Vollailles’in Müdürü Thierry Le
Morvan şöyle açıklıyor: “Daha az makine
var, daha kompakt, daha çok alan kalıyor,
daha az bakım ve yedek parça ihtiyacı var.
Bütün bunlar işlemimizin avantajları
arasında yer alıyor.”
10
ü
Boscher Volailles’te üst düzey kalitede
kemiksiz kümes hayvanları
Bir kümes hayvanı işleme tesisi olan
Boscher Volailles’in, kalite ve gıda güvenliği
açısından sürekli artan talepleri karşılaması
gerekiyor. Günümüzde, potansiyel olarak
tehlikeli kemik parçalarına sahip kümes
hayvanı ürünlerini dağıtmak kesinlikle
kabul edilemez. SensorX, yüksek kalitede
kemik çıkarma işleminin ayrılmaz parçası
haline geldi.
SensorX üst düzey kemik tespit sistemi
otomatik olarak, kümes hayvanının
etindeki kemikleri ve çeşitli yabancı
nesneleri buluyor ve ürün akışından gelen,
içinde kemik bulunan ürünü reddediyor.
Bu sayede işleme tesisleri devamlı olarak
güvenli, yüksek kaliteli ürünleri tüketicilere
ulaştırabiliyor. Boscher Volailles’in tesisinde
faaliyet gösteren yedi adet SensorX sistemi
bulunmaktadır. Birincisi 2007 yılında,
sonuncusu ise Kasım 2013’te kuruldu.
Boscher Vollailles, 2008 yılında kurulan
bir Fransız kümes hayvanı kesim ve
kemik çıkartma tesisidir. Bu müşteriler,
haftada yaklaşık 550.000 piliç
işlemektedirler ve uzmanlıkları ağır
piliçlerdir. Fileto, iç fileto, bütün bacak eti
ve but işlemektedirler ve kemiği çıkarılmış
ürünlerin %100’ünü SensorX’ten
geçirmektedirler.
Gıda Kalitesi ve Güvenliği
Yalnızca kusursuz, güvenilir kemik tespiti,
gıda kalitesini ve güvenliğini sağlayabilir.
Thierry Le Morvan –
Boscher Volailles’in Yöneticisi.
Boscher Vollailles’in Başkanı ve grup
içinde yer alan diğer üç kümes hayvanı
işleme tesisinden sorumlu olan Thierry
Le Morvan şöyle açıklıyor: “Ürün kalitesi
konusundaki lider pozisyonumuzu
güvenceye almak için SensorX piyasaya
çıktığında bu ürünü aldık.” “Özellikle
kemikler söz konusu olduğunda, kalite ve
gıda sağlığı denince akla gelen en iyi
tesislerden biri olduğumuzu düşünüyoruz,
bu da müşterilerimizin bizim ürünlerimizi
seçme nedenlerinden biri.”
SensorX SmartSort: Tek Adımda
Sınıflandırma ve Kemik Tespiti
Kemik tespitinin yanı sıra, SensorX şimdi
de X ışını teknolojisini kullanarak ürün
ağırlığını hesaplamaktadır. SmartSort,
SensorX’in arkasına yerleştirilen, ürünü
SensorX’ten gelen ağırlık bilgisine göre
kasaya, kutuya ya da konveyöre
yönlendiren kompakt bir sınıflandırma
ünitesidir. Bu düzenek, boyuta göre
sınıflandırmayı ve gruplama işlemini
kolaylaştırır, ürünü SensorX’ten sonra
farklı uygulamalara yönlendirir ve dinamik
bir tartım ünitesine olan ihtiyacı ortadan
kaldırır.
Boscher Vollailles, SensorX SmartSort
çözümünü her ikisi de kalite denetimine
girmek üzere gruplar oluşturan ve belirli
bir ebattaki filetoları iki adet Marel TSM
parçalama makinesine yönlendiren iki
üretim hattına kurmuştur. Le Morvan
şöyle açıklıyor: “Başlangıçta, verimi
hesaplamak ve filetoları TSM makinelerine
dağıtmak için SensorX’in ardından bir
tartım ünitesi yerleştirmemiz gerekiyordu.”
Kesim ve kemik çıkarma
Kesim, Stork ACM-NT işleme hattı ile
otomatik hale getirilmiştir. Esnek,
modüler işleme hattı, şirketin çok çeşitli
taze, yüksek verimli kesilmiş ürünler
üretmesine olanak sağlamaktadır.
Üretilen göğüs etleri, Stork AMF-BX
FlexControl sistemi ile kemiklerinden
ayrılmaktadır. Bacaklar, eşsiz Stork hat içi
ACM-MX bacak kemiği çıkartma sistemi
ile otomatik olarak kemiklerinden
ayrılmaktadır. Kesim ve kemikten ayırma
işlemlerinin otomasyonu, daha yüksek
verimliliğe ve artan ürün kalitesi ve akışına
olanak sağlamaktadır.
Otomatik sabit ağırlık gruplandırması
Tüm ürün zincirlerini denetlemek ve sürekli
olarak geliştirmek, Akashevskaya’nın
politikasıdır. Yetiştirme barakalarındaki
piliçlerin stok kontrolü, enkübasyon ve
büyütülmesinden kesim, ikincil işleme ve
çevirmeye işlemlerine kadar bütün
adımlar güncellenmektedir.
Son geliştirme projesi, Kuzhener ve
Jubilejnyj’deki iki adet kümes hayvanı
işleme tesisini içermektedir. Bu tesisler,
bölgedeki tarımsal ekonominin gelişimini
tetikleyen bir diğer unsurdur. Her iki proje
de, ürün kalitesini arttırmaya ve
Akashevskaya’nın üretim kapasitesini
yıllık 200.000 tonun üzerine çıkartmaya
odaklanır. Bunu gerçekleştirmek için
işlemlerin yeniden tasarlanması ve
otomasyon seviyesinin yükseltilmesi
“Şimdi bunları tartım ünitesi olmaksızın
gerçekleştirebilen bir hattımız var çünkü
SensorX SmartSort çözümünü kullanıyoruz.”
Üretilen İşin ve İş Gücü Verimliliğin
En Üst Düzeye Çıkarılması
Le Movan şöyle diyor: “Sistemimizin bir
parçası olarak SensorX ile her yıl
hacmimizi artırıyoruz ve müşterilerimize
en iyi ürünü en düşük fiyata sunmamıza
yardımcı oluyor.” “Bu büyük bir gelişme
çünkü hızı neredeyse ikiye katladık, saat
başı üretim kapasitemizi ikiye katladık ve
yarı yarıya daha az insan çalıştırıyoruz.”
INNOVA ile Gelişmiş İzleme ve Kontrol
Innova Yazılım Çözümleri, Boscher
Vollailles’in SensorX sistemleri üzerinde
en etkin şekilde işleme denetimi
yapmasını sağlıyor. Le Morvan şöyle
devam ediyor: “Kaliteyi izlemek için her
gün Innova’yı kullanıyoruz.” “Git gide
daha az kemik şikayeti ile karşılaşıyoruz.
SensorX sayesinde daha rahatız.
Çalışanlarımızı işlemi izleyebiliyor ve
geliştirebiliyor.”
Bkz.:
marel.com/sensorX-poultry
groupe-glon.com
gerekiyordu. Süreçlerin tasarımı ve yapımı
en yeni Batı Avrupa standartlarına
uygundur.
Rusya’daki İlk Kalp Akciğer Boşaltıcısı
9.000 bph kapasiteli tesis, Rusya’daki ilk
Stork Kalp Akciğer Boşaltıcısı’na (HLH) ev
sahipliği yapıyor. HLH, Nuova ürün
grubundaki eşsiz otomatik iç organ
boşaltma makineleri seçkisine en son
eklenen üründür. Yemek borusunu ve
mideyi bıçak kullanmadan kalpten ve
akciğerden ayırmaktadır.
Soğutma hattı, yüksek kalitede taze
ürünlerin üretilmesini sağlamak
konusunda önemli bir adım olan
Downflow plus soğutma teknolojisinin
son ürünü ile donatılmıştır.
İkincil işlemede taze ürünler Marel
Multihead Weigners Fresh Poultry ile
otomatik olarak gruplanmaktadır. Bu vida
beslemeli otomatik gruplayıcılar, yapışkan
taze ürünlerin sorunsuz işlenmesi ve
firenin minimum düzeye düşürülmesi için
geliştirilmiştir.
Etiketleme ve paketleme
Kurulan Ağırlık Fiyat Etiketleyiciler
sorunsuz etiketleme sağlamaktadır.
Bu özelleştirilmiş Marel sistemi, işlenen
bütün ürünler ve yan ürünler için talep
edilen sabit ağırlık çözümlerini hayata
geçirmektedir. Birden fazla iş aynı anda
yapılabilmektedir.
ürünlerin ve ürün akışlarının izlenmesi
gerekli hale geldi. Akashevskaya, PDS-NT
hat içi üretim kontrolü ve Innova tam
veri toplama ve kontrolü entegre
yazılım çözümünü tercih etti. Tam veri
entegrasyonu artık siparişin eksiksiz
işlenmesine, takip edilmesine ve izlemesine
olanak tanırken, çeşitli işleme adımlarında
gerçek zamanlı bilgi alımını sağlamaktadır.
Pazarlar
Yeni işleme tesisleri, çok çeşitli üst düzey
taze kümes hayvanı ürünlerinin üretimine
odaklanmaktadır. Ürünler, çeşitli yollarla
çeşitli pazarlarda kendilerine yer
bulmaktadır. Yerel ve ulusal pazarlara
odaklanan Akashevskaya ayrıca Emirlikler
ve Avrupa gibi çeşitli pazarlara ürün ihraç
etmektedir. Kümes hayvanları üretim
kapasitesindeki bu genişleme ile birlikte
Volga Federal Bölgesi ve özellikle Mari El,
Rus kümes hayvancılığı için daha önemli
bir hale gelmektedir. Belgorod Oblastı’nın
ardından, Rusya Federasyonu’nda yeni
bir kümes hayvanı üretim merkezi
kurulmaktadır. Başarılı başka bir entegre
projenin daha tamamlanmasıyla birlikte
Marel Stork, bölgedeki tarımsal
ekonominin gelişmesine yönelik bir
sonraki adımı desteklemekten gurur duyar.
Tam kontrol
Büyüme ve daha yüksek düzeyli zorluk ve
otomasyon nedeniyle, tam üretim
planlaması, takip edilmesi, gözlemlenmesi,
AMF-BX FlexControl için yüksek
performanslı deri yüzme modülü
Dünyadaki pazarların bir
çoğunda derisi yüzülmüş
göğüs fileto, pilicin en popüler
kısmıdır. Yemeğin akılda kalıcı
olması için göğüs filetosunun
yumuşak ve sulu olması
gerekir. Bunu sağlamak için,
işleme tesisi sahipleri
kemiklerini çıkarmadan önce
göğüs etini olgunlaştırır.
Özellikle uzun bir süre kasalar
içinde soğuk olarak
olgunlaştırılan göğüs etlerinin
derisini yüzmek zor olabilir.
Tamamen derisi yüzülmemiş
ürün, daha sonra elle
düzeltilmelidir. Bu da
muhtemelen ilave düşük kalite
ve verimlilik dezavantajını
beraberinde getirecektir.
Her ikisi de hoş karşılanmayan gelir
kaybı anlamına gelir. Bu problemin
çözmek için Marel Stork, popüler
AMF-BX göğüs eti fileto çıkarma
görüld
viv
sistemi için yeni sistemlere uygun ya
da mevcut sistemlere takviye olarak
yeni yüksek performanslı bir deri
yüzme modülünü piyasaya sunmuştur.
Yeni modül, daha iyi ve daha tutarlı
deri yüzme işlemi sağlamaktadır.
Aynı zamanda seçilen tekniğin et
kalitesi, hijyen ya da sunum üzerinde
olumsuz bir etkisi yoktur. Başka bir
avantaj ise, daha fazla yağın
çıkartılmasıdır ve bu durum sistem
çıkışında kurulan lades kemiği
çıkarma modülünün performansını
optimize etmeye yardımcıdır. Yeni
modül, minimum düzenleme ile
farklı boyutlardaki göğüs etlerinin
işlenmesini sağlar ve bakımı kolaydır.
ü
Kanıtlanmış teknoloji
Yeni modül kanıtlanmış Marel
Townsend teknolojisine
dayanmaktadır. Dikey olarak monte
edilmiş tekli deri soyma silindiri ve
pabuç düzeneği içerir. Göğüs eti önce
modül ucuna girer. Bir kazıyıcı deriyi
kazır, ardından silindir ve pabuç deriyi
uçtan alır ve göğüs etinden tek bir
parça halinde çeker. Deri, bir
konteynıra ya da bir vakumlu ulaştırma
sisteminin toplama kabına atılır.
Bkz.:
marel.com/deskinning
11
Customer Insight
Huttulan Kukko Oy:
Finlandiya’daki yeni seçkin yeşil alan
“Sokakta gezen insanlar için tutkuyla hazırlanmış seçkin gıda”
Bir buçuk sene öncesine kadar
sadece cesurca hazırlanmış birkaç
plandan ibaret olan şey artık
tamamen gerçek. “Kurucu
babaları” Marko ve Kirsi Nummela
ve Jyrki Sukula olan Finli şirket
Huttulan Kukko Oy, yüksek kaliteli,
organik kümes hayvanlarını kendi
deyişleriyle ‘başlarını yastığa
koyduklarında içlerinin rahat
edeceği şekilde’ üretiyorlar.
Doğaya saygı duyarak, canlıların
konforunu ve tüketicilerin sağlığını
dikkate alarak üretim yapılması
gerektiğine inanıyorlar. Huutulan
Kukko Oy şirketinin sahipleri,
sadece üretim döngüsünün
tamamını kontrol ederek bunu
gerçekleştirebileceğine inanıyor.
Şirket, amaçlarını gerçekleştirmek
üzere yardımcı olması için Marel
Stork’useçti.
Çiftçi ve şirket ortaklarından birisi olan
Marko Nummela şöyle dedi: “İyi niyetli,
iyi kalpli ve sıcak insanların çalışmasına
dayanan ürünler üretmek istiyoruz.
Buna ulaşmak için, piliçlerimize doğal
ortamlarını yaşatan modern özelliklere
sahip havadar büyütme barakalarından
GDO’suz yemlere ve tesisteki mevcut et
üretimine kadar tüm üretim döngüsünü
kontrolde tutmalıydık. Ürünlerimizin yanı
sıra işlere karşı olan yaklaşımımız da
tüketicilerin iyi hissetmelerini sağlıyor.
Güvenli, keyifli ve leziz ürünler tüketerek
sağlıklı ve huzurlu hissediyorlar. Gıda
üretim şeklimizden anlaşılacağı gibi
geleneklere, çevreye ve hayatın kendisine
saygı duyuyoruz. Bunun için en iyi
teknolojiye ihtiyacımız var. Marel Stork
bize bunu sağladı.”
Finlandiya’nın güneybatısındaki Lietoin
şehrinde bulunan tesiste, GP konteynerle
canlı kabul sistemi, haşlama ünitesi, tüy
yolma makineleri, Nuova iç çıkartma
makinası ile karşılaştık.
Hava soğutmadan sonra, bütün ürünler
seçilir ve Stork SmartWeigher tarafından
tartılır. Ardından otomatik olarak bir
ACM-MX sisteminde parçalanır.
Yüksek kaliteli ürünler,
yüksek kaliteli teknoloji
Fabrika Yöneticisi Petri Toivola şöyle
açıklamıştır: “Gıda işleme konusunda
doğru yaklaşımlara ve deneyime sahip
doğru insanlarla birlikte çalıştık. İkinci
adım en iyi, yüksek kaliteli taze ürünleri
üretmemiz için bize en iyi ve en eksiksiz
çözümü sunabilecek doğru teknoloji
ortağımızı seçmekti. Amacımız, mümkün
olan en yüksek verime ulaşmak ve her bir
piliçten mümkün olduğunca çok
faydalanmaktı. Ayrıca, seçimlerimizde
hayvanların konforunu gözetmek de
bizim için hayati önem taşıyordu. İşleme
esnekliğini ve etkinliğini unutmadan
yüksek verimli, yüksek kaliteli ürünleri
ürettiğinizde, Marel Stork’un güvenilir
ortak olduğunu anlamıştım.”
Tam otomatik 2.000 bph kapasiteli tesis
Başlangıç olarak 2.000 bph üretim
kapasitesiyle ağırlıklı olarak otomatik
işleme tesisi her zaman karşılaşacağınız
bir şey değil. Huttulan Kukko Oy
projesinin özelliklerinin kısa bir listesine
baktığımızda, 2.000 bph kapasiteyle
yüksek kaliteli otomatik işlemenin
kesinlikle mümkün olduğunu gördük.
Soldan sağa Marko Nummela – ortaklardan biri,
Petri Toivola – Fabrika Yöneticisi, Mathieu van Dongen
– Marel Stork Bölge Satış Müdürü, Mikko Harmanen –
Yapı Mühendisi.
12
Piliç etinin popülaritesi artıyor
Huttulan Kukko Oy, çeşitli perakende satış
noktalar için taze, seçkin, organik piliç eti
üretir ve kemiksiz ürünlere odaklanır.
Bu ürünler, Finlandiya’daki en popüler
ürünlerdir. Özellikle göğüs filetosu
“1 numara” olarak bilinir. Ek olarak, kanat
ve çeşitli but ürünleri gibi bütün ürünler,
kemikli ve parçalanmış ürün seçenekleriyle
üretilmektedir.
Finlandiya’da kanat üretimi artmaktadır.
Piliç eti her geçen gün daha popüler hale
gelirken, hindi tüketimi düşmektedir.
Geçen sene ilk kez piliç eti üretimi 100.000
tonu geçmiştir. Organik ürünler hala sınırlı
olarak bulunmaktadır ve işte tam da bu
pazar Huttulan Kuko Oy’un hedefidir.
Gelecek
Huttulan Kukko Oy, Finlandiya beyaz et
pazarında yeni bir oyuncudur. Bununla
birlikte şirketin, gıda ve gıda işlemesine
yönelik çok fazla birikimi vardır. Nummela
çiftlik ailesinin yanı sıra ünlü Finli şef Jyrki
Sukula da ortaklardan birisi. Jyrki Sukula,
kreatif direktör olarak yeni ürünlerin
geliştirilmesine odaklanmaktadır.
Finlandiya gıda üretim sektöründe
geçirdiği yılların ardından trendleri ve
fırsatları iyi tanımaktadır.
Jyrki Sukula şöyle açıklar: “Dürüst, sağlıklı,
iyi ve lezzetli ürünler konusunda
tutkuluyum ve müşterilerimizin
ürünlerimizi takdir edeceğinden eminim.
Şirketimizin büyüklüğü, pazarda
gördüğümüz gelişmelere hızlı bir şekilde
cevap vermemizi sağlıyor.”
Yakın gelecekte, Huttulan Kukko Oy
ayrıca tüketime hazır ürünler üretmeye
başlayacaktır. Petri Toivola şöyle ekliyor:
“Burada, Marel Stork aynı zamanda doğru
çözümü sağlama konusunda da bize
destek olabilir. Birlikte doğru seçimleri
yapacağız.”
Bkz.:
huttulankukko.fi
I N S I G HT
–
S TO R K
P O U LT RY
P R O C E S S I N G
SystemFlex: akıllı dahili
birtaşıma çözümü
Sürecin optimizasyonundaki ‘kayıp halka’
görüld
viv
“SystemFlex Taşıma Sistemi ile birlikte Marel Stork,
optimum beyaz et işletmesi için eksiksiz çözümler sunan
bir tedarikçi olarak konumunu bir kez daha kanıtlamıştır.
İşlemin optimize edilmesindeki ‘kayıp halka’ budur.”
ü
Marel Stork yeni geliştirilen
SystemFlex Taşıma Sistemini
sunmaktan gurur duyar. Sistem
endüstriyel olarak kümes
hayvanlarının işlenmesi konusunda
uzun yıllar boyunca edinilen bilgi
ve birikiminin bir sonucudur ve
Marel Stork’un çözümleri için
uygun gördüğü en yüksek
standartları karşılamaktadır. Sistem
dayanıklıdır, sadece yüksek kaliteli
malzemeler kullanır ve bütün hat
içi süreci geliştirmek için uygun
hale getirilmiştir. Farklı işlem
adımlarını birleştirir ve ürün
kalitesinin optimum seviyede
tutulmasını sağlar.
Tamamen modüler olan SystemFlex
Taşıma Sistemi, iç içe geçen bir dizi
standartlaştırılmış bileşenden oluşur.
Bileşenler, paketlenmemiş beyaz etin ve
tabaklarının taşınması için iki temel çerçeve
ebadı ile farklı genişliklerde mevcuttur ve
(homojen ve modüler kayış malzemeleri
kullanan) iki kayış tipi için uygundur.
Talep edilen hemen hemen bütün
yapılandırmaları gerçekleştirmek için
kullanılabilirler ve kayış destek çerçeveleri,
dirsekler, iniş ve çıkışlar, tahrik ve geri
dönüş bölümleri, kayış temizleyiciler ve
diğer isteğe bağlı fonksiyonları içerir.
Ayrıca, akıllı bir bağlantı yöntemi
sayesinde, mevcut çok sayıda aksesuar
ve eklenti sisteme eklenebilmektedir.
Optimal temizlik kolaylığı için çalışma
yüzeylerini, çalışma istasyonlarını,
anahtarları, bıçak tutucuları, yakalama
plakalarını, ürün ve tepsi kılavuzlarını,
kablo tepsilerini, kazıyıcıları, kayış yıkama
ekipmanlarını ve kayış kaldırıcıları düşünün.
Genel ve müşteriye özel
Örneğin işleminizin yerleşimini
değiştirmek istediğiniz zaman modüler
sistemin montajı, sökülmesi ve tekrar
kullanımı kolaydır. Tamamen yeni bir
sistem almak gerekmez, böylece maliyeti
yüksek malzemeler çöpe gitmez.
Geleneksel taşıyıcı çözümleri, bu esnekliği
sağlamaz ve gıda sektöründe güvenlik,
ergonomi ve temizlikle ilgili EHEDG
(European Hygienic Engineering & Design
Group, (Avrupa Hijyenik Dizayn ve
Mühendislik Grubu)) prensiplerinde
belirlenen yüksek gerekliliklere uzun
vadede her zaman uymaz.
‘SystemFlex tıpkı Lego gibi’
Conveyor Belts’in Müdürü Harry van der
Eerden şöyle konuştu: “SystemFlex’in
yapılma temeliyle ve geçmişiyle Lego’nun
tasarımını karşılaştırmayı seviyorum.
Herkesin bildiği gibi Lego doğru
kombinasyonla hemen hemen her şeyi
inşa edebileceğiniz teknik olarak
fonksiyonel yapı taşlarından oluşur.
Ayrıca SystemFlex’te her şey standart hale
getirilmiştir ve bir kullanım kılavuzunun
yardımıyla, isteyen herkes sistemi bir
araya getirebilir. Yeni SystemFlex
sistemimiz hem genel hem de zamanda
müşteriye özeldir.”
temizleme ve bakım yaparken kolay
erişebilirlik sağlanmasına önem
verilmiştir. Bütün güvenlik normlarına ve
temizlik yönergelerine uygundur ve
mümkün olan en şekilde üretim kalitesini
garantilemek için tasarlanmıştır.
Motor
Gerçekten yüksek kalite için
standardizasyon ve bilinçli seçim de
SystemFlex taşıyıcıların motorlarına
yansıtılmaktadır. Sistem, geniş hız
aralıklarında sabit torklu dirençli birkaç
türde EHEDG motordan faydalanır.
Motorlar kompakttır, az bakım gerektirir ve
ömrü uzundur. EHEDG ve FDA (US Food
and Drug Administration (Amerikan Gıda
ve İlaç Dairesi)) tarafından belirlenen en
yüksek hijyen gerekliliklerine uygun hale
getirilmiştir. Motorlar tamamen kapalıdır
ve korozyona dayanıklıdır. Ayrıca herhangi
bir ilave mahfazaya gerek olmaksızın nemli
üretim ortamlarına kurulabilir.
Bir başka avantajı da motorların çok az
enerji harcamasıdır. Böylelikle her yıl motor
başına kayda değer miktarda tasarruf
sağlanmaktadır. Motorların kontrolleri
merkezi olarak yapılır, kurulum ve
başlatma süreleri düşüktür.
Etkili amorti süreleri
SystemFlex Taşıma Sisteminin amorti
etme süresi son derece caziptir. Farklı bir
yapılandırmaya gerek duyulduğunda
yüksek maliyetli bileşenler çöpe
atılmayacaktır. Sistemi kendiniz kurup
sökebildiğiniz için uzman istihdam
etmeniz gerekmez.
Bir diğer avantaj, geniş kapsamlı
standardizasyon sayesinde daha az bileşeni
stokta tutabilmenizdir. Konvansiyonel
taşıma sistemlerinin farklı türde motorları
olabilir ve bütün bu motorları stokta
tutmak maliyetlidir. Uygulamalardan ödün
vermeksizin motor çeşitliliğini büyük
oranda azaltarak stoktan tasarruf edersiniz.
Sistemin tamamı uzun ömürlüdür, düşük
bakım maliyetleri ve optimum çalışma
zamanına sahiptir. Ürünün kilo başına
toplam maliyeti oldukça düşüktür.
SystemFlex Taşıma Sistemi, et endüstrisi
için bantlı taşıma teknolojisinde bir
dönüm noktasıdır!
Bkz.:
marel.com/systemflex
En yüksek kalite
SystemFlex Taşıma Sistemi, dayanıklı
malzemelerden yapılır ve elbette neme ve
temizlik malzemelerine karşı dayanıklıdır.
Tasarımın geliştirilmesi aşamasında,
13
Customer Insight
ROM Ticaret Şirketi
4.000 bph kapasiteyle önleyici bakım
4.000 bph kapasitesi ile Romanyalı
kümes hayvanı işleme tesisi olan
(Romanya’nın Kuzey Doğusunda
yer alan Iaşi yakınında bulunan)
ROM Ticaret Şirketi özellikle
bakıma odaklanmaktadır. “Bana
göre bu bir doğru hesaplama
meselesi. Sonuçta, ürünlerin
kalitesi daha yüksektir, verim
daha iyidir ve bütün hattın toplam
COO’su daha düşüktür.” Genel
Müdür Cătălin Mihalache, üstün
kaliteye sahip bakımın başarının
anahtarı olduğunu düşünmektedir.
Her altı ayda bir, bir Marel mühendisi
ROM Ticaret Şirketi’ni ziyaret etmektedir.
Detaylı analizler sonrasında, ekipmanların
mevcut durumu hakkında bir rapor yazar.
Süreci geliştiren ya da belirli makine
ayarlarını optimize eden düzenlemelerin
yapılmasına izin vermenin yanı sıra, bu
ziyaret hali hazırda planlanmış koruyucu
bakıma zemin hazırlamak için mükemmel
bir fırsat yaratır.
İyi ürünler, iyi fiyatlar
Mihalache şöyle söyledi: “Tabii ki iyi
bakım, önden para harcamanız anlamına
geliyor ancak bir işletmeyi çalıştırmak
para kazanmayı gerektiriyor.” Açık
konuşayım. Müşterilerimiz için uygun
olan en iyi ürünleri üretmek istiyoruz
ancak bunu yolumuz, hizmete
odaklanmak, tesadüfi değil. Hayatımızı
nasıl kazanmak istediğimize dair bilinçli
bir karar. Düzgün işleyen kusursuz bir
süreçle üretimimizi optimize ediyor ve
örn., hasarsız bir karaciğer veya A sınıfı bir
piliç gibi bir son ürünün kilosu başına en
yüksek fiyatı kazanıyoruz.
“İyi olan iyi kalır”
ROM Ticaret Şirketi, hiç bir zaman
30 dakikadan uzun süren makine arızası
yaşamamıştır.
Mihalache: “Rekabet halindeyiz ve
müşterilerimizin beklentileri artmaya
devam ediyor. Her zaman tedarik
edebilmeliyiz. Kayıp üretim önemli bir
maliyettir. İşlemin her aşaması iyi bir son
ürünün oluşturulmasına katkıda bulunur.
Bu ürün yumuşak ve dayanıklı orijinal
Stork yolma parmağı olabilir, hafifçe
dönen Nuova olabilir veya düzgün çalışan
soğutma tüneli olabilir. Ayrıca süreyi
unutmayalım. Kusursuz bir üretim
sayesinde tekrar çalışmaya gerek kalmaz ve
iş gücünden tasarruf edilir. İyi olan iyi kalır.
Bu, makineler ve ürünlerde de geçerlidir.”
Ölçmek para kazandırır
Mihalache, bazı işleme tesislerinin ne
kadar kaybettiklerini bilmediğine
inanıyor: “Bizim gibi ölçümler yapsaydınız,
muhtemelen bakıma daha fazla zaman
ve enerji harcardınız. Diğer şirketlerdeki
karar veren mercilerin ihtimalleri görmeye
başlaması iyi olabilir. Ölçüm yaptıktan
sonra, işletmenizin başarılı olması için
optimum bakımın önemli bir faktör
olduğunu inkar etmek imkansız hale
gelecektir. Ancak önleyici bakıma
odaklanmak her şeyin ötesinde bir
düşünce tarzıdır.
Önünüzde doğru rakamlar olmasına
rağmen aynı şekilde çalışmanız gerekir.” 
Innova Etiketleme: tam kontrol ve otomasyon
Innova Etiketleme, işleme
tesislerinin ürünleri için etiketleri
tasarlarken, basarken ve dağıtırken
müşteri ve üretim taleplerini tam
olarak karşılamalarını sağlar.
Satış Emirlerine Gerçek Zamanlı
Olarak İşlenmesi
2 Sisters Storteboom B.V., dört sene önce
Innova Yazılım Çözümlerine yatırım
yapmıştır ve yönetim yazılımını
Nijkerk’teki kendi et işleme tesislerinde
kullanmaktadır. Innova, Storteboom’u
bir gecede ürünlerin siparişini alma
aşamasından, doğrudan satış emirleri
üzerine üretim yapma aşamasına
taşımıştır. Şirket, yakın zamanda büyük
ölçüde sadeleştirilen, işlemeyi ve
Storteboom ürünlerinin sevkini
hızlandıran yeni Innova Etiketleme
sistemini güncelledi.
“Ürünlerimizin verimine iyi bir genel
14
bakış kazandırmak ve müşteri ve üretim
ihtiyaçlarını karşılamak için ürünleri
etiketlemek, Innova’yı seçmemizin temel
nedenleri arasındadır.”
Tam Kontrol ve Otomasyon
Innova Etiketleme, ham maddelerin ve
ürünlerin, üretim tedarik zinciri boyunca
daha kolay idare edilmesini sağlar.
Storteboom’un alımdan dağıtıma kadar
bütün etiketleme sürecinin tam
kontrolünü ve otomasyonunu elde
etmesini sağlarken tüketici ve üretim
ihtiyaçlarını karşılamaya olanak tanımıştır.
Uygulama Müdürü Pieter van Nordennen
şöyle diyor: “Eskiden her kutu üzerinde üç
etiketimiz olurdu.” “Biri ürün için, biri
üretim için ve biri de müşteri için. Şimdi
bütün gerekli bilgileri ve görüntüleri
içeren tek bir etiketimiz var.
Bütün etiketleri alanda basıyoruz ve
bütün hammaddeler ve ürünler
kaydediliyor ve işleme tesislerine doğru
hareket ettiklerinde etiketler aracılığıyla
takip ediliyor.
Basitleştirilmiş Etiket Yönetimi
ve Tasarımı
Yeni etiketleme sisteminin
uygulanmasının ardından Storteboom
için en büyük değişiklik, etiketlerin
yönetimi ve üretiminin kolaylığı oldu.
Nordennen şöyle konuştu: “Yaklaşık 60
farklı etiket tasarımını 9’a indirdik.”
Şöyle devam etti: “Kolayva çok dilli
etiketler üretebiliriz ve sadece bir adet
varsayılan şablon kullanarak çeşitli müşteri
ihtiyaçlarını karşılayabiliriz.” “Bize çok fazla
zaman kazandırdığı ve etiketlerin bakım
ve idaresini basitleştirdiği büyük bir fark
yarattı.”
Innova Etiketleme sayesinde, karmaşık
yazılar geçmişte kaldı. “Yeni görsel
tasarımcı ile zihnimde etiketin tüm 
Optimum ürün kalite,
daha fazla verim,
daha düşük COO
ROM Ticaret Şirketi hakkında daha fazlası
ROM Ticaret ürünleri ‘FermaDor’ markası altında satılmaktadır. ROM Ticaret Şirketi,
bilinen çeşitli perakende satıcıları (özel etiketler), gıda hizmeti veren şirketler ve
‘FermaDor' satış mağazaları zinciri aracılığıyla tüketicilerin tabaklarındaki yerlerini
alan çok çeşitli taze ve dondurulmuş ürünler üretmektedir. Yıllar boyunca Şirket
üretim çiftliği, besleme çiftliği ve kesimhaneleri olan dikey entegrasyonlu bir şirket
haline gelmiştir. Entegre yönetim sistemi ve en son teknoloji ile donatılan tesisin
üretim kapasitesi yılda 10.000 ton kümes hayvanı etini aşmaktadır. ROM Ticaret
Şirketi, ürünlerini komşu ülkelere ve Avrupa Birliği ülkelerine ihraç etmektedir.
Biz, çocuklarımızın sağlıklı beslenmeleri için tercih sıralamasında başı çeken ve
uygun maliyetli ürünler üretmeyi amaçlayan bir aile şirketiyiz. Modern Romanyalı
ailelere güvenli, yüksek kaliteli ürünler sunmak bizim misyonumuz ve
sorumluluğumuzdur. Bizim için dayanışma, sorumluluk ve dürüstlük gibi
değerler de öncelikli ve önemli başlangıç noktalarıdır.” - Genel Müdür
Cătălin Mihalache.
alanlar, metinler, görüntüler ve semboller
bakımından nasıl görüneceğine dair bir
görüntü oluşuyor çünkü onu ben
oluşturuyorum. Sadece bileşenleri
kutucuğun içerisine sürükleyip
bırakıyorum, onları istediğim yere
yerleştiriyorum ve etiketi tam olarak
müşterinin istediği gibi yapabiliyorum.”
“Yeni etiketleme sistemi ile bir şeyi
değiştirdiğim zaman sadece tek bir
etikete bakmam gerekiyor. Her bir
müşteri için dil tasarımı atayabiliyorum.
Bunun yanı sıra pul, marka logosu
yerleştirme ya da tarih alanlarını uyarlama
gibi diğer talepleri yerine getirebiliyorum
ve her bir etiketi kendi özel ihtiyaçlarına
uygun hale getirebiliyorum.”
Merkezi Yazıcı Yönetimi
Merkezi yazıcı yönetimi, iki tesisinde yer
alan 60 yazıcısını ayarlarken, izlerken ve
yönetirken Storteboom’a çok fazla zaman
kazandırmıştır.
van Nordennen şöyle konuştu: “Bugün,
yazıcıları kendi masamdan kontrol
edebiliyorum hatta sisteme evimden
girebiliyorum.” Konuşmasına şöyle devam
etti: “ve bir problem olması durumunda
anında tepki verebiliyorum.”
Haftada basılmış yaklaşık 150.000 etiketle
birlikte, çalışmadan geçen süreyi minimize
etmek ve teslimat gecikmelerinin önüne
geçmek için geçen her dakika önemlidir.
Gelişmiş Performans
Innova, Storteboom’un ürünlerin ve satış
emirlerinin işlemesi ve takip edilmesi için
Marel Stork'un hizmetleri
hakkında daha fazlası
Marel Stork, hizmetlerinizi ve bakım
işlemlerinizi düzenlemeniz için ve bakım
kiti, yedek parça paketleri ve önleyici
bakım programları da dahil olmak üzere
size farklı seçenekler sunmaktadır.
Tamamen sizin istekleriniz doğrultusunda
bir hizmet paketi oluşturulur. Birlikte verim,
çalışma zamanı ve üretilen iş arasındaki
muhtemel en iyi dengeyi belirleyeceğiz.
göre makine ya da modül tarafından
belirlenecektir. Böyle bir sözleşmenin
amacı endişelerinizi gidermektir, böylece
siz de kendinizi üretimin kendisi ile
ilgilenmekte özgür hissedebilirsiniz.
Bkz.:
fermador.ro
Önleyici bakım programı ile üretilen iş ve
çalışma zamanınız optimum seviyelerde
tutulmaktadır. Verim ve performans da
ayrıca uzun bir süre için istenen yüksek
seviyede kalacaktır. Ayrıca, bakım daha iyi
planlanabilir ve bunun için daha iyi bir
bütçe hazırlanabilir. Önleyici bakım
sözleşmesi, hangi bakımın (minör, orta ya
da majör) ne zaman gerekli olduğuna
iyi bir kurulum sağlarken bir yandan da
müdürlere verimle ilgili iyi bir genel bakış
sunmaktadır.
van Nordennen şöyle açıkladı: “Innova’yı
kuruduğumuzdan beri, verimi
denetlemekten sorumlu takıma otomatik
olarak gönderilen planlanmış verim
raporları aracılığıyla günlük bazda verimi
kontrol ediyoruz.” “Bu şekilde hatlar ve
üretim günleri arasında değerlendirme
yapabiliyoruz ve bütün sapmaları anında
fark edebiliyoruz.”
“Bu Storteboom için son derece önemli
çünkü işlemleri düşük maliyetle yürütmek
ve rekabetçi fiyatlara sahip ürünler
sunmak söz konusu olduğunda en
önemli unsur verimdir.”
2 Sisters Storteboom B.V., Avrupa taze ve
donmuş piliç ürünleri pazarında, Hollanda
ve Polonya’da bulunan en gelişmiş üretim
tesisleri ve yıllık 600 milyon Euro’luk
ciroları ile lider konumundadır.
Üç kesimhane, iki fileto işleme tesisi ve
bundan başka iki işleme tesisi ile birlikte
know-how ve teknolojideki anlık yenilikler
ve bunlara yapılan yatırım sayesinde,
Storteboom’un üretim ve işleme
faaliyetleri düşük maliyet, hijyen,
güvenlik ve kaliteye ilişkin en yüksek
standartları karşılamaktadır.
Bkz.:
storteboom.nl
15
Susuz kümes hayvanı deri yüzücüsü sansasyon yarattı
Marel’in SK14-430 Susuz Piliç Deri
Alma, tanıtıldığı itibaren kümes
hayvanı işleme tesislerinden dalga
dalga onay almıştır. Makinelerin
Avrupa’daki başarılarından dolayı,
şoklama teknolojisini kullanan
tesisler için artık global olarak satışa
sunulmuştur. Yenilikçi makine,
deriyi kemiksiz kelebek şeklindeki
tavuk göğsünden, bütün but ve
kalçadan ayırır. Endüstrideki en
yüksek verimi sağlar ve bir damla
su bile kullanmaz.
Makinenin teknolojisi ve fonksiyonelliğinin
kökleri, Townsend Mühendislik’ten Ray
Townsend’in 1946 yılında ortaya çıkarttığı
orijinal deri yüzme konseptine
uzanmaktadır. Buradan yola çıkan Marel
mühendisleri, kümes hayvanları deri
yüzme pazarının taleplerini karşılayan ve
beklentileri aşan bir makine tasarladı.
Suya gerek yok
SK14-430’un su kullanmadan deri yüzme
konusundaki eşsiz yeteneği tam anlamıyla
bir teknolojik devrim niteliğindedir.
Göğüs, but ve kalça (bur sarma) için
mümkün olan en iyi verim elde edilirken
ikincil işlemede kullanılmak üzere yüksek
kaliteli deri sağlanır. Bu faktörler, işleme
tesisleri için tüm karlılığı artıran büyük bir
atılımdır.
ortaya çıkan toplam maliyetin, diğer deri
yüzme makinelerine oranla yaklaşık üçte
iki daha az olmasını takdir etmektedir.
Bkz.:
marel.com/sk14430
Yüksek verim, yüksek kalite
Operasyonel olarak SK14-430, çalışanların
deri yüzme işlemi sırasında basit ve kolay
ayarlamalar yapmalarına olanak sağlayarak
yüksek verim elde eder. İkincil işleme için
yüksek kaliteli deri üretir çünkü deri yüzme
işlemi için suya gereksinim duymaz.
Önemli biçimde, makinenin tasarım
özellikleri, bakım ve hijyen işlerinin kolay
bir şekilde yerine getirilmesini sağlar.
Ayrıca, işleme tesisleri bu yeni beyaz et
deri yüzme makinesi satın alındığında
Ticari fuarlar
DMP45 Kıyma Sistemi
Karkaslarınızın değerini artırın
DMP45 bir önceki kemikten ayırma
işleminde sonra kalan eti ayırır ya da boyun
ya da kanatlar gibi temel kümes hayvanı
parçalarını kemikten çıkartmak için kullanılır.
DMP eti kabaca yapılandırılmış kümes
hayvanı eti olup (3 mm) beyaz renklidir ve
protein açısından zengindir. Yağ ve
kalsiyum oranı ise düşüktür. Uygulanan
basınca bağlı olarak, et neredeyse kemik
iliğinden tamamen kurtulur. Hem uygulama
hem de değer açısından DMP eti “normal”
beyaz et kıymasıyla kıyaslanabilir.
Marel Stork Poultry Processing B.V.
P.O. Box 118
5830 AC Boxmeer
The Netherlands
T: +31 485 586 111
F: +31 485 586 222
E: [email protected]
marel.com/poultry
Bu yüzden, yatırımın kendi amorti etme
süresi son derece kısadır.
Nasıl çalışıyor
DMP et toplama teknolojisi doğrusaldır ve
düşük basınç kullanır. Ana taşıyıcı kemikleri
presleme odasına taşır ve üzerlerine hafif
bir basınç uygular. Hafif basınç altındayken,
kemikler arasındaki nispi hareket bir filtre
üzerine boşaltılan etleri ayırır. Et, borular
aracılığıyla et boşaltma taşıyıcısına iletilir.
DMP45 hassas olmayan filtrelerle idare
edildiğinden, bant ayırma için ikincil bir
filtreleme gereklidir. Bu şekilde kalojenin,
sinirlerin ve derinin çoğu ayrılır.
RotoMeat Serisi
DMP45’in yanı sıra Marel Stork dönme
teknolojisini kullanan RotoMeat serisi gibi
son derece verimli, dayanıklı et kurtarma
sistemleri sunmaktadır. Sistem içerisinde
oluşturulan hafif basınç ve ayırma
esnasında sıcaklıkta meydana gelen hafif
bir düşüş, hücresel bozulmaları en düşük
seviyeye indirir ve kalsiyum ve yağ
seviyelerini yasal düzenlemelerin
belirttiği seviyelerin altında tutar.
Sonuç, kaliteli MSM etidir (Mekanik olarak
Ayrılmış Et ya da MDM, mekanik olarak
kemikleri çıkartılmış et). Bu et sosisli
sandviç, şarküteri eti ve parmak tavuk gibi
önceden pişirilmiş son ürünler olarak ileri
işlemeye tabi tutulmak için mükemmel bir
hammaddedir.
RotoCoarse ve RotoMeat sistemlerinin her
ikisi de arka taraf, gövde, boyun ve hatta
ürünün tamamındaki kemikleri içeren
bütün piliç kemiklerini kabul eder.
Değerini daha fazla artırmak için
birleştirilmiş teknoloji
İşleme ikinci bir adım ekleyerek ve DMP45
ya da RotoCoarse kemik artıklarını
RotoMeat yüksek basınçlı döner sisteme
besleyerek karkaslarınızın değerini daha
fazla artırabilirsiniz. Bu ilave adımı et
kurtarma işleminize ekleyerek yan
ürünlerinizin değerini verimi kaybetmeden
büyük ölçüde artırabilirsiniz!
Bkz.:
marel.com/dmp45
Stork Poultry Processing, Marel Stork Poultry Processing B.V.’nin
ticari adıdır. ©Telif Hakkı Marel Stork Poultry Processing B.V.,
Hollanda, 2010: Tüm hakları saklıdır. Bu yayının tamamının ya da
bir bölümünün, Marel Stork Poultry Processing B.V.’nin yazılı izni
olmaksızın çoğaltılması ya da değiştirilmesi, kullanılan çoğaltma
ya da değiştirme yöntemine ve kullanılan taşıyıcıya bakılmaksızın,
kesinlikle yasaklanmıştır. Uluslararası anlaşmalara ve telif hakkı
yasalarına göre, bu duyuruyu ihlal edenler hakkında ceza ya da
kamu davası açılacaktır.
Burada verilen bilgiler, belgenin hazırlandığı dönemdeki en güncel
bilgilere cevaben verilmiştir ve ileride değiştirilebilir. Stork Poultry
Processing, ürünlerinin yapısını ve çalışma şeklini dilediği zaman
değiştirme hakkını saklı tutar ve daha önce teslim etmiş olduğu
ekipmanları yeni ürünlere uygun olarak değiştirme zorunluluğu
yoktur. Verilen bilgiler sadece bilgi amaçlıdır. Stork Poultry
Processing, yayımlanan bilgilerdeki hatalar ya da eksiklikler için ya
da yayımlanan bilgilerin doğruluğuyla ilgili olarak sorumluluk
kabul etmeyecektir. Bu bilgilerin yayımlanması, bir ürünün
garantisi olarak yorumlanamaz (sarih veya zımni).
INSIGHT-SPP-May14-TUR
Hedeflerimizden biri, her bir
pilicin değerini mümkün olan en
yüksek seviyeye çıkarmaktır.
Et çıkartma ekipmanları, size bu
imkanı sunar. Kümes hayvanının
kemiklerinin çıkartılmasından
sonra, yüksek kaliteli ve değerli
et karkaslar üzerinde kalır. DMP
teknolojisi (Kemikten Ayrılmış
beyaz et kıyması) seçici bir şekilde
bu yüksek kalitedeki, karlı eti
toplamak için geliştirilmiştir.
marel.com/poultryevents adresine bir
göz atın