Schlafhorst

SCHLAFHORST MÜŞTERİ DERGİSİ / 1/2015 / TR
Express.
Schlafhorst
YENİLİKLER Autoconer 6 / ZinserRing 72 / E³ TEKNOLOJİ Zinser Kamgarn İplikleri /
Boyama Bobinleri MÜŞTERİLER Winsome Textile / Customer Support Türkiye /
Hindistan Müşteri Günleri
22
rubrik / 01.2013
03
EDİTÖRDEN
04
YENİLİKLER
04 – 07
Autoconer 6
08 – 10
ZinserRing 72 ve Autoconer 6
11 – 13
E³ – Schlafhorst’tan
14 – 15
BD 6
16
TEKNOLOJİ
16 – 17
Zinser / Mükemmele ulaşan
kamgarn iplikler
18 – 19
Autoconer boyama bobinleri
20
MÜŞTERİLER
20 – 22
Winsome Textile Industries Ltd.
23 – 25
Türkiye’de güçlü müşteri
hizmetleri
26
Hindistan ziyareti
27
HABERLER
EDİTÖRDEN / 01/2015
EDİTÖRDEN.
WE LIVE TEXTILE.
Schlafhorst geçtiğimiz yıl tekstil dünyasında
sansasyon yarattı. Uluslararası fuarlarda ve
daha pek çok etkinlikte Schlafhorst, yarının
piyasaları için yeniliklerini tanıttı ve sektörün
önüne yeni ufuklar açtı. 2014 yılında iki yeni makine nesli tanıttık ve
başarıyla piyasaya sunduk: Zinser 72 ve yeni
BD 6. 2015 yılında bu yenilikçilik atılımını sizin
için kesintisiz olarak sürdüreceğiz: Autoconer
6’yı sunacağız. Bu yıl Milano’da gerçekleştirilecek olan ITMA fuarında, şimdiden ipucu
vermiş olalım, daha başka sürprizler de dikkatleri
çekecek.
Schlafhorst geçtiğimiz yıl piyasada
olağanüstü bir varlık gösterdi – hem kurumsal
hem de kişisel olarak. Saurer’in ve Schlafhorst’un
CEO’su Dr. Martin Folini ve şirket yönetiminin
tamamı çok sayıda müşteri ziyareti yaptı ve
yoğun görüşmeler yürüttü. Dünyanın her
yerindeki tekstil şirketleriyle yapılan tutkulu
deneyim alışverişi, müşterilerimizin dilekleri,
fikirleri ve talepleri bu süreçte doğrudan yeni
ürünlerimizin geliştirme süreçlerine aktarıldı.
Bu, bizim anladığımız şekilde ve »We live texile«
sloganımızda ifade edilene uygun müşteri
odaklı geliştirmedir.
Yenilikçi servis fikirleriyle, Türkiye ve
Hindistan’daki yeni servis istasyonu
yerleşkelerimizle eşsiz müşteri hizmetlerimizi
yoğun bir şekilde genişlettik. Yüksek hız
yalnızca Schlafhorst’un iplik eğirme makinelerinde değil, servis konusunda da karakteristik
bir özelliktir. 500’den fazla servis çalışanı
dünyanın her yerinde, sizin yanınızda, hızlı
yardım sağlamak için hazır bekliyor: Orijinal
parçaların hızlı teslimatıyla veya yeni, teknolojik
zorlukların çözümünde eşsiz bilgi birikimlerini
kullanarak. Orijinal parça faaliyet alanı yalın
yönetimle ve SECOS üzerinden online işlemlerle
iyileştirildi ve size en kısa tepki sürelerini
garanti ediyor. Güvenilir bir yaşam döngüsü iş
ortağı olarak, yenilikler yoluyla ulaşılan kalite
iyileştirmelerinden hızla ve doğrudan kazanç
sağlamanızı sağlıyoruz: Önceki makine nesilleri
için cazip modernizasyon paketleriyle. İyileştirme potansiyellerinden daha iyi yararlanabilmek
için durmaksızın çalışıyoruz.
Express’in bu sayısında yeni Autoconer 6 size
kendini tanıtacak. Size Türkiye’deki yeni servis
istasyonumuzu göstereceğiz, yeni ürün detayları
ve yenilikçi teknolojik uygulamaları tanıtacağız.
Dahası, heyecan uyandıran müşteri portreleriyle
dünyanın her yerindeki başarılı şirketlerin
piyasadaki zorluklara nasıl tepki verdiklerini
öğreneceksiniz.
Bu sayımızın sizler için ilgi çekici ve ilham verici olmasını umuyorum.
Thomas Arter
Müşteri Hizmetleri Başkanı
3
4
YENİLİKLER / 1/2015
Autoconer 6.
The best original ever.
Autoconer tarihteki ilk otomatik çapraz bobin
makinesiydi ve her yeni makine nesliyle tekstil
endüstrisinde sansasyon uyandırdı. Şimdi yine
zamanı geldi. İyileştirilmiş proses zekasıyla
donatılmış olan yeni Autoconer 6, güçlü yeniliklerle, hissedilebilir düzeyde daha fazla üretkenlikle ve daha iyi enerji verimliliğiyle üstünlük
sağlıyor. Schlafhorst bununla bobin sarma
sürecindeki kârlı ekonomik verimlilik çıtasını
epeyce yükseltiyor, çünkü standart modeli bile en
önemli yeniliklerle donatılmıştır. Schlafhorst için
Autoconer 6’yı anlatan sadece bir ifade var: the
best original ever.
Eşsiz Autoconer’ın altıncı neslindeki en büyük
yenilikçilik konusu akıllı kontrollü kendi kendini
iyileştirme özelliğidir. Otomatikleştirilmiş süreç
akışları öyle tasarlanmış ve düzenlenmiştir ki,
kendi kendilerini iyileştirerek işlerler. Mesela
iplikhanede daima en yüksek düzeyde üretkenlik,
kaynak verimliliği, kalite ve proses güvencesi elde
edilir.
Daha fazla üretkenlik için daha fazla zeka
Yeni Autoconer’ın akıllı çalışma tarzı en yüksek
düzeyde sabit üretkenlik sağlar. Başlangıçta
%6’lık bir artıyla belirgin bir iz bırakır. Bu sayede
Autoconer 6 her zaman iyileştirilmiş ivmeyle,
boşa dönmeden hızlanır ve maksimum bobin
sarma hızına şimdiye kadar olduğundan daha
çabuk ulaşır. Ayrıca üretken olmayan ara zamanlar
minimuma indirgenir. Desen bozma özelliği
üretkenliği iyileştirecek şekilde tasarlanmıştır.
En ince ayrıntısına kadar düşünülmüş materyal
akış sistemi otomasyonlu makinelerde, materyal
akışında dalgalanmalar olsa bile bobin sarma
ünitelerindeki iş yükünün %100 olmasını sağlar.
YENİLİKLER / 1/2015
Tip RM yapısal olarak tamamen gözden geçirilmiştir. Artık yeni açık tasarıma ve yeni yükleme
kanalında değiştirme için ek bir kopsun hazır
beklediği eşsiz yenilikçi kops değiştirme sistemine
sahiptir. Her bobin sarma ünitesinde 9+1 kops
bulunması, RM makinelerde güvenli, daha hızlı
ve dolayısıyla daha üretken bir kops değişiminin
yeni başarı formülüdür. Yeni Autoconer 6 Tip RM
artık maksimum 80 bobin sarma ünitesiyle
metrekare başına düşen üretkenliği yalnızca
60 bobin sarma ünitesi olan bir makineye kıyasla
%9 oranında artırır.
Kaynakları koruyan teknoloji
Yüksek verimlilikte yeni emiş sistemi motorları,
yeni akıllı kontrol sistemleri ve aerodinamik
açıdan iyileştirilmiş olan, örneğin emiş borusu
gibi bileşenler enerji tüketimini azaltır ve iplik
telefini en aza indirger. Autoconer 6, %6 daha az
kaynak tüketimiyle en başından itibaren iyi bir
başlangıç yapar.
Yeni emiş borusu belirgin düzeyde yüksek
kaynak verimliliği sunar: hızlı, güvenli üst iplik
yakalama, azaltılmış çalışma sıklığı ve süresi,
otomatik, kendi kendini ayarlayan emiş borusu
konumu eşitlemesi. FlexiCycle ile birlikte üst
iplik ucu arama işleminin yoğunlaştırılması
sağlanır. Bu süreçte emiş borusunun mesafesi,
basınç yoğunluğu veya şiddeti ve arama süresi
gibi çeşitli parametreler esnek bir şekilde ayarlanabilir. Üst iplik hataları ve kırmızı ışıklar artık
geçmişte kaldı.
Autoconer 6’da sensörlerle denetlenen basınç
kontrolü yalnızca gerek duyulan kadar basınç
üretir. Emiş sistemi, daha güvenli iplik yakalama
için ihtiyaç odaklı daha yüksek çalışma basıncı
ile enerji tasarruflu statik basınç arasında otomatik
olarak geçiş yapar. Parametrelerin hepsi bireysel
olarak ayarlanabilir. Ayrıca, Multi-Jet aracılığıyla
bobin sarma ünitesinin temizlenmesi için olan
üfleme darbelerinin Informator üzerinden gerçek
kirlenme derecesine uygun olarak ayarlanması
sayesinde de basınçlı havadan ek bir tasarruf
sağlanabilir.
Yeni parafinleyicinin kaynak kullanımı daha
iyidir ve parafin atıklarını üçte bir oranında
azaltır.
Otomasyon ve akıllı
materyal akışı
Autoconer 6, otomatik, kendi kendini iyileştiren
materyal akışıyla adeta kumandadan bağımsızdır.
Elle ayarlamalar gerekmez, çünkü makine her
şeyi kendi kendine düzenler. Akıllı sistem,
taşıyıcıları tamamen bağımsız olarak bobin
sarma ünitelerine dağıtır ve yedek kops sayısının
da duruma göre 1 ile 3 arasında değişiklik
göstermesini sağlar. Bobin sarma ünitelerinden
birinde besleme kısa süreliğine yetersiz
kaldığında, yan bobin sarma ünitesi bir kops
verir. Üstelik Autoconer 6 ihtiyaç olması halinde
sensör kontrollü olarak yüksek hızlı beslemeye
geçer. 5
6
YENİLİKLER / 1/2015
Autoconer’ın eşsiz materyal akışı teknolojisinin
avantajları – Vario Reserve, Intelligent Bobbin
Sharing ve Highspeed-Feeding – Autoconer 6’da
birbirleriyle daha iyi uyumlaştırılmıştır. Bu
sayede Autoconer 6 materyal akışındaki
dalgalanmaları %100 dengeler. Yeni besleme
değiştirme stratejisi besleme değişimini %25
oranında hızlandırır, çünkü her bobin sarma
ünitesi, yedek kopslar yüklenmeye devam
edilmeden önce, üretim başlangıcı için gerekli
olan birinci kopsla beslenir.
Schlafhorst, şimdiye dek olduğu gibi yine
uygun makine tipinin ve istenen kops ve masura
manipülasyonunun seçimine göre her müşteri
için, işletme içi süreçlere göre özelleştirilen,
kademeli otomasyon çözümleri sunar.
Çapraz bobin değiştirici X-Change, çoklu
masura manipülasyonu özelliğiyle ve akıllı boş
masura stratejisiyle piyasada eşsiz olan akıllı
işlevlere sahiptir. İlk uygulamada masuraları en
iyi nasıl kavrayacağını kendi kendine öğrenir ve
bilgisini Informator’a kaydeder. Bu sayede
donatma süreleri en aza indirgenir ve proses
güvencesi iyileştirilir. Akıllı hareket yolu
iyileştirmeleri, akıllı önceden talep modu, son
derece kısa konumlandırma zamanı ve 10 saniyelik
sansasyonel değiştirme zamanı sayesinde
X-Change değiştirici olağanüstü değiştirme
kapasitesiyle ışıldıyor.
Bobin ve splays kalitesinde benchmark
Autoconer 6, yeni TensionControl ve kendini
ispatlamış Autotense FX ile elektronik iplik
çekme kuvveti kontrolü için iki sistemi olan
piyasadaki tek makinedir. Standart donanıma
dahil olan TensionControl bir referans bobin
sarma ünitesinde aktüel partinin kopslarındaki
tipik iplik çekme kuvveti seyrini tespit eder ve
ölçüm verilerinden Informator’daki parti verileri
için bir iplik gerdirici grafiği hesaplar. Ardından
buna uygun kontrol komutları tüm bobin sarma
ünitelerine aktarılır. Bu standart sistem, iplik
çekme kuvveti kontrolü olmayan makinelere
kıyasla çok daha homojen bobin yoğunlukları ve
daha yüksek bir randıman elde eder, yani emtia
uygulamalarında mutlaka büyük ilgi görecek olan
yeni bir performans düzeyi oluşturur.
Üst düzey uygulamalar için bobin sarma
ünitesine özel, kendini kanıtlamış Autotense FX
iplik çekme kuvveti kontrolünün yanı sıra,
Propack FX, Variopack FX, Ecopack FX, PreciFX
ve Speedster FX gibi FX serisinden diğer eşsiz
teknoloji modülleri de seçenek olarak sunulur.
Autoconer 6, tekstil teknolojisi açısından hiçbir
beklentiyi yanıtsız bırakmaz.
Autoconer 6’nın üniversal splayser modül sistemi her uygulamada kusursuz splays bağlantıları
olmasını sağlar. Standart ve kompakt iplikler için
ayarlanabilir olan Flex splayser birkaç hamleyle
ve ek parçayla elasto, termo veya enjeksiyon splaysere dönüştürülebilir. Splays parametrelerinin
merkezden ayarlanması sayesinde istenen
sonuçlar bir düğmeye basılarak tekrarlanabilir,
her iplik her vardiyada mükemmel şekilde
bağlanır. Takip eden süreçlerde yüksek
randımanlar elde edilir. Autoconer 6, bobin
sarma ve splays kalitesi konularında benchmarktır
ve öyle de kalacaktır.
Kolay kullanım, daha yüksek
proses güvencesi
Autoconer 6’nın içinde gizli pek çok yenilik – yeni
elektronik konsepti, en modern sensör sistemlerinin akıllıca kullanılması, süreç akışlarının
YENİLİKLER / 1/2015
online denetimi ve ayarların otomatik olarak
iyileştirilmesi – tüm bunlar, proses güvencesinin
artırılmasını ve personelin iş yükünün azaltılmasını sağlar. Autoconer 6 bu sayede iplikhanelere, üretkenliklerini ve kalitelerini maksimum
ekonomik verim ve mümkün olan en iyi getiri
için bireysel olarak optimize etmelerinde destek
olur.
Çok sayıdaki iyileştirme personel açısından
Autoconer 6’nın kullanımını, bakımını ve temiz
tutulmasını kolaylaştırır. Örneğin yeni komponent
tablasındaki ekipmanlar serbestçe erişilebilecek
şekilde yerleştirilmiştir, Autoconer 6 Tip RM’deki
yuvarlak hazne daha ergonomik tasarlanmıştır,
emiş borusu konumunu kendiliğinden ve otomatik olarak düzeltir: Hatalı kullanım neredeyse hiç
mümkün değildir ve tüm hamleler daha hızlı ve
daha güvenli gerçekleşir.
Autoconer 6 iplikhanelerin
rekabet gücünü artırır
Autoconer 6’nın yenilikleri sektörde yön belirleyicidir ve proses optimizasyonu bakımından
tamamen yeni olanakların önünü açar. Schlafhorst
en iyi teknolojik bilgi birikimini kendi kendini
iyileştiren, akıllı kontrollü teknik süreç akışlarına
entegre eder ve piyasa ve teknoloji lideri olduğunu
yeniden kanıtlar. Bu, Schlafhorst müşterileri için
iplik eğirme sürecinin başarı açısından kritik
olan son kademesinde paha biçilemez bir
avantajdır. Daha çok rekabet gücü ve ekonomik
verim elde ederler. Bu nedenle Autoconer 6, the
best original ever, çapraz bobin sarımı alanında
yeni bir mihenk taşıdır.
7
8
YENİLİKLER / 1/2015
ZINSERRING 72 VE AUTOCONER 6.
YENİ RÜYA TAKIMI.
Tekstil endüstrisi bir dönüşüm yaşıyor. Git gide
daha çok şirket, güçlü büyüme oranları elde
etmek için ring iplikhanede yüksek derecede
otomasyona ve performanslı, yüksek hızlı
makinelere yöneliyor. Schlafhorst, ZinserRing 72
ve Autoconer 6 ile büyüme odaklı şirketler
için gerçek bir rüya takımı olan yeni makine
nesillerini piyasaya sundu.
ZinserRing 72 süper uzun, süper hızlı ve fitil
makinesinden bobin sarma makinesine kadar
tam otomatik linkli bir tesiste yüksek hız için güvenilir bir tempo belirleyicidir. Yeni Autoconer 6
ise her tempoya uyum sağlar, çünkü önceki
modeline göre bir kez daha %6 daha üretkendir.
ZinserRing 72 ve Autoconer 6 ring iplikhanede
maksimum üretkenlik, en iyi iplik ve bobin kali-
tesi, en yüksek randımanlar ve eşsiz ekonomik
getiri için birbirini tamamlar ve birbirinin eşi
olan bir takım oluşturur.
ZinserRing 72 – süper uzunlukta
maksimum ekonomik verim
Süper uzunluktaki ZinserRing 72 emtia üretimi
için ideal yüksek hızlı makinedir. 1.920 iğe ulaşan
maksimum uzunluğu ve 25.000 rpm’ye kadar
ulaşan devir sayılarıyla ZinserRing 72 dünyanın
en üretken ve ekonomik ring iplik eğirme makinesidir. Randımanı son derece yüksektir, çünkü
sensör kontrollü tahrik teknolojisi iplik kopuş
oranlarının en düşük düzeyde olmasını sağlar.
ZinserRing 72 eğirme maliyetlerini düşürür
ve böylece iplikhanelerin rekabet gücünü artırır.
Alttaki resim:
ZinserRing 72 Driving Growth. YENİLİKLER / 1/2015
Fitil makinesi, ring iplik eğirme ve bobin sarma
makinesinden oluşan 30.000 iğli bir tesiste
üretim maliyetleri 1.200 iğli makinelere kıyasla
%9 azalır. Yer ihtiyacı %12 daha azdır. ZinserRing 72
mevcut üretim alanını en iyi şekilde kullanır ve
böylece yatırım geri dönüşünü garantiye alır.
Enerji verimliliği de aynı şekilde örnek
niteliğindedir. Kendini kanıtlamış tanjansiyel
kayışlı tahrik enerji tasarrufludur ve az bakım
gerektirir. Yıllardır uygulamada kendini
kanıtlamış olan iplik kopuşu emiş sistemi OptiSuction ile kombine olan, makinenin her iki
ucunda bulunan yeni çift taraflı emiş sistemi,
enerji gereksinimini diğer hallerde gerekli olan
miktarın %55’ine kadar düşürür. Buna karşın
rakiplerin enerji verimli iplik kopuşu emişi için
olan yeni sistemlerinin zayıf yönleri uygulamada
kendini gösteriyor. Çalışma kesintileri, yüksek
yedek parça maliyetleri ve harici temizlik ihtiyacı
istenen tasarruf etkisini minimize ediyor. Zinser ring iplik eğirme makineleri daha fazla
ekonomik verimi ve daha kolay makine kumandası
sayesinde yüksek proses güvencesini temsil ediyor.
EasySpin makine kumanda teknolojisi, en hızlı
set-up ile sabit ve tekrarlanabilir iplik kalitesini
garanti ediyor.
Yüksek düzeyde üretken ZinserRing 72, fitil
makinesinden bobin sarma makinesine kadar
bireysel otomasyon çözümleri için ideal iş
ortağıdır. Proses akışının tamamı hiç bir manuel
müdahale olmadan yürütülebilir.
Zinser 670 fitil makinesindeki otomatik takım
değiştirmenin ardından hassas fitil bobinleri
hiçbir temas olmadan, fitil bobini taşıma sistemiyle
ZinserRing 72 ring iplik eğirme makinesine
götürülür. İplikhane otomasyonu her müşteri
için, onun ihtiyaçlarına tam uygun olarak
yapılandırılır.
ZinserRing 72’de, dünyanın en üretken ve
güvenilir takım değiştirme otomasyonu olan
CoWeMat kopsları otomatik olarak kops
taşıyıcılarına yerleştirir, böylece kopslar hiçbir
temas olmadan Autoconer 6’ya ulaşır ve yeni
otomatik çapraz bobin makinesinin akıllı materyal
akışı sistemi tarafından yüksek hızlı tempoyla
bobin sarma ünitelerine dağıtılır.
Autoconer 6:
daha akıllı, daha hızlı, daha iyi
Yeni Autoconer 6, pek çok işlevin ve bobin sarma
parametrelerinin kendi kendini iyileştiren
şekilde kontrol edilebilmesini sağlayan en
modern, sensörlü kontrol ve kumanda sistemleriyle
donatılmıştır. Ring iplik eğirme makinelerinin
giderek uzamasından dolayı kops beslemesinde
artan materyal akışı Autoconer 6 için problem
değildir. Bir yanda akıllı materyal akış sistemi
tüm kopsları hızla ve güvenle bobin sarma ünitelerine getirir. Makine, yedek kopsların sayısını
ihtiyaca göre otomatik olarak ayarlar ve yüksek
hızlı besleme moduna geçer. Ayrıca, işler sıkıştığında, komşu bobin sarma üniteleri yedek
kopslarını birbirleriyle değişebilirler.
9
10
YENİLİKLER / 1/2015
Diğer yandan Autoconer 6 daha akıllı, daha hızlı
ve daha iyi bobin sarar. Böylece her bobin sarma
ünitesi, boşa dönmeden, mümkün olan en büyük
ivmeyle hızlanır ve rekor sürede maksimum
bobin sarma hızına ulaşır. Proses akışlarının
çoğu online izlenir ve ekipmanlar, Autoconer 6
herhangi bir müdahaleyi beklemek zorunda
kalmadan otomatik olarak ayarlanır, bu da özellikle,
neredeyse personelsiz çalışabilen link sistemlerle
üretkenliği yüksek düzeyde tutar.
Kalite kontrolü de ZinserRing 72 ve Autoconer 6’
dan oluşan takımda büyük harflerle yazılır.
Autoconer’ın kendini kanıtlamış iğ tanımlama
sistemi SPID, ZinserRing 72’deki her bir iğin kalitesini gerçek zamanlı olarak izler. SPID ayrıca
iplik temizleyici tarafından toplanan tüm kalite
verilerini analiz eder. Bu sayede, tesis çalışmaya
devam ederken her eğirme ünitesindeki iplik
eğirme kalitesi personelin gözünün önündedir ve
personel, randımanı maksimize etmek için, ayarı
bozulan münferit eğirme ünitelerine isabetli
şekilde koruyucu bakım yapabilir. Bu, özellikle
uzun link kurulumlarda paha biçilemez bir
avantajdır.
Doğru zamanda doğru makineler
Schlafhorst’un ZinserRing 72 ve Autoconer 6’sı
doğru zamanda gelen doğru makinelerdir, çünkü
tekstil endüstrisindeki göstergeler büyümeyi ve
otomasyonu gösteriyor.
Yeni makine nesillerinin özellikleri, her
metrekare başına daha fazla üretkenlik, personel
ihtiyacının minimize edilmesi, optimum enerji
verimliliği ve kesintisiz kalite yönetimidir. Getirisi yüksek rüya takımı vardiya başına daha fazla
iplik üretir, her kilogram iplik başına maliyeti
düşürür, daha fazla büyüme ve maksimum kâr
sağlar.
Autoconer 6, Tip V – yüksek performanslı,
akıllı otomasyon konsepti.
YENİLİKLER / 1/2015
E³ – SCHLAFHORST’TAN.
AUTOCORO İPLİKHANELERİ
İÇİN ÜÇLÜ ARTI DEĞER.
E 3 – TRIPLE ADDED
VALUE.
E³, Saurer’in ilk kez ITMA ASIA 2014 fuarında
tanıttığı ve tekstil üreticilerine üçlü artı değer
getiren atılımcı bir yenilikçilik felsefesinin yeni
markasıdır. E³, Energy, Economy ve Ergonomy
kavramlarını ifade eder ve net bir hedefi tanımlar:
Saurer’in yenilikçi ürünleri tekstil şirketlerinin
üretimini ve üretkenliğini artırır. Saurer ürünlerinin üçlü artı değeri, Saurer yenilikçilik felsefesinin bütünleşmiş bir öğesidir. E³, rekabet
güçlerini iyileştirmesini sağlamak, ciro ve kârı
artırmak ve getirisi yüksek yeni piyasa payları
kazanmak konusunda Schlafhorst müşterilerine
de yardımcı olacaktır.
E³, Schlafhorst tarafından kararlılıkla takip
edilmektedir. İplik eğirme ve bobin sarma
makinelerinin üreticisi, ürün ve hizmetlerini
geliştirirken yönünü iplikhaneler için önem
taşıyan hedeflere göre belirler: Energy, Economy,
Ergonomy. Müşterinin iplik üretimi daha az
enerji tüketmelidir, daha yüksek ekonomik getiri
sağlamalıdır ve personel yönünden gereksinimleri daha az olmalıdır.
Autocoro 8’de E³:
İki haneli düzeylerde azalan maliyet
ve artan üretkenlik
Yenilikçi teknolojiler E³’ün odak noktasıdır.
Buna bir örnek ise Autocoro 8’in devrim yaratan
tekli tahrik teknolojisidir. Bu yenilikle Autocoro 8,
rotor iplik eğirme alanında yeni ufuklar açtı.
Merkezi kayışlı tahriklerin sınırları temelden
yıkıldı ve rotor iplik eğirme sektöründe bir
devrim gerçekleşti.
Tekli tahrikler enerji verimliliği bakımından
son derece önemlidir. Geleneksel rotor iplik
eğirme makinelerinde enerji tüketiminin yarısı
rotor tahrikinden kaynaklanır. Artan rotor devir
sayıları kayış tahrikli makinelerde enerji tüketiminde patlama yaratır. Merkezi tahrikli rotor
iplik eğirme makinelerinde üretkenliği daha
yüksek devir sayılarıyla artıranlar üretimlerinin
ekonomik verimiyle kumar oynarlar. İplikhaneleri
bu ölümcül ikilemden ilk kurtaran Autocoro 8 oldu.
Energy avantajı: Çığır açan
enerji verimliğinin anahtarı
tekli tahrik
Autocoro 8 ile onun devrim yaratan tekli tahrik
teknolojisi ve enerji açısından iyileştirilmiş
motorları, aynı rotor devri sayısında, enerji
verimliliği en yüksek olan geleneksel kayış
tahrikli makineden %20 daha az enerji tüketir.
Yüksek devir sayılarında tasarruf oranı daha da
büyüktür. Bu sayede maliyetlerin iki haneli
düzeyde azaltılması mümkün olmaktadır; bu,
sektörün on yıllardır görmediği bir boyuttur.
11
12
YENİLİKLER / 1/2015
Kilogram iplik başına özgül enerji ihtiyacı
Autocoro 8’de örn. 160.000 rpm rotor devir
sayısıyla eğrilen Ne 20 (Nm 34) numara dokuma
ipliği için 1 kWh’ten azdır. Devir sayısı ne kadar
yüksekse, tasarruf oranı da o kadar yüksek
olacağından dolayı, bu durum aynı zamanda hem
üretkenliği hem de ekonomik verimi artırmak
bakımından şirketlerin önünde yeni bir hareket
serbestliğinin önünü açar. Yani Autocoro 8’in
hangi devirle çalıştırılacağı artık yalnızca tekstil
teknolojisini ilgilendiren bir sorudur.
Economy avantajı: En yüksek randıman
ve daha kârlı bobinler
Autocoro 8, parti değişiminde ya da örnek bobin
sarımında artık boşta çalışma olmamasını
sağlayan Seamless Lot Change ve PilotSpin gibi
yenilikçi işletme olanaklarıyla da ekonomik
başarılarına devam eder. SyncroPiecing ile
eğirme ünitesindeki bütünleşmiş iplik bağlama
özelliği bekleme sürelerini azaltır ve makine
randımanını artırır. Bu sayede yüksek sağma
hızları veya iplik bağlama döngüsü daha sık olan
eğirme ayarları ekonomik açıdan daha kârlı olur.
DigiWinding, değişmeyen bobin çapında her
bobine en az %10 daha fazla iplik sarar. Bu da
iplikhanede genel olarak makine iş yükü
dağılımının daha iyi olması, %10 daha az ambalaj,
%10 daha az navlun ve %10 daha az lojistik
personel anlamına gelir.
Autocoro 8, iki haneli düzeydeki üretkenlik
artışlarıyla ve azalan maliyetlerle rotor iplik
eğirme işini bir hamlede çok daha kârlı hale getirir. Autocoro iplikhanelerinin rekabet gücü artar.
Alttaki resim:
Schlafhorst, E³ ile iplikhanelere, Autocoro 8’in yenilikçi
tekli tahrik teknolojisinin
potansiyellerinden sonuna
kadar yararlanabilmeleri için
yardımcı oluyor.
YENİLİKLER / 1/2015
Ergonomy avantajı:
Yalın bakım ve yalın yönetim
Tam otomatik bir rotor iplik eğirme makinesinde
ergonomi, her şeyden önce yalın yönetim ve yalın
operasyonlar demektir. Her bir eğirme ünitesindeki
simge ekranı kullanıcıyla doğrudan iletişim kurar
ve arızalarda nereye ve nasıl müdahale edilmesi
gerektiğini işaret eder. Bu, zaman ve yoldan
tasarruf sağlar, çünkü hiç kimse makinenin
başındaki kumanda ünitesine gidip gelmek
zorunda kalmaz. Autocoro 8 kesintisiz parti
değişimlerini de elle müdahale gerekmeksizin,
tam otomatik halleder. Hatta Autocoro 8, birden
çok partinin eğrilmesi sırasında yanlış
yerleştirilen masuraları kendiliğinden fark eder,
öyle ki kullanım hataları zamanında fark edilip
düzeltilebilir.
Tekli tahrik teknolojisi ayrıca temizlik ve
bakım külfetini de azaltır, çünkü Autocoro 8’de
eğirme ünitelerine, makinenin tamamı
kapatılmak zorunda kalınmadan, seksiyonel
olarak, tek tek bakım yapılabilir. İplikhaneler,
komple bir makineyi temizleyip bakım yapacak
komple bir temizlik takımı hazır bulundurmaya
gerek kalmaksızın, süreçlerini yalın bakım modeline dönüştürebilirler, bu da bakım maliyetlerinden
%60’a kadar tasarruf sağlar. Bir tek eğirme ünitesi,
makinedeki üretimin tamamı durdurulmadan,
bakım için kolayca sökülebilir ve atölyede rahatça
ve en hızlı şekilde gözden geçirilebilir. Üretim
duruşu olmadan yeni bakım işlemleri uygulanabilir.
Autocoro 8’in akıllı esnekliği işletme süreçleri
için planlama külfetini büyük ölçüde azaltır.
İşletme yönetiminin tamamı daha ergonomik
hale gelir. Bu, yönetim personelinin iş yükünü
azaltır ve yeni organizasyon yapılarını mümkün
kılar.
Customer Support’ta yaşam
döngüsü performansı olarak E³
E³ yenilikçilik felsefesi yalnızca makinelerin
gelişimini belirlemez, aynı zamanda Schlafhorst
Customer Support anlayışı için de belirleyicidir.
Müşteri Hizmetleri Başkanı Thomas Arter, »E³
bir yaşam döngüsü performansıdır,« diyor ve
şöyle devam ediyor: »Çünkü yenilikçi teknolojilerimiz, performansın ve ekonomik verimin
artırılması için yaşam döngüleri boyunca
durmaksızın yeni olanakların önünü açıyor. Bu
nedenle müşterilerimizi, Autocoro 8 makinelerini gündelik işlerinde enerji bakımından daha
verimli, daha üretken ve en düşük personel maliyetiyle kullanmaları konusunda destekliyoruz.
Hizmetlerimizin kapsamı geniştir. Bakım için
basit püf noktalarından modernizasyon kitlerinin sunulmasına ve tekstil teknolojisi alanında
özel danışmanlık hizmetlerine kadar uzanır.«
Örneğin Autocoro 8’in rotor devir sayısı, pek
çok durumda iplik kalitesi veya makinenin
randımanı üzerinde olumsuz bir etki olmaksızın
artırılabilir. Tekli tahrik teknolojisi sayesinde
işletme parametrelerinden çoğu yüksek ekonomik
verime göre ayarlanabilir. Bobin yapısında ağırlık
ve hacim oranı iyileştirilebilir, bu sayede lojistik
maliyetlerinde kayda değer tasarruflar sağlanabilir. İplikhaneler ayrıca müşterilerinin takip
eden tekstil süreçlerinin işlemlerindeki kalite ve
ekonomik verim beklentilerine isabetli olarak
yanıt verebilir.
Thomas Arter, »Müşterilerimizin çoğu
Autocoro 8’in potansiyelini daha da zorlayabiliyor. E³ atılımımızla müşterilerimize, yenilikçi teknolojilerimizden sonuna kadar yararlanmaları
konusunda yardımcı oluyoruz. Ama bu yalnızca
Autocoro müşterilerimiz için geçerli olmakla
kalmıyor. E³: Energy, Economy, Ergonomy –
bu sözümüz ürün serilerimizin hepsi için geçerlidir,« diyor.
13
14
YENİLİKLER / 1/2015
BD 6.
ÜRETKENLİK POTANSİYELLERİNİ
ZORLAMAK.
BD 6, yarı otomatik sektöründe 230 m/dak gibi
çıkış hızlarıyla üretkenlik ve ekonomik verim
konularında yeni standartları belirliyor. Autocoro
bobinlerinden ayırt edilemeyecek bobinler üretiyor. Bu özelliğiyle BD 6, istenen kaliteyi mutlak
güvenilir şekilde ve en ekonomik koşullarda üretmenin zorunlu olduğu emtia uygulamaları için
ideal rotor iplik eğirme makinesidir. İplikhaneler
bunun ötesinde MultiLot ve PilotGroup seçenekleriyle şimdiye kadar kullanılmamış yeni
üretkenlik potansiyellerini keşfedebilir ve
gerçekleştirebilir. MultiLot seçeneği BD 6’yı iki partili makineye
dönüştürür. Bu durumda BD 6’nın boyu ve
üretkenliğinden eşzamanlı olarak iki parti iplik
eğirmek ve işletme süreçlerini daha verimli tasarlamak için yararlanılabilir. Farklı konfigürasyonda partiler içeren büyük siparişler çok daha
kolay yönetilebilir. Müşteri isteği ve lojistik gerekler doğrultusunda partiler paralel veya birbirini
izleyen şekilde üretilebilir. Bu esneklik artık yarı
otomatik sektöründe vazgeçilmezdir. Ancak
Schlafhorst, yenilikçi PilotGroup seçeneği ile
müşterilerine, esnekliği ve üretkenliği artırmak
ve sipariş işlemlerini müşteri odaklı olarak
iyileştirmek için tamamen yeni bir araç
sunmaktadır.
Daha fazla ekonomik verim için
PilotGroup ile optimizasyon testleri
Yarı otomatik sektöründe mutlak eşsiz olan PilotGroup seçeneğiyle iplikhaneler makinenin her bir
tarafında, normal üretime ek olarak eğirme
deneyleri için kullanılacak bir grup eğirme ünitesi tanımlayabilir. Böylece normal üretim devam
ederken, değişik iplik eğirme ve bobin sarma
parametrelerinin kaliteyi ve üretkenliği nasıl
etkileyeceğini isabetli bir şekilde test edebilirler.
Ayrıca iplik temizleyici ve iplik bağlayıcının
ayarları ve çapraz bobin formatı da serbestçe
değiştirilebilir. Makinenin zekası, optimizasyon
testleri için rezerve edilen eğirme ünitelerinin
sayısının serbestçe seçilebilmesine bile olanak
tanır. Bu, yarı otomatik rotor iplik eğirme
makinelerinde eşsiz olan bir avantajdır.
Bu özelliğiyle PilotGroup, normal üretimi etkilemeden, üretkenliği zaten yüksek düzeyde olan
BD 6’dan daha fazla ekonomik verim ve kalite
potansiyeli elde etmek için etkileyici bir alettir.
YENİLİKLER / 1/2015
Aynı anda dört parti iplik eğirin
MultiLot ve PilotGroup yarı otomatik sektöründeki rotor iplik eğirme işletmelerinin operasyon
alanını muazzam bir şekilde genişletir. İşletme
içi iş süreçleri güncel piyasa gereklerine en iyi
şekilde uyarlanabilir. Gereği halinde iplikhaneler, MultiLot ve PilotGroup ile donatılmış olan
bir BD 6 üzerinde dört parti ipliği eşzamanlı olarak
eğirebilir. Bu sayede çok sayıda büyük sipariş
küçük parçalar halinde veya küçük siparişler
eşzamanlı olarak çalışılabilir, dahası farklı rotor
devirleri, iplik numaraları, çıkış hızları veya
kalite parametreleriyle iplik eğrilebilir. Bu, iplik
numarası ve iplik bükümü bakımından aynı ham
ipliği, örneğin iplikteki kalite beklentisi farklı
olan müşterilere gönderen iplikhaneler için de
idealdir. Zamanında teslimat, lojistik optimizasyonu, müşteri odaklı yaklaşım ve kalite garantileri yeniden ve esas olarak daha ekonomik
tanımlanabilir.
Emtia uygulamaları için yeni
standartlar
BD 6 piyasaya sunulduğunda her şeyden önce
yüksek devirlerde ve emsalsiz çıkış hızlarında
ölçülen, şimdiye kadar görülmemiş ekonomik
verim avantajlarıyla büyülemişti. Ama BD 6
yalnızca diğer yarı otomatik rotor iplik eğirme
makinelerinden daha hızlı iplik eğirmekle
kalmıyor, üretim optimizasyonu için çoğunlukla
zahmetli olan gündelik işleri de hızlandırıyor ve
kolaylaştırıyor. Bu ise kararsız hammadde kaliteleri ve değişken kalite beklentileri nedeniyle
günden güne önem kazanıyor. En iyi iplik eğirme
ayarlarını daha hızlı ve daha güvenli bir şekilde
bulabilenler işin en başından itibaren kâr rotasını
izlerler. BD 6 bu bakımdan MultiLot ve PilotGroup ile yeni standartları belirledi.
15
16
TEKNOLOJİ / 1/2015
MÜKEMMELE ULAŞAN
KAMGARN İPLİKLER.
YÜN İSE, ZİNSER.
Zinser kamgarn iplik eğirme makineleri yıllardır
bu seçkin segmentte piyasa lideridir. Mükemmel
düzeyde yün iplikler üretirler ve görülmemiş
üretkenlik ve ekonomik verimle göz doldururlar.
Yün, tekstil teknolojisi açısından bakıldığında
son derece ilgi çekici özellikleri olan bir elyaftır.
Yüksek düzeyde ısı geçirmezliği vardır, elastiktir,
şekil alabilir ve kırışmaz. Kuru tuşesine rağmen
yüksek düzeyde nem alabilir, şekillendirilebilirdir,
ciltle dosttur ve kir tutmaz. Bu avantajlarına
rağmen elyaf tüketimi yalnızca 1,09 milyon ton
düzeyinde kaldı, bu da 90 milyon tondan fazla
olan toplam elyaf tüketimine kıyasla yalnızca
%1,2’lik bir paydır. Ama bu %1,2’lik pay
göründüğünden fazlasıdır, çünkü yün, söz konusu
kaliteli elbise kumaşları veya rağbet gören işlevsel
giysiler için örgü iplikleri olduğunda en yüksek
düzeyde değer görmektedir.
Seçkin moda dünyasının yüksek beklentilerine esnek bir şekilde ve güvenle yanıt verebilmek
için kamgarn endüstrisi en modern üretim tesislerine yatırım yapıyor. Zinser 451 ring iplik
eğirme makinesi ve Zinser 451 Impact FX kompakt
iplik eğirme makinesi olgunlaşmış bir makine
teknolojisi sunmaktadır ve bu segmentte piyasa
lideridir.
Zinser’den yön belirleyici
kompakt iplik eğirme teknolojisi
Kompakt iplik eğirme kamgarn endüstrisinde
sağlam bir yer edindi. Daha iyi iplik kalitesi ve
takip eden işlem aşamalarındaki avantajlar
muazzamdır. Bunda Zinser’in kompakt iplik
eğirme teknolojisi yön belirleyici oldu.
Zinser kompakt iplikleri benzeri görülmemiş
kaliteyle göz dolduruyor: Düşük tüylülük oranı,
yüksek mukavemet, daha iyi iplik homojenliği ve
daha az ince yerler meydana gelir. Ama kamgarn
iplikhaneleri Zinser kompakt iplik eğirme teknolojisinin yüksek üretkenliğinden ve ekonomik
veriminden de kâr ediyor. Mesela iplik maddesinin daha iyi kullanılmasından dolayı iplik
bükümü aynı mukavemette ve bükümde %10 ila
15 oranında azaltılabilir, bu sayede üretim kapasitesi artırılır. Ayrıca klasik ring iplik eğirmeye
kıyasla iplik kopuş oranı %50 kadar daha azadır.
Görünümü, tuşesi, ama her şeyden önce tekstil
özellikleri Zinser kompakt ipliğini çözgü, dokuma
ve örme gibi takip eden işlem aşamalarında
aranan bir başlangıç ürünü haline getirir.
Seçkin iplik karakteri, son üründe daha yüksek
parlaklıkla ve renkli desenli dokumalarda çok
daha güçlü bir renk kontrastıyla kendini gösterir.
Sol alttaki resim:
Impact FX – tüm dünyada
kendi kendini temizleyen
tek kompakt iplik eğirme
teknolojisi.
Sağ alttaki resim:
Yüksek kaliteli elbiselik
kumaşlar için en ince Zinser
Impact FX iplikler.
TEKNOLOJİ / 1/2015
Impact FX – sistemin yenilikçi kalbi
Kompakt ünitesi Impact FX, Zinser kompakt iplik
eğirme teknolojisinin kalbidir. Vakum ekipmanı
kompakt kuvvetinin her zaman tam güçte
olmasını garanti eder, bu sayede istenen iplik
kalitesi her zaman sabit tutulabilir. Impact FX,
emek yoğun denetim olmaksızın kalitesi
değişmeyen mükemmel kompakt ipliği garanti
eden, dünyanın kendi kendini temizleyen tek
kompakt sistemdir. Bu sistem yün yağı, salgı ve
avivajdan etkilenmez. Bunda esnek kompakt
apron büyük önem taşır. Apronun dönüş
noktasındaki Walk efekti sayesinde toz zerreleri
ve elyaf parçacıkları birikemez. Ayrıca
aerodinamiği optimum olan doğrusal hatlı hava
akım kanalları kir birikmelerini ve tıkanmaları
önler.
Düşük personel gereksinimi,
güvenli kullanım
Zinser 451 Impact FX maksimum 912 iğle
donatılabilir. Bir elektronik besleme şanzımanı
vardır. Kompakt tahrik invertör aracılığıyla bir
mil üzerinden tahrik edilir. Besleme ve ayrı kompakt vakumu EasySpin dokunmatik ekranından
merkezi olarak, hammaddeye uygun şekilde
ayarlanır. Beslemenin yün inceliğine ve kıvrılmasına göre hassas bir şekilde ayarlanması
sayesinde kesinlikle daha iyi iplik değerleri ve
çalışma özellikleri elde edilir. Hammaddedeki
dalgalanmalar saniyeler içinde düzeltilebilir.
EasySpin o kadar kolay ve güvenle kullanılabilir
ki, personel ihtiyacı ve duruş zamanları büyük
ölçüde azaltılabilir. Zahmetli şanzıman değişimine ve şanzıman modellerinin depolanmasına
gerek kalmadığı için ayrıca personel tasarrufu
ortaya çıkar.
Tüm parti verileri otomatik olarak parti verileri belleğine kaydedilir. Bunlar yeni eğirme
işlemleri için istendiğinde de hazırdır ve USB
bellek aracılığıyla her Zinser 451 Impact FX
makineye aktarılabilir. İstendiği zaman aynı iplik
kaliteleri elde edilmesi garanti edilir.
Zinser 451 Impact FX otomasyon konusunda
da piyasa lideridir. Bu kamgarn iplik eğirme
makinesi, otomatik takım değiştirme sistemi
CoWeMat 395 V ile ve Schlafhorst’un otomatik
çapraz bobin makinesi Autoconer 6 ile tam
otomatik linkli halde en düşük personel ihtiyacıyla
en yüksek üretkenliği elde eder. Bu otomasyon
çözümüyle Schlafhorst kamgarn iplikhanelerinde
ekonomik verim için yeni standardı belirledi.
Schlafhorst, ekonomik başarı
için iş ortağınız
Schlafhorst, son derece iddialı kamgarn endüstrisi
için tüm dünyada aranan bir iş ortağıdır. Sektöre
yön veren Zinser kompakt iplik eğirme teknolojisiyle ve ekonomik otomasyon çözümleriyle
seçkin kalite gereksinimlerine ve yüksek kâr
beklentilerine emin ve güvenli yoldan yanıt
verilebilir. Yalnızca Schlafhorst uluslararası
piyasada kamgarn endüstrisi için birbiriyle en iyi
düzeyde uyumlu kompakt iplik eğirme ve bobin
sarma sistemlerini tek elden sunabilmek için
gereken teknolojiye ve bilgi birikimine sahiptir.
17
18
TEKNOLOJİ / 1/2015
Autoconer.
BOYA BOBİNLERİNDE
AÇIK TEST LİDERİ.
Autoconer’ın mutlak homojen bobin yoğunluğuyla
mükemmel boya bobinleri ürettiği yaygın olarak
bilinir. Bu homojenliğin ne kadar büyük olduğunu
ve iplikhanelerin Autoconer’dan ne kadar küçük
toleransları bekleyebileceklerini, beklentileri son
derece yüksek olan bir müşterinin kalite
güvencesi kapsamında bir iplikhanede yürütülen
geniş kapsamlı bir ölçüm serisi kanıtladı.
Boyama sürecinde yüksek standartlar
Boyama süreci bobin yapısının homojenliğine
dair yüksek standartlar ister. Tekrarlanabilir,
aynı renkli sonuçlar yalnızca bobin yoğunluğunun
içten dışa doğru, bir bobin kenarından diğerine
ve bir bobinden diğerine mutlak homojen
olmasıyla elde edilebilir.
Autoconer eşsiz bobin sarma teknolojisiyle bu
mücadele için benzeri makinelere göre çok daha
iyi donanımlıdır. Autotense FX ile, homojen iplik
çekme kuvveti ve homojen bobin yoğunluğu
sağlayan elektronik iplik çekme kuvveti kontrolüne sahiptir. Propack FX tamburlu sarımda
kritik desen bölgeleri oluşmasını önler. Merkezden
bir kez ayarlanan Propack FX, istenen baskı
kuvvetini bobin sarma ünitelerinin hepsinde
sabit tutar. Schlafhorst’un yenilikçi tambursuz
iplik sarım sistemi PreciFX ise, karakteristiği
sürece göre iyileştirilmiş mükemmel boya bobinlerini doğrudan kopstan üretir.
Bundaki sarım türü serbestçe seçilebilir: desensiz,
rasgele sarım, hassas sarım veya kademeli hassas
sarım. İplik yoğunluğu, ipliklerin birbirlerine
göre mesafesi, bobin yapısı, kenar bölgesinin
tasarımı – önemli parametrelerin hepsi, Autoconer
çapraz bobininin takip eden boyama süreci için
en iyi şekilde hazır olması için ayarlanabilir.
%0,35’in altında yoğunluk varyansları
Schlafhorst teknoloji uzmanları, kalite güvencesi
kapsamında, müşteri tarafından verilen son
derece dar varyans aralıklarına Autoconer ile her
zaman uyulacağını kanıtlamak için bir müşteri
işletmesinde bir ölçüm dizisi gerçekleştirdiler.
Test sırasında Ne 50 numara %100 pamuk
kompakt iplik, ağırlığı 1 kg olan silindirik boya
bobinleri halinde işlendi. Bobin yoğunluğunun
0,380 ile 0,390 g/cm³ arasında olması, yani
varyansın %1’den az olması isteniyordu.
Müşteri bu kalite testi için Autoconer’ın
50 bobin sarma ünitesinde PreciFX ile üçer
çapraz bobin üretti. Her birinde 200 g iplik
sarıldıktan sonra bobin yoğunluğu ölçüldü. Her
bobinde toplam beş ölçüm yapılarak elde edilen
750 ölçüm değeri istatistiki olarak değerlendirildi.
Karşılaştırma için aynı koşullar altında bir rakip
makinede de testler yapıldı.
Sol alttaki resim:
Her çapraz bobindeki bobin
yoğunluğu (içten dışa 5 adımda ölçüldü)
Autoconer’da hep
müşteri tarafından verilen
varyans aralığı (yeşil sütun)
içinde kaldı.
Sağ alttaki resim:
Rakip makine müşteri
verilerini karşılayamadı.
TEKNOLOJİ / 1/2015
Ölçüm sonuçları, Autoconer’daki ortalama varyansın %0,31 ile 0,33 arasında olduğunu gösterdi. Bobin yoğunluğu 0,383 ile 0,390 g/cm³ arasındaydı ve bu değerlerle hep istenen aralık içinde kaldı. Rakip makinede üretilen çapraz bobinler buna göre çok kötü bir sonuç verdi. Bundaki ortalama varyans %0,61 ile 0,63 arasındaydı ve neredeyse iki kat büyüktü. Bobin yoğunluğu 0,378 ile 0,392 g/cm³ arasındaydı. Çok sayıda bobin müşteri beklentilerini karşılamıyordu ve bu, sonuç olarak boyama sürecinde homojensizliklere yol açtı.
Her vardiyada değişmeyen
maksimum kalite
Autoconer, bobinleri tam tanımlanan şekilde ve her zaman tekrarlanabilir kaliteyle üretme becerisini bir kez daha etkileyici bir şekilde kanıtladı. Autoconer buna ek olarak son derece kullanıcı dostu olduğunu da gösterdi. Bir kez merkezi olarak ayarlanan bobin sarma parametrelerine her
bobin sarma ünitesinde, her zaman hassas bir şekilde uyuldu. Autoconer bu şekilde maksimum kalite sağlıyor. 19
Ortadaki resim:
Bobin yoğunluğu, sarılan her 200 g iplik miktarı için bir kez olmak üzere, her bobinde beş kez ölçüldü. Sol alttaki resim: Autoconer’da bobin sarma
ünitelerinin hepsi istenen
varyansa hassasiyetle uydu.
Sağ alttaki resim:
Rakip makinede çok sayıda bobin sarma ünitesi istenen
yoğunluk varyansını sağlayamadı.
20
MÜŞTERİLER / 1/2015
WINSOME TEXTILE INDUSTRIES LTD.
»2IMPACT FX – ÇÜNKÜ KALİTE FARK
YARATIR.«
1980 yılında kurulan Winsome Textile Industries
Ltd. şirketi Hindistan’ın en büyük tekstil
kuruluşları arasındadır. Şirket yaklaşık 1.700
çalışan istihdam ediyor ve her yıl yaklaşık 22.000
ton iplik üretiyor. Şirket, Ne 30 ile Ne 50 numara
aralığındaki yüksek kaliteli kompakt pamuk ipliklerini Zinser 351 2Impact FX kompakt iplik
eğirme makinelerinde üretiyor. İdari Müdür
Ashish Bagrodia, »2Impact FX’in kompakt
ipliklerinin değişmeyen kalitesi bizi son derece
etkiliyor ve bizim için hem satıcı iplikhane olarak, hem de ipliklerin kendi örme işletmemizde
işlenmesinde büyük önem taşıyor,« diyor.
Sertifikalı süreçlerle gelen başarı
Dünya piyasasında son derece yüksek kaliteli
ipliklerle ve özel ipliklerle başarılı olan, pek çok
ödül kazanmış bir şirket olarak Winsome Textile
tüm alanlarda son derece verimli ve etkili olduğu
kanıtlanmış süreçlere güveniyor.
Dolayısıyla üretim süreçleri kabul görmüş
uluslararası standartları esas alıyor. Ayrıca iş
sağlığı ve güvenliği yönetimi ISO 18001 uyarınca,
çevre yönetimi ISO 14001 uyarınca ve kalite
yönetimi ISO 9001 uyarınca sertifikalıdır.
CEO Anil Sharma, »Winsome Textile kompakt
ipliklerin üretimi için Zinser 351 2Impact FX
kompakt iplik eğirme makinelerine yatırım yaptı,
çünkü kalite fark yaratır,« diyerek bunun önemini vurguluyor.
İşletme Müdürü J. K. Sharma ise, »Zinser’in
kompakt iplik eğirme makinesi, sisteminden
dolayı diğer sistemlerden daha güvenilir ve daha
ekonomiktir. İpliğin kompakt karakteristiği ilk
iğden son iğe kadar garanti edilir. Emek yoğun
kontrollerden tasarruf ediyoruz ve makineyi ek
temizlik periyotları için kapatmak zorunda
değiliz,« diyor.
Winsome Textile
Industries Ltd.
Lokasyonlar
Çandigar ve Himaçel
Pradeş, Hindistan
Kuruluş yılı
1980
Çalışanlar
1.700
Üretim
Yılda 22.000 t ring iplik
Soldan sağa:
Anil Sharma - CEO,
Ashish Bagrodia - İdari
Müdür ve J.K. Sharma İşletme Müdürü, Winsome
Textile Industries.
MÜŞTERİLER / 1/2015
2Impact FX: Kayıpsız kompakt güç
Kompakt ipliklerin kalitesi için kompakt kuvvetinin sabit olması çok önemlidir, çünkü ancak bu
şekilde elyaf kesintisiz olarak birbirine bağlanır
ve eğrilen iplik kompakt karakteristiğini kazanır.
2Impact FX kendi kendini temizleyen apronla
donatılmıştır. Apronun dönüş noktasındaki Walk
efekti sayesinde apronun deliklerinin çapı sürekli değişir, dolayısıyla kir zerreleri ve elyaf
parçacıkları bu delikler içinde birikemez. En
yüksek süreç güvencesi garanti edilir. 2Impact FX
Zinser kompakt iplik eğirme teknolojisi sayesinde
makinelerin sürekli gözlenmesi ve temizlik için
sık sık durdurulması artık gerekmemektedir.
Ayrıca 2Impact FX, diğer sistemlere kıyasla
kendine ait kontrollü vakum ekipmanına sahiptir.
Bu sayede kompakt kuvvetin tamamı her zaman
hazırdır. Uygun kompakt basıncı merkezi olarak
EasySpin dokunmatik ekranı üzerinden ayarlanır.
Bu akıllı sistem günün her saati, her iğde, her
partide otomatik olarak sabit kompakt kalitede
üretim yapar.
Zinser 351 2Impact FX
kompakt iplik eğirme
makineleriyle değişmeyen
iplik kalitesi.
21
22
MÜŞTERİLER / 1/2015
2Impact FX, halen piyasada var olan en
üretken kompakt iplik
eğirme teknolojisidir.
Ayarlanabilir kompakt özellikler
sayesinde en yüksek düzeyde
hammadde kullanım oranı
İşletme Müdürü J.K. Sharma, »2Impact FX
ekipmanının ayarlanabilir kompakt özellikleri
bize en yüksek hammadde kullanım oranını
sunuyor ve eğirme maliyetlerimizin azaltılmasını
sağlıyor,« diyor.
Daha iyi hammadde kullanımı sayesinde her
hammadde için eğirme sınırları genişletilebilir.
Bireysel olarak adapte edilebilen kompakt ayarı
ipliğin çalışma özelliklerini iyileştirir ve standart
ipliklere kıyasla daha yüksek bir üretkenlik elde
edilir. Kısa elyaf oranı artırılmış pamuk kalitelerinde bile iyi iplik değerleri elde edilir – üstelik
hammaddeden ciddi boyutlarda tasarruf sağlanır.
Çünkü 2Impact FX sahip olduğu sistem
bakımından kısa elyafı çok iyi işleyebilir.
Bu sayede hammaddedeki değişikliklere bile
Zinser 351 2Impact FX ile her zaman hızla tepki
verilebilir.
Winsome Textile Yönetimi, »2Impact FX her
hammaddeden optimum ürünü çıkarır. 2Impact
FX ipliklerinin karakteristiği, düşük tüylülük,
yüksek mukavemet ve bükümdür, üstelik sabit
iplik kalitesi de cabası,« diyor.
Schlafhorst – iddialı hedefler
için en iyi iş ortağı
Winsome Textile önümüzdeki yıllarda da yenilikçi, üstün nitelikli ipliklerle küresel bir aktör
olmak istiyor ve bu hedefini büyük bir kararlılıkla
izliyor. »En yüksek kaliteyi en ekonomik
koşullarla üretiyoruz ve bu sayede dünya
piyasasındaki rekabet gücümüzü güvenceye
alıyoruz. Yenilikçi tekstil makineleriyle Schlafhorst,
bizim için her zaman güvenebileceğimiz stratejik
iş ortağımızdır.«
MÜŞTERİLER / 1/2015
CUSTOMER SUPPORT TÜRKİYE.
DAHA FAZLA REKABET GÜCÜ.
Schlafhorst Customer Support servisimizin net
bir hedefi var: Müşterinin rekabet gücünü
artırmak – üstelik onun Schlafhorst tekstil
makinelerinin yaşam döngüsünün tamamı
boyunca. İstanbul’daki Saurer şubesiyle ve Mart
ayı sonunda Kahramanmaraş’ta yeni açılacak
olan servis istasyonuyla Schlafhorst, Türk tekstil
bölgesinin ortasında faaliyet gösterecek. Servis
istasyonundaki uzmanlar müşterileriyle birlikte
daha fazla üretkenlik, daha fazla kalite ve daha
fazla kârlılık için tutkuyla çalışıyorlar.
Yatırım kararlarınız
için yetkin destek
Tek makineden komple iplikhane tesislerinin
anahtar teslimi devrine kadar – bir yatırımın ne
kadar rantabl olacağına henüz planlama
aşamasında karar verilir. Bu nedenle Schlafhorst
uzmanları yatırımcılara henüz tesislerin
planlanması aşamasında danışmanlık verirler ve
güçlü iş ortaklarıyla birlikte, üretkenliği yüksek
ve kaynakları koruyan teknolojiler sayesinde
kendilerini en kısa sürede amorti eden anahtar
teslimi kesik elyaf iplikhaneleri sunarlar. Bunda
Schlafhorst mühendislerinin tekstil teknolojisi
alanındaki yetkinliği ve uluslararası piyasa ve
teknoloji liderinin eşsiz bilgi birikimi geleceğe
dönük çözümleri ve en yüksek getiriyi garanti
eder.
Danışmanın ölçütü her zaman müşterinin
getiri beklentisidir. Bu sayede Schlafhorst satış
mühendisleri, tanımlanan koşullar altında
örneğin yeni makinelerin satın alınmasının mı
yoksa mevcut tesislerin modernizasyon kitleri
veya teknoloji kitleri aracılığıyla modernize edilmesinin mi getirisi daha yüksek bir çözüm
olacağını tespit ederler.
Schlafhorst, Kahramanmaraş’taki yeni servis
istasyonuyla Türk tekstil endüstrisinin merkezinde faaliyet gösteriyor. Ancak bu yoldan,
kısa ulaşım yollarıyla yoğun bir danışmanlık verilebilir. Schlafhorst müşterileri, Kahramanmaraş’taki
yeni showroomda yalnızca en yeni tekstil makinelerini çalışırken incelemekle kalmayacaklar.
Teknoloji uzmanları aynı zamanda bireysel iplik
eğirme deneyleri için de müşterilerin emrine
amade olacaktır. Diğer üreticilerden neredeyse
hiçbirinin sunmadığı eşsiz bir hizmet.
23
24
MÜŞTERİLER / 1/2015
Yeni makineler ve modernizasyon: Satış mühendisimiz,
servis müdürümüz ve yedek
parça müdürümüz yatırım
kararlarınız için size kişisel
olarak yetkin destek sunar.
Soldaki resim:
Bakım ve onarım: Servis
istasyonumuzda profesyonel
Corolab servisi.
Sağdaki resim:
Elektronik uzmanlarımız
optimum makine ayarlarını
garanti eder ve olası
aşınmaları üretimi
etkilemeden önce ortadan
kaldırır.
Daha fazla bilgi, daha fazla
kâr. En iyi düzeyde eğitimli
çalışanlar için sunduğumuz
eğitim tekliflerimiz tesisinizin
en iyi şekilde çalışmasının
temelidir.
Kahramanmaraş’taki depodan teslim orijinal parçalar:
hemen sipariş edilir, hızla
teslim edilir. Uzmanlarımıza
sorun.
Kahramanmaraş’taki showroomumuza da bekleriz. En
yeni makineler iplik eğirme
deneyleri için sizi bekliyor.
Teknoloji uzmanlarımız size
danışmanlık vermekten
mutluluk duyacaktır.
MÜŞTERİLER / 1/2015
Kahramanmaraş’taki
showroomumuz.
Maksimum üretkenliği kalıcı
olarak garantileyin
Tesislerin üretkenliğini kalıcı olarak en yüksek
düzeyde tutmak ileri görüşlü bir bakım ve onarım
rutinini gerektirir. Kahramanmaraş’taki servis
istasyonunun uzmanları en iyi makine ayarlarının
yapılmasını sağlarlar ve aşınmaları henüz üretimi etkilemeden önce giderirler. Sürekli yüksek
üretkenlik ve kalite bakımından frekans invertörleri, elektronik kartları, motorlar ve tüm
tekstil makineleri için olan diğer elektronik
parçaların yanı sıra, Autocoro ve BD makineler
için Corolab servisi son derece önemlidir.
Autocoro Twin Disc disk servisi ile zaman, para
ve işgücünden tasarruf edersiniz.
Orijinal parçalar hemen sipariş edilir,
hızla teslim edilir
Tüm ürün serilerine ait orijinal parçalar
Kahramanmaraş’ta stokta hazır beklemektedir
ve rekor sürede makinede kullanılmaya hazırdır.
Customer Support servisinin en kısa şekilde
cevap vermesi ve Schlafhorst orijinal parçaların
garantili kalitesi üretim kesintilerini en aza indirger
ve maksimum getiriyi garantiler.
Daha fazla rekabet gücü için
know-how transferi
Daha fazla bilgi daha fazla kâr demektir, çünkü
en iyi düzeyde eğitimli çalışanlar iplikhane tesislerinin en iyi düzeyde işletilmesinin temelidir.
Kahramanmaraş’taki servis istasyonu ihtiyaçlarınıza uygun biçilmiş eğitim teklifleriyle Türk
tekstil şirketlerini en güncel know-how ile
destekler ve onlara rekabet güçlerini iyileştirmek
konusunda yardımcı olur.
Schlafhorst’un tüm makine serileri için eğitim
teklifleri sunulmaktadır. Zinser ring ve kompakt
iplik eğirme makinelerinde kops yapısının ve
iplik strüktürünün iyileştirilmesi merkez alınır,
Autoconer’da ise bobin yapısı ve splays tekniği.
Üstelik Autocoro eğitim teklifi, örneğin Coromat,
Corolab ve Fancynation için olan eğitimleri
kapsar. Eğitimlerin hepsinde tekstil teknolojisi
alanında uzmanlık bilgisi verilir, eğitim içerikleri
daima müşteriyle özel olarak kararlaştırılır.
Eğitimler ya müşteri işletmesinde ya da
Kahramanmaraş’taki servis istasyonunda verilir.
Yeni standartları belirleyen bir servis
İster yeni alım isterse de devam eden işletmenin
modernizasyonu veya desteklenmesi olsun –
Schlafhorst Customer Support daima müşteri
için özel uyarlanmış bir konsept sunar. Hedef,
müşterinin dünyanın tekstil piyasalarındaki
rekabet gücünü artırmaktır. Schlafhorst,
Türkiye’nin dinamik tekstil endüstrisi için eşsiz
servis teklifleriyle gelecek yıllarda daha fazla
büyüme ve kazanç için önemli bir iş ortağıdır.
25
26
MÜŞTERİLER / 1/2015
Schlafhorst.
HİNDİSTAN’IN TEKSTİL
MERKEZLERİNE KONUK OLUYOR.
Saurer Schlafhorst’un üst düzey uzmanlar takımı
tarafından ilgi çekici ve bilgilendirici sunumlar:
Hindistan’ın tüm tekstil merkezlerinden 3000’in
üzerindeki konuk bu fırsatı kaçırmak istemedi ve
seçkin »Saurer Schlafhorst Müşteri Günleri 2015«
etkinliklerine katılmak için geldi.
Saurer’in ve Schlafhorst’un CEO’su Dr. Martin
Folini, »müşterilerimizin olağanüstü katılımı bizi
çok sevindirdi. Bu bağlamda onları, Vadodara’da
inşa edilmekte ve bu yıl içinde işletmeye alınacak
olan fabrikamız hakkında şahsen bilgilendirdik,«
dedi.
Kesik elyaflı iplik eğirmede yeni standartlar
Her müşteri günü etkinliği, kesik elyaflı iplik
eğirme alanındaki yeni standartlar hakkında bir
dizi heyecanlı sunumla başladı. Üst düzey uzmanlar
katılımcıları tekstil teknolojisindeki trendler ve
Saurer Schlafhorst firmasının güncel ürün yenilikleri hakkında bilgilendirdi. Ürün serilerinin
hepsi tanıtıldı: Zinser Flyer, yeni ring iplik eğirme
makinesi nesli Zinser 72 ve sektöre yön veren
rotor iplik eğirme makineleri Autocoro 8 ve BD 6.
Bu yıl tüm dünyada sansasyon yaratacak olan en
yeni otomatik çapraz bobin makinesi Autoconer 6
hakkındaki sunum büyük ilgi gördü. Sunumlar
Schlafhorst’un maksimum ekonomik verim,
en yüksek düzeyde üretkenlik ve güvenilirlik,
benzersiz bir iplik kalitesi sağlayan tekstil
makinelerinin eşsiz, yenilikçi performans özelliklerine odaklanmıştı.
Yılın zirvesi
Hindistan’ın tüm tekstil kalelerini kapsayan bu
gezici etkinlikler her yerde gerçekten olay oldu.
Satış ve Servis Başkanı (Hindistan) Ashok Juneja,
»Schlafhorst müşteri günleri Hindistan tekstil
sektöründe çok seviliyor ve takvimlerde özel bir
gün olarak işaretleniyor. Müşteri günlerine gelen
konuklarımızın kendilerini rahat hissetmeleri ve
en iyi şekilde bilgilenmeleri için elimizden gelen
her şeyi yaptık. Kısa yolculuk süresi, en güncel,
son derece heyecanlı sunumlar ve rahat ortam
müşteri günlerinin cazibesidir. Müşterilerimizin
uzmanlarla ve meslektaşlarıyla fikir alışverişinde
bulunmak için nezih akşam yemeğine kadar
zamanın tamamını değerlendirmeleri bizi sevindiriyor,« dedi.
Ashok Juneja, yeni yıl için çok şey vaat eden
değerlendirmesinde herkesi, Saurer Schlafhorst’un
sansasyonel yeniliklerle yeniden sektöre yön
göstermek için sahneye çıkacağı Milano’daki
ITMA 2015 fuarına davet etti.
Hindistan’ın tekstil merkezlerindeki müşteri
günü etkinliklerinden
izlenimler.
HABERLER / 1/2015
HABERLER.
2015.
ITMA 2015 MİLANO.
TARİHİ ŞİMDİDEN NOT EDİN!
–
ITMA 2015’in gelişi şimdiden kendini
belli ediyor. Piyasa ve yenilikçilik lideri
Schlafhorst, Milano’daki ITMA fuarında
tüm ürün serileri için büyüleyici yenilikler ve çığır açıcı yenilemeler sunacak.
Schlafhorst, fuarın »Master the Art of
Sustainable Innovation« şeklindeki
sloganına uygun olan BD ve Autocoro ya
da Zinser ve Autoconer ile iplikçilik
endüstrisinin dünyanın her yerinde
karşı karşıya olduğu mücadeleler için
çözümler sunuyor.
Schlafhorst fuar takımı sizi, tüm
dünyadan iplikhane işletmelerini, tekstil endüstrisinde geleceğin trendleri
hakkında bilgilendirmek için, Saurer
standına bekliyor.
Sustainable Innovation.
ITMA 2015 Milano’da
Fiera Milano Rho Fuar Alanı
12-19.11.2015 tarihleri arasında
Stant: Salon 2, B104 ve B105
CUSTOMER SUPPORT
KLASÖRÜ.
TAMAMEN GÖZDEN
GEÇİRİLDİ.
–
Schlafhorst’un Customer Support
Klasörünün içeriği tamamen gözden
geçirildi ve yeniden dağıtıma hazır hale
getirildi.
Bu klasör Schlafhorst’un Zinser,
Autoconer, BD ve Autocoro için sunduğu
servis kitleri, modernizasyon kitleri ve
teknoloji kitleri hakkındaki tüm güncel
bilgileri içerir. Klasör Almanca, İngilizce,
Çince, Türkçe ve İspanyolca olarak
temin edilebilir.
Bu klasör Schlafhorst’un eşsiz yaşam
döngüsü iş ortaklığı kapsamındaki
önemli servis hizmetlerinin bir derlemesidir. Schlafhorst müşterileri yenilikçiliğe abonedir, çünkü teknolojik yenilikler, modernizasyon kitleri ve teknoloji
kitleri aracılığıyla mevcut tesislere uygulanabilecek şekilde gerçekleştirilmektedir. 20 servis ve 3 teknoloji merkezindeki 500’den fazla servis çalışanı tüm
dünyadaki müşterilere üretkenlik ve
kalite artışı konularında danışmanlık
veriyor.
[email protected]
27
KÜNYE
VE BİLGİLER
Künye:
Sayı 1/2015, Toplam Baskı: 9.000 Yayınlayan:
Saurer Germany GmbH & Co. KG
bünyesinde Schlafhorst ZNL.
Carlstr. 60
52531 Übach-Palenberg
Germany
T + 49 24 51 905 1000
F + 49 24 51 905 19 1001
[email protected]
www.saurer.com
İçerik Sorumlusu:
Produktmarketing Schlafhorst
Sanat Yönetmeni, Tasarım:
connecting ideas Werbeagentur UG,
Schlafhorst Marketing
Fotoğraflar:
Schlafhorst
Prodüksiyon:
Staudt Lithographie GmbH
Diğer Dillerdeki Baskılar:
bizitext GmbH
Diller:
Almanca, Çince, Fransızca, İngilizce,
İspanyolca, İtalyanca, Portekizce, Rusça,
Türkçe Copyright:
Tüm hakları saklıdır. Yayıncısının izni
olmaksızın, kısmen de olsa yeniden
basılması ve çoğaltılması, özellikle de
fotokopisinin çekilmesi yasaktır.